布氏压痕自动扫描仪

荷兰轶诺BIOS 布氏光学扫描仪是一个手持设备，可与常规电脑/平板或其他任何运行Windows10操作系统的设备连接。其软件安装方便，可在十分之一秒内测得布氏压痕的大小。不同的材料有不同的光洁度，测量布氏压痕时，必须快速调光。然而，自动调光系统速度太慢，我们经常得不到正确的结果。BIOS布氏压痕测量系统用滚轮提供了一个超快调光的方法。特性显微镜：布氏压痕光学扫描仪相机：500万像素镜头：远心镜头0.6X视场：最大9.5 X 7.12mm尺寸：160mm X φ 45mm重量：527gr供电：USB-2系统电源系统：高性能嵌入式控制器,i7, MS Windows10操作系统屏幕：横向电容式触摸屏显示分辨率：0.1 HBW硬度转换：HRC软件： 综合数据库，仅用1个镜头测量1 mm-10 mm直径的压痕，1μm/step测量分辨率，精密数字变焦1X-8X，快速测量反应时间，可编辑存储后的数据数据输出：CSV, MS Solutions Excel, Word, etc.连接：USB-2创新点：布氏压痕光学扫描仪，是一个手持设备，自带软件可在十分之一秒内测量布氏压痕大小。布氏压痕测量系统提供了一个超快调光的方法。荷兰轶诺布氏光学扫描仪BIOS

AutoScan Inspec全自动桌面三维检测系统将快速准确的三维扫描测量和功能齐全的三维全尺寸检测进行创新性结合，专注于小尺寸精密工件扫描，一体式外观设计，直观的用户界面，引导式操作方式，融合AI智能补扫算法；全自动高效扫描、工业级高精度、出色的数据细节、全尺寸检测流程，保证三维测量和质量控制快速完成，可广泛应用于塑料零部件、叶轮叶片、小尺寸铸件等逆向设计、批量化检测及质量控制等工业场景。● 计量级高精度高性能硬件搭配强劲的3D视觉算法，精度≤10μm，满足工业检测、质量控制等应用要求。● 全自动高效扫描一体式机身搭载三轴设计，自动亮度调节功能，一键快速获取扫描数据。支持多件扫描，数据自动分别存储，快速高效。●出色的数据细节得益于500万像素工业相机，高分辨率展示数据细节。●智能软件支持AI智能补扫算法，智能规划补扫路径，同时兼具路径存储功能，针对重复样品可以导入路径智能扫描。可轻松导出数据至CAD/CAM软件，对接Geomagic Control X、PolyWorks|Inspector、Geomagic Design X 等检测和逆向软件。●应用非接触测量质量检测逆向工程产品设计创新点：1.AutoScan Inspec全自动桌面三维检测系统将快速精准的三维扫描测量和功能齐全的三维全尺寸检测进行创新性结合；2.计量级高精度：高性能硬件搭配强劲的3D视觉算法，精度≤ 10μ m，满足工业检测、质量控制等应用要求；3.500万像素工业相机，高分辨率展示数据细节。先临三维全自动桌面检测三维扫描仪AutoScan Inspec

根系扫描仪是一种先进的仪器，可以对植物根系进行快速、准确的检测和分析。根系是植物生长和发育的重要部分，对植物的生长发育和产量有着至关重要的影响。通过根系扫描仪的检测，可以获取植物根系的形态、数量、长度、直径等信息，从而更好地了解植物的生长状况和适应环境的能力。 点击了解更多→https://www.instrument.com.cn/netshow/SH104275/C510092.htm 根系扫描仪的使用可以帮助人们更好地了解植物根系的生长情况和适应机制。通过对根系的测量和分析，可以判断植物的生长状况是否正常，是否存在营养不足或环境压力等问题。同时，根系扫描仪还可以为农业生产提供重要的技术支持，帮助农民更好地管理作物，提高产量和品质。 总之，根系扫描仪对植物检测具有重要的帮助作用。通过对植物根系的快速、准确检测和分析，可以更好地了解植物的生长状况和适应环境的能力，为农业生产、植物保护和生态环境修复等方面提供理论依据和实践指导。

卓越的数字显微镜●显微视野实时同步●全玻片扫描成像●个人或多人联合使用智能化和可联网●支持WLAN/以太网联机或离线工作●强大的内置电脑，内部完成数据处理●支持通用图片格式和工作流程独具匠心的便携式设计●可放入手提箱●支持移动终端浏览器进行远程或本地访问●500G内置硬盘或云存储易于使用和维护●简洁直观的用户界面●远程客户支持●开放式设计，容易清洁玻片通量 1对焦扫描过程自动对焦,实时成像模式下，可以软件精确微调或手动调焦物镜/图像分辨率20倍物镜: 0.48um /pix，1倍全景镜头: 10um /pix载物台自动载物台 玻片规格75mm x 25mm扫描区域 可自由选择扫描速度15x15mm，~2 min存储容量 内存500GB，可通过USB接口扩容网络连接 1GigE, 802.11ac WLAN电脑内置Nvidia visual电脑 图片格式 TIFF, SVS, MRX用户界面 兼容主流浏览器，支持触摸屏 尺寸(W×D×H) 18cm x 18cm x 19cm图像浏览器 自带浏览器，兼容第三方浏览器 重量 (kg) 3.5 kg光源 Koehler LED 图像传感器 6M pixel创新点：高灵敏度，高通量，非常便携，可以在野外使用；全自动扫描自动调焦内置电脑，存储空间大，可远程操作，机身小巧可随身携带；扫片时长短。数字切片扫描仪

逆向工程技术（ReverseEngineering）作为工程师重要的研发工具，在近几年来变得越来越举足轻重。在非自动化的逆向工程流程中，工程师需要耗费大量人工重复劳动，并且需要具有相当多的专业知识。而已有的一些自动化的流程则通常价格高昂，或者技术还不足以满足工业化生产。德国柏林的弗劳恩霍夫协会（Fraunhofer）在自动化逆向工程解决方案的研究中，将不同技术整合到一系列MRO（维护，维修，操作）的生产流程中，来向工业界展示，如何通过多技术的灵活组合使用来降低成本，提高自动化水平，并创造更大的附加值。德国弗劳恩霍夫应用研究促进协会（Fraunhofer）是欧洲最大的应用科研机构，是公益、非盈利的科研机构，为企业（特别是中、小企业）开发新技术、新产品、新工艺，协助他们解决自身创新发展中面临的各种问题。其研发人员所开展的工作极富创造性和创新性，近24000科研人员（包含德国合作院校的教授与参与实习的学生与研究生）一年能够服务3000多名企业客户的委托，并完成近万项研发项目，其中2/3来自企业和公助科研委托项目，另外1/3来自联邦和各州政府，前瞻性的研发工作，确保其科研水平处于领先地位。德国弗劳恩霍夫应用研究促进协会（Fraunhofer）可以说，也正是因为弗劳恩霍夫协会这样的产学研机构的持续活跃，让德国工业在国际市场上一直保持着较高的创新能力。“未来生产环境ProMo”项目而此次弗劳恩霍夫协会旗下的IPK（Institutefor Production Systems and DesignTechnology生产和设计技术研究院）、Fokus（Fraunhoferfor open communicationsystems开放性通信系统研究院）、HHI（Heinrich-Hertz-Institut信息技术研究院）和IZM（Institutefor Reliability andMicrointegration可靠性与微整合技术研究院）四个研究所协同，在LZDV数据联网研究中心的合作项目“未来生产环境ProMo”中，决定用自动化逆向工程实例展示一套覆盖了物联交互、可视化和智能制造技术的解决方案。在这个项目中，3D扫描被用于检测实际模型与产品数据模型的偏差。在数据时代的商业模式下，个性化和差异化的产品设计成为大势所趋。而产品设计的第一步是数据化，就需要用到3D扫描技术。3D扫描为创建产品的虚拟模型提供了具有完整产品特征的3D数据。不仅如此，3D扫描还是循环经济中不可或缺的一环。在产品修复、再利用和再循环的环节中，出于调整和维修的目的，都需要用到实际产品的数据备份，即3d数字档案。在数字孪生领域，创建虚拟生产设备来模拟数据映射系统和服务已经得到了广泛应用。基于此的智能生产有以下三个特征：实时状态监测，控制和模拟。因此，3D扫描技术实现了生产流程中的产品设计数字化、数据联网、数据共享和产品的个性化建模，这些必将推动未来工厂的发展。然而，很长时间以来，许多生产零件模型的过程都强烈依赖于具有丰富专业知识的技术工程师手工作业，对扫描数据的处理通常也是手动进行的。扫描数据构建出被扫描物体表面的网格信息，如果要继续使用这些数据，就必须将其转化为数学模型。而这个转化过程，以往基本都是人工基于网格表面模型重新建模。建模师的知识储备和水平的差异导致了工作时间和导出模型的质量参差不齐。“未来生产环境ProMo”项目（以下简称ProMo项目），基于3D扫描技术的逆向工程系统，致力于将3D扫描、CAD建模和为下游环节做的数据准备过程自动化，从而减少人工的参与，确保数据准备的可靠性和一致性。一台合适的3D扫描仪对 “未来生产环境ProMo”项目至关重要ProMo项目的研究者发现，一套符合工业标准的扫描系统价格通常超过10万欧元，这对于许多中小型企业来说是很难接受的。例如，在2019年，柏林的中小企业投资兴趣低靡，在所有投资行为中，扩大生产的投资仅占57.8%，比去年下降了6.4%之多。特别是小企业总是倾向于使用风险最小的解决方案，在没有看到可行先例的条件下，他们很少愿意付出高昂的经济代价投资这样一套系统。基于方案最终能够落地实施的目标，ProMo项目团队选择了先临三维公司的EinScanPro 2X扫描仪。项目研究员Stephan M?nchinger经过一段时间的仔细甄选使用对比后，对EinScanPro 2X扫描仪非常满意。他总结了该款3D扫描仪的四个优势：1. EinScan Pro 2X这款扫描仪作为非接触型扫描系统，拥有高速的数据采集效率，不高的价格和极高的精度这几个特点。相比其他工业扫描系统超过10万欧元的报价，这款扫描仪一万欧元的价格具有明显的价格优势。2. EinScan Pro 2X的扫描精度高达0.04毫米，这个精度还可以通过合适的校准方法提高到0.02毫米。3D点云数据最小点距为0.2毫米，到被扫描物体的最近扫描距离为360毫米。这些特性使得这款扫描仪非常适合用于产品的3D数据化以及数据模型的后续应用，重建出来的数据模型足以满足接下来的加工制造要求。3. 这款扫描仪是基于结构光的手持扫描系统，相比于激光扫描系统，机构光3D扫描拥有更高的分辨率（测量点点距）和绝对精度。4. EinScan Pro 2X是一款轻便小巧的手持扫描仪，可以灵活应对各种工作空间。在此次项目中，我们使用了一个快速成型加工的连接头把这款扫描仪连接在一个机械臂上，由于其比较轻巧，连接头能够安全完成工作。自动化逆向工程流程通常，基于3D扫描的自动化逆向工程流程有六个步骤（如下图所示）。首先需要扫描产品的几何数据，扫描完成之后，这些数据需要被处理和分区。处理好的数据就可以导入电脑，用于构建CAD模型了。机械臂操作使得3D扫描仪的扫描路径可以自定义和自动化。选择一个已经损坏的零部件，对损坏的部位进行定位确认后，扫描仪可以开始以合适的路径扫描零件。扫描过程通过UPSUA信号触发和停止。机械臂和扫描仪实时交换这些信号，机器人的运动路径可以通过重新编程实现个性化配置。若机械臂处于停泊位置，使用者可以操作系统，让机械臂回到初始位置准备扫描。扫描开始时，会启动一个自主研发的Python脚本，从而连接ZeroQM消息库，选择合适的扫描仪内置软件。由于生产商不提供配套的可视化软件，扫描过程将通过一个本项目自主研发的软件实时展示。一旦软件开始运行，机械臂就带动扫描仪沿着自动计算出的扫描路径进行扫描。运动结束后扫描仪会给机械臂一个信号，机械臂收到信号后回到停泊位置。扫描过程结束后，扫描数据将上传到生产商提供的软件中产生点云数据网格，并输出stl格式的文件准备进行下一个处理步骤。数据传输可以通过5G技术上传到云端，海量的模型数据可以在中央计算机中心处理完毕并提供给下游步骤，这样就不需要在终端拥有运算能力了。为了建模需要先将现有数据集和应得数据集进行叠加，这个过程叫做全局定位。为了完成这个步骤FraunhoferIPK运用了自行开发的算法，这样可以确定点云网格数据中相同的几何特征并在它们的基础上自动输出零件数据集。这个算法基于为应用目的改良的点云数据库（PCL）功能。数据集自动生成之后，下一步就是将数据集导入Siemens NX软件中建立一个差异模型。这一步中，数据集将通过布尔运算相减，得到的值就是现有和应得模型之间的体积差。这些数据值随后会被构建成体积模型并通过文件转换平台交换到CAM分析系统上。在CAM系统里将生成控制设备的机器语言，并用于操作设备维修零件。“未来生产环境ProMo”项目的总结ProMo项目展示了如何通过对需要维修的零件位置定点使用材料来降低维修材料消耗。除此之外还减少了后续加工中需要去除的多余材料量，从而减少机床工作时间。再者，通过降低维修成本，使得一些至今为止费用高昂的维修工作比重新购买更加便宜，维修的经济效益也将大于重新采购。这样可以帮助企业节约资源，减少浪费。基于5G网络的生产数据联网也将帮助企业搭建完美的生产流程。该项目选择的3D扫描也展现出了足够的经济性，相对于投资昂贵的工业扫描设施，投资EinScan Pro 2X手持3D扫描仪投入小，性价比高，足以满足中小企业需求。其次，这套扫描系统的自动化程度相对于传统手动建模有显著提高。这样不仅减少了工作时间，也减小了因为零件损坏等待维修过程中造成的设备停工时间，因此也能获得更好的OEE（设备效率评价）指数。同时，考虑到专业技术人员资源紧缺的大环境，这项技术也可以减轻专业人员和专家做重复性劳动的负担。模块化、可调整的生产步骤使得生产流程可以灵活适应不同的应用环境。通过直觉性、用户友好的操作设计可以极大缓解操作者的使用压力，使用者始终充当着决策者的角色。通过这样一个多种技术的共生系统构建的自动化逆向工程解决方案，使MRO（维护，维修，操作）流程的效率得到了极大的提高，并且促进了人对生产流程的理解和掌控。注：此文信息来源于2020年3月ZWF（Zeitschriftfuer Wirtschaftlichen Fabrikbetrieb）上发表的文章。DOI码：10.3139/104.112252原文链接https://www.researchgate.net/publication/340235639_Digital_vernetztes_automatisiertes_3D-Scanning_mit_CAD-Ruckfuhrung

