弹簧疲劳寿命测试仪

我们人类工作久了也会疲劳，弹簧也不例外。那么大家知道影响弹簧疲劳强度的有哪些因素吗？我们告诉大家，影响弹簧疲劳强度的因素主要有6个。　　1．屈服强度：材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。　　2．表面状态：最大应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。　　材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了弹簧的疲劳强度。　　对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。　　3．尺寸效应：材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。　　4．冶金缺陷：冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。　　5．腐蚀介质：弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢，疲劳极限仅为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响，不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关，而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的弹簧时，应将工作寿命考虑进去。　　在腐蚀条件下工作的弹簧，为了保证其疲劳强度，可采用抗腐蚀性能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳极限。 6．温度：碳钢的疲劳强度，从室温到120℃时下降，从120℃到350℃又上升，温度高于350℃以后又下降，在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作的弹簧，要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下，钢的疲劳极限有所增加。 弹簧虽是一件微小的五金零件，却是产品品质保证中的重要一环。

弹簧疲劳试验机由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。弹簧疲劳试验机主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。根据弹簧疲劳试验机的使用途径对其有很高的要求，因此在使用前试验机的的特点是需要详细的了解的，并且对于其的维护也要知道，这样才能延长其使用寿命。　　　　 弹簧疲劳试验机的特点：　　 1.TPJ－1、2具有弹簧断裂自动停机功能。　　 2.操作简单，运行可靠稳定。　　 3.根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。　　 4.预置试验次数自动停机。　　　　 弹簧疲劳试验机的维护：　　1、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 　　2、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 　　3、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 　　4、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 　　5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。

如何选择弹簧疲劳试验机主要用途：TSP 弹簧疲劳试验机主要用于各种螺旋弹簧、碟形簧和减震器、密封件弹簧等的疲劳寿命试验。广泛应用于弹簧、减震器生产、应用等行业。2、功能特点：（1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。（2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。（3）预置试验次数自动停机。（4）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。（5）操作简单，运行可靠稳定。弹簧试验机是香港南德集团在中国大陆设立的一家集生产，研发，代理销售、技术培训、测试服务、信息咨询、于一体的高科技企业。目前，公司拥有1600平方米的经营场所，建立了完全电脑网络化的业务操作系统，在微电子、计算机、自动化和机电专业配备了较强的技术力量和业务团队。实时高效地为用户提供专业对口的技术培训、准确可靠的测试服务、科学优质的信息咨询以及可行性解决方案。公司引进先进的管理体系，一直致力于为省内外乃至海外工厂、学校、科研院所、实验室提供从基础到专业的细致的一体化服务。东莞南德电子科技有限公司产品涵盖了国内外非标工具，量具，电子测试仪器、力学检测仪器、光学测量仪器、弹簧试验机、环境试验设备、工业控制仪表，公司产品广泛用于科研﹑航空﹑军事﹑电子﹑电工﹑玩具、邮电通信等各种行业。公司依托自身的人才、技术、资金优势，为新能源,光伏实业，科研、电工、电子、军事、航空、船舶、邮电通信、汽车、摩托车等企事业单位

弹簧试验机是测定弹簧性能的试验机，是使用在核心部位上的试验机。现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。弹簧试验机的日常维护不能放松，既保障用户的安全又延长弹簧试验机的寿命，所以弹簧试验机的维护对我们来说是非常重要的。下面就简单介绍一下弹簧试验机的使用要求。1、弹簧试验机为大型精密测试仪器,应特别注意防水、防潮,中横梁及工作台应经常涂抹防锈油,以防止生锈.2、对易锈件或长期不用的辅具,如夹具、钳口、连接销等,应涂抹防锈油.如果钳口尺部分被堵塞,请用钢刷蘸汽油清洗,忌用坚硬工具进行清理.腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失.3、弹簧试验机对于一个生产型的企业来说应该是比较重要的.使用的不当有可能造成试验的误差,产品只有经过严格的试验才能大量的生产进而投放市场,因此对于弹簧试验机使用要求应该详细的把握.4、弹簧拉压试验机应该注意对夹具的钳口或相对滑动的表面应保持干净,避免磕碰.应及时清理留在钳口中的碎渣碎片。

