高温高压动态腐蚀仪

求助 NACE TM 0171 金属在高温水中的高压釜腐蚀试验，非常感谢！

材料腐蚀测试系统/慢应变速率应力腐蚀试验机 在自然界腐蚀现象无处不在，无时不有，因此对设备材料进行各项腐蚀性能的测试，是无数从事材料研究工作者必须长期进行的艰辛工作。 腐蚀试验设备，模拟腐蚀试验环境，为广大科研技术人员配备最佳的便利工具，为抗腐蚀材料的研制开发，常规材料的生产检验和腐蚀现象的机理分析提供了有效保证和试验数据。慢应变速率腐蚀试验机为用户提供了一种可在高温高压腐蚀环境中对金属材料进行拉伸试验的有效手段。该试验机在计算机控制系统的控制下,可完成恒速率拉伸试验、恒应力蠕变试验、腐蚀疲劳试验、裂纹生长速度测试等多种试验。在石油、化工、电力等领域的生产企业以及研究机构中，材料试验往往需要模拟现场的高温高压腐蚀环境。该系统由拉伸机机架、环境容器、计算机控制系统以及相应附件组成。1. 拉伸机机架：慢应变速率应力腐蚀试验机的载荷架保证测试慢拉伸速率效果的准确性和灵活性。载荷架有落地式和台式两种类型，能够按照在2.54x10-3 ~ 2.54 x 10-8 mm/s的速度范围内加载或卸载，其最高载荷可达10,000psi (50 KN)。 为了最大程度保证测试结果的准确性, 系统采用了重载载荷架, 这样既最大限度减小系统的变形，同时保证加载机构和齿轮驱动机构的准确定位从而提供恒定的拉伸速率。加载机构部件采用17-4pH高强度工具钢。落地式机架为测试样品的装配,环境容器的形式提供了最大的灵活性和工作空间，具有良好的可通过性。2. 环境容器：根据不同实验需求，环境容器的工作条件可从常温常压上升到超过 22MPa (3,300 psi)，350°C。 这种高温高压的容器是专门为模拟现场的高温高压腐蚀环境下进行拉伸试验而设计的。独特的高温高压容器采用动态密封装置，从而实现测试样在高温高压环境下进行加载实验。 用户可根据实验条件来选择高温容器的制造材料。通常可提供SS316不锈钢，C-276抗H2S腐蚀哈氏合金，Inconel合金等多种材料。慢应变速率应力腐蚀试验机技术规格如下：标 准： 　　★ ISO7539, ASTM G129, NACE TM-0198 机架载荷选择范围： 　　★ 30KN 　　★ 50KN拉伸速率选择范围： 　　★ 2.54x10-4 ~ 2.54 x 10-7 mm/s 　　★ 可扩展 2.54x10-3 ~ 2.54 x 10-8 mm/s 高温常压/高压容器材质选择范围： 　　★316不锈钢 / C276哈氏合金钢 / 镍基合金钢 / 钛基合金钢 特点： 　　★重载荷机架； 　　★程序设定机架形变补偿量； 　　★微步进电极，速度控制精度高； 　　★双位移传感器，试样形变量测量精度高； 　　★压力平衡装置，带水冷系统； 　　★计算机集成控制系统。