2024年4月9日-10日，以“耀临新境且随光行”为主题的思看科技2024年新品技术交流峰会于杭州未来科技城海创园圆满举行。此次大会邀请来自全球众多行业大咖、专家、合作伙伴齐聚一堂，会上隆重发布智能无线NimbleTrack灵动式三维扫描系统和AM-CELL C系列自动化光学3D检测系统，并预告了全新软件平台DefinSight，聚焦面向未来的三维数字化创新科技，与全球合作伙伴共谋数字化技术未来新发展。01新品发布智能无线NimbleTrack灵动式三维扫描系统思看科技CEO王江峰作开场致辞并为大家揭晓第一款重磅新品。首先，他对所有出席的嘉宾、用户和合作伙伴表示热烈的欢迎和由衷的感谢。随后王江峰先生分享了思看9年来的发展历程和全球化之路。思看从成立之初的小团队，发展到目前近400位成员的国际化公司，先后推出第一代红色激光三维扫描仪和第二代蓝色激光三维扫描仪。第一代扫描仪选用低分辨率、帧率的通用标准工业相机，产品功能单一，仅能部分满足工业计量需求；第二代扫描仪则选用较高分辨率、帧率的通用标准工业相机，集成包括摄影测量、孔测及接触式光笔等功能，能基本满足大部分工业计量需求。思看科技从无到有，跨越三维扫描仪从“可用”到“够用”的阶段，形成手持式激光三维扫描仪，跟踪式三维扫描仪，手持彩色扫描仪和自动化三维测量系统四大产品版块。”随后，王江峰先生为大家带来了第一款重磅新品： NimbleTrack，该产品率先开启了思看科技第三代“智能无线”扫描仪的新时代，建立了三维扫描仪从“够用”到“好用”的全新里程碑。NimbleTrack突破性地采用了双边缘计算，实现了全域无线测量和高速稳定的数据传输，集智能无线、无需贴点、便携易用和高精度于一身，可满足当前市场上绝大部分使用需求。最后，王江峰先生再次表达了对于用户和行业伙伴的感谢，并期待携手行业伙伴走入“智能无线扫描”的时代，实现思看科技“3D数字化国际领军品牌”的美好愿景。“全场景”软件平台—DefinSight思看科技产品经理何骁翔带来“全场景”软件平台—DefinSight，向大家精彩预告了这款真正集大成的软件平台功能亮点。这款软件平台DefinSight不仅具有创新的设计理念和用户友好的界面，在架构层更是带来了全面的革新，支持思看所有在售的工业级硬件，扫描效果和处理速度上也有了大幅度提升，软件平台的发布充满了创新和惊喜，引得现场掌声频频。AM-CELL C系列自动化检测系统最后登场的是AM-CELL C系列自动化光学3D检测系统，思看科技自动化事业部经理张喆为大家进行了细致的讲解。AM-CELL C系列的发布是对自动化三维检测系统的全新超越，它代表了我们对3D自动化未来的想象和追求。AM-CELL C系列融入核心单元设计概念，深度集成机器人、变位机和跟踪站单元，具备易部署、易操控、高拓展性、全方位安全等特性，为中小型零部件检测打造自动化交钥匙解决方案。02大咖云集 繁荣共生嘉宾演讲多位国内外特邀嘉宾和优秀合作伙伴围绕“自动化工业解决方案及关键技术”进行了主题演讲，演讲过程精彩纷呈，金句频出，干货满满的内容让现场观众收获颇多。美国3D infotech销售经理Mr.Tom Hess桐创（武汉）智能装备有限公司总经理吴广先生星禧威视智能科技研究院（重庆）有限公司总经理刘彦劼先生来自全球的优秀代理商和嘉宾大咖分享了他们的实践经验以及前瞻性的技术趋势，与会者们积极参与讨论，共同探讨如何应用三维数字化技术解决实际问题，促进了行业内知识共享和合作。合作伙伴分享大会次日还邀请了海内外优秀合作伙伴代表进行了精彩的专题演讲与交流讨论，为大家提供了宝贵的市场实战经验与心得，引起现场同行伙伴们强烈共鸣，场内不时响起热烈的掌声。英国T3DMC董事总经理Mr.Adam Stanley美国Digitize Designs销售总监Mr.Kyle Burdine日本Apple Tree扫描仪事业部总经理王伟豪先生精彩纷呈的演讲为现场观众带来了丰硕的成果和宝贵的收获，与会者们通过交流与洽谈，建立了紧密的合作关系，为共同推动行业发展开辟了更多合作机会。03 新品与技术交流体验为了让参会人员深度体验最新产品与技术，现场还设立了专门的产品交流体验展览区，展出了新品NimbleTrack、AM-CELL C系列自动化3D检测系统及最新行业应用解决方案，让与会者亲身感受到了三维数字化技术的创新力量。NimbleTrack轻巧身形，自在穿梭，尤其适用于各类中小型工件及不便于贴点或无供电的应用场景，如汽车四门两盖、内饰座椅、压铸件、新能源电池盒、文物数字化等领域，以及高空、户外等不便携带电源的复杂作业环境。AM-CELL C系列可灵活驾驭各类复杂车间环境下的冲压件、注塑件、机加钣金件、压铸件等中小型零部件的自动化检测。此外，大会还设置产品与技术团队专场培训，聚焦产品功能讲解和技术交流，和行业伙伴们面对面探讨产品与技术的应用实践，赋能千行百业在3D数字化浪潮下探寻新的发展契机，解锁更广域的应用生态。夜幕降临，答谢晚宴在一片热烈的气氛中欢乐开启，典雅的民乐团演奏贯穿晚宴现场，丰盛的菜肴以及现场抽奖活动，拉近了思看与同行伙伴们的距离，进一步增进了大家相互之间的情谊。思看科技取得的每一项成就都是全球合作伙伴携手合作、共同努力的结果，在此我们向所有出席思看科技新品技术交流峰会的人员表示诚挚的感谢！在这次盛会上，您们的支持和参与为我们注入了新的活力和动力，让我们不断突破创新、超越自我，在未来的合作中，我们期待与您们一同开拓更广阔的应用领域，共同谱写更加辉煌的数字化未来。

