电线印刷牢固度试验机

[em0811] 急！请问哪位高手接触过测定宝石镶嵌牢固度的冲击力试验机，大致原理是怎样的，有推荐的品牌和型号没有？谢谢拜求了！[em0808]

油墨/印刷墨层耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。可有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征；可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验；耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态；钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

人们传统印象中南方春夏季节比较潮湿，尤其是室外，湿度有时高达70RH～80RH，似乎不需要加湿，但实际上是错误的！因为相对湿度是与环境温度密不可分的。过去，黄河以南地区冬季均无暖气，故室内温度较纸(一般为6℃～8℃)，此时室内相对湿度已达到50%～60%RH，故感觉不出空气干燥；但由于近些年随着空调系统的大量使用，厂房及写字楼内的温度已大大提高，一般都达到了22℃以上，此时同样的空气，其相对湿度已降到15%～20%RH，空气实际上干燥了。所以，在室内温度升高的今天，南方地区同样需要加湿。　　空气的湿度和温度一样，都是空气调节中的重要因素。所有的物质都应该何持足够的水分。过于干燥的环境，空气将从物质中吸收水分。印刷行业的生产过程中，尤其需要保证足够的湿度：　　　　加湿机防止伸缩变形　　由于纸张的品种不同，其膨胀收缩率不同。如果纸张与环境不能达到湿度平衡就会造成以下情况：纸张吸收水分而膨胀、失去水分而收缩。变形严重时单色印刷机无法套印，多色印刷时也会出现一色比一色依次伸长现象，或拖捎部位呈扇面'甩角'，造成套印超标或正反面因伸缩而套不准，或印完的纸张伸缩不一，给下道加工工序带来很多麻烦。　　　　加湿机可以避免起皱　　纸张起皱的原因是由于其出现'荷叶边'或'紧边'等现象，使纸张不能平坦舒展，印刷时出现褶皱。此现象会使印刷器出现大量废品。　　　　工业加湿机可以消除静电　　纸张易产生静电。工作人员常有电击感，并伴有静电打手现象，尤其在秋冬干燥季节经常出现。静电的强度与环境湿度有着密不可分的关系，静电在30%的相对湿度下最为活跃，湿度越低静电越活跃。随着湿度增加而逐渐减弱，在50%以上的湿度环境下基本消失。　　　　加湿机可以降纸粉尘　　纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬，对印刷品的质量有着不同程度的影响。当室内的湿度超过50%以后，各种粉尘飞絮吸收水变重而落地。

各位大侠，小弟是做贵金属首饰检测的，目前公司在发展新货品，其中有部分是彩金，即在金基体的不同部位电镀一层其他金属，从而使整件货品看起来呈现不同的颜色，达到美观漂亮的效果。我们想知道镀层镀到金基体上后的结合效果是否牢固，请问是否有相关侧测试方法可供参考呢？ 谢谢，万分感激！

实验室建设不但要合理便利，而且还要有周围的环境相适应。尤其是牢固程度很重要啊！

求助 标准 卷烟条与盒包装纸印刷品 耐光色牢度符合性的测定 氙弧灯法 YC/T 374-2010

1.试验机必须具备装箱单。2.产品说明书和产品质量技术验收文件。3.检验、测量和试验设备必须具备一证一标志（合格证、MC标志）。4.材料试验机附件齐全，设备完好无损。5.具有玻璃或其它透明材料的检验、测量和试验设备，应安装牢固、完好无缺、无破裂碰损现象，刻度盘应清晰，仪表指针不得有偏歪、卡住、擦针现象，零位调节器应灵活可靠。

