弹簧垫圈影像检测仪

品牌：久滨型号：JB-T系列名称：手动弹簧拉压试验机，弹簧试验机一、产品简介：　　弹簧拉压试验机又称弹簧拉力试验机，弹簧压力试验机，弹簧拉力机拉力计，弹簧压力机压力计，弹簧测试仪，弹簧检测仪，弹簧测力计等；有手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机三种机型。主要用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的性能检测。多年来我们一直致力于弹簧的检测设备，并针对于各种产品开发专用的设备，广泛应用于拉压弹簧、涡卷弹簧、波形弹簧、模具弹簧、宝塔弹簧、恒力弹簧、鼓形弹簧、碟簧、扭簧、减震弹簧、板簧，只要是关于弹簧的测试请交给我们来做。二、功能特点：1、 能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容2、 采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 3、 依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便4、 从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围5、 即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检6、 可将力值、位移、刚度等数据形成标准的试验报告进行打印三、技术参数：实验力（N）10020050010002000试验力大读数值（N）0.020.020.020.10.1位移小读数值（mm）0.010.010.010.010.01拉伸试验两压盘间距离（mm）240240270270270压缩试验两压盘间距离（mm）220220250250250上下盘直径（mm）6060110110110拉伸及压缩实验行程(mm)8080110110110上压盘下降上升速度（mm/min）手动手动手动手动手动净重（kg）35kg35kg90kg90kg90kg试验机级别1级1级1级1级1级四、相关标准：　　依据中华人民共和国机械行业标准JB/T 7796-1995、JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机 试验方法》标准及JIS B7738-1993《螺旋弹簧压力、拉力试验机》规定的技术要求制作。

弹簧电子拉压试验机、土工格栅检测仪器简介： 1，对弹簧、金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。2，根据客户试验要求配上相应的工装夹具，可做拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、顶破、撕裂、疲劳等试验。3，试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程，力、变形数据的动态显示，具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线，自动求出材料的最da力值、抗拉强度、屈服点、屈服强度、延伸率等参数。4，试验条件、测试结果、标距位置自动存储，可细微调整移动横梁位置，方便进行标校验,具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。5，试验结束后，可打印批试样报告和单件试样曲线，软件方便可为用户添加特殊的功能模块。可按用户需求输出不同的报告格式,免费软件升级，享受终身服务。6，Windows2000（XP）下控制软件，人机界面友好，已有的测量数据和结果均可储存，分类，查询和打印，并可按用户的要求打印输出报告（或用户提供报告格式）。7，试验完毕后，即可进行试验数据的分析，从而得到试样的抗拉（压）强度，延伸率等力学性能指标。8，该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式wan 能试验机》标准。简体中文，繁体中文，英语等多种语言可随即切换。9，软件功能：只要输入样件的各项参数，软件可自动按标准完成实验。

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济南时代试金试验仪器有限公司是一个技术力量雄厚，服务能力强的技术服务型公司。是一家专业从事金属、非金属材料检测设备的研发、生产、销售和服务，是试验机行业的知名企业，也是新技术企业。公司在济南和德州分别设有设计研发中心，与山东大学等专业院校、科研机构开展了广泛的合作。核心团队由长期在检测行业具有丰厚工作经验的行业组成。公司坚持“自我设计、协同工作、创造”的发展宗旨，本着“国内、世界先进”的目标，充分利用公司良好的技术创新能力， 公司自成立以来，为更好的满足市场及广大用户的需要，新产品层出不穷。自主研发生产的产品涉及检测仪器、焊接设备、试验机、配电自动化、机器人等，现公司主导产品九大体系，近百种产品，公司主要生产经营摩擦磨损试验机、电子试验机、液压试验机、压力试验机、动态试验机、冲击试验机、硬度计、弹簧试验机、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器、光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、角强度试验机、标准测力仪、纺织检测仪器、圆簧试验台、一系弹簧试验台、二系弹簧试验台、空气弹簧试验台、金属橡胶弹簧试验台、闸调器试验台、微控制动阀弹簧试验台、弹簧疲劳试验台、机车车辆悬架（螺旋）弹簧轴向疲劳试验机、弹簧扭转试验台、刚度检测试验台、车钩缓冲器试验台、车钩缓冲器分解组装压装机、车钩连挂试验台、受电弓试验台、减震器试验台、液压式压力试验台、橡胶节点试验台、电子拉力试验机、受力工具试验平台、电液伺服液压试验机、卧式拉力试验机、铁路弹条试验机等。另外，我公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。在国家提出“一带一路”战略之后，公司积极响应、转型，将重点放在海外市场，精心培养了具备海外现场实施能力的服务团队，先后参与了土库曼斯坦、巴基斯坦、肯尼亚等检修试验设备集成项目。未来公司将持续关注、发展海外市场，努力成为中国试验设备行业“走出去”的排头兵

