放电等离子烧结炉型

SPS2000-放电等离子烧结系统SPS2000是AGUS2020年新推出的一系列SPS放电等离子烧结炉。新的SPS2000具备如下的特点： 体积更小，SPS2000宽度为Sx系列的一半 更大的操作腔，便于放置与取出模具 更快的真空抽速，常压至2Pa仅需5min 模块化的设计，便于升级改造 可搭配高真空系统至5x10-3Pa 可进行“闪烧”SPS放电等离子烧结技术是一种粉末烧结技术，上世纪 90 年代日本住友石炭矿业公司，首次实现了放电等离子烧结 (Spark Plasma Sintering, SPS)技术的商业化。该方法是加热方式通过流经石墨模具的高强度脉冲电流进行加热，可进行快速的升降温。与传统的粉末冶金技术相比，SPS烧结过程中不需要添加有机粘合剂，有助于避免因脱脂产生的问题； SPS 能够在更低的温度实现材料的快速密实化，并可通过有效的热梯度来减少材料内残余应力。AGUS成立于1946年，坐落于日本北海道北归市。成立之初主要从事船舶用品的生产与销售。随着公司发展，公司业务逐渐拓展到真空设备的代工，并研发了自己品牌的ALD原子层沉积设备SAL1000series/3000/3000Plus与磁控溅射设备SSP1000/2000Plus/2500G/3000/ 3000Plus。自上世纪80年代初，AGUS先后为Sumitomo， SPS-Syntex 和Fuji品牌进行OEM和ODM SPS放电等离子烧结设备，2018年开始生产以AGUS为品牌的SPS放电等离子烧结炉。SPS2000系列可根据实际烧结材料进行烧结压力（15-75KN）与烧结电流（1000-3000A）的搭配。

FAST/SPS放电等离子热压烧结技术相比于传统的烧结技术拥有更多优势　　FAST(Field Assisted Sintering Technique)(场辅助烧结技术)　　FAST/SPS放电等离子并不是加热烧结炉腔体来进行烧结的，而是直接作用在烧结工件本身或者模具上。这使得烧结时间变得非常短。这项技术非常适用于导电材料，也非常适用于非导电材料。根据材料不同，一个烧结循环通常需要15-45分钟。　　精确性　　所有烧结参数都可被精确控制。运行监控软件显示所有信息，并管理过程参数。烧结参数可根据您的需要进行调整。当使用珍贵材料进行烧结时，接近净尺寸的产品是必须的。得益于所有烧结参数的可精确控制，例如压力，温度，移距和时间等，接近净尺寸的的产品更易实现。　　经济性　　FAST/SPS放电等离子是一个理想的既适用于研究开发又适用于大量生产的技术。不同的设备尺寸适用于不同的工业需求。操作非常简单，大部分设备都是完全的自动化，并且能被整合到自动化生产环境中。DSP 507型非常适用于研究开发小尺寸工件的制造，这个型号的设备广泛的用于大学研究所以及研发部门。更大的生产量我们推荐DSP 510及以上的型号。所有产品都使用了FAST/SPS放电等离子烧结技术。　　烧结过程　　根据设备配置的不同，满料压模被人工或自动化操作放入设备中。烧结程序只需一键就可开始。典型的烧结程序包含如下三步：　　1，在真空和惰性气体环境下进行脱蜡和脱水蒸气　　2，在真空和惰性气体环境下进行烧结　　3，在真空和惰性气体环境下进行冷却　　加热速度，烧结温度，压力和时间根据您的材料以及您的需要进行调整　　烧结程序结束，冲模将被人工或自动卸载，同时另外一个新的冲模被放入烧结工作位。　　烧结参数

FAST/SPS放电等离子热压烧结技术相比于传统的烧结技术拥有更多优势　　FAST(Field Assisted Sintering Technique)(场辅助烧结技术)　　FAST/SPS放电等离子并不是加热烧结炉腔体来进行烧结的，而是直接作用在烧结工件本身或者模具上。这使得烧结时间变得非常短。这项技术非常适用于导电材料，也非常适用于非导电材料。根据材料不同，一个烧结循环通常需要15-45分钟。　　精确性　　所有烧结参数都可被精确控制。运行监控软件显示所有信息，并管理过程参数。烧结参数可根据您的需要进行调整。当使用珍贵材料进行烧结时，接近净尺寸的产品是必须的。得益于所有烧结参数的可精确控制，例如压力，温度，移距和时间等，接近净尺寸的的产品更易实现。　　经济性　　FAST/SPS放电等离子是一个理想的既适用于研究开发又适用于大量生产的技术。不同的设备尺寸适用于不同的工业需求。操作非常简单，大部分设备都是完全的自动化，并且能被整合到自动化生产环境中。DSP 507型非常适用于研究开发小尺寸工件的制造，这个型号的设备广泛的用于大学研究所以及研发部门。更大的生产量我们推荐DSP 510及以上的型号。所有产品都使用了FAST/SPS放电等离子烧结技术。　　烧结过程　　根据设备配置的不同，满料压模被人工或自动化操作放入设备中。烧结程序只需一键就可开始。典型的烧结程序包含如下三步：　　1，在真空和惰性气体环境下进行脱蜡和脱水蒸气　　2，在真空和惰性气体环境下进行烧结　　3，在真空和惰性气体环境下进行冷却　　加热速度，烧结温度，压力和时间根据您的材料以及您的需要进行调整　　烧结程序结束，冲模将被人工或自动卸载，同时另外一个新的冲模被放入烧结工作位。　　烧结参数

SPS-放电等离子烧结系统SPS放电等离子烧结技术是一种粉末烧结技术，上世纪 90 年代日本住友石炭矿业公司，首次实现了放电等离子烧结 (Spark Plasma Sintering, SPS)技术的商业化。该方法是加热方式通过流经石墨模具的高强度脉冲电流进行加热，可进行快速的升降温。与传统的粉末冶金技术相比，SPS烧结过程中不需要添加有机粘合剂，有助于避免因脱脂产生的问题； SPS 能够在更低的温度实现材料的快速密实化，并可通过有效的热梯度来减少材料内残余应力。AGUS. Co. Ltd 成立于1946年，成立之初主要从事船舶用品的生产与销售。随着公司发展，公司业务逐渐拓展到真空设备的代工，并研发了自己品牌的ALD原子层沉积设备与磁控溅射设备。自上世纪80年代初，AGUS先后为Sumitomo， SPS-Syntex 和Fuji品牌进行OEM和ODM SPS放电等离子烧结设备，2018年开始生产以AGUS为品牌的SPS放电等离子烧结炉。 AGUS品牌SPS放电等离子烧结炉常规型号分为Sx和Rx系列，以及超大型的Ex系列。Sx和Rx系列的区分主要是依据提供的烧结压力的方式不同，Sx系列由伺服电机提供烧结压力， Rx系列由液压系统提供烧结压力。SPS烧结所需的烧结压力与烧结电流可根据实际需求进行灵活搭配。烧结材料的烧结温度与样品的尺寸与粉末的性质有关，一般来说，陶瓷类材料所需的烧结温度高，金属材料烧结温度低。型号参数：

