金属烧结片孔径分析仪

Porometer 3G全自动薄膜孔径及渗透率测量仪是安东帕最新推出的一款独特的全自动多功能薄膜分析仪。该仪器最大的特色在于该方法没有污染，无需实验室改造，更安全更便捷，同时也是ASTM(美国材料试验学会)薄膜测定的标准方法。 Porometer 3G系列新产品具有高精度、高分辨率，重现性优于0.5%，测试动态范围广(0.02~500微米)，适用于各种膜材料测试，遵循ASTM、GB、BS(英国标准学会)认证、HY/T(中国海洋行业标准)等标准，可广泛应用在过滤材质、微孔膜、纺织、纸张、电池、陶瓷、岩心等行业。 原理概述 根据毛细管渗透法，利用Washburn方程测定薄膜孔径及渗透率。材料孔道被液体浸润时，受毛细管张力影响会导致孔道内部形成一定的正压，只有在孔道的一端施加一定的压力，才能将浸润至孔道中的液体排出，该压力P与液体被排除的孔道直径D遵循Washburm方程，即：P*D = 4&gamma cos&theta 。求解该方程可获得材料内部孔道的孔径参数。分析功能&mdash &mdash 孔喉直径 泡点直径 平均流量孔径 气体渗透率 液体渗透率（Frazier、Gurley模型） 干、湿气体流量 外表面积、平均颗粒尺寸、平均纤维细度 孔径分布、孔数分布、累积/差分流量分布产品优势 低表面张力的POROFIL浸润液（16mN／m），适用于所有膜材料测试 高精度、高分辨率，16位高精度数/模转换器，重现性优于0.5% 测试动态范围广(0.02~500微米 ) 特有的压力传感器检测位，消除压力测量偏差 自动梯度升压系统，可避免升压不均带来的误差 附带有标准膜片能定期校准 测试分析连接PC自动完成，数据与图表详实、直观、操作简单行业、用途 过滤材质、微孔膜 机织织物、纸张 烧结材料、电池材料 油、燃料和空气过滤器 陶瓷、多孔塑料、岩心

全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb 2800TP 单模组多功能型系列产品，是我公司自主研发的比表面积及孔径分析仪器，采用静态容量法测量原理。产品技术通过机械工业联合会科技成果鉴定，专家一致评定达到国际先进水平。多款产品已被欧美高校科研实验室选购使用，获得用户的一致好评，树立了国产领导品牌形象。全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb2800TP 系列产品具备完全的自动化操作，操作界面人性化，简单易学。通过采用合资或进口零配件，大大提高了产品可靠性和使用寿命。同时V-Sorb2800TP 系列的高性价比有效保障了用户的投资利益，灵活的产品配置可满足用户的多样化需求。产品介绍1、嵌入式测试电脑，安全稳定，10寸电容触摸屏，平板电脑的操控体验2、每测试模组 2 样品管接头，1 个P0 管接头，P0 管可用于比表面测试设计，高性价比3、安全防护门，可防止误触碰低温液氮引发安全事故，并可消除环境因素对测试的影响4、独立 2 样品处理站，可与样品测试同时进行，提高测试效率5、4L 不锈钢内胆杜瓦瓶，克服玻璃杜瓦瓶易碎的缺点，高保温性确保连续 48h 以上测试需求6、滚珠丝杠一体式升降系统，步进电机控制，克服普通螺杆式易卡死等缺点 产品优势集装式真空管路系统一体化集装式真空管路系统 , 有效减少管路连接点 , 提高系统极限真空度紧凑型集装式系统，提高系统温度均匀性，减小死体积空间，可有效提高测试精度面板式配件安装模式，零配件可独立拆卸，有利于安装及后期维护 数字化压力测量及数据采集系统数字量输出的压力及温度传感器，比采用模拟量输出的同类产品精度提高一倍，抗干扰能力更强工业标准的 RS485 或 RS232 通讯模式，通讯总线上随需添加多只传感器，可扩展性高高精度数字量压力传感器，压力输出分辨率为 1 Pa，相比同行业普遍采用的 4 Pa 分辨率，有利于提高测试精度多量程压力传感器分段测量，高精度进口压力传感器，确保微孔测量区间低压力测量的准确性 高真空不锈钢微焊管路系统专为含分子泵系统（TP 系列）设计的高真空微焊管路系统，管路连接紧凑，死体积空间小采用金属面密封的 VCR 接口配件，克服 O 型圈密封在低真空下自身放气问题配套的 VCR 接口气动阀门，消除电磁阀局部发热引入的测量误差系统内管壁电抛光处理，确保高真空下漏气率达到1*10-10 Pa.m3/s 要求，充分发挥分子泵优势，确保微孔测试数据的准确性媲美国际品牌数据精度及权威认可 采用国际同类知名品牌一致的仪器检测及验收标准，确保测试数据与国际接轨测试过程中测量误差由软件动态消除，测试完成后无任何数据二次误差消除操作，确保不同操作人员测试结果的一致性和可靠性产品技术通过机械工业联合会组织的科技成果鉴定，达国际先进水平测试数据经多家权威国家级计量院计量认证，获得计量认可证书多款产品进入欧美高校测试实验室，与国际品牌竞争，获得客户的高度认可