弹簧试验机是测定弹簧性能的试验机，是使用在核心部位上的试验机。现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。弹簧试验机的日常维护不能放松，既保障用户的安全又延长弹簧试验机的寿命，所以弹簧试验机的维护对我们来说是非常重要的。下面就简单介绍一下弹簧试验机的使用要求。1、弹簧试验机为大型精密测试仪器,应特别注意防水、防潮,中横梁及工作台应经常涂抹防锈油,以防止生锈.2、对易锈件或长期不用的辅具,如夹具、钳口、连接销等,应涂抹防锈油.如果钳口尺部分被堵塞,请用钢刷蘸汽油清洗,忌用坚硬工具进行清理.腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失.3、弹簧试验机对于一个生产型的企业来说应该是比较重要的.使用的不当有可能造成试验的误差,产品只有经过严格的试验才能大量的生产进而投放市场,因此对于弹簧试验机使用要求应该详细的把握.4、弹簧拉压试验机应该注意对夹具的钳口或相对滑动的表面应保持干净,避免磕碰.应及时清理留在钳口中的碎渣碎片。

GB/T 16947-2009 螺旋弹簧疲劳试验规范[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=178270]GBT 16947-2009 螺旋弹簧疲劳试验规范.pdf[/url]

1.疲劳试验原始记录中因包括那些内容，谁有原始记录、报告单格式的传个上来。2.疲劳寿命与持续时间是一样的吗，如果在一定应力下做了5000000周次试样未断，可以说试样疲劳寿命为5000000周次吗？3.循环次数是什么意思，三者的区别。

[size=18px][font=SimSun]分享一台扭杆疲劳试验机[/font][font=SimSun]扭杆疲劳试验机是模拟稳定杆再汽车上的状态进行耐久性试验的设备；[/font][font=SimSun]扭杆弹簧的疲劳寿命应该怎样检测呢？就是将扭杆弹簧加载到满载时的扭转角，再以弹簧动行程为振幅进行往复扭转疲劳试验[/font][/size][size=18px] 扭杆弹簧[font=SimSun]作为一种弹性元件，广泛地应用于现代汽车的悬架中，在轿车、货车及越野汽车中都有采用。其作用是：[/font][font='等线','serif']扭杆弹簧一端与车架连接固定，另一端通过摆臂与车轮相连。当车轮遇到地面障碍物后向上跳动时，车轮会带动摆臂绕着扭杆轴线转动一定角度，使扭杆发生扭转变形（弹性变形）。同时扭杆扭转变形所储存的弹性变形能，会在车轮脱离障碍物时释放，使传力机构和车轮迅速回位[/font][font=SimSun]。[/font][/size]

弹簧试验机的加载办法对实验后果影响敢是不容无视的。早期的加载办法首要为通俗交流电机带动传动系统加载，加载速度不成调整，关于弹簧等弹性元件来说，因为回弹应力的存在，疾速紧缩时主动采集的数据与慢速紧缩或静止紧缩采集的数据差异很大，目前多采用变速系统如交流伺服调速系统、经过真切的模仿弹簧的任务形态，弹簧试验机真实测量弹簧在这一形态下的内部应力，为弹簧设计供应根据。随着计算机技术的发展，单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善，智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作，使弹簧测试过程中的最理想化状态成为可能，智能化水平得到了极大的提高，操作者只要轻轻点击鼠标，就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制，通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数，使试验模式、整个试验过程可以按照人们的意志进行控制，试验曲线和试验数据实时显示，试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出，还可对以往的试验过程、试验结果进行查询，强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作，大大减轻了人的劳动量。另外，计算机网络技术的应用，又会使检测控制机(简称下位机)与计算中心的主控机(简称上位机)结合起来，实现试验数据的传输、处理、综合管理，在中心实验室，由上位机对下位机群实现综合管理。 早期生产的弹簧试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随着科技的发展，我们在吸收国内外先进技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、高档的梯次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式;量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。 随着人们对弹簧测试方法的不断研究，认识会不断深化，弹簧试验机会向着高智能人方向发展，模拟弹簧的工作参数、状态、环境的试验机会不断出现，如盐雾试验机、高低温试验机等