SPS-放电等离子烧结系统SPS放电等离子烧结技术是一种粉末烧结技术，上世纪 90 年代日本住友石炭矿业公司，首次实现了放电等离子烧结 (Spark Plasma Sintering, SPS)技术的商业化。该方法是加热方式通过流经石墨模具的高强度脉冲电流进行加热，可进行快速的升降温。与传统的粉末冶金技术相比，SPS烧结过程中不需要添加有机粘合剂，有助于避免因脱脂产生的问题； SPS 能够在更低的温度实现材料的快速密实化，并可通过有效的热梯度来减少材料内残余应力。AGUS. Co. Ltd 成立于1946年，成立之初主要从事船舶用品的生产与销售。随着公司发展，公司业务逐渐拓展到真空设备的代工，并研发了自己品牌的ALD原子层沉积设备与磁控溅射设备。自上世纪80年代初，AGUS先后为Sumitomo， SPS-Syntex 和Fuji品牌进行OEM和ODM SPS放电等离子烧结设备，2018年开始生产以AGUS为品牌的SPS放电等离子烧结炉。 AGUS品牌SPS放电等离子烧结炉常规型号分为Sx和Rx系列，以及超大型的Ex系列。Sx和Rx系列的区分主要是依据提供的烧结压力的方式不同，Sx系列由伺服电机提供烧结压力， Rx系列由液压系统提供烧结压力。SPS烧结所需的烧结压力与烧结电流可根据实际需求进行灵活搭配。烧结材料的烧结温度与样品的尺寸与粉末的性质有关，一般来说，陶瓷类材料所需的烧结温度高，金属材料烧结温度低。型号参数：

1． 概述CLZK-G真空烧结炉是由主机、真空系统、电控系统、水冷系统等组成。主要用于金属粉未制品、可控硅钼片烧结、陶瓷、硬质合金等的真空烧结以及不锈钢、耐热钢、有色金属、钛合金、磁性材料等的真空钎焊和其它真空热处理。2． 主要技术参数有效加热区尺寸（mm）： 600×500×500或客户指定料架尺寸： 宽*高 400*400温度（℃）： 1000装炉量（kg）： 200炉温均匀性(℃) ：±5加热功率（kW）： 60KW极限真空度（Pa）： 1×10-4

创元开始代理日本富士电波工业公司HIGH-MULTI-5000/10000型多功能超硬材料烧结炉 近日创元开始代理日本富士电波工业公司HIGH-MULTI-5000/HIGH-MULTI10000型多功能超硬材料烧结炉. 日本富士电波工业公司创建于1948年，是专门制作材料实验设备和生产设备的高科技公司。该公司利用电热转换特有技术积极服务于各个发展时期日本的基础材料工业。为日本工业腾飞做出卓越的贡献。从一开始关注钢铁材料，后来关注精细陶瓷，半导体材料，近年来关注环境关联材料，如太阳能发电和二次离子电池相关的Si,石英，磁性材料等。其中最为著名的设备是HIGH-MULTI-5000/10000型多功能超硬材料烧结炉。用户遍及世界各地。已经多达200多家。希望国内用户来电垂询。 该种烧结炉具有真空烧结、气氛烧结以及热压烧结等自动和手动操作功能，是目前国际上陶瓷等超硬材料制备的最先进设备之一。适宜于新材料的中小规模试验生产和高精度材料的研究和探索。参见如下HIGH-MULTI-5000主要性能参数。HIGH-MULTI-10000的吨位约10吨。其他性能参数和HIGH-MULTI-5000类似。

三工位真空烧结炉主要由左、中、右并列三工位工作室、设备机架、可移动电热炉体、电气控制系统、冷却系统、机械传动系统组成。1、 工作温度范围：600--900℃2、控温精度：≤±3℃（工作室内）3、结构型式:并列两工位 一套加热炉体 一套控制系统4、工作室口径（外径）：φ350mm5、供电方式：三相五线 380V±10%

仪器简介：装置构成 1．冷却用真空室单元 2．高速排气单元 3．PAS特殊电源 4．自动加压控制单元 5．温度控制单元 6．位置检出单元 7．6笔记录仪技术参数：采用独特锯齿状高频脉冲电源可以更为高效地完成几乎任意材料的烧结。现在大家常用的电源达不到锯齿状高频脉冲效果尤其是可以在大气下完成Al.Ti,Be等粉末的烧结最大压力(KN) 50～300 脉冲电流 (A) 800～2000 最大输出 (A) 2000～15000 最大输入 (KVA) 19～315 最大使用温度 (℃) 1200～2800 行程 (mm) 70～200 冷却水 0.2～0.3MPa、最小20l/min　水 烧结环境 大气中，真空中，气氛中都可以 主要特点：现在大家常用的电源达不到锯齿状高频脉冲效果 尤其是可以在大气下完成Al.Ti,Be等粉末的烧结Ed-PAS是通过采用特殊锯齿高频脉冲电源施加高能量于粉体微粒上形成微区等离子放电，使得粉体表面氧化膜破裂产生新鲜表面同时施加通电加热于粉体利用热扩散以及电界扩散效应完成烧结过程。所以它有如下特点1。不要求任何粉末冶金知识，不管是谁都可以得到高质量烧结体。2。因为粒子间微区放电具有净化功能，所以不需要真空或保护气氛。3。因为能量密度高，所以可以在比其他方法更低的温度下完成烧结。4。因为在较低温度，较短时间下完成，所以晶粒不长大，非晶态也能够几乎完整地保持下来。

ZK型微波真空烧结炉是标准化多功能微波高温真空实验工作站，适用于各种气氛条件下的合成、焙烧、热处理、烧结等工艺研究。尤能实现微波真空合成或烧结，并可对易受气氛影响的实验提供更为精细的气氛控制。 产品型号ZK型微波真空烧结炉主要特点1、采用工业级微波源，微波输出功率无级可调，确保设备连续稳定长时间运行。2、配置二级真空机组和二路气氛控制系统，可为样品实验提供高真空或精细气氛条件。3、各种独创的坩埚和保温结构供选择，对物料无污染。4、大幅度提高实验效率，物料加热速度快，均匀性好，烧结材料晶粒小，性能好。技术参数型号ZK4516ZK6016电压380±10V 50Hz 三相380±10V 50Hz 三相额定功率13KW15KW微波输出功率0.01～4.20kW 连续可调0.01～5.60kW 连续可调微波频率2.45GHz2.45GHz工作温度气氛保护下≤1600℃真空条件下≤1500℃气氛保护下≤1600℃真空条件下≤1500℃加热空间Φ150×120mm(直径×高)Φ180×150mm(直径×高)测温方式红外测温仪红外测温仪测温范围及精度300～1800℃；读数±0.1%300～1800℃；读数±0.1%静态极限真空度≤10-3Pa≤10-3Pa气氛系统二路气氛控制管路；可充氧化气体、惰性气体、还原气体等，持续保持高真空二路气氛控制管路；可充氧化气体、惰性气体、还原气体等，持续保持高真空加热平台旋转密封磁流体磁流体加热平台旋转速率4-6rpm4-6rpm控制方式PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）控制程序40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保；一键式自动高真空启动40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保；一键式自动高真空启动气动控制控制气动真空挡板阀门控制气动真空挡板阀门防微波泄漏微波泄露水平＜0.5mW/cm2微波泄露水平＜0.5mW/cm2磁控管报警超温报警、过流报警超温报警、过流报警炉门防护报警炉门关紧开关炉门关紧开关冷却水报警流量报警流量报警移动式循环冷却水流量2m3/h，额定制冷量5.2KW流量2m3/h，额定制冷量5.2KW主体部分约2100×1600×2000mm（长×宽×高）约2100×1600×2000mm（长×宽×高）

