超声波乳化机

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超声波乳化机相关的厂商

  • 杭州功律超声波设备有限公司是一家拥有完善的研发、生产、销售服务体系的技术型公司,公司设置有专门的超声工程师和机械工程师以及相关技术人员。他们可以在售前、售中和售后的任何环节为用户提供可靠的服务。帮助用户的超声在使用中尽可能地发挥其应有的功效,24小时全程服务。 产品类型包括;超声焊接(塑料焊接、无纺布焊接)、超声波水处理(石墨烯分散、超声乳化、超声混合、超声萃取)、超声波切割(无纺布切割,塑料切割,橡胶切割)、超声波核心器件(换能器、变幅杆、工具头)、超声波雾化等等。我们的超声波超声波化学机以经济的价格提供给需要超声波切割机,超声波焊接机,超声波缝纫机,超声波切割和封口机,超声波雾化器,超声波功率计,阻抗分析仪,振幅测量等产品的客户提供。 超声波分散机是生产具有大量固体浓度的高粘度浆料的高可靠性方法。因此,超声波优于生产均匀材料浆料的传统搅拌器,超声波分散具有多种应用,如润滑剂,增稠剂或吸附剂。为了从材料特性中受益,颗粒必须均匀地分布到基础介质中。 超声波分散机具有很高的溶胀能力。它可以吸附大量的液体。当分散到液体中时,超声分散体形成高度触变性的胶体悬浮液或凝胶。超声分散体的胶体性能高度依赖于分散体的质量。因此,超声是获得高质量混合液体的首选分散技术。 当涉及到纳米材料、金属氧化物、纳米粘土和碳纳米管,它们在混合成液体时容易结块,超声波纳米分散机是一个不错的选择。水性和非水性悬浮液中附聚物结构的超声破碎允许充分利用纳米级材料的潜力。 超声波乳化机可广泛应用于化妆品、油漆、润滑油、燃料、软膏、乳制品等。它是利用超声波空化效应,在超声波空化过程中,强烈的空化力将两个或两个以上的不混溶相剪切成非常小的液滴,使超声波乳液均匀分布和混合均匀,乳液稳定。我们的超声波乳化机没有运动部件,没有电磁辐射,固定安装非常简单。由于功耗低,适应性广,设备几乎不需要做任何修改。超声波提取CBD油法是合理利用超声波振动的一种新型提取工艺,超声波提取方法可以使提取物尽可能完全地溶解在溶剂中。超声波提取具有提取温度低、提取速度高、提取时间短等特点,适用于提取中药材及各种动植物的有效成分,这是取代传统切割工艺方法,实现高效、节能、环保的现代高科技萃取手段。 我们的超声波熔融金属处理系统是一种固态粘合工艺,其中超声波振动在两个表面之间产生类似摩擦的运动,导致粗糙度的变形和剪切,从而带来金属与金属的接触和粘合。将输入的电能换成机械能,超声波。其形式是换能器在纵向滑移中来回运动,振幅一般在几微米以内。超声波金属焊接机的应用包括电气/电子、汽车、航空航天和医疗产品行业。虽然大多数金属和许多不同的组合都可以超声波焊接,但最广泛的用途涉及铜,铝和镍的较软合金。 超声波手持式焊机采用符合人体工程学的软握把设计,带有用于平衡装置的附件。坚固的谐振安装座设计用于无故障运行。风冷配件是所有装置的标准配置。内置电路保护和可视故障状态读数可确保即使在最恶劣的工作环境中也能保持可靠性。紧凑的尺寸和内置手柄允许便携性。凭借成功的高品质传感器,其功率几乎是市场上同类产品的两倍。超声波焊接换能器是我们的主要产品之一,它利用压电力实现电能和声能之间的换能,也被称为BLT换能器。超声波换能器通常用于超声波焊接行业,大功率超声波等。 我们还提供超声波喷嘴,超声波均质机,超声波发生器驱动器,超声波切割机等超声波设备。 超声波喷雾喷嘴又称超声波雾化喷嘴或超声波喷嘴,是一种基于喇叭换能器原理的超声波雾化装置,由于其独特的优势,它广泛应用于纳米和亚微米功能涂料、超声波喷雾热解、超声波喷雾干燥等领域。同时,超声波喷嘴还具有颗粒雾化均匀、精度高、气压极低、原料传递效率高、不堵塞等优点。 超声波切割机是一类利用超声波能量进行切割的装置。超声波切割不同于传统的刀片切割,具有切割平稳、可靠、修剪准确、不变形、不起凸、无绒毛、旋转、起皱等优点。它可以避免激光切割机的粗糙切削刃,焦边,绒毛球等缺点。 