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弹簧试验机的试验方法有通过变形测力值,通过高度测力值,通过力值测变形,通过力值测高度,每种试验方法的操作方法是有区别的,今天我们就专门来介绍一下通过高度测力值的操作步骤,对于其他的操作步骤我们会在以后的章节中介绍到,请大家定期关注我们的网站。1.新建试验记录2.输入试验以及试样的参数:a)填写基本参数主要包括送检单位、检测单位、批号、日期、试验环境温度、规格等b)选择试验方法和方式:即选择压缩试验方式中的指定 高度 求对应点 力值c)对于螺旋弹簧的试验时还应填写材质、旋绕方向、线径、中经等参数,而对于碟簧、板簧等材料这些参数可不用填写3.将试样放置在弹簧试验机压盘的中心位置4.设置试验参数:a)高度设置:测量两个压盘之间的距离,电机位移显示板上的设置位移按钮输入压盘间距b)速度设置:依据标准:JB/T 8064-1996,不同弹簧的试验速度基本如下:压缩弹簧:200mm/min;可锁定弹簧:200mm/min;刚性锁定:2mm/min;弹性锁定:8mm/min,纵观上面的速度来看弹簧试验机的速度并不是很大,用户在设置时一定要遵循相应的标准要求,不要设置较大的速度,不然会导致试验结果不准确。5.开始试验机,试验介绍后用户可以分析试验结构,将结果保存到数据库,可打印报表及查看试验数据。注意:做“指定高度测力值”和“指定力值测高度”两个试验时:每次打开软件都要重新设置位移,以保证位移的准确。而像拉力试验机、电子万能试验机在进行其他材料的检测时,因为其试验方法不同,因此不用对此步骤进行操作。
术语标语 gaugelength 试样上用以测量扭角的两标记间距离的长度。最大扭矩 maximum torque 试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大扭矩。抗扭强度 torsional strength 相应最大扭矩的切应力。屈服强度 yield strength 当弹簧扭转材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性发生 而扭矩不增加的力点,应区分上屈服强度和下屈服强度。原理立式弹簧扭转试验机主体采用立式结构,有上下两块铜板构成,以保证整机的刚性。电气部分有全数字TESTSMART控制系统驱动,由光电编码器采集试样的扭转角度⊙,高精度输出对称性扭距传感器采集试样的扭矩T。功能显示试样的扭矩T、扭转速度⊙、试验速度V,可以设置试样的扭转角度进行多点检测试件的扭矩力及其相应的角度,一般扭至断裂,以便测定材料的一项或多项扭转力学性能,可以打印详细的试验数据报告等。
编辑本段弹簧试验机的作用一、重要性 弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后,在使用之前,要通过严格的测试才能投入使用,因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件,如车辆上的弹簧,如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试,随便装在车辆上面使用,性能没有达到要求,那就容易造成非常严重的后果;而再如用于避震的弹簧,因为性能的衰退,使得车辆失去平衡,容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布 目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地,在生产弹簧试验机方面优势较明显。编辑本段弹簧试验机的分类 现在市面上的弹簧试验机主要分三类,弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机 弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。 常规的弹簧拉压试验机基本参数如下: 1、主要用途:本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成,拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 2、功能特点: 1)能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 2)采用大规模集成电路,提高了测试精度,人机对话直观明了 3)依据国家标准设计的弹簧检测专用程序,效率高、功能全、操作方便 4)从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 5)即适合生产线上弹簧的批量检测、分选,也适合试验室的精密抽检 6)数据与曲线随试验过程动态显示 7)可对曲线进行再分析,可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据 8)可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 9)具有程控和机械两级限位保护 3、细化分类 1)手动单数显弹簧拉压试验机 2)手动双数显弹簧拉压试验机 3)全自动弹簧拉压试验机 4)微机控制弹簧拉压试验机 精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机 1、主要功能: 扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器(光电编码器)、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷,左右旋随意选择、结构紧凑,操作简单,检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上,装夹方便。(立式) 2、测量范围: 参数 型号最大试验扭矩(N﹒mm)测量范围(N﹒mm)TNS-S50L(自动)/M(手动)505~50TNS-S100L/M10010~100TNS-S200L/M20020~200TNS-S500L/M50050~500TNS-S1000L/M1000100~1000TNS-S2000L/M2000200~2000三、弹簧疲劳试验机 1、主要用途:主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。 2、功能特点: 1)根据弹簧的技术要求,调整弹簧的振幅和频率。 2)液晶汉字显示,试验次数和频率根据要求可输入程序,自动完成。 3)预置试验次数自动停机。 4)具有弹簧断裂自动停机功能。 5)由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动,实现对弹簧的压缩运动。 6)操作简单,运行可靠稳定。 3、适用行业及范围: 1)生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。 2)汽车、摩托车行业及减振器等企业。弹簧试验机的维护与保养 1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 2、弹簧试验机在操作使用时,特别是卸荷时不可猛松手,弹簧试验机以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 4、试验机使用完毕应罩上机衣,防止灰尘落入机内。 5、为了保护人身安全,试验机应妥善接地。 主要用途: 本标准规定的技术要求,弹簧试验机主要分为手动弹簧试验机,全自动弹簧试验机,微机控制弹簧试验机手动弹簧试验机又分为:手动弹簧拉压试验机,手动弹簧扭转试验机,手动弹簧疲劳试验机全自动弹簧试验机分为:全自动弹簧拉压试验机,全自动弹簧扭转试验机,全自动弹簧疲劳试验机微机弹簧试验机分为:微机弹簧拉压试验机 微机控制弹簧扭转试验机 微机控制弹簧疲劳试验机这是国内比较普遍的弹簧试验机分类