POROLUX Cito系列是气液通孔分析仪 (GLP)，可根据压力扫描方法确定孔径。这是一种快速但可重复的方法，气压不断增加，同时记录所得流量。该仪器可在整个压力范围内以高精度测定泡点、平均流量孔径、最小孔径、孔径分布、累积流量分布和气体渗透率。POROLUX Cito L&M 是研发和质量控制环境中的参考，用于表征具有较大孔隙的介质，例如非织造布和纺织品。由于其可测量的孔径范围更广，POROLUX Cito 可在研发和质量控制中用于测量更广泛的过滤和分离材料，包括膜。&bull 气液压力扫描测量方法&bull 旨在提供快速且可重复的结果&bull 适用于孔径小至 13 nm应用范围广泛无论是出于研发还是质量控制目的，我们的通孔分析仪对于表征各种材料的孔隙都是不可或缺的：&bull 平板和中空纤维聚合物膜 &bull 非织造布、精密织物和纺织品 &bull 陶瓷膜和管&bull 金属膜、多孔金属盘、（烧结）金属纤维介质 &bull 特种纸等

隔膜孔径分析仪产品简介：3H-2000PB泡压法隔膜孔径分析仪，可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率，适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。隔膜孔径分析仪产品特点： 孔径测试范围：0.02-500um；多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计；具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上；根据待测样品不同，多种浸润液体可选；高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换；高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换；全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀；全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示；详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯；多项专利技术保障仪器稳定性和准确性； 隔膜孔径分析仪测试理论： 以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率； 隔膜孔径分析仪首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。隔膜孔径分析仪关键词：中空纤维膜孔径仪，纤维孔径分析仪，无纺布孔径分析仪，微滤膜孔径分布分析仪，透析膜孔径分析仪，陶瓷膜孔径分析仪，泡压法滤膜孔径分析仪泡压法孔径分析仪，泡点法孔径分析仪，尼龙膜孔径分析仪，膜孔径分布分析仪，膜孔径分析仪，毛细管流动分析仪，滤芯孔径分析仪，滤膜孔径分析仪，隔膜孔径分析仪，隔膜孔径分析仪，隔膜孔径分析仪，反渗透膜孔径分析仪，电池隔膜孔径分析仪，超滤材料孔径分析仪

POROLIQ 是一种液液通孔分析仪(LLP)，可根据步进/平衡型方法确定孔径。这意味着只有在满足用户定义的压力和流量稳定性算法的情况下才接受数据点。POROLIQ 被广泛认为是市场上先进准确的液液法通孔分析仪之一。– 适合检测非常小的孔隙，以及表征中空纤维等压敏膜。 产品特点&bull 液-液技术&bull 旨在测量最脆弱样品中的最小孔隙&bull 孔径小至 2 nm应用范围广泛无论是出于研发还是质量控制目的，我们的通孔分析仪对于表征各种材料的孔隙都是不可或缺的：&bull 平板和中空纤维聚合物膜 &bull 非织造布、精密织物和纺织品 &bull 陶瓷膜和管&bull 金属膜、多孔金属盘、（烧结）金属纤维介质 &bull 特种纸等

产品简介：BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪，可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率，适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪产品特点： 孔径测试范围：0.02-500um；多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计；具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上；根据待测样品不同，多种浸润液体可选；高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换；高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换；全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀；全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示；详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯；多项专利技术保障仪器稳定性和准确性； 气体流动法薄膜孔径分析仪测试理论： 以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率； 首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。气体流动法薄膜孔径分析仪专业制造商贝士德,测试精度高,重复性好,气体流动法薄膜孔径分析仪提供专业的售前技术支持和优质的售后服务.

产品简介：BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪，可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率，适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪产品特点： 孔径测试范围：0.02-500um；多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计；具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上；根据待测样品不同，多种浸润液体可选；高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换；高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换；全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀；全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示；详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯；多项专利技术保障仪器稳定性和准确性； 气体流动法薄膜孔径分析仪测试理论： 以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率； 首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。气体流动法薄膜孔径分析仪专业制造商贝士德,测试精度高,重复性好,气体流动法薄膜孔径分析仪提供专业的售前技术支持和优质的售后服务.

POROLUX Revo 是通孔分析仪的革新产品。 POROLUX Revo 采用我们正在申请专利的 MP² （多级压力工艺）技术，为步进/平衡型方法树立了标杆，能够以高分辨率提供准确、可重复的孔径测量。得益于其先进的软件，使用 POROLUX Revo 分析过滤介质非常简单。内置智能和重新评估功能等独特功能使该仪器使用起来非常愉快。POROLUX Revo 是表征各种具有复杂孔隙结构的材料的合适仪器，例如聚合物膜（平板和中空纤维）、陶瓷膜、多孔金属和无纺布。产品特点&bull 气液、压力步进平衡型方法（采用正在申请专利的 MP² 技术）&bull 最准确的孔径结果与高分辨率相结合&bull 适用于孔径小至 13 nm应用范围广泛无论是出于研发还是质量控制目的，我们的通孔分析仪对于表征各种材料的孔隙都是不可或缺的：&bull 平板和中空纤维聚合物膜 &bull 非织造布、精密织物和纺织品 &bull 陶瓷膜和管&bull 金属膜、多孔金属盘、（烧结）金属纤维介质 &bull 特种纸等