微波材料工作站-微波真空热压烧结炉（机械加压）产品应用：广泛应用于功能陶瓷材料、粉体材料、耐火材料、粉末冶金及硬质合金等在高温真空条件下烧结，也可用于高温通入气氛进行热压烧结获得高致密度材料产品特点：★将真空（或气氛保护）、热压成型、高温烧结结合在一起★该真空热压烧结炉采用（微波加热、由油缸驱动的压头）上下加压方式，下部为油压机★双层炉膛双层，外层为耐高温的合金内胆，内层为石英炉膛（304不锈钢法兰&Φ220*500mm高纯石英封装体）上下皆采用水冷方式★微波与传统电加热混合加热方式；适应包括金属与合金在内非易燃的任何样品的热处理★独家开发的微波场专用传感器，精准控温★安全：独家采用防止泄漏的联锁保护屏蔽措施安全可靠的微波屏蔽腔体设计，多重防泄漏保护*标配装有专业微波抑制器*内置微波泄漏传感器★节能：使用寿命长：磁控管微波加热，避免和解决了传统的加热丝、硅碳棒、硅钼棒等加热元件容易损坏的问题，也避免了因加热元件损坏而造成的时间、实验进度、维修费用等各种损失★采用无级可调、高稳定度长寿命、连续波微波源，确保设备能够连续稳定长时间运行★嵌入式微机一体化温度控制系统；实现稳定性控温★微波能量即开即有,无热惯性,易于控制温度★配有万向轮调节底脚，方便移动和固定 选配功能：微波等离子模式 技术参数：型号/modelWBZRY-4可加热材料非易燃易爆的任何材料微波频率2.45GHZ±50MHz加热方式微波与传统电加热混合加热最大功率/KW4 (可调)最高工作温度/℃1600长期工作温度/℃≤1500温度测试元件微波场专用传感器控温精度/℃1200℃以下±1；1200℃以上±2℃温度控制方式10段可设工艺参数，7寸触摸屏操作，带数据存储功能；提供手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示有效加热区尺寸Φ100′120mm压头材质石墨压头即样品实际工作尺寸Φ30mm最大位移(压头行程)60mm加热腔材质陶瓷纤维石英管尺寸/mmφ220/φ210x360加压系统标配：手动液压模式（电动液压模式可选）保压模式：建议手动最大压力：5T、10T、15T，压力值采用数显模式压头超温保护温度传感器超温断电，防止超温损坏器物配置2路气氛接口及控制阀系统真空范围标准大气压～10-3Pa真空系统标准配置10-3Pa真空用高档机械泵、分子泵及真空计；真空度：10-3Pa（常温状态下）电源电压（V）220外型尺寸(长x宽x高)/mm1740x730x1350微波泄漏量/ mW/㎝2≤0.4 真空系统选配：●简单机械泵抽真空&不锈钢法兰●10-1Pa量级：高档机械泵+真空计●10-2Pa量级，高档机械泵+扩散泵+真空计质量流量控制系统：●简易流量控制器●美国Alicat质量流量&控制器●七星华创质量流量&控制器●气路&气柜&各类阀门●可配套计算机自动控制系统及软件

设备用途：用于半导体器件烧结、焊接、烘干、管壳气密封装等。链（带）式烧结炉特点:本设备为气氛保护炉，保护气氛为氢气、氮气、氩气等。设备具有连续工作性，保证生产效率。独特的气幕帘与机械幕帘结合，确保炉膛与空气隔绝。多温区控制炉温，方便调整工艺曲线。链带速度无级连续可调。根据用户要求可配加湿器。 链（带）式烧结炉主要技术指标带宽： 90～350 mm 炉膛高度： 100～200 mm炉膛宽度： 100～370 mm 冷却段长： 1000～3000 mm温度范围： 300～1050℃ 等温区长： 600～1500 mm控制精度： ±2℃ 控制段数： 4～10段带速： 20～500 mm/min 升温时间： 90～240min升温功率： 20～120 KVA 保护气体： 3～5路氮气0～100 l/min 一路氢气0～80 l/min

微波高温灰化炉介绍： XO型微波高温炉集烧结炉/马弗炉/灰化炉多功能于一体，是新一代的标准化微波高温实验工作站。该设备具有高效、节能、环保的特点，可广泛用于各种气氛下材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理，是实验和小型生产的理想高温设备。产品主要特点：采用专用高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；微波效应提高烧结反应速率和烧结过程的材料热均匀性；实现超快速升温（或进行程序控温）以大幅缩短保温时间，实验效率成倍提高；微波输出功率可调，实现精确温控曲线；采用进口高精度红外测温仪，直接测量样品温度；配备嵌入式微机一体化温度控制系统，实现超级稳定性控温；独创的专用坩埚和保温结构，对物料无污染；可加工处理各种微波特性的物料，通用性强；友好的人－机操作界面，操作简单灵活。本产品又名：微波高温烧结炉、高温微波灰化炉、微波马弗炉、微波生物陶瓷烧结炉、微波高温气氛烧结炉、微波高温煅烧实验炉。主要特点· 采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行· 可实现超快速升温,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高· 微波输出功率可调、定时、控温，并有实现精确温控曲线的动态监控· 采用进口高精度高温红外测温仪，直接测量样品温度，控温稳定度：± 1° Ｃ· 具有进气通道和出气通道，适用于通惰性气体保护实验· 各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染· 可加工处理测试各种微波特性不同的物料，通用性强· 设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体· 触摸屏显示和操作，配备WINDOWS 操作系统，可接PC机· 可设置和存储多条温控曲线，运行记录自动存储，兼容打印机· 多重安全锁保护装置，炉门、加热腔门未关或异常打开不启动微波功能· 安全可靠的微波屏蔽设计，多道的防泄漏保护功能，达到微波零泄漏，保证实验员健康安全主要应用领域：粉末冶金、硬磁、软磁、金属磁、结构陶瓷、压敏电阻、热敏电阻、压电陶瓷、微波介质陶瓷、蜂窝陶瓷、电瓷、日用陶瓷、炭素材料、催化剂、高纯氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化锆、氢氧化铝、氢氧化锆、非金属单质等各种精细制品的烧结实验，各种粉体材料如LED、三基色、长余辉稀土发光材料、电池材料（钴酸锂、锰酸锂、三元素、磷酸亚铁锂、氢氧化镍等）、各种陶瓷色料、釉料、无机颜料、钛酸钡、钛酸锶钡、钛酸锶、锆钛酸钡、金属碳化物、铁合金氮化物、金刚石氧化、石墨还原的实验工艺摸索。参数表：型 号XO-1500W最高工作温度1500℃控温精度± 1℃气氛系统标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置装料空间( 深× 宽× 高)120× 120× 120(mm)微波功率（KW）0~1500W 连续可调温度范围400~1600℃测温方式Optris 红外测温仪控制方式PLC磁控管冷却方式风冷占地面积0.8㎡市场价（元）98000.00