编辑本段弹簧试验机的作用一、重要性　　弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布　　目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。编辑本段弹簧试验机的分类　　现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机　　弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。 　　常规的弹簧拉压试验机基本参数如下： 　　1、主要用途：本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 　　2、功能特点： 　　1）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 　　2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 　　3）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便 　　4）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 　　5）即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检 　　6）数据与曲线随试验过程动态显示 　　7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据 　　8）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 　　9）具有程控和机械两级限位保护 　　3、细化分类 　　1）手动单数显弹簧拉压试验机 　　2）手动双数显弹簧拉压试验机 　　3）全自动弹簧拉压试验机 　　4）微机控制弹簧拉压试验机 　　精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机　　1、主要功能： 　　扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。（立式） 　　2、测量范围： 　　 参数 型号最大试验扭矩（N﹒mm)测量范围（N﹒mm)TNS-S50L（自动）/M（手动）505～50TNS-S100L/M10010～100TNS-S200L/M20020～200TNS-S500L/M50050～500TNS-S1000L/M1000100～1000TNS-S2000L/M2000200～2000三、弹簧疲劳试验机　　1、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。 　　2、功能特点： 　　1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 　　2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。 　　3）预置试验次数自动停机。 　　4）具有弹簧断裂自动停机功能。 　　5）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。 　　6）操作简单，运行可靠稳定。 　　3、适用行业及范围： 　　1）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。 　　2）汽车、摩托车行业及减振器等企业。弹簧试验机的维护与保养　　1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 　　2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，弹簧试验机以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 　　3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 　　4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 　　5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。 　　主要用途： 　　本标准规定的技术要求，弹簧试验机主要分为手动弹簧试验机，全自动弹簧试验机，微机控制弹簧试验机手动弹簧试验机又分为：手动弹簧拉压试验机，手动弹簧扭转试验机，手动弹簧疲劳试验机全自动弹簧试验机分为：全自动弹簧拉压试验机，全自动弹簧扭转试验机，全自动弹簧疲劳试验机微机弹簧试验机分为：微机弹簧拉压试验机 微机控制弹簧扭转试验机 微机控制弹簧疲劳试验机这是国内比较普遍的弹簧试验机分类

我国弹簧试验机的生产，已有五十年历史。早期生产的弹簧试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随着科技的发展，我们在吸收国内外先进技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、高档的梯次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式；量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。 小负荷的弹簧，尤其是大刚度精密弹簧的首要要求是设备的测试精度高，因为位移的微小变化，便会引起试验力的较大变化，而保证试验力的测试精度，是很容易的事情，但是要保证弹簧试验机的另一参数位移的精度，是保证弹簧测试精度的关键，也是判断弹簧试验机精度高低的标准。因此，越来越多的使用者，都把位移测试精度的高低当做衡量试验机水平高低的标准。在弹簧试验机的国家标准中，位移精度的要求是很低的，满足不了大刚度精密弹簧的要求，因此，对试验机制造商来说，必须提高位移测试精度来满足使用者的要求。影响位移测试精度的因素很多，如检测方法、整机结构、整机刚度、压盘的平行度、测量元件、材料、负荷传感器位移下沉等，只要对这些因素加以克服，位移精度的保证是不成问题的。我公司的弹簧试验机检测是严格按照日本标准对位移进行检测的，能够保证弹簧放置在压盘的不同地方试验力基本一致，保证在试验力的满量程范围内，任意负荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。另外，弹簧试验机的加载方法对试验结果影响敢是不容忽视的。早期的加载方法主要为普通交流电机带动传动系统加载，加载速度不可调整，对于弹簧等弹性元件来说，由于回弹应力的存在，快速压缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大，现在多采用变速系统如交流伺服调速系统、通过逼真的模拟弹簧的工作状态，真实测量弹簧在这一状态下的内部应力，为弹簧设计提供依据。 随着计算机技术的发展，单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善，智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作，使弹簧测试过程中的最理想化状态成为可能，智能化水平得到了极大的提高，操作者只要轻轻点击鼠标，就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制，通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数，使试验模式、整个试验过程可以按照人们的意志进行控制，试验曲线和试验数据实时显示，试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出，还可对以往的试验过程、试验结果进行查询，强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作，大大减轻了人的劳动量。另外，计算机网络技术的应用，又会使检测控制机（简称下位机）与计算中心的主控机（简称上位机）结合起来，实现试验数据的传输、处理、综合管理，在中心实验室，由上位机对下位机群实现综合管理。 随着人们对弹簧测试方法的不断研究，认识会不断深化，弹簧试验机会向着高智能人方向发展，模拟弹簧的工作参数、状态、环境的试验机会不断出现，如盐雾试验机、高低温试验机等。从控制技术看，电子式、微机控制式、电液伺服微机控制式将会并驾齐驱，以适应不同的消费者。但不管怎样，试验机的测试精度会越来越高，产品的个性化会越来越明显。

