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二维整体电控平移台

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  • 采用电控针阀实现微量液体样品静态法饱和蒸气压高精度测量的解决方案

    采用电控针阀实现微量液体样品静态法饱和蒸气压高精度测量的解决方案

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:针对目前静态法液体饱和蒸气压测量中存在测量精度差、自动化程度低以及无法进行微量液体样品测试的问题,本文提出了微量样品蒸气压高精度自动测量解决方案。解决方案基于静态法原理,采用了低漏率的测试装置和高精度电容真空计,微量样品测试装置和真空计整体放置在烘箱内进行加热,提高温度和蒸气压分布的均匀性,将饱和蒸气压测量精度提高到了1%以内。同时采用耐腐蚀的电控针阀,可实现整个快速测试过程的自动化。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]====================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px]液体饱和蒸气压是指在密闭条件和一定温度下,与液体处于相平衡的蒸气所具有的压强。同一液体在不同温度下具有不同的饱和蒸气压,且随着温度的升高而增大。饱和蒸气压是液体的基础热力学数据,它不仅在化学、化工领域,而且在、电子、冶金、医药、环境工程乃至航空航天领域都具有重要的地位,而且是这些研究领域中必不可少的基础数据,尤其在工业化学品和石油行业的应用最为广泛。[/size][size=16px]目前有许多液体蒸气压测试方法,主要有但不限于静态法、沸点法、蒸腾法、逸出法等,通过这些方法以满足不同的压力状态、样品大小、温度范围和材料兼容性要求。但这些现有方法还是无法满足新材料研究的要求,一方面是测量精度较差,另一方面对于一些特殊工艺要求蒸气压测量时液体样品量小、测量精度高以及快速测量还是无能为力,最典型的就是采用迭代合成以获得所需的分子结构,这涉及到针对产物性质的最大数量化合物需使用最少量的合成质量进行筛选,由此对液体饱和蒸气压测量提出了以下三方面的要求:[/size][size=16px](1)微量液体样品(约0.5毫升)。[/size][size=16px](2)高精度测量,误差小于1%。[/size][size=16px](3)简单且自动化的测量装置。[/size][size=16px]为了解决诸如迭代工艺所需的蒸气压测量的上述特殊要求,特别针对高测量精度、短测量时间和微量液体样品用量,本文提出一种简便的静态法饱和蒸气压高精度自动测量解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px]解决方案的基本思路是基于传统的静态法,即将微量液体样品注入到样品管内,关键是将整个测量装置放置(包括高精度电容真空计)在烘箱内以保证整体温度和整体真空压力的一致性和准确性。整个微量液体饱和蒸气压高精度测量装置结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=微量液体饱和蒸气压高精度自动测量装置,690,523]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310071754271367_8815_3221506_3.jpg!w690x523.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 微量液体饱和蒸气压高精度自动测量装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px]如图1所示,蒸气压测量装置主体由真空样品容器、两个316不锈钢卡套三通、真空样品容器、硼硅酸盐玻璃管、电容真空计和三只热电偶温度传感器构成。其中一个卡套三通用来向真有样品容器注入液体样品和抽气,另一个卡套三通用作连接电容真空计和抽真空接口。装置整体放置在烘箱内,以使得整个装置主体整体保持均匀的温度,以防止蒸汽在设置的任何部分冷凝,这是决定提高饱和蒸气压测量精度的关键措施之一,其中用了三只安装在不同位置处的热电偶检测装置主体的温度是否均匀。[/size][size=16px]装置中的一个卡套三通顶部连接一个电控针阀,此电控针阀用来控制液体样品的注入量并同时起到真空密封的作用;另一个卡套三通排气端也连接一个电控针阀,开启时抽取真空,闭合时起到真空密封作用。这两个电控针阀由一个真空压力控制器实施控制。[/size][size=16px]烘箱加热和温度调节由一个PID温度程序控制器控制,可以通过计算机软件进行不同温度设定点的编辑和自动程序控制。烘箱温度控制过程中,通过多通道数据采集器记录三只热电偶温度传感器的测量值以及电容真空计的真空压力测量值。[/size][size=16px]在蒸气压测量装置使用前,要使用氦气检漏仪来检测装置的漏率,即关闭顶部的电控针阀和开启右侧的电控针阀,开启真空泵对测量装置主体抽取真空,装置内的所有空气被泵出系统。然后关闭右侧电控针阀,并用检漏仪检测泄漏情况。整个测量装置要求具有很小的真空漏率,以免外部空气侵入,否则会对饱和蒸汽压准确测量带来严重误差。[/size][size=16px]微量样品饱和蒸气压测量分为以下几个步骤:[/size][size=16px](1)首先将液体样品瓶,或用透明玻璃管作为液体样品容器,连接到顶部电控针阀,调节此电控针阀的开度将约为0.5毫升的被测液体样品引入真空样品容器,然后关闭此电控针阀,即整个样品液体按照图1中的红色点线描绘的路径流动。[/size][size=16px](2)液体样品注入样品容器后,开启右边的电控针阀和真空泵抽取真空,气体按照图1中的橘黄色线描绘的路径排出。[/size][size=16px](3)当抽取真空达到极限真空度后,关闭右侧电控针阀使测量装置主体以及内部的液体样品处于室温和高真空状态。然后开启多通道数据采集器,分别采集三个位置处的温度和样品容器内的真空度。这三个位置处的温度应该基本一致,说明装置主体的温度均匀。这些温度值和真空度作为饱和蒸气压测量的起始值。[/size][size=16px](4)对温度程序控制器设置不同的设定点,设定点由小到大设置,且每个温度设定点需设置一定的恒温时间,然后使控制器控制烘箱温度按照设定程序进行变化。此时,数据采集器同时检测各个位置处的温度值和样品容器内的真空压力变化。在某一恒定温度下,样品容器内的真空压力变化过程如图2所示。随着烘箱温度按照设定程序的台阶式变化,通过多通道数据采集器可以获得一些列不同温度对应的图2所示真空压力变化曲线,由这些曲线的压力稳定值可得到对应的饱和蒸气压。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=静态法饱和蒸气压测试过程,500,378]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310071756114873_5047_3221506_3.jpg!w690x522.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 静态法饱和蒸气压测试过程[/b][/color][/size][/align][size=16px]为了实现微量液体样品饱和蒸气压的高精度快速测量,具体实施过程中还需注意以下几点:[/size][size=16px](1)装置本体的设计和尺寸要首先保证装置温度的均匀性,以避免温度不均匀引起的蒸汽压力的非均匀性。同时,装置本体中的各个部件、电控针阀和任何接口都需要具有很好的真空密封性能,避免漏气对蒸气压的影响。[/size][size=16px](2)为了保证测量精度,真空计最好选择精度最高的可达到0.25%的电容真空计。[/size][size=16px](3)测量装置使用前和使用过程中,需采用纯蒸馏水和2-丙醇进行考核和定期校验,热电偶温度传感器也需进行定期校验。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px]综上所述,本文提出的解决方案尽管依然采用的是经典的静态法,但通过采用低漏率的真空结构、电控针阀、电容真空计和装置整体加热,很好的保证了温度均匀性和蒸气压测量准确性,减小了饱和蒸气压测量误差。本解决方案虽然设计用来测量微量液体样品,也可以推广应用到其它大容量液体的饱和蒸气压测量。[/size][align=center][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][size=16px][/size]

