插入式差压流量计

对于测量各种煤气的流量计，一般管径都比较大，所以选用插入式靶式流量计比较合适，性价比较高，安装也较为简单，下面就如何安装和调试加以详细说明。插入式靶式流量计由安装短管，插入式靶式流量计等部分组成，安装短管出厂时与流量计的法兰用螺丝固定在一起。安装的过程就是将这个短管焊接在靶式管线上，然后将流量计插入此短管，用螺丝固定即可。需要注意的时，短管的安装方向决定了靶式流量计靶片是否与靶式管线垂直，只有靶式流量计的靶片和靶式管线垂直时，才能保证测量的准确性。另外流量计可以安装在某一段可拆卸的靶式管道上，这样就可以在地面完成短管焊接后，在将此管道与靶式管线连接，因为煤气易爆，不可在管线上开孔焊接。焊接好后的短管如下图所示，下图为400MM靶式管道。http://www.homkom.com/images/image/20130904125164796479.jpg

插入式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。　　　　虽然插入式电磁流量计操作简单，维护量较少，但长期的使用，依然会使电极出现脏污或磨损等情况。因此要保证测量的精准，定期对插入式电磁流量计进行检修是非常必要的。对于插入式电磁流量计，每次维护都必须将系统停运，将管道中的液体排空，才能进行拆卸。如果在非正常检修期间出现故障，插入式电磁流量计的拆装对连续生产效能影响甚大。因此，可以在安装座上加装一只隔离球阀，在系统不停运的情况下，实现在线插拔，保证系统的连续稳定运行。

插入式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。　　　　虽然插入式电磁流量计操作简单，维护量较少，但长期的使用，依然会使电极出现脏污或磨损等情况。因此要保证测量的精准，定期对插入式电磁流量计进行检修是非常必要的。对于插入式电磁流量计，每次维护都必须将系统停运，将管道中的液体排空，才能进行拆卸。如果在非正常检修期间出现故障，插入式电磁流量计的拆装对连续生产效能影响甚大。因此，可以在安装座上加装一只隔离球阀，在系统不停运的情况下，实现在线插拔，保证系统的连续稳定运行。

浅谈差压式流量计在焦炉煤气计量中的应用　　对于现场参数选型流量计，我们首先要了解流体的物理性质，因为我们只有了解流体的特性，才能更好的为工艺选择合适的流量计，今天我们再来谈谈差压式流量计在煤气测量上的应用。差压式流量计其实在煤气测量上历史还是比较悠久的，早期的一般是圆缺孔板使用的比较多点。首先还是先来给大家介绍下煤气流量测量主要的特点：　　1、流体静压低，流速低，允许压损小，一般不允许缩小管径的方法提高流速。依据这个特点，一般选择压力损失较小的文丘里管，常用的有V锥流量计，V锥流量计因为其延续了文丘里和环形孔板的优点，所以在这种场合的测量上非常适应　　2、流体湿度高，有的测量对象还带有少量水，在管道底部做分层流动　　3、有的测量对象氢含量高，流体密度较小，采用频率输出的流量计测量时候，信号较弱　　4、煤气发生炉，焦炉等产生的煤气一般带粘稠物，有的还带少些尘埃。依据这个特性，以前一般选用圆缺孔板，但随着V锥流量计的数据的不断完善，在测量含杂质的煤气的时候，V锥流量计的优势就体现出来了，压损小，防堵性好。　　5、测量点位于压气机出口的时候，还存在一定的流动脉动。在这种场合，频率输出的旋涡流量计更是不能应用。　　6、流体属于易燃易爆介质，对仪表本身有防爆要求　　7、从小到大各种管径都有　　针对以上的特性，就差压式流量计如何应用来和大家探讨下：首先就煤气含杂质的问题，在上面也就阐述，现场以前主要采用圆缺孔板，不过，现在应用广泛的还算是V 锥流量计和楔形流量计，主要优势在这里就不做过多的阐述了　　其次是针对煤气测量范围大的问题，大家都知道，孔板流量计正常测量范围在3：1这样，所以现场采取并联管道测量的方法在弥补板流量计量程比小的问题。　　而对于大口径的管道煤气的测量，主要是采用插入式流量计测量，常见的有阿牛巴流量计，威力巴流量计，他们在测量煤气上对于大口径的管道来说，都有着经济比较好的优势。

差压式流量计-流量测量方法和仪表的选用差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。

差压式流量计由一次装置和二次装置组成。一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量（流速）成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置（皮托管、均速管等）。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70%。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。目前生产的产品分：孔板流量计、V形锥流量计、楔形流量计、文丘里管流量计、平均皮托管。

