玻璃抗弯强度检测仪

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抗弯强度 - 名词解释 抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力，主要用于考察陶瓷等脆性材料的强度。一般采用三点抗弯测试或四点测试方法评测。其中四点测试要两个加载力，比较复杂；三点测试最常用。其值与承受的最大压力成正比。抗弯强度(弯曲强度)bendingstrength又称挠曲强度或抗弯强度，在试件的两支点之间施加载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。 1. 抗弯强度 - 特点机械性能(machnicalproperties)：当材料受外力时表现出来的各种力学性能。2.应力(stress)：当材料受外力时材料内部对外力的反应。应力的大小用下述公式表示：应力(δ)＝作用(F)/材料单位面积(A)，单位为Pa。3.应变(strain)：当材料受外力作用时引起的形变。应变的大小用下述公式表示：应变(ε)＝变化长度(△L)/初始长度(L)。4.拉应力或张应力(tensilestress)：材料受到拉伸时的内部应力。5.压应力或压缩应力(compressivestress)：材料受到压缩时的内部应力。6.剪应力(shearstress)：材料受到切错作用力时，相互平行的部分发生滑动时的内部应力。但当某一段材料或修复体受力时，往往是三种应力形式同时存在。例如咀嚼压力作用于固定桥时，桥体倪面受到的力为压应力，桥体的龈底则为拉应力，基牙修复体与桥体连接处为剪应力。7.抗拉强度或抗张强度(tensilestrength)8.压缩强度或抗压强度(compressivestrength)：在试件上施加压缩载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。9.弯曲强度(bendingstrength)：又称挠曲强度或抗弯强度，在试件的两支点之间施加载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。10.硬度(hardness)：材料抵抗其它硬物压入引起凹陷变形的能力。常用的硬度单位有布氏硬度(HB或BHN)，维氏硬度(Hv或VHN)，洛氏硬度(HRA、HRC或RHN)奴氏硬度(HK或KHN)。材料的表面硬度是其强度、比例极限、韧性、延展性及抗磨损、抗切割能力等多种性质综合作用的结果。11.冲击强度(impactstrength)：材料在冲击力作用下折断所需的能量。12.延性和展性(ductilityandmalleability)：延性是材料在拉力作用下不折断而经受恒久变形的能力。展性是材料在压力作用不折断而经受恒久变形的能力。13.比例极限(proportionallimit)：材料经受外力时，应力和应变能保持比例关系时的最大应力值。14.弹性模量(modulusofelasticity)：在比例极限内，应力和应变之比(E＝(δ/ε)。15.流变(flow)：非晶体结构的物质在持续应力作用下持续恒久变形的性质。液体和糊剂的流变通常用粘稠度来测量。16.蠕变(creepage)：晶体结构的物质在持续应力作用下恒久变形的性质。蜡和汞合金的蠕变容易发生，并随时间延长而增加。17.热膨胀系数(a)(coefficientofthermalexpension)：温度每变化1度而引起物体单位长度的增加，即a＝△L/Lo/△T℃-1。热膨胀系数关系到热运动大小，与金－塑、金－瓷及界面稳定性、持久性有关，也关系到包埋材料的膨胀量是否能补偿铸件或塑料的收缩。18.润湿性(wetting)：液体或糊剂在固体表面上的分散能力。它通常用接触角“θ”表示，代表表面渗透能力，它与表面能有关。19.粘着和内聚(adhesionandcohesion)：两种材料的表面附着为粘着，而同种材料间的结合为内聚。编辑本段 回目录 抗弯强度 - 英文解释bendingstrength flexural strength bending resistance bendingstrength

GB/T 1936.1-2009 木材抗弯强度试验方法

多孔陶瓷抗弯强度试验方法 GB 1965－80 本方法适用于测定多孔陶瓷制品的室温抗弯强度。一、仪器设备 1．水泥抗折、抗张杠杆试验机 夹具要求如下： 名 称 制造尺寸（毫米） 加荷及支撑刀口的直径 10±0.1 支撑两个刀口的中心距离 50±0.1 两个支撑刀口须在同一水平面内，并且互相平行。加荷刀口应处在两个支撑刀口 的正中央。2．卡尺：应能读到0．01厘米。二、试样制备3．试样规格为厚10±1毫米，宽20±1毫米，长120±2毫米。每组试样不得少于 五块。4．对于直接切取上述试样有困难的试验制品，可以用与制品生产相同的工艺制 作试样。5．试样必须研磨平整，不允许存在制样造成的缺边或裂纹。试验前，必须将试 样表面的杂质颗粒清除干净。三、试验步骤 6．使用水泥抗折、抗张试验机前，须清除夹具圆柱刀口表面上的粘着物，并使 杠杆在无负荷情况下呈平衡状态。7．放入试样，使试样长棱与刀口垂直，两支撑刀口与试样端面距离相等。8．对于杠杆比为10的杠杆试验机，试验时铅弹流速为100±20克／秒。 试样折断后称量铅弹及小桶的重量，精确至10克。 9．测量试样折断处的厚度和宽度，精确至0．01毫米。 四、结果计算及数据处理 10．将测量数据代入下式计算抗弯强度，结果保留三位有效数字。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/05/200705202346_52420_1625938_3.gif[/img]式中：Rf——多孔陶瓷抗弯强度（公斤／厘米2）；Pb——试祥折断时的负荷（公斤）；L——支撑刀口之间的距离（厘米）；b——试样断口处宽度（厘米）；h——试样断口处厚度（厘米）。对于杠杆试验机 Pb＝GK? 式中：G——试样折断时铅弹重量（公斤）；K——杠杆比。11．数据处理按以下原则进行（1）当所有试样的强度观测值的最大相对误差≤15％时，以它们的平均值作为 试验结果。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/05/200705202346_52421_1625938_3.gif[/img]（2）最大相对误差＞15％时，舍弃相对误差最大的观测值，然后将剩余观测值 再接上述方法计算验证，直到符合规定为止。 （3）舍去的观测值数目，若达到试祥总数的40％时，应重新取样试验。五、试验记录 试验记录应包括下列内容： 试样名称、试样编号、负荷增加速度、支撑两刀口间距、折断时负荷、断面厚度、 断面宽度、数据舍弃情况、最终结果、试验日期和人员。