试验机通用技术要求本标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机和振动试验机（以下简称试验机）。各种类型试验机的其他要求，则由相应的国家标准或专业标准规定。1. 一般要求1.1 在遵守试验机的运输、保管、安装和使用规则的条件下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量不良而发生损坏或不能正常工作时，试验机制造厂应负责包修、包换、包退。1.2 试验机的型号应符合有关标准的规定。1.3 试验机设计应布局合理、造型美观、操作简便、便于维修。1.4 保证试验机使用性能的附件和工具应随机供应。附件和工具一般应标有相应的标记和规格，如夹头能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱内。扩大试验机使用性能的附件和工具，应根据用户要求按协议供应。1.5 试验机上应有铭牌和指示润滑、操纵、安全等标牌或标志，并能长期保持清晰。1.6 有电气控制的试验机，试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上安装和试验，并随机供应。1.7 施加负荷时，试验机应无明显的振功和冲击。1.8 在连续的加载过程中，指针应无停滞和跳动现象。1.9 试验机的速度在规定范围内应能正确调节。1.10 整体试验机或分部运输的部件，应适合于运输和装载的要求。2. 安全防护2.1 试验机或重量较大的零件、部件应便于吊运和安装，并应设有起吊孔或起吊环等。2.2 试验机运行中有可能松脱的零件、部件，应设有防松装置。2.3 试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护装置。2.4 液压系统应有调节压力的安全装置。2.5 安全装置及限位装置应灵敏可靠。2.6 要求电动机单方向旋转时，应在适当的零件外部标出运动方向的箭头。2.7 试验机底座电气箱上，应该有良好的接地装置，接地装置的位置应便于接线，并具有“接地”字样或接地标志。3. 铸件质量3.1 试验机上各种铸件的材料和机械性能应符合相应标准的规定。3.2 铸件表面应平整，非机械加工外表面平整度在任意 600mm长度上不得大于3mm。3.3 铸件上的型砂和粘结物应仔细消除，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应仔细清理干净，并不应有漏油现象。3.4 铸件不应有裂纹。铸件的重要结合面和外露的加工面不应有砂眼、气孔、缩松。对不影响使用质量的铸件缺陷，允许按有关规定进行修补。注: 对于有色金属铸件，应符合有关技术文件的规定。3.5 泵体、阀体、缸筒等承压铸件不应有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的铸造缺陷。在规定压力下，不应有漏油（水）现象。3.6 试验机的重要铸件在粗加工后应进行时效处理。4. 加工质量4.1 加工的零件应符合图样的要求。除特殊规定外，不应有锐棱、尖角和带有剩磁。4.2 钢制零件经常扭动和易磨损的部位应热处理，热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷。4.3 淬火零件不应有因磨制而退火及烧黑的现象。4.4 加工后的配合面、磨擦表面不准打印记。4.5 试验机分度部分的刻线应准确、均匀、清晰，数字应对准刻线。4.6 金属手轮轮缘和操纵手柄应抛光并应镀上防锈层。5. 装配质量5.1 试验机应按装配工艺规程进行装配。装配到试验机上的零件、部件（包括外购件）均应符合质量要求，不应放入图样未规定的垫片和套等。5.2 外购件必须有足以证明其质量合格的文件或经入厂检验合格后才可使用。5.3 滑动齿轮不应有啃住和阻滞现象，变换机构应能正确定位。5.4 所有紧固零件如：螺钉、销、键等应牢固装紧，不准有松动脱落现象。5.5 液压系统零件的连接处，不得有漏油（水）的现象。6. 电气设备质量6.1 电气设备不同的电路（电力线路、控制电路、信号电路、照明电路等）一般采用不同颜色的电线，也可使用一色的电线，但电线端部或接插件应有明显清晰的相应标志。6.2 在管内或电气箱配电板上不得装有几段连接起来的电线，电线出入口或穿过金属壁体处，应用光滑的绝缘管保护或在管口内孔衬以软质绝缘环。6.3 试验机电气设备非接地处的绝缘电阻不得小于1兆欧。6.4 试验机的电气设备应保证:a. 不受冷却液、润滑油及其他有害物质的影响。b. 在试验中突然停电后，再恢复供电时，应能防止电力驱动等装置自行接通。注：当试验机有特殊要求时，不受此限。7. 液压设备质量7.1 液压系统的活塞、油缸、阀门等零件的工作表面不得有裂纹和划伤。7.2 液压传动部分在工作速度范围内不应发生振动、显著的冲击和停滞现象。液压传动部件在回程运动中不应有冲击现象。7.3 为避免空气进入液压系统，应有排除空气的装置和可靠的密封。7.4 贮油箱应有油面指示器，油箱应便于清洗，并设有加油和放油口。7.5 液压系统工作时，油箱内油的温升一般不超过30摄氏度。7.6 液压系统应经过仔细清洗，去除油（水）管内的锈蚀和其他杂物。油（水）孔、油（水）路必须清洁和畅通 ，7.7 所有泄油管的出口须深入油面以下，以避免产生泡沫和进入空气。8. 外观质量8.1 试验机外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。8.2 试验机零、部件结合面的边沿应整齐匀称，不应有明显的错位。门、盖装卸应方便，其结合面的缝隙不应超过下表的规定。最大尺寸 缝 隙≤500mm 1 500-1000mm 2 1000mm 38.3 埋头螺钉不应突出于零件外表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心。固定销应突出于零件外表面，外露轴端应突出于包容件的端面，突出值约为倒棱值。螺栓尾端应略突出于螺母。8.4 试验机零件的已加工面，不应有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷。8.5 试验机油漆的颜色应美观大方，色调柔和，套色协调，不同颜色的界限应分明，不得互相污染。8.6 试验机的油漆和腻子应有足够的强度，能起抗油和耐蚀作用，不应有起皮脱落现象。8.7 试验机所有零件和附件的未加工表面均应打底涂漆。打底涂漆以前应仔细去除铁锈、型砂、油污及其他污物。涂漆表面应完整、光滑、均匀和色调一致，不应有斑点、皱纹、气泡和粘附物等。8.8 电镀零件的表面应无斑点，镀层应均匀，无脱皮现象。8.9 发黑件的表面色光成均匀，无斑点、锈蚀等现象。8.10 试验机上的各种标牌应清晰耐久。铭牌应固定在明显位置。标牌的固定应位置正确、平整牢固、不歪斜。允许采用艺术形式的厂标或在试验机上铸出清晰的汉字厂名。9. 随机技术文件9.1 随机技术文件包括：a. 使用说明书；，b. 合格证明书；c. 装箱单。9.2 随机技术文件一般供应一份，对于结构复杂的试验机，使用说明书应供应两份。9.3 使用说明书应能正确指导安装、调整、使用和维护试验机，装箱单应便于清点。