差压式流量计现在正在面临前所未有的挑战，在城市天然气、煤气、工业用蒸汽及其它各类介质计量和各单内部成本核算等计量中，都迫切需要宽量程、高精度、高可靠性的计量仪表。在公司不断的创新和研究的前提下，使得差压式流量仪表在技术上实现了一次次的突破，据市场可靠数据调查显示，差压式流量计以其技术成熟、结构简单、无可动部件、稳定可靠、适应面宽等优点仍然占据流量计榜首。下面介绍下差压式流量计的发展历程：　　　　1，一体式差压流量计，将节流装置、差压、压力、温度、计算显示集成为一个整体流量计。可以直接从表上显示流量，也可通过4-20mA电流远传瞬时流量值。这种也是真正意义上的差压式流量计，它包含了一台流量计所必备的全部要素。　　　　2，一体式差压流量变送器，将差压变送器直接安装到节流装置上，输出代表差压信号大小的4-20mA电信号，流量计算及温度、压力补偿由用户另外配置完成。这种配置从某种程度上来说，不能算是流量计，顶多也是起到一个变送的作用，但是它适合将现场的信号传送到DCS中去实现控制，由控制系统进行温度，压力补偿来计算出被测的流量。　　　　3，分别由节流装置、差压变送器、压力变送器、温度变送器、流量计算显示仪组成。也称为分体式差压流量计。相信这个配置对于很多人来说，并不陌生。这个是传统上面的配置，以前使用差压式流量仪表的时候一直是这么安装的，但是由于其太烦琐，近年来，使用量已大幅下降。　　　　其次再来谈谈流量计选型主要参考的几大因素：　　　　对某一使用场所可采用的仪表可能有多种方案，选择时如果只凭以往经验，或单考虑某一因素而贸然作出决定，就可能失去选择最适合仪表的可能。但是要综合这些因素提出最优方案也不是一件简单的事。下面根据我们多年的积累给大家提点建议，以供大家在选用流量计时参考：　　　　1、准确度　　　　2、范围度　　　　3、压力损失　　　　4、长期可靠性

孔板流量计和V锥流量计在选择差压值的时候该依靠什么理论来选择呢？很多时候，我们都把这两个放在一起，很多人也叫V锥流量计（孔板流量计）。V型锥流量计是差压类型中一款比较有典型代表的流量计，它的出现是差压类型的流量计的一个比较具有时代性意义的事情。她的工作原理是利用V锥产生的流体，运用测估量压差来测量某一特定的流量。它改变了节流的一般配置，也改为了环状的形态。工作中的表现来证明，V锥流量计和其他类型的流量计相比，具有测量精度准确高、测量限制小、测量范围广、适应更多恶劣环境等等优势。同时，V锥体作为整流器也成为了在行业中比较有实用价值的一种流量计。　　下面，简单介绍一下孔板流量计的基本概念，孔板流量计是测量差压的一种流量计，与其他流量计一起配合可以测量出一些介质的流量。同时，与差压变送器配合运用，即可以测量出气体和液体中的流量，这款流量计广泛地于石油化工等能源行业中发挥作用。　　介绍完这以上两个信息，相信大家会有一个大概的认识，那么下面就出现了一个比较复杂的问题，就是差压值该如何选区呢？又该选多大的数值呢?下面，我将给大家几个比较有价值的知识点，具体的操作请大家以后再在实践中慢慢摸索。　　首先一点，差压值如果选得稍微大一点，那么则需要稍微短一些的直管段。根据这个原理，在孔板流量计选择差压值的时候，需要我们考虑多方面的因素，我们应该去选择差压最大的数值。那么V锥流量计又该如何选择呢？它的直管段需求不是很高，所以选取的时候就要按照这个特点来进行。　　其次，在差压值稍微大点的时候，我推荐大家使用的比较小的雷诺数值，经过这样的处理，雷诺数会大于推荐我们使用的数值，所以，测量也就更加精确，也更加稳定。 差压值选取比较大的时候有点比较多，但是，什么事情都是有两面性的，当经济社会发展过后，对产品的综合性能的要求会越来越高，如果我们选取差压太大的情况下，会导致非常小的开孔，则对压力产生不好的影响，对于我们的使用者而言，则会增大成本，因为压力的流失会导致很大的资金浪费，不过对于V锥流量计而言，差压值选取的时候，尽量选取适中的数值，这样会对我们的使用者的使用更加符合我们的意愿。 V锥流量计（孔板流量计）的选择基本点，我在以上已经给大家简单地介绍了关于孔板流量计和V锥流量计选取差压值的一些技术要点，其实都是一些经验之谈，如果真正想从根本上解决选取难度大的问题，这需要我们在平时的使用中多积累经验，不断利用经验来摸索出一套有价值的理论知识。

差压流量计需要哪些阀门的辅助作用？ 压差流量计一般在安装的时候，会和一些阀门配合使用，以帮助其达到更好的计量效果。那么到底压差流量计一般需要哪些阀门来辅助其完成精准的计量呢？ 大部分压差流量计在接入安装管道的时候都需要三组阀门的帮助。其中两个阀门被用来切断，一个阀门用来保持平衡。为了避免刚开始计量的时候，压差流量计的两侧压差突然增大，应该先关闭传感器两侧的阀门，并且打开第三个阀门—旁通阀。当所测管道慢慢被介质充满之后，再慢慢打开压差流量计传感器两侧的切断阀，使得压差流量计逐渐适应介质产生的压力，当压差流量计已经适应这种压力的时候就可以关闭旁通阀，然后压差流量计就可以正常工作了。此外当需要对管道进行清洗的时候，可以关闭压差流量计两侧的阀门，打开旁通管，以避免压差流量计在清洗管道的时候受损。 以上三组阀门主要是对压差流量计起到一定的保护作用，防止压差流量计受到介质的突然冲击以及在清洗管道的时候保护压差式流量计不受影响，不计量清洗的污水。