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自动压伸弹簧试验机选高品检测设备_价格优惠深圳市高品检测设备有限公司成立于2003-07-22，是一家生产型主体企业。公司主营试验机各类产品，其中自动压伸弹簧试验机为公司主导产品。凭借先进的生产设备及专业的经营管理模式，公司产品以高品质、高价值热销于全国，深受需求群体的欢迎。专业研制、生产材料力学性能试验机：电子万能材料试验机；电液伺服万能试验机；拉、扭、弯复合试验机；复合材料试验机、橡塑胶试验机；金属材料试验机；汽车、电子零部件、产成品、结构专用试验机；弹簧、五金、建材试验机；连接件、元器件、线缆试验机；开关按键试验机；IT电子、通讯、手机、电脑专用试验机；耐用性、可靠性疲劳寿命试验机；包装、纸品、环境类检测设备；传感器；计量检测仪器设备；提供非标检测仪器设备及专用工装夹治具的设计与制造；仪器设备系统改造、维修保养及校正服务。多年的持续发展，高品检测设备的规模不断发展壮大。我司供有完善的销售和售后团队的服务，已在需求群体中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供完善细致的服务，对于公司售出的自动压伸弹簧试验机，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供优质的售后服务。高品检测设备强化竞争意识，营造团队精神。采取生产型的经营模式取得了试验机行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验用途的自动压伸弹簧试验机奉献给广大客户群众。高品检测设备的自动压伸弹簧试验机以新颖的样式，精致的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品热销于全国省内外地区，在试验机行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。

买自动压伸弹簧试验机生产厂家_来高品检测设备深圳市高品检测设备有限公司自2003-07-22成立伊始，就致力于打造属于公司的自有品牌。在试验机行业中不断创新，融合先进的技术，创意新颖的理念，生产高品质的自动压伸弹簧试验机生产厂家。自动压伸弹簧试验机生产厂家热销于全国，获得广泛、稳定的产品市场。专业研制、生产材料力学性能试验机：电子万能材料试验机；电液伺服万能试验机；拉、扭、弯复合试验机；复合材料试验机、橡塑胶试验机；金属材料试验机；汽车、电子零部件、产成品、结构专用试验机；弹簧、五金、建材试验机；连接件、元器件、线缆试验机；开关按键试验机；IT电子、通讯、手机、电脑专用试验机；耐用性、可靠性疲劳寿命试验机；包装、纸品、环境类检测设备；传感器；计量检测仪器设备；提供非标检测仪器设备及专用工装夹治具的设计与制造；仪器设备系统改造、维修保养及校正服务。公司产品质量稳定，货源库存充实，价格合理优惠，配送交货及时。如若订购高品检测设备的自动压伸弹簧试验机生产厂家，公司将在双方协商的时间内进行发货，您的货款可以通过在线支付 现金支付 银行转账进行支付。我司还将提供优质的售后服务。我公司郑重向你承诺：保证以良好的产品质量，以能让用户接受的亲民价格，让人满意称赞的售后服务，来答谢新老客户。高品检测设备本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造自动压伸弹簧试验机生产厂家，以客户的需求为生产的源动力，自动压伸弹簧试验机生产厂家有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买自动压伸弹簧试验机生产厂家的客户群众提供满意、放心的产品。在高速高精时代大环境下，高品检测设备以客户为中心，以市场为导向，依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应高品质、高精度、能的自动压伸弹簧试验机生产厂家，以满足需求群体需求，不断为广大客户提供优质的产品服务，立志成为试验机业界的知名企业。关于弹簧试验机价格，江苏自动压伸弹簧试验机生产厂家，吉林自动压伸弹簧试验机生产厂家，弹簧试验机厂家直销信息，请来电联系我们咨询了解

螺旋弹簧试验机 蝶形弹簧试验机螺旋弹簧试验机 蝶形弹簧试验机用途：数显式弹簧试验机适用于弹簧、弹性元件的拉伸力、压向力测试及研究。　　→各种螺旋弹簧、气门弹簧、悬架弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、压簧、涡卷簧、异性弹簧。　　→圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形、非圆形弹簧及弹性元件。　　→自动完成：弹簧试验力、弹簧剩余高度、弹簧拉伸长度、变形量、弹簧自由高度、刚度。可连续设置5个检测点。　　→的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。　　→依据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等标准进行试验和提供检测数据。螺旋弹簧试验机 蝶形弹簧试验机特点：1.采用无间隙滚珠丝杠、高刚性、高稳定性的双柱门式负荷机架。机架尺寸可定制。　　2.微电脑系统，全数字数据采集处理，自动计算，并显示相应的试验结果。　　2.1.自动保存、查询。配备微型打印机，可打印输出实验结果。　　2.2.可连续设置五个检测点。　　3.高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。　　4.高速率、低振动、免维护、静音型交流电机驱动系统。　　5.电路板采用光电隔离设计，抗干扰能力强。　　6.宽泛的测试速度，0.01～500mm/min内任意选择　 7.数显式弹簧拉压试验机具有多重保护功能：试验力过载、位移行程保护；过流、过压、 过热保护；试样破断时保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护。螺旋弹簧试验机 蝶形弹簧试验机参数： 试验力20N 50N100N200N500N1000N2000N5000N试验力分辨力0.01N0.1N试验力有效测量范围2%-1位移分辨力0.01mm加载速度1-500mm/min，无级调速拉伸试验两拉钩间距离300mm600mm压缩试验两压盘间距离300mm600mm拉伸压缩试验行程300mm600mm上下盘直径Φ100mmΦ100mm净重70kg110kg电源220V±10%，50Hz

