德默西亚疲劳试验机

简介：岛津SEM-SERVO把疲劳试验机和扫描电镜做了有效结合，可在动态的疲劳试验过程中，实时用SEM对样品的特定位置进行表面观测，得到静态的SEM图像，可为疲劳机理的模型建立、验证提供强有力的支持。用途：本设备主要用于金属材料、复合材料等在室温、高温下常规拉伸、压缩、弯曲静态试验，动态疲劳试验，在试验的同时可以用扫描电镜进行原位的微观观察和分析。主要参数：疲劳试验机：1）最大试验力 10kN（因使用治具而异）2）最大活塞行程拉伸方向 ＋10mm压缩方向 －10mm（高温测试时：-5mm）3）重复速率 0.001～5Hz（正弦波）使用匹配元件时，重复速率最大约1Hz4）控制量 试验力、活塞行程5）试验波形正弦波、三角波、斜波、梯形波6）试验温度 室温、＋300～＋800℃（高温可选）扫描电子显微镜（单规格）：1）分辨率 3nm(30kV)2）设定倍率 ×5～×300,000*采用数字形式自动显示倍率3）观察图像 二次电子图像、反射电子图像（可选）*与伺服脉冲发生器组合使用时的倍率：在室温下约2000 倍，高温下约1000 倍主要特点：● 多种试验模式可以在利用SEM观察的同时，进行裂纹扩展观察试验可单独使用试验机进行材料强度试验，可单独使用SEM进行样品表面观察(可同时使用)。● 观察区域宽通过执行器X轴、Y轴移动台，可以确保6mm×16mm的观察范围。● 清晰的SEM图像电子显微镜SEM与试验机采用一体化结构，具有高防振效果。● 准确的试验力检测采用真空吸力消除机构。● 紧凑的加热结构采用高效的加热线圈，最高可将样品温度提高到800℃(可选)。● 负载时的静止图像观察(匹配元件)通过负载时样品变形的同步机构，可以获得静止的SEM图像(可选)。

De Mattia 德墨西亚伸张疲劳试验机De Mattia 德墨西亚伸张疲劳试验机 用途：用于测定硫化橡胶在反复伸张变形作用下,硫化橡胶耐疲劳性能。试样反伸张变形条件下,疵点导致裂口增长, 终使试样断裂,记录试样破坏时的周期数。De Mattia 德墨西亚伸张疲劳试验机 标准： GB/T 1688、ISO6943等De Mattia 德墨西亚伸张疲劳试验机 特点采用触摸屏控制，可设定曲折次数和分别显示每组实际曲折次数；2. 可同时测试12组试样，每组可自动侦测断裂，并记录断裂的往返次数；3. 运转到达设定值后或试样全部断裂，机台自动停机，同时计数器全部停止记数，并自动停机；4. 夹具夹持方便，可夹持哑铃型试样；5. 可根据要求调节试验行程。6. 控制方式： PLC控制7. 测试组数：12组，最多可同时测试12个样品8. 计数方式：每组试样单独计数9. 传动结构：马达+精密凸轮（行程可调节）10. 可设定测试次数和显示实际测试次数；11. 12组试件分别记数，当其中一组或多组试件断裂,相对应之计数点停止记数，不会影响其它试件记录测试次数；12. 主机测试中途开门或停机，软件运行可暂停，待恢复后继续测试计数。测试数据不丢失。13. 传动方式：马达驱动偏心轮旋转，凸轮带动连杆工作，试件夹具座上，带动夹具，在导柱配合进行垂直拉伸提放，完成试件疲劳测试动作De Mattia 德墨西亚伸张疲劳试验机 规格：试验速度：60～300r/min±10r/min最大夹持数量：12、24、48夹具：方型试样夹持方式：四周夹持拉伸行程：0～100mm可调安全装置：安全防护罩

德玛西亚疲劳试验机主要应用：在往复屈挠的形变作用下确定橡胶材料的裂纹或龟裂的增长特性，符合DIN ISO132标准。主要特点：坚固的机器装置，可同时安装32个样品进行测量。一次可以进行16个工作站观测。观察位置处于舒适的工作高度。 一个可移动的光带可以在可再现的视野下进行测量。机器通过触摸屏控制。在自动模式下，计时器指示观察当前的剩余时间和机器自动停止在指定位置。此外，在执行标准测试时可随时停止机器，或停机后再启动以继续运行测试。主要参数：- 试样尺寸：25 x 200 x 6-8mm；- 每个工作站负荷：70N；- 跨距：75.5 ±0.25mm；- 观测跨距：65mm；- 行程：57.25±0.25mm；- 频率：10 – 300（±2）次/分；- 循环计数：1 – 2,000,000 次。

No.119（德墨西亚）屈挠龟裂和龟裂增长（疲劳）试验机DE MATTIA FLEX-CRACKING AND CRACK GROWTH TESTER测试标准：JIS-K6260、ASTM-D813、BS-903、ISO-132产品介绍：该设备是通过反复给予硫化橡胶及热塑性橡胶弯曲变形，测定其开裂的发生及成长的德墨西亚弯曲开裂试验机。将试片固定在平行放置的上下两片夹盘上，在同一平面上进行往复运动使其弯曲。同时我们还为您提供可以在低温槽内进行试验的L型试验机。

No.119-LVR 带低温槽的（德墨西亚）屈挠龟裂和龟裂增长（疲劳）试验机DE MATTIA FLEX-CRACKING AND CRACK GROWTH TESTER WITH LOW TEMP. OVEN(WITH A PICTURE BREAK DETECTION FUNCTION)测试标准：JIS-K6260、ASTM-D813、BS-903、ISO-132产品介绍：该测试仪配有超高速的摄像头，可使操作人员观察外观和保存裂缝的增长。由于测试可以通过超高速摄像监控，所以测试过程不需中止。

