多功能悬浮物过滤器

各位好: 请问国标GB11901,水中悬浮物的过滤器哪儿有买?

正压过滤器也可以叫做小型机械过滤器，它是以不锈钢材质加工而成。广泛适用于小型药厂、食品饮料、厂矿医院和实验室等小型单位过滤液体、澄清和除菌处理等。因为过滤器填充的过滤介质不同，用途与作用各有不同。如多介质过滤、活性炭过滤和膜过滤，这些设备在水处理工程中，往往都联合使用，但是也可单独来使用。它的最大耐压为0.3MPa。　　　　正压过滤器的功能分析：　　多介质过滤机介质是精制石英砂、无烟煤、铁砂等，功能是滤除悬浮物、有机物、微生物等，降低水的浊度，提高水的洁净度。　　膜过滤机介质是微孔滤膜，属精密过滤；功能是去除水中的微粒和细菌。　　活性碳过滤介质是活性碳，功能是吸附去除水中有机物、胶体、微生物、游离氯、嗅味和色素。

做水质 悬浮物检测时， 选烘干称重，时间为半个小时。反复烘干，冷却，称重。之后吸抽过滤水样。在选烘干称重，时间为一个小时。反复烘干，冷却，称重。为什么经常出现抽吸过滤后比之前还轻还轻的现象GB 11901-89国标做的6.1 滤膜准备（1）用扁咀无齿镊子夹取微孔滤膜放于事先恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103～105℃烘干半小时后取出置干燥器内冷却至室温，称其重量。（2）反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg。（3）将恒重的微孔滤膜正确的放在滤膜过滤器的滤膜托盘上，加盖配套的漏斗，并用夹子固定好。以蒸馏水湿润滤膜，并不断吸滤。6.2 测定（1）量取充分混合均匀的试样100mL抽吸过滤。使水分全部通过滤膜。（2）再以每次10mL蒸馏水连续洗涤三次，继续吸滤以除去痕量水分。（3）停止吸滤后，仔细取出载有悬浮物的滤膜放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103～105℃下烘干一小时后移入干燥器中，使冷却到室温，称其重量。（4）反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.4mg为止。注：滤膜上截留过多的悬浮物可能夹带过多的水份，除延长干燥时间外，还可能造成过滤困难，遇此情况，可酌情少取试样。滤膜上悬浮物过少，则会增大称量误差，影响测定精度，必要时，可增大试样体积。一般以5～100mg悬浮物量做为量取试样体积的实用范围。

不可滤残渣的定义水样经过滤后留在过滤器上的固体物质，于103—105℃烘至恒重得到的物质量称为不可滤残渣量。它包括不溶于水的泥沙和各种污染物、微生物及难溶无机物等，计算方法同前。常用的滤器有滤纸、滤膜、石棉坩埚。由于它们的滤孔大小不一，故报告结果时应注明。石棉坩埚通常用于过滤酸或碱浓度高的水样。地面水中存在悬浮物，使水体浑浊，透明度降低，影响水生生物呼吸和代谢；工业废水和生活污水含大量无机、有机悬浮物，易堵塞管道、污染环境，因此，为必测指标。这个定义和悬浮物不是差不多么？

按国标GB/T11901-89测定水中悬浮物时，全玻璃微孔滤膜过滤器尺寸没有描述，只规定CN-CA滤膜直径是60mm，请问各位大虾购买这套过滤器时应买多大尺寸的，如滤头直径，砂芯部位直径等？有好的推荐吗？

新人，单位开新项目，要做悬浮物，国标方法是GB11901-89，方法里面说用到的设备是叫全玻璃微孔膜过滤器，我不知道是什么，该如何和领导报单购买，网上搜一下是这个样的，但问客服，客服也说不清楚，请教一下做过这个项目的，是这个东西吗？如果有做过这个项目的能直接告诉我你们买的品牌型号吗？还有真空泵的型号，功率，谢谢大家了，万分感谢[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104281008210546_9703_3233391_3.png[/img]

深圳市安泰克科学仪器有限公司根据市场的需要，现全新推出ICP,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICPMS[/color][/url]在线过滤器，以便广大ICP,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICPMS[/color][/url]用户可以保护延长其雾化器的使用寿命。 只需要轻松的更换滤芯，就可以达到保护雾化器不被悬浮物等堵塞雾化器的功效。详细内容请联接如下地址察看：http://myep.blogcn.com/index.shtml

