超临界流体反应系统

岛津制备型超临界萃取单元SFE-40P是专为制备规模开发，用于对样品的自动化萃取，支持Online和Offline两种组合方式：即与岛津半制备超临界流体色谱仪Nexera UC Prep组成在线SFE-SFC系统，完成自动化在线品萃取、分离和馏分收集；以及独立组成离线超临界流体前处理系统，完成对样品的萃取和馏分收集。产品特点：①支持对单个萃取容器的温度控制；②支持“静态”和“动态”两种萃取方式，以实现高效萃取；③搭配换架器（选配），实现多样品自动化连续萃取处理（最多48个样品）；

Nexera UC 能够方便用户对多组分进行同时分析，从样品的前处理、到样品分离直至样品分析步骤均可实现在线自动化。Nexera UC 将实际应用于需要对多种样品进行快速且可靠分析的领域，诸如食品中农药残留检测，或对疾病标记物的研究探索。该系统以超临界流体CO2 作为流动相，可最多同时放置48 个样品，通过自动萃取单元进行前处理、通过色谱进行分离以及通过质谱进行检测，所有步骤均可实现自动化操作。因此，不需要复杂的样品前处理操作。同时，该系统还可对某些可能因接触空气而氧化或者降解的不稳定化合物实现稳定可靠的分析。此外，以食品中农药残留的分析为例，仅仅在预处理阶段，该系统就可将传统方法需要的35 分钟缩短至5 分钟。与传统的人工操作方法相比，可在提高产效率的同时减少人为误差，因此农药残留分析可以在更少的时间完成。该系统由日本岛津公司、大阪大学、神户大学和宫崎县农业研究所共同研究开发，并在JST（日本科学技术振兴机构）的研究成果发展计划中被列为“先进分析测量技术和设备的开发方案”。

传统LC/MS及GC/MS分析技术面临的挑战...Nexera UC 提供以上问题的稳妥解决方案全自动在线样品前处理及分析自动萃取目标化合物并分析杜绝不稳定化合物的降解在避光及无氧环境下实现样品萃取，防止不稳定化合物的氧化和降解分析速度、灵敏度及分离度的高度统一超临界流体实现样品的高效分离和高灵敏度分析，因此极大地提高检测灵敏度与分析通量特立独行的色谱技术，您所需要的唯一选择！Nexera UC通过全新的分离技术优化您的分析流程，将样品制备、分析及多种分离模式集于一体，提供高灵敏度的检测结果。 Nexera UC提供解决方案 农药残留分析过程中QuEChERS方法与NexeraUC方法对比QuEChERS作为样品前处理的典型方法，需要诸多人工操作，并且耗费大概35分钟的时间。而Nexera UC，同样的样品使用在线SFE/SFC分析方法仅需要大约5分钟时间用于样品前处理，且人工操作步骤大大减少。使用Nexera UC对上百种化合物进行同时分析。相比常规的LC及LC/MS和GC/MS等方法，Nexera UC可对不同极性的化合物进行分析。 不同极性的农药同时分析

仪器简介：超临界流体是指温度及压力均处于其临界点以上的液体。超临界流体的扩散性和气体类似，也具有液体的溶解性。在物质的临界点状态附近，压力和温度的微小改变会引起密度很大的变化，从而使超临界流体的许多特性可以&ldquo 微控&rdquo 。超临界流体是良好有机溶剂，在工业和实验室中应用广泛。超临界二氧化碳是**常用的一种超临界流体。超临界流体特性可应用在超临界萃取、超微颗粒和纳米薄膜的合成、超临界干燥、碳捕获和封存以及提高油品采收率等领域的研究。PARR制造的超临界萃取和反应系统可同时满足以上提及的所有应用。技术参数：系统包括一台耐压4300psig（300bar）、耐温300℃、容积1.2升的反应釜，并配备相应的自动进气装置和控制反应系统内部压力的气体背压阀。其中，反应釜由一个1500W的电加热器和控制器进行加热和温度控制。进料系统（图中未含）包括一台流速可达每分钟1.5加仑（5.7 lpm）的压力泵，可使二氧化碳流体的压力达到4000psig（275bar）。主要特点：按用户技术要求及独特应用而制造的反应器

瑞士SITEC-Sieber Engineering AG成立于1984年，由Rolf Sieber创建，具有多年的高压领域的经验，主要提供高压技术产品，生产高压的模型系统和组件，主要产品有SITEC品多用途超临界萃取系统、相平衡系统、超临界微粉化和喷雾干燥系统、连续超临界反应系统、高压灭菌系统、高压产生系统及SITEC高压阀门、配件等。在过去30多年时间，SITEC阀门及设备已销往世界20多个国家和地区。瑞士SITEC 连续超临界流体反应装置在超临界状体下反应提高反应的转化率和产出率，以更小的反应器获得相同数量的产品。SITEC 连续超临界流体反应装置的产品参数为：max 操作压力：50-1000barmax 操作温度：20-500℃瑞士SITEC 连续超临界流体反应装置的优势：1、提高产率2、高选择性3、提高转化率4、更小的反应容器5、高催化能力6、反应物无溶解度限制的均相反应7、提高催化剂寿命瑞士SITEC 连续超临界流体反应装置的功能特性：1、固定床管式反应器，浆液反应器，再循环反应器，下流柱反应器，Berty型反应器2、气体和液体的压力产生3、气体和液体质量流量计瑞士SITEC 连续超临界流体反应装置的应用：1、加氢化反应、聚合反应、异构化反应、氧化反应2、催化反应、酶反应、合成反应、水解反应等该装置是瑞士一家制药公司特殊设计的催化高压反应装置，次两个反应器是固定床催化反应，可以上流、下流、串联或者并联运行此装置是反应工程研究装置（德国运行），该装置配有max温度为450℃的Berty 反应器