GB/T 7705—1987 平版装潢印刷品 GB/T 7706—1987 凸版装潢印刷品 GB/T 7707—1987 凹版装潢印刷品 GB/T 12032—1989 纸和纸板印刷光泽度印样的制备 GB/T 14258-1993 条码符印刷质量的检验 GB/T 17497-1998 柔性版装潢印刷品标准 GB/T 18348－2001 商品条码符号印刷质量的检验 GB/T 18720-2002 印刷技术　印刷测控条的应用 GB/T 18721-2002 印刷技术　印前数据交换CMYK标准彩色图像数据（CMYK/SCID） GB/T 18722-2002 印刷技术　反射密度测量和色度测量在钱刷过程控制中的应用 GB/T 18723-2002 印刷技术　用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 GB/T 18724-2002 印刷技术　印刷品及印刷油墨的耐酸性测定 GB/T 18805-2002 商品条码印刷适性试验 CY/T 4-1991 凸板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 5-1999 平板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 6-1991 凹板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 30-1999 印刷技术　胶印印版制作 CY/T 31-1999 印刷技术　四色印刷油墨颜色和透明度　第１部分：单张纸和垫固型卷筒纸胶印 CY/T 32-1999 再生阳图型PS版 HG/T 2171-1991 阴图型PS版 HG/T 2287-2001 胶辊　第１部分：印刷胶辊 HG/T 2530-1993 印刷制版软片用聚酯片基 HG/T 2618-1994 印刷用感光材料型号编排原则　第１部分：银盐感光材料 HG/T 2694-1995 阳图型PS版 HG/T 2908-1997 印刷制版胶片尺寸 HG/T 3560-1988 印刷照相排版软件 HG/T 3561-1988 特硬性正色印刷制版软片 QB/T 1877-1993 包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品 QB/T 2084-1995 凸板印刷制版 QB/T 2085-1995 凹板印刷制版 QB/T 2086-1995 平版印刷制板 YS/T 421-2000 印刷用PS版铝板基

其实一直以来，基层的印刷操作人员误把印刷密度作为标准，翻单生产时一味追求密度，却发现颜色跟不上，这是为什么呢？其实只有当所有印刷条件，如纸墨机状态，温湿度恒定时才可以把密度看作调节目标，此时色度值同样会与标准相匹配。所以对于条件发生变化时，还是要将色度数据作为颜色标准，这也就是为什么很多印厂在购买了[url=http://www.xrite.cn/categories/portable-spectrophotometers/exact-basic][color=#000000]印刷密度仪[/color][/url]后又引进了升级款色度仪。

大家好！我是新人，请多多关照。[em09511]最近刚到一家印刷公司，接手建立一个实验室，主要用于标签类印刷材料的检测。请问，有哪些需要注意的地方？谢谢！

水洗色牢度试验机的特点特点： ◆ 全不锈钢制作； ◆ 配有程序计时器； ◆ 数字式温度控制器； ◆ 出水阀门及水洗罐配有方便安全的锁动开关，操作方便； ◆ 水洗色牢度试验机有缺水报警、超温报警、开门报警等安全装置；

最近有很多客户咨询油墨耐磨试验机（即油墨脱色/印刷耐磨试验机），却弄不清楚国标和美标的区别。 业内现在有很多款油墨耐磨试验机的做法是错误的，完全没有严格的按照国标或者美标来生产，而是将国标和美标混到一起。国标同美标的两种油墨耐磨试验机是完全不同的，首先摩擦方式不同，另外两种标准的仪器采用的标准荷重也不同，请顾客选购时，一定要谨慎，以免买到不合适的产品。

油墨耐磨试验机是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性，脱色程度的试验机。 油墨耐磨试验机适用于各类纸品厂、造纸厂、 印刷厂、彩印厂、标签厂、油墨制造厂、包装制品厂等等。一切需要做印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验的全部合适！

