层压卷对卷涂布系统

DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一，尤其是R2R工艺畅销； 现已推出R&D研发系列，实验室R2R小型试验线，Roll to Roll中试线，和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场，并得到行业著名客户长期的全球范围合作，如3M以及附属工厂，Samsung三星电子，三星化学及其合作的供应商，LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍：Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（LCD,OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印： R&D实验室研发系列：Lab Slot Die Coater：实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater：全自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater：实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater：多用途辊式涂布仪；模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变；优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列：Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚； 优良的柔性衬底张力控制；Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮；Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长，这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能， 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点，DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。

DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一，尤其是R2R工艺畅销； 现已推出R&D研发系列，实验室R2R小型试验线，Roll to Roll中试线，和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场，并得到行业著名客户长期的全球范围合作，如3M以及附属工厂，Samsung三星电子，三星化学及其合作的供应商，LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍：Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（LCD,OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印： R&D实验室研发系列：Lab Slot Die Coater：实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater： 全自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater：实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater： 多用途辊式涂布仪；模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变；优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列：Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚； 优良的柔性衬底张力控制；Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮；Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长，这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能， 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点，DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。

一、产品特点：1、为氢燃料电池、电解水制氢工艺研究及中试放大而开发的连续制备设备；2、助力产业化，涂因速度可达5m/min,宽度可达300mm 3、适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布实验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：1、针对纳米及亚微米级功能性图层的涂布实验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；2、针对氢燃料电池、电解水制氢的制备设备；三、亮点：氢燃料电池和电解水制氢专用设备；四、技术参数：【电 源】：电压单相AC220V，频率50Hz，功率≤12KW【气 源】：0.5-0.8MPa压缩空气【导辊幅宽】：≤250mm【基材幅宽】：≤180mm【机械速度】：Min.0.6m/min【涂布类型】：连续涂布【涂布宽度】：150mm【涂布厚度】：标配模头1套【模腔容积】：≤3ml【背辊直径】：≤Φ130mm【方 式】：电加热、热风直排【长 度】：单节0.75m，共2节总长1.5m【功 率】：单节≤3KW【张力控制】：张力辊+PLC联控【收放卷径】：Max.200mm

FOM sigmaR2R是一种紧凑的卷对卷槽模涂布机，集成了适用于特定涂布程序的工业级组件，具有用户友好的界面。选择烤箱模块和其他预涂层和后涂层附加组件的灵活性和便捷性使FOM sigmaR2R适用于用于研发和工业应用的各种功能材料的槽模涂层。关键特性非接触式涂层，精度在µ m以内干膜厚度从nm到µ m均匀涂层宽度从1毫米到100毫米优异的层均匀性和可重复性专为柔性基板设计通过直观的触摸面板半自动喷涂内置加热板烘干无缝通风柜和手套箱集成即插即用安装技术规格重量:19kg基材辊宽:110毫米衬底支架加热:高达160℃电缆间隙建议为100mm外部注射器可逆泵从1毫升至300毫升直观的HMI触摸屏界面手动槽模头高度定位，数字读数+- 10um涂层涂层宽度:1mm ~ 100mm涂层长度:可达500mm涂装速度:0.1 ~ 2.0 m min-1插槽兼容性:FOM SD 25 - FOM SD 100易于使用FOM nanoRC是一种重量轻，成本效益高，易于使用的精密仪器，用于测试柔性基板上可溶液加工材料的槽模涂层。更换旋转涂层虽然旋转镀膜通常用于薄膜的制造，但由于其衬底尺寸限制，批量加工困难以及材料浪费的高比例，它缺乏与工业标准的兼容性。基于多年来对功能性有机材料的研究，以及与世界一流的研究伙伴和客户的密切合作，FOM nanoRC设计用于模拟基于实验室规模的槽模涂层的大型卷对卷机器的涂层过程，从而实现高通量的实验设计。FOM nanoRC使工业界和学术界的研究人员能够开发或转移他们在薄膜方面的知识，并通过入门级投资将其转化为槽模涂层制造协议。有成本效益的无论您是在进行基础研究还是为您的产品开发新工艺，FOM nanoRC都可以在最小的规模上提供直接和相关的可扩展性证明，从而避免了与更大尺寸中试线相关的高材料消耗和麻烦。