FT 3000 系列德莫西亚疲劳测试仪产品介绍该设备可同时用于材料曲挠测试机裂纹扩展测试以及拉伸疲劳测试。设备符合ISO 132，6943，ASTM D 430-B，D 813，DIN 53 522 -1/2/3 测试要求。设备可以长期连续不断的测试使用，用于橡胶企业生产过程质量控制以及其他如配方研发使用。配备高精度线型马达（非传统偏心轮结构）和可选CCD 系统，该设备易于操作而且更适用于客户测试需求。同时采用德国Binder 公司特制的控温箱，使温度控制更精确稳定。德莫西亚挠曲模具(5腔)

仪器简介：De Mattia弯曲疲劳试验机是对硫化橡胶试验片施加反复的弯曲运动，根据机械的疲劳，使用CCD相机自动观察裂痕成长过程，试验耐久性的装置。是将20个试验片放在恒温槽里，用一定速度及一定冲程反复地施加弯曲运动，使之受到疲劳，研究试验片中央部槽里所出现的龟裂大小和弯曲次数及温度的关系、判断疲劳度的装置。摄影是在设定好的每一个弯曲次数上都停止一次设备、使试验片在规定的位置上受到弯曲而自动地进行，裂痕长度测定可选择自动或者手动。如果选择自动，裂痕长度和图像会保存到专用计算机软件里去。（手动，只保存图像、裂痕长度等到试验结束以后在画面上用鼠标进行保存。）保存好的数据，等试验结束以后可以在PC画面上进行修正。也可以画弯曲次数和裂痕长度的S-N图面。技术参数：1． 试样数量：20片2． 弯曲次数：300±10rpm3． 冲程：0-100mm4． 温度范围：RT-150℃5． 计算器显示：试验次数 8位 设定次数 8位 设定时间 9999时59分59秒6． 温度调节器：数字式温度指示调节器 传感器JPt100ΩP PID控制7． 加热方式：电加热器4kW 8． 可动夹具机构 １）安装试验片时，根据方向盘的移动机构。 ２）摄影裂痕时，向规定位置的自动移动机构。9．ＣＣＤ相机 １）有效像素：１２８０×９６０像素（彩色） ２）图像数据形式：ＩＥＥＥ１３９４形式 ３）图像分辨率：０．１ｍｍ10．计算机软件 １）取得试验数据 ２）设定和输入试验条件 ３）表示和印刷试验结果 ４）解析处理试验结果 ５）保存试验结果 ６）再次读取试验图像11．搅拌装置：三相200V 40W 电动机、冷却风扇12．驱动装置：三相200V 750W 电动机 （主要） 三相200V 460W 电动机 （用在移动夹头上）13．安全装置： ①漏电遮断器 ②过热防止器 ③偏心轮部分的门及旁门，后门 用微型开关停止驱动电动机。 ④驱动搅拌电动机 ⑤检验油，根据油的不足停止驱动电动机。14．电源开关：使用漏电遮断器15．电源：三相380V 50/60Hz16．消耗功率：6KVA17．外形尺寸：本体 约1100（W）× 1500(H) × 1500(D) mm18．重量：大约５５０ｋｇ主要特点：○设定摄影次数、直到结束次数为止连续地自动运转。○测定裂痕长度、可选择自动或手动、难以区别的试验片等可以在试验以后进行裂痕长度的修正。○鲜明的图像（图像分辨率0.1 ㎜）。○画各试验片的S-N曲线、试验结果保存到CSV文件夹里去。○试验片安装到夹具时、标准装备有效旋转方向盘。

测试标准：JIS-K6260、ASTM-D813、BS-903、ISO-132产品介绍：该设备是在低温槽内通过反复给予硫化橡胶及热塑性橡胶弯曲变形，测定其开裂的发生及成长的德墨西亚弯曲开裂试验机。将试片固定在平行放置的上下两片夹盘上，在同一平面上进行往复运动使其弯曲。

HY-760德墨西亚曲折试验机 用途：用于测定硫化橡胶耐屈挠龟裂、耐龟裂及裂口增长性能试验。试样经一定定数、行程和频率反复屈挠后，观察其是否产生裂口及裂口增长。用来评定在往复弯曲条件下鞋底等硫化橡胶材料的耐屈挠性能。 满足GB/T13934, GB/T13934,JIS-K6301,ASTM D813,BS-903,HG4-836、837，GB 24540-2009,HG/T2873-2008等标准要求 产品技术规格A.试片：140～155× 20～25× 6mmB.夹持器距离：75或95mm或订制C.夹持器行程：57或35mm或订制D.试验速度：0～400± 10次/minE.计数器：LCD液晶显示0～999,999产品配置A.标准激光镭射刀模一副B.产品说明书一套，一年质量保证书一份，出具&ldquo CNAS&rdquo 国际认可校准报告书一份C.维修工具一套

