弹簧疲劳寿命测试仪

SPM900 系列少子寿命成像测试仪原理说明非平衡少数载流子少数载流子的寿命是半导体材料的一个重要参数，也是评价半导体质量的一个指标。例如在光伏电池中，少子寿命决定了少子扩散长度， 决定了光吸收层、内建电场区域的厚度设计等重要的器件参数；载流子寿命也可以反映器件中杂质或者缺陷的影响，抑或是存在污染， 进行失效分析，对工艺过程进行优化。载流子的复合在一定温度下，处于热平衡状态的半导体材料，电子- 空穴对的产生和复合保持一种动态平衡，载流子浓度是一定的。然而，外界的作用会破坏这种热平衡，使其处于与热平衡相偏离的状态，随之改变的是载流子的浓度， 多于平衡值的载流子就是非平衡载流子。非平衡少数载流子也称也称少子，通常对于半导体器件的性能起到决定性的作用。当外界作用撤掉后，处于非平衡态的载流子会通过复合而产生衰减，直到载流子浓度恢复到之前的热平衡状态。载流子的复合方式可以分为三类：SRH 复合、辐射复合及俄歇复合（直接和间接）。(a) SRH 复合； (b) 辐射复合； (c) 直接俄歇复合；（d）间接俄歇复合少子寿命测试少子寿命的测量通常包括非平衡载流子的注入和检测两个方面，*常用的注入方法是光注入和电注入。对于间接带隙的半导体，常使用电注入或者微波光电导衰减的方法进行少子寿命测试，间接带隙半导体一般寿命较长， 为毫秒量级。而对于GaAs 这类的直接间隙半导体，复合的能量几乎全部以发光的形式放出，发光效率高，寿命较短（典型的寿命在10-8-10-9s），通常使用时间分辨光致发光光谱（TRPL）的方法来进行测试。激光扫描少子寿命成像测量仪SPM900当外界作用停止以后，少子的浓度（ΔC）随时间t 增长呈指数衰减的规律。由以下方程可知，少子的寿命为当少子浓度衰减到初始浓度1/e 时候所经历的时间。在辐射复合中，发光的强度与少子的浓度相关，因此可以通过检测发光的寿命来获得少子的寿命信息。当在显微镜上加载少子寿命测试模块，就可以得到微区下半导体器件的少子寿命分布信息，这对于微小型器件的研究及质量控制十分重要。激光扫描少子寿命成像仪基于时间相关单光子计数进行设计，包含显微镜主体，激光光源，光子计数检测器，单色仪以及自动XY 样品台等部分。位于显微镜上的激光光源用于样品的激发，通过控制样品台的移动，可以进行微区单点少子寿命测量和少子寿命成像。少子寿命成像测试应用外延ZnS 薄膜半导体本征带- 浅杂质复合半导体中施主- 受主对复合深能级复合III-V 族载流子杂质俘获过程研究非辐射中心的电子弛豫及复合机制研究半导体外延片缺陷和杂质检测测试软件控制测试界面测试软件的界面遵循“All In One”的简洁设计思路，用户可在下图所示的控制界面中完成采集数据的所有步骤：包括控制样品平移台移动，通过显微镜的明场光学像定位到合适区域，框选扫描区域进行扫描，逐点获得荧光衰减曲线，实时生成荧光图像等。数据处理界面功能丰富的荧光寿命数据处理软件，充分挖掘用户数据中的宝贵信息。可自动对扫描获得的FLIM 数据，逐点进行多组分荧光寿命拟合（组分数小于等于4），对逐点拟合获得的荧光强度、荧光寿命等信息生成伪彩色图像显示。3D 显示功能少子寿命测试案例MicroLEDMicroLED 显示技术是指以自发光的微米量级的LED 为发光像素单元，将其组装到驱动面板上形成高密度LED 阵列的显示技术， 在发光亮度、分辨率、对比度、稳定性、能量损耗等方面有很大优势，可以应用在AR/VR，可穿戴光电器件，柔性显示屏等领域。由于MicroLED 的尺寸在微米级别，因此需要在显微镜下进行检测。下图为使用少子寿命成像系统对直径为80 微米的MicroLED 微盘进行测试。单组分拟合，可以看到红圈中的污损位置，虽然影响发光强度，但对发光寿命没有影响钙钛矿测试钙钛矿属于直接带隙半导体材料，具有高光学吸收，高增益系数、高缺陷容忍度、带隙可调，制备成本低等优点，可以广泛应用在光子学与光电信息功能器件等领域，例如钙钛矿太阳能电池，钙钛矿量子点，钙钛矿LED 等材料的研究。对于钙钛矿中的载流子辐射复合的研究对于提供器件的光电转换性能有很大的帮助。以下示例为钙钛矿样品的少子辐射复合发光成像和寿命成像。图中可见此钙钛矿样品有两个寿命组分，且不同寿命组分的相对含量也可以从相对振幅成像图中很直观的看到。晶圆级大尺寸的少子寿命成像测试仪4、6、8 英寸晶圆样品测试，可在此基础上增加小行程电动位移台实现数百纳米至微米尺度的精细扫描显微尺度的少子寿命成像测试仪参数指标 系统性能指标：光谱扫描范围200-900nm*小时间分辨率16ps寿命测量范围500ps-1ms（具体视激光器而定）小尺寸空间分辨率≤ 1μm@100X 物镜@405nm 皮秒脉冲激光器大尺寸扫描可适用4 英寸、6 英寸、8 英寸样品配置参数：脉冲激光器375nm 皮秒脉冲激光器，脉宽：30ps，平均功率1.5mW@50MHz405nm 皮秒脉冲激光器，脉宽：25ps，平均功率2.5mW@50MHz450nm 皮秒脉冲激光器，脉宽：50ps，平均功率1.9mW@50MHz488nm 皮秒脉冲激光器，脉宽：70ps，平均功率1.3mW@50MHz510nm 皮秒脉冲激光器，脉宽：75ps，平均功率1.1mW@50MHz635nm 皮秒脉冲激光器，脉宽：65ps，平均功率4.3mW@50MHz660nm 皮秒脉冲激光器，脉宽：60ps，平均功率1.9mW@50MHz670nm 皮秒脉冲激光器，脉宽：40ps，平均功率0.8mW@50MHz其他皮秒或纳秒脉冲激光器具体视材料及激发波长而定科研级正置显微镜落射明暗场卤素灯照明，12V，100W5 孔物镜转盘，标配明场用物镜：10×，50×，100×监视CCD：高清彩色CMOS 摄像头，像元尺寸：3.6μm*3.6μm，有效像素：1280H*1024V，扫描方式：逐行，快门方式：电子快门小尺寸扫描用电动位移台高精度电动XY 样品台，行程：75*50mm（120*80mm 可选），*小步进：50nm，重复定位精度＜ 1μm大尺寸扫描用电动位移台XY 轴行程200mm/250mm，单向定位精度≤ 30μm，水平负载：30Kg；光谱仪320mm焦距影像校正单色仪，双入口、狭缝出口、CCD出口，配置三块68×68mm大面积光栅， 波长准确度：±0.1nm，波长重复性：±0.01nm，扫描步距：0.0025nm，焦面尺寸：30mm(w)×14mm(h)，狭缝缝宽：0.01-3mm 连续电动可调探测器：制冷型紫外可见光电倍增管，光谱范围：185-900nm（标配，可扩展）光谱CCD( 可扩展PL mapping）低噪音科学级光谱CCD（LDC-DD），芯片格式：2000x256，像元尺寸：15μm*15μm,探测面：30mm*3.8mm，背照式深耗尽芯片，低暗电流，*低制冷温度-60℃ @25℃环境温度，风冷，*高量子效率值95%时间相关单光子计数器(TCSPC）时间分辨率：16/32/64/128/256/512/1024ps… … 33.55μs，死时间＜ 10ns，*高65535 个直方图时间窗口，瞬时饱和计数率：100Mcps，支持稳态光谱测试；OmniFlμo-FM 寿命成像专用软件控制功能：控制样品平移台移动，通过显微镜的明场光学像定位到合适区域，框选扫描区域进行扫描，逐点获得发光衰减曲线，实时生成发光图像等数据处理功能：自动对扫描获得的寿命成像数据，逐点进行多组分发光寿命拟合( 组分数小于等于4），对逐点拟合获得的发光强度、发光寿命等信息生成伪彩色图像显示图像处理功能：直方图、色表、等高线、截线分析、3D 显示等操作电脑品牌操作电脑，Windows 10 操作系统

