反应釜自动控制系统

自动化夹套型实验室反应器简洁的标准界面连接您的夹套型实验室反应器并使其实现自动化，通过触摸屏操作界面来控制恒温系统、搅拌器和加料泵等设备，为所有实验室反应器提供了统一的控制平台。 统一的操作界面帮助科学家连续控制从毫升级到立升级的反应器，减少人为误差和培训成本。自动收集实验室过程数据永远不会再丢失信息自动收集所有实验室反应器和传感器的过程数据，以及来自原位 PAT 仪器的数据，其中包括在线pH 测定、在线颗粒尺寸分析、在线 FTIR 光谱分析和在线化学反应采样等。 确保自动收集所有数据，保证将永远不会再丢失重要信息。全天 24 小时无人值守控制满怀信心地提高工作效率通过编辑实验序列来提高实验室工作效率。 触摸屏或强大的 iC 软件套件为夹套型实验室反应器提供双向控制功能，使得科学家可以使用本地控制和 PC 控制来提高工作效率。索取更多信息强大的分析和报告工具通信与文档减少合并过程和分析数据所需的时间，鉴别关键反应事件并使其可视化，以及创建智能报告。 使用自动报告功能可以更好地记录历史日志、通信以及做出有助于提高过程开发和优化的决策。超越了夹套型实验室反应器自动合成反应器EasyMax 和 OptiMax 合成反应器采用了一种可靠的创新型加热和制冷技术。 这样可以确保在不使用笨重的制冷器的情况下快速、准确并且高重复性地控制反应温度。 EasyMax 和 OptiMax 可以安全地、全天候无人值守地控制反应，凭借完善的反应器产品组合为所有化学实验室带来可持续的投资。 每个实验的丰富信息和数据让研究员能够更快速地做出决策，从而缩短开发时间，降低研发成本。化学合成的反应器系统结晶工作站确保稳定的可扩展产品OptiMax 是适用于结晶开发的集成工作站。 为安装 ReactIR、ParticleView 或 ParticleTrack 等分析探头专门设计的反应釜盖、搅拌桨叶片以及反应釜尺寸。 OptiMax 的占地空间较小，反应釜易于清洗。 通过预编程的软件控制可优化过饱和度、降温、晶种、以及反溶剂滴加等研究。 可升级反应量热法。结晶工作站RX-10 夹套型反应釜控制器使您的夹套型反应釜功能更强大 夹套型反应器是化学和制药研发实验室中的基础工具，广泛应用于研发、小型生产和放大等方面。 RX-10 可将任何类型和体积的夹套型反应器与制冷器、恒温器、电动搅拌器以及传感器连接在一起。 这使得研究人员可以精确监控合成实验室或公斤级实验室中的化学反应和过程。直观的触摸屏可自动执行最常用的单元操作，如加热、制冷、加料、pH 测量和取样等。对于更加复杂的过程，您可以使用 iControl 软件来扩展控制功能，该软件可提供包括平行参数控制在内的可编程反应序列。 通过应用真实条件、远程监控、报告以及与过程分析技术 (PAT) 无缝集成等功能可促进工艺缩小或放大。通过对 加料、pH 值或温度程序进行精确控制，RX-10 能够提高产率、选择性以及产品质量。通过 RX-10 增强夹套型反应器的自动化控制和数据采集功能，使得科学家和工程师可以更精确地控制实验过程，更迅速地做出明智的决策，并且提高生产效率。

仪器简介：LabManager-System LabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制，以及批量连续或半连续自动控制。 该系统依照 NAMUR （德国化工及制药自动控制协会）指导，作为一个标准的控制系统，为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制（PRCCS）。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造，将现有基础设备打造成一个全新的，自动化系统。通过改造，将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。 LabManager 联合专业的控制软件（LabVision），可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括： 独特的处方式软件，界面友好，人机对话方便，依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求，图形显示，不需要任何编程培训即可操作所有控制参数，可设定控制范围及条件，完全自动化工作（不只是模拟），依照硬件情况选择软件，非常方便科研使用（不同的反应流程及条件）。 软件有数据分析功能，包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注，简单方便 数据过滤功能，选择您需要的数据查看，而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能，不同的实验，比较数据，选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式，但是原始数据不可修改保存。 输出报告：可以选择含公司标识（logo）的报告，输出方式可选择Word , Excel , Text ， 用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 （GMP证书为可选项，不包括） 可以连续，24小时无人职守运行 自动化程度高，设定好条件，全自动运行 可以紧急停车，报警等功能（电子邮件、电话、声音等） 软件开放，可以增加反应器数量或者其他部件，简单方便，无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能（远程诊断、远程服务功能需要用户许可） 可离线分析，选择，但原始数据不可更改 我们可以在用户现有设备基础上，提供自动化改造。技术参数：LabManager-SystemLabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制，以及批量连续或半连续自动控制。该系统依照 NAMUR （德国化工及制药自动控制协会）指导，作为一个标准的控制系统，为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制（PRCCS）。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造，将现有基础设备打造成一个全新的，自动化系统。通过改造，将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。LabManager 联合专业的控制软件（LabVision），可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括：独特的处方式软件，界面友好，人机对话方便，依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求，图形显示，不需要任何编程培训即可操作所有控制参数，可设定控制范围及条件，完全自动化工作（不只是模拟），依照硬件情况选择软件，非常方便科研使用（不同的反应流程及条件）。 软件有数据分析功能，包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注，简单方便 数据过滤功能，选择您需要的数据查看，而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能，不同的实验，比较数据，选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式，但是原始数据不可修改保存。输出报告：可以选择含公司标识（logo）的报告，输出方式可选择Word , Excel , Text ，用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 （GMP证书为可选项，不包括） 可以连续，24小时无人职守运行 自动化程度高，设定好条件，全自动运行 可以紧急停车，报警等功能（电子邮件、电话、声音等） 软件开放，可以增加反应器数量或者其他部件，简单方便，无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能（远程诊断、远程服务功能需要用户许可） 可离线分析，选择，但原始数据不可更改我们可以在用户现有设备基础上，提供自动化改造。 主要特点： LabManager-System LabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制，以及批量连续或半连续自动控制。 该系统依照 NAMUR （德国化工及制药自动控制协会）指导，作为一个标准的控制系统，为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制（PRCCS）。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造，将现有基础设备打造成一个全新的，自动化系统。通过改造，将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。 LabManager 联合专业的控制软件（LabVision），可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括： 独特的处方式软件，界面友好，人机对话方便，依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求，图形显示，不需要任何编程培训即可操作所有控制参数，可设定控制范围及条件，完全自动化工作（不只是模拟），依照硬件情况选择软件，非常方便科研使用（不同的反应流程及条件）。 软件有数据分析功能，包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注，简单方便 数据过滤功能，选择您需要的数据查看，而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能，不同的实验，比较数据，选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式，但是原始数据不可修改保存。 输出报告：可以选择含公司标识（logo）的报告，输出方式可选择Word , Excel , Text ， 用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 （GMP证书为可选项，不包括） 可以连续，24小时无人职守运行 自动化程度高，设定好条件，全自动运行 可以紧急停车，报警等功能（电子邮件、电话、声音等） 软件开放，可以增加反应器数量或者其他部件，简单方便，无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能（远程诊断、远程服务功能需要用户许可） 可离线分析，选择，但原始数据不可更改 我们可以在用户现有设备基础上，提供自动化改造。

