导线受损程度试验机

导线受损程度试验机是根据GB2099.1-96,GB16915.1-97,IEC60884-1中相应条款及其它电器附件的有关标准研制而成。主要对带有螺纹夹紧型和无螺纹端子的固定连接组件的导线进行受损程度试验，以检测能否经受住正常使用时出现的机械应力，测试方法是将待测组件的端子固定在夹具上，据要求加上一定荷重的砝码，试验时底板带动砝码旋转，当达到一定的时间或次数时，机器停止动作。适应场所：品管、实验室等。主要技术参数：1、转动速度：12r.p.m2、砝码: 0.3kg、0.4 kg、0.5 kg、0.7 kg、0.9 kg、1.4 kg、2 kg（以实际配置为准）3、计数器范围：0～9999（×1/×10/×100）可预置，精度：±1次4、定时器：0~99.99（s或m或h）可预置，精度：0.01s5、工位数：二工位6、电源：AC 220V±10%，5A7、电机：AC220，40W符合标准：GB2099.1-96,GB16915.1-97,IEC60884-1中相应条款及其它电器附件的有关标准。

导线受损程度试验装置设备概述：本仪器用于考查螺纹型端子和无螺纹接线端子是否经受得住正常使用时出现的机构应力。主要用于判断螺纹夹紧型的接线端子在设计和结构上是否达到了在其夹紧导线时无过度损坏导线的要求。符合标准：GB/T2099.1-2021标准第12.2.5章节及图11、GB16915.1、IEC60884图11、GB13140.3、UL486A-B等要求。试样范围：接线端子、连接器结构及功能：采用导轨丝杆结构。使用时可先预置试验次数，到设定值会自动停机，并伴有声音报警信号。导线受损程度试验装置主要技术参数：1、工作电源：AC220V 50NZ2、试验速度：（10±2）r/min3、旋转直径：75mm4、试验距离：260、280、300、320mm5、荷重砝码：300g、400g、700g、900g、1400g、2000g 各一个（可定制）6、线套孔径分别为：6.5、9.5、13、14.5mm（可定制）7、试验次数（旋转圈数）0~999999次任意设定8、工位：单/双工位可定制；8、尺寸：1200*1400*600mm。符合符合GB/T2099.1-2021标准第12.2.5章节及图11、GB16915.1、IEC60884图11、GB1314.3等标准要求

导体损伤程度试验机，测试项目：端子的机械试验；执行标准：GB/T 20234.1-2023标准条款 6.3.8.1 和 7.19.1；GB/T 11918.1-2014 标准条款 11.5。主要技术参数：1、测试项目：端子的机械试验；2、执行标准：GB/T 20234.1-2023标准条款 6.3.8.1 和 7.19.1；GB/T 11918.1-2014 标准条款 11.5；3、设备构造：参考图 9 示意图；图 9 端子机械试验装置示意图4、旋转速率：(10±2)r/min；5、旋转半径：(37.5±1)mm；6、试验高度距离：（250～660）mm 可调，误差范围[-1.5mm,+1.5mm]；7、重物砝码：0.3kg、0.4kg、0.7kg、0.9kg、1.4kg、2.0kg、2.9kg、4.5kg、6.8kg、9.5kg、10.4kg、14.0kg、15.0kg、16.8kg 规格各一个；8、套管孔直径规格：至少包含 6.5mm、9.5mm、13mm、14.5mm、15.9mm、19.1mm、22.2mm、25.4mm 规格；9、试验次数：（0～999999）次任意设定；10、试验时间：（0～9999）s 任意设定；11、采用双螺杆龙门式设计，采用电机驱动，按键控制升降高度，高度值通过高度刻度标尺读数；12、砝码升降方式：采用气动升降方式。

软缆保持力试验机设备概述：本设备符合GB/T2099.1-2021标准中第23.2条款及图20、IEC60884-1:2013图20试验要求；用于对插头导线与电器附件固定是否牢固进行检验。试样范围：可拆线插头、可拆线移动式插座、不可拆线插头及不可拆线移动式插座结构及功能：按标准，检测插头导线与电器附件的牢固程度软缆保持力试验机主要技术参数：1、设备电源： AC220V / 50HZ；2、负载砝码：10N、60N各1个，20N两个；3、施力频率：1次/S；4、施力次数：0-9999次，可调，默认10。检验方法：本装置用于检验电源插头线的导线压紧能力，试验方法为将插头朝上，插头线穿入横杠，插头线下端吊挂规定之砝码，然后以每秒 1 次的速度上下摆动100 次，摆动行程为偏心轮的偏心距65mm，再检测插头是否受损及电线与插头之间不得脱落。

本机适用于塑料、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料及试验涂料之坚牢程度原理:本仪器以规定重量之钢球，调整在一定的高度，使之自由落下，打击试样，视其受损程度。杜邦冲击试验机依据标准符合 JIS-K5600(涂料)、ASTM-D2794、JIS-K5400等标准要求。塑料试片高度 50~500mm 50~1000mm以内落球控制方法 手动设定冲击头半径 1/2,1/4,3/16,1/8,1/16in 7.9mmR(5/16"R)冲击平台半径 平面 1/4,3/16,1/8,1/16in 8.1mmR, 15mmR砝码重量 300,500,1000g各一个 1000g、2000g各 1 个 体积(约) 50cm×50cm×150cm