一、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪介绍： 本弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪主要用于各种螺旋弹簧、碟形簧和减震器、密封件弹簧等的疲劳寿命试验。广泛应用于弹簧、减震器生产、应用等行业。二、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪技术参数：1、 规格：QJ211S2、 精度等级： 0.5级3、 负荷：10KN (10KN以内力值任意换)4、 有效测力范围：0.2/100-100% 5、 试验力分辨率，负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。6、 有效试验宽度：320mm7、 有效试验空间：500mm8、 试验速度:：0.01~50000mm/min(标准为300mm/min)9、 速度精度：示值的±0.5%以内；10、位移测量精度：示值的±0.5%以内；11、变形测量精度：示值的±0.5%以内；12、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；13、试台安全装置：电子限位保护14、试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；15、超载保护：超过负荷10%时自动保护；16、电机： 400W17、主机重量：145kg三、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪功能特点：1、 自动清零：计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。2、 自动返程：试样断裂后，自动返回初始位置。3、 自动换档：根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。4、 改变速度：本机可根据不同的试样，任意改变试验速度。5、 示值校验：系统可实现力值的准确标定。6、 控制方法：根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。7、 一机多用：配备不同规格的传感器，可实现一机多用。8、 曲线遍历：试验完成后，可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据并分析。9、 显示：数据和曲线试验过程动态显示。10、结果：试验结果可存取，对数据曲线进行分析。11、限位：具有程控和机械限位。12、过载：当负荷超过额定值时自动停机。四、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪质量保证及售后服务承诺：

一、弹簧疲劳寿命试验机主要用途:： 弹簧疲劳寿命试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

1、主要用途：本机是我公司新研发的第五代产品，在结构上、功能上、外观上都做了改进，更加方便了用户在试验过程中的方便性和可靠性，ling先与同类产品，。本机主要适用于各种螺旋圆柱弹簧、气弹簧、弹性体、弹性元件等零部件的轴向疲劳寿命试验。2、主机特点： 2.1机身选用优质加厚钢板，保证机器能承受长时间的负荷影响，不至于产生变形；2.2试验空间的调整采用电动控制，方便快捷；2.3试验区加装透明可视防护网，保障试验操作人员的安全；2.4试验加载选用国产优质精密伺服电机，输出扭矩性能稳定、运行可靠，克服了负荷变化对机器的影响；2.5新增润滑、导油系统，可实现试验部位润滑油的自动加注、自动收集、重复利用，改变了以往润滑油溢出造成的机器二次污染，大大减轻了人工的操作；2.6控制程序采用新型独立控制柜设计，美观、安全、便于控制。3、功能特点：3.1根据各种弹簧、弹性体、弹性元件及其它零部件轴向疲劳的技术要求，可方便调整振幅和频率；3.2工业级液晶屏控制面板，汉字操作，试验次数和频率可按据要求预设，可实现预置试验次数自动停机、开机可继续上次未完试验等功能；3.3紧急停机保护功能。4、主要技术参数：4.1较大试验力（N）：10004.2试验纵向空间（mm）：200（可订制）4.3试验横向空间（mm）：100（可订制）4.4试验机可调频率: 0～5Hz4.5试验频率：按实际试样4.6较大变形量（mm）：1004.7计数容量： 9999999994.8计数停机准确度：14.9试验工位 单工位：根据弹簧尺寸、力值而定（标配1个）4.10试验机主机尺寸（mm）、重量(kg)：600*450*1000、200kg4.11供电电源 AC 220V±10% 50Hz5、主要部件配置：5.1试验机主机1台（包含机械加工件、光轴1套）： 5.2偏心轮、传动杆：1套 5.3 轴承座（包含轴承）：1套 洛阳轴承/哈尔滨轴承5.4 ZCMCU控制器1套： 5.5 钣金外壳、电气系统1套： 5.6精密交流伺服电机：1台 东菱技术5.7交流伺服驱动器：1台 东菱技术5.8调整空间用升降机1套：杭州5.9升降减速电机1台 温州5.10润滑油路管5.9随机工具、试验工装各1套5.10技术资料一份6、环境与工作条件a) 室温10℃-35℃范围内 相对湿度不大于80% c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中d) 电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内 e) 在稳固的基础上正确安装