超声均质机是一种利用超声波对样品进行均质的装置。它可用于破坏悬浮液中的细胞/亚细胞结构,以及产生乳液。我们的超声波均质机(Sonicators)提供精密工程设计,具有创建超声波破碎整体系统所需的所有功能。超声波均质机的一个主要优点是湿部件和运动部件数量少,可减少摩擦磨损和清洁时间。 超声波发生器驱动器包含整流电路、振荡电路、放大电路、反馈电路、跟踪电路、保护电路、匹配电路、显示仪表等。它适用于高频和大功率电流,驱动超声波振荡部件。超声波发生器的功率可调,可适应不同的工况。发生器可根据需要在底座上设置超声波运行时间和间隔周期,集成时间调度控制器。 我们是一家经验丰富的公司,旨在在全国范围内提供高质量的机器。我们提供种类繁多的高品质超声波焊接换能器,无论您在寻找哪种换能器,我们都可以确保您能在这里找到一个。
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  • 400-860-5168转0590
    上海声彦超声波仪器有限公司创立于2003年,至今已有十多年历史。公司专业生产各类超声波清洗设备,超声波提取设备,超声波乳化设备,超声波均值设备,超声波脱气设备,超声波细胞粉碎设备,超声波焊接设备,超声波恒温水浴设备,超声波测厚仪设备等。公司引进先进的超声波技术,拥有好的研发生产团队,无论是在产品的设计,开发,生产乃至市场营销方面,都处于领先地位。我们承诺为客户的切实需求提供解决方案,并于客户分享先进的产品,工艺技术及优质的服务。通过了ISO9001:2008质量管理体系认证和通过欧盟标准的CE认证。 适应范围及作用 公司按国际标准组织生产的声彦牌系列台式,分体式,组合式,投入式,单槽式,双槽式,三槽式,五槽式和多槽式,单频和双频超声波清洗机,超声波提取仪,超声波乳化仪,超声波清洗器,超声波均值仪,超声波粉碎仪,超声波脱气仪,超声波焊接设备,超声波细胞粉碎设备,超声波恒温水浴设备,鼓风干燥设备等。公司仪器采用目前先进的晶体管,IGBT和集成电路,微处理电路保护电路及数码显示,使仪器结构新颖,电路先进,工作可靠,高效率,低噪音及清洗洁净度高的特点。广泛应用电子器件,液晶显示,半导体硅片,电路板,电镀件,光学镜片,音频磁斗,涤纶过滤芯,化纤喷丝头,手术器械,通讯器械,玻璃器材,照明器具,消防器材,不锈钢制品,眼镜零件,金银首饰,钟表零件,缝纫机零件,精密机械零件,液压件,五金工具,三通阀,轴承,轴瓦,油咀,油泵,化油器,喷油嘴,缸头,缸盖,缸件,汽车零配件等的清洗,除油,除锈,除碳及各种材料表面处理,特别对深孔,盲孔凹凸槽的清洗是最理想的设备。同时在生物,化学,医学,物理,科研及大专院校的实验中可作提取,乳化,脱气,均匀,细胞粉碎之用。公司可根据客户要求设计生产各种行业的非标专业清洗设备,乳化设备,提取设备,均值设备,脱气设备,细胞粉碎设备,焊接设备,恒温水槽设备及鼓风干燥设备。
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  • 科力超声波洗净设备有限公司专业超声波清洗设备生产商;设计.制造.销售超声波清洗机,小型超声波清洗机,家用超声波清洗机,台式超声波清洗机,桌面式超声波清洗机,实验室超声波清洗器,医用超声波清洗器,工业用单槽,双槽,多槽式超声波清洗机等可根据需求定制各类超声波清洗机并提供工业清洗技术整体解决方案的清洗设备制造商 。 超声清洗在国际国内科研院所、大专院校实验室、生物、医院、医疗、轻工、化工、商业、工业等单位企业得到广泛的应用和认可。尤其在洁净清洗、脱气、混匀、细胞粉碎、提取、乳化、消泡、置换、萃取等专业领域发挥着日益重要的作用。KELISONIC/科力超声本着“诚信服务.专业专注”的经营理念竭尽致力于超声波清洗产品的开发和创新研究。科力超声严格按照ISO9001:2000质量管理体系 加工制造生产,遵循“质量为本,持续改进,追求顾客完全满意”的质量方针,竭诚为广大用户服务。创造行业更辉煌的前程!