一、特点：模块化设计，前处理单元（电晕、等离子处理）、涂布单位（狭缝涂布、刮刀涂布、凹版涂布）、后处理单元（热固化、UV处理、风冷、复合）自由组合，实现不同涂布功能的切换；助力实验室走向产业化，涂布速度可达5m/min，宽度可达300mm；匹配大面积薄膜、柔性薄膜、印刷薄膜制备；适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：模块化设计；适用小批量试制和中试放大过程。四、技术参数：【电 源】：电压AC220V，频率50Hz，功率≤12KW【气 源】：0.6-0.8MPa压缩空气【导辊幅宽】：≤250mm【基材幅宽】：≤180mm【机械速度】：Min.0.6m/min【涂布类型】：连续涂布【涂布宽度】：150mm【涂布厚度】：标配模头1套【模腔容积】：≤3ml【背辊直径】：≤Φ130mm【方 式】：电加热、热风直排【长 度】：0.76m【温 度】：室温-150℃ ±5℃【功 率】：2KW【张力控制】：伺服电机+PLC联控【收放卷径】：Max.200mm

一、特点：模块化设计，前处理单元（超声清洗）、涂布单位（狭缝涂布、凹版印刷）、后处理单元（热固化、UV处理、风冷、复合）自由组合，实现不同涂布功能的切换；助力实验室走向产业化，涂布速度可达5m/min，基材宽度可达150mm；匹配大面积薄膜、柔性薄膜、印刷薄膜制备；适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：模块化设计；适用小批量试制和中试放大过程。四、技术参数：【电 源】：电压AC220V，频率50Hz，功率≤12KW【气 源】：0.6-0.8MPa压缩空气【导辊幅宽】：≤200mm【基材幅宽】：≤150mm【机械速度】：Min.0.6m/min【涂布类型】：连续涂布【涂布宽度】：100mm【涂布厚度】：标配模头1套【模腔容积】：≤3ml【背辊直径】：≤Φ130mm【方 式】：电加热、热风直排【长 度】：0.4m【温 度】：室温-150℃ ±5℃【功 率】：1.5KW【张力控制】：伺服电机+PLC联控【收放卷径】：Max.200mm

德国Coatema公司自1974年创建以来一直带领着全球高精密涂布的技术发展和产业化应用， Coatema也是欧洲OEA 非常重要的成员，拥有超过40年各类专业涂布和层压贴合设备生产经验拥有上百名专业技术人员及全球研发中心在欧洲、美国和亚洲设有技术服务中心以专注和创新为己任。Coatema公司专长于：纺织/纤维涂布、预浸料生产、薄膜涂布、柔性太阳能/电池功能薄膜纳米材料、生物医疗功能涂布、纸张涂布、玻璃表面涂布等。位于Dormagen的欧洲Coatema研发中心是涂布实验中心100~2000mm不同宽度的涂布线，多达40余种的涂布方式。Slot Die狭缝涂布仪是一种高端先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示(OLED,QLED),柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，生物医学，半导体封装及其他功能薄膜等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。