QJ210弹簧压力寿命试验机产品介绍弹簧压力寿命试验机功能： 本试验机是用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度、疲劳等试验的专业仪器，配上倾技公司专用夹具还可以完成不同材料的弯曲、剪切、屈服强度等多种力学试验，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准进行试验和提供数据.有着强大的数控显示系统和微机控制系统，全液晶数控设定所需参数，曲线，位移，力值能动态显示在液晶数显器上，联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告；以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.弹簧压力寿命试验机技术参数 Main specifications1、 规格：QJ210 2、 精度等级：0.5级3、 最大负荷：10N、20N、50、100N、200N、500N、1000N、2000N、2500N （2500N以内力值任意换,若需要更大力值可选择我司的QJ211S、QJ211、QJ212等机型））；4、 有效测力范围：0.2/100-100% 5、 试验力分辨率，最大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。6、 有效试验宽度：150mm7、 有效试验空间：300mm8、 试验速度:0.01~300mm/min(任意调)9、 速度精度：示值的±0.5%以内；10、位移测量精度：示值的±0.5%以内；11、变形测量精度：示值的±0.5%以内；12、采集感应方式：美国高精度传感器；13、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；14、软件测控系统：全数字闭环控制系统，可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能15、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；17、试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18、超载保护：超过最大负荷10%时自动保护；19、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；20、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；HP彩色喷默打印机一套；21、电机： 200W22、尺寸：长430×宽315×高855mm23、主机重量：45kg弹簧压力寿命试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保弹簧试验机能长期使用

一、单工位弹簧疲劳试验机主要用途:：单工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、单工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*单工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、三工位弹簧疲劳试验机主要用途:： 三工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、三工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*3工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、空气弹簧疲劳试验机主要用途:： 空气弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。二、技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

一、产品概述：本机主要用于各种螺旋弹簧、蝶形簧、汽车悬架簧、弹性元件等的疲劳寿命试验，广泛应用于弹簧生产、汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧、减振器的厂家。二、产品特点：1. 液晶显示，自动或手动操作；2. 根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。3. 可设定试验次数，自动完成停机。4. 机械传动，操作简单，运行稳定可靠。5. 断裂自动停机和保护功能。6. 能够查询历史数据记录。三、工作原理：疲劳弹簧试验机是由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。四、主要技术参数：1. 型号：HP-TPJ－1 HP-TPJ－5 HP-TPJ－10 2. 最大试验力：1kN；5 kN 10 kN3. 弹簧高度：100-390mm；4. 弹簧最大直径：Φ150mm；5. 试验频率：0.5-5Hz；6. 弹簧振幅：0-50mm；7. 计数容量：107 次；8. 电源： 380V 50Hz

仪器简介：PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机是采用微机电液伺服为动力的驱动装置，系统采用美国式MOOG电液伺服控制控制阀控制液压伺服缸，进行上、下运动，对空气弹簧进行反复压力，加载最大负荷为80KN，以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩运动。满足标准：&ldquo GB/T13061 汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊&rdquo 本系统由计算机控制，可做动态试验和静态试验，性能稳定，故障率极低。 PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机采用液压伺服系统的动作缸，主要用于对各种汽车用空气弹簧产品进行疲劳性能试验。对车用悬架弹簧300万次的疲劳试验。以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩振动。可连续30天反复运动。技术参数：1. 最大试验力：80KN 2. 试验波形：正弦波、斜波、方波 3. 静态负荷精度：± 0.5% 4. 试验频率：0~5HZ可调 5. 频率精度：1% 6. 振幅：0~160mm 7. 振动次数：每秒钟3次 8. 电液伺服油缸推力0～8000kgf可调。 9. 速度范围: 0.2~200 mm/min 或以上 10. 移动精度0.1%± 0.1mm 11. 空气弹簧压缩后最大外径：600mm 12. 弹簧最大高度：500mm 13. 电源电压：AC380V 14. 总功率：100kW主要特点：1. 试验机可以设有振动次数及频率； 2. 预置试验次数自动停机； 3. 试样损坏自动停机、记忆功能； 4. 试验操作简单易懂，运行可靠稳定； 5. 可进行静态气密性实验； 6. 可进行弹簧的静态变形量－负荷；变形量内压；变形量－有效面积的曲线实验； 7. 可进行台架寿命实验； 8. 全程由计算机测控，绘制试验曲线，以供分析，多次试验曲线比对，打印。 9. 有电液伺服双驱动电伺服位置调整； 10. 本机带有特殊测量有效试验中的围径自动测量装置

一、10工位动态弹簧疲劳试验机主要用途:： 10工位动态弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 QJPL-3KN二、10工位动态弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*10工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机技术附件一、主要功能及原理：PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机是采用微机电液伺服为动力的驱动装置，系统采用美国式MOOG电液伺服控制控制阀控制液压伺服缸，进行上、下运动，对空气弹簧进行反复压力，加载最大负荷为80KN，以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩运动。满足标准：&ldquo GB/T13061 汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊&rdquo 本系统由计算机控制，可做动态试验和静态试验，性能稳定，故障率极低。PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机采用液压伺服系统的动作缸，主要用于对各种汽车用空气弹簧产品进行疲劳性能试验。对车用悬架弹簧300万次的疲劳试验。以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩振动。可连续30天反复运动。二、功能特点：1. 试验机可以设有振动次数及频率；2. 预置试验次数自动停机；3. 试样损坏自动停机、记忆功能；4. 试验操作简单易懂，运行可靠稳定；5. 可进行静态气密性实验；6. 可进行弹簧的静态变形量－负荷；变形量内压；变形量－有效面积的曲线实验；7. 可进行台架寿命实验；8. 全程由计算机测控，绘制试验曲线，以供分析，多次试验曲线比对，打印。9. 有电液伺服双驱动电伺服位置调整；10. 本机带有特殊测量有效试验中的围径自动测量装置。三、主要技术参数：1. 最大试验力：80KN2. 试验波形：正弦波、斜波、方波3. 静态负荷精度：± 0.5%4. 试验频率：0~5HZ可调5. 频率精度：1%6. 振幅：0~160mm 7. 振动次数：每秒钟3次8. 电液伺服油缸推力0～8000kgf可调。9. 速度范围: 0.2~200 mm/min 或以上10. 移动精度0.1%± 0.1mm11. 空气弹簧压缩后最大外径：600mm12. 弹簧最大高度：500mm13. 电源电压：AC380V14. 总功率：100kW四、主要组成部分：1、试验主机一台2、液压伺服系统：1) 动作缸；2) 伺服阀；3) 伺服控制器；4) 负载、位移测量传感器；5) 液压分配器等。3、液压源：1) 液压泵；2) 压力阀；3) 蓄能器；4) 方向阀；5) 滤油器；6) 冷却器；7) 油箱等；8) 电控箱；9) 计算机控制系统。 公司名称：长春市智能仪器设备有限公司 地址：长春市经济开发区昆山路2755号联系电话： 传真： 联系人：芮小姐 E-mail:

