精密管材激光加工平台

全民的运动，全国人民，不分男女老少，全体人民增强力量，增加耐力，提高协调身体各部分的能力，从而使人民身体强健。为全面提高国民体质和健康水平，政府相关部门一直倡导群众，积极参加体育健身活动。但是，以目前我们的情况，要想投入到大自然中每天锻炼是比较难实现的，难道这些就阻碍了我们运动热情？no！no！no！因为华俄激光制造的[url=http://www.helaser.com.cn]管材激光切割机[/url]制造的健身器械就能帮助您在室内运动起来了呀，大到专业的健身馆，小到自己的家，通通可以满足我们健身的需求。管材激光切割机让你足不出户参加全民健身随着体育健身行业的发展和全民的运动的号召力，为健身器材的生产带来了浓厚的商机，这使得健身器材的市场需求空前旺盛，出现了健美车、健步机、 跑步机、美腰机等多种健身器材。那么这些呈现在公园、健身房甚至家庭中的各种高大上的健身器材是怎样加工而成的呢？健身器材需要选用精挑细选的优质钢管、钢板等原材料用以制作，其加工的精度要求也相对较高，而且经常需要用到管材的切断以及打孔工艺，所以选择一款既能切割又能打孔的加工设备也是非常有必要的。同时，与传统的切割工艺相比，管材激光切割机能够切割出质量更好的工件，并且减少了加工工序。比起传统的切割手法需要经过裁剪、冲裁、折弯这几道工艺流程，消耗大量的模具，更多的成本投入。但有了管材激光切割机之后就不需要经过这些工序，且切割出来的效果，质量上更好。当然，华俄激光生产的管材激光切割机不仅仅只用于健身器材的生产中，更是广泛应用于钣金加工、厨具卫浴、广告标牌、灯饰五金、电器电柜、汽车配件、机械设备、电器设备、精密零件等各种金属管材制品的切割加工行业。

从古至今，考虑到自行车的驱动方式和使用环境，自行车的主体车架都是用金属管材做成的，金属管材做自行车骨架一是重量相对较轻，二是在相对较轻的条件下能满足强度要求。自行车选用的管材材质多数是铝合金、钛合金、铬钼钢、碳纤维等，而随着时代的变化，提升管材与结构设计能力并创新加工技术，便成为自行车行业创新发展永恒不变的旋律。　　[url=http://www.helaser.com.cn/product/list-9-cn.html]管材激光切割机[/url]是最近几年开始流行起来的切割工艺，与传统的切割工艺相比，激光切割机加工出来的管材切割断面更加光滑，切割下来的管材可以直接用于焊接，减少了自行车行业的加工工序。比起传统管材加工需要裁剪、冲裁、折弯这几道工艺流程，传统管材加工工艺消耗大量的模具。激光切割管材不仅工序少、效率高、切割出来的工件质量也会更好。目前，我国的自行车行业随着全民健身大潮快速增长，还拥有很大的市场开发空间。　　华俄激光在这里为大家介绍一下管材激光切割机的优势:　　1、精度高　　管材激光切割机采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高、切割断面光滑无毛刺。　　2、效率高　　管材激光切割机可在一分钟内切割数米管材，百倍于传统的手动方式，这就意味着激光加工具有高效性。　　3、灵活性　　管材激光切割机可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。　　4、批量加工　　标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而管材激光切割机可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位激光切管机可以批量完成管材的自动分料、自动校正、自动检测、自动上料、自动下料，有效减少了人力成本。　　正是因为激光切割机的独有灵活加工方式，自行车的车架也可以打造成其他的样式，独特的制造工艺让整辆自行车焕发出别样的光彩，是小批量自行车生产加工的最佳方式。(027-81732282)

随着生活水平的提高，人们对居住环境也有更高的要求，因此装修行业成为了近几年的朝阳企业，美观、大方、有格调的装饰风格也受到很多人的喜欢，而生产、设计厂商比如华俄激光，在这些材料加工上也下足的了功夫，激光切管机设备也成为了门窗护栏等装饰行业中的新宠，因其加工效率高，帮厂商节省大量时间。　　[url=http://www.helaser.com.cn/product/list-9-cn.html]激光切管机[/url]加工幅面大，负压履带式工作平台配有左右送料和收料装置，使放料、切割、收料一气呵成，极大地减少了工序间的时间，提高了工作效率和加工产量。　　门窗护栏行业中使用的管材多种多样且直径大小也不一，激光切管机除了能简单的切割外还能进行斜口切割、开孔、镂花、旋转开孔等，实现管材多样性生产。　　该款激光切管机设备可切割加工方管、矩形管、圆管、椭圆管和异型管等管材；可加工的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等金属材料。027-81732282

最近在接手做激光等离子体光谱的定量分析课题（LIBS或LIPS），原来的实验室前辈利用自制激光器＋单色仪＋光电倍增管做了一些基础探索，目前想扩展更新检测装置，包括光源＋光谱仪＋探测器等以及辅件，目前外文文献上一些平台的又太贵了，老板不是很想买，有没有同行有什么好建议？供货商、型号、参数等等都行，谢谢。对了，我们是做固体元素定量分析，比如煤、灰、土壤等等。

