高温高压化学反应器

康宁连续流微通道光化学反应器 具有160多年历史的康宁-创新永无止尽。康宁公司应市场的需求，经过康宁反应器技术欧洲研发中心精心的研究和反复的实验推出了可用于光化学反应的“可控-高效-连续流”微通道光化学反应器。康宁在Advanced-Flow? 反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁? Advanced-Flow? G1光化学反应器是基于康宁? Advanced-Flow? G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下，取得: 1.更好的反应性能 2.更高的收率 3.更优的生产效率 4.更均匀地吸收通过反应器通道的光能。 康宁? Advanced-Flow? G1光化学反应器一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源的要求，另一方面让用户享受Advanced-Flow? 反应器优秀的换热和传质性能带来的收益。如果您对光化学反应有兴趣，请与我们联系 0519-81166118或通过邮件 reactor.asia@corning.com 康宁将竭诚为您服务。 关于康宁中国康宁积极参与中国的发展已有30多年，以其专业人才及本土知识开发并应用突破性的技术从而改善了人们的生活。今天，康宁在中国的投资与该地区新兴市场的趋势紧密结合，在大中华区的总投资额已达30亿美金，员工总人数超过5，000人。 请访问www.corning.com.cn,了解更多关于康宁中国的信息。 关于康宁反应器技术在大中华地区推广康宁正在大中华地区努力帮助众多医药化工和精细化工企业以及相关科研院所进行微通道连续流反应工艺的技术可行性认证，并且帮助企业迅速培训微通道反应的技术人员，支持他们进行连续流工艺优化,和工业化示范试验。让更多人见证这一新技术的成效，尽快享受这一新技术给企业清洁安全高效生产和社会效益所带来的回报。如果您想了解康宁反应器技术以及康宁反应器在研发和生产中的应用实例，请访问康宁公司相关网页www.corning.com/reactors 如果您想和康宁反应器技术人员探讨有关工艺的技术可行性，请与我们联系 0519-81166118或通过邮件 reactor.asia@corning.com 康宁将竭诚为您服务。

在本文，德祥将带您一起探索电化学的魅力，揭秘Vapourtec流动合成仪中的离子电化学反应器。这项创新反应器技术引领着有机卤化物交叉偶联领域，实现了Csp2-Csp3键合的突破。通过优化关键反应，预期产物收率达到81%！ 背景电化学作为与分子相互作用密切相关的方法之一，近年来受到广泛关注。有机卤化物交叉偶联的电化学途径，特别是Csp2-Csp3键合，对于拓展合成方法学、实现选择性和功能性、推动可持续化学发展以及在医药和材料科学中的应用具有重要的研究意义。2017年，辉瑞公司提出了一种还原型交叉偶联反应，用于在批处理电化学系统中构建Csp2-Csp3键。电化学方案被用来还原镍催化剂（根据文献，将NiII还原为Ni0或将NiIII还原为NiII）。 图1：苯基碘化物和烷基碘化物之间的还原型交叉偶联反应在下面为大家分享的实验案例中，利用Vapourtec Ion电化学反应器在连续流条件下对该反应进行了优化。实验设置所有实验都是使用配备R2C+泵模块以及新型离子电化学反应器的Vapourtec R系列进行的。 图2：实验装置示意图实验反应物 配体2-氨基吡啶盐酸盐（L1）； 烷基碘化物； NiCl2（DME）； NaI以及芳基碘化物。实验准备 1. 所有材料除了配体L1外，均从商业供应商购买。 2. 试剂溶液的制备在一个被真空处理后的20ml瓶中进行，加入各类试剂后混合搅拌。实验操作 1. 工作电极使用碳电极作为阴极，锌电极作为阳极； 2. 反应是在恒电流（0.02A）进行； 3. 工作温度:30℃和50℃，实验样品通过泵送模块泵入盘管反应器，再通过离子电化学反应器进行反应。 表1：反应条件与收率对比实验结果实验结果显示，当在室温下使用一定量的镍配合物和配体时，反应的产率仅为18%。而提高反应温度或者延长停留时间可以得到更高的产率。使用吡啶甲酰胺衍生物L1作为配体，可以得到最好的效果，产物产率最高可达81%。温度，反应时间和配体的选择都是影响产率的关键因素。