WDT-1500S液晶显示弹簧疲劳试验机液晶显示减震器疲劳试验机产品概述WDT-1500S液晶显示弹簧疲劳试验机主要用于对各种减震器各种三轮车、两轮车、汽车、摩托车、等机动车所使用的减振器、弹簧、拉簧、空气弹簧等进行疲劳寿命试验。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。液晶显示弹簧疲劳试验机是在成熟的普通疲劳试验机的基础上，结合现代电子感应、测量及控制等高科技手段，打造的高精度、高程控的弹簧疲劳试验机。3、方案描述3.1 主机：主机主要由机架、机械式加载机构、传动机构、夹具四部分组成。机架由立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构、底座等部分组成，立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构安装在一起，并稳定的安装在底座上；被测弹簧通过工装夹具安装在激振台和丝杠之间，通过调节丝杠的升降来满足不同尺寸规格的试件的要求，通过更换夹具，满足不同安装方式的试件的要求。3.2加载机构：为机械式结构，主要由曲柄连杆机构组成，将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动；通过调整滑块的偏心量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。3.3 传动系统：传动机构由三相异步电机和飞轮组成，通过变频器调节电机转速，可使试验频率在0.5～5Hz 范围内任意调节。3.4控制系统：该设备电源为：额定电压3AC380V，三相四线制。以下触摸屏各界面及相关按键说明：开机界面：设备上电，打开设备左侧3P断路器（合闸），设备上电正常，设备自检完成后，显示如下画面：显示设备名称、生产商、售后电话等。在该界面下，点击触摸屏上任意位置，画面跳转至“运行画面”运行画面：该画面下显示设备设备实验数据、运行状态及有无报警产生等。运行画面中显示的按键较多，以下逐一说明。设置界面：检测报告 被测试件按设定的测试方式测试完成后，在本页面显示测试的起止时间、测试次数、试验频率等。点击“打印报告”按键，则设备通过自带打印机，将本页内容打印（实验数据）。设备自带打印机为热敏纸打印机，请对重要数据，及时备份。曲线监控：在该界面将动态实时显示各个工位传感器反馈的力，测试数据实时刷新，并且自动抓取测试过程中的最大力和最小力；点击刷新按钮，则从当前开始抓取最大力和最小力；并且以坐标曲线的形式实时跟踪测试数据，产生曲线图，相对于“数据监控”画面更加方便观察和分析。该界面各项数据和曲线图可以通过点击“打印曲线”按钮进行打印。4.试验机的主要技术指标：代号名称技术参数1最大试验力15000N2试验工位数2个3试验频率0.5~5Hz4频率显示精度0.1 Hz5试验行程±50mm、100mm(可调）7计数器最大容量10亿次8计数停机准确度±19试件最大外径Φ150mm12电源电压（三线四相制）380VAC 50Hz13主电机功率15kW14外形尺寸约主机1400*100*2100（高）控制柜700*650*145015重量约1000kg16试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》6、附件6.1产品使用说明书 1套6.2产品合格证明书 1套6.3设备装箱单 1套7、质量保证设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，乙方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，乙方及时到甲方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。8、安装调试货到甲方后，乙方可免费上门安装、调试、培训等。9、技术情报和资料的保密：9.1本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；9.2对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务。

概 况：四工位弹簧疲劳试验机主要用于对汽车悬架弹簧进行疲劳试验。主机采用四工位十字结构布置形式，四个弹簧两两相对布置，十字中心为连杆机构，连杆机构设计偏心调节装置，可调整试验振幅。对称布置可有效利用弹簧复位时所释放的能量，减小点击功率配置，从而降低功率消耗。主要参数

床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机电脑显示程序可选择自动或手动模式，后进入设定相关参数等，设备按程序设定自动运行或实验人员分段设置实验，运行结果通过激光打印机打印出相关数据。结构特点： A.测试模式便捷性： 用户可选择自动（一键式控制全自动程序化操作）和手动任意分段控制两种测试模式；使测试数据更准确，减轻了测试的工作量，提高了测试的精度 B.硬件高容量，程序先进性，参数输入任意性强： 仪器可按用户所需数据参数输入运行（软体预留写入端口，可随用户需求升级便捷）。如：辊筒每分钟滚动的次数，滚动总次数，程式输入辊筒前后滚压速度mm/min等） C.仪器安全性，可靠性高：1.专业拖缆：采用高强度、高柔韧性、低磨损，长寿命，耐化学腐蚀，弯曲使用寿命超过二千万次的专用拖链电缆，长距离中以较高的速度运行，并且能够进行加速和急停。2.电线+航空插头座：采用名牌电线电缆,避免外部干扰和接触不良。D.结构高强度，高精度，高寿命，美观大方：（整体结构为可拆卸式结构）1.材 料：欧标加厚铝合金材料+高钢性强度钢板材料结合，采用独立四柱双龙门式机械结构。－－-保证了高强度和美观，2组（4条）精密重载型直线导轨为横跨整个固定架，增强骨架框式钢性，同时保证滚压移动精准度，经久耐用；2.驱动电机：台达伺服+行星减速头一组。3.气缸：2组－－-保证了耐久性和安全性。作用于更换测试件或调整时，自动或手动顶起(1400±7N)重量辊筒或ASTM要求六角滚辊,同时配备机械式安全制。拔掉安全制，控制气缸回缩失去作用力，辊筒便自由加载，采用直线滑动轴承导向,预测试等便捷，安全。4. 辊筒（轻松互换）：a.GB/EN标准采用了进口塑钢（一种塑料，很好的抗疲劳性）避免了木质起毛和开裂现象，使用寿命长床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫铺面耐久性试验机 床垫滚压试验机是一种用于测试床垫耐久性和性能的设备。其工作原理是通过模拟人体在睡眠过程中对床垫施加的压力和运动，来评估床垫的质量和寿命。该试验机主要由一个大型的滚筒组成，可以借助电机驱动进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力等参数。在测试过程中，滚筒会以一定的速度和压力滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫表面的变形情况、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。床垫滚压试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。