美国ChemInstruments的Hot Melt Lab Coater Laminater / HLCL-1000涂布机/涂覆机是实验室用热熔胶涂布及贴合系统，它能够生产热熔胶箔，薄膜，纸张和其他基于Web的材料涂层和层压样品。在实验室内模拟规模生产过程，可以很容易地设置和研究。他能设置特定的距离，并能够改变拉速与层压，以便你得到特殊的样品、此种功能的热熔胶系统有利于今后的生产。特点：结构坚固，能够承受生产环境中的滥用铝合金框架，阳极氧化和硬质涂层特氟隆涂层精密研磨，303不锈钢涂层酒吧的高精确度的交叉卷绕镀膜迅速的间隙设置有两个塞尺套，包括用机胶粘剂库容可达125克能够保持温度高达400°F（204°C）涂料的范围，能够产生25克到1500克样品样品从3英寸（7厘米）到12英寸（30厘米）宽,长度不限500瓦的加热棒提供的水库和两个涂层酒吧的供热能力J型热电偶是每个加热棒的一个不可分割的一部分数字PID控制器精准的控制温度温度控制器，加热元件和电子元件被安置在一个单独的钢外壳加热元件不锈钢铠装电缆连接到控制箱与个人36英寸（1米）控制器能够保持温度的公差为+ / - 2°F（1℃）快速拆卸以最小的部件，易于清洁摩擦式制动衬垫和面材展开简单支点机制展开允许基本的web对齐顶部和底部的层压机辊2"（5厘米）直径24英寸（61厘米）面宽度顶部和底部的层压机的辊的钢芯，硬度为80的硅橡胶覆盖的底部层压辊带动下，上辊空闲需要压缩空气的 - 最大压力90 PSI（6bar）空气压力不同程度的层压压力可调层叠压力（LP）可以近似用下列公式计算：LP =（3.4×管路压力）/样品宽度流量控制都包含在两个塑封机气瓶，以便平稳，安全运行安全功能包括适当的防护和紧急停止开关变速电机允许涂层/层压速度从0.5至7.5 FPM（0.15 - 2.25 MPM）标准输入电压 - 120 VAC（50/60HZ）其他选购品：HLCL-WINDUP 手动覆卷机，如有需要，最好买主机时一起买。HLCL-GAP 涂布间隙调整装置HLCL-BUWS 放卷机用的煞车系统。把原来没煞车的卷出机改成有煞车的卷出机。

ROTARY KOATER旋转涂布机是一种新型的小型涂布机，其卷筒纸的宽度可达305毫米，印刷和涂布速度可在0.4-90米/分范围内变化，它可以提供15个以上不同的印刷和涂布系统。该旋转涂布机主要用于如下三种场合：　　■ 特殊产品(例如全息照相、证券商标和医疗卫生用品等)的小规模生产　　■ 用作小型涂布机、印刷机　　■ 作为研究与开发的工具，以便在仿真和精确控制条件下经济得进行各种配方、底材和工艺过程的实验。旋转涂布机特点　　■ 可进行照相凹版印刷、间接凹版印刷、苯胺印刷和轮转丝网印刷。　　■ 可用线棒、照相凹版、背面照相凹版、挤压器和轮辊上刮墨刀进行涂布。　　■ 可湿或干层压。　　■ 可用热空气、红外线或紫外线干燥、固化。　　■ 具备为特殊应用而设计的用户机。　　■ 已经有200多台这样机器。