我国弹簧试验机的生产，已有五十年历史。早期生产的弹簧试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随着科技的发展，我们在吸收国内外先进技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、高档的梯次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式；量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。小负荷的弹簧，尤其是大刚度精密弹簧的首要要求是设备的测试精度高，因为位移的微小变化，便会引起试验力的较大变化，而保证试验力的测试精度，是很容易的事情，但是要保证弹簧试验机的另一参数位移的精度，是保证弹簧测试精度的关键，也是判断弹簧试验机精度高低的标准。因此，越来越多的使用者，都把位移测试精度的高低当做衡量试验机水平高低的标准。在弹簧试验机的国家标准中，位移精度的要求是很低的，满足不了大刚度精密弹簧的要求，因此，对试验机制造商来说，必须提高位移测试精度来满足使用者的要求。影响位移测试精度的因素很多，如检测方法、整机结构、整机刚度、压盘的平行度、测量元件、材料、负荷传感器位移下沉等，只要对这些因素加以克服，位移精度的保证是不成问题的。我公司的弹簧试验机检测是严格按照日本标准对位移进行检测的，能够保证弹簧放置在压盘的不同地方试验力基本一致，保证在试验力的满量程范围内，任意负荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。另外，弹簧试验机的加载方法对试验结果影响敢是不容忽视的。早期的加载方法主要为普通交流电机带动传动系统加载，加载速度不可调整，对于弹簧等弹性元件来说，由于回弹应力的存在，快速压缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大，现在多采用变速系统如交流伺服调速系统、通过逼真的模拟弹簧的工作状态，真实测量弹簧在这一状态下的内部应力，为弹簧设计提供依据。随着计算机技术的发展，单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善，智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作，使弹簧测试过程中的最理想化状态成为可能，智能化水平得到了极大的提高，操作者只要轻轻点击鼠标，就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制，通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数，使试验模式、整个试验过程可以按照人们的意志进行控制，试验曲线和试验数据实时显示，试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出，还可对以往的试验过程、试验结果进行查询，强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作，大大减轻了人的劳动量。另外，计算机网络技术的应用，又会使检测控制机（简称下位机）与计算中心的主控机（简称上位机）结合起来，实现试验数据的传输、处理、综合管理，在中心实验室，由上位机对下位机群实现综合管理。随着人们对弹簧测试方法的不断研究，认识会不断深化，弹簧试验机会向着高智能人方向发展，模拟弹簧的工作参数、状态、环境的试验机会不断出现，如盐雾试验机、高低温试验机等。从控制技术看，电子式、微机控制式、电液伺服微机控制式将会并驾齐驱，以适应不同的消费者。但不管怎样，试验机的测试精度会越来越高，产品的个性化会越来越明显。

1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。1．2弹簧试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)1．2．1．2．1静态试验机主要包括：万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机压力试验机拉力试验机扭转试验机蠕变试验机1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机1．3材料试验1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。

