床垫耐久疲劳试验机

床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机电脑显示程序可选择自动或手动模式，后进入设定相关参数等，设备按程序设定自动运行或实验人员分段设置实验，运行结果通过激光打印机打印出相关数据。结构特点： A.测试模式便捷性： 用户可选择自动（一键式控制全自动程序化操作）和手动任意分段控制两种测试模式；使测试数据更准确，减轻了测试的工作量，提高了测试的精度 B.硬件高容量，程序先进性，参数输入任意性强： 仪器可按用户所需数据参数输入运行（软体预留写入端口，可随用户需求升级便捷）。如：辊筒每分钟滚动的次数，滚动总次数，程式输入辊筒前后滚压速度mm/min等） C.仪器安全性，可靠性高：1.专业拖缆：采用高强度、高柔韧性、低磨损，长寿命，耐化学腐蚀，弯曲使用寿命超过二千万次的专用拖链电缆，长距离中以较高的速度运行，并且能够进行加速和急停。2.电线+航空插头座：采用名牌电线电缆,避免外部干扰和接触不良。D.结构高强度，高精度，高寿命，美观大方：（整体结构为可拆卸式结构）1.材 料：欧标加厚铝合金材料+高钢性强度钢板材料结合，采用独立四柱双龙门式机械结构。－－-保证了高强度和美观，2组（4条）精密重载型直线导轨为横跨整个固定架，增强骨架框式钢性，同时保证滚压移动精准度，经久耐用；2.驱动电机：台达伺服+行星减速头一组。3.气缸：2组－－-保证了耐久性和安全性。作用于更换测试件或调整时，自动或手动顶起(1400±7N)重量辊筒或ASTM要求六角滚辊,同时配备机械式安全制。拔掉安全制，控制气缸回缩失去作用力，辊筒便自由加载，采用直线滑动轴承导向,预测试等便捷，安全。4. 辊筒（轻松互换）：a.GB/EN标准采用了进口塑钢（一种塑料，很好的抗疲劳性）避免了木质起毛和开裂现象，使用寿命长床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫铺面耐久性试验机 床垫滚压试验机是一种用于测试床垫耐久性和性能的设备。其工作原理是通过模拟人体在睡眠过程中对床垫施加的压力和运动，来评估床垫的质量和寿命。该试验机主要由一个大型的滚筒组成，可以借助电机驱动进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力等参数。在测试过程中，滚筒会以一定的速度和压力滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫表面的变形情况、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。床垫滚压试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。

HY-649床垫耐久疲劳试验机符合标准：QB1952.2-2011 软体家具　弹簧软床垫一、产品说明：床垫耐久性试验机，此测试主要用于评估床垫，座椅，沙发等的弹簧、泡棉及其它弹性体在经过一定次数后的往复加压情况后的抵抗疲劳压力及表面磨损的状况。二、产品规格：测试速度：5-30次测试模型重：50± 0.5kg测试模型数量：2只控制方式：PLC触摸屏控制气缸：日本SMC打印装置：中文微型列印测试报告电源：AC220V 50HZ重量：约210kg三、标准配备附件:1.仪器中文操作说明书一份2.仪器保修卡一份3.国际第三方CNAS试验室仪校报告一份

滚筒式床垫耐久性试验机是一种用于测试床垫耐久性的设备。它模拟人体在睡眠状态下对床垫施加的压力和运动，以评估床垫的质量和寿命。该试验机通常由一个大型的滚筒组成，可以通过电动马达驱动滚筒进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力。在测试过程中，滚筒会以一定的速度滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫的表面变形程度、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。滚筒式床垫耐久性试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。床垫综合性能滚压疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》滚筒式床垫耐久性试验机 床垫耐久性试验机床垫滚压试验机不仅可以测试床垫的舒适度，还能够评估床垫的寿命和耐用度。通过模拟人们每天睡眠时的压力变化，我们能够预测床垫的使用寿命。这对于消费者来说非常重要，他们可以根据测试结果选择适合自己的床垫产品。床垫滚压试验机已经成为床垫制造商不可或缺的设备。它的出现不仅提高了床垫产品的质量，也为消费者提供了更多的选择。无论是对于从事床垫生产的企业，还是对于寻找合适床垫的消费者来说，床垫滚压试验机都是一个不可或缺的工具。在未来的发展中，床垫滚压试验机还将不断升级，拥有更高的测试准确度和更多的功能。无论是床垫的舒适度、支撑性还是长久的耐用度，床垫滚压试验机将帮助我们找到理想的床垫产品。让我们以更好的睡眠品质迎接每一个美好的新的一天

床垫综合性能滚压疲劳试验机是一种用于测试床垫性能的设备，其工作原理十分巧妙。这台机器主要由底座、传动装置、控制系统和滚动装置组成。首先，床垫被放置在机器的滚动装置上，然后机器根据预设参数启动。控制系统开始控制传动装置，使滚动装置开始匀速滚动。床垫滚压试验机滚动的速度和时间可以根据需求进行调整，以模拟不同条件下的床垫使用情况。滚动过程中，床垫会受到不断的压力和摩擦力，以测试其耐久性和稳定性。床垫滚压试验机通过传感器监测床垫的变形和振动情况，以评估其品质。床垫综合性能滚压疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫滚压试验机产品特点1、本机台采用铝型材制作，外观美观大方；2、控制系统采用专用的高精度高智能的ARAM控制器，配合专用的测试软件，可在windows系统下运行，全软件操作，软件界面清晰明了，操作方便。

弹簧软床垫翻滚耐久试验机 床垫边压试验机部分技术参数：控制器：PLC可编程控制六边形滚筒长度：36±3in（915±75mm）六边形滚筒重量：240±10Lb（109±4.5kg）六边滚筒对边距离：17±1in（430±25mm）圆形滚筒长度：1000mm圆形滚筒重量：1400N圆形滚筒直径：300mm测试行程：ASTM 1566：Max.床垫宽度、Min.床垫宽度的70%或38in（965mm）二者取小的值；BS EN 1957：床垫中线左右各250mm测试速度：15r/min以内（可调）机台尺寸：（L*W*H） 280*550*660mm电源：1∮,AC380V,5kW弹簧软床垫翻滚耐久试验机 床垫边压试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》弹簧软床垫翻滚耐久试验机 床垫边压试验机维护保养：1、清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。2、防锈：每周于弹簧软床垫铺面软硬测试仪表面金属部位喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。3、润滑油：每月定期于机台传动部件（如螺杆）加注润滑（选用普通润滑油即可）。4、维护：定期检查控制面板按键是否正常。床垫耐久性试验机是用2个加载模块置水平放置的床垫加载位置上方一定的高度，以一定频率交替自由跌落，对床垫进行重复加载，以检验床垫对长期重复性载荷的承受能力。弹簧软床垫耐久性测试机采用铝型材制作，外观美观大方。控制系统采用的高精度高智能的ARAM控制器，配合的测试软件，可在PC上WINDOWS系统下运行，全软件操作，软件界面清晰明了，操作方便。

