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气体浮子流量控制系统一、操作便捷性:1、方便的气路快速连接口,简化了流量控制系统与其他设备的链接。2、配置有三种接口(宝塔式接口、双卡套式接口、KF式接口),方便组合多种连接方式。3、采用玻璃转子流量控制器,能只管地设定气体流量,方便使用。二、使用安全性:1、采用单向阀技术,使气体流量在可控压力范围内控制,保证安全。2、采用混气罐装置,使气体可以在充分混合后导入工作室内,确保不会泄漏。三、周边拓展性:1、该气体流量控制系统可搭配某些真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉使用。2、该气体流量控制系统可与某些的真空控制系统组合使用。
常州成丰仪表从建厂几十年来一直致力于流量仪表以及物位仪表的研发与生产,多年来,我们卖的不仅仅是产品,更是一种态度与服务,注重的是客户的感受体验,真正从客户的角度出发,力求做到售前与售后的一致完美!以下就浮子流量计现场服务情况简单说一下,希望对大家了解浮子流量计有一定的帮助。 一,浮子流量计主要应用在测量有机溶剂这方面,主要原因是:液体动力粘度超过1mPa.s时,流量又比较小,用涡街流量计和电磁流量计都不适合的情况下,浮子流量计就是必然之选,而且浮子可以内衬里,争对不同介质采用不同衬里,一般不含腐蚀性介质采用不锈钢即可。所以,客户定货时要对所测量介质提供正确,以免日后造成腐蚀,造成不必要的损失。二,选型时还需注意提供正确的管道压力,不能太低,一般情况下,液体要大于三倍压力损失,气体大于五倍压力损失。压力太低了,浮子都顶不上去,能用吗你懂得?三,选型时还需注意流量的范围比,浮子流量计的量程比一般是10:1,超量程了就须重新考虑量程段,每种口径都有不同的量程段。切记。测气体时注意加气体阻力尼器。四:现场使用经常遇到的问题大概如下:卡住内部浮子:原因是新管道通介质,内部焊渣经过浮子时,由于浮子带磁性,全部被浮子吸住,最终卡住,影响测量。这是由浮子测量原理决定的。浮子正常维修主要集中在这个方面,其它一般很少出现问题。出现问题了,拆出上止挡,清洗好浮子,取出异物即可。五:关于浮子安装:液体一般问题不大,只要符合说明书安装要求即可,主要是测气体情况下,追加说明一下:浮子流量计前后都装一个控制阀,正常使用时,前阀打开,后阀控制流量,这样可以避免浮子流量计在开车时,瞬间冲击,打坏内部浮子,这种情况是测气体浮子遇到最多的一种情况;正常操作是先打开前阀,然后慢慢打开后阀,通过后阀来控制现场流量。浮子流量子在化工行业测量有机溶剂这块还是比较成熟的,一般在现场只要选型上没问题,其它问题都比较好处理。在测气体方面,除了选型、标定条件正确以外,安装也要正确。也可以用得很理想。
锅炉水位检测与控制系统主要包括水位的检测、显示、排污阀门和报警控制等环节。锅炉水位测控过程主要有:锅炉水位进入磁翻板接液内层、磁浮子的检测和进水阀门控制。系统通过磁翻板或翻柱主体检测锅炉内液位。当锅炉内水位下降至设定的下限水位值时,启动翻板显示报警系统;反之,水位上升超过上限水位设定值时,则启动上限报警,该磁浮子液位计可设置多个报警点,满足系统上多方面控制要求。该水位系统采用磁敏液位传感器测量锅炉内水位。磁敏液位传感器(UHZ-10C00液位计)的输出端可外接PC+PCL机自动化控制设备,驱动LED显示器,并可向远传装置发出4~20mA电信号或无线通讯输出信号。经过处理后,反馈给报警系统通过继电器动作控制电磁阀并报警。 燃气锅炉是一个大惯性、大滞后系统,为验证确保锅炉水位控制效果,在系统完成后通过数据进行验证,控制过程中响应初始阶段的超调大约12%,响应速度快,在300s内达总测量峰值,随后420s后达稳态。水位期望值与实际值最大误差为0.15cm,最大相对误差在0.5%以内,满足精度要求。通过试验证明,该磁浮子液位传感器具有良好稳态性能和动态性能。 测试次数 期望数位/cm 实测水位/cm 误差/cm 1 20 20.12 +0.12 2 25 25.07 +0.07 3 30 29.98 -0.02 4 35 35.09 +0.09 5 40 40.15 +0.15 表中 水位期望值和实测值及其误差本文提出一种用于锅炉水位智能控制系统,可达到水位控制的预期要求,能够实现锅炉水位实时显示、控制及报警,且该装置测量量程宽泛、准确度高、性能稳定、重复性好、操作简单、界面直观,完全可满足液位量值化传递需要。