使用离子电化学反应器成功地进行了试剂的转化和产物的收集，通过优化实验条件，实现了较高的收率。整个实验过程轻松简便，极大提高实验效率。Vapourtec Ion电化学反应器 Vapourtec推出与R和E系列流动化学系统兼容的Ion电化学反应器。这一创新设备利用流动微反应器提供的极大表面积与体积比，使得反应更加高效。Ion电化学反应器的多功能性使其成为研究者的理想选择： # 可加热或冷却（-10°C至100°C） # 可在高达5 bar的压力下工作（允许在溶剂沸点以上和气体混合物中工作） # 反应器体积可轻松调整，从0.15毫升到1.20毫升 # Vapourtec提供20种不同的电极，同时还可以获取特殊电极。离子电化学反应器控制器 Vapourtec流动合成仪的Ion电化学反应器为有机卤化物交叉偶联提供了一种前沿技术。通过这一创新反应器设备，化学家们能够更高效地构建Csp2-Csp3键合，开启全新的合成途径。Vapourtec英国Vapourtec是德祥科技旗下代理品牌之一。英国Vapourtec公司专业致力于研发和生产流动合成仪。目前在世界*制药公司中都有了Vapourtec的产品。其生产的R系列产品质量可靠、性能成熟，高效能模块系统可随您的流动化学生产能力的扩大而扩大，确保能满足您的业务发展需求。既能即刻发挥目前投资的效益，也能保障未来有足够大的选择地。新型的E 系列操作界面清晰、简单、触摸屏操控，开机即用式、无需培训或少量培训即可上手使用。同时针对性的反应器提高对应反应的效率。产品包含了E系列和R系列流动合成仪、光化学反应器、离子电化学反应器等。德祥科技德祥集团成立于1992年，总部位于香港特别行政区。作为卓越的科学仪器供应商和服务商,德祥服务于大中华区和亚太地区，每年都为数以千计的客户提供全套解决方案。公司业务包含仪器代理，维修售后，实验室咨询与规划，CRO冻干工艺开发服务以及自主产品研发、生产、销售、售后。作为深耕科学仪器行业的供应商与服务商，德祥现已服务于政府、高校、科研、制药、检测、食品、医疗、工业、环保、石化以及商业实验室等众多领域。公司目前在亚太地区设有13个办事处和销售网点，3个维修中心和1个样机实验室。2009至2021年间，德祥先后荣获了“最具影响力经销商”、“年度*代理商“、”年度最高销售奖“等殊荣。我们始终秉承诚信经营的理念，致力于成为*的科学仪器供应商，为此我们从未停止前进的脚步。我们始终相信，每*都在使这个世界变得更美好！参考文献：[1] M. Yan, Y. Kawamata, and P. S. Baran, "Synthetic Organic Electrochemical Methods Since 2000: On the Verge of a Renaissance," Chem. Rev., vol. 117, no. 21, pp. 13230–13319, Nov. 2017.[2] R. J. Perkins, D. J. Pedro, and E. C. Hansen, "Electrochemical Nickel Catalysis for Sp2-Sp3 Cross-Electrophile Coupling Reactions of Unactivated Alkyl Halides," Org. Lett., vol. 19, no. 14, pp. 3755–3758, Jul. 2017.[3] M. Atobe, H. Tateno, and Y. Matsumura, "Applications of Flow Microreactors in Electrosynthetic Processes," Chem. Rev., vol. 118, no. 9, pp. 4541–4572, May 2018.[4] E. C. Hansen, D. J. Pedro, A. C. Wotal, N. J. Gower, J. D. Nelson, S. Caron, and D. J. Weix, "New ligands for nickel catalysis from diverse pharmaceutical heterocycle libraries," Nat. Chem., vol. 8, p. 1126, Aug. 2016.