办公椅旋转耐久性测试仪椅子底座疲劳旋转寿命试验机是用于评估椅子底座在旋转过程中的耐久性和可靠性的设备。这种试验机主要用于模拟椅子底座在日常使用中的旋转情况，以评估其结构强度、连接件的可靠性和使用寿命。椅子底座疲劳旋转寿命试验机通常具有以下特点和功能：旋转设计：试验机能够模拟椅子底座在旋转方向上的运动，以再现真实使用条件下的旋转情况。通过连续或间断的旋转操作，可以评估底座的结构强度和材料的耐久性。施加负载：试验机可以施加负载到椅子底座上，模拟用户在不同位置和姿势下的使用情况。通过施加适当的负载，并进行长时间的旋转操作，可以评估底座的稳定性、连接件的可靠性以及材料的疲劳性能。自动化控制：试验机通常配备先进的控制系统，能够实现自动化操作和数据采集。这使得试验过程更加准确和可重复，并能够记录和分析底座的性能数据。使用椅子底座疲劳旋转寿命试验机可以帮助椅子制造商和设计师评估产品在长时间使用中的性能表现，从而优化设计、材料选择和生产工艺。这有助于提高椅子底座的耐久性、稳定性和用户满意度，确保产品符合相关标准和要求。在国内，椅子底座疲劳旋转寿命试验通常基于以下标准之一或其组合：ISO 7173：办公家具-椅子-底座的力学强度和稳定性的测试方法。GB/T 10357.2-2013：办公家具-椅子-力学测试方法。在进行办公椅旋转耐久性测试仪椅子底座疲劳旋转寿命试验机时，需要注意以下事项：安全操作：确保在试验过程中采取必要的安全措施，包括佩戴个人防护装备、遵循设备操作规程以及正确使用安全装置和设备。试验样品选择：选择符合要求的椅子底座样品进行测试，确保其代表产品的典型性能。样品应符合相关标准和要求，并具有合适的尺寸、材料和制造工艺。施加负载：根据产品的设计标准和实际使用情况，确定适当的负载条件。负载应与实际使用者的体重范围相匹配，以模拟真实的使用情况。试验参数设置：根据相关标准和要求，设置适当的试验参数，例如旋转速度、旋转周期、旋转角度等。确保试验参数的准确性和一致性，并记录所有相关的试验参数和条件。数据采集与记录：使用试验机提供的自动化控制系统，准确地采集和记录试验过程中的数据，例如旋转次数、载荷值、变形情况等。这有助于评估底座的性能，并提供客观的结果和分析。试验环境控制：在进行试验时，确保试验环境的温度、湿度和噪音等因素符合相关标准和要求。这有助于确保试验结果的准确性和可比性。结果分析与评估：根据试验结果进行数据分析和性能评估。比较样品的实际性能与标准或要求的要求，评估其是否达到预期的寿命和耐久性。维护与校准：定期对椅子底座旋转寿命试验机进行维护和校准，确保设备的正常运行和测试结果的准确性。

汽车前后塑料（金属）保险杠耐久疲劳试验机主要用于对轿车、专用车、装甲车、三轮车、摩托车、大型公路跑车系列等机动车所使用的减振器进行示功试验和疲劳寿命试验。 整机具有结构合理、简单可靠，试验空间调整、试验行程调整准确、方便；试件装夹方便、可靠；整机运行平稳，易于保养、维护等特点汽车前后塑料（金属）保险杠耐久疲劳试验机结构组成包括主安装板和固定设置。在主安装板侧部且与主安装板相互垂直的侧部安装板上固定安装有，输入装置和测功装置，输入装置的输出端依次连接有输入传感器和主动轴，主动轴的端部延伸穿过侧安装板且其端部用于固定被测试的汽车带轮（减震器），测功装置的输入端依次连接有输出传感器和从动轴，从动轴的端部延伸穿过侧安装板且其端部设置有从动轮，侧安装板上还设置有可调张紧轮和压力传感器。该种汽车带轮（减震器）耐久疲劳试验机具有结构简单、使用方便等优点。

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于腋拐、肘拐杖、手杖的抗疲劳强度耐久性能测试2、参考标准 满足GB/T 19545.1-2012、GB/T 19545.2-2012、GB/T 19545.4-2012等标准中的相关部分试验条款3.1、力传感器测量范围 0～2000N3.2、力传感器分辨率 ≤1/100003.3、力传感器精度 ≤±1%3.4、加载频率 0～3Hz可调整（变形量在10mm内）3.5、试验次数 0～999,999次可任意设定3.6、控制方式 微电脑自动控制3.8、停机方式 到达试验次数停机并报警、达不到设定力值自动停机、试样损坏自动停机并报警3.9、断电记忆 带断电记忆功能，下次测试自动继续执行4、主要配置 耐疲劳性试验装置 1个测试专用夹具 1套说明书、合格证 、保修卡各 1份

HY-987 轮滑鞋（滑板车）耐久性试验机用途：用于轮滑鞋、踏板车的路况耐久疲劳性能，及轮滑鞋轮子耐磨试验。符合标准：EN 14619:2004(E)、GB/T 20096-2006(5.14)、CNS6263-11等。 技术规格：滚轮直径：￠700mm× 1000mm滚轮速度：0～20km/h（可调）冲击块数量：12个加裁砝码：轮滑鞋耐久性套件、或轮滑鞋耐磨性试验套件、或滑板车耐久性套件机台体积：2000× 1000× 2130mm（长× 宽× 高）机台体重：约600kg电源：AC220V，50HZ

1、设备技术参数：護理床反复耐久性试验机用于YY 0571-2013（及未来将发布的现行标准代替版YY 9606.252-20XX IEC 60601-2-52国内转化）yi用电动床机械强度相关标准的测试。1.1 床垫支承台动态耐久性测试： 调节yi用电动床至水平状态试验高度，在标准要求的位置通过配套的负荷垫施加一个固定载荷，载荷应至少覆盖0~2000N范围，次数至少0~10000次可调。负荷垫需符合及未来将发布的现行标准代替版YY 9606.252-20XX IEC 60601-2-52国内转化）标准要求，总直径为350mm的刚性物体，表面是一个曲率半径为800mm的凸形球，前缘半径为20mm。（见YY 0571-2013中图BB.3及YY 9606.252-20XX新版标准中图201.104）1.2 设备应充分考虑适配市面绝大部分yi用电动床，配置多种规格工装夹具以方便测试。测试参数应实时显示。1.3 电源输入：AC220V 50Hz.