水环境自动控制系统能够对水温、溶解氧、pH/CO2、盐度等环境参数进行监测、记录和调节。仅需一台电脑，即可同时对多个鱼缸、水族箱的一个或者多个参数进行同步、自动调控，使之达到预设值或者运行自定义程序。工作时，多台测量设备连接到一部电脑，软件通过蓝牙（无线）或者以太网（有线）控制水泵或者电磁阀，响应测量数据进行实时调控。软件支持Win10/11系统，简单易用，对于四个环境参数的任意一个，它使数据记录、传感器校准、测量单位的更改、自动程序的设定等步骤变得轻松友好。使用者可根据具体的研究应用自定义运行程序，包括分级调节或者正弦模式，以模拟日变化等自然波动。而且程序能够被保存和加载，以便进行快速、一致性的设置。 功能特点1.新颖直观的软件界面，适用于Win10和Win112.仅需一台电脑，通过多种传输方式（蓝牙、以太网和USB）和多台设备相连3.内置程序编辑功能—可保存和加载自定义程序文件4.温度、盐度、压强实时补偿5.具备长期监测/记录/调节的卓越性能6.数据带时间戳，以.csv（Excel）文件格式保存 具体配置1.OmniCTRL软件软件既能够和监测水环境参数的设备无缝通信，也能够通过控制水泵/电磁阀对水环境参数进行调节。配合相应的硬件，可同步调控不同的参数，如水温和溶解氧；既能单向调控（参数调高或调低），又能双向调控（参数调高和调低）。软件实时显示实验过程中的每个水环境参数。所有图表都能够按照喜好进行编辑，导出至Excel或保存成图像。所有记录数据也能够被保存和导出成.csv文件，以便于在Excel中进一步分析。 2.PowerX4工业级四位插座及远距离蓝牙适配器PowerX4四位插座能够实现基于软件驱动的控制，通过以太网或蓝牙的方式对水泵或电磁阀的开闭进行控制。每个延时控制的电参数（例如输入电压和功耗等）能够被软件监测和记录，以便于对所连接的设备进行诊断。远距离蓝牙适配器包括1类蓝牙适配器和外接天线，能够将常规PC（2类蓝牙）的无线距离翻倍。 3.水环境监测和控制单元可分为温度、溶解氧、盐度、pH/CO2、溶解氧&温度、盐度&温度、pH/CO2&温度共计7种配置。每种配置包括相应的监测单元（溶解氧测量仪、pH测量仪、盐度测量仪等）和控制单元（水泵、电磁阀、管路等）。如下图为pH/CO2自动控制系统组成如下图（分别为单向调控和双向调控）： 应用案例 参考文献1.Cline, A.J., Hamilton, S.L., and Logan, C.A. (2020). Effects of multiple climate change stressors on gene expression in blue rockfish (Sebastes mystinus). Comparative Biochemistry and Physiology Part A: Molecular & Integrative Physiology 239, 110580. 2.Duckworth, C.G., Picariello, C.R., Thomason, R.K., Patel, K.S., and Bielmyer-Fraser, G.K. (2017). Responses of the sea anemone, Exaiptasia pallida, to ocean acidification conditions and zinc or nickel exposure. Aquatic Toxicology 182, 120–128. 3.Hamilton, S.L., Kashef, N.S., Stafford, D.M., Mattiasen, E.G., Kapphahn, L.A., Logan, C.A., Bjorkstedt, E.P., and Sogard, S.M. (2019). Ocean acidification and hypoxia can have opposite effects on rockfish otolith growth. Journal of Experimental Marine Biology and Ecology 521, 151245. 4.Huang, X., Jiang, X., Sun, M., Dupont, S., Huang, W., Hu, M., Li, Q., and Wang, Y. (2018). Effects of copper on hemocyte parameters in the estuarine oyster Crassostrea rivularis under low pH conditions. Aquatic Toxicology 203, 61–68. 5.Khan, F.U., Hu, M., Kong, H., Shang, Y., Wang, T., Wang, X., Xu, R., Lu, W., and Wang, Y. (2020). Ocean acidification, hypoxia and warming impair digestive parameters of marine mussels. Chemosphere 256, 127096. 6.Kong, H., Wu, F., Jiang, X., Wang, T., Hu, M., Chen, J., Huang, W., Bao, Y., and Wang, Y. (2019). Nano-TiO2 impairs digestive enzyme activities of marine mussels under ocean acidification. Chemosphere 237, 124561. 7.Kraskura, K., and Nelson, J.A. (2020). Hypoxia tolerance is unrelated to swimming metabolism of wild, juvenile striped bass (Morone saxatilis). Journal of Experimental Biology 223, jeb217125. 8.Mackey, T.E., Hasler, C.T., Durhack, T., Jeffrey, J.D., Macnaughton, C.J., Ta, K., Enders, E.C., and Jeffries, K.M. (2021). Molecular and physiological responses predict acclimation limits in juvenile brook trout (Salvelinus fontinalis). Journal of Experimental Biology 224, jeb241885. 9.Murie, K.A., and Bourdeau, P.E. (2021). Energetic context determines the effects of multiple upwelling-associated stressors on sea urchin performance. Sci Rep 11, 1–12. 10.Shen, Y., Zhang, Y., Xiao, Q., Gan, Y., Wang, Y., Pang, G., Huang, Z., Yu, F., Luo, X., Ke, C., et al. (2021). Distinct metabolic shifts occur during the transition between normoxia and hypoxia in the hybrid and its maternal abalone. Science of The Total Environment 794, 148698. 11.Shrivastava, J., Ndugwa, M., Caneos, W., and De Boeck, G. (2019). Physiological trade-offs, acid-base balance and ion-osmoregulatory plasticity in European sea bass (Dicentrarchus labrax) juveniles under complex scenarios of salinity variation, ocean acidification and high ammonia challenge. Aquatic Toxicology 212, 54–69. 12.Siddiqui, S., and Bielmyer-Fraser, G.K. (2015). Responses of the sea anemone, Exaiptasia pallida, to ocean acidification conditions and copper exposure. Aquatic Toxicology 167, 228–239. 13.Sui, Y., Zheng, L., Chen, Y., Xue, Z., Cao, Y., Mohsen, M., Nguyen, H., Zhang, S., Lv, L., and Wang, C. (2022). Combined effects of short term exposure to seawater acidification and microplastics on the early development of the oyster Crassostrea rivularis. Aquaculture 549, 737746.14.Wingert, C.J., and Cochlan, W.P. (2021). Effects of ocean acidification on the growth, photosynthetic performance, and domoic acid production of the diatom Pseudo-nitzschia australis from the California Current System. Harmful Algae 107, 102030. 15.Zrini, Z.A., Sandrelli, R.M., and Gamperl, A.K. (2021). Does hydrostatic pressure influence lumpfish (Cyclopterus lumpus) heart rate and its response to environmental challenges? Conservation Physiology 9, coab058.

天津华鼎科控（天津）智能电气股份有限公司/佳蒙自动化主要专业制造非标设备、成套设备、流水线改造、流水线设计、流水线控制、生产线改造、生产线设计、生产线控制、自动化成套设备、专用设备、自动化设备。自动化控制工程、机械设备自控设计与制造、自动化生产线调试与改造、工业通讯、高端伺服定位、精通OPTO22品牌系列控制系统、交直流传动、现场总线、上位机控制、组态控制、人机界面、工业以太网、摄像监控设备。承接变频恒压供水控制系统；交、直流电机变频调速控制系统；风机水泵节能控制改造；空压机变频节能控制系统改造；线缆行业拉丝机变频调速系统改造；各行业电气自动化控制系统；楼宇、空调节能自控系统；智能型中央空调供风、水系统变频调速控制系统；风机、水泵、空压机节能改造；低压配电控制系统：MNS,MCS,GCK,GGD,XL,PXT；各行业自动化生产线设备。承接各行业电气自动化系统工程：1、低压配电柜成套系统；2、变频恒压供水系统、风机变频调速节能系统；3、中央空调变频控制系统；4、纺机、机床自动化改造控制系统；5、PLC专业编程解码；6、上位机监控系统；7、机械设备自控设计与改造；8、自动化生产线调试与改造；