油墨耐磨试验机，即油墨脱色试验机，也可称为印刷脱色试验机。油墨耐磨试验机是根据GB/T7706、TAPPI-T830、ASTM D5264等标准来设计，是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性，脱色程度的测试仪器。

压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，拉力机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。水泥压力试验机结构组成　　主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成电子压力试验机性能　　压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力－应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。水泥压力试验机相关参数　　最大试验力：200KN、300KN 　　试验精度：全程不分档，精度优于±1% 　　试验力速度：1-10kN/s(精度高于±1%) 　　可调整范围：无级设定 　　试验执行标准：GB/T17671-1999 　　上下压盘之间的最大距离：250mm 　　上下压盘尺寸：Ф140mm 　　试验方式：可做单件试验：可连续完成每组6件试验 　　主机尺寸：830×530×1450mm 　　重量：300kg水泥压力试验机使用说明书　　1)用户一般不重视弱电控制系统的接地要求，接地应严格按厂家规定进行安装。这样可有效避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。 　　2)保证主机平台的水平度安装要求，保证试验数据的准确度。 　　3)使用当中，操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊，是由于变频器输出三相谐波分量造成。 4)运行时，操作人员应仔细观察计算机显视屏中测力曲线的细微变化，能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能，以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。 　　5)操作人员在长时间使用当中，应仔细观察、体会，由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向)，造成测试数据、曲线的细微变化，用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。 　　6)操作人员通过大量的数据积累，能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差，通过对正偏差和负偏差的分析、处理，使实验数据更接近实际，从而更有效地指导生产。 　　7)由于每次试块破断瞬时，加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成一级蜗轮、蜗杆，二级蜗轮、蜗杆，加力丝杆受到的最大力矩位置不变。在长期运行中，极易造成该点的机械磨损，缩短使用寿命。应在专业人员指导下，对该部位机械定期更换工作位置。水泥压力试验机安装与调试　　本试验机安装地基应牢固可靠，位适应操作并使 示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需 要而定，压力试验机周围应留不小于0.7m的空间，以 便于维修和操作，地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆，确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平(水平度小于等于 0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下 面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺栓 　　然后接通电源线，本机电气应有接地安全防护装 置，电源电压变化不超过额定值的10%水泥压力试验机结构组成　　主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成维护保养　　1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。 　　2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件 应经常擦油，以防锈蚀。 　　3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油 时，彻底清洁，油箱，滤油器，清洗油箱方法可 向油箱内灌入煤油，清洗，后放出，如此重复几 次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净 液压油，如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ，应立即更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响力值的准确度。