立式旋转微波连续高温烧结炉（灰化炉）专利号：201520831773.4 立式旋转微波连续高温烧结炉简介： 立式旋转微波连续焙烧炉/立式旋转微波连续高温烧结炉是新一代的标准化微波高温实验工作站，具有显著高效、节能、环保特的微波高温烧结炉适用于各种空气气氛下各类固体材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理研究，也可用于试验样品或生产的产品进行氧化或还原反应。产品主要特点采用独创的氧化锆窑体，无需窑内物料输送系统（靠自重）和承载材料（匣钵、推板等），热气与物料逆向上下对流，能量利用率更高；：采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；微波烧结反应在烧结过程的传播要比传统加热方式均匀，亦可实现超快速升温（或进行程序控温）,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高；微波输出功率可微调，实现精确温控曲线；采用进口高精度红外测温仪，直接测量样品温度；配备嵌入式微机一体化温度控制系统，实现超级稳定性控温，各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染；可加工处理各种微波特性不同的物料，通用性强，操作灵活方便。立式旋转微波连续高温烧结炉主要性能参数：1. 样品要求：非易燃易爆的任何材料，包括：金属、陶瓷、有机材料、矿物、溶液等2. 最高工作温度：根据需要选择600℃、1000℃、1500、1700℃，也具有2000℃以上的加热能力；升温速度：1000℃/min；3.具有独创的耐高温窑体，无需窑内物料输送系统（靠自重）和承载材料（匣钵、推板等），热气与物料逆向上下对流，能量利用率更高；物料在工作状态时为连续流加自搅功能，可有效避免物料局部温度过高而过烧结，3. 微波烧结&微波催化&微波选择性加热；4.微波功率：可选择1~50KW；5.微波频率：2.45GHz±25MHz；6.微波泄漏量：＜2mw/cm2，（配有省级计量检测部门的电磁辐射安全认证和欧盟电气安全CE 认证复印件）。7.德国西门子触摸屏显示、控制，具自动、手动双重操作功能；8.采用热电偶测温仪，对窑炉内部的多点温度区进行测定，并实现全程精确控制；9.可选配充气氛：空气/氧气/氮气/惰性气体/混合气体（含弱还原性气体）；10.占地面积小，可多炉管并联（物料统一进出）以提高产能；11.设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体；12.可多炉管并联（物料统一进出）以提高产能；氧化锆材质窑体，窑内热气与物料逆向上下对流，设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体；立式旋转微波连续高温烧结炉选型表：型号微波功率微波频率XOSY-3KW1-3KW2450MHZXOSY-5KW1-5KW2450MHZXOSY-10KW1-10KW2450MHZXOSY-15KW1-15KW2450MHZXOSY-25KW1-25KW2450MHZXOSY-35KW1-35KW2450MHZXOSY-50KW1-50KW2450MHZ

1200℃热压烧结炉商品描述MFLHP444-12 是一款最高温度1200℃热压烧结炉，可提供气动精确恒压控制，最高压力可达1.5KN（可更换气缸动力组件来提升最高压力）,可用于SOFC 在高温下恒定压力压接烧结来限制高温膨胀造成的间隙缺陷，以及晶片烧结焊接，陶瓷、金属的提高致密度烧结，最高工作温度为1100℃，适用于精密陶瓷、新材料、新能源，超导、等建材领域试样制备及材料成型。【产品型号】MFLHP444-12【炉膛尺寸】400 x 400 x 400mm 【额定温度】1200℃【电源电压】380V/50Hz 【控温精度】±1℃ 一、1200℃热压烧结炉产品描述MFLHP444-12 是一款最高温度1200℃热压烧结炉，可提供气动精确恒压控制，最高压力可达4KN（可更换气缸动力组件来提升最高压力）,可用于SOFC 在高温下恒定压力压接烧结来限制高温膨胀造成的间隙缺陷，以及晶片烧结焊接，陶瓷、金属的提高致密度烧结，最高工作温度为1200℃，适用于精密陶瓷、新材料、新能源，超导、等建材领域试样制备及材料成型。二、产品特点1.一体式设计优化炉体结构，节约空间2.炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，高温不易变形、保温性能佳3.双层壳体结构，配有风冷系统，外壳温度在室温+10℃4.智能PID控制仪表，30段可编程程序，可曲线升温并设定温度速率，恒温时间控制，自动停机等5.仪表控温精度高，1000度以内的精度±0.1℃；1000度以上±1℃6.具有开门断电 超温报警 漏电保护 过温保护7.可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印MFLHP444-12技术参数：设备型号MFLHP444-12性 能控温范围室温-1200℃工作温度≤1100℃炉膛容积尺寸：400*400*400mm(D*W*H)控温精度仪表精度：＜1000 ±0.1℃ ； ≥1000±1℃升温速度推荐1000度以下≤10℃/min，最快升温速度≤30℃/min降温速度自然降温700℃以上≤10℃/min炉表温度炉体表面温度小于室温+20（测量点为1000℃）构成箱体外装冷轧钢板，表面耐药性涂装炉膛陶瓷纤维传感器K型热电偶加热元件优质电阻合金丝炉体结构双层壳体结构，配有风冷系统控制器控制方式PID控制设定表示7寸触摸屏仪表超温保护控制器一体型运行功能定制运行/程序运行（30段程序控温）附加功能偏差修正、停电补偿、锁键功能定时器1分-99小时59分以及999小时50分数字设定、自动运行、快速自动停止压力控制最大压力1.5KN,（可选其它压力）压杆不锈钢压杆最大行程100mm安全工作环境RT±5-40℃使用保障开门断电 超温报警 漏电保护 过温保护规格外形尺寸参考尺寸800*1500*2000mm（D*W*H)重量容积350KG电源电压380V50HZ输入功率9KW出厂清单热压炉一台高温手套卡斯顿一双坩埚钳40CM一把垫砖刚玉板一块设备说明书一份仪表说明书一份保修卡一份其它尺寸请联系客服请注意升温速率是在温度设定于最高温以下100°C ，空载运行的情况下测量。保温功率是在连续工作条件下测量。外部尺寸是在关闭炉门包括烟囱尺寸时测量。均温区容积小于炉总容积。内容可能会进行修改或更正

简介升降式烧结炉广泛应用于陶瓷工艺品烧制、磁性材料烧制、氧化锆烧结、特种材料烧结与退火、新材料研发、工矿冶金等行业与领域的生产及实验。主要技术参数炉体结构双层壳体结构机器电源AC380V，额定功率75kw使用温度最高温度1650℃，连续工作温度＜1600℃升温速度10℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min炉膛尺寸：1000*400*500mm（宽*深*高）材质：日本技术真空吸附成型的优质1700氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛出料方式方式下出料温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式触摸屏控制加热元件1700硅钼棒测温元件B型热电偶可根据客户要求定制！特色与优势1. 优质硅钼棒加热元件，四面布置，有效保证温场的均匀性；2. 炉门升降采用丝杆升降机结构，运行平稳，操作方便；3. 拼搭式炉膛设计，温场均匀，经久耐用，不垮塌；4. 高强度承重结构，最高可承重300Kg；5. 触摸屏操作控制，简洁方便。可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改温度参数；6. 升降部分具有限位开关及机械限位双重保护，有效保证运行的安全可靠；7. 超温和断偶保护警报并断电，漏电保护，操作安全可靠；8. 炉门下降到位后可手动拉上，方便装卸料，同时炉门还可做成自动进去。