杜瓦瓶中的全自动液氮液位控制系统在很多低温应用中，例如驱动轴和套管的低温收缩安装，零部件或者是生物样品冷冻、在冷阱中使用液氮作为制冷剂、在液氮中校准传感器等等。保持液氮的液位在一个一定的水平是非常重要，WIGGENS 液氮液位控制系统能够满足这一需求。在使用液氮液位控制系统时，杜瓦瓶中高液位和低液位两个传感器来进行测量级信号反馈，杜瓦瓶中的液氮可以保持一个基本稳定的液位水平，即两个传感器对应的液位之间。WIGGENS 提供的液位控制系统基本上可以配套使用所有的WIGGENS 液氮容器。WIGGENS 全自动液氮液位控制系统液工作原理： 如果液位下降到低位的传感器以下，那么将会有信号传送到控制系统，控制系统将会打开位于传输液氮的虹吸管和液氮储存容器中间的24v 电磁阀，通过容器内的自增压力，将会把液氮推出容器，经过转移管路最后进入杜瓦瓶中，液氮液位上浮直到液位接触到高位液位传感器为止，高位液位传感器会监测到温度降低，将信号传递给控制系统，然后会切断电磁阀的电源使得电磁阀关闭，直到液氮液位再次低于低位传感器后才会再次开启，重复进行上述步骤。WIGGENS 全自动液氮液位控制单元（用于手动样品低温收缩测试） 通过部件低温收缩特性来进行手动或者自动的连接安装，在收缩过程中，确保充分连续的冷却是非常重要的。液氮通常被用作制冷剂来冷却收缩驱动轴或者连接套管等部件。使用液氮液位控制系统，可保证连接安装的稳定连续和安全。1、液氮储存容器2、带电磁阀的虹吸管3、保温转移管路4、液氮液位控制单元5、排气管6、待冷却样品浸入支撑架7、高位、低位温度传感器8、用于低温冷冻 收缩测试样品9、杜瓦瓶 WIGGENS 2760-35 全自动液氮液位控制系统订货信息订货号产品描述2760-25用于手动样品低温收缩测试流程的全自动液氮液位控制系统，包含杜瓦瓶、盖子、出气管路和25L 的液氮储存罐， 自动液氮液位控制单元温度传感器x2，两个样品支撑架。2760-35用于手动样品低温收缩测试流程的全自动液氮液位控制系统，包含杜瓦瓶、盖子、出气管路和35L 的液氮储存罐， 自动液氮液位控制单元温度传感器x2，两个样品支撑架。WIGGENS 自动液氮液位控制单元（用于手动样品低温收缩测试） 为了保证冷阱的冷凝效果，保持杜瓦瓶里液氮的液位是非常重要的。只有保证有效的液氮液位，冷阱的整个凝结水的冻存表面才会起到最大的功能效果， 并且得到最大的可用容量。液氮液位被调整在高位液位传感器和低位液位传感器之间，保持几乎恒定的液位水平。1、液氮储存容器2、带电磁阀的虹吸管3、保温转移管路4、液氮液位控制单元5、排气管6、冷阱7、高位、低位温度传感器8、气液分相器9、杜瓦瓶 WIGGENS 自动液氮液位控制单元订货信息订货号产品描述2755-25全自动液氮液位控制系统，包含玻璃冷阱SL29GL-A、杜瓦瓶、盖子、出气管路和25L 的液氮储存罐。2755-35全自动液氮液位控制系统，包含玻璃冷阱SL29GL-A、杜瓦瓶、盖子、出气管路和35L 的液氮储存罐。2750-25全自动液氮液位控制系统，包含不锈钢冷阱S54V-K16-Z、杜瓦瓶、盖子、出气管路和25L 的液氮储存罐。2750-35全自动液氮液位控制系统，包含不锈钢冷阱S54V-K16-Z、杜瓦瓶、盖子、出气管路和35L 的液氮储存罐。 WIGGENS 自动液氮液位控制单元应用案例1：用于张力试验的全自动液氮液位控制WIGGENS 自动液氮液位控制单元应用案例订货信息订货号产品描述2770-50 全自动液氮液位控制系统，包含不锈钢杜瓦瓶、盖子、安装附件、出气管路、真空管线、真空泵和50L 的APOLLO 液氮罐。WIGGENS 自动液氮液位控制单元应用案例2：全自动液氮液位控制系统—用于辅助液氮液位控制WIGGENS 自动液氮液位控制单元应用案例订货信息订货号产品描述2780-35 全自动液氮液位控制系统，包含不锈钢冷阱S54V-K16-Z、杜瓦瓶、盖子、出气管路和35L 的液氮储存罐。全自动液氮液位控制系统—平行使用的两个杜瓦瓶全自动液氮液位控制系统—平行使用的两个杜瓦瓶订货信息订货号产品描述2790-150 全自动液氮液位控制系统，包含不锈钢杜瓦瓶、盖子、安装附件、出气管路、真空管线、真空泵和150L 的APOLLO 液氮罐。

德祥是英国Radleys的独家代理，我们将会为您提供全线的产品和技术服务,欢迎致电获得更多信息！！ 仪器简介： 德祥 RADLEYS制作玻璃反应釜已有几十年的历史，拥有一批专业的玻璃釜的设计和制造的工程师，多年始终和客户紧密合作，根据客户的需要，现已研制出更加完善的反应系统，所有制造的反应釜都是根据每个客户的具体要求而生产。 德祥 Lara 的含义是研制一个灵活的、经济实惠的、使用简单的自动控制系统。Lara 包含很多独特的优点：能够在节省时间和金钱的同时使工艺自动化的实现更可行。机制特点包括：自动中心定位的釜体夹紧装置；固定的顶置搅拌保证了搅拌精确对准；更换釜体时半自动的流体排放以及可连接各种不同传感器和设备的能力。 德祥 控制软件的学习十分简单，可使实验人员简单地整合已有的实验室硬件，而且可以编写，输入和保存实验方法，创造新的控制回路，进行无人化学操作。 技术参数： 德祥Ø 灵活的，可更新的，值得消费的扩展集线器 德祥Ø Coflux反应监控模块 德祥Ø 自动垂直内置式顶置搅拌器 德祥Ø 快速释放釜夹 德祥Ø 自动夹紧搅拌导杆 德祥Ø 多功能台架 德祥Ø 简单更换玻璃釜 德祥Ø 侧管连接器快速连接 德祥Ø 半自动热流体排放联系我们(直接用户)联系我们(经销商)德祥热线：邮箱：更多产品请登陆德祥官网：

pH在线自动控制仪(触摸屏+PLC全自动精确控制,实时数据曲线，可储存，可U盘导出) pH自动控制仪 pH自动控制仪由检测系统（ph电极），显示系统（液晶面板显示溶液中的实时ph和设定ph值等），控制系统（内置蠕动泵）三部分组成。当ph电极检测到溶液中的ph与预先设定的ph值不一致时，控制系统（内置蠕动泵）就会自动触发蠕动泵，通过加酸或者加碱直至溶液中的ph与预先设定的ph一致时，蠕动泵即停止工作，使溶液中的ph一直保持在一个数值上。 在科研实验过程当中，存在许多生化反应，反应过程中ph值不断变化，而反应条件又要求必须在恒定ph条件下反应，传统的方法就是不断的向反应器中人为的添加酸或者碱以保持恒定ph，这样不但费时费力，而且人为添加不精确，难免添加过多或过少，而ph自动控制仪就完全解决了这个问题，只要预先设定好实验要求的ph，它会自动向反应器中补酸补碱，保持反应器中的ph恒定。而且ph自动控制仪具有防缓冲程序，会根据实际值与设定值之间的差值大小自动选择添加速度；其次ph自动控制仪具有超限报警功能，完全实现了无人看守的效果。 一、 PH自动控制加液机——性能持点 本机将PH值的检测、显示、自动加酸/加碱机构于一体，具有： ●自动/手动加液功能,自由转换； ●大屏幕触摸屏即时显示动态PH值与设定值，加酸、加碱状态同时显示，超出范围报警； ●可以设定回差范围，在回差范围内不加液，实现精准控制； ●PH电极可单点或两点校正，PH值与温度自动测量，PH值能根据温度自动校正； ●PH值自由设定，设定值与实测值同时显示； ●步进电机控制蠕动泵加药，控制性较好,没有电磁阀,无污染； ●直接接触液体的是高性能的进口蠕动泵管及四氟材质的液体输送连接管，耐酸碱耐有机溶媒，更换软管方便； ●选配不同形式的PH复合电极，实现特殊容器内PH值的监控与调整，如：PH玻璃电极,配以四氟材料的延长杆，耐强酸强碱，耐有机溶媒，可在反应釜、反应瓶,反应器中适用； 二、PH自动控制加液机——技术参数 型号MC-ACPH-30A控制范围0～14 PH测量精度±0.01PH分辨率0.01 PHPH上、下限自由设定电极校正任意2点校正加液泵头步进电机蠕动泵控制回差自由设定加液速度（可调）任意选择加液控制形式手动+自动电机转向正/反转(加酸/加碱)温度补偿自动温度补偿(PT1000)输入电源AC: 220V,50HZ工作环境温度0～45℃,湿度80%主机尺寸470*250*210mm记录方式单机式功率200W整机重量6kg 三、PH自动控制加液机——应用 主要用于需检测、控制、调节PH值之场所，如： ●制药厂、化工厂、电镀厂或中试车间：反应罐、反应釜、反应器中的PH调节控制加液； ●生化厂、生物反应器及发酵工厂：PH缓冲液的配制及培养过程调节控制； ●植物提取物车间：离子交换柱的酸碱洗涤调节控制； ●学校、实验室：组织培养特定PH溶液的配制，PH自动滴定； ●医院：制剂、检验中调节控制PH值； ●少量工业废水排放前的PH值调节控制。