HP-DLT弹簧拉压试验机 螺旋弹簧拉压测试仪一. HP-DL弹簧拉压试验机机械结构、整机结构、刚度严格按照国家机械部行业标准规范为小型弹簧的精密检测而设计、制造的。适合各种精密圆柱弹簧、小型碟形弹簧、弹片及异型弹簧的检测，适用于弹簧生产企业的实验室检测，弹簧使用企业、质检、计量、各类院校力学实验室等。HP-DLT弹簧拉压试验机 螺旋弹簧拉压测试仪. 本机是依据中华人民共和国机械行业标准JB/T 7796-1995、JB/T 7796-2005《弹簧拉压试验机 试验方法》标准及JIS B7738-1993《螺旋弹簧压力、拉力试验机》规定的技术要求制作。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。HP-DLT弹簧拉压试验机 螺旋弹簧拉压测试仪产品特点：1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。2、万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。3、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过流、过压、过载等保护装置。。5、选配微机控制型（加装微机控制软件），可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。HP-DLT弹簧拉压试验机 螺旋弹簧拉压测试仪技术指标：1、 机 型： 单臂（液晶显示）2、 最大试验力： 1000N （ 100N 200N 500N 2000N 5000N可选） 标配3、 操 作 方式： 全中文菜单操作4、 测 量 范 围： 最大试验力的0.5%—100%5、 精 度 级 别： 1级6、 试验力准确度： 优于示值的±1%7、 试 验 力： 最小分辨力0. 001N8、 位 移 测 量： 分辨率为0.01mm9、 变形准确度： 优于±1%10、液晶显示内容： 试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等11、无 级 调 速： 采用数字直流电机及控制系统12、试验空间调整机构：数字电机，同步带传动13、调 速 范 围： 1mm/min~~1000 mm/min14、试 验 行 程： 600mm（可根据客户需求定制1000mm）15、拉 伸 空 间： 600mm（可根据客户需求定制1000mm）16、压 缩 空 间： 600mm（可根据客户需求定制1000mm）17、主 机 尺 寸： 540*280*1450mm18、外 观： 符合国家GB/T2611标准19、成 套 性： 符合标准要求20、试验保护功能： 过载保护21、安全保护装置： 限位开关22、供 电 电 源： 200V 50Hz23、重 量： 约120Kg24、工 作 环 境： 室温～45℃，湿度20%～80%六、主要功能及特点：1、调速系统：采用伺服电机和减速机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。调速范围可达1～1000mm/min。2、传动机构：传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。3、附具连接：万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。4、操作系统：触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，全中文操作，克服了老式数码管显示容易发生故障的难题，并且美观大方、方便快捷。5、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定.6、自动显示：在整个试验过程中，液晶实时显示试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等。7、自动控制：试验参数输入完毕，可自动完成试验过程。8、试样判断：试样断裂后，移动横梁自动停止移动。七、系统基本配置：1、试验机主机(单臂) 1台标配）2、电机 1个（标配）3、减速系统 1套（标配）4、负荷传感器 1只（标配1000牛）5、精密丝杠副 1套（标配）6、数据连接线 1个（标配）7、液晶操作显示器 1个（标配）8、拉伸夹具 1套（标配）9、电源连接线 1套（标配）10、技术资料：包括：使用说明书 合格证 1套（标配）

C0044 Cornell测试仪主要用于测试和评估弹簧床垫。 测试弹簧（包括Innersprings和Boxsprings）的方式有多种。主要检测的要素包括硬度、硬度保留度、耐久性，对冲击的影响等 Cornell测试仪主要用于测试床垫抵抗持久性循环承重的长期能力。仪器包括一个可人工调整轴长的双半球形压锤。压锤上的承重传感器可以测出施加在床垫上力。 压锤的轴连接在可调节偏心传动装置并由转速可达160次每分钟的可变电动马达驱动。 测试时，将床垫置于压锤下方。调整偏心传动装置以及轴的位置以设定偏心传动装置转动在点时施加的力（22N、1025N）。仪器上的位置传感器可以自动测定压锤的位置。 然后，偏心传动装置会缓慢转动，提升和压低压锤。同时压力和位置的数据会被记录。床垫的硬度会从分别由75mm到100mm位置上得出的压力读数中测算出来。 测试过程中，可以设置7个不同的测试循环。他们分别是200，6000，12500，25000，50000，75000和10万次循环周期，并且以每分钟160次完成。7种测试周期全部测试一次将花近10.5小时，但是效果很好，因为它是模拟床垫使用10年的状况。 在每个测试结束时，在测试单元将以一个22牛顿的力压缩到床垫表面。以便对比测试前静态时弹簧的反弹力和测试结束后反弹力度的对比，并算出百分比。 配套软件将提示测试过程中不同阶段传感器得到的数值，并生成完整的测试报告，并可打印。也在在报告中查找需要了解的测试循环次数时传感器得到的数值。 应用:弹簧床垫、内弹簧床垫、泡沫床垫 特点: 测试配套软件、软件实时显示、测试单元可调、操作方便、可打印数据表、数据存储 选配件:电池驱动系统（仅仅对凸轮传动机构有效） 参考标准: ASTM 1566、 AIMA American Innerspring Manufacturers 电气连接:传动机构: 320/440 VAC @ 50/60 HZ / 3相电脑控制系统: 110/240 VAC @ 50/60 HZ 外形尺寸: H: 2,500mm W: 3,180mm D: 1,100mm重量: 540kg压力: 80 Psi (550 kPa)电气相关: 220/240 VAC @ 50 HZ or Electrical: 110 VAC @ 60 HZ(特殊要求请另洽) 尺寸:操作高度: 3,615mm 宽: 650mm 深: 1,978mm重: 500kg