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超声波乳化机相关的仪器

  • JY96-II超声波乳化机 400-860-5168转2066
    JY96-II超声波细胞粉碎机,JY96-II超声波细胞破碎仪,JY96-II超声波乳化机,JY96-II超声波裂解仪,产品名称:JY96-II超声波乳化机型 号:JY96-II产品类别:超声波细胞破碎仪、超声波细胞粉碎机、超声波裂解仪产品说明: 超声波细胞粉碎机(又称:超声波细胞破碎仪、超声波乳化机、超声波裂解仪)是一种利用超声波在液体中产生空化效应的多功能、多用途仪器;应用于多种动植物、病毒、细胞、细菌及组织的破碎,同时可用来乳化、分离、均化、提取、消泡、清洗、纳米材料的制备、分散及加速化学反应等。 该机已被广泛用于生物学、微生物学、物理学、动物学、农学、制药等领域的教学、科研、生产。技术参数:JY96-II超声波乳化机超声频率:20-25KHz,频率自动跟踪超声功率:150W超声时间:10-90﹪(脉宽调节)间隙时间:10-90﹪(脉宽调节)工作时间:1-99Min随机变幅杆:Φ6可选配变幅杆:Φ2、Φ3破碎容量:0.2-100ml占 空 比: 1-99%电 源: 220/110V 50Hz/60Hz超声波细胞粉碎机、超声波细胞破碎仪、超声波乳化机、超声波裂解仪产品名称型号描述手持式超声波细胞粉碎机UP400S 功率:400W,破碎量:0.2-400ml,随机变幅杆:3Φ超声波细胞粉碎机(又称:超声波细胞破碎仪、超声波乳化机、超声波裂解仪) JY96-II 功率:150W,破碎量:0.2-100ml,随机变幅杆:Φ6 JY88-II 功率:250W,破碎量:0.2-200ml,随机变幅杆:Φ6 JY92-II 功率:650W,破碎量:0.2-500ml,随机变幅杆:Φ6 JY92-IID 功率:900W,控温,破碎量:0.2-600ml,随机变幅杆:Φ6 JY98-III 功率:1200W,破碎量:50-1000ml, 随机变幅杆:Φ20,JY98-IIID 功率:1200W,控温,破碎量:50-1000ml,随机变幅杆:Φ20 JY99-IID 功率:1800W,控温,破碎量:50-1200ml,随机变幅杆:Φ25 JY96-IIN 功率:150W,破碎量:0.2-100ml,随机变幅杆:Φ6 JY88-IIN功率:250W,破碎量:0.2-200ml,随机变幅杆:Φ6 JY92-IIN功率:650W,控温,破碎量:0.2-500ml,随机变幅杆:Φ6 JY92-IIDN功率:900W,控温,破碎量:0.2-600ml,随机变幅杆:Φ6 JY98-IIIN功率:1200W,控温,破碎量:50-1000ml,随机变幅杆:Φ20 JY98-IIIDN功率:1200W,控温,破碎量:50-1000ml,随机变幅杆:Φ20 JY99-IIDN 功率:1800W,控温,破碎量:50-1200ml,随机变幅杆:Φ25 可选配变幅杆Φ2-Φ15、Φ18-Φ25
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  • 超声波乳化的原理 超声波能量的作用下,两种或两种以上的不相溶液体混合在一起,其中一种液体均匀地分散在另一种液体之中形成乳液状液体,这种处理过程称为超声波乳化。各种各样的中间体和消费品,如化妆品和护肤品、药品膏剂、油漆、润滑油和燃料都是完全或部分的乳液。超声波乳化设备在实验室超声波的乳化能力已经被人们熟知并应用了很长时间,在工业上用于生产工厂的大批量生产的高效乳化。超声波乳化设备可以由一个或多个上千瓦的超声波处理器组成,有效的提供了将实验室的应用转化为工业生产的能力,实现结果媲美高压均质机,以便在连续流动或批量获得精细分散的乳液。泛索能超声波乳化设备维护成本非常低,而且十分容易操作和清洗。超声波乳化设备功率可调,可以适应特定的产品和乳化要求。乳状液是两种或两种不溶的液体的分散,高强度的超声波提供了第二阶段中,将小液滴分散到液相中所需的能量。在分散区域内,内爆空泡会引起周围液体中的强烈冲击波, 形成高速液体射流。为了稳定新形成的分散相液滴的抗聚结作用,将乳化剂和稳定剂加入到乳液中。由于破碎后液滴的聚结,会影响最终液滴大小的分布。因此需加入有效稳定的乳化剂,用于维持最终液滴大小的分布。其分布水平和超声波分散区域内液滴破碎后的效果一致。超声波乳化的优点可以控制乳状液的类型。 生产乳液所需的功率小。所形成的乳液更加稳定,有的稳定几个月至半年以上。浓度高,纯乳液浓度可超过30%,外加乳化剂可达70%。成本低,超声波乳化一个重要的特点就是可以不用或少用乳化剂便产生非常稳定的乳液。与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨和均质器等)相比,超声波乳化具有许多优点。所形成的乳液平均液滴尺寸小(0.2~2微米),液滴尺寸分布范围窄(0.1~10微米)或更窄。
