超声喷雾热解涂膜机

TS-I型超细电动薄层喷雾器1、进口空压机，压力10-30PSI；2、超细喷嘴，0.2mm；3、喷程50cm；1、超细喷雾，防止样点扩散；2、轻巧紧凑，使用方便；3、全不锈钢结构,结实耐用；4、更换显色剂快速、方便、浪费少；5、进口空压机，体积小、噪音低，耐用；6、喷雾质量在于喷嘴质量，喷嘴越小，喷雾越细越匀，玻璃喷雾器很难将喷嘴作得很细，假如能做得很细也会很快破损，TS-I型超细电动薄层喷雾器超细喷嘴直径只有0.2mm，喷雾效果超过进口产品，属于本公司零投诉的拳头产品。7、为了喷雾方便，空压机一定要小巧耐用、噪音低，科哲公司的产品绝对为您的最优选择。 由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。

TS-I型超细电动薄层喷雾器主要指标1、进口空压机，压力10-30psi；2、超细喷嘴，0.2mm；3、喷程50cm；仪器特点1、超细喷雾，防止样点扩散；2、轻巧紧凑，使用方便；3、全不锈钢结构,结实耐用；4、更换显色剂快速、方便、浪费少；5、进口空压机，体积小、噪音低，耐用；6、喷雾质量在于喷嘴质量，喷嘴越小，喷雾越细越匀，玻璃喷雾器很难将喷嘴作得很细，假如能做得很细也会很快破损，TS-I型超细电动薄层喷雾器超细喷嘴直径只有0.2mm，喷雾效果超过进口产品，属于本公司零投诉的拳头产品。7、为了喷雾方便，空压机一定要小巧耐用、噪音低，科哲公司的产品绝对为您的最优选择。 由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。

TS-20E型全自动定量喷雾系统主要特点1、可高精度定量喷雾，具有高度重现性；2、*使用高精度注射泵吸收、送液，定量准确；3、*可高精度定量喷雾，可控制喷雾量、喷雾速度；4、*可全板或指定区域均匀喷雾，避免喷雾污染与浪费；5、节约薄层衍生试剂，避免副反应；6、*可自动设定喷雾途径与喷雾程序，具有高度的灵活性；7、尤其适合组合化学筛选； 主要用途1、薄层色谱版显色剂高均匀喷雾；2、薄层色谱组合化学的板上衍生反应；3、其他高精度平面喷涂工作； 主要指标1、吸液量：0.2-10 mL；2、吸液速度：0.1-25 mL /min；3、排液量：0.2-10 mL；4、排液速度：0.1-25 mL /min；5、清洗量：0.2-10 mL；6、清洗速度：0.1-25 mL /min；7、预喷范围：横向范围X（0-100mm）；纵向范围Y（0-200mm）；8、喷雾范围：横向范围X（0-200mm）；纵向范围Y（0-200mm）； 仪器组成1、*高精度超细喷雾；2、自动喷雾器主机；3、*耐腐蚀喷雾托盘；4、*高精度定量注射泵；5、*定量喷雾工作站； 由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。

MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机,喷胶机采用步进电机和微处理器来控制容积泵，从而保证输液器精确输送溶剂，保证超声喷雾过程的连续性。通过一个超声波雾化器来制备厚度较薄的微纳米涂层，并且由一个步进电机控制喷雾器可在X轴和Y轴方向移动，且移动速度可在一定范围内进行调节，以确保喷涂后的基片表面涂层的均匀性。MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机通过一个加热平台来控制基底温度，从而加速薄膜的干燥速度，加热平台的加热温度可高达500℃，在此温度范围内基本可以满足绝大多数实验的需要。喷雾热解制膜法，是将溶液雾化后喷涂到加热的基底上，然后在基底上得到想得到的物质结构。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得广泛应用。产品名称MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机,喷胶机产品型号MSK-USP-04C安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：设备喷头为气动辅助，需配套空气压缩机或者气瓶（含减压阀）4、工作台：落地式设备，占地面积2m2以上5、通风装置：需要主要参数1、电源：220V 50Hz/60Hz2、超声波雾化器：40KHz 100W3、喷雾器在X轴和Y轴上的行程：1mm-200mm4、喷雾器移动速度：X轴方向10mm/s-800mm/s，Y轴方向10mm/s-100mm/s5、喷涂胶体颗粒大小： 10um-20um6、流量大小： 0.6pl~4ml/min7、固体含量要求： ≤ 10%8、粘度大小要求： ≤ 100cPs 9、涂层间距：1mm-100mm10、Z轴高度max调节量：60mm11、加热器平台尺寸：350mm×220mm12、加热温度可高达：500℃，加热板带有抽气微孔，可以真空吸附较薄样品，满足钙钛矿太阳能电池等薄膜制备的需求。13、标配注液器容积：20 ml14、注液泵装载：直径不超过?30mm的注液器15、注液速度：0.1mm/min-45mm/min，微调速度0.01mm/min-8mm/min16、注射器行程设置范围：0.001mm-120mm产品规格尺寸：主机1550mm×750mm×750mm，注射泵：250mm×225mm×170mm

MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机,喷胶机采用步进电机和微处理器来控制容积泵，从而保证输液器精确输送溶剂，保证超声喷雾过程的连续性。通过一个超声波雾化器来制备厚度较薄的微纳米涂层，并且由一个步进电机控制喷雾器可在X轴和Y轴方向移动，且移动速度可在一定范围内进行调节，以确保喷涂后的基片表面涂层的均匀性。MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机通过一个加热平台来控制基底温度，从而加速薄膜的干燥速度，加热平台的加热温度可高达500℃，在此温度范围内基本可以满足绝大多数实验的需要。喷雾热解制膜法，是将溶液雾化后喷涂到加热的基底上，然后在基底上得到想得到的物质结构。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得广泛应用。产品名称MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机,喷胶机产品型号MSK-USP-04C安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：设备喷头为气动辅助，需配套空气压缩机或者气瓶（含减压阀）4、工作台：落地式设备，占地面积2m2以上5、通风装置：需要主要参数1、电源：220V 50Hz/60Hz2、超声波雾化器：40KHz 100W3、喷雾器在X轴和Y轴上的行程：1mm-200mm4、喷雾器移动速度：X轴方向10mm/s-800mm/s，Y轴方向10mm/s-100mm/s5、喷涂胶体颗粒大小： 10um-20um6、流量大小： 0.6pl~4ml/min7、固体含量要求： ≤ 10%8、粘度大小要求： ≤ 100cPs 9、涂层间距：1mm-100mm10、Z轴高度max调节量：60mm11、加热器平台尺寸：350mm×220mm12、加热温度可高达：500℃13、标配注液器容积：20 ml14、注液泵装载：直径不超过Ø 30mm的注液器15、注液速度：0.1mm/min-45mm/min，微调速度0.01mm/min-8mm/min16、注射器行程设置范围：0.001mm-120mm产品规格尺寸：主机1550mm×750mm×750mm，注射泵：250mm×225mm×170mm

产品简介：MSK-SP-04-LD超声雾化热解涂覆薄膜机,喷胶机可以精确控制溶液化学计量比、雾粒的喷出速度和雾粒大小等参数，采用步进电机和微处理器来控制容积泵来精确输送溶剂。一个超声波雾化器可以制备厚度较薄的微纳米涂层，并且由一步进电机控制可在X轴和Y轴方向移动，以确保涂层的均匀性。同时基底温度可以进行控制，以满足实验需要。 产品型号MSK-SP-04-LD超声雾化热解涂覆薄膜机,喷胶机安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：不需要4、工作台：设备为落地式，占地面积1m2以上5、通风装置：需要主要特点 喷雾热解制膜法，是将溶液雾化后喷涂到加热的基底上，然后在基底上得到想得到的物质结构。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得广泛应用。技术参数 1、输入电源：208V-240V 50Hz/60Hz 2、步进电机：24V DC 3、超声波雾化器：40KHz 130W 4、滴涂罐：50ml、250ml 5、滴涂速率：1ml/s-20ml/s 6、雾滴尺寸：50μm 7、喷雾器在X轴和Y轴行程：200mm 8、喷雾器移动速度：X轴方向10mm/s-800mm/s，Y轴方向1mm/s-12mm/s（空气压缩机推动） 9、基片盛放台：150mm×150mm 10、最高可加热温度：500℃ 11、温控表：数字显示，可设置7段升降温程序产品规格　尺寸：840mm×920mm×1400mm

