纺织纤维孔径分析仪

Porometer 3G全自动薄膜孔径及渗透率测量仪是安东帕最新推出的一款独特的全自动多功能薄膜分析仪。该仪器最大的特色在于该方法没有污染，无需实验室改造，更安全更便捷，同时也是ASTM(美国材料试验学会)薄膜测定的标准方法。 Porometer 3G系列新产品具有高精度、高分辨率，重现性优于0.5%，测试动态范围广(0.02~500微米)，适用于各种膜材料测试，遵循ASTM、GB、BS(英国标准学会)认证、HY/T(中国海洋行业标准)等标准，可广泛应用在过滤材质、微孔膜、纺织、纸张、电池、陶瓷、岩心等行业。 原理概述 根据毛细管渗透法，利用Washburn方程测定薄膜孔径及渗透率。材料孔道被液体浸润时，受毛细管张力影响会导致孔道内部形成一定的正压，只有在孔道的一端施加一定的压力，才能将浸润至孔道中的液体排出，该压力P与液体被排除的孔道直径D遵循Washburm方程，即：P*D = 4&gamma cos&theta 。求解该方程可获得材料内部孔道的孔径参数。分析功能&mdash &mdash 孔喉直径 泡点直径 平均流量孔径 气体渗透率 液体渗透率（Frazier、Gurley模型） 干、湿气体流量 外表面积、平均颗粒尺寸、平均纤维细度 孔径分布、孔数分布、累积/差分流量分布产品优势 低表面张力的POROFIL浸润液（16mN／m），适用于所有膜材料测试 高精度、高分辨率，16位高精度数/模转换器，重现性优于0.5% 测试动态范围广(0.02~500微米 ) 特有的压力传感器检测位，消除压力测量偏差 自动梯度升压系统，可避免升压不均带来的误差 附带有标准膜片能定期校准 测试分析连接PC自动完成，数据与图表详实、直观、操作简单行业、用途 过滤材质、微孔膜 机织织物、纸张 烧结材料、电池材料 油、燃料和空气过滤器 陶瓷、多孔塑料、岩心

全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb 2800TP 单模组多功能型系列产品，是我公司自主研发的比表面积及孔径分析仪器，采用静态容量法测量原理。产品技术通过机械工业联合会科技成果鉴定，专家一致评定达到国际先进水平。多款产品已被欧美高校科研实验室选购使用，获得用户的一致好评，树立了国产领导品牌形象。全自动比表面及孔径分析仪 V-Sorb2800TP 系列产品具备完全的自动化操作，操作界面人性化，简单易学。通过采用合资或进口零配件，大大提高了产品可靠性和使用寿命。同时V-Sorb2800TP 系列的高性价比有效保障了用户的投资利益，灵活的产品配置可满足用户的多样化需求。产品介绍1、嵌入式测试电脑，安全稳定，10寸电容触摸屏，平板电脑的操控体验2、每测试模组 2 样品管接头，1 个P0 管接头，P0 管可用于比表面测试设计，高性价比3、安全防护门，可防止误触碰低温液氮引发安全事故，并可消除环境因素对测试的影响4、独立 2 样品处理站，可与样品测试同时进行，提高测试效率5、4L 不锈钢内胆杜瓦瓶，克服玻璃杜瓦瓶易碎的缺点，高保温性确保连续 48h 以上测试需求6、滚珠丝杠一体式升降系统，步进电机控制，克服普通螺杆式易卡死等缺点 产品优势集装式真空管路系统一体化集装式真空管路系统 , 有效减少管路连接点 , 提高系统极限真空度紧凑型集装式系统，提高系统温度均匀性，减小死体积空间，可有效提高测试精度面板式配件安装模式，零配件可独立拆卸，有利于安装及后期维护 数字化压力测量及数据采集系统数字量输出的压力及温度传感器，比采用模拟量输出的同类产品精度提高一倍，抗干扰能力更强工业标准的 RS485 或 RS232 通讯模式，通讯总线上随需添加多只传感器，可扩展性高高精度数字量压力传感器，压力输出分辨率为 1 Pa，相比同行业普遍采用的 4 Pa 分辨率，有利于提高测试精度多量程压力传感器分段测量，高精度进口压力传感器，确保微孔测量区间低压力测量的准确性 高真空不锈钢微焊管路系统专为含分子泵系统（TP 系列）设计的高真空微焊管路系统，管路连接紧凑，死体积空间小采用金属面密封的 VCR 接口配件，克服 O 型圈密封在低真空下自身放气问题配套的 VCR 接口气动阀门，消除电磁阀局部发热引入的测量误差系统内管壁电抛光处理，确保高真空下漏气率达到1*10-10 Pa.m3/s 要求，充分发挥分子泵优势，确保微孔测试数据的准确性媲美国际品牌数据精度及权威认可 采用国际同类知名品牌一致的仪器检测及验收标准，确保测试数据与国际接轨测试过程中测量误差由软件动态消除，测试完成后无任何数据二次误差消除操作，确保不同操作人员测试结果的一致性和可靠性产品技术通过机械工业联合会组织的科技成果鉴定，达国际先进水平测试数据经多家权威国家级计量院计量认证，获得计量认可证书多款产品进入欧美高校测试实验室，与国际品牌竞争，获得客户的高度认可