6米板管双驱交换平台激光切割机冷水机缺水的原因是什么？

航空航天领域属于高科技行业，这其中航天器的核心部件就是发动机，整个发动机的大小零件都可以用到金属激光切割机，下面华俄激光就以隔热屏、扇形叶片板、化铣部件的激光加工为例，给大家介绍一下高端金属激光切割技术在航空航天中的运用。027-817322821、[url=http://www.helaser.com.cn/]金属激光切割机[/url]对隔热屏群孔的精密加工隔热屏是厚度1毫米左右的锥形型材，通常高度和直径在1米左右，孔径在5毫米以下，数量可到达上万个。此种零件通常运用焊接和钣金加工，加热后会有变形且不易消除。在自由状态下加工会有各种偏差，精确度也达不到要求，一般制作方式完全不能按质按量完成。采用金属激光加工可以有效提高质量，在零部件存在各种不稳定因素的情况下，通过对零件的特征扫描，精确测算出零件上各部位的实际位置，再使用智能加工程序调整好每行的打孔位置，可以使各种形态的加工件精确打孔。2、金属激光切割机对扇形叶片板的精密打孔扇形部件是航空航天发动机的重要部件，从里到外有五种不同形态的叶型板焊接组成。叶片是压轧形成，精度要求交高，为满足加工精度要求，发动机扇形部件的加工需采用金属激光切割机，重熔层厚度不高于0.03毫米，能够保证零件的形态、位置和重熔层的处理。3、金属激光切割机对钛合金化铣层的加工航空航天发动机的性能增长，需要有特殊要求的部件生产。像机匣筒体部件，是钛合金材料，厚度在1毫米。部件上有多种安装座和5毫米的加强筋，会有1毫米筒体的重量，相当于4毫米的强度。此部件能运用5毫米数控加工的方法制造，但是钛合金材料本身的操作难度就比较打，大大降低了制造效率。运用化铣加工的方法能很好的提高制造效率，节约成本。机匣筒体化铣是需要制造5毫米厚的钛合金材质，在部件表面涂层精确刻出形线，然后去除涂层用化铣液侵蚀。化铣技术的重点在于形线的精确加工，这点金属激光切割技术可以完全满足。金属激光加工在航空航天领域制造中还有涉及很多，包括激光打孔、激光焊接、表面处理、增材制造等等，而激光切割占比非常大。金属激光切割机也是积极助力航空航天运载工具的性能、寿命、成本的提升，极大的推动了航空航天领域发展。

众所周知，激光的应用领域在人们生活中可谓是无处不在，你知或不知，激光应用就在那里，用它那精湛的激光加工技术丰富着您的生活。 今天我们就来探讨一下这样一个具有历史代表性的产业链，是怎样逆袭曾经的风貌。 目前随着激光技术的发展，已广泛用于单晶硅、多 晶硅、非晶硅太阳能电池的划片以及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料的划片与切割。那么说到这里肯定很多人会问，激光加工技术是利用什么原理来完成划片和切割的这样一个步骤的呢？ 从科学的角度上来讲，激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为两大类： 一、激光加工系统； 二、激光加工工艺。 激光加工系统主要包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统这些配件。而激光加工工艺的范围就略广泛一些，主要应用在切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微雕等各种加工工艺。 从功能上来讲，激光加工工艺在激光焊接、激光切割、激光笔、激光治疗、激光打孔、激光快速成型、激光涂敷、激光成像上都有很成熟的一个应用。 另外激光在医学上的应用主要分为三类：激光生命科学研究、激光诊断、激光治疗，其中激光治疗又分为：激光手术治疗、弱激光生物刺激作用的非手术治疗和激光的光动力治疗。激光美容、激光去除面部黑痣、激光治疗近视、激光除皱、都是激光领域是医学行业内伟大的成就。 在军事方面，激光成就了战术激光武器、战略激光武器、激光动力推动器等，此外激光武器的关键技术已取得突破，2013年低能激光武器已经投入使用。 在通信方面，激光通过大气空间传输达到通信目的，激光大气通信的发送设备主要由激光器（光源）、光调制器、光学发射天线（透镜）等组成；接收设备主要由光学接收天线、光检测器等组成。 目前激光已广泛应用到激光焊接、激光切割、激光打孔（包括斜孔、异孔、膏药打孔、水松纸打孔、钢板打孔、包装印刷打孔等）、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光修复电路、激光布线技术、激光清洗等 发展前景 由此可见激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工，激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。 激光划片机现状 激光划片机又称为陶瓷激光切割机或激光划线机，采用连续泵浦声光调Q的 Nd: YAG 激光器或绿激光作为工作光源，由计算机控制二维工作台，能按输入的图形做各种运动。输出功率大，划片精度高，速度快，可进行曲线及直线图形切割；无污染，噪音低，性能稳定可靠等优点。 目前，常见的硅晶体划片工艺分接触划片和非接角划片（激光划片工艺）两种： 接触划片工艺： 接触划片工艺主要有锯片切割等多种方法，是过去硅晶体、太阳能电池的切割方法，缺点是精度差，废品率高，速度慢。 非接触划片工艺： 非接触划片工艺主要是激光划片，由于是非接触方式，划线细，精度高，速度快，目前是太阳能电池等划片的主要方法。 江苏启澜激光科技有限公司开发研制的晶圆激光划片机具有国际先进水平，主要适用于表面玻璃钝化硅晶圆的划片机切割加工。激光加工技术已广泛应用于制造、表面处理和材料加工领域。晶圆紫外激光划片机，其无接触式加工对晶圆片不产生应力、具有较高的加工效率、极高的加工成品率，可有效的解决困扰晶圆切割划片的难题。同时，图像识别、高精度控制、自动化技术的发展，使得能实现图像自动识别、高精度自动对位、自动切割融为一体的晶圆切割划片机成为可能。国内激光晶圆切割划片系统的需求正以每年70％的速度增长，2010年的保有量将会达到500台左右，约合3亿元人民币。 国内激光晶圆切割划片系统的需求正以每年70％的速度增长，2010年的保有量将会达到500台左右，约合3亿元人民币。 调查显示，瑞士、美国和日本主要的激光晶圆切割机生产商每年在中国市场约销售近100台，国外设备售价在40～42万美元左右，为了提高我国激光精密加工装备的国产化水平，降低设备的采购及使用成本，提高行业的生产效率。晶圆紫外激光划片技术代表了当今世界晶圆切割加工技术前沿的发展方向，对国家未来新兴的晶圆制造产业的形成和发展具有引领作用，有利于晶圆制造技术的更新换代，实现跨越发展。

提供激光精密加工设备为皮妙级（10的负12次方脉宽）的加工，绝对冷加工。可以进行材料的精密划槽、开微孔、精密切割。微孔最小可以做到30um，狭缝槽最小可以做到10um，精度可以控制在1um。边缘无毛刺和材料堆积。 请加QQ号码一起探讨765299069 电话：18606217091