冠测全自动碳滑板摩擦磨损试验机MCTH-500一、主要适用范围及功能设备用于测试碳滑板上部碳在通电状态下与导线之间摩擦产生的损耗，碳滑板在额定电流、电压下高速运动与静止的导线相对运动，并规定碳滑板与导线的接触力；当达到设定里程数值后，设备自动停止；此时可以观察碳滑板的磨损程度来确定碳滑板的耐磨性能要求。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：220±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：＜1Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1500毫米宽1000毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：600千克三、主要技术要求1.碳滑板的固定夹具：碳滑板静止放置，固定支架材质铝合金，固定架通过螺丝碳滑板上下放置。2.碳滑板上下运动：碳滑板的上下运动采用伺服电机旋转运动转换为往复运行，碳滑板的上下运动行程以及上下运动频率可以设定，满足往复行程100毫米（200千米/小时≈3334米/分钟 3334/40≈84）3.碳滑板与导线接触力：碳滑板与导线接触力通过吊装砝码来实现，接触力为30到150N之间。4.导线旋转运动：旋转运动采用10KW伺服电机通过联轴器直接与转盘连接，转盘直径420毫米，转速2600转/分钟5.通入电流：设备通入的电流采用调压器与大电流发生器实现不同电流的测试（交流）大电流发生器参数：输入220V输出5V，500A，容量3KVA6.电流的调节：电流调节采用伺服电机带动，自由设置通入电流数值。7.导线修正：设备配有导线表面修复清理功能，采用气动装置带动镶有砂布的装装置的机构与导线接触来清理并修成导线8.导线径向跳动检测：转盘上带有刻度0-360度，千分表与转盘的导线接触，转盘的旋转的跳动通过千分表来反应出来9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：电压、电流与转速实时显示有电脑来完成，并通过计算绘制实时曲线，测试完毕后可以导出EXCEL表格，即表格为每个时刻对应的电压、电流与转速。11.吸尘装置：在试验过程中磨损产生的灰尘通过吸尘器将灰尘清理掉四、设备参数1.转盘：1）转盘直径420毫米，转速2600转2.滑板运动：上下运动行程100毫米，频率为90次/分钟3.接触力：砝码加载30N至150N4.通入电源：5V/500A5.径向跳动检测：千分表实时读取6.数据曲线：电流、电压与转速自动绘制曲线并导出Excel表格7.灰尘清除：吸尘器清理，功率3KW

全自动碳化板摩擦磨损试验机MCTH500/一、主要适用范围及功能设备用于测试碳滑板上部碳在通电状态下与导线之间摩擦产生的损耗，碳滑板在额定电流、电压下高速运动与静止的导线相对运动，并规定碳滑板与导线的接触力；当达到设定里程数值后，设备自动停止；此时可以观察碳滑板的磨损程度来确定碳滑板的耐磨性能要求。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：220±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：＜1Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1500毫米宽1000毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：600千克三、主要技术要求1.碳滑板的固定夹具：碳滑板静止放置，固定支架材质铝合金，固定架通过螺丝碳滑板上下放置。2.碳滑板上下运动：碳滑板的上下运动采用伺服电机旋转运动转换为往复运行，碳滑板的上下运动行程以及上下运动频率可以设定，满足往复行程100毫米（200千米/小时≈3334米/分钟 3334/40≈84）3.碳滑板与导线接触力：碳滑板与导线接触力通过吊装砝码来实现，接触力为30到150N之间。4.导线旋转运动：旋转运动采用10KW伺服电机通过联轴器直接与转盘连接，转盘直径420毫米，转速2600转/分钟5.通入电流：设备通入的电流采用调压器与大电流发生器实现不同电流的测试（交流）大电流发生器参数：输入220V输出5V，500A，容量3KVA6.电流的调节：电流调节采用伺服电机带动，自由设置通入电流数值。7.导线修正：设备配有导线表面修复清理功能，采用气动装置带动镶有砂布的装装置的机构与导线接触来清理并修成导线8.导线径向跳动检测：转盘上带有刻度0-360度，千分表与转盘的导线接触，转盘的旋转的跳动通过千分表来反应出来9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：电压、电流与转速实时显示有电脑来完成，并通过计算绘制实时曲线，测试完毕后可以导出EXCEL表格，即表格为每个时刻对应的电压、电流与转速。11.吸尘装置：在试验过程中磨损产生的灰尘通过吸尘器将灰尘清理掉四、设备参数1.转盘：1）转盘直径420毫米，转速2600转2.滑板运动：上下运动行程100毫米，频率为90次/分钟3.接触力：砝码加载30N至150N4.通入电源：5V/500A5.径向跳动检测：千分表实时读取6.数据曲线：电流、电压与转速自动绘制曲线并导出Excel表格7.灰尘清除：吸尘器清理，功率3KW

受电弓碳化板摩擦磨损试验机MCTH500.一、主要适用范围及功能设备用于测试碳滑板上部碳在通电状态下与导线之间摩擦产生的损耗，碳滑板在额定电流、电压下高速运动与静止的导线相对运动，并规定碳滑板与导线的接触力；当达到设定里程数值后，设备自动停止；此时可以观察碳滑板的磨损程度来确定碳滑板的耐磨性能要求。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：220±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：＜1Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1500毫米宽1000毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：600千克三、主要技术要求1.碳滑板的固定夹具：碳滑板静止放置，固定支架材质铝合金，固定架通过螺丝碳滑板上下放置。2.碳滑板上下运动：碳滑板的上下运动采用伺服电机旋转运动转换为往复运行，碳滑板的上下运动行程以及上下运动频率可以设定，满足往复行程100毫米（200千米/小时≈3334米/分钟 3334/40≈84）3.碳滑板与导线接触力：碳滑板与导线接触力通过吊装砝码来实现，接触力为30到150N之间。4.导线旋转运动：旋转运动采用10KW伺服电机通过联轴器直接与转盘连接，转盘直径420毫米，转速2600转/分钟5.通入电流：设备通入的电流采用调压器与大电流发生器实现不同电流的测试（交流）大电流发生器参数：输入220V输出5V，500A，容量3KVA6.电流的调节：电流调节采用伺服电机带动，自由设置通入电流数值。7.导线修正：设备配有导线表面修复清理功能，采用气动装置带动镶有砂布的装装置的机构与导线接触来清理并修成导线8.导线径向跳动检测：转盘上带有刻度0-360度，千分表与转盘的导线接触，转盘的旋转的跳动通过千分表来反应出来9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：电压、电流与转速实时显示有电脑来完成，并通过计算绘制实时曲线，测试完毕后可以导出EXCEL表格，即表格为每个时刻对应的电压、电流与转速。11.吸尘装置：在试验过程中磨损产生的灰尘通过吸尘器将灰尘清理掉四、设备参数1.转盘：1）转盘直径420毫米，转速2600转2.滑板运动：上下运动行程100毫米，频率为90次/分钟3.接触力：砝码加载30N至150N4.通入电源：5V/500A5.径向跳动检测：千分表实时读取6.数据曲线：电流、电压与转速自动绘制曲线并导出Excel表格7.灰尘清除：吸尘器清理，功率3KW