大飞机制造与维护是航空产业链关键一环，守护国产大飞机冲上云霄的背后，正是一大批“专精特新”的中坚力量，顺应新时代的产业变革，坚持科技攻关、协同创新，持续塑造航空工业发展新动能新优势。中共中央政治局委员、国务院副总理张国清在上海调研制造业发展期间，深入走访中国商飞创新中心、实验室和工厂车间，他指出，制造业是立国之本、强国之基，要扎实推进新型工业化，坚定不移建设制造强国，为构建新发展格局、推动高质量发展提供坚实支撑。此前，思看科技与中国商飞旗下上海飞机制造有限公司开展合作，产品成功应用于“C919大飞机”项目，获得客户高度评价。在现代航空工业中，飞机作为大型、复杂的高精密工业产品，对其零部件生产制造和日常周期性维修检测的要求高。借助三维扫描仪可以更好地应对飞机复杂曲面、涡轮叶片、死角等传统方案难以检测部位的测量需求，实现对飞机的无损检测。思看科技产品已进入中国商飞、航空工业集团、中国科学院空间应用工程与技术中心、中国科学院微电子研究所、南京航空航天大学等知名企业和研究机构供应链，并被用于航空航天产品及系统设计、高精度零部件检测、虚拟装配、产品维护、维修和检测改造等主要生产环节。01 优化设计，缩短研发周期设计优化是航空产品的研发过程中的一个关键环节。思看科技三维扫描技术能够快速获取物体的三维数据，并生成高精度的数字模型，完整还原机身和配套设施的结构尺寸，为飞机及其零部件的二次开发和设计改良奠定基础。此前，思看科技SIMSCAN三维扫描仪全程参与阅众航科驾驶舱座椅导轨生产制造环节的测量工作，助力阅众航科填补了云南民航零部件设计制造行业空白，推动民航制造产业高质量自主发展。SIMSCAN扫描仪凭借其高精度、高效率、便携式的测量特性，以及出色的光亮表面处理能力，有效解决了项目中三维孔心距、光亮表面和曲面R角测量等难题，辅助阅众航科成研发出了性能优越、成本低廉的驾驶舱导轨产品。随着国内航空市场的快速发展，对零部件的需求日益多样化。三维扫描技术作为一种先进的测量手段，在解决复杂零部件测量难题、提高产品质量和生产效率方面具有重要作用。02 精确测量，提升制造精度航空零部件产品的制造过程中，对零部件的精度要求极为严格，且航空发动机和零部件通常具有大型、高精密、高度复杂、异形结构多等特性，指标参数众多且评价体系复杂，传统的测量手段已无法满足现代制造的需求。思看科技的三维扫描技术能够提供高精度的测量解决方案，通过非接触式扫描，对复杂零件进行全面数据采集，不仅提高了零部件的制造精度，还有效降低了返工率和废品率，大幅提升了生产效率。航空铸件往往造价昂贵，在加工前都需要进行余量检测，以保证余量充足，降低废品率。以航空异形流道铸造毛坯件检测为例，流道类零件由于气密性要求极高，往往空间结构紧凑复杂且厚度不均，导致铸件质量和尺寸精度控制难度非常大。客户以往通过测量室测量，只能测得各被测点的坐标值，无法获取完整型面的三维数据。此外，测量环境方面也有诸多限制，不方便在车间现场进行测量，需要人工搬运工件至测量室，测量过程耗时耗力，效率较低。使用激光三维扫描仪对流道铸件表面进行全面扫描，提取出铸件表面的各种特征，如凹凸、曲率、倾斜度等，得到精确几何形状和尺寸信息。根据余量检测的结果，生成准确的色谱偏差值报告，指导后续进一步的加工调整。03 机身及零部件的虚拟装配在飞机机身和发动机等部位的装配过程中，会涉及到来自不同厂商生产的设备、部件等的装配，因此对不同设备、部件之间的尺寸、形状、位置等参数的精度和匹配度要求高。在各个部件出厂前，飞机总装部门通过借助3D扫描仪对其进行扫描，提前获得各个零部件的高精度三维模型数据并进行虚拟装配，掌握机身部件的匹配度，以提升真实装配过程的一次成功率，帮助飞机制造商提高生产效率和质量。 01飞机舱门装配间隙检测借助三维扫描仪扫描飞机舱门，获取外表面高精度完整数据，通过软件即可直观分析出舱门跟机身的面差，保证飞机在后期飞行过程中受气流的影响，增强的飞行的安全性。02航空发动机管路检测航空发动机管路轮廓复杂，装配前需要进行装配精度检测。受制于有限的空间环境，检测工作往往比较困难，测量效率低且精度差。凭借三维扫描仪的灵活便携，可以携带至作业现场进行测量，减少了数据采集的成本。将扫描数据与理论位置进行对比，偏差值一目了然，装配人员可以根据检测情况及时调整装配位置，大幅提升管件装配效率和质量。04生产制造质量控制质量控制是航空制造中的重要环节，生产过程中对关键部件进行实时扫描和检测分析，可以及时发现并纠正潜在的质量问题。以航空雷达罩三维检测为例，雷达罩为光滑的全曲面外形，以往是通过模具来保证产品质量，但在生产过程中产品出现变形或者收缩等瑕疵问题，却没有很好的检测手段，借助三维扫描仪则可以很好地解决这一测量难题。三维扫描仪以及探测式光笔非常适合用于检测飞机外表面机械紧固件的安装情况。通过高效精准地测量大量紧固件，并生成全面的数据可视化检测报告，为后续工作提供精确的数据支持。05 数字化检修，助力安全飞行航空产品的维护和维修同样需要保证高精度和高效率。在检测由于工作条件、极端天气、飞鸟撞击等原因导致的机身及零部件凹痕、缺陷或表面破损时，依靠普通的检测方式耗时长，检测效率低。01叶片叶形检测由于叶片工作条件非常恶劣，冲击、摩擦、高温和冷热疲劳等，很容易导致叶片产生裂纹、凹陷，从而给运行安全带来极大的隐患。因此需要定期对叶片进行检测，以监测形变情况进一步指导叶片矫型。借助三维扫描仪沿着叶片表面进行扫描，精准获取每个叶片的几何尺寸，并结合配套的检测软件进行曲面分析，得到精准的型面误差及缺陷值，辅助工作人员评估叶片缺陷情况，并指导进一步加工矫正。02发动机唇口检测在飞机使用过程中，容易导致发动机唇口发生形变甚至损坏， 需要及时进行修复以避免造成安全事故。但由于唇口体积较大，且一般设计为圆滑过渡的变截面抛物线形状，生产商不会提供原始数据，维修人员通过手工测量获取数据进行修复的难度较大，需要耗费大量时间，且无法保证精度。思看科技的3D数字化解决方案通过快速扫描唇口，获取唇口的高精度三维数据，再基于客观标准对缺陷处进行量化分析和自动记录，实现表面缺陷的有效识别和分析，协助MRO制定相应的维修方案，相较于传统检测方式，大幅提升了检修效率。03飞机机翼检测飞行过程中，机翼上下方的气流对机翼产生的压强致使机翼发生形变，机翼的变形会显著影响飞机的空气动力性能，因此定期检修至关重要。传统的方法是根据经验者设置标准，记录该机翼的累计飞行时间，若飞行时间达到一定量后，就需要更换机翼，使得资源利用率低下。思看科技三维扫描仪能够高效采集机翼的三维数据，将数据与机翼的数模进行对比，计算出飞行后发现的形变量以及关键部位的尺寸偏差值，为维护决策提供精准、全面的数据支持。随着智能制造的不断发展，思看科技三维数字化技术也在航空领域得到广泛的应用，凭借高精度、高效率、便携性和智能化的优势，为航空工业产品及部件的质量控制、性能评估及生产加工提供可靠的数据支持。思看科技一直致力于为客户提供专业的三维视觉测量解决方案，面向未来，思看科技将在技术和产品方面持续创新，以不断革新的3D数字化技术赋能航空工业高质量发展，为智慧航空保驾护航。

项目编号：SDQDHF20220140-H087/HYHA2023-0069项目名称：山东大学纳米压痕仪采购项目预算金额：350.0000000 万元（人民币）最高限价（如有）：350.0000000 万元（人民币）采购需求：标包货物名称数量1纳米压痕仪 1台合同履行期限：详见招标文件要求。本项目( 不接受 )联合体投标。获取招标文件时间：2023年03月14日 至 2023年03月21日，每天上午8:30至11:30，下午13:00至16:30。（北京时间，法定节假日除外）地点：海逸恒安项目管理有限公司方式：第一步：投标人需要在海翼云招采平台上进行登陆（首次使用需注册）；链接：http://www.sdhyha.cn/qpoaweb/bid/baoming.aspx?id=AD3CCCC822D06523。第二步：主页面点击“招标公告”，按要求填写信息并上传资料确认所参与的项目；第三步：按要求获取招标文件；获取招标文件方式：在线购买或汇款购买。在线购买：主页面点击“招标文件”，按要求付款获取招标文件；汇款购买：将招标文件工本费汇至以下账号，备注（投标人名称、所投项目名称及标段），并将招标文件工本费网银汇款截图或银行电汇凭证扫描件（备注供应商名称），发送至xuyuzhuo@sdhyha.com邮箱，工作人员确认后会将招标文件发送至贵单位预留的电子邮箱。售价：￥300.0 元，本公告包含的招标文件售价总和对本次招标提出询问，请按以下方式联系。1.采购人信息名称：山东大学地址：山东大学中心校区明德楼联系方式：王老师0531-883697972.采购代理机构信息名称：海逸恒安项目管理有限公司地址：山东省济南市历下区华润置地广场A5-6号楼26层/27层招标三部联系方式：徐玉镯 0531-82661997；187658755653.项目联系方式项目联系人：徐玉镯电话：0531-82661997；18765875565

新品上市高性价比操作简单高性能安东帕的表面力学表征团队花了几年时间开发现推出的纳米压痕测试仪Hit 300。负责Hit 300开发项目的产品线经理Aurelian Tournier Fillon解释说：“新产品主要针对入门级市场。这使得中小型公司可以使用强大的纳米压痕技术，同时也可以用于学校和大学的培训和研究工作”。纳米压痕或仪器化压痕测试是了解更多材料表面特性的一种复杂而重要的方法，这些特性通常与最终产品的性能直接相关。市场上没有可比性Hit 300能够完全自动测量每小时多达600个测量点。该设备操作简单直观，安装只需15分钟，用户可在一小时内熟悉所有仪器操作并可以上机独立完成测试任务。这意味着即使没有任何纳米压痕专业知识的人也能够完成测试任务。Hit 300是该类别中第一款提供集成防震台的仪器。这会主动抑制任何外部振动，以获得准确的结果。 业务部门负责人Alfred Freiberger补充道：“我们真的为开发团队在这里取得的成就感到骄傲。市场上没有可比性。”优势1：简约直观的人性化操作界面2：占地空间小的台式纳米压痕仪3：每小时可进行多达600次测量4：集成式主动减震系统5：独特的激光瞄准系统6：安装仅需要不到15分钟，而且可以即时启动仪器

新品全球首发！思看科技NimbleTrack灵动式三维扫描系统！2024年4月9日，思看科技（SCANTECH） 正式发布NimbleTrack灵动式三维扫描系统。NimbleTrack集全无线、不贴点、双边缘计算、一体成型架构于一身，精准驾驭中小型场景动态三维测量，领跑工业计量“无线”新时代！灵动式三维扫描系统NimbleTrack，轻巧身型，自在随行，集全无线、多功能等超凡性能于一身，精准驾驭中小型测量场景，成就绝妙之作。其扫描仪和跟踪器深度集成高性能芯片与嵌入式电池模组，实现了全域无线测量和高速稳定的数据传输，开启工业计量智能无线新时代。整套系统巧妙融合了思看科技的自研生态圈，多种功能形态随心变幻，万般场景灵活应对，以极致技术成就极致性能。轻装上阵 即开即扫NimbleTrack超轻型机身，以极致细节重构性能想象，解锁性能美学的超然进化实力。跟踪器仅重2.2kg，身长57cm，恣意穿梭于各类场景，轻装上阵；扫描仪仅重1.3kg，单手掌控游刃有余，轻松完成长时间测量任务。标配一体式便携安全防护箱，兼顾轻型化与紧凑型，容纳万象，灵动出鞘，带上它，即开即扫，尽显轻盈畅快之感。一体成型 稳如堡垒扫描仪采用全新的碳纤维框架一体成型技术，兼备轻量化和高强度性能，在加工工艺上颠覆了传统组装式框架的装配技术，实现了超高结构稳定度和超强温度稳定性，使得一次校准即可长时间内保持良好的精度范围，让每一次扫描都尽在掌控。双内置电池 真正全无线全栈无线三维扫描系统，无线数据传输、零线缆供电，可满足无电、用电不便等应用场景，开启工业计量无线新时代。扫描仪隐藏式电池仓设计，优雅无束缚；跟踪器双循环电池仓设计，供电不间断，无线转站更顺畅。双边缘计算 性能狂飙扫描仪和跟踪器均搭载新一代高性能边缘计算模组，运算效率跃升至全新高度，解锁120 FPS高帧率流畅测量体验，每一帧都行云流水，驾驭自如。扫描时无需外接电源、贴点，与市面上现有的手持式三维扫描仪相比，整体扫描流程大幅简化，复杂场景更显从容，是当之无愧的效率担当。计量基因 精益求精 依托思看科技计量级产品成熟强大的系统架构和自研算法，最高精度可达0.025mm，在标准跟踪范围内，体积精度可达0.064 mm，精准有实力，还原肉眼可见的细微处。万般场景 挥洒自如NimbleTrack三维扫描系统小巧灵动，轻盈穿梭。面对狭小空间或视角遮挡处，扫描仪可无线单独使用，实现最高0.020 mm的高精度扫描。面对大范围测量场景，跟踪器即刻化身远距离红外标记点扫描利器，精准把控全局精度。智能边界检测模块可选配智能边界探测模块，利用高性能灰阶边缘算法，自动采集孔、槽、切边等特征的三维数据，快速获取高精度的尺寸和位置度信息。i-Probe500 跟踪式测量光笔面对隐藏点或基准孔等难以触达之处，可选配便携式测量光笔i-Probe，设备支持有线或无线传输，为精密测量提供全方位的数字化解决方案。多台跟踪器级联支持多台跟踪器级联工作，大幅扩展扫描范围，有效应对大型工件扫描场景。搭载自动化设备 搭载全新定制化三维扫描仪，为自动化解决方案量身定制装夹方式，使其更加适配各类型机器人；360度均匀分布的标记点岛结构，实现全方位精准跟踪，打造高效的自动化批量检测系统。拓展应用生态NimbleTrack是工业级三维扫描领域真正实现全无线测量的产品，凭借智能无线、不贴点、高精度、高便携性等优势，适用于各类应用场景，尤其是尺寸在40mm-2000mm之间的中小型工件，如汽车四门两盖、内饰座椅、压铸件以及新能源电池盒等。在航空飞行器检修和文物数字化等不适宜贴点的情况下，NimbleTrack表现出色。此外，它也非常适合于车间现场，特别是那些无法方便连接电源或电缆的环境，比如野外测量石油管道的腐蚀情况以及高空作业等。关于思看科技 思看科技是面向全球的三维视觉数字化综合解决方案提供商，主营业务为三维视觉数字化产品及系统的研发、生产和销售。公司深耕三维视觉数字化软硬件专业领域多年，产品主要覆盖工业级高精度和专业级高性价比两大差异化赛道，主要产品涵盖便携式3D视觉数字化产品、跟踪式3D视觉数字化产品、工业级自动化3D视觉检测系统和专业级彩色3D视觉数字化产品等。公司产品广泛应用于航空航天、汽车制造、工程机械、交通运输、3C电子、绿色能源等工业应用领域，以及教学科研、3D打印、艺术文博、医疗健康、公安司法、虚拟世界等万物数字化应用领域，致力于提供高精度、高便携和智能化的三维视觉数字化系统解决方案，打造三维视觉数字化民族品牌。