[align=center][b]水质 悬浮物的测定 重量法[/b][/align][align=center][b]国联质检：张福霞[/b][/align]1 方法概述本方法依据GB11901-89。不可滤残渣（悬浮物）是指不能通过孔径为0.45um滤膜的固体物。用0.45μm滤膜过滤水样，经103～105℃烘干至恒重的物质。2 仪器2.1全玻璃或有机玻璃微孔滤膜过滤器。2.2CN-CA滤膜，孔径0.45μm、直径60mm。2.3吸滤瓶、真空泵。2.4无齿扁嘴镊子。3 试剂全玻璃或同等纯度的水4 采样及样品贮存4.1 采样 所用聚乙烯瓶或硬质玻璃瓶要用洗涤剂洗净。再依次用自来水和蒸馏水冲洗干净。在采样之前，再用即将采集的水样清洗三次。然后，采集具有代表性的水样500～1000mL,盖严瓶塞。4.2 样品贮存 采集的水样应尽快分析测定。如需放置，应贮存在4℃冷藏箱中，但最长不得超过七天。5 测定步骤5.1 滤膜准备 用扁嘴无齿镊子夹取微孔滤膜放于事先恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103～105℃烘干半小时后取出置干燥器内冷却至室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg。将[url=http://baike.baidu.com/view/671223.htm][color=#000000]恒重[/color][/url]的微孔滤膜正确的放在滤膜过滤器滤膜托盘上，加盖配套的漏斗，并用夹子固定好。以[url=http://baike.baidu.com/view/135934.htm][color=#000000]蒸馏水[/color][/url]湿润滤膜，并不断吸滤。5.2 测定 量取充分混合均匀的试样100mL抽吸过滤。使水分全部通过滤膜。再以每次10mL[url=http://baike.baidu.com/view/135934.htm][color=#000000]蒸馏水[/color][/url]连续洗涤三次，继续吸滤以除去痕量水分。停止吸滤后，仔细取出载有悬浮物的滤膜放在原[url=http://baike.baidu.com/view/671223.htm][color=#000000]恒重[/color][/url]的称量瓶里，移入烘箱中于103～105℃下烘干一小时后移入干燥器中，使冷却到室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.4mg为止。6 计算 悬浮物含量C(mg/L)按下式计算：C=（A—B）×10[sup]6[/sup]/V式中：C——水中悬浮物浓度，mg/L；A——悬浮物+滤膜+称量瓶重量，g；B——滤膜+称量瓶重量，g；V——试样体积，mL。7 方法精密度利用重量法，测定某企业总排污口悬浮物的含量4次，方法精密度见表下：[align=center]重量法测水中悬浮物的方法精密度[/align][table][tr][td][align=center]平行样编号[/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][td][align=center]2[/align][/td][td][align=center]3[/align][/td][td][align=center]4[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]测定结果(mg/L)[/align][/td][td][align=center]111[/align][/td][td][align=center]113[/align][/td][td][align=center]110[/align][/td][td][align=center]108[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]平均值[/align][/td][td=5,1][align=center]110.5[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]SD[/align][/td][td=5,1][align=center]2.08[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]RSD[/align][/td][td=5,1][align=center]1.9%[/align][/td][/tr][/table]8 总结采用重量法测水中悬浮物，标准偏差为2.08，相对标准偏差为1.9%。9 注意事项 9.1漂浮或浸没的不均匀固体物质不属于悬浮物质，应从采集的水样中除去。9.2 贮存水样时不能加入任何保护剂，以防止破坏物质在固、液相间的分配平衡。9.3 滤膜上截留过多的悬浮物可能夹带过多的水分，除延长干燥时间外，还可能造成过滤困难，遇此情况，可酌情少取试样。滤膜上悬浮物过少，则会增大称量误差，影响测定精度，必要时可增大试样体积。

高效空气过滤器更换周期及初终阻力如何定义对于空气过滤器我想大家也都会有一定的了解，但是在这里要介绍一个最重要的知识，那就是高效空气过滤器在过滤的情况下怎么才能使用的更好，我想这是大家最为关心的吧。高效纤维过滤器是一种结构新颖的过滤器,采用纤维束为滤料垂直悬挂在多孔板上组成滤料层;在纤维滤料内设置加压室,通过加压室充水和排水来调节滤层纤维密度;加压室充水后过滤器运行,预过滤水从设备下部进入,清水从设备上部引出;加压室排水后对过滤器清洗。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师提供）。 过滤器采用时间或压差方式进行控制，实现全自动运行。 空气过滤器的更换周期除了取决于其本身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。掌握合适的使用周期，必需了解其阻力的变化情况，空气过滤器是空调净化系统的核心设备，过滤器对空气形成阻力，跟着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将跟着增大。首先必需了解如下定义：额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测讲演所提供的初阻力。运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，如果没有测量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能完全等于设计风量）；运行中应按期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况（每个过滤段都应安装阻力监测装置），以决定何时更换过滤器。 过高的终阻力是不可取的。高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。 过滤器越脏，阻力增长越快。因此，使用过滤器，要掌握合适的使用周期。当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量降低，或者过滤器局部被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一划定值时，过滤器将报废。高效空气过滤器采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。终阻力定的低,使用寿命短,长期更换费用（过滤器费用、人工费用，和废弃处理费用）相应就高，但运行能耗低，因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判断使用寿命。因此，使用过滤器，要掌握合适的使用周期。过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长，过高阻力会使空调系统风量锐减。运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，如果没有测量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能完全等于设计风量）；高效过滤器我想大家可能都听说过，可是用过的朋友我相信比较少。 高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食物，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。高效空气过滤器相关标准：欧洲EN 1882.1～1882.5-1998～2000，美国IES-RP-CC007.1-1992。设备运行温度最高可达95 C，耐压最高可达4.0MPa，可用于高温高压情况。(文章来源：KLCFILTER)