产品简介：MSK-TH-04FA火焰辅助喷雾热解涂覆机,喷胶机是为研究金属合金、陶瓷表面质量改进而研发的。在加热的基底上喷涂雾化的溶液，从而获得沉积薄膜，即在基底表面形成一种化合物组成结构。而喷雾在沉积到基底之前，被氧化液化气混合物产生的火焰进行了加热。 这种通过液化气火焰在加热的基底上喷雾的技术，在沉积温度下除了所需要的化合物被沉积，其他化学反应的产物都是易挥发的。因此，一般用于在金属和陶瓷基底上沉积氧化物，特别适用于Al2O3、ZnO的沉积，以及ZnO-MgO和ZrO2-Y2O3的亚稳态固溶体在非晶硅或镍基高温合金上的沉积。喷雾在容积泵和压缩空气的作用下经过预燃室和喷头。基底放置于加热台上，并通过专用的控制器设置加热温度。加热台安置于XY移动平台上，在涂覆过程中可以按设定的轨迹移动，以获得均匀的涂层。喷雾流率和基底运动轨迹可通过个人电脑控制，火焰的启动和强度也都是可控的。在无火焰情况下，喷雾可在压缩空气的带动下一样用于喷雾热解。因此可在同一基底上依次进行有火焰辅助、无火焰辅助的热解涂覆组合。 产品型号MSK-TH-04FA火焰辅助喷雾热解涂覆机,喷胶机主要特点1、已通过CE认证。2、配有空气压缩机。3、采用软件集中控制参数，可控制注射泵、XY移动平台、转筒收集器，所有参数都可保存和恢复，用于分析或重新运行。4、笔记本电脑中预装有软件，可立即使用。技术参数1、输入电源：AC 208V-240V 单相2、溶液注射：采用步进电机，推进速度1ml/min-10ml/min，注射器单位容量为50ml或250ml， 注射泵可通过　　　　　　　笔记本电脑控制　 3、喷头：包括1个压缩空气喷嘴，X、Y轴方向最大行程100mm，X轴方向速度5mm/s-20mm/s，Y轴方向速度 2mm/s-12mm/s 4、加热板：尺寸为150mm×150mm，最高温度500℃，设有RS232的计算机接口 产品规格产品尺寸：运输尺寸（两部分）：1423mm×1143mm×1778mm，450kg；1220mm×1016mm×915mm，135kg注意事项可从下列影响因素中探索最佳工艺参数：洁净度、表面积、表面形态和轮廓、温度（热量）、时间（反应速率、冷却速率等）、速度、物理和化学性质、物理和化学反应。

喷雾热解制膜法，是将溶液雾化后喷涂到加热的基座上，然后在基底上得到想要的物质结构。本设备是由我公司自主研发的一款超声喷雾热解设备，它配有40KHz 130W的超声波雾化器、PID控温的加热衬底基板、高精度蠕动泵以及精密程控的步进电机移动机构。本设备通过整合设计能够准确控制溶液出液量、雾粒的喷出速度和雾粒大小等参数，同时基底温度也可以进行控制，能够满足您的各种试验需求。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得到广泛的应用。超声波热解喷涂机技术参数：项目明细供电电压AC220V，50HzMax 功率3.5KW （含压缩机+蠕动泵约1.5KW）超声波雾化器40KHz 130W液体粘度1-50mPas（cP）喷头行程X-Y-Z轴 Max 190mm移动速度10-180mm/s （x轴方向） 10-180mm/s（Y轴方向）加热衬底基板150mm × 150mmMax 温度500℃控温方式AI-PID 控温滴涂罐容量50mL/250mL（配有大小两个罐子）蠕动泵分液速率0.006-41mL/min操控方式工控电脑+仪器面板整机尺寸850mm×850mm× 1450mm

桌面式超声波精密喷涂机，一种小型超声波喷涂设备，可配备聚拢型超声波喷头、宽喷型超声波喷头或散射型超声波喷头，同时配备精密计量泵、载气控制、基底加热板、真空吸板、排风系统等，特别适合科研实验室的研发及小面积薄膜的生产制备。超声喷涂是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式，相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 桌面式的超声波喷涂设备可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源领域的质子交换膜燃料电池膜电极喷涂、薄膜太阳能电池喷涂，如钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、透明导电薄膜等；生物医疗领域的生物传感器涂层喷涂，微电子及半导体领域的晶圆硅片光刻胶喷涂、电路板助焊剂喷涂，玻璃镀膜领域的AR增透减反射膜喷涂、亲水涂层喷涂、疏水涂层喷涂、隔热膜喷涂、透明导电薄膜喷涂等，无纺布及纺织品领域的超疏水涂层喷涂、抗菌涂层喷涂等等。特性• 自动化超声波喷涂设备，采用超声波喷头技术，可提供均匀高效的薄膜喷涂，膜厚最薄可达几十纳米• 涂层厚度控制精度高：可制备20纳米到数十微米的涂层，精确控制涂层厚度• 喷涂均匀度：95%• 节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂• 原料使用率高达95%以上• XYZ三轴可编程运动系统• 触摸屏控制系统• 高精度实验室型注射泵• 可配合Siansonic东方金荣所有系列超声波喷头，实现从1mm到100mm不同宽幅喷涂，从0.001ml/min-50ml/min宽范围流量喷涂，30kHz-130kHz多种超声波频率多种雾化粒径配合不同应用• 进口高精度精密减压阀及液体阀门，实现高速稳定的气液配合• 激光辅助对位• 尾气排气系统• 不堵塞喷头• 超声波分散供液技术，可实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀。（可选配）• 可选配加热基板，实现在线热解喷涂。（可选配）• 自动清洗系统，每次喷涂完成后，可实现快速自清洗。（可选配） 可选配件• D系列、K系列、Z系列、X系列、C系列等全系列超声波喷头。• 超声波分散供液技术，可实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀。• 加热板，实现基地在线加热喷涂。• 真空吸附加热板：多区域可控吸附，可对软性薄膜基地进行有效吸附。 • 高温热台：特殊高温加热平台，最高加热温度达500°C，可实现喷雾热解薄膜制备。 注意事项• 适用于实验室级别小面积及研发试验使用典型应用• 新能源：燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等 • 生物医疗：生物传感器、微流控芯片等• 电子及半导体：助焊剂、光刻胶、导电墨水• 玻璃镀膜

超声波喷涂机 超声波雾化薄膜喷涂机 原理 功率源采用大功率超声波换能器，整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、专用超声波发生器组成。换能器驱动雾化头作高频振动，对水或其他液体施加超声波作用力，将流动的液体打散成细微颗粒、喷向空中，从而达到喷雾（雾化）的目的。该设备以其独特的轻柔喷雾特征，大大减少了反喷，从而降低了成本以及对周围空气的污染，同时这种新技术也拓展了更多的应用领域，例如在要求喷洒低流量下就十分理想。此外对于基片喷涂、雾化加湿、喷雾干燥、网层喷涂及其他工业和研究开发应用，该喷雾器设备也会产生比其他技术更好的效果。特点 1、对于精确喷涂应用，喷射形状十分容易操控成形。 2、可减少反喷造成的浪费及空气污染，节能环保。 3、使用高性能的钛合金及不锈钢制造。 4、无压力，无噪音，无喷嘴磨损和堵塞问题。 5、能耗低、雾化效率高。 6、对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。 7、雾化量大小可随意调节，适于应用在工业领域。通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求。优点 &bull 高均匀性 &bull 节材环保 &bull 高可控性 &bull 高效节能 &bull 广泛应用应用领域 &bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池

一、超声波雾化原理超声波液体雾化 超声喷涂 液体造粒超声波喷雾（雾化）是利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个微米到一百多微米大小的微小颗粒，用于对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。大功率超声波雾化加湿的技术的功率源是大功率超声波纵向换能器，整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、专用驱动电源组成。换能器驱动雾化头作高频振动，从而达到喷雾（雾化）的目的。它的特点是工作频率较低，功率大，雾化效果高，单个换能器雾化量可大可小，一个单元雾化量可超过100L/h；对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。无压力、无噪音、无喷嘴磨损和堵塞问题；能耗低、单机体积小；雾化量大小可随意调节，*适用于工业领域、通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求。超声波喷雾系统也被取代传统的压力式喷雾系统，广泛地应用在各种工业及研发上，特别在微量涂布喷涂领域，超声波喷雾系统产生的雾气更均匀，更容易控制且环保。超声波液体雾化 超声喷涂 液体造粒超声波喷雾（雾化）器还有一个突出的优点，它可在数百度的高温下工作，温度超过500℃，所以他可应用于金属制粉，工艺简单，效率很高。通过对喷雾头的不同设计，可以适应于各种不同的制粉要求。从实验室快速简便的少量制粉到生产流水线大量的工业制粉，都有可能实现。二、超声波雾化设备组成雾化器配置：振动雾化头一个（带固定外壳），专用超声波驱动发生器一台。30K超声雾化设备三、技术指标产品名称SH-WH15SH-WH30SH-WH50输入电压（V）220±10%输出频率（Hz）15K30K50K*功率（W）50010030*雾化量（L/H）150501平均雾粒直径（μm）623228功耗（度/kg）0.0010.0010.01适用雾化介质普通水、各种液体物质、化工液体、各种油料粘液、金属熔液用途雾化加湿，化工混合、生产，喷雾干燥造粒，涂料喷涂，金属制粉四、性能优点1. 喷雾技术的重大突破，可以雾化各种液体。2. 功耗极低，出雾量极大，节能环保。3. 无堵塞，无磨损，无噪音，无压力，无运动部件。4. 可任意组合，达到符合要求的喷雾量。 5. 使用高性能的钛合金及不锈钢制造联系我们 联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

