多功能微波合成萃取仪

微波技术正在改变人们对合成路线设计和优化的方式，能够快速筛选反应条件。微波合成已成为横跨制药、生物技术、聚合物、精细化学品行业的技术，flexiWAVE微波合成平台可在同一微波平台下，通过不同反应附件的搭配实现常压合成、高压合成、固相合成，把反应时间由原来的“天”或者“小时”缩短至“分钟”或“秒”，产率更高，副产物更少，更节约能源。多功能微波化学合成平台，可支持多种反应：常压回流合成、高温高压合成、固相合成、微量合成、平行合成、加气合成、真空合成、超高温合成等与常规合成方式相比，具有加热速率快、温度压力高、冷却速度快、副产物更少、产率更高、混合更均匀、节约试剂全罐红外温控系统、高精度光纤温控系统内置自动磁力搅拌系统，使得反应更充分旋转反应器斜置于微波腔体内，有效处理固相、泥浆或粘稠介质反应可进行快速干燥可进行常压惰性气体保护或真空状态下反应

20多年前，意大利Milestone公司发明并且命名了超级微波化学平台，预加压单反应室微波化学技术。 synthWAVE超级微波合成仪采用预加压单反应室原理，样品试管无需密闭内插在高温高压的反应室中，可以同一批次进行多个完全不同的条件反应，并在高温下实现机械搅拌，还可以反应过程中在线取样，达到更快速筛选反应条件，提高反应效率及产率等功能。预加压SRC单反应室超级微波合成技术，无论样品种类体积是否一致，均可在同一条件下反应快速筛选反应条件：可在同一批反应中加入完全不同的反应原料、不同物料比和不同的催化剂，实现快速筛选良好的反应条件，大大提高了新型反应及新产品的开发效率加气反应：可充入惰性气体，以实现惰性环境下的反应；可通入氢气或氧气进行加氢反应或氧化反应；还可以通入其它气体达到快速反应的目的，如一氧化碳或二氧化碳等超大的反应量，可实现1-600ml样品量的高压合成反应高温高压在线取样：在高温高压实验过程中的任何时间简单快速采样，然后通过TLC、GC或HPLC检测，达到在线监控反应过程的目的强大机械搅拌+磁力搅拌系统，确保反应更充分功能强大的智能触摸屏控制终端，软件符合21CFR part 11的要求，实现分级权限管理、审计追踪全不锈钢反应腔体，操作温度可达300℃，操作压力可达200bar，可在高压条件下合成常规条件无法合成的物质反应前向反应室内预加40-100bar的惰性气体，再通过微波加热，最高反应温度可达280℃

UWave-2000多功能微波合成萃取仪结合了上海新仪20年微波化学经验及众多研究学者用户的科研成果，是BECIA金奖产品UWave-1000型号的升级产品。其创造性地结合了常压，带压反应，微波，超声波和紫外辐照等多种功能为一体，为微波化学研究提供给了前所未有的兼具灵活性与可靠性的微波合成萃取工作站。UWave-2000具备智能化操作系统，7”触屏操控简单友好；其采用模块化设计思路，实现了多能源、多功能的的自由组合、搭配，为您的实验插上想象力的翅膀；同时可进行最大2000ml常压反应和500ml带压反应，亦可帮助研究者进行量产化实验。无论是有机萃取、制药研究、蛋白质化学、新材料科学、石墨烯的研发，聚合物合成，还是其他众多领域，UWave-2000都将满足微波化学研究的各种想象力与可行性。 独特优势： 灵活的创造性：开拓性地结合了常压，带压反应，微波，超声波和紫外辐照等多种功能为一体，灵活搭配，自由创新； 高度的再现性：微波自动变频控制，双重控温技术，压电晶体测压保证每次反应条件的精确记录与再现； 友好的操作性：7寸彩色液晶触摸屏，智能软件，安全远程操控，反应过程摄录便于观察存储； 严苛的安全性；带压模式下，智能安全压力控制系统，实时超压报警及主动限阙泄压，宇航纤维外罐等最高等级安全防护措施； 可靠的耐用性：多层特氟龙涂层316L不锈钢炉腔，经久耐用的反应容器材质，保证各类的化学反应顺利进行； 可信赖的经验： 20年行业经验，四次荣获中国分析测试协会BCEIA金奖，9大服务网点24小时响应，用户数量全国领先； 微波、超声波、紫外辐照三种能量源自由组合、搭配，软件控制定时开启关闭，可实现单一能源无法企及的协同效应。UWave-2000采用浸入式超声波发射装置，超声波功率可调范围：0-800W，频率28KHz, 自动扫频锁频；搭配两套紫外光源（标配紫外等功率300W，主波长365nm，选配紫外等功率100W，主波长254nm），可进行选择性光化学研究。UWave-2000多功能微波合成萃取仪配备多种反应容器，50-2000ml 玻璃容器可以满足常规使用，选配多规格石英玻璃反应容器满足紫外辐照下的光化学反应要求。 UWave-2000亦可进行高压密闭反应，配备100ml，200ml 和500ml三种规格密闭反应罐，解决了从实验室研发到生产方案论证的放大过程。密闭反应罐能满足最高230℃，2Mpa的长时间反应过程，大大拓展了常压反应的温压条件。带压模式下，UWave-2000带有智能安全压力控制系统，实现实时超压报警及主动限阙泄压，宇航纤维外罐，高强度金属框架等技术，保证反应顺利安全。 UWave-2000采用微波功率随反应参数自动变频控制的PID技术，微波功率范围0-1000W，反应功率每步可设。程序可设置温度时间控制模式或者功率时间控制模式。在温度控制模式下升温程序随设置温度和时间的线性斜率反馈调节并精准控制微波输出功率；非脉冲连续微波加热方式。功率时间控制模式则多用于建立微波效能评价体系。 高精度双通道红外和铂电阻两种温度传感器可自动切换控制，红外测温范围0-900℃，标配限定300℃，铂电阻测温范围0-250℃，精度±1℃。带压反应配置专业的压电晶体（控压范围：0-5MPa，精度±0. 01MPa），实现了对反应过程的压力监测，确保安全实验，舒心实验。同一系统可进行微波常压和带压反应，软件自动判断反应罐类型，防止误操作。UWave-2000同时配备机械和磁力搅拌装置。数字式恒速机械搅拌特别适用是高粘度液体反应的搅拌，转速30-1600r/min, 实时调速并显示转速（±10转/级），转矩300 Nm，可顺时或逆时针搅拌，机械搅拌杆材质为PEEK或石英；内置磁力搅拌转速0-800r/min，转速程序可调并实时显示。 UWave-2000搭载Windows智能操控软件，可通过电脑连接，传输反应参数和曲线，无限量记录每个反应过程和曲线；并通过电脑实时控制或修改主机的反应参数，可实现用户对微波、超声波、紫外辐照三种能量源的程序化开启关闭。7寸彩色液晶触摸屏，精确设置并实时显示各项反应参数和参数变化曲线，实时显示反应彩色图像。炉腔内配备彩色影像摄录系统，通过彩色液晶屏实时显示反应图像，并可外输图像信号，以便用户录制或外接反应图像显示。 大容积316L不锈钢工业炉腔，超大炉腔设计能满足最大2000 ml常压反应，高强度防腐涂层处理；炉腔高速散热风扇，风量3m3/min，根据反应状况自动3档变速；配备冷凝回流、滴液、分水等装置，并配惰性保护气体接入口/管；本产品通过ISO9001：2008和欧盟安全CE认证。