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  • 超声波乳化的原理 超声波能量的作用下,两种或两种以上的不相溶液体混合在一起,其中一种液体均匀地分散在另一种液体之中形成乳液状液体,这种处理过程称为超声波乳化。各种各样的中间体和消费品,如化妆品和护肤品、药品膏剂、油漆、润滑油和燃料都是完全或部分的乳液。超声波乳化设备在实验室超声波的乳化能力已经被人们熟知并应用了很长时间,在工业上用于生产工厂的大批量生产的高效乳化。超声波乳化设备可以由一个或多个上千瓦的超声波处理器组成,有效的提供了将实验室的应用转化为工业生产的能力,实现结果媲美高压均质机,以便在连续流动或批量获得精细分散的乳液。泛索能超声波乳化设备维护成本非常低,而且十分容易操作和清洗。超声波乳化设备功率可调,可以适应特定的产品和乳化要求。乳状液是两种或两种不溶的液体的分散,高强度的超声波提供了第二阶段中,将小液滴分散到液相中所需的能量。在分散区域内,内爆空泡会引起周围液体中的强烈冲击波, 形成高速液体射流。为了稳定新形成的分散相液滴的抗聚结作用,将乳化剂和稳定剂加入到乳液中。由于破碎后液滴的聚结,会影响最终液滴大小的分布。因此需加入有效稳定的乳化剂,用于维持最终液滴大小的分布。其分布水平和超声波分散区域内液滴破碎后的效果一致。超声波乳化的优点可以控制乳状液的类型。 生产乳液所需的功率小。所形成的乳液更加稳定,有的稳定几个月至半年以上。浓度高,纯乳液浓度可超过30%,外加乳化剂可达70%。成本低,超声波乳化一个重要的特点就是可以不用或少用乳化剂便产生非常稳定的乳液。与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨和均质器等)相比,超声波乳化具有许多优点。所形成的乳液平均液滴尺寸小(0.2~2微米),液滴尺寸分布范围窄(0.1~10微米)或更窄。
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  • 法国VMI公司推出最新版本的多功能均质乳化机
    法国VMI公司推出最新版本的多功能均质乳化机法国VMI公司于2023年推出最新版本的多功能均质乳化机Turbotest系列,包含Turbotest和TurbotestUp两种型号,均采用触摸屏操作,电动控制升降;实验结果允许用于放大生产。嘉盛(香港)科技有限公司作为法国VMI公司在中国的代理商,在国内设有多个办事处,负责其产品在中国的销售和售后服务。Turbotest系列台式均质机允许您开发新的配方,优化流程和分析结果◆ 易于互换的工具和广泛的额外涡轮,更通用的配方◆ 广泛的容量范围(250毫升到5000毫升液体) ◆ 人体工程学设计,易于安装,设置和清洁 ◆ 直观的触摸屏界面 ◆ 可重复性和放大混合乳化参数主要性能特点● 容器直径:50 ~ 300mm● 速度:5 ~ 4000 RPM● 可倾式触摸屏界面,显示速度、时间、工具● 通过HMI控制升降● 用户模式: 手动模式可验证配方,和设置工艺参数 ● 3个速度模式,可快速启动与保存关键的参数● 不对称的底部,可更好方便性使用的搅拌区域● 搅拌头提升过程静音设计 ● 烧杯和搅拌桨位置检测系统 ● 不锈钢烧杯架与可移动硅胶垫 ● ABS外壳,304L不锈钢脚● 316L不锈钢轴● 440W直流电机● 工作电压 220V/50Hz安全保护:▲ 遵循2006/42/CE指令▲ 搅拌头处于高位时禁止操作▲ 无烧杯运行时禁止操作▲ 以50RPM启动▲ 紧急停止▲ 在操作过程中,搅拌桨必须完全在烧杯中▲ 当工具旋转时,不要在烧杯中使用其它任何器具▲ 不要把手放在烧杯中或触摸旋转的部件▲ 搅拌时不要移动烧杯Turbotest★ 两种使用式: 手动和3个速度 ★ 250mm 的升降高度★ 搅拌头升降按钮位于触摸屏上TurbotestUp★ 三种使用式: 手动和3个速度,可编程模式 ★ 350mm 的升降高度★ 搅拌头升降按钮位于触摸屏上和底座上★ 配方中包含搅拌桨的选择,搅拌桨位置的显示和保存 ★ 工艺参数曲线显示,实时监控,USB key导出数据 ★ 可连接温度探头,人机界面数据反馈Turbotest和TurbotestUp之间的主要区别是什么?TurbotestUp不仅提升行程更长,还具有许多其他优点。双升降通道(脚上和通过触摸屏)使其具有更好的人体工程学。它有一个额外的操作模式,“编程”模式,它允许您保存多达20个相位公式。也可以保存工具的位置,以提高精度;由于监控曲线在屏幕上的实时显示和USB端口的允许,它提供了更好的可追溯性和更简单的测试监控。TurbotestUp工具是否与Turbotest兼容?Turbotest的工具与TurbotestUp的工具相同。旧TurbotestEvo的工具是否与新的兼容?这是正确的!您在TurbotestEvo中使用的工具可用于新版本型号。如果你想更换设备,你不需要计划更新你的搅拌工具。TurbotestEvo的310毫米轴与新一代混合器兼容。然而,TurbotestEvo在High版本的轴与新一代不兼容。我能在同一台设备上使用适应不同功能的工具吗?您在配置工具包时必须选择容量,我们的新一代Turbotest可以使用不同大小的工具。Turbotest实验室混合器有附件吗?Turbotest需标配轴和工具。工具的数量和类型将取决于您订购时选择的包;如果您订购启动实验室包,您将收到一个四叶片轴向流螺旋桨和径向流反絮凝器涡轮。如果您选择专业实验室包,您将得到,除了上述工具,转子-定子乳化剂及其拆卸工具。