长期以来，粮食大宗包装物主要使用麻袋。其纤维坚韧、无毒无害，编织成麻袋后牢度和耐破度都比较高，且透气性好，而且成本较低，可以反复多次使用，从粮食流通领域来看，一只麻袋至少可以反复使用7次以上。这些优点是塑料袋和塑料编织袋无法取代的。但麻袋在包装运输中易破损泄露，易受外界污染，达不到防潮、防虫蛀、防霉变、保质、保鲜等基本功能。　　随着经济发展，现在普遍采用白色塑料编织袋，解决了易破损问题。塑料编织袋是将塑料薄膜(聚乙烯、聚丙烯、尼龙等薄膜)制成一定宽度的窄带，或用热拉伸法得到强度高、延伸率小的塑料扁带，再将这些扁带编织而成。塑料编织袋比塑料膜袋的强度高得多，且不易变形，耐冲击性也好，同时由于编织袋表面有编织纹，提高了防滑性能，便于储存时的堆码。但有防虫、防湿性能差，环境污染大等缺点。　　复合塑料袋是由高阻隔性包装材料EVOH、PVDC、PET、PA与PE、PP等多层塑料复合，基本上解决了粮食包装上防霉、防虫、保质问题，具备一定推广、适用价值，但由于环境问题日益备受重视，以及塑料制品有毒性阻碍其进一步的发展。随着科学技术的进步，微生物学科进一步发展，许多改良性的塑料(橡胶塑料拉力试验机的选购)薄膜的出现，将使塑料编织袋有利于回收再利用，减少环境污染。　　随着包装技术的不断发展，电子拉力试验机越来越强大并受到包装企业的青睐。由于袋底采用梯形排列粘贴，每层独立粘接，从而使其更加牢固，与普通纸袋相比，其强度提高1.5倍。25kg重面粉装入四层的牛皮纸袋中，从1.2m高处自由落下10次，仍不破包。由于纸张本身具有吸湿性，可以吸收粮食中的多余水分，又能有效防止因环境潮湿而使粮食受潮，同时，纸袋的密封性要比麻袋好，相同条件下保质期可延长2～3个月。使用纸袋突出的优点是无毒、无味、无污染，符合国家粮食卫生标准。并且纸张的印刷性能好，可根据用户的要求，印刷图形、文字。采用纸制成的阀口纸袋，在面粉灌装过程中非常方便、迅速，灌装速度可提高3倍，而且没有粉尘飞扬，能改善工作环境。另外，阀口纸袋灌装后呈长方形，便于码垛，不宜滑包。　　目前还有一种将钛合金、二氧化碳等半导体作为触媒掺入聚乙烯薄膜中，由于掺入的金属物在触媒在光合作用下，可发生触媒反应和光化学反应。采用这种光触媒聚乙烯袋盛米后，因半导体电子被激活而处于高热的非平衡状态，在袋内形成温度上升趋势，促使大米内水分子分解，达到防霉、保鲜效果。　　还有一种就是不使用包装材料―――散装。现在粮食散装运输和散装贮存的规模正在不断扩大，主要用于粮食的进出口。散装运输可以省却粮食包装费用，而且在同一单位的仓库容量中可以多装粮食，在装卸环节中，便于采用机械化作业，达到减轻劳动强度、节约装卸费用等优点。　　2、包装形式方面　　现阶段的包装形式正处于转型时候，过去由大包装一统天下的格局正向小包装转变，这主要随着我国国营粮店逐渐转向各种形式的零售和食品超市出售，小包装有2.5kg、5kg的。将销售和贮存运输分开是发展趋势。从国外来看，发达国家粮食的销售一般都以小包装为主，如日本商品粮18%是大包装，82%为小包装;意大利商品粮20%为大包装，80%为小包装;德国商品粮21%为大包装，79%为小包装;英国商品粮22%为大包装，78%为小包装;美国商品粮25%为大包装，75%为小包装;法国商品粮32%为大包装，68%为小包装。因此研制开发新型的具有较高性能价格比、高生产率、高自动化的集制袋―计量―灌装―抽真空(充气)―封口―热缩等功能为一体的小包装生产线，替代目前落后的包装技术和设备，以满足市场的需求，是目前急需解决的问题。　　国外发达国家用于粮食小包装的设备可以分为两大类，一类是立式包装机，另一类是卧式包装机。其中立式包装主要用于面粉等粉状物料的包装，如意大利CSV30/CSV30-BC52立式包装机，卧式包装用于颗粒物料包装居多，比较典型的有意大利的HF100，VACUUMPACKPS20/AROMAPACKRS20同轴排列圆盘式包装机。我国技术人员以意大利VACU-UMPACKPS20同轴排列圆盘包装机组为蓝本，已成功研制开发我国的粮食小包装机组，基本上满足了国内粮食小袋包装的需求。　　3、粮食包装规范及标准方面　　在粮食包装中，尽管国家在1984年和1987年由商业部制定了部分粮食包装标准及相关管理办法，但时至今日，已很难再适应国内以及国外粮食包装发展的需要，像粮食的绿色包装技术标准的缺乏，无法规范粮食生产者、经营者对粮食、食品的包装行为;大米采用塑料袋包装，经过多次搬运之后，印刷字迹模糊，商标、质量、数量的标记甚至有的脱落，无法树立企业形象，不利于参与竞争，不便于消费者选择;面粉采用布袋包装，价格昂贵，由于布袋多次反复周转使用，造成生产厂家之间相互串换，给商标使用带来混乱。随着我国加入WTO，粮食市场逐步与国际接轨，粮食包装等一系列问题需要有相应的行业标准、法规来规范市场的运作，于包装业比较发达的国家相比，我国在

低周疲劳Manson-Coffin方程，电子显微镜以及电液伺服动态疲劳试验机的出现被国际疲劳研究界认为是疲劳研究的三大贡献，电液伺服动态疲劳试验机由于采用了闭环控制技术，从而在试验中可以模拟实际使用工况，大大促进了疲劳试验技术的发展。相对于静态试验机，疲劳试验机的技术要求较高，目前国内和国外技术上还有很大的差距，那么国内外，比较知名的疲劳试验机品牌有哪些？请各位用户积极参与。

网络的快速发展，信息资源日益丰富。现在的文献资料，国内的知网、万方和维普三大公司，基本全部囊括了国内的期刊论文、学位论文和报刊资源。国外更加流行电子资源。知名的出版社如Elseiver、Springer、ACS、RSC、Willey等，都会在网站及时更新电子文献，便于大家付费阅读。由于印刷版费用较贵，文献查找也不是很便利，因此现在读者越来越倾向于电子版的文献阅读。本人现在很少看印刷版的杂志文章了，当然也只有中文的才有印刷版。现在几乎不看了，看看电子版就可以了。不知大家的阅读习惯或情况如何？欢迎讨论。