微波高温灰化炉介绍： XO型微波高温炉集烧结炉/马弗炉/灰化炉多功能于一体，是新一代的标准化微波高温实验工作站。该设备具有高效、节能、环保的特点，可广泛用于各种气氛下材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理，是实验和小型生产的理想高温设备。产品主要特点：采用专用高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；微波效应提高烧结反应速率和烧结过程的材料热均匀性；实现超快速升温（或进行程序控温）以大幅缩短保温时间，实验效率成倍提高；微波输出功率可调，实现精确温控曲线；采用进口高精度红外测温仪，直接测量样品温度；配备嵌入式微机一体化温度控制系统，实现超级稳定性控温；独创的专用坩埚和保温结构，对物料无污染；可加工处理各种微波特性的物料，通用性强；友好的人－机操作界面，操作简单灵活。本产品又名：微波高温烧结炉、高温微波灰化炉、微波马弗炉、微波生物陶瓷烧结炉、微波高温气氛烧结炉、微波高温煅烧实验炉。主要特点· 采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行· 可实现超快速升温,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高· 微波输出功率可调、定时、控温，并有实现精确温控曲线的动态监控· 采用进口高精度高温红外测温仪，直接测量样品温度，控温稳定度：± 1° Ｃ· 具有进气通道和出气通道，适用于通惰性气体保护实验· 各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染· 可加工处理测试各种微波特性不同的物料，通用性强· 设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体· 触摸屏显示和操作，配备WINDOWS 操作系统，可接PC机· 可设置和存储多条温控曲线，运行记录自动存储，兼容打印机· 多重安全锁保护装置，炉门、加热腔门未关或异常打开不启动微波功能· 安全可靠的微波屏蔽设计，多道的防泄漏保护功能，达到微波零泄漏，保证实验员健康安全主要应用领域：粉末冶金、硬磁、软磁、金属磁、结构陶瓷、压敏电阻、热敏电阻、压电陶瓷、微波介质陶瓷、蜂窝陶瓷、电瓷、日用陶瓷、炭素材料、催化剂、高纯氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化锆、氢氧化铝、氢氧化锆、非金属单质等各种精细制品的烧结实验，各种粉体材料如LED、三基色、长余辉稀土发光材料、电池材料（钴酸锂、锰酸锂、三元素、磷酸亚铁锂、氢氧化镍等）、各种陶瓷色料、釉料、无机颜料、钛酸钡、钛酸锶钡、钛酸锶、锆钛酸钡、金属碳化物、铁合金氮化物、金刚石氧化、石墨还原的实验工艺摸索。参数表：型 号XO-1500W最高工作温度1500℃控温精度± 1℃气氛系统标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置装料空间( 深× 宽× 高)120× 120× 120(mm)微波功率（KW）0~1500W 连续可调温度范围400~1600℃测温方式Optris 红外测温仪控制方式PLC磁控管冷却方式风冷占地面积0.8㎡市场价（元）98000.00

简介 氧化锆烧结炉为我公司自主研发的功能强大的加热设备，主要应用于义齿加工行业的氧化锆烧结。该产品采用进口硅钼棒加热，炉体为下装载自动升降结构，造型新颖，结构科学、合理，是氧化锆烧结领域的主流设备。适用于义齿加工行业的氧化锆烧结，也可用于陶瓷行业的高温烧结与退火。同时煜志良好的售后服务体系，使得该产品的整体评价远超同行业标准。主要技术参数产品型号YSJ-171212炉膛尺寸Φ120*120mm炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维炉膛形状圆柱状炉门结构升降式密封方式盘式托盘温控系统温度控制系统采用采用触摸屏操作，人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式液晶触摸屏显示加热元件优质硅钼棒测温元件B型热电偶使用温度极限温度1700℃，连续工作温度≤1600℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min尺寸重量400*530*850（深*宽*高）；净重：75kg工作电源AC220V，50/60Hz；额定功率3kw标准配置高温手套1副，坩埚钳1把，说明书、合格证、保修卡各一份选购件各种刚玉坩埚，高温手套，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外） 可根据客户要求定制！特色与优势炉体为下装载自动升降结构，有利于试样的取放；炉子采用双层炉壳结构，双层壳体之间采用空气冷却技术，能有效地降低外炉壳的温度；可视化7寸触摸屏，设定数据和操作都是图文界面，操作方便；炉膛采用圆柱形结构，加热元件圆周型均匀分布，温场均匀性好；设置超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。

RSO系列真空共晶炉、真空烧结炉，广泛用于激光、射频电路、功率器件等微电子光电子行业的晶粒贴装，以及金-硅合金，密集焊接和回流共晶。RSO系列共晶炉为德国生产，紧凑台式设计，可在氮气/甲酸等氛围操作。 主要型号及技术参数： - RSO-100: 温度650摄氏度，加热焊接区域100mmX100mm； - RSO-150: 温度650摄氏度，加热焊接区域150mmX150mm； - VPO-650： 温度650摄氏度，加热焊接区域300mmX300mm； ...参考用户：中科院上海微系统所，江苏科技大学，广州汉源，长沙青波，上海熠宝等。

钟罩炉钟罩炉为周期性作业高温烧结炉，设计应用于电子陶瓷、氧化锆陶瓷、 氧化铝陶瓷、介质陶瓷、磁性材料、纳米材料等的高温烧结生产，以及特种陶瓷靶材产品的预烧和烧结处理，高纯石英、 蓝宝石等退火工艺。该电炉炉膛采用多晶莫来石纤维/优质新工艺纳米陶瓷泡沫纤维材料拼接而成，洁净度高，耐腐蚀，采用优质硅钼棒作为加热元件，四面加热腔，温场均匀，电动升降机构，底座稳固。该设备操作简便， 控温稳定、 温度均匀性好、 高效节能等特点，适用于高校、科研院所实验和企业批量生产。结构合理：（1600型钟罩炉）炉膛采用优质的莫来石陶瓷纤维材料拼接而成，可以使用在1600℃以下。（1750型钟罩炉）炉膛采用优质新工艺纳米陶瓷泡沫纤维材料拼接而成，寿命是纤维材料的2~3倍，洁净度高，耐腐蚀，耐高温可以长时间使用在1700℃以下。材料受热膨胀收缩系数低，杜绝了炉膛变形进而塌陷等问题。温场均匀：炉膛选用硅钼棒四面均匀排布，提高了温场均匀性。加热元件独立安装，方便检测与更换，不停止工作换棒可以减少生产及实验中的损失。操作方便：操作系统标准型为手动程序控制系统。也可升级为触摸屏集成控制系统，方便长期重复性工作的工作使用。系统的排气装置均可根据程序自动开启和关闭，也可切换手动。升降稳定：电动升降平台结合推车式设计，即实现升降平稳又实现了烧结结束后快速取放物料。降温阶段，可照用户需求设置承烧炉门下降位置加快降温。 使用安全：升降机构端利用行程开关，保证了设备运行的可靠性；炉体立柱导向设计，避免出现链条驱动链齿跳齿抖动、液压驱动漏洞的情况；同时电炉还具有开门断电及超温保护等功能。系统参数： 产品类型钟罩炉产品型号SG-G64163SG-G64173MSG-G400163SG-G400173M炉膛净尺寸520*520*490mm730*1460*790mm炉膛有效尺寸400*400*400mm500*1250*650mm容积64L406L功率30KW140KW电压380V380V高温度1600℃1750℃1600℃1750℃使用温度1550℃1700℃1550℃1700℃升降方式电动滑杆电动滑杆控温精度±1℃±1℃加热元件1700型硅钼棒1800型硅钼棒1700型硅钼棒1800型硅钼棒炉膛材料多晶莫来石纤维新型纳米泡沫陶瓷多晶莫来石纤维新型纳米泡沫陶瓷升降高度825mm1000mm外形尺寸1360*1320*2260mm1670*2360*2930mm