Test Principle Main Function ◆ 气液排驱（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是ASTM薄膜测定的标准方法。 ◆ 例：以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。 ◆ 液液驱替法：将待测滤材采用与其完全浸润的浸润液浸润后，采用与该浸润液不相溶的液体作为驱替液，将浸润液驱替出通孔孔道，可通过液体流量、压力数据，根据 Washburn 公式，获得该滤材的孔径数据。由于液液的界面张力远小于气液界面张力，所以，相比气液驱替法（泡压法），液液驱替法可以测试更小孔径的滤材。 ◆ 孔径和压力的关系如Washburn公式： D=4γCosθ/p 公式中：D=孔隙直径；γ=液体的表面张力 ；θ=接触角；p=压差 ◆ 孔径分布的流量百分比： f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD 公式中：Fw=湿样品流量；Fd=干样品流量应用范围 / Scope of application滤膜、纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的通孔的孔喉测试。测试功能 / Test function ◆ 泡点压力 ◆ 湿膜流量-压力曲线（湿式曲线） ◆ 泡点孔径（最大孔径） ◆ 干膜流量-圧力曲线（干式曲线） ◆ 最小孔径 ◆ 气体渗透率 ◆ 平均孔径 ◆ 气体通量 ◆ 最可几孔径 ◆ 完整性评价 ◆ 孔径分布 ◆ 纤维膜破裂压 ◆ 液体渗透率（液液法功能） ◆ 液体通量（液液法功能）仪器标准 / Instrument StandardGB/T 32361-2015 分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法ASTM D6767-02用毛管流测定土工织物开孔特征方法ASTM F316-03通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法ASTM E1288-99ASTM C-522ASTM D-726ASTM D-6539测量气体透过样品的透过率ASTME1294-89 (1999)用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法BS 7591 -4 : 1993材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水评定法BS 3321-1986织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验)BS EN240003: 1993多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定HY/T 051-1999中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T 064-2002管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T20061-2002中空纤维微滤膜组件GB/T 14041.1-2007液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定GB/T 24219-2009机织过滤布泡点孔径的测定GB-T2679.14-1996过滤纸和纸板最大孔径的测定ISO 2942-2004液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定DIN ISO 4003-1990渗透性烧结金属 用气泡试验测定孔径尺寸DIN 58355-2-2005膜式过滤器.第 2 部分:起泡点的检验JISK 3832-1900膜式滤器的起泡点试验方法技术参数 / Technical Parameter ◆ 孔径测试范围：0.02-500um（气液法）；5-500nm（液液法） ◆ 多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计； ◆ 具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上； ◆ 根据待测样品不同，多种浸润液体可选(专用浸润液Porofil或其他浸润液)； ◆ 高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换； ◆ 高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换； ◆ 全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀； ◆ 全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示； ◆ 详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯技术优势 / Technical Advantages ◆ 真空助润装置：贝士德独创的与主机一体化的全自动真空助润装置，快速开合结构，对于难浸润的材料，可采用真空助润，能够快速、高效的浸润样品，提高浸润效率，方便操作。 专利名称：具有真空助润装置的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL 201420148359.9 ◆ 多样品支架选择：可适应多种尺寸及类型样品池，可测试不同直径的薄膜，无需多个样品池，即单个样品池既可以测试圆形的膜，又可测试中空纤维膜；专利名称：具有可适应多种样品尺寸的样品池的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL201420148785.2 ◆ 贝士德进气方式：内置式侧壁进气，采用内置的进气系统，实验气体沿设置在样品池侧壁上的进气孔道延伸至样品池的顶部，从样品池的上方向样品膜加压，气体从样品池侧壁进气，方便安装和拆卸，保证仪器气密性。 ◆ 其他厂家进气方式：外置式顶部进气，外置式顶部进气管的样品池结构，由于外部部件较多且复杂，导致使用不方便和气密性差的问题。 ◆ 压力传感器（美国精良电子）： 双压力传感器，量程：0-1bar；0-40bar， 精度：±0.05mbar ◆ 流量传感器（美国霍尼韦尔）：双流量传感器，量程：0-1L/min；0-200L/min， 精度：±0.1ml/min ◆ 称重天平（德国赛多利斯）：BSD-PBL使用，量程：0-2100g， 精度：±0.01g核心专利 / Core Patent数据报告 / Data Report

Test Principle Main Function ◆ 气液排驱（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是ASTM薄膜测定的标准方法。 ◆ 例：以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。 ◆ 液液驱替法：将待测滤材采用与其完全浸润的浸润液浸润后，采用与该浸润液不相溶的液体作为驱替液，将浸润液驱替出通孔孔道，可通过液体流量、压力数据，根据 Washburn 公式，获得该滤材的孔径数据。由于液液的界面张力远小于气液界面张力，所以，相比气液驱替法（泡压法），液液驱替法可以测试更小孔径的滤材。 ◆ 孔径和压力的关系如Washburn公式： D=4γCosθ/p 公式中：D=孔隙直径；γ=液体的表面张力 ；θ=接触角；p=压差 ◆ 孔径分布的流量百分比： f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD 公式中：Fw=湿样品流量；Fd=干样品流量应用范围 / Scope of application滤膜、纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的通孔的孔喉测试。测试功能 / Test function ◆ 泡点压力 ◆ 湿膜流量-压力曲线（湿式曲线） ◆ 泡点孔径（最大孔径） ◆ 干膜流量-圧力曲线（干式曲线） ◆ 最小孔径 ◆ 气体渗透率 ◆ 平均孔径 ◆ 气体通量 ◆ 最可几孔径 ◆ 完整性评价 ◆ 孔径分布 ◆ 纤维膜破裂压 ◆ 液体渗透率（液液法功能） ◆ 液体通量（液液法功能）仪器标准 / Instrument StandardGB/T 32361-2015 分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法ASTM D6767-02用毛管流测定土工织物开孔特征方法ASTM F316-03通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法ASTM E1288-99ASTM C-522ASTM D-726ASTM D-6539测量气体透过样品的透过率ASTME1294-89 (1999)用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法BS 7591 -4 : 1993材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水评定法BS 3321-1986织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验)BS EN240003: 1993多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定HY/T 051-1999中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T 064-2002管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T20061-2002中空纤维微滤膜组件GB/T 14041.1-2007液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定GB/T 24219-2009机织过滤布泡点孔径的测定GB-T2679.14-1996过滤纸和纸板最大孔径的测定ISO 2942-2004液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定DIN ISO 4003-1990渗透性烧结金属 用气泡试验测定孔径尺寸DIN 58355-2-2005膜式过滤器.第 2 部分:起泡点的检验JISK 3832-1900膜式滤器的起泡点试验方法技术参数 / Technical Parameter ◆ 孔径测试范围：0.02-500um（气液法）；5-500nm（液液法） ◆ 多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计； ◆ 具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上； ◆ 根据待测样品不同，多种浸润液体可选(专用浸润液Porofil或其他浸润液)； ◆ 高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换； ◆ 高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换； ◆ 全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀； ◆ 全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示； ◆ 详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯技术优势 / Technical Advantages ◆ 真空助润装置：贝士德独创的与主机一体化的全自动真空助润装置，快速开合结构，对于难浸润的材料，可采用真空助润，能够快速、高效的浸润样品，提高浸润效率，方便操作。 专利名称：具有真空助润装置的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL 201420148359.9 ◆ 多样品支架选择：可适应多种尺寸及类型样品池，可测试不同直径的薄膜，无需多个样品池，即单个样品池既可以测试圆形的膜，又可测试中空纤维膜；专利名称：具有可适应多种样品尺寸的样品池的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL201420148785.2 ◆ 贝士德进气方式：内置式侧壁进气，采用内置的进气系统，实验气体沿设置在样品池侧壁上的进气孔道延伸至样品池的顶部，从样品池的上方向样品膜加压，气体从样品池侧壁进气，方便安装和拆卸，保证仪器气密性。 ◆ 其他厂家进气方式：外置式顶部进气，外置式顶部进气管的样品池结构，由于外部部件较多且复杂，导致使用不方便和气密性差的问题。 ◆ 压力传感器（美国精良电子）： 双压力传感器，量程：0-1bar；0-40bar， 精度：±0.05mbar ◆ 流量传感器（美国霍尼韦尔）：双流量传感器，量程：0-1L/min；0-200L/min， 精度：±0.1ml/min ◆ 称重天平（德国赛多利斯）：BSD-PBL使用，量程：0-2100g， 精度：±0.01g核心专利 / Core Patent数据报告 / Data Report