130t/h高温高压锅炉，炉水颜色发黑，磷酸根0.2-10mg/l，电导率200-5-700，是fe腐蚀吗？

[color=#000000]近日，中国地质调查局北京探矿工程研究所研发的“一种高温高压和低温高压流变仪”获国家发明专利授权，专利号ZL201711364549.9。[/color][color=#000000]探矿工程所依托国家重大科学仪器设备开发专项“超高温高压钻井液流变仪的研发及产业化”项目，创新研发了耐酸碱盐腐蚀的高温高压测试腔、外环式强力磁耦合旋转驱动装置和非接触式高精度粘度测量装置，配套开发了高可靠性自动测控软件系统，攻克了高温高压动态密封和高精度粘度信号测试等多个难题，成功研发了该高温高压和低温高压流变仪，可测量钻井液、压裂液等样品在高温高压（320℃、220MPa）和低温高压（-10℃、220MPa）条件下的流变性能，并通过了异地测试和可靠性测试。[/color][color=#000000]该成果已取得多项转化应用成效。一是服务青海共和干热岩科技攻坚战GH-03井钻探工作，对200℃、50MPa环境下的高温钻井液流变性进行了现场测试，为优化超高温水基钻井液的配方和性能提供了依据，保障了工程的顺利实施。二是已有2台成套样机实现转化，用于支撑中石油等单位高温高压深井钻探现场。三是已为多所高校、研究机构提供了高温高压钻井液流变性测试服务。[/color][color=#000000]下一步，项目团队将开展小型化、系列化流变仪研发工作，为地球深部探测与矿产资源勘查、天然气水合物试采等钻探工程提供支撑。[/color][align=center][color=#000000][img=W020240311507880773505.jpg]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/f58e1b84-02f8-412a-bbcb-2708c3e0ed49.jpg[/img][/color][/align][来源：地调局探矿工程所][align=right][/align]

我想测金属材料的碳化或硫化100小时内的高温腐蚀增重，用一般的TGA行吗？涉及TGA的购买，有专家指点一下吗？mayi567@sina.com

有没有可以测高温高压情况下的极化曲线的电化学工作站？我是做电化学腐蚀的，各种材质的电极最好都有例如N80 P110 A3 J55主要的目的是评价缓蚀剂 1万左右最好现在的电化学工作站 是否 有磁阻法这个功能 如果带上这个功能 价钱一般是多少啊EMail:273487918@qq.com

一个客户要高温高压反应釜，型号是AMAR-AC-700，油田实验室用的，查不到这个型号和厂家。哪位高手给我推荐一个。谢谢1

知道日本东升公司有商用高温高压环境参比电极（温度〉320，压力〉10MPa），不知道还有没有商用的哦，不少研究单位都是自制的，也不知道好用不好用

想订做一个耐高温高压的水-岩反应装置。可以操作加热并定时保温，上方有不锈钢压力表监测压力，耐高温高压进气阀和出气阀用来通过钢瓶通入气体营造高压环境，再加一个取液阀。最好内部可以有一个磁子搅拌装置，不用转速太快，让水溶液流动起来即可。反应釜内部需要放入一个岩芯支架，固定反应岩样。材料用316不锈钢就好。温度0-150℃，耐高压10mpa以内，容积1000ML即可。操作台上带有工作温度和压力定时显示。超过额定压力，会有自动泄压保护。可连续工作7天-半个月。密封性能不要太差，人为几天调节一次即可。有符合要求的麻烦发报价单。邮箱:997678715@qq.com 坐标成都。

我想用熔融KOH腐蚀GaN，而后观察表面epd，但问题是：怎样从200多度高温的强腐蚀性溶液中取出一小片薄薄的GaN单晶薄膜片子？用镊子夹出来吗？用什么样的镊子？那得要怎样的技巧啊！？看起来很危险的。

氢环境测试系统氢环境测试系统是专门针对在实验室内进行高温高压氢气环境下材料测试应用需求所专门设计的实验装置。该装置包括了一套符合ATEX安全标准的全自动通风系统以及全自动配气装置，可在腐蚀环境容器内进行全自动冲洗及气体浓度配比，并可在实验过程中出现泄漏等故障发生时自动进行气体冲洗、排放及安全连锁保护，从而确保装置在高温高压氢环境下长期连续运行的安全性及可靠性。根据实验应用所需，可在该系统内配置高温高压釜、应力腐蚀试验机、DCPD裂纹扩展测量装置等单元模块。 氢环境测试系统可在高温高压氢气环境（或其它[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]环境，如天然气、硫化氢等）下进行金属材料的性能测试，可用于评价输氢及加氢管道装置用材料在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]氢环境下安全服役行为，可以实现[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]氢环境下金属材料在温度、氢压和载荷耦合作用下力学性能、断裂行为等服役安全参数评价。技术参数 介质：氢气（H2）、甲烷（CH4）、硫化氢（H2S）、惰性气体 最大操作温度：300°C最大操作压力：30.0MPa 试验标准：ASTM E399, E1647, E1681, E1820, G129, G142 材质：接触实验介质部分：316不锈钢，A286不锈钢不接触试验介质部分：17-4PH密封件：PTFE, FFKM, PEEK, EPDM 全自动配气装置：计算机控制安全气动阀门，可实现自动冲洗及实验气体浓度自动配比 安全检测传感器：氢气传感器、甲烷传感器、红外火焰探测器 电气安全规范：本安级或防爆型 全自动通风装置最大通风量：1200CFM 现场PLC控制单元：彩色液晶触摸控制屏 计算机控制终端：LabVIEW平台专用操作软件[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401170850304876_720_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401170850304993_1958_1602049_3.png[/img]