只有TurbotestUp可提供了一个附件,一个温度探头,可以直接连接到机器上;在使用过程中探头安装在烧杯固定。Turbotest实验室混合器的速度范围是什么?Turbotest涵盖了从5到4000 RPM的广泛速度范围。加速梯度可根据产品粘度定做,出于安全考虑,建议启动总是在50RPM。可以从Turbotest中导出数据吗?使用TurbotestUp,您可以在屏幕上实时监控您的测试数据。它还有一个USB端口,允许您检索所有数据,并在计算机上以CSV格式分析这些数据。我的工艺参数是否可用于大规模生产?Turbotest均质搅拌机旨在确保您的工艺的可重复性,保证您的测试的一致性,并促进您的新产品的开发。此外Turbotest的设计和参数与中试(Trilab中试均质机)和量产(Trimix)系列一致。混合搅拌工具的选择允许直接计算工业放大的外围速度。了解更多关于启动实验室包 启动实验室包包括Turbotest或TurbotestUp混合器一个散流器涡轮和一个4叶片螺旋桨。该包装提供了4种规格尺寸的选择,适合容器的体积:250毫升,600毫升,2000毫升或5000毫升,工具尺寸根据容器体积变化来选择,以保证均匀的搅拌混合样品。Turbotest的轴及其快速释放系统使更换工具变得非常容易。哪些混合过程和应用适合启动实验室包?对于分散,乳化和/或溶解操作,反絮凝器涡轮是您的最佳选择;它的低泵送效果与高剪切相结合,是完美的掺入膨胀剂和制备脂肪和水相;如凝胶 洗发水 药膏 护肤霜 防晒霜。4叶片螺旋桨推荐用于悬浮,维持悬浮,并均质可混溶液体;它向下的叶片创造了一个漩涡来融合粉末;轴向流4叶片螺旋桨提供了高泵送效果和低剪切效果,增强产品循环,使混合均匀;如精华液 香水 卸妆油 防晒油。启动实验室包和专业实验室包的混合过程是什么?启动实验室包由一个四叶片轴向流螺旋桨和一个径向流反絮凝器涡轮组成;这些工具适用于分散、简单的乳化和溶解操作;反絮凝器,径向流动,是有效的混合液体和填充产品。由于其高剪切速率加上它的低泵送效果,反絮凝器涡轮是理想的结合纹理/凝胶剂和制备脂肪和水相;建议使用四叶螺旋桨。专业实验室包添加乳化和均质,其过程范围与一个额外的工具:转子-定子乳化剂;具有非常高的剪切功率,转子-定子是非常有效的精细乳剂粉末在液相;转子-定子也足够强大,以乳化和均质粘性成分和复杂相。可以用启动实验室包/专业实验室包制作什么产品?启动实验室包,与它的工具,允许您生产广泛的产品,如血清,香水,卸妆水,太阳油,凝胶配方,洗发水,软膏… 专业实验室包包括所有的应用程序的初学实验室包,但也可以使复杂的产品,如牙膏,化妆品面霜,口红,粉底或睫毛膏…这机器有附带有使用手册吗?我们所有的设备都附有说明书和操作手册,详细说明了安装、使用和机器使用限制的条款和条件,本文档还包括设备维护的安全建议和说明。我们还为客户提供视频教程,帮助他们在收到设备后开始使用,这些教程可以从我们的电子服务区获得。Turbotest的保修期是什么?Turbotest均质乳化机有一年的保修期。
  • 超声波技术的应用
    超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。下面我们介绍一下几种常见的应用:1、细胞破碎超声波破碎细胞有操作简单,重复性好,节省时间等优点,多用于微生物和组织细胞破碎。超声波频率高于15-20KHz,在菌悬液中形成空化效应,使细胞产生急剧震荡而导致破裂,用于提取细胞内含物,如:大肠杆菌制备酶等。2、超声波化学合成超声波的空化效应过程中,空气泡产生高达5000K的高温,大于200MPa的压力。这就成为超声波化学合成的能量来源,利用这些能量可以在一些微粒表面合成出纳米粒子。3、超声波制药1)注射用医药物质的分散——将磷酯类和胆固醇和药水的混合 物,经过超声分散,可以得到更小粒子供静脉注射使用2)草药提取——利用超声破碎植物组织,加速溶剂穿透组织, 提高中草药有效成分提取率。如金鸡纳树皮中生物碱浸出,一般方法需要5小时以上,采用超声波分散只需要半个小时就可以完成。3)制备疫苗——将细胞或病菌借助于超声分散将其灭活后,用于疫苗制作。4、超声波在化妆品领域的应用超声波对化妆品的乳化和分散效果,形成更小的乳化微粒,使化妆品更深入渗透到肌肤层中,让肌肤更好吸收,发挥更好的效力和作用。使用超声波分散,在不需要使用乳化剂的情况下就能使蜡及石蜡乳化,化妆水等油的微粒子分散,微粒直径可以在1um以下。5、超声波对酒的醇化—催陈技术新酒的口感辛辣,味道差,需要经过较长时间的储存陈化,产生一系列的物理和化学变化及缔合过程,使辛辣、刺激性变小,酒味甘绵柔和,香味增加,口味协调,即为生酒的老熟。通过使用17.5-22KHz的超声波处理5-10min,可以酒的老熟时间缩短1/3到1/2.6、超声波清洗超声波清洗是基于空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆,由此产生的冲击将浸没在清洗液中待清洗物体表面的污物剥落下来。随着超声波频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此,高频超声波特别适用于小颗粒污垢的清洗,而不破坏其工作表面WIGGENS提供完整的超声波系列产品:超声波清洗机、超声波振荡水浴、超声脱气机、制冷型超声机、超声破碎仪、超声波专用隔音箱等。超声波清洗超声波振荡水浴超声波脱气机超声波破碎仪