  • 【分享】电控水力控制阀的工作原理及维护

    电动控制阀是一种以[color=#0000ff]电磁阀[/color][color=#0000ff]2W系列电磁阀[/color] 为向导阀的水力操作式阀门。常用于给排水及工业系统中的自动控制,控制反应准确快速,根据电信号遥控开启和关闭管路系统,实现远程操作。水力电动控阀并可取代闸阀和蝶阀用于大型电动操作系统。阀门关闭速度可调,平稳关闭而不产生压力波动。该阀门体积小、重量轻、维修简单、使用方便、安全可靠。电磁阀可选用交流电220V,或直流电24V,可根据各种场合选用常开或常闭型均可。电控水力控制阀结构特点和用途电控水力控制阀由主阀、电磁阀、针型阀、球阀、微形[color=#0000ff]过滤器[/color][color=#0000ff],风扇及过滤器FB-9804[/color]和[color=#0000ff]压力表[/color][color=#0000ff]数字式压力表SPG-063[/color]组成水力控制接管系统。通过电磁阀可以实现对阀门开启和关闭的遥控。加装附加装置后,可控制开启和关闭的速度。 电控水力控制阀利用导阀控制阀门的开启和关闭,节省能源。可代替其它阀门大型电动装置。电控水力控制阀产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。 电控水力控制阀工作原理 当阀门从进口端给水时,水流流过针型阀进入主阀控制室,当电磁导阀打开时,控制室内的水经电磁导阀、球阀流出。球阀开度大于针阀开度,主阀控制室内压力很低,主阀处于全开状态。 当电磁导阀关闭时,主阀控制室的水不能流出,控制室升压,推动膜片关闭主阀。 电控水力控制阀维护: 水力控制阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求。 水力控制阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈,其它内部零件损伤甚少)1.先将主水力控制阀前后端闸阀关闭。2.将主水力控制阀盖上的配管[color=#810081]接头[/color][color=#810081],铜制防水接头JG-T-M[/color]螺丝松开,释放阀内压力。3.将所有螺丝取下,包括控制管路中的必要铜管的螺帽。4.取水力控制阀阀盖和弹簧。5.将轴芯、膜片、活塞等取下,切勿损伤膜片。6.将以上各项东西取出后,检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件。7.如发现水力控制阀膜片或○型圈有损坏,请将轴芯上的螺帽松脱,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新换上新的膜片或○型圈。8.详细检视主阀内部水力控制阀座、轴芯等是否有损坏,若有其它杂物在主阀内部将其清理出。9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀,注意阀门不能有卡阻现象。

  • 基于聚合物整体柱的二维液相系统构建及其在药物分析中的应用研究

    【作者】:刘杵胜【题名】:基于聚合物整体柱的二维[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]系统构建及其在药物分析中的应用研究【期刊】:暨南大学【年、卷、期、起止页码】:2022 博士论文【全文链接】:https://kns.cnki.net/kcms2/article/abstract?v=3uoqIhG8C447WN1SO36whLpCgh0R0Z-ia63qwICAcC3-s4XdRlECrUhTGapKYQBrfwdM2eLkGtgc2omCYFmQdQjsj9GYHeL5&uniplatform=NZKPT

  • 【原创大赛】二维材料的制备

    二维材料的制备目前一般有3种方法1:机械剥离。也就是用胶带把大片材料撕成几个纳米厚的薄片。通常来说,用这种办法制出来的二维材料整体结构依然保持了块体材料的结构,大小在1到10微米不等,基本为单晶,缺陷由块体材料决定,最能体现材料本身的性能。2:液相剥离:通过液体的interface energy 和外加能量作用,抵消片层间的范德华力将块体材料剥离成二维。剥离后材料大小根据工艺而定,溶液可选NMP和DMF。剥离后二维片层主要悬浮在溶液之中,可用电子印刷,旋涂等方法制备成膜。材料性能主要受表面未除掉的溶液影响,制成膜后,膜质量有片与片之间连接状态,表面未除掉的溶液以及材料本身性质影响。3:CVD:石墨烯等材料可通过气相沉积制备,通过调节制备工艺可以控制二维材料的大小,厚度以及缺陷,生长质量与基底状态密切相关。目前CVD可用于能在常压下可以合成的二维材料的生长,像黑磷这样需要高压条件才能合成的材料,暂无相关报道。机械剥离法的操作步骤:1:所需准备的物品:表面有SiO2层的Si片,思高胶带(不要用普通胶带,不然撕完,表面留胶很多),单晶或者高趋向的块体材料(晶粒尺寸越大越好)2:取一片块体材料粘在胶带上,对折后压紧再撕开,胶带上样品满了就换胶带继续撕,撕到样品成薄纱状(对着光看,样品比较透光,用眼睛不太容易分辨)3:去表面有SiO2层的Si片,用丙酮超声洗净吹干,将薄纱状样品按在带SiO2的一面上用镊子轻压。4:在光镜下找样品:厚度合适的样品颜色与基底颜色相似,有明显的规则形状,一般会出现在较厚的片层样品的附近。较厚的样品表面会很光亮。残留的胶形状很不规则,为避免看到残留的胶,可在观测之前用丙酮浸泡以除掉残余的胶。5:厚度的确认一般用AFM直接观测,观测效果取决于AFM的精度,基底是否干净。

  • 什么是二维液相系统?

    二维液相色谱(2D—LC)是将分离机理不同而又相互独立的两支色谱柱串联起来构成的分离系统。样品经过第一维的色谱柱进入接口中,通过浓缩、捕集或切割后被切换进入第二维色谱柱及检测器中。二维液相色谱通常采用两种不同的分离机理分析样品,即利用样品的不同特性把复杂混合物(如肽)分成单一组分,这些特性包括分子尺寸、等电点、亲水性、电荷、特殊分子间作用(亲和)等,在一维分离系统中不能完全分离的组分,可能在二维系统中得到更好的分离,分离能力、分辨率得到极大的提高。完全正交的二维液相色谱,峰容量是两种一维分离模式单独运行时峰容量的乘积。假如两种分离系统都有100的峰容量,那么良好的二维系统理论上可产生10000的峰容量。二维液相色谱大多使用两支或多支色谱柱,并通过柱结合技术实现样品的柱间切换。柱切换通常可分为部分和整体切换两种模式。按切割组分是否直接进人二维中,二维分离又可分为离线和在线两种方式。早期的中心切割技术,大都先在容器中收集一维洗脱产物,再进样到第二维中。随着现代仪器的发展和适应自动化分离的需要,目前二维色谱大多采用在线方式,使一维洗脱产物(部分或全部)直接进入到第二维柱系统中进行分离分析。部分模式即采用中心切割技术,只使第一维分离的部分感兴趣的组分进入第二维中进一步分析。为了将样品有效地转移到下一维柱系统中,必须先在第一维分离模式中用标准物进行实验,根据得到的分离信息设计切换程序。部分模式不能得到样品所有组分的信息,此外,还有操作繁琐、样品易损失与污染及可能降低分辨率等缺点。整体模式即全多维液相色谱模式(comprehensive HPLC)。基于Giddings 的理论,一般认为全多维分离应满足3个条件:(1)样品的每一部分都受到不同模式的分离;(2)所有样品组分以相等的比例(100%或稍低一些,即并不要求100%分析物,只要分流的部分能代表所有样品组分信息即可)转移到二维及检测器中;(3)在一维中已得到的分辨率基本上维持不变。“基本”指通过测量全二维中第一维轴上的某个特殊峰所对应的第一维的分辩率与一维情况相比减少不超过10%。其中,第一条和第三条说明了传统的中心切割技术与全二维的区别。Schoenmakem等 认为在二维分离之前进行分流也可称为全二维分离,进一步拓宽了全二维分离的概念。