1、设备技术参数：护理床反复耐久性试验机用于YY 0571-2013（及未来将发布的现行标准代替版YY 9606.252-20XX IEC 60601-2-52国内转化）医用电动床机械强度相关标准的测试1.1 床垫支承台动态耐久性测试： 调节医用电动床至水平状态试验高度，在标准要求的位置通过配套的负荷垫施加一个固定载荷，载荷应至少覆盖0~2000N范围，次数至少0~10000次可调。负荷垫需符合及未来将发布的现行标准代替版YY 9606.252-20XX IEC 60601-2-52国内转化）标准要求，总直径为350mm的刚性物体，表面是一个曲率半径为800mm的凸形球，前缘半径为20mm。（见YY 0571-2013中图BB.3及YY 9606.252-20XX新版标准中图201.104）1.2 设备应充分考虑适配市面绝大部分医用电动床，配置多种规格工装夹具以方便测试。测试参数应实时显示。1.3 电源输入：AC220V 50Hz.

设备概述：户外锁具寿命耐久试验机主要针对户外用机械门锁的插拔旋转钥匙/执手操作的疲劳寿命进行模拟测试，本机采用人性化的设计，PLC+触摸屏操作、步进电机、位移编码器等配件构成。以相关的行程、速度、计数的情况下，来检测产品的疲劳情况，从而提高产品品质。 符合标准：本设备满足GB21556《锁具通用安全技术条件》试验标准。户外锁具寿命耐久试验机主要技术参数：试验工位：一工位； 速度范围：5～10次/min（可设定）；把手试验角度：0---360度（可设定）；钥匙试验角度：0---360度（可设定）；锁具打开行程：0---100mm(可设定）；把手动作：闭环步进电机（z大扭力5.4N.m）；钥匙动作：闭环步进电机 (z大扭力5.4N.m)；夹具：U型卡槽夹具，内衬橡胶缓冲垫片；夹具调节：导轨前后，上下移动调节；锁具固定：锁具固定在滑槽内，可以上下滑动调节固定；保护功能：光电开关感应；停机功能：实验次数到达设定次数停机；试验计数：0-999999（可任意设定）；控制功能：PLC+7寸触摸屏，（智能控制）；机台尺寸：约1200mm×600mm×1200mm(LxWxH)；设备电源:单相 AC220V,50Hz。

一、适用范围：跑步机动态负载耐久性试验机用于模拟各种跑步机在运行过程中，受一定频率的踏行后，检查跑步机整体发生损坏的情况。适用测试机型：电动跑步机负载冲击疲劳/耐久性试验；非电动跑步机负载冲击测试、疲劳/耐久性测试。二、满足标准：跑步机动态负载耐久性试验机符合GB 17498.6-2008；EN957 .6-2001标准试验要求。三、主要技术参数：1、测试机底板尺寸约：1200 mm×2000 mm。2、测试专用轮胎充气压为0.15MPa，规格155/13；3、通过气缸的调整可以自由设定自由落体冲击高度：10～100mm可调；4、通过时间控制器、传感器的调整改变冲击频率：最快60次/分可调整；5、自由落体重物的质量：75KG；6、冲击位置：跑步机宽度中间位置，从跑步表面的后端计起66%的位置7、跑步机行驶速度：8 KM/hr及12KM/hr；8、机台最大有效净宽度：100cm；9、冲击次数可0～9999999次可自由设定并可断电保持记录，达到设定次数后自动停机；测试过程中如果被测试物发生较明显的损坏，传感器会自动通知机台立即停止测试。10、动力源：电机、压缩空气。11、配备速度为8 km/h的轮子来驱动人力驱动的跑步机检查跑步机读数的精确性。12、控制方式：采用PLC+彩色触摸屏控制；可程序设计控制器作为电气控制系统。基于集成电路和电子技术相结合的控制装置，采用程序化进行电气控制。13、显示：5.7彩屏触摸显示，14、轮胎冲击及转动控制分别设定15、配马达驱附助装置16、电子式温度控制器一组17、温度感测棒一组18、温度记录器一组19、安全保护装置：紧急停机开关、过负载保护装置。20、电源：220V 50HZ.

医用病床疲劳强度试验机符合YY9706.252-2021标准要求，用于检测病床护栏强度和锁存器可靠性的设备，试验机使用PLC+触摸屏控制，伺服电机驱动，力传感器感应反馈施加在病床护栏上的力。可以控制电缸实现向前施力、向后施力以及往复施力，试验机还可以测试病床的静负荷能力。主要技术参数1.符合YY9706.252-2021标准要求，用于检测病床护栏强度和锁存器可靠性的设备，试验机使用PLC+触摸屏控制，伺服电机驱动，力传感器感应反馈施加在病床护栏上的力。可以控制电缸实现向前施力、向后施力以及往复施力，试验机还可以测试病床的静负荷能力；2.工作电源： AC220V/50Hz3.试验施力： 0-2000N；4.试验次数： 0-999999次；5.试验时间： 0-999999S；6.控制方式： PLC+触摸屏；7.载荷垫是一个刚性圆形物体，直径355mm±5mm，其表面具有800mm半径的凸球形曲率，前边缘半径为20mm8.需要能够实现以下动作： a)侧向力反复动作循环测试。按照YY9706.252中图201.117中E或F所示的方向，向边栏顶部中间部分施加100 N的垂直于边栏的力。反方向，重复3 000次 b)纵向力反复动作循环测试。按YY9706.252中照图201.117中C或D所示,沿边栏纵向方向,对其施加100N的力。反方向，重复3 000次 c) 垂直力反复动作循环测试。按照YY9706.252中图201.117中B所示,沿边栏垂直方向,对其顶部施加100 N的力。重复3000次。A方向不需要测试 d) 在完成a)、b)和c)后,沿着最坏情况下的位置,在YY9706.252中图201.117的方向上施加静载荷。边栏不得变为解锁状态或产生其他不可接受的风险。9.拉伸杆的动态试验要求：9.1将垂直向下的安全工作载荷施加到拉升杆手柄处(至少750N)1000次。载荷施加期间和之后,检查拉升杆及其紧固件，并记录挠度和变形。9.2使用安全工作载荷过程中,拉升杆的挠度应不大于100mm,且在耐久性测试结束后的相对于床垫支承台永久变形不超过20 mm。设备配置：1.主机及电源线一套。2.附校准证书。

一、设备概述：走步机动态冲击耐久试验机用于模拟各种走步机在运行过程中，受一定频率的踏行冲击后，检查走步机整体发生损坏的情况。适用测试机型：电动可折叠型走步机冲击耐久性测试；电动非折叠型走步机冲击耐久性测试、疲劳测试。 二、满足标准：中国文教体育用品协会团体标准T/CSSGA 1023—2019 《走步机》中第5.8.1章节 “冲击”及图5所示规格试验要求。 三、走步机动态冲击耐久试验机主要技术参数：1、测试机底板尺寸约：1500 mm×1000 mm；2、测试专用轮胎规格：155/R13（155—轮胎断面宽度，单位为毫米mm；R13— 轮辋直径规格，单位为英寸inch，R13即330mm），轮胎气压为0.15MPa；3、通过气缸的调整可以自由设定自由落体冲击高度：5～100mm可调；4、通过时间控制器、传感器的调整改变装置冲击频率：1～40次/min可调；5、自由落体重物的质量：75Kg；6、冲击位置：的走步表面前端记起1/3处；7、跑步机行驶速度：6Km/h及以下；8、机台zui大有效净宽度：100cm；9、走步机固定夹具：四维可调（上下+左右）；10、冲击次数可0～9999999次可自由设定并可断电保持记录，达到设定次数后自动停机；测试过程中如果被测试物发生较明显的损坏，传感器会自动通知机台立即停止测试；11、动力源：电机、压缩空气；12、控制方式：采用PLC+彩色触摸屏控制；可程序设计控制器作为电气控制系统。基于集成电路和电子技术相结合的控制装置，采用程序化进行电气控制；13、显示：7英寸TFT真彩屏触摸显示；14、轮胎冲击及转动控制分别设定；15、配马达驱附助装置；16、电子式温度控制器一组；17、温度采集模块一组；18、温度记录器一组；19、安全保护装置：紧急停机开关、过负载保护装置。20、电源：AC220V 50HZ.