仪器简介：由于其最高温度为1650℃，且炉膛较大，高温烧结炉非常适合烧结半透明氧化锆。电动升降台大大简化了高温炉的装料。圆柱形炉膛采用环绕式加热，确保良好的温度均匀性。配备了由二硅化钼制成的特殊加热元件，几乎避免了炉料和电炉部件之间的化学反应。将烧结材料放置在由技术陶瓷制成的装料盘中。LHT 01/17 LB Speed最多可放置两个批量容器，每层可容纳15个单冠。LHT 02/17 LB Speed最多可以放置三层装料盘，每层可容纳25个单冠，从而保证了高生产力。高温烧结炉还具有干燥功能和强制冷却功能。干燥时，电炉在加热到限定温度时保持打开间隙并因此确保可靠地去除水分。为了加速冷却，炉子在程序控制下逐步自动打开。根据使用的批次和装料盘，这些高温炉可以实现不到两个半小时的总工艺时间。所有的氧化锆制造商提供的所有推荐的烧结曲线都可进行单独编程。技术参数：主要特点： 最高温度1650℃炉膛容积达1升或2升，工作台面积大用二硅化钼制成的高档特种加热元件在炉料和加热元件之间具有非常好的防化学反应的性能炉膛采用3（LHT 02/17 LB Speed）面或4（LHT 01/17 LB Speed）面加热设计，具有温度均匀性非常好提供一套用于装载一层物料的装料套件。更多层的装料套件是额外配置。工作台采用按键控制的高精度齿形皮带电驱动装置快速冷却功能从一个预先设定好的温度开始，逐步自动打开炉顶有排气口S型热电偶可以自由用于所有主要厂商的锆块烧结需求快速型带干燥功能。启动程序后，工作台被驱动至干燥的位置，并在500℃时自动关闭 带触摸屏操作的控制器P580（50个程序，每个程序有40个程序段），带2个预设的示例程序 额外配置带有可调节切断温度的超温限制器，作为温度限制器以保护烘箱和装料可叠放装料容器，取决于炉型，最多可装两层或三层料

源于DR.FRITSCH公司的FAST/SPS技术　　快速 精确 节约成本　　FAST/SPS热压烧结技术相比于传统的烧结技术拥有更多优势　　FAST(Field Assisted Sintering Technique)(场辅助烧结技术)　　FAST/SPS并不是加热烧结炉腔体来进行烧结的，而是直接作用在烧结工件本身或者模具上。这使得烧结时间变得非常短。这项技术非常适用于导电材料，也非常适用于非导电材料。根据材料不同，一个烧结循环通常需要15-45分钟。　　精确性　　所有烧结参数都可被精确控制。运行监控软件显示所有信息，并管理过程参数。烧结参数可根据您的需要进行调整。当使用珍贵材料进行烧结时，接近净尺寸的产品是必须的。得益于所有烧结参数的可精确控制，例如压力，温度，移距和时间等，接近净尺寸的的产品更易实现。　　经济性　　FAST/SPS是一个理想的既适用于研究开发又适用于大量生产的技术。不同的设备尺寸适用于不同的工业需求。操作非常简单，大部分设备都是完全的自动化，并且能被整合到自动化生产环境中。DSP 507型非常适用于研究开发小尺寸工件的制造，这个型号的设备广泛的用于大学研究所以及研发部门。更大的生产量我们推荐DSP 510及以上的型号。所有产品都使用了FAST/SPS烧结技术。　　烧结过程　　根据设备配置的不同，满料压模被人工或自动化操作放入设备中。烧结程序只需一键就可开始。典型的烧结程序包含如下三步：　　1、在真空和惰性气体环境下进行脱蜡和脱水蒸气　　2、在真空和惰性气体环境下进行烧结　　3、在真空和惰性气体环境下进行冷却　　加热速度，烧结温度，压力和时间根据您的材料以及您的需要进行调整　　烧结程序结束，冲模将被人工或自动卸载，同时另外一个新的冲模被放入烧结工作位。　　烧结参数：

XO型微波高温烧结炉/微波马弗炉/微波灰化炉/是新一代的标准化微波高温实验工作站，专利号：ZL201420556025.5，具有显著高效、节能、环保特的微波高温烧结炉适用于各种空气气氛下各类固体材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理研究，也可用于试验样品或生产的产品进行高温恒定温度试验或测试。产品主要特点采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；微波烧结反应在烧结过程的传播要比传统加热方式均匀，亦可实现超快速升温（或进行程序控温）,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高；微波输出功率可微调，实现精确温控曲线；采用进口高精度红外测温仪，直接测量样品温度；配备嵌入式微机一体化温度控制系统，实现超级稳定性控温，各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染；可加工处理各种微波特性不同的物料，通用性强，操作灵活方便。本产品又名：微波高温烧结炉、高温微波灰化炉、微波马弗炉、微波生物陶瓷烧结炉、微波高温气氛烧结炉、微波高温煅烧实验炉。产品特点主要特点●采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；●可实现超快速升温,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高；●微波输出功率可调、定时、控温，并有实现精确温控曲线的动态监控；；●采用进口高精度高温红外测温仪，直接测量样品温度，控温稳定度：±1℃；●具有进气通道和出气通道，适用于通惰性气体保护实验,气体流量可控；●各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染；●可加工处理测试各种微波特性不同的物料，通用性强 ●设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体；●触摸屏显示和操作，配备WINDOWS操作系统，可接PC机；可设置和存储多条温控曲线，运行记录自动存储，兼容打印机；●多重安全锁保护装置，炉门、加热腔门未关或异常打开不启动微波功能；●安全可靠的微波屏蔽设计，多道的防泄漏保护功能，达到微波零泄漏，保证实验员健康安全； 主要应用领域：粉末冶金、硬磁、软磁、金属磁、结构陶瓷、压敏电阻、热敏电阻、压电陶瓷、微波介质陶瓷、蜂窝陶瓷、电瓷、日用陶瓷、炭素材料、催化剂、高纯氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化锆、氢氧化铝、氢氧化锆、非金属单质等各种精细制品的烧结实验，各种粉体材料如LED、三基色、长余辉稀土发光材料、电池材料（钴酸锂、锰酸锂、三元素、磷酸亚铁锂、氢氧化镍等）、各种陶瓷色料、釉料、无机颜料、钛酸钡、钛酸锶钡、钛酸锶、锆钛酸钡、金属碳化物、铁合金氮化物、金刚石氧化、石墨还原的实验工艺摸索。选型表：型 号XO-1500WXO-3KWXO-5KWXO-8KWXO-15KW最高工作温度 1500℃ 1500℃1500℃1500℃1500℃控温精度±1℃±1℃±1℃±1℃±1℃气氛系统标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置、标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置、标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置、标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置、标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置、装料空间( 深×宽×高)120×120×120(mm)120×150×120(mm)180×180×180(mm)280X280X280(mm)500X500X500(mm)微波功率（KW）0~1500W 连续可调0~3000W 连续可调0~5000W 连续可调0~8000W 连续可调0~15KW 连续可调测温范围400~1600℃400~1600℃400~1600℃400~1600℃400~1600℃测温方式非接触美国雷泰红外测温或接触式热电偶铂铑测温美国雷泰红外测温或接触式热电偶铂铑测温美国雷泰红外测温或接触式热电偶铂铑测温美国雷泰红外测温或接触式热电偶铂铑测温美国雷泰红外测温或接触式热电偶铂铑测温控制方式PLCPLCPLCPLCPLC磁控管冷却方式风冷风冷风冷水冷水冷占地面积0.8㎡0.8㎡1.2㎡1.5㎡3.0㎡选配1：抽真空通氧化性、保护性及弱还原性气氛装置另加5万选配2：高温搅拌和物料旋转功能另加5万选配3：选配超低真空10-3Pa另加10万选配3：样品高温烧结尾气处理装置另加3万