仪器简介：Labkit作为一个多功能的合成系统，可以适用于制药、化工、生物及食品科技，可以实现蒸馏、抽提、结晶、合成等行业，材质可选择玻璃或者不锈钢，或者其他特殊材料/合金，包括搅拌、气体、液体、固体等计量加料，温度、压力、pH等的控制，可以通过该公司提供的lab-manager，实现从扭矩、搅拌速度等的测量及控制。真正实现实验室自动化，同时具有网络远程诊断功能。技术参数：支架部分： 铝合金、不锈钢等材料框架，可连接升降系统反应釜体部分： 体积从0.25 L 到100L夹套反应釜。PTFE底料阀，最多可有8个开口，玻璃材料最大压力可 达10bar ，不锈钢材质可达300bar，其他材料可选择。接触部分为玻璃、PTFE、VITON等搅拌和马达 ：ViscoPakt和ViscoPakt+rheo精密搅拌马达，搅拌速度可控制，扭矩可测量 搅拌桨 推进式、后掠式、锚式、刮片式、桨式等多种选择，可定制重量法加料： 通过泵及天平，GravDos系统加料　，LAB-manager系统控制体积法加料： 隔：膜泵或计量泵加料小体积加料： 注射泵加料加气 ： 质量流量计加气固体加料： SoliDos系统加固体料自动底部出料/相分离： GLP阀可选择，有相分离系统加热/制冷系统 ：各式循环加热/制冷系统可选择，有LAB-manager 控制传感器： Pt100 （包括釜内、蒸汽及控温器等）、 压力传感器、pH（小于10bar）等等压力控制 ：压力传感器真空控制 ：真空泵及传感器，可达0.,1mbar压力控制 /惰性气体 ： 可以通过加如惰性保护气体保持釜内压力恒定，过压保护 ：自动保护装置，过压自动卸气，保护设备蒸馏/精馏等 ：夹套冷凝器，温度传感器，连续重量蒸馏（0.01 --- 4100g ），复合柱回馏间隔： 螺旋回馏管，可控制回馏比例pH控制 ：通过滴定或加料系统控制pH自动取样及数量： 可自动取样，并装如相应的样品瓶中，最多有12个样品位置其他可选择功能： 像分离、CIP、过滤等等功能可拓展样品接触的材质 ：样品接触的材质包括硼硅酸盐玻璃、PTFE、PVDF、VITON、SS 1.4571，其他可选可选择部分：1，可选择的实验室反应釜不同的釜体 (体积及材质)2，适合不同反应的搅拌器3，适合不同反应的控制阀4，适合不同反应的偶磁搅拌装置5，控制部分，可测量pH、温度、压力、纽矩等参数6，可选择专用软件，实现自动控制7，分液、过滤、CIP等功能主要特点：Lab-kit 是一套用户可以自定义的固定或连续的化学反应系统，可以在生物制药、化学化工、合成、食品等行业的实验室、中试及多功能合成中使用。包括蒸馏、精馏、提取及催化实验。可以单台、平行及多台并联使用。釜体可选择多种材料，包括玻璃、不锈钢、各种合金等材质等。系统包括搅拌、国液气的加料系统、测量系统（温度、压力、搅拌速度、粘度、pH等）等作为一个多功能的反应系统，几乎可以满足实验中的任何需要，比如在线取样、电动升降系统、CIP功能等。同时可以实现包括pH在线控制、加料控制、真空控制、数据采集等全部自动化。很多设备都缺乏一个集成的自动控制系统，但是LABKIT通过一个 LAB-Manager 系统，可以实现所有采集信号的统一管理。让整个系统控制简单、自如。特点：*设计、安装及测试均有专业人员完成*可依照用户工艺搭配安装*成本底，用途广*全开放系统，可以只有组合。任何一单元均可单独使用*功能可自由扩展，包括：自动取样、产品处理、CIP功能、在线分析系统等*节省实验空间*可优化实验资源，实现24小时工作*重复性好，人为因素低 高质量，低风险 Single- and multireactor ( 单个或多个反应釜)Customised (用户定制)Product pre- and postprocessing (opt.)CIP function (opt.)(可选择CIP功能)Fully automated (全自动）Many other upgrading options (更多其他功能)温度、压力、真空度、pH控制过程加料控制（重量、体积、气体）取样（液体、气体）自动控制在线分析（连接在线NIR 、GC等）

是水文、水利、水资源、水土保持、水环境、智慧农业监测设备研发、生产、销售及信息化系统集成服务商；具有自主知识产权的水测量方案提供商。今后，我们将以行业水平的高科技产品服务，为用户提供标准化、多元化、产品化的行业解决方案，为构筑新时代和谐环保型社会贡献力量。

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物 广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂，丙烯酸树脂，合成脂肪酸树脂，该类树脂干长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旰盛的地区，如长兴化学，纽佩斯树脂，三盈树脂，帝斯易先达树脂等)，黏合剂，绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用干滴体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。关于岩征仪器全自动反应釜用树脂分类:1.按树脂的来源可分为天然树脂和合成树脂:2按合成反应可将树脂分为加聚物(如聚乙烯、聚苯乙烯聚四乙烯)和缩聚物(如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等)3.按分子主链组成为可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物4.按性质树脂可分为热固性树脂，热塑性树脂、合成树脂等:岩征仪器全自动反应釜，设备所研发生产的树脂品种包括不饱和聚脂树脂、醇酸树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂，丙烯酸树脂 环氧树脂 ABS树脂、液等。全自动反应釜主要设备及功能介绍:全自动反应釜:用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的常压或压力容器 由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承(落地支撑式或平台支耳式)等部件组成，可定制不同的轴封方式，加执冷却方式和搅拌方式。全自动反应釜产品特点：电动升降；卡环式快开结构；触摸屏控制系统；压力数字显示；超压报警功能运行时间长，压力稳定1. 台式，固定头式反应釜，带釜体电动升降，行程为300mm，且左右90度旋转2. 釜有效容积：1000ml3. 釜盖、釜体材质、内部构件均为：316L不锈钢材质4 .复合高温密封垫片，快开卡环式密封结构，A型双线密封5 .工作压力/温度：20MPa，200℃2.2 釜盖配有：1.0-25MPa量程压力表和22.5MPa安全防爆膜2.316L不锈钢材质热电偶套管和K型热电偶，用于反应温度测定3.液体采样阀（气体进样阀）316L材质，和316L材质探底管相连，用于进气、进液和带压下取液体物料4.气体释放阀316L材质，用于排空反应釜内的气体，释放压力5.磁耦驱动机械搅拌器，带轴和搅拌桨，推进桨式，316L材质6.内置冷却水盘管，316L材质2.3 加热方式：加热炉，电动升降，行程300MM，且左右90度旋转加热功率1.2KW2.4 直联搅拌驱动电机：无级调速，转速0-1200转/分钟2.5 搅拌转速控制和PID程序温控器2.6 自动冷却水模块，PID控制模块，进出冷却水管2.7 转速控制和数据显示模块2.8 压力数字显示和超压保护模块，带压力传感器2.9 岩征触屏全自动控制系统：双向通讯电缆，实现温度、转数控制,及温度/转数/压力/扭矩/定时数据存储与采集；a. 自动冷却水电磁阀PID控制模块；b. 温度数字显示，双路内外控温监测，并带超高温声光报警保护模块；c. 压力数字显示，并带超高压保护模块；d. 转数控制和数据显示模块；YZMR-AC搅拌转速控制和PID程序温控器：1.身份识别系统，分级操控2.7寸高亮度TFT液晶显示触摸屏，显示内容丰富全面。无视野死角，图文显示，生动简易3．分段程序温度控制，可设定多段实验条件升温模式，全新AI人工智慧逻辑PID算法，实现对复杂，长滞后对象的无超调无欠调控制4．压力、温度、转速、扭矩、报警定时实时在线曲线显