全自动碳滑板摩擦磨损试验机MCTH500一、主要适用范围及功能设备用于测试碳滑板上部碳在通电状态下与导线之间摩擦产生的损耗，碳滑板在额定电流、电压下高速运动与静止的导线相对运动，并规定碳滑板与导线的接触力；当达到设定里程数值后，设备自动停止；此时可以观察碳滑板的磨损程度来确定碳滑板的耐磨性能要求。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：220±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：＜1Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1500毫米宽1000毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：600千克三、主要技术要求1.碳滑板的固定夹具：碳滑板静止放置，固定支架材质铝合金，固定架通过螺丝碳滑板上下放置。2.碳滑板上下运动：碳滑板的上下运动采用伺服电机旋转运动转换为往复运行，碳滑板的上下运动行程以及上下运动频率可以设定，满足往复行程100毫米（200千米/小时≈3334米/分钟 3334/40≈84）3.碳滑板与导线接触力：碳滑板与导线接触力通过吊装砝码来实现，接触力为30到150N之间。4.导线旋转运动：旋转运动采用10KW伺服电机通过联轴器直接与转盘连接，转盘直径420毫米，转速2600转/分钟5.通入电流：设备通入的电流采用调压器与大电流发生器实现不同电流的测试（交流）大电流发生器参数：输入220V输出5V，500A，容量3KVA6.电流的调节：电流调节采用伺服电机带动，自由设置通入电流数值。7.导线修正：设备配有导线表面修复清理功能，采用气动装置带动镶有砂布的装装置的机构与导线接触来清理并修成导线8.导线径向跳动检测：转盘上带有刻度0-360度，千分表与转盘的导线接触，转盘的旋转的跳动通过千分表来反应出来9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：电压、电流与转速实时显示有电脑来完成，并通过计算绘制实时曲线，测试完毕后可以导出EXCEL表格，即表格为每个时刻对应的电压、电流与转速。11.吸尘装置：在试验过程中磨损产生的灰尘通过吸尘器将灰尘清理掉四、设备参数1.转盘：1）转盘直径420毫米，转速2600转2.滑板运动：上下运动行程100毫米，频率为90次/分钟3.接触力：砝码加载30N至150N4.通入电源：5V/500A5.径向跳动检测：千分表实时读取6.数据曲线：电流、电压与转速自动绘制曲线并导出Excel表格7.灰尘清除：吸尘器清理，功率3KW

碳滑板上部碳摩擦磨损试验机MCTH500@一、主要适用范围及功能设备用于测试碳滑板上部碳在通电状态下与导线之间摩擦产生的损耗，碳滑板在额定电流、电压下高速运动与静止的导线相对运动，并规定碳滑板与导线的接触力；当达到设定里程数值后，设备自动停止；此时可以观察碳滑板的磨损程度来确定碳滑板的耐磨性能要求。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：220±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：＜1Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1500毫米宽1000毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：600千克三、主要技术要求1.碳滑板的固定夹具：碳滑板静止放置，固定支架材质铝合金，固定架通过螺丝碳滑板上下放置。2.碳滑板上下运动：碳滑板的上下运动采用伺服电机旋转运动转换为往复运行，碳滑板的上下运动行程以及上下运动频率可以设定，满足往复行程100毫米（200千米/小时≈3334米/分钟 3334/40≈84）3.碳滑板与导线接触力：碳滑板与导线接触力通过吊装砝码来实现，接触力为30到150N之间。4.导线旋转运动：旋转运动采用10KW伺服电机通过联轴器直接与转盘连接，转盘直径420毫米，转速2600转/分钟5.通入电流：设备通入的电流采用调压器与大电流发生器实现不同电流的测试（交流）大电流发生器参数：输入220V输出5V，500A，容量3KVA6.电流的调节：电流调节采用伺服电机带动，自由设置通入电流数值。7.导线修正：设备配有导线表面修复清理功能，采用气动装置带动镶有砂布的装装置的机构与导线接触来清理并修成导线8.导线径向跳动检测：转盘上带有刻度0-360度，千分表与转盘的导线接触，转盘的旋转的跳动通过千分表来反应出来9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：电压、电流与转速实时显示有电脑来完成，并通过计算绘制实时曲线，测试完毕后可以导出EXCEL表格，即表格为每个时刻对应的电压、电流与转速。11.吸尘装置：在试验过程中磨损产生的灰尘通过吸尘器将灰尘清理掉四、设备参数1.转盘：1）转盘直径420毫米，转速2600转2.滑板运动：上下运动行程100毫米，频率为90次/分钟3.接触力：砝码加载30N至150N4.通入电源：5V/500A5.径向跳动检测：千分表实时读取6.数据曲线：电流、电压与转速自动绘制曲线并导出Excel表格7.灰尘清除：吸尘器清理，功率3KW

碳化板大电流摩擦磨损试验机MCTH500-一、主要适用范围及功能设备用于测试碳滑板上部碳在通电状态下与导线之间摩擦产生的损耗，碳滑板在额定电流、电压下高速运动与静止的导线相对运动，并规定碳滑板与导线的接触力；当达到设定里程数值后，设备自动停止；此时可以观察碳滑板的磨损程度来确定碳滑板的耐磨性能要求。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：220±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：＜1Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1500毫米宽1000毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：600千克三、主要技术要求1.碳滑板的固定夹具：碳滑板静止放置，固定支架材质铝合金，固定架通过螺丝碳滑板上下放置。2.碳滑板上下运动：碳滑板的上下运动采用伺服电机旋转运动转换为往复运行，碳滑板的上下运动行程以及上下运动频率可以设定，满足往复行程100毫米（200千米/小时≈3334米/分钟 3334/40≈84）3.碳滑板与导线接触力：碳滑板与导线接触力通过吊装砝码来实现，接触力为30到150N之间。4.导线旋转运动：旋转运动采用10KW伺服电机通过联轴器直接与转盘连接，转盘直径420毫米，转速2600转/分钟5.通入电流：设备通入的电流采用调压器与大电流发生器实现不同电流的测试（交流）大电流发生器参数：输入220V输出5V，500A，容量3KVA6.电流的调节：电流调节采用伺服电机带动，自由设置通入电流数值。7.导线修正：设备配有导线表面修复清理功能，采用气动装置带动镶有砂布的装装置的机构与导线接触来清理并修成导线8.导线径向跳动检测：转盘上带有刻度0-360度，千分表与转盘的导线接触，转盘的旋转的跳动通过千分表来反应出来9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：电压、电流与转速实时显示有电脑来完成，并通过计算绘制实时曲线，测试完毕后可以导出EXCEL表格，即表格为每个时刻对应的电压、电流与转速。11.吸尘装置：在试验过程中磨损产生的灰尘通过吸尘器将灰尘清理掉四、设备参数1.转盘：1）转盘直径420毫米，转速2600转2.滑板运动：上下运动行程100毫米，频率为90次/分钟3.接触力：砝码加载30N至150N4.通入电源：5V/500A5.径向跳动检测：千分表实时读取6.数据曲线：电流、电压与转速自动绘制曲线并导出Excel表格7.灰尘清除：吸尘器清理，功率3KW