仪器简介 中空纤维(中空丝)液液法孔径分析仪此设备使用两种不相溶的润湿液体，以达到量测目的。使用的润湿液必须能自然地填入材料的孔隙，具较低表面张力的液体一用来填补待测样品本身的孔洞，将较高表面张力的液体二添加到样品的上方，并加压来置换孔洞中的液体一，藉由加压的液体二克服样品孔洞内的液体一与液体二之间的表面张力差，以知晓样品孔径与其分布。在没有湿润液体一的样品时，液体二的流率也可以用来测量，可利用流量来计算孔径的分布和液体的渗透率。 采用液体将液体挤出方式，依液体与液体间介面张力特性，测定孔径所需压力也不同，此方法于测量10nm孔径所需压力不到100psi (约6.8Kg)，所需压力很低，所以适合中空纤维等超滤膜应用，可快速得到真实孔径及分布，也可以采内压法或外压法的方式来测定中空纤维膜。主要特点 l 以气动式样品槽密封法隔绝样品与环境, 达到无人为误差l 专为微孔隙结构特性材料所设计，如薄膜、过滤介质、陶瓷、造纸、纺织， 如不织布、纳米纤维、中空纤维膜丝、PTFE膜等具有纳米、微米级孔洞材料l 此套设备能够测量材料的孔径，孔分布和具有非常低的液体流量渗透性l 主要检测片状、块状、纤维状、柱状、管状、粉体片l 所使用操作压力较毛细流动孔径仪(气液置换法)小，特别适用如中空丝膜等 易受压力影响或机械强度较差之样品l 所消耗气体较毛细流动孔径仪(气液置换法)少l 由计算机配合原厂操控软件，进行全自动样品检测、自动采集数据及后处理，提供 图谱分析、数据及打印报告功能 技术参数 机型: LLP-1100, LLP-1200, LLP-1500… 等系列 压力范围：0 - 100psi, 0 - 200psi, 0 - 500psi 孔径范围：0.2 - 0.002 微米 样品尺寸：直径0.1mm～50mm, 其他规格可另设计 压力计精确度: 0.15% (读值) 压力计分辨率： 1/ 60,000 流量分辨率：0.0001 毫升/分钟 操控方式: USB计算机连线,可自由选择自动测试与手动操作模式典型用户 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 浙江大学 陶氏化学 沁园集团有限公司 西门子公司 等.....

POROLUX Cito系列是气液通孔分析仪 (GLP)，可根据压力扫描方法确定孔径。这是一种快速但可重复的方法，气压不断增加，同时记录所得流量。该仪器可在整个压力范围内以高精度测定泡点、平均流量孔径、最小孔径、孔径分布、累积流量分布和气体渗透率。POROLUX Cito L&M 是研发和质量控制环境中的参考，用于表征具有较大孔隙的介质，例如非织造布和纺织品。由于其可测量的孔径范围更广，POROLUX Cito 可在研发和质量控制中用于测量更广泛的过滤和分离材料，包括膜。&bull 气液压力扫描测量方法&bull 旨在提供快速且可重复的结果&bull 适用于孔径小至 13 nm应用范围广泛无论是出于研发还是质量控制目的，我们的通孔分析仪对于表征各种材料的孔隙都是不可或缺的：&bull 平板和中空纤维聚合物膜 &bull 非织造布、精密织物和纺织品 &bull 陶瓷膜和管&bull 金属膜、多孔金属盘、（烧结）金属纤维介质 &bull 特种纸等

仪器简介中空纤维(中空丝)气液法孔径测定仪(iCFP系列) 能精确测量出多孔性材料重要的微孔特性，如狭窄的孔径、极大的孔径、孔径分布、液体渗透率、气体渗透率和外表面积。是用气体将液体挤出方式，依照液体表面张力不同，测定孔径所需压力也会不同。技术参数: 机型: 有 iCFP-1200A (200psi)及CFP-1500A (500psi) 等系列 极大孔径范围: 500um极小孔径范围/测试压力: 0.03um/200psi, 0.013um/500psi 样品尺寸: 直径10mm, 60mm, 厚度由10微米~15mm,其他规格可另设计样品形状: 片状、块状、纤维状、柱状、管状、粉体… 样品种类: 岩石、薄膜、纸张、过滤芯、不织布、纳米纤维、中空纤维、PTFE… 等等 测试分析数据: 泡点、孔径范围及分布、平均流量孔径、气体渗透率及含压测试详细技术参数欢迎联系我们!

隔膜孔径分析仪产品简介：3H-2000PB泡压法隔膜孔径分析仪，可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率，适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。隔膜孔径分析仪产品特点： 孔径测试范围：0.02-500um；多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计；具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上；根据待测样品不同，多种浸润液体可选；高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换；高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换；全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀；全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示；详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯；多项专利技术保障仪器稳定性和准确性； 隔膜孔径分析仪测试理论： 以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率； 隔膜孔径分析仪首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。隔膜孔径分析仪关键词：中空纤维膜孔径仪，纤维孔径分析仪，无纺布孔径分析仪，微滤膜孔径分布分析仪，透析膜孔径分析仪，陶瓷膜孔径分析仪，泡压法滤膜孔径分析仪泡压法孔径分析仪，泡点法孔径分析仪，尼龙膜孔径分析仪，膜孔径分布分析仪，膜孔径分析仪，毛细管流动分析仪，滤芯孔径分析仪，滤膜孔径分析仪，隔膜孔径分析仪，隔膜孔径分析仪，隔膜孔径分析仪，反渗透膜孔径分析仪，电池隔膜孔径分析仪，超滤材料孔径分析仪