色彩校正包含设备校准，设备特征化和色彩转换。印刷机过程控制比较复杂，需要从人、机、料、法、环五方面进行把控。在此基础上以ISO标准或厂内自定义标准进行色靶图的印制，出版曲线的修正与印刷机ICC的创建。然后再给经过[url=http://www.xrite.cn/categories/calibration-profiling/i1-solutions][color=#000000]色彩校正[/color][/url]的显示器或打印机调用进行屏幕软打样或数码打样。整个流程都做到了标准化、数字化、自动化完美结合。

、范围　　本标准规定了测定纺织品耐刷洗色牢度的试验方法。 　　本标准适用于测定各类纺织品耐刷洗的能力，尤其是涂料染色或印花的产品。　　本标准不适用于散纤维。　　本方法模拟家庭洗涤实践中的刷洗条件及穿着过程中，特别是湿润状态下头发对衣领的摩刷作用。 2 原理　　纺织品试样浸渍皂液或洗涤剂溶液后，用标准的耐纶刷子往复刷洗至规定次数，然后将试样洗净，干燥。用灰色样卡评定试样的变色。3、引用标准　　GB 250 评定变色用灰色样卡　　GB 6151 纺织品色牢度试验通则　　FJ 562 目测评定纺织品色牢度用标准光源条件4、设备和材料 　　4．1 合适的试验仪器。　　4．1．1 刷洗色牢度试验仪：往复式直线刷洗，刷洗动程为10 cm，刷洗时向下施加的压力为9 N (918gf)，刷洗速度为每秒钟往复一次。刷洗平台上能夹持25cm×8em大小的试样。　　4．1．2 耐纶刷子：采用标准的五排耐纶指刷，每排有十三至十四耐纶纤维簇，交叉排列，每簇由16根直径为0.36mm耐纶1010纤维组成，纤维高度为10mm。簇与簇之间的间隔为4mm，刷洗的宽度为 5.4 em。　　4．2 皂片见附录A(补充件)Al。　　4．3 标准洗涤剂见附录A(补充件)A2。 　　4．4 无水碳酸钠(Na2C03)，化学纯。　　4．5 评定变色用灰色样卡。5 试样　　5．1 如试样是织物，剪取25cm×8em试样一块。长方向为经向。印花织物试验时，如试样的受试面积上不能包括全部颜色，需取多个试样分别试验(按GB 6151规定)。　　5．2 如试样是纱线，将它编织成织物，按5.1同样处理。6 操作程序　　6．1 用蒸馏水配制每升含5g中性皂片(见4．2)和2g无水碳酸钠(见4．4)的皂液，待用。　　6．2 用蒸馏水配制每升含4g标准洗涤剂(见4．3)和1g无水碳酸钠(见4．4)的溶液，待用。 　　6．3 将配制好的皂液(见6．1)或洗涤剂溶液(见6．2)约250mL(浴比不小于50：1)置于500mL烧杯中，升温至60±2℃，然后将试样投入，使之浸没，充分润湿。浸渍lmin后，将试样取出，用玻璃棒挤去试样上的多余溶液，平铺于刷洗色牢度仪的平板上，两端用夹持器固定(以刷洗时试样不松动为准)。将耐纶刷子(见4．1．2)置于试样上，摇动手柄或启动开关，刷子在试样上沿10ClTI轨迹往复直线刷洗25次，50次或100次，每往复刷洗一次为1s，刷洗头向下的压力为9N(918gf)，每刷洗25次后，往试样上添加约10mL溶液，以使润湿。刷洗完毕后，取下试样，投至40℃左右的蒸馏水中充分洗净，将洗净后的试样悬挂在不超过60℃的空气中干燥。　　6．4 在进行下一次刷洗试验前，清洁耐纶刷子，以除去耐纶纤维簇上的纤维、纱线和洗涤溶液等。 　　6．5 用评定变色用灰色样卡评定试样的变色，评级可按GB 6151或PJ 562规定的条件进行。 7 试验报告　　试验报告应包括下列内容：　　a． 说明试验是按本标准进行的；　　b． 说明采用的试剂是皂片或洗涤剂； 　　c． 刷洗次数；　　d． 试样的刷洗变色级数；　　e． 任何偏离本标准的细节。附 录 A皂片和洗涤剂(补充件)A1 皂片 含水不超过5％，成分含量按干重计，应符合下列要求：游离碱，按碳酸钠计 不大于3g／kg游离碱，按氢氧化钠计 不大于lg／kg脂肪物质总量 不大于850g／kg用皂片制备的混合脂肪酸的冻点 30℃及以下碘值 不大于50皂片不含荧光增白剂和着色物质。 A2标准洗涤剂 标准洗涤剂应符合下列要求： ％(m／m)(±0.02％)直链烷基苯磺酸钠(链烷碳链的平均长度C 11．5) 8.0脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14) 2.9钠皂 3.5链长C12～C16：13～26％链长C18～C22：74～87％ 三聚磷酸钠 43.7硅酸钠(SiO2／Na2O＝3.3／1) 7.5硅酸镁 1.9羧甲基纤维素 1.2乙二胺四乙酸二钠 0.2硫酸钠 21.2水 9.9/100附 录 B试 验 设 备(参考件)B1 合适的试验设备有：Y 571 C刷洗色牢度试验仪，详见纺织工业部仪器产品目录。B2 其他试验设备只要能达到和4．1．1所述设备的相同效果也可适用。附加说明：本标准由中华人民共和国纺织工业部提出。 本标准由纺织部标准化研究所归口。本标准由上海市纺织工业局棉纺织印染行业管理处、纺织部标准化研究所、上海市纺织标准计量研究所负责起草。本标准主要起草人何如榕、齐亚民、徐介寿、殷静安、李应芝