仪器简介：De Mattia弯曲疲劳试验机是对硫化橡胶试验片施加反复的弯曲运动，根据机械的疲劳，试验耐久性的装置。是将6个试验片放在恒温槽里，用一定速度及一定冲程反复地施加弯曲运动，使之受到疲劳，研究试验片中央部槽里所出现的龟裂大小和弯曲次数及温度的关系、判断疲劳度的装置。技术参数：1． 试样数量：6片 2． 弯曲次数：300± 10rpm 3．冲程：0-60mm 4．温度范围：RT-150℃ 5．计算器显示：试验次数 8位 设定次数 8位 设定时间 9999时59分59秒 6．温度调节器：数字式温度指示调节器 传感器JPt100&Omega P PID控制 7．加热方式：电加热器2kW（在送风机里搅拌） 8．搅拌装置：三相110V 35W 电动机、冷却风扇 9．驱动装置：三相200V 750W 电动机 （主要） 10．安全装置：①漏电遮断器 漏电短路过载保护 额定电流20A 灵敏度（感应）电流20m A ②过热防止器 如果设定温度和槽内温度变得一样，过热防止器就起作用，遮断加热器、停止驱动电动机。 ③偏心轮部分的门及旁门，后门 用微型开关停止驱动电动机。 ④驱动搅拌电动机 电动机热动继电器（themal relay）起了作用时，停止各个电动机。 ⑤检验油 根据油的不足停止驱动电动机。 11．电源开关：使用漏电遮断器 12．电源：三相200V 50/60Hz 13．最大消耗功率：4KVA 14．外形尺寸：本体 约670（W）× 680(H) × 1320(D) mm 15．重量：大约280kg主要特点：构造 本机器由驱动部、夹头部、恒温槽、操作部构成。 1.外观 2.駆動部 使用驱动电动机旋转速度为300± 10rpm 驱动电动机的动力通过V输送带、无声传动装置、传送到安装在相同轴左右两端两个偏心轮上。 由偏心轮经过连接杆，下面的夹头以每分钟300± 10次的速度上下运动。 3.夹头部 3-16夹头部分为上夹持器和下夹持器共有两组、各夹持可以装入6个试验片。 3-2.上夹头安装在固定在左右两根支柱上部的支架上。 3-3.下夹头上下运动、行程调节各个偏心轮的偏心量。 4.恒温槽 4-1.恒温槽是两重构造，由断热槽、循环槽、试验槽组成、正面门的正中间有可以观测试验槽内部状态的观测窗。 4-2.试验层前面的左右上下墙上安装着风门，用它进行温度分布的微调。 4-3.恒温槽背面上安装加热器，在它的中央设置用来搅拌的风机对空气进行加热后、穿过循环槽对试验槽进行加热。 3-4-4.用在低温上的喷嘴安装在循环槽上、根据由液化碳酸气体钢筒的动作，喷射液化碳酸气体，冷却槽内。 5.控制装置部 操作装置部是内部装有本体的控制装置、由操作开关及显示装置构成，根据预先设定好的程序表示试验次数等。

仪器简介：华莱士（Wallace）德墨西亚曲挠试验机适用于橡胶及橡胶制品的抗曲挠、抗龟裂强度的试验，例如轮胎侧面、鞋底等。操作者能从前后门放置样品，并保证样品在测试时不会被拉长。与计数器相连的反向把手控制样品在预先设置的运行期间的频率稳定。 技术参数：型号： 　　　F15/12 F15/24 F15/36 F16/12 F16/24 F16/36烘箱：　 　　无　　　　 　无　　　　　无　　　　 　　有　　　　　　有　　　 　　有样品数：　　　 12 24 36 12 24 36烘箱温度： 60 -150°C 60 -150°C 60 -150°C符合标准：BS 903 Pt A10 – ISO 132, BS 903 Pt A11 – ISO 813, ASTM D 813主要特点：根据测试的样品数量12/24/36，分为三种型号温度控制：60 -150°C平衡主轴使运行更加稳定样品装卸方便可预设置运行时间经久耐用

一、应用意义橡胶动态疲劳的研究方法有三种：屈挠疲劳、伸张疲劳、压缩屈挠，针对制品实际使用工况可以选择相应的疲劳测试方法。且随着高校和企业对橡胶制品使用工况模拟的逐步重视，各种高低温环境下的动态疲劳测试越来越流行，因这方面研究会得到更贴切制品的真实使用环境的仿真效果。首先，德莫西亚曲挠作为最通用的一种标准测试方法，多年来一直在被广泛使用，对试样打孔或不打孔，设定好屈挠次数后，观察裂口扩展情况或疲劳寿命，来确定制品耐曲挠疲劳的性能。为了更加贴切的模拟制品在不同温度条件下的耐屈挠性能，我司也研发了一款高低温的屈挠试验机，可在-50到150℃范围内进行测试。备注：其他温度范围机型可供选择。

生物材料拉压式动态疲劳试验机主要用于聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是被称为骨水泥，用于固定在骨矫形假肢，应用已经扩展到包括椎体成形术和后凸成形术的程序固定人工关节和注射材料。骨水泥的应用受到静态和动态压缩，弯曲和剪切力。疲劳试验在不同压力负载水平通常完全扭转载荷。生物材料拉压式动态疲劳试验机技术参数：1. 产品规格： MX（DZPL)-5000N2． 精度等级： 0.5级3． 负荷： 5000N4． 有效测力范围：2/100-99.999% 5． 试验力分辨率，大负荷±30000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：380mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：1~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．动态试验频率：1---15Hz；13. 试验频率：1000000万次14．试验波形：正弦波，方波，斜波，三角波等；15．动态采集频率：10000Hz；16．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；17．试台安全装置：电子限位保护18．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；19．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车20．超载保护：超过负荷10%时自动保护；21. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护22．电源功率：1500W23．主机重量： 200kg24. 电源电压: 220V（单相）25. 主机尺寸：680*400*1420mm26.整机体积：0.98方，重：208KG.