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ISO 16978-2003 木质板材.抗弯弹性模量和抗弯强度的测定

GB/T 4741-1999 陶瓷材料抗弯强度试验方法 简介： 本标准规定了用三点负荷法测定陶瓷材料室温抗弯强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算及数据处理。本标准适用于陶瓷材料及匣钵等陶瓷器辅助材料。 STANDARD test method for bending strength of ceramic materials发布部门： 国家质量技术监督局 提出单位： 国家轻工业局 陶瓷材料的抗弯强度试验方法范围　　本标准规定了用三点负荷法测定陶瓷材料室温抗弯强度的试验设备，试样、试验步骤、结果计算及数据处理。　本标准适用于陶瓷材料及匣钵等陶瓷器辅助材料　 2 定义　　本标准用下列定义。　抗弯强度极限 　　试样受静弯曲力作用到破坏时的最大应力，用试样破坏时所受弯曲力距断裂处的断面模数之比来表示。　　 3 设备 　　3．1 弯曲强度试验机：相对误差不大于1%，能够等速加荷，加荷及支撑刀口直径为10mm±0.1mm。　　3．2 游标卡尺：精度为0.2mm。　　3．3 烘箱：能在110℃±5℃保温。　　3．4 干燥器 　　3．5 天平：感量为0.1g。 　　4 试样 　　4．1 长120mm，宽厚比为1∶1的长方体试样10根 　　　4．2 试样的制备采用与该材料在实际生产中相同的工艺条件。　　4．3 试样必须加工规整，不允许存在明显缺陷。　　5 试验步骤　　5．1 将试样置于温度为110℃±5℃的烘箱中，烘干至恒重，然后放入干燥器中冷却至室温。　　5．2 将试样安放在支撑刀口上，调整支撑刀口间距，使支撑刀口以外试样的长度为10mm， 两个支撑刀口必须在同一平面内且互相平行，并使加荷刀口位于两支撑刀口的正中。　　5．3 开启弯曲强度试验机。注意加荷刀口接触试样时不得冲击，以平均10～50N/s的速度等速加荷，（弯曲强度较小的试样，请选择较低的加荷速度）直至破坏。记录试样破坏时的最大载荷。　　5．4 用游标卡尺测量试样断裂处的宽度和厚度，精确到0.1mm。6．2 数据处理　　6．2．1 最大相对偏差大于10%时，舍去相对偏差最大的试样，然后将剩余值再计算，直至符合规定为止，最大相对偏差按式（2）计算6．2．2 舍去的样品，若达到试样总数的4%，应重新制样测试。　　6．2．3 用有效样品的算术平均值作为该试样的抗弯强度值，数据修约到0.1MPa。　　7 测试报告　　7．1 送样单位、试样名称、试样编号。　　7．2 试样跨距、加荷速度、断面厚度、断面宽度。　　7．3 数据舍弃情况、抗弯强度值。　　7．4 试验日期、试验人员、试验单位。 测定吸水率.显气孔率.容重等 　　 1 范围 　　本标准规定了陶瓷砖吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定方法。祥品的开口气孔吸入饱和的水份有两种方法：煮沸和真空下浸泡。煮沸法水份进入容易浸入的开口气孔；真空法水份注满开口气孔。　　煮沸法适用于陶瓷砖分类和产品说明，真空法适用于除分类以外的显气孔率、表观相密度和容重的测定。　　 2 原理　　 干陶瓷砖吸饱水后吊挂在水中。用于干质量、饱和后质量和吊挂质量之间相互关系参数的计算。　　 3 仪器　　3.1 能在（110±5）℃温度下工作的烘箱。能获得桢栓测结果的微波、红外或其他干燥系统也可适用。　　 3.2 供煮沸用适当的情性材料制成的加热器。　　 3.3 热源。　　 3.4 能称量精确到试样质量0.01%的天平。　　 3.5 去离子水或蒸馏水。　　 3.6 干燥器。　　 3.7 麂皮。　　 3.8 吊环、绳索或篮子：能将试样放入水中悬吊称其质量。　　 3.9 玻璃烧杯或者大小和形状与其类似的容器。将试样用吊环（3.8）吊在天平的（3.4）一端，使试样完全浸入水中，试样和吊环不与容器的任何部分接触。　　 3.10 能容纳所要求数量试样的足够大容积的真空箱和真空系统，而且能达（100±1）Kpa的真空度并保持30min。　　 4 试样　　 4.1 每种类型的砖用10块整砖测试。　　 国家质量技术监督局1999-11-01批准 2000-01-01实施　　4.2 如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需用5块整砖作测试。如每块砖的表面积大于0.16m2时，至少在三块整砖的中间部位切割最小边长为100mm的五块试样。　　4.3 如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每种测试样品达到50-100g。　　4.4 砖的边长大于200mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按矩计算。　　 5 步骤 　 将砖放在（110±5）℃的烘箱中（3.1）干燥至恒重，即每隔24h的两次连续质量之差小于0.1%。砖放在有硅胶或其他干燥剂的干燥气内（3.6）冷却至室温，不能使用酸性干燥剂。每块砖按表1的测量精度称量和记录。5.1 水的饱和　　5.1.1 煮沸法　　 将砖竖直放在盛有去离子水或蒸馏水的加热器中（3.2），使砖互不接触。砖的上部应保持有5cm深度的水（3.5）。在整个试验中都应保持高于5cm的水面。将水加热至沸腾并保持煮沸2h。然后切断热源（3.3），使砖完全浸泡在水中冷却4h±15mm至室温。也可用常温下的水或制冷器将样品冷却至室温。将一块浸温过的麂皮（3.7）用手拧干。并将麂皮放在平台上轻轻地依每块试样的称量结果。保侍与干燥状态下的相同精度（见表1）。　　5.1.2 真空法　　 将砖直放入真空箱中（3.10），使砖互不接触。抽真空至（100±1）Kpa），并保持30min。并保持真空的同时，加入足够的水覆盖并高出5cm，停止抽真空，让砖浸泡15min，将一块浸湿过的麂皮（3.7）用手干。将麂皮放在平台上依次轻轻擦干每块砖的表面，对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻快地擦去表面水份，然后立即称重，记录每块试亲友的测量结果。保持与干燥状态下的相同精度（见表1）。　　5.2 悬挂称量 　　 称量真空法吸水后、悬挂在水中的每块试样的质量（M3），精确至0.01g.。称量时，将样品挂在天平（3.4）一臂的吊环、绳索或篮子上（3.8）。实际称量前，将安装好并浸入水中的吊环、绳索或篮子放在天平上，使天平处于平衡位置。吊环、绳索或篮了在水中的深度与放试样称量时的相同。 　　 6 结果表示 　　 m1 －干砖的质量 　　 m2b —在沸水中饱的砖的质量 　　 m2 —真空法吸水饱和的砖的质量 　　 m3 —真空法吸水饱和后悬挂在水中的砖的质量 　　　在下面的计算中，假设1cm3水重lg，此假设室 温下误差3%以内。6.1 吸水率　　 计算每一块砖的吸水率F（b,v），用于砖质量的百分数表示。计算公式如下：　　　　式中：m1—干砖的质量 　　　m2—湿砖的质量 　　 Eb表示用m2b测定的吸水率，Ev表示用m2测定的吸水率。Eb代表水仅注入容易进入的气孔，而Ev代表水最大可能地注入所有气孔。 　　 6.2 显气孔率　　 6.2.1 用下面关系式确定表观体积V（单位cm2）　　　V=m2v – m3 　　 6.2.2 用下面关系式确定开口气孔部分V0和不透水部分V1的体积（单位cm3） 　　 V0=m2v – m1 　　 V1=m1 – m3 　　 6.2.3 显气孔率P用试样的开气孔体积与表观体积的关系式的百分数表示。计算公式如下： 　　 6.3 表观相对密度 　　 计算试样透水部分的表观相对密度T。计算公式如下： 　　　　 6.4 容量 　　 试样的容易B（g/cm3）试样的干重除以表观体积（包括气孔）所得的商表示。计算公式如下：　　　　　试验报告包括以下内容： 参照本标准； 砖的说明； 每一块砖各项试验性能的试验结果； 各个试验性能结果的平均值。

