高速混合湿法造粒机

名称：高效湿法混合机操作规程(SOP)关键词： 高效湿法混合目的：建立高效湿法混合机使用的标准操作程序。范 围：SHK-220B 高效湿法混合颗粒机的使用过程。责任者：操作工、设备管理人员、车间管理人员。主体内容：1、操作前的准备（1）检查物料锅有无异物。（2）搅拌桨与切刀的转动是否为反时针方向。2、接通气、水、电源，把气、水转换阀转到通气的位置。气压调至0.5Mpa。（1）开启切碎、搅拌电机数秒钟，检查各运动转动部件是否正常，然后关闭。（2）关闭出料活塞，门信号灯亮，打开物料锅盖，将原辅料倒入锅内，然后关闭物料锅盖。（3）按要求调整时间继电器，设置干粉混合时间。（4）启动搅拌、切碎开关，先用低速开机后，再将速度调至要求，进行干混。（5）设定时间到达时，依次关闭搅拌、切碎电机。（6）待门信号灯亮后，打开物料锅盖，加入粘合剂。（7）按要求设定湿混造粒时间，启动搅拌、切碎开关，进行制粒。（8）设定时间到达时，自动停机，将盛料器准备于出料口下，打开活塞，启动搅拌，把颗粒排出。（9）按要求进行设备清洁，填写设备运行记录。3、注意事项（1）使用过程中桶盖一定要盖好，否则无法启动。（2）清除排料口时，一定要当主传动完全停止后，方可清除。名称：高效湿法混合机维护保养 (SOP)关键词： 高效湿法混合 维护保养目的：建立SHK－220B型高效湿法混合机维护保养的有关规定。范 围：SHK－220B型高效湿法混合机的维护保养责任者：操作工、维修工、设备管理人员。主体内容：1、维护与保养（1）使用前检查气压（应≥0.5Mpa），低于规定时，机器不能启动。（2）每换一个产品须进行清洗，平时至少每周清洗一次。物料锅清洗后进行清洗步骤如下l 旋下中心体（向左旋）。l 拆掉垫套，用取浆器取下搅拌浆。[font='Helvetica

湿法消解时，加10毫升硝酸和0.5毫升高氯酸，各位老师，是每次都各自加呢，还是事先按10：0.5的比例混合好，放着，用的时候取10.5毫升混合酸。[font=&]其实我是想配好4000毫升10：0.5的混合酸，装上瓶口[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff]分液器[/color][/url][/color][/url]，以我们的样品量可以用上半年多了，就不知道这样行不行？[/font]

采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程。塑料造粒机工艺；双螺杆造粒机 高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒

看了一些文献与国标食品中铜、铁、锰、锌等元素的测定，文献上的方法验证中混合酸比较一般验证范围为硝酸+高氯酸从（1+1）-（4+1），得出的结果一般是3+1的效率比较好，而国家标准推荐的是10+1，为什么有这么大的差异性？

[URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。[URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]

柱色谱湿法装住时是用流动相（洗脱剂）与吸附剂混合装柱还是用水？

1、常用的混酸是4：1的硝酸高氯酸和9：1的硝酸高氯酸，使用时是先混合一同加入，还是先用硝酸消化至近干，再加入高氯酸消化，据报道后者比较安全，但标准上好像都是先混合后一起使用。2、硝酸与盐酸混合的消化性能好吗，比如6mol/L硝酸－6mol/L盐酸（1：1）3、饲料样品在坩埚上灰化时，可能有点水分，坩埚盖上常留下黑色类似焦油样的硬斑点，很难清洗，是什么物质，对结果测定有没有影响，同时湿法消化时常有内坩埚内壁清洗不干净，如何处理？

用面积归一法测一个混合物的含量时，如果这个混合物本身含有一混合物，是否可以把这个混合物的这部分面积扣除，如果可以如何进行计算结果

化工机械设备助手-混合机的原理 混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。 这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。文章摘自：化工机械网

青岛迪凯立轴行星式搅拌机以行业专用机的身份出现，通过自身的创新和优化发展新质生产力，除了打破行业混合弊端以外，在节能环保方面也有显著优势。立轴行星式搅拌机采用先进的节能技术，减少能源消耗，降低搅拌生产成本的同时，还能减少对环境的影响，符合现代行业发展的可持续性理念。立轴行星式搅拌机具备强大的适应性和灵活性。无论是哪类难搅的物料，立轴行星式搅拌机都能够轻松应对，确保搅拌材料都得到更优异的混合效果。立轴行星式搅拌机结构设计合理，易于清洁和维护，使得物料搅拌变得更加简单、快捷，真正实现了物料混合的高科技化。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404290952014999_3303_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