一、产品概述：　　多通道多功能电液伺服疲劳试验机既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验， 综合测试能力满足汽车行业相关零部件，如车桥、车轴、板簧、导向臂、气囊弹簧、减震器、稳定杆、等等规定中的垂直弯曲刚度、强度试验及垂直疲劳弯曲试验中所要取得的垂直变形、抗弯后备系数、疲劳循环次数和应变值等数据，切实提高产品测试工作的自动化、高效化，结合用户具体工作中对试验机设备的要求，并在吸取了欧美相关产品的先进设计理念及特点后，特殊设计并精心制造。二、执行标准：《GB/T19844-2005》汽车用钢板弹簧台架试验方法《JB 3383-1983 》汽车钢板弹簧台架试验方法《GB/T 2611-2007》试验机通用技术要求《GB/T16825.1-2008》静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准《GB/T 16826-2008》电液伺服万能试验机《JB/T 8612-1997》电液伺服万能试验机《JB9397—2002》拉压疲劳试验机三、技术参数：1、静态试验力：±300KN2、动态试验力：±300KN3、作动器振幅：±100mm 优于±0.5%FS4、试验频率：0.1~50Hz ±80mm时可达到2Hz、±30mm时可达到5Hz5、力值有效测量范围：1%~100% 全程不分档　6、力值示值精度：优于±1% 　7、位移测量：200mm 动态位移控制精度≤±0.5%FS；动态力控制精度≤±1%　8、位移示值精度:±0.5%FS 　9、控制方式：预压力下定力值疲劳测试 预压力下定变形量疲劳测试 预压变形下定力值疲劳试验 预压变形下定边形疲劳试验 定变形量耐久试验（含力衰减不合格判断功能） 定试验力耐久试验（含变形量增幅不合格判断功能）等10、试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波及组合波形。11、T型加载平台：3200*1600mm 12、反力龙门架：沿3.2M方向宽度设计，上下试验高度1.5M空间，承载≥30kN 13、主机外形尺寸：约3200*1600*2500 长宽高　14、试验专用辅具：定制 按用户提供试件图纸定制

HY-800箱包带扣耐久试验机用途：用于箱包金属、塑料带扣，腰带扣等反复扣合疲劳性能测试。符合标准：QB/T4117等产品技术规格扣位行程：100mm测试速度：0～30次/min（可调）测试动力：气动（气源用户自备）计数器：LCD 0～999999 产品配置扣件夹具（根据产品规格定制）仪器校准计量报告书：&ldquo CNAS&rdquo 实验室国际认可校准报告书一份

椅子靠背疲劳试验机 椅子结构强度疲劳试验机用于测试椅子靠背的耐久性和稳定性。它通过模拟椅子在长时间使用过程中所承受的压力和变形，以评估椅子靠背的质量和寿命。这种试验机通常由一组精密控制的装置组成，可以施加不同方向和强度的压力、摩擦力等，模拟椅子靠背在日常使用中可能面临的各种情况。通过对椅子靠背进行反复的压力和振动测试，试验机可以检测椅子材料和结构在长时间使用后是否会出现疲劳、裂纹或变形等问题，从而评估其耐久性和稳定性。椅子靠背疲劳试验机 椅子结构强度疲劳试验机的应用可以帮助椅子制造商和设计师更好地了解他们产品的性能特点，提高产品质量和耐久性，确保用户在日常使用中的安全和舒适。这种设备对于家具行业来说具有重要意义，也是保障消费者权益的重要工具之一。椅子靠背疲劳试验机的测试依据通常是相关的国家或行业标准。以下是一些可能适用的标准：国际标准：ISO 7173 "办公家具-椅子-尺寸确定、强度和耐久性要求"，ISO 21015 "办公家具-椅子-靠背疲劳试验方法"。美国标准：BIFMA X5.1 "办公家具-工作椅-安全性、强度和耐久性要求"，BIFMA X5.3 "办公家具-工作椅-靠背疲劳试验方法"。欧洲标准：EN 1335 "办公家具-办公椅-尺寸决定、强度和稳定性要求"，EN 581 "室内家具-庭院和休闲用具-一般安全要求"。这些标准规定了椅子靠背的尺寸、材料、强度和耐久性要求，以及相应的试验方法和参数。椅子靠背疲劳试验机的设计和操作应符合这些标准的要求，以确保测试结果的准确性和可比性。

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于模拟轮椅车在推行过程中，推车在行驶一定的里程及经过一定次数的制动后制动装置的受损情况，被测试物制动装置损坏时机台自动停机，自动记录测试次数，并保留测试结果2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012、 ISO 7176.8、GB/T18029.8等标准中的相关部分试验条款3.1、扭矩传感器范围 0-200NM可调3.2、扭矩传感器分辨力 ≤ 1/100003.3、系统测力精度 ≤±1%3.4、刹车方式 气动或电动3.5、加载频率 0～0.5Hz可调整3.6、试验次数 0～999，9999次可任意设定3.7、设定方式 液晶触摸屏设定测试参数3.10、 控制方式 微电脑自动控制3.11、 停机方式 达到试验次数后能自动停机，试件损坏能自动停机3.12、 断电记忆 具有断电记忆功能，开机后能够继续执行上次未完成的试验3.13、工作温度 5～40°C4、主要配置轮椅车制动器疲劳试验机1台控制柜 1个测试专用夹具 1套说明书、合格证 、保修卡各 1份