弹簧拉压试验机又称弹簧拉力试验机，弹簧压力试验机，弹簧拉力机拉力计，弹簧压力机压力计，弹簧测试仪，弹簧检测仪，弹簧测力计等；有手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机三种机型。主要用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的性能检测。一、电子双数显弹簧拉压力试验机主要用途：电子双数显弹簧拉压力试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移等强度试验和分析。电子双数显弹簧拉压力试验机依据弹簧拉压试验机标准规定的技术要求研制而成。主要用于测试各种螺旋弹簧力学性能及指标。二、电子双数显弹簧拉压力试验机功能特点：★在双数显的基础上进行了改进，提高了测试精度，保证了测试效率；★力值稳定；可精确到小数点后2-3位；位移精确到小数点后2位；★产品采用试验机的专用电路板，使用寿命更长，更稳定；★程序采用先进的大规模电路，整个操作过程汉字显示、提示，人机对话直观明了； ★每个工作过程能对12个点测试，测量每个点都不用停顿，没有任何时间间隔，； ★可测试打印力值、位移、最大峰值，数据可设置成自动打印或手动打印。三、电子双数显弹簧拉压力试验机技术指标：指 标 TLS-S5 TLS-S10 TLS-S15 TLS-S20 TLS-S50最大试验力（N） 5 10 15 20 50试验力最小读数值（N） 0.005 0.01 0.015 0.02 0.05位移最小分辨值（mm） 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001拉伸试验两挂钩间最大距离（mm） 80 80 80 80 220压缩试验两压盘间最大距离（mm） 70 70 70 70 210上下压盘直径（mm） Ø48 Ø48 Ø48 Ø48 Ø60拉伸及压缩试验最大行程（mm） 80 80 80 80 210上压盘下降上升速度（mm/分） 手动 手动 手动 手动 手动试验机级别 0.5级、1级 0.5级、1级 0.5级、1级 0.5级、1级 0.5级、1级净重（kg）30 30 30 30 30指 标 TLS-S100 TLS-S200 TLS-S500 TLS-S1000 TLS-S2000最大实验力（N） 100 200 500 1000 2000试验力最小读数值（N） 0.05 0.05 0.05 0.2 0.5位移最小读数值(mm) 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01拉伸试验两压盘间最大距离（mm） 220 220 220 270 270压缩试验两压盘间最大距离（mm） 220 220 220 250 250上下盘直径（mm） Ø60 Ø60 Ø60 Ø110 Ø110拉伸及压缩实验最大行程（mm） 70 70 70 110 110上压盘下降上升速度（mm/min） 手动 手动 手动 手动 手动净重（kg） 30 30 30 80 80试验机级别 1级 1级 1级 1级 1级四、电子双数显弹簧拉压力试验机质量保证 设备在订货方现场正式验收合格后，才视为正式交货。电子双数显弹簧拉压力试验机质保期为正式交货之日起一年。在质保期内，供货方对设备出现各类故障及时务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外电子双数显弹簧拉压力试验机在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。 五、电子双数显弹簧拉压力试验机技术情报和资料的保密：电子双数显弹簧拉压力试验机方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；我方对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务

我国弹簧试压力验机的生产，已有五十年历史。本文结合我厂产品对国内弹簧试验机的发展现状进行探讨。早期生产的弹簧试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随着科技的发展，我们在吸收国内外先进技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、高档的梯次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低 频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式；量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。 一、弹簧压力试验机分类 弹簧压力试验机按可完成的特性测试分类如下： 立式装夹：单数显式双数显式全自动式微机控制式扭转卧式装夹：双数显式单数显式全自动式微机控制式拉压度盘式单数显式双数显式全自动式微机控制式静态特性测试分选负荷分选高度分选复合分选高频疲劳拉压疲劳低频疲劳机械式电液伺服式扭转疲劳 二、中小负荷的弹簧拉压试验机使用情况及发展趋势 2．1弹簧压力试验机的现状此类型的检测设备几年以前大多为手动加载、模拟式或单数显式，近十年，双数显的测试设备已经成为主流设备，这是因为：1)，双数显式试验机由于试验力与位移均采用了高精度负荷传感器、位移传感器，高精度放大器等测量元气件，分辨率高，克服了人眼的读数误差，测量精度高。2)，压力试验机来用计算机技术能使试验力、位移两参数相关测量，可以预先设置试验参数，提高自动化程度和数据的准确性；还可以保存试验参数，以备下次试验用，不用重复输入；能进行某些数据的计算，试验数据的打印。例如：在测试过程中，可以分别设置压缩(或拉伸)弹簧的压(拉)至高(长)度或压缩(拉伸)变形量，自动采集对应的试验力，储存于单片机中，在计算完分段刚度、自由高、初拉力、并判断完弹簧是否合格后，将试验数据自动打印出来，还可以查询储存的试验数据。 2．2弹簧试压力试验机的发展趋势 小负荷的弹簧，尤其是大刚度精密弹簧的首要要求是设备的测试精度高，因为位移的微小变化，便会引起试验力的较大变化，而保证试验力的测试精度，是很容易的事情，但是要保证弹簧试验机的另一参数位移的精度，是保证弹簧测试精度的关键，也是判断弹簧试验机精度高低的标准。因此，越来越多的使用者，都把位移测试精度的高低当做衡量试验机水平高低的标准。在弹簧试验机的国家标准中，位移精度的要求是很低的，满足不了大刚度精密弹簧的要求，因此，对试验机制造商来说，必须提高位移测试精度来满足使用者的要求。影响位移测试精度的因素很多，如检测方法、整机结构、整机刚度、压盘的平行度、测量元件、材料、负荷传感器位移下沉等，只要对这些因素加以克服，位移精度的保证是不成问题的。我公司的弹簧试验机检测是严格按照日本标准对位移进行检测的，能够保证弹簧放置在压盘的不同地方试验力基本一致，保证在试验力的满量程范围内，任意负荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。