仪器简介： *可为已有发酵系统的用户和国产发酵系统制造商提供自控系统真正的新一代全自动控制系统，适用于生物研究、生物制药等使用技术参数：不锈钢外壳，触摸屏幕，加料泵及接口面板组成。 新一代的发酵控制系统 HiFerm FCU 为用户提供了一个前所未有的自动化体验。 这个基于MSR-manager 自动系统有一个特殊的传感器连接模块，通过一个防水的插头连接仪器及传感器，所以操作及连接起来非常方便， 可连接包括氧、pH、温度等多种传感器. 当然能处理各种控制阀及泵传输的信号，极短的回路和24bit的数字信号传输保证了数据传输的精度。 错误信息等一并显示在触摸屏上。通过像天平、传感器、分析仪、加料系统、气体混合等一起控制，同时能提供如在线分析等数据。 最多可选择包括： 1、溶解氧传感器 (pO2), 2、直接连接 pH 和氧化还原电极 3、酒精传感器 4、泡沫传感器 5、8 数据输入接口，包括温度、压力、流速等 6、8 数据接口适用于加料泵及搅拌控制等, 7、16个数据接口及半导体转换器，适用于磁力阀、泵、加热器等 8、14个数据接口，适用于液位、压力传感器等 9、8 RS232 接口用与天平、分析仪及其他实验室装置主要特点：相对于化学自动化方面，生物反应的自动化最近几年才开始，我们有近25年实验室自动化方面的研究经验，因此提供最为贴切的自动控制系统。触摸式、大屏幕LED显示，全不锈钢防水外壳，适合工厂车间操作一个控制器可控制多个反应器适应CIP清洗，全自动化操作多个数字接口，配置不同的传感器

适用于当今各种实验室对高温、高压化学反应的研究应用及过程控制，是化工行业传统的研发生产设备，特别是在液-液混合、气-液反应、气-液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用，故为相关科研所必须的重要仪器设备，可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程，现已广泛应用于催化过程、催化剂制备、石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品和和生物质的化学转化等研究领域。触屏自动反应釜为台式微型反应釜，釜头固定式、整机一体化设计，结构合理，功能完善，中文菜单、轻松使用；全新触摸屏式操作，是目前市场上科技型的实验室反应设备；加热系统与下釜体均采用电动升降模块，左右旋转90度，便于实验操作；控制系统配备双控温模块（釜内与加热器），自动进水降温功能，超温、超压及故障声光报警功能，恒温定时及程序升温等功能；釜体与釜盖之间采用更为安全简便的机械手式卡环快拆卸方式方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。技术参数描述：一．主机部分： 1.1台式，固定头式反应釜 1.2有效容积：5000ml 1.3釜盖、釜体材质、内部构件均为：316L不锈钢材质 1.4搅拌驱动器，材质：316L不锈钢 1.5复合高温密封垫片，法兰式密封结构，A型双线密封 1.6工作压力/温度：10Mpa，350℃ 1.7加热炉，电动升降，行程300mm，且左右90度旋转加热功率1.2KW 1.8搅拌转速控制模块和自动冷却水控制模块 1.9压力数字显示和超压保护模块，带压力传感器 1.10 PID程序控温模块二．定制5000ml电脑控制全自动反应釜釜盖部分： 2.1双量程指针压力表量程0~16Mpa及高精度压力变送器 2.2安全防爆阀，爆破值12.5Mpa 2.3热电偶套管和K型热电偶，用于测量反应釜物料温度，材质316L不锈钢 2.4气体释放阀，用于排空反应釜内的气体，释放压力，材质316L不锈钢 2.5液体采样阀，用于进气、进液和带压下取液体物料，材质316L不锈钢 2.6内置冷却水盘管，用于反应结束后快速降温，材质316L不锈钢 2.7磁耦驱动机械搅拌器，配备四叶模具推进桨式（标配），材质316L不锈钢 2.8直联搅拌驱动电机：无级调速，转速0-1200转/分钟

在线ph共沉淀制备三元材料反应釜计量泵可实现连续进液，led数字显示泵头转速，加料速率可调，可设置定时功能在线ph自动控制系统，稳定性高，耐酸碱腐蚀ph计，控制范围0-14ph。分辨率0.01ph反应釜、蠕动泵、在线PH控制系统、控温循环装置四部分组成，采用PLC+触摸屏控制反应釜由不锈钢316L和玻璃俩种材质，夹套+保温设计，采用机械搅拌，搅拌转速50-500r/min转/分可调采用双层推进式搅拌桨，混合速度快，分散效果好采用PLC+触摸屏控制，实现在线监控反应器内温度，压力，搅拌速度，加料速率，用户只用输入设定值，就可以实现无人值守自动反应，避免长达48h的专门看守和手动调节波动造成的产品性能下降

反应釜(制药、生物工程、食品专用)反应釜(制药、生物工程、食品专用)特点：◆可在线CIP清洗；◆按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。◆传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra&le 0.4&mu m)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。◆手机APP：可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：反应釜选型依据：1.罐体容积选择。2.搅拌形式。3.搅拌均质要求。4.工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5.场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6.洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP不锈钢反应釜参数选型一览表规格型号RC-100RC-300RC-500RC-1000RC-2000RC-3000RC-5000RC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)定速或变频调速，调速转速0~3000转/min范围内（选配）搅拌形式按物料性质设计制造工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造，-0.1~0.7MPa范围内工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置可按需设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360° 全方位清洗，清洗压力要求&ge 0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度± 0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

传统化学反应的挑战: 1. 操作步骤由手工记录，时间久了过程容易遗漏，或者数据不清晰； 2. 不一致的控制，比如循环液需要手动输入，操作需要计时，还要核对记录册，繁琐且没有存根； 3. 很多手工动作，比如到一定时间的升温或者降温，使得操作者需要一直记住该时间，一旦犯错，可能会导致物料损坏，或者得率降低； 4. 由于反应的热量主要来自于加液反应产生，所以控制反应加液速度尤为重要。这使得操作者需要实时关注反应的加液速度和温度变化，使得操作者不能开多个反应，或者分心做别的工作。 5. 温度，加液体积，pH值等数据没有记录，这使得后续对反应的条件的改进失去依据。 6. 人员容易误操作，而且长期待在实验室闻刺鼻的气味，简直反人类。 这种污染人体的，有一些危险性的，最好的方式就是让机器自动化操作！ 7. 人类的理想是，重复枯燥的工作交给机器去看，我们只要告诉机器如何去干。 最好是，可以坐在办公室吹着空调，计算着反应的步骤和物料添加质量，让反应自动进行，最多间隔几个小时看一眼，了解一下进展而已。 这一步已经可以实现！ 最常规 玻璃夹套反应釜 滴加反应的模型： 常规步骤如下： 1. 先抽真空通氮气，可以反复多次； 2. 将循环液温度降低到某一温度，以反应液温度为准。 3. 保持在一定温度下，开始滴加某种反应液（或者固体反应料）。如果温度超过设定温度，那么加液速度则需要降低；如果温度低于某一温度，加液速度可以加快，具体幅度可以自行设置。当温度达到某个上限时，可以设置为加液速度极小。 4.如果需要，可以切换加入另一种反应液，设置基本同上。 5. 加液完成后，可以在某个温度下恒温一段时间； 6. 可以设置多段的恒温，以及恒温时间。 7. 可是实时显示当前的温度，并一直采集温度数据； 8. 可以显示当前已经加入的液体体积，并采集加液量数据。