BSD-PB 泡压法滤膜孔径分析仪，其基本原理为气液排驱技术（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是 ASTM 薄膜测定的标准方法。该仪器可准确测试：滤膜、中空纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的孔喉信息。泡压法获得孔径数据可准确表征膜类材料研究者关心的通孔孔喉信息，避免了吸附法、压汞法等方法所测试数据包含了盲孔、表面凸凹、缝隙等非有效孔径信息的问题，适用于研发、生产膜类材料及相关的科研单位和企业用户。 测试过程全自动； 孔径测试范围 0.02-500 μm； 压力测试0-1bar，0-40bar； 高精度原装进口双压力传感器，分段压力量程，量程互补，自动切换； 流量测试0-1L/min，0-200L/min； 高精度原装进口双流量传感器，分段流量量程，量程互补，自动切换； 测试精度压力灵敏度：± 0.05 mbar ； 流量灵敏度：± 0.5ml/min；一体化真空助润装置仪器具有一体化全自动真空助润装置（专利技术），可自定义自动真空润湿 的次数和时长；该装置使长达几小时的浸润可在几分钟内完成；浸润液使用专用浸润液 BSD16 或其他浸润液(如：高纯水、无水乙醇) 标配样品池 适用平板样品（厚度＜6mm）—制样尺寸如下： 正方形：边长 25~32mm，30±1mm 最佳； 圆形：直径 25~40mm，30±1mm 最佳；注：样品有效测试直径 20mm，其他测试尺寸可定做；测试效率及报告 测试时间 8 min 左右，仪器支持数据以 EXCEL 或 PDF 格式导出； 气路管路 全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀，高耐用； 仪器配件 关键部件压力传感器、流量传感器、阀门、管路、接头等全部原装进口；