差压式流量计的概念仪器仪表网中差压式流量计又称节流式流盆计，是目前化工生产中侧量流量最成熟、最常用的一种测量仪表。它是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流I测量。差压式流盆计一般由能将被侧流最转换成压差信号的节流装置、能将此压差转换成对应的流量值的差压计以及能将所测流量显示出来的显示仪表三部分组成。如图3一9所示。http://www.china-1718.com/File/2011-11-14-10-16-26.jpg1.差压式流量计的工作原理(1)节流现象 流体在装有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处,流体的静压力发生变化的现象称为节流现象。 节流装置是一种放里在管道中的局部收缩元件.其中应用最广泛的是孔板，其次是喷嘴和文丘里管。这几种节流装置经过长期使用.已经积累了完整的应用资料和丰富的实践经验，被定为“标准节流装置”。沿管道流动的流体。由于有压力而具有静压能，同时有流速又具有动能.这两种形式的能量在一定条件下可以相互转化，但参加转换的能徽总和保持不变。连续流动的流体遇到安装在管道内的节流装置时，受到节流装置的阻碍作用而形成流束的局部收缩，流体的流通面积减小，流速增大.从而动能增大.由于能量守恒，其静压力必然减小。由于惯性作用，流束的最小收缩截面并不在节流装置的开孔处，而在其后某一位置.此处流速最大，相应的静压力最小。也就是说。当流休流经节流装置时，在节流装置的前后会产生压力差。 节流装置前流体压力较高，称为正压，以“+”表示;节流装置后流体压力较低，称为负压，以“—”表示。节流装置前后压差的大小与流量有关。管道中流体的流量越大.在节流装咒前后产生的压差也越大.只要测出节流装置前后压差的大小，就可知道管道中流量的大小，这就是节流装置测最流最的基本原理。 (2）流量基本方程式 流量基本方程式是阐明流量与压差间的定量关系的基本流量公式。它是根据流体力学中的伯努利方程式和连续性方程式推导出来的。即:http://www.china-1718.com/File/2011-11-14-10-17-21.jpg 式中:C为流出系数，它与节流装置的结构形式、取压方式、孔口截面积与管道截面积之比、雷诺数、孔口边缘锐度、管壁粗褪度等因素有关。。为膨胀校正系数，应用时可查阅有关手册.对不可压缩的液体.取。ε=1;F。,为节流装置的开孔截面积;△P为节流装置前后实际侧得的压力差;P1,为节流装置前的流体密度;K(K1,)为比例系数。 由流量基本方程式可知，流量与压差的平方根成正比。所以.用这种流量计侧量流盆时，如果不加开方器，流量标尺刻度是不均匀的。起始部分的刻度很密.后来逐渐变疏。因此.在用差压法测量流量时，被侧流徽值不应接近于仪表的下限值.否则测量误差很大

仪器仪表网介绍差压式流量计的安装和使用 ①必须保证节流装置的使用条件与设计条件相一致，当被浏流体的工作状态或密度、枯度、雷诺数等参数值与设计值不同时，应进行必要的修正，否则会造成较大的误差。 ②安装节流装置时.标有“十”的一侧.应当是流体的人口方向。如为孔板，则应使流体从孔板90°锐口的一侧派人。 ③导压管内径不得小于6mm.长度不得大于16 m.安装导压份时.应使两根导压管内的被洲介质的密度相同，否则会引起较大的测量误羞。 测量液体的流量时，取压点应该位于节流装置的下半部，与水平线夹角为0--45°；引压导管应垂直向下或下倾一定的坡度(1:20--1:10).使气泡易于排出，管路内应有排气装置。若差压计只能装在节流装置之上时.须加装贮气罐。 测最气体流量时.取压点应在节流装置的上半部.引压管垂直向上或上倾一定的坡度，以使引压管内不滞留液体;若差压计必须装在节流装置之下.须加装贮液雄和排放阀. 测量蒸汽流量时，取压点应从节流装l的水平位置接出，并分别安装凝液罐，使两报导管内都充满冷凝液.保持两凝液罐液位高度相同，就能实现差压的准确侧最。 ④差压计安装时，应考虑安装现场周围环境条件，选择合适的地点。 开表前，必须使导压管内充满液体或隔离液.导压管中的空气要通过排气阀和仪表的放气孔排放干净。开表时.不能让差压计单向受到很大的静压力，否则仪表会产生附加误差，甚至损坏。 应正确使用平衡阀:启用差压计时.先开平衡阀，使正、负压室连通，再开正、负压侧切断阀，最后关闭平衡阀.差压计即投人运行。当正、负压侧切断阀关闭时，打开平衡阀，即可进行仪表的零点校验。差压计停止运行时，先开平衡阀，再关闭正、负侧切断阀，最后关闭平衡阀。 ⑤测量腐蚀性或易凝固等不宜直接进人差压计的介质的流量时，必须采取隔离措施。来源——仪器仪表网