各位哥哥姐姐弟弟妹妹： 大家好！ 我现在急需做SO2、H2S酸性气体高温腐蚀增重的实验，请问哪里可以做呀？ 数量不小。忘知情者告知！

如题，实验室想买一台高压釜，原来的不太好用，所以想再买一台，对腐蚀性没有太大的要求，主要参数：150ml左右，程序控温温控不一定精确，但最好不要跳来跳去，最高温度最好超过400度，能上500更好，搅拌，诸位有什么意见？谢谢赐教。

NACE（美国腐蚀工程师协会）部分标准目录01 NACE MR 0174 活塞杆润滑油缓蚀剂筛选的推荐的方法 02 NACE MR 0175 油田设备耐硫化物应力腐蚀破裂的金属材料 03 NACE MR 0176 用于油田腐蚀性介质的活塞泵金属材料 04 NACE MR 0274 用于地下或水下管路涂层的冷缠绕带材料的技术条件 05 NACE No.1 金属喷砂后呈银白色的综合表面制备标准 06 NACE No.2 金属喷砂后呈银白色的综合表面制备标准 07 NACE No.3 商业喷砂清洗的综合表面制备标准 08 NACE No.4 用钢丝刷除锈的表面制备标准 09 NACE No.5 钢和其它硬质材料在重新涂涂料前表面用高压和超高压水喷射处理和清洗 10 NACE RP 0169 地下或水下管路系统外部腐蚀控制 11 NACE RP 0170 炼油装置停车期间奥氏体不锈钢和其它奥氏体合金上连多硫酸应力腐蚀破裂的防护 12 NACE RP 0176 石油生产中海上平台钢固定件的腐蚀控制 13 NACE RP 0177 减轻交流电流和雷电对金属建筑物腐蚀控制装置的方法 14 NACE RP 0178 拟进行衬里的贮槽和容器的设计、制造和表面精加工 15 NACE RP 0180 造纸厂废水净化器的阴极保护 16 NACE RP 0181 装液体的油田生产设备内部保护涂复层 17 NACE RP 0182 冷却水设备的初始调节 18 NACE RP 0184 衬里系统的修理 19 NACE RP 0185 用在地下或水底管道的采用软粘合剂的挤压聚丙烃树脂保护层 20 NACE RP 0186 油井钢套管外表面的阴极保护 21 NACE RP 0187 水泥中钢筋腐蚀控制的设计要点 22 NACE RP 0188 保护涂层缺陷部位的测试 23 NACE RP 0189 冷却水在线监测 24 NACE RP 0190 地下或水下金属管道系统连接点、管件和阀门的外部保护涂层 25 NACE RP 0191 油田管状设备及附件外部塑料涂层的应用 26 NACE RP 0192 油、气生产中钢铁件的腐蚀监测 27 NACE RP 0193 金属贮罐底部外部阴极保护 28 NACE RP 0194 铅包电缆阴极保护的标准和测试方法 29 NACE RP 0195 处理化学介质的活 塞杆腐蚀控制推荐的实施方法 30 NACE RP 0196 钢铁贮水罐内表面牺牲阳极保护 31 NACE RP 0273 油田缓蚀剂的操作和应用 32 NACE RP 0274 管道涂层在安装前的高 压试验 33 NACE RP 0281 涂层试板大气暴露浊试方法的评价 34 NACE RP 0285 地下贮槽采用阴极保护的腐蚀控制 35 NACE RP 0286 阴极保护管理的电绝缘 36 NACE RP 0287 用复制贴膜带测定钢铁喷砂处理后表面轮廓线的现场测定 37 NACE RP 0288 钢铁和水泥上衬里层的检测 38 NACE RP 0290 大气暴晒下水泥结构中钢筋的阴极保护 39 NACE RP 0291 内部涂塑料涂层的油田管形设备及附件的安装、操作和管理 40 NACE RP 0292 在空气污染控制及其它工艺设备内薄壁金属衬里的安装 41 NACE RP 0294 室温下贮藏浓硫酸和发烟硫酸贮槽的设计、制造和检测 42 NACE RP 0295 新的和旧的铁路槽车内表面涂层系统的应用 43 NACE RP 0296 潮湿的介质中在役炼油压力容器裂纹的检测、修复和防护指南 44 NACE RP 0375 地下管道系统用石蜡类保护层 45 NACE RP 0376 整体有机耐腐蚀地坪 46 NACE RP 0386 贮运塑料、食品和化学物品的铁路槽车内表面涂层系统的应用 47 NACE RP 0387 用于海上保护的铸造的牺牲阳极的冶金和检验要求 