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[em0811] 急!请问哪位高手接触过测定宝石镶嵌牢固度的冲击力试验机,大致原理是怎样的,有推荐的品牌和型号没有?谢谢拜求了![em0808]
全自动冲击试验机是一种用于测试材料在高速冲击下的力学性能的设备。在使用过程中,其测试结果可能会受到多种因素的影响。以下是对全自动冲击试验机影响因素的描述: 一、试样制备与处理 1. 试样尺寸与形状:试样的尺寸和形状对测试结果具有重要影响。不同的尺寸和形状会导致应力分布不同,从而影响测试结果的准确性。因此,在制备试样时,应严格按照标准要求进行操作,确保试样的尺寸和形状符合规定。 2. 表面处理:试样的表面状态也会影响测试结果。例如,表面的粗糙度、清洁度等都会对测试结果产生一定的影响。因此,在测试前应对试样表面进行适当的处理,如打磨、清洗等,以消除表面因素的影响。 二、试验条件 1. 温度:温度是影响全自动冲击试验机测试结果的重要因素之一。不同的温度条件下,材料的力学性能会发生变化。因此,在进行测试时,应控制好试验环境的温度,并确保试样与环境温度达到平衡。 2. 湿度:湿度也会对测试结果产生一定的影响。高湿度环境下,材料容易吸湿膨胀,导致测试结果不准确。因此,在测试前应确保试样处于干燥状态,并控制好试验环境的湿度。 3. 加载速率:加载速率是指试验机施加冲击力的速度。不同的加载速率会导致不同的应力应变状态,从而影响测试结果的准确性。因此,在进行测试时,应根据实验要求选择合适的加载速率,并保持稳定的加载速度。 三、设备性能与校准 1. 设备精度:全自动冲击试验机的精度是保证测试结果准确性的关键因素之一。设备的精度包括传感器精度、控制系统精度等方面。如果设备精度不高,会导致测试结果存在误差。因此,在选择设备时应选择精度高、稳定性好的设备,并定期进行校准和维护。 2. 设备校准:设备校准是保证测试结果准确性的重要手段之一。通过校准可以消除设备误差对测试结果的影响。在测试前应对设备进行校准,并定期进行复校,以确保设备的准确性和稳定性。 四、数据处理与分析 1. 数据采集系统:数据采集系统是全自动冲击试验机的重要组成部分之一。其性能和稳定性直接影响到测试数据的采集和处理。因此,在选择数据采集系统时应选择性能稳定、精度高的系统,并确保其与试验机的兼容性良好。 2. 数据分析方法:数据分析方法是影响测试结果准确性的重要因素之一。不同的数据分析方法会导致不同的结果解释和结论。因此,在进行数据分析时应选择合适的分析方法,并结合实验数据进行综合分析,以得出准确可靠的结论。
[color=#333333]冲击试验对于冲击试样缺口要求严格,缺口的微小变化,都会引起试验结果出现误差,为保证加工出的冲击试样缺口合格,缺口的加工质量检验是一个重要的控制手段。目前冲击缺口测量的有两种方式,第一种是传统的投影仪比对;第二种,是全自动冲击缺口测量仪,准确测量缺口尺寸。[/color][color=#333333][/color][b]概述[/b][align=left][color=#333333]随着国内工业技术的发展,越来越多的行业已经开始执行夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型[/color][color=#333333]U[/color][color=#333333]型缺口冲击试验方法,[/color][color=#333333] [/color][color=#333333]日前国内很多行业如(航空航天、船舶、锅炉压力容器、冶金和机械)等行业已普遍[/color][color=#333333]s[/color][color=#333333]使用夏比冲击试验。根据目前国内广大用户的实际需求和国标[/color][color=#333333]GB/T229-2007[/color][color=#333333]《金属材料夏比摆锤试验方法》[/color][color=#333333]ASTM E23[/color][color=#333333]中要求冲击试样缺口的要求而开发、开发的一种专用于检查夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型[/color][color=#333333]U[/color][color=#333333]型冲击试样缺口加工质量的专用光学仪器,是航空航天、船舶、锅炉压力容器、冶金和机械等部门理化实验室的必备专用设备。满足所有种类冲击试样缺口的的检测。[/color][color=#333333][/color][/align][align=left][color=#333333]对于夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口冲击试验,由于试样[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口要求严格([/color][color=#333333]GB/T229-2007[/color][color=#333333]试样缺口深[/color][color=#333333]2mm[/color][color=#333333]±[/color][color=#333333]0.075[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]45°[/color][color=#333333]角±[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]°且试样缺口尖端要求[/color][color=#333333]R0.25±0.025mm[/color][color=#333333])([/color][color=#333333]ASTM