WDT-3弹簧压力试验机（主机外观供参考，附具不同）产品概述全自动弹簧拉压试验机依据JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成，专为弹簧的检测设置。主要用于测试各种弹簧及弹性元件的强度，即在一定的变形量(或剩余高度)下测试弹簧的试验力。该试验机采用步进电机，实现了高速逼近，低速采集，保证了测试效率，提高了精度。具有试验力值显示，速度设置等功能，同时，还具有限位保护和过载保护等功能。2、方案描述2.1 主机：采用单臂结构，可实现对试样的快速测量。 2.2 传动系统：由电机驱动，通过同步齿形带直接传至滚珠丝杠，带动中横梁水平上、下移动。2.3 驱动系统：由驱动器及步进电机实现系统的驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量显示系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、数字显示表、稳压电源等组成；位移测量显示系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成；LED显示，人机对话直观明了便于操作。2.5 控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式。主要功能如下： 2.5.1输入弹簧的剩余高度，测出其对应的试验力值。最多可测量5个点2.5.2输入弹簧的变形量，测出其对应的试验力值。最多可测量5个点2.6 安全保护装置：过载保护、横梁极限位置保护等。3.试验机的主要技术指标：代号名称技术参数1最大试验力3000N2试验力有效测量范围满量程的0.5%-100%3试验力最小读数值0.1N4试验力示值误差≤±0.5%5位移最小读数值0.01mm6位移精度0.01mm7加载速度0.5mm/min-500mm/min8试验机有效试验空间约800mm9压盘直径φ100mm10上下压盘的平行度≤0.2mm11外形尺寸520*400*145012重量120kg13电源电压220VAC±10% 50Hz14试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》4. 试验机的配置代号项目名称厂家及规格数量1主机框架自研一台2驱动系统步进电机及驱动器一套3减速系统同步齿型带一套4滚珠丝杠副国内知名品牌两套5负荷传感器蚌埠一只6光电编码器长春一个7控制器自研一套8压盘压盘直径Φ100mm各一套5、附件6.1产品使用说明书 1套6.2产品合格证明书 1套6.3设备装箱单 1套6、质量保证设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。

WDW-3T微机控制气弹簧测试机屏显式弹簧测试机实验对象：适用于气体弹簧、弹簧、拉簧等的拉力、压力、位移、曲线等试验和分析。一、功能特点：1、通过变形测力值2、通过高度测力值3、通过力值测变形4、通过力值测高度5、能够对弹簧进行分选，选出合格弹簧6、试验结果试验数据及力位移曲线屏幕显示。7、曲线遍历：可逐点查看试验曲线的力值和变形数据。8、局部放大曲线上的任意段可进行放大、分析。9、打印内容：试件参数、试验数据、曲线、检测报告等微机控制气弹簧测试机依据JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成，专为弹簧的检测设置。主要用于测试各种弹簧及弹性元件的强度，即在一定的变形量(或剩余高度)下测试弹簧的试验力。该试验机采用步进电机，实现了高速逼近，低速采集，保证了测试效率，提高了精度。具有试验力值显示，速度设置等功能，同时，还具有限位保护和过载保护等功能。二、方案描述2.1 主机：采用单臂双空间结构，可实现对试样的快速测量。 2.2 传动系统：由电机驱动，通过同步齿形带直接传至滚珠丝杠，带动中横梁水平上、下移动。2.3 驱动系统：由驱动器及步进电机实现系统的驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量显示系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、数字显示表、稳压电源等组成；位移测量显示系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成；LED显示，人机对话直观明了便于操作。2.5 控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式。主要功能如下：2.5.1输入弹簧的剩余高度，测出其对应的试验力值。最多可测量5个点2.5.2输入弹簧的变形量，测出其对应的试验力值。最多可测量5个点2.6 安全保护装置：过载保护、横梁极限位置保护等。三、试验机的主要技术指标：代号名称技术参数1最大试验力1000N/2000N/3000N/5000N、/试验力有效测量范围满量程的1%-100%3试验机精度1级4试验力示值误差≤±0.5%5位移最小读数值0.01mm6位移精度0.01mm7加载速度0.1-500mm/min8试验机有效试验空间800mm9压盘直径φ100mm10上下压盘的平行度≤0.2mm11外形尺寸520*400*165012重量120kg13电源电压220VAC±10% 50Hz14试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

WDT-3气弹簧试验机介绍产品是按照国标QC/T207-1996和JB/T8064.1~ 8064.2-96规定的气弹簧试验规范而设计制造的专用测试设备。可自动完成气弹簧的整个循环测试环境，也可单独测定气弹簧某个参数，并自动打印出试验结果。实验对象：适用于气体弹簧的拉力、压力、位移、曲线等试验和分析。可有效测量F0,F1,F2,F3,F4公称力Fa及弹力比率等点的力值。功能特点：1、通过变形测力值2、通过高度测力值3、通过力值测变形4、通过力值测高度5、能够对弹簧进行分选，选出合格弹簧6、液晶屏显示：人机对话7、试验结果试验数据及力位移曲线屏幕显示8、曲线遍历：可逐点查看试验曲线的力值和变形数据9、局部放大曲线上的任意段可进行放大、分析10、打印内容：试件参数、试验数据、曲线、检测报告等技术参数：最大试验力200N|500N|1KN|2KN|3KN 5KN试验机精度1级试验力测量范围2%-100%试验力准确度优于±1%位移分辨率0.01mm位移测量准确度优于±1%试验速度范围0.1-500mm/min拉伸空间600mm/1000mm压缩空间600mm/1000mm主机尺寸450*270*1800mm主机重量150Kg外观符合GB/T2611要求成套性符合标准要求保护功能试验机有过载保护功能供电电源220V，50Hz气弹簧试验机试验：按负荷清零键，使试验力和峰值清零，按试验键，位移先自动清零，并自动记忆此位置点（做完试验返回时用），当试验机上压盘接触气弹簧时，位移再次清零，并自动下降10mm，然后开始返回，返回至5mm是自动记录力值，直至返回高于气弹簧3mm，一次循环结束。机器停止1秒钟，然后按上述描述再次循环，直到按停止按键机器停止。