一般客户在购买测量气体的流量计时不知道选择哪种气体流量计，往往在购买后发现不适合而造成成本的浪费。怎样选择适合自己工况的CS instruments气体流量计是刚接触气体流量计客户的一个艰难选择，根据CS 仪表的现场经验我们为大家说说气体流量计选型时需要知道的哪些原则？[url=https://link.zhihu.com/?target=http%3A//www.cs-shanghai.cn/]德国CS instruments气体流量计[/url]的选型原则！ 流量计选型是按照生产要求，应该从仪表产品供应的实际情况出发，综合考虑确定流量取样装置的方式和气体流量计的形式规格！ 根据被测介质的特点选择合理的测量方式，根据被测介质特件及测量准确度要求，分别采用插入式流量计、测速元件配差压计、超声波流量计，或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量。 注意防震要求，正确选择规格，气体流量计的抗压力应当稍大于被测介质的工作压力，一般1.25倍。保证气体流量计不会发生泄漏！ 安装在生产管道上长期运行的气体流量计，还应考虑流量测量元件所造成的能量损失。一般情况下，在同一生产管道中不应选用多个压损较大的测量元件，如节流元件等。选型分类：德国CS instruments气体流量计常用的有：浮子，涡街，孔板，旋进旋涡，气体涡轮，威力巴，弯管。浮子：主要用来测量小口径仪表的流量，它对小流量测量是其它流量计无法做到的；涡街：是可以测量大多数的气体介质。它可以测量气体体积流量和质量流量，可以用于高温和高压和易燃易爆气体；孔板：也可以测量大多数气体介质，但它因测量精度不高，需配套仪表多，价格较高，现已经慢慢变涡街所代替；旋进旋涡和气体涡轮：主要针对于天然气等介质测量，因其造价，其它气体类很少选择它，弯管也是适用大多数液体测量，它的计量精度高，维护量少，由于价格高，在一些大型企业才会考虑此种流量计；威力巴：应用于煤气测量，由于煤气里面含有焦油，一般差压式仪表都会因堵塞而无法测量，它适于煤气测量。

这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 ADP声学多普勒水流剖面分析仪突破传统机械测流和超声波测流的局限，和利用声学多普勒频移原理对河道、明渠和海洋的流速进行准确地测量，并能测量海洋中方向波的波谱。

自打公司05年底推出威力巴以来，已经经历了6个春秋，威力巴流量计以其独特的优势在插入式流量计中始终保持领先的优势。威力巴流量计基本适用于现场所有管道规格的测量，在大口径管道上的应用更加显出优势出来，适用于各种液体、气体、蒸汽的流量测量，特别是超低温、高温、高压、潮湿流体介质的测量。但是在应用推广的同时，也会遇到客户同样咨询如何维护的问题，下面就威力巴流量计在投运前的工作和简单的维护做个大致的总结：1.检查流量计安装情况：完成威力巴流量计安装后，须认真检查，要求焊接牢固，方向正确，试压无泄漏现象。2.仪表调校：仔细阅读智能流量积算仪说明书。依照威力巴流量计所附计算书，正确设置智能流量积算仪中各参数，确保积算仪能正确计算和显示流量。如直接上计算机，需在计算机内部设置好输入数据格式及相应补偿方式3.仪表接线正确：威力巴流量计与差压变送器、流量积算仪一起构成测量系统，请反复检查，确定无误后方可投入运行。4.系统预热：投运准备工作完成后，被测介质充满工艺管道，威力巴流量计暂时处于关闭状态，此时应使三阀组的平衡阀处于开启状态，高压阀与低压阀处于关闭状态。打开仪表电源，预热15分钟。5.系统运行：预热完成后，打开三阀组的高压阀和低压阀，被测介质充入差压变送器，打开差压变送器后的排污阀，迅速排出脏液或气体后关闭排污阀，再关闭三阀组的平衡阀，变送器即进入测量状态，流量积算仪也进入工作状态，显示管道内介质流量。如果上面工作顺利的情况下，投运工作完成，威力巴流量计可交付使用。