  • 厦门质谱公司与江苏天瑞联合研制的全二维气相色谱-飞行时间质谱(TOF)联用仪新品专家评议会顺利召开

    厦门质谱公司与江苏天瑞联合研制的全二维气相色谱-飞行时间质谱(TOF)联用仪新品专家评议会顺利召开

    这个新闻迟到了几天。我也是刚刚看到的。在论坛里搜了一下意外的没看到别人转载。于是我就后下手也强了。厦门质谱公司与江苏天瑞全二维气相色谱-飞行时间质谱(TOF)联用仪新品专家评议会顺利召开厦门质谱仪器仪表有限公司(简称厦门质谱公司)成立于2012年,是国内一家专注于飞行时间质谱器技术研发与生产的新兴企业,去年9月成为江苏天瑞仪器股份有限公司(以下简称天瑞仪器)的控股子公司。厦门质谱公司总经理、厦门大学机电系(原科学仪器工程系)何坚教授师从中国质谱先驱季欧教授,多次担任质谱仪研制重大国家项目的技术负责人,曾研发成功国内首台高分辨率电喷雾离子源飞行时间质谱仪(2002年)。厦门大学机电系(原科学仪器工程系)是国内最早(1983年)、也是目前国内非常少的、具有以质谱仪研制为科研方向的工科院系。因此,厦门质谱公司传承了厦门大学三十余年质谱技术的研究经验与成果。何坚教授带领他的研发团队,经过两年多夜以继日的辛勤努力,开发出了中国首款具有完全自主产权的商品化小型台式气相色谱-飞行时间质谱联用仪。它具有高分辨、高灵敏度和高采集速度的优异功能,实现了与全二维气相色谱/快速气相色谱的完美对接。它的诞生代表了国产质谱进军通用型高端质谱仪器迈出了重要一步。天瑞仪器在2012年一次推出GC-QMS、LC-QMS和ICP-MS三款质谱产品之后时隔2年,质谱仪产品家族又增添新的成员-全二维气相色谱/快速气相色谱-飞行时间质谱联用仪。至此,天瑞仪器在气质联用领域形成了从GC-QMS到GCxGC/Fast GC-TOFMS的高低搭配,形成完整的气质联用解决方案,成为目前国内质谱产品最全的厂家。去年天瑞仪器年报显示GC-QMS销售22台,创下迄今为止国产质谱的年销售最佳成绩。这表明天瑞仪器质谱产品已经逐步被国内用户认可,市场前景良好。此次厦门质谱仪器仪表有限公司新产品——“全二维气相色谱/快速气相色谱-飞行时间质谱联用仪”的专家评议会,由中国仪器仪表学会分析仪器分会秘书长刘长宽主持,于8月25日上午在厦门大学国家大学科技园召开,由中国科学院陈洪渊院士担任评议会组长。参加此次会议的还有中国质谱学会理事长李金英研究员、中科院化学所王光辉研究员、江西省质谱科学与仪器重点实验室主任陈焕文教授、中国分析测试协会汪正范教授、中国气象局大气环境研究院徐晓斌研究员、厦门大学环境科学系王新红教授和中国质谱学会领导苏玉兰研究员、肖国平副研究员。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411051537_522029_2206495_3.jpg陈洪渊院士、李金英理事长、王光辉研究员等专家进行实地考察http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411051537_522030_2206495_3.jpg厦门大学机电系何坚教授做产品研发报告http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411051538_522031_2206495_3.jpg专家评议组成员合影 评议会专家组首先实地参观考察了厦门质谱公司研发基地,然后听取了该项目的产品研发报告、查新报告、自测报告、用户报告、专利及企业标准,审查了有关技术资料,并进行了现场考查与质询,一致认为厦门质谱仪器仪表有限公司研发的“全二维气相色谱/快速气相色谱-飞行时间质谱联用仪”,是国内首款具有自主知识产权的气相色谱-飞行时间质谱联用仪。该仪器设计先进合理,加工和制作精密可靠,测试方法严密有效;仪器的质量范围、分辨率、灵敏度、采谱速度和测试重复性等各项指标均已达到目前国际同类产品的先进水平。“全二维气相色谱/快速气相色谱-飞行时间质谱联用仪的研发成功为打破国外厂家的长期垄断和推动国产质谱的发展具有重要意义。该仪器配备了采集与控制和数据分析两套软件。采用面向对象型和模块化方式开发软件,功能丰富强大,界面简洁直观高效,不仅能完全实现自动化控制和谱图采集,而且能实现数据批量处理;该软件还能与NIST 2014数据库对接,迅速获得相应的图谱和结构信息。仪器的自动调谐和谱图处理等软件算法技术达到国际先进水平。该项目共申请6项发明专利(已授权2项),以及软件著作权6项(已授权1项)。项目产品经用户测试,其检测精度较高,稳定性好,达到了国家产品标准。该仪器可以广泛应用于石油化工、香精香料、烟草酒业、食品安全、环境监测和中药鉴定等领域,对分析复杂样品尤为重要。

  • 急:购买电控万能材料试验机

    我们单位准备购买一台美国或德国生产的电控万能材料试验机,要求性价比高,在成都或重庆设有维修服务站为最好。详细技术指标将于近日确定。有意者请尽快与我联系。站内信联系

  • 兽药二维码追溯体系全面启动

    兽药二维码追溯体系全面启动  2014年2月23日,由农业部兽医局主办的全国兽药企业产品二维码追溯体系启动会议在洛阳举行。农业部副部长、国家首席兽医师于康震,农业部兽医局局长张仲秋,中监所所长冯忠武,河南省畜牧局局长宋虎振等相关领导出席,16家试点兽药生产企业代表参加了此次启动会议。  在会上,于康震部长就兽药二维码技术应用的背景、实施的意义及下一步工作重点发表了讲话。于部长指出,兽药物联网是现代信息技术与传统兽药行业深度融合的产物,是全面深化兽药管理改革的重要举措。兽药物联网的应用,是我国兽药管理的一个重要转折点,标志着兽药监管工作向实现信息化管理迈出了坚实一步,必将促进我国兽药产业发展和管理升级!  于部长强调指出,要坚持“整体规划、分步实施、重点推进、深度应用”原则,经过试点先行、逐步铺开、全面覆盖3个阶段,稳步推进兽药物联网建设,力争在3年内实现对所有兽药产品的全覆盖,建成一个功能完善、信息准确、实时在线的兽药监管系统。要加强技术创新,以科技进步驱动和引领兽药物联网建设;加强技术培训,造就一支支撑兽药物联网建设的有生力量和人才队伍;加强资金支持,建立多元化投入的稳定发展机制;加强组织领导,齐心协力,共同做好兽药物联网建设工作;要坚持“老总”挂帅,使兽药企业成为兽药物联网建设的主体。要起好步、开好头,扎实做好各项相关工作,确保试点工作取得实实在在的成效,为全面实施兽药物联网奠定坚实基础,加快推动兽药行业转型升级。  目前,追溯系统建设工作已基本完成,为保证系统正常运行,农业部计划于2014年2-9月组织开展运行试点工作。普莱柯生物工程股份有限公司、武汉科前动物生物制品股份有限公司、金宇保灵生物药品有限公司、武汉中博生物股份有限公司等16家兽药企业率先参与试运行。