产品介绍：弹簧拉压力试验机主要用途： 弹簧拉压力试验机系列产品依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。弹簧拉压力试验机功能特点： 1、 能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容2、 采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了3、 依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便4、 从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围5、 即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检弹簧拉压力试验机技术参数： 1、手动立式机台型号：HD－5002、主机最大承载负荷力：500N3、测力传感器量程：50N(可以根据实际样品测试需要合理选择)4、有效测力范围：4%-100% 5、高精度高分辨率,准确度0.5级6、N（牛顿）、kgf（公斤）、lbf（磅）三种单位可供选择、并相互换算7、 峰值保持功能。保持峰值显示直至手动清零；特大记忆储存功能——888个测试值存储8、行 程：70 mm；可调节高度（0-200mm）9、机台尺寸：200*160*540mm10、重量：12 Kg11、电源：AC 220V ；

弹簧软床垫翻滚耐久试验机 床垫边压试验机部分技术参数：控制器：PLC可编程控制六边形滚筒长度：36±3in（915±75mm）六边形滚筒重量：240±10Lb（109±4.5kg）六边滚筒对边距离：17±1in（430±25mm）圆形滚筒长度：1000mm圆形滚筒重量：1400N圆形滚筒直径：300mm测试行程：ASTM 1566：Max.床垫宽度、Min.床垫宽度的70%或38in（965mm）二者取小的值；BS EN 1957：床垫中线左右各250mm测试速度：15r/min以内（可调）机台尺寸：（L*W*H） 280*550*660mm电源：1∮,AC380V,5kW弹簧软床垫翻滚耐久试验机 床垫边压试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》弹簧软床垫翻滚耐久试验机 床垫边压试验机维护保养：1、清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。2、防锈：每周于弹簧软床垫铺面软硬测试仪表面金属部位喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。3、润滑油：每月定期于机台传动部件（如螺杆）加注润滑（选用普通润滑油即可）。4、维护：定期检查控制面板按键是否正常。床垫耐久性试验机是用2个加载模块置水平放置的床垫加载位置上方一定的高度，以一定频率交替自由跌落，对床垫进行重复加载，以检验床垫对长期重复性载荷的承受能力。弹簧软床垫耐久性测试机采用铝型材制作，外观美观大方。控制系统采用的高精度高智能的ARAM控制器，配合的测试软件，可在PC上WINDOWS系统下运行，全软件操作，软件界面清晰明了，操作方便。

主要用途　　　微机控制弹簧拉压试验机(双臂)依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求，对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。　HP-TLS-W5微机控制弹簧拉压试验机(双臂)功能特点　　　1、 本弹簧试验机能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容　　2、 微机控制全自动弹簧拉压试验机(双臂)采用大规模继承电路，提高了测试精度，人机对话直观明了　　3、 依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便　　4、 从寄希望原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围　　5、 即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检　　6、 数据与曲线随试验过程动态显示　　7、 可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的数据。　　8、 可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印　　9、 微机控制全自动弹簧拉压试验机(双臂)具有程控和机械两级限位保护　HP-TLS-W5微机控制弹簧拉压试验机(双臂)技术参数　最大试验力5000N10KN20KN50KN 100KN试验力准确度±1%试验力的最小读数0.01N位移最小读数值0.01mm拉伸试验的最大距600mm压缩试验的最大距600mm上、下盘直径200mm拉伸及压缩试验最大行程600mm上压盘下降上升速度0.01-500mm/min，分档可调变形示值误差《±（50+0.15L）um试验机级别1级主机形式门式主机尺寸720*500*1780mm试验机净重400Kg