摘 要 超声波流量计是一种利用超声波脉冲来测量流体流量的速度式流量仪表，它从80年代开始进入我国工业生产和计量领域，并在90年代得到迅速发展。文章对我佃国内市场上出现 了各类超声波流量进行了深入研究分析，结合多年的实际应用经验，系统阐述了超声波流量计的分类方法；从仪表性能、被测介质经济性，实用性等方面总结了选用超声波流量的原则，并对应用中如何选位、安装、维护提出具体建议，为用户合理选择和应用超声波流量计提供了一些可以借鉴的经验和方法。 关键词 超声流量计；换能器；时差式；安装方式 近几年来，随着电子技术、数字技术的发展，利用超声波脉冲测量流体流量的技术发展很快，基于不同原理，适用于不同场合的各种型式的超声波流量计得到了广泛应用，同时也对广大用户提出如何认识超声波流量计、怎样选择合适的类型，使用中应注意些什么问题等一系列问题，本文综合国内超声波流量计目前的发展情况及多年应用的实践，对上述问题进行了些探讨。 1 超声波流量计的分类 超声波流量计的各类很多，依照不同的分类方法，可以分为不同类型的超声波流量计。 1.1 多谱勒式超声波流量计 如图1，换能器1发射频率为f1的超声波信号，经过管道内液体中的悬浮颗粒或气泡后，频率发生偏移，以f2的频率反射到换能器2，这就是多谱勒将就，f2与f1之差即为多谱勒频差fd。 设流体流速为v，超声波声速为c，多谱勒频移fd正比于流体流速v，即所以流体流速当管道条件、换能器安装位置、发射频率、声速确定以后，c、f1、θ即为常数，流体流速和多谱勒频移成正比，通过测量频移就可得到流体流速，进而求得流体流量。 1.2时差式超声波流量计 时差式超声波流量计是利用声波在流体中顺流传播和逆流传播的时间差与流体流速成正比这一原理来测量流体流量的。 如图2，换能器1向换能器2发射超声波信号，这是顺流方向，其传播时间为 反之，逆流方向的传播时间为： 时间差为： 由于cv，故 所以，流体流速 同样，c、L、θ均为常数，测得时间差△t即可求出流体流速v进而求得流体流量。 2 区别 根据超声波流量计使用场合不同，可以分为固定式超声波流量计和便携式超声波流量计。 2.1这两类超声波流量计的主要区别 (1)适用的场合不同 固定式超声波流量计用于安装在某一固定位置，对某一特定管道内流体的流量进行长期不间断的计量；便携式超声波流量计具有很大的机动性，主要用于对不同管道的流体流量作临时性测量。 (2)供电方式不同 固定式超声波流量计要求长期连续运行，所以要使用220V交流电源，便携式超声波流量计既可以使用现场的交流电源，也备有内置充电电池，可以连续工作5～10h［小时］，大大方便了不同场合临时性流量测量的需要。 (3)部分功能不同 因定式超声波流量计，通常都有4-20mA信号输出等功能，供远传显示使用，但其内部只能存贮一条管道的参数；便携式超声波流量计只是为了现场查看当时流量和短时间内的累计流量，故一般无输出信号功能，但为了方便测量不同管道流量，它具有丰富的贮存功能，可以同时存贮数十条不同管道的参数，供随时调出使用。 2.2 换能器供电方式不同 可以分为外贴式、插入式、管段式三种超声波流量计。 (1)外贴式 外贴式超声波流量计是生产最早，用户最熟悉且应用最广泛的超声波流量计，安装换能器无需管道断流，即贴即用，它充分体现了超声波流量计安装简单、使用方便的特点。 (2)管段式 某些管道因材质疏、导声不良，或者锈蚀严重，衬里和管道内空间有间隙等原因，导致超声波信号衰减严重，用外贴式超声波流量计无法正常测量，所以产生了管段式超声波流量计。 管段式超声波流量计把换能器和测量管组成一体，解决了外贴式流量计在测量中的一个难题。而且测量精度也比其它超声波流量计要高，但同时也牺牲了外贴式超声波流量计不断流安装这一优点，要求切开管道安装换能器。 (3)插入式 插入式超声波流量计 介于上述二者中间。在安装上可以不断流，利用专门工具在有水的管道上打孔，把换能器插入管道内，完成安装。由于换能器在管道内，其信号的发射、接受只经过被测介质，而不经过管壁和衬里，所以其测量不受管质和管衬材料限制。

1 概述　　流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种 类达 60 种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。　　这 60 多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划 分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作 总量表和流量计。　　总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来 表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。 因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。　　按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等　　本文按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计 来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。　　1.1 差压式流量计　　差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与 管道的几何尺寸来计算流量的仪表。　　差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以 检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。　　二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展 为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量 参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。　　差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、 动压头增益式及射流式几大类。　　检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。　　所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定 其流量值和估算测量误差。　　非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。　　差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年 来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量 计。　　优点:　　(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;　　(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;　　(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。　　缺点:　　(1)测量精度普遍偏低;　　(2)范围度窄,一般仅 3:1~4:1;　　(3)现场安装条件要求高;　　(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。　　应用概况:　　差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体 方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等; 管径方面:从几 mm 到几 m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约 占流量计全部用量的 1/4~1/3。　　1.2 浮子流量计　　浮子流量计,又称转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥 管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升 和下降。　　浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计,特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。　　80 年代中期,日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的 15%~20%。我国产量 1990 年估计 在 12~14 万台,其中 95%以上为玻璃锥管浮子流量计。　　特点:　　(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单,使用方便,缺点是耐压力低,有玻璃管易碎的较大风 险;　　(2)适用于小管径和低流速;　　(3)压力损失较低。　　1.3 容积式流量计　　容积式流量计,又称定排量流量计,简称 PD 流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。它 利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充 满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。　　容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、 旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。　　优点:　　(1)计量精度高;　　(2)安装管道条件对计量精度没有影响;　　(3)可用于高粘度液体的测量;　　(4)范围度宽;　　(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。　　缺点:　　(1)结果复杂,体积庞大;　　(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大;　　(3)不适用于高、低温场合;　　(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体;　　(5)产生噪声及振动。