BGY-2 玻璃瓶罐抗冲击试验机一．简介：BGY-2 玻璃瓶罐抗冲击测试机可用于测定各种玻璃瓶罐的耐冲击强度。满足《GB6552-2015 玻璃容器机械冲击试验方法》的要求，可完成国标规定的通过性和递增性试验。二．主要技术参数：1. 可测瓶直径范围：φ20～165ｍｍ2. 测量精度: ≤2.5%FS(精度和满量程的百分比)2. 冲击位置高度范围：20～180mm3. 可测瓶高度范围：40～200mm4. 冲击能量值范围：0～2.5J5. 摆杆偏转角度范围：0～120°四．标准配置：主机、水平仪、合格证、操作使用说明书点击打开链接

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CH-1A 型玻璃瓶测厚仪一．简介：CH-1A 型玻璃瓶测厚仪的测量原理是在被测的玻璃瓶罐内放入一粒钢珠，当被测瓶罐内的钢珠靠近仪器上的测量探头时，测量探头上的磁场引力就把钢珠吸在瓶罐的内壁上，这时钢珠与测量头之间的距离就是被测瓶罐的厚度。该厚度与磁场的作用强度成反比关系，通过内部单片机系统测量该磁场强度并矫正线性、补偿温度系数就测出了相关厚度。仪器具有的专业技术如下：1. 测量直观方便、无损2. 对玻璃瓶的瓶身、瓶肩、瓶底等部位均可进行测量3. 仪器设有按键可以显示最小厚度和锁存厚度4. 所有数据可以通过 RS232 接口传输到电脑或其他外设二．主要技术指标：1. 测量范围：0～8.0mm2. 测量误差：小于 2.5%F.S3. 电压及消耗功率：AC220V 10W4. 外形尺寸：240mmX180mmX130mm（长 X 宽 X 高）5. 环境温度允许范围：0～40℃6. 环境湿度允许范围：小于 95％相对湿度三．标准配置：φ5mm 测量用钢珠 10 个、合格证、使用说明书点击打开链接