产品简介：先欧系列多频超声波-超临界CO2聚合系统（超声波超高压反应系统）是由本公司与中山大学材料科学研究所历经多年合作开发的新型产品，首次将多频超声波与超临界CO2结合，获得多项国家发明，最具代表性专利申请号：201110277880.3。超临界CO2无毒环保，具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低粘度，低表面张力的特性，被广泛应用在医药，化工，食品，轻工，环保等方面。超声波是频率高于15kHz的声波，它方向性好，穿透能力强，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波具有机械效应、温热效应、理化效应(包括弥散作用、触变作用、空化作用)等优异特性，不仅能提高超临界流体在聚合物中的扩散速率，而且还能起到异相成核作用。本产品由多频率超声波、超临界CO2协同作用，可以使超临界CO2的溶解能力、渗透能力比单一的超临界CO2萃取设备、超临界CO2发泡设备的效率更高。本产品还具有超声波频率、个数可调，反应釜内部容积，放气速率可调，并且带有机械搅拌、快速加热功能。本产品可广泛应用于利用超临界CO2作溶剂的有机化合物、无机化合物、高分子聚合物的化学反应的工业生产和科研，还可用超临界CO2作发泡剂发泡热固性聚合物和热塑性聚合物，以及萃取行业。 多频超声波-超临界CO2发泡系统，主要包括供气组、气液分离组、增压组、预热组、多频超声波-超临界CO2高压反应釜。多频超声波-超临界CO2高压反应釜：由多频超声波发生器、高压反应釜、机械搅拌器、加热套、快速泄压阀、消声器、加料罐、高压阀门、标准件模具和填充块组成。选型表：型 号超声功率超声频率反应容积(ml)XOCL-50N 0~1200W15~40KHz(可选择) 20～500mlXOCL-100N 0~2500W15~40KHz(可选择) 200～1000mlXOCL-200N 0~5000W双通道超声波15~40KHz(可选择) 500～2000mlXOCL-400N 0~8000W四通道超声波15~40KHz(可选择)1000~4000ml产品特点：多频超声波-超临界CO2聚合反应系统利用超声波的特性极大的提高了超临界CO2的萃取和扩散速率。本设备可广泛应用于以超临界CO2为介质的萃取、化学反应和聚合物发泡等行业。（1） 超声波数目和功率可调：超声波可同时开启1~4个，超声波频率范围可选择15~40KHz。（2） 高压反应釜内部容积可选。（3） 高压反应釜带有机械、超声波两种搅拌方式。（4） 超临界CO2泄压时无音爆现象，泄气速率可调，控制范围：10MPa/s~0.5MPa/s。（5） 高压反应釜采用加热、低温冷却双系统，并带有高精度探入式传感器测温，可精确控制反应进程温度；控制范围：-15~400℃，控制精度：≦± 0.5℃。（6） 高压反应釜内部附件根据不同应用可撤卸，方便应用。

由于超临界流体兼具气体和液体的性质,无气液界面,因此也就没有表面张力存在,此时的凝胶毛细管孔中并不存在由表面张力产生的附加压力。因此利用在超临界流体条件下对凝胶进行干燥,不会产生由附加压力而引起的凝胶结构的坍塌,避免了凝胶在干燥过程中的收缩,保持了凝胶网络框架结构,制得具有高比表面积、粒径分布均匀、大孔容的超细气凝胶。 气凝胶是一种具有高比表面积、低堆积密度的多孔纳米材料。由于气凝胶具有独特的纳米结构,因此在航天、催化、环境保护等领域有着广阔的应用前景,其制备技术已成为化学工程研究的一个新兴领域。溶胶-凝胶法(Sol-gel)是制备气凝胶的一种常用方法,它包括溶胶制备、凝胶制备和凝胶干燥这样三个过程。超临界流体是温度和压力高于其临界点的任何物质；这样的流体可以像气体一样通过固体扩散，并像液体一样溶解材料；在临界点附近，压力或温度的微小变化会导致密度的较大变化，从而可以“微调”超临界流体的许多特性。在工业和实验室过程中，超临界流体通常是有机溶剂的合适替代品。 二氧化碳是许多常用的超临界流体之一，超过其临界点（31°C，1057 psi）相对简单；涉及超临界流体的应用包括萃取，纳米颗粒和纳米结构的成膜，超临界干燥，CO2捕集与封存以及提高油采收率的研究。 水是另一种经常在其超临界条件（374°C，3185 psi）下使用的物质。其出色的导热性能使其成为加压反应器发电的选择流体，超临界水具有腐蚀性和反应活性，使其成为某些有害废料的氧化破坏的选择；因超临界水的腐蚀性，禁止使用T316不锈钢。

产品简介：先欧系列多频超声波-超临界CO2聚合系统（超声波超高压反应系统）是由本公司与中山大学材料科学研究所历经多年合作开发的新型产品，首次将多频超声波与超临界CO2结合，获得多项国家发明，最具代表性专利申请号：201110277880.3。超临界CO2无毒环保，具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低粘度，低表面张力的特性，被广泛应用在医药，化工，食品，轻工，环保等方面。超声波是频率高于15kHz的声波，它方向性好，穿透能力强，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波具有机械效应、温热效应、理化效应(包括弥散作用、触变作用、空化作用)等优异特性，不仅能提高超临界流体在聚合物中的扩散速率，而且还能起到异相成核作用。本产品由多频率超声波、超临界CO2协同作用，可以使超临界CO2的溶解能力、渗透能力比单一的超临界CO2萃取设备、超临界CO2发泡设备的效率更高。本产品还具有超声波频率、个数可调，反应釜内部容积，放气速率可调，并且带有机械搅拌、快速加热功能。本产品可广泛应用于利用超临界CO2作溶剂的有机化合物、无机化合物、高分子聚合物的化学反应的工业生产和科研，还可用超临界CO2作发泡剂发泡热固性聚合物和热塑性聚合物，以及萃取行业。 多频超声波-超临界CO2发泡系统，主要包括供气组、气液分离组、增压组、预热组、多频超声波-超临界CO2高压反应釜。多频超声波-超临界CO2高压反应釜：由多频超声波发生器、高压反应釜、机械搅拌器、加热套、快速泄压阀、消声器、加料罐、高压阀门、标准件模具和填充块组成。选型表：型 号超声功率超声频率反应容积(ml)XOCL-50N 0~1200W15~40KHz(可选择) 20～500mlXOCL-100N 0~2500W15~40KHz(可选择) 200～1000mlXOCL-200N 0~5000W双通道超声波15~40KHz(可选择) 500～2000mlXOCL-400N 0~8000W四通道超声波15~40KHz(可选择)1000~4000ml产品特点：多频超声波-超临界CO2聚合反应系统利用超声波的特性极大的提高了超临界CO2的萃取和扩散速率。本设备可广泛应用于以超临界CO2为介质的萃取、化学反应和聚合物发泡等行业。（1） 超声波数目和功率可调：超声波可同时开启1~4个，超声波频率范围可选择15~40KHz。（2） 高压反应釜内部容积可选。（3） 高压反应釜带有机械、超声波两种搅拌方式。（4） 超临界CO2泄压时无音爆现象，泄气速率可调，控制范围：10MPa/s~0.5MPa/s。（5） 高压反应釜采用加热、低温冷却双系统，并带有高精度探入式传感器测温，可精确控制反应进程温度；控制范围：-15~400℃，控制精度：≦± 0.5℃。（6） 高压反应釜内部附件根据不同应用可撤卸，方便应用。