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传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 采用当今最先进的声学多普勒剖面测流技术

电磁流量计对环境方面的要求：主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，加大电磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护获得满意的测量，但如遇管道有强杂散电流不一定能，电磁流量计必须采取流量传感器与管道绝缘的措施。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，采用单层或多层屏蔽予以保护。电磁流量计对流体方面的要求：液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，所测得体积流量是液体和气体两者之和;气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路阶时断开，输出信号将产生更大波动。两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。电极材质与被测介质选配不善，产广!几乍屯化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，无法正常测量。电磁流量计对内壁附着层的要求：由于智能电磁流量计测量含有悬浮占相或污朋体的和会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层户产生的11剑漳概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐形剑漳;若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路;若是绝缘附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。使流量计无法正常工作。注：因插入式电磁流量计是在原管道上开孔进行安装，所以插入式电磁流量计就无内皮附着层的问题。电磁流量计对环境条件变化的要求：主要原因只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计，调试期因无干扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新干扰源(例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊)干扰仪表正常运行，出现输出信号大幅度波动。对于明渠流量计和污水流量计则比较特殊，因两者的安装则在河道上，所以一般干扰甚少。

V锥流量传感器与差压变送器组合成为V锥流量计，是目前最先进的差压式流量计之一，可精确测量宽雷诺数范围(8×103～ 5×107)内各种介质的流量。V锥流量计可耐高温，无运动部件，具有长期精度高、稳定性好、受安装条件影响小、耐磨损、测量范围宽、压损小等优点。 V锥流量计克服了一般流量仪表很难在扰动流动中取得正确测量值的缺点，在极恶劣的安装条件下，如上游有两个不在同一平面上的弯头，而且很靠近锥体，V型锥体也能使速度分布变得平坦和对称，从而确保了测量精度。V锥流量计的节流缘是钝角，流动时形成边界层，使流体离开了节流缘。边界层效应使肮脏流体不能磨损节流缘，其值长期不变。因此无需重复标定，具有长期的稳定性。 V锥流量计改善了传统差压流量计的使用局限，提高了精确度和重复性，安装时几乎无直管段要求，自清洗功能，适用于容易结垢的脏污介质，气液两项测量。V锥流量计适用于各行业的液体、气体和蒸汽流量的测量，特别适合脏污介质的测量。

流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。这60多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类 按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。本文按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。1.1差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。　　差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。　　优点:　　(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长 　　(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟 　　(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。　　缺点:　　(1)测量精度普遍偏低 　　(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1 　　(3)现场安装条件要求高 　(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。　　应用概况:　　差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等 工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等 管径方面:从几mm到几m 流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。1.2 浮子流量计浮子流量计,又称转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计,特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。80年代中期,日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的15%~20%。我国产量1990年估计在12~14万台,其中95%以上为玻璃锥管浮子流量计。特点:　　(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单,使用方便,缺点是耐压力低,有玻璃管易碎的较大风险 　　(2)适用于小管径和低流速 　　(3)压力损失较低。1.3容积式流量计容积式流量计,又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。　　优点:　　(1)计量精度高 　　(2)安装管道条件对计量精度没有影响 　　(3)可用于高粘度液体的测量 (4)范围度宽 　　(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。　　缺点:　　(1)结果复杂,体积庞大 　　(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大 　　(3)不适用于高、低温场合 　　(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体 　　(5)产生噪声及振动。　　应用概况:　　容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量最大的流量计,常应用于昂贵介质(油品、天然气等)的总量测量。　　 工业发达国家近年PD流量计(不包括家用煤气表和家用水表)的销售金额占流量仪表的13%~23% 我国约占20%,1990年产量(不包括家用煤气表)估计为34万台,其中椭圆齿轮式和腰轮式分别约占70%和20%。1.4 涡轮流量计涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。　　涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。　　优点:　　　(1)高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计 　　　(2)重复性好 　　　(3)元零点漂移,抗干扰能力好 　　　(4)范围度宽 　　　(5)结构紧凑。　　缺点:　　　(1)不能长期保持校准特性 　　　(2)流体物性对流量特性有较大影响。　　应用概况:　　涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体统在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8~6.5MPa的气体涡轮流量计,它们已成为优良的天然气计量仪表。1.5电磁流量计电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。　　电磁流量计有一系列优良特性,可以解决其它流量计不易应用的问题,如脏污流、腐蚀流的测量。　　70、80年代电磁流量在技术上有重大突破,使它成为应用广泛的一类流量计,在流量仪表中其使用量百分数不断上升。　　优点:　　(1)测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等 　　(2)不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好 　　(3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响 　　(4)流量范围大,口径范围宽 　　(5)可应用腐蚀性流体。　　缺点:　　(1)不能测量电导率很低的液体,如石油制品 　　(2)不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体 　　(3)不能用于较高温度。　　应用概况:　　电磁流量计应用领域广泛,大口径仪表较多应用于给排水工程 中小口径常用于高要求或难测场合,如钢铁工业高炉风口冷却水控制,造纸工业测量纸浆液和黑液,化学工业的强腐蚀液,有色冶金工业的矿浆 小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。1.6 涡街流量计　　涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。　　涡街流量计按频率检出方式可分为:应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。　　涡街流量计是属于最年轻的一类流量计,但其发展迅速,目前已成为通用的一类流量计。　　优点:　　(1)结构简单牢固 　　(2)适用流体种类多 　　(3)精度较高 　　(4)范围度宽 　　(5)压损小。　　缺点:　　(1)不适用于低雷诺数测量 　　(2)需较长直管段 　　(3)仪表系数较低(与涡轮流量计相比) 　　(4)仪表在脉动流、多相流中尚缺乏应用经验。