CarboliteGero卡博莱特盖罗CDF牙科烧结炉特点：CDF——牙科烧结炉◆ 可供选择的运行单相持续电流提供13A/16A◆ 无污染硅碳棒加热提供卓越的温度均匀性◆ PID3216P1控制器，8段程序控温◆ 24小时操作时，适用于整夜操作的定时器◆ 卓越的温度均匀性及精确地控制◆ 配有陶瓷烧结托盘及200g?2mm的用于样品支撑的氧化锆陶瓷珠 CDR——牙科快速升温烧结炉◆ 3小时内快速烧结◆ 70分钟内达到1530℃ (16A功率)◆ 无污染硅碳棒加热◆ 强制空气快速对流冷却◆ 配有陶瓷烧结托盘及200g?2mm的用于样品支撑的氧化锆陶瓷珠◆ 理想的小型牙冠和骨骼材料的制备 CarboliteGero卡博莱特盖罗CDF牙科烧结炉可选配件 （订购时请注明）◆ 过温保护 (保护贵重样品及适合无人操作)◆ 更多软件设置选项，支持多程序和复杂温度设定◆ 气氛保护套件可提供样品氩气保护 (或其他惰性气体)◆ 陶瓷烧结托盘◆ 样品支撑珠◆ RS232数据通讯 CarboliteGero卡博莱特盖罗CDF牙科烧结炉技术数据：

商品描述【产品名称】自动升降式烧结炉【炉膛容积】64L-1200L【额定温度】1700℃【电源电压】AC380V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1700℃自动升降式烧结炉主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业中试和批量生产使用，优质的陶瓷纤维耐火材料，高强度堆砌拼接保证炉膛的坚固耐用，采用PID智能温控仪表，发热元件排布结构合理，温场均匀，提高产品热处理品质和合格率，提高产量，节省成本。一、产品描述 系列产品主要针对工厂批量生产应用开发，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用高纯氧化铝陶瓷纤维材料作为炉膛材料，选用质优的硅钼棒作为发热体，温度控制器采用智能PID控制模块，可实现精确的控温和恒温要求。炉门电动升降，物料下装载，炉门台车可以沿轨道移出炉体，可以进行叉车和吊车进行物料装载，采用精密螺旋丝杠配合线性导柱上下机械运动，炉门运行平稳无振动。二、 产品特点1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，高温不掉粉、热容小2、 发热体采用U型硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 升温速度快，从室温升到1600摄氏度，一般需要160分钟4、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃5、 采用智能PID控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段6、 一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方7、 电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能8、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作9、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成10、可选配加装进气口，可通入空气等惰性气体的吹扫和保护；也可加装排气烟囱，连接不锈钢波纹管，使炉内高温挥发的有毒有害气体排放到指定位置型号STS-64-17PSTS-96-17PSTS-150-17PSTS-200-17PSTS-288-17PSTS-640-17PSTS-1200-17PSTS-2160-17P炉膛尺寸400×400×400mm400×600×400mm450×530×590mm500×530×720mm600×800×600mm800×1000×800mm1000×1200×10001200×1500×1200额定温度1700℃工作温度1600℃电源电压380V/18KW380V/25KW380V/30KW380V/40KW380V/50KW380V/80KW380V/150KW 380V/200KW 加热元件U型硅钼棒，均匀的分布在炉膛周围，四面加热炉膛材料湿法成型制备的无机陶瓷纤维材料控温精度±1℃测温元件B型铂铑热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-10℃/min自由调节炉体结构炉膛温控分体式结构，单独的温度控制箱；炉门电动升降，物料下装载，炉门台车可以沿轨道移出炉体，可以进行叉车和吊车进行物料装载，采用精密螺旋丝杠配合线性导柱上下机械运动，炉门运行平稳无振动设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体一台 2、温度控制器一台 3、电源线3米 4、热电偶一支 5、说明书一份 6、坩埚钳一把 7、高温手套一双 8、炉底承烧板一块

RSM-S40K光伏硅片烧结炉专用炉温测试仪专用于电池片烧结炉测温，是光伏电池片烧结炉烧结测温利器。

XO型微波高温炉集烧结炉/马弗炉/灰化炉多功能于一体，是新一代的标准化微波高温实验工作站。该设备具有高效、节能、环保的特点，可广泛用于各种气氛下材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理，是实验和小型生产的理想高温设备。产品主要特点：采用专用高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；微波效应提高烧结反应速率和烧结过程的材料热均匀性；实现超快速升温（或进行程序控温）以大幅缩短保温时间，实验效率成倍提高；微波输出功率可调，实现精确温控曲线；采用进口高精度红外测温仪，直接测量样品温度；配备嵌入式微机一体化温度控制系统，实现超级稳定性控温；独创的专用坩埚和保温结构，对物料无污染；可加工处理各种微波特性的物料，通用性强；友好的人－机操作界面，操作简单灵活。本产品又名：微波高温烧结炉、高温微波灰化炉、微波马弗炉、微波生物陶瓷烧结炉、微波高温气氛烧结炉、微波高温煅烧实验炉。主要特点· 采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行· 可实现超快速升温,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高· 微波输出功率可调、定时、控温，并有实现精确温控曲线的动态监控· 采用进口高精度高温红外测温仪，直接测量样品温度，控温稳定度：± 1° Ｃ· 具有进气通道和出气通道，适用于通惰性气体保护实验· 各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染· 可加工处理测试各种微波特性不同的物料，通用性强· 设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体· 触摸屏显示和操作，配备WINDOWS 操作系统，可接PC机· 可设置和存储多条温控曲线，运行记录自动存储，兼容打印机· 多重安全锁保护装置，炉门、加热腔门未关或异常打开不启动微波功能· 安全可靠的微波屏蔽设计，多道的防泄漏保护功能，达到微波零泄漏，保证实验员健康安全主要应用领域：粉末冶金、硬磁、软磁、金属磁、结构陶瓷、压敏电阻、热敏电阻、压电陶瓷、微波介质陶瓷、蜂窝陶瓷、电瓷、日用陶瓷、炭素材料、催化剂、高纯氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化锆、氢氧化铝、氢氧化锆、非金属单质等各种精细制品的烧结实验，各种粉体材料如LED、三基色、长余辉稀土发光材料、电池材料（钴酸锂、锰酸锂、三元素、磷酸亚铁锂、氢氧化镍等）、各种陶瓷色料、釉料、无机颜料、钛酸钡、钛酸锶钡、钛酸锶、锆钛酸钡、金属碳化物、铁合金氮化物、金刚石氧化、石墨还原的实验工艺摸索。选型表：型 号XO-3KWXO-5KWXO-8KWXO-15KW最高工作温度 1600° Ｃ1600° Ｃ1600° Ｃ1600° Ｃ控温精度± 1° Ｃ± 1° Ｃ± 1° Ｃ± 1° Ｃ气流内循环式气氛系统空气、氧气、氮气、氦气、氩气、弱还原性气体等空气、氧气、氮气、氦气、氩气、弱还原性气体等空气、氧气、氮气、氦气、氩气、弱还原性气体等空气、氧气、氮气、氦气、氩气、弱还原性气体等装料空间( 深× 宽× 高)120× 150× 120(mm)180× 180× 180(mm)280X280X280(mm)500X500X500(mm)微波功率（KW）0~3000W 连续可调0~5000W 连续可调0~8000W 连续可调0~15000W 连续可调温度范围400~1600° Ｃ400~1600° Ｃ400~1600° Ｃ400~1600° Ｃ测温方式Optris 红外测温仪Optris 红外测温仪Optris 红外测温仪Optris 红外测温仪控制方式PLCPLCPLCPLC磁控管冷却方式风冷水冷水冷水冷占地面积0.8㎡1.2㎡1.5㎡3.0㎡