弹簧试验机科技名词定义中文名称：弹簧试验机 英文名称：spring testing machine 定义：测定弹簧性能的试验机。 应用学科：机械工程（一级学科）；试验机（二级学科）；材料试验机-材料试验机名称（三级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录弹簧试验机的作用一、重要性　　弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布　　目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。 弹簧试验机的分类　　现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机　　弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。 　　常规的弹簧拉压试验机基本参数如下： 　　1、主要用途：本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 　　2、功能特点： 　　1）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 　　2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 　　3）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便 　　4）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 　　5）即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检 　　6）数据与曲线随试验过程动态显示 　　7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据 　　8）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 　　9）具有程控和机械两级限位保护 　　3、细化分类 　　1）手动单数显弹簧拉压试验机 　　2）手动双数显弹簧拉压试验机 　　3）全自动弹簧拉压试验机 　　4）微机控制弹簧拉压试验机 　　精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机　　1、主要功能： 　　扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。（立式） 　　2、测量范围： 　　 参数 型号最大试验扭矩（N﹒mm)测量范围（N﹒mm)TNS-S50L（自动）/M（手动）505～50TNS-S100L/M10010～100TNS-S200L/M20020～200TNS-S500L/M50050～500TNS-S1000L/M1000100～1000TNS-S2000L/M2000200～2000三、弹簧疲劳试验机　　1、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。 　　2、功能特点： 　　1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 　　2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。 　　3）预置试验次数自动停机。 　　4）具有弹簧断裂自动停机功能。 　　5）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。 　　6）操作简单，运行可靠稳定。 　　3、适用行业及范围： 　　1）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。 　　2）汽车、摩托车行业及减振器等企业。 弹簧试验机的维护与保养　　1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 　　2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 　　3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 　　4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 　　5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。 　　主要用途： 　　本标准规定的技术要求，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。

1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。1．2弹簧拉力试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)1．2．1．2．1静态试验机主要包括：万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机压力试验机拉力试验机扭转试验机蠕变试验机1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机1．3材料试验1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。

谁知道少子寿命测试仪原理？

弹簧，随处可见，当我们敲打着键盘时，这就是在跟弹簧打交道，戴眼镜的朋友也时刻有弹簧陪伴(眼镜腿上一般都有弹簧哦)；所有的家电，不管是电视机、冰箱、空调还是洗衣机，大概都有几类弹簧在实现某个功能吧。延伸到工厂，车间，实验室；再到汽车，火车，飞机等等，各式各样的弹簧形状各异，功能独特，可以说弹簧与我们的工作、生活息息相关。弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此总结出弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。　　[b]维护与保养：[/b]　　1、弹簧试验机属于高精度仪器，受到空气湿度的影响的时候一些部件等比较容易生锈，一定要及时的上防锈油。　2、购买及刚收到的时候，需要及时按照清单检查箱里面所带的附具及仪器的数量与质量是否存在问题。　　3、做好调试的软件不可以任意的改动，任意改动可能会导致数据不准确，进而影响到试验数据，在使用的过程中若是出现软件问题可以咨询技术人员，不要自行进行更改。　4、每次做完试验之后需要及时的清理碎屑等污物，这样是为了防止设备受到损害，并且可以延长设备的使用寿命，将所有的附具收好，防止附具丢失，这样可以下次再用。