工业级三维扫描仪如何选择 随着技术的不断更新迭代，市场上有众多不同类别、不同品牌、不同价位的产品，用户对于如何选择适合自己的三维扫描仪存在一些疑惑。本期，秀磊老师就来讲解一下如何选择工业级三维扫描仪，并详细分析固定拍照式和手持式三维扫描仪的特点及适用领域。 Part 1 工业级三维扫描仪选择维度 秀磊老师：我们一般建议用户，在选购工业级三维扫描仪产品的时候，围绕以下维度去综合评估： 01.硬件指标○ 扫描精度以及精度稳定性（精度和重复精度）○ 扫描精细度（细节）○ 扫描速度○ 使用体验（便携性、易用性）Tips：这里，容易忽视的一点：重复精度，又称精密度（即多次测量同一样件，数据测量结果的一致性/稳定性），这需要厂商拥有多年的行业积淀、过硬的技术实力以及严谨的质量管理体系。02.用户指标 ○ 数据质量要求，实际扫描的精度、精细度要求○ 使用场景需求，扫描对象大小、材质以及扫描时间○ 预算 03.厂商指标○ 用户口碑○ 品牌与服务○ 软件升级 在用户具体选择工业三维扫描仪时，主要是参照用户指标，接下来我们将围绕这个方面展开，详细介绍如何选择拍照式或手持式三维扫描仪。 Part 2 两种工业级三维扫描仪的特点 秀磊老师：工业级的三维扫描仪，拍照式和手持式这两种是主流类别。首先，我们要明确一点，这两种技术的差别在于技术原理和适用场景的不同，两者之间并不存在孰好孰坏，就如同手术刀和菜刀一样，都是刀，但是适用的场景不同。 01.拍照式：精度与精细度具有优势拍照式和手持式三维扫描仪的点云生成原理不同，前者单幅点云即可输出，后者为多帧数据拼接融合生成点云，使得在相同的成像条件下，拍照式三维扫描仪在精度和细节具有良好表现：○ 计量级精度，天远OKIO系列精度水平最高可达0.005mm，重复精度稳定；○ 细节的还原度很好。- OKIO系列三维扫描仪扫描细节展示 -02.手持式：便携性和材质适应性具有优势由于激光光源的特性，使得手持式三维扫描仪在便携性和材质适应性方面具有优势：○ 扫描灵活、便捷、快速（天远FreeScan UE仅750g，轻巧易用），完整扫描一辆轿车，10分钟即可完成；○ 适应材质广泛，针对一些黑色、反光样件，无需喷粉，直接扫描；○ 高精密度（天远FreeScan UE 精度高达0.02mm，重复精度稳定）。Part 3 两种工业级三维扫描仪选择要点 在实际挑选的时候，最需要关注的还是对于数据质量的要求和使用场景。01. 精度和细节高要求——推荐拍照式 小型精密零部件，对于精度和细节要求高高水平生产线，精度要求在0.005-0.015mm02.便携性、材质适应性高要求，推荐手持式 扫描样件无法拆卸、移动扫描样件黑色、高反光，且不适喷粉03.一般选型参考秀磊老师：一般情况下，我们的选型原则是：○ 对精度和精细度有明确高要求，选用拍照式三维扫描仪（针对黑色和高反光零件的精密测量，可以在零件表面喷粉后，进行扫描）；○ 对于使用便携性和材质适应性有明确要求，选用手持式三维扫描仪；○ 除却这两个明确的要求，那么我们推荐的选型范围如下：04.选型认知误区 一直以来，大家对于拍照式和手持式三维扫描仪的认知有一个误区，即大家误认为拍照式三维扫描仪扫描不够灵活、较慢，其实不然。在一些扫描场景中，比如产品方便移动的，或者是结构轮廓复杂的，甚至要求CPK批量检测的，拍照式三维扫描仪具有迅速、高效、高精度、高重复性的优势。 比如扫描一个直径8厘米左右的管道泵铝叶轮，配合自动转台，一分钟以内即可获得三维数据；再比如配合协作机器人或多机联动，批量化检测、自动输出报告，更是具有惊人的效率。现在，国际上先进的生产线，例如特斯拉电动汽车以及F35战斗机，其对于精度、细节均有高要求，采用拍照式三维扫描仪来进行全尺寸的三维检测，使用效率也是有目共睹。- 特斯拉产线三维尺寸检测 -- F35产线三维尺寸检测 -（图片素材分别源于：“保罗车闻”好看视频和“原创学习”公众号） Part 4 两种工业级三维扫描仪应用案例01. 拍照式三维扫描仪 示例一：扫描光猫下壳示例二：扫描手机组成部件示例三：最薄处仅0.16mm的薄壁件示例四：直径6mm精密零件示例五：塑胶模具，精度要求0.03mm以内02.手持式三维扫描仪 示例一：扫描飞机发动机管路示例二：扫描机械铸造零部件示例三：扫描高反光模具小 结秀磊老师：通过此番讲解，相信大家对于“如何进行拍照式和手持式三维扫描仪的选择”有一个基本的认知：○对于中小尺寸的精密零部件，选用拍照式三维扫描仪；○对于中大型零件，且同一设备需在多场景内使用，选用手持式三维扫描仪；○同时，越来越多对于尺寸检测具有高要求的用户，均会配备拍照式和手持式三维扫描仪，以满足设计和生产环节中不同的三维检测要求，提升效率，并增强产品品质。 若是大家在实际选择中，仍有疑虑，可联系天远技术服务团队，进行扫描演示。天远深耕高精度3D视觉检测领域多年，拥有丰富的行业经验，可以根据您的需求，提供最合适的技术解决方案。

KLA科磊快速压痕技术对隔热涂层的测试什么是隔热涂层？隔热涂层（TBC）是一种多层多组分材料,如下图所示，应用于各种结构性组件中提供隔热和抗氧化的保护功能1。TBC中不同的微观结构特征，如热喷涂涂层的薄膜边界、孔隙度、涂层间界面、裂纹等，通常会极大地增加测试的难度。图 1. （a）多层、多功能的隔热涂层的示意图《MRS Bulletin》（b）隔热涂层的横截面的扫描电镜图KLA Instruments的测试方法利用KLA发明的 NanoBlitz 3D 压痕技术对TBC 涂层进行测试，每个压痕点测试只需不到一秒，可在微米尺度上对涂层和热循环类的样品的粘结层、表层涂层和粘结层—表面涂层的界面区域等进行各种不同范围的Mapping成像，单张Mapping最多可达100000个压痕点。结果与分析粘结层—表面涂层的界面区域是 TBC研究的重点之一，其微观结构及相应力学性能的变化，会影响到TBC 的热循环寿命。该界面处最重要的考量就是热生长氧化 (TGO) 层的形成，TGO是在高温条件下，粘结层的β-NiAl的内部扩散铝与通过表层涂层渗透的氧发生反应而成，TGO 层可防止粘结层和下面的衬底进一步的氧化，但TGO超过一定的临界厚度，又会导致严重的应变不兼容和应力失配，从而使 TBC 逐渐损坏并最终产生剥离2、3。下图显示了典型的等离子喷涂涂层的变化过程，TGO 的厚度会随着热循环次数的增加而增大。对应的硬度和弹性模量Mapping结果也显示出类似的趋势，同时，从硬度mapping图中也可以观察到粘结层一侧的作为铝源的 β-NiAl 相随热循环次数的增加而逐渐耗尽。图 2. （a，第一列）涂层状态下的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图；（b，第二列） 5 次热循环后的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图；（c，第三列）10 次热循环后的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图；以及（d，第四列）100 次热循环后的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图。TGO 生长引起的弹性模量差异会导致失配应力的发展，该失配应力又导致界面之上的表层涂层产生微裂纹，如上图（d，第四列）所示的mapping结果捕捉到了裂纹区域的硬度和弹性模量的降低现象。KLA的“Cluster”算法可以对不同物相的mapping数据反卷积处理并保留它的空间信息，即对相应的力学mapping图进行重构，如下图所示。图(c) 的Cluster的硬度mapping图清晰的展示出三组硬度明显不同的物相：（1）β-NiAl、（2）γ/γ‘-Ni 和（3）内部氧化产生的氧化物。图 3 .五次热循环后粘结层的（a）微结构图，（b）硬度mapping图（c） Cluster 后的结果。总结与结论KLA 的 NanoBlitz 3D 快速mapping技术可适用于隔热涂层的研究：TBC 不同膜层的界面区以及多孔的表面涂层的研究，甚至可以借助mapping技术获得的大量数据来预测 TBC 样品的剩余寿命。如想了解更多产品参数相关内容，欢迎通过仪器信息网和我们取得联系！ 400-801-5101

扫描仪体积小、重量轻，可以随身携带，几乎可以在任何地方使用。图片来源：朱利叶斯-马克西米利安-维尔茨堡大学在一项最新研究中，德国物理学家和医生团队成功开发出一种便携式扫描仪，可借助新的无辐射成像技术——磁粉成像，可视化人体内的动态过程，例如血流情况。科学家们表示，这是迈向无辐射干预的重要的一步。相关研究刊发于最新一期《科学报告》杂志。磁粉成像是一种基于对磁性纳米颗粒直接可视化的技术。这种纳米颗粒不是在人体内自然产生的，必须作为标记物给药。最新研究负责人、朱利叶斯-马克西米利安-维尔茨堡大学物理研究所的沃尔克贝尔教授解释道，与依赖放射性物质作为标记物的正电子发射断层扫描一样，他们开发出的磁粉成像技术具有灵敏快速的优势，不会“看到”来自组织或骨骼的干扰背景信号。论文第一作者、物理学家帕特里克沃格尔解释称，纳米颗粒的磁化强度在外部磁场的帮助下被专门操纵，因此不仅可检测到这些纳米颗粒的存在，还可检测到它们在人体内的空间位置。在最新研究中，贝尔等人开发出了一款新的介入磁粉成像扫描仪，其体积小、重量轻，几乎可带到任何地方。他们在逼真的人体血管模型上进行了测量，并拍摄出了第一批图像。研究团队表示，这是迈向无辐射干预的第一个重要步骤，有可能彻底改变这一领域。他们正在进一步提升这款扫描仪的性能，以提高图像质量。

Creaform 形创作为 AMETEK Inc. 的一个业务部门，也是全球技术领先的自动化和便携式 3D 测量解决方案提供商，近日宣布其 HandySCAN 3DTM 旗舰产品阵容又添新成员，即 HandySCAN 3D|MAX 系列。手持式 MAX 系列工业级三维扫描仪在加拿大设计和制造，其 3D 扫描区域大小约为 1m x 1m，专为精确获取各种大型复杂表面的 3D 测量结果而开发。新型便携式 3D 扫描仪具有多种扫描模式，用户以更短的扫描时间或更高的分辨率进行扫描，其多功能性使专业人员在测量任何大型部件和组件（最长 15 米）时都能获得高质量的测量结果。新型扫描仪集速度、超大测量范围、精度、便携性和简易操作于一身，可轻松、高效和可靠地测量航空航天、交通运输、能源、采矿和重工业等领域的常见部件。MAX 系列的体积精度为 0.100 mm + 0.015 mm/m，通过了 ISO 17025 认证，并符合 VDI/VDE 2634 第 3 部分标准，因此可提供计量级结果，非常适合质量控制过程、对公差严格的部件之间的精密连接件进行扫描，以及对大型部件进行富有挑战性的逆向工程。此外，新款三维扫描仪仍然采用 Creaform 形创强大的动态参考算法，无论是在实验室、车间还是在现场，都能对各种物体进行精确、可靠的三维扫描。该系统即插即用，安装方便。三维扫描结果可以轻松无缝地集成到任何 CAD 软件中，从而加快和简化大型部件和组件的产品开发、3D 检测和逆向工程流程。MAX 系列沿袭了 HandySCAN 3D 产品线作为行业标杆的所有优势：真正的便携性、蓝色激光技术、集成摄影测量、实时网格划分等。它还新增了一些实用功能，可以简化各项扫描过程：灵活测量范围 (Flex Volume)：这使用户能够在较短的距离进行高质量扫描，并在更远的距离以非常快的速度测量大型部件。智能表面算法：其先进的图像处理技术与人工智能 (AI) 相结合，优化了表面测量，实现了高质量的跟踪和更好的性能，并能更好地采集难以测量的明暗对比强烈的表面，以及简化扫描过程。实时校准：MAX 系列将校准步骤直接集成到扫描工作流程中，可自动、无缝地执行校准。“Creaform 形创再次为计量实验室之外的测量带来了令人印象深刻的技术产品，使全球制造商能够在任何地方对任何东西进行精确测量。在此之前使用手持设备测量大型复杂的 3D 表面非常具有挑战性，在某些情况下甚至是不可能的。MAX 系列的优良特性填补了这个缺口，为我们认识多年的许多制造商提供了创新的尺寸测量解决方案。”Creaform 形创产品经理 Simon Côté 说。