仪器简介： 釜体形式多样化：夹套或非夹套玻璃釜体，玻璃、搪瓷内衬的不锈钢釜体。体积从100mL到100L或更大； 配套的搅拌装置可选择标准或防腐防爆系统；安全可靠 设计巧妙的无死空间底部卸料阀（聚四氟）和气动底阀。防腐性能优良，密封性能好，能在高真空条件使用； 配置pH探头、温度探头；气液采样装置； 与之配套的可靠控制系统和PC操作和数据采集平台，提升了系统的自动化程度。 产品部件标准化、模块化生产，统一标准接口，可互换；用户可以按自己的工艺流程要求，进行模块式的搭建部分或整套反应装置。实现产品制备和分离一体化。技术参数：配置包括：a）气、固、进料装置，液体计量泵b）高真空夹套反应釜体、防爆搅拌控制系统，底部卸料阀c）蒸馏柱、回流冷凝分离器、产品馏分接收器器d）真空泵自动控制系统e）加热－冷却控温循环油浴f）pH探头、温度探头g）控制单元、仪表监控和数据采集平台主要特点： 所有的NORMAG产品均采用**上热膨胀系数小、化学稳定性**好的石英玻璃材料（Borosilicate glass 3.3）制成。该材料耐腐蚀性能好，对大多数盐、有机化合物、无机化合物水溶液、溴氢酸、盐酸等化学试剂均有很好的适用性。采用Duran品牌的材料，符合ISO719-HGB1、ISO720-HGA1、ISO1776、ISO695-A 等国际标准；

三元前驱体反应釜是锂离子电池生产的核心设备，三元前驱体自动控制PH共沉淀反应釜在搅拌、气体保护、溢流方式等方面均作了进一步的改进。反应料液入釜时混合速度快、分散能力好，元素分布均匀，固溶体均匀性强，球形度好，振实密度等技术指标均达到优级。反应釜釜体大小可以根据需求定制。釜内可装载二维或三维摄像头，实时拍摄材料成型状况。 主要技术指标1.反应物料：碱，氨，盐，其他 2.反应器结构：间歇式；3.反应器全容积：30L 4.反应器用材：316L；5.反应器操作温度：5~85℃；6.反应器操作压力：0bar；7.反应器设计压力：5bar；8.管阀件材质：316L /硅胶；9.气相流量：未知；10.液相流量：0~300ml/h（碱） 0~150ml/h(氨)；11.换热方式：油浴；12.搅拌形式：锚式搅拌（内置挡板）；13.釜开口：进气口*1(3/8卡套阀)，排气口*1(3/8卡套阀)，进液口*3，测温口*1，测压口*1，爆破口*1，搅拌口*1，PH口*1，放料口*1，溢流口*1；14.搅拌电机：1500W；15.釜盖升降，管线连接采用软连接；16.釜体加装长条可视窗2条；17.反应釜内部装4块可拆卸挡板； 2.2控制系统2.2.1控制系统概述采用的控制系统是威纶触摸式显示屏和西门子系列PLC，其控制硬件支持现场信号与逻辑之间、通道与通道之间4000V光电隔离，可靠性高。本套装置共如下检测点，包括：温度检测点2个、压力检测点1个、流量检测点3个、温度控制回路1个、流量控制点3个、泵启停3个、泵流量3个、升降控制点2个、电机电流检测点1个、搅拌控制点1个、PH检测点1个、PH控制点1个、总报警控制 1个、装置电源控制1个。 2.2.2.控制软件采用标准软件包进行二次开发。操作画面包括：监控画面，报警画面，流程设置画面，温度、压力、流量报警画面，实时曲线画面，历史曲线画面等。能很好实现：过程监视控制；数据的采集、处理、分析；报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录，实现自动化；历史数据的存储和历史趋势显示；当温度或压力超过预定上限，及时发生声光报警信号；用户可方便设置和修改设定和修改工艺参数及报警限。2.2.3.联锁报警自动控制系统完全采用国外设计和制造标准，整个系统有多达五级的安全保护设计和配置，完全达到引进水平。多重严格安全控制逻辑：当温度或压力达到高高限（HIAL）时，计算机会发出指令，自动启动相关保护逻辑；反应单元配有安全泄压阀，以防系统超压；对工艺过程动态监视，在相关工艺参数达到低限（Lo）或高限（Hi）时，系统产生报警，提醒操作员提前处理。

威泰普科技有限公司是一家专做各类污水处理自动控制系统的企业主要产品有:“污水处理智能管控云平台”和“智能硬件终端”组成“智能控制系统”，该套系统具备设备管控、参数设定、远程指令、模拟运行、实时操作、远程诊断、运维托管、运行监控、统计报表等功能。“智能终端产品”包含:分散式污水处理自动控制柜、智能一体机、智能控制器、云联模块、智控终端。　分散式污水处理自动控制柜，可通过witep system 云平台进行污水处理控制方案设计，实时下发给威泰普智能控制柜，通过该控制柜控制现场设备的全自动运行，同时具有过载、短路、缺相保护、故障报警，数据采集等功能。分散式污水处理自动控制柜具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。　　分散式污水处理自动控制柜能适应各种大小规模的美丽乡村、旅游景区、高速公路服务区、收费站、医院、化工园区、养殖场、工业等污水处理智能控制中。　公司秉承“诚信经营，客户至上”的宗旨，“ 精益求精，不断超越”一直是我们不懈的追求。如果您对我公司的产品服务有兴趣，请来电咨询。

目前方式： 实验室LIMS 管理软件：样品管理、测试项目任务计划与安排、检验流程管理、原始记录管理、检测资源管理、数据统计分析、测试数据采集（仪器接口）、数据审核、报表生成发布。新概念方式： 前处理自动控制软件，是对LIMS软件的补充， 是对前处理的各个实验流程的控制： ● 对实验室前处理的各个环节进行详细的参数设定与动作控制 ●相关数据保存并统计分析，生成前处理报表 ●减少出错率，减少物料损耗 ●有利于降低人工成本与时间成本， 提高前处理工作效率 ●用数据说话， 了解整个前处理流程的合理性与有效性， 便于日后改善 ●可与LIMS软件的仪器数据采集模块进行对接， 自动上传数据， 便于做更深入的样品分析 ● 可实现智能云端控制 ●支持用户自建前处理方法数据库 ●支持用户自定义报告模板

岩征仪器三元前驱体反应釜由不锈钢316L和玻璃两种材质，夹套+保温套设计，容积：3L,5L,10L,20L,30L，选用双层推进式搅拌桨，混合速度快，分散效果好。采用PLC+触摸屏控制，实现在线监控反应器内温度，压力，搅拌速度，加料速率，用户只用输入设定值，就可以实现无人值守自动反应，避免长达48h的专门看守和手动调节波动造成的产品性能下降。设计参数：开合方式： KF 卡口密封方式： O 型圈自紧密封换热方式： 油浴加热功率： 2~5KW加料方式： 精密流量型蠕动泵设计温度： 150℃使用温度： RT~80℃控温精度： ±1℃设计压力： 5bar使用压力： 常压标准材质： 316L搅拌功率： 200~750W搅拌形式： 机械搅拌，底部分散，上层扰流，可选挡板搅拌速度： 150~1000r/min操作系统： 7 寸触摸系统+PLC三元前驱体反应釜特点：1、釜内可非标加装二维或三维摄像头，实时拍摄材料成型状况。2、可实现形状可控/多元素共沉淀3、可实粒径可控/表面均匀包覆/梯度结构设计4、计量泵可实现连续盐液、NH4OH、NaOH，led数字显示泵头转速，加料速率可调，可设置定时功能；5、在线pH自动控制系统：稳定性高、耐酸碱腐蚀PH计，控制范围：0～14 PH，分辨率：0.01 PH；6、控温循环装置：通过夹套控温，控温范围：30～70℃±0.5℃尺寸图：工厂风貌