  • 应用 | 乳化剂对氨基酸洁面膏性能的影响
    研究背景皂基类产品有非常强的清洁力,但对皮肤刺激性较强,市场上逐渐兴起氨基酸型清洁产品。常见的氨基酸表面活性剂有甘氨酸型、肌氨酸型、谷氨酸型以及丙氨酸型,而其中甘氨酸型表面活性剂因其易于冲洗,洗后干爽柔滑的使用感被广泛应用于洁面产品中。在实际产品开发中,往往会利用甘氨酸型表面活性剂在pH 6~7时部分酸化形成结晶的特性来制备洁面膏,但是这类产品在研制过程中容易出现发泡能力弱、制备料体稀薄、长时间放置后料体出水或外观粗糙等问题,目前主要通过调整配方中多元醇的种类及添加量,调节产品pH值或者添加高分子来解决,而乳化剂对结晶型氨基酸洁面膏性能影响的研究报道较少。本文主要通过动态泡沫分析仪等,研究了4种不同乳化剂对结晶型氨基酸洁面膏性能的影响,以期为洁面膏中乳化剂的选择提供实践基础以及理论支持,为开发兼具使用性及稳定性的洁面产品提供新的解决思路。实验仪器1.1样品制备表1.洁面膏基础配方1.2 泡沫性能测试DFA100动态泡沫分析仪 泡沫测试采用KRÜ SS的动态泡沫分析仪DFA100完成,包括泡沫高度分析以及泡沫结构分析。首先,用去离子水将洁面膏配成质量分数为10%的溶液,然后用注射器移取50 mL溶液至组装好的量筒配件中。将固定量筒的底座支架插入仪器中,进行泡沫测试。设置参数:发泡方法:搅拌器;搅拌速度:3000 r/min;搅拌3s停止3s(便于记录泡沫高度),循环15次;测试时间:15 min;照相机高度:55 mm;测试温度:25 ℃。结论与讨论2.1 乳化剂对泡沫性能的影响根据表1配方,考察不同类型乳化剂对结晶型氨基酸洁面膏的泡沫性能影响,其中1#配方为不添加乳化剂的空白组,泡沫高度结果如图1。 图1.不同乳化剂制备的洁面膏泡沫高度由图1可知,加入乳化剂,洁面膏泡沫量有不同程度的减少。空白组稳定后的泡沫高度为127.1 mm,其次是泡沫高度与其接近的2#,3#和5#配方,高度分别为126.6 mm,126.1 mm和126.7 mm;4#配方对泡沫总量减少较为明显,泡沫高度为119.4 mm。泡沫结构可以分析泡沫的细密程度以及泡沫的稳定性。图2为稳泡阶段的平均气泡面积随时间的变化曲线,图3为测试结束时的泡沫结构照片。由结果可知,除EumulginS21外,乳化剂的加入都能提高泡沫的细密程度以及稳定性,其中5#配方的泡沫最绵密,稳定性也最好,在测试时间内粒径变化最小,其次是3#与2#配方。定义每平方毫米内气泡个数衰减一半的时间为泡沫半衰期,则1#~4#配方的半衰期分别为615,626,637和553 s,而5#配方在测试周期内未观察到半衰期。这也说明用HostacerinDGSB,HostaphatKW340D 和PlantasensEmulsifier HP 30作为乳化剂能使结晶型氨基酸洁面膏的泡沫更加细密稳定,同时又不影响泡沫量。而EumulginS21使洁面膏的泡沫量减少,同时泡沫也更容易变大而破裂。乳化剂由于具有表面活性,在气泡中将被吸附在空气-水的界面,与表面活性剂共同稳定泡沫。结合泡沫的稳定性因素分析,乳化剂可能会增加气泡间液膜强度,减缓气体间的扩散导致泡沫增大,从而提高泡沫的稳定性。EumulginS21为聚醚类乳化剂,但配方中存在较高含量的多元醇和盐,这使得聚醚类乳化剂的浊点降低,从而改变乳化剂的亲水亲油平衡,在体系中的溶解度有限,在气-液界面形成棱镜铺展,取代表面活性剂,从而起到消泡的作用。其中Plantasens Emulsifier HP 30是一种液晶乳化剂,易于形成多层结构,这也可能是其泡沫稳定性最好的原因:多层液晶结构能赋予气泡间的液膜更高的粘度,可以防止或减慢排液的过程;而且液晶相的存在能增大气-液界面的曲率半径,从而减弱气泡间的Laplace压力;此外,液晶结构还能更大程度的增加液膜的力学强度和刚性,以抵御引起气泡破裂的热和机械扰动。 图2.不同乳化剂制备的洁面膏泡沫大小图3.不同乳化剂制备的洁面膏微观泡沫结构结论通过动态泡沫分析仪等研究了4种不同类型乳化剂对以椰油酰甘氨酸钠为主要表面活性剂的结晶型洁面膏的影响,包括泡沫高度和结构等,得出以下结论:磷酸酯类乳化剂HostaphatKW340D能提高洁面膏的泡沫稳定性;Eumulgin S21作为聚醚类乳化剂,在多元醇与盐含量较高的体系中浊点降低,使得其与体系的兼容性变差,从而导致泡沫量明显减少,泡沫的稳定性也最差;液晶型乳化剂PlantasensEmulsifier HP 30能显著提高泡沫的细密程度与稳定性,这可能是液晶乳化剂在体系中易于形成多层结构,从而使泡沫更加稳定。以上研究也为洁面膏中乳化剂的选择提供一定的实践结果与理论分析,因此在实际配方过程中,可挑选合适的乳化剂或乳化剂组合来达到改善洁面膏特定性能的目的。此文版权来自科莱恩化工(中国)有限公司,内容有所删减,全文请查看:张美龄,王晨茜,许明力,朱晨江.乳化剂对结晶型氨基酸洁面膏性能的影响[J]. 日用化学品科学, 2022,45(6): 43-47.

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  • 化学试剂应用——乳化剂!