1,作者:汪建新 张国雄 董申 刘晋春 李国伟 2,题目:超精密车床激光测量误差补偿系统的研制3,期号:天津大学学报(自然科学与工程技术版) 1999年01期4,链接:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-TJDX901.015.htm

激光干涉仪是以激光波长为已知长度，利用迈克耳逊干涉系统测量位移的通用长度测量，具有高强度、高度方向性、空间同调性、窄带宽和高度单色性等优点。测量长度的激光干涉仪，主要是以迈克尔逊干涉仪为主，并以稳频氦氖激光为光源，构成一个具有干涉作用的测量系统。 激光干涉仪采用一个双光束激光头和一个双通道的处理器，采用飞行采样方式，在测量过程中无须停机采样检测，节约了测量时间和编程时间；利用RENISHAW动态特性测量与评估软件，可进行机床振动测试与分析，滚珠丝杠的动态特性分析，伺服驱动系统的响应特性分析。激光干涉仪的激光头和靶标反射镜二件之间只要发生相对位移就能进行测量，测量系统中无须分光镜、所以对光极其方便。 激光干涉仪可配合各种折射镜、反射镜等来作线性位置、速度、角度、真平度、真直度、平行度和垂直度等测量工作，并可作为精密工具机或测量仪器的校正工作。激光干涉仪可用来精确测量和校准机床、三座标测量机和X-Y平台的机械精度，也测量轴的定位精度、重复定位精度及反向间隙，测量轴的角偏、直线度，测量平台的平面度。

KEYENCE资料与大家分享:激光加工种类、用途及优点等。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=111558]激光加工简介[/url]

激光焊接的市场占有率　　与激光切割、加工、微处理以及打标应用相比，市场对激光焊接接受缓慢的原因尚有待探讨。TWI公司是一家专注于焊接研究、顾问并提供培训服务的公司，该公司激光技术与板材加工部项目总监Geert Verhaeghe说：“只有那些能够利用激光束的一个或多个特征（如高精度、热输入低（低畸变）、穿透深、速度快等）的应用，才特别适合使用激光焊接。客户经常就从弧焊加工改为激光加工向我们寻求咨询。我们始终认为，对加工过程应该整体考虑，产品的设计往往需要修改，以充分利用激光器的优点。”　　此外，Verhaeghe说：“激光焊接的工业应用在很长一段时间内受到限制，原因在于它对工件放置的要求非常严格。”也就是说，由于激光焊接的光斑更小，因此要求待电焊机出租焊接的工件要极为贴近。“激光焊接用于高精度的齿轮焊接并不困难；但是要将几米长、8mm厚的板材对焊在一起就要困难得多了。目前有许多种补偿技术，包括填料（使用焊料）、双点（使用光学元件对光束进行分束，从而增大焊接覆盖区）以及迂回行进（沿接缝摆动光束）。我最赞同将激光焊接与弧焊相结合，这样能够同时利用两种方法的优点——即激光焊接的高速度以及弧焊的大熔池。”　　Verhaeghe认为，没有哪个制造商可以确保激光焊接一定比传统焊接具备经济可行性。“我们经常在客户投资之前为他们做技术-经济比较，” 他说，“这需要考虑可能影响运行成本的各种因素：包括激光器光源、冷却、维护/服务、操作以及耗材等。”他还指出，更加困难的是评估降低畸变以及减少返工 /修理所带来的“间接” 好处，而这些通常是高度可重复的激光焊接加工的最大优势。　　当然，市场占有率也和地域有关。市场调研公司Frost & Sullivan的高级研究分析师Archana Chauhan认为：“在激光焊接设备的采用和供应方面，欧洲将继续引领业界前沿。”Miyachi Unitek公司激光产品经理Geoff Shannon认为：“各行各业仍然不同程度地缺乏对激光焊接的认识。欧洲拥有强大的激光市场，而且欧洲可能也拥有比其他地区更多的教育和研究机构致力于或提供激光加工，尤其是激光焊接。”　　激光焊接的应用现状　　目前，一些公司（如空中客车公司）已经使用激光焊接取代电阻点焊进行飞机机身结构的铆接，另外，奥迪、宝马和大众等汽车制造商，以及几个欧洲造船厂也已经采用了激光焊接技术。Meyer Werft 公司是在游轮与渡轮市场中表现活跃的一家公司，该公司目前使用激光和激光复合焊接技术，焊接钢夹芯板和常规加筋板。游轮及渡轮制造商Aker Yards公司使用激光气体金属弧焊（MAG）复合焊接技术制造平板。Blohm+Voss造船厂使用激光对常规加筋板进行焊接和切割。Odense Steel Shipyard公司也利用激光进行焊接、切割，以及对货运集装箱的钢铁组件进行打标等多种加工。　　上述许多应用的一个共同点在于：激光的作用不仅仅在于焊接，还包括切割、打标等。如果激光能在某一特定应用场合实现双重甚至三重功能，那么它的价值定位就急剧升高。例如，汽车制造商戴姆勒使用扫描光学或所谓的“远程焊接”，引导稳定光束沿焊缝行进，或者将单束激光分成多束用于多种用途。戴姆勒公司生产与材料技术部门项目经理Holger Schubert表示，与传统的电阻点焊相比，扫描光学加工几乎可以将生产时间缩短80％。由于小直径激光束可以对汽车零部件进行点焊，不需要使用大的连接法兰，从而使汽车零部件更小更轻。　　激光焊接除了在“宏观”或大型工业加工中获得广泛应用外，还在微焊接（小型号精密零件和光电子器件的精密焊接）领域一展身手（见图1）。“微焊接一般对应的是穿透深度小于1mm的焊接，”Miyachi Unitek公司的Shannon介绍说，“医疗市场可能是目前增长最快的领域，其中典型电焊机应用包括医疗仪器、焊缝密封可植入装置、导丝焊等。”　　另外，微焊接甚至在珠宝首饰行业也发挥着一定作用。“大多数Nd:YAG激光宝石焊接机的工作能量范围在35～300J之间，光束宽度在0.2～2.0mm范围内可调。”Satow Goldsmiths 公司的Steve Satow说，“我对珠宝商们进行激光加工培训，要想手工稳定地实现焊接，并能准确地保证0.2mm的焊接深度，是需要一定经验的。值得一提的是，激光焊接能为珠宝商节约大量成本。”　　非金属材料的激光焊接　　虽然对于连接两种金属，激光焊接取代常规焊接技术是显而易见的，但激光焊接的最大优势可能在于连接塑料、聚合物以及其他非金属材料，传统上这些材料是通过加热元件或者超声波加工进行连接的。TWI公司拥有专利、并授权给光电子设备制造商Gentex 公司使用的Clearweld工艺，是激光焊接非金属材料的一个很好的例子。Clearweld工艺采用近红外吸收焊接材料，可以将激光能量转换为热量，实现高质量焊接。Gentex公司介绍说，Clearweld工艺的优点在于高焊接速度、无明显焊斑、热变形小、不同产品间的切换速度快，以及能同时对多层工件进行焊接。 图1. 微焊接应用。图中显示了将0.04英寸宽、0.0015英寸厚的铜丝带互连焊接到焊盘上。激光焊接使用的是功率为2W、波长为532nm的倍频Nd:YAG激光器，其光束直径为0.03英寸，脉宽为1.5毫秒。　　除了使用Clearweld工艺焊接洁净塑料，以及加工处理更具挑战性的ABS型塑料外，bielomatik 公司还将光纤激光器应用于某些要求最严格的场合。　　在防水服装和室内装饰品应用的纺织品连接方面，也正在探索使用激光焊接。两年来，欧洲共同体（EC）资助的自动激光焊接纺织品（ALTEX）项目，实现了涤纶面料、尼龙里料和透气膜这三层复合材料的连接，以及聚氨酯涂层材料和双面不干胶复合材料的连接。该项目使用的是功率为75W、波长为 940nm的六轴自动激光二极管焊接系统。项目协调员Ian Jones说，激光焊接能够以比手工缝合快4倍的电焊机租赁速度实现高致密性连接，并且抗水渗透和洗涤试验生存指标均超过当前的行业要求。ALTEX项目已于 2007年12月结束，但相关工作仍在欧盟的LEAPFROG项目中继续进行。　　激光焊接甚至已经进入纺织行业。ProLas公司生产的TexWeld Duo是一种双激光焊接机，结合了直接、透射焊接和超声波焊接，能够实现服装、集装箱袋和工业用纺织品的连续缝合焊接。