48 NACE RP 0388 钢铁水槽内表面外加电流阴极保护 49 NACE RP 0390 在役的钢筋混凝土结构腐蚀控制系统的维修要点 50 NACE RP 0391 室温下处理、贮存浓 H 2 SO 4 (90% ～ 100%) 的材料 51 NACE RP 0392 开路循环冷却水系统低 PH 运行后的恢复和再钝化 52 NACE RP 0394 在现场施工的管道外表面熔融粘接环氧涂层的应用、性能和质量控制 53 NACE RP 0395 涂环氧的钢筋增强的拦坝 54 NACE RP 0472 在腐蚀性炼油介质中防止碳钢焊缝环境破裂的方法 55 NACE RP 0475 含油介质中注入水处理剂后耐各相腐蚀的材料的选择 56 NACE RP 0487 石油基中间层涂料的选择和评价要点 57 NACE RP 0490 缺陷尺寸为 250 ～ 760 微米（ 10 ～ 30 密耳）的管道外部熔融粘接环氧涂层的缺陷探测 58 NACE RP 0491 油田非金属焊接系统选用清单 59 NACE RP 0492 海底管道镯形阳极的冶金参数和检测要求 60 NACE RP 0495 铁路行业中的喷砂、涂复和衬里施工人员素质训练提高指南 61 NACE RP 0572 外加电流深埋接地床的设计、安装、使用和维护 62 NACE RP 0575 石油处理容器内部阴极保护系统 63 NACE RP 0590 空气分离器裂纹 检测、防护和修补的推荐方法 64 NACE RP 0591 非浸没及大气介质中水泥表面的涂层 65 NACE RP 0592 输送浓硫酸（ 90 ％ ～ 98 ％）的新旧铁路槽车内表面涂层系统的应用 66 NACE RP 0675 海底钢管外壁腐蚀控制 67 NACE RP 0690 耐蚀材料数据库输入的数据收集和编辑的标准格式 68 NACE RP 0692 钢铁铁路槽车外表面涂层系统的应用 69 NACE RP 0775 油田生产中腐蚀挂片的准备和安装以及试验数据的分析 70 NACE RP 0792 计算机周期性数据调查的标准格式 71 NACE RP 0892 浸没的水泥设备表面的衬里 72 NACE TM 0169 金属的实验室腐蚀试验 73 NACE TM 0171 金属在高温水中的高压釜腐蚀试验 74 NACE TM 0172 石油生产管路中各种物料腐蚀性能的测定 75 NACE TM 0173 用薄膜过滤器测定地面下注水水质的试验方法 76 NACE TM 0174 盛溶液设备保护涂层和衬里材料实验室评价方法 77 NACE TM 0177 耐 H 2 S 介质的特定破裂形式的金属的实验室测试方法 78 NACE TM 0183 在水溶液流动介质中管形设备腐蚀控制的内涂塑料涂层的评价 79 NACE TM 0184 为海上平台和设备筛选耐大气腐蚀的表面涂层的加速试验方法 80 NACE TM 0185 管形设备内部耐蚀塑料涂层的高压釜试验评价法 81 NACE TM 0186 干膜厚度为 250 ～ 760 微米（ 10 ～ 30 密耳）的管内涂层的缺陷探测 82 NACE TM 0187 酸气介质中的弹性材料评价 83 NACE TM 0190 铝阳极实验室测试的外加电流试验法 84 NACE TM 0192 二氧化碳压缩机介质中弹性材料评价 85 NACE TM 0193 金属在温度低于 93 ℃ （ 200F ）的精制化学清洗液中的实验室腐蚀试验 86 NACE TM 0194 油田系统细菌生长的现场监测 87 NACE TM 0196 聚合物材料耐蚀性能的周期评价 88 NACE TM 0274 高温水中金属动态腐蚀试验 89 NACE TM 0275 用混合炼和交变棒法对钢和增强塑料活塞性能的试验 90 NACE TM 0284 管道和压力容器耐氢致破裂的性能评价 91 NACE TM 0286 传热表面的冷却水试验装置 92 NACE TM 0294 大气暴露钢筋混凝土可镶嵌阳极的测试 93 NACE TM 0296 酸性液体介质中弹性材料的评价 94 NACE TM 0374 防止硫酸钙和碳酸钙沉积的防垢能力测试的实验室筛选试验 95 NACE TM 0384 干膜厚度小于 250 微米（ 10 密耳）管内涂层的缺陷检测