    乳化剂是乳浊液的稳定剂,是一类表面活性剂。乳化剂的作用是:当它分散在分散质的表面时,形成薄膜或双电层,可使分散相带有电荷,这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结,使形成的乳浊液比较稳定。例如,在农药的原药(固态)或原油(液态)中加入一定量的乳化剂,再把它们溶解在有机溶剂里,混合均匀后可制成透明液体,叫乳油。常用的乳化剂有肥皂、阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠等。

  • 【转帖】了解乳化剂!

    释义:  乳化剂是乳浊液的稳定剂,是一类表面活性剂。乳化剂的作用是:当它分散在分散质的表面时,形成薄膜或双电层,可使分散相带有电荷,这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结,使形成的乳浊液比较稳定。例如,在农药的原药(固态)或原油(液态)中加入一定量的乳化剂,再把它们溶解在有机溶剂里,混合均匀后可制成透明液体,叫乳油。常用的乳化剂有肥皂、阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠等。   20世纪60年代以来,人们开始重视表面活性剂使用的安全性,加强了对无毒、生物降解性好的非离子乳化剂的研究。在食品、化妆品、医药等行业限制某些乳化剂的使用,开发出山梨酸醇脂肪酸酯类、磷脂类、糖脂类乳化剂等新型乳化剂。   20世纪80年代以来,人们对乳化剂提出多功能、高纯度、低刺激、高效率的更高要求,开发出更多的新型乳化剂。   目前乳浊液的种类已从传统的水包油型和油包水型扩大到多重乳浊液、非水乳浊液、液晶乳浊液、发色乳浊液、凝胶乳浊液、磷脂乳浊液和脂质体乳浊液等多种形式。。

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  • 科研实验室型高剪切乳化机,高校科研型高速分散乳化机,高校实验室高速乳化机,实验室高速均质乳化机,科研型高速乳化机
    科研实验室型高剪切乳化机,高校科研型高速分散乳化机,高校实验室高速乳化机,实验室高速均质乳化机,科研型高速乳化机 管线式高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。 高剪切乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。 ER2000系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。 科研实验室型高剪切乳化机,高校科研型高速分散乳化机,高校实验室高速乳化机,实验室高速均质乳化机,科研型高速乳化机高剪切乳化机设备等:化工、卫生I、卫生II、无菌电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达电源选择: 380V/50HZ、440V/50HZ乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti乳化机表面处理:抛光、耐磨处理进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器 高剪切乳化机主要应用域:奶油化妆品牙膏果汁洗涤剂浆糊纳米材料聚合物乳化液农药(除草剂 杀虫剂)疫苗脂肪乳药乳液药膏药物包衣血清抗生素乳化柴油乳化重油乳化硅油研磨白炭黑REACTOR标准流量输出转速标准线速度马达功率进出口尺寸高剪切乳化机型号l/hrpmm/skWER 2000/4300-1,0009,000232.2DN25 / DN15ER 2000/53,0006,000237.5DN40 / DN32ER 2000/108,0004,2002315DN50 /DN 50ER 2000/2020,0003,0002331DN80 /DN 65ER 2000/3040,0001,5002355DN150 /DN 125ER 2000/4070,0001,5002395DN150 / DN125ER 2000/50125,0001,10023160DN200 / DN150 科研实验室型高剪切乳化机,高校科研型高速分散乳化机,高校实验室高速乳化机,实验室高速均质乳化机,科研型高速乳化机
  • 二甲硅油均质乳化机如何选型,转相法高剪切乳化机,上海徐工推荐医药西甲硅油乳化机,在线式工业化乳化机,14000转超高速乳化机,硅油乳化机设备上海生产厂家,油水均质乳化机价格
    二甲硅油均质乳化机如何选型,转相法高剪切乳化机,上海徐工推荐医药西甲硅油乳化机,在线式工业化乳化机,14000转超高速乳化机,硅油乳化机设备上海生产厂家,油水均质乳化机价格...更多详情请咨询上海依肯 销售 徐工 1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3 甲基含氢硅油乳液与甲基羟基硅油乳液共用,能防水又可保持织物的透气性并能提高织物的撕裂强度、磨擦强度和防污性,改善织物的手感和缝合性能。另外,用作纸张的防粘隔离剂和交联剂。油相水相混合采用转相法还是连续法这是硅油乳化效果的决定因素:对于制备,牵涉到主要设备分散乳化机的转速问题,分散乳化机有两大作用,一是搅拌功能,二是高剪切功能。这就需要我们在工业生产中如何去实现他们的不同功能。而德国IKN工业设备在从实验室产品到工业设备就利用它du特的设计和计算线速度的方法,很好的解决了这一问题。同时还有初乳制备过程中的产生气泡问题,传热问题乳化不均,浮油问题等等。 我司工程师建议采用的方案为:在罐体内先进行固体物料的简单混合,将需要的配比浓度的物料投入罐体内,开动低速搅拌机进行简单混合,使得物料形成较为均一的物料;然后再罐体底部的物料出口开动阀门使得物料由管路进入我司的管线式分散机进行剪切分散处理,经过剪切分散后在由设备的出口管路输送进入罐体内,实现物料的一次循环处理!经过多次罐外循环处理能达到很好的分散悬浮效果,物料颗粒细度均一。当对于某些物料经过20000转设备一遍高剪切乳化即可达到要求的,可采用连续式工艺方式。 