12月12日，海克斯康旗下品牌中观连续发布2款手持式激光3D扫描仪新品——全新升级的AtlaScan多模式多功能量测3D扫描仪和RigelScan智能手持式激光3D扫描仪。它们在秉承上代机型优异基因的基础上，通过创新升级软硬件，实现了扫描速率的突破性提升，为“快速三维建模”树立了新标杆。随着新一轮科技革命和产业变革的加速演进，产业转型、提质增效的发展需求越来越迫切。激光3D扫描技术作为物理世界数字化的重要手段，也迫切需要以自身的迭代创新，为推动智能制造和数字经济的快速发展提供强劲有力的数字动能。 中观深耕机器视觉和3D数字化测量领域多年，曾多次为市场带来从0到1的革新突破，中观产品在精度、速率、便捷性、智能化等方面始终占据着行业领先的高地，而此次发布的升级新品不但再次创下了3D扫描仪“速度新记录”，还带来了更加优质的数据呈现和更加丰富、智慧的工作模式。全面提速 效率跃升 全新发布的产品以“全系加速”为最大亮点，AtlaScan和RigelScan全系列扫描速率均提升50%以上，力求为用户带来更加高效流畅的扫描体验。其中，AtlaScan最高速率更是突破了400万次测量/秒，使得激光3D扫描跃上了速率新台阶。AtlaScan系列速率提升88%~300%扫描速率的提升不仅体现在标准和精细扫描模式中，AtlaScan系列的孔位闪测效率相对上一代也提升了1倍，可以说是全方位的提速。AtlaScan系列测孔效率提升1倍计量精度 细腻升级新品在速率升级提升的同时，仍然保持了稳定的计量级精度，最高精度达0.01mm。此外，还对扫描仪的激光器元器件作了全新升级，软件算法也相应优化，可以更好地减少激光杂线的干扰，扫描黑色、高亮件更加轻松自如。针对黑白混合的样件也能从容应对AtlaScan和RigelScan原产品系列具有智能网格优化和局部分辨率功能，不但扫描过程中可实时生成三角网格，所见即所得，细节清晰，而且同一次扫描中可设置多个分辨率，保留细节的同时大大缩减了数据文件体积。而此次新品升级又进一步增强了网格优化功能，提升了数据的细腻表现，尤其是R角、拐角等位置过渡更加真实自然，这对于逆向和建模行业而言尤为重要，可以获得更为卓越的数据质量。R角/拐角等位置过渡更自然并行加速 性能开挂此次新品从各个层面进行了升级突破，GPU的并行处理能力也大大加强，因此不但新品的扫描帧率较上一代产品提升了一倍左右，扫描数据的后处理速度也有较大提升，并行处理的速度与竞品相比拉开了明显的差距。扫描不同样件数据量和处理时间对比AtlaScan和RigelScan全系列还新增了多系统协同工作的功能，只需简单配置即可实现多台设备同时扫描同一样件，而数据可以实时汇总传输在同一台电脑上。例如用2台扫描仪从正反两面同时扫描一件车门钣金，对其进行全尺寸的检测分析，相比用单台扫描仪可节约40%~50%的扫描时间，工作效率更上层楼。此功能针对大尺寸样件、自动化检测应用等，可以大幅缩减生产节拍。双系统协同工作模式快速流畅的扫描体验，精确可靠的数据品质，智能简便的多功能模式以及超强的场景适应性，AtlaScan和RigelScan系列产品多年来在汽车制造、航空航天、模具制造、机械重工等工业领域，以及教育科研、生物医学、文博艺术、VR/AR等非工业领域均积累了大量的用户和丰富的应用经验。此次全新升级，旨在紧扣时代脉搏，把握“智能制造”新一轮工业革命核心技术发展的关键期，紧密围绕客户应用场景，以走在创新前沿的3D数字化解决方案，为百行百业的数字化变革提供更强的数智利器，推动数字化新技术在制造领域的深度应用和全场景数智底座的构建。

丹麦即将建设一个欧洲风能研究中心，其中一个重要项目是研发风能扫描仪，用以分析大气中的风能信息，使风力开发更有效率。　　丹麦媒体29日报道说，风能扫描仪是一种特殊的激光测风设备。激光雷达向空中发射激光束，在遇到空气中的微粒后，激光束可反射回雷达，仪器据此自动分析出当前风力条件。　　使用风能扫描仪，风力涡轮机制造商能够根据特定风力环境选择安装合适的风机产品 航空系统也可以事先了解气流的详细信息，让飞行员有足够的心理准备，使飞机起降时更加安全。　　该仪器还可在风机出现问题时协助进行故障诊断，以确定故障原因是否与当地特定风力条件有关。　　风能扫描仪项目由丹麦技术大学的可再生能源国家实验室领导实施，与德国、希腊、西班牙、荷兰、挪威和波兰的研究伙伴共同完成，预计2013年投入运行。该项目计划耗资4500万至6000万欧元，欧盟将提供1500万欧元的资金支持。　　除风能研究中心外，欧盟委员会还批准建立另外两个可再生能源研发中心，即设在西班牙的欧洲太阳能研究中心和设在比利时的欧洲核能研究中心。

p　　strong仪器信息网讯/strong 2018年9月5日，日本最大规模的分析仪器展JASIS 2018在东京幕张国际展览中心盛大开幕，吸引来自全球各地的万余名观众参观出席。br//pp　　作为国际知名电子束曝光系统(EBL)生产商，Elionix在展会期间带来其纳米压痕仪新品——ENT-NEXUS。/pp style="text-align: center "img title="ELIONIX公司纳米压痕仪.jpg" style="width: 400px height: 267px " alt="ELIONIX公司纳米压痕仪.jpg" src="https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/bc2d6c3c-6aac-4c7b-b8e3-fee06e3fe7c4.jpg" height="267" border="0" vspace="0" width="400"/br/strongELIONIX公司纳米压痕仪/strong/pp Erionix新的ENT系列，ENT-NEXUS上市，采用允许自由组合框架和单元的模块配置，可以进行各种测量，例如纳米压痕测试和表面力测量。(最多两种类型的可安装单元)/pp　　产品特点包括：高数据再现性，实现了高稳定性S/N系统，即使在超小负载范围内也可以进行具有良好再现性的测试 测量环境管理组织，在纳米压痕测试中，由于样品本身和样品本身的温度变化引起的热漂移是一个严重的问题，为了最大限度地减少由于热漂移对测量的影响，屏蔽罩内的温度控制在± 0.1° C 高性能防振台安装，主动控制的高性能防振台是标准配置 出色的可操作性，采用易于操作的软件，因为只需设置测试条件即可实现全自动测量，即使是初学者也可轻松操作而不会出现人为错 突破模块配置等。/pp /p

先进纳米压痕技术交流研讨会时间：2019.6.27-28地点：上海市合川路2570号科技绿洲三期2号楼11层虽然上周会议已经结束，没有来到现场的老师，也不用遗憾，让我们一起回顾下安东帕先进纳米压痕技术交流研讨会的精彩一刻！纳米压痕已被证明是最实用和有效的小体积机械测试方法之一。Oliver和Pharr理论已成为纳米压痕数据分析基本理论方法。Anton Paar一直努力为其提供最可靠和最具有创新性的测量设备，在这次研讨会上，我们介绍了最前沿的商品化的高温超纳米压痕仪， 同时国外同事还针对纳米压痕的各种不同应用进行讲解与展示。公司介绍奥地利安东帕始建于 1922 年，在全球有 32 家销售分公司，全球业务分为三大部分：表征业务、测量业务和解决方案。其中，表征业务主要包含材料表征仪器，即流变测量、颗粒特性分析、材料表面力学特征、纳米表面特性/原子力显微镜等。安东帕TriTec前身为瑞士微电子研究中心（CSEM），2013 年被安东帕收购，目前在世界各地有超过 5000 台的仪器。现场报道安东帕中国表面力学产品专家为现场参会人员带来“安东帕表面力学产品”和“纳米压痕测试基本原理”的精彩报告先进的表面力学测试涉及压痕测试，划痕测试，摩擦磨损测试等，通过以上测试我们可以获得材料表面机械性能：硬度、弹性模量、断裂韧性、涂层结合力以及表面的摩擦磨损性能。安东帕提供丰富的测试可能性，既有多模块设计组合，也有专用的定制化设备，用户可以获得最完整的表面力学解决方案。安东帕中国原子力显微镜产品经理 为现场参会人员带来“基于原子力显微技术的纳米力学测量”的精彩报告原子力显微镜始于1985年，由Binning等人在IBM和斯坦福大学发明。原子力显微镜利用纳米尺度的针尖扫描样品表面，与其他显微镜，如光学显微镜、电子显微镜等相比，原子力显微镜能够实现三维成像，在横向和纵向均具有较高的分辨率。现场介绍了力曲线，力曲线测量过程，力曲线解读，力曲线应用实例等。其中，Force-Dist曲线代表力和扫描器伸长量的关系，Force-Sep曲线代表力和探针-样品表面相对位置的关系，两者可以转化。原子力显微镜：Tosca 系列使用原子力显微镜进行纳米压痕测量，首先要进行探针选择。其中，长悬臂探针具有较低的弹性系数，因此对大部分样品有更好的测量灵敏度；短悬臂探针在黏附力影响下相对能有更好的控制；尖锐的探针相比钝探针而言，更容易是样品产生塑性形变，并不容易受黏附干扰。原子力显微镜纳米压痕测试具有微区测量定位精准、操作灵活的优点，同时也有测量稳定性相对偏弱、硬质材料测量受限的缺点。安东帕表面力学（划痕）产品经理（国外同事）远程连线带来关于“纳米压痕动态力学分析原理及典型应用”的精彩报告，涵盖动态测量原理和不同针尖类型的使用及标定的先进压痕理论，聚合物快速点阵模式等典型应用等。安东帕深入浅出的报告丰富的内容使现场参会人员受益匪浅现场讨论环节解开了技术人员的诸多疑问仪器参观活动让参会人员更直观深入的了解纳米压痕测试仪和原子力显微镜没有来参会的老师，也无需遗憾，可报名参与2019.09.18-20 安东帕纳米压痕、划痕 （兰州站）技术交流研讨会