应力腐蚀疲劳试验机是一种微机控制电液伺服疲劳试验机，而伺服试验机在国外的发展已经相当的成熟了，它主要是针对金属和非金属材料在环境腐蚀作用下进行轴向对称性循环疲劳试验，整个机器由主机、大、小液压源、电气控制与计算机控制系统组成，因此已经进入了一个电子时代的高速发展期，而一些进口的零部件则具有更高性能的一些特征。 N-9000电液伺服疲劳试验机整机采用双立柱单空间结构，弹性横梁液压锁紧机构和双向升降油缸，试验空间可任意调整，轮辐式传感器位于上横梁下端，与上梁和上夹头采用无缝连接保证实验过程零波形的不失真。该试验机又可以称为动静万能试验机，既可以做低周疲劳试验，也可以做静态拉升，压缩、弯曲、蠕变等实验。尤其是动态疲劳试验机可实现任意随即波形、正弦波形、方波、三角波等波形，且按试样的强度不同，频率可调范围为0~50Hz。此机配以不同的夹具以实现拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用等生物力学性能的实验。配置高温炉货环境箱后可进行高雯应变、低温应变疲劳试验。适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学和研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。 特别是对环境以及安全的工作条件有一定的要求： 1.环境的温度最好是保持在15~30℃的范围之类，这样的话属于机器的一个正常的工作环境温度。在这样的工作环境下。仪器才能充分的正常工作。 2.在试验的过程中，空气的适度要保持在85%以下，因为过高的空气湿度可能会影响仪器的正常工作。 3.所使用的电源是采用的是50hz的三相五线制，尽量使用电压比较平稳的电源来进行，电源波动允许的最大范围是±10%。 4.在安装试验机的过程中要在稳固的基础上进行安装，而且要保持仪器安装的水平标准。在地面基础的承受能力上，要能满足承受3倍机器重量。 5.试验室无振动，无腐蚀性介质和无强磁场干扰； 6、试验室应配备一定数量的46#抗磨液压油和循环、无沉淀冷却水。 由于飞机、汽车、动力机械、石油等的主要零件和构件，大多在循环变化的载荷下工作，疲劳是其主要的失效形式。因此，疲劳试验对于设计各类承受循环载荷的机械和结构，成为重要的研究内容。