多工位沙发布动态疲劳试验机是用于测试沙发产品的耐久性和可靠性的设备。沙发作为日常生活中经常使用的家具，其质量和舒适度对用户体验至关重要。沙发疲劳试验机能够模拟长时间使用过程中的重复负载和振动，对沙发进行疲劳和稳定性测试。试验机通常能够控制施加在沙发上的力量、模拟用户在日常使用中可能产生的各种动作和姿势。通过沙发疲劳试验机的测试，可以评估沙发的结构强度、材料耐久性和连接件的可靠性。常见的测试项目包括座垫和靠背的耐压性能、承重能力、弹性恢复性、变形程度、骨架的稳定性等。这种试验机能够模拟真实使用环境下的多种情况，如多人同时坐在沙发上、频繁的坐起和起身动作、不同方向的压力施加等。通过反复施加荷载和振动，可以检测潜在的问题，如材料疲劳、连接件松动、结构变形等，从而提供改进设计和生产工艺的依据。多工位沙发布动态疲劳试验机的应用有助于沙发制造商和设计师了解产品的性能特点，并进行优化和改进，从而提高沙发的耐久性、舒适度和用户体验。这种设备在家具行业中具有重要意义，也是保障消费者权益的重要工具之一。沙发的力学性能试验主要是试验沙发的座，背，扶手的耐久性。试验时将一定形状，质量的加载模块，以规定的加载形式，频率，分别对座，背，扶手表面重复加载。这一试验方法是模拟日常使用情况下，沙发对长期重复性载荷的承受能力沙发耐久性试验机 沙发综合疲劳试验机 江苏沙发综合测试机测试项目：包括以下测试及测量项目：1.座面耐久性测试2.扶手耐久性测试3.靠背耐久性测试（交替测试）4.座面、扶手、靠背联合式耐久性测试5.单独扶手耐久性测试6.单独靠背耐久性测试7.座面高度自动测量（座面耐久后）8.压缩量自动测量9.靠背偏移量自动测量（靠背耐久后）10.扶手偏移量自动测量（扶手耐久后）

产品介绍：天津电子疲劳试验机由高刚性主机\\先进的电子伺服驱动系统\\全数字控制器\\高精度测试系统\\微机控制系统等组成,是先进的疲劳耐久测试系统,该系统主要用于各种生物材料\\外科植入物材料\\医用材料\\弹性体材料等试件的拉伸疲劳\\压缩疲劳\\三点弯曲疲劳/四点弯曲疲劳耐久寿命等力学性能测试。并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS、YY等国际标准或行业标准进行试验和提供数据，可自动求取疲劳强度、疲劳载荷、疲劳循环次数、疲劳极限值等试验参数，自动绘制各种试验曲线，如正弦波、三角波、方波、斜波、随机波等各种波形曲线,自动打印试验报告及试验曲线，广泛应用于科研院所、大专院校、医学、生物工程等质检部门。依据标准GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》、JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》。，电子式疲劳试验机厂家 报价主要技术参数：1、zui大试验力：5000N；2、试验力示值精度：1%-100%FS范围内；3、试验力动态示值波动度：±0.5%FS；4、作动器zui大位移：±50mm；示值精度±0.5%FS；5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及正弦块波等。6、控制方式：位移或试验力闭环控制；7、试验频率范围：0.1-15Hz；8、试验空间：高度可调整空间≥600mm；9、T型工作台,可方便接驳多种试验工装；10、作动器丄置，作动器为电子伺服系统,外观精美,操作方便,性能优异；11、试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能等；，电子式疲劳试验机厂家 报价工作条件：1、环境温度：10~30℃；2、相对湿度：≤80%；3、供电电源：三相五线制、380V±10% 50Hz 良好接地、功率约5kW；4、试验机应在稳固的基础上安装、水平度0.2/1000。

三人位沙发疲劳试验机QB/T1952.1功能： 1. 六组电缸组（三组座面静压疲劳、三组靠背静压疲劳），每组加载电缸可单独动作，也可协调顺序（程序化）动作； 2. 控制方式：全电脑软件控制（实时显示测试曲线数据）。3. 电缸采用著名品牌产品，由拉压力传感器；4. 垂直加载电缸安装方式符合IKEA坐背联合试验要求，即座面加载力随靠背加载力变化做适应性纵向调整， 保持垂直加载.5. 简易操作，一个人可以快速完成试样装夹，无需任何工具辅助。二、标准：本设备设计为综合型试验机，主要针对GBT 10357.3家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性设计制造的；三人位沙发疲劳试验机QB/T1952.1主要技术参数：1、电缸规格（毫米）：直径：63；行程：5002、电缸输入力范围：00-200公斤力3、垂直电缸加载高度范围：500-1300毫米4、水平电缸可调加载高度：400-1500毫米5、尺寸（毫米）：2500（L）x 1200（W） x 2100（H）——依实际尺寸6、净重（公斤）：600kg7、电源，功率：220VAC, 50W多工位沙发综合疲劳试验机根概术：沙发疲劳试验机是一种专门用于测试沙发产品耐久性和可靠性的设备。它通过模拟沙发在日常使用中所遭受的重复负载和振动，来评估沙发的结构强度、材料耐久性以及连接件的可靠性。以下是沙发疲劳试验机的一些关键特点和测试项目：1. **模拟日常使用**：试验机模拟沙发在实际使用中可能遇到的各种动作和姿势，例如多人同时坐在沙发上、频繁的坐起和起身动作、不同方向的压力施加等。2. **控制施加力量**：试验机可以控制施加在沙发上的力量，以模拟用户在日常使用中可能产生的各种负载。3. **测试项目**：常见的测试项目包括座垫和靠背的耐压性能、承重能力、弹性恢复性、变形程度、骨架的稳定性等。4. **多工位测试**：某些沙发疲劳试验机具备多工位功能，能够同时对沙发的座面、扶手和靠背进行耐久性测试。5. **自动测量**：部分沙发疲劳试验机具备自动测量功能，能够测量座面高度、压缩量以及靠背和扶手的偏移量，减少人为误差并提高测试效率。6. **技术参数**：技术参数可能包括力传感器的测量范围和分辨率、系统的测力精度、加载模块的重量、测试速度、试样尺寸等。7. **计算机控制**：一些沙发疲劳试验机采用计算机全闭环伺服控制，确保测试结果的准确性，并符合国家标准对力学测试的要求。8. **耐久性测试**：用于测试沙发弹簧架和弹簧的耐久性，可以根据预先设定的压力条件进行反复的压力测试。9. **压力与时间的关系**：通过测试，可以得到压力与时间的关系曲线，显示泡沫的压力松弛情况和蠕变行为。10. **恢复特性测试**：某些设备还具备测试粘弹性泡沫的尺寸恢复特性和压力松弛的功能，这对于粘弹性泡沫的开发和质量保证测试非常重要。11. **满足标准**：沙发疲劳试验机通常符合相关的国际或国家标准，如BS4875，GB/T1952等。12. **适用性**：这种设备不仅适用于沙发制造商和设计师了解产品的性能特点，还适用于进行优化和改进，提高沙发的耐久性、舒适度和用户体验。沙发疲劳试验机对于家具行业中的沙发制造商来说是一个重要的工具，它有助于保障消费者权益，确保产品质量，并为产品的设计和生产工艺提供改进的依据。