产品简介：先欧系列多频超声波-超临界CO2聚合系统（超声波超高压反应系统）是由本公司与中山大学材料科学研究所历经多年合作开发的新型产品，首次将多频超声波与超临界CO2结合，获得多项国家发明，最具代表性专利申请号：201110277880.3。超临界CO2无毒环保，具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低粘度，低表面张力的特性，被广泛应用在医药，化工，食品，轻工，环保等方面。超声波是频率高于15kHz的声波，它方向性好，穿透能力强，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波具有机械效应、温热效应、理化效应(包括弥散作用、触变作用、空化作用)等优异特性，不仅能提高超临界流体在聚合物中的扩散速率，而且还能起到异相成核作用。本产品由多频率超声波、超临界CO2协同作用，可以使超临界CO2的溶解能力、渗透能力比单一的超临界CO2萃取设备、超临界CO2发泡设备的效率更高。本产品还具有超声波频率、个数可调，反应釜内部容积，放气速率可调，并且带有机械搅拌、快速加热功能。本产品可广泛应用于利用超临界CO2作溶剂的有机化合物、无机化合物、高分子聚合物的化学反应的工业生产和科研，还可用超临界CO2作发泡剂发泡热固性聚合物和热塑性聚合物，以及萃取行业。 多频超声波-超临界CO2发泡系统，主要包括供气组、气液分离组、增压组、预热组、多频超声波-超临界CO2高压反应釜。多频超声波-超临界CO2高压反应釜：由多频超声波发生器、高压反应釜、机械搅拌器、加热套、快速泄压阀、消声器、加料罐、高压阀门、标准件模具和填充块组成。选型表：型 号超声功率超声频率反应容积(ml)XOCL-50N 0~1200W15~40KHz(可选择) 20～500mlXOCL-100N 0~2500W15~40KHz(可选择) 200～1000mlXOCL-200N 0~5000W双通道超声波15~40KHz(可选择) 500～2000mlXOCL-400N 0~8000W四通道超声波15~40KHz(可选择)1000~4000ml产品特点：多频超声波-超临界CO2聚合反应系统利用超声波的特性极大的提高了超临界CO2的萃取和扩散速率。本设备可广泛应用于以超临界CO2为介质的萃取、化学反应和聚合物发泡等行业。（1） 超声波数目和功率可调：超声波可同时开启1~4个，超声波频率范围可选择15~40KHz。（2） 高压反应釜内部容积可选。（3） 高压反应釜带有机械、超声波两种搅拌方式。（4） 超临界CO2泄压时无音爆现象，泄气速率可调，控制范围：10MPa/s~0.5MPa/s。（5） 高压反应釜采用加热、低温冷却双系统，并带有高精度探入式传感器测温，可精确控制反应进程温度；控制范围：-15~400℃，控制精度：≦± 0.5℃。（6） 高压反应釜内部附件根据不同应用可撤卸，方便应用。

装置概述甲方根据科研要求，计划建设一套 5L 超临界釜式反应装置。装置配备反应系统，加热系统（电加热）、控制系统，配套釜体和加热系统电动升降机构。加热采用电加热。系统整体成撬，底部设有支架及滑轮，模块设有桌面显示器便于参数观察及运行操控。控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速显示控制，反应釜釜体升降电动控制，报警联锁，数据记录等功能。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全设计依据四川金时新能科技有限公司拟建一套 5L 釜式反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。设计参数1 反应釜结构：间歇式 2 反应釜开合方式：高压法兰螺栓 3 釜盖密封形式：金属缠绕垫密封 4 反应釜全容积：5L 5 反应釜用材：M400 6 反应釜设计温度：200℃ 7 反应釜筒体设计压力：25MPa.G 8 管阀件材质：316L 9 换热方式：电加热 10 釜开口：测温口*1，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1，产气口*1，下放料口*1（带下部取样），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩）；11 釜盖固定，釜体电动升降；反应釜筒体设计压力：25MPa.G 反应釜设计温度：200℃ 工艺流程基本设计1 反应单元设计1 反应釜为夹套釜，反应前期升温，反应过程保温；采用电加热，反应釜内置测温点；2 反应釜采用锚式搅拌，反应釜采用 M400；3 反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；4 反应釜压力控制可实现自动压力的控制。

