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XGI.P型脉动真空灭菌器采用可编程序控制器进行程序控制,实现了灭菌消毒的自动化,且由于使用了功能强、可靠性高的可编程序控制器,省去了过去有继电器控制而常常引起触点接触不良,而造成故障频繁发生的现象。我公司自使用该设备几年来,通过定期进行保养维护,极大地降低了设备的故障发生率,现将该设备常见的故障检修情况介绍如下: 故障一:在程序“真空”阶段,真空泵持续工作20min,无法进入灭菌状态。 分析与检修: 在程序“真空”阶段,“真空”指示灯亮,真空泵启动,这时内柜压力开始下降,脉动充气电磁阀V1与排气电磁阀V2交替启闭,进行脉动真空,即抽真空时V2开启,充气时V1开启,脉动幅值由电接点真空压力表P2的信号控制,待脉动次数达到3次时,“灭菌” 指示灯燃亮,“真空”指示灯熄灭,真空泵停止运转。现该设备在“真空”阶段,内柜压力已达到负0.07MPa,且无充气动作,测充气电磁阀V1不动作,可编程序控制器0504端无信号输出,观察脉动幅值压力表P2的指针已达到预置下限,进入充气状态,将压力表下限触点与控制触点短接,此时,脉动充气电磁阀V1开始动作,向柜内充气,待柜内压力达到预置的上限时,排气电磁阀V2开始动作,但当柜内压力下降到P2下限值时,充气电磁阀V1仍不能动作,故怀疑此故障是由电接点真空压力表触点接触不良引起的。关闭设备总电源,轻轻将压力表上盖打开,发现压力表触点有积碳打火点,致使触点接触不良。用细砂纸轻轻打磨,并用酒精擦洗干净,用万用表测量触点接触良好,最后将压力表上盖安装妥当,重新开启电源,在真空阶段,动作正常,脉动结束后成功进入程序“灭菌”状态。 故障二:在灭菌状态,灭菌计时器不计时。 分析与检修: 该机在完成三次脉动真空程序后,“灭菌”指示灯亮,内柜压力逐渐升高,温度也随之提高,当内柜温度达到记录仪下限指针132℃时,灭菌计时器开始得电计时,当计时时间达到预置值时,程序自动转入下一工作状态。内柜压力已达到0.2Mpa,但温度记录仪温度显示为127℃后不再上升,内柜温度记录仪下限指针设置为132℃,由于内柜压力已达到额定值,故此时内柜的温度实际已达到灭菌条件。拆下机器左侧裙板,观察内柜排水管路无气体排出,怀疑是疏水阀故障,缓慢调节疏水阀调节螺杆,排水管无气体排出,可能是疏水阀锈蚀引起堵塞,将柜内气体排出打开柜门,待柜体温度下降后,卸下疏水阀,打开发现阀内锈蚀严重,已无法再次使用,更换新品后试机,当内柜压力达到额定值时,仔细调节疏水阀调节螺杆,使排水管路有少量气体排出,温度开始逐渐上升达到132℃,灭菌计时器开始计时。此故障的产生是由疏水阀堵塞,而使排水管路积水造成的,管路积水后,其温度低于内柜温度,而温度记录仪的测量传感器探头就安装在柜体下侧的排水管路中,因此造成此次故障的发生。 故障三:做B-D试验不合格。 分析与检修: 当灭菌器内柜密封性能差,产生轻微漏气时会出现灭菌包内温度滞后现象,致使灭菌包内温度达不到标准要求。观察抽真空过程中,内柜压力下降缓慢,较之过去所用时间长,说明柜内有漏气现象。仔细检查内柜门封条、真空泵密封盖及电磁阀均无异常现象,最后发现内柜底部排水管与冷凝器之间单向阀密封不良,阀芯内部一圆紫铜片变形,使硅胶垫圈在抽真空时不能完全复位,产生轻微漏气,将铜片拆下整平,重新安装就位试机,经检测达到灭菌要求。 通过以上三例故障不难看出,做好设备的日常维护,可减少此类故障的发生。日常维护包括以下内容:定期检查真空泵、压力表、安全阀、疏水阀等重要部件。定期压紧真空泵盘根防止漏汽,轴承油杯加满黄油减少磨损,经常打开疏水阀进行清理以防止堵塞。由于灭菌器是压力容器,应按压力容器管理部门的要求定期对整体进行检验,其附件如电接点压力表触点要定期测量检查,保证触点接触良好,定期对安全阀进行开闭试验,以防动作失灵,且压力表、安全阀属强制检定计量器具,必须送计量测试部门定期检定,以确保数值测量准确,保障设备及人身安全。