椅子气杆疲劳试验机 办公椅推背拉背试验机测试椅子的耐久性和可靠性的设备。椅子气杆通常用于调节椅子的高度和座椅倾斜角度，因此其耐久性对椅子的使用寿命和用户体验至关重要。椅子气杆疲劳试验机通过模拟气杆在长时间使用过程中所承受的压力和变形，进行疲劳和稳定性测试。试验机通常能够控制气杆的升降运动、施加不同方向和强度的压力，以及模拟用户在日常使用中可能施加的各种力量。这种试验机可以通过反复施加荷载和振动来模拟椅子气杆在长时间使用后可能出现的问题，如气杆失效、泄漏或变形等。通过对气杆进行精确的疲劳测试，可以评估其耐久性、承载能力和安全性能，从而保证椅子的质量和可靠性。椅子气杆疲劳试验机的应用有助于椅子制造商和设计师了解产品的性能特点，并进行优化和改进，从而提高椅子的耐久性和用户体验。这种设备在家具行业中具有重要意义，也是保障消费者权益的重要工具之一。椅子气杆疲劳试验机 办公椅推背拉背试验机的设计和生产过程中具有重要的使用价值。以下是几个方面的价值：产品质量保证：办公椅疲劳试验机可以模拟长时间使用过程中的重复负载和振动，测试椅子的耐久性和稳定性。通过对椅子进行疲劳测试，可以评估产品的寿命和可靠性，确保产品符合质量标准并能够承受日常使用的压力。安全性评估：办公椅疲劳试验机可以模拟用户在椅子上的各种姿势和动作，测试椅子在各种情况下的稳定性和安全性。通过测试椅子的承载能力、倾斜角度、抗滑性等指标，可以评估椅子在不同使用条件下的安全性能，并提供相关数据作为产品设计和改进的依据。产品优化改进：通过办公椅疲劳试验机的测试，制造商和设计师可以了解产品在长时间使用后可能出现的问题，并进行相应的优化和改进。例如，发现椅子的结构强度不足或零部件易损坏，可以通过改进设计和材料选择来提高产品的耐久性和可靠性。法规合规性检测：办公椅疲劳试验机可以根据相关的国家或行业标准进行测试，确保产品符合法规的要求。例如，根据ISO、BIFMA等标准进行测试，以满足国际市场的需求和要求。综上所述，办公椅疲劳试验机具有重要的使用价值，可以提高产品质量、评估安全性、优化改进产品，并确保产品合规性。它是办公家具行业中必不可少的测试设备，有助于保障消费者权益、提升产品竞争力和市场信誉。

手提袋疲劳试验机提袋疲劳试验机是一种用于检测各种手提袋耐疲劳性能的专用设备。它可以帮助研究人员了解不同类型的手提袋在重复使用过程中的抗疲劳性能，以便评估它们的耐用性和实用性。该试验机适用于购物袋、包装袋、无纺布手提袋、塑料袋、牛皮纸手提袋、降解购物袋和背心袋等多种手提袋材料的检测。 提袋疲劳试验机的主要功能是模拟手提袋在实际使用中可能遇到的各种疲劳应力。通过在特定的负载和频率下对试样进行反复的疲劳试验，可以评估手提袋的耐久性和可靠性。这种试验方法能够模拟手提袋在实际使用中可能出现的各种形变和损坏情况，从而为产品设计、材料选择和质量控制提供可靠的依据。 使用提袋疲劳试验机进行测试时，需要遵循以下步骤：准备试样：选取具有代表性的手提袋样品，并将其固定在试验机上。设置试验参数：根据试验要求设置负载、频率等参数，并根据试样的特点选择合适的测试模式。 开始试验：启动试验机，使试样在设定的参数下进行疲劳测试。数据记录：控制系统会记录每个疲劳周期中试样的形变量、断裂强力等数据。结果分析：根据记录的数据，可以对试样的耐疲劳性能进行分析，比较不同材料的性能差异。 提袋疲劳试验机在包装材料领域的应用非常广泛，它可以帮助企业了解各种手提袋材料的耐疲劳性能，从而选择合适的材料用于生产。此外，该设备还可以用于研究新型手提袋材料的开发，为材料科学、包装工程等领域提供重要的测试手段。 技术参数 振 幅 30±2mm 振动频率 2-3Hz（每分钟 130 次） 试验空间高度 1000mm 载 重 10 kg 记数范围 单一周期 99999 次 试验时间 0-999min 外形尺寸 570mm×510mm×1520mm （长宽高） 重 量 58kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%，无凝露 电 源 220V 50Hz 手提袋疲劳试验机此为广告

全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机是一种专门用于评估塑料购物袋、手提袋等产品在重复提吊使用过程中的耐用性和疲劳强度的设备。以下是该设备的详细介绍，包括其主要功能、技术参数和测试原理。全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机主要功能疲劳测试：模拟实际使用中手提袋承受的上下振动，测试提手的疲劳耐久性。质量控制：帮助生产厂家确保产品符合GB/T21661-2008等标准要求，提高产品质量。性能评估：评估不同材料、设计的手提袋在连续提吊下的性能变化。全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机技术参数测试范围：适用于各种规格的塑料袋，包括但不限于购物袋、背心袋。载重能力：通常可调节，以适应不同重量的模拟负载，如0-20kg。振动频率：根据设备设计，可能有固定的或可调的振动频率，以模拟真实的提吊动作。提吊次数：可设定的疲劳循环次数，从数百次到数万次不等，以测试长期耐用性。控制方式：采用微电脑控制，触摸屏操作，便于设置和数据记录。显示与记录：实时显示测试数据，自动记录测试结果，有的设备支持数据导出和打印。测试原理加载：将一定重量的模拟负载（如颗粒混合物）装入手提袋中，通常为标称容量的2倍。模拟提吊：将装有负载的袋子挂在试验机上，设备模拟上下振动，模拟频繁提拿的动作。疲劳测试：设定一定的提吊次数或时间，设备自动执行，直至测试完成。评估：测试后，检查提手部位是否有破损、变形，评估疲劳强度。应用领域质量检测：质检单位对市场上的塑料袋进行质量把关。产品研发：帮助企业优化设计，提高手提袋的耐用性。生产控制：生产线上的质量控制，确保每批产品的性能一致性。