2023年3月29日，先临三维举办新品全球发布会，正式发布FreeScan Combo计量级双光源手持三维扫描仪。这一产品的发布，将进一步推进先临三维在工业测量领域的高精度三维视觉技术普及之路。创新、传承，FreeScan Combo在延续天远FreeScan系列三维扫描仪优势的基础上，再次进行创新，通过双光源的组合，进一步扩大了单款三维扫描仪的适用领域，给予用户更好的三维扫描体验。创新——一机多能，适用于更多扫描场景“蓝色激光+VCSEL”两种光源焕新组合，打造四种扫描模式，适用更多扫描场景。高速扫描模式：26线交叉蓝色激光，配合优化软件算法，快速获取样件完整数据；深孔扫描模式：1条单线蓝色激光，深孔扫描应对自如；精细扫描模式：7线平行蓝色激光，准确还原细微特征；无光扫描模式：采用VCSEL光源，扫描过程无可见光，人眼安全舒适，同时，在几何特征丰富的情况下，无需贴点即可高效获取工件三维数据。基于上述优势，FreeScan Combo计量级双光源手持三维扫描仪的适用范围更加广泛，用户可以通过实际扫描场景灵活选择扫描模式，高效获取完整三维数据。FreeScan Combo是FreeScan系列中身形最小的三维扫描仪，特别是在面对一些狭小空间时，灵活轻便，能够良好工作。同时，FreeScan Combo的镜头夹角进行了优化，在面对一些窄缝和深孔时，可以更加高效地获取完整数据。传承——延续优势，打造舒畅扫描体验FreeScan Combo作为天远FreeScan系列新成员，完美传承FreeScan系列“精益求精”、扫描高效、流畅等基因。精确入微，计量之选FreeScan Combo延续了FreeScan系列三维扫描仪的高精度优势，具有高精准度和高精密度（多次测量结果一致性高），精度高达0.02mm，精细模式下高达0.01mm。高速扫描，一气呵成FreeScan Combo高速扫描模式下26线蓝色激光同时工作，配合优化软件算法，扫描过程快速流畅。材质适应广泛，软件支持完整FreeScan Combo无惧黑色、高反光表面材质，减少喷粉预处理环节，缩短作业流程。此外，控制软件支持在线更新，扫描数据也可以一键导入主流三维检测和设计软件，贯通后续环节，大幅提升工作效率。“先临天远在工业计量领域已经沉淀了20年。我们始终怀揣求精务实之心，历经20年的深耕细琢，不断突破高精度三维扫描仪的应用边界。先临天远打造的是“全而精”的产品线，可以根据用户的不同应用需求提供最合适的设备。同时，考虑到有些用户具有多种扫描应用需求，我们也是在不断强化单款设备的功能，希望让这部分用户能够用一台设备就满足其不同的扫描需求，去年发布的FreeScan UE Pro多功能激光手持三维扫描仪，一扫俱全，小大由之，就是为用户提供了一种可适用于不同尺寸扫描场景的应用方案。那么FreeScan Combo的设计也是延续这一思路，通过双光源的组合，我们相信FreeScan Combo一定会为用户带来更精彩的扫描体验。”——先临三维3D数字化事业部产品经理创新、传承，先临三维也将持续“做专技术，做精产品，做好服务”，保持对“精度”的执着追求，以科技创新为驱动引擎，致力于使测量更精准、评估更科学、应用更智能、操作更便捷，为用户提供更加便捷易用的高精度三维视觉产品，为制造企业等提供强大的高精度三维视觉技术支撑，助力更多行业完成数“智”化升级。

5月21日下午，第四届纳米压痕国际研讨会在西安交通大学圆满结束。本届研讨会由西安交通大学金属材料强度国家重点实验室及材料学院微纳尺度材料行为研究中心主办，美国Hysitron（海思创）公司和德祥科技有限公司支持。大会分为5个单元，从19日至21日，历时三天，包含26个大会报告。来自美国、韩国、日本、新西兰等国内外的多位知名纳米材料专家分别介绍并讨论了各自的研究成果，大家总结已有研究成果，分析存在问题，此次会议为国内外材料科学工作者提供了一次宝贵的学习、交流平台，取得了良好的效果。　　 　　参会者合影　　本届会议的中方主席是西安交大“千人计划”入选者、金属材料强度国家重点实验室副主任、Hysitron(海思创)中国应用研究中心主任单智伟教授，外方主席为美国南卡罗来纳大学的李晓东教授。　　会上，西安交大金属材料强度国家重点实验室主任、材料学院院长孙军教授及李晓东教授致开幕词。Hysitron(海思创)公司总裁Thomas Wyrobek 先生作了题为“Beyond nanoindentation”的开场报告，介绍了近年来纳米压痕设备的相关成就并跟大家分享了他对纳米尺度材料优异性能研究的前景展望。来自麻省理工学院的Ming Dao教授、日本东北大学陈明伟教授、Hysitron(海思创)公司副总裁兼首席技术官Oden Warren博士等专家学者担任大会相关单元的主席。　　美国约翰霍普金斯大学Evan Ma教授、匹斯堡大学Scott Mao教授、日本京都大学Nobuhiro Tsuji教授、大阪大学Shigenobu Ogata教授、新西兰奥克兰大学Michelle Dickinson教授、韩国科技学院纳米压痕测试和先进材料专家Seung Min Han教授、中科院金属所张广平教授、力学所魏悦广教授、南京航空航天大学航郭万林教授等国内外纳米材料领域的专家学者也都做介绍了自己最新的研究成果，并回答了大家的疑问。Hysitron(海思创)应用科学家宋双喜博士为大家做了《在室温条件下金属玻璃产生形变后的电阻率》的报告。　　 　　Hysitron总裁Thomas Wyrobek为会议展板比赛获奖者颁奖　　20日下午，与会人员参观了金属材料强度国家重点实验室及微纳尺度材料行为研究中心，观看了Hysitron(海思创)纳米力学测试设备的样品测试过程，对Hysitron(海思创)技术有了更深入的了解。Hysitron(海思创)公司是*的纳米力学检测仪器的设计和制造商，其TI-750、TI-950纳米力学测试系统及配合原子力显微镜的TS 75纳米压痕仪具有压痕测试、划痕测试、模量成像、动态力学分析、声发射检测、接触电阻测量等功能，检测准确，重复性好 另外Hysitron(海思创)公司还开发了针对扫描电镜的PI 85纳米压痕仪、针对透射电镜的PI 95纳米压痕仪，可在电镜下实时观测压痕过程，进行纳米尺度的压痕、压缩、弯曲和拉伸测试，Hysitron(海思创)仪器采用三板电容传感器，大大降低了仪器热漂移，是认识和探索材料的微纳米尺度结构、形貌和性能的重要工具。报告人及报告主题（节录） 报告人报告人单位报告主题Thomas WyrobekHysitron（海思创）公司Beyond nanoindentationMichelle Dickinson新西兰奥克兰大学Of Mice and Men-Advances in nanoindentation testing for biological materialsMing Dao美国麻省理工学院Quantifying size-dependent nanoscale heterogeneity of bone through nanoindentationGuangpin Zhang张广平中科院金属所Detecting mechanical behavior of nanoscale metallic multilayers by instrumented-indentationK.Ting台湾成功大学The measurements of nanomechanical properties and vibration modal analysis of dragonfly wingEvan Ma美国约翰霍普金斯大学Size matters for deformation twinning in single crystalsOden WarrenHysitron（海思创）公司The often overlooked time domain in small-scale mechanical property measurementsXiaodong Li李晓东美国南卡罗来纳大学Environmental effects on the mechanical behavior and function performance of nanostructures魏悦广中科院力学所A kind of trans-scale mechanics model and physical representation of materiallength scaleSeung Min Han韩国科技学院Size dependent strength and plasticity of vanadium nanopillars: Ex-situ and In-situ TEM studiesMin-Wei Chen陈明伟日本东北大学Experimental characterization of shear transformation zones for plastic deformation of metallic glassesScott Mao美国匹斯堡大学In situ TEM on discrete plasticity in metallic nanowiresShigenobu Ogata日本大阪大学First-principles modeling of deformation and diffusion at nano-scaleWanlin Guo郭万林南京航空航天大学Mechanical-Electronic-Magnetic coupling effects in nanomaterials 德祥科技有限公司作为Hysitron（海思创）产品在中国的独家供应商，愿为您提供周到细致的售前、售后服务，帮助广大科研工作者实现精确、可靠、方便的微纳尺度力学分析测试，详细信息欢迎您登陆德祥网站（http://www.tegent.com.cn/）了解相关信息，欲获得此次会议的报告资料，欢迎您跟我们联系，德祥客服热线：4008 822 822。

2023年7月3日，思看科技 （SCANTECH）正式发布iReal M3手持式彩色三维扫描仪。iReal M3手持式彩色三维扫描仪 ，是思看科技精心升级打造的一款专业级三维扫描仪。通过红外双激光复合模式，可满足人或物品，室内或户外等多场景的3D数据获取需求，实现一机多用，满足用户的日常的设计需求（工业设计、 艺术设计、医疗设计、人体数字化等），为3D工程师、3D设计师、科研学者打造一款专业的3D数字化工具。红外双激光 一机多用红外平行线激光可满足多尺寸、 多材质的物品扫描需求&bull 各类尺寸物品（≥0.05m）&bull 各类材质物品（包括黑色、反光、黑亮等）红外散斑适合用于人像扫描、人体部位扫描和中大型（30cm起）物品扫描&bull 人体局部、人像半身/全身&bull 中大型雕刻品（≥0.3m）专业级3D扫描仪 要安全，要舒适&bull 安全光源红外VCSEL、红外平行线激光器，分别通过（欧盟）EN 60825激光器安全等级认证：一类激光认证，符合人眼安全标准，属于安全光源。LED补光灯和红外补光灯，分别通过EN 62471光生物安全认证，属于安全光源。&bull “无光”扫描红外VCSEL结构光、红外平行线激光都是不可见光。相比于可见光光源，扫描过程体验，更友好，更舒适。&bull 智能单控补光灯两组补光灯可进行单独控制。单色扫描时，可关闭白光补光灯，实现“无光扫描”，扫描过程体验，更舒适，更安全。红外平行线激光，为CAD/3D打印设计而生高质量数据获取能力基础精度最高可达0.1mm，体积精度最高可达0.25mm/m，可满足多种场景的3D数据获取需求。更好的材质适应性遇到大多数黑色、反光、黑亮物品，无论是汽车内、外饰表面、还是工业零部件，无需喷粉即可扫描。细小点距，棱角分明最高分辨率可达0.1mm，高清还原物品的几何结构和棱角细节，可满足客户大多数5cm以上物品的扫描要求。更强的色彩适应性红外光照射到不同颜色物品表面时，被吸收相对较少。所以，在面对色彩更丰富的物品时，红外光的扫描能力更强。快速高效扫描速率最高可达60帧/秒，大幅提升现场扫描效率，为3D工程师快速获取高质量的3D数据。红外VCSEL结构光，为人体数字化&艺术设计而生智能混合拼接当扫描物品的局部没有丰富的几何特征/纹理特征时，可使用混合拼接模式（标记点+几何特征），只需在特征不足之处，贴少量标记点即可完成过渡拼接。无需贴点当物品拥有连续、不重复的几何特征/纹理特征时，可使用几何特征/纹理特征拼接模式，无需贴点，即刻开扫，大幅提升了现场作业效率。更流畅，易上手大幅面：最大扫描幅面580mm * 550mm，拼接能力更强，扫描更流畅，也便于更快速地完成中大型物品的数据采集；大景深：720mm的更大扫描景深，让用户拥有更好的操作自由度，上手更容易。深、浅色材质适应性强得益于独特的解码算法，红外VCSEL结构光对颜色对比度有很强的适应能力，在遇到深色、浅色出现在同一个扫描对象时，无需调节曝光，直接扫描，让用户使用更简单，扫描更流畅。智能人像扫描算法优化&bull 支持无光扫描&bull 支持头发扫描&bull 支持自动去除人体晃动叠层&bull 支持暗黑环境下扫描一机多能，广泛应用iReal M3拥有红外双激光复合模式，可满足人或物品，室内或户外等多场景的3D数据获取需求，实现一机多用，满足用户的日常的设计需求（工业设计、艺术设计、医疗设计、人体数字化等），其专长的细分应用如下：人体取型医疗康复（脊柱矫形、假肢、手臂固定器、矫形头盔、颈托、个性化手术导板、治疗辅具定制等） ；艺术人像定制及再创作（铜人像、3D打印人像、蜡像、雕塑人像场景复刻、人体艺术等） ；个性化人体部位定制（服装定制、影视盔甲定制、拳击手套定制、面具定制等）影视/游戏/VR、AR等CG人物角色建模、影视特效制作等。艺术设计雕刻三维数字化存档、再设计、再加工（木雕、石雕、城市雕塑、泡沫雕、泥塑、家具等）；文物三维数字化展示、存档及修复（可移动文物、塑像、遗迹遗址局部、古建筑局部）；文创设计、鞋服设计、创意设计及衍生品开发等。工业设计、工程设计逆向工程设计、CAD机械设计、产品个性化定制、汽车改装、3D打印、MRO（零件维护、维修）等。教学科研教学实训（逆向工程、CAD机械设计、3D打印设计、艺术设计、VR/AR建模、3D创客创新教育等）、科学研究等。数字化取型测量分析非接触式测量（三维表面积、体积、关键尺寸、形变分析、形态分析等）。如，植物生长形态分析（树干及盆栽）、法医鉴定（人体创伤面积/体积测量、足迹鉴定）、 医疗诊断（脊柱矫正筛查）、雕塑体积测量等。三维数字化解决方案iReal 3D 一直致力于为用户提供更加专业、更加完善的3D数字化解决方案，以满足各个细分行业的3D数字化需求。目前，在高精度真彩色三维数据获取、逆向工程设计、3D测量分析三大应用方向，有比较完善的第三方商业软件配套方案。高精度真彩色三维数据获取 配套软件：小熊猫智能贴图助手这是思看科技专为手持式三维扫描仪配套的一款独立的3D智能贴图软件，通过智能化、半自动化的流程，将手机/单反拍摄的多角度照片映射到3D扫描模型上，得到高精度、高清晰度、真彩色的三维模型。目前主要应用于高清彩色三维存档及三维展示：文物/藏品三维数字化、现场重要样品分析检测（比如工件损伤记录、车辆受损三维记录和定损、法医物证数字化管理、刑侦现场勘察记录）、科研教学标本3D数据库创建（如建立药材标本库、古生物标本数据库等）、VR电商（如鞋类三维展示）、游戏数字资产制作及其他拓展应用（如三维纹理传递、三维表面积分析、三维纹理展开等）。逆向设计工程配套软件：Geomagic Design X、QUICKSURFACE、Mesh2Surface插件。用户可以选择合适的逆向工程软件（商业版），结合了基于历史的CAD与3D 扫描数据（asc三维点云/STL三角网格）处理，对实物部件进行逆向工程，将其转化为数字参数 CAD 模型，以实现再设计/生产加工。3D测量、3D检测分析配套软件：GOM Inspect、GOM Inspect Pro、Geomagic Control X。用户选择配套专业的3D测量分析软件，如GOM Inspect、GOM Inspect Pro、Geomagic Control X，可对iReal 3D扫描数据进行更详细的评估。如可通过将扫描数据跟CAD数据进行比较，制作可视化偏差图，进行相关检测分析，并可以生成包括截图、图像、表格、图表、文本和图形等内容的分析报告。还可以测量各种检测项，如指定特征尺寸、体积、三维表面积、最低点测量、厚度测量、二维截面周长，或是截面偏差、圆心距、球心距、轮廓度、平面度等。通过丰富强大的功能，满足日常3D测量分析/3D检测需求。关于思看科技思看科技 (杭州) 股份有限公司是面向全球的三维视觉数字化综合解决方案提供商，主营业务为三维视觉数字化产品及系统的研发、生产和销售。公司深耕三维视觉数字化软硬件专业领域多年，产品主要覆盖工业级高精度和专业级高性价比两大差异化赛道，主要产品涵盖便携式3D视觉数字化产品、跟踪式3D视觉数字化产品、工业级自动化3D视觉检测系统和专业级彩色3D视觉数字化产品等。关于 iReal 3DiReal 3D是思看科技旗下专门负责发展3D数字化创新应用的事业部，一直致力于提供更加专业的3D数字化解决方案，以满足各个细分行业的3D数字化需求。iReal 3D通过专研3D扫描的底层技术，自主研发更加先进的3D算法，致力于将更加智能的3D数字技术带给每个人、每个组织，共同构建更加真实的3D虚拟世界。