由雾化器、蠕动泵和载气所产生的雾状样品进到雾化室。雾化室的功能相当于一个样品过滤器，较小的细雾通过雾化室到达炬管，较大的样品滴被滤除流到废液容器中。 为什么说雾化室的功能相当于一个样品过滤器？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif

实验室取了些工业废水，很难沉淀，采用0.45um过滤，抽滤泵也很难抽出来，不知悬浮物如何测？

Y型过滤器采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。　　本系统采用气水联合冲洗，反洗空气由风机提供，反洗水由直接由自来水提供。系统的废水（高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水）排入污水处理系统。

我装置为煤化工污水装置，污水处理单元进水和出水分别设置了COD，但运行监测数据与中化分析偏差很大：大家分析下原因1、COD分析仪测量标液很准确完全没有问题，2、样水中微小悬浮物（细小淤泥）较多，但已加过滤器，没有办法完全处理干净。各位工厂业主你们COD在工业污水应用怎么样？什么样预处理装置？

看了chy813发表的《测三氮帖子汇总》，没有找到我要的答案，遂发帖求助1、总氮消解后有时候会有颜色（紫色、棕色等），是否会对结果产生影响？2、总氮消解后有时候有悬浮物，且静置后效果不明显，无法取上清液。曾经用定性试纸过滤，但过滤后还是有细小的悬浮物，导致275nm处吸收很高，严重的时候（A220-A275x2）为负值。以上两个问题已困扰我很久，请各位大虾帮忙解惑，万分感激。