&bull 反应釜体积 50ml 至 8 L &bull 操作压力高达10,000 psi (68.9 mPa) , 温度350℃&bull 磁力驱动搅拌&bull 安全爆破片&bull 彩色触摸屏控制方式&bull RS-232数据输出端口&bull 可选反应物添加模式、&bull 可选配反应釜体视窗HPR系列（超临界）高压化学反应系统是为研究高压化学反应或类似研究领域的研究人员设计的。无论是重复的加压化学合成、实验室教学、还是工艺过程的开发，HPR系列都能很好的满足您的需要。 HPR系列反应器的规格尺寸从50ml到8L，可以在10000psi和350℃情况下操作。还有两种标准压力容器可供选择。螺栓密闭的操作条件为2350psi和350℃。手动密闭的操作条件为10000psi和200℃。其他特殊要求的容器也是可行的。 反应器装有磁力驱动的双叶轮，以保证最JIA混合。所有的高压组件为兼容ASME设计，并且有爆破片作为安全措施。台式实验室设计为重复使用提供了便利的需求。一些例子包括：催化反应的研究，聚合，氢化，氧化，异构化，脱氢。所有尺寸的反应器均已设计制造成易连接设备，与其它分析仪器及设备的连接非常方便。这些反应器简洁，很容易放入通风橱。模块化设计使其配置调整更简单和有效，满足不同用户的不同要求。 所有的功能参数通过一个彩色触摸屏控制：闭环温度控制，闭环速度控制，压力指示，超高温控制，程序温度设置和速度搅拌器。RS&mdash 232信息端口提供将数据输出到外接的计算机。 HPR系列反应器的可选设备包括：容器视镜，进/出料口，冷却盘管，进样环路，试剂添加单元。

&bull 反应釜体积 50ml 至 8 L &bull 操作压力高达10,000 psi (68.9 mPa) , 温度350℃&bull 磁力驱动搅拌&bull 安全爆破片&bull 彩色触摸屏控制方式&bull RS-232数据输出端口&bull 可选反应物添加模式、&bull 可选配反应釜体视窗HPR系列（超临界）高压化学反应系统是为研究高压化学反应或类似研究领域的研究人员设计的。无论是重复的加压化学合成、实验室教学、还是工艺过程的开发，HPR系列都能很好的满足您的需要。 HPR系列反应器的规格尺寸从50ml到8L，可以在10000psi和350℃情况下操作。还有两种标准压力容器可供选择。螺栓密闭的操作条件为2350psi和350℃。手动密闭的操作条件为10000psi和200℃。其他特殊要求的容器也是可行的。 反应器装有磁力驱动的双叶轮，以保证最JIA混合。所有的高压组件为兼容ASME设计，并且有爆破片作为安全措施。台式实验室设计为重复使用提供了便利的需求。一些例子包括：催化反应的研究，聚合，氢化，氧化，异构化，脱氢。所有尺寸的反应器均已设计制造成易连接设备，与其它分析仪器及设备的连接非常方便。这些反应器简洁，很容易放入通风橱。模块化设计使其配置调整更简单和有效，满足不同用户的不同要求。 所有的功能参数通过一个彩色触摸屏控制：闭环温度控制，闭环速度控制，压力指示，超高温控制，程序温度设置和速度搅拌器。RS—232信息端口提供将数据输出到外接的计算机。 HPR系列反应器的可选设备包括：容器视镜，进/出料口，冷却盘管，进样环路，试剂添加单元。

瑞士SITEC-Sieber Engineering AG成立于1984年，由Rolf Sieber创建，具有多年的高压领域的经验，专注于提供高压技术产品，生产高压的模型系统和组件，主要产品多用途超临界萃取系统、相平衡系统、超临界微粉化和喷雾干燥系统、连续超临界反应系统、高压灭菌系统、高压产生系统及SITEC高压阀门、配件等。在过去30多年时间，SITEC阀门及设备已销往世界20多个国家和地区。SITEC 超临界流体多用途实验装置，用于药物微粉化和喷雾干燥。高压微粉化（RESS/GAS）是通过高压流体的膨胀来产生非常细小和均匀的粉末或具有明确几何形态的固体颗粒SITEC 超临界流体萃取的标准型号参数：max 操作压力：300barmax 操作温度：80℃CO2 流量：18l/h柱内径：直径38mm柱长：1m可选项：max 操作压力：500barmax 操作温度：120,150, 200℃CO2 流量：10,30,50,100 l/h柱内径：直径60，110， 160mm柱长：0.4， 2mSITEC 多用途超临界流体微粉化装置的优势：1、好的纳米/微米粉末的生产2、均匀一致粉末生产3、通过改变工艺参数，晶体的形状和大小可以在很大范围上改变4、粒径分布的调节SITEC 多用途超临界流体微粉化装置的功能：1、用于超临界溶液的快速膨胀（RESS）和气体反溶剂重结晶(GAS)2、闭合的CO2的循环3、超临界溶剂的无污染再循环4、 高效的分离SITEC 多用途超临界流体微粉化和喷雾干燥装置的应用：1、药物配方2、活性物质的包埋3、彩色染料的生产钻石喷嘴产生的喷雾（图片由德国弗劳恩霍夫研究所提供） 此装置是利用RESS或GAS 技术和超临界流体萃取技术进行微粉化的多用途装置（安装于法国），该装置配有金刚石喷嘴和无脉动喷射电动泵

萃取釜体积ZUI大至 4000 mL &bull 操作压力高达10,000 psi (68.9 mPa) &bull 对萃取物不同的收集方式 &bull 可配搅拌装置 &bull 可选夹带剂添加方式 &bull 配有流体预热器和流量计 &bull 系统可根据新的应用要求进行升级 &bull 免维修操作SFT-150超临界萃取/反应系统是一种实验室规模的半自动化成套设备，用来研究超临界流体技术在多种分析和过程设计中的可行性。SFT-150不像全自动控制设备那样需要大规模的资金投入，是一种经济实用的设备。无论是对实验室的重复性实验还是对过程工艺的开发和优化，SFT-150都可以提供优良的服务以及超临界萃取/反应的多功能性。SFT-150配备有完整的仪表，可用来进行超临界萃取以及超临界反应。SFT-150提供了通常情况下只有那些造价昂贵的超临界设备才具有的多功能性和安全级别。模块化设计使得设备价格较低，而且可根据具体的应用升级设备。如果资金允许，可以考虑升级到SFT-250超临界萃取/反应处理系统。ZUI大容积为4升ZUI大压力为10,000PSI (68.9Mpa)多种萃取器选择搅拌系统，可选共溶剂进料单元，可选流体预热系统，可选新用途升级系统免维修操作标准配置参数温度显示:LED。直接显示容器中流体的温度压力显示: LED +/- 1 PSIZUI大操作压力：10,000PSI (68.9Mpa)流量： 标准操作状态下1-330ml/min（1-310grams/min）液态CO2过压安全保护 ：爆破片加热功率：所有容器均采用电热带加热，功率为2kW温度范围：常温-200OC温度精度：+/-1OC抑制阀：可加热到250OC萃取/反应容器：50ML-4升，用户可自行调换收集器： 安装于外部的可加热管；不锈钢材质。有许多不同的选项设备尺寸： 长：92厘米；宽：61厘米；高：76厘米重量（不包括容器）：60kg (130Lb) 可选配置：定制的萃取/反应容器： 多台串/并联容器组合、搅拌器、示窗、不同体积的容器共溶剂加入单元：手动或在线计量加入预热器：对500ml及其以上的大容器而言，有必要使用预热器 系统参数：电力要求：电源通用二氧化碳：液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。