PWS-100电液伺服弹簧疲劳试验机该试验机是为汽车悬架弹簧专门设计制造的试验设备，主要对汽车减振器悬架簧进行疲劳特性试验，通过控制器控制伺服作动器循环加载，以获取被测试件的疲劳特性参数，试验结束后通过计算机输出相应的试验报告。该试验机可以同时进行四根弹簧的压缩疲劳试验，对于较大直径的弹簧也可以单根进行试验。用户通过制作装夹附具，还可对他种类工件进行疲劳性能测试。电液伺服弹簧疲劳试验机主要参数规格：1，轴向试验力:1000N、3000N、5000N、10KN、20KN、25KN、50KN、100KN、200KN、500KN；2，试验力级别:±1%，±0.5%；3，试验力测量范围:2%--FS；4，电液伺服作动器位移:±50mm/75mm（可定制）；5，电液伺服阀频率范围:0.1-50 Hz（可选）；6，框架形式:双立柱；立柱距离:≥600mm；上下夹头间距:50～600mm；7，控制系统:基于PCI总线的全数字电液伺服控制器；8，控制方式:力、位移两个闭环控制回路，可实现全数字PIDF控制，控制方式可平滑切换。全数字式DSP控制系统，闭环控制频率:1kHz；9，全数字内部信号发生器:正弦波、三角波、方波、斜波、组合波等。质量保证：设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。

办公椅旋转耐久性测试仪椅子底座疲劳旋转寿命试验机是用于评估椅子底座在旋转过程中的耐久性和可靠性的设备。这种试验机主要用于模拟椅子底座在日常使用中的旋转情况，以评估其结构强度、连接件的可靠性和使用寿命。椅子底座疲劳旋转寿命试验机通常具有以下特点和功能：旋转设计：试验机能够模拟椅子底座在旋转方向上的运动，以再现真实使用条件下的旋转情况。通过连续或间断的旋转操作，可以评估底座的结构强度和材料的耐久性。施加负载：试验机可以施加负载到椅子底座上，模拟用户在不同位置和姿势下的使用情况。通过施加适当的负载，并进行长时间的旋转操作，可以评估底座的稳定性、连接件的可靠性以及材料的疲劳性能。自动化控制：试验机通常配备先进的控制系统，能够实现自动化操作和数据采集。这使得试验过程更加准确和可重复，并能够记录和分析底座的性能数据。使用椅子底座疲劳旋转寿命试验机可以帮助椅子制造商和设计师评估产品在长时间使用中的性能表现，从而优化设计、材料选择和生产工艺。这有助于提高椅子底座的耐久性、稳定性和用户满意度，确保产品符合相关标准和要求。在国内，椅子底座疲劳旋转寿命试验通常基于以下标准之一或其组合：ISO 7173：办公家具-椅子-底座的力学强度和稳定性的测试方法。GB/T 10357.2-2013：办公家具-椅子-力学测试方法。在进行办公椅旋转耐久性测试仪椅子底座疲劳旋转寿命试验机时，需要注意以下事项：安全操作：确保在试验过程中采取必要的安全措施，包括佩戴个人防护装备、遵循设备操作规程以及正确使用安全装置和设备。试验样品选择：选择符合要求的椅子底座样品进行测试，确保其代表产品的典型性能。样品应符合相关标准和要求，并具有合适的尺寸、材料和制造工艺。施加负载：根据产品的设计标准和实际使用情况，确定适当的负载条件。负载应与实际使用者的体重范围相匹配，以模拟真实的使用情况。试验参数设置：根据相关标准和要求，设置适当的试验参数，例如旋转速度、旋转周期、旋转角度等。确保试验参数的准确性和一致性，并记录所有相关的试验参数和条件。数据采集与记录：使用试验机提供的自动化控制系统，准确地采集和记录试验过程中的数据，例如旋转次数、载荷值、变形情况等。这有助于评估底座的性能，并提供客观的结果和分析。试验环境控制：在进行试验时，确保试验环境的温度、湿度和噪音等因素符合相关标准和要求。这有助于确保试验结果的准确性和可比性。结果分析与评估：根据试验结果进行数据分析和性能评估。比较样品的实际性能与标准或要求的要求，评估其是否达到预期的寿命和耐久性。维护与校准：定期对椅子底座旋转寿命试验机进行维护和校准，确保设备的正常运行和测试结果的准确性。

品牌：久滨型号：JB系列名称：电液伺服动静弹簧疲劳试验机 一、产品概述： 　　电液伺服动静万能弹簧疲劳试验机是我公司研制的系列新产品。该系列产品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。　　广泛应用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展断裂力学以及其他各种力学试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。