RK试验室/中试生产涂布机VCMLVCML实验室/中试生产涂布印刷机是一款精密设计的涂布机，适用于以卷轴为基础的印刷、涂布和层压所有类型的柔性卷材，如纸张、薄膜和金属箔。VCML实验室/中试生产涂布机能够将各种涂层应用方法应用到各种涂料中，如油墨、油漆、清漆、溶剂型和水基粘合剂，特别适用于产品开发、质量控制和专门产品的小规模生产。VCML涂布印刷机优势?适用于印刷、涂层和复合所有类型的柔性卷材?适用于溶剂型、水性和UV型应用?涂布和印刷系统容易互换?带有图形设置和操作系统的触摸屏控制系统?速度范围为1-70m/min的伺服驱动?刚性的铝制框架?集成电气和气动控制?有多种标准印刷涂布工艺可供选择，可以配置成各种涂布方法，满足广泛的应用。这些涂层和印刷系统很容易互换。多功能涂布印刷机VCML客户名单VCML实验室/中试生产涂布机被广泛运用在涂料油墨，颜料，树脂，染料，胶粘剂，纸张，薄膜，医药，电池纺织等等行业，部分企业如下：实验室/中试生产涂布机VCML应用?计量棒涂布?凹版印刷?直接凹版印刷?反向凹版印刷?胶印凹版印刷?差异胶印凹版印刷?柔印?辊式刮刀涂布?狭缝涂布?旋转涂布?气刀涂布?热熔胶涂布旋转运行式涂布印刷机ROKO和实验室/中试生产涂布机VCML之间的比较详情旋转涂布印刷机ROKO试验室/中试生产涂布印刷机VCML (标准版)VCML – Load Cell Version试验室/中试生产涂布印刷机称重传感器版速度范围（m/min)0.2至22至205到50（标准）10到90速度范围是通过改变变速箱来设定的1至70 m/min不需要更换变速箱1至50 m/min不需要更换变速箱操作控制传统的旋钮和开关彩色触摸屏(HMI)彩色触摸屏(HMI)操作语言多语种多语种卷板宽度可达300 mm可达300 mm可达300 mm电气控制柜外部地板或墙壁安装集成控制面板远程落地式控制面板涂抹器直径mm67.5 mm或（100 mm用于凹印印刷)81 mm–100 mm用于凹版印刷81 mm–100 mm用于凹版印刷驱动单交流电机2 个伺服电机2 个伺服电机速度控制变频器模拟设定伺服控制器数字设定伺服控制器数字设定尺寸，长*宽*高，m2 *1* 2.32.4*1*1.82.4*1*1.8最大卷材直径，mm300300300最大卷材重量，kg256060幅材张力范围，kg5 – 101 – 201 – 20张力控制手动手动自动闭环称重传感器开卷和倒带可拆卸自锁夹头悬臂自锁夹头也可提供气动夹头悬臂自锁夹头也可提供气动夹头开卷刹车卡尺气动装置磁粉制动器倒带离合器气动装置气动装置磁粉制动器工作噪音水平dB @ 1m757070干燥机隧道长度mm600900900喷嘴数量51111最大喷嘴速度m/s155喷嘴间隙mm1到21到21到2进排气管直径mm50100100加热器功率Kw111111气流调节喷嘴间隙和阻尼器喷嘴间隙和阻尼器喷嘴间隙和阻尼器蒸汽去除通往涂层托盘前后的排气管干燥机入口和出口上的排气管带排气装置的封闭涂层区域干燥机背面的集成排气管带排气装置的封闭涂层区域干燥机背面的集成排气管涂层区域提取认证ATEXATEX & NFPAATEX & NFPA烘干机穿线可拆卸底板允许从隧道下方穿线蛤壳式，气动开口，便于穿线蛤壳式，气动开口，便于穿线烘干机隧道保温无12mm 硅胶泡沫（低热损失）12mm 硅胶泡沫（低热损失）烘干机管道50 mm柔性硅胶软管100 mm柔性硅胶软管100 mm柔性硅胶软管安装步骤将ROKO底座放在工作台上并固定 将干燥器定位并固定到框架上 定位并固定电气柜和电源风扇 将电源线连接到机柜 连接基本单元、机柜和电源风扇之间的所有电缆 在供应风扇和干燥器之间安装软管/管道 连接压缩空气和水管定位和调平机器 将电源线连接至机器(整体机柜) 连接压缩空气和水管定位和调平机器 将电源线连接到机器上 连接压缩空气和水管 从VCML布线并连接控制电缆至控制面板屏幕操作说明无HMI上显示的设置说明HMI上显示的设置说明远程故障诊断无可选可选实验室/中试生产涂布机VCML型号及技术参数卷板宽度可达300mm刚性铝框架长2.5m，宽1m，高1.8m悬臂式开卷和倒带带托盘升降机和槽的头部安装站带有可调节的气动压区的层压机站速度范围为1-70 m/min的伺服驱动实验室/中试生产涂布机VCML可选配件- 电子张力控制- 热风干燥- 加热层压机- 紫外线固化- 红外线- 电晕处理- 边缘引导- ATEX涂层区翁开尔是英国RK中国总代理，欢迎致电咨询更多关于涂布印刷机VCML产品信息和技术应用。

双面 卷对卷涂敷系统（DOUBLE SIDED R2R COATING SYSTEM）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。 .....可根据客户需要进行定制化制作.• Easy to convert Double-Sided Micro Gravure Process and Slot Die Process• High-speed coating process of thin film for Min.10μm thickness• Various kinds of application in films such as PET Film, PI Film and Copper Film, etc. with perfect precision tension control• 200°C Hot Air Dryer and 300°C IR Ceramic Dryer