  • 电控针阀在透射电子显微镜样品杆气体流量和真空压力控制中的应用

    电控针阀在透射电子显微镜样品杆气体流量和真空压力控制中的应用

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:针对环境扫描/透射电子显微镜对样品杆中的真空压力气氛环境和流体流量精密控制控制要求,本文提出了更简单高效和准确的国产化解决方案。解决方案的关键是采用动态平衡法控制真空压力,真空压力控制范围为1E-03Pa~0.7MPa;采用压差法控制微小流量,解决了以往采用质量流量控制器较难对混合气体和微小流量准确控制的难题,可实现气体和液体在0.005sccm~10slm范围内的流量的高精度控制。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]============================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 在环境扫描/透射电子显微镜(ESEM/ETEM)技术应用中,常会在研究对象附近创造出一个气氛环境,以研究固体和气体在原子尺度上相互作用过程中发生的现象。这种气氛环境通常为负压低真空或高于一个大气压的正压压力,由一个称之为环境样品杆“environmental sample holder”的密封形式的特殊气体样品架来提供。典型的环境样品杆结构如图1所示,其具有两个进出端口,用于气体或液体流入和流出位于样品架尖端的空腔。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=典型的电子显微镜样品杆,550,208]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309111733107508_954_3221506_3.jpg!w690x261.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 典型的电子显微镜样品杆[/b][/color][/size][/align][size=16px] 一般电子显微镜样品杆及其进气控制装置需具有以下功能:[/size][size=16px] (1)样品杆具有独立的气氛环境和很好的密封性,极低的漏率使得电子显微镜能正常工作在超高真空条件下。[/size][size=16px] (2)进入样品杆的一种或多种气体,采用一个或多个质量流量控制器(MFC)来控制流量,且每个MFC需要根据进气气体进行独立校准。[/size][size=16px] 在实际研究过程中,上述功能的电子显微镜样品杆进气控制装置还存在以下几方面的问题需要解决:[/size][size=16px] (1)无法实现真空压力的精密控制,即无法为被测样品提供稳定的真空压力环境,且随着反应过程的进行以及温度变化和反应气体的挥发,无法使真空压力不受影响并保持稳定。[/size][size=16px] (2)对于原子尺度上的研究,通常会涉及到纳米粒子的气体反应,这就要求进出样品杆的气体流速低至0.005 SCCM或更低,且始终保持稳定,这是采用MFC无法控制实现的。此外,由于MFC是针对特定的气体种类来进行校准,所以复杂的气体混合物或未知的气体混合物不能被精确地计量。[/size][size=16px] 因此,考虑到上述现有技术的问题,本文提出一种能准确控制样品杆内部真空压力环境以及全量程控制通过样品杆的气体流速的解决方案,且流速的控制与气体种类无关。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 针对电子显微镜气体样品杆内的真空压力控制,解决方案的基本原理是动态平衡法,使得样品杆的进气流量与排气流量达到不同的平衡状态,实现不同真空压力的精密控制。[/size][size=16px] 针对电子显微镜气体样品杆内的混合气体流量控制,解决方案的基本原理是压差法,使得样品杆的进出气口两端形成恒定压差,调节出气口开度大小来是实现不同微小流量的精密控制。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.1 真空压力控制[/b][/color][/size][size=16px] 气体样品杆的真空压力控制装置如图2所示,整个装置主要由电控针阀、真空计、真空压力控制器和真空泵组成。装置中配置了两个电控针阀,分别用来调节进气流量和排气流量。真空计用来测量样品杆内的真空度,控制器采集真空计信号与设定值对比,驱动针阀来进行恒定控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=气体样品杆真空压力控制装置,600,290]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309111733596359_8287_3221506_3.jpg!w690x334.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 气体样品杆真空压力控制装置[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在此真空压力控制装置的具体使用过程中,需注意以下几点:[/size][size=16px] (1)此控制装置可实现宽泛范围内的真空度控制,如从1Pa~0.1MPa(绝对压力),且可以轻松达到±1%的控制精度。但需要注意的是需要至少采用两只电容真空计来覆盖整个范围,如果控制精度要求不高,可直接使用一只测量精度较差的皮拉尼等真空计来覆盖全真空度范围。[/size][size=16px] (2)此控制装置也可实现正压压力的精密控制,如从0.1MPa~0.7MPa(绝对压力),可以轻松达到±0.5%的控制精度。具体应用时,可以将真空计处增加一个正压压力传感器。[/size][size=16px] (3)控制装置中的真空压力控制器需要是两通道的高精度控制器,控制器可连接两只真空度传感器并驱动两个电控针阀,并可在两只真空计之间进行自动切换。在具体控制过程中,低真空(1000Pa~0.1MPa)范围内,具体控制方式是恒定进气针阀开度而自动调节排气针阀开度;在高真空(1Pa~1000Pa)范围内,控制方式是100%排气针阀开度而自动调节进气针阀开度。[/size][size=16px] (4)如果需要对气体样品杆内进行更高真空度(1E-04Pa~1Pa)范围的控制,则需更换真空计和进气针阀并增加分子泵等,关键是需将进气针阀更换为阀门开度更小(微米量级)和进气流量更低的可变泄漏阀。[/size][size=16px] (5)如果采用非电容式真空计作为真空度传感器来进行真空度控制,要求真空压力控制器需具有输入信号线性处理功能,这是因为除了电容式真空计外,其他形式的真空计输出的都是非线性信号,要实现准确的真空度控制,就要求真空压力控制器具有多点拟合线性化处理功能。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.2 微小流量控制[/b][/color][/size][size=16px] 气体样品杆的微小流量控制装置结构如图3所示,整个装置主要由电控针阀、流量计、PID调节器、压力控制器和上下游气罐组成。装置中配置了两个气罐分别来恒定气体样品杆进出口两端的压力以形成压差,然后PID调节器根据设定值来调节电控针阀实现流量的精密控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=气体样品杆精密流量控制装置,690,262]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309111734506728_6036_3221506_3.jpg!w690x262.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图3 气体样品杆精密流量控制装置[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在此微小流量精密控制装置的具体使用中,需注意以下几方面的内容:[/size][size=16px] (1)因为流量控制是基于压差法,所以只需能提供稳定的压力差,且调节电控针阀的开度就可实现流量控制。压力差精密可控,且针阀的开度也可自动调节,这是保证微小流量精密控制的关键。[/size][size=16px] (2)另外决定微小流量精密控制的因素是流量计和PID调节器的精度,因此在采用满足流量测量范围要求的高精度流量计的同时,还需采用高精度的PID调节器,如24位AD和16位DA。[/size][size=16px] (3)同样,为了实现稳定的高精度的压差供给,需要对上下游气罐的压力进行精密控制。简单的方法是通过双通道的PID调节直接设定两个压力控制器为不同的压力控制值,采集压力控制器内部自带的压力传感器信号进行控制。如果要求实现更高精度的压差控制,则需在上下游气罐上增加更高精度的压力传感器并分别与PID调节器连接。[/size][size=16px] (4)图3所示的气体样品杆流量控制装置同样适用于液体的流量控制,同样可以实现液体微小流量的高精度控制。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,采用本文解决方案中真空、压力和流量控制装置,可实现以下功能:[/size][size=16px] (1)真空压力控制范围为1E-03Pa~0.7MPa(绝对压力),1E-03Pa~1Pa真空度范围内的控制精度可达±15%,1Pa~0.1MPa真空度范围内的控制精度可达±1%,0.1MPa~0.7MPa范围内正压压力控制精度可达0.5%。上述控制精度主要由真空计和压力传感器的测量精度决定。[/size][size=16px] (2)流量控制范围为0.005sccm~10slm,控制精度可达±1%,主要由流量计测量精度决定。流量控制装置可适应于气体和液体。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 二维码国际标准体系建设迈出重要一步,仪器行业二维码也是一个发展趋势?

    2019国际二维码产业发展大会在广东佛山举行。目前我国二维码应用已经占全球九成以上。全球二维码产业链也在加速形成,业内和专家呼吁加快实现二维码产业标准化。大会期间,来自中国、法国、德国等14个国家的机构代表一致同意,正式成立国际二维码产业合作组织筹备委员会,二维码国际标准体系建设迈出重要一步?

  • 新能源电控检测中列管式换热器故障说明

    新能源电控检测设备中的配件比较多,为了新能源电控检测更加稳妥的运行,新能源电控检测中的配件就需要避免一些故障,其中列管式换热器的故障比较常见,我们也需要尽量避免以上故障。  新能源电控检测换热器的管束的腐蚀、磨损造成管束泄露或者管束内结垢造成堵塞引起故障,循环水中含有铁、钙、镁等金属离子及阴离子和有机物,活性离子会使循环水的腐蚀性增强,其中金属离子的存在引起氢或氧的去极化反应从而导致管束腐蚀。同时,由于循环水中含有Ca2+、Mg2+离子,长时间在高温下易结垢而堵塞管束。为了提高传热效果,防止管束腐蚀或堵塞,采取了以下几种方法:对循环水进行添加阻垢剂并定期清洗;保持管内流体流速稳定;选用耐腐蚀性材料(不锈钢、铜)或增加管束壁厚的方式;当管的端部磨损时,可在入口200mm长度内接入合成树脂等保护管束。  新能源电控检测设备造成振动的原因包括由泵、压缩机的振动引起管束的振动;由旋转机械产生的脉动;流入管束的高速流体(高压水、蒸汽等)对管束的冲击。降低管束的振动常尽量减少开停车次数;在流体的入口处,安装调整槽,减小管束的振动;减小挡板间距,使管束的振幅减小;尽量减小管束通过挡板的孔径。  新能源电控检测列管式换热器除了平时多注意保养,注意操作,还需要选择质量靠谱的换热器,这样才能更好的运行新能源电控检测。

  • 【转帖】现代Sonata电控发动机的检测与调整

    现代Sonata电控发动机的检测与调整韩国现代Sonata1.8I、20iGL/GLS和Sonata 2.4iGLS型轿车,虽配置的发动机不同,但均采用HYUNDAI EC-MULTI电控多点燃油喷射系统,其主要部件的布置如图1所示。当电控系统发生故障时,仪表板上的CHECK警告灯会闪亮报警。一、故障码的读取与清除1.打开如图2.a所示的位于仪表板下方保险丝盒旁边的故障检测插座。HYUNDAI EC-MULTI电控多点燃油喷射系统,其主要部件的布置如图1所示。当电控系统发生故障时,仪表板上的CHECK警告灯会闪亮报警。2.将电压表正负表笔分别与插座内的A、B(见图2.b)插孔相连。3.接通点火开关,即可通过观察电压表指针的摆动规律读出故障代码。没有电压表时,也可用LED测试灯像电压表一样连接,通过闪烁规律读出故障代码。4.故障代码见表1。5.故障码的清除。当故障排除完毕后,可拆下蓄电池搭铁线15s以上,即可清除故障码。表1 现代Sonata轿车发动机故障码故障码 故障诊断 故障部位 11 氧传感器信号不正常 氧传感器损坏、线路断路、或短路、混合器太浓或太稀 12 空气流量计信号不正常 空气流量计损坏、线路断路或短路 13 进气温度传感器信号不正常 进气温度传感器损坏、线路断路或短路 14 节气门位置传感器信号不正常 节气门位置传感器损坏、线路断路或短路、怠速位置开关损坏 15 怠速控制阀位置传感器信号不正常 怠速控制阀位置传感器损坏、线路断路或短路 21 冷却液传感器信号不正常 冷却液传感器损坏、线路断路或短路 22 曲轴位置传感器信号不正常 曲轴位置传感器损坏、线路断路或短路 23 上止点位置传感器信号不正常 第一缸上止点传感器损坏、线路断路或短路 24 车速传感器信号不正常 车速传感器损坏、线路断路或短路 25 大气压力传感器信号不正常 大气压力传感器损坏、线路断路或短路 36 点火正时传感器信号不正常 点火正时传感器损坏、线路断路或短路 41 喷油泵线路不良 喷油泵损坏、线路断路或短路 42 电动燃油泵继电器线路不良 电动燃油泵继电器损坏、线路断路或短路 44 点火系统线路不良 点火线圈故障、线路断路或短路

  • 二维核磁共振具体有什么用?