液相内标法测量前，先混合后过滤，还是先过滤后混合？大家好。采用内标法测量物质A，内标物为B。已单独配置好500 ug/mL的A和B，想稀释成10 ug/mL 的A和B，然后混合，用HPLC测出峰面积后，根据进样质量和峰面积的关系求出F. A和B的溶解性均大于500 ug/mL。请问 哪种测试方法正确1)将500 ug/mL 的A和B 分别稀释成10 ug/mL, 再各取A和B 1mL混合，过滤，进行测试（这时A和B的进样质量比为1：1）2)将500 ug/mL 的A和B 分别稀释成10 ug/mL，过滤，再各取A和B的滤液 1mL混合，进行测试 （这时A和B的进样质量比为1：1）3) 将500 ug/mL 的A和B 分别过滤，各取1mL混合，将滤液再稀释到10 ug/mL，进行测试（这时A和B的进样质量比为1：1）在测量未知样品时，假设未知样为含有A的水溶液，再采取以上一种方法进行求解F的测试后，内标物应该怎样加到待测样品中呢？是取相同体积的未知样和内标物 (10 ug/mL) 混合后进行过滤，还是先将未知样过滤后，再混合同体积的内标物(10 ug/mL)和样品进行测试呢？多谢了~~

三维运动混合机是由机座、传动系统、电器控制系统，多向运动工机构，混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光，这样的话，即美观大方，而且便于清洗，这种桶体内外壁均经抛光的设计，完全是站在客户的角度上为客户考虑的，不仅如此，此项设计还便于操作。　　　　三维运动混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。　　三维运动混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，具有以下优点混合效果高，均匀度可达99.9％上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4-0.6)，混合时间短，效率高。　　　　三维运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到最佳混合状态。

在做液相色谱梯度洗脱时，用的是高压混合，发现两相溶剂极性相差小混合后，运行程序空走基线比较稳定，但两相溶剂极性相差大混合后，运行程序空走基线就不稳定，这是什么原因，是否是混合器的混合效果差，请教各位老师，谢谢！

湿法消化：又称湿灰化法或湿氧化法，在适量的食品中加入氧化性强酸，并同时加热消煮，使有机物质分解氧化成CO2，水和各种气体，为加速氧化进行，可同时加入各种催化剂，这种破坏食品中有机物质的方法就叫做湿法消化。含有大量有机物的生物样品通常采用混酸进行湿法消解，用于湿法消解的混酸包括HN03-HCLO4 、HN03-HCl03-HClO4、HNo3-HClO4-H2SO4、HN03-H2S04、H2SO4-H2O2和HNO3-H202。其中沸点在120℃以上的硝酸是广泛使用的预氧化剂，它可破坏样品中的有机质；硫酸具有强脱水能力，可使有机物炭化，使难溶物质部分降解并提高混合酸的沸点；热的高氯酸是最强的氧化剂和脱水剂，由于其沸点较高，可在除去硝酸以后继续氧化样品。在含有硫酸的混合酸中过氧化氢的氧化作用是基于过一硫酸的形成，由于硫酸的脱水作用，该混合溶液可迅速分解有机物质。当样品基体含有较多的无机物时，多采用含盐酸的混合酸进行消解；而氢氟酸主要用于分解含硅酸盐的样品。酸消化通常在玻璃或聚四氟乙烯容器中进行。由于湿法消解过程中的温度一般较低(300℃)，从而导致器壁及试剂给样品带来沾污，消解前将所用容器用1：1 HN03加热清洗并将所用酸溶液进行亚沸蒸馏可除去其中的微量金属元素干扰；②某些混酸对消解后元素的光谱测定存在干扰，例如当溶液中含有较多的HClO4 或H2SO4时会对元素的石墨炉原子吸收测定带来干扰，测定前将溶液蒸发至近干可除去此类干扰。3湿法消解时间长，比如猪肉含油脂比较多，相对蔬菜来说比较难消化，茶叶消解过程中会产气泡，途中需取下冷却一下，白酒、黄酒在消解前需先蒸至小体积。目前一种新型的消解技术已越来越受到人们的关注，那就是微波消解。微波消解原理：通常,介质材料由极性分子和非极性分子组成。在电磁场作用下,极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向。在高频电磁作用下,这些取向按交变电磁场的变化而变化,极性分子在微波电磁场中快速旋转和离子在微波场中的快速迁移、相互摩擦,迅速提高反应物温度,激发分子高速度旋转和振动,使之处于反应的准备状态或亚稳态,促使物质与酸等试剂发生反应被消解。微波消解技术具有高效快速、试剂用量少、环境污染小等优点。1．加热快、升温高，消解能力强，大大缩短了溶样时间。 消解各类样品可在几分钟—二十几分钟内完成，比电热板消解速度快10-100倍。如凯氏定氮法消解试样需 3-6小时，用微波消解只需 9-18分钟，快20倍左右。还能消解许 多传统方法难以消解的样品，如锆英石。快速消解的原因来自于微波对样品溶液的直接加热和罐内迅速形成的高温高压。这点我们后面还要讲。2. 消耗政溶剂少，空白位低。 消解一个样品一般只需 15ml 的酸溶液，只有传统方法用酸量的几分之一。因为密闭消解酸不会挥发损失，不必为保持酸的体积而继续加酸，节省了试剂，也大大降低了分析空白值 , 减少了试剂带入的杂质元素的干扰，空白值明显减小了。3. 避免了挥发损失和样品的沾污，提高了分析的准确度和精密度，回收率实验获得令人满意的结果。 采用密闭的消解罐 ，避免了样品中或在消解过程中形成的挥发性组份的损失，保证了测量结果的准确性。也避免了样品之间的相互污染和外部环境的污染，适于痕量及超纯分析和易挥发元素（如As、Hg）的检测。电热板上加热挥发性成分跑掉了，空气中的灰尘等落入烧杯，或几个杯子靠近，溅出物相互污染。挥发损失少了，试剂带入的干扰元素少了，受污染的情况也减少了， 自然回收率实验更满意。微波消解系统能实时显示反应过程中密闭罐内的压力、温度和时间三个参数。并能准确控制，反应的重复性好 ，准确度和精密度都提高了。4. 降低了劳动强度，改善了工作环境 . 过去，在电热板上煮酸，消解样品，尽管有通风柜，仍然是周围酸雾缭绕。不仅分析人员深受其害 ，也腐蚀了实验室内其他设备。现在在密闭的罐中消解，挥发的酸大大减少，有效的改善了分析人员的工作环境。由于消解样品的速度加快，分析时间缩短，同时分析的准确度与精密度又得以提高，显著的降低了劳动强度提高了工作效率。5. 节省电的消耗，降低分析成本。 微波密闭消解不仅节省试剂，还节省电能。如：消解 1 克奶粉，用 800W微波加热，只需8 分钟消解完毕。而用 1.5KW 的电热板加热需 3 个小时，不仅时间缩短到1/22，耗电量也下降到1/26，降低了分析成本。 微波制样具有这许多优点 , 使它具有极强的生命力。