冠测仪器碳化板摩擦磨损试验机MCTH-500.4一、主要适用范围及功能设备用于测试碳滑板上部碳在通电状态下与导线之间摩擦产生的损耗，碳滑板在额定电流、电压下高速运动与静止的导线相对运动，并规定碳滑板与导线的接触力；当达到设定里程数值后，设备自动停止；此时可以观察碳滑板的磨损程度来确定碳滑板的耐磨性能要求。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：220±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：＜1Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1500毫米宽1000毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：600千克三、主要技术要求1.碳滑板的固定夹具：碳滑板静止放置，固定支架材质铝合金，固定架通过螺丝碳滑板上下放置。2.碳滑板上下运动：碳滑板的上下运动采用伺服电机旋转运动转换为往复运行，碳滑板的上下运动行程以及上下运动频率可以设定，满足往复行程100毫米（200千米/小时≈3334米/分钟 3334/40≈84）3.碳滑板与导线接触力：碳滑板与导线接触力通过吊装砝码来实现，接触力为30到150N之间。4.导线旋转运动：旋转运动采用10KW伺服电机通过联轴器直接与转盘连接，转盘直径420毫米，转速2600转/分钟5.通入电流：设备通入的电流采用调压器与大电流发生器实现不同电流的测试（交流）大电流发生器参数：输入220V输出5V，500A，容量3KVA6.电流的调节：电流调节采用伺服电机带动，自由设置通入电流数值。7.导线修正：设备配有导线表面修复清理功能，采用气动装置带动镶有砂布的装装置的机构与导线接触来清理并修成导线8.导线径向跳动检测：转盘上带有刻度0-360度，千分表与转盘的导线接触，转盘的旋转的跳动通过千分表来反应出来9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：电压、电流与转速实时显示有电脑来完成，并通过计算绘制实时曲线，测试完毕后可以导出EXCEL表格，即表格为每个时刻对应的电压、电流与转速。11.吸尘装置：在试验过程中磨损产生的灰尘通过吸尘器将灰尘清理掉四、设备参数1.转盘：1）转盘直径420毫米，转速2600转2.滑板运动：上下运动行程100毫米，频率为90次/分钟3.接触力：砝码加载30N至150N4.通入电源：5V/500A5.径向跳动检测：千分表实时读取6.数据曲线：电流、电压与转速自动绘制曲线并导出Excel表格7.灰尘清除：吸尘器清理，功率3KW

大电流碳化板摩擦磨损试验机MCTH-500b一、主要适用范围及功能设备用于测试碳滑板上部碳在通电状态下与导线之间摩擦产生的损耗，碳滑板在额定电流、电压下高速运动与静止的导线相对运动，并规定碳滑板与导线的接触力；当达到设定里程数值后，设备自动停止；此时可以观察碳滑板的磨损程度来确定碳滑板的耐磨性能要求。二、使用环境1、海拔高度：≤1000m2、环境温度：-30～40℃；3、环境湿度：≤85％R.H.；4、大气压力：80～120kPa；5、供电电源：220±10%VAC / 5 0±0.5Hz / 20KW6、环境要求：设备四周60cm空间距离，附近没有强电磁辐射源，无可燃性气体、粉尘或混合的环境下使用。7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；8、接地电阻：＜1Ω9、安装地点:室内10、设备尺寸：长1500毫米宽1000毫米高1700毫米（仅供参考，实际尺寸以实物设计完毕后的尺寸为准）11、设备重量：600千克三、主要技术要求1.碳滑板的固定夹具：碳滑板静止放置，固定支架材质铝合金，固定架通过螺丝碳滑板上下放置。2.碳滑板上下运动：碳滑板的上下运动采用伺服电机旋转运动转换为往复运行，碳滑板的上下运动行程以及上下运动频率可以设定，满足往复行程100毫米（200千米/小时≈3334米/分钟 3334/40≈84）3.碳滑板与导线接触力：碳滑板与导线接触力通过吊装砝码来实现，接触力为30到150N之间。4.导线旋转运动：旋转运动采用10KW伺服电机通过联轴器直接与转盘连接，转盘直径420毫米，转速2600转/分钟5.通入电流：设备通入的电流采用调压器与大电流发生器实现不同电流的测试（交流）大电流发生器参数：输入220V输出5V，500A，容量3KVA6.电流的调节：电流调节采用伺服电机带动，自由设置通入电流数值。7.导线修正：设备配有导线表面修复清理功能，采用气动装置带动镶有砂布的装装置的机构与导线接触来清理并修成导线8.导线径向跳动检测：转盘上带有刻度0-360度，千分表与转盘的导线接触，转盘的旋转的跳动通过千分表来反应出来9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：电压、电流与转速实时显示有电脑来完成，并通过计算绘制实时曲线，测试完毕后可以导出EXCEL表格，即表格为每个时刻对应的电压、电流与转速。11.吸尘装置：在试验过程中磨损产生的灰尘通过吸尘器将灰尘清理掉四、设备参数1.转盘：1）转盘直径420毫米，转速2600转2.滑板运动：上下运动行程100毫米，频率为90次/分钟3.接触力：砝码加载30N至150N4.通入电源：5V/500A5.径向跳动检测：千分表实时读取6.数据曲线：电流、电压与转速自动绘制曲线并导出Excel表格7.灰尘清除：吸尘器清理，功率3KW