1.德国LAUDA是一家在液体恒温领域提供实验室及工业级别的专业生产厂家，长达50年的专业设计经验，是能为用户提供小试、中试以及工业生产全套液体恒温解决方案的专业厂家；2.Integral XT 系列Lauda 采用其工业密闭液体恒温系统的专业经验，使其密闭系统更为完善；3.Integral XT 系列主要应用于石油化工和生物制药现场工艺实验及实验室中试实验的快速温度控制，可提供更宽的温度范围-90~300℃及更强大的制冷加热功率，该系列提供更为强劲的高压泵，最大压力及流速高达5.8bar及90L/min，能保证较远传输距离的热传递过程。由于目前化工合成及生物合成领域的快速发展，对其温度控制要求越来越严格，该系列及其后续系列的推出满足了该类用户的使用要求；4.I 同类型产品中结构最为紧凑的Integral XT 系列 ；5.独特控制界面再一次印证LAUDA "Easy to Use"的宗旨，操作简便，信息清晰明了，所有实验反应过程在大屏幕液晶屏上一目了然，该界面再一次受到广大用户的称赞；6. 设备所有信息均由内嵌智能化系统统一控制，设备自动化程度大大降低劳动强度，提高工作效率，提高实验安全性 ；7.有效控制设备的噪音，大大延长设备的使用寿命， 采用新的比例式智能制冷技术, 有效节能70％；8.所有设备控制及设备信息均可由中央控制软件集中控制，最多可同是控制64套Integral XT；9.独特的系统设计，有效地降低了实验成本， 简易的操作界面，降低了对操作者的要求；10.符合新的欧洲安全标准 DIN EN 61010-1 Standard,minimum 25 K参数温度范围:-90~300℃,控温精度: ± 0.05℃~0.3℃加热功率:3.5~10.4KW 多种规格可选冷量输出:1.5~18.5KW 多种规格可选泵压: 2.9 bar, 5.8Bar泵流量:45L/min, 90L/min LAUDA Integral XT 加热/制冷功率强大，温度变化快捷最大制冷功率高达18.5KW，最大加热功率10.4KW5.8bar 最大输出压力，90L/min 流速保证有效的热交换过程Command console 大屏幕液晶多参数实时显示远程控制器可程序升/降温，5组独立控温程序，150 个温度循环/时间段8 级变速循环智能压力泵和吸入泵可调节的压力控制系统保障了对压力敏感的玻璃容器的安全控温无需频繁更换液体介质RS232/485数据接口，模块化设计，提供各种配套信号接口操作及外观设计紧凑、人性化，维护方便简单 配件 应用全新的密闭系统设计,Integral XT系列是主要应用于现场工艺实验和小型工艺生产的专业液体温度控制系统。 有很明显的优势在加热、制冷控温范围，控温响应速度，友好界面等方面。 都可以发挥很大的作用 在每一个要求得到快速温度变化及迅速反应时间的实验中。在化学及药物学的研究领域，这款设备多用于对玻璃或金属反应釜进行控温。在聚合化学反应及生物技术领域，它也常为合成器，生物反应器和发酵罐提供温度控制。

u 可在线CIP清洗；u 按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。u 传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。u 按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。u 罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。u 各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。u 符合GMP等规范要求。u 自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。u 采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。u 手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。u 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。u 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义反应配比工艺配方。u 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。u 手机APP：可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。u 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：反应釜选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP 不锈钢反应釜参数选型一览表规格型号RC-100RC-300RC-500RC-1000RC-2000RC-3000RC-5000RC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)定速或变频调速，调速转速0~3000转/min范围内（选配）搅拌形式按物料性质设计制造工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造，-0.1~0.7MPa范围内工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置可按需设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。小型实验室用离心喷雾干燥机（Centrifugal spray dryer）机身全不锈钢打造，可拆卸，设备清洗方便；适合于大学、科研院所、企业等从事新产品研发，对所有溶液如乳浊液、悬浮液、中药浸膏等具有广谱适用性,适用于对热敏性物料的干燥，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒瞬间才受到高温，故只是瞬间受热，能保持物料在干燥后仍维持活性成份不受破坏。可广泛应用于生物、化工、医药、食品、染料、轻工和农药等领域的喷雾干燥加工过程。主要特征1、电动离心雾化器，离心雾化喷雾头，物料粒径分布较陡，颗粒分布较均匀；2、PLC控制系统，超大触控屏实现全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示；3、采用了锥体震击辅助下料技术，更好的保证物料下料顺畅；4、所有管道采用快开式，清洗装卸方便；5、引进了尼鲁公司进风涡壳及热风分配器先进技术，并设计了特有的雾化器与塔顶的间距，以达到最好的热风分配效果和干燥效果，而且完全解决了物料反顶现象；6、实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃；7、干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬时干燥特点。物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。产品分散性、流动性、溶解性好。技术参数产品型号NAI-CSD3NAI-CSD5NAI-CSD10NAI-CSD15常见版本实验型小试机型定制中试机型 控制方式PLC；7英寸触摸屏水分蒸发量3KG/H5KG/H10KG/H15KG/H干燥形式开式干燥系统热风接触方式并流方式进料方式蠕动泵（可调）加热器功率4.5KW15KW25KW30KW进风温度室温-300℃（电加热）出风温度室温-200℃雾化方式离心体雾化器（压缩空气传动）转速-32000r.p.m干燥室直径φ600mmφ800mmφ1200mmφ1600mm进风量58m³ /min108m³ /min250m³ /min250m³ /min干燥室观察窗有漏电保护有进气除尘装置有整机功率4.8Kw18Kw30Kw 40Kw整机材质304不锈钢整机尺寸（m）1.45*1.8*0.91.6*1.4*1.82.2*1.7*2.22.6*1.4*2.5

VRE动态流体温度控制系统是一款利用压缩机制冷、电加热升温的动态流体温度控制装置，可以实时监测液体的温度变化，并通过控制液体的流动来实现温度调节，与ZTM系列制冷加热循环装置相比，温度控制范围 广、显示分辨率 高、加热功率 大、循环泵压力 大。产品特点1、控温性能控温范围-80～200℃，控温精度±0.2℃2、强制降温全温区范围内可启动制冷压缩机工作，无温度盲区3、制冷模式连续、自动、禁止三种工作模式可跟进情况自由选择4、控温模式内部温度控制、过程温度控制两种控制，可切换5、人机交互7寸的触摸屏智能人机交互6、权限管理三级权限管理系统，符合制药行业生产需求7、报警日志查询操作、故障日志记录，电子签名符合FDA认证要求8、安全保护液位监测，液位报警，过温保护，出口压力监测9、控温方式定值控制，匀速控温，用户程序控制 多可创建10个程序组，每个程序组可创建100个温度段。 VRE动态流体温度控制系统广泛应用于化工制药、新能源、材料、半导体、航空航天、汽车、电子产品高低温测试、电机/电池/发动机性能测试、安全气囊测试、汽车热管理系统测试等行业，除此之外，还能与发酵罐、微通道反应器、玻璃反应釜、金属反应釜、蒸馏装置、短程蒸馏装置配套使用，在国内中高端市场应用较普遍。