XO型微波高温炉集烧结炉/马弗炉/灰化炉多功能于一体，是新一代的标准化微波高温实验工作站。该设备具有高效、节能、环保的特点，可广泛用于各种气氛下材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理，是实验和小型生产的理想高温设备。产品主要特点：采用专用高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；微波效应提高烧结反应速率和烧结过程的材料热均匀性；实现超快速升温（或进行程序控温）以大幅缩短保温时间，实验效率成倍提高；微波输出功率可调，实现精确温控曲线；采用进口高精度红外测温仪，直接测量样品温度；配备嵌入式微机一体化温度控制系统，实现超级稳定性控温；独创的专用坩埚和保温结构，对物料无污染；可加工处理各种微波特性的物料，通用性强；友好的人－机操作界面，操作简单灵活。本产品又名：微波高温烧结炉、高温微波灰化炉、微波马弗炉、微波生物陶瓷烧结炉、微波高温气氛烧结炉、微波高温煅烧实验炉。主要特点· 采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行· 可实现超快速升温,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高· 微波输出功率可调、定时、控温，并有实现精确温控曲线的动态监控· 采用进口高精度高温红外测温仪，直接测量样品温度，控温稳定度：± 1° Ｃ· 具有进气通道和出气通道，适用于通惰性气体保护实验· 各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染· 可加工处理测试各种微波特性不同的物料，通用性强· 设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体· 触摸屏显示和操作，配备WINDOWS 操作系统，可接PC机· 可设置和存储多条温控曲线，运行记录自动存储，兼容打印机· 多重安全锁保护装置，炉门、加热腔门未关或异常打开不启动微波功能· 安全可靠的微波屏蔽设计，多道的防泄漏保护功能，达到微波零泄漏，保证实验员健康安全主要应用领域：粉末冶金、硬磁、软磁、金属磁、结构陶瓷、压敏电阻、热敏电阻、压电陶瓷、微波介质陶瓷、蜂窝陶瓷、电瓷、日用陶瓷、炭素材料、催化剂、高纯氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化锆、氢氧化铝、氢氧化锆、非金属单质等各种精细制品的烧结实验，各种粉体材料如LED、三基色、长余辉稀土发光材料、电池材料（钴酸锂、锰酸锂、三元素、磷酸亚铁锂、氢氧化镍等）、各种陶瓷色料、釉料、无机颜料、钛酸钡、钛酸锶钡、钛酸锶、锆钛酸钡、金属碳化物、铁合金氮化物、金刚石氧化、石墨还原的实验工艺摸索。选型表：型 号XO-3KWXO-5KWXO-8KWXO-15KW最高工作温度 1600° Ｃ1600° Ｃ1600° Ｃ1600° Ｃ控温精度± 1° Ｃ± 1° Ｃ± 1° Ｃ± 1° Ｃ气流内循环式气氛系统空气、氧气、氮气、氦气、氩气、弱还原性气体等空气、氧气、氮气、氦气、氩气、弱还原性气体等空气、氧气、氮气、氦气、氩气、弱还原性气体等空气、氧气、氮气、氦气、氩气、弱还原性气体等装料空间( 深× 宽× 高)120× 150× 120(mm)180× 180× 180(mm)280X280X280(mm)500X500X500(mm)微波功率（KW）0~3000W 连续可调0~5000W 连续可调0~8000W 连续可调0~15000W 连续可调温度范围400~1600° Ｃ400~1600° Ｃ400~1600° Ｃ400~1600° Ｃ测温方式Optris 红外测温仪Optris 红外测温仪Optris 红外测温仪Optris 红外测温仪控制方式PLCPLCPLCPLC磁控管冷却方式风冷水冷水冷水冷占地面积0.8㎡1.2㎡1.5㎡3.0㎡

微波材料科学工作站---微波马弗炉/烧结炉（经济型）主要用途：空气气氛下能够进行各种有机物和无机物各类固体材料的高温合成、烧结、灰化、磺化、熔融、烘干、腊烧除、熔合、热处理以及灼烧残渣、烧失量等的测试 产品特点：★多功能：一台仪器可实现两种加热方式：纯微波加热、混合加热；适应包括金属与合金在内非易燃的任何样品的热处理★独家开发的微波场专用传感器，精准控温★安全：独家采用防止泄漏的四级联锁的保护屏蔽措施安全可靠的微波屏蔽腔体设计，多重防泄漏保护*电磁锁保护*行程开关（炉门打开时，自动切断微波发生器）*标配装有专业微波抑制器*内置微波泄漏传感器★节能：使用寿命长：磁控管微波加热，避免和解决了传统的加热丝、硅碳棒、硅钼棒等加热元件容易损坏的问题，也避免了因加热元件损坏而造成的时间、实验进度、维修费用等各种损失★采用无级可调、高稳定度长寿命、连续波微波源，确保设备能够连续稳定长时间运行★无须烘炉过程：微波能量直达物料，节省传统漫长烘炉时间★微波能量即开即有,无热惯性,易于控制温度★各种独创专用坩埚可供选择，保温结构模块化，对物料无污染★配有万向轮调节底脚，方便移动和固定 技术参数：型号/modelWBM-2-Ⅱ可加热材料非易燃易爆的任何材料微波频率2.45GHZ±50MHz加热方式纯微波加热、混合加热最大功率/ KW(分档可调)2最高工作温度/℃1600长期工作温度/℃≤1500温度测试元件微波场专用传感器温度分辨率/℃0.1控温精度/℃ 1200℃以下±1；1200℃以上±2℃温度偏差/℃温度稳定波动度/℃磁控管冷却方式风冷加热腔(材质)陶瓷纤维加热腔有效加热尺寸Φ100′120mm 加热腔两个 升温速率及控制方式(标配)0～80℃/min任意设定，多段编程，分段控制升降温曲线电源电压（V）220微波泄漏量/mW/㎝2≤0.4外型尺寸（长′宽′高）/mm1000′750′850

硅钼棒是一种耐高温电加热元件，因在氧化气氛下表面可生成耐高温的二氧化硅玻璃膜，阻值内部继续氧化，具有一定的抗氧化性，抗腐蚀性，常用于1400-1700度的电炉加热。二氧化硅保护膜高温熔融后，硅钼棒元件在高温氧化条件下继续使用，表面会再次生成保护膜。硅钼棒在很多领域科研生产方便得到了广范应用。郑州毅信窑炉有限公司2012年成立，秉承以质量求生存，以信誉求发展，合作共赢，一路走来克服了很多问题，也得到了不少客户的信任支持，感谢广大客户的信任、理解和不断的沟通。我们经营实验炉、烧结炉、马弗炉、管式炉、升降炉、气氛炉、真空炉、推板窑、隧道窑，辊道窑，网带炉，淬火炉、回火炉等高温电炉的加热元件硅钼棒、硅碳棒及配套夹具；以及二硅化钼保护管、二硅化钼鼓泡管、陶瓷纤维炉膛等窑炉附件产品。 我司硅钼棒规格齐全，部分现货；仓库半成品充足，订做生产效率高。如有相关问题或需求，欢迎和我们联系。