电子式高频动态拉压疲劳试验机是根据GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》生产，主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。电子式高频动态拉压疲劳试验机采用双立柱主体结构，广泛适用于金属合金、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，以及一些产品的特殊试验。可靠性高，并且容易操作，同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求，并可根据用户需求编辑试验软件，定制试验附具，是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各级产品质量监督部门必备的精密仪器。电子式高频动态拉压疲劳试验机自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告。主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，具有较宽的调速范围。采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等。电子式疲劳试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、进行拉伸、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。电子式高频动态拉压疲劳试验机技术参数：1. 产品规格： HY-0580(双臂）2． 精度等级： 0.5级3． 负荷： 5000N4． 有效测力范围：0.1/100-99.9999% 5． 试验力分辨率，负荷±30000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：380mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：1~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．动态试验频率：1---3Hz；13．试验波形：正弦波，方波，斜波，三角波等；14．动态采集频率：10000Hz；15．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：电子限位保护17．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车19．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；20. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护21．电源功率：1500W22．主机重量： 180kg23. 电源电压: 220V（单相）24. 主机尺寸：680*400*1420mm25.整机体积：0.98方，重：208KG.小型动态高频疲劳试验机使用环境：1、室温在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h；2、电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz；3、周围应留有不小于0.7m的空间，工作环境整洁、无灰尘；4、试验机在无明显电磁场干扰的环境中；5、在无冲击、无震动的环境中；6、使用环境相对湿度低于80%；电子式疲劳试验机的功能特点：1、主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。2、双立柱框架结构，直线作动器上置式，配置T型工作台，方便不同的试件测试，试验机外观均进行了特别处理，提高了试验机表面的抗磨损能力和防腐蚀能力，且造型精致美观。3、直线电机驱动结构紧凑、体积小，无需润滑油和液压油、环境干净、无噪声、免维护。4、具有自检定、自调零、自动复位功能、控制精准等特点。5、试验频率范围宽，可实现0.01Hz～200Hz的宽频测试。试验机能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行多种试验。试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能。

设备概述：试验机集介质压力、高温加热、真空系统、温度测量、直径测量试验为一体，可对合金锆管进行一定高温真空下的疲劳寿命试验。设备组成：设备由1个主动力柜、1个高温真空炉等组成。主动力柜底部配滚动脚轮，方便移动和定位；炉体独立，现场搬运作业，底部配置调整脚便于整体水平调整；采用模块化设计，控制系统、加热源、压力动力源系统等等均采用模块化设计，彼此间通过高性能的管路连接，结构紧凑，美观大体，便于售后维护等。

微力疲劳试验机由江苏摩信工业系统有限公司专业制造。微力疲劳试验机主要是用于口腔材料、可降解生物材料和生物医用材料循环力学测试。广泛应用于口腔材料、可降解骨植入物、可降解骨钉骨板、“新型合金材料、复合生物材料、形状记忆合金、组织工程三维支架、人工骨、人工软骨、人工半月板、人工椎间盘等领域。微力疲劳试验机主要用于各种材料的生物力学性能试验，包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎间融合器、心脏棒膜、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等可进行金属与非金属、高分子材料、人体骨骼等的拉伸、压缩、弯曲、剪切等项目机械性能测试和力学鉴定。可根据国家标准及ISO、DIN等标准进行试验和提供数据，自动绘制各种试验曲线，自动打印试验报告及试验曲线，是科研院所、大专院校、医学、生物工程等部门的理想试验设备。微力疲劳试验机外形更美观，操作更方便，噪音低、效率高、性能更稳定、 加工更精细、设计更新颖，品质更保障，价格优廉，由第三方下发的计量证书，非常权威性的技术与服务，值得广大客户的信赖！微力疲劳试验机技术参数Mainspecifications1、负荷Maxcapacity：5000N以内（任意选）2、荷重元精度拉力机LoadAccuracy：0.01%3、测试精度Measuringaccuracy：±0.5%4.位移示值误差：示值的±0.5％以内5、操作方式Control：全电脑控制6.测试软件：中英转换，还有一款八国语言的软件。7、操作方式Control：全电脑控制8、有效宽度Validwidth：150mm9、有效拉伸空间Stroke：800mm（根据需要可加高）10、拉力机试验速度Tetxingspeed：0.001~500mm/min（任意调），也可达到1000mm/min。11、速度精度SpeedAccuracy：±0.5%以内；12、位移测量精度StrokeAccuracy：±0.5%以内；13、变形测量精度DisplacementAccuracy：±0.5%以内14、安全装置Safetydevice：电子限位保护，紧急停止键Safeguardstroke15. 系统：配试验遥控或仪器本身的液晶显示屏控制16.夹具配置:根据用户产品试样要求定制夹具壹付17、机台重量MainUnitWeight：约100kg18. 电源电压: 220V19. 主机尺寸：590*355*1640mm

产品概述：曲折试验机适用于橡胶、皮革、合成皮、鞋底等材料，夹在本机之试片，经连续之弯折疲劳后，观察龟裂程度以了解或比较其耐久力。执行标准：JIS K6301,ASTM D813,D430,BS903,ISO132, GB/T13934等产品特点：整机采用烤漆等工艺处理，独特美学设计，精致的制造理念。采用自主设计开发的控制面板，液晶数字式显示，可以设定曲折次数，到达后自动停机。设定简单方便。动静夹具均可以调整，方便进行初始设定。采用对称式结构设计，运行平稳，噪音小。 技术参数：试片：154x25±1x6.3±0.15mm往复行程：57mm夹具最大距离：75mm试验速度：300±10cpm体积：60x35x70cm重量：78kg电源：AC220V50HZ0.75KW应用领域：橡胶及类橡胶