1. 方案描述：1.1 主机：采用门式结构。做拉压试验。1.2 传动系统：由同步齿形带、精密滚珠丝杠副及导向部分等组成。1.3 驱动系统：由日本松下交流伺服调速器极其电机实现系统的驱动。1.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。1.5 安全保护装置：式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。2试验机的主要技术指标：2.1 最大试验力： 10000N（分四挡,自动换档过程中力的变化应连续、均匀、无跳动现象）2.2试验机精度等级： 1级2.3 试验力有效测量范围： 200N-10000N2.4试验力最小读数值： 每档满量程的0.05%2.5位移最小读数值： 0.01mm 位移精度： 2.6 加载速度： 0.05mm/min-500mm/min（可实现无级调速及任意设定）2.7试验机有效试验空间： &asymp 1000mm2.8压盘直径： Ф200mm2.9 保护环节： 移动横梁位置保护（限位）、试验力超过额定载荷的10%保护、快速破断停机保护、驱动系统过流自动保护；2.10显示方式： 采用计算机屏幕显示，WINDOWS，98操作平台，屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态、试验力-位移曲线以及各种下拉菜单等，人机对话方式，便于操作。2. 11主要性能：　　　　⑴自动清零：试验力、位移、根据需要随时清零；⑵自动换档：自动切换适当量程，以确保负荷的测量精度；⑶自动校准：能自动实现试验力示值的准确度标定；⑷ 控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式，具有以下功能： a) 设定试验力P，检测弹簧的变形量F。 b) 设定变形量F，检测弹簧的试验力P。c) 设定试验力P，检测弹簧的剩余高度H（或拉伸弹簧的拉伸长度）；d) 设定弹簧的剩余高度H（或拉伸弹簧的拉伸长度），检测弹簧的试验力P；可以对弹簧设定预压缩高度进行预压缩，预压缩次数可以随意设定。e) 最多可以设置十个检测点（可以设定进回程检测）。f) 弹簧变形量的检测以工作压盘接触弹簧为准，此时试验力应有反应，试验力（即初始力）的大小任意设定。g) 由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响位移的精度。⑸具有过载自动停机功能；⑹中横梁的位置显示数，在更改以前可永久记忆；2.12 电源电压： ~380VAC± 10% 50HZ 3. 试验机的工作条件：3．1 在室温100C～350C范围内,相对湿度不大于80%；3．2 在稳固的基础或工作台上,正确安装；3．3 在无振动的环境中；3．4 周围无腐蚀性介质；3．5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。4．软件方面4．1用计算机屏幕显示，Windows98中文界面，试验机的全部操作应借助计算机屏幕，通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。4．2具有实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、检索、统计、打印等功能，能实时显示，绘制试验力-变形曲线、能进行曲线放大或缩小，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移，具有曲线打印预览以及人工修整等功能。4．3对于弹簧的试验，应自动计算压缩弹簧的分段刚度P/。计算公式如下：弹簧的刚度 P/=（P2-P1）/（F2-F1）4．4根据用户要求打印各种试验报表（报表格式由用户提出）。5．试验机的配置5．1电机及驱动器采用数控电机，保证加载系统的稳定性、均匀性和可靠性； 5．2传动系统采用滚珠丝杠和同步齿型带传动，提高传动系统的精度及效率；5．3高精度负荷传感器及光电编码器，使用稳定可靠。5．4 AD600数字式数据采集卡一套（试金集团产）；5．5操作及数据处理软件一套（试金集团产）；5．6主机一台（试金集团产）；5．7技术资料：含使用说明书与维护手册（包括详细的界面）、合格证书、装箱单；5．8试验机操作软件光盘一张；5．9"联想"品牌计算机一台5．10 A4喷墨打印机一台。

1、微机控制弹簧拉压试验机依据JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成，专为弹簧的检测设置。主要用于测试各种弹簧及弹性元件的强度，即在一定的变形量(或剩余高度)下测试弹簧的试验力或在一定的试验力下测定弹簧的剩余高度或变形量。具有试验力值显示，速度设置，批量试验设置等功能，同时，还具有限位保护和过载保护等功能。2、方案描述2.1 主机：采用门式结构，主机框架通过力学有限元分析，框架的刚度和强度得到充分保证。传动系统采用零间隙滚珠丝杠副，保证了试验结果的准确性和耐久性，主机框架应用四根导向立柱导向，保证了框架的刚性。 2.2 传动系统：由同步齿形带、精密滚珠丝杠副及导向部分等组成。2.3 驱动系统：由日本松下交流伺服调速器及其电机实现系统的驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能2.5 安全保护装置：超额定载荷3～5%过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。3、试验机的主要技术指标：代号 名称 技术参数 1 最大试验力 10000N 2 试验机示值精度 ≤±0.5% 3 试验力有效测量范围 满量程的1%-100% 4 试验力最小分辨率 每档满量程的0.05% 5 位移最小分辨率 0.01mm 6 位移精度 为测定的任意位置压盘间距离(mm) 7 加载速度 0.05mm/min-500mm/min 8 试验机有效试验空间 约1000mm 9 压盘直径 Ф200mm 10 外形尺寸 740×575×1600 11 重量 300kg(不含微机) 12 电源电压 ~220VAC±10% 50Hz 13 试验机电器设备质量、装配质量、外观质量 应符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》

主要用途： TLD（门式）系列数显式弹簧试验机主要适用于精密螺旋弹簧、碟型弹簧等各种弹簧的强度性能检测，广泛应用于弹簧制造企业，低压电器厂，动力机械厂，大专院校及科研单位。 性能特点：1、设定试验力Ｐ，检测弹簧的变形量Ｆ。2、设定变形量Ｆ，检测弹簧的试验力Ｐ。3、最多可以设定5个检测点。4、试验力、位移、刚度采用数字显示、试验结果打印，可测试初拉力。 5、具有峰值保持、过载保护、位移和试验力任意清零、刚度计算、试验速度0.1－ 500mm/min任意设置、数据查询、数据打印等功能。6、采用交流电机拖动、精密丝杠加载。技术参数： 产品型号TLD-10TLD-20TLD-50TLD-100最大试验力10 KN20 KN 50 KN100 KN试验力测量范围最大试验力的2%--100%试验力示值精度优于示值±1%横梁位移测量分辨率高于0.01mm试验速度范围0.1—500mm/min,无级调速速度控制精度±1%最大拉伸空间750mm最大压缩空间900mm有效试验宽度400mm整机电源单相,220V±10%,50Hz工作环境室温—35℃,相对湿度不超过80%主机尺寸760×500×1750mm830×550×2000mm重量460kg720 kg