中文名称：玻璃材料弯曲强度试验方法英文名称：Test method for flexure of glass material 批准单位：国家建筑材料工业局批准日期：1997-08-22实施日期：1998-01-01标准号：JC/T 676-19971　范围　　本标准规定了玻璃材料弯曲强度测定的试验方法。适用于玻璃和微晶玻璃材料弯曲强度的测定。2　试验原理在规定的试验条件下，一定尺寸和形状的试样，受三点静态弯曲负荷折断，通过计算其承受负荷的横截面处最大弯曲应力，可以得出试样的弯曲强度。3　仪器设备3.1　试验机3.1.1　加荷速率。负荷示值相对误差不应超过±1%。3.1.2　验负荷应在试验机使用量程的20%～90%之间。3.1.3　压头刀口尺寸应符合图1规定，用来支撑试样的支座和施加负荷的压头均用经过淬硬的钢材，其材料的弹性模具量应不低于200GP，以防止负荷过量时发生塑性变形，同时与试样接触部分的表面粗糙度应不大于1.6μm。3.2测量工具游标卡尺或千分尺，精度为0.02mm。4　试样4.1 试样为长120mm±1mm。宽20mm±1mm，以原板厚为试样厚度的长方体，其横截面的四角均为900±0.50,试样外观应无爆边、缺角、划伤等明显缺陷且切割刀口在同一表面。4.2 每组试样不少于15个。5 试验程序5.1 用游标卡尺或千分尺测量试样中部的宽度和厚度，精确至0.05mm。5.2 调整两支点间距至 100 mm。5.3 将试样有切割刀口的一面朝上放在支座上，伸出支座两端的距离应相等。5.4 在试样的负荷点上，以5mm/min的位移速度加荷，记录试样断裂时的最大负荷。5.5 断裂应产生在试样三等分中间部分，否则应以新试样替补上重新试验，以保证每组试样原来的数量。5.6 每一试样断裂后，应用毛刷或软布仔细清扫压头和支座。以清除碎玻璃渣。6 结果计算6.1 试样弯曲强度的单值按式(1)计算： ……………………………(1)式中： ——试样的弯曲强度，MpaP——试样断裂时的最大负荷，N；L——试样支座间的距离，mm；b——试样宽度，mm；d——试样厚度，mm。6.2 标准差按式(2)计算： …(2) 式中：S——标准差，Mpa；n——被测有效试样的数量；——各试样的弯曲强度，Mpa。6.3 按附录A(标准的附录)进行数据处理，以有效数据的算术平均值和标准差表示。取3位有效数字。7 试验报告 弯曲强度试验报告应包括下列内容：a) 委托单位；b)试样名称、规格和编号；c)每一试样的宽度和厚度，断裂时最大负荷；d)试样弯曲强度的单值、平均值及标准差；e)试样机型号及所选用的量程；f)试验单位、人员；试验日期。

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新业主在装修家居门窗时都会选择安装中空玻璃，因为中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。 与普通的门窗玻璃相比起来的优势明显，尤其是隔热效果，在不影响透光性的同时保证了良好的隔热隔噪音的效果，在安全防盗上也起到了保护作用。提到隔热，很多人都知道可以通过给玻璃贴太阳膜、隔热膜来达到同样的效果；确实如此，如今的玻璃应用广泛，都会选择贴太阳膜、隔热膜。 玻璃选择贴膜的透光性可以使用太阳膜检测仪、光学玻璃透过率仪来检测其可见光透过率，即太阳膜透光率，同时还能检测其红外及紫外的阻隔率。红外阻隔率是隔热效果的判定标准，紫外阻隔率是防紫外线辐射伤害的判定标准。 如果在给玻璃贴太阳膜达不到满意的效果情况下是可以选择安装中空玻璃门窗。这样能起到双重的隔热效果，夏季阻隔外界热量进入室内，冬季保温防止室内气温流失。中空玻璃的玻璃与玻璃之间，留有一定的空腔。因此，具有良好的保温、隔热、隔声等性能。如在玻璃之间充以各种漫射光材料或电介质等，则可获得更好的声控、光控、隔热等效果。 在安装隐框幕墙选用中空玻璃时，必须做到中空玻璃第二道密封胶一定要采用硅酮密封胶，并与结构性玻璃装配用密封胶相容，两者必须采用相互相容的密封胶。即中空玻璃的安装厚度有要求，在安装之后的质量检测中可以使用中空玻璃厚度测量仪，也叫中空玻璃测厚仪。

请问各位大侠，我要检测玻璃的化学和物理性能应用那些相关的设备呢？？小弟先在此谢谢各位大侠！

食品非法添加“水玻璃” 国家目前尚无检测方法8月1日，媒体曝光了有面食厂在碱水面生产过程中非法添加含“水玻璃”（硅酸钠）的碱水。记者从市质监局获悉，该局已马上组织执法人员对全市的碱水面生产厂进行了突击检查，暂未发现问题。　　　据介绍，目前广州市共有面制品生产企业25家，其中碱水面生产厂家5家，碱水生产企业2家。市质监局昨日共出动执法人员80人次，对上述企业进行了全覆盖检查。暂未发现问题，不过，检查将持续进行。 　　质监部门确认，对食品中添加“水玻璃”，目前国家还没有检测方法。市质监局有关负责人表示，在碱水面生产过程中非法添加“水玻璃”的行为，属于非法添加非食品物质的严重违法行为，市质监局将彻底进行追查。市质监局有关负责人正告有关食品企业，一定要守法经营，切不可为了利益置法律于脑后。在食品安全问题上，质监部门将坚决贯彻“治乱用重典”的决心，对于胆敢以身试法者，质监部门将严厉惩处。（摘自羊城晚报）不知道咱们论坛里有没有高手，能够提供这个水玻璃的检测方法呢？还是有的同学已经在检测了？大家集思广益，看看有没有什么好的方法吧！背景知识介绍：硅酸钠简介管制信息　　本品不受管制。 名称　　中文名称：硅酸钠 　　中文别名：水玻璃 　　英文别名：Sodium metasilicatenonahydrate，Sodium metasilicate， Sodium silicate 概念　　俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液为水玻璃。其化学式为R2O·n SiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的模数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠（Na2O·n SiO2）的水溶液。 基本性能　　粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差。 化学式　　Na2SiO3·9H2O 相对分子质量　　284.20 性状　　无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。能风化。在100℃时失去6分子结晶水。易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇和酸。熔点40～ 48℃。低毒，半数致死量(大鼠，经口)1280mg/kg(无结晶水) 储存　　密封阴凉干燥保存。 用途　　分析试剂。防火剂。黏合剂。 　　水玻璃的用途 　　A、涂刷材料表面，提高其抗风化能力 以密度为1.35g/cm3的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。 　　B、加固土 将水玻璃和氯化钙溶液交替压注到土中，生成的硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收土中水分处于膨胀状态，使土固结。 　　C、配制速凝防水剂。 　　D、修补砖墙裂缝 将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及氟硅酸钠按适当比例拌合后，直接压入砖墙裂缝，可起到粘结和补强作用。