氢腐蚀包括：氢鼓包、氢脆和氢蚀。 1.氢鼓包 定义：氢原子扩散到金属内部(大部分通过器壁)，在另一侧结合为氢分子逸出。如果氢原子扩散到钢内空穴，并在该处结合成氢分子，由于氢分子不能扩散，就会积累形成巨大内压，引起钢材表面鼓包甚至破裂的现象称为氢鼓包。低强钢，尤其是含大量非金属夹杂物的钢，最容易发生氢鼓包。 产生氢鼓包的腐蚀环境：介质中通常含有硫化氢、或者砷化合物、或者氰化物、或者含磷离子等毒素。这些介质阻止了放氢反应。 预防措施：消除毒素介质；如果不能消除，选用空穴少的镇静钢，也可采用对氢渗透低的奥氏体不锈钢。或者采用镍衬里、衬橡胶衬里、塑料保护层、玻璃钢衬里等；有时加入缓蚀剂。 体心立方晶格的致密度为0.68（即晶格中有68％的体积被原子所占据，其余为空隙），配位数为8（配位数越大，原子排列越紧密，空隙越小）；面心立方晶格和密排六方晶格的致密度为0.74，配位数为12。 2.氢脆 定义：在高强钢中金属晶格高度变形，氢原子进入金属后使晶格应变增大，因而降低韧性及延性，引起脆化，这种现象为氢脆。氢脆与钢内的空穴无关，所以仅仅靠使用镇静钢无效。 预防措施：选用对氢脆不敏感的材料，如选用含Ni、Mo的合金钢。在制造过程中，尽量避免或减少氢的产生。 3.氢蚀 定义：在高温高压环境下，氢进入金属内与一种组分或元素产生化学反应使金属破坏，称为氢蚀。如在200℃以上氢进入低强钢内与碳化物反应生成甲烷气体，这种气体占有很大体积使金属内产生小裂缝及空穴，从而使钢变脆，在很小的形变下即破裂。这种破裂没有任何先兆，是非常危险的。 预防措施：选用抗氢钢。可选用16MnR(HIC)、15CrMoR(相当于1Cr-0.5Mo)、14Cr1MoR(相当于1.25Cr-0.5Mo)、2Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo、2.25Cr-1Mo-0.25V、3Cr-1Mo-0.25V等。抗氢钢中的Cr和Mo能形成稳定的碳化物，这样就减少了氢与碳结合的机会，避免了甲烷气体的产生。 其实氢腐蚀从理论上分成三种，而实际中三种腐蚀几乎同时存在。所以遇到氢腐蚀环境(临氢环境)的设备一般按纳尔逊曲线进行选材，并要引起高度重视抗氢材料 能够抗氢损伤或抗氢脆的金属材料。所谓氢损伤是指金属或合金中因存在过量的氢，在张力作用下造成的损伤。其表现形式主要有氢致塑性损失、高温氢腐蚀、氢致不可逆损伤(白点、氢鼓泡、氢诱发裂纹等)、氢致滞后断裂等。氢脆指材料在内部氢或环境氢的作用下，发生脆化的现象。常用的抗氢材料有奥氏体不锈钢、沉淀强化奥氏体合金、低合金钢、铝合金及铜合金等。抗氢材料的主要特点是：面心立方结构合金的抗氢性能优于体心立方结构合金；抗氢合金只在某一温度范围对氢敏感；合金的抗氢性能与其晶粒度和应变率有关，晶粒越细，抗氢性能越好，随着应变率增加，氢脆倾向降低。抗氢材料可在高压氢(715兆帕)条件下作结构材料使用，也可用于加氢反应罐的衬里材料及制造贮氢压力容器等。本文来自：星申仪表，禁止转载

德国未来化学科技有限公司供应各种高温高压红外测量池，可用于高压反应的原位红外光谱研究，如超临界流体反应的原位红外光谱测量等。可直接放于红外光谱仪的样品仓内, 亦可通过ATR探头测量. 此外，还可以根据用户的要求进行定做，满足不同的应用需求。更多信息欢迎垂询未来化学科技有限公司。www.futurechemtech.com

刚上了研一，食品专业，导师给分配了射流磨的方向，应该是用动态高压微射流技术的，不知道这个技术都能运用到哪些行业，未来前景怎么样？以后找工作怎么样呢？求教各位老师。