PWS-100电液伺服弹簧疲劳试验机该试验机是为汽车悬架弹簧专门设计制造的试验设备，主要对汽车减振器悬架簧进行疲劳特性试验，通过控制器控制伺服作动器循环加载，以获取被测试件的疲劳特性参数，试验结束后通过计算机输出相应的试验报告。该试验机可以同时进行四根弹簧的压缩疲劳试验，对于较大直径的弹簧也可以单根进行试验。用户通过制作装夹附具，还可对他种类工件进行疲劳性能测试。电液伺服弹簧疲劳试验机主要参数规格：1，轴向试验力:1000N、3000N、5000N、10KN、20KN、25KN、50KN、100KN、200KN、500KN；2，试验力级别:±1%，±0.5%；3，试验力测量范围:2%--FS；4，电液伺服作动器位移:±50mm/75mm（可定制）；5，电液伺服阀频率范围:0.1-50 Hz（可选）；6，框架形式:双立柱；立柱距离:≥600mm；上下夹头间距:50～600mm；7，控制系统:基于PCI总线的全数字电液伺服控制器；8，控制方式:力、位移两个闭环控制回路，可实现全数字PIDF控制，控制方式可平滑切换。全数字式DSP控制系统，闭环控制频率:1kHz；9，全数字内部信号发生器:正弦波、三角波、方波、斜波、组合波等。质量保证：设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。

PWS-50电液伺服弹簧疲劳试验机一、产品简介1.PWS-50电液伺服弹簧疲劳试验机，采用四柱结构，伺服直线作动器内置于移动横梁上。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。 配有专用负荷传感器、位移传感器、测控软件，实现实时检测、存储、打印。本机配有试验机专用控制柜及液压站。二、 主要性能技术指标1、最大试验力(轴向)： 50KN；2、试验力有效测量范围：1%-100%FS3、试验力示值精度： ±1%；4、位移测量分辨力：0.01mm；5、行程：±50mm6、频率范围：0~30Hz7、试验调整空间：600mm8、外形尺寸（具体尺寸以实物为准）主机：约1240×1040×2200mm；9、整机重量:约3000 kg （具体重量以实物为准）三、工作条件1.室温10~35○C范围内；2.相对湿度不大于80%；3.周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；4.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；5.在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000。四、试验机结构及工作原理该机由主机、油源控制柜等几部分组成。1. 主机部分（见主机结构简图）主机为四立柱框架式结构，直线作动器上置于主机上移动横梁上，与工作台和上横梁组成一个加载施力框架。导向试验用压盘和传感器直接连接到活塞杆上然后与上压盘相连，导向杆穿过上压盘与上移动横梁上直接相连，防止试验时压盘转动。下压盘通过压盘固定在工作台上。试验时作动器带动试验上压盘上下移动完成试验。在作动器内装有位移传感器，用于测量活塞移动距离。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。l 四立柱主机框架，立柱镀硬铬，立柱间有效宽度：680mm*350mm。l 移动横梁：整体钢板精加工而成。具有较好刚度。液压缸升降横梁调整试验空间。液压夹紧锁止横梁。l 工作台：整体精密机加工而成。l 横梁升降油缸1对，左右两侧对称配置，柱塞式大行程结构。2、作动器作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造，作动器内置在主机上部，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。3油源系统3.1液压模块它是该试验机油源的一个液压模块，由远程遥控先导溢流阀、直动溢流阀、截止式节流阀、电磁换向阀、压力表以及精密滤油器等液压元件组成。油源的报警以及提示功能：油源上安装了一块电接点温度表，该温度表具有两个接点，用于控制极限使用温度，如果油箱内液压油超过设定温度，则禁止油源运行，极限使用温度出厂时已经设定好了，通常情况下使用者尽量不要调整，否则会出现伺服阀性能下降、油泵寿命下降，严重的会使油泵烧坏。在意外情况下，使用者不小心调整了接点设定极限温度，请使用者在开机运行前将接点调整到出厂状态（出厂时低温设定点为10℃、高温设定点为60℃）。在油源盖上安装了一个液位继电器，用于油位极限报警，当油箱内的液压油液面低于设计值时，油源电控箱上的报警指示灯会亮，提示使用者及时加油，油源的加油请参阅本节“液压油的更换”。油箱侧面的油标用于指示油箱内液压油的液面高度。3.2液压油的更换由于试验机的长期运行，使液压油长期处于较高的温度，同时由于油泵的运转导致液压油分子链变短，导致液压油性能下降或失效，另外试验台的长期运行导致液压油的清洁度下降，以上种种情况的最终结果会导致伺服阀性能下降，严重的导致伺服阀堵塞不能进行试验。因此建议使用者在通常使用频率的情况下1-2年更换一次液压油。首先将油箱电控箱下面的放油螺塞拧开，将油箱内的液压油全部放出，用相同型号的滤芯更换伺服作动器、高低压液压模块上的精密滤油器滤芯，拧开油箱盖上的空气滤清器，拧上放油螺塞，通过空气滤清器向油箱内注入不少于300L的煤油，拆下连接在主机伺服作动器上的主进回油管，将二者对接，启动油泵，进行不少于2小时的循环过滤，循环完毕后将煤油放出，打开油箱盖，用白色绸布将油箱内壁彻底擦拭干净，然后将油箱盖重新安装，再一次通过空气滤清器向油箱内注入不少于300L美孚25号液压油或46号超级抗磨液压油，拧上空气滤清器盖，再一次进行不少于2小时的循环过滤。拆下伺服阀，将随机附件中的冲洗阀块装到伺服阀的位置上，重新将主进回油管接到主机伺服作动器上，用24V直流电驱动冲洗阀块上的电磁换向阀，使作动器运行，这个过程不少于1小时，上面步骤结束后，将油箱上的出油口截止阀关闭，再一次更换两个精密滤油器的滤芯，完毕后，打开油箱上的出油口截止阀，启动油源，用24V直流电驱动冲洗阀块上的电磁换向阀，使作动器运行，这个过程不少于1小时，拆下冲洗阀块，装上伺服阀。这样整个更换过程结束。 注意：上述拆装伺服阀过程必须绝对保证清洁，不要把结合面搞脏。 4电气及软件：电控箱独立放置在油箱的一侧，其内安装用于启动油源和控制伺服电机及连接控制器的过渡电器元件等。五. 吊运和保管5.1 吊运时应注意起吊位置，保持重心线和地面垂直，速度不宜过快，以保证试验机部装件不倾斜和松动，避免影响试验机的精度。5.1.1主机采用立式包装，开箱后拆除固定横木等，吊时就用吊环螺钉安装就位。5.1.2油源的吊装应用尼龙绳起吊，将尼龙绳从油箱两侧穿过油箱底部，将油源吊放到适当的位置。5.1.3 微机系统和控制器应轻拿轻放，注意上下面的方向，以避免线路的松动。5.2 产品拆箱前，应保证放在干燥通风、无日晒雨淋的地方。以避免试验机产生锈蚀并影响试验机的正常运行和精度。六. 安装和调整试验机应安装在符合工作条件下的环境中。6.1 按要求接好380V电源和220V微机以及全数字控制器电源线，同时连接好各部分之间的连接线和地线，全部的电缆线应布置在地下电缆管内。6.2 将油管接好，启动电机，使油压处于低压状态，观察电机的旋转方向，从电极尾部看，电机顺时针旋转，为油泵的正常工作状态，否则应将380V电源线进行调整。