POROLIQ 是一种液液通孔分析仪(LLP)，可根据步进/平衡型方法确定孔径。这意味着只有在满足用户定义的压力和流量稳定性算法的情况下才接受数据点。POROLIQ 被广泛认为是市场上先进准确的液液法通孔分析仪之一。– 适合检测非常小的孔隙，以及表征中空纤维等压敏膜。 产品特点&bull 液-液技术&bull 旨在测量最脆弱样品中的最小孔隙&bull 孔径小至 2 nm应用范围广泛无论是出于研发还是质量控制目的，我们的通孔分析仪对于表征各种材料的孔隙都是不可或缺的：&bull 平板和中空纤维聚合物膜 &bull 非织造布、精密织物和纺织品 &bull 陶瓷膜和管&bull 金属膜、多孔金属盘、（烧结）金属纤维介质 &bull 特种纸等

POROLUX Revo 是通孔分析仪的革新产品。 POROLUX Revo 采用我们正在申请专利的 MP² （多级压力工艺）技术，为步进/平衡型方法树立了标杆，能够以高分辨率提供准确、可重复的孔径测量。得益于其先进的软件，使用 POROLUX Revo 分析过滤介质非常简单。内置智能和重新评估功能等独特功能使该仪器使用起来非常愉快。POROLUX Revo 是表征各种具有复杂孔隙结构的材料的合适仪器，例如聚合物膜（平板和中空纤维）、陶瓷膜、多孔金属和无纺布。产品特点&bull 气液、压力步进平衡型方法（采用正在申请专利的 MP² 技术）&bull 最准确的孔径结果与高分辨率相结合&bull 适用于孔径小至 13 nm应用范围广泛无论是出于研发还是质量控制目的，我们的通孔分析仪对于表征各种材料的孔隙都是不可或缺的：&bull 平板和中空纤维聚合物膜 &bull 非织造布、精密织物和纺织品 &bull 陶瓷膜和管&bull 金属膜、多孔金属盘、（烧结）金属纤维介质 &bull 特种纸等

产品简介：BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪，可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率，适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪产品特点： 孔径测试范围：0.02-500um；多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计；具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上；根据待测样品不同，多种浸润液体可选；高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换；高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换；全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀；全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示；详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯；多项专利技术保障仪器稳定性和准确性； 气体流动法薄膜孔径分析仪测试理论： 以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率； 首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。气体流动法薄膜孔径分析仪专业制造商贝士德,测试精度高,重复性好,气体流动法薄膜孔径分析仪提供专业的售前技术支持和优质的售后服务.

产品简介：BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪，可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率，适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪产品特点： 孔径测试范围：0.02-500um；多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计；具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上；根据待测样品不同，多种浸润液体可选；高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换；高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换；全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀；全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示；详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯；多项专利技术保障仪器稳定性和准确性； 气体流动法薄膜孔径分析仪测试理论： 以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率； 首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。气体流动法薄膜孔径分析仪专业制造商贝士德,测试精度高,重复性好,气体流动法薄膜孔径分析仪提供专业的售前技术支持和优质的售后服务.

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

Test Principle Main Function ◆ 气液排驱（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是ASTM薄膜测定的标准方法。 ◆ 例：以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。 ◆ 液液驱替法：将待测滤材采用与其完全浸润的浸润液浸润后，采用与该浸润液不相溶的液体作为驱替液，将浸润液驱替出通孔孔道，可通过液体流量、压力数据，根据 Washburn 公式，获得该滤材的孔径数据。由于液液的界面张力远小于气液界面张力，所以，相比气液驱替法（泡压法），液液驱替法可以测试更小孔径的滤材。 ◆ 孔径和压力的关系如Washburn公式： D=4γCosθ/p 公式中：D=孔隙直径；γ=液体的表面张力 ；θ=接触角；p=压差 ◆ 孔径分布的流量百分比： f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD 公式中：Fw=湿样品流量；Fd=干样品流量应用范围 / Scope of application滤膜、纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的通孔的孔喉测试。测试功能 / Test function ◆ 泡点压力 ◆ 湿膜流量-压力曲线（湿式曲线） ◆ 泡点孔径（最大孔径） ◆ 干膜流量-圧力曲线（干式曲线） ◆ 最小孔径 ◆ 气体渗透率 ◆ 平均孔径 ◆ 气体通量 ◆ 最可几孔径 ◆ 完整性评价 ◆ 孔径分布 ◆ 纤维膜破裂压 ◆ 液体渗透率（液液法功能） ◆ 液体通量（液液法功能）仪器标准 / Instrument StandardGB/T 32361-2015 分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法ASTM D6767-02用毛管流测定土工织物开孔特征方法ASTM F316-03通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法ASTM E1288-99ASTM C-522ASTM D-726ASTM D-6539测量气体透过样品的透过率ASTME1294-89 (1999)用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法BS 7591 -4 : 1993材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水评定法BS 3321-1986织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验)BS EN240003: 1993多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定HY/T 051-1999中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T 064-2002管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T20061-2002中空纤维微滤膜组件GB/T 14041.1-2007液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定GB/T 24219-2009机织过滤布泡点孔径的测定GB-T2679.14-1996过滤纸和纸板最大孔径的测定ISO 2942-2004液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定DIN ISO 4003-1990渗透性烧结金属 用气泡试验测定孔径尺寸DIN 58355-2-2005膜式过滤器.第 2 部分:起泡点的检验JISK 3832-1900膜式滤器的起泡点试验方法技术参数 / Technical Parameter ◆ 孔径测试范围：0.02-500um（气液法）；5-500nm（液液法） ◆ 多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计； ◆ 具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上； ◆ 根据待测样品不同，多种浸润液体可选(专用浸润液Porofil或其他浸润液)； ◆ 高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换； ◆ 高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换； ◆ 全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀； ◆ 全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示； ◆ 详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯技术优势 / Technical Advantages ◆ 真空助润装置：贝士德独创的与主机一体化的全自动真空助润装置，快速开合结构，对于难浸润的材料，可采用真空助润，能够快速、高效的浸润样品，提高浸润效率，方便操作。 专利名称：具有真空助润装置的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL 201420148359.9 ◆ 多样品支架选择：可适应多种尺寸及类型样品池，可测试不同直径的薄膜，无需多个样品池，即单个样品池既可以测试圆形的膜，又可测试中空纤维膜；专利名称：具有可适应多种样品尺寸的样品池的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL201420148785.2 ◆ 贝士德进气方式：内置式侧壁进气，采用内置的进气系统，实验气体沿设置在样品池侧壁上的进气孔道延伸至样品池的顶部，从样品池的上方向样品膜加压，气体从样品池侧壁进气，方便安装和拆卸，保证仪器气密性。 ◆ 其他厂家进气方式：外置式顶部进气，外置式顶部进气管的样品池结构，由于外部部件较多且复杂，导致使用不方便和气密性差的问题。 ◆ 压力传感器（美国精良电子）： 双压力传感器，量程：0-1bar；0-40bar， 精度：±0.05mbar ◆ 流量传感器（美国霍尼韦尔）：双流量传感器，量程：0-1L/min；0-200L/min， 精度：±0.1ml/min ◆ 称重天平（德国赛多利斯）：BSD-PBL使用，量程：0-2100g， 精度：±0.01g核心专利 / Core Patent数据报告 / Data Report