产品概况三思纵横电液伺服动态疲劳试验机产品用途：电液伺服动态疲劳试验机是高度集成化的动静力学测试系统，既能进行高周疲劳、低周疲劳、高低周疲劳，断裂力学：疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc，零部件强度和耐久性、热机械疲劳，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验，是测试医疗设备、减震器等各种零部件以及测试塑料、弹性体、铝、复合材料、钢、超级合金等各种材料的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高等教育、原子能等领域。电液伺服动态疲劳试验机可根据用户的具体试验要求来进行配置，选择主机载荷框架（集成安装了作动缸和伺服阀）、液压油源、DOLI控制系统（DOLI控制系统系统包含三部分：在计算机上的DOLI系统软件，数字控制器和手动控制面板）、夹具和附件。通过这些功能组件的协同工作即可实现试验的高度自动控制，满足试验需求的性能优化。性能特点主要技术优势:1、专利技术保证，超静音液压油源；2、专利技术保证，三年之内绝不漏油；3、专利技术保证, 油温始终低于50度。主要功能描述：1、断裂力学测试SUNS890 爱国者系列 电液伺服动态疲劳试验机只需简单配置，即可进行线性弹性和弹塑性断裂韧性测试。动态疲劳试验机既可用于预裂测试，也可用于断裂测试，还装备一系列可选的标准兼容夹具和高精度 COD 规。简便易用的DOLI应用软件还配有多种模板，可进行各种符合GB 、ASTM、和ISO测试标准的断裂韧性测试和疲劳裂纹扩展测试。测试项目◎断裂韧性◎疲劳裂纹扩展◎裂纹扩展◎金属材料平面应变断裂韧度 Kic、◎金属材料延性断裂韧度 Jic适用标准◎GB/T 4161-2007、GB/T 21143◎ISO 12737、12108、12135◎ASTM E399、E647、B645、E18202、疲劳测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机满足材料疲劳测试的严格要求。高刚性的主机载荷框架、液压夹具、油源的完美结合，能够提供精密可控的、一致的过零点试件载荷。在 DOLI测控系统的支持下，可执行准确度高、可重复的低周、高周和高低周疲劳测试。测试项目◎等幅◎变幅◎块状波加载◎低周疲劳◎高周疲劳适用标准◎各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准3、静态力学测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机可满足各种材料和零部件的静态力学测试需要。可以根据不同行业用户需求提供定制解决方案。试验方案具备多功能性和设计灵活性，可满足多国的测试标准，亦可定制各种新材料的试验方法。测试项目◎拉伸◎压缩◎弯曲适用标准◎GB/T 228-2010、GB/T 7314-2005、GB/T 232-2010◎ISO 6892◎ASTM E8、E9、E214、零部件测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机具有可配置性强、测试空间灵活和性能范围宽广等特性，能够同时满足静态和动态零部件测试的需要。多用途的 DOLI测控软件还提供了一系列强大而易用的方法，可用于创建和运行最为复杂的零部件测试并生成测试报告。测试项目◎零部件和组件的耐久性、强度和物理属性适用标准◎各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准5、环境测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉和环境箱、夹具和引伸计，可模拟材料或部件实际的高温和极端环境条件下的力学测试。测试项目◎复合材料疲劳测试◎高温疲劳◎拉伸适用标准◎GB/T4338-2006 HB7624?ISO 783◎ASTM D3479、D6115、E8、E6066、热机械疲劳 (TMF) 测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉、夹具和引伸计即可满足 TMF 测试的要求。高分辨率力传感器和校准固定装置提高了系统精度和测试准确性。适用标准◎GJB 6213-2008◎ISO/DIS 12111◎ASTM E2368三思纵横动态疲劳试验机主要组成部分控制线路分布图这些控制旋钮位于方便操作的位置，无需弯腰或踮脚即可触及，配备简单易用的手柄和清晰易懂的通用标志，可让操作员在设置测试时将精力集中在测试区上。工业化设计的外观和总体结构，人性化的操作平台和界面，测量精度高，测量结果重复性好，液压系统的密封性远远高于一般系统的密封水平，产品的各个重要部件的寿命大幅度提升，机械结构件能够经受亿万次的试验而无损坏。分油器与管路系统（MOOG伺服阀）分油器与管路系统（PARKER）液压油源（超静音液压油源）① 采用静音型、变量泵式液压油源，可手动和远程开启液压动力源，并且提供远程液压油源控制终端(中文界面)；油泵处于高压和满负荷流量状态时，噪声声压级不超过55dB（1米范围内），带一套至少6米长油管；② 液压油源系统具有低液位、超温、超压、电机过流自动保护及滤油器堵塞保护等功能；③ 配备作动器密封圈以及其他易损密封圈及其他它必须备件；④ 配套冷却水机组（分体机） 一套；⑤ 液压油源系统具有低液位、超温、超压、电机过流自动保护及滤油器堵塞保护等功能；德国进口控制系统控制方式：力、位移、形变全数字PID闭环控制频率范围： 0.001--100Hz；主要试验波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、静态加载斜波；试验信号测量分辨率：180000数据采集频率：100KHz；应用软件◎高低周疲劳试验软件；◎疲劳裂纹扩展试验应用软件（单独购买）；◎KIC，JIC断裂韧性试验应用软件（单独购买）；◎专业静态试验软件需包含金属试验所有的测试模块,可出具完整的静态测试报告,包含材料的模量、屈服强度、Rp0.2、RT0.5、抗拉强度等指标、以及曲线、结果的复制和导出等（选配件）；◎软件提供详细的操作说明书或手册。技术参数动态试验力：±100KN 幅值波动度不大于各档±1%F.S作动器振幅：±75 mm，示值精度2%起±1%FS变形测量精度：示值精度2%起，±0.5%频率范围：0～50HZ主要试验波形正弦波、脉冲波，方波，锯齿波、随机波（主要由控制器支持）动态试验线速度：50mm/s疲劳次数：2x109次（任意设置）试验空间（作动器上端面至负荷传感器下端面）：不小于1200mm柱间距离：533mm恒压伺服泵站规格：流量60L/min，21Mpa工作台有效高度：920mm试验夹具：液压拉伸夹具（根据客户要求定制试验加载夹具）机架刚度：2.6 ×108 N/m外型尺寸：1100mm（长）×900mm（宽）×3200mm（高）总重量：约1600kg频率振幅对照表如下适用标准◎ GB/T 3075 -2008 金属材料疲劳试验轴向力控制方法◎ GB/T 4161 -2007 金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法◎ GB/T 6398 -2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法◎ GB/T 15248 -2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法◎ GB/T 21143- 2007 金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法◎ HG／T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件◎ ASTM E399－09 金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法◎ ASTM E1820 2001 断裂韧性的一种量度JIC的试验标准

牛皮纸手提袋疲劳试验机提袋疲劳试验机是一种用于检测各种手提袋耐疲劳性能的专用设备。它可以帮助研究人员了解不同类型的手提袋在重复使用过程中的抗疲劳性能，以便评估它们的耐用性和实用性。该试验机适用于购物袋、包装袋、无纺布手提袋、塑料袋、牛皮纸手提袋、降解购物袋和背心袋等多种手提袋材料的检测。 提袋疲劳试验机的主要功能是模拟手提袋在实际使用中可能遇到的各种疲劳应力。通过在特定的负载和频率下对试样进行反复的疲劳试验，可以评估手提袋的耐久性和可靠性。这种试验方法能够模拟手提袋在实际使用中可能出现的各种形变和损坏情况，从而为产品设计、材料选择和质量控制提供可靠的依据。 使用提袋疲劳试验机进行测试时，需要遵循以下步骤：准备试样：选取具有代表性的手提袋样品，并将其固定在试验机上。设置试验参数：根据试验要求设置负载、频率等参数，并根据试样的特点选择合适的测试模式。 开始试验：启动试验机，使试样在设定的参数下进行疲劳测试。数据记录：控制系统会记录每个疲劳周期中试样的形变量、断裂强力等数据。结果分析：根据记录的数据，可以对试样的耐疲劳性能进行分析，比较不同材料的性能差异。 提袋疲劳试验机在包装材料领域的应用非常广泛，它可以帮助企业了解各种手提袋材料的耐疲劳性能，从而选择合适的材料用于生产。此外，该设备还可以用于研究新型手提袋材料的开发，为材料科学、包装工程等领域提供重要的测试手段。 技术参数 振 幅 30±2mm 振动频率 2-3Hz（每分钟 130 次） 试验空间高度 1000mm 载 重 10 kg 记数范围 单一周期 99999 次 试验时间 0-999min 外形尺寸 570mm×510mm×1520mm （长宽高） 重 量 58kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%，无凝露 电 源 220V 50Hz 牛皮纸手提袋疲劳试验机此为广告