Sponge foam fixed load impact fatigue testing machine简单介绍 海绵往复冲击疲劳试验机-制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 海绵往复冲击疲劳试验机的详细介绍 海绵泡沫往复冲击试验机 海绵往复冲击疲劳试验机 海绵往复冲击疲劳试验机 制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 海绵泡沫往复冲击试验机产品型号：HMPL-2000 ：海绵泡沫疲劳冲击试验机，海绵泡沫往复疲劳冲击试验机 用途：海绵泡沫疲劳变形一、海绵往复冲击疲劳试验机主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器同时满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》和日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。 本仪器采用微处理器进行控制，自动设定加载负荷大小及往复压缩次数，当负荷小于或大于设定负荷时能够自动调节，保持在设定的负荷数值下进行试验。液晶屏显示中文操作，本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高等特点。 技术规格： 1．试片：50×50mm/100×100mm 2.测试速度：70±5 r/min 3.厚度：大于20mm 4.试样负荷：750±20N3 5.上压盘：直径: Φ250mm，下边缘圆角:R25mm 6.试样尺寸：(380±20)mmx(380±20)mmx(50±2)mm 7.压缩行程：0~50mm可调 8.压板间距：约200mm可调 9.压板面积：30×30cm 10.计数器：LCD，0-9999， 二、海绵往复冲击疲劳试验机主要技术参数： 1、最大加载能力：0-2000N.（大小可设定） 2、往复压缩次数:20-120次/分.（次数可设定） 3、往复压缩行程:最大100mm. 4、压盘直径：φ250 mm. 海绵往复冲击疲劳试验机主要配置 1、测试主机一台 2、轮辐式高精度传感器一支 3、主机测试夹具一套 4、调速电机系统一套 5、电气控制箱一台 6、产品说明书一份 7、产品合格证一份 8、产品装箱单一份 北广公司其他海绵泡沫检测专用仪器： 海绵泡沫压陷硬度测定仪-HMYX-2000 海绵泡沫拉伸强度测定仪-HMLS-1000 海绵泡沫定载冲击测定仪-HMPL-2000 海绵泡沫落球回弹测定仪-HMLQ-500 海绵泡沫压缩永久变形测定仪-HMYS-200 海绵泡沫切割机 HMQG-100 北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉。 北京北广精仪仪器设备有限公司

仪器简介：PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机是采用微机电液伺服为动力的驱动装置，系统采用美国式MOOG电液伺服控制控制阀控制液压伺服缸，进行上、下运动，对空气弹簧进行反复压力，加载最大负荷为80KN，以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩运动。满足标准：&ldquo GB/T13061 汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊&rdquo 本系统由计算机控制，可做动态试验和静态试验，性能稳定，故障率极低。 PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机采用液压伺服系统的动作缸，主要用于对各种汽车用空气弹簧产品进行疲劳性能试验。对车用悬架弹簧300万次的疲劳试验。以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩振动。可连续30天反复运动。技术参数：1. 最大试验力：80KN 2. 试验波形：正弦波、斜波、方波 3. 静态负荷精度：± 0.5% 4. 试验频率：0~5HZ可调 5. 频率精度：1% 6. 振幅：0~160mm 7. 振动次数：每秒钟3次 8. 电液伺服油缸推力0～8000kgf可调。 9. 速度范围: 0.2~200 mm/min 或以上 10. 移动精度0.1%± 0.1mm 11. 空气弹簧压缩后最大外径：600mm 12. 弹簧最大高度：500mm 13. 电源电压：AC380V 14. 总功率：100kW主要特点：1. 试验机可以设有振动次数及频率； 2. 预置试验次数自动停机； 3. 试样损坏自动停机、记忆功能； 4. 试验操作简单易懂，运行可靠稳定； 5. 可进行静态气密性实验； 6. 可进行弹簧的静态变形量－负荷；变形量内压；变形量－有效面积的曲线实验； 7. 可进行台架寿命实验； 8. 全程由计算机测控，绘制试验曲线，以供分析，多次试验曲线比对，打印。 9. 有电液伺服双驱动电伺服位置调整； 10. 本机带有特殊测量有效试验中的围径自动测量装置