超细雾喷雾加湿器 加湿器企业新闻资讯报道：大部分产品在生产加工过程中,如果车间内的静电问题不能有效解决,就难以保证工厂车间内的正常生产，以及产品的生产品质；那么，如何才能有效的预防静电产生呢？静电是一项不得不解决的问题，而干燥的空气是产生静电的最主要原因；因此，工厂企业可以通过使用正岛ZS-40Z超细雾喷雾加湿器及ZS系列超声波工业加湿器对环境湿度进行合理的调节，使湿度始终保持在最适宜的范围之内，从而预防大量静电的产生。 正岛ZS-40Z超细雾喷雾加湿器及ZS系列超声波工业加湿器产品，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-40Z超细雾喷雾加湿器及ZS系列超声波工业加湿器是采用超声波高频振荡的原理，从而达到均匀加湿的目的；具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。 点击此处查看超细雾喷雾加湿器全部新闻图片 电话： 正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！备注目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下：品 牌电 源风 机外 壳正 岛变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障)特制防水风机全不锈钢外壳及内胆仿冒变压器(高耗能、高故障高、维修频率高)普通风机(易烧毁)普通钣金(易锈)正岛电器郑重承诺：整机保修一年，完善售后服务体系；以质量第一，诚信至上为企业宗旨。 欢迎您来电咨询超细雾加湿器，超细雾喷雾加湿器，工业加湿器厂家的详细信息！工业加湿器种类有很多,不同品牌工业加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。 正岛ZS-40Z超细雾喷雾加湿器及ZS系列超声波工业加湿器控制方式，技术参数： 控制方式加湿量1.8kg/h加湿量3kg/h加湿量6kg/h加湿量9kg/h加湿量12kg/h加湿量18kg/h开关控制ZS-06ZS-10ZS-20ZS-30ZS-40ZS-F60时序控制ZS-06SZS-10SZS-20SZS-30SZS-40SZS-F60S湿度控制ZS-06ZZS-10ZZS-20ZZS-30ZZS-40ZZS-F60Z出雾方式单管单管单管双管双管三管湿度标准适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）50%RH以下250500100015002000250055-65%RH20040080012001600200065-75%RH1503006009001200150075-85%RH100200400600800100085-95%RH7515030045060075095%RH以上50100200300400500消耗功率180W300W600W900W1200W1500W净重15kg18kg22kg30kg38kg55kg 查看更多超细雾加湿器，超细雾喷雾加湿器，工业加湿器厂家的详细信息尽在:正岛电器 正岛ZS-40Z超细雾喷雾加湿器及ZS系列超声波工业加湿器产品六大核心配置优势： 优势一：【全不锈钢箱体】机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。 优势二：【集成式雾化器】机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 优势三：【IP68级防水电源】机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。 优势四：【轴承式防水风机】机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。 优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。 优势六：【高精度湿度传感器】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。您可能还对以下内容感兴趣...1. 洁净型湿膜加湿器(QS-9)2. 移动式水桶加湿器(CS-20Z)3. 微调型工业加湿机(ZS-20Z )4. 大型工业用加湿机(ZS-F60Z)工业加湿器厂家记者核心提示：静电问题给电子、纺织、印刷厂商们造成了严重的经济损失。正岛ZS-40Z超细雾喷雾加湿器及ZS系列超声波工业加湿器的运用可以非常有效的为您解决这一问题，从而保证生产流程有序的进行，正岛电器值得您信赖；以上关于超细雾加湿器，超细雾喷雾加湿器，工业加湿器厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的！ 您可以在这里更详细地了解超细雾喷雾加湿器的最新相关信息： 在生产车间、厂房、工作场所等，空气质量都需要得到保证，工业加湿器能够加湿、降温、除尘、防静电、净化空气及过滤空气中的杂质，这些都是现代企业所必备的，您企业是否选用工业加湿器了呢？ 工业加湿器多种款式，比如高压微雾加湿器、离心加湿器、电极加湿器、超声波加湿器、湿膜加湿器、汽水混合加湿器等等。那么如何选择哪种工业加湿器才好呢，这就要先根据自己企业现场状况确定，再了解各种工业加湿器的不同工作原理进行挑选。 湿膜加湿器：湿膜加湿吸水性好，饱和效率高，材质轻，造价低等优点。 超声波加湿器:出雾量大，耗能少，加湿效率高。汽水混合式加湿器喷雾量大，汽化效率50%左右，对水质没有特殊要求。干蒸汽加湿器加湿量大，喷出纯蒸汽，须有蒸汽源。 电极式加湿器:以电能来置换蒸汽，加湿洁净无污染，但是耗电，1kg蒸汽约需0.75kw的电能，运行成本较高，机电一体化产品，控制精度很高，可以做开关式和比例控制，适合于对湿度要求很高的场合。 离心式加湿器有多种产品，性能略有差别，但万变不离其宗，对水质无特殊要求，十分皮实耐用，有运动部件，有噪声。 高压微雾加湿器把水经柱塞泵加压至70kg/cm2，经0.15mm或0.20mm的喷嘴呈雾状喷出，喷雾量大，汽化效率高，是单位能量加湿量最高的产品，适合大空间场所直接加湿。 介绍工业加湿器中超声波加湿的维修： 超声波加湿器通过换能器将电能转换为机械能，以克服水分子的凝聚力，将水雾化成微米级的超微粒子，再通过风动装置将水雾化，并扩散到室内空间，从而达到加湿的目的。超声波加湿器在使用过程中会出现不出雾的现象，不出雾的原因不外乎有两个原因： 不出雾原因一，加湿器没有定期清洁与保养，长时间工作浸于水中的雾化片上结上了大量的水垢，因而雾化器不能正常运转，造成雾少了或着不出雾。维修方法是定期清洁雾化器，或更换雾化片。（保养方法：使用纯净的水，最好每天更换一次水，每周要彻底清洗一次。如果是使用普通自来水的加湿器，需要定期清洁，用购买专用清洗剂清洗水槽、雾化片和水箱等）。 不出雾原因二，查看加湿器开机不出雾时风机是否正常工作，有没有风吹出来，如果风机不运转，需要检查电器部件，电源是否正常，风机是否损坏。维修方法是更换电源或风机。

VTC-200-4P红外加热喷雾旋转涂膜机、匀胶机、显影机、甩胶机、旋涂仪、spin coater主要用于半导体工艺、制版工艺过程中图形的显影及表面涂覆工艺，是一款上盖可以加热的匀胶机、显影机，在匀胶或显影过程结束后使用加热功能使胶体薄膜中的溶剂继续蒸发到含量最低。工作过程中显影液或胶体以雾状喷到样片上，使溶液在样片表面均匀分布，有利于薄膜和显影过程的顺利进行。本机电机部分、温度控制部分、注液部分分别使用独立电源进行控制，电机调速系统则采用了抗干扰性高的PLC进行控制，转数在100-2000RPM范围内可调。涂膜机在工作时设有两个阶段，在启动前根据实际需要进行设置。VTC-200-4P红外加热喷雾旋转涂覆机、匀胶机、甩胶机、旋涂仪、显影机、spin coater启动快速、转数稳定，可以保证膜层厚度的均匀性与一致性。对于样件的固定，采用橡胶吸盘和磁力钢片模板，不仅样件取放自如，而且操作简便。此外，在安装结构上，采取了减震措施，降低运转时的噪音。1、采用橡胶吸盘和磁力钢片模板固定样件，不仅样件取放自如，而且操作简便；橡胶吸盘和磁力钢片模板大小可根据需要进行定制。2、该机上盖具有红外加热功能，可以使温度保持在一个稳定值。3、本机上盖具有4组喷嘴，可使胶体以雾状喷在样片表面，使薄膜更均匀。4、电机部分、温度控制部分、注液部分分别使用独立电源的方式，电机调速系统则采用了抗干扰性高的PLC进行控制，数值显示更直观可靠，转数在100-2000RPM内可调。5、涂膜机在工作时设有两个阶段，在启动前根据实际需要，可分别进行时间1、转速1、时间2、转速2的设置。设置完成启动后，涂膜机先以转速1在时间1时间内运转，使涂膜物质逐渐分散开。当时间1时间结束时，涂膜机自动进入时间2时间阶段运转，使涂膜物质更加均匀。6、喷雾旋转涂覆机启动快速、转数稳定，可以保证膜层厚度的均匀性与一致性。7、在安装结构上，采取了减震措施，降低运转时的噪音。8、腔体采用聚丙烯材质，使用寿命更长，提高耐化学腐蚀性和优异的抗应力开裂性能；机身采用铸铝结构，结实耐用且质轻。产品名称VTC-200-4P红外加热喷雾旋转涂覆机、匀胶机产品型号VTC-200-4P安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有进出水口2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：不需要4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重50kg以上5、通风装置：需要主要参数1、电源/功率：主轴伺服电机功率200W，AC220V50Hz；碳纤维加热管功率：1200W2、双转速涂膜功能:双转速及涂膜时间分别设置，在启动后先低速运转，然后自动转换到高速运转(匀胶)。转速稳定（±1%），涂膜物质均匀。转数1：100-2000 RPM有效。时间1：1--200s有效。转数2：100-2000 RPM有效。 时间2：1--200s有效。3、加热腔加热范围：RT---100℃。4、环境温度5-40℃，相对湿度不大于85%RH,设备周围无强烈震源和腐蚀气体影响。产品规格主机外形尺寸500mm（长）×410mm（宽）×330mm（高），重量24Kg。序号名称数量图片链接1磁性钢片模板（Ф160mm）1个-2吸盘(Ф153mm)1个-3温控箱1台-4蠕动泵4台-序号名称功能类别图片链接1橡胶吸盘（可选）2磁力钢片模板（可定制）（可选）