双面 卷对卷涂敷系统（DOUBLE SIDED R2R COATING SYSTEM）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。 .....可根据客户需要进行定制化制作.&bull Easy to convert Double-Sided Micro Gravure Process and Slot Die Process&bull High-speed coating process of thin film for Min.10μm thickness&bull Various kinds of application in films such as PET Film, PI Film and Copper Film, etc. with perfect precision tension control&bull 200°C Hot Air Dryer and 300°C IR Ceramic Dryer

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用R2R设备可提供：Coating 150mm 和 300宽度可选 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计在工艺中可选配slot die 或 微凹版新刷（micro gravure）slot die小型化可节约材料损失，确认经济化使用hot air干燥, IR Heater, UV 固化, Laminator 等Option可供选择卷对卷涂敷设备（实验型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于卷对卷涂敷设备（实验型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用R2R设备可提供：Coating 150mm 和 300宽度可选 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计在工艺中可选配slot die 或 微凹版新刷（micro gravure）slot die小型化可节约材料损失，确认经济化使用hot air干燥, IR Heater, UV 固化, Laminator 等Option可供选择

FOM nanoRC是开始功能薄膜和器件的可扩展涂层的理想切入点。FOM nanoRC的设计目的是复制在大型卷对卷机器上实现的复杂涂层工艺，同时只需要一小部分成本和物理占地面积。通过利用多年的材料研究和槽模涂层经验，FOM nanoRC为用户提供了一种简单的方法，可以从任何溶液或浆液基前驱体中进行精确，可重复和可扩展的薄膜生产。关键特性非接触式涂层，精度在µ m以内干膜厚度从nm到µ m均匀涂层宽度从1毫米到100毫米优异的层均匀性和可重复性专为柔性基板设计通过直观的触摸面板半自动喷涂内置加热板烘干无缝通风柜和手套箱集成即插即用安装技术规格重量:19kg基材辊宽:110毫米衬底支架加热:高达160℃电缆间隙建议为100mm外部注射器可逆泵从1毫升至300毫升直观的HMI触摸屏界面手动槽模头高度定位，数字读数+- 10um涂层涂层宽度:1mm ~ 100mm涂层长度:可达500mm涂装速度:0.1 ~ 2.0 m min-1插槽兼容性:FOM SD 25 - FOM SD 100易于使用FOM nanoRC是一种重量轻，成本效益高，易于使用的精密仪器，用于测试柔性基板上可溶液加工材料的槽模涂层。更换旋转涂层虽然旋转镀膜通常用于薄膜的制造，但由于其衬底尺寸限制，批量加工困难以及材料浪费的高比例，它缺乏与工业标准的兼容性。基于多年来对功能性有机材料的研究，以及与世界一流的研究伙伴和客户的密切合作，FOM nanoRC设计用于模拟基于实验室规模的槽模涂层的大型卷对卷机器的涂层过程，从而实现高通量的实验设计。FOM nanoRC使工业界和学术界的研究人员能够开发或转移他们在薄膜方面的知识，并通过入门级投资将其转化为槽模涂层制造协议。有成本效益的无论您是在进行基础研究还是为您的产品开发新工艺，FOM nanoRC都可以在最小的规模上提供直接和相关的可扩展性证明，从而避免了与更大尺寸中试线相关的高材料消耗和麻烦。

丹麦InfinityPV公司是科学家Frederik C.Krebs教授创办的高科技创新公司, 主要业务是面向未来绿色产业的印刷电子产品, 尤其是全印刷有机太阳能电池和化学燃料电池. 其产品覆盖从特性化印刷材料, 研究级到产业级硬件和软件, 其相关技术确保印刷电池技术成为全球未来能源一部分 其技术获得业内广泛的商业和学术认可, 并获得了EliteForsk奖、DFF研究人员奖和Grundfos奖 该涂层技术可广泛应用于生物医学可穿戴、有机钙钛矿太阳能、OLED/QLED显示器、场效应管、燃料电池、锂电池、生物医学、微流体、各种功能薄膜、传感器、印刷电子、导电薄膜、智能玻璃等领域的前沿研究 经过长久考察InfinityPV公司设立溢鑫科创为中国地区官方指定代理商, 负责整个市场运营维护及技术服务等。现阶段其产品已涉及客户包括麻省理工，斯坦福大学，曼彻斯特大学，东京大学，中科院苏州纳米所，中国科学技术大学, 浙江大学, 美国伯克利国家实验室，剑桥大学，香港科技大学，新加坡国立大学，欧洲Fraunhofer研究中心，以及涂布同行德国Coatema公司等等科研及产业客户。