设备用途：护目镜有机镜片耐磨损试验机用于个人眼护具类产品的抗颗粒破坏性能，要求将镜片以一定速度旋转（5r/min），与一定量的石英砂（400g）发生摩擦，进而观察镜片的受损情况。符合标准：本试验机适用标准：GB14866-2006 《个人用眼护具技术要求》5.10章节。测试方法： 1.将镜片固定于仪器内的转盘上； 2.启动仪器，转动转盘，使镜片以5r/min的速度旋转，将400g石英砂从仪器顶部漏斗中倒入，按规定速度使其慢慢漏完； 3.关掉电源，取下镜片，观察镜片受损状况。护目镜有机镜片耐磨损试验机主要技术参数：1.导管长度：635mm；2.导管直径：φ22±2mm；3.漏斗直径：φ80mm；4.漏斗深度：114mm；5.镜片夹持台尺寸：50*50mm；6.试样座角度：夹角45°；7.转盘转速：5r/min；8.磨料承接箱：尺寸350*300mm9.试验磨料：400g石英砂SiC，粒度为125um以上；10.磨料下落量：60～80g/min；11.设备电源：AC100~240V 50/60Hz。

(双柱式)微机控制电子万能试验机 电子万能材料试验机适用于对金属材料、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。配上相应的工装，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破等试验。可自动求取最大试验力值、抗拉强度、断裂力值、伸长率、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应力、定应力伸长、载荷保持等要求的测试。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、粉末冶金等行业的材料检验分析，是科研机构、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。可根据：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进行实验。符合GB/T 16491-2008电子万能试验机试验机制造标准。符合JJG475-2008电子式万能试验机检定规程。技术参数型 号:TFW-05STFW-10STFW-20STFW-50STFW-100STFW-200S最大试验力:5kN 10kN 20kN 50kN 100kN 200kN 整机精度等级:0.5级有效测力范围:0.2％～100％测力精度:示值的±0.005试验机分辨率:最大负荷1/±500000码，内外不分档，且全程分辨率不变动力系统:进口伺服马达配蜗轮减速机丝杆配置:高精密滚珠丝杆有效试验宽度:400mm(可根据要求加宽)500mm(可根据要求加宽)600mm(可根据要求加宽)拉伸行程:800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)试验速度范围:0.001～500mm/min(无级调速，任意设定)位移测量系统:光电编码器位移测量精度:示值的±0.005变形测量系统:电子引伸计/大变形引伸计(扩展配置)变形测量精度:示值的±0.005试台安全装置:电子限位保护,急停开关保护以及过载保护试台升降装置:快/慢双速度自动控制，可点动试台返回功能:试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置超载保护:超过最大负荷10％，机器自动保护夹具配置:根据试样要求定制主机尺寸: mm780×560×1700780×680×17801000×700×20001100×900×2600电机:220V、750W220V、750W220V、1000W220V、1000W220V、1.5KW220V、3.0KW主机重量:（约）280Kg300kg450Kg480Kg800Kg1500Kg 测试软件说明a． Windows操作系统下的测试软件可实现定荷重、定位移、定时间等控制模式来满足不同的测试要求。b． 测试软件可简体中文、繁体中文、英文等多种语言随机切换。c． 力量、位移等单位可自由切换。d． 测试过程中荷重－时间、荷重－位移、位移－时间、应力－应变、荷重－两点延伸显示各类曲线可随即切换。e． 测试过程中显示的荷重和位移当前值和最大值，输入面积和标距数据时可自动求出材料的拉伸强度抗、抗压强度、延伸率、撕裂强度、剥离强度、黏结强度等参数。f． 多个材料测试可进行曲线重叠比较，测试结果最大值、最小值、平均值的显示。g． 测试结果可自动存盘，手动保存。h． 测试结束后，可打印批试样和单件试样的数据和图形报告。i． 软件方便的为客户预留添加特殊功能模块的功能j． 享受终身服务，免费升级。

微机控制电子万能试验机适用于对金属材料、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。配上相应的工装，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破等试验。可自动求取最大试验力值、抗拉强度、断裂力值、伸长率、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应力、定应力伸长、载荷保持等要求的测试。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、粉末冶金等行业的材料检验分析，是科研机构、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。可根据：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进行实验。符合GB/T 16491-2008电子万能试验机试验机制造标准。符合JJG475-2008电子式万能试验机检定规程。型 号:TFW-05STFW-10STFW-20STFW-50STFW-100STFW-200S最大试验力:5kN 10kN 20kN 50kN 100kN 200kN 整机精度等级:0.5级有效测力范围:0.2％～100％测力精度:示值的±0.005试验机分辨率:最大负荷1/±500000码，内外不分档，且全程分辨率不变动力系统:进口伺服马达配蜗轮减速机丝杆配置:高精密滚珠丝杆有效试验宽度:400mm(可根据要求加宽)500mm(可根据要求加宽)600mm(可根据要求加宽)拉伸行程:800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)试验速度范围:0.001～500mm/min(无级调速，任意设定)位移测量系统:光电编码器位移测量精度:示值的±0.005变形测量系统:电子引伸计/大变形引伸计(扩展配置)变形测量精度:示值的±0.005试台安全装置:电子限位保护,急停开关保护以及过载保护试台升降装置:快/慢双速度自动控制，可点动试台返回功能:试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置超载保护:超过最大负荷10％，机器自动保护夹具配置:根据试样要求定制主机尺寸: mm780×560×1700780×680×17801000×700×20001100×900×2600电机:220V、750W220V、750W220V、1000W220V、1000W220V、1.5KW220V、3.0KW主机重量:（约）280Kg300kg450Kg480Kg800Kg1500Kg 测试软件说明a． Windows操作系统下的测试软件可实现定荷重、定位移、定时间等控制模式来满足不同的测试要求。b． 测试软件可简体中文、繁体中文、英文等多种语言随机切换。c． 力量、位移等单位可自由切换。d． 测试过程中荷重－时间、荷重－位移、位移－时间、应力－应变、荷重－两点延伸显示各类曲线可随即切换。e． 测试过程中显示的荷重和位移当前值和最大值，输入面积和标距数据时可自动求出材料的拉伸强度抗、抗压强度、延伸率、撕裂强度、剥离强度、黏结强度等参数。f． 多个材料测试可进行曲线重叠比较，测试结果最大值、最小值、平均值的显示。g． 测试结果可自动存盘，手动保存。h． 测试结束后，可打印批试样和单件试样的数据和图形报告。i． 软件方便的为客户预留添加特殊功能模块的功能j． 享受终身服务，免费升级。