一、超声雾化原理超声波喷雾（雾化）是利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个微米到一百多微米大小的微小颗粒，用于对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。大功率超声波雾化加湿的技术的功率源是大功率超声波纵向换能器，整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、专用驱动电源组成。换能器驱动雾化头作高频振动，从而达到喷雾（雾化）的目的。它的特点是工作频率较低，功率大，雾化效果高，单个换能器雾化量可大可小，一个单元雾化量可超过100L/h；对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。无压力、无噪音、无喷嘴磨损和堵塞问题；能耗低、单机体积小；雾化量大小可随意调节，最适用于工业领域、通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求。超声波喷雾系统也被取代传统的压力式喷雾系统，广泛地应用在各种工业及研发上，特别在微量涂布喷涂领域，超声波喷雾系统产生的雾气更均匀，更容易控制且环保。超声波喷雾（雾化）器还有一个突出的优点，它可在数百度的高温下工作，温度超过500℃，所以他可应用于金属制粉，工艺简单，效率很高。通过对喷雾头的不同设计，可以适应于各种不同的制粉要求。从实验室快速简便的少量制粉到生产流水线大量的工业制粉，都有可能实现。二、超声波雾化设备组成雾化器配置：振动雾化头一个（带固定外壳），专用超声波驱动发生器一台。 30K超声雾化设备三、技术指标产品名称GBS-VAP05AGBS-VAP01AGBS-VAPQ3A输入电压（V）220±10%输出频率（Hz）15K30K50K*功率（W）50010030*雾化量（L/H）150501平均雾粒直径（μm）623228功耗（度/kg）0.0010.0010.01适用雾化介质普通水、各种液体物质、化工液体、各种油料粘液、金属熔液用途雾化加湿，化工混合、生产，喷雾干燥造粒，涂料喷涂，金属制粉四、性能优点1. 喷雾技术的重大突破，可以雾化各种液体。2. 功耗极低，出雾量极大，节能环保。3. 无堵塞，无磨损，无噪音，无压力，无运动部件。4. 可任意组合，达到符合要求的喷雾量。使用高性能的钛合金及不锈钢制造。

PROCEPT 中试GMP喷雾干燥机/喷雾冷却机/喷雾冻凝机喷雾干燥是一种可一步实现颗粒加工和配方的最先进的快速干燥工艺。SDx系列喷雾干燥及具有氮气闭环溶剂处理。该设备可以对几毫升到几升批量的样品进行喷雾干燥、喷雾冷却、喷雾冷凝处理。可以直接把PROCEPT研发型喷雾干燥机/喷雾冷却机的工艺直接转移到GMP型的喷雾干燥机/喷雾冷却机上，无需进行放大研究。GMP型SDx 系列喷雾干燥机可以采用穿墙式安装或采用滑轮落地式安装于GMP车间内。PROCEPT平行式GMP喷雾干燥机/喷雾冷却机 可以避免从研发到临床生产的放大要求。这个灵活的平行概念设计理念为小分子和生物制剂提供了最快的市场化路径。一个中央控制系统同时控制多个干燥筒。PROCEPT 闭环喷雾干燥机/喷雾冷却机 GMP型利用单个中央控制系统和多干燥筒设计在提高干燥能力的同时避免了放大的问题。我们的模块化系统具有几个非常重要的优势：更快地进入市场更少的生产风险灵活的生产能力根据需要进行分期投资符合标准的设施无需放大就获得第一个小批量临床研究样品特点：从几毫升到几升的批量都能获得很高的产量（90%）颗粒范围1-350μm可处理水和有机溶剂不同应用碰嘴类型：双流、三流、可致冷、可加热、超声喷雾冷却或喷雾冻凝，蜡质样品、聚合物、碳氢化合物等可选产品冷却接口，满足对温度非常敏感或低玻璃态转换温度的产品触摸屏PC控制系统，实时参数记录和表格数据报告功能关键工艺参数，如温度、压力、液体气体流速都可通过控制系统进行控制氮气闭环有机溶剂处理满足防爆要求Atex Zone 2符合21CFR Part 11的软件，OPC-UA和LDAP可以制备较大的颗粒以获得更好的粉体流动特征落地可移动式安装方式占地面积较小也可从非洁净去穿墙安装至洁净室可选全透明的玻璃干燥柱\转移管\旋风器\产品收集管也可以选择隔热设计的不锈钢干燥柱\不锈钢转移管\不锈钢旋风器应用（Applications）修饰、控释、缓释稳定化溶解度增强吸入剂流动性重整掩味包囊

ParteQ 公司介绍ParteQ GmbH由其两位管理合伙人Karsten Wegner博士和Martin Seipenbusch博士于2016年夏天创立，目标是成为纳米颗粒和气溶胶技术产品和服务的领先供应商。ParteQ为粉末和气溶胶提供可扩展的合成系统以及颗粒测量技术。在合成领域，重点是纳米颗粒和纳米粉体。这些材料用于纳米技术，多相催化，也用于电池技术和许多其他技术。除了气溶胶技术中的设备工程和测量技术外，我们还以研究服务和根据客户规格合成功能化颗粒材料的形式提供我们在颗粒技术、颗粒工程和纳米技术领域的知识和经验。ParteQ GmbH在功能材料领域的重点在于纳米颗粒和纳米粉末的合成。通过化学气相沉积将微米到毫米大小的颗粒功能化大大扩展了粉末和结构的范围。我们的合成方法包括用于生成氧化物、磷化物和金属纳米颗粒的火焰喷雾热解法，以及用于金属纳米颗粒的电弧和等离子体系统。ParteQ产品介绍ParteQ GmbH 提供一系列用于生成固体纳米颗粒和液滴的系统，包括从雾化和蒸发/冷凝到火焰到热壁合成的各种工艺。利用化学气相沉积法进行粉末功能化是我们另一个重点。对于粉末和气溶胶的表征，我们还提供广泛的颗粒测量技术及系统。关于纳米粉末的收集我们提供专门的过滤系统及过滤测试系统，以分析过滤介质和滤芯的效率。一、纳米颗粒和纳米粉体的合成制备ParteQ 提供基于火焰、热壁和火花技术的纳米颗粒制备合成系统。Parteq GmbH开发可扩展的气相合成系统，用于生成功能化纳米颗粒，用作功能材料的基础。我们的模块化合成平台能够生产多种不同的结构，从单金属颗粒、精确合金金属纳米颗粒到纯氧化物和异核壳结构纳米颗粒。生产规模可客户的需求。1. 火焰喷雾合成：氧化物纳米材料、磷酸盐和金属ParteQ提供火焰喷雾热解（FSP）反应器，用于纳米颗粒合成，从交钥匙实验室规模的FSP系统到具有kg/h规模的中试装置。我们还提供纳米颗粒生产和开发服务。火焰喷雾热解（FSP）是一种多功能且低成本效益的纳米颗粒生产工艺。取决于含有金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000°C的温度下燃烧，纳米颗粒在几毫秒内形成，并在过滤器上以干粉的形式收集。FSP工艺受益于短的工艺链，只需一步即可制备复杂的纳米颗粒制备产品是纳米粉体，FSP通常用于生产高结晶氧化物的纳米粉末，但也用于合成了磷酸盐和纯金属。产品包括单组分和多组分氧化物纳米颗粒以及氧化物载体上的贵金属簇。对于某些组合物，可以制造表面包覆或基质嵌入的纳米颗粒。典型的粒径范围为 10 至 50 nm，具体取决于工艺条件。火焰喷雾热解FSP制备纳米粒的应用包括：w 催化剂w 电池材料w 陶瓷w 颜料w 牙科和生物医学材料w 气体传感器w 聚合物纳米复合材料w 电陶瓷台式纳米颗粒合成系统NPS-20---基于火焰喷雾热解技术的交钥匙系统NPS-20是一种交钥匙台式火焰喷雾热解装置，用于研究和早期产品开发水平的纳米颗粒合成。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料成分和工艺条件的多个参数，以加速纳米材料的开发NPS-20可以放置在实验室工作台上，也可以根据要求与移动机架一起交付。系统都须放置在化学通风柜或类似的封闭和通风区域才能操作。台式纳米颗粒合成系统NPS-20 主要特点w 实验室规模的火焰喷涂反应器w 低脉动注射泵，用于精确进料液体驱动。w 4 个质量流量控制器，用于输送工艺气体：分散氧气、支持火焰甲烷和氧气以及可选的护套气体。w 自动火焰点火系统。w 火焰探测器。w 集成微处理器和电子板，用于过程控制。w 通过 RS 232 控制软件和通信。w 玻璃纤维过滤器和干式旋片真空泵，用于收集产品粉末。w 用于监控过滤器状态的压力和温度表。从实验室到中试规模的纳米颗粒系统系统-基于FSP 的纳米颗粒制备技术实验室规模的FSP反应器以高达50 g / h的速度生产纳米粉末，而且实现了生产能力高达5 kg/h的全自动FSP中试设备。这些装置根据客户的要求量身定制，并作为交钥匙系统交付。通过PLC过程控制，中试工厂配备了24/7全天候运行，允许纳米粉末的小规模工业生产。