孔径孔数检查机|检孔机|孔径分析仪用途： 孔径孔数检查机/检孔机JK2400应用于PCB企业，对钻孔后和包装前的印制板孔数和孔径的检测并判断。 孔径孔数检查机|检孔机|孔径分析仪特征：1.采用漫射型超长条形LED光源代替常规荧光灯2.采用精度稳定算法，去除速度影响3.采用短焦镜头，测量数据更加精确4.模块化工程设计，产品升级只需更换CIS传感器便可实现 5.超强排孔识别能力，扩大检测范围6.非指定圆孔信息的自动屏蔽功能7.Can总线设计，轻松拥有航天电子品质8.具备数据库功能，长期安全保存检测数据9.自适应检孔速度 孔径孔数检查机|检孔机|孔径分析仪技术参数 项目 规格 型号 JK2400 可测孔径范围 0.10mm～10.0mm 可测电路板尺寸 120mm× 64mm～610mm× 610mm 可测电路板厚度 0.08mm～10mm 最大检查孔数 60万 检测速度 4.2m/min 测孔精度 &le 21&mu m 测孔公差 50&mu m 检测方式 CIS贴近式测量 检测光源 LED光源 电源要求 220V～，15A，3KW 外形尺寸 4050mm× 1280mm× 1220mm（L× W× H) 气压容量要求 0.6MPa 重量 450kg

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

Test Principle Main Function ◆ 气液排驱（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是ASTM薄膜测定的标准方法。 ◆ 例：以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。 ◆ 液液驱替法：将待测滤材采用与其完全浸润的浸润液浸润后，采用与该浸润液不相溶的液体作为驱替液，将浸润液驱替出通孔孔道，可通过液体流量、压力数据，根据 Washburn 公式，获得该滤材的孔径数据。由于液液的界面张力远小于气液界面张力，所以，相比气液驱替法（泡压法），液液驱替法可以测试更小孔径的滤材。 ◆ 孔径和压力的关系如Washburn公式： D=4γCosθ/p 公式中：D=孔隙直径；γ=液体的表面张力 ；θ=接触角；p=压差 ◆ 孔径分布的流量百分比： f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD 公式中：Fw=湿样品流量；Fd=干样品流量应用范围 / Scope of application滤膜、纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的通孔的孔喉测试。测试功能 / Test function ◆ 泡点压力 ◆ 湿膜流量-压力曲线（湿式曲线） ◆ 泡点孔径（最大孔径） ◆ 干膜流量-圧力曲线（干式曲线） ◆ 最小孔径 ◆ 气体渗透率 ◆ 平均孔径 ◆ 气体通量 ◆ 最可几孔径 ◆ 完整性评价 ◆ 孔径分布 ◆ 纤维膜破裂压 ◆ 液体渗透率（液液法功能） ◆ 液体通量（液液法功能）仪器标准 / Instrument StandardGB/T 32361-2015 分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法ASTM D6767-02用毛管流测定土工织物开孔特征方法ASTM F316-03通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法ASTM E1288-99ASTM C-522ASTM D-726ASTM D-6539测量气体透过样品的透过率ASTME1294-89 (1999)用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法BS 7591 -4 : 1993材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水评定法BS 3321-1986织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验)BS EN240003: 1993多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定HY/T 051-1999中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T 064-2002管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T20061-2002中空纤维微滤膜组件GB/T 14041.1-2007液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定GB/T 24219-2009机织过滤布泡点孔径的测定GB-T2679.14-1996过滤纸和纸板最大孔径的测定ISO 2942-2004液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定DIN ISO 4003-1990渗透性烧结金属 用气泡试验测定孔径尺寸DIN 58355-2-2005膜式过滤器.第 2 部分:起泡点的检验JISK 3832-1900膜式滤器的起泡点试验方法技术参数 / Technical Parameter ◆ 孔径测试范围：0.02-500um（气液法）；5-500nm（液液法） ◆ 多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计； ◆ 具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上； ◆ 根据待测样品不同，多种浸润液体可选(专用浸润液Porofil或其他浸润液)； ◆ 高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换； ◆ 高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换； ◆ 全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀； ◆ 全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示； ◆ 详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯技术优势 / Technical Advantages ◆ 真空助润装置：贝士德独创的与主机一体化的全自动真空助润装置，快速开合结构，对于难浸润的材料，可采用真空助润，能够快速、高效的浸润样品，提高浸润效率，方便操作。 专利名称：具有真空助润装置的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL 201420148359.9 ◆ 多样品支架选择：可适应多种尺寸及类型样品池，可测试不同直径的薄膜，无需多个样品池，即单个样品池既可以测试圆形的膜，又可测试中空纤维膜；专利名称：具有可适应多种样品尺寸的样品池的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL201420148785.2 ◆ 贝士德进气方式：内置式侧壁进气，采用内置的进气系统，实验气体沿设置在样品池侧壁上的进气孔道延伸至样品池的顶部，从样品池的上方向样品膜加压，气体从样品池侧壁进气，方便安装和拆卸，保证仪器气密性。 ◆ 其他厂家进气方式：外置式顶部进气，外置式顶部进气管的样品池结构，由于外部部件较多且复杂，导致使用不方便和气密性差的问题。 ◆ 压力传感器（美国精良电子）： 双压力传感器，量程：0-1bar；0-40bar， 精度：±0.05mbar ◆ 流量传感器（美国霍尼韦尔）：双流量传感器，量程：0-1L/min；0-200L/min， 精度：±0.1ml/min ◆ 称重天平（德国赛多利斯）：BSD-PBL使用，量程：0-2100g， 精度：±0.01g核心专利 / Core Patent数据报告 / Data Report