一、外墙砖拉拔试验机器/纤维板耐折试验机主要介绍： QJ210A适用于橡胶制品、鞋底、PU等材料之直角耐屈折试验，试片经本机不断伸缩、弯曲后，检视其减衰、受损及龟裂程度。二、外墙砖拉拔试验机器/纤维板耐折试验机技术参数：1、最大负荷： 5000N以内（任意选）2、荷重元精度：0.01%3、测试精度： ±1%4、操作方式： 全电脑控制、打印机打印 5、有效宽度： 150mm 6、有效拉伸空间： 800mm（根据需要可加高）7、试验速度： 1~300mm/min （任意调）8、速度精度: ±1%以内；9、位移测量精度：±1%以内；10、变形测量精度：±1%以内11、安全装置： 电子限位保护，紧急停止键 12、机台重量： 约85kg外墙砖拉拔试验机器/纤维板耐折试验机功能特点：1、采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统；2、中创控制器作为控制系统核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件；3、实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成；4、良好的人性化设计使试验操作更为简便。4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能长期使用

QJGO-1自由跌落试验机适用于插头插座、不带接地触头的插头和固定式或移动式插座、蓝牙耳机、遥控器、移动电话、电池、移动电源、手机、CD、电子词典、充电器、计算器等电子消费产品重复自由跌落强度测试及用于考核电器附件的耐跌落性能。本机将小型电器产品或连接器、插头，作为试件，投入滚筒内，依试件重量设定之滚动次数，使试件连续落下撞击，然后检查试件受损程度。本机符合GB-T2423.8电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验Ed自由跌落、GB2099-2008、IEC60068-2-32、IEC60884.1、EN50075等试验标准。一、测试目的：外壳的耐用程度、内部结构抗（重）摔的性能、经受重复自由跌落的适应性。二、自由跌落试验机测试过程描述模拟用户使用过程中，手机自由跌落动作进行试验。人工把手机放入滚筒内→关闭透明盖及防护装置→电机带动滚筒逆时针旋转→转动一周跌落两次。三、功能实现：1、由电机实现滚筒定数旋转（5转/分钟）。2、跌落高度500mm,1000mm，两工位同时工作。3、滚筒结构保证手机随机跌落，避免非标的摩擦及碰撞运动。四、自由跌落试验机技术指标：工位数量：双筒操作方式：按钮动作执行元件：减速器电机（可选配调速电机）跌落高度范围：1000mm跌落节拍：5-15次/分钟计数器：6位电压：220V； 功率：1500W（含电机）外形尺寸：定做以实物为准；重量：120kg公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

LC-1200落锤冲击试验机LC一1200落锤冲击试验机是一种用来测试塑料、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料及涂料之坚固度。本设备符合 JIS-K6745，A5430 试验标准。本机以规定重量之钢球调整在一定的高度，利用电磁铁的吸合使钢球自由落下打击试样，数字显示试验次数,观察试样受损程度，以此来判断试验产品的质量，符合GB/T7019-1997纤维水泥制品试验方法,适用(波瓦抗冲击性试验)技术规格:1.冲击落锤重量：1000g（±10g）2.冲击落锤半径：R=26㎜3.冲击落锤材质：45#6.使用电源：220V、50HZ、 7.机台尺寸：约 100*90*150cm8.机台重量：约 100kg主要配置：冲击锤： 1个支承座 2个计数器 1套控制盒： 1套5）主机： 1台6）水平仪 1台

塑料滑动磨擦试验机 一、主要适用范围及功能： 塑料滑动摩擦磨损试验机性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ；主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制，可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出；并采用一体化的结构设计，将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制，所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，是国内首次应用该项技术的摩擦磨损试验机，具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大，自动化程度高、使用调整方便等特点。 本仪器是按照GB3960 设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动磨擦，磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器，16 位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。 另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。 二、塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术参数及精度： 橡胶塑料滑动摩擦试验机特点：编号功能特点参数1试样尺寸30mm×7mm×6mm2转动速度0-200转/分（可调）3负荷196N±0.1%（可增至392N）4摩擦环尺寸￠40×10mm，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015摩擦环材质45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86摩擦力矩0--4Nm7砝码重量4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能四、塑料滑动摩擦磨损试验机主要配置及附件：（计算机控制）编号主要配置数量01试验主机一台02高精度扭矩传感器一只03计算机数据采集卡一块04计算机一台（品牌）05彩色激光喷墨打印机一台06计算机控制软件一套074Kg砝码两件（备用一套）08标准磨擦环四件（备用两件）09产品使用说明书一份10产品合格证一份11产品装箱单一份12整机重量约87公斤 塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术规格： 1、最大试验力： 2000N 2、试验力示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±2% 3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2% 4、摩擦力矩测量范围： 0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3% 7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速） 8、上试样轴转速：360，180r/min 9、上试样轴向最大移动距离：±4mm 10、时间控制范围： 数显控制1s-9999min 1 1、转数控制范围： 数显控制 1-999999 1 2、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线 塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理结构特征 该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机（附图a1）主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分，中部的下试样轴部分，右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。 该机采用双速电动机（2880/1440转/分，1/0.75kW）驱动，电源为220V/50Hz，其接线及电气原理参照图c进行。 塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理 上下试样轴的运转 双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。 上试样轴的固定 当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。 两试样间压力（试验力）的调整 试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。 摩擦力矩的测量 摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。 下试样轴转数的测量 下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示特点：无线蓝牙微机控制 可选触摸屏一体 外观精美 结构环点丝丝入扣 精度准