石墨烯喷雾干燥机CY-8000Y小型喷雾造粒机主要特征：●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。●手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。●进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。喷雾干燥机的工作包括三个阶段，使用喷雾干燥机的精细喷雾或滴在雾化过程中的任何液体进料，喷雾接触和悬浮的热气体通过一个流，允许液体的蒸发和除去干燥的固体，在类似的形状和尺寸的雾化液滴。Z后，通过的气体流中，被划分干粉物质并收集。略去干燥气体现在被视为满足环境要求，之后将被空气内发射，或它可以被重新分发系统内。　　重点选项雾化的可以使用多种类型的喷涂，包括离心式，声波雾化喷嘴和空气。　　喷雾干燥机喷射雾化喷嘴的另一个常见的类型是液压的压力。在这里，流体是通过泵加压，然后被迫穿过的孔，以划分该液体内细滴。的孔的大小的范围内大约0.5至3毫米的范围内。其结果是，一个简单的喷嘴定义为约700kg/h的整个进料，这也是依赖于粘度，压力，尺寸的孔的固体含量以及有限的顺序。　　丢弃所有通过该节流孔的查询结果在更小的液滴，并减少对于任何给定的进料流的粒子的大小的增加的压力，喷嘴需要将替换的一个更小的孔。这也需要更大的压力从泵，以便获得正确的数量，通过喷射器的流量。一些大型系统中可以有多达50喷嘴，从而，使得难以控制粒子的大小。　　喷雾干燥机系统的D三个方法是在双流体气动雾化。凡雾化来实现，通过D体与D二流体是常压缩空气内创建一个环境的相互作用。在这种情况下，无论是空气的压力，也没有液体的要求是很高的。也许，一个典型的200至350千帕范围内，可以完成这项工作。的粒子的大小来控制，通过改变液体流动的压缩空气流的整体比例。　　喷雾干燥机喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。Z适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用较多的干燥机之一。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合J确的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。喷雾干燥机的雾化器的设计和选择的选择应的属性的基础上的液体是被干燥的，颗粒尺寸分布和制备的粉末的质量进行评估。　　喷雾干燥机Z适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合J确的标准时。喷雾干燥是一道理想的工艺。石墨烯喷雾干燥机CY-8000Y小型喷雾造粒机2设备参数对中药有机溶剂喷雾干燥机粘壁性的影响 喷雾干燥是流化干燥技术用于液体物料的一种较好的方法，其流程是利用雾化器将浓度的液体物料喷成雾状液滴，在干燥的介质中进行热交换使雾状液滴中的溶剂迅速蒸发，获得粉状和颗粒状制品。中药成分因理化性质不同，其传质和传热的速率也存在较大差异，造成不同程度粘壁现象。在充分掌握中药提取物的理化性质的前提下，通过调整喷雾干燥设备的参数可改善粘壁的情况。 2．1 有机溶剂喷雾干燥机喷嘴安装 在喷雾干燥过程中，增加物料的分散度，可加速传热和传质过程。喷嘴的安装对喷雾设备是重要的。当雾滴群离开喷嘴时，其形状是个被压缩空气心充满的锥形薄膜，雾滴应均匀分布在喷雾锥中；喷雾锥是对称的，如果不同心就会偏离中心线，进而影响雾化效果，导致雾滴直径增大，严重时会出现液线，造成粘壁现象。因此，在使用的过程中同心度。 2．2 热风量 风量控制的好坏，终体现在干燥物料的含水量，与粘壁有直接的关系。由于喷雾干燥过程是在微负压下操作，雾滴能否达到干燥效果并抽走干燥物料取决于热风量。同时雾滴直径大小可用热风量来调节。随着热风量的增加，雾滴直径减小，干燥加快，粘壁的可能就相对减小。但气流量过大，所得粉体的吸湿性增强，喷雾过程中会发生粘壁现象；气流量过小，导致雾径偏大，干燥不充分，发生粘壁现象。 2．3有机溶剂喷雾干燥机进风温度 进风温度的高低，也是影响粘壁性的主要因素。研究表明：如果在开启设备时就将空气加热器全开，这样就会造成出口温度很快上升，而实际塔体温度并没有均衡升上来．温度不均匀，此时开始喷雾就很容易产生粘壁现象。若温度过高，会对中药有效成分造成破坏或者改变某种成分的性质；温度过低，不能充分干燥，发生粘壁现象。在适宜的范围内，进风温度越高，溶剂蒸发越快，粘壁现象减轻。如果中药浸膏含粘性成分较多，应适当降低进风温度和出风温度，这样就能使喷雾干燥顺利进行，因为糖类成分受高热后粘性增加．则产生粘壁现象，适当降低温度则可减轻粘壁情况。 2．4供液速度 供液速度与粘壁现象的发生也有重要。在其他条件没有改变的情况下，供液速度加快，会导致雾滴未处在流化状态，因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高双黄连微囊的供液速度，虽对其吸湿性的影响不大，但会使其分散率明显下降””。造成雾滴粒径过大，干燥不充分而粘壁。影响喷雾干燥的因素很多，除上述因素外，还存在药液温度、负压大小、负压的稳定性等因素，因此在实际操作中应综合考虑上述影响因素对喷雾干燥工艺的影响。 3 有机溶剂喷雾干燥机关于中药提取物防粘壁的思考 辅料可通过改善物料的吸湿性、提高物料的软化点、增强提取液的流动性、改善提取液的雾化效果、对易吸湿造成粘壁的成分进行包裹等，以发挥其防粘壁作用。因辅料在改善中药提取物性质方面起着重要作用，所以有机溶剂喷雾干燥机喷雾干燥过程中的应用显得重要。对于复方提取物而言，因其理化性质较为复杂，通过单一辅料进行改性所发挥的作用有限．而通过多种辅料联合应用，则可从多方面共同发挥防粘壁作用。对有机溶剂喷雾干燥机，适当提高进风El的温度，可减少粘壁现象的发生。喷雾干燥所用压缩空气的压力应保持恒定，压力的波动会产生严重的粘壁现象。喷嘴进料速度和喷嘴的压缩空气量应匹配，正常操作中应检查喷嘴雾化效果，以减少粘壁的发生。但通过调整参数来发挥粘壁作用比辅料的应用所发挥的作用要小，参数的调整范围也很有限。鉴于中药成分的复杂性，在整个喷雾干燥工艺的研究过程中，要充分分析和了解物料的性质，通过辅料的应用和喷雾干燥设备参数的调整，总结防粘壁规律，以解决中药粘壁问题，终得到科学、合理、可行的喷雾干燥工艺。

浩超牌液体瓶装灌装机由供瓶、灌装、上内塞、外盖、旋盖、贴标等主要部分组成。通过全自动理瓶机或供瓶机把瓶子输送到光眼检测处，然后进行灌装（粉末充填），震荡盘理盖上盖后旋盖，工序完成后可加贴标机、打码机，再送出到收瓶机。适合中小型药企、医院提高生产效率而采购的生产线。　　主要特点：　　全自动液体鼻喷剂口腔喷雾灌装上盖旋盖机是我司在引进和吸收国外技术的基础上，自主引进研发的一款专业针对鼻腔口腔产品的设备。该机采用欧美高精度封闭式凸轮分度工位器，包装精度高，机器运行可靠，设备使用寿命长。该分度器结构简单，长期使用无需维修。PLC控制，采用知名电子元器件与物料接触地方用316L不锈钢材料、符合GMP要求。　　适用范围：　　适用于各种圆形扁形塑料装鼻喷剂、喉咙喷剂、口腔喷剂等产品包装。　　技术参数：　　装量范围:5-60ml　　装量误差:≤ ±1%　　旋盖合格率:≥99%　　生产能力:低速:30-40瓶/分钟 高速:60-80瓶/分钟　　电源:380V/220V 50Hz　　功率:2.0 kw　　机器净重:750 kg　　外形尺寸:2400*1000*1700mm

TS-I型超细电动薄层喷雾器主要指标1、进口空压机，压力10-30psi；2、超细喷嘴，0.2mm；3、喷程50cm；仪器特点1、超细喷雾，防止样点扩散；2、轻巧紧凑，使用方便；3、全不锈钢结构,结实耐用；4、更换显色剂快速、方便、浪费少；5、进口空压机，体积小、噪音低，耐用；6、喷雾质量在于喷嘴质量，喷嘴越小，喷雾越细越匀，玻璃喷雾器很难将喷嘴作得很细，假如能做得很细也会很快破损，TS-I型超细电动薄层喷雾器超细喷嘴直径只有0.2mm，喷雾效果超过进口产品，属于本公司零投诉的拳头产品。7、为了喷雾方便，空压机一定要小巧耐用、噪音低，科哲公司的产品绝对为您的最优选择。 由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。

瑞士SITEC-Sieber Engineering AG成立于1984年，由Rolf Sieber创建，具有多年的高压领域的经验，专注于提供高压技术产品，生产高压的模型系统和组件，主要产品多用途超临界萃取系统、相平衡系统、超临界微粉化和喷雾干燥系统、连续超临界反应系统、高压灭菌系统、高压产生系统及SITEC高压阀门、配件等。在过去30多年时间，SITEC阀门及设备已销往世界20多个国家和地区。SITEC 超临界流体多用途实验装置，用于药物微粉化和喷雾干燥。高压微粉化（RESS/GAS）是通过高压流体的膨胀来产生非常细小和均匀的粉末或具有明确几何形态的固体颗粒SITEC 超临界流体萃取的标准型号参数：max 操作压力：300barmax 操作温度：80℃CO2 流量：18l/h柱内径：直径38mm柱长：1m可选项：max 操作压力：500barmax 操作温度：120,150, 200℃CO2 流量：10,30,50,100 l/h柱内径：直径60，110， 160mm柱长：0.4， 2mSITEC 多用途超临界流体微粉化装置的优势：1、好的纳米/微米粉末的生产2、均匀一致粉末生产3、通过改变工艺参数，晶体的形状和大小可以在很大范围上改变4、粒径分布的调节SITEC 多用途超临界流体微粉化装置的功能：1、用于超临界溶液的快速膨胀（RESS）和气体反溶剂重结晶(GAS)2、闭合的CO2的循环3、超临界溶剂的无污染再循环4、 高效的分离SITEC 多用途超临界流体微粉化和喷雾干燥装置的应用：1、药物配方2、活性物质的包埋3、彩色染料的生产钻石喷嘴产生的喷雾（图片由德国弗劳恩霍夫研究所提供） 此装置是利用RESS或GAS 技术和超临界流体萃取技术进行微粉化的多用途装置（安装于法国），该装置配有金刚石喷嘴和无脉动喷射电动泵

喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。 主要特征:1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。3、使用范围广。根据物料的物性，可以用热风干燥，也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产，常勇的有下列各类：聚合物和树脂类，染料，颜色色料类，陶瓷，玻璃类，除莠类，杀虫药类，碳水化合物类，乳蛋制品类，糅酸类，屠宰场的副产品，血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类，肥料类，有机化合物类，无机化合物类。4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。 技术参数:◆彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。◆实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口。◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。◆进料量可通过进料蠕动泵调节。 ◆特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动。◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。 ◆干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃ ◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃ ◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）◆蒸发水量：5000mL/H ◆*大进料量：*大为5000ml/h（可调） ◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度◆*小进料量：50mL ◆控温精度：±1℃ ◆平均干燥时间：1.0～1.5S◆风机：2.2KW *大风量 315m3/min *大正压：40（kpa）*大负压：-32（kpa）转速：2800（r/min）◆整机功率：9KW /380V◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1000mm外径1100mm高2000mm◆外形尺寸：2000mm(长）×1100mm（宽）×2200mm（高）喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气)，可避免有机溶媒气体与外界氧气的接 触，确保了安全生产。喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式 ，整个系统呈封闭状态，含氧气浓度在线监控，系统内氧气浓度一旦达到2%，系统会自动强制性停机并报警，是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂小型喷雾干燥机，通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒 性的溶剂进行处理，并可进行易氧化物质的干燥。而且，由于有机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。 喷雾干燥机喷雾干燥含糖份比较高(如果汁，中草药或天然产物提取物)或热敏性的物料(如酶制剂活菌等) 因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料极易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的实验效果。众所周知，喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥，热风由喷雾干燥塔塔口进入塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中，喷雾干燥用热风进入塔内时的温度（热风温度）与出口温度（排风温度）的控制相当重要，决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，必须严格控制。喷雾干燥机实验中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向，这是由于热风有快速干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度高达538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

石墨烯喷雾干燥机CY-8000Y小型喷雾干燥机技术参数：1、进风温度控制：30℃～300℃2、出风温度控制：30℃～200℃3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h4、进料量：50-2000ml/h5、进料方式：蠕动泵调节6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃7、平均干燥时间：0.8～1.0S8、整机功率：3.8KW /220V9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造15、其他要求可根据客户要求非标定制石墨烯喷雾干燥机CY-8000Y小型喷雾干燥机四川大学，简称“川大”，坐落于四川省会成都市，是中华人民共和国教育部直属、中央直管副部级建制的全国重点大学，位列“211工程”、“985工程”、拥有4个重点实验室。2017年，四川大学计划采购一台喷雾干燥机，通过经销商前期询了多家喷雾干燥机的厂家，进行了参数、性能、材质的对比，杭州川一的喷雾干燥机都能满足老师的实验需求。后期邮寄了产品的物料，进行了喷雾打样。不管是从物料的适用性，物料的成品率，我们的产品都能达到老师预期的效果。于2017年10月，通过经销商采购了一台我们的喷雾干燥机，投入使用中，老师对我们的设备表示满意。杭州川一的喷雾干燥机有5大类，常规有高温、有机溶剂、低温、冷冻型、迷你型5种，这几款具体有那些区别呢?产品名称 高温喷雾干燥机 有机溶剂喷雾干燥机 低温喷雾干燥机 冷冻型喷雾干燥机 迷你型喷雾干燥机适用物料 流动性好，无糖无粘性、耐高温、水溶型较好的物料 有机溶剂含量60%以下用全不锈钢的，60%以上可冲入惰性气体隔绝空气 中药，食品，热敏性比较高的物料 -60℃使用的物料 针对热敏性、有机溶媒很高，易燃易爆的物料，可放在桌面上设备温度 30℃～400℃，常用温度在100℃以上 30℃～400℃，常用温度在100℃以上 50-80℃ -60℃ 50-80℃进料量范围 50-2000ML/H50-2000ML/H50-1500ML/H 50-2000ML/H产品材质 干燥塔部分高硼硅，其余不锈钢 石墨烯喷雾干燥机CY-8000Y小型喷雾干燥机喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将液体物料经雾化后，在与热空气的接触中，水分瞬间汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀。 喷雾干燥具传热快，水分蒸发迅速，干燥时间瞬间的特点，且制品质量好，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，此外，喷雾干燥还可用于制备微囊。 “工欲善其事，必先利其器”，针对不同的物料的物理性质或化学性质，以及实验需要得到的粉末或颗粒的大小和溶解性等，科研人员可能需要不能类型的实验室喷雾干燥机，才能得到理想的实验效果。 1） 含糖份比较高（如果汁，中草药或天然产物提取物）或热敏性的物料 因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料易失活或变性， 2） 溶媒为有机溶剂或易氧化的物料 喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体（如氮气或氩气），可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产。在一些实验过程中，科研人员希望得到一些大颗粒的样品，比如催化剂行业，一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果，但是普通的喷雾干燥机，只能得到30微米以下的颗粒，8000Y实验室喷雾干燥造粒机，就能比较好的达到实验目的。8000Y喷雾造粒机，既可以用做单独的喷雾干燥机，得到100微米左右的颗粒，还能实现小颗粒粉末的造粒，能得到100微米以上的大颗粒。 4） 热敏性差或需要改良溶解性的物料 有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，溶解性也不是很好。与传统冷冻干燥技术相比, 5） 常规的物料 一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，可以选用8000Y实验室喷雾干燥机，体积小，速度快，噪音小，操作简便，而且20ML的料即能完成一次实验，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布，该机带有喷雾头水冷装置和塔壁吹扫功能，大的扩展了实验室喷雾干燥机的应用。喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。其操作规程主要有以下六大步骤： 一、准备 待喷雾的物料需要经过均质机乳化均质并过80目筛网（以免堵塞雾化器及管道），置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢（防止飘起来吸入空气），放入料桶中备用 。 二、检查 检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管连接良好。 三、开机工作程序 按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa（拔出黑色按钮调整好后按下即可），顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作画面，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2-10S（参考物料在壁上的堆积情况），若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃，下限改为185℃。 开机先打开引风机、除湿机、电加热开关（电加热开自动按钮，否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热），对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间（根据物料调节），前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气（雾化器温度高，缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥，堵塞雾化器），雾化器上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速（每次0.5-2），继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速（取决于物料粘稠度、固形物含量等因素），始终观察出风温度，调节佳物料流速（经验值喷水在17-18，辣椒水在32，鸡膏用1：2的水溶解后是28左右）。 四、关机程序 所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右（水无固形物，比较难喷干），5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。 五、清洗喷雾塔 拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内（防止水倒灌入加热器中），把内壁冲洗干净。 六、清洗周围配件 拆下旋风分离器连接的2截料管，出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时，先拆除周边连接配件，然后要关掉除湿机的出口蝶阀（以免水倒灌至除湿机内），用水管对准分离器入口处冲水，出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机，多角度重复冲洗几次，直至流出的废水无色澄清为止，全部配件控干水干掉后装上管道。

技术参数：1、进风温度控制：30℃～300℃2、出风温度控制：30℃～200℃3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h4、进料量：50-2000ml/h5、进料方式：蠕动泵调节6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃7、平均干燥时间：0.8～1.0S8、整机功率：3.8KW /220V9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造15、其他要求可根据客户要求非标定制 喷雾干燥机性能特点及应用范围如下:1 食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青（黄）等。2 食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。3 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。4 塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。5 化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。 果蔬汁或果蔬浆制粉品可采用喷雾干燥，其制品的速溶性较好。用果蔬汁制粉品前往往需要添加某些物质，如糖、淀粉等，否则其同形物含量过少。由于果蔬浆在制粉品前，含有大量糖分、果胶等黏性物质，故需将其加水稀释，也由此造成能耗急剧增加。因此，用于汤料和固体饮料。用于调料的果蔬粉品，可用果蔬干片（湿含量低于4%），磨成符合要求细度的粉品，此种粉品风味更浓，而溶解性较差，但加工时的能耗远远低于喷雾干燥的能耗。 压力喷雾干燥机应用范围：化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。喷雾造粒机应用范围：各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。喷雾冷却造粒应用范围：胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。实践证明，在当代，喷雾干燥是重要的工业干燥操作。它的工业应用广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。 根据市场调研我司的喷雾干燥机有以下四大特点，特点一：干燥速度的的快，而且料液经过雾化之后，其表面积能够增加。因此，喷雾干燥机在与热风的接触过程中，可以瞬间蒸发掉绝大部分的水份，干燥时间仅有数秒，因此其适用于干燥热敏性物料。特点二：具有好的均匀度，而且其流动性和溶解性也都是不错的，产品的纯度也高，可以保证较高的产品质量。特点三：可将生产过程简化，操作起来的方便。有了这种机器，产品的生产过程工序可以减少，可在yi定范围内改变操作条件，从而达到方便的控制和管理。特点四：干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间,自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。