海绵压陷疲劳试验机一﹑用途:本机用于测定多孔弹性材料的凹入硬度。可测定聚氨脂海绵泡沫试样进行国家标准的规定测试，准确测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。另也可用于对已生产出的座椅泡沫（如靠背、座垫泡沫等）进行规定压陷硬度的测量，准确测出座椅各泡沫件的压陷硬度。二、原理：海绵泡沫压缩应力试验将试样置于上、下压盘间，上压盘以规定速度向下压缩一定尺寸的试样至国家标准要求的A法（B法、C法）所规定的凹度时，其上的荷重元将感应到的压力反馈给控制器处理并显示，从而测得海绵、泡沫等试样等材料的压陷硬度。三、功能特点1、自动清零：计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。2、自动返程：试样断裂后，自动返回初始位置。3、自动换档：根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。4、改变速度：本机可根据不同的试样，任意改变试验速度。5、示值校验：系统可实现力值的准确标定。6、控制方法：根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。7、一机多用：配备不同规格的传感器，可实现一机多用。8、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据并分析。9、显示：数据和曲线试验过程动态显示。10、结果：试验结果可存取，对数据曲线进行分析。11、限位：具有程控和机械限位。12、过载：当负荷超过额定值时自动停机。四、技术参数1、控制方式：触摸屏控制；2、感应方式：精密荷重元；3、容 量：200kg；4、单位切换：Kg、N、LB；5、上 压 盘：直径200mm，底部圆角R1mm；6、下 平 台：420×420mm，透气孔直径6mm，间距20mm；7、最大行程：75mm；8、测试速度：100±20mm/min；9、动力来源：伺服马达；10、传动方式：精密滚珠丝杆；11、电 源：单相，220V，50Hz/60Hz，2.5A；12、重 量：160kg；贰﹑仪器说明一﹑仪器图片： 二、操作说明：2.1开机后进入菜单界面在菜单界面时的按钮响应:按钮“硬度测试” ：进入硬度测试界面 ；按钮“疲劳测试” ：进入疲劳测试界面 ；按钮“校准设置” ：进入校准设置界面；按钮“参数设置” ：进入参数设置界面；2.2硬度测试在硬度界面时的按钮响应:按钮“上升” ：控制机器上升动作 ；按钮“下降” ：控制机器下降动作 ；按钮“测试” ：执行测试；按钮“停止” ：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试；按钮“力归零” ：将力、最大力等值归零；按钮“回位” ：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位；按钮“清除数据” ：长按1s清除厚度及硬度测试数据；按钮“Z升降速度” ：设置上升下降的速度；按钮“数据下载” ：可下载当前数据；按钮“菜单” ：返回菜单界面；2.3疲劳测试在疲劳界面时的按钮响应:按钮“ ︽ ” ：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息”界面可设置；按钮“ ︾ ” ：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息”界面可设置；按钮“ ︿ ” ：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息”界面可设置；按钮“ ﹀ ” ：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息”界面可设置；其他按钮与硬度测试界面类似；长按计数归零3s即可归零；长按压力归零3s即可归零力值；编辑框“设定次数”：设定需要测试的次数；编辑框“设定压力”：设定保持压力大小；2.4测试信息勾选框“使用动态调整”：勾选后“每测试 次修正一次压力偏差”将无效，系统在疲劳测试时将动态调整压力大小，调整幅度由“Z调整系数”决定；回位速度：设定回位动作的速度；硬度上升速度：设定硬度测试时上升的速度；硬度测试速度：设定硬度测试时的速度；疲劳测试速度：设定疲劳测试时的速度；力量达到减速：设定是否使用力量快到达减速设定越小减速越明显；减速最小系数：减速时所减小到的最小速度为最大速度的百分比；超压保护：设定力保护的压力大小；在测试界面时的按钮响应:按钮“默认设置” ：恢复所有设置参数到出厂设置；按钮“版本信息”：查看版本信息；按钮“时间设定” ：设置系统时间，如下图；按钮“硬度测试”：进入硬度测试界面；按钮“疲劳测试”：进入疲劳测试界面；按钮“菜单”：进入菜单测试界面；2.5辅助信息触摸蜂鸣：勾选打开触摸蜂鸣；测试完成后自动回位 ：设定测试完成后是否回到原点位置；滤波系数：设置滤波系数的值；Z寸动高速：设置测试主界面“寸动高速”的速度；Z寸动低速：设置测试主界面“寸动低速”的速度；回位减速系数：回位时当行程小于该设置值时开始自动减速，防止位移过冲；回位等待：设置回位前等待时间；力小数位数 ：设置力值小数点后显示的位数；力单位 ：切换力值单位，有“kgf”，“N”，“lbf”，“gf”，“KN”，“t”可选；位移单位：切换变形单位，有“mm”，“cm”，“in”可选；语言：切换语言显示，有“English”，“中文”可选；方向（力量）：改变力值方向；方向（位移）：改变位移方向。勾选是否在测试结果中显示；三、校准：3.1力传感器在左上角选择好需要校准的通道后，第一步必须校准“零点”，首先点击“清空”按钮，将校准数据表格中的数据清空，然后点击“力归零”按钮并使力传感器不承受任何负载,然后按“取点”按钮，即校准好了第一个点“零点”；此时再往力传感器上放入砝码并在“校准数据表格”中第二行第二列的“标准砝码值”设定为放入的砝码重量（单位为kg），待砝码稳定后再按“取点”按钮即校准好了第二个点；同理再校准下面的点，也可只校准2个点；点击“力归零按钮” ，再将砝码放上传感器，待砝码稳定后，看“当前力”的值是否放入的砝码重量相等，若相等，点击“设置”按钮回到测试主界面完成校准，反之重复1-3步，直到“当前力”的值与放入的砝码重量相等为止。注意：如果校准超过2个点，则校准过程中加砝码的重量必须依次增大，而且加砝码过程中屏幕上最上一行显示的AD值也必须一直变大，如果发现加砝码时AD值在减小，则需要将力传感器的两根信号线的接线调换；如果只校准2个点，则没有此限制。另外，对于已校准好的机器最好能将校准数据（上图中校准表格中的数据）记录下来，这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据，只需将记录的数据重新输入即可恢复正常，不需再重新用砝码或校准仪校准。3.2位移传感器1. 点击“位移归零”按钮，将“当前位移”归零；2. 点击“上升”或“下降”按钮让机台行走一定距离，用尺测量出此距离；3. 将量出来的数据输入“实际位移”后面的方框内：4. 重复1-2步，查看机台行程值是否与软件显示的当前位移值相等，若相等，完成位移传感器校准，反之进入第5步；5. 重复1-3步，直到量出来机台行程的值与“当前位移”的值相等为止。3.3橡胶伸长计（大变形）橡胶伸长计校准首先要将“辅助信息（1）”中的变形传感器切换到“橡胶伸长计”模式，校准步骤同位移传感器校准。3.4 R速度R速度校准只与最大速度相关；R速度校准时定时向左，定时向右运动一段时间计算感应开关感应次数算出实际速度，校准的最大速度计算公式：R最大速度=R最大速度*R实际速度/R运行速度3.5 Z速度校准机台速度前请先校准位移传感器，如果没有校准位移，速度是校不准的。按钮“升降速度”：修改校准中“上升”，“下降”的速度，如下图； 1. 在位移已校准的前提下，在当前选项卡控制面板部分，默认给定“校准用最大速度”一个值500mm/min,点击按钮“全部归零”；2. 接着调整速度条或直接输入“调试速度”给定机器一个速度；3. 点击按钮“上升”或“下降”，让机器行走一段距离后点击“停止”按钮让机器停下来；4. 接着点击按钮“速度校准”，点击此按钮后，“校准用最大速度”的值将发生改变，完成速度校准；5. 重复1-4步，直到速度准确为止。3.6系统设定如图所示可设定硬度测试的相关信息，触摸屏时专为硬度测试标准A设定的测试方法如非必要不建议修改。