废水样品测悬浮物，经常遇到过滤后滤膜比滤前重量还低，什么原因？有时过滤后肉眼可见滤膜上有一层黑色物质，烘干称量后重量还是比滤前低

空气中悬浮的粒状污染物质是由固体或液体微粒子所组成。大气尘可分为狭义大气尘和广义大气尘：狭义大气尘是指大气中的固态粒子，即真正的灰尘；大气尘的现代概念既包括固态微粒也包括液态微粒的多分散的气溶胶，是专指大气中的悬浮微粒，粒径小于10μm，这就是广义的大气尘。对于大于10μm的粒子，因为较重，经过一段时间的无规则的布朗运动后，在重力的作用下，它们会逐渐沉降到地面上，是通风除尘的主要目标；大气中0.1---10μm的灰尘粒子也在空气中做无规则的运动，因重量较轻，则容易随气流漂浮，而很难沉降到地面上。因此，空气洁净技术中的大气尘的概念和一般除尘技术中的灰尘的概念是有所区别的。　　　通风除尘用的尼龙网空气过滤器、金属网过滤器、泡沫海绵过滤器过滤的灰尘，因为滤料的孔径较大，一般大于10μm，主要是过滤大于10μm的灰尘，因此对0.1~~10μm的粒子，过滤效率很低；如果是对环境的净化有一定的洁净度要求，必须采取洁净技术中的空气过滤技术，才能达到净化要求。空气净化的主要任务是根据各种产品的生产工艺、不同工序、各类房间的空气洁净度级别需要，采取空气过滤技术来捕集大气中的0.1---10μm悬浮尘埃粒子和微生物，使洁净室或局部净化区域中的尘埃粒子浓度或含菌浓度控制在允许范围之内，以保证洁净度的级别要求。　　空气中的悬浮粒子除微小液滴成球形外，其它粒子为结晶状、片状、块状、针状、链状等，很难从几何形状去度量其尺寸。在洁净技术中，粒径的意义是指通过微粒内部的某个长度因次，并不含有规则几何形状的意义，只是便于比较粒子大小的一种“名义尺寸”。　　空气中的悬浮粒子分为非生物性粒子和生物粒子：非生物粒子是由固体、液体的破碎、蒸发、燃烧、凝聚产生的，其形成过程有物理作用或化学作用。生物粒子有微生物、植物的花粉、花絮及绒毛等；微生物一般包括病毒、立克次氏菌、细菌、菌类、原生虫及藻类，其中与净化关系较直接的是细菌和菌类。空气中的微生物主要附着在灰尘上，因此过滤掉空气中的灰尘可以有效地清除空气中的微生物，这也是生物净化的主要理论依据。　　　根据不同国家和时间的大气尘中微粒的统计，大气尘中微粒数量随着粒径的增加而显著减少，即在双对数坐标图上，数量和粒径呈直线关系，特别是对0.1---5μm；数量与质量的分布关系，亚微米级的微粒数量占总数的比例接近100%，而重量仅占总量的2%--3%；这也是洁净相关标准可以在不同国家通用的理论依据。　　统计表示，农村中的灰尘浓度大约在10万粒/升左右，郊区中的灰尘浓度大约在20万粒/升左右，城市中的灰尘浓度大约在30万粒/升左右，污染严重的地区可达到100万粒/升以上。　　1.空气过滤技术主要采用过滤分离方法：通过设置不同性能的空气过滤器，除去空气中的悬尘埃粒子和微生物，也即通过滤料将尘埃粒子捕集截留下来，以保证送入风量的洁净度要求。它所用的滤料为较细直径的纤维，既能使气流顺利通过，也能有效地捕集尘埃粒子。　　　2.洁净技术控制过滤的灰尘一般是0.1---10μm的尘埃粒子，粒径较小，包含有固态微粒和液态微粒；大气中悬浮的有机微粒有微生物、植物的花粉、花絮与绒毛，微生物一般包括病毒、立克次氏菌、细菌、菌类、原生虫和藻类。空气净化控制的主要是细菌和菌类、病毒。因为微生物主要附着在尘埃粒子上，因此将空气中的尘埃粒子有效地控制，也就能有效地控制空气中的细菌、菌类及病毒。要做到这一点，必须通过阻隔性质的微粒过滤器，方可加以过滤。一般地，普通高效过滤器对细菌的过滤效率可达99.996%，基本上可以满足生物洁净室的过滤净化要求。。　　空气过滤器的过滤层捕集微粒的作用主要有5种：　　　1.拦截效应：当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时，其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径，灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。　　2.惯性效应：当微粒质量较大或速度较大时，由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。　　　3.扩散效应：小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。　　4.重力效应：微粒通过纤维层时，因重力沉降而沉积在纤维上。　　　5.静电效应：纤维或粒子都可能带电荷，产生吸引微粒的静电效应，而将粒子吸到纤维表面上。　　　随着捕集灰尘越来越多，则滤层的过滤效率也随着下降，而阻力增大；当到一定的阻力值或效率降到某值时，过滤器就需及时加以更换，以保证净化洁净度的要求。　　空气过滤器的滤料最常用的形式有：无纺布、化学纤维材料、玻璃纤维材料；它们在额定风量下，阻力较小而效率较高，更换、维护方便，适用范围广，在空调净化系统中有着极高的使用价值和应用领域。

过滤器厂家生产的回油过滤器过滤器厂家生产的回油过滤器回油过滤器是各种矿物分选、提取之后的产物。回油过滤器的处理已经成为迫在眉睫的问题。回油过滤器一般都之后进行浸出或浮选等手段提取精矿，替代国外进口滤芯其余的尾矿部分目前大都采用泵打到尾矿坝沉淀，新乡市平原滤器液压有限公司而这部分尾矿，其粒度一般都是200目以下占80%以上，有些甚至更细。煤的分选不是这样的，有破碎没有磨碎，炼焦煤选煤厂或者末煤较多的选厂有浮选，动力煤选煤厂一般没有浮选，因此，无论是否有浮选，其尾煤的粒度分布都不像金属矿那么细，替代进口PARKER滤芯一般200目以下的占50%以下。因此，压滤机处理尾矿有以下几方面好处：a、经压滤机处理后石膏装车方便，同时运输量减少，节约了大量人力、物力。b、处理后的石膏可以直接销售，经济效益可观。c、滤液水得以大量回收，回用到原流程中，节约大量开支。d、不再挖土坑储存，节约了土地和维护费用。a.在运输过程中无液体料浆外泄，保护了环境。b.不用土坑储存，避免了对周围环境和水的污染。c.大量的水能够回收，在水资源紧缺的今天具有更重要的意义。5.结束语石膏料液经沉淀用压滤机处理后，彻底解决了石膏浆难以处理的问题，并有效地提取了石膏；压滤机操作简单、处理量大回油过滤器降低了劳动强度，具有可观的经济效益和社会效益，压滤机在制盐行业内迅速推广SRFB系列双筒直回式回油过滤器应用成为必然。