PWS-50电液伺服弹簧疲劳试验机一、产品简介1.PWS-50电液伺服弹簧疲劳试验机，采用四柱结构，伺服直线作动器内置于移动横梁上。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。 配有专用负荷传感器、位移传感器、测控软件，实现实时检测、存储、打印。本机配有试验机专用控制柜及液压站。二、 主要性能技术指标1、最大试验力(轴向)： 50KN；2、试验力有效测量范围：1%-100%FS3、试验力示值精度： ±1%；4、位移测量分辨力：0.01mm；5、行程：±50mm6、频率范围：0~30Hz7、试验调整空间：600mm8、外形尺寸（具体尺寸以实物为准）主机：约1240×1040×2200mm；9、整机重量:约3000 kg （具体重量以实物为准）三、工作条件1.室温10~35○C范围内；2.相对湿度不大于80%；3.周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；4.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；5.在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000。四、试验机结构及工作原理该机由主机、油源控制柜等几部分组成。1. 主机部分（见主机结构简图）主机为四立柱框架式结构，直线作动器上置于主机上移动横梁上，与工作台和上横梁组成一个加载施力框架。导向试验用压盘和传感器直接连接到活塞杆上然后与上压盘相连，导向杆穿过上压盘与上移动横梁上直接相连，防止试验时压盘转动。下压盘通过压盘固定在工作台上。试验时作动器带动试验上压盘上下移动完成试验。在作动器内装有位移传感器，用于测量活塞移动距离。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。l 四立柱主机框架，立柱镀硬铬，立柱间有效宽度：680mm*350mm。l 移动横梁：整体钢板精加工而成。具有较好刚度。液压缸升降横梁调整试验空间。液压夹紧锁止横梁。l 工作台：整体精密机加工而成。l 横梁升降油缸1对，左右两侧对称配置，柱塞式大行程结构。2、作动器作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造，作动器内置在主机上部，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。3油源系统3.1液压模块它是该试验机油源的一个液压模块，由远程遥控先导溢流阀、直动溢流阀、截止式节流阀、电磁换向阀、压力表以及精密滤油器等液压元件组成。油源的报警以及提示功能：油源上安装了一块电接点温度表，该温度表具有两个接点，用于控制极限使用温度，如果油箱内液压油超过设定温度，则禁止油源运行，极限使用温度出厂时已经设定好了，通常情况下使用者尽量不要调整，否则会出现伺服阀性能下降、油泵寿命下降，严重的会使油泵烧坏。在意外情况下，使用者不小心调整了接点设定极限温度，请使用者在开机运行前将接点调整到出厂状态（出厂时低温设定点为10℃、高温设定点为60℃）。在油源盖上安装了一个液位继电器，用于油位极限报警，当油箱内的液压油液面低于设计值时，油源电控箱上的报警指示灯会亮，提示使用者及时加油，油源的加油请参阅本节“液压油的更换”。油箱侧面的油标用于指示油箱内液压油的液面高度。3.2液压油的更换由于试验机的长期运行，使液压油长期处于较高的温度，同时由于油泵的运转导致液压油分子链变短，导致液压油性能下降或失效，另外试验台的长期运行导致液压油的清洁度下降，以上种种情况的最终结果会导致伺服阀性能下降，严重的导致伺服阀堵塞不能进行试验。因此建议使用者在通常使用频率的情况下1-2年更换一次液压油。首先将油箱电控箱下面的放油螺塞拧开，将油箱内的液压油全部放出，用相同型号的滤芯更换伺服作动器、高低压液压模块上的精密滤油器滤芯，拧开油箱盖上的空气滤清器，拧上放油螺塞，通过空气滤清器向油箱内注入不少于300L的煤油，拆下连接在主机伺服作动器上的主进回油管，将二者对接，启动油泵，进行不少于2小时的循环过滤，循环完毕后将煤油放出，打开油箱盖，用白色绸布将油箱内壁彻底擦拭干净，然后将油箱盖重新安装，再一次通过空气滤清器向油箱内注入不少于300L美孚25号液压油或46号超级抗磨液压油，拧上空气滤清器盖，再一次进行不少于2小时的循环过滤。拆下伺服阀，将随机附件中的冲洗阀块装到伺服阀的位置上，重新将主进回油管接到主机伺服作动器上，用24V直流电驱动冲洗阀块上的电磁换向阀，使作动器运行，这个过程不少于1小时，上面步骤结束后，将油箱上的出油口截止阀关闭，再一次更换两个精密滤油器的滤芯，完毕后，打开油箱上的出油口截止阀，启动油源，用24V直流电驱动冲洗阀块上的电磁换向阀，使作动器运行，这个过程不少于1小时，拆下冲洗阀块，装上伺服阀。这样整个更换过程结束。 注意：上述拆装伺服阀过程必须绝对保证清洁，不要把结合面搞脏。 4电气及软件：电控箱独立放置在油箱的一侧，其内安装用于启动油源和控制伺服电机及连接控制器的过渡电器元件等。五. 吊运和保管5.1 吊运时应注意起吊位置，保持重心线和地面垂直，速度不宜过快，以保证试验机部装件不倾斜和松动，避免影响试验机的精度。5.1.1主机采用立式包装，开箱后拆除固定横木等，吊时就用吊环螺钉安装就位。5.1.2油源的吊装应用尼龙绳起吊，将尼龙绳从油箱两侧穿过油箱底部，将油源吊放到适当的位置。5.1.3 微机系统和控制器应轻拿轻放，注意上下面的方向，以避免线路的松动。5.2 产品拆箱前，应保证放在干燥通风、无日晒雨淋的地方。以避免试验机产生锈蚀并影响试验机的正常运行和精度。六. 安装和调整试验机应安装在符合工作条件下的环境中。6.1 按要求接好380V电源和220V微机以及全数字控制器电源线，同时连接好各部分之间的连接线和地线，全部的电缆线应布置在地下电缆管内。6.2 将油管接好，启动电机，使油压处于低压状态，观察电机的旋转方向，从电极尾部看，电机顺时针旋转，为油泵的正常工作状态，否则应将380V电源线进行调整。

QJPLA-5按键疲劳寿命试验机应用于开关类的按键寿命次数试验，任意控制和设定；1、规格型号：QJPLA-5 八工位2、测试速度：1-360次/分 （速度任意可调）3、测试压力 ：50g、100g、200g、300g砝码4、上下测试行程：10mm5、测试台尺寸：80*80mm6、测试行程：50mm（可调）7、导电测试功能：按键破坏不导电时自动停机8、冲击运动方式： 上下压缩机构采直线轴承运动，定位精准9、计数器次数： 可设8位数--99999999次自动停机10、测试杆固定装置可调范围：0-150mm11、电压:220V 50HZ公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

前叉－弯曲疲劳测试机 技术参数（1）机台高频率：0-5Hz（2）传感器容量：圆盘式传感器5000N*1支（3）荷重元分辨率：1/10000（4）电缸:电动缸伺服控制（5）位移行程：150mm(±75mm)（6）试验次数：0-999999任意设定（7）控制方法：力全闭环控制（8）控制方式：计算机自动控制，具有位移、力量、时间等控制方式（10）显示方式：计算机控制及显示器（11）数据采集：高速采集卡（12）力采集频率：大于200kHz（13）力量波形：正弦波（14）自动停机：力量达不到设定自动停机、试件损坏自动停机（15）报表打印格式：自行保存测试结果制做报表（16）车架疲劳夹具1组 （17）重量：（约）160Kg（18）电源：AC220V,15A （19）机台尺寸：机器（长*宽*高）：950*450*2000(mm) 控制柜：600*500*1600(mm)前叉动态疲劳试验机自行车前叉疲劳检测机 前叉弯曲寿命测试机 前叉强度测试设备

自动压伸弹簧试验机选高品检测设备_价格优惠深圳市高品检测设备有限公司成立于2003-07-22，是一家生产型主体企业。公司主营试验机各类产品，其中自动压伸弹簧试验机为公司主导产品。凭借先进的生产设备及专业的经营管理模式，公司产品以高品质、高价值热销于全国，深受需求群体的欢迎。专业研制、生产材料力学性能试验机：电子万能材料试验机；电液伺服万能试验机；拉、扭、弯复合试验机；复合材料试验机、橡塑胶试验机；金属材料试验机；汽车、电子零部件、产成品、结构专用试验机；弹簧、五金、建材试验机；连接件、元器件、线缆试验机；开关按键试验机；IT电子、通讯、手机、电脑专用试验机；耐用性、可靠性疲劳寿命试验机；包装、纸品、环境类检测设备；传感器；计量检测仪器设备；提供非标检测仪器设备及专用工装夹治具的设计与制造；仪器设备系统改造、维修保养及校正服务。多年的持续发展，高品检测设备的规模不断发展壮大。我司供有完善的销售和售后团队的服务，已在需求群体中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供完善细致的服务，对于公司售出的自动压伸弹簧试验机，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供优质的售后服务。高品检测设备强化竞争意识，营造团队精神。采取生产型的经营模式取得了试验机行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验用途的自动压伸弹簧试验机奉献给广大客户群众。高品检测设备的自动压伸弹簧试验机以新颖的样式，精致的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品热销于全国省内外地区，在试验机行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。