BSD-PB 泡压法滤膜孔径分析仪，其基本原理为气液排驱技术（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是 ASTM 薄膜测定的标准方法。该仪器可准确测试：滤膜、中空纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的孔喉信息。泡压法获得孔径数据可准确表征膜类材料研究者关心的通孔孔喉信息，避免了吸附法、压汞法等方法所测试数据包含了盲孔、表面凸凹、缝隙等非有效孔径信息的问题，适用于研发、生产膜类材料及相关的科研单位和企业用户。 测试过程全自动； 孔径测试范围 0.02-500 μm； 压力测试0-1bar，0-40bar； 高精度原装进口双压力传感器，分段压力量程，量程互补，自动切换； 流量测试0-1L/min，0-200L/min； 高精度原装进口双流量传感器，分段流量量程，量程互补，自动切换； 测试精度压力灵敏度：± 0.05 mbar ； 流量灵敏度：± 0.5ml/min；一体化真空助润装置仪器具有一体化全自动真空助润装置（专利技术），可自定义自动真空润湿 的次数和时长；该装置使长达几小时的浸润可在几分钟内完成；浸润液使用专用浸润液 BSD16 或其他浸润液(如：高纯水、无水乙醇) 标配样品池 适用平板样品（厚度＜6mm）—制样尺寸如下： 正方形：边长 25~32mm，30±1mm 最佳； 圆形：直径 25~40mm，30±1mm 最佳；注：样品有效测试直径 20mm，其他测试尺寸可定做；测试效率及报告 测试时间 8 min 左右，仪器支持数据以 EXCEL 或 PDF 格式导出； 气路管路 全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀，高耐用； 仪器配件 关键部件压力传感器、流量传感器、阀门、管路、接头等全部原装进口；

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

特点气液及液液双测试法孔径分析仪是一台结合气-液法与液-液法的通孔孔径分析设备，它具备气-液法可以量测大孔由500微米到数十纳米的孔径,也具备双液法的功能，能精确测量出小于30纳米到几个纳米之孔径。全孔径范围测量: 由0.005微米到500微米(压力需求为0-200psi)同时具有气体与液体的为流量与大流量之地侦测分析性能(0.0001cc/min~200L/min)具有优点:如可在室温和低压条件下工作,测试时间非常短,只需要极少的操作人员,对环境无害。功能平均孔径孔径分布孔隙流量％分布孔数分布泡点（最宽孔喉直径）泡点平均流量孔径（流量的50％通过小于平均流量孔的孔）气体渗透率及微流量气体渗透率，包括Frazier，Gurley，Rayl和Darcy液体透过率及微流量液体透过率通孔最狭窄部分的直径（孔喉）规格?硬件部分:机 型 MMN-1100A (100psi) MMN-1200A (200psi) MMN-1500A (500psi)测试方式 采用气液及液液双测试法:气-液法是用气体将液体挤出方式，使用空气将润湿液体由孔道中挤出，进而测出通孔窄孔径液-液法为采用两种液体之接口张力特性, 使用其他液体将润湿液体由孔道中挤出，进而测出微滤膜、超滤膜、纳滤膜等之通孔窄孔径最宽孔径范围 500微米最小孔径范围/测试压力 10纳米 / 100psi 5 纳米 / 200psi 2 纳米 / 500psi测试之压力范围 0?100 PSI, 0?200 PSI 及 0?500 PSI样品种类 PTFE 膜、中空纤维、平板膜、纸张、纳米纤维(电纺丝)、岩石… … 样品形状 片状、块状、纤维状、柱状… 样品槽 气动式自动样品槽,自动开闭样品槽设计,不锈钢材质测试分析资料 泡点、孔径范围及分布、主要孔洞(平均流量孔径)、气体渗透率、液体渗透率及含压测试 (标准机型)液-液法流量侦测 0.0001cc气-液法流量计范围 0?200 SLPM及0?30 SCCM (标准配备)操作接口 适用于 Windows 7 以上测试液 Silwick, Galwick, Porewick 及醇类等其他非腐蚀性之液体 ?软件部分:使用USB连机及适用在Windows 7/8/10 之操作系统操作设定可依照不同孔洞性质输入Tortuosity Factor 值在自动测试阶段时能转换成手动操作模式来进行压力与流量之变化控制气液置换法系统可选择分析测试的方式气液置换法系统内部校正功能自动测试参数编辑修正功能液液置换法软件操作设定