高压反应釜适合高速旋转，低粘度物料的搅拌，出料方式有上出料方式和下出料方式两种，是用户进行各种化学反应试验的理想装置，高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新。　　高压反应釜的日常检查维护保养应注意以下几个方面：　　1、检查高压反应釜本体有没有裂纹、鼓包、变形、腐蚀、穿孔、泄漏等现象，保温、油漆等是否完整，有无脱落、烧焦的情况。　　2、听减速机与电机声音是否正常，摸电机、减速机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、最高温度≤60℃。　　3、检查高压反应釜的法兰与机座等有无螺栓松动，安全护罩是不是完好可靠。　　4、经常倾听高压反应釜例有无异常的振动与响声。　　5、高压反应釜要经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看看油泵是否上油，检查减速箱内油位与油质变化情况，釜用机封油盒里是否缺油，必要时补加或者更新相应的机油。　　6、检查安全阀、压力表、防爆膜、温度计等安全的装置是否准确灵活好用，安全阀、压力表是否已经校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确了，防爆膜是否内漏。　　7、做好高压反应釜的卫生，保证没油污、设备见本色。　　8、要保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按照顺时针方向旋转，严禁反转。

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看过相关资料，仅知道恒电位法的测量方法有两种，动态法和静态法。不管用哪种方法，最后得到的极化曲线都是电流和电势的变化图。不锈钢的腐蚀电位怎么求得？某点的电势与电流的比值么？本人新人，对此不了解。实验具体如何操作，请朋友们讲解一下。谢谢。

[align=left]众所周知，高压蒸汽灭菌器可以杀灭细菌等微生物，但是究竟起到杀菌作用的是锅内的高压还是锅内的高温？对此很多人并不清楚。其实真正发挥杀菌作用的是高温而不是高压。[/align][align=left]锅内高压不能灭菌可以举个简单的例子加以说明：空气压缩机可以产生很高的空气压力，但不能把内部的微生物杀灭。而家用饭锅虽没有压力，在蒸煮中却可以杀死大部分微生物。其实人们采用高压锅灭菌的真正原因，是利用锅内的高压提高锅内的温度（在饱和蒸汽里压力与温度呈线性对应关系），在高温下提高灭菌的效率和效果。压力只是个助手，高温才是真正的杀手。那么高温是如何杀菌的呢？[/align][align=left]微生物是由蛋白质构成的，破坏了微生物的蛋白质就可以杀灭微生物。压力锅的高温会使蛋白质间分子内氢键发生断裂,破坏蛋白质分子的空间构型,从而导致微生物的死亡，达到了灭菌的目的。[/align][align=left]同时，蒸汽灭菌时使用饱和蒸汽是至关重要的。细菌孢子，尤其是芽孢杆菌和梭状芽孢具有耐热性，耐热孢子的破裂取决于在湿热条件下孢子的水合作用以及核酸及蛋白质的变性，饱和蒸汽的穿透性比干热空气及过热蒸汽的穿透性要强得多，蒸汽冷凝时放出的潜热传给待灭菌物品，使之升温并使待灭菌物品所带的微生物尤其是表面的微生物发生水合作用，从而加速了它们的死亡。[/align]

[url=http://www.bjyashilin.com/product_show-7.html][b]盐雾腐蚀试验箱[/b][/url]是通过来考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀能力，及相似防护层的工艺质量比较，并且能够考核某些产品的抗盐雾腐蚀能力 根据环境试验标准的定义，其试验材质也会发生一些改变，下面小编来为大家介绍一下该设备材质特点。　　设备材质一般选用PVC、PP两种。　　当做中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)时采用PVC增强硬质塑料板。　　当作醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋本能试验(CASS试验)时采用PP板。　　PP板相较于PVC板具有更耐高温耐强腐蚀。　　盐雾腐蚀试验箱不论是箱体结构还是材质方面，相对于以前设备都有了很大的提升，更是满足您选型标准的试验仪器，选择好品质试验箱，欢迎您来电雅士林。

对水热反应釜中高温高压NaOH和KOH水溶液的热力学性质进行了研究,采用Pitzer表观摩尔体积模型获得了容器中溶液填充度与压力的关系 在考虑溶液中离子缔合现象的基础上对Pitzer活度因子模型进行了改进,建立了能够描述溶液中真实离子组成的NaOH和KOH水溶液热力学模型,并给出了模型参数随温度和压力的变化关系式.计算结果表明,与纯水体系相比,相同反应温度、初始填充度下,NaOH和KOH 水溶液产生的压力显著降低,这意味着实际操作中可以进一步升高反应温度和增加填充度 100℃时,5 molkg-1的NaOH溶液的缔合度就已达到30﹪,并随反应温度和溶液初始浓度的增加缔合度还将显著升高,表明实际水热反应的氢氧根自由离子浓度远远小于溶液的初始浓度,这为进一步深入研究水热反应机理奠定了理论基础.