Core Separations超临界流体萃取系统(1)卓越的稳定性和可重复性：温度和压力作为需要稳定控制的两个参数，对超临界萃取的结果影响很大，因此我们的系统在各个环节都做到了精确的温度和压力控制。这保证了 整个系统的稳定和可重复性。(2)灵活性和操作简单化的完美统一：系统可以实现最大的灵活配置来实现不同的应用功能。同时，设备的各个部件的控制，物料的装载，萃取物的收集等都实现了最大的操作简单化。( 3)先进的背压控制技术，实现了 压力稳定的 超临界流体动态连续萃取，极大的提高了萃取效率和回收率。(4)强大的软件控制和数据处理能力 ，使得整套系统实现了安全的自动化操作。超临界CO2流体萃取技术的优势：超临界CO2作为在萃取技术现今使用最广泛的流体，并不仅仅是因为安全、无毒、廉价等特性，而是因为和常规萃取方法比较，超临界CO2萃取具有如下的显著优点 ：(1)操作条件温和，有利于保护原料和提取物 ；( 2) 最绿色的提取方法，保证了萃取物质的最大天然性 ；( 3) 萃取和分离合二为— ，提高了生产效率也降低了费用成本；(4) CO2是 —种惰性气体，安全性非常好；( 5) 萃取能力强 ，提取率高；提取时间决，生产周期短。(6) 压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数，只通过改变萃取温度和压力就可以达到萃取的目的，改变分离压力或温度就可以达到分离的目的，因此工艺简单容易掌握，而且萃取的速度快(7) 超临界CO2还具有抗氧化、灭菌作用，有利千保证和提高产品的质量。

超临界流体萃取反应装置 R-401超临界萃取方法提取天然产物时，一般用二氧化碳（CO2）作萃取剂。因为CO2的临界温度（31℃）接近室温，对易挥发或具有生理活性的物质破坏较少。同时，CO2安全无毒，萃取分离可一次完成，无残留，适用于食品和药物的提取。可应用于食品工业,医药工业,化妆品工业等方面。特点金属材质槽体，耐高温高压及酸碱设计。超临界流体萃取器在超临界流体下可藉由选择性萃取的方式进行反应。可依需求进行客制化设计具有远程操控软件系统，可远程监控反应过程功能§应用领域食品工业: 超临界萃取技术用于茶叶、咖啡豆脱咖啡因；食品脱脂；酒花有效成分提取；植物色素的萃取；植物及动物油脂的萃取。医药工业: 超临界萃取技术用于酶、维生素等的精制；动植物体内药物成分的萃取；医药品原料的浓缩、精制；糖类与蛋白质的分离以及脱溶剂脂肪类混合物的分离精制等。化妆品工业: 超临界萃取技术用于天然香料的萃取；合成香料的分离精制；化妆品原料的萃取、精制。规格反应槽容量50ml ~50L温度范围-35 ~ 350℃压力范围真空 ~ 413 bar (依容器而定)控制箱一般加热器电子加热器、夹套式加热装置操作控制手动操作或全自动计算机控制主体架构桌上型/落地式材 质304SS,316SS,HastelloyC-276, Inconel, Titanium… 等密合方式扣住式,自动化气缸,螺栓型组 件冷凝槽,分离槽,接收槽,冷却器,背压调节阀… 等

CO2超临界流体实验装置可以作为超临界流体的物质虽然很多，但从廉价易得、临界温度和压力较低、蒸发潜热较低、安全环保等方面考虑，仅有极少数的溶剂符合要求。考虑到廉价易得、使用安全等因素，所以二氧化碳被作为zui适合用作于萃取的超临界流体。超临界CO2作为在萃取技术现今使用zui广泛的流体，并不仅仅是因安全、无毒、廉价等特性，而是因为和常规萃取方法比较，超临界CO2萃取具有如下的显著优点：（1）有效地防止了热敏性物质的氧化和降解，能完整的保留生物活性，而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点的温度下萃取出来；（2）是zui绿色的提取方法，全过程不含有机溶剂，因此萃取物无溶剂残留，从而防止了提取过程中对人体有害物的存在和对环境的污染，保证了百分百的chun天然；（3）萃取和分离合二为一，当饱含溶解物的CO2流体进入分离器时，经过调节压力或温度，使得CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立即分开，不仅萃取的效率高而且能耗较少，提高了生产效率也降低了费用成本；（4）CO2是一种惰性气体，萃取过程中不发生化学反应，且属于不燃性气体，无味、无臭、无毒、安全性非常好；（5）萃取能力强，提取率高；提取时间快，生产周期短。（6）压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数，只通过改变萃取温度和压力就可以达到萃取的目的，改变分离压力或温度就可以达到分离的目的，因此工艺简单容易掌握，而且萃取的速度快。（7）超临界CO2还具有抗氧化、灭菌作用，有利于保证和提高产品的质量；CO2超临界流体实验装置不仅在化妆品工业中有相对广泛的应用，在其他行业也有较大应用，如在食品工业中，对各种天然抗菌或抗氧化萃取物的加工，啤酒花的提取，色素的提取等；在医药工业中，对抗疟疾新药青蒿素的提取，生物碱类的提取等。

