变送器

从理论上来说，土壤热流变送器的校准，会受到变送器和校准介质之间导热系数和变送器几何形状的影响。本文对这些影响进行了研究，采用两种具有不同导热系数材质和几何形状的商品化土壤热流变送器，比较了这些参数对校准参数的影响。开发出一种理论校准公式并对此公式进行了评价。对两种类型共14个热流变送器采用稳态防护热板法在实验室内进行试验，所提供的热流密度变化范围为40～200W/m2，校准介质为导热系数变化范围为0.3～3W/mK的干燥饱和沙。其中一种热流变送器的平均校准因子要低于厂商数据12%，而理论预测值则更低于厂商数据26%～36%。其它类型热流变送器的平均校准因子则高于厂商数据7%，而理论预测值高于常数数据1%～11%。计算后的几何因子对圆形变送器为1.07，对正方形变送器为0.89，这些几何因子都小于理论值1.70，但与以往文献中报道的试验值范围1.02～1.31相近。

FDA 的过程分析技术 (PAT) 倡议表明，高品质、稳定且安全的产品更有可能是通过“对原材料和中间材料的关键质量和性能属性以及工艺过程的及时测量来得以保障。如果产品设计得以理解、产品制造过程稳定一致、输入变量得以控制，那么关键变量的影响因素就变得已知从而就可以生产制造出符合预期的产品。对工艺过程的了解程度是 PAT (过程分析技术倡议)的关键。要了解工艺过程，测量数据是用于支持过程控制决策的必须条件。上述理念对于水的制备至关重要，因为水是唯一被全世界所有生产商最广为使用的原料。PAT 倡议已经获得全球认可和支持。USP 是美国药品和相应设备的标准设定组织，它已在其 “用于产品控制和其他过程和系统控制的水质电导率”章节中支持采用在线电导率测量仪器，同时警告离线测试纯水电导率所面临的来自取样过程和空气中污染物的风险。同样的有关离线检测警告也存在于 USP的 总有机碳章节中。

工业过程中的溶解氧或者气相氧的测量用于控制氧气浓度、优化过程和产量。医药工业对卫生设计和验证目的追踪性有较高的要求。在食品和啤酒行业中，传感器要耐受多次CIP（原位清洗）或者SIP（蒸汽消毒）过程以便长久使用而且干净卫生。 除了在线测量外，离线或者近线测量系统也经常用配有数据记录、取样装置和接口的小型便携式变送器/传感器系统在不同场地进行控制以便下载存储的测量值。 梅特勒托利多提供各类不同的测量系统用于不同行业特别具体的要求，包括传感器、护套、变送器和服务。

1)无须采样，即插即用，减少化验员投入2)量程检测动态范围大，能应用于0.01 到100%的范围3)物料检测应用范围广，能应用于极性到非极性物质浓度测试4)仪器响应速度快，信号反应时间15s,智能变送器处理间隔5)可靠的防爆设计，防爆等级为Ex d iaⅡC T5 本安设计6)合理的传感器结构设计，坚固耐用，不易结垢、粘附、堵塞7)灵活实用的安装结构设计，安装连接方式多样（管螺纹式、法兰式、卡盘式）8)传感器材料设计兼容选择性大，适用于不同物料的检测要求（聚四氟、304不锈钢、316不锈钢）

对电厂用水进行分析测量可提供最基本的信息用于补给水纯化处理、最大限度降低循环系统的腐蚀、积盐，以及满足烟气和废水排放方面的环保要求。数十年来，对于电导率、pH、ORP 和溶解氧测量而言，由于传感器和仪表之间存在一定距离，从而造成对测量性能和可靠性的影响。传感器信号弱、电缆必须穿过嘈杂的电气环境以及传感器和仪表之间的各种不匹配因素都将导致测量可靠性和精确性降低。智能传感器技术采用相对全新的理念将测量回路、校准数据记忆存储、模拟至数字转换和预判式诊断数学模型集成至传感器本体里，从而极大地缓解了上述问题对分析测量的影响。测量回路对于仅仅只有几个毫米的传感器元件模拟信号传输距离，可以更好地加以控制。这极大地改善了测量条件。传感器的校准数据储存于传感器本体里的存储器中，因此杜绝了和变送器之间的错误匹配现象。稳定的数字信号可以在绝对不影响精度的条件下进行长距离传输。内置的存储记忆装置还可以提供传感器温度和测量范围随时间变化的实时记录，因此可以真实预测传感器的维护和更换需求。