    课堂上学了二维核磁共振,但仍是不清楚,它不就是将一维的化学位移分展在二维上了吗,具体有什么用?用我们现有的仪器能做二维的吗?

  • 电控针阀在定容法梯度充气式SF6气室容积测定中的应用

    电控针阀在定容法梯度充气式SF6气室容积测定中的应用

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:在目前的六氟化硫气体精密计量中普遍采用重量法和定容法两种技术,本文分析了重量法中存在的问题以及定容法的优势,同时也指出定容法在实际应用中还存在自动化水平较低的问题。为了提高定容法精密计量过程中的自动化水平,本文提出了增加电控针阀和可编程压力控制器的解决方案,由步进电机驱动的电控针阀来精密调节气体压力,不同压力值的控制过程则由可编程压力控制器来进行控制操作,从而实现了定容法的自动化精密计量。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]===================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 六氟化硫气体(SF6)是一种优异的绝缘介质,广泛应用于电力行业,同时六氟化硫气体也是六种严禁排放的温室气体之一,世界各国明令禁止六氟化硫气体排放,特别是各级电网公司为了减少六氟化硫气体的排放量,会对运行中的六氟化硫电气设备进行六氟化硫气体重量统计,严格控制使用量和泄漏量。为了普查变电站六氟化硫气体使用量,需要一种检测变电站中六氟化硫用气量的方法。目前六氟化硫用气量有两种检测方法,一是重量法,二是定容法。[/size][size=16px] 有关重量法,在广东电网有限责任公司实用新型专利“CN208953045U:一种SF6气体计量装置”以及河南省日立信股份有限公司发明专利“CN112611439B:一种测量六氟化硫气体重量的装置及方法”中给出了典型的描述,其测试过程和装置如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=六氟化硫气体重量法充气计量装置结构示意图,690,339]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241519317761_2690_3221506_3.jpg!w690x339.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 六氟化硫气体重量法充气计量装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 重量法的基本原理是通过天平或承重仪器检测向高压电气设备中充入的六氟化硫气体重量,并同时观察安装到高压电气设备上的压力传感器升高的压力值。在已知温度下六氟化硫气体密度后,由重量计算出补气的六氟化硫气体体积,结合压力传感器计算出的压力变化,可以推算出高压电气设备内部的有效容积。但在实际应用中,这种重量法存在以下明显的缺点:[/size][size=16px] (1)在重量称量中,一般是承重六氟化硫气体钢瓶的重量变化,而实际消耗的六氟化硫气体静重量要比钢瓶皮重小很多,这种“大质量小称量”方法对所消耗的气体重量测量精度极为不利,测量误差很大。[/size][size=16px] (2)当气室原有一部分气体时,此时该装置进行充补一部分气体入气室中提高气室内气体压力,却无法有效得知气室中原有的SF6气体量,无法对气室内部体积进行精确测算。另外重量法携带称重装置至现场给气体钢瓶进行称重,不方便搬运,且各地的地理位置不同,因海拔等不同导致重力系数不同,使得通过检测重力得出的质量有所偏差。[/size][size=16px] (3)对于部分体积较小的六氟化硫电气设备,采用气体钢瓶直接对其进行充气,由于气体钢瓶的压力较大,对于体积较小的六氟化硫电气设备来说很容易发生充气过压,引起过压危险。[/size][size=16px] 为了解决上述重量法中存在的不足,国内外新开发了一种定容积法,在国家电网有限公司的发明专利“CN112556777B:基于定容法的梯度充气式SF6气室容积测定方法”中对这种方法进行了介绍,其测量装置的结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=六氟化硫气体定容法精密计量装置结构示意图,690,457]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241519534784_89_3221506_3.jpg!w690x457.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 六氟化硫气体定容法精密计量装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 定容法是流量测量中的一种经典测试方法,在对六氟化硫充气量计量测试中,有以下优点:[/size][size=16px] (1)这里的定容法是根据气室压力设定值分配多个阶段充气阈值,分阶段对气室进行充气并测量数据,各个阶段分别计算气室的体积与内部原有的气体质量,再区各个阶段测得的数据的平均值,可消除由于压力传感器的测量精度限制,对气室进行充气时,一次性从初始值充到设定值进行一次测量存在的较大偶然误差问题,可提高计算结果的精确度。[/size][size=16px] (2)能够精确测量气体的实时压力,在接近设定压力数值时能控制充气流量,使得压力传感器能在气体稳定时进行检测,检测数据更加精确,且不会使气室充入气体过多导致气体压力过高造成安全隐患。[/size][size=16px] (3)采用定容积的充气罐替代称重装置,通过温度、压力传感器和控制阀组,实现不同条件下的温度、压力测量,使得测算得出的气室体积和气体量结果更加精确。[/size][size=16px] 尽管定容法具有上述明显优点,但定容法要进行多个不同压力的充气过程和测量,即需进行多次标定试验,这就要求整个标定过程自动化程度很高,如果采用人工调节费事费力且精度无法保证。而在自动化测控方面,国家电网有限公司的发明专利“CN112556777B:基于定容法的梯度充气式SF6气室容积测定方法”并未给出详细描述。[/size][size=16px] 为了解决六氟化硫定容法精密计量中的自动化测控问题,本文提出了采用电控针阀的解决方案,即采用NCNV系列高速低漏率电动针阀来作为图2所示定容法装置中的调节阀门,并结合可编程程序控制器,从而实现定容法中多个不同压力下的充气过程中的全自动标定。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 定容法可编程压力自动控制的结构如图3所示,即将图2的流量调节阀更换为NCNV电控针阀,并增加一个VPC2021可编程压力控制器。压力控制器采集压力传感器信号,并根据设定好的不同压力设定值对电控针阀进行控制,从而在不同压力下实现准确恒定。压力控制器与计算机连接,通过控制器软件进行操作。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=电控针阀可编程压力自动控制结构示意图,600,293]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241520124219_8385_3221506_3.jpg!w690x338.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图3 电控针阀可编程压力自动控制结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 解决方案中所采用的NCNV系列电控针阀具有一系列不同的孔径,范围从0.9mm~4.1mm,可满足不同容积的充气需要。另外,电控针阀具有小于5×10[sup]-9[/sup]Pa.m[sup]3[/sup]/s的极低漏率,基本消除了六氟化硫的泄漏现象。而且电控针阀具有很高的线性度和重复精度,可保证压力控制和重复性测量的精度。[/size][size=16px] 解决方案中所采用的VPC2021系列可编程压力控制器,具有24位AD、16位DA和0.01%最小功率输出百分比的高性能指标,并具有多段折线程序设定功能,通过手动或软件界面操作进行控制程序设置,软件可驱动压力控制器的运行并记录过程参数和曲线变化,避免了再编写控制程序的繁琐。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 通过本解决方案中增加的电控针阀和可编程压力控制器,可有效提高六氟化硫气体定容法计量的自动化水平,并保证计量精度,使得定容法在六氟化硫充气过程的准确计量技术中能得到真正的推广应用。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align]

  • 新型全二维气相色谱固态热调制器的部分应用

    固态热调制器(SSM)上使用一根特殊制备的熔融石英调制柱连接一维柱和二维柱,通过电磁阀驱动并利用其良好的弹性在冷热区间来回穿梭,完成调制过程。同时调制柱内特殊涂覆的固定相有助于实现在半导体制冷元件(TEC)正常工作温度下(-50~+80 ˚ C)对低沸点组分的有效补集。针对不同的应用,有不同种类的调制柱,安装在固态热调制器(SSM)上可以对不同沸点范围的化合物进行有效调制。