1 .涡轮流量计 涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。 涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。 优点: (1)高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计 (2)重复性好 (3)无零点扰能力好 (4)范围度宽 (5)结构紧凑。 缺点: (1)不能长期保持校准特性 (2)流体物性对流量特性有较大影响。 应用概况: 涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体统在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8~6.5MPa的气体涡轮流量计,它们已成为优良的天然气计量仪表。 1.2 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。 涡街流量计按频率检出方式可分为:应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。 涡街流量计是属于最年轻的一类流量计,但其发展迅速,目前已成为通用的一类流量计。 优点: (1)结构简单牢固 (2)适用流体种类多 (3)精度较高 (4)范围度宽 (5)压损小。 缺点: (1)不适用于低雷诺数测量 (2)需较长直管段 (3)仪表系数较低(与涡轮流量计相比) (4)仪表在脉动流、多相流中尚缺乏应用经验。 1.3电磁流量计 电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。 电磁流量计有一系列优良特性,可以解决其它流量计不易应用的问题,如脏污流、腐蚀流的测量。70、80年代电磁流量在技术上有重大突破,使它成为应用广泛的一类流量计,在流量仪表中其使用量百分数不断上升。 优点: (1)测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等 (2)不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好 (3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响 (4)流量范围大,口径范围宽 (5)可应用腐蚀性流体。 缺点: (1)不能测量电导率很低的液体,如石油制品 (2)不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体 (3)不能用于较高温度。 应用概况: 电磁流量计应用领域广泛,大口径仪表较多应用于给排水工程 中小口径常用于高要求或难测场合,如钢铁工业高炉风口冷却水控制,造纸工业测量纸浆液和黑液, 化学工业的强腐蚀液,有色冶金工业的矿浆 小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。 1.4差压式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。 差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。 二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪 表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。 差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。 检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。 所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。 非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。 差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。 优点: (1)应用最多的孔板式流量, 计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长 (2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟 (3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。 缺点: (1)测量精度普遍偏低 (2)范围度窄,一般仅3:1~4:1 (3)现场安装条件要求高 (4)压损大(指孔板、喷嘴等)。 应用概况:差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等 工作状态方面:常压、高压、 真空、常温、高温、低温等 管径方面:从几mm到几m 流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1 /3。

超声波流量计的操作方法　　 1、观察超声波流量计安装现场管道是否满足直管段前10D后5D以及离泵30D的距离。(D为管道内直径)　　 2、确认管道内流体介质以及是否满管。　　 3、确认超声波流量计管道材质以及壁厚(充分考虑到管道内壁结垢厚度)　　 4、确认管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳钢材质，最好也采用插入式安装。　　 5、前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装　　 6、开始向表体输入参数以确定安装距离。　　 7、非常重要：精确测量出安装距离。　　 (1)、外夹式可选安装传感器大概距离，然后不断调试活动传感器以达到信号和传输比最好的匹配　　 (2)、插入使用专用工具测量管道上安装超声波流量计的点距离，这个距离很重要，它直接影响表的实际测量精度，所以最好进行多次测量以求较高精度。　　 8、安装传感器——调试信号——做防水——归整好信号电缆——清理现场线头等废弃物——安装结束——验收签字

按结构原理对流量计分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型： 1．容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。 4．变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的"显示重量"(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时，俘子即静止。浮子静止的高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流截面积随浮子高度不同而异，而浮子稳定不动时上下部分的压力差相等，因此该型流量计称变面积式流量计或等压降式流量计。该式流量计的典型仪表是转子(浮子)流量计。