我公司最近新引进世界上最先进的德国PEMtech公司的精密电化学加工设备：详细资料请访问我公司网站WWW.renpro.com.cnPEM技术是一种在震动电极的电化学下沉腐蚀技术。直流电脉冲作用在电极和工件之间。根据震动电极的几何形状工件作为阳极被电解。几乎所有复杂几何结构的金属都能被加工，如回火钢，轴承钢，合金钢。PEM开启了不能使用传统工艺加工或者使用传统加工方式不经济的领域的应用。PEM优势 * 加工过程中没有电极耗损！仅用单个电极就可以重复生产无限量的产品。 * 加工后工件上没有热应力！不影响工件现有属性。不会产生微观裂纹。延长工件的寿命。 * 不产生氧化层！工件无需后序加工。 * 高效率的加工速度，对孔腔的表面速度可达0.5mm/min。 * 电极的表面质量是可以复制。粗糙度可达Ra 0.05µ m，在连接处具有不同的光洁度。 * 加工件上没有机械应力！可以加工壁较薄的结构件。 * 不会影响工件磁极属性。精密电化学加工(PEM)和传统电化学加工(ECM)的比较 传统电化学加工 精密电化学加工 通常只应用在表面抛光，去毛边和导角。改良式电化学加工技术。加工精度差。更高的精密度2 - 5 μm。定量加工距离1mm。震动电极进行切削进给 50Hz。无法作精微成型或精密加工。可变加工间距10-400 μm。因电解液使用不同，需考量环保问题。最大加工电流可达8000A。　可应用于精微成型。　能加工复杂外形，不生毛屑。　电解液无环保问题。 精密电化学加工(PEM)和放电加工(EDM)的比较 放电加工精密电化学加工工作温度 1,500 to 2,500°C (造成微小裂缝)。工作温度 20 - 50°C。 加工伴生的急热、急冷会发生加工变质层(硬化层)(需要二次加工: 表面抛光)。全无加工硬化层不会发生裂纹，无须二次加工。 电极与被加工物以某种比例损耗，可用电极低消耗的加工条件，但此条件会使其它特性劣化。电极不会损耗，可以重覆加工(阳极融解现象，工件和电极没有接触)。依电极用金属而有消耗差，加工条件因材质而变化粗加工表面粗糙度为Ra ≤ 0,5 μm。加工速度慢。细加工可达到镜面。加工成本高。平均加工速度0,1 - 0,8 mm/min，比EDM快5-10倍　加工精密度可达2 - 5 μm。　电能加工复杂外形，不生毛屑。高温制程会造成许多缺点 !低温制程有许多优点! PEM Technology 技术优势 ●使用PEM制程工具电极不会造成损耗。 ▲只要一个电极可以重覆制造完全相同的产品。●不会有热应力残留，不会产生氧化层，不须要二次加工。●低温制程，不会影响材料本质。 ▲不会影响材料本质和结构。 ▲可以延长工件寿命。●一般制程的表面粗糙度品质Ra ≤ 0,5 μm, 取决于电极制作的表面品质。●可以作镜面加工。●高效率加工制程，因材料不同加工速度为 0.1 – 0.8 mm/min。●理想的电极材料为黄铜，但是其它导电材料都是可以作为电极。例如，红铜，高品质的钢，和石墨等等‧ ‧ ‧ 。●总而言之，PEM Technology 总合了EDM和ECM的优点，减少由这两种特殊加工技术的缺点。更重要的是，使用者必须衡量传统机械加工和特殊机械加工的特点为您生产的产品作最佳的选择。 制程参数 * 电压—低电压加工精度高。 * 电解液种类—和工件材料相关。 * 电解液浓度—和工件材料相关。 * 温度—温度高电解液阻抗将降低。 * 进给速度—将决定平衡间隙的大小。 * 间隙—影响加工电流和加工精度 PEM 精密电化学切削应用范围 ●依功能分类：▲电解开孔，如轮机翼冷却孔。▲电解圆割加工，如曲孔。▲电解微小孔加工。▲精微成型。▲电解切穿，如深孔或盲孔加工。▲凹部加工(cavity sinking)。▲电解成型 (shaping), 如曲面加工。▲电解复印。▲电解除屑加工，如去毛边导角‧ ‧ 。●精密电化学加工的应用主要以传统方式不易完成的加工为主，有以下几个方向：▲内齿轮加工。▲花键孔加工。▲涡轮叶片加工。▲一体成形轮叶加工。▲高消耗性模具，如锻造模, 玻璃模, 压铸模等…。▲燃料电池极板。▲精密零配件。▲精密医疗器材。▲精密齿轮。PEM在汽车工业的应用 Exhaust pipe flange排气管法兰 * 汽车排气系统的不锈钢排气管法兰片，图中可以看到毛坯，电极和成品。 * 球面凹处为准备焊接的排气管的焊缝。 * 同一个型号的发动机一年销售量需求150,000个排气管法兰片。 * 同时加工30个零件， 并在10分钟内完成。 Diesel pump 柴油泵 柴油泵上无缝隙交叉孔的加工。椭圆形交叉孔。盲孔。表面光滑有利流动。无毛刺。每年450,000个。可以同时加工48个零件燃料电池制造 汽车用燃料电池反应金属板。用印刷电路技术覆盖抗腐蚀不锈钢板，用精密电化学工艺加工，然后清除电解残余。制造出的锐角表面无毛刺。PEM加工技术还可以应用在其他传统加工难以加工的材料的地方，例如模具制造，医疗器械，锻压模具等等，详情请浏览我公司网站www.renpro.com.cn 或者致电咨询我公司：010-87951598-20/13260432761 王春香