准确、可靠的性能SFC-24 SSI超临界流体泵是一款可靠、准确、重现性极佳的液体流体输送泵，专为超临界萃取及其它高要求输液用途设计，也可以用来输送其它需要的超临界萃取液或各种助剂。SFC-24的最大流量为24mL/min，最高压力可以达到10,000psi。该泵的恒压模式具有一个可选择的压力设定点，流量会自动调节以保持设定的压力。SFC-24具有使用帕尔贴模块技术的集成冷却系统。易于维护冷却系统在泵内完全独立控制，不需要外部制冷装置、冷却剂或氟利昂，帕尔贴技术是完全固态的标准功能- 全铝泵头，有助于热传递- 帕尔贴集成冷却系统- 不锈钢流体路径（泵头除外）- 内置电子压力传感器- 简便的前面板键盘控制并带有LED显示- 电机故障检测器- 出口过滤器- RS232和远程控制SFC-24 技术参数流速 ......................... 0.01 – 24.0 mL/min.压力...........................0 – 10,000 psi压力精度 ................. ± 2%满量程流速精度.................. ± 5% (基于气体体积衡量及计算液体量)接口 ..........................RS-232串口，用于完全控制和状态监控 运行/停止输入（5V TTL） 远程0-10V和0-10kHz流速控制输入恒压........................ 压力监测（通过传感器）控制模式 ............... 用户可选择的压力设定点泵的流量会自动调整以保持压力尺寸...................... 5.75” H x 11.125” W x 21.125” D(14.6 x 28.3 x 53.7 cm)重量 ....................... 36 lbs. (16.3 kg)

SFT-250超临界萃取/反应系统专为在超临界流体中进萃取和反应而设计，用来完成严格的实验要求，也可进行小规模的中试过程。SFT-250更易操作，方便地进行参数的设置，拥有许多全自动SFT-1000具有的特性。除了具有SFT-150的所有功能外，SFT-250还具有以下功能：自动压力控制更大的萃取釜可供选择(大于4L）可通过电脑获取试验数据(选项) 窗口式萃取釜/反应釜(选项) 具有更高的二氧化碳和夹带剂流量 柜式结构配置(选项)标准配置参数回路控制：4个模拟PID逻辑控制器，用以控制所有的温度和压力。温度/压力显示:LED 显示操作中所有的参数和条件。ZUI大操作压力：10,000PSI (68.9Mpa)流量： 标准操作状态下1-330ml/min（1-310grams/min）液态CO2过压安全保护 :爆破片加热功率：所有容器均采用电热带加热，功率为4kW温度范围：常温-200OC温度精度：+/-1OC抑制阀：可加热到250OC萃取/反应容器：ZUI大为4升，用户可自行调换收集器： 安装于外部的可加热管；不锈钢材质。有许多不同的选项设备尺寸： 长：92厘米；宽：61厘米；高：76厘米重量（不包括容器）：64kg (140Lb)可选配置：定制的萃取/反应容器： 多台串/并联容器组合、搅拌器、示窗、不同体积的容器共溶剂加入单元：手动或在线计量加入预热器：对500ml及其以上的大容器而言，有必要使用预热器 系统参数：电力要求：电源通用液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。

超临界流体色谱（SFC） 采用超临界流体（最常见的是 CO2 )作为流动相溶剂进行萃取。超临界一氧化碳固有的低粘度和高扩散率与传统的液体萃取相比，SFE是一种更快、更高效的萃取技术。这提供了更快的流速，从而缩短了提取时间，而无需更高的压力系统。在CO2中加入助溶剂流动可以帮助进一步调整强度。抽气箱可提供高达 100°C 的温度，在提取容器之后是背压调节器，它提供保持 CO2 的背压要求超临界是提取性能的一个组成部分，整个系统可以更快速更高效的实现分离分析。&bull 高通量高分离度由于其高扩散率和低粘度，可以在保持高分离能力的同时短时间分离。 与HPLC相比，分析时间可缩短至1/2~1/10。&bull 低成本分离分析与HPLC相比，使用有机溶剂的成本可降低至1/2~1/10。&bull 高安全稳定性能二氧化碳稳定安全不易燃烧，容易获得可重复利用。&bull 待测的组分繁多根据改性剂溶剂、添加剂的类型和用量以及各种色谱柱的选择，也可以分离极性组分。&bull HPLC和SFC对比下图显示了使用具有小填料粒径的色谱柱测量的 HPLC、SFC 和高通量 SFC （HT-SFC） 获得的色谱图。 与显示相同分离效率的色谱图相比，使用填料粒径为5 μm的光学分体柱的SFC可以将分析时间减少到使用相同色谱柱的HPLC的1/3左右，而使用填料粒径为3 μm的光学分体柱可以将分析时间减少到使用5 μm色谱柱的SFC的1/3左右。

BUCHI超临界流体色谱系统采用 SFC 色谱法进行制备分离，非常容易使用。 系统占用空间极小，并且能满足不同复杂程度和规模的项目。检测:UV；ELSD 和 MS (可选)泵:制备型 SFC 模式系统设计:结构紧凑，自动化 BUCHI超临界流体色谱系统技术参数：1、CO2泵/溶剂泵1.1采用不锈钢柱塞泵设计，两个独立通道，可在一个运行过程中使用C02或多种溶剂，无需提前混合1.2 可进行等度，二元线性梯度或阶梯式梯度洗脱1.3 总流速（含40%改性剂）:0 - 660mL/min1.4 最高压力：CO2泵：400bar；改性剂泵：400bar1.5 改性剂数量：3个1.6 添加泵：标配内置1.7 泵冷却：冷却循环液1.8 CO2回收装置：标配 2、检测器2.1 DAD检测器，可同时根据8个不同波长的紫外检测通道进行收集2.2 紫外波长范围：190-720nm2.3 ELSD检测器：可选2.4 MS检测器：可选 3、进样和柱系统3.1 定量环：10mL3.2 叠加进样：标配3.3载柱能力：1根；Max.2根3.4 色谱柱规格：ID 20-50mm，L Max.800mm3.5 柱温箱温度：室温-50℃