一名以色列人发明了一种小型扫描仪，可以检测食品、药品和其他物品中的化学成分。比如一瓶饮料里有啥东西、有啥化学制剂一扫便知。　　这款扫描仪名为scio，实际是一个拇指大的红外线分光仪，用于探测食物、分析药品和园艺。只要拿着扫描仪对准目标物品按下按键，使用者就可以看到一块奶酪含有多少卡路里或确定一只挂在枝头的西红柿何时能熟透。　　发明者沙龙说，&ldquo 你只需对着一件物品按一下，这个仪器读出物品的分子结构，比对数据库后，就能将数据发送至你的智能手机。&rdquo 你想了解手里的东西就变得十分简单和便捷。　　沙龙预期今年建成配合扫描仪的&ldquo 世界最大的物质数据库&rdquo 。他希望明年某个时候能将这款扫描仪推向市场，以每台299美元的价格销售。

大家好，上一期为新用户朋友们介绍了EinScan Pro 2X 2020系列三维扫描仪精细模式适合的扫描场景。左侧是普通模式，右侧为精细模式独家福利！Einscan 2020系列手持精细模式详解本期将继续介绍关于EinScan的操作小技巧，教您轻松玩转手持快速扫描模式。首先，我们来了解一下和本文内容密切相关的2个参数。1.帧率：帧率即扫描速率，指一秒钟内扫描仪扫描的次数。在使用同款设备时，帧率越高意味着扫描速度越快，扫描流畅度越高。2.点距：扫描数据（点云）中相邻两点之间的理论最小距离，代表细节的清晰度。了解帧率和点距之后，再来看看EinScan不同操作模式所对应的扫描速率都有哪些变化。在这2种不同的操作模式下，扫描速率的变化，意味着什么呢？01 快速模式和普通模式不同，快速模式采取先用1.0mm点距扫描，再通过软件算法优化，可以还原出小于1.0mm点距的数据。此外，快速模式相比普通模式有着更高的帧率，扫描更流畅（如果扫描数据量大也会造成后处理时间长）。02 快速+优化模式快速+优化模式与快速模式相同，预先采取1.0mm点距扫描，生成点云时以此点距为依据，生成扫描数据。当新手用户不确定自己应该设置什么点距时，可以选择快速+优化模式。在扫描完成后，查看不同点距下的扫描效果，选择最合适的点距（当点距非常小时，受限于电脑性能，软件运行有可能会卡顿，较大的点距也已基本满足当前使用需要）。总结：初学者：新手建议尝试快速+优化模式，操作简单易上手。有经验的使用者： 这类用户群体，建议使用快速模式。预先调好点距，扫描速度快且细节好。

基于现实的数字对象以及3D打印越来越受到关注，无论是视觉效果工作室，还是游戏工作室，抑或是想将艺术品以数码形式保存的博物馆，都在期待着这方面的技术革新。加拿大Creaform(格瑞方姆 音译)公司正是看到了这一商机，推出了名为“Go!SCAN 3D(去!3D扫描)”的三维扫描设备。　　该扫描仪的重量仅为1.1公斤，能用单手轻松握住。Creaform公司总部位于加拿大魁北克省，在美国、法国、德国、中国、日本和印度设有办事处。据称，这款扫描仪扫描速度相当于其他竞争对手的10倍。它的大小与无绳电钻相当，安装有环绕着白色LED灯的摄像头，任何人无需经验都可以扣动开关对物体表面进行扫描。该扫描仪还能根据物体的几何形状，有无定位目标点均可扫描。扫描获得的图像可以通过该公司的软件进行分析，生成精度达0.1毫米的三维几何图像，所以可用于保存珍贵的建筑遗产。

纳米压痕测试仪Hit 300新品上市安东帕新品纳米压痕测试仪Hit 300已正式上市！是世界上现今推出的一款高性价比且应用范围极广的纳米压痕测试仪。Hit 300不仅适用于工业生产体系中各环节快速且全面的材料表征及品控监测，更为科研人员对材料的研发提供极大的助力。邀请用户加入本次研讨会，您将发现简化直观的纳米压痕操作界面以及便于使用的高性能仪器硬件，并还能了解Hit 300的典型应用。总的来说，Hit 300非常适合于小型大学、企业、技术学校等，但其功能也能满足仪器压痕测试领域的专家。Hit 300–简单与高性能的完美融合：简化的用户界面每小时进行600次测量主动减振独特的激光瞄准系统信息2021-11-18, 16:00 - 17:00语言: English培训师: Mr. Aurélien Tournier-Fillon, Evelin Frank注册：点击“阅读原文”，报名参加培训师介绍Evelin Frank是安东帕压痕和涂层厚度测试仪的产品经理，毕业于奥地利格拉茨理工大学生产科学与管理硕士。在加入安东帕之前，在TU-Graz担任研究助理，并在汽车行业担任机械工程师。!注册：iphone手机需复制链接，浏览器打开安东帕中国总部销售热线：+86 4008202259售后热线：+86 4008203230官网：www.anton-paar.cn在线商城：shop.anton-paar.cn

p　　strong仪器信息网讯/strong 2018年9月5日，日本最大规模的分析仪器展JASIS 2018在东京幕张国际展览中心盛大开幕，吸引来自全球各地的万余名观众参观出席。/pp　　作为日本仪器供应商，日本Elionix株式会社公司再次亮相JASIS 2018，并在展会期间带来其两款全新纳米压痕产品——Erionix新的ENT系列，ENT-NEXUS。/pp style="text-align: center"img src="https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/cb340f18-5a18-4c50-86ad-21983b74bbbe.jpg" title="1.jpg" alt="1.jpg"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "ENT-NEXUS/span/pp　　ENT-NEXUS采用允许自由组合框架和单元的模块配置，可以进行各种测量，例如纳米压痕测试和表面力测量。(最多两种类型的可安装单元)/pp　　产品特点包括：高数据再现性，实现了高稳定性S / N系统，即使在超小负载范围内也可以进行具有良好再现性的测试 测量环境管理组织，在纳米压痕测试中，由于样品本身和样品本身的温度变化引起的热漂移是一个严重的问题，为了最大限度地减少由于热漂移对测量的影响，屏蔽罩内的温度控制在± 0.1° C 高性能防振台安装，主动控制的高性能防振台是标准配置 出色的可操作性，采用易于操作的软件，因为只需设置测试条件即可实现全自动测量，即使是初学者也可轻松操作而不会出现人为错 突破模块配置等。/p

NanoForce纳米力学测试系统 在2014年MRS秋季会议和展览会上，布鲁克展示了NanoForce纳米压痕和纳米力学测试系统，此系统有利于纳米科学的发展。纳米材料不仅用于研究中，还越来越多的用于产品设计流程中，并且在工业中扮演重要的角色。判断纳米材料是否适合特定环境的应用需要对材料的特性进行稳健性分析。这个新的NanoForce系统支持完整的纳米力学特性分析，可以将学术研究和产品开发中的纳米压痕测量扩展成全面的纳米材料行为研究。这些材料样品的几何形状也很广泛，包括薄膜、纳米结构、微机电系统和各式各样的设备组件等。　　&ldquo 纳米压痕是一种实验技术，很大程度上促进了纳米尺度上对材料特性的理解，同时也促进了很多现代材料科学的发展。&rdquo 俄亥俄杰出学者Bharat Bhushan和俄亥俄州立大学材料科学教授Howard D. Winbigler说。&ldquo 布鲁克在开发NanoForce系统上投入了很多资源，而当像布鲁克这样知名和有技术实力的公司在这一领域有如此大的投入时，说明纳米压痕技术又向前迈进了重要一步。&rdquo 　　&ldquo NanoForce是纳米力学测试的一个重要突破，因为它简化了纳米尺度上的精确测量过程，即使这个过程是应用于最复杂的情况。&rdquo 布鲁克TMT事业部总经理James Earle补充说。&ldquo 这个平台的发布标志着布鲁克进入了纳米压痕和完整的纳米力学特性领域，给我们的客户提供了一种发现纳米材料真正应用潜力的方法。&rdquo 　　关于NanoForce纳米力学测试系统　　　　得益于电磁驱动技术的准确性，经过几十年的纳米力学研究，NanoForce系统将纳米压痕技术延伸成真正的纳米力学测试系统。NanoForce 的NanoScript测量和控制软件能实现根据记录和计算数据实时控制实验。基于布鲁克的Dimension Icon AFM产品家族，创新的龙门设计和封闭室使系统具有优秀的位置精度和防噪声防震动效果，从而为应用于纳米材料科学创造了一个最优的测试环境。真空样品盘方便了样品的添加，内置式安全设备可以在X-Y平台转换过程中保护磁头组件。　　关于布鲁克　　布鲁克是一个高性能科学仪器提供商，提供分子学、细胞学和材料学研究以及工业、诊断、临床和应用分析的解决方案。