  • 硒化铋Bi2Se3二维层状拓扑绝缘体材料的螺旋生长进展

    硒化铋Bi2Se3二维层状拓扑绝缘体材料的螺旋生长进展

    [color=#333333]最近,合肥微尺度物质科学国家实验室和化学与材料科学学院曾杰教授研究组在拓扑绝缘体二维层状纳米材料硒化铋Bi2Se3的结构设计、合成与生长机理研究方面取得重要进展。研究人员对Bi2Se3晶体的成核及生长进行了动力学调控,通过引入螺旋位错首次实现了二维层状材料的螺旋生长,将材料由分立的层状转变成连续性的螺旋条带,从而获得了一种既不同于单层又有别于传统块体的新型纳米材料。该成果以“Screw-Dislocation-Driven Bidirectional Spiral Growth of Bi2Se3Nanoplates”为题发表在《德国应用化学》杂志上(Angew. Chem. Int. Ed. 2014,DOI:10.1002/anie.201403530)。[/color][color=#333333]据巨纳集团低维材料在线91cailiao.cn的技术工程师Ronnie介绍,类石墨烯层状结构的硒化铋Bi2Se3因其简单的能带结构、远大于室温的能量涨落体带隙,被认为是最有前景的拓扑绝缘体材料之一。拓扑绝缘体是一种近几年被发现的新型量子物质态,在能量无耗传输、自旋电子学以及量子计算机等方面有着很大的应用前景。拓扑绝缘体除了奇异的不受缺陷和非磁性杂质散射的拓扑表面态外,若在其中引入一个螺旋位错的线缺陷,还可能会产生一对拓扑保护的一维螺旋态,从而创造一条完美的导电通道。曾教授课题组基于特色的可控制备手段,从晶体生长的动力学理论出发,通过将反应体系维持在极低的过饱和条件下,使Bi2Se3在成核过程中产生螺旋位错的缺陷,从而诱导层状材料进行双向的螺旋生长,打破硒化铋Bi2Se3本征的晶体生长模式。此外,研究人员还通过对螺旋生长速度的控制,合成出不同发展程度的螺旋结构,从中阐明了二维层状材料的螺旋生长机理。这项研究为实现一维拓扑螺旋态提供了材料基础,有助于促进Bi2Se3在拓扑绝缘体、热电以及催化等方面的新发展。此外,探索螺旋生长的方式对于合成其他二维层状材料的螺旋结构,从而调制材料的物理性能也有重要的指导意义。转自[img=,500,263]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707051342_01_2047_3.jpg[/img]低维材料在线:[/color]http://www.91cailiao.cn/index.php/news/57.html

  • 【讨论】电控调节微型气泵、微型真空泵流量的方法

    电控调节微型气泵、微型真空泵流量的方法(如何用电路调节微型气泵、微型真空的流量?)因仪器生产需要,我们希望能通过电调的方式调节我们仪器内微型气泵的流量。我们采用了改变微型真空泵工作电压的方式来调节流量。当然,只能在让泵的工作电压低于额定电压,而不能升高,否则可能烧坏电机。通过在成都气海公司生产的微型泵上测试,我们发现,降低工作电压,流量也随之降低,而且比较接近线性关系。但这种方法只能小幅度调节流量,大范围调节还是需要使用流量调节阀。而且,当工作电压低于额定值时,泵可能无法启动。试验发现,负载越大,泵所需要的启动电压越高,直至额定值,负载小的时候在欠压情况下可启动。泵欠压运行时有很多好处,噪音明显降低、寿命明显延长,长时间测试证明,电压越低,这两个优点越显著。缺点是当电压低到一定程度时流量脉动性就显现了,这点可用转子流量计监测到。我们把成都气海的泵昼夜不停地连续运转了三个月,试验中,泵的表现非常稳定可靠,并未发现欠压运行带来的其它弊端。其它国产品牌在同样试验中表现较差,或有些泵几天就坏了,或是工作不稳定、频繁故障。欠压运行有一点要千万注意:在挂负载的情况下,泵一定要能够正常启动!否则,输入的电能不能转化为动能,而全部转化成热能,使电机不断升温直至烧毁。当然不同的负载会有不同的启动电压,启动电压的最低值要根据自己的负载情况确定。

  • 硒化铋Bi2Se3二维层状拓扑绝缘体材料的螺旋生长进展

    硒化铋Bi2Se3二维层状拓扑绝缘体材料的螺旋生长进展

    最近,合肥微尺度物质科学国家实验室和化学与材料科学学院曾杰教授研究组在拓扑绝缘体二维层状纳米材料硒化铋Bi2Se3的结构设计、合成与生长机理研究方面取得重要进展。研究人员对Bi2Se3晶体的成核及生长进行了动力学调控,通过引入螺旋位错首次实现了二维层状材料的螺旋生长,将材料由分立的层状转变成连续性的螺旋条带,从而获得了一种既不同于单层又有别于传统块体的新型纳米材料。该成果以“Screw-Dislocation-Driven Bidirectional Spiral Growth of Bi2Se3 Nanoplates”为题发表在《德国应用化学》杂志上(Angew. Chem. Int. Ed. 2014, DOI:10.1002/anie.201403530)。据巨纳集团低维材料在线91cailiao.cn的技术工程师Ronnie介绍,类石墨烯层状结构的硒化铋Bi2Se3因其简单的能带结构、远大于室温的能量涨落体带隙,被认为是最有前景的拓扑绝缘体材料之一。拓扑绝缘体是一种近几年被发现的新型量子物质态,在能量无耗传输、自旋电子学以及量子计算机等方面有着很大的应用前景。拓扑绝缘体除了奇异的不受缺陷和非磁性杂质散射的拓扑表面态外,若在其中引入一个螺旋位错的线缺陷,还可能会产生一对拓扑保护的一维螺旋态,从而创造一条完美的导电通道。曾教授课题组基于特色的可控制备手段,从晶体生长的动力学理论出发,通过将反应体系维持在极低的过饱和条件下,使Bi2Se3在成核过程中产生螺旋位错的缺陷,从而诱导层状材料进行双向的螺旋生长,打破硒化铋Bi2Se3本征的晶体生长模式。此外,研究人员还通过对螺旋生长速度的控制,合成出不同发展程度的螺旋结构,从中阐明了二维层状材料的螺旋生长机理。这项研究为实现一维拓扑螺旋态提供了材料基础,有助于促进Bi2Se3在拓扑绝缘体、热电以及催化等方面的新发展。此外,探索螺旋生长的方式对于合成其他二维层状材料的螺旋结构,从而调制材料的物理性能也有重要的指导意义。[align=center][img=,500,263]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707071343_01_2047_3.jpg[/img][/align]

  • 【讨论】二维谱图中的wti调整

    在用varian谱仪处理二维谱图如COSY谱时,可用wft2da自动设置相位,也可以用wti人工调整的方法。不是很明白这两种方法的区别,另外,wft2da,wft1da是什么意思呢?

  • 美证实二维半导体存在普适吸光规律

    中国科技网讯 以往的研究表明,二维碳薄片石墨烯拥有一个通用的光吸收系数。而据物理学家组织网近日报道,现在,美国能源部劳伦斯伯克利国家实验室的科学家首次证实,所有的二维半导体也同样普遍适用于一个类似的简单吸光规律。他们利用超薄半导体砷化铟薄膜进行的实验发现,所有的二维半导体,包括受太阳能薄膜和光电器件行业青睐的Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体,都有一个通用的吸收光子的量子单位,他们称之为“AQ”。相关研究论文发表在美国《国家科学院学报》上。 从太阳能电池到光电传感器再到激光器和各类成像设备,许多当今的半导体技术都是基于光的吸收发展起来的。吸光性对于量子阱中的纳米尺度结构来说尤为关键。量子阱是由带隙宽度不同的两种薄层材料交替生长在一起形成的具有量子限制效应的微结构,其中的电荷载流子的运动被限制在一个二维平面上,能带结构呈阶梯状分布。 “我们使用无需支撑的厚度可减至3纳米的砷化铟薄膜作为模型材料系统,来准确地探测二维半导体薄膜的厚度和电子能带结构对光吸收性能的影响。”论文的通信作者、劳伦斯伯克利国家实验室材料科学部的科学家兼加州大学伯克利分校电气工程和计算机科学教授阿里·贾维说,“我们发现,这些材料的阶梯式光吸收比与材料的厚度和能带结构无关。” 他们将超薄的砷化铟膜印在由氟化钙制作的光学透明衬底上,砷化铟膜吸收光,氟化钙衬底不吸光。贾维说:“这样我们就能够根据材料的能带结构和厚度来研究厚度范围在3纳米到19纳米之间的薄膜的吸光性能。” 借助伯克利实验室先进光源的傅立叶变换红外分光镜,贾维团队在室温下测出了从一个能带跃迁到下一个能带时的光吸收率。他们观察到,随着砷化铟薄膜能带的阶梯式跃迁,AQ值也以大约1.7%的系数相应地逐级递增或者递减。 “这种吸光规律对于所有的二维半导体来说似乎是普遍适用的。”论文另一个通信作者、电气工程师伊莱·雅布洛诺维奇说,“我们的研究结果加深了对于强量子限制效应下的电子—光子相互作用的基本认识,也为了解如何使二维半导体拓展出新奇的光子和光电应用提供了独特视角。”(陈丹) 《科技日报》(2013-8-5 二版)