Test Principle Main Function ◆ 气液排驱（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是ASTM薄膜测定的标准方法。 ◆ 例：以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。 ◆ 液液驱替法：将待测滤材采用与其完全浸润的浸润液浸润后，采用与该浸润液不相溶的液体作为驱替液，将浸润液驱替出通孔孔道，可通过液体流量、压力数据，根据 Washburn 公式，获得该滤材的孔径数据。由于液液的界面张力远小于气液界面张力，所以，相比气液驱替法（泡压法），液液驱替法可以测试更小孔径的滤材。 ◆ 孔径和压力的关系如Washburn公式： D=4γCosθ/p 公式中：D=孔隙直径；γ=液体的表面张力 ；θ=接触角；p=压差 ◆ 孔径分布的流量百分比： f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD 公式中：Fw=湿样品流量；Fd=干样品流量应用范围 / Scope of application滤膜、纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的通孔的孔喉测试。测试功能 / Test function ◆ 泡点压力 ◆ 湿膜流量-压力曲线（湿式曲线） ◆ 泡点孔径（最大孔径） ◆ 干膜流量-圧力曲线（干式曲线） ◆ 最小孔径 ◆ 气体渗透率 ◆ 平均孔径 ◆ 气体通量 ◆ 最可几孔径 ◆ 完整性评价 ◆ 孔径分布 ◆ 纤维膜破裂压 ◆ 液体渗透率（液液法功能） ◆ 液体通量（液液法功能）仪器标准 / Instrument StandardGB/T 32361-2015 分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法ASTM D6767-02用毛管流测定土工织物开孔特征方法ASTM F316-03通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法ASTM E1288-99ASTM C-522ASTM D-726ASTM D-6539测量气体透过样品的透过率ASTME1294-89 (1999)用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法BS 7591 -4 : 1993材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水评定法BS 3321-1986织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验)BS EN240003: 1993多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定HY/T 051-1999中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T 064-2002管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T20061-2002中空纤维微滤膜组件GB/T 14041.1-2007液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定GB/T 24219-2009机织过滤布泡点孔径的测定GB-T2679.14-1996过滤纸和纸板最大孔径的测定ISO 2942-2004液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定DIN ISO 4003-1990渗透性烧结金属 用气泡试验测定孔径尺寸DIN 58355-2-2005膜式过滤器.第 2 部分:起泡点的检验JISK 3832-1900膜式滤器的起泡点试验方法技术参数 / Technical Parameter ◆ 孔径测试范围：0.02-500um（气液法）；5-500nm（液液法） ◆ 多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计； ◆ 具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上； ◆ 根据待测样品不同，多种浸润液体可选(专用浸润液Porofil或其他浸润液)； ◆ 高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换； ◆ 高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换； ◆ 全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀； ◆ 全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示； ◆ 详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯技术优势 / Technical Advantages ◆ 真空助润装置：贝士德独创的与主机一体化的全自动真空助润装置，快速开合结构，对于难浸润的材料，可采用真空助润，能够快速、高效的浸润样品，提高浸润效率，方便操作。 专利名称：具有真空助润装置的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL 201420148359.9 ◆ 多样品支架选择：可适应多种尺寸及类型样品池，可测试不同直径的薄膜，无需多个样品池，即单个样品池既可以测试圆形的膜，又可测试中空纤维膜；专利名称：具有可适应多种样品尺寸的样品池的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL201420148785.2 ◆ 贝士德进气方式：内置式侧壁进气，采用内置的进气系统，实验气体沿设置在样品池侧壁上的进气孔道延伸至样品池的顶部，从样品池的上方向样品膜加压，气体从样品池侧壁进气，方便安装和拆卸，保证仪器气密性。 ◆ 其他厂家进气方式：外置式顶部进气，外置式顶部进气管的样品池结构，由于外部部件较多且复杂，导致使用不方便和气密性差的问题。 ◆ 压力传感器（美国精良电子）： 双压力传感器，量程：0-1bar；0-40bar， 精度：±0.05mbar ◆ 流量传感器（美国霍尼韦尔）：双流量传感器，量程：0-1L/min；0-200L/min， 精度：±0.1ml/min ◆ 称重天平（德国赛多利斯）：BSD-PBL使用，量程：0-2100g， 精度：±0.01g核心专利 / Core Patent数据报告 / Data Report

产品简介BSD-PBL 型多功能滤膜孔径分析仪，其基本原理分为液液驱替法和气液排驱技术（泡压法）两种方法来测试膜材的孔径大小孔径分布及通量。该仪器可准确测试：滤膜、中空纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、陶瓷、烧结金属以及反渗 透膜的通孔的孔喉信息。该设备获得孔径数据可准确表征膜类材料研究者关心的通孔孔喉信息，避免了吸附法、压汞法等方法 所测试数据包含了盲孔、表面凸凹、缝隙等非有效孔径信息的问题，适用于研发、生产膜类材料及相关的科研单位和企业用户。 性能参数1、测试功能一：液体通量（水通量）测试； 液体通量测试范围：0.001~200 m3/（㎡*h）； 2、测试功能二：“液液驱替法”孔径分布测试，最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径1、测试功能： 泡点压力 ，泡点孔径（最大孔径），最小孔径，平均孔径（平均流量孔径），孔径分布， 湿膜流量-压力曲线（湿式曲线），干膜流量-压力曲线（干式曲线），渗透率 ，气体通量和孔隙率，完整性评价，纤维膜破裂压力2、测试过程：全自动程序控制；3、测试范围：0.02-500 μm；；4、压力测试：0-1bar，0-40bar；高精度原装进口双压 力传感器，分段压力量程，量程互补，自动切换。5、流量测试：0-1L/min，0-200L/min；高精度原装进口双流量传感器，分段流量量程，量程互补，自动切换； 6、测试精度：压力灵敏度：± 0.05 mbar ；流量灵敏度：± 0.5ml/min；；7、一体化真空助润装置：仪器具有一体化全自动真空助润装置（专利技术），可自定义自动真空润湿的次数和时长；该装置使长达几小时的浸润可在几分钟内完成；8、浸润液：使用专用浸润液 BSD16 或其他浸润液(如： 高纯水、无水乙醇)；9、标配样品池：适用平板样品（厚度＜6mm）—制 样尺寸如下：正方形：边长 25~32mm，30±1mm 最佳； 圆形：直径 25~40mm，30±1mm 最佳；注：样品有效测试直径 20mm，其他测试尺寸可定做； 10、气路管路：全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀，高耐用；11、仪器配件：关键部件压力传感器、流量传感器、阀门、管路、接头等全部原装进口；12、测试效率及报告：测试时间 8 min 左右，仪器支持数据以 EXCEL 或 PDF 格式导出；外观尺寸：L60cm*W50cm*H35cm；重量 35kg分 布 、 液 体 渗 透 率 ； 孔 径 测 试 范 围“5nm~200nm”；3、测试过程：全自动程序控制；4、液体种类：对不锈钢无腐蚀性液体；常用液体：水、油、有机溶剂等；5、液体腔容积：测试位液体容积 300ml，标配扩展腔容积：2000ml；其它容积扩展腔可定制。6、流量确定方式：称重法；称重法的精度远高于体积法、流量传感器法等方法；是目前所有流量定量中精度很高的方法，也是其它方法的计量校准方法；7、称重天平：原装德国进口称重天平，标准配置分辨率 0.01g，量程 2100g；其它量程可根据膜的液体通量范围选配；8、标配流量测试范围：0~1000g/min；对于滤芯等不可分割的样品，若最小出液流量大于 1000g/min 时，属于大流量样品，测试装置需特殊定制；9、流量测试精度：准确度优于 0.1g/min；分辨率优于 0.01g/min；10、压力测试： 范围 0-40bar ； 0-1bar 和0-40bar 分段测试；读数精度 0.1%；分辨率优于 0.0001bar；11、管路结构：全 316L 不锈钢管路，耐高压金属硬密封；系统承压 30bar；外观尺寸：L60cm*W50cm*H35cm；重量40kg应用范围滤膜、纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的贯 通孔的测试。