理化联科（北京）仪器科技有限公司全自动膜孔径分析仪（型号：iPore900），设备按照ASTM F316-08标准进行生产，符合 GB/T 32361-2015 分离膜孔径测试方法的要求。iPore 900全自动膜孔径分析仪可用于锂电池隔膜，高分子薄膜、纺织布、陶瓷、粉末冶金、过滤材料等通孔孔径的分布及渗透率分析，其测定方法为应用气体或液体渗透压力从毛孔中排驱流体的分析方法，并根据其相关特性计算孔径大小。此外，它应能够进行气体及液体渗透率的测量。结果报告中包含：干湿曲线及半干曲线图，孔径分布图，最大孔径（及相应压力、流量），最小孔径（及相应压力、流量），平均孔径，及气体渗透率等。高精度质量流量计标配5组进口高精度质量流量计，更精确测定测试过程种流量的变化值高精度压力传感器标配3个进口高精度压力传感器，更精准测量实时压力值优秀的增压稳定性采用先进的流量控制型增压系统，确保高流量时增压的稳定性，提高纳米孔径测试精度

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

高谦 超滤膜孔径分析仪PSMA-20 核心参数仪器分类:孔径分析工作站数:2压力范围:0-1MPa测量范围:2~200纳米重复性:高详细介绍 可提供服务： 1）根据提供的参数要求定制产品 2）提供技术支持 3）免除运输费用 4）增，值税专用发，票 可按要求定制，欢迎联系 产品优势超滤膜孔径分布的测试方法主要是液液置换法，其他测孔方法如毛细流动法(又称泡点法、泡压法、气液法)、BET法、压汞法、电子显微镜法都不适用或有较大限制。本产品经过市场检验，客户来自国内外各大高校和研究院，随仪器搭载测试软件，操作简单，售后无忧，可寄样免费检测。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

高谦 微滤膜孔径分析仪PSDA-30 核心参数仪器分类:比表面分析工作站数:2压力范围:0~6bar测量范围:0.05~500微米重复性:高详细介绍加工定制：是品牌：GQ型号：PSDA-30H测量范围：0.05~500微米测量精度：0.01微米电源电压：220V用途：孔径分析,耐压测试作用原理：泡点法适用对象：管式或片式多孔材料产品类型：全新 特殊功能： 超高压测试，300bar气体耐冲击测试，采用进口部件定制！！ 多孔材料孔分布均匀性分析 常规的zui大孔径、平均孔径、孔分布…… 可提供服务： 1）根据提供的参数要求定制产品 2）提供技术支持 3）免除运输费用 4）增 值税专用发 票 依托南京工业大学材料工程重点实验室，国家特种膜研究中心 欢迎联系 产品优势特殊功能：本产品通过超高压测试，300bar气体耐冲击测试，全部采用进口部件定制。可进行多孔材料的孔分布均匀性分析，常规测试功能有最大孔径、平均孔径、孔径分布.可提供服务：1）根据提供的参数要求定制产品2）提供技术支持3）免除运输费用4）增、值税专用发、票