实验室石墨烯小型喷雾干燥机产品说明：小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。主要特征：●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。●手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。●干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。●进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。实验室石墨烯小型喷雾干燥机技术参数：1、进风温度控制：30℃～300℃2、出风温度控制：30℃～200℃3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h4、进料量：50-2000ml/h5、进料方式：蠕动泵调节6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃7、平均干燥时间：0.8～1.0S8、整机功率：3.8KW /220V9、外形尺寸：770×590×1380mm（长宽高）10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率13、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造14、其他要求可根据客户要求非标定制喷雾干燥机的优势主要集中在以下几点： (1) 喷雾干燥机干燥速度迅速料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，瞬间就可蒸发。 (2)喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高，产品质量较好。 喷雾干燥使用的温度范围广(80-800度)，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对 热敏性物料、生物和药物的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。 (3)喷雾干燥机产品具有良好的分散性、流动性和溶解性 由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。 (4)喷雾干燥机生产过程解化，操作控制方便 喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化 了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在 yi定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。 (5)防止发生公害，改善生产环境 由于喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有废气、臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有废气、臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。 (6)喷雾干燥机适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线。

5升喷雾干燥机CY-5000Y高温石墨烯干燥产品说明：喷雾干燥机是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。5升喷雾干燥机CY-5000Y高温石墨烯干燥主要特征：1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。3、使用范围广。根据物料的物性，可以用热风干燥，也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产，常用的有下列各类：聚合物和树脂类，染料，颜色色料类，陶瓷，玻璃类，除莠类，杀虫药类，碳水化合物类，乳蛋制品类，糅酸类，屠宰场的副产品，血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类，肥料类，有机化合物类，无机化合物类。4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。5升喷雾干燥机CY-5000Y高温石墨烯干燥技术参数：1、彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示2、实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃3、喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口4、离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好5、进料量可通过进料蠕动泵调节6、特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动7、配备进风口过滤，以确保样品纯净8、干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度9、进风温度控制：30 ℃ ～300℃10、出风温度控制：30 ℃ ～140℃11、离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）12、蒸发水量：5000mL/h13、最大进料量：5000ml/h（可调）14、进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度15、最小进料量：50mL；16、控温精度：±1℃17、平均干燥时间：1.0～1.5S18、风机：2.2KW19、最大风量 315m3/min 20、最大正压：40（kpa）21、最大负压：-32（kpa）22、转速：2800（r/min）23、整机功率：9KW /380V24、双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1000mm，外径1100mm，高2000mm25、外形尺寸：2000mm(长）×1100mm（宽）×2200mm（高） 喷雾干燥机的操作指导喷雾干燥机是一种常见的干燥设备，常用于将液体物质快速转化为粉末状。主要操作指导有以下几点：1. 确保喷雾干燥机设备处于正常工作状态，工作环境清洁干燥。2. 将需要干燥的液体物质放入喷雾干燥机的喷雾室或喷雾装置内。可以根据需要提前将液体与空气进行混合。3. 打开喷雾干燥机，调整喷雾机构和进风机的参数设置，以便获得最佳的干燥效果。可以根据所需的物料性质来调整气流、喷雾压力、喷雾速度等参数。4. 开始启动进风机和喷雾机构，控制进风的温度、湿度和速度，确保干燥过程中的物料质量。5. 确保喷雾干燥机的出口处设置有粉尘收集设备，以防止粉尘外溢和空气污染。6. 在干燥过程中，注意观察喷雾干燥机的运行状态，保持设备的稳定运行，检查设备各部位是否存在异常情况。7. 完成干燥后，关闭进风机和喷雾机构，停止喷雾干燥机的运行。8. 清洁喷雾干燥机的喷雾室和管道等部位，以防止物料残留引起堵塞和污染。9. 定期维护和保养喷雾干燥机，检查设备是否存在故障，及时修理和更换零部件。以上是一般的喷雾干燥机操作指导，具体操作步骤可能会因设备型号和制造商的不同而有所差异。在操作喷雾干燥机之前，请仔细阅读设备的操作手册，并按照制造商提供的指导进行操作。实验室小型喷雾干燥机据了解，实验室仪器行业市场年需量约为320亿，具有很大的市场需求。目前实验室仪器行业主要企业近700家，主要企业年产值近60亿人民币，其中一部分产品已达到或接近*水平，质量稳定，少部分仪器达到先进水平，具有自主知识产权，先后进入欧洲、美洲、非洲、东南亚市场，取得了可喜的成绩，年出口额达10亿人民币。自动化仪器仪表作为测量和测试技术集中体现的仪器科学与技术学科，在当今我国国民经济和科学技术发展中的作用日益明显。仪器仪表产品广泛运用于工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各个领域，在旺盛市场需求的带动下和国家宏观调控政策的引导下，我国仪器仪表行业的发展有了长足的进步空间。尽管已经取得了极大的发展，但是在自动化控制系统及现场仪表和关键精密测试仪器等领域，我国与先进水平还是有较大差距。这也是未来我国仪器仪表行业发展的一个目标，达到、赶超、技术水平发展。未来我国仪器仪表行业该如何发展。进一步提升我国仪器仪表技术和水平，要顺应产业发展潮流，在稳固常规品种的同时，进一步发展智能仪器仪表，提升产业数字化、智能化、集成化水平。新技术的应用也*，如采用变频调速、新型电机、低工耗、微型压电陶瓷I/P转换器、蓝牙通信技术、智能化和现场总线等新技术来发展智能执行器等。实验室小型喷雾干燥机我国产品质量和可靠性一直仪器仪表行业发展中的一大硬伤，也是必须解决的问题。我国仪器仪表行业今后要提升产品的可靠性、适用性和性能。事实上在某些产品领域，我国自主研发的产品在性能和功能方面已经达到水平，但是在可靠性和适应性方面就略逊*。这也是我国仪器仪表行业未来发展应解决的一大瓶颈，才能使国产仪器仪表更具有市场竞争力。进一步丰富仪器仪表品种规格，实验室喷雾干燥机、小型喷雾干燥机、医学实验室*、恒温解冻仪、*、*、农产品检测氮吹仪、氮气吹扫仪、氮气吹干仪、氮气浓缩仪、样品吹扫装置、样品浓缩装置等，品质更好，型号更全。这些能够满足特殊应用要求的产品，如果不能生产，则对其应用发展造成了极大限制。进一步提升产品的自动化程度和精密度。我国仪器仪表自动化程度还不够高，有些还需要人工进行操作。在计算机技术普遍应用的今天，要想获得更高的效率，降低劳动强度，就必须进一步借助计算机技术，提升仪器仪表自动化程度。测量精度也应逐步提升，如流量计、计量仪表等，更高的精度能够使仪表更加可靠，应用范围更广。但是就目前来看，我国的仪器仪表产品主要集中在中低档市场，这就需要我国的仪器仪表要勇于向市场进军，扩大产品占有率。随着技术的不断发展，相信国产仪器仪表在技术、性能、可靠性等领域必将提升。实验室小型喷雾干燥机行业发展的重要性

中型喷雾干燥机CY-10LY生产型喷雾造粒机产品说明:本机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。主要特征:1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。3、使用范围广。根据物料的物性，可以用热风干燥，也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产，常勇的有下列各类：聚合物和树脂类，染料，颜色色料类，陶瓷，玻璃类，除莠类，杀虫药类，碳水化合物类，乳蛋制品类，糅酸类，屠宰场的副产品，血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类，肥料类，有机化合物类，无机化合物类。4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。中型喷雾干燥机CY-10LY生产型喷雾造粒机喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气)，可避免有机溶媒气体与外界氧气的接触，确保了安全生产。喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式 ，整个系统呈封闭状态，含氧气浓度在线监控，系统内氧气浓度一旦达到2%，系统会自动强制性停机并报警，是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂小型喷雾干燥机，通过氮气密闭循环方式及采取溶剂回收方式的并用可对具有可燃性的溶剂进行处理，并可进行易氧化物质的干燥。而且，由于有机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。 喷雾干燥机喷雾干燥含糖份比较高(如果汁，中草药或天然产物提取物)或热敏性的物料(如酶制剂活菌等) 因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的实验效果。喷雾干燥机的优势主要集中在以下几点： (1) 喷雾干燥机干燥速度迅速料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，瞬间就可蒸发。 (2)喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高，产品质量较好。 喷雾干燥使用的温度范围广(80-800度)，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对 热敏性物料、生物和药物的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。 (3)喷雾干燥机产品具有良好的分散性、流动性和溶解性 由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。 (4)喷雾干燥机生产过程解化，操作控制方便 喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化 了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在 yi定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。 (5)防止发生公害，改善生产环境 由于喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有废气、臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有废气、臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。 (6)喷雾干燥机适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线。中型喷雾干燥机CY-10LY生产型喷雾造粒机实验室小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。保持喷雾干燥机充电电流恒定，是提高初描直线性的基本措施。有两种方法可保持充电电流基本不变，一种是采用恒流源充电；另一种是采用电压反馈。这两种方法都是超声诊断仪及其他显示喷雾干燥机电路中用来获得直线性锯齿波的基本方法，其原理以晶体管电路为例简介如下。这是一种采用晶体管恒流特性来改善直线性的扫描电路。其电路类型很多，下面是一种较简单的常用电路。用PNP型BG2管做恒流元件(代替定时电阻R)，它与电容器C组成恒流定时电路。为什么BG 2管具有恒流特性呢?这决定于集电电流Ic。从晶体管输出特性可知，1c基本上是由Ib定的，当Ub2yi定即Ibyi定时，只要Uce高于2—3伏以上，Ic就基本上不随Uc变化了。可见，喷雾干燥机只要Ec和Ib是固定的，Ic便近似保持恒流。当片关管BGl(NPN型)截止时，BG2便以陌流向C充电，形成—个直线性较好的正向扫描电压。喷雾干燥机中放大器的输入阻抗很高、电压放大倍数K很大。输出与输入反相。反馈电容跨接在输出与输入之间。电路设计的主导思想就是用一个补偿电源跟踪电容电压的变化，维持电阻R两瑞电压不变，由于放大器的输入阻抗很高，流过电阻的电流基本上等于电容的充电电流Ic，从而保证电容C的充电电流恒定。