选用有效过滤面积大的净化工作台过滤器气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外，有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。　　　　被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。过滤器中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的最显著手段。　　　　经验表明，对于同种结构、同样滤料的过滤器，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤器的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤器的使用寿命是原来的约3倍。　　　　滤料多，过滤器的价格会相应地提高，但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则，有效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。对用户来说，选用有效面积大的过滤器肯定合算。　　　　当然，要根据过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤器，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。 高效过滤器必须经过逐台测试 　　在国外，制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%的过滤器有漏点，其中大部分可以修复成合格品，但仍有约1%因无法修复而报废。　　　　在国内制造厂家，对刚下线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段的不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。　　　　目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合，一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以，每一只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。　　 　　各过滤器制造商间可能采用的是不同的测试方法，用户可能赞成或怀疑特定的方法。最基本的原则是，制造商必须对每台高效过滤器都进行例行测试，而具体的测试方法则可以另商量。 　　 　　大多数制造商持有第三方对高效过滤器的检验报告或鉴定证书。这些文件只代表送检样品的性能，不保证您选购的那批过滤器是否合格。许多时候，商家向人们出示的第三方报告越多，人们越是要怀疑他自己是否真有测试手段，是否真对高效过滤器进行逐台测试。　　　　国内有个怪现象，长期以来很多厂家和科研部门不断地研制高效过滤器，但很少有人去操心检测手段，以致于用来说事儿的成果一大片，像样的产品却不多见。直到 2001年，仍有人要重新研制所谓“0.1mm高效过滤器”。研制了多年，当今国内大手笔的洁净项目，其高效过滤器仍被国外少数厂家垄断。　　　　当前，对于国内众多高效过滤器生产厂家而言，建立测试手段，并坚持逐台测试，这是改变国产高效过滤器名声的最紧迫任务，是提高产品竞争性的最直接手段，也是厂家目前最容易作到的事。　　　　坚持逐台测试会提高生产成本（测试费用，废品），价格也会略微提高，只要你能证明每台高效过滤器都经过测试，用户会相信你的产品。　　在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细，单位体积内的纤维数量就多；纤维多，过滤效率就高。气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。 　　　粉尘除了被纤维挡住外，还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦，于是，纤维表面的粉尘以“树枝状结构”松散地堆积，纤维是“干”，粉尘是“枝”。纤维多，能形成的枝状结构就多，单位面积能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。纤维多，纤维间空当就小，由粉尘形成的枝状结构就牢固，集尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。 　　　　同样厚度，同样蓬松度的两块滤料，细纤维滤料过滤效率高，细纤维滤料容尘能力大。 　　　　同样效率、同样结构，由不同纤维组成的两块滤料，细纤维滤料阻力低。 空调系统本身需要好的过滤器 　　　　多年来，空调设计师根据用户的需求选择过滤器，如今，人们意识到，中央空调本身也要有好的过滤器来保护。只用低效率过滤器，空调系统毛病多：气道阻塞、风机结垢，使风量减小；换热部件效率降低；温湿度等测量与控制元件失灵；动态末端送风装置失灵；全热交换装置失效；管道内温湿度适中的积灰是微生物繁衍的理想场所。　　　　许多中央空调器，使用一、两年后，性能明显下降，打开空调器，症结一目了然。其现象：积灰；其根源：过滤器效率偏低。在发达国家，使用效率规格为F5的过滤器时（比色法45%，欧洲旧规格EU5，中国规格“中效”），中央空调系统每5～8年需清扫一次；使用F7效率过滤器（45%，EU5，高中效）的中央空调器，用过30多年后无须清扫。我国现有舒适性空调中，过滤器常为"粗效"，有的甚至没有过滤段，用过几年后，系统内部内不堪入目。　　　　　　因积灰引起空调性能下降造成的经济损失远远大于使用最好过滤器的费用；因积灰使空调器寿命缩短造成的经济损失大于使用最好过滤器的费用；清扫费用（你会发现空调需要清扫）也会高于使用最好过滤器的费用。　　　　在发达国家，清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍。国内暂时缺少清扫空调系统的公司，若干年后，用户会发现清扫空调要多么昂贵。好的空调系统，过滤器效率规格应不低于F6～F7。吃亏的业主国内某星级宾馆，中央空调设计中没有过滤段。大楼交付使用前，送风口已出黑渍，业主请人在空调器内临时增设了“中效”过滤段。宾馆启用一年多后，空调系统性能锐减，打开空调器一看，表冷器堵塞、管道积灰、风机结垢。业主下决心改造空调系统，改造所花的钱百倍于初建时使用最好过滤器的费用。　　倒霉的承包商　　巴黎一栋90年代建造的办公楼，采用了带有动态末端送风装置的空调系统。承包商在空调器内安装了低效率的过滤器，因此节省了20万法郎。大楼启用一年后，许多末端装置失灵。承包商不得不请人清扫整个空调系统，清扫费花了600万法郎。　　　要点：中央空调本身需要好的过滤器来保护。低效率过滤器将会让用户和承包商付出昂贵的代价。F7效率过滤器保护空调系统30年。 　　风速对过滤器的影响：在绝大多数情况下，风速越低，过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用（布朗运动）明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级（效率数值增加一个9），风速增加一倍，透过率会增加一个数量级（效率降低一个9）。　　　　与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时（驻极体材料），粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。　　　　对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。　　　　风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。　　　　对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。 　　净化工作台过滤器没有多功能　　过滤器能捕捉任何形式的颗粒物，包括液滴。过滤材料柔软，呈多孔状，多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力，有某些均流作用。但是，任何时候都不能拿过滤器当挡水板，不能当消声器，也不能当挡风板。过滤器带水，上面的积灰与水混合形成泥浆。如果过滤材料是致密的滤纸或滤布，泥浆会很快将过滤器糊死。对于比较蓬松的过滤材料，吸水后，已经捕捉到的粉尘可能会随水滴进入过滤器下风端，再一风干，粉尘会重新飞扬。有时，过滤器带水不至于严重到滴水的程度，但微量水分足以将滤料迎风面上的粉尘运送到背风面，过滤器风干后，粉尘有重新飞散的风险。　　文章来源：http://www.594217.com/tech/206.htm