落球冲击试验机型号：B-LQ-1222 本机概述: 本机为测电子、电器、家电、塑料、通迅等成品或元件在安装接过程中遇到碰撞而设计，从而评估产品结构是否有不良或不够试验测试，以一定规定重量之钢球，在一定的高度自由落下，打击试料、元件，来观察产品受损程度。 主要参数：1、冲击高度范围：0-1500MM可调2、控制方式：电磁式控制落下，单次冲击。3、试料尺寸：50 X 120 X 60 4、测试高度：可任意设定调节在一定高度落下。5、控制箱：分离式电磁铁由下部安装而成。6、体积：500 X 500 X 2300MM7、电源：220V 50Hz8、钢球规格：(33g，50g 64g 95g 110g 134g 226g )各1个9、重量约：36KG10、功率：2.5KW

QJGO-1双滚筒跌落试验机适用于插头插座、不带接地触头的插头和固定式或移动式插座、蓝牙耳机、遥控器、移动电话、电池、移动电源、手机、CD、电子词典、充电器、计算器等电子消费产品重复自由跌落强度测试及用于考核电器附件的耐跌落性能。本机将小型电器产品或连接器、插头，作为试件，投入滚筒内，依试件重量设定之滚动次数，使试件连续落下撞击，然后检查试件受损程度。本机符合GB-T2423.8电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验Ed自由跌落、GB2099-2008、IEC60068-2-32、IEC60884.1、EN50075等试验标准。一、测试目的：外壳的耐用程度、内部结构抗（重）摔的性能、经受重复自由跌落的适应性。二、测试过程描述模拟用户使用过程中，手机自由跌落动作进行试验。人工把手机放入滚筒内→关闭透明盖及防护装置→电机带动滚筒逆时针旋转→转动一周跌落两次。三、功能实现：1、由电机实现滚筒定数旋转（5转/分钟）。2、跌落高度500mm,1000mm，两工位同时工作。3、滚筒结构保证手机随机跌落，避免非标的摩擦及碰撞运动。四、双滚筒跌落试验机技术指标：工位数量：双筒操作方式：按钮动作执行元件：减速器电机（可选配调速电机）跌落高度范围：1000mm跌落节拍：5-15次/分钟计数器：6位电压：220V； 功率：1500W（含电机）外形尺寸：定做以实物为准；重量：120kg双滚筒跌落试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

M-200A橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机（计算机控制）一、适用范围及功能 符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器，16 位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。本仪器融合了当前Z新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究S选的试验设备。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。二、产品参数及精度： 1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm　 2、转动速度： 0-500转/分 （可调）　 3、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）　 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8　 6、摩擦力矩： 0--5Nm 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。 8、速度精度：1% 9、负荷精度：0.5% 10、摩擦力矩精度：1% 11、计数器精度：1S 12、传感器测量精度：1% FS三、主要配置及附件：（计算机控制）1、试验主机一台2、高精度扭矩传感器一只3、计算机数据采集卡一块4、计算机一台（品牌）5、彩色激光喷墨打印机一台6、计算机控制软件一套7、4Kg 砝码两件（备用一套）8、标准磨擦环四件（备用两件）9、产品使用说明书一份10、产品合格证11、产品装箱单一份12、整机重量：约70公斤

TE 90 多工位往复摩擦磨损试验机设备介绍:TE 90多工位往复摩擦试验机为标准化的试验机，拥有多种已定型试验机的优点，这些试验机包括TE 77高频摩擦试验机、TE 80燃料润滑性试验机和TE 57加压润滑试验机。对于单工位多功能和大范围试验机来说，他们可以用来进行诸多测试，但试验时他们只能同时做一个试验。简单的多工位试验机可增加测试容量，与单工位试验机相比，可在很大程度上降低试验成本。TE 90可以满足往复测试的需要，同时可提供2个、4个、8个或12 个工位。往复驱动组件: 往复驱动组件包括花键轴和两个偏心凸轮，每一个都将驱动挡车轭组件,。每个凸轮间的相位差为18度，所以组件可以达到基本平衡。该组件为固定冲程组件，冲程长度取决于凸轮的偏心率。不同的凸轮偏心率可使冲程的最大值达到10mm。动试样的夹具可以装夹在每一个挡车轭的一侧或两侧。单个往复组件可为2工位或4工位试验机提供基础件。为了获得8工位、12工位或更多的工位，可将往复驱动组件编后装夹到共同的花键轴上。测试组件: 目前，公司可提供四种类型的测试组件，每一种都是基于现存的摩擦试验机和现存的测试标准。四工位非仪表化磨损头-大气压-1mm冲程:基础机型:TE 80 2工位燃料润滑性磨损试验机目的:按照标准（ASTM D 6079用高频往复试验机评价柴油机润滑性的标准测试方法）进行测试。按照标准（ISO 12156用高频往复试验机进行润滑性评价）进行测试。中温轻载点接触下进行往复磨损测试。技术规格: 载荷静载载荷2- 10 N冲程1 mm最大频率50 Hz温度室温100 C试样直径为6 mm 的球 (点接触)仪表速度计选组计数器温度控制器x 4

皮革摩擦色牢度试验机皮革摩擦色牢度试验机在试验经染色的鞋面，内衬皮革，经摩擦后之受损及脱色程度，可做干，湿摩擦两种试验，试验方法是以干燥或湿润的白色羊毛布，包于摩擦锤表面，然后往复摩擦夹在试验台上的试片，具有断电记忆功能 1.试片: （120×20）mm 2.羊毛毡尺寸: （15×15）mm（另购） 3.计数器: LCD，0～999,999 4.马达: AC交流120W 5.体积: （30.5×43×47.5）cm 6.重量: 约33kg 7.电源: 1∮ AC220V,3A

LC一1200落锤冲击试验机是一种用来测试塑料、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料及涂料之坚固度。本设备符合 JIS-K6745，A5430 试验标准。本机以规定重量之钢球调整在一定的高度，利用电磁铁的吸合使钢球自由落下打击试样，数字显示试验次数,观察试样受损程度，以此来判断试验产品的质量，符合GB/T7019-1997纤维水泥制品试验方法,适用(波瓦抗冲击性试验)技术规格:1.冲击落锤重量：1000g（±10g）2.冲击落锤半径：R=26㎜3.冲击落锤材质：45# 4,支承座间距 800mm可调5.落球跌落高度：1200mm 可 调 6.使用电源：220V、50HZ、 7.机台尺寸：约 100*90*150cm 8.机台重量：约 100kg 主要配置：1）冲击锤： 1个2）支承座 2个3）计数器 1套4）控制盒： 1套5）主机： 1台6）水平仪 1台