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=#05073b]　　抗生素残留检测仪是什检测仪，抗生素残留检测仪是一种专门用于检测食品、环境和临床样品中抗生素残留的设备。以下是关于抗生素残留检测仪的详细介绍：　　工作原理：　　抗生素药物残留检测仪的工作原理主要基于荧光定量检测技术。它首先将样品中的抗生素进行萃取和分离，然后加入特定的荧光染料。通过检测荧光信号的强度，可以计算出样品中抗生素的含量。　　另一种常用的技术是生物传感器和色谱法。生物传感器利用生物分子(如酶)与特定的抗生素结合并产生可检测的信号。色谱法则通过分离和分析样品中的抗生素，根据其在色谱柱中的滞留时间和吸收谱来确定其存在和浓度。　　检测项目：　　抗生素检测仪可以检测多种类型的抗生素，包括但不限于四环素类、硝基呋喃类、磺胺类、氟沙星类、喹诺酮类、氯霉素、庆大霉素、链霉素、喹乙醇代谢物、硫酸链霉素、羧苄西林、硫孢菌素钠、阿莫西林、氨苄西林、红霉素等。　　特点：　　抗生素残留检测仪具有高灵敏度、高精度和快速的特点，可以大大提高抗生素检测的效率和准确性。　　仪器智能化程度高，具有自检功能和重复性自动检测功能，确保了检测的可靠性和稳定性。　　一些抗生素残留检测仪还具备便携性，方便在实验室外进行现场检测，满足抗生素残留监测的即时需求。　　应用：　　抗生素残留检测仪广泛应用于食品、环境和临床样品的抗生素残留检测。它可以检测各类食品样品，如肉类、禽类、水产品、奶制品和农产品等，以及饲料和环境中的抗生素残留情况。　　通过及时检测，可以发现潜在的抗生素滥用、违规使用或交叉污染等问题，并采取相应的措施，确保食品的安全和质量。　　综上所述，抗生素残留检测仪是一种高效、准确、可靠的设备，为抗生素残留的检测提供了重要手段，有助于保障食品的安全性和合规性，保护消费者的健康。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405280958259248_1155_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/color][/size][/font]

数显抗折仪又可称为数显陶瓷抗折仪，仪器是由电动液压加载机构、弹簧匀速加荷机构、工作台、检测装置、数显装置及控制系统组成。数显抗折仪主要是测量陶瓷砖、玻璃等脆性非金属板材抗弯强度的试验设备，尤其适合作大规格、高强度的陶瓷砖的弯曲强度试验。 数显抗折仪具有不漏油、可靠性更高、免调试、免维护、噪声极低等优点。数显抗折仪采用电动液压加荷机构和采用多组弹簧实现匀速加荷，均匀加载，可满足断裂模数和破坏强度测定的试验，具有数字加载速度显示，加载速度调节更灵敏、范围更宽、加载更平稳，比较适合更精密要求的抗折试验。数显抗折仪采用直流电机传动系统，均匀加载、显示准确、重复性好，特适用陶瓷泥条，电瓷及其他工业瓷坯体抗折强度的准确测量。 数显抗折仪广泛用于陶管、釉面砖、建筑卫生陶瓷、电瓷、日用陶瓷、耐火材料的抗折试验，数显抗折仪也适用于测量工程陶瓷、电瓷、日用陶瓷、陶管、砖瓦制品的抗折强度、抗压强度之用，更换夹具还可以用于测定耐破性能、抗压强度等参数。

SPSM-3应力仪技术规格书多功能表面应力仪SPSM-3是一款利用光在二强钢化玻璃中的传播特性，结合二强化学钢化玻璃的加工工艺，通过提取二强化学钢化玻璃的一强条纹与二强条纹，分别计算其表面应力值及应力层深度。本机带有电脑，能够实现二强化学钢化玻璃的表面应力机钢化深度的自动化检测，减少测量者的误差也更便于测量数据的管理，利用自动滴液的配置来达到全面提高测量效率。1、特点： 1）折射计光弹性分析原理2）自动测量，减少人为误差3）电脑保存数据，便于品质管理4）样品不佳时可进行手动测量5）使用LED光源，寿命可达10,000小时6）配备校准片，可实现设备自校准2、功能： 1）实现连续测量的同时并根据设置区间对相应的计算结果进行自动判断合格/不合格。（设置五个分类等级，用简单数字或字母代替，如A.B.C或1.2.3等。便于员工分类，以免误判）；2）独有的计算方式，通过判别一强条纹、二强条纹的分界线，分别提取一强条纹、二强条纹，一次性计算出二强玻璃的相应参数，简化了二强化学钢化玻璃的应力检测过程，提高检测速度。3）在连续测量时系统自动保存测量数据，并累计测量数目（合格数目/不合格数目）；4）除了连续测量，亦可选择单次测量和手动测量模式；5）软件实现数据补偿功能，并配有相应的权限设置功能；6）当不满足测量数据时无检测数据输出，并显示相应的提示信息；7）更加多样的一强条纹范围、二强条纹范围辨别方式：手动设置、自动判别。界面显示时，边界条纹有明显的颜色标示；8）吸气夹具的吸气孔径为1.0mm(此为最大孔径，更大孔径会影响吸气效果）； 9）增配自动感应装置，可实现以下功能：自动感应吸气功能实现。3、规格：CS测量范围：0-1000Mpa； CS1重复性测量精度：±10Mpa；CS2重复性测量精度：±20Mpa；DOL测量范围：0-200μm；DOL1重复性测量精度：±5μm；DOL2重复性测量精度：±5μm；测量对象：化学强化玻璃 测量区域：≥12*7mm测量原理：折射计光弹性分析原理光源：专用ＬＥＤ（波长790nm，±10nm） 棱镜： ND=1.711 PC：专用ＯＳ、测量软件已安装软件：专用软件SPSM-3电源：AC220V 3A 尺寸（测量头）：300×600×250MM重量（测量头）（Kg)： 约14Kg4、配置清单：1、SPSM-3测量头：1套 2、12mm*7mm的特制棱镜：1枚（已安装在测量头上）3、CCD摄像系统：1套（已安装在LTSM-2测量头上）4、电脑1台：DELL5、软件狗：1个（在主机内）6、SPSM-3测量软件：1套(已安装在电脑上)7、测量液体：1包（20ml）8、玻璃校准片: 1块9、WIN7操作系统10、使用手册：中文1份11、吸气夹具：1套（已装配在SPSM-3测量头上）