烧结矿显微镜、烧结矿矿相分析系统●专为烧结矿矿相分析应用设计；支持多测量15相相含量，可定义气孔相，并在计算时扣除气孔相和背景相；●软硬件一体化设计：支持原厂摄像机实时预览、单帧抓拍、定时录像等功能；支持控制电动物镜转盘，自动切换放大倍数、识别物镜倍率，实现物镜、标尺、图像三位一体联动；具有图像采集、图像处理、自动识别与测量、自动生成报告及硬件控制等功能为一体的图像系统。●支持实时叠加标尺、图像信息、取景框显示；提供多种刻度尺(Reticule)工具，方便比对测量；●项目化管理，流程化操作：支持抓拍图像自动命名，不需重复进行保存、选文件夹、输入文件名等操作；测量过程自动保存每个被测视场原图、16色图、每相分割图；●一键自动生成专业图文混排矿相分析报告：一键生成图文混排报告，再也不用人工制作报告；支持用户自己定义专业的报告模板，支持每种图像、每个测量数据的是否输出定义；●自动颗粒形态分析与统计：提供功能强大的颗粒形态分析、统计工具；自动分割提取颗粒、识别颗粒边界，自动计数测量颗粒面积、大卡规直径、圆度、形态特征等大量参数；支持按不同特征参数筛选颗粒，支持按不同特征参数、不同分类区间进行分类统计，给出统计柱状图和报告；提供人工介入的半自动颗粒计数工具，保障样品图像恶劣状态下，实现精确测量分析；■内嵌高级功能：景深扩展EFI/图像拼接MIA/三维表面3DView/体视偏移矫正景深扩展offsetEFI/目标颗粒自动寻边ATE

品牌：久滨型号：JB-119名称：烧结金属材料万能试验机一、产品概述：　　烧结金属材料万能试验机专业检测烧结金属摩擦材料抗拉强度试验、烧结金属摩擦材料抗压强度试验、烧结金属材料室温拉伸试验、烧结金属材料室温压缩强度试验、烧结金属材料抗压强度试验、烧结金属材料压缩屈服强度试验、烧结金属材料弹性模量试验（三点弯曲试验）、烧结金属材料横向断裂强度试验。增加辅具还可对金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、抗压、抗折等力学性能的测试。二、执行标准：GB/T 6525-2019 烧结金属材料室温压缩强度的测定GB/T 7964-1987 烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验GB/T 5166-1998 烧结金属材料和硬质合金弹性模量测定GB/T 5319-2002 烧结金属材料(不包括硬质合金)横向断裂强度的测定GB/T 10423-2002 烧结金属摩擦材料抗拉强度的测定GB/T 10424-2002 烧结金属摩擦材料抗压强度的测定三、功能特点：1、自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；2、手动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；3、条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；4、自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；5、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；6、自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；7、过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；8、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；9、试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；10、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；11、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；12、曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；13、试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；14、限位保护：具有程控和机械两级限位保护；15、过载保护：当负荷超过各档*大值的3-5%时，自动停机。四、技术参数：1、可测试验力：10KN 20KN 50KN 100KN可非标定制2、力值传感器：国产/进口高精度力传感器3、准确度等级：0.5级/1级4、试验力测试范围：1.0%~100%FS/ 0.5%~100%FS5、力值精度：±1%/±0.5%6、力值分辨率：1/2000007、位移示值误差：示值的±0.5%以内8、变形示值误差：示值的±0.5%以内9、测试速度范围：0.01～500mm/min10、传动方式：步进电机/伺服电机驱动丝杠传动11、控制系统：国产驱动器/进口驱动器12、测试行程：600mm13、试验机重量：约600KG/（可选）

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

iPore系列全自动比表面和孔径分析仪按照欧洲标准设计制造，符合ISO15901及GB/T 19587-2017 标准，可对沸石分子筛、碳材料、金属氧化物、MOF、COF、石墨烯等多孔材料进行比表面积、孔径分布和总孔体积等分析。iPore 400可广泛应用于电池材料、金属粉末、固体药物制剂（原料药API及其辅料）等超低比表面样品的质量控制和研发。iPore 400型能同时测定6个样品，并对另外六个样品进行独立地脱气处理。具有两套独立的真空系统,适合高校及企业单位对材料比表面及微介孔材料进行精确分析。iPore系列物理吸附分析仪配置iBox26全自动智能脱气站，符合新一代物理吸附分析仪的5S标准。 1S: 全系统温度恒定控制 2S: 全新死体积恒定控制技术 3S: 32位模数转换电子电路系统 4S: 全新的智能化脱气系统 5S: 移动端远程操控及售后服务APP技术特点全新死体积恒定技术通过压力传感器和伺服反馈电梯精确控制液氮液位，保持分析过程中死体积的精确恒定。全域自动恒温系统拥有双路进气预热及0.02℃高精度恒温系统，可在35-50℃之间设定温度，实时显示全区域气路和歧管的系统温度，克服实验环境带来的误差。配置PFC流控阀组系统抽真空时按程序设定比例进行，合理调节真空抽速，防止粉末扬析以及高真空状态下抽速过慢的问题。32位芯片及电路系统采用全新32位芯片及电路系统，相比24位系统，压力传感器分析精度提升30 倍以上，确保超低比表面测量的精度。内置13.3' ' 触屏电脑可对仪器进行实时控制和数据分析。安装专用移动APP后可实现远程操控和售后服务。