[font=&][size=26pt]弹簧试验机的作用[/size][/font][font=&][size=14pt]一、重要性[/size][/font][font=等线, serif]　　弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。[/font][font=&][size=14pt]二、分布[/size][/font][font=等线, serif]　　目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。[/font][font=等线, serif]　　现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。[/font][size=13pt]A[/size][font=&][size=13pt]、弹簧拉压试验机[/size][/font][font=等线, serif]　　随着科技的发展，各大主机厂对弹簧的要求越来越严格，这要求各生产者具备精度更高，速度更快的检测能力，各种类型的力值分选设备，力值检测设备就被研制出来[/font][font=等线, serif]弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机、微机控制弹簧拉压试验机、力值分选机等，[/font][font=等线, serif]　　常规的弹簧拉压试验机基本参数如下：[/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]、主要用途：[/font][font=等线, serif]本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，[color=red]拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、[/color][/font][font=等线, serif][color=red]卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、[/color][/font][font=等线, serif][color=red]刚度[/color][/font][font=等线, serif]等强度试验和分析。[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]、功能特点：[/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便[/font][font=Calibri, sans-serif]4[/font][font=等线, serif]）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围[/font][font=Calibri, sans-serif]5[/font][font=等线, serif]）即有适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也有适合试验室的精密抽检[/font][font=Calibri, sans-serif]6[/font][font=等线, serif]）数据与曲线随试验过程动态显示[/font][font=Calibri, sans-serif]7[/font][font=等线, serif]）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据[/font][font=Calibri, sans-serif]8[/font][font=等线, serif]）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印[/font][font=Calibri, sans-serif]9[/font][font=等线, serif]）具有程控和机械两级限位保护[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]、细化分类[/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]）全自动弹簧拉压试验机[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]）微机控制弹簧拉压试验机[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]）弹簧自动分选机[/font][font=Calibri, sans-serif]4[/font][font=等线, serif]）精密型弹簧拉压试验机[/font][size=13pt]B[/size][font=&][size=13pt]、弹簧扭转试验机[/size][/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]、主要功能与使用范围：[/font][font=等线, serif]　　扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。[/font][font=等线, serif]扭转试验机主要用于测试扭矩，[color=red]适用于各种扭簧，涡卷簧，铰链[/color]等的测试[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]、细化分类[/font][font=Calibri, sans-serif] 1[/font][font=等线, serif]）全自动弹簧扭转试验机[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]）微机控制弹簧扭转试验机[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]）弹簧自动分选机[/font][font=Calibri, sans-serif]4[/font][font=等线, serif]）精密型弹簧拉压试验机[/font][size=13pt]C[/size][font=&][size=13pt]、弹簧疲劳试验机[/size][/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧[/font][font=Calibri, sans-serif][size=14pt]1-20HZ[/size][/font][font=等线, serif]的疲劳性能试验。[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]、功能特点：[/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]）触摸式的人机交互界面，显示明确，操作简单[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]）预置试验次数自动停机或预制时间停机[/font][font=Calibri, sans-serif]4[/font][font=等线, serif]）具有弹簧断裂自动停机功能。[/font][font=Calibri, sans-serif]5[/font][font=等线, serif]）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。[/font][font=Calibri, sans-serif]6[/font][font=等线, serif]）操作简单，运行可靠稳定。[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]、适用行业及范围：[/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]）汽车、摩托车行业及减振器等企业。[/font][font=Calibri, sans-serif] 3[/font][font=等线, serif]）[/font][font=等线, serif]其他各种对弹簧寿命有要求的弹簧生产者和弹簧使用者。[/font][font=&][size=14pt]三、弹簧试验机的维护与保养[/size][/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]、弹簧试验机在操作使用时，[/font][font=等线, serif]尤其是手动控制的时候要注意限位的保护[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]、试验机升降丝杠轴承等运动连接或转换部位应经常加入润滑油。[/font][font=Calibri, sans-serif]4[/font][font=等线, serif]、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。[/font][font=Calibri, sans-serif]5[/font][font=等线, serif]、经常通电注意防潮，注意人身安全。[/font]

弹簧试验机的加载方法对试验结果影响敢是不容忽视的。早期的加载方法主要为普通交流电机带动传动系统加载，加载速度不可调整，对于弹簧等弹性元件来说，由于回弹应力的存在，快速压缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大，现在多采用变速系统如交流伺服调速系统、通过逼真的模拟弹簧的工作状态，真实测量弹簧在这一状态下的内部应力，为弹簧设计提供依据。 随着计算机技术的发展，单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善，智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作，使弹簧测试过程中的最理想化状态成为可能，智能化水平得到了极大的提高，操作者只要轻轻点击鼠标，就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制，通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数，使试验模式、整个试验过程可以按照人们的意志进行控制，试验曲线和试验数据实时显示，试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出，还可对以往的试验过程、弹簧试验机试验结果进行查询，强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作，大大减轻了人的劳动量。另外，计算机网络技术的应用，又会使检测控制机（简称下位机）与计算中心的主控机（简称上位机）结合起来，实现试验数据的传输、处理、综合管理，在中心实验室，由上位机对下位机群实现综合管理。 随着人们对弹簧测试方法的不断研究，认识会不断深化，试验机会向着高智能人方向发展，模拟弹簧的工作参数、状态、环境的试验机会不断出现。