  • 高速电主轴冷却系统中的电控针阀流量闭环控制解决方案

    高速电主轴冷却系统中的电控针阀流量闭环控制解决方案

    [b][color=#990000][size=16px]摘要:为解决电主轴热误差影响大以及预热和冷却响应速度慢的问题,本文基于改变冷却介质热容可调节散热量的原理,提出了高速和高精度冷却液流量调节的闭环控制解决方案。解决方案中的反馈式闭环控制系统主要包括非接触式位移传感器、高速电控针阀和高精度[/size][size=16px]PID[/size][size=16px]控制器,通过高速和高精度电控针阀对冷却介质流量进行实施调节,可快速改变作用在主轴上的散热量,使主轴轴向热变形快速达到最小值并始终保持稳定状态。[/size][/color][/b][align=center][size=16px][img=高速电主轴冷却系统中的电控针阀流量闭环控制解决方案,600,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307060506528065_863_3221506_3.jpg!w690x451.jpg[/img][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 对于高速数控机床而言,热误差是机床最主要误差,而电主轴则是热误差的主要误差源之一。为有效降低电主轴发热的影响,研究工作主要集中在电主轴冷却结构和冷却控制方面,但仍存在以下两方面的技术难点需要攻克:[/size][size=16px] (1)冷却效果差:还需根据电主轴内部温度场的分布进行冷却结构设计以及差异化冷却。[/size][size=16px] (2)响应速度慢:缺乏主动热误差控制技术手段,需实现电主轴温度的自动闭环控制。[/size][size=16px] 目前国际上电主轴热误差控制的最高水平是瑞士FISCHER公司的电主轴及其主动式冷却技术,其关键是将冷却回路集成在主轴中而大幅降低了热误差,使轴向膨胀减少了70%。特别是响应速度极快,预热和冷却时间大幅减少,等待时间缩短五倍。其热误差控制效果如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=01.瑞士FISCHER公司电主轴冷却效果示意图,650,288]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307060509497004_7930_3221506_3.jpg!w690x306.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 瑞士FISCHER公司电主轴冷却效果示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 为解决国内电主轴热误差影响大以及预热和冷却响应速度慢的问题,本文基于改变冷却介质热容以调节散热的原理,提出了高速和高精度冷却液流量调节的闭环控制解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 在电主轴冷却过程中,除了需要电主轴具有合理的冷却结构之外,还要求能将主轴所产生的热量及时带走,并使主轴受热引起的膨胀量快速达到最小值且保持恒定。[/size][size=16px] 针对国内电主轴冷却响应速度慢的问题,本文的解决方案是基于改变冷却介质热容的原理,即改变冷却介质流量来改变冷却介质热容,这意味着快速改变了作用在主轴上冷却量,由此来主动调节主轴温度并快速达到稳定。解决方案的实施采用闭环控制系统,闭环控制系统包括检测电主轴热膨胀位移量的非接触位移探测器、接收主轴热膨胀变形信号的高精度PID控制、受PID控制器驱动并对恒温冷却介质流量进行高速精密调节的电子针阀,此闭环控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=02.电主轴主动冷却闭环控制系统结构示意图,500,287]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307060510119009_2558_3221506_3.jpg!w690x397.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 电主轴主动冷却闭环控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在此解决方案中,闭环控制系统中每一个部件的精度和响应速度等技术指标都会影响到电主轴最终热误差的控制精度。[/size][size=16px] 对于非接触位移探测器而言,需要具有几个微米的测量精度和一秒量级的响应速度,对于高速高精度机场的电主轴则可能需要更高位移测量精度和响应速度。位移探测器一般选择激光式或电容式位移传感器。[/size][size=16px] 对于冷却介质流量的调节,需根据电主轴规格、发热量和冷却介质最大输出流量选择相应流量调节范围的电控针阀,但无论流量调节是什么范围,都要求电控针阀具有小于一秒的响应速度,并具有很好的线性度,为此在本解决方案中选择采用了NCNV系列电动针阀,可直接采用模拟信号0~10V进行控制,响应速度800ms,线性度0.1~11%,孔径范围为0.95~6.7mm,液体水的最大流量范围是0.94~62.4L/min,流量调节分辨率为0.1~2L/min,完全可以满足各种规格电主轴的快速冷却调节。[/size][size=16px] 对于PID控制器,解决方案选择了VPC2021系列超高精度PID控制器,此PID控制器具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,可充分发挥位移探测器和电控针阀的高精度优势。同时此系列PID控制器还具有独立双通道控制、PID自整定、RS485通讯接口、串行控制和计算机软件等高级功能,可对两个冷却回路进行同时控制,便于进行调试以及后续的上位机通讯。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,通过此解决方案所使用的直接冷却流量调节的闭环控制系统,结合合理的冷却结构设计,可大幅度减少电主轴的轴向膨胀,使预热和冷却速度更快,可大幅缩短等待时间。更重要的是采用了闭环控制方式,使电主轴始终处于稳定的热条件下,保证了加工精度的重复性,使得废品率更低。另外这种主动式冷却方案可有效散发主轴中产生的热量,提高了电机过载能力。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][b][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/size][/align]

  • 北京同洲维普科技有限公司正在寻找电控工程师职位,坐标,谈钱不伤感情!

    [b]职位名称:[/b]电控工程师[b]职位描述/要求:[/b]岗位职责:负责仪器嵌入式软硬件开发,设备现场的调试。任职要求:1、自动化或电子信息相关专业,有仪器控制软硬件开发经验,有PLC开发经验优先。2、至少熟悉C8051F、MSP430、STM32等系列MCU中的一种,熟悉串口通信,能够熟练使用各种开发、调试工具,动手能力强。3、有良好的沟通能力,能够理解客户需求,并形成解决方案。4、具有较强的理解和学习能力,良好的专业知识表达能力、沟通能力和团队合作精神;5、具有良好的心理素质和较强的工作责任心;6、本科及以上学历,3-5年以上工作经验。福利待遇:1. 午餐补助。2. 每年组织员工体检。3. 公司按国家规定给每位员工办理社会保险。4. 按公司规定给予员工过年、过节费。5. 享受国家法定节假日休息及带薪年假。6. 公司不定期的组织员工集体活动。7. 周末双休。工作地址燕郊开发区迎宾北路百世金谷36C[b]公司介绍:[/b] 北京同洲维普科技有限公司位于北京市昌平区宏福创业园,是一家集制冷、气动技术于一体的技术型企业。公司致力于将产品技术创新应用于环保、科研、医疗、工业生产线等领域中,为推动产业发展而努力。  公司科研队伍由国内知名技术专家带队,通过不断创新,攻克多项技术难关,开发了多项跨行业技术应用系统。  公司的主要产品及研究项目有:实验室冷水机、低温循环机、激光冷水机、工业冷水机、双温冷水机、金属...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/71629]查看全部[/url]

  • 二维相关近红外光谱的应用发展

    以下内容摘自《土壤近红外光谱检测》宋海燕著|化学工业出版社二维相关光谱分析技术提高了光谱分辨率,增强了其对谱图的分辨能力,并在揭示分子内和分子间的相互作用及判断分子中各官能团反应的先后顺序的研究中发挥了重要作用,因此该技术在各个研究领域均得到广泛的应用。如:Krzysztof Zdzislaw Haufa等,采用二维相关近红外光谱分析了不同水分含量对1,2-丙二醇和1,3-丙二醇结构的影响。结果发现在浓度低的时候,OH基团呈明显非结合状态,当浓度高并且位于纯液体状态时,二醇结构就由分子间的氢键决定。Chunli Mo等用二维相关近红外光谱分析了不同水分含量对桑蚕丝素蛋白的影响。结果发现采用近红外光谱结合二维相关光谱技术跟踪分析水丝蛋白结构的动态变化可行。二维相关光谱将谱图信息由一维扩展到了二维,其关注的是困扰引起的细微特征的光谱变化,因此可以解释一维光谱中很难解释的现象,如谱峰重叠或外界干扰下理化指标变化等现象。若能将二维光谱与一维光谱协同分析将会更有助于对被测物质特性的检测和定量分析。