刚上的食品专业研究生，导师给分配了射流磨的课题，应该就是用动态高压微射流技术，我在网上查了这个技术相关的文献也不多，不知道它都能运用在哪些行业，前景怎么样？以后工作怎么样呢？还各位老师请指导一下。

最近实验室欲购一台高温高压染样机，麻烦大家推荐下。。。谢谢哈！

[url=http://www.dscr.com.cn/worldidc/]电火花检测仪[/url]用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时，仪器将发出明亮的火花，同时产生声音报警。该仪器设计新颖，操作简单，广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业，是一款必备的检测工具。　　在gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》中就有着明确的要求，相关条文如下： gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》4.1.6条：产品贮罐内表面应采用耐油导静电防腐蚀涂料，底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆采用本征型或浅色环氧类或聚氨酯类等导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于200μm，其中底板内表面膜厚不宜低于300μm 4.1.7条：中间产品贮罐内表面宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆应采用耐热、耐油性导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于250μm，其中底表面膜厚不宜低于350μm。 5.6条：施工过程检查与控制：绝缘型涂层应无针孔，应采用电火花检漏仪检测；导静电涂层的孔隙不应大于2个/m2，宜采用5倍以上放大镜检测。导静电涂层表面电阻应符合设计值，应采用涂层表面电阻测定仪进行检测。　　该规范最大特点是以富锌涂料作为添加型导静电涂层的底涂层，可防止当涂层结构出现缺损时，形成小阳极、大阴极的电偶腐蚀而造成罐体穿孔。 cncia-hg/t 0001—2006《石油贮罐导静电涂料涂装与验收规范》6.2.1外观质量检查：用电火花检漏仪检测非导静电涂层的针孔情况，用5~10倍的放大镜检测导电涂层的针孔情况，检查率应不小于涂装面积的5%。针孔是工艺操作的弊病，这类检查应每平方米取多少个点，每个点为多少面积。放大镜检查，上万平方米的贮罐，高度几十米，如何划分区域，均需要加以解决的新措施。　　【检测原理及方法】　　金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。

3444 型系列高温,高压型接触式电导率,电阻率传感器[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=67408]3444 型系列高温,高压型接触式电导率,电阻率传感器[/url]

分离技术是一项应用极其广泛的技术，适用于医药、化工、冶金、纺织、环保、食品、军人等各行业，它是借离心力为推动力，将液棗固、液棗液或液棗液棗固等悬浮液或乳浊液按物性特点，分离要求的不同达到不同分离目的的一种设备，由于其结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。因此，离心机的市场应用极其广泛。 　　近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛;不过，在这一过程中，大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求，对腐蚀因素的影响往往重视不够，从而带来了一些负面的影响，本文就此问题作一些分析说明，供大家探讨。 　　众所周知，腐蚀的危害是极其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向，污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。 　　一、离心机环境 　　离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点： 　　1、转鼓为高速旋转件; 　　2、以转鼓为主体构成分离空间; 　　3、转鼓呈异形结构; 　　4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。 　　转鼓的这几个特点，说明了离心机的核心零件是一个应力件，它的异形几何形状，导致了零件的应力分布多区，多零件的配合，又使形成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一些情况。 　　二、可能的腐蚀现象 　　金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，前者因为表观现象容易发现，而且在大多数手册资料数据中都表述比较清楚，在此不作详述，仅对后者进行一些探讨。 　　局部腐蚀只发生在局部，是一个极其严重、危害较大的一种破坏，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀，磨损腐蚀等等，在离心机中，局部腐蚀普遍存在，应着重从其形成机理方面加以分析，采取措施，加以克服。 　　1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子)，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。 　　2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。 　　3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。 　　4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。 　　上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的，可能导致严重后果。