VANNAS 弹簧剪-直/尖头&尖头/12.5cm ￥496VANNAS 弹簧剪-弯/尖头&尖头/12cm ￥512

Novator二次元影像仪测量机全自动检测仪将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，实现2.5D和3D复合测量。Novator具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能，可实现3D扫描成像和空间测量；点激光线扫描功能，可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。Novator二次元影像仪测量机全自动检测仪还有特殊化应用功能以及SPC分析功能，以及单视野闪测功能等。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。测量界面Novator二次元影像仪测量机全自动检测仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。应用行业机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等。测量对象LCD、FPC、PCB、线路板、螺丝、弹簧、钟表、手表、仪表、接插件（连接器、接线端子）、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、五金件、冲压件、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。测量元素长度、宽度、高度、孔距、间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角等。部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明（绿色）表面光6环8分区分割照明（白光）；选配，可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配，(1)接触式探针；(2)白光共焦；(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

一、单工位弹簧疲劳试验机主要用途:：单工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、单工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*单工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

QJ210弹簧压力寿命试验机产品介绍弹簧压力寿命试验机功能： 本试验机是用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度、疲劳等试验的专业仪器，配上倾技公司专用夹具还可以完成不同材料的弯曲、剪切、屈服强度等多种力学试验，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准进行试验和提供数据.有着强大的数控显示系统和微机控制系统，全液晶数控设定所需参数，曲线，位移，力值能动态显示在液晶数显器上，联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告；以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.弹簧压力寿命试验机技术参数 Main specifications1、 规格：QJ210 2、 精度等级：0.5级3、 最大负荷：10N、20N、50、100N、200N、500N、1000N、2000N、2500N （2500N以内力值任意换,若需要更大力值可选择我司的QJ211S、QJ211、QJ212等机型））；4、 有效测力范围：0.2/100-100% 5、 试验力分辨率，最大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。6、 有效试验宽度：150mm7、 有效试验空间：300mm8、 试验速度:0.01~300mm/min(任意调)9、 速度精度：示值的±0.5%以内；10、位移测量精度：示值的±0.5%以内；11、变形测量精度：示值的±0.5%以内；12、采集感应方式：美国高精度传感器；13、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；14、软件测控系统：全数字闭环控制系统，可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能15、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；17、试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18、超载保护：超过最大负荷10%时自动保护；19、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；20、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；HP彩色喷默打印机一套；21、电机： 200W22、尺寸：长430×宽315×高855mm23、主机重量：45kg弹簧压力寿命试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保弹簧试验机能长期使用

品牌：久滨型号：JB系列名称：电液伺服动静弹簧疲劳试验机 一、产品概述： 　　电液伺服动静万能弹簧疲劳试验机是我公司研制的系列新产品。该系列产品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。　　广泛应用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展断裂力学以及其他各种力学试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。

一、三工位弹簧疲劳试验机主要用途:： 三工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、三工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*3工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、空气弹簧疲劳试验机主要用途:： 空气弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。二、技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

BIEMER 弹簧剪-直/13cm* ￥584BIEMER 弹簧剪-直/16cm* ￥632

No.161 漆包线弹簧延伸率测试仪SPRING ELONGATION TESTER测试标准：JIS-C3003、IEC-60172、60851产品介绍：该设备是通过弹簧延伸率测试法评价漆包线刚度的弹簧延伸率试验机。在围绕轴心制作的试验线圈的一端用夹头固定，将在另一端安装了一定重量的砝码送至支撑台，而后使其一定速度下落。砝码脱离支撑台后保持1min，然后将其取下，再放置一分钟后比较线圈前后的变化差值，该差值即为弹簧延伸率。