孔径孔数检查机|检孔机|孔径分析仪用途： 孔径孔数检查机/检孔机JK2400应用于PCB企业，对钻孔后和包装前的印制板孔数和孔径的检测并判断。 孔径孔数检查机|检孔机|孔径分析仪特征：1.采用漫射型超长条形LED光源代替常规荧光灯2.采用精度稳定算法，去除速度影响3.采用短焦镜头，测量数据更加精确4.模块化工程设计，产品升级只需更换CIS传感器便可实现 5.超强排孔识别能力，扩大检测范围6.非指定圆孔信息的自动屏蔽功能7.Can总线设计，轻松拥有航天电子品质8.具备数据库功能，长期安全保存检测数据9.自适应检孔速度 孔径孔数检查机|检孔机|孔径分析仪技术参数 项目 规格 型号 JK2400 可测孔径范围 0.10mm～10.0mm 可测电路板尺寸 120mm× 64mm～610mm× 610mm 可测电路板厚度 0.08mm～10mm 最大检查孔数 60万 检测速度 4.2m/min 测孔精度 &le 21&mu m 测孔公差 50&mu m 检测方式 CIS贴近式测量 检测光源 LED光源 电源要求 220V～，15A，3KW 外形尺寸 4050mm× 1280mm× 1220mm（L× W× H) 气压容量要求 0.6MPa 重量 450kg

烧结矿显微镜、烧结矿矿相分析系统●专为烧结矿矿相分析应用设计；支持多测量15相相含量，可定义气孔相，并在计算时扣除气孔相和背景相；●软硬件一体化设计：支持原厂摄像机实时预览、单帧抓拍、定时录像等功能；支持控制电动物镜转盘，自动切换放大倍数、识别物镜倍率，实现物镜、标尺、图像三位一体联动；具有图像采集、图像处理、自动识别与测量、自动生成报告及硬件控制等功能为一体的图像系统。●支持实时叠加标尺、图像信息、取景框显示；提供多种刻度尺(Reticule)工具，方便比对测量；●项目化管理，流程化操作：支持抓拍图像自动命名，不需重复进行保存、选文件夹、输入文件名等操作；测量过程自动保存每个被测视场原图、16色图、每相分割图；●一键自动生成专业图文混排矿相分析报告：一键生成图文混排报告，再也不用人工制作报告；支持用户自己定义专业的报告模板，支持每种图像、每个测量数据的是否输出定义；●自动颗粒形态分析与统计：提供功能强大的颗粒形态分析、统计工具；自动分割提取颗粒、识别颗粒边界，自动计数测量颗粒面积、大卡规直径、圆度、形态特征等大量参数；支持按不同特征参数筛选颗粒，支持按不同特征参数、不同分类区间进行分类统计，给出统计柱状图和报告；提供人工介入的半自动颗粒计数工具，保障样品图像恶劣状态下，实现精确测量分析；■内嵌高级功能：景深扩展EFI/图像拼接MIA/三维表面3DView/体视偏移矫正景深扩展offsetEFI/目标颗粒自动寻边ATE

21 烧结机尾自动退出装置烧结机尾热成像烧结机尾看火智能监测系统烧结分析系统退膛装置Yoseen烧结机尾自动退出装置能实时获取机尾断面的红外图像信息，提取出断面图像中包含的工艺信息，结合烧结理论知识，对烧结的质量进行评价，进而对生产控制参数进行指导调节。Yoseen烧结机尾自动退出装置专门针对烧结机尾高温、高粉尘环境设计，采用双风冷降温除尘设计；针对气流分布的科学设计，达到了较好的抗灰除尘效果，使系统可以在基础免维护的情况下长期连续稳定的运行；系统采用PLC控制技术对前端热像仪及工业相机的伸进退出进行自动控制，在系统电源、压缩空气供应出等出问题及前端护罩内温度超出范围时均可自动退出炉膛，对设备起到自动保护的作用。特点/性能技术参数红外探测器类型X384D工业相机探测器类型工业面阵相机红外镜头5mm7mm红外视场角67°*50°51.2°*38.5°测温范围0℃-1000℃工业相机镜头12-36mm工业相机视场角W：50.8°*41.3° T：17.2°环境温度自动退出装置：-10℃~90℃控制箱：-10℃~50℃负压炉，无明火功率120W电源电压AC220V防护等级IP65行程500mm平均无故障时间25000H更多详细方案介绍及项目案例，欢迎详询格物优信！

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析； DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4） l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3） l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