我国的激光技术已位居世界前列，广泛用于科研、工业加工、通信、医疗、农业、信息、军事及精密测量、计量基准、文化娱乐等领域，并带动了这些领域的技术进步和新兴产业的出现。１１月２９日至３０日，中国科学院、中国工程院、中国工程物理研究院联合主办的激光诞生５０周年纪念大会及学术会议在四川绵阳举行，来自国内激光技术研究领域主要科研院所和高校的专家学者齐聚一堂，回顾了５０年来激光应用所取得的成绩，并展望未来激光前沿发展和面临的挑战。与会的专家、学者表示，激光是２０世纪最重大的科学技术成就之一，是继原子能、计算机、半导体之后人类的又一重大发明。１９６０年，在美国加利福尼亚州的休斯研究实验室，西奥多·梅曼设计和建造了一台小型的激光发生器。他将闪光灯线圈缠绕在指尖大小的红宝石棒上，产生了第一束激光。激光时代由此开启。据了解，我国的第一台红宝石激光器于１９６１年９月在中科院长春光学精密机械研究所研制成功。目前，我国已成为国际激光工业应用的最大市场，并在武汉、长春、深圳等地形成了光谷产业集群，以大族激光、华工激光为代表的一批上市企业相继出现。中国科学院副院长江绵恒介绍说，国际商用激光器年销售额超过了７０亿美元。中国工程物理研究院院长赵宪庚透露，近年中国工程物理研究院在聚变级高功率激光驱动器研究、超短超强激光技术研究等方面展开技术攻关，并取得了一系列突破和创新。“坚持自主创新、突出重点，是激光技术研究不断攀登科技高峰的不竭动力。”中国工程院院士杜祥琬说，目前，激光光谱技术比传统光谱技术分辨率提高了百万倍，灵敏度提高了百亿倍，把人类认识物质世界的历史翻开了新的一页。

我最近新引进世界上最先进的德国PEMtec的精密电化学加工设备：PEM技术是一种在震动电极的电化学下沉腐蚀技术。直流电脉冲作用在电极和工件之间。根据震动电极的几何形状工件作为阳极被电解。几乎所有复杂几何结构的金属都能被加工，如回火钢，轴承钢，合金钢。PEM开启了不能使用传统工艺加工或者使用传统加工方式不经济的领域的应用。PEM优势 * 加工过程中没有电极耗损！仅用单个电极就可以重复生产无限量的产品。 * 加工后工件上没有热应力！不影响工件现有属性。不会产生微观裂纹。延长工件的寿命。 * 不产生氧化层！工件无需后序加工。 * 高效率的加工速度，对孔腔的表面速度可达0.5mm/min。 * 电极的表面质量是可以复制。粗糙度可达Ra 0.05µ m，在连接处具有不同的光洁度。 * 加工件上没有机械应力！可以加工壁较薄的结构件。 * 不会影响工件磁极属性。PEM Technology 技术优势●使用PEM制程工具电极不会造成损耗。 ▲只要一个电极可以重覆制造完全相同的产品。●不会有热应力残留，不会产生氧化层，不须要二次加工。●低温制程，不会影响材料本质。 ▲不会影响材料本质和结构。 ▲可以延长工件寿命。●一般制程的表面粗糙度品质Ra ≤ 0,5 μm, 取决于电极制作的表面品质。●可以作镜面加工。●高效率加工制程，因材料不同加工速度为 0.1 – 0.8 mm/min。●理想的电极材料为黄铜，但是其它导电材料都是可以作为电极。例如，红铜，高品质的钢，和石墨等等‧ ‧ ‧ 。●总而言之，PEM Technology 总合了EDM和ECM的优点，减少由这两种特殊加工技术的缺点。更重要的是，使用者必须衡量传统机械加工和特殊机械加工的特点为您生产的产品作最佳的选择。PEM 精密电化学切削应用范围●依功能分类：▲电解开孔，如轮机翼冷却孔。▲电解圆割加工，如曲孔。▲电解微小孔加工。▲精微成型。▲电解切穿，如深孔或盲孔加工。▲凹部加工(cavity sinking)。▲电解成型 (shaping), 如曲面加工。▲电解复印。▲电解除屑加工，如去毛边导角‧ ‧ 。●精密电化学加工的应用主要以传统方式不易完成的加工为主，有以下几个方向：▲内齿轮加工。▲花键孔加工。▲涡轮叶片加工。▲一体成形轮叶加工。▲高消耗性模具，如锻造模, 玻璃模, 压铸模等…。▲燃料电池极板。▲精密零配件。▲精密医疗器材。▲精密齿轮。PEM在汽车工业的应用 Exhaust pipe flange排气管法兰 * 汽车排气系统的不锈钢排气管法兰片，图中可以看到毛坯，电极和成品。 * 球面凹处为准备焊接的排气管的焊缝。 * 同一个型号的发动机一年销售量需求150,000个排气管法兰片。 * 同时加工30个零件， 并在10分钟内完成。 Diesel pump 柴油泵 柴油泵上无缝隙交叉孔的加工。椭圆形交叉孔。盲孔。表面光滑有利流动。无毛刺。每年450,000个。可以同时加工48个零件燃料电池制造 汽车用燃料电池反应金属板。用印刷电路技术覆盖抗腐蚀不锈钢板，用精密电化学工艺加工，然后清除电解残余。制造出的锐角表面无毛刺。PEM加工技术还可以应用在其他传统加工难以加工的材料的地方，例如模具制造，医疗器械，锻压模具等等，详情请浏览www.renpro.com.cn