丹麦InfinityPV公司是科学家Frederik C.Krebs教授创办的高科技创新公司, 主要业务是面向未来绿色产业的印刷电子产品, 尤其是全印刷有机太阳能电池和化学燃料电池. 其产品覆盖从特性化印刷材料, 研究级到产业级硬件和软件, 其相关技术确保印刷电池技术成为全球未来能源一部分 其技术获得业内广泛的商业和学术认可, 并获得了EliteForsk奖、DFF研究人员奖和Grundfos奖 该涂层技术可广泛应用于生物医学可穿戴、有机钙钛矿太阳能、OLED/QLED显示器、场效应管、燃料电池、锂电池、生物医学、微流体、各种功能薄膜、传感器、印刷电子、导电薄膜、智能玻璃等领域的前沿研究 经过长久考察InfinityPV公司设立溢鑫科创为中国地区官方指定代理商, 负责整个市场运营维护及技术服务等。现阶段其产品已涉及客户包括麻省理工，斯坦福大学，曼彻斯特大学，东京大学，中科院苏州纳米所，中国科学技术大学, 浙江大学, 美国伯克利国家实验室，剑桥大学，香港科技大学，新加坡国立大学，欧洲Fraunhofer研究中心，以及涂布同行德国Coatema公司等等科研及产业客户。

卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用mini型R2R设备可提供：Coating 140mm 和 290mm宽度两种.速度：0.1 ~ 5 M/min 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计可通过储存Recipe进行数据管理，对于重现性好的工艺可进行反复实验控制可实现1um自动高度调整多种精密pump可选laminating等多种option可供选择

卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用mini型R2R设备可提供：Coating 140mm 和 290mm宽度两种.速度：0.1 ~ 5 M/min 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计可通过储存Recipe进行数据管理，对于重现性好的工艺可进行反复实验控制可实现1um自动高度调整多种精密pump可选laminating等多种option可供选择

SuperSlit 收卷分切机组系列可以高效地分切复卷超大母卷，以及适用于超大直径的各种不同的母卷材料，例如工业用膜，包装材料，层压材料，金属薄膜，纸张，无纺布和复合材料。退卷装置既可安装在机组内部也可独立外置，此机组可将成卷放置在两个处于相反方向的卷取层中。根据不同的需要，可在该机组上添加以下装置：-独立收卷单元-全自动分切装置-全自动纸管定位装置以上装置均可通过桥型杆连接（在薄膜生产方向的上方或下方）。其它可选装置为自动成卷处理系统，该系统可简化操作并缩短换卷停机时间。我们的换卷操作系统也可将成卷运送到下一步工序中。（成卷将被自动切断并借助机器人或传送带运送到包装站）。技术参数：最大幅宽：800-4000 mm母卷最大重量：5000 kg退卷最大直径：Φ1800 mm卷管直径：Φ50-200 mm分切系统：剪切，切槽分切，悬空切，压切，破裂切在使用卷辊时最小分切宽度：25mm在使用独立卷绕单元时的最小分切宽度：240 mm最大复卷直径：Φ1500 mm机组最大运行速度：800 m/min.适用材料：工业用膜，包装膜，涂层软膜和硬质膜，纸张，层压材料，铝箔复合材料

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机紫外印刻 卷对卷涂敷系统（UV IMPRINTING R2R SYSTEM）适用于Micro Pattern（如MINI LED/Micro LED），OLED Lighting,Quantum Dot .....可根据客户需要进行定制化制作.&bull Various kinds of application in film such as PET film, PC film and TAC Film, etc with perfect precision tension control&bull High accurate alignment with applying ultrasonic sensor and actuator&bull SLot die Coating to make uniform one solution&bull Precise height control of gap roll using displacement sensor and stepping motor