E23[/color][color=#333333]试样缺口深[/color][color=#333333]2mm[/color][color=#333333]±[/color][color=#333333]0.025[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]45°[/color][color=#333333]角±[/color][color=#333333]1[/color][color=#333333]°且试样缺口尖端要求[/color][color=#333333]R0.25±0.025mm[/color][color=#333333]),故在整个试验过程中,试样的[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口加工是否合格成了关键问题,如果试样缺口的加工质量不合格,那么其试验的结果是不可信的,特别是[/color][color=#333333]R0.25mm[/color][color=#333333]缺口尖端的微小变化(其公差带只有[/color][color=#333333]0.025mm[/color][color=#333333]),都会引起试验结果的偏差,尤其是在试验的临界值时会引起产品报废或合格两种截然相反的结果。为保证加工出的夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口合格,其缺口的加工质量检验是一个重要的质量控制手段。用光学测量检查是切实可行并能保证检查质量的方法。[/color][color=#333333]TOP-IG[/color][color=#333333]是我公司根据[/color][color=#333333]GB/229-2007[/color][color=#333333]《金属材料夏比缺口冲击试验方法》、[/color][color=#333333]ASTM E23[/color][color=#333333]中冲击试样缺口的要求与广大用户的实际需求而设计、开发的一种专用于检查夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型和[/color][color=#333333]U[/color][color=#333333]型冲击试样缺口加工质量的专用光学测量仪器。[/color][color=#333333][/color][/align][b]原理[/b][align=left][color=#333333]第一种:传统的冲击缺口投影仪,主要通过将被测试样缺口投影到带有模板刻度的屏上,然后调整被测试样高度、左右等与带有刻度的模板进行对比,判定冲击缺口尺寸是否合格。[/color][color=#333333][/color][/align][align=left][color=#333333]第二种,全自动冲击缺口测量仪,主要通过专用的光学系统,将被测试样缺口,采集到电脑显示器上,通过[/color][color=#333333]SMTMeasSystem_IG[/color][color=#333333]测量系统,通过特用的像素解析技术,以及专用的光学系统,将被测试样缺口清晰轮廓显示到显示器上,再通过特有的技术自动捕捉轮廓,自动测量缺口尺寸。试样摆放需刻意摆放试样,只要将缺口放置视频区范围内就可以。缺口测量只需两部完成,摆放试样——测量缺口。一切测量、捕捉都是系统自动完成,[/color][color=#333333]1[/color][color=#333333]个人测量结果和[/color][color=#333333]100[/color][color=#333333]个测量结果一样。实现无人为因素影像。[/color][color=#333333][/color][/align][b]产品优点与缺点[/b][align=left][color=#333333]第一种传统冲击缺口投影仪,主要的优点是价格是便宜,缺点是测量结果受人为影像很大,精确都不高。测量数据无法保存,日后无法进行核查。[/color][color=#333333][/color][/align][color=#333333]第二种,全自动冲击缺口测量仪,缺点就是价格相对比较高,优点,测量完全不受人为因素影响,测量精度高([/color][color=#333333]0.001mm[/color][color=#333333]),测量数据可以以[/color][color=#333333]word[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]EXCEL[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]jpg[/color][color=#333333]等格式保存,日后核查或仲裁都可以进行复查测量。[/color]