汽车零部件工业的发展与汽车工业密切相关。近年来，随着汽车市场的持续稳定发展，世界和中国的汽车产销量都在不断增加，汽车零部件产品的市场需求也日益增长。目前，全球和中国汽车零部件行业整体呈现出良性上升的趋势。随着国内汽车产销量的不断增加，汽车保有量的不断增加，零部件采购的全球化，我国汽车零部件工业取得了长足的进步。在欧美等发达工业国家，50%~70%的汽车零部件采用激光加工，其中激光切割是激光加工的主要应用之一。华俄激光生产的[url=http://www.helaser.com.cn]激光切割机[/url]在国内汽车制造和汽车零部件加工过程中发挥了巨大的作用，提高了加工效率和加工质量，取得了很大的市场效果。027-81732282通常，激光切割机可用于金属材料，例如12mm内的碳钢材料和10mm内的不锈钢材料。激光切割机无切割力，加工不变形：无工具磨损，材料适应性好：无论是简单还是复杂的零件，激光都可以用于精密快速切割：切口狭窄，切割质量好，并且自动化程度很高。操作简单，劳动强度低，无污染：可实现切割自动切割和嵌套，提高材料利用率，生产成本低，经济效益好。目前，在安全气囊板的制造过程中，激光切割机的加工精度很高。如果切口不够深，汽车碰撞时气囊不能及时打开；如果气囊完全被切断，可能导致碰撞发生前气囊提前打开。这种激光切割技术我们称之为“激光弱化”。汽车安全气囊面板激光弱化装置就是一个典型的例子。生产安全气囊板只需不到一分钟的时间，取代了传统的注塑弱化、冷刀弱化等加工方法。目前，我国汽车零部件工业产值占汽车工业总产值的比重仍在30%左右，远低于发达国家。原因是国内汽车零部件企业的产品更集中于低附加值产品。在关键零部件的设计开发、制造技术水平和供应链管理等方面，难以适应跨国汽车企业的更高要求。激光切割机的广泛应用将为我国汽车零部件行业的设计、发展和制造带来新的机遇。

各位同仁，小弟现遇到一个难题，因公司销售的一台进口精密分度盘，标称分度精度为±3弧秒，出厂检定的分度精度为±0.7弧秒，但客户安装好后对我们的分度精度表示怀疑，因为加工出来的产品误差比较大。由于客户自己的雷尼绍激光干涉仪缺少附件不能测量，所以需要找能够测量这种精度的方法、标准和机构，能否提供下相关的信息，谢谢！

[table=660][tr][td]西安光机所光机精密装校超净实验室建成投入使用[/td][/tr][tr][td]来源：机械专家网[/td][/tr][tr][td] 内容摘要：经过几个月的紧张施工，在2010年新年即将到来之际，[color=#000000]西安光机[/color]所光机精密装校超净实验室建设工程顺利完工并通过工程竣工验收正式交付使用。　　经过几个月的紧张施工，在2010年新年即将到来之际，西安光机所光机精密装校超净实验室建设工程顺利完工并通过工程竣工验收正式交付使用。随后经过一个多月的设备进场和调试，目前该超净实验室内包括三槽金工零件超声波清洗机、九槽光学元件超声波清洗机、0.5T制纯水设备、各类光学平台、精密测高仪等一大批设备已经安装调试到位，并开始为科研生产任务提供服务。　　　为适应创新发展工作的急需，2009年9月14日，该所正式启动了总投资达200多万元的系统工程部光机精密装校超净实验室建设工程。此项工程将建设总洁净面积达1500平方米的超净实验室，其中包括千级超净实验室500平方米，十万级超净实验室700平方米，普通洁净区300平方米。整个实验室设计温度范围为20～26度，湿度为40%～50%，噪声要求≤65分贝，洁净室照度要求＞300lax。　　这次改造建设完成的我所新的光机精密装校超净实验室将极大地提升了所内原有的光机装调的整体环境和平台技术水平，它不仅最大限度地满足了西安光机所正在承担研制的我国神光Ⅲ任务部分项目装调工作的需要，而且还为全所各类重大科研项目的光机精密装校工作提供了最佳的平台和场所，是我所在推进创新能力建设工作中取得的又一项成果。[color=#ec0078]摘自《机械专家网》 ，部分内容进行修改。[/color][/td][/tr][/table]