/up/image/201403/20140326095425612561.jpg我们通常使用的纸张因其表面光泽度不同可以分为有光纸和无光纸，纸张按其光泽度高低的不同可以分为铸涂纸，铜版纸，涂料纸，轻量涂料纸和非涂料纸，纸张光泽度是印刷中一个非常重要的指标。那什么是纸张光泽度呢？纸张光泽度是指纸张表面受入射光照射后，按一定的角度（一般是60°）的反射程度，换句话说纸张的镜面反射程度与完全镜面反射能力的接近程度。然而纸张光泽度的影响因素有，纸张平滑度的大小，是否经过压光，纸张的施胶度等。如何检测纸张光泽度呢？纸张光泽度的测量可以使用纸张光泽度仪进行测量，测量时将纸张反射率与已知反射率的物体进行比较。光泽度测量时，所选光入射角度不同，结果也不同。入射角大，镜面反射率大，光泽度高，反之亦然。因此，光泽度仪按光入射角度不同也可以分为不同类型，如20°、60°、85°角光泽度仪。对于大多数纸张，60°是最好的测量角度。光泽度对印刷色彩呈现的影响油墨在纸张表面干燥呈色，其干燥结膜后的连续性和均一性必定受到纸张表面状态的影响，从而造成不同的颜色效果。光泽度高，在相同的条件下，油墨的色强度大，而色偏和灰度小，否则墨层的色强度低，色偏和灰度比较高，造成彩色套印灰平衡控制困难。但对于文字印刷品和用于书写的纸张，为了避免由于眩光影响，产生强光刺激眼睛，而导致阅读质量的下降，使人感到疲倦，往往采用低光泽度的纸张。以宣传画为主的商业性印刷中，高光泽度的涂料纸仍占主流。

请问有哪个大侠做过印刷厂实验室的认可，关于纸张/纸制品的物理性能检测都要求试样处理和试验的标准大气必需满足GBT10739-2002要求，目前我们实验室只有温湿度计控制，请问需要怎样改造，有什么设备吗？

高频疲劳试验机是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。其特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中，具有结构简单、没有维护的液压源及阀门、泵或冷却系统、使用操作方便、效率高、耗能低等特点，所以它被广泛的应用在科研、航空航天、高等院校和工业生产等部门瑞士ＲＵＭＵＬ公司是国际知名高频疲劳试验机制造商ＡＭＳＬＥＲ公司的分支之一，在同等的技术条件下该设备给用户提供了更高的性价比和更好的售后服务．高频疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。