化学试剂有的可以混合(混合后增加了试剂的双重功效或变成了另一种化合物)，有的性质不同混合后降低了原试剂的性质，有的混合后还有危险性(如易燃易爆)，为慎重起见特请教：二氯乙烷、二硫化碳、正己烷三种试剂哪两种可以混合?混合后能增加它们的双重效应?　　化学试剂间能混合或不能混合，进行少量的试验(点滴混合试验)，以什么作标准(怎样签别)?

流动相的配制与混合具有其特殊的意义和作用，混合不当都会对正常的检测造成不同程度的影响，下面几种情况都是色谱检测时经常遇到的，那么，您遇到下面的情况是怎么处理哒呢？下面的混合对检测会造成什么影响呢？欢迎各位版友提出您的建议和处理措施！=======================================================================~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 1：流动相的配制方式不同对组分保留时间的影响 a：分别量取规定数量的溶剂和水，然后混合在一起。 b：先量取一定体积的溶剂，然后再加水稀释至规定的总体积。 c：先量取一定体积的水，然后再加入溶剂至规定的总体积。2：流动相比例阀混合温度的变化对检测的影响 a：甲醇与水的混合放出热量。 b：乙腈与水的混合吸收热量。3：流动相的泵前低压混合与流动相的泵后高压混合对检测的影响 a：四元泵低压泵前混合。 b：二元泵高压泵后混合。4：流动相溶剂与缓冲盐互溶性对检测的影响 a：高浓度的溶剂与缓冲盐梯度混合。 b：纯溶剂与水的梯度混合。

国标中的混合试剂有：体积比95%的乙醇、氯化钡溶液（5g，0.4mL盐酸，稀释成100mL）、丙三醇，三者比例为1:2:1，关于这个混合试剂大家是怎么配的？为什么我配了两遍，吸光度没什么变化？因为已做过对比试验，基本可以确定是混合试剂的问题。

我现在想测定混合稀土溶液(镧\铈)中的铈元素.现有的条件只能用分光光度计的方法测定,我通过查文献只发现了一种从混合溶液中测定四价铈的方法,我怎么能够测定出三价的铈呢?或者我通过什么方法可以把溶液中的三价铈变成四价铈呢?