上海衡翼精密仪器有限公司生产HY(DP)-1020微机控制电子式生物力学疲劳试验机。衡翼电子拉压材料疲劳试验机具有大力值、宽振幅、高频率、免维护、工作弹性大等特点。可测试样品的种类多样：日常消费品、抗冲抗压材料及元件、弹性材料元件、生物材料、整形外科材料、组织工程领域、强化的塑料和复合材料、航空航天材料等等；衡翼电子拉压材料疲劳试验机可测试的项目有：拉伸试验 、压缩试验、蠕变试验、松弛试验、疲劳试验。还可以配合环境附件，还可进行恒温水浴、高境、制冷等环境下的各类试验；并且也可自定义试验：可自由搭配试验动作，满足特殊试验要求。衡翼电子拉压材料疲劳试验机可广泛应于于生物材料、小载荷金属材料、高分子材料、陶瓷、生物组织材料、医疗行业、塑料、纺织物复合材料、汽车或电子元器件等材料或构件的拉伸疲劳、压缩疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、耐久寿命等力学性能测试。并且满足GB、ISO 、DIN、ASTM、JIS、HYTEST等国际标准或行业标准进行试验和提供数据，可自动求取疲劳强度、疲劳载荷、疲劳循环次数、疲劳寿命值等试验参数，自动绘制各种试验曲线，如正弦波、三角波、方波、斜波、随机波等各种波形曲线， 自动打印试验报告及试验曲线。检测能力涵盖了创伤、脊柱、关节等骨科植入物的疲劳性能检测，如接骨板、髓内钉、椎间融合器、脊柱内固定系统、髋关节假体等。可依据ISO、ASTM、GB、YY等标准开展骨科植入物、牙种植体、骨水泥、外科器械、生物材料、组织工程材料、其他植入材料等的标准化疲劳测试分析，此外也可根据客户需求定制疲劳测试方案。广泛应用于科研院所、大专院校、医学、生物工程等质检部门。试验机通用技术要求依据标准：GB/T2611-2007拉压疲劳试验机参照标准：JB9397-2002疲劳试验机参照标准：YY/T0591(ASTMF1264)衡翼电子拉压材料疲劳试验机测试条件：1.带锁髓内钉弯曲疲劳强度-四点弯曲2.带锁髓内钉锁定螺钉弯曲疲劳强度-三/四点弯曲3.100万次，频率5Hz以内。衡翼生物材料电子伺服动态疲劳试验机典型生物医疗相关应用：1.天然/人造纤维材料强度/动静态模量研究2.生物材料如水凝胶研究3.金属丝动态特性/疲劳研究4.塑料/橡胶/弹性体粘弹性研究5.微电子材料及零部件研究6.陶瓷材料及零部件研究7.小型部件疲劳测试8.高低温环境测试9.盐水浴环境测试。电子拉压材料疲劳试验机主要用于各种生物材料、外科植入物材料、医用材料、弹性体材料等试件的拉伸疲劳、压缩疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳耐久寿命等力学性能测试。电子拉压材料疲劳试验机主要技术参数1.测力范围： ±1000N2.测力精度：1级(例如100N测量 ，误差在100±1N。）3.力值小分变率：0.01N4.力值测量范围：10N~1000N5.位移测量精度：1级6.示值相对误差：1%7.控制精度：±1%8.试验频率 : 0.1- 20Hz9.波形：正弦波，余弦波，方波，三角波，S-N曲线、锯齿波等10.作动器位移：（0－－200或±100mm，作动器位移精度为±1%，分辨率为0.01mm）11.左右大空间：450mm12.试验高度空间：500mm13.测试空间（拉伸空间300mm，压缩空间500mm）因为拉伸夹具大，压缩夹具小，以上为标准空间，也可按客户要求定制）14.外形尺寸（长×宽×高）：约680x700x2500mm15.电源电压：380V 功率：5000W16.重量：600kg衡翼仪器各类业务现已涵盖新一代材料研发、新能源材料、零件检测、轨道交通等战略性新兴产业，已形成可生产全系列的电子万能试验机，液压万能试验机，电子扭转试验机，摆锤冲击强度试验机，紧固件类检测仪器，IC类检测仪器，塑料类检测仪器，橡胶类检测仪器，电子式高频疲劳试验机，电液伺服式动态疲劳试验机以及定制专用检测仪器等.

一、产品介绍： 该设备的作用原理是：试片夹在本机上，经连续之弯折疲劳后，观察龟裂程序以了解或比较其耐久力。多适用：橡胶、皮革、合成皮、鞋底等。符合标准：JIS K6260、ISO 132、ASTM D813、D430、BS-903、GB/T 13934、GB/T139354等。二、技术参数： 1. 试片规格： 140-155 20-25 x 6 (LxWxD)mm； 2. 夹具间距：19-75mm、57-75mm (可选)； 3. 试验速度：300r/min； 4. 马 达：1/4HP； 5. 体 积：550x440x690 mm； 6. 计 数 器：0~999,999，到达设定次数自动停机并报警； 7. 控制系统：所有控制集于一板，触模按键，插接件联接，操作维修极其方便； 8. 重 量：78kg； 9. 电 源：1∮，AC220V，3A 更多检测设备：拉力试验机、万能试验机、万能材料试验机、硫化仪、无转子硫化仪、门尼粘度计、密度计、电子密度计、简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、熔体流动速率仪、阿克隆磨耗机、辊筒式磨耗机、环刚度试验机、落锤冲击试验机、万能材料试验机、氧指数测定仪、磨片机、盐雾腐蚀试验箱、6寸开炼机、拉伸试验机、维卡软化点测试仪、

仪器简介：针对各种材料、汽车零部件等的拉伸、压缩疲劳/耐久试验。 使用三思纵横与国际计测器株式会社联合开发的数字式控制器控制ＡＣ伺服电机、可进行正弦 波、三角波、矩形波、及随机波（可选）的加振试验。 以往的油压伺服方式存在电力消耗量大、还要处理废油、噪音污染、震动等各种难题。 全新开发的伺服式电机式试验机，大大降低了设备投资和维修维护成本，而且对环境友好。