【研究背景】随着可再生能源技术的不断发展，碳捕集与封存（CCS）作为应对气候变化的重要手段，因其能够有效减少温室气体排放而受到广泛关注。尤其是在电力行业、交通运输等领域，CCS的应用潜力巨大。相比传统的化石燃料，碳捕集技术可以有效减缓全球变暖趋势，降低人类活动对环境的影响。然而，当前的碳捕集技术仍面临高能耗、经济成本及运行效率低等问题，特别是在二氧化碳（CO2）的再生过程中，传统的热再生方法通常需要高达900℃的温度，这不仅增加了能耗，还依赖于化石燃料作为热源，进一步加剧了碳排放问题。针对这一挑战，来自莱斯大学汪淏田教授团队在电化学CO2再生技术的研究中取得了重要进展。该团队设计并制备了基于固体电解质的电化学反应器，成功实现了从水相碳酸盐溶液中高效提取高纯度CO2。通过利用氢气演化反应和氢气氧化反应（HER/HOR），该反应器能够在室温和常压下，持续将碳酸盐溶液转化为高浓度的CO2气体，同时再生高浓度的碱性溶液。这一新型电化学再生过程的成功实现，不仅显著提高了CO2的捕集效率，还显著降低了能耗和运行成本。研究表明，该反应器具有高离子传输数、良好的稳定性和工业相关的碳捕集速率，展现出作为传统热再生方法的可行替代方案的潜力。这一成果为碳捕集与封存技术的商业化应用提供了新的思路，推动了应对全球气候变化的科技进步。【表征解读】本文通过电化学阻抗谱（EIS）和电化学扫描微电极等表征手段发现了Pt/C电极在氢氧反应（HOR）过程中的电导率与反应条件之间的关系，从而揭示了催化剂在不同操作条件下的反应机理。这些分析结果表明，随着氢气流量和反应温度的变化，电极的电导率和反应速率呈现出显著的相关性，进而为催化剂的优化提供了重要的理论依据。针对催化剂性能衰减的现象，本文采用透射电子显微镜（TEM）和扫描电子显微镜（SEM）对Pt/C催化剂的微观形貌进行了深入研究，得到了催化剂颗粒在循环使用过程中的聚集和形态变化。这些表征结果显示，催化剂颗粒的聚集不仅减少了其活性表面积，还导致了催化效率的显著下降，这一发现为催化剂的设计与应用提出了新的挑战与思考。在此基础上，通过X射线光电子能谱（XPS）分析了Pt/C电极表面的化学状态变化，得到了反应过程中Pt的电子状态及其与支持材料之间的相互作用。XPS谱图的对比分析表明，在不同反应条件下，Pt的电子结构发生了变化，这影响了催化反应的选择性与活性。这一微观机理的揭示，使我们能够更好地理解Pt/C电极在氢氧反应中的作用，从而指导未来催化剂的设计。此外，本文还利用核磁共振（NMR）和离子色谱（IC）等技术对反应过程中生成的中间产物进行了定量和定性分析。通过对中间产物的浓度变化监测，明确了反应体系中NaHCO3浓度对CO2释放效率的影响。结果显示，适当增加NaHCO3的浓度能够显著提高CO2的释放效率，从而促进了整体反应的进行。这一发现为优化CO2回收过程提供了新的思路。总之，经过电化学表征、微观形貌分析、化学状态研究以及中间产物的定量分析，深入探讨了Pt/C电极在氢氧反应中的反应机理与性能变化。这些研究不仅为催化材料的改进提供了重要的理论依据，也推动了氢能技术的进一步发展。通过优化Pt/C电极的制备与表征方法，最终实现了催化效率的提升，为氢能的应用和发展贡献了力量。CO2-碳酸盐碳捕集循环中热回收与电化学回收的比较参考文献：Zhang, X., Fang, Z., Zhu, P. et al. Electrochemical regeneration of high-purity CO2 from (bi)carbonates in a porous solid electrolyte reactor for efficient carbon capture. Nat Energy (2024). https://doi.org/10.1038/s41560-024-01654-z