最近在湿法消解时，测定砷汞，用的是混合酸（硝酸与高氯酸），汞的赶酸温度要低，但是高氯酸又无法赶干净，温度高的话汞会损失，赶酸温度多少合适呢？

请问采用六通阀进气液混合样（混合碳四）时应注意些什么？进样前已用水浴加热，可为什么结果中轻组分重复性很差？请高人多多指点，谢了

我使用西安迈瑞的化学发光仪做过氧草酸酯的发光，过氧草酸酯用乙腈溶解，流过混合器，发现管道被堵塞，是有机玻璃被溶剂溶解了。我问了厂方技术人员，这个问题无法解决，只能做水相的，郁闷！各位大虾告诉我，怎么解决该问题？

青岛迪凯行星式搅拌机独特的行星搅拌原理，能够在短时间内将耐火材料各种组分均匀混合。无论是高密度的骨料，还是轻质的添加剂，行星式搅拌机都能确保各组分在混合过程中高匀质搅拌效果，避免因混合不均导致的产品质量问题。行星式搅拌机这种高效的混合能力，显著提高了耐火材料的整体质量度，满足了高温环境下对搅拌物料的严苛要求。耐火材料搅拌机——行星式搅拌机配备了先进的自动化控制系统，操作简单，易于上手。青岛迪凯特殊设计的控制系统不仅可以实现对耐火材料混合过程的精确控制，还能自动调整混合参数，确保每次混合都能达到预期效果，行星式搅拌机混合效率高升，搅拌周期短，经济优势明显。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406130917449493_1097_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。　　螺带混合机的特点：　　1、螺带混合机内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。　　2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。　　3、螺带混合机在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合需清洗)，采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。　　4、特种雾化液体，设有特种喷头。　　5、螺带混合机机体上也可以设有活动门，以便供用户清洗。

谁能告诉我，苯酚和冰醋酸混合物怎样预处理我的样品中有苯酚和冰醋酸混合物要测[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]，怎样进行萃取？？？？？？？？？？？

我们在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]分析中常用C18柱，主要通过疏水作用保留目标物，遇到极强性化合物，普通C18柱保留很弱，hilic模式成为分析强极性化合物的首选。但hilic也有缺点，比如平衡时间长，容易出现重现性问题，对小极性化合物几乎不保留等等。当遇到目标物中同时含有极性跨度大的多种化合物时，无论C18柱和hilic模式柱都不能独立的完成分离效果。人们为解决这类问题，提出了混合柱的概念，混合柱可以有疏水、亲水、离子交换和离子排斥等多重作用，即使分析物种同时含有极性、非极性、可离子化、中性、有机和无机化合物都可以通过调整流动相或离子交换的作用力实现满意的分离效果。现在混合柱已经发展到第三代，比较成熟的技术，当遇到需要同时分析极性差别巨大的化合物或反相分析无机离子等棘手问题时，可以试试混合物柱，或许能给您带来意想不到的惊喜。

如题，我想找那个塑料造粒机，比较小的那种，量不是特别大，做前处理用的。哪里有卖的？给位介绍介绍~~~~！！！

各位老师，大家好。我测的是脂肪酸甲酯（混合物）的气相色谱，标准品也是混合物，内标物是十七烷甲脂（标准品中已包含此种物质）。看过前辈们关于内标法的讨论，我不知道我理解的对不。我想请教一下，若用内标法的话，如果我想将混合物中主要的6种物质定量，是不是就得下列按公式求出6个校正因子？ fi=（Ci/Ai）/（C内标/A内标）其中：Ci——标准品中某种待求物质的质量浓度 Ai——标准品中某种待求物质的峰面积 C内标——标准品中内标物质的质量浓度 A内标——标准品中内标物质的峰面积然后再代入下列公式中 C样=A样/A内标1 x fi x C内标1其中：C样——未知样品中某种待求物质的质量浓度 A样——未知样品中某种待求物质的峰面积 C内标1——未知样品中内标物质的质量浓度 A内标1——未知样品中内标物质的峰面积 这样，我就可以求出f1、f2……f6，从而求出未知样品中6种待测物质的质量浓度了。请问各位老师，这样理解对么？

为了迎合行业的发展，青岛迪凯行星式混凝土搅拌机自动化水平不断提高，通过按需配备先进的自动化控制系统，很好地实现了物料混合过程的智能化监控和操作，根据行业生产线的搅拌工况，行星式混凝土搅拌机配置的功能更满足行业用户的需求。行星式混凝土搅拌机不仅仅是一台混凝土搅拌机设备，更是一项智慧化的技术革新。它融合了迪凯先进的混合技术和智能控制系统，能够从多个维度出发，实现混料处理的精确控制和高效运作，品质制胜、服务赋能让混合搅拌更轻松。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404290953162290_802_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

请问配制混合标样时1.有机氯类、有机磷类、菊酯类按照类别的不同配制混合样2.不按类别一起配制混合样请问他们的区别是什么，不同类别的混合一起会发生反应吗我们现在检测20几种农药，我是全部混合做一条校准曲线，感觉这样进样方便，而且玻璃衬管可以多用一段时间。