齿科的艺术是细节的艺术DS-MIX将数字化和细节结合助力口腔人在数字化时代创造非凡细节艺术你是否在寻寻觅觅这样一款兼具细节、精度、效率的齿科3D扫描仪？4月26日，先临三维联合爱迪特云发布了DS-MIX高端齿科3D扫描仪。DS-MIX是先临三维自主研发生产的一款高端齿科3D扫描仪。开放式设计，模块化结构，充分融合高细节、高精度，高效率三大用户需求，适用于种植桥架、种植基台、种植杆卡、高端全瓷修复等各类齿科适应症。四大核心亮点/细节/2×5.0MP，完整捕捉基台边缘线及扫描杆特征面数据。/准确/精度 ≤7μm，扫描数据准确可靠，为最终义齿产品密贴度提供保证。/高效/支持高效扫描模式，单颌扫描仅13s；支持All-in-one扫描，上下颌未分模同时扫，提升流程效率30%。All-in-one提升流程扫描效率30%/智能/先临三维自主研发扫描软件，智能识别工作区缺漏数据，自动补扫。覆盖齿科应用/种植扫描/完整且准确捕捉边缘细节，提高后期数字化制作效率及成功率。/基台封口/无需手工封蜡，优化扫描流程，提高工作效率。/颌架/DS-MIX支持市场主流颌架扫描静态扫描和动态扫描，支持Artex, Kavo, SAM, Bio-Art等颌架转移扫描。（ 图 1颌架静态扫描； 图2颌架动态扫描； 图3 颌架转移 ）/更多应用 印模 贴面 纹理

p　　近期，美国FDA批准了世界上第一个便携式磁共振成像(MRI)系统。这款由Hyperfine Research开发的即时成像系统，其重量仅为传统固定的MRI系统重量的十分之一。该MRI系统与常见的核磁共振扫描仪不同，具有高度的移动性，可以直接随着滚轮移动到患者的病床前对其头部和大脑进行扫描。该设备获得了FDA颁发的510(k)许可，用于2岁及2岁以上患者的头部影像学检查，该公司计划在2020年夏天上市销售该设备。/pp style="text-align: center "img style="max-width: 100% max-height: 100% width: 500px height: 290px " src="https://img1.17img.cn/17img/images/202002/uepic/43b4d495-e130-48f2-aa0d-3fd7fc1f90d4.jpg" title="全球首款便携式MRI床头扫描仪获美FDA批准上市.jpg" alt="全球首款便携式MRI床头扫描仪获美FDA批准上市.jpg" width="500" height="290" border="0" vspace="0"//pp style="text-align: center "图自网络/pp　　传统的MRI设备十分庞大，无法移动。Hyperfine系统旨在解决当前MRI系统的局限性，以使MRI可以在任何时间，任何地点，任何患者中使用。该设备宽约0.9米，高1.5米，便携的体积可以使该设备轻松出入电梯，并可以直接使用日常电源的插座，在患者床旁就能进行临床对比图像和3D渲染影像学检查。br//pp　　与当今的固定式常规MRI系统相比，Hyperfine系统的成本降低了20倍，功耗降低了35倍，重量减轻了10倍。Siddiqui补充说：“除此之外，全世界将近90%的人根本无法使用MRI。根据FDA的决定，我们现在准备重写MRI可及性规则。”/pp　　这款新型的开放式MRI设计系统通过无线平板电脑进行控制，新产品将不需要训练有素的影像学技术人员，也不需要屏蔽影像学辐射的电子设备或单独的医院设施。Hyperfine即时医疗设备代表了MRI设计，架构和工作流程方面的多项创新，已颁发以及正在申请的专利有100多项。/pp　　在开发该系统时，Hyperfine进行了数千次脑部扫描，包括与耶鲁大学、黑文大学、宾夕法尼亚大学、长岛撒玛利亚医院、纽约长老会布鲁克林卫理公会医院和布朗大学等多家机构合作进行的。/pp　　/p

可以利用维氏硬度压痕裂纹计算材料的断裂韧度，尤其适合表征硬脆材料的断裂性能。学者提出了很多半经验半定量的关系式。裂纹主要有巴氏（Palmqvist或径向）和中位（Median）裂纹两种形式，有些公式适用于特定的裂纹形式，有些公式对两种（Both）裂纹形式都适用。微米硬度实验设备简单，测试方便，分析直接，不仅在工程实践中有广泛应用，也是评估材料断裂韧度的有效工具。断裂韧度作为衡量材料抵抗裂纹扩展能力的力学性能指标通常用临界应力强度因子KⅠC表示，单位为MPam0.5。字母K为应力场强度因子，反映的是裂纹尖端区域应力场强弱；字母C指的是裂纹扩展的临界情况；下标罗马数字Ⅰ是指裂纹扩展形式为张开型，脆性材料的裂纹扩展类型为Ⅰ型。测量材料KⅠC的方法主要有：山形切口梁法(C. N. B)、单边预裂梁法(S. E. P. B)、表面弯曲裂纹法(S. C. F)、单边切口梁法(S. E. N. B)、单边V形切口梁法(S. E. V. N. B)、短V形切口杆法(S. R)、双扭法(D. T)、双悬臂梁法(D. C. B)、微米划痕法、纳米压痕法和维氏压痕法等。S. R、D. C. B和S. E. P. B法的测试试样难生产、成本高，难以广泛使用；S. E. N. B、S. E. V. N. B和C. N. B法加工试样缺口较困难；D. T法试件的几何尺寸会对测量值产生影响；S. C. F法必须要去除足够深度的表面层来消除残余应力场，才能保证KⅠC不被高估；微米划痕法需要考虑压头的磨损以确保测试结果的准确性；而压痕法具有制备试样简单、测试效率高、以及综合成本低等优点，已被广泛应用于表征陶瓷材料、硬质合金和玻璃材料的断裂韧度。虽然基于Griffith-Irwin平衡断裂力学的压痕法可以反映材料断裂的特征，有效表征材料的断裂韧度，但是使用压痕法确定KⅠC仍然存在不足，依然有争论，比如：诸多半经验半定量的公式在实际应用中受到裂纹模式(径向，中位，横向等)多样复杂的影响，计算的KⅠC结果不可靠；不适用于低泊松比的材料。如何根据不同的材料、不同的压头选择适合的公式和载荷，是当前利用压痕裂纹法表征材料断裂韧度亟需解决的问题。各种依据维氏硬度压痕裂纹长度计算断裂韧度的表达式列于表1，对于不同的裂纹模式有不同的表达式。裂纹主要有两种类型，见图1：一种是基于半椭圆型的中位裂纹(Median crack)；另一种是基于半月状的巴氏裂纹(Palmqvist crack)或径向裂纹(Radial crack)。可以基于曲线拟合的方法得到同时适用于两种(Both)裂纹模式的表达式。典型硬脆材料的压痕裂纹见图2，需要测量压痕的接触半径a和裂纹长度c，可以计算得到l=c-a。维氏硬度HV可以由载荷F除以残余压痕面积AV得到：式中，AV考虑了压痕的倾斜表面(sin68°可以由压头形状获得)，而不是压痕的投影面积；d (= 2a) 是压痕两个对角线长度的平均值；当F和d的单位分别是mN和μm时，维氏硬度的单位是GPa。值得注意的是工程上使用的维氏硬度没有单位，而且相关标准里面也没有单位，这不利于各种测试方法的比较，无法有效服务于科学研究。可见，即使维氏硬度如此基础、简单、成熟，仍然有待进一步发展。由于仪器化压入的兴起，压入硬度HIT是根据投影面积定义，并且努氏硬度HK也是根据投影面积计算，传统的维氏硬度HV可以通过投影面积转换成梅氏硬度(Meyer hardness)HMV(=2F/d2), 便于各种硬度之间的比较。表1中的维氏硬度HV也可以转换成HMV。表 1 利用维氏硬度HV计算材料的断裂韧度Kc[1]注: ϕ = 3, β2 = 0.059[15], Φ = -1.59-0.34ξ-2.02ξ2+11.23ξ3-24.97ξ4+16.32ξ5, ξ = lg(c/a). E是材料的弹性模量. Hv可以在每个载荷下多次测量取平均值，作为某一载荷下的Hv.图 1 维氏硬度压痕裂纹模式示意图图 2 典型硬脆材料的维氏硬度压痕裂纹[1, 15, 16]作者简介刘明，福州大学机械工程及自动化学院教授，全国钢标准化技术委员会力学及工艺性能试验方法分技术委员会金属材料微试样力学性能试验方法工作组（SAC/TC183/SC4/WG1）委员，ISO 14577系列国际标准制修订国内工作组成员。1985年出生于哈尔滨市，哈尔滨工业大学材料科学与工程学院本科、硕士，2012年12月获肯塔基大学（美国）材料科学与工程专业博士学位，法国巴黎高科矿业工程师学校材料研究所博士后，华盛顿州立大学（美国）博士后。2015年4月入职福州大学机械工程及自动化学院机械设计系力学教研室，获评福建省闽江学者特聘教授、福州大学旗山学者海外人才、福建省高层次境外引进C类人才，主要研究领域为微观力学及仪器化压入划入测试方法。作者邮箱：mingliu@fzu.edu.cn QQ：290716672 微信：hasanzhong参考文献[1] M. Liu, D. Hou, Y. Wang, G. Lakshminarayana, Micromechanical properties of Dy3+ ion-doped (Lu Y1-x)3Al5O12 (x = 0, 1/3, 1/2) single crystals by indentation and scratch tests, Ceramics International, 49 (2023) 4482-4504.[2] K. Niihara, A fracture mechanics analysis of indentation-induced Palmqvist crack in ceramics, J. Mater. Sci. Lett., 2 (1983) 221-223.[3] Z. Laiqi, H. Yongan, H. Lei, L. Jun-pin, Determination of empirical equation of fracture toughness for Mo5SiB2 alloy by indentation method, Trans. Mater. Heat Treat., 38 (2017) 178-183.[4] M. Laugier, New formula for indentation toughness in ceramics, J. Mater. Sci. Lett., 6 (1987) 355-356.[5] D. Shetty, I. Wright, P. Mincer, A. Clauer, Indentation fracture of WC-Co cermets, J. Mater. Sci., 20 (1985) 1873-1882.[6] B.R. Lawn, M. Swain, Microfracture beneath point indentations in brittle solids, J. Mater. Sci., 10 (1975) 113-122.[7] K. Tanaka, Elastic/plastic indentation hardness and indentation fracture toughness: the inclusion core model, J. Mater. Sci., 22 (1987) 1501-1508.[8] B.R. Lawn, E.R. Fuller, Equilibrium penny-like cracks in indentation fracture, J. Mater. Sci., 10 (1975) 2016-2024.[9] A.G. EVans, E.A. Charles, Fracture toughness determinations by indentation, J. Am. Ceram. Soc., 59 (1976) 371-372.[10] K. Niihara, R. Morena, D. Hasselman, Evaluation of KIc of brittle solids by the indentation method with low crack-to-indent ratios, J. Mater. Sci. Lett., 1 (1982) 13-16.[11] G. Anstis, P. Chantikul, B.R. Lawn, D. Marshall, A critical evaluation of indentation techniques for measuring fracture toughness: I, direct crack measurements, J. Am. Ceram. Soc., 64 (1981) 533-538.[12] C. Terzioglu, Investigation of some physical properties of Gd added Bi-2223 superconductors, J. Alloys Compd., 509 (2011) 87-93.[13] J. Lankford, Indentation microfracture in the Palmqvist crack regime: implications for fracture toughness evaluation by the indentation method, J. Mater. Sci. Lett., 1 (1982) 493-495.[14] J.E. Blendell, The origins of internal stresses in polycrystalline Al2O3 and their effects on mechanical properties, Massachusetts Institute of Technology, 1979, pp. 1-47.[15] M. Liu, Z. Xu, R. Fu, Micromechanical and microstructure characterization of BaO-Sm2O3–5TiO2 ceramic with addition of Al2O3, Ceramics International, 48 (2022) 992-1005.[16] 刘明, 侯冬杨, 高诚辉, 利用维氏和玻氏压头表征半导体材料断裂韧性, 力学学报, 53 (2021) 413-423.