概 述中机试验R系列高温蠕变持久产品，作为中国第一台长时力学 试验设备自上世纪八十年代问世以来，凭借领先的技术、稳定的性能多次获得全国、行业多项大奖，并获得国家科技部专项资金支持，其作为国内试验装备行业上的明星产品，具有极好的行业口碑和遥遥领先的市场占有率，多次在涉及国民经济命脉的重点领域及国家重大科技基础设施项目招标中脱颖而出。R系列持久蠕变试验系统主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳及蠕变疲劳、应力腐蚀等试验。包括电子式高温蠕变持久试验机、机械式高温蠕变持久试验机、蝶变疲劳试验机、慢拉伸应力腐蚀试验机等及其扩展机 型。型 号:RPL 系列：高温电子蠕变疲劳试验机功能强大，除了 具备基本的蠕变、松弛、持久试验功能外，还能进行拉压过零、低周疲劳试验、蠕变疲劳试验。标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的蠕变疲劳试验解决方案。完全满足GB、ISO、ASTM 、EN、JIS等标准JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机检定规程》GB/T 2039-201《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》ASTM E139 -11《金届材料蠕变、蠕变断裂和应力断裂试验的标准试验方法》GB/ T10120-201《金属材料拉伸应力松弛试验方法》ASTM E32 8-2013《材料和结构件应力松弛的标准试验方法》HBSl Sl -1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》HBSl S0-199《金属高温拉伸持久试验方法》ASTM E2714-2013《蠕变疲劳试验的标准试验方法》GB/ T15248-200《金属材料轴向等辐低循环疲劳试验方法》优势和特点：动态试验过程为拉拉或拉压式，可过零无间隙。根据用户需要可配詈静态和动态两套试验系统（包括拉杆、夹具、引 伸计、高温炉）．可分别完成，由控制器进行全自动操控。普通高温环境下拉伸持久试验，蠕变试验、松弛试验、低周疲劳试验和蠕变疲劳试验，及拉压低周疲劳和蠕变疲劳试验。主要技术参数：

床垫综合性能滚压疲劳试验机是一种用于测试床垫性能的设备，其工作原理十分巧妙。这台机器主要由底座、传动装置、控制系统和滚动装置组成。首先，床垫被放置在机器的滚动装置上，然后机器根据预设参数启动。控制系统开始控制传动装置，使滚动装置开始匀速滚动。床垫滚压试验机滚动的速度和时间可以根据需求进行调整，以模拟不同条件下的床垫使用情况。滚动过程中，床垫会受到不断的压力和摩擦力，以测试其耐久性和稳定性。床垫滚压试验机通过传感器监测床垫的变形和振动情况，以评估其品质。床垫综合性能滚压疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫滚压试验机产品特点1、本机台采用铝型材制作，外观美观大方；2、控制系统采用专用的高精度高智能的ARAM控制器，配合专用的测试软件，可在windows系统下运行，全软件操作，软件界面清晰明了，操作方便。

QJ210K 海绵泡沫低周疲劳试验机介绍： 海绵泡沫低周疲劳试验机有着强大微机控制三闭环处理系统和液晶控制系统，适用于产品中进行2000N以内的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、压陷硬度、低周疲劳等试验，可满足GBT 6344-1996软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定、GBT 10807-2006 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）、GB20467-2006-T 软质泡沫聚合材料模压和挤出海绵胶制品成品的压缩性能试验等。海绵泡沫低周疲劳试验机主要技术参数1、测力：2000N以内（任意选）2、传感器精度：0.01%3、测试精度：0.5级4、测试重复精度：≤0.5％5、位移精度：≤0.2％6、变形精度：≤0.2％7、试验速度： 0.01～300mm/min 海绵泡沫低周疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

提袋疲劳试验机_手提袋疲劳试验机TD-1000全自动提袋疲劳试验机是赛成仪器Z新研发的适用于商品零售袋、塑料购物袋进行上下震动疲劳试验的仪器。提袋疲劳试验机具备试验次数、试验时间、提袋重量多种试验模式选择，试验过程中试样断裂后，仪器可自动判断试验结束，自动停机，通过自带的微型打印机打印试验结果。广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。产品特点◎ 全自动提袋疲劳试验机采用知名电机为动力源，高精度力值传感器为测试手段，具备一键操作、全自动试验。◎ 7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制◎ 四立柱式结构均采用优质合金材料◎ 系统自带微型打印◎ 选用优良元器件，噪音小，寿命高◎ 直观的操作界面，可远程升级与维护。多级用户权限管理，密码登录，满足用户需求，可存储500组试验数据提袋疲劳试验机_手提袋疲劳试验机测试原理将相当于 2 倍的标称内装物质量的颗粒混合物装满四分之三袋，然后悬挂在疲劳试验机上，设定好提袋次数或者提袋时间进行疲劳试验，通过上下震动疲劳试验对样品进行检测，结束后观察提袋处有无破损。测试标准GB/T18893《商品零售包装袋》、GB/T21661《塑料购物袋》、BB/T0039《商品零售包装袋》、GB/T21662《塑料购物袋的快速检测方法与评价》多项标准。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

【深圳市瑞特检测设备有限公司厂家生产的气瓶疲劳试验机-气瓶高压疲劳测试台】 广泛应用于：灭火器筒体，灭火器气瓶，推车灭火器瓶，CNG/LNG气瓶、消防气瓶、缠绕瓶、复合气瓶、呼吸气瓶、氧气瓶等压力容器的疲劳强度试验、寿命模拟测试。 气瓶疲劳试验机-气瓶高压疲劳测试台设备参数： 1. 加压范围：0~100MPa2. 试验介质：水/油；3. 测试工位：2个（可扩充）4. 试验频率：5～10次/分5. 压力测量精度：±0.5%FS；6. 压力控制精度：±1%Fs7. 电源电压：AC380V/50Hz（电动泵） 执行标准： 1. GB 9252 气瓶疲劳试验方法 气瓶疲劳试验机-气瓶高压疲劳测试台产品特点： 1.试验过程输出压力、升压时间、保压时间、循环频率和循环次数等参数可在允许范围类自由设定；2.高压大流量电动增压泵加压，升压快速稳定，并根据试验工件的不同可调；3.试验软件实时显示试验时间、试验压力和试验完成次数等值，自动保存试验结果，出现故障和异常报警，适用于无人值守场合；4.自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告；5.系统采用无焊连接，锥面密封，可反复拆卸，安全可靠，适合绝大多数液压系统密封要求。