  • 生态环境部环评司有关负责人就《排污单位污染物排放口二维码标识技术规范》(HJ 1297—2023)有关问题答记者问

    生态环境部近日发布了[url=http://www.mee.gov.cn/ywgz/fgbz/bz/bzwb/other/hjbhgc/202306/t20230601_1032164.shtml]《排污单位污染物排放口二维码标识技术规范》[/url](HJ 1297—2023)(以下简称《技术规范》),生态环境部环评司有关负责人就《技术规范》有关问题回答了记者的提问。  [b]问:出台《技术规范》的背景和意义是什么?  答:[/b]一是完善排污许可技术支撑体系。排放口二维码信息化管理是排污许可证后监管体系的有机组成,是以排污许可制度为核心的固定污染源监管体系下排放口规范化设置的重要补充,对加快推进固定污染源环境监管的法治化、信息化、精细化,提升排污单位环境信息公开的透明度具有重要意义。  二是推动排污许可证由“一本书”转变成“一张网”。通过将二维码信息展示在排污许可证副本排放口信息页、实体排放口附近,为排污许可证后监督管理和排污单位自我管理提供信息便利。监督管理人员通过扫码,不仅可快速获取排污许可证载明的与排放口相关的“产治排”关联信息、许可信息,还能实时查看最新的自行监测信息、污染物实际排放量、实际排放浓度、实际排放速率、污染防治设施建设运行情况以及监督执法记录等,使排污许可证变得立体鲜活。  三是提升信息化手段辅助执法监管。污染物排放口二维码信息化管理是对排污单位的环境监管逐步深入到对每个具体排放口的监管,从管控主要污染物转向多种污染物协同管控,从以污染物浓度管控转向污染物浓度与排污总量双管控的需要。利用排放口二维码信息,可辅助环境监管执法,实现对污染物产治排全流程分析与合规性检查,推动固定污染源精细化管理、全过程管理。  [b]问:什么是污染物排放口二维码标识?  答:[/b]污染物排放口二维码标识是利用现有的二维码技术,以二维码为载体对污染物排放口管理对象进行唯一标识,应用固定污染源排放口国家统一编码,为污染物排放口赋予全国范围内唯一的二维码。根据二维码数据结构及信息服务,二维码应承载固定污染源代码、排放口代码、服务网址等信息。  [b]问:污染物排放口二维码标识内容有哪些?  答:[/b]按照技术规范,根据排放口代码为每一个排放口编制唯一的二维码,一个排放口对应一个二维码,并将排放口二维码信息展示在排污许可证副本的排放口信息页,以及排放口周边。企业及监督管理人员通过扫码,可快速获取排污许可证载明的排污单位基本信息、大气或水污染物排放口基本信息、排放口污染物排放信息以及相应的自行监测、环境管理要求等内容。  [b]问:哪些排污单位需要申领张贴排放口二维码标识?  答:[/b]鼓励排污单位主动张贴排放口二维码标识。按照技术规范要求,持有排污许可证的排污单位,主动配合在其大气污染物排放口、水污染物排放口,以及固体废物贮存/处置设施等处,张贴生态环境主管部门发放的二维码标识。  鼓励地方生态环境主管部门结合信息化管理需要张贴排放口二维码标识。按照技术规范要求,地方生态环境主管部门,可通过在全国排污许可证管理信息平台编码系统获取统一分配的唯一代码后,获得污染物排放口二维码标识,并张贴在排污单位污染物排放口。  [b]问:怎么应用污染物排放口二维码标识?  答:[/b]排污单位将由生态环境主管部门发放的排放口二维码标识,自行印制或统一印制后,将排放口二维码标识与排放口一一对应,标识位置尽量设置在少油污、少触碰、少摩擦、少高温、少潮湿等不易对二维码产生污损,且便于扫描、易于识读的位置。  排污单位在日常管理过程中,可以通过微信、浏览器等主流便携设备APP扫码,获取排放口二维码数据服务内容,包括排污单位基本信息,排放口基本信息、排放口许可管理要求、污染物实际排放量等,进行排污许可合规性自检,促使排污单位依证守法、按证排污,提高环境管理自觉性。  执法人员在执法检查过程中,可以通过专用执法机扫描识读污染物排放口二维码,查验排放口是否为排污许可证许可的排放口,排放口污染物实际排放量、实际排放浓度、排放速率、关联治理设施运转情况等,并结合排污许可事项,准确识别是否无证排污、不按证排污等问题。结合历史执法检查记录,判断本次现场执法检查重点与要点,提升执法检查效率。  [b]问:污染物排放口二维码标识的应用试点情况怎样?下一步如何推进实施?  答:[/b]目前,上海市、海南省、广西壮族自治区、浙江省、河北省、济南市等地区已在全国率先设立排放口二维码标志牌,通过整合全国排污许可证管理信息平台、在线监测和移动执法等系统数据,利用信息化协同监管模式开展排污许可证后监管工作,为加强执法监管人员对固定污染源污染物排放口的监督管理提供了信息资源,有力提升了基层固定污染源信息化监管水平。  下一步,我部将积极推进污染物排放口二维码标识的应用实施,一是制作宣传视频,优化平台功能,做好宣传培训;二是发布工作通知,指导开展污染物排放口二维码标识应用,推动污染物排放口信息化管理。

  • 基于零维硫化铅量子点与二维二硒化钨纳米片协同效应的高性能宽光谱光电场效应晶体管

    基于零维硫化铅量子点与二维二硒化钨纳米片协同效应的高性能宽光谱光电场效应晶体管

    近年来,伴随石墨烯研究发展而来的二维过渡金属硫属化合物(TMD)因其天然的半导体性,原子级的材料维度、超高的载流子传输能力等物理属性而成为当前光电子领域的研究热点。基于TMD的各类新颖器件被广泛地应用于电子、光电、传感等领域。作为一类典型的p型二维材料,巨纳集团低维材料在线91cailiao.cn提供的二硒化钨拥有达到350cm-1V-1s-1的高迁移率以及1.6 eV的合适带隙,是制备高灵敏光电探测器的理想材料。最近,基于二硒化钨纳米片的光电探测器被广泛报道,然而由于其较弱的光吸收和较窄的光谱响应范围,导致其光响应率不理想(0.02-7 AW-1),严重限制了其在微弱光电信号探测领域的应用。另一方面,低成本硫化铅量子点由于其极强的光吸收能力、溶液加工特性和可调的光响应特性被认为是柔性光电器件的明星候选材料,其被广泛地应用于近红外探测、光伏和光谱分析。美中不足的是硫化铅量子点光电探测器的响应率被其本身的低载流子迁移率所限制,阻碍了其在光电探测领域的广泛应用。基于以上两类器件的长期研究和积累,结合当前零维-二维杂化器件的研究现状,华中科技大学武汉光电国家实验室(筹)宋海胜和唐江教授研究团队巧妙利用了二硒化钨和硫化铅量子点优越互补特性设计和实现了零维-二维协同工作的高性能光电探测器。这种构建策略将量子点的光吸收特性与二维材料的高迁移率相结合,构建了零维-二维器件结构与type-II的能带结构,器件表现出超高的光响应度,达到了2×105 A/W,比单立材料制成的对应器件响应率高出了4个数量级。高响应率产生机制被证实来源于光致栅控效应。硫化铅量子点能够高效吸收入射光子,并将光生空穴注入到二硒化钨导电沟道,而光生电子被俘获在硫化铅量子点层,延长了光生载流子寿命,从而对二硒化钨起到光电导调控作用;同时,由于二硒化钨的高迁移率,大大减少了光生载流子在导电沟道的渡越时间,提高了器件的增益。与已报道的类似(零维-二维)结构的器件相比,该器件表现出更低的暗电流与更高的开关比;在整个栅控电压范围内,不论是开态还是关态,该器件都可正常工作。研制的零维-二维杂化器件在表现出高响应度的同时也拥有高的比探测率(7×1013 Jones)和快速的响应速度(7 ms);由于量子点的光敏特性,其光谱响应范围也相应拓宽到近红外范围,实现紫外到近红外的宽光谱探测。以上系列核心优势使其在光电探测领域有着巨大的应用前景。该项研究不仅为高性能光电探测器的研制提供了新思路,也为光电探测领域丰富了材料的选择性,拓宽了器件的应用范围。低维材料在线商城专注材料服务,主要销售以低维材料为代表的相关的实验室耗材和工具,比如各类二维材料,一维材料,零维材料,黑磷BP,石墨烯,纳米管,HOPG,天然石墨NG,二硫化钼MoS2,二硫化钨WS2,hBN氮化硼晶体,黑磷,二碲化钨WTe2,二硒化钨WSe2,二硫化铼ReS2,二硒化铼ReSe2量子点,纳米线,纳米颗粒,分子筛,PMMA,探针......[align=center][img=,500,386]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708311349_03_2047_3.jpg[/img][/align]

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