目前使用最多的极低温流体的流量测量仪器有孔板、涡街流量计、涡轮流量计三种。但是，各种流量计，根据其用途、测量范围，也研制了很多不同的结构。因此，希望选择仪器时，一定要在充分掌握各种仪器的特征的基础上考虑价格。维护性能、要求精度、过程中测量场所的特征。　　　　极低温流体以液体和气体两种状态存在，但几乎所有的问题都发生在流体的流量测量过程中。因此．这里主要说明极低温液体的流量测量。　　　　孔板　　　　用孔板测量流体的方法是根据德国工业标准、美国机械工程师学会、日本工业标准等的标准确定的。由于其使用效果好，所以，极低温流体在以上述标准定义的物性值的范围内，如果测量时没有异常的物性值变化，就能进行圆满的测量。　　　　实际上在极低温流体的流量测量中，孔板应用得最多，可靠性也高。但是，在进行仪表设计时有几个重要的事项需要注意，下面就加以叙述。　　　　材料和结构　　　　1. 材料采用SUS316L。焊接喷嘴使用低炭焊接棒是安全的。　　　　2. 极低温流体在饱和状态下流动时，为把容易引起差压的摆动平滑化后进行测量，希望取压型式用角接取压。　　　　3. 为了减少由于冷缩而引起的孔板漏浊，可将孔板和环室作成一体。　　　　4. 对于测量高压配管或泵流用的孔板，难以用夹紧的办法来控制安装处的漏浊，有时甚至需要停止设备运行。因此，要按照配管等级来提高孔板安装位置的法兰和螺丝的等级，这种方法比通常用的过盈量要大，以防漏泄。同时，要将热传导率好的金属插入螺丝的空间，使配管的冷缩不产生时间差。根据情况，也有选择螺丝的冷缩率比孔板大的。　　　　5. 在口径较大的配管上安装孔板时，用上述的薄片式的，有时不能控制漏泄。要使用带有法兰的孔板或焊接式孔扳。

流量测量仪表是用来测量管道或明沟中的液体、气体或蒸汽等流体流量的工业自动化仪表，又称流量计。 　 流量是指单位时间内流经管道有效截面的流体数量，流体数量用体积表示者称为体积流量，单位为米3/时、升/时等；流体数量用质量表示者称为质量流量，单位为吨/时、千克/时等。 　早在1738年，瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础，利用差压法测量水流量；后来意大利人文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果；1886年，美国人赫谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置。 　20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐成熟，人们开始探索新的测量原理。自1910年起,美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。1922年，帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽。 　1911～1912年，美籍匈牙利人卡门提出卡门涡街的新理论；30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法，但到第二次世界大战为止未获很大进展，直到1955年才有应用声循环法的马克森流量计，用于测量航空燃料的流量。1945年，科林用交变磁场成功地测量了血液流动的情况。 　二十世纪60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。例如，为了提高差压仪表的精确度，出现了力平衡差压变送器和电容式差压变送器；为使电磁流量计的传感器小型化和改善信噪比，出现了用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计。此外，具有宽测量范围和无活动检测部件的实用卡门涡街流量计也在70年代问世。 　 随着集成电路技术的迅速发展，具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用。微型计算机的广泛应用，进一步提高了流量测量的能力，如激光多普勒流速计应用微型计算机后，可处理较为复杂的信号。 　流量可利用各种物理现象来间接测量，所以流量测量仪表种类繁多。按测量方法分，流量计有差压式、变面积式、容积式、速度式和电磁式等。 　差压流量计是应用非常广泛的一类流量测量仪表，约占流量测量仪表总数的70％。它由节流装置和差压计两部分组成，充满圆管的流体流经节流件(如孔板)时，流束在孔板处形成局部收缩，由于流速增加、静压力降低而在孔板前后产生压差，这一压差与流量的平方成正比。 　 测量压差的仪表有应变、电容和振弦式等差压变送器，以及双波纹管差压计等类型。这类仪表调试方便，且已规范化。只要将节流装置与差压计配套就可用于测量流体的流量。 　变面积式流量计的主要形式是转(浮)子流量计，是由锥形玻璃管和浮子组成，浮子能在垂直安装的锥形玻璃管内上下移动。被测流体自下向上流过管壁与浮子之间环隙时，托起浮子向上，这时管与浮子之间的环隙面积增大，直到浮子两边压差所形成的力与浮子重力相等时，浮子便处在一个平衡位置。 　 流量变化时浮子两边压差所形成的力也随之变化，使浮子又在一个新的位置上重新平衡，浮子浮起的高度即为流量计的读数。 　涡轮流量计由传感器和显示仪表组成，传感器主要由磁电感应转换器和涡轮组成。流体流过传感器时，先经过前导流件，再推动铁磁材料制成的涡轮旋转。旋转的涡轮切割固壳体上的磁电感应转换器的磁力线，磁路中的磁阻便发生周期性的变化，从而感应出交流电信号。

1．使用孔板测量流量时，必须使流体克满工艺督道，因此，孔板的安装位置不应在液体由上向下流动的垂直管段上。当被测流体的管段与往复式压缩机连接时，应将孔板安装在流量被动饺小的位置。在进行差压变送器安装和导压管施工时，耍注意取压的方向和安装位置及导压管的倾斜度，严格防止导压管中积存不必要的气体和凝液。 2．在安装容积式流量计时，其上游侧必须设置过滤器。若被测介质为易挥发的液体如煤油、轻油等．则流量计应安装在调节阀之前，如不能满足这一条件，流星计前应有足够曲直管段长度。另外，不要在多次拐弯的弯管后安装。祸轮流量计安装的注意事项与容积式流量汁相同，应留有必要的宜管段。流体中混有气体时，为了准确测量，应设置气体分离器，但要注意气体分离器不能用于粘度大的液体。3．面积式流量计，要水平或垂直安装在使子观亲的位置。对于玻璃管式转子流量计，为防止管道重量加到仪表上，应当酌情设立支架．