[size=4]1. 两者单位是什么?2. 测一组16mm测螺纹钢寿命，样品至少需要几根（条件疲劳在规定应力下循环5000000周） 有效值？3. 怎么才能减少断在夹具处的频率，样品怎么处理的。哪位大侠做过，请指导一下。[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09501.gif[/img]参与有奖！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif[/img][/size]

手动弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器，弹簧试验机按操作可以分为全电脑控制弹簧试验机，手段弹簧试验机。手动弹簧试验机看其字面意思相对比电脑控制弹簧试验机比较费时，费力。但是其也有其他试验机不能比拟的优势，对于手动弹簧试验机的优势了解，能够帮助客户清楚的治疗该选择什么样的试验机。　　　　 压力传感器采用美国世铨传感器，寿命长，对力值读取准确　　　　 采用双层钢板底座，表面磨平，读出数值精度高稳定。　　　　 具有限位固定的功能，能够固定弹簧的高度，快速进行批量检测。　　　　 控制系统是大液晶屏显示的　　　　 位移传感器采用高精度光栅尺，精度50限，对位移读取准确。　　　　 配套的热敏打印机，即打印清楚有无噪音环保。　　　　 采用双层钢板底座，表面磨平，读出数值精度高稳定。　　　　 以上是手动弹簧试验机的优势了解，希望能对购买者起到一定的帮助作用。

这样才方便购买者进一步的详细了解。弹簧压力试验机比较常用的试验机因此对于弹簧拉压试验机有哪些工作原理？也是需要掌握的内容。　　　　可达示值的０．５％， 弹簧拉压试验机由固装在机座上的门形机架为支撑体、其上组装装夹、加载、导向机构、位移、压力传感器及微机控制和数据处置单元组成。这种微机控制压力试验机丈量精度高。量程范围大，测试范围１０Ｎ～５０ＫＮ，可对不同吨位的拉压弹簧进行直接测试，直观显示出各项参数和动态特性曲线，丈量结果打印输出，丈量速度快、效率高、操作调试方便、过载停机自动维护。弹簧疲劳试验机包括机架、上、下夹板及其固定螺栓、质量铁块以及驱头构成，受试验弹簧装置于夹板及质量铁块之间，机架上装置驱动头，驱动头是由铁芯及其激磁线圈构成，铁芯一端装于机架上，另一端插入激磁线圈，激磁线圈中心线与质量铁块面垂直。至少有三个所说驱动头固定装置于机架上。这样可以较大提高本机的试验能力和使用效率。　　　　包括工作台和测控系统， 弹簧组装试验机。工作台内设置有一套机械系统，机械系统包括一个底座，底座上方设置的导向体，导向体内上下滑动的加载装置，加载装置内部设置的带动加载装置运动的升降装置，微机控制压力试验机以及装置在底座一侧的测力装置；测力装置的上方为加载装置的加载头，其内部还设置有一个与测控系统电连接的压力传感器，导向体内设置有一个位移传感器，该位移传感器也与测控系统电连接。

紧急求助文献一篇：信息了解的不全，希望大家可以找到【序号】：真的不知道【作者】： 王春生 韩海军 【题名】：离子注入对高温合金蠕变/疲劳特性的影响及寿命预测【期刊】：新技术新工艺【年、卷、期、起止页码】：2001年第3期【全文链接】：没有找到全文只有这里看到一个简单的介绍：http://oldweb.cqvip.com/qk/90204X/200103/5117727.html

我们单位最近要对分析仪器进行检定，烦恼的是ICP-MS、ICP-OES、FTIR、电阻测试仪、P/N型测试仪、少数载流子寿命测试仪等在西宁没有检定单位，特向同仁们求助，请推荐几个有检定资质的单位吧，谢谢！