最好是由型号，价格哪国的，具体一些，我们厂子要进一批检测仪器。

请问那里有牛奶抗生素检测仪,能检测牛奶中的抗生素，联系电话:13985444534

SPSM-3表面应力仪技术规格书本公司独立开发制造的多功能表面应力仪SPSM-3是一款利用光在二强钢化玻璃中的传播特性，结合二强化学钢化玻璃的加工工艺，通过提取二强化学钢化玻璃的一强条纹与二强条纹，分别计算其表面应力值及应力层深度。本机带有电脑，能够实现二强化学钢化玻璃的表面应力机钢化深度的自动化检测，减少测量者的误差也更便于测量数据的管理，可额外选配自动滴液的配置来达到全面提高测量效率。1、特点： 1）折射计光弹性分析原理2）自动测量，减少人为误差3）电脑保存数据，便于品质管理4）样品不佳时可进行手动测量5）使用LED光源，寿命可达10,000小时6）配备校准片，可实现设备自校准2、功能： 1）实现连续测量的同时并根据设置区间对相应的计算结果进行自动判断合格/不合格。（设置五个分类等级，用简单数字或字母代替，如A.B.C或1.2.3等。便于员工分类，以免误判）；2）在连续测量时系统自动保存测量数据，并累计测量数目（合格数目/不合格数目）；3）除了连续测量，亦可选择单次测量和手动测量模式；4）当不满足测量数据时无检测数据输出，并显示相应的提示信息；5）更加多样的一强条纹范围、二强条纹范围辨别方式：手动设置、自动判别。界面显示时，边界条纹有明显的颜色标示；6）配备吸气功能，吸气夹具的吸气孔径为1.0mm(此为最大孔径，更大孔径会影响吸气效果）； 7）配备自动感应装置，使得自动感应吸气功能的实现。8）可额外付费选配测厚装置，实现自动测厚功能，以提高测试效率。9）可额外付费选配滴液装置，实现手动/自动滴液功能，以提高测试效率。3、规格：CS测量范围：0-1000Mpa； CS1重复性测量精度：±10Mpa；CS2重复性测量精度：±20Mpa；DOL测量范围：0-200μm；DOL1重复性测量精度：±5μm；DOL2重复性测量精度：±5μm；测量对象：化学强化玻璃 测量区域：≥12*7mm测量原理：折射计光弹性分析原理光源：专用ＬＥＤ（波长790nm，±10nm） 棱镜： ND=1.72 软件：专用SPSM中文软件电源：AC220V 3A 尺寸（测量头）：300×600×250MM重量（测量头）（Kg)： 约14Kg4、配置清单：1、SPSM-3测量头：1套 2、12mm*7mm的特制棱镜：1枚（已安装在测量头上）3、摄像系统：1套（已安装在测量头上）4、台式电脑：1套，DELL5、软件狗：1个（在主机内）6、测量液体：20ml7、玻璃校准片: 1块8、SPSM-3测量软件：1套(已安装在电脑内)9、使用手册：中文1份10、吸气装置：1套（已装配在SPSM-3测量头上）11、测厚仪装置：1套 （额外付费选配）12、滴液装置：1套 （额外付费选配）

抗生素残留检测仪的工作原理主要基于特定的生物化学反应和检测技术，用于测定样品中的抗生素残留量。其核心原理可以分为几类：　　基于微生物抑制的原理：　　这类检测仪利用微孔板技术，将待测样品中的细菌与特定浓度的抗生素共培养。抗生素的存在会抑制细菌的生长，通过测量细菌生长抑制率，可以间接推算出样品中的抗生素浓度。　　基于免疫学的原理：　　有些检测仪采用抗原-抗体反应，即利用特异性抗体与样品中的抗生素结合。这种结合会引起物理或化学性质的改变，通过检测这种改变可以确定抗生素的存在和浓度。　　基于生物化学发光的原理：　　部分仪器利用荧光或化学发光技术，通过加入特定的荧光染料或发光试剂，使得抗生素与这些试剂发生反应并产生光信号。光信号的强度与抗生素浓度成正比，通过测量光信号的强度可以确定抗生素的含量。　　基于色谱或质谱的原理：　　高级的抗生素残留检测仪采用高效[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url](HPLC)或质谱(MS)技术，通过分离和识别样品中的抗生素成分，可以精确地测定抗生素的种类和浓度。　　每种原理都有其特点和适用范围，使用者可以根据实际需要选择合适的抗生素残留检测仪。无论采用哪种原理，都需要严格遵循仪器的操作说明，以确保检测结果的准确性和可靠性。此外，由于抗生素种类繁多，不同的抗生素可能需要不同的检测方法和条件，因此在实际应用中，还需根据具体的检测对象和目的进行选择和调整。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404291716256710_2000_6238082_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