产品说明:本机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。主要特征:1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。3、使用范围广。根据物料的物性，可以用热风干燥，也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产，常勇的有下列各类：聚合物和树脂类，染料，颜色色料类，陶瓷，玻璃类，除莠类，杀虫药类，碳水化合物类，乳蛋制品类，糅酸类，屠宰场的副产品，血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类，肥料类，有机化合物类，无机化合物类。4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。 喷雾干燥机性能特点及应用范围如下:1 食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青（黄）等。2 食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。3 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。4 塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。5 化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。 果蔬汁或果蔬浆制粉品可采用喷雾干燥，其制品的速溶性较好。用果蔬汁制粉品前往往需要添加某些物质，如糖、淀粉等，否则其同形物含量过少。由于果蔬浆在制粉品前，含有大量糖分、果胶等黏性物质，故需将其加水稀释，也由此造成能耗急剧增加。因此，用于汤料和固体饮料。用于调料的果蔬粉品，可用果蔬干片（湿含量低于4%），磨成符合要求细度的粉品，此种粉品风味更浓，而溶解性较差，但加工时的能耗远远低于喷雾干燥的能耗。 压力喷雾干燥机应用范围：化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。喷雾造粒机应用范围：各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。喷雾冷却造粒应用范围：胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。喷雾干燥机在使用前需要检查机器各方面的状态，这样可确保万一的发现故障，利于时间排除法维修。而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查，对安全性能也会有较大的提升。1、检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、实验室喷雾干燥机浆管阀口等是否处于所需位置；3、检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；4、检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；5、检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确；6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点引起充分注意；7、检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；8、检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；9、雾化器润滑油冷却管接头是否接好，实验室喷雾干燥机冷却水是否开启。10、然后，接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常，检查料浆搅拌桶浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。

低温喷雾干燥机是我司专门为热敏性，不耐高温的物料而研制的一款机型，该机型利用空气饱和湿度原理，实验在常压低温环境下（30-65°C左右）实验液体物料的干燥成型，保证了物料的原有活性，提升了物料干燥成型效果和收集率，广泛应用于生物医药，食品饮料，植物提取物，化工材料等等行业主要特征：1. 7英寸大液晶触摸屏控制，带RS232通讯端口2. 整机304不锈钢材质，表面无任何焊点焊疤，耐腐蚀，易清洗3. 具有一键开机功能与关机预约功能，省事省力，操作简单方便4. 进料速度和雾化压力都可以数显调节，实时记录数据5. 通针具有疏通喷嘴功能，频率和压力可调节6. 高低温一体机，针对物料，可实现高温(100°C以上）干燥，也可切换成低温（30-65°C）喷雾干燥7. 304不锈钢双层夹套式加热系统，控温均匀好，节能省耗8. 内置无油空压机，噪音小，使用寿命长9. 内置冷凝系统，自动回收水分10. 自动检测湿度，自带自动排湿干燥功能11. 进风风量可以任意调节，操作简单方便12. 316材质二流体式雾化喷嘴（0.5/0.75/1.0/2.0mm可选），雾化效果均匀，成型颗粒成正态均匀分布13. 整机设备有漏电，稳压，过热等多重安全保护系统，遇到故障风险自动停机14. 在线温度曲线记忆功能，实时记录温度波动情况15. 可同步移动端设备直接操作系统，无需人工看管16.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的温度 果蔬汁或果蔬浆制粉品可采用喷雾干燥，其制品的速溶性较好。用果蔬汁制粉品前往往需要添加某些物质，如糖、淀粉等，否则其同形物含量过少。由于果蔬浆在制粉品前，含有大量糖分、果胶等黏性物质，故需将其加水稀释，也由此造成能耗急剧增加。因此，用于汤料和固体饮料。用于调料的果蔬粉品，可用果蔬干片（湿含量低于4%），磨成符合要求细度的粉品，此种粉品风味更浓，而溶解性较差，但加工时的能耗远远低于喷雾干燥的能耗。 压力喷雾干燥机应用范围：化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。喷雾造粒机应用范围：各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。喷雾冷却造粒应用范围：胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。 气流喷雾干燥机应用范围：1.化学工业：白炭黑、硫酸钡、洗涤剂、CR助剂、胶乳、净水剂、树脂、碱式硫酸铬、氧化铝、氧化钛、高岭土、铁氧体、块滑石、碳化物、肥料，腐值酸、染料、混凝土外加剂、塑料、冰晶石等。2.食品工业：糊精、麦芽糖、蛋白粉、蛋黄粉、低聚糖、颗粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬颗粒3.医药工业：中西药粉剂、抗生素、生化产品、维生素、农药粉剂、水解蛋白、酶、单细胞蛋白等。4.乳品工业：脱脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸钠等5.环保：烟气脱硫、造纸黑液及药厂废液处理等6.建材工业：陶瓷坯料、釉料、超细粉料等7.其他：鱼粉废液、饲料实践证明，在当代，喷雾干燥是重要的工业干燥操作。它的工业应用广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。一、喷雾干燥的优点1、只要干燥条件保持恒定，干燥产品特性就保持恒定。2、喷雾干燥的操作是连续的，其系统可以是全自动控制操作。3、喷雾干燥系统适用于热敏性和非热敏性物料的干燥，适用于水溶液和有机溶剂物料的干燥。4、原料液可以是溶液、泥浆、乳浊液，糊状物或熔融物，甚至是滤饼等均可处理。5、喷雾干燥操作具有大的灵活性。喷雾能力每小时几千克至200吨。二、喷雾干燥的缺点1、投资费用比较高。2、喷雾干燥属于对流型干燥器，热效率比较低，一般为30%~40%实验室仪器小型喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。针对的是小型实验的课题！一般蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h即可满足

实验室喷雾干燥机CY-5000YL进料量5升喷雾干燥机是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。 技术参数：型号CY-3000YLCY-5000YLCY-10000YL处理量50-3000ml/H50-5000ml/H50-10000ml/H进料方式蠕动泵（可调）温度（°C）室温-250（电加热）雾化方式气流式离心式离心式干燥室直径（mm）600 800 1200进风量（m3/H） 240 320 480控制方式7英寸大液晶触摸屏加热功率（Kw）716 24雾化压力（mpa）0-0.8m（可调）无无离心转速（r.p.m）无0-25000（可调）0-25000（可调）喷头冷却方式无水冷水冷干燥室观察窗有有有漏电保护有有有稳压保护有有有隔热保护有有有进气除尘装置有有有整机功率（Kw）102036整机材质304不锈钢304不锈钢304不锈钢整机尺寸（mm）1000*1000*16001400*1400*18001800*1800*2400 主要特征：1、干燥速度迅速。料液经喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。3、彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。4、关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。6、采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置，不锈钢元件易拆卸，易清洗。7、内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合实验室噪音标准（可选离心式雾化）。8、二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。（可选离心式雾化）9、实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。10、进料量可通过进料蠕动泵随意调节，磁力搅拌器可选配。11、喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。 喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温分层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。川一仪器喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 喷雾干燥机作业中，干燥用热风进入塔内的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的决定是很重要的。排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。　　喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向，这是由于热风有快速干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度高达538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。　　喷雾干燥机热风入口温度将直接影响干燥室的蒸发强度。对于非热敏性物料，应尽町能采用高温热风，以便提高蒸发强度。

产品说明： XINW-6000Y型小型喷雾干燥机(小型喷雾干燥仪/小型喷雾干燥器)及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。产品用途： 食品、医药品领域 、奶粉、蛋黄、酱油、咖啡、淀粉、蛋白、荷尔蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有机化学领域。腊、染料、洗涤剂、表面活性剂、农药、防腐剂、合成树脂、色素等无机化学领域。 铁酸盐、陶瓷、复印用粉末、磁性材料、金属粉末、感光材料、各种工业药品、样品废液等各种汽车、船舶推进用燃料电池开发领域。 主要特点： ●原装进口喷头，效率高。 ●彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速 /风量/通针频率。 ●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。 ●手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画） ●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。 ●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。 ●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。 ●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，噪音非常低，小于60db。 ●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。 ●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。 ●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。 ●（针对苯、甲醇、乙醇等物料，可选择加通氮气装置更安全） ●进料量可通过进料蠕动泵调节，最小样品量可达50ml。 ●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。 ●针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。 ●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。技术参数： ◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃ ◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃ ◆蒸发水量：1500mL/H ～ 2000ml/h ◆进料量：50-2000ml/h（可调） ◆进料方式：蠕动泵调节 ◆进料量：50mL ◆控温精度：±1℃ ◆平均干燥时间：1.0～1.5S ◆整机功率：3KW /220V ◆外形尺寸：1200mm(高）×650mm（长）×500mm（宽） ◆风机：0.2KW ◆风压 1020Pa ◆空气压缩机：0.2KW ◆设备重量：125KG ◆喷嘴口径：1.00mm ◆喷嘴可选口径：0.5 0.7 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 ◆喷嘴可定制更多口径