量产型 OPV/钙钛矿 多层膜 卷对卷涂敷系统适用于柔性光伏电池连续生产，可根据客户需要进行定制化制作.&bull Good for continuous multi-layer module production by Slot Die Coating and Rotary Screen Printing Excellent uniform line width of Slot Die Stripe Pattern by own technology&bull High accurate alignment with applying image sensor and actuator采用 180 ℃热风干燥模组及UV固化模组.

MSK-AFA-EI400自动涂布机专门用于箔材表面涂敷，采用PLC与人机控制系统，人性化的中英文可切换操作界面。本机采用三辊转移式涂布，可在基材表面涂上非常均匀地薄涂层，并经过烘干系统自动烘干；涂布时可实现连续式与间歇式涂布。本机适用于电池制作、研发、实验与样品制作等，具有一定的通用性，同时广泛应用于胶片、造纸和复合材料等行业。1、自动搅拌浆料、自动放卷和收卷。2、设有收卷纠偏系统、自动烘干系统。3、涂布张力可调，且涂布精度高。4、根据需要可选配NMP溶剂处理装置。产品名称MSK-AFA-EI400自动涂布机产品型号MSK-AFA-EI400安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC380V 50Hz，必须有良好接地3、气：需自行准备气源或者空气压缩机4、工作台：落地式设备，占地7500mm×1500mm5、通风装置：需要主要参数1、电源：三相AC 380V 50Hz2、功率：30KW3、气源：0.5MPa-0.8MPa压缩空气4、有效涂布宽度：350mm5、涂辊宽度：400mm6、机械速度：最大5m/min7、涂布速度：3m/min8、表面干后误差：±2.5µ m（边缘误差±5µ m）9、涂布长度：单片5000mm10、留白长度：10mm-100mm11、收卷定位精度：±0.5mm12、干燥温度：最大150℃±3℃13、纠偏精度：±0.5mm14、烘干温度：最大150℃±5℃15、烘箱长度：单节1.5m，三节，共4.5m16、烘干方式：热风对流式（电加热）17、张力控制：≤60N18、收放卷轴芯：3"气胀轴19、涂布厚度：30µ m-1000µ m20、涂辊：钢轮，Ø 120mm21、涂辊跳动：≤3µ m22、刮刀定位精度：±1µ m（千分表显示）23、纠偏精度：±0.5mm产品规格尺寸：6500mm×1200mm×1600mm

量产型 OPV/钙钛矿 多层膜 卷对卷涂敷系统适用于柔性光伏电池连续生产，可根据客户需要进行定制化制作.• Good for continuous multi-layer module production by Slot Die Coating and Rotary Screen Printing Excellent uniform line width of Slot Die Stripe Pattern by own technology• High accurate alignment with applying image sensor and actuator采用 180 ℃热风干燥模组及UV固化模组.OPV/钙钛矿 卷对卷涂敷系统（量产型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于OPV/钙钛矿 卷对卷涂敷系统（量产型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

MSK-AFA-EC200刮式实验涂布机是科晶集团最新研制的一款专门用于箔材表面涂敷的自动化设备，可以实现在基材表面涂上非常均匀的薄涂层，并经过烘干系统自动烘干。本机可连续不间断涂布，适用于电池的研发实验与样品制作等，且具有一定的通用性，同时广泛应用于胶片、造纸和复合材料等行业，并具有较高的生产效率。1、设有自动搅拌杆，使涂布时浆料更均匀。2、自动走带，自动收卷，并配有极片定位块，保证了走带收卷的整齐一致性。3、设有烘干系统，涂布自动烘干。4、涂布张力可调，连续不间歇涂布，涂布精度高。产品名称MSK-AFA-EC200刮式实验涂布机产品型号MSK-AFA-EC200安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：需自行准备气源或者空气压缩机4、工作台：尺寸800mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要参数 1、输入电源：AC220V 50Hz 2、最大功率：约3KW 3、基材宽度：最大200mm 4、涂布宽度：最大180mm 5、涂布速度：200mm/min（可调） 6、涂布厚度：20µ m-200µ m（以涂布材料烘干为基准） 7、涂布精度：±6µ m（边缘误差±8µ m） 8、张力控制：收放卷自动调节 9、收放卷径：最大Φ200mm 10、收、放卷芯轴：3寸，T型螺杆/气涨轴 11、纠偏精度：±0.5mm 12、烘干温度：最大150℃±5℃ 13、烘箱长度：500mm 14、烘干方式：电阻丝加热，上下吹风产品规格尺寸：1000mm×650mm×650mm