在样品成型后利用微液滴法进行界面强度和时间相关性的研究。此后根据不同时间下进行的微液滴法测试结果进行玻璃纤维和热塑性和热固性树脂界面强度的评价。另一方面，将微液滴法引入抗压试验中，进而进行对基体力学性能随时间的变化进行评价。在进行2日的测试后，环氧热固性树脂还能保持稳定的界面强度。在数日后，退火对于界面强度没有明显影响。在热塑性树脂方面，在一星期后聚碳酸酯树脂界面剪切强度发生改变。但是，聚丙烯树脂和一在两天后依旧保持稳定的界面性能。这些差异就是玻璃纤维和树脂界面相互作用不同的体现。1.简介 我们利用微液滴法进行玻璃纤维增强复合材料中玻璃纤维和树脂间界面强度的评价。目前，利用这种方法可以进行经热塑性、热固性两种树脂复合纤维的界面断裂强度的测试。此时，在微液滴形成后等待所需天数后进行界面强度的检测。 本研究法根据目前对于数量方面的经验可以进行热塑性和热固性树脂上微液滴形成多日后界面断裂强度的评价。并且热硬化树脂中如果硬化过程中形成的应力缓慢释放的话，就会造成无法退火，本文章对于其影响也进行了讨论。同时，如果根据对于基体本身的力学性能和界面断裂强度关系的了解，也可以通过TMA测定压缩弹性率日变化的测算。2.试验 使用热固性树脂双酚A环氧树脂作为基体。首先，将玻璃纤维丝束经过0.5wt%的r-AnPS溶液进行处理。将经过硅烷处理的玻璃纤维在100℃下热处理20分钟。此后从这一玻璃纤维束中抽出一根纤维，在上面附着上液体EP后热硬化处理。此后，在热硬化完成后，将其置于室温放置冷却，此后在40℃下进行20小时的退火处理。 使用热塑性树脂作为基体，具体采用PC和PP。在表面处理方面，使用APS和UB混合溶液作为玻璃纤维硅烷剂进行处理。同时，APS和UB的处理浓度分别为0.5wt%。此后从该玻璃纤维束中抽取一根纤维涂抹上熔融状态的PC或者PP。此后，置于室温进行冷却。通过以上方法制备出的样品就叫做微液滴样品。 测试使用微液滴法复合材料界面特性评价装置（东荣产业制HN410型）。压缩试验采用热机械分析装置（Seikoo电子制））的压缩检测器。3.结果与讨论对于使用热硬固性树脂EP作为基体的纤维，在未施加退火处理的情况下，界面强度在成形后一天内数值比较稳定。但是，在进行退火后，特别是经过硅烷处理的纤维，其界面强度开始很强，但随天数成下降趋势，最后和未经退火处理的纤维界面强度基本相同。这种情况在未经处理的纤维中并不明显。从这样的结果中我们可以了解到，退火处理对于热平衡没有明显影响。 在使用热塑性树脂PC作为基体的情况下，成形后1天内界面断裂强度极低。大体在三天以内界面断裂强度随天数增加而增高。一星期后，界面断裂强度大体达到平衡。通过这种现象，我们可以发现PC的界面需要较长时间来达到稳定。 另一方面，在使用PP作为基体的情况下，成形后1天内界面断裂强度极低，但是经过检测在2天以内界面强度就可以达到平衡。由此可知，PP的界面附近可以在短时间内达到稳定状态。

肉类抗生素检测仪器是一种专门用于检测肉类产品中抗生素残留的设备。该仪器利用现代化技术，如物化、生物化学和光电等方法，对肉类样品中的特定抗生素物质进行快速检测和分析。　　肉类抗生素检测仪器的工作原理通常包括样品制备、提取、反应和检测等步骤。首先，从肉类样品中提取出可能的抗生素残留物，然后利用特定的试剂或抗体与这些残留物发生反应，产生可测量的信号。最后，仪器通过检测这些信号的强度或数量来确定肉类中抗生素的残留量。　　肉类抗生素检测仪器具有多种特点：　　高效性：能够在短时间内完成大量样品的检测，提高检测效率。　　精准性：采用先进的检测技术和算法，能够准确测量肉类中抗生素的残留量。　　稳定性：仪器性能稳定，检测结果可靠。　　便捷性：操作简单，易于使用，不需要复杂的预处理步骤。　　肉类抗生素检测仪器广泛应用于食品安全检测领域，对于确保肉类产品的质量和安全性具有重要意义。它可以用于检测各类肉类产品，如猪肉、牛肉、鸡肉等，以及肉制品如香肠、火腿等。通过使用肉类抗生素检测仪器，食品生产企业可以及时发现并解决抗生素超标问题，保障消费者的健康和安全。　　此外，肉类抗生素检测仪器还可以用于监管部门的抽检工作，对市场上的肉类产品进行监测和评估，确保市场的食品安全。同时，该仪器也可以用于科研和教学领域，为相关研究提供准确的检测数据和科学支持。　　总之，肉类抗生素检测仪器是一种重要的食品安全检测设备，对于保障肉类产品的质量和安全性具有重要意义。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405091057315400_8228_4214615_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