影响悬浮物测定结果的因素分析（该文是网名为青青河边草的原创，曾经发表于《中国环境监测》2002年第五期） 水和废水中的悬浮物（ SS）即总不可滤残渣，系指水样通过一定的过滤器截留在滤器上并于103～105℃烘干至恒重的固体物质， SS是水环境的重要因素之一，也是环境监测的一项重要指标，在一定程度上能综合反映水体的水质特征和水体化学元素迁移、转化、归宿的特征和规律。因此，在水和废水处理中具有特定意义。测定水中 SS的方法很多，目前多采用重量法，该方法测量准确，操作不复杂。常用的滤料有 0.45 um孔径滤膜，中速定量滤纸、石棉坩埚、玻璃砂芯坩埚以及标准玻璃纤维滤片等，过滤方法也分为真空抽滤和自然过滤。因此，SS测定受过滤时样品的状态或过滤器的影响，不同的过滤方法以及滤料孔径的大小使 SS测定结果差别很大。以下对水中 SS测定结果的影响因素做一简要分析。 1 悬浮物样品采集对测定结果的影响悬浮物（ SS）是悬浮在水中的颗粒物质，在废水排放过程中，它们随时间的推移容易沉降下去，在沉降过程中会出现粗颗粒在上细颗粒在下的粒径分层现象，同时还有随着离排放口距离的增加颗粒逐渐变细变小的趋势。这些现象如果在采样过程中不加以考虑的话，势必对样品的代表性产生影响，从而影响监测分析结果的准确性。因此，采样位置和采样深度的合理设定，以及防止采样时丢失大粒径不溶物和样品的均匀性仍是非常重要的。测定 SS的水样应避免沉积或凝聚，因为一旦发生沉积和凝聚，常难以用一般手段使其恢复原状而影响测定的准确性和精密性。在采样时，为取得有代表性的样品，采集 SS样品时，必须在充分振摇的情况下迅速倾入样品容器中，含 SS水样应单独定容采样，并全部用于分析测试，避免分装样品和采混合样。注意 SS颗粒不均匀对测定结果的影响。水样中颗粒物不均匀是造成室内分析测试时取样量准确与否的重要因素， SS含量较高的工业废水，分析测试所需水样在100ml以下时，采样容器最好使用具塞量筒或者比色管定量采样， SS浓度很高，分析测试所需水样在 50 ml以下时，也不能用移液管分取样品，因为用移液管取样易造成大颗粒 SS损失，分取样品不能保证测定结果的代表性，必须定容采样并将所采样品全部用于分析测试。多数情况下水样会随时间的推移而产生氢氧化物沉淀，有些样品（如选矿废水）会沉积在样品容器底部，难以摇匀或者无法全部转移出来而使水样变得无法测定或测定结果不准确。因此，测定水中 SS必须使用新鲜水样，采样后应尽快完成分析测试，避免存放时间过长。水样测试前不能加任何试剂，以免影响水样化学成份和组成。 2 取样量对悬浮物测定结果的影响2.1 最小取样量。滤料上截留过多的 SS可能夹带过多的水份，除延长干燥时间外，还可能造成过滤困难；滤料上 SS过少，则会增大称量误差。当 SS含量很低（如清洁地表水）时，所取水样 SS重量测定值在 5.0mg以上为宜，即使取这样数量的水样，称量误差也偏大。2.2 最大取样量。一般水样中，测定 SS的最佳含量为 10～100mg，无机物性质的 SS（如河流泥砂等）可多些，颗粒大，粘度高的工业废水（如酿造、食品废水）应小于 50 mg，但取样体积一般也不应少于 10 ml，观察过滤后湿基悬浮物，固体颗粒物体积应低于滤纸圆锥形上边缘 3 cm（φ 11 cm滤纸），SS量太多，截留的水份也多，干燥、过滤都将变得困难，延长了分析时间。林小鸣②试验了六组取样量分别为 2000、1000、500、250、100、 50 ml的水样测定 SS含量，每组试验重复做了三次，所得总不可滤残渣重量分析，同一重复间的渣重差在 0.6～ 2.2mg之间，据此按取样量从 2000 ml到 50 ml顺序排列，其测定值重复间的最大相对偏差分别为 2.7％， 5.1％、9.6％、 15.4％、 28.9％和 45.5％，证明取样量是造成测定精度高低的主要因素。当偶然误差在一定条件下存在时，如果平行样的差值为2.2mg，即 X1－X2＝ 2.2mg，按《水质监测实验室质量控制指标（试行）》中要求总悬浮物含量在 5～100mg/L时相对偏差应≤ 20％，100mg/L以上时相对偏差应≤ 15％。通过计算得出 X2≥ 4.4mg时符合相对偏差≤ 20％的要求， X2≥ 6.2 mg时符合相对偏差≤ 15％的要求。测定 SS的取样量应在不增加工作难度和较易过滤的前提下，以其中的总不可滤残渣在 6.2mg以上或达到 10 mg（此时的相对偏差≤ 10％）时，则可获得较准确的监测结果。