主要功能：◆ 全功能：比表面积，介孔，微孔，超微孔分析；◆ 高通量：分析位数量3/6/9/12可选 ◆ 全自动：脱气→测试，全自动切换 ◆ 高配置：选配双站双分子泵组，分子泵脱气 ◆ 防污染：微孔样品“压控升温”防污染脱气 ◆ 零氦污染：先氦气测温区，后自动脱气 ◆ 自动循环：材料循环吸附性能自动评价 ◆ 常规气体吸附：如N2，O2，Ar，CO，CO2；◆ 可燃气体吸附：如H2，CH4，C2H6等烷烃炔烃；选配功能 Optional Function＋恒温水浴实现-10-80℃任意温度下非腐蚀性气体吸附＋液氮面恒定装置LNT实现100K~室温任意温度下的非腐蚀性气体吸附测技术参数： ◆ 宽测试范围：比表面积0.0005㎡/g以上，孔径0.35-500nm ◆ 测试效率：多点BET（不含脱气过程），标准模式12个样品/60min；极速测试模式12个样品/15min； ◆ 高测试精度：比表面积、孔径、孔体积、吸附量，定量误差＜0.5%RSD（以标准样品BET值计） ◆ 程序升温脱气：软件控制程序升温，室温-400℃，精度优于0.1℃； ◆ 智能脱气完成判断：支持软件自动判断，根据压力变化自动判断脱气效果； ◆ 防飞扬脱气：“程序控压”+“程序控温”+“脱气炉升降”=“压控升温” ◆ 真空度：真空度可达10-9Pa 试特征结构：技术优势： ◆ 高通量高效率：最多一次支持12个样品的分析； ◆ 真正全自动化：国际首创的脱气炉与杜瓦杯自动切换，无需人工转移样品管或脱气炉；专利名称：加热炉与恒温浴杯位置自动切换的全自动物理吸附仪专利号：ZL202020232044.8； ◆ 时间利用率高：解决了常规仪器下班后脱气完成后，无法开始进入测试的时间浪费，让下班装样，上班看数据成为现实； ◆ 彻底消除“氦污染”：氦气测试死体积→真空加热脱气→吸附测试在国际范围内率先解决微孔分析的氦污染难题，提高测试准确度； ◆ 防飞扬脱气：支持“程序控压”+“程序控温”脱气，根据压力变化自动升降脱气炉，将防止样品飞扬；专利名称：具有程序控压防飞扬脱气系统的物理吸附仪 专利号：ZL202020230457.2； ◆ 支持自动循环测试：自动脱气+测试循环测试，用于评价材料吸附性能稳定性和吸附性能寿命评价；“压控升温”防飞扬脱气技术 即由气体压力控制下的程序升温技术，根据压力变化自动启停程序升温，从根本上防止样品飞扬； 专利名称：具有程序控压防飞扬脱气系统的物理吸附仪 专利号：ZL202020230457.2“温区自动恒定”专利技术 曲线表明，三种方式温区恒定效果24小时“吸附腔等效体积”的变化率分别为：BSD温区伺服自动恒定：0.10%，等温夹：0.25%，液位传感器：0.55% 专利名称：具有温区自动恒定结构的物理吸附仪 专利号：ZL2018 2 0401132.9 ◆ 便捷安装密封：单分析站6支样品管一次性密封技术，无需单支逐个密封， 无与伦比的效率体验； 专利名称：一种具有密集式多样品管共密封试管夹套的物理吸附仪 专 利号：ZL 2019 2 1078195.6； ◆ 气路系统全恒温：仪器内部气路系统全恒温至40℃，精度优于±0.01℃； ◆ 上移门：人性化轻松开合，节约实验室空间；专利名称：具有上下开合式防护罩的物理吸附仪 专利号：ZL202022203243.9； ◆ 电动涡轮液氮泵：人性化液氮添加，无极调速，随意移动，安全且便捷，液氮无污染；专利名称：一种叶轮结构（非气压式）的电动液氮泵 专利号：ZL 2017 2 0864873.6； ◆ 高可靠性：国际化供应商体系，核心部件均采用原装进口； ◆ 开放式数据接口：软件可以与Lims联用，上传测试结果至Lims 对比测试：测试报告：获得奖项：1.3i奖-2022年度科学仪器行业优秀新品重新定义全自动——记优秀新品奖获得者贝士德仪器BSD-660比表面积及孔径分析仪2.获得第五届“国产好仪器”奖项用户说好才是真的好！贝士德BSD-660全自动高通量比表面积及孔径分析仪获评“国产好仪器”相关资料：相关标准：1.GB/T 19587-2017气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法 ISO 9277-2010 用气体吸附测定固态物质比表面积 BET法2. GBT 39713-2020 精细陶瓷—陶瓷粉末比表面积测试方法 BET 法3. GB/T 21650.1-2008/ISO 15901-1:2005 压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度——第1部分：压汞法4. GB/T 21650.2-2008/ISO 15901-2:2006 压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度——第2部分：气体吸附法分析介孔和大孔5. GB/T 21650.3-2011/ISO 15901-3:2007 压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度——第3部分：气体吸附法分析微孔6. GBT13390-2008 金属粉末比表面积的测定 氮吸附法7. GBT 10722-2014 炭黑 总表面积和外表面积的测定 氮吸附法8. GBT 7702.20-2008-煤质颗粒活性炭试验方法 孔容积 比表面积的测定9. GB/T 6609.35-2009-氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 第35部分：比表面积的测定 氮吸附法

特点具有微流量测试功能，可针对微小样品以及完整件检测具有气液法(CFP)及液液法(LLP)的所有功能适合各种形状样品检测（例如：片状，棒状，管状，中空纤维，墨盒和粉末）多种润湿液及测试液可以选用（例如：水，酒精，Silwick和Galwick）品管、研发或多种的用户定义的模式中进行测试可使用透明样品室以便目视观察用途实时测试图形显示完全自动化和计算机控制功能平均孔径孔径分布孔隙流量％分布孔数分布泡点（最宽孔喉直径）泡点平均流量孔径（流量的50％通过小于平均流量孔的孔）气体渗透率及微流量气体渗透率，包括Frazier，Gurley，Rayl和Darcy液体透过率及微流量液体透过率通孔最狭窄部分的直径（孔喉）规格?硬件部分:机 型UNP系列:(备有不同机型符合各种测试压力及孔径分析需求)UNP-1100A、UNP-1200A、UNP-1500A...最宽孔径范围 500微米最小孔径范围0.010微米 (于100psi压力下)0.005微米 (于200psi压力下)0.002微米 (于500psi压力下)流量计可采用1到4个流量计搭配使用0?1L/min、0?10L/min、0?200 SLPM 或其他流量范围需求可自由搭配，软件自动感测自动切换流量计流量控制系统 采用不锈钢、耐高压之自动式马达机械阀压力转换器可采用1到4个压力计搭配使用5psi/ 100psi/ 200psi/ 500psi或其他压力范围需求可自由搭配，软件自动感测自动切换压力计样品尺寸 直径 10mm?60mm, 厚度由 10微米~15毫米, 其他需求可另外设计样品形状 片状、块状、纤维状、柱状、管状、粉体… 样品种类 岩石、薄膜、纸张、过滤芯、不织布、纳米纤维、中空纤维、PTFE… 等等样品槽 不锈钢材质操作接口 适用于 Win XP, Win 7, Win 8及 Win 10测试分析资料 泡点、孔径范围及分布、平均流量孔径、气体渗透率及含压测试 ?软件部分:使用USB连机及适用在Windows 7/8/10 之操作系统测试模式具有自动测试模式及手动操作模式2种方式自动孔径测试具有4种方式可选择: Dry up/Wet up、Wet up/Dry up、Wet up/Dry down、Wet up/Calc. Dry分析测试的方式:完整孔径分布测试 / 泡点测试 / 气体透过率测试 / 压力保留测试全自动内部调校功能自动测试的参数编辑