目的:规范XG1.GW型灭菌器操作程序。范围:适用无菌车间无菌室XG1.GW型灭菌器操作。责任:工程设备部组织制订,无菌车间负责实施,岗位人员遵照执行。1 设备概况1.1 设备简介设备名称设备型号性能参数制造单位内柜容积(mm)工作温度(℃)机动门卫生级灭菌器XG1.GWX-0.36B600×600×994132&121山东省新华医疗器械股份有限公司机动门卫生级灭菌器XG1.GWM-1.7B1400*1000*12002 系统操作2.1 灭菌器开机前先关闭纯蒸汽发生器上的纯蒸汽阀门,再给纯蒸汽发生器加注注射用水(若发生器内有气压时,须将排气阀打开,排气后再加注。),加注水位至标量管的3/4高度,然后关闭注射用水阀门和排气阀门。2.2 缓慢打开发生器的工业蒸汽阀门,使进气压力控制在0.25Mpa内,同时缓慢打开疏水旁通阀,待冷凝水排净后关上旁通阀,然后缓慢打开疏水阀的前后阀门疏水。2.3 待发生器内腔压力达到0.21Mpa时,打开纯蒸汽阀门。2.4 缓慢打开灭菌器顶上的自来水、工业蒸汽和纯蒸汽阀门,开始进入下一步的设备开机操作。3 设备操作3.1 预置各灭菌参数3.1.1 预置灭菌温度132℃。3.1.2 预置灭菌时间6分钟。3.1.3 预置干燥时间8分钟。3.1.4 预置脉动次数为3次。3.2 开门装载与关门自动灭菌3.2.1 开门前须检查内室压力为零,后门处于关状态,先将触摸屏切换至“门操作”状态,按“开前门”确认,此时真空泵和前门松脱阀动作,10秒后门电机动作,前门状态灯闪烁,当门板到达开位后,便可拉开密封门。3.2.2 将被灭菌物品分层摆放在网架上,力求整齐不重叠,各包裹之间应保持10mm的间隙,装载量不可超过内柜容积的80%。3.2.3 关前门,在开门状态下,打开电源开关,将门轻转到关闭位,使门板上啮合齿进入主体齿条内,并紧靠主体,然后将触摸屏切换到“门操作”状态,按“关前门”确认,门电机动作,前门状态指示灯闪烁,真空泵、前门松脱阀动作,门板到达关位后,前门指示灯亮,操作完成。3.2.4 启动程序,灭菌循环自动进行。3.2.5 灭菌结束,“结束”灯亮,可以打开柜门。3.2.6 开后门与关后门同3.2.1与3.2.3项。3.3 动作操作为了特殊情况和方便检修与调试,须手动操作该设备。3.3.1 在触摸屏的起始画面中按“手动”按钮。3.3.2 进入手动操作画面后按“手动/自动”切换开关,将其切换至手动状态。3.3.3 根据需要按压F2、F3、F4、F6、B等按钮,打开(启动)或关闭阀门(泵)。F1:蒸汽进夹套气动阀(不受程序控制)F2:纯蒸汽进内室F3:抽真空气动阀F4:空气进内室(排真空用)F6:水进水环泵阀门(电磁阀)B:为真空泵3.3.4 在退出手动操作前须将“手动/自动”切换至自动状态(否则灭菌程序无法启动)。4 维护保养与使用注意4.1 柜体上的安全阀每半年将其手把抬起几次,用蒸汽冲刷以防其动作失灵。4.2 开关门过程中,应密切注意门升降情况,如有异常,立即取消操作。4.3 关门时不能用力过猛,以免破坏门开关。4.4 每隔半年,应打开门罩,给链轮、链条、丝杠等处加油润滑。4.5 若断电、故障须开门时,先确定内室压力为零,将门罩取下,用合适的板手旋转驱动装置上的丝杠,将门升起,然后打开门。∥
我实验室要购置真空干燥箱:60升左右;高温灭菌器:20L左右;不知进口的那种品牌耐用,故障率低。国产的有口碑的也可以考虑。