连续式转相法高速乳化机,乳化转相法高速乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量时,甚至纳米时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,终得到稳定的高品质产品。 影响分散乳化结果的因素有以下几点:1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)线速度的计算剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)由上可知,剪切速率取决于以下因素:– 转子的线速率– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60 连续式转相法高速乳化机,乳化转相法高速乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围小到纳米。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小. 标准流量(H2O)输出转速标准线速度马达功率进出口尺寸型号l/hrpmm/skWERX2000/430020000665.5DN25/DN15ERX2000/51,50015,7506615DN40 /DN 32ERX2000/105,00010,9506630DN50 / DN50ERX2000/2010,0007,3006655DN80 /DN 65ERX2000/3030,0004,0006690DN150 /DN 125ERX2000/5050,0003,00066160DN200 /DN 1501 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准
  • 高端炭基材料高剪切乳化机,环保水性纳米碳材高速乳化机,碳纳米管材料高剪切乳化机,碳纳米管浆液高剪切乳化机混合机,碳纳米复合母胶高剪切乳化机,液体黄金复合母胶高剪切乳化机混合机设备,超导电纳米碳材高速自吸粉混合机乳化机,炭黑高速自吸粉混合机设备
    高端炭基材料高剪切乳化机,环保水性纳米碳材高速乳化机,碳纳米管材料高剪切乳化机,碳纳米管浆液高剪切乳化机混合机,碳纳米复合母胶高剪切乳化机,液体黄金复合母胶高剪切乳化机混合机设备,超导电纳米碳材高速自吸粉混合机乳化机,炭黑高速自吸粉混合机设备 碳纳米管是一维的纳米材料,在工程材料域,碳管以其优异的物理机械性能成为聚合材料理想的填料。具有优异的力学性能、导电、导热性能,因而被认为是聚合物基复合材料理想的力学强化和功能改性材料,采用碳纳米管制成的复合材料表现出良好强度、弹性和抗疲劳性,碳纳米管也逐渐用于橡胶制品、轮胎、塑料等工业中。 但是,碳纳米管的呈纳米纤维状,自身易团聚和缠结,且碳纳米管表面为规整的石墨晶片结构,表面惰性大,与聚合物基体亲和性差,导致碳纳米管在橡胶基质中的分散性差,而且成本也高,这些限制了碳纳米管在橡胶中的规模化应用。 在橡胶工业中,将碳纳米管填充到各种橡胶基体以提高橡胶基体的性能成为研究高端橡胶产品的理想共混复合材料之一,但碳纳米管自身有着很高的表面自由能,易发生团聚现象,碳纳米管与基体间的相互作用是另一个难题,碳管表面没有任何反应官能图,碳管的惰性使其与聚合物基体间化学界面作用弱,碳纳米管对聚合物基体的改善效果难达到预期,因此制备出尺寸均匀,分散好,性能稳定的碳纳米管及其复合材料是拓展其应用域的需要。 目,在碳管的分散性及其复合材料研究中已经取得许多进展。常用的方法中是将采用表面活性剂对碳管表面改性,将其悬浮液与胶乳复合制得复合母胶,该技术在一定程度解决了碳纳米管的分散,但由于表面活性剂中其它基团的加入会降低复合母胶的性能;因此需要提供一种避免活性剂的加入影响碳纳米管与聚合物间结合的技术方案。 针对现阶段技术中存在的问题,在碳纳米管分散均匀的基础上在其表面引入羧基、羟基等官能团,避免偶联剂的加入影响碳纳米管与胶乳之间的结合。一种高分散碳纳米复合母胶的制备方法,包括以下步骤:1、将碳纳米管在分散液中剪切,制得短切碳纳米管悬浮液;2、通入氧化气体对短切碳管悬浮液氧化,制得短切碳纳米管氧化液;3、将补强材料加入短切碳纳米管氧化液,制得碳纳米管浆液;4、在碳纳米管浆液中加入偶联剂,制得复合浆液;5、将天然橡胶胶乳分散于复合浆液中,制得碳纳米管-天然橡胶复合材料;6、将碳纳米管-天然橡胶复合材料凝固、干燥制得高分散碳纳米复合母胶。 上海依肯根据市场技术需求结合多年来积累的成功案例经验特别推出ERS2000系列高剪切乳化机(混合机),ERS2000在线式高速高剪切乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组乳化分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。 上海依肯ERS2000系列高剪切乳化机(混合机)设备参数选型表:型号 标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸ERS 2000/4300-100014000442.2DN25DN15ERS 2000/5300010500447.5DN40DN32ERS 2000/10800073004415DN50DN50ERS 2000/202000049004437DN80DN65ERS 2000/304000028504455DN150DN125ERS 2000/407000020004490DN150DN125高端炭基材料高剪切乳化机,环保水性纳米碳材高速乳化机,碳纳米管材料高剪切乳化机,碳纳米复合母胶高剪切乳化机,液体黄金复合母胶高剪切乳化机混合机设备,超导电纳米碳材高速自吸粉混合机乳化机,炭黑高速自吸粉混合机设备。。。需要了解更多详情请致电上海依肯机械设备有限公司 销售工程师 徐蒙蒙 182-0189-1183,公司有样机可以免费为客户进行测试验证实验。
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