QJGO-1双滚筒跌落试验机适用于插头插座、不带接地触头的插头和固定式或移动式插座、蓝牙耳机、遥控器、移动电话、电池、移动电源、手机、CD、电子词典、充电器、计算器等电子消费产品重复自由跌落强度测试及用于考核电器附件的耐跌落性能。本机将小型电器产品或连接器、插头，作为试件，投入滚筒内，依试件重量设定之滚动次数，使试件连续落下撞击，然后检查试件受损程度。本机符合GB-T2423.8电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验Ed自由跌落、GB2099-2008、IEC60068-2-32、IEC60884.1、EN50075等试验标准。一、测试目的：外壳的耐用程度、内部结构抗（重）摔的性能、经受重复自由跌落的适应性。二、测试过程描述模拟用户使用过程中，手机自由跌落动作进行试验。人工把手机放入滚筒内→关闭透明盖及防护装置→电机带动滚筒逆时针旋转→转动一周跌落两次。三、功能实现：1、由电机实现滚筒定数旋转（5转/分钟）。2、跌落高度500mm,1000mm，两工位同时工作。3、滚筒结构保证手机随机跌落，避免非标的摩擦及碰撞运动。四、双滚筒跌落试验机技术指标：工位数量：双筒操作方式：按钮动作执行元件：减速器电机（可选配调速电机）跌落高度范围：1000mm跌落节拍：5-15次/分钟计数器：6位电压：220V； 功率：1500W（含电机）外形尺寸：定做以实物为准；重量：120kg公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

镍释放测试仪（磨损试验机）最新镍释出标准EN12472:2005设备 欧盟正式于2006年通过有关镍释出测试新版本EN12472:2005替代原有标准EN12472:1998,所有饰物、眼睛、手表等金属产品必须通过有关测试才能于欧洲地区销售。镍释放测试仪（磨损试验机）用途：用于打磨金属制品涂层镀层，以到达两年的使用磨损程度的一种辅助仪器；用于欧盟最新的镍释出标准中体积的镍释放量的辅助检测、及纺织制品涂层附件腐蚀及磨损的测定；镍释放测试仪（磨损试验机）标准：EN 12472:2005，EN 1811:2011,GB/T 28485:2012,GB/T 30156-2013、GB/T14214-2019：4.2.2、GB/T 38009-2019、ISO/TS 24348：2014等；镍释放测试仪（磨损试验机）规格：1、 转速设置：20～60转/分钟；2、 试样夹持距离：200mm～400mm可调；3、 滚筒内径：190±2mm4、 滚筒材料：胶制，不变形；5、 定时最大时间：正转17小时59分钟，反转17小时59分钟；6、 结构：提供稳定的转速，配合六角形滚筒金属样品挂架滚料以及滚酱；7、 控制：触摸屏程序控制，软垫轻触式按钮提供准确的时间及程序调教；8、 全自动设计控制，能于特定时间转向；9、 安全设计:仪器设有保护门及透明观察窗，配合电源及断路保护设计。确保使用者安全；10、 高性能马达能提供稳定转速，而不受高重量影响；11、 配备暂停键，让使用者在任何情况下暂停仪器运作；镍释放测试仪（磨损试验机） 产品配置：1、 主机1台；2、 配样品挂架一套3、 磨料一包，磨浆一包4、 产品说明书一份

TH8118落球冲击试验机试验方法：以规定重量之钢球调整在一定的高度，使之自由落下，打击试料，视其受损程度，来判定其品质；适用范围：用于试验塑胶、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料之坚牢度。试验标准：本仪器符合JIS-K6754，A5430等试验标准；详细介绍：本仪器采用直流电磁控制方式，将钢球置于电磁吸盘下钢球自动被吸上，按下跌落键，吸盘瞬间释放钢球，钢球将作自由落体试验，冲击试件表面；跌落钢球可作上下调整，并附有高度标尺，可得知物品跌落高度；规格参数：1、 高度：2m2、 落球控制方法：直流电磁控制3、 钢球重量： 55、64、110、225、535g4、 重量：约30kg5、 体积：40×50×210cm6、 电源：220V 50Hz。

产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机（液晶显示） 型号：M-200 一、特点：适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 二、摩擦磨损试验机主要适用范围及功能本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。 三、摩擦磨损试验机功能特点： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm± 0.1 mm　 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调　 3、负 荷： 196N ± 0.2%(可扩充到392N)　 4、摩擦环尺寸：￠40× 10mm 倒角0.5× 45° 外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 　 5、摩擦力矩： 0--4N· m ± 0.5%　 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。 四、摩擦磨损试验机精度： 1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS 五、 摩擦磨损试验机主要配置： 1、主机一台 2、高精度扭矩传感器一只 3、彩晶显示控制系统箱一台 4、4Kg砝码两件(备用一套) 5、标准磨擦环四件(备用两件) 6、台式微型打印机一台 7、产品使用说明书一份 8、产品合格证 9、产品装箱单一份 10、整机重量：约45公斤 六、摩擦磨损试验机主要技术规格： 1、最大试验力： 2000N 2、试验力示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过± 2% 3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2% 4、摩擦力矩测量范围： 0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过± 3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3% 7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速） 8、上试样轴转速：360，180r/min 9、上试样轴向最大移动距离：± 4mm 10、时间控制范围： 数显控制1s-9999min 1 1、转数控制范围： 数显控制 1-999999 1 2、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线 七、摩擦磨损试验机结构特征该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机（附图a1）主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分，中部的下试样轴部分，右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。该机采用双速电动机（2880/1440转/分，1/0.75kW）驱动，电源为三相380V/50Hz，其接线及电气原理参照图c进行。工作原理上下试样轴的运转双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。上试样轴的固定 当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。两试样间压力（试验力）的调整试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。摩擦力矩的测量摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。下试样轴转数的测量下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示