2013年09月07日 来源： 科技日报 作者： 李大庆 http://www.stdaily.com/stdaily/pic/attachement/jpg/site2/20130907/011378496864671_change_hzp3951_b.jpg9月4日，中科院工作人员在检查深紫外非线性光学晶体的光透度。新华社记者 马宁摄 科技日报北京9月6日电（记者李大庆）由中国科学院承担的国家重大科研装备研制项目“深紫外固态激光源前沿装备研制项目”今天在北京通过验收。这个系列科研装备的研制成功，使我国成为世界上唯一一个能够制造实用化深紫外全固态激光器的国家。 经过10多年的努力，中科院的科研人员在深紫外激光非线性光学晶体方面实现突破，在国际上首先生长出大尺寸氟硼铍酸钾晶体，并发现该晶体是第一种可用直接倍频法产生深紫外波段激光的非线性光学晶体。在此基础上，科研人员又发明了棱镜耦合技术（已获中、美、日三国专利），率先发展出直接倍频产生深紫外激光的先进技术，并全面开展新型深紫外激光科研装备的研制和学科应用研究。 2007年，财政部设立专项，对中科院深紫外固态激光源前沿装备研制予以支持。经过5年多的持续攻关，利用大尺寸氟硼铍酸钾晶体和棱镜耦合专利技术，中科院理化技术所、物理所、大连化物所和半导体所的科研人员在世界上首次研制成功8类8台集实用化、精密化于一体的深紫外固态激光源，实现了一系列关键指标的突破。利用这8台深紫外固态激光源，科研人员成功研制出了深紫外激光拉曼光谱仪、深紫外激光光化学反应仪、深紫外激光光发射电子显微镜、深紫外激光光致发光光谱仪、深紫外激光自旋分辨角分辨光电子能谱仪、光子能量可调深紫外激光光电子能谱仪、深紫外激光原位时空分辨隧道电子谱仪、基于飞行时间能量分析器的深紫外激光角分辨光电子能谱仪等8台科学仪器。 据了解，目前这8台仪器已经在石墨烯、高温超导、拓扑绝缘体、宽禁带半导体和催化剂等一系列重大研究领域中获得了重要结果：证实了Pb、O等原子可通过单层石墨烯岛的开放边界进行插层反应，实现石墨烯与衬底之间去耦合；首次发现拓扑绝缘体Bi2Se3的自旋结构和轨道结构是固定在一起；首次观测到Bi2212能量/动量谱与不同激发光子能量关系。相关研究成果已发表在国际顶级科学期刊上。 今天通过验收的包括两个平台——深紫外非线性光学晶体与器件平台和深紫外全固态激光源平台，以及深紫外激光拉曼光谱仪等8台科学仪器。验收委员会的专家认为，这些仪器设备的研制成功及在石墨烯、高温超导、拓扑绝缘体、宽禁带半导体和催化剂等研究中获得的重要成果，“使我国深紫外领域的科学研究水平处于国际领先地位，并在物理、化学、材料、信息等领域开创了一些新的多学科交叉前沿。”“该项目取得的研究成果属于原始创新工作，具有重要意义，并对继续开拓深紫外激光的应用具有十分重要的意义。” 据介绍，深紫外全固态激光源前沿装备研制项目的实施，初步打造了我国“晶体－光源－装备－科研－产业化”的自主创新链。在科技部的支持下，中科院新启动了深紫外仪器设备的产业化开发工作；在财政部的支持下，中科院也启动了深紫外固态激光源前沿装备的二期研制项目。 中科院院长白春礼在验收会上说，科研装备创新能力是衡量一个国家科技创新能力的重要标志。现代科技的进步越来越依靠科学仪器的创新和发展，科研仪器装备的突破，往往催生新的科研领域，产出重大创新成果。迄今为止，至少有1/3的诺贝尔物理和化学奖授予了那些在测试仪器和实验方法方面有重要创新的科学家。所以，我国要实现重大科学突破，不仅要有创新自信，要善于提出原创科学思想和方法，而且要发展出新的试验手段，研制出新的仪器装备。

求助“管材、棒材矫直辊型面的数控加工方法”（电子信息科技文献数据库）

如题，我公司准备采购一台直读光谱仪检测管材的化学成分，可是不知道管材样品该如何处理。假设管子的外径是10-60mm，壁厚在0.5-3mm之间？

管材静液压试验机用来测定管材在某一温度下的长期耐压性能或耐最大压力的性能，又称管材耐压试验机和管材爆破试验机。它的工作过程是把要测试的塑料管材试样放置在恒定的温度环境中，向管材中冲入一定压力的水，经过长时间的测试，观察管材的变化；或者向管内持续增加压力，直到管材破裂，用以记录管材的最大耐压能力。目前，国内塑料管材生产厂商及检测机构用的静液压试验设备基本还是以国产为主，部分大型企业和检测科研机构使用进口设备。 国产的塑料管材专用测试设备，做得比较好的主要有承德精密、承德金建、石家庄中实等专业测试设备制造企业。其中承德金建做得较早，价格也较高；承德精密次之；中实再次之。相对而言，在这三个厂家中承德精密的设备性价比较高。 进口塑料管材专用测试设备主要有两家，一是丹麦科学测试设备有限公司（SCITEQ），另一家是德国IPT。 丹麦SCITEQ进入中国市场较早，在上个世纪九十年代初进入。所以在2000年前，中国市场上90%以上的进口静液压试验设备是SCITEQ的。但近十年来，由于其中国代理商频繁变动，服务出现不及时现象，口碑和市场份额有所降低。2012年，新的代理接手后情况有所好转。 德国IPT进入中国市场相对较晚，大概在2003年左右进入中国市场。代理商一直未变，服务及时。因此，在过去的十几年中，IPT公司一步步蚕食SCITEQ的市场。近十年中国进口的静液压试验设备中，IPT占了大部分。 根据所调研的资料综合来看：IPT的设备质量稳定性更好，服务也更及时；SCITEQ的设备较IPT的质量相对差点，但价格要低一些，服务方面做得不是很好，也有部分人认为2012年更换代理后会这一状况有所改善。