岩征仪器超临界反应釜，超临界反应又叫临界反应，超临界反应是反应物处于超临界状态或者反应在超临界介质中进行。超临界反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、生物、化工、颜料、树脂、科研等领域。超临界反应大致分为两类，超临界催化反应和超临界非催化反应。超临界技术应用于化学反应，所用到的溶剂主要是CO2、水、丁烷、戊烷、己烷等低分子烃类。在超临界条件下进行化学反应，超临界流体能影响反应体系的传质、传热、选择性、平衡收率和反应速率，从而有可能提供一种能高效控制反应速率、转化率和选择性，并有利于产物分离与溶剂回收的新方法或新过程。超临界反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。 设计参数：开合方式法兰螺栓密封方式V型线性密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注1)设计温度300℃使用温度80~250℃(超声放热60~70℃)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注2)标准材质316L (注3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR探头材质TA2超声功率450W超声频率20/25 KHz搅拌形式磁子搅拌注1不同容积加热功率不同注2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制

SFT-1000超临界萃取/反应系统 SFT-1000超临界萃取/反应系统为全自动的中试超临界设备。通过可编程逻辑控制器全自动操作可放置在实验台上或专用支架上可按客户要求定制标准配置参数显示：LCD电子显示器滚屏显示，显示所有的操作参数和条件可操作压力：10，000psi（680大气压）。流量：1至250克/分（2至500毫升/分）液态二氧化碳（在标准操作条件下）。过压保护：装配安全膜和PLC安全联动装置加热箱：可达4000瓦(采用带式加热器）温度范围：200摄氏度左右温度精度：＋/－1摄氏度(超临界流体)节流阀：可加热到250摄氏度；抗堵塞。萃取釜/反应釜尺寸：可达4L(台式)或者5加仑(柜式配置，约合20升左右)，萃取釜/反应釜是可更换的。收集釜：固相收集器(SPE)，溶剂充填器，分馏旋风分离器。集成在主件的外部。尺寸：宽：92厘米，长：61厘米，高：76厘米。重量：100公斤（220磅）内嵌式微处理器：控制所有温度、萃取时间、萃取模式、压力、搅拌和溶剂供应模式。程序存储：最多可达20种不连续的方法。断电电池备份保护。通过PC软件包，可以其它方法存储。程序编辑：设备操作前和操作过程中，外部键盘可用。两个RS232C界面：从外部电脑中发送和接收指令。 可选配置：萃取釜/反应釜：多种形式和体积可供选择；阀门自动化：进口和出口阀门。节流器自动化：可选的微处理器控制操作。共溶剂加入单元：手动添加剂模式或者直接、在线添加模式收集器选项：固相收集器(SPE)，溶剂充填器，分馏旋风分离器。 系统参数电力要求：电源通用液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管　驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。SFT-1000超临界萃取/反应系统 全自动化控制SFT-1000超临界萃取系统 配有50L萃取器SFT-1000超临界反应系统 配有20L萃取器

Model SFC-24超临界流体泵产品介绍 Model SFC-24超临界流体泵是一款可靠、准确、优重现性的CO2 输液泵，为超临界及其它用途设计。 Model SFC-24超临界流体泵的流速Z大可达24mL/min，Z大压力为10000psi。该泵恒压模式下可选择压力设定点，流速可自动调整以满足设定的压力。 Model SFC-24超临界流体泵制冷系统使用Peltier Thermoelectric模块。该制冷系统完全整装入泵体内，避免了外接制冷，外设连接管路，使用冷却剂和氟里昂，Peltier 是固体技术。Model SFC-24超临界流体泵标准特性1、全铝泵头2、内置Peltier 电子恒温模块3、不锈钢液体管路4、内置电子压力传感器5、简单的前面板键盘控制并带LED 显示6、电机故障检测7、出口过滤器技术参数：流速 0.01-24.0ml/min压力0-10,000psi压力准确度满量程的±2%流速准确度±5% (基于气体体积衡量及计算液体量）远程控制RS-232控制恒压 选择压力设定点，流速自动调整，满足设定压力控制模式压力外型尺寸146 H x 283 W x 537 D（mm)重量16kg

仪器简介：1. 现场要求 1.1 电源：单相，220V，50Hz 1.2 必要的通风系统，用于排放清洗与干燥结束后的二氧化碳气体 1.3 带二氧化碳的钢瓶，二氧化碳的纯度根据实验的要求而定 1.4 足够量的清洗与干燥物料 2. 设备主要描述 2.1 超临界清洗与干燥仪主要包括：电动二氧化碳泵、电子制冷、预热环、不同大小的清洗与干燥釜、全自动温度压力流量控制系统等。 2.2 电动二氧化碳泵：独有的慢吸快送系统确保被输送介质的流速稳定，而且具有恒压和恒流两种稳定的操作模式。泵头冷却装置采用先进的电子制冷方式保持泵头温度低于-4OC。电动二氧化碳泵和电子制冷系统的配备使仪器不需要空气压缩机（或空气钢瓶）和外循环制冷机，仪器德操作参数受辅助设备的影响最小，不但操作快捷简便，而且具有良好的稳定性，从而保证实验结果具有良好的重现性。 2.3 温度压力流量控制系统：温度控制单元独立控制釜内流体的真实温度、动静态阀的温度、预热环的温度。恒压操作模式下，系统压力控制单元确保压力精度在1~2PSI范围内。恒流操作模式下，流量的设定间隔为0.01mL/min。 2.4 清洗与干燥釜体积：5ml、10ml、25ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500 mL、1000mL可选，但总体积不能超过1000mL。 3. 仪器的主要配备 3.1 全自动超临界二氧化碳清洗与干燥仪主机，包括： 3.1.1 显示控制器 3.1.2 报警装置 3.1.3 泄放装置 3.1.4 爆破盘保护装置 3.1.5 温控系统 3.1.6 压控系统 3.1.7 流量控制系统 3.1.8 加热系统 3.1.9 完整的管路/阀门系统 3.1.10 接收单元 3.1.11 操作维护用工具 3.2 *电动双柱塞CO2泵 3.3 *电子制冷系统 3.4 气体流量计 3.5 清洗与干燥釜：5mL - 1000mL，若干个 3.6 样品固体筐篮 3.7 *流体预热单元 4. 选配部件 4.1 搅拌器： 搅拌器: Dyna/MagTM 磁力驱动搅拌器，16 in-lbs 扭矩 推进式叶轮: GaspersinatorTM 标准，其它形式的搅拌浆可选 操作速度: 0-2500 RPM, 可调，适合于过程条件 4.2 蓝宝石视窗（150度设备）技术参数：设备主要描述 2.1 超临界清洗与干燥仪主要包括：电动二氧化碳泵、电子制冷、预热环、不同大小的清洗与干燥釜、全自动温度压力流量控制系统等。 2.2 电动二氧化碳泵：独有的慢吸快送系统确保被输送介质的流速稳定，而且具有恒压和恒流两种稳定的操作模式。泵头冷却装置采用先进的电子制冷方式保持泵头温度低于-4OC。电动二氧化碳泵和电子制冷系统的配备使仪器不需要空气压缩机（或空气钢瓶）和外循环制冷机，仪器德操作参数受辅助设备的影响最小，不但操作快捷简便，而且具有良好的稳定性，从而保证实验结果具有良好的重现性。 2.3 温度压力流量控制系统：温度控制单元独立控制釜内流体的真实温度、动静态阀的温度、预热环的温度。恒压操作模式下，系统压力控制单元确保压力精度在1~2PSI范围内。恒流操作模式下，流量的设定间隔为0.01mL/min。 2.4 清洗与干燥釜体积：5ml、10ml、25ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500 mL、1000mL可选，但总体积不能超过1000mL。