量产型 卷对卷 旋转丝印 涂敷系统（ROTARY SCREEN R2R PRINTING SYSTEM） 连续丝印工艺在先进的图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；及其他可根据客户需要进行定制化制作.通过采用旋转丝印技术可实现卷对卷（R2R）连续对OPV电极层进行PatterningPerfect for patterning implementation with R2R continuous process by rotary screenHigh accurate alignment with applying image sensor and actuatorOption selection as per the coating material conditions : Hot Air Dryer, UV curing and IR heater

量产型 卷对卷 旋转丝印 涂敷系统（ROTARY SCREEN R2R PRINTING SYSTEM） 连续丝印工艺在先进的图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；及其他可根据客户需要进行定制化制作.通过采用旋转丝印技术可实现卷对卷（R2R）连续对OPV电极层进行PatterningPerfect for patterning implementation with R2R continuous process by rotary screenHigh accurate alignment with applying image sensor and actuatorOption selection as per the coating material conditions : Hot Air Dryer, UV curing and IR heater

产品名称：卷状碳布型号规格：碳布W系列W0S1002品牌：台湾CeTechW系列指的是台湾碳能科技公司设计独特的碳布形式的气体扩散层。第二代全新的碳布以适合MEA组装为目设计研发。目前最新的两款碳布最主要差异是厚度的选择性。台湾碳能科技公司之后此系列的产品可加上不同的疏水程度处理以确保有最佳的燃料电池效率。W系列产品的主要优势在于其物理强度及均匀的孔径大小，这两个特性可以借由MPL的涂布更为强化。请参照下表有关碳布最新产品的规格：*Sample width: 24.4mm Effective Specimen Length:45mm, Rate of Grip Separation:6.35 mm/min .**Test Condition: 300cc, 0.1sq in orifice, CFY-030 .*** 4-probe measurement, circular (50mm diam) copper-plated contacts under 200psi.

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机紫外印刻 卷对卷涂敷系统（UV IMPRINTING R2R SYSTEM）适用于Micro Pattern（如MINI LED/Micro LED），OLED Lighting,Quantum Dot .....可根据客户需要进行定制化制作.• Various kinds of application in film such as PET film, PC film and TAC Film, etc with perfect precision tension control• High accurate alignment with applying ultrasonic sensor and actuator• SLot die Coating to make uniform one solution• Precise height control of gap roll using displacement sensor and stepping motor

如果需要在最短的时间内将材料离线分切成短卷，那么配备纸芯库和成卷处理系统的ShortSlit全自动短卷分切卷绕机组系列将是最佳选择，在特殊生产要求中也可配备撒粉机。该机组系列的一个最大特点是在处理不同的材料时，可完成自动换卷时的自动横切和粘帖系统，该系统也可实现自动起卷时无需仁和胶带或粘结剂。另外该机组还可以用于在线生产材料的分切。ShortSlit机组有手动、半自动横切系统可选。技术参数：最大幅宽：3600 mm母卷最大重量：4000 kg材料厚度可达： 2000 μm成卷纸芯直径：1"-6"纸管，塑料管或无卷管分切系统：剪切，切槽分切，压切最小分切宽度：200 mm最大复卷直径：Φ500 mm最大运行速度：400 m/min.运行周期：例如，在25秒内可完成50m材料卷取适用材料：包装用膜，纸张，无纺布层压材料，铝箔复合材料