锁体寿命测试仪概述：锁体寿命测试仪专为检测模拟锁具的锁体而使用寿命而设计，可以适应多种锁具的检测，采用人性化的PLC+人机界面操作简单等优点。用户可以根据自己的需要和标准要求，直接在操作屏幕上面输入旋转角度寿命次数等参数，达到设定次数后机器自动停机。通过旋转锁体方条带动锁体机械部件运动。一、试验工位：2个锁体测试工位；二、专业生产控制方式：触摸屏加PLC程序控制；三、 测试zui大角度：0度到720度之内任意设定；四、 测试次数：0-999999内设定；五、 测试速度：0-60分每秒可调；六、 旋转空间：电机旋转中心到平台高度保证100mm以上 七、 台面材质：纯铝氧化处理八、 固定治具：可调式固定治具（根据客户产品订做） 九、工作电源：AC220V、50HZ 十、设备能测试寿命至10万次 Delta德尔塔仪器作为智能门锁专业检测设备供应商，所生产的智能门锁设备已经成功应用到多家专业测试机构和知名生产厂家，第三方检测机构例如：贵州省产品质量监督检验院、浙江省家具与五金研究所、广州质量监督检测研究院、广东产品质量监督检验研究院、杭州市质量技术监督检测院，知名企业例如：广东名门锁业、三环锁业、广东樱雪电器、力维智能锁业、深圳凯迪仕等生产厂家品质研发部，深受客户好评。 Delta德尔塔仪器专注于智能门锁符合标准的电气性能、防盗安全性能、耐久性检验、气候环境适应性、机械环境适应性、电磁兼容性、电气安全性、密钥量等等的检测设备的定制和研发。产品有：智能门锁耐用度试验机|智能门锁寿命耐久性试验机|智能门锁疲劳寿命试验机|锁芯耐用度试验机|智能门锁把手耐久试验机|智能门锁综合性能试验机|智能门锁老化试验机|智能门锁静压拉力试验机等仪器设备。

广州信禾多功能开关寿命疲劳试验机技术参数广州信禾多功能开关寿命疲劳试验机可用于旋转、翘板、拨动及按键类开关进行机械寿命试验，配合负载柜，则可实现开关的带电寿命试验、正常操作和分断容量试验。技术参数：1、供电电源：AC220V，50Hz。 2、线速度可设置：5mm/s；10mm/s；20mm/s；25mm/s；40mm/s。 3、开关的操作次数比例：接通时间：0～99.9s可调；断开时间：0～99.9s可调。 4、旋转角度：15°～360°可调。 5、旋转档位：0～9档可设置。 6、旋转方式：单向旋转或双向旋转可调，采用步进电机明确定位。 7、推杆行程：20mm。 8、试验速度：15～30r/min。 9、计数器：0～999999可预置（每工位独立计数）。 10、计数方式：根据电流通断或机械动作计数 。 11、试验工位：2个（可选）。 12、智能判别功能：当开关粘合，出现连续接通或断开，到设定次数时可报警 。 13、兼容自锁开关与不自锁开关。 14、显示：彩色触摸屏。备注： 1、旋转开关试验：只有机械寿命试验，没有故障判断功能。 2、开关有两种试验方式： (1) 带电流负载试验，可故障判断。 (2)不带电流负载试验及机械计数，没有故障判断。

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济南时代试金试验仪器有限公司是一个技术力量雄厚，服务能力强的技术服务型公司。是一家专业从事金属、非金属材料检测设备的研发、生产、销售和服务，是试验机行业的知名企业，也是新技术企业。公司在济南和德州分别设有设计研发中心，与山东大学等专业院校、科研机构开展了广泛的合作。核心团队由长期在检测行业具有丰厚工作经验的行业组成。公司坚持“自我设计、协同工作、创造”的发展宗旨，本着“国内、世界先进”的目标，充分利用公司良好的技术创新能力， 公司自成立以来，为更好的满足市场及广大用户的需要，新产品层出不穷。自主研发生产的产品涉及检测仪器、焊接设备、试验机、配电自动化、机器人等，现公司主导产品九大体系，近百种产品，公司主要生产经营摩擦磨损试验机、电子试验机、液压试验机、压力试验机、动态试验机、冲击试验机、硬度计、弹簧试验机、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器、光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、角强度试验机、标准测力仪、纺织检测仪器、圆簧试验台、一系弹簧试验台、二系弹簧试验台、空气弹簧试验台、金属橡胶弹簧试验台、闸调器试验台、微控制动阀弹簧试验台、弹簧疲劳试验台、机车车辆悬架（螺旋）弹簧轴向疲劳试验机、弹簧扭转试验台、刚度检测试验台、车钩缓冲器试验台、车钩缓冲器分解组装压装机、车钩连挂试验台、受电弓试验台、减震器试验台、液压式压力试验台、橡胶节点试验台、电子拉力试验机、受力工具试验平台、电液伺服液压试验机、卧式拉力试验机、铁路弹条试验机等。另外，我公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。在国家提出“一带一路”战略之后，公司积极响应、转型，将重点放在海外市场，精心培养了具备海外现场实施能力的服务团队，先后参与了土库曼斯坦、巴基斯坦、肯尼亚等检修试验设备集成项目。未来公司将持续关注、发展海外市场，努力成为中国试验设备行业“走出去”的排头兵

No.161 漆包线弹簧延伸率测试仪SPRING ELONGATION TESTER测试标准：JIS-C3003、IEC-60172、60851产品介绍：该设备是通过弹簧延伸率测试法评价漆包线刚度的弹簧延伸率试验机。在围绕轴心制作的试验线圈的一端用夹头固定，将在另一端安装了一定重量的砝码送至支撑台，而后使其一定速度下落。砝码脱离支撑台后保持1min，然后将其取下，再放置一分钟后比较线圈前后的变化差值，该差值即为弹簧延伸率。

芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪汽车领域必备检测设备弹簧是通用机械不可少的部件。在工作过程中起到缓冲平衡、储能、自动控制、回位、安全保险等作用。在弹簧的使用过程中，机械故障往往是由于各种原因造成的。寻找和分析弹簧失效的原因及预防措施能更好的保护机械设备的正常运转和延长其使用使命。　　使用芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪检测弹簧残余应力导致弹簧失效的主要因素是材料缺陷、制造缺陷、热处理不当、表面处理不当和工作环境因素。弹簧失效可能是由一个原因引起的，也可能是多个因素的组合造成的。冷弯弹簧成形时弹簧的表面缺陷可能是由于工艺设备不良或在弹簧加工过程中调整操作不当造成的。热成型的弹簧由于加热温度过高，在弹簧表面出现橙皮状缺陷，降低了弹簧的疲劳寿命。或者，在热成形过程中，由于加热温度过低，钢材的塑性不够。在热成形过程中，弹簧表面应力超过材料强度极限，容易产生裂纹。因此，在制造过程中必须加强弹簧表面的质量检测，以避免表面缺陷。加热或冷却时弹簧表面和中心温度分布不均匀，会产生热应力，相变过程会产生组织应力。当总量超过材料的强度极限时，会引起开裂。此外，原材料的缺陷，如钢的残余收缩、白点、冷加工刀痕、冷拔和热轧时的划痕和褶皱等，也会在淬火时引起应力集中和开裂。在淬火热处理过程中，由于原表面出现短而浅的折叠裂纹，裂纹向径向扩展。在疲劳试验中，它首先膨胀，直到达到临界尺寸，并导致弹簧瞬间断裂。热处理不当会产生粗淬火马氏体等异常组织 共析铁氧体或游离铁氧体 碳化物偏析 弹簧热处理变形 表面氧化和脱碳将导致弹簧失效。因而定性、定量对弹簧材料的残余应力进行检测和分析，将是提高弹簧疲劳特性的重要因素。 目前比较实用和可行的检测方法是X射线衍射法，芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪是一种非破坏试验检测方法，也是比较准确的测量方法，专为残余应力和残余奥氏体测量而设计。这项无损技术可提供可靠、精确的数据，以确保质量控制评估。其轻便精巧的设计扩展了设备的使用领域，不仅在实验室也可实现现场检测。在弹簧残余应力检测中，是广泛采用的一种方法。

自行车试验机 自行车车架综合疲劳测试机 电动自行车车架动态疲劳测试机 双电动缸自行车车架寿命测试机 一、设备简介：本机针对自行车车架做耐疲劳测试。可测试自行车车架踩踏疲劳测试EN 15194电动自行车、ISO4210-6.4.3本项测试规范所有样式的车架。二、依据标准：EN 15194电动自行车、ISO4210、EN14781路跑车、EN14766登山车、EN14764城市车。CNS、JIS、DIN、NF、ISO、CPSC、CSA、AS、BS九国测试标准所设计。三、设备主要技术参数：（1）机台高频率：0-5Hz（2）传感器容量：圆盘式传感器5000N*2支（3）荷重元分辨率：1/10000（4）电缸:电动缸伺服控制（5）位移行程：150mm(±75mm)（6）试验次数：0-999999任意设定（7）控制方法：力全闭环控制（8）控制方式：计算机自动控制，具有位移、力量、时间等控制方式（9）显示方式：计算机控制及显示器（10）数据采集：高速采集卡（11）力采集频率：大于200kHz（12）力量波形：正弦波（13）自动停机：力量达不到设定自动停机、试件损坏自动停机（14）报表打印格式：自行保存测试结果制做报表（15）车架踩踏疲劳测试夹具（治具）：1组、异向 口（可选）（16）前叉-弯曲动态：1组 口（可选）（17）车把疲劳夹具（18）鞍座疲劳夹具（19）重量：（约）400Kg（20）电源：AC220V,15A （21）机台尺寸：机器：1700*1300*2500mm 控制柜：600*600*1600mm（长*宽*高） 四、计算机联机功能说明：1. 讯号转换控制器：（1）荷重感应器（2）讯号转换收集器2. 基本功能执行鞍管试验程序，可得下列资料：（1）力对时间的实时曲线（2）频率对时间的实时曲线（3）拉压力的大值（4）断裂实时值（5）曲线图比较（6）标准偏差（7）平均值（8）两曲柄替换之件为175mm长（L），并且前后调整两替换曲柄成倾斜水平45°角（公差±2°）替换曲柄之垂直位置75mm(Rc)处，自车架中线距离50mm处装上连接到后轮轴基座心轴，后轮轴心并与垂直线成直角。五、设备示意图和设备实拍备注：测试次数100000次，运转一次包括2个测试力之作用与移除，测试频率0-5Hz疲劳试验。 自行车试验机 自行车车架综合疲劳测试机 电动自行车车架动态疲劳测试机 双电动缸自行车车架寿命测试机可测试单车车架疲劳，自行车把手疲劳，电动自行车座垫杆疲劳，自行车车架座管疲劳，前叉弯曲动态疲劳，自行车把手头管疲劳寿命试验，左曲柄交互车架五通强度测试，水平轴曲柄轴疲劳寿命测试。 相关产品：自行车试验机 , 电动自行车动态疲劳测试机 , 双电动缸自行车寿命测试机 , 单车疲试验机

设备概述：锁体旋钮开关寿命测试仪适用于智能门锁的防盗保险销寿命模拟测试。锁体旋钮开关寿命测试仪技术参数：１试验工位：2工位 同时运行 2次数0-999999次可设定3试验速度5-60次/分可调4开启测试角度0-999995停留时间1～999sec(可 设) 6控制方式：触摸屏PLC 7体积W550×D450×H500mm8重量30kg9电源AC220V,50Hz 3A设备特点：1.采用液晶触摸屏+PLC作扭曲程序控制，中文界面，操作简便； 2.采用步进马达驱动，定位精确，扭矩输出平稳，低噪声；3.平台设计有前后左右上下移动调节平台，能方便快捷进行装夹定位，提高测试效率。 Delta德尔塔仪器作为智能门锁专业检测设备供应商，所生产的智能门锁设备已经成功应用到多家专业测试机构和知名生产厂家，第三方检测机构例如：贵州省产品质量监督检验院、浙江省家具与五金研究所、广州质量监督检测研究院、广东产品质量监督检验研究院、杭州市质量技术监督检测院，知名企业例如：广东名门锁业、三环锁业、广东樱雪电器、力维智能锁业、深圳凯迪仕等生产厂家品质研发部，深受客户好评。 Delta德尔塔仪器专注于智能门锁符合标准的电气性能、防盗安全性能、耐久性检验、气候环境适应性、机械环境适应性、电磁兼容性、电气安全性、密钥量等等的检测设备的定制和研发。产品有：智能门锁耐用度试验机|智能门锁寿命耐久性试验机|智能门锁疲劳寿命试验机|锁芯耐用度试验机|智能门锁把手耐久试验机|智能门锁综合性能试验机|智能门锁老化试验机|智能门锁静压拉力试验机等仪器设备。