高频 疲劳试验机本专题涉及高频 疲劳试验机 的标准有49条。国际标准分类中，高频 疲劳试验机 涉及到机械试验、金属材料试验、轴承、化工设备、橡胶和塑料工业设备、计量学和测量综合、力、重力和压力的测量。在中国标准分类中，高频 疲劳试验机 涉及到金属材料试验机、滑动轴承、、、、工艺试验机与包装试验机、机械量仪表、自动秤重装置与其他检测仪表、化工专用仪器仪表、试验机与无损探伤仪器综合、计量综合、力学计量、非金属材料试验机。国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会，关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 38250-2019 金属材料 疲劳试验机同轴度的检验国家质检总局，关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 25917-2010 轴向加力疲劳试验机动态力校准GB/T 18325.1-2001 滑动轴承 流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度国际标准化组织，关于高频 疲劳试验机 的标准ISO 7905-1:2021 滑动轴承 - 轴承疲劳 - 第1部分:在试验机内和流体动压润滑的条件下 应用滑动轴承ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表ISO 23788:2012 金属材料——疲劳试验机校准的验证ISO 4965:1979 轴向载荷疲劳试验机.动态力校准.应变计技术ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机 动态力校准 应变标距法工业和信息化部，关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 3708-2020 普通V带疲劳（无扭矩）试验机国家计量技术规范，关于高频 疲劳试验机 的标准JJF(石化)014-2018 橡胶传动带(有扭矩)疲劳试验机校准规范JJF 1315.1-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第1部分：轴向加荷疲劳试验机JJF 1315.2-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第2部分：旋转纯弯曲疲劳试验机JJF(航空) 019-1985 轴向加荷疲劳试验机检定方法JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械)1020-2018 "旋转疲劳试验机校准规范 "吉林省质量技术监督局，关于高频 疲劳试验机 的标准DB22/T 2650-2017 汽车制动软管脉冲疲劳试验机国家计量检定规程，关于高频 疲劳试验机 的标准JJG 1136-2017 扭转疲劳试验机JJG 652-2012 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机检定规程JJG(机械) 105-1992 弹性元件疲劳试验机检定规程JJG 652-1990 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG(轻工) 22-1989 自行车鞍座疲劳试验机检定规程JJG 556-1988 轴向加荷疲劳试验机检定规程行业标准-机械，关于高频 疲劳试验机 的标准JB/T 9374-2015 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2013 拉压疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2002 拉压疲劳试验机.技术条件JB/T 9374-1999 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 8286-1999 轴向加荷疲劳试验机动态力校准JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机JB/T 5488-2015 高频疲劳试验机德国标准化学会，关于高频 疲劳试验机 的标准DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-2012 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的检测与校准.补充件3:对疲劳试验机的要求、验收和校准一般信息DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-1999 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的验证与校准.疲劳试验机的要求、验收和校准一般规则英国标准学会，关于高频 疲劳试验机 的标准BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证行业标准-化工，关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 2067-2011 橡胶疲劳试验机技术条件HG/T 3708-2003 普通V带疲劳试验机技术条件HG/T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件韩国标准，关于高频 疲劳试验机 的标准KS B ISO 4965-2003 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术KS B 5537-2002 疲劳试验机(普通)，关于高频 疲劳试验机 的标准GOST 28841-1990 材料疲劳试验机.一般技术要求GOST 8.425-1981 ГСИ.金属疲劳试验机.检定方法与工具法国标准化协会，关于高频 疲劳试验机 的标准NF A03-509-1983 钢铁.疲劳试验机的校准丹麦标准化协会，关于高频 疲劳试验机 的标准DS/ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术本站其他标准专题： 高频 疲劳试验机 ，疲劳试验机、，疲劳试验机，+++++疲劳试验机，疲劳试验机,，疲劳试验机 谡，轴 疲劳试验机，力 疲劳试验机，高频疲劳试验机，拉伸 疲劳试验机，疲劳试验机 检测，鞍座 疲劳试验机，疲劳试验机 校准，材料 疲劳试验机，疲劳试验机 方法，微型 疲劳试验机，疲劳试验机 国内，疲劳试验机 系列，小型 疲劳试验机，高频动态疲劳试验机。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302020552551957_1125_1602049_3.png[/img]

什么是印刷油墨漂移现象?阳光变色材料供应商介绍包装印刷的油墨甚至表印塑料油墨在包装印刷一段时间(特别是温度高时)，因含有表面活性剂的油墨在印刷岀的图文在膜外析岀或迁移到许多底部承印物上。如果在商品包装后油墨迁移至商品上的现象称谓迁移。　　而渗透往往是因为油墨体系中含活性剂的树脂(粘性太小)加速了颜、染料逐步向内渗透力的现象。光泽差、墨膜无光泽这是多数油墨常常遇到的。有时在印刷过程加入了稀释要、或用错溶剂也同样会岀现此现象。这是什么原因呢?1. 是油墨体系中的树脂游离所致的迁移，特别是热塑性树脂连结料的软化点过低或环境温度太高等造成的迁移或变形 2. 是渗透常指在包装印刷油墨体系中的颜、染料的特性所引起的渗透，也有因承印物本身不抗渗透，其次油墨树脂连结太少了也会造成渗透。特别是溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行(树脂液的)表面(活性)包覆其结果就会岀现渗透到承印物的背面上 3. 是因承印物不光滑、太粗糙或太薄易渗透的光泽差，也有因包装印刷油墨中的连结料(树脂)含量少或树脂与溶剂之间的溶解度不好(不透明、混浊、色太淡)等等。　　阳光变色材料供应商提出印刷油墨漂移现象的解决方法如下：1.加入两性树脂或适量加入硬树脂(软化点高的或热固性树脂) 2.加入增稠剂或加大树脂含量 3.因光泽差可加入廉价的盐类或流平偶联剂等都可 4.添加成膜增光助剂 5.提高印刷力 6.再涂布一道上光油。原文：http://www.uvostech.cn/cjwx/1559.html

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请问有没有印刷油墨的防褪色的检测方法或试验方法？或是如何保证它不褪色（当然是相对的）依据！请高手指教！讨论也可。回答得好一定加分！