反应釜是化工行业、科研院校常用的反应设备，具有在位温度控制，液位控制，流量控制，压力控制，通气，氮气保护，冷凝回收等功能，能够完成常见的物理化学反应，如常见的聚合反应、蒸馏反应、硫化反应，硝化反应、氢化反应等。一般反应釜反应的时候压力会有变化，或者需要在一定的压力下完成某种反应，因此反应釜一般罐内带压力或者罐内抽真空，相比一般的搅拌罐，配料罐，罐体耐压性更好，壁厚厚，成本更高些。u 反应釜的密封性良好，采用机械密封，能耐压，无泄漏。u 反应釜设计带有安全阀和压力表，安全阀根据起跳压力，对罐内压力进行控制，控制在起跳压力以内，保证罐体的安全性u 反应釜物料的反应过程中一般伴随剧烈的温度变化，压力变化或者状态变化，因此反应釜采用温度在位控制，压力实时监控，气体保护等，同时一般设置搅拌系统，对物料的传热和加速反应等起到辅助作用。传动系统采用特殊设计的联轴器连接搅拌轴和电机减速机，具有搅拌传动平稳，噪音低，搅拌均匀，搅拌效果好等特点。u 我公司设计的反应釜全部采用优质不锈钢材料，耐压和耐腐蚀，不脱落，使用寿命长，罐内洁净，罐内表面易清洗，不挂料，罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。不锈钢反应釜相比搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜，更耐压，更耐用，表面处理更洁净，完全符合制药GMP标准，是用寿命相比搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜要长一半。u 各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。u O型圈及密封垫片采用卫生级耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。u 工艺管口按照工艺流量及工艺需求进行设计，标配进液口，排气口，真空口，液位计口，排尽口，出料口，视镜射灯等。u 设置视镜和射灯，方便观察液位及物料状态，视镜和射灯采用封闭设计，不与罐体连通。u 真空系统：工艺上需要真空操作的，采用进口真空传感器，真空调节系统，防倒灌系统，具有真空度达到10pa级别。u 搅拌反应系统传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。u 根据工艺需要配置快速降温、快速升温系统，实现温度多阶段的控制。对于反应过程中反应温度、压力的控制采用自动控制设计，避免人为操作的不安全性。u 控制系统：采用工业触摸屏，画面工艺设计美观，人机互动型号，简单易懂。控制系统具有手动/自动可切换功能，手动模式可以进行工艺参数摸索，人为干预性强。自动模式可以进行一键式全自动操作。可全自动控制温度、压力、液位、流量等。温度可以进行单点温度控制，多点温度控制，温度曲线绘制等，温度控制精度±0.3℃。压力可以进行全自动恒压控制，可以自动补压，泄压。流量具有流量监测，流量控制，流量调节等功能。系统不但可以进行数据采集、记录，同时可以进行曲线绘制，数据处理。控制系统的安全装置设有过流保护，超载保护，超温保护等功能。控制系统设计管理密码和权限，只有经授权的人员方可输入或更改数据，更改和删除情况均有记录。u 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义工艺配方。u 远程控制系统:上位机可远程监控罐体搅拌、温度、压力、液位、流量等，最远监控距离1.5KM。u 手机APP：手机可以控制系统连接，具有手机监控罐体温度、压力、液位、流量等参数。u 工艺成熟设备可以进行自动化及智能化设计，一键智能化操作，可根据用户工艺要求进行控制模式定制。u 所有的操作及数据具有稳定性，可追溯性，重复性好。选型指南：反应釜选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP 不锈钢反应釜参数选型一览表规格型号RC-100RC-300RC-500RC-1000RC-2000RC-3000RC-5000RC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)定速或变频调速，调速转速0~3000转/min范围内（选配）搅拌形式按物料性质设计制造工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造，-0.1~0.7MPa范围内工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置可按需设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

技术参数说明1. 装置设计工艺要求：1) 反应物料介质：水，醇类 2) 反应釜结构：间歇式 3) 釜盖密封形式：改性 PTFE 垫片(进口) 4) 反应釜全容积：3L 5) 反应釜用材：316L 6) 反应釜操作温度：270℃；7) 反应釜操作压力：-1~20bar；8) 反应釜设计压力：50bar；9) 管阀件材质：316L ； 装置整体包括反应单元、加热单元和控制单元。1.反应单元反应釜釜盖固定，釜体手动升降，釜体自带电加热炉，加热炉外层预设不锈钢外壳保温层，釜盖配备2个气相阀门，1个真空阀，1个机械测压表，1个压力传感器， 1个安全阀，1个温度传感器，1个真空计，1个磁耦合搅拌器，1个冷凝器，1个回流阀，1个液相收集罐体，反应釜底部预装放料阀 2.加热单元1) 炉膛温度范围：RT~600℃ 2) 控温对象：物料温度 3) 加热功率：3.5KW 4) 冷却方式：风冷 5) 电压：220V；6) 绝缘电阻：50 兆欧；3.控制单元整套采用触摸屏控制方案，数据采集记录保存，可导出温度，压力，搅拌转速，搅拌电流，真空度，反应时间等数据，可在线设定加热时间，搅拌时间，在线测量温度，压力，转速，触控反应釜釜体釜体分离，手动升降；3.1 本套装置共如下检测点，包括：v 温度监测点：2个v 压力监测点：1个v 温度控制回路：1个v 转速监测点：1个v 转速控制点：1个v 总报警输出点：1个v 装置电源控制：1个3.2 联锁报警自动控制系统完全采用国外设计和制造标准，整个系统有多达五级的安全保护设计和配置，完全达到引进水平。多重严格安全控制逻辑：当温度或压力达到高高限（HIAL）时，计算机会发 出指令，自动启动相关保护逻辑；反应单元配有安全泄压阀，以防系统超压；对工艺过程动态监视，在相关工艺参数达到低限（Lo）或高限（Hi）时，系统产生报警聚碳酸酯PC装置

桌面式全自动升降反应釜功能描述：1.全自动控制，数字化触摸屏控制器2.数据输出，追踪，签名等功能3.多种加热模式供切换： 电辐射加热：RT~~750℃ 液浴夹套：-70℃~~400℃（夹套热） 电加热套加热：RT~~350℃ 内低温外高温换热循环：-30℃~~250℃4.根据不同实验选择不没的实验腔体： 腔体材质：玻璃，石英，蓝宝石，316L 哈式合金，镍合金，沉淀合金，钛合金 锆合金，钨合金，陶瓷，SIC，蒙耐尔等5.压力控制：-0.98Mpa~~250Mpa6.多路气份控制7.全自动在线取样8.连续化反应及培养9．连续化在线气体测量10.全自动可调压力控制11.可接附件： 在线紫外，在线红外，拉曼光谱 在线粒径测量（动静态激光散射） 在线核磁分析C、H 软件：LAB SX CONTROL 控制软件:远程有线/无线操作设定：搅拌速度，挤压速度，测试腔内温度，测试腔内压力，自动升降，气体流量，在线取样检测气体在线间隙\连续检测，反应物料的自动添加量，在线高温灭菌等；设定安全控制系统参数；动力学显示：压力过程图，温度过程图，液体流量过程图，气体流量过程图，PH变化过程图，在线紫外图，在线红外图，反应动力学图，扭矩动力学图，反应进程综合图等；

产品功能及特点1.反应釜体前后加装耐压长条可视窗；2.在线实时监测和控制 PH 值；3.PLC+触摸屏控制；4.釜盖电动升降；5.精水浴/油浴控制±0.5℃；6.实时数据在线查看；7.历史数据记录，保存，导出；设备参数：开合方式：KF卡口密封方式：O型圈自紧密封换热方式：油浴换热加热功率：2~5KW加料方式：精密流量型蠕动泵设计温度：150℃使用温度：RT~80℃设计压力：5bar使用压力：常压标准材质：316L搅拌功率：200~750W搅拌形式：机械搅拌，底部分散，上层扰流，可选挡板搅拌速度：150~1000r/min操作系统：7寸触摸系统+PLC控制系统：操作界面：7英寸触控屏，模块化显示，用户自定义显示模块，自定模块的开启和关闭，多级菜单，多窗口分级管理设置定时模块：具有双定时模式，保温定时和启动定时压力模块：用户可定义压力上限PH控制：实时在线显示PH控制PH值流量控制：显示控制蠕动泵进料流量远程通讯：具备远程控制功能，设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件：温度、搅拌、定时、流量、PH等可通过软件在电脑中可查看设置；历史数据、运行的数据实时可查；可生成温度、PH\流量，转速等数据曲线；可数据导出以Excel表格形式保存；可查看设备报警记录；具备权限管理功能安全联锁：超温报警，停止工作，切断加热，用户可自定义上限温度配件清单：蠕动泵：精密流量型搅拌装置：超大扭矩功率，高转速PH电极：进口梅特勒PH电极，实时监测带远传水浴循环装置：室温~90℃管阀件：316L

一、产品简介： 全自动液位控制水泵系统，通过GPRS通信方式，打破了距离限制，即支持高低液位自动控制水泵，还可以通过手机APP随时开关水泵、查看实时液位数值；水泵本地带显示屏，也可随时查看液位；二、产品功能：1、在安卓手机APP里面可设置液位的上限和下限值，当液位到达上限和下限均会给手机APP报警；2、控制系统默认自动控制，根据用户自己设置的液位的上限和下限自动控制水泵开启和关闭；3、系统可进行手动自动切换，当切换为手动时，手机可随时控制水泵启停；4、在手机APP里面，可随时查看实时液位；同时，实时显示水泵开关状态；5、系统带自动检测功能，当开启水泵一定时间液位没有明显变化，则自动关闭水泵并报警，此处的时间由用户自己设定；6、水泵本地的显示屏，实时显示液位数值；7、GPRS通信，遥控距离为全国（除了港澳台），水池和水泵距离多远都没关系；8、控制和报警均有详细历史记录；三、设备清单1、水池端：液位压力传感器+GPRS采集模块；2、水泵端：远程控制器+显示屏；3、终端：安卓手机APP软件；