特点测试小样品以及完整的组件各种几何形状样品（例如：片状，棒状，管状，中空纤维，墨盒和粉末）多种润湿液可以选用（例如：水，酒精，Silwick和Galwick）品管、研发或多种的用户定义的模式中进行测试可使用透明样品室以便目视观察用途实时测试图形显示完全自动化和计算机控制功能平均孔径孔径分布孔隙流量％分布孔数分布泡点（最宽孔喉直径）泡点平均流量孔径（流量的50％通过小于平均流量孔的孔）孔表面积气体渗透率，包括Frazier，Gurley，Rayl和Darcy液体透过率通孔最狭窄部分的直径（孔喉）规格?硬件部分:机 型iPore系列:(备有不同机型符合各种测试压力及孔径分析需求)iPore-1100A、iPore-1200A、iPore-1500A...最宽孔径范围 500微米最小孔径范围0.005微米 (或更小, 基于机台搭配的功能为主)流量计可采用1到4个流量计搭配使用0?1L/min、0?10L/min、0?200 SLPM 或其他流量范围需求可自由搭配，软件自动感测自动切换流量计流量控制系统采用不锈钢、耐高压之自动式马达机械阀压力转换器可采用1到4个压力计搭配使用5psi/ 100psi/ 200psi/ 500psi或其他压力范围需求可自由搭配，软件自动感测自动切换压力计样品尺寸直径 10mm?60mm, 厚度由 10微米~15毫米, 其他需求可另外设计样品形状片状、块状、纤维状、柱状、管状、粉体… 样品种类岩石、薄膜、纸张、过滤芯、不织布、纳米纤维、中空纤维、PTFE… 等等样品槽不锈钢材质操作接口适用于 Win XP, Win 7, Win 8及 Win 10测试分析资料泡点、孔径范围及分布、平均流量孔径、气体渗透率及含压测试 ?软件部分:使用USB连机及适用在Windows 7/8/10 之操作系统测试模式具有自动测试模式及手动操作模式2种方式自动孔径测试具有4种方式可选择: Dry up/Wet up、Wet up/Dry up、Wet up/Dry down、Wet up/Calc. Dry分析测试的方式:完整孔径分布测试 / 泡点测试 / 气体透过率测试 / 压力保留测试全自动内部调校功能自动测试的参数编辑数据图? 单一数据文件分析? 多个数据文件分析: 可做10个档案叠图比较? 多种数据分析:孔喉直径、泡点直径、平均流量孔径、累积及差分流量分布、干/湿气体流量、孔径分布、孔数比例分 布、累积流量分布、气体渗透率 (Darcy, Gurley, Frazier)、孔径分布与累积流量、频率分布与累积流量。? 数据输出: Raw Text、Table Delimited、Excel (Graph Analysis Inclusive)

特点PMI公司所推出的毛细凝聚法孔径测定仪(Capillary Condensation Flow Porometer)适用于许多行业中来表征其使用的多孔膜材料，如：生物技术与医疗保健(Biotechnology & Healthcare)制药(Pharmaceuticals)过滤(Filtration): UF、NF食品饮料(Food & Beverage)环境(Environmental)无须担心样品在高压及极端温度的有害影响。通过这种技术可以很容易地评估具有小孔的脆弱性样品.规格?硬件部分:最宽孔径范围 0.02微米最小孔径范围 0.5 纳米 (依据蒸气种类而定)测试之压力范围 0?19 PSI压力计 0?1000 torr样品尺寸 直径 10mm?50mm, 厚度 10μm?10mm (其他规格需求可另行设计)样品形状 片状、块状、纤维状、柱状… 样品种类 PTFE膜、中空纤维、平板膜、纸张、纳米纤维测试分析 孔径范围及分布、平均孔径、气体渗透率温度控制范围 20℃?50℃蒸气种类 水、醇类、烷类样品槽 材质 S.S 316 ?软件部分:使用USB连机及适用在Windows 7/8/10 之操作系统可选择自动测试及手动操控方式进行可输入/选择不同蒸气校正功能: 样品槽体积、系统体积测试参数: 蒸气种类、测试压力、平衡时间、系统温度

Microtrac的比表面和孔径测量产品线采用气体吸附法为粉体样品的比表面值，BET值和孔径测量提供了吸附系列的分析仪器。开发和生产以及装配地点位于日本大阪的表面分析中心。我们为客户提供先进的技术，以不断获得可靠的结果。创新和质量是我们成功的基础。产品参数测试原理动态气体流动法 Flow gas adsorption method测试模式单点/多点BET （多点需要多种混合气瓶）测试样品数1 个预处理站，1 个分析站吸附气体种类混气钢瓶(He/N2 , He/Kr)预处理温度室温 - 400℃测量相对压力范围0.30，0.02-0.9(升级)比表面测试范围0.01m2 /g重复性±1%测试时间每个样品大约 10 分钟 (包含校准， 需要20 分钟)选配支持美国FDA 的21 CFR Part 11 的要求和3Q仪器操作触摸屏控制，无须连接电脑尺寸W350×D368×H553

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。