超临界流体干燥机 R-403超临界干燥是一种去除溶剂并且不引起表面张力效应的方法。随着液体的蒸发，表面张力会拖曳固体中的小结构，造成固体扭曲或收缩。在超临界条件下，不存在表面张力，清除超临界流体不会影响固体形状。超临界干燥用于制造气凝胶，干燥一些易被破坏的材料，如考古样品或是用于电子显微镜实验的样品。规格反应槽容量50ml ~ 50L温度范围-35 ~ 350℃压力范围(依容器而定)真空 ~ 413 bar控制箱一般加热器电子加热器、夹套式加热装置操作控制手动操作或全自动计算机控制主体架构桌上型/落地式材 质304SS,316SS,HastelloyC-276, Inconel, Titanium… 等密合方式扣住式,自动化气缸,螺栓型接 口流体入口, 流体出口, 取样,压力表, 安全阀… 等组 件冷凝器,分离器,接收罐,冷却器… 等

SFC采用具有良好溶解能力和传质特性的超临界流体作为流动相，通过调节流动相的组成、流速、系统的温度和背压，实现分析和制备条件的优化。标配CO2回收装置：经过过滤、加压、降温，CO2净化后重新液化，回到系统循环利用。具有自主知识产权的旋风收集器，能够高效分离CO2及夹带剂，提高回收率。

岩征仪器超临界高压反应釜，超临界反应又叫临界反应，超临界反应是反应物处于超临界状态或者反应在超临界介质中进行。超临界反应大致分为两类，超临界催化反应和超临界非催化反应。超临界技术应用于化学反应，所用到的溶剂主要是CO2、水、丁烷、戊烷、己烷等低分子烃类。在超临界条件下进行化学反应，超临界流体能影响反应体系的传质、传热、选择性、平衡收率和反应速率，从而有可能提供一种能高效控制反应速率、转化率和选择性，并有利于产物分离与溶剂回收的新方法或新过程。超临界高压反应釜在超临界条件下进行化学反应，一般具有如下优点：1、可选用环境友好的溶剂，有利于环境污染的控制 2、高压下较高的反应物浓度有利于提高反应速率 3、利用溶剂性质在临界点附近与温度、压力的敏感关系和超临界条件下的簇团现象，微调反应的微观环境，提高反应选择性和转化率 4、超临界流体与液体相比具有较大的扩散系数，能消除多相反应体系的相界面，减小传质对反应速率的限制 5、与气体相比具有较大的传热系数，能消除因传热不良而造成的局部反应温度失控 6、有效萃取催化剂表面吸附的中间物种和使催化剂中毒的结焦前体，抑制催化剂失活，延长催化剂寿命 7、通过反应-分离一体化，克服热力学限制等，使反应条件易于控制，有效提高反应选择性和转化率。

分析型SFC分析型超临界流体色谱以具有良好溶解和传质特性的超临界流体(主要为：CO2)作为流动相，通过筛选色谱填料、调节流动相的种类、比例、流速以及系统温度和压力，实现分析条件的优化，适合用于小极性及中等极性分子的分离，特别在手性拆分过程中具有不可替代的优势。分析型SFC主要由以下四个模块组成：流动相输送模块，色谱柱管理模块，检测模块及背压模块。产品特点：◆ 通常使用3-5倍HPLC的洗脱流速，使得分析更快速◆ 使用CO2以及少量改性剂作为流动相，分析成本更低◆ 不仅适用于中小极性分子的分离，一些亲水性大分子也同样适用◆ 保留行为与GC、HPLC差异显著，可解决传统分离手段不能满足要求的问题

超临界流体色谱系统超临界流体色谱系统（SFC）可精确地改变流动相强度、压力和温度，精微调控系统的分离能力和选择性，在结构类似物、异构体、对映体和非对映体混合物的定量分析和分离纯化中具有不可替代的优势。SFC是继GC、HPLC之后的新型分离手段，具有正相色谱的强大正交功能和反相色谱的易用性和可靠性。SFC能够最大限度地提高分离效率、减少溶剂用量、降低成本、绿色环保。SFC优势（1）分离快速SFC通常使用3倍于HPLC的洗脱流速，使得样品分析更加快速，同时分离度也得到了改善。在纯化抗肿瘤药物QD803时，分析时间缩短了2倍。（2）溶剂量少减少有机溶剂的使用，降低溶剂成本，减少废液产生。（3）适用范围广CO2可与极性至非极性的宽范围有机溶剂混溶，从而使液态CO2的流动相具有更强的分离能力。不仅适用于小极性和中等极性分子的分离，同样适用于一些亲水性的大分子。