MX(DP)5020型微机控制电子式拉压疲劳试验机（以下简称试验机）是可设定试验频率、力值、位移等，具有操作便捷、试验效率高的特点。是小负荷、低频率、理想的试验设备。微控电子式拉压疲劳试验机主要由主机，拉压加载作动器，专用试验夹具，测量控制（扭矩、转角）系统，软件系统，计算机系统。微控电子式拉压疲劳试验机主要技术参数测力范围： ±2000N测量精度：±1%控制精度：±1%频率 : 10Hz(振幅0.1mm、力幅±700N)作动器行程：100mm调整空间：500mm外形尺寸（长×宽×高）：约930x610x2200mm软件系统 计算机系统通过串口与测量控制系统通讯，工作时将全部操作纳入计算机控制，在中文WINDOWS界面上用虚拟键盘操作.4.1 可对试验数据实时采集，绘制曲线，曲线局部放大或缩小，并打印出试验曲线；打印的曲线连续光滑，粗细适宜。试验曲线图的显示样式可任意定义。4.2。可选择试验力——时间、位移——时间等曲线；并在试验过程中适时切换，试验过程中自动调整坐标，保证曲线直观清楚。显示曲线连续、光滑、粗细适宜，曲线坐标可以任意调整、网格可以任意划分等分，坐标标记清楚。4.3试验曲线波形正弦波。4.4多种存贮方式:时间间隔存贮、周期间间隔存贮、自定义文件存贮。4.5多种保护方式: 力值保护、频率保护、幅值保护、等… … 。多种结束条件:寿命结束条件、扭矩下降结束条件、基准周期百分比结束条件、等… … 。4.6报告格式分为(Word格式报告/Excel格式报告),系统自定义的格式报告。测试报告除包括试验标题、试验内容、试验设备、试样尺寸参数、性能、计算结果及试验曲线，还包括试验者姓名、环境条件等常规选项,其它选项可任意定义。

关节动态拉压疲劳试验机用途说明：HY(DP)5020型微机控制电子式拉压疲劳试验机（以下简称试验机）是可设定试验频率、力值、位移等，具有操作便捷、试验效率高的特点。是小负荷、低频率、理想的试验设备。关节动态拉压疲劳试验机主要技术参数1.测力范围： ±5000N2.测力精度：1级(例如100N测量 ，误差在100±1N。）3.力值最小分变率：0.01N4.力值测量范围：50N~5000N5.位移测量精度：1级(例如10mm测量 ，误差在10±0.1mm以内）6.示值相对误差：1%7.控制精度：±1%8.试验频率 : 0- 10Hz9.波形：正弦波，余弦波，方波，三角波，锯齿波等10.作动器位移：（0--200或±100mm，作动器位移精度为±1%，分辨率为0.01mm）11.左右最大空间：450mm12.试验高度空间：500mm13.测试空间（拉伸空间300mm，压缩空间500mm）因为拉伸夹具大，压缩夹具小，以上为标准空间，也可按客户要求定制）13.外形尺寸（长×宽×高）：约680x700x2500mm14.电源电压：380V 功率：5000W15.重量：600kg关节动态拉压疲劳试验机软件系统计算机系统通过串口与测量控制系统通讯，工作时将全部操作纳入计算机控制，在中文WINDOWS界面上用虚拟键盘操作.1 可对试验数据实时采集，绘制曲线，曲线局部放大或缩小，并打印出试验曲线；打印的曲线连续光滑，粗细适宜。试验曲线图的显示样式可任意定义。2.可选择试验力——时间、位移——时间等曲线；并在试验过程中适时切换，试验过程中自动调整坐标，保证曲线直观清楚。显示曲线连续、光滑、粗细适宜，曲线坐标可以任意调整、网格可以任意划分等分，坐标标记清楚。3.试验曲线波形正弦波。4.多种存贮方式:时间间隔存贮、周期间间隔存贮、自定义文件存贮。5.多种保护方式: 力值保护、频率保护、幅值保护、等… … 。多种结束条件:寿命结束条件、扭矩下降结束条件、基准周期百分比结束条件、等… … 。6.报告格式分为(Word格式报告/Excel格式报告),系统自定义的格式报告。测试报告除包括试验标题、试验内容、试验设备、试样尺寸参数、性能、计算结果及试验曲线，还包括试验者姓名、环境条件等常规选项,其它选项可任意定义。

QJWE543L金属高温疲劳试验机主要介绍：金属高温疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。金属高温疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；金属动静态高温疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

微机控制电液伺服拉压摆扭三维复合疲劳试验机，主要用于测定试验件（如空气弹簧、推杆等）在动态载荷下的三向复合的疲劳特性。 主要性能特点： a 可实现x、y、z轴3个自由度的动静态试验； b x、y、z轴3个轴向试验方式可以任意波形、任意频率、任意相位、任意振幅组合； c 领先的电液伺服多通道协调控制技术，与世界同步。

一、QJICWQ 动态疲劳试验机产品介绍：本试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。本仪器针对IC卡在国标16649.1等试验标准中的弯曲、扭矩的试验。二、QJICWQ 动态疲劳试验机技术参数：1、外形尺寸：（L*W*H)670*380*220mm2、仪器重量：70kg3、电压/功率：AC220V+/-5% * 35W4、测试速度：弯曲29r/min5、测试周期：1~9999次6、扭曲度：15°±1°双向三、QJICWQ 动态弯扭矩疲劳试验机技术指标：1、试验力示值精度：2%范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），示值精度±0.5%；4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10、控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换； 四、QJICWQ 动态疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用