激光测振仪（进口）位移分辨率高达0.008纳米。非接触测量物体振动的速度,加速度,位移,运动轨迹,频率.全场激光测振实现整面物体的XY轴的振动测量可以彩色动画输出。三维激光测振可以实现三轴振动测量。多点激光测振可以同时实现16个振动点振动并可以测量物体瞬间振动和实时的振动模拟.激光测振可以实现对振动幅值、频率测量。使用激光进行非接触式测量，记录被测体在振动过程中的运动轨迹，并用最大值减去最小值得到振幅。当振幅超过界定值时，可通过软件设置输出报警信号。采样频率高，能精确还原被测体运动轨迹并通过图像显示出来。传统振动测量仪都会对机械振动带来的影响，而激光测振动测量系统使用各种滤波器，使测量结果更加稳定准确。还可以测量高频振动加速度峰值和平均值，测量低频振动速度有效值。应用于如磁盘振动，压电陶瓷振动，汽车玻璃振动，桥梁振动，油罐车振动，机床精密加工振动等等微小振动的测量。非接触高精密测量精密机械加工微小振动 如压电陶瓷，硬盘振动，山体滑坡，桥梁振动，汽车发动机输油管振动，汽车玻璃振动，高压器振动，水面振动激光多普勒测振仪最大测量速度可达20m/s，最大频率范围可达2.5MHZ，可以检测到纳米级别的振动.激光多普勒测振仪采用非接触式的测量方式，可以应用在许多其他测振方式无法测量的任务中。频率和相位响应都十分出色，足以满足高精度、高速测量的应用。使用非接触测量方式，无需耗时安装调节传感器、无质量负载，且不受被测物体的尺寸、温度、位置、振动频率等的限制。还可以检测液体表面或者非常小物体的振动，同时，还可以弥补接触式测量方式无法测量大幅度振动的缺陷。 应用：如磁盘振动，压电陶瓷振动，汽车玻璃振动，桥梁振动，油罐车振动，机床精密加工振动等等微小振动的测量。 非接触高精密测量 精密机械加工微小振动如压电陶瓷，硬盘振动，山体滑坡，桥梁振动，汽车发动机输油管振动，汽车玻璃振动，高压器振动，水面振动 整片不规则金属大型结构、高温、柔软物体等接触式测量无法满足的振动测量领域的振动情况

[align=center][img=,500,109]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/1bf362c7-d04f-4598-abef-b156b7517a65.jpg[/img][/align]太赫兹波在通讯和成像等方面颇具应用价值。强场超快激光与物质非线性相互作用是产生太赫兹波的重要方式之一。等离子体、气体、晶体等太赫兹产生介质相关的实验与理论研究较为充分。然而，液体水是很强的太赫兹波吸收介质，尚未有其产生太赫兹波的报道。2017年，实验发现，液体薄膜厚度或液体束直径降到微米量级时，太赫兹波的辐射大于吸收。这开启了液体太赫兹波研究的新方向。近年来，液体太赫兹波领域有实验报道，但实验观测到的较多现象均与其他介质的结果不同。例如：单色激光场可以有效地产生液体太赫兹波，而气体介质需要特定相位差的双色激光；液体太赫兹波的产率与驱动激光的能量是正比关系，而气体介质中是平方关系；在一定范围内液体太赫兹波的产率随激光的脉冲宽度的增加而增加，而气体介质相反；在双色激光的驱动下，液体太赫兹波出现非调制信号，在气体介质中却未见类似信号。复杂无序的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]体系的理论研究一直是难题，以上现象难以用已有理论来解释。科研人员只能基于之前的等离子体模型和界面效应等，来解释一些高光强下的宏观实验结果。近日，中国科学院精密测量科学与技术创新研究院研究员卞学滨和博士研究生李正亮，提出了产生液体太赫兹波的位移电流模型，可以系统解释上述实验观测到的系列反常现象。该微观机制模型的物理图像如图所示：液体的无序结构使得电子波包局域化，同时不同分子的外层电子的能量受到环境的影响而发生移动，在强场激光的作用下不同分子的外层电子发生跃迁，产生非对称体系的位移电流。这些跃迁的能量差在太赫兹能量区域，进而辐射出太赫兹波。同时，该工作表明原子核的量子效应起到关键作用，并预言太赫兹辐射可以研究液体的同位素效应。[align=center][img=,500,140]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/ab7bd8de-a34e-46d4-8c18-af8e57f38952.jpg[/img][/align]关于液体中激光诱导太赫兹（THz）辐射的实验研究取得了长足进展。液体太赫兹显示出许多不同于气体和等离子体太赫兹的独特特征。例如，液体太赫兹可以通过单色激光有效产生。驱动脉冲持续时间越长，产生率越高。它还与激发脉冲能量成线性关系。在双色激光场中，测量到了意想不到的未调制太赫兹场，其对驱动激光能量的依赖性与调制太赫兹波完全不同。然而，由于难以描述复杂无序液体中的超快动力学，其潜在的微观机制仍不清楚。在此，提出了一个位移电流模型并且理论成功地再现了实验观测结果。此外，理论上还可进一步用于研究太赫兹辐射在 H[font=等线][sub][size=13px]2[/size][/sub][/font]O 和 D[font=等线][sub][size=13px]2[/size][/sub][/font]O 中的核量子效应。这项工作为研究块状液体中太赫兹辐射的起源提供了基本见解。上述成果是卞学滨团队在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]强场超快动力学研究领域继高次谐波统计涨落模型之后的又一理论进展。相关研究成果以Terahertz radiation induced by shift currents in liquids为题，发表在《美国国家科学院院刊》（PNAS）上。研究工作得到国家重点研发计划、国家自然科学基金、中国科学院稳定支持基础研究领域青年团队计划等的支持。[align=center][img=,500,407]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/abaa2b75-02df-446e-b97d-f1ac0f39ce5b.jpg[/img][/align][align=center]液体太赫兹波产生的原理图[/align][来源：仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]

求助“用Excel表设计管材拉伸工艺”《铜加工》第四期

RT：我感觉，静态粒度仪市场已趋饱和了，而因为纳米材料的飞速发展，动态粒度仪市场正在慢慢增大......中国激光粒度仪市场容量可以达到2000台吗？其中，静态粒度仪与动态粒度仪分别占多大比例？静态1500台？动态500台？动态应该比静态的价格要高一些吧？