柴油滤芯（柴油过滤器滤芯）是确保压缩空气品质的重要过滤环节，高质量的空气过滤器（过滤器滤芯）能够有效地隔离空气中的粉尘，并能高效提高压缩机及其过滤元器件的生命周期。立式折叠油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机及浸油滑片压缩机排出压缩空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量的关键部件。出来的压缩空气中掺杂随机分布油滴，较大油滴通过油气分离器易于分离，细小油滴（悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤层过滤。当正确选择玻纤直径及厚度时，滤料对气体中油雾进行拦截、扩散和聚合，可达最佳效果。细小油滴很快聚成大油滴，在气动及重力推动下通过滤层，积聚在油过滤器滤芯底部，再通过油过滤器滤芯底部凹槽的过滤器回油管进口返回润滑系统中，使得压缩机排出干净、无油的气体。旋装机油滤清器是当今生产制造、机械加工领域广泛应用的新型机油过滤（油过滤器）装置，特性是便于安装、易更换、耐压高、密封佳、油过滤精度高诸多优点。其广泛应用 于油润滑螺杆压缩机、活塞式压缩机、发电机组、各种国产及进口重载汽车、装载机及工程机械设备等。 旋装机油滤清器总成配有高强度铝合金滤头，用于油润滑螺杆压缩机润滑油循环系统和工程液压系统作为过滤装置。并装有压差发讯器，当滤清器需要更换时，压差发讯器能及时发出指示信号

记得曾经有版友说过做哪种残留物分析，一直存在空白出峰，最后找出原因是因为前处理所用的针头过滤器问题。你目前所用的针头过滤器是什么牌子的？你有碰到过此类由于针头过滤器而产生的问题吗？德国PALL公司最近新出的经过认证的专用于LCMS的针头式过滤器不知道有版友用过吗？其效果如何呢？以下是其产品介绍：http://bimg.instrument.com.cn/lib/editor/UploadFile/20118/2011811427597.jpg　　PALL MS Acrodisc针头式过滤器专用于LCMS(液相色谱-质谱)的样品和流动相过滤。有效的保护仪器的稳定运行和延长色谱柱的使用寿命　　MS Acrodisc 针头过滤器的特性：(0.2um, 25mm)　　经过认证的专用于 LCMS的针头式过滤器　 LCMS-(液相色谱-质谱) 认证 –在LCMS应用中，使用MS Acrodisc针头过滤器能最低限度的减少过滤器本底对您结果的影响。这是首个被认证的适用于LCMS的低溶出物的过滤器。　　低离子的影响– 避免了重复的测试. MS Acrodisc针头过滤器 不会产生会影响会LCMS电离过程的溶出物(LCMS最核心的技术就是电离过程)。　　具保护性的包装设计 – 更经济和有效的避免了下游程序的污染. MS Acrodisc针头过滤器是五个单独的包装，当使用其中一个包装的时候，其他的包装是密封的，保证了没有额外的交叉污染。　　优越的化学耐受性 – 可以使用其过滤您所有的LCMS 样品. 亲水的PTFE膜(WWPTFE) 能适用于极性和一般的水溶液，当其与基乙烯的外壳搭配后，提供了杰出的化学兼容性。　　低蛋白吸附 – 能得到精确的一致的结果. Acrodisc MS 针头式过滤器将蛋白吸附降到最低。　　颗粒截留能力– 使用Acrodisc MS能保护您的设备和柱子不受颗粒的堵塞, 保证您的LCMS设备性能保持一致同时延长你的柱子的使用寿命。