[color=#000000][size=3]在使用[/size][/color][url=http://www.mai17.com/research.asp][color=#000000][size=3]材料试验机[/size][/color][/url][color=#000000][size=3]进行材料试验时，我们常常会接触到材料相关力学性能的名词术语。这时候相信有很多人也会像我一样感到毫无头绪，查找资料又觉得比较麻烦。有鉴于此，本文对当使用材料试验机使材料受外力时表现出来的各种力学性能的各种强度术语整理如下：1.抗弯强度(bending strength)：抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力，主要用于考察陶瓷等脆性材料的强度。一般采万能试验机用三点抗弯测试或四点测试方法评测。其中四点测试要两个加载力，比较复杂；三点测试最常用。其值与承受的最大压力成正比。抗弯强度又称挠曲强度或弯曲强度，在试件的两支点之间施加载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。 2.平滑度(smoothness of paper) 在一定真空度下，使一定容积的空气量在一定压力下通过试样表面和玻璃面之间的间隙所需的时间，常以S表示。3.压缩强度或抗压强度(compressive strength)：使用万能试验机在试件上施加压缩载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。4.硬度(hardness)：材料抵抗其它硬物压入引起凹陷变形的能力。常用的硬度单位有布氏硬度(HB或BHN)，维氏硬度(Hv或VHN)，洛氏硬度(HRA、HRC或RHN)奴氏硬度(HK或KHN)，他们都是硬度计常用的硬度单位。材料的表面硬度是其强度、比例极限、韧性、延展性及抗磨损、抗切割能力等多种性质综合作用的结果。5.冲击强度(impact strength)：材料在冲击试验机冲击力作用下折断所需的能量。（1） 冲击强度用于评价材料的抗冲击能力或判断材料的脆性和韧性程度，因此冲击强度也称冲击韧性。（2） 冲击强度是试样在冲击破坏过程中所吸收的能量与原始横截面积之比。（3） 冲击强度根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度.6.蠕变强度(creep strength)： 蠕变试验中在规定稳定温度下，使用[/size][/color][url=http://www.mai17.com/research.asp][color=#000000][size=3]万能试验机[/size][/color][/url][color=#000000][size=3]所引起在一定时间内规定应变的应力。7.屈服强度（Yield strength）当试验机使金属材料呈现屈服现象是，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。[美标]该应力根据以下情况区分：a.特殊的线性应力-应变关系的偏离点。b.达到特定的总延伸。c.在不连续屈服阶段测量的最大或最小工程应力。下屈服强度（lower Yield strength）在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力值[美标]忽略瞬时效应的不连续屈服阶段记录的最小应力值。上屈服强度（upper Yield strength）试样发生屈服而力首次下降前的最高应力值。8.耐破度（bursting strength） 耐破度：（KPA）是纸和纸在单位面积上所能承受的均匀增加的最大压力。9.耐折度(folding endurance；folding strength)耐折度是指标准宽度的试样，在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数（以10为底）。10. 抗拉强度或抗张强度(tensile strength) 材料所能承受的最大的工程拉伸应力。注：通过拉伸试验到断裂过程中的最大试验力和试样原始横截面积之间的比值来计算。11.断裂强度断裂强度（breaking strength），是指材料发生断裂的应力12.剥离强度 剥离强度（peel strength）：单位宽度薄膜从玻璃表面成90度或180度剥离时所需要的力，单位为克每英寸。它反应粘胶的粘结强度。需要注意的是，当安全膜的厚度达到8mil及以上，剥离强度反而变小，其实这是因为由于膜的厚度增加，无法实现90或180度的角度而造成测量条件的不一致。其实，它们的理论值都应是＞3200g/inch。[/size][/color]

抗拉强度（tensile strength）抗拉强度计算公式抗拉强度（ бb ）指材料在拉断前承受最大应力值。抗拉强度（tensile strength）拉力机，拉力试验机，万能材料试验机测试定义：试样拉断前承受的最大标称拉应力。抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为RM，单位为MPA。试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。抗拉强度（ Rm）指材料在拉断前承受最大应力值。当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:N/mm2(单位面积承受的公斤力)抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机，万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定! 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:kn/mm２（单位面积承受的公斤力）抗拉强度：extensional rigidity.抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!拉伸强度（1） 在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。有些错误的称之为抗张强度、抗拉强度等。（2） 用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。（3） 拉伸强度的计算：σt = p /（ b×d）式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。弯曲强度：材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力，用公斤/厘米2表示杆件在受弯时其断面的上部是受压区,而下面是受拉区.以矩形匀质断面为例,受压、受拉区的最外沿的强度就叫做弯曲强度。它与弯矩成正比与断面模数成反比。目前国内测量弯曲强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机，万能材料试验机等来进行材料弯曲强度的测定!可由下公式表示：σ=KM/W 其中K为安全系数，M为弯矩，W就是断面模数，不同的断面就有不同的断面模数可在材料力学手册中查到。一般材料的抗弯强度，采用三点抗弯。R=(3F*L)/(2b*h*h)F—破坏载荷L—跨距b—宽度h—厚度屈服强度拉力机，拉力试验机，万能材料试验机材料拉伸的应力-应变曲线yield strength是材料屈服的临界应力值。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是在屈服点在应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的永久形变）时的应力。通常用作固体材料力学机械性能的评价指标，是材料的实际使用极限。因为材料屈服后产生颈缩，应变增大，使材料失去了原有功能。当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度（σs或σ0.2）。有些钢材（如高碳钢）无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形（0.2％）时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销不能恢复原来形状，形状发生变化）目前国内测量屈服强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机，拉力试验机，万能材料试验机等来进行材料屈服强度的测定!屈服强度的计算公式：σ=F/S，其中σ为屈服强度，单位为“帕”，对塑性材料来讲F为材料屈服时所受的最小的力，单位为“牛”，对脆性材料来讲F为材料发生塑性变形量为原长的0.2%时所受的力，单位还是：“牛”，S为受力材料的横截面积，单位为“平方米”。拼音:tanxingmoliang英文名称：Elastic Modulus，又称 Young 's Modulus（杨氏模量）定义：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。单位：达因每平方厘米。意义：弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的刚度。说明:又称杨氏模量。弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质。是物体弹性t变形难易程度的表征。用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以单位面积上承受的力表示，单位为牛/米^2。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示。模量的倒数称为柔量，用J表示。拉伸试验中得到的屈服极限бb和强度极限бS ，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ 或截面收缩率ψ，反映了材料缩性变形的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。一般按引起单为应变的负荷为该零件的刚度，例如，在拉压构件中其刚度为：式中 A0为零件的横截面积。由上式可见，要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形，可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积，刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性，对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此，构件的理论分析和设计计算来说，弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。在弹性范围内大多数材料服从胡克定律，即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E，也叫杨氏模量。弹性模量 在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用牛/米^2表示 。弹性模量：材料的抗弹性变形的一个量，材料刚度的一个指标。它只与材料的化学成分有关，与其组织变化无关，与热处理状态无关。各种钢的弹性模量差别很小，金属合金化对其弹性模量影响也很小。弹性模量计算公式E=（ΔF/S0)/(Δ1/Le1),简化就是E=（ΔF*Le1）/（S0*Δ1)其中，ΔF——应力(一般是0.5MPa到1/3轴向极限力的差值）Le1——测量标距（一般15cm）S0——混凝土试块承压面积（注意15*15cm和10*10cm是不一样的）Δ1——应变(一般是0.5MPa到1/3轴向极限力之间的变形）