产品介绍：高性能研究级比表面及微孔分析仪，完全继承JW系列孔径分析仪所有技术特点，自主独特创新。该款仪器核心硬件全部采用国际先进品牌，配备有“涡轮分子泵”及1torr小量程压力传感器，配合微孔分析模型的准确应用，完全实现了微孔的精确分析，氮吸附微孔最小孔径实际可测达0.35nm，测试结果准确性、精确性、稳定性完全达到进口同类仪器水平，性价比极高，非常适合活性炭、活性氧化铝、分子筛、沸石、MOF材料等超微孔纳米粉体材料的研究。 测试方法静态容量法，低温氮吸附（或其他吸附气体）；仪器功能全孔吸（脱）附等温线；微孔吸附等温线；BET比表面积（多点、单点）、Langmuir比表面积、t-plot法外表面积；BJH介孔大孔孔容积及孔径分布分析；t-plot法微孔总孔体积、内表面积测定；DR法微孔孔容积测定；MP法微孔分析；HK法、SF法、NL DFT法微孔精确分析）、CO2-冰水法微孔精确分析；真密度精确测试）；吸附热测试；平均粒径估算；密度输入法测试技术参数测试精度：比表面重复精度≤± 1.0%；超微孔最可几孔径重复偏差≤0.01nm；测试气体：高纯氮气（99.999%），或其它气体(如Ar、Kr、CH4、CO2等)；配有四个进气口＊测试范围：0.005(m2/g)--至无上限(比表面积)；2nm-500nm(介孔及大孔分析)；0.35nm-2nm(微孔分析)； 真空系：JW采用全新精心设计的全不锈钢多通路并联抽真空管路系统，真空抽速微调阀系统专利技术，可慢抽、快抽抽速自动调节，调节范围2-200ml/s ，测试系统在短时间内可以达到最高的真空度；采用“外置式日本原装进口机械真空泵+内置式德国原装进口二级涡轮分子泵”的联合使用，使得整个系统的极限真空度可高达10-6Pa，完全满足0.7nm以下超微孔的精确分析。真空腔体: 集装式真空腔体，模块化设计，全低温电磁阀控制，不使用气动阀；样品管卡头系统：外置式防抽飞样品管卡头系统，专利技术；(提供设计图纸及实物)温度修正: 采用温度传感器实时、准确、精确的对测试空间内部温度进行测定，并在理论模型中实时引入计算；分析站: 2个样品测试位，每个测试位原配独立的真空玻璃内胆杜瓦瓶，不能使用金属内胆杜瓦瓶；，每个分位都有独立的P0站(2个P0)升降系统：2个样品测试位原位设有两套独立的升降系统，电动控制、自动控制，且互不干扰；脱气系统：同位、异位真空脱气预处理系统模块化设计。两样品测试位必须标配独立的同位、原位脱气系统：2个独立加热包，2套独立温控系统，均可程序升温控制，程序升温设置阶数多达10阶；脱气温度范围，室温—400℃，精度±1℃； 压力传感： 采用原装进口硅薄膜电容式多压力传感器，1000 Torr、10 Torr、1Torr三种不同大小规格传感器的联合使用，可以对超微孔材料进行精确的微孔分析，完全实现了压力传感器之间的平滑连接；压力精度≤0.15％（读值）；真空泵： 采用外置式进口双级旋片式机械真空泵（自动防返油），不能采用内置式机械泵，避免机械泵的长时间震动影响测试精度，同时可以有效的延长仪器的使用寿命；德国原装进口免维护分子泵，通过软件控制自动开启或终止分子泵，从而延长分子泵的寿命；液氮面控制: 独创的真空夹层恒液面专利技术及软件等综合技术.极限真空：机械真空泵+德国涡轮分子泵使得极限真空度高达10-6Pa；分压范围： P/Po 准确可控范围达10-8-0.998 ，可测1000点以上；数据控制、采集及处理系统：兼容Windows 7/XP系统， LAN口数据采集、处理软件，整个测试过程平衡压力控制、压力采集数据全程全自动实时监视及图形显示，并自动保存为原始文件，可离线打开并预览整个压力采集数据及测试结果报告，也可随时进行数据的后处理；一台电脑、一套软件可以同时控制多台仪器；仪器规格: 尺寸，长60.5cm×宽47.5cm×高84cm；重量，62Kg；电 源：交流220V±20V，50/60HZ，最大功率300W；电流5A ；环境温度：室温20 - 25℃；

仪器简介 中空纤维(中空丝)液液法孔径分析仪此设备使用两种不相溶的润湿液体，以达到量测目的。使用的润湿液必须能自然地填入材料的孔隙，具较低表面张力的液体一用来填补待测样品本身的孔洞，将较高表面张力的液体二添加到样品的上方，并加压来置换孔洞中的液体一，藉由加压的液体二克服样品孔洞内的液体一与液体二之间的表面张力差，以知晓样品孔径与其分布。在没有湿润液体一的样品时，液体二的流率也可以用来测量，可利用流量来计算孔径的分布和液体的渗透率。 采用液体将液体挤出方式，依液体与液体间介面张力特性，测定孔径所需压力也不同，此方法于测量10nm孔径所需压力不到100psi (约6.8Kg)，所需压力很低，所以适合中空纤维等超滤膜应用，可快速得到真实孔径及分布，也可以采内压法或外压法的方式来测定中空纤维膜。主要特点 l 以气动式样品槽密封法隔绝样品与环境, 达到无人为误差l 专为微孔隙结构特性材料所设计，如薄膜、过滤介质、陶瓷、造纸、纺织， 如不织布、纳米纤维、中空纤维膜丝、PTFE膜等具有纳米、微米级孔洞材料l 此套设备能够测量材料的孔径，孔分布和具有非常低的液体流量渗透性l 主要检测片状、块状、纤维状、柱状、管状、粉体片l 所使用操作压力较毛细流动孔径仪(气液置换法)小，特别适用如中空丝膜等 易受压力影响或机械强度较差之样品l 所消耗气体较毛细流动孔径仪(气液置换法)少l 由计算机配合原厂操控软件，进行全自动样品检测、自动采集数据及后处理，提供 图谱分析、数据及打印报告功能 技术参数 机型: LLP-1100, LLP-1200, LLP-1500… 等系列 压力范围：0 - 100psi, 0 - 200psi, 0 - 500psi 孔径范围：0.2 - 0.002 微米 样品尺寸：直径0.1mm～50mm, 其他规格可另设计 压力计精确度: 0.15% (读值) 压力计分辨率： 1/ 60,000 流量分辨率：0.0001 毫升/分钟 操控方式: USB计算机连线,可自由选择自动测试与手动操作模式典型用户 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 浙江大学 陶氏化学 沁园集团有限公司 西门子公司 等.....

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。