仪器为安捷伦7700X型号的ICP-MS，近段时间仪器EMF反馈前级泵那块油雾过滤器需要更换了，打电话咨询厂家，发现真心不便宜；想问问各位同行，这油雾过滤器到了仪器设定的时限是否必须更换，或者拆下来可以自己清洗。谢谢

大家做悬浮物装置抽滤器和滤膜都是什么规格

实验室发现用针头式过滤器过滤色素（人工合成着色剂）有吸附现象，大侠们有类似情况吗？

用在线过滤器和保护柱维护色谱柱 http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif使用在线过滤器和保护柱维护色谱柱能够有效避免微粒和杂质在色谱柱头的聚集,增加色谱柱寿命,在进样阀和色谱柱之间依次安装在线过滤器和保护柱的效果最好.用在线过滤器维护色谱柱: http://www.101718.com/blog/wp-content/uploads/2011/09/zaixianguolvqi-300x251.jpg进样阀和色谱柱之间的在线过滤器能够有效阻止来自流动相,泵密封圈和样品的微粒.在线过滤器筛板的孔径小于色谱柱入口筛板孔径时效果最好.在线过滤器常用孔径为0.5m,系统压力升高时需要更换在线过滤器.用保护柱维护色谱柱: http://www.101718.com/blog/wp-content/uploads/2011/09/baohuzhu-300x264.jpg保护柱实际上通常是比较短的分析柱,通过吸附可能污染分析柱的强保留杂质达保护色谱柱的目的.保护柱的筛板与在线过滤器一样可以阻挡微粒杂质.为了达到最好的保护效果同时避免导致色谱的改变,最好选用与分析柱相同或相似的填料填充保护柱(如C18分析柱用C18保护柱).保护柱不要选用保留太强的填料,以免使保留整体增加.为了降低保护柱对分离的贡献,可以用比分析柱填料保留弱的填料填充,如用150C18分析柱时,可以选用比表面积较小的300大孔C18填充保护柱.分离明显变差或反压明显升高时需要更换保护柱.用在线过滤器和保护柱维护色谱柱的相同之处：1）两者都有卡套；2）两者所接的位置相同，都是接在色谱柱前面，紧挨着色谱柱；3）两者都有筛板，防止固体颗粒物质到达色谱柱，堵塞色谱柱筛板；用在线过滤器和保护柱维护色谱柱的不同之处：1）在线过滤器只有一个筛板，它的功能比较单一。只能防止固体颗粒物质到达色谱柱。但是它有一些很显著的优点是：i）可以与所有的不同厂家的柱子一起使用；ii）一次性购买长时间使用、甚至永久性使用；2）保护柱的卡套中放置的是保护柱芯，柱芯内含有填料。这些填料的存在可以拦截样品中的一些强保留、强酸性和强碱性物质，防止它们对色谱柱内填料的污染和损坏。因此使用保护柱，可以对色谱柱进行全方位的保护，是保护色谱柱最佳的方式。保护柱的使用有一个缺点就是，填料类型相匹配的要求比较高，通常柱芯的填料需要和色谱柱内的填料相同，如果不同，有可能对分析造成干扰。需要注意的是，保护柱只能对样品中含有的少量的污染物起防护作用，对流动相中pH的超标等并不能够起到很好的保护作用，因为流动相的用量太大了，保护柱不能完全阻止污染物到达色谱柱，超过了它的保护限度。

哪位请解释一下柱前过滤器与保护柱的功能区别．

在水处理行业中过滤器是一种很常见的配件之一，其种类很多如：精密过滤器、活性炭过滤器、前置过滤器、粗虑过滤器、碟盘式过滤器等，可根据用水要求、水质及要求出水水质来选择匹配的类型。由于水处理过滤器长期运行或长期闲置都会影响到其寿命与工作效率，所以维护与保养很重要。　　水处理过滤器的维护及保养方法　　粗滤过滤器　　1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护;　　2、当水处理过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质;　　3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;　　4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。　　精密过滤器　　1精密过滤器滤芯pp熔喷是核心部位，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护;　　2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯;　　3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求;　　4、如发现水处理精密过滤器滤管滤芯变形或损坏，需马上更换。　　上文所述是以粗虑过滤器和精密过滤器为例，简单介绍了维护与保养知识。水处理过滤器是水处理中最常见的预处理装置之一，主要作用就过滤掉液体中漂浮物，胶体、颗粒等可有效的保证后级设备使用寿命，提高出水水质。