便携式三坐标测量机

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便携式三坐标测量机相关的厂商

  • 肯措测量技术(上海)有限公司成立于上海市嘉定区。提供便携式三维激光扫描仪,便携式三坐标测量机,桥式三坐标测量机,齿轮测量中心,光学跟踪仪,振动及位移分析系统,快速成型机等设备及软件的销售。基于15年以上的行业应用经验,以及对各种测量设备、测量软件的深刻理解,可为客户提供三维几何特征及曲面测量检测、三维扫描、逆向工程与设计、快速成型等服务。
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  • 苏州海瑞达测量技术有限公司是一家销售便携式3D激光扫描仪、便携式关节臂、精密三坐标测量机,影像测量仪,测高仪等专业计量设备与仪器。售后服务:关节臂(便携式三坐标)现场待客检测,培训,校准,精密三坐标(固定桥式三坐标)待客检测,培训,服务,校准,维修,移机同时为广大用户提供3d扫描,产品测绘、抄数、逆向设计,海瑞达测量技术立足于中国市场,本公司由在三坐标行业工作15年的工程师组团成立,都有丰富的行业经验,主要从事海克斯康三坐标软件拥有海克斯康PC-DMIS培训资格认证,初级,高级培训认证,担任软件专家培训公司员工,海克斯康三坐标硬件售后H3C DC240 241 800等控制器安装,调试,校准,维修。 FARO海克斯康关节臂校准维修,二手设备回收。
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  • 青岛三鼎测量设备有限公司成立于2010年5月,位于海滨城市青岛,公司专业从事三坐标、影像测量仪等精密测量设备的研发、生产和技术培训服务的生产厂家。青岛三鼎作为三坐标生产厂家拥有大批资深的精密测量仪器专家,其中大部分都是拥有超过10年以上的三次元经验的高级技师,并且在青岛拥有着世界一流的测量机制造基地及实验室。 公司两年来一直以“严谨、高效、自律、共享”的管理理念和“没有微不足道的需求,只有无微不至的服务”的服务理念,专注于“小尺度计量”,赢得了全国各地客户的信赖。目前,公司的测量机产品年销售数量不断在高速递增,客户广泛分布在汽车、航空航天、模具、机床工具、国防军工和电子电器等各个行业。 青岛三鼎测量设备有限公司目前不但提供STANDING三坐标的生产、销售、维修,同时可提供众多全球知名品牌的增值服务,包括三坐标测量机的安装、维修、改造、升级、校验、培训、技术支持及三坐标委托计量服务等。青岛三鼎诚邀全国各地加盟代理商,欢迎各界朋友致电洽谈。
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便携式三坐标测量机相关的仪器

  • 简单介绍:便携式三坐标测量机,专为车间设计而成TrimosnewC-Line是真正的便携式坐标测量机,专为车间打造而成。该产品线也是新款TRIMOS3D产品组的一部分。详情介绍:便携式三坐标测量机,专为车间设计而成TrimosnewC-Line是真正的便携式坐标测量机,专为车间打造而成。该产品线也是新款TRIMOS3D产品组的一部分。可移动,很大限度地提高了它的灵活性(适用于电池)占地面积小雷尼绍TP20高精度测头使用Aberlink软件,操作简便全数控结合手动操作对1D/2D测高仪的逻辑3D补充为车间操作专业定制设计以太网通信或无线传输(无线网/蓝牙)C3&C4工作容积mm工作容积mm机器速度mm/s150机器气动要求无需构造所有结构部件都采用不锈钢机器功率要求100-240伏,交流电±10%,50-60赫兹
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  • FARO Quantum Max E 4.0型号7轴关节臂测量系统:1. FARO Quantum E Max 4.0米7轴测量臂(球空间最大测量范围4.5米)2. FARO专利内置平衡系统3. FARO内置温度补偿系统4. FARO内置应力传感系统5. 无线蓝牙数据传输系统6. FARO Arm专用航空运输箱7. FARO Arm可充电电池8. FARO Arm 校准锥9. FARO Arm校准球10. FARO Arm数据传输线11. FARO Arm电源线和适配器12. FARO Arm设备防尘罩FARO Arm校准证书昆山汐朗德工业设备有限公司是一家销售桥式三坐标测量机,便携式关节臂、,便携式3D激光扫描仪、影像测量仪,激光跟踪仪等专业计量设备与仪器的公司。售后服务:关节臂(便携式三坐标)现场检测,培训,校准,桥式三坐标对外检测,培训,服务,校准,维修,搬家同时为广大用户提供3d扫描,产品测绘、抄数、逆向设计。公司主要经营三坐标测量仪,关节臂三坐标,三坐标测量仪报价,昆山三坐标测量仪,海克斯康三坐标,三坐标维修, 海克斯康三坐标测量仪、法如关节臂、海克斯康关节臂、思瑞三坐标测量仪、便携式激光扫描仪等相关测量仪器的销售。 专业服务团队 服务于 蔡司、海克斯康、三丰 三大进口品牌的售后维护、调校、培训等相关配套服务。
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  • 仪器简介:Axxis便携式三维柔性测量臂是美国API公司开发的最新产品。多年来API专注于制造、研发便携式三维柔性测量臂,它是世界上最先进的便携式测量系统之一。在便携式三坐标测量机的市场上,它以稳定性高,性价比高而著称。 适用行业: 广泛应用于汽车整车及零部件,模具,航空航天,造船,汽轮机,重机以及其他机械加工行业 1. 汽车白车身测量、夹具检具测量、装配位置调整 2. 产品三维坐标测量、叶轮,泵的测量 3. 铸件、锻件的检测、模具磨损分析 4. 航空航天部件逆向、管子测量 5. 汽轮机定子转子测量技术参数:参 数 规 格 Series 100 (高精度) 测量直径 测量精度 Axxis6-100/M 2600mm 0.060mm Axxis6-100/G 3200mm 0.090mm Series 200 (普通精度) 测量直径 测量精度 Axxis5-200/M 2600mm 0.100mm Axxis6-200/M 2600mm 0.100mm Axxis5-200/G 3200mm 0.150mm Axxis6-200/G 3200mm 0.150mm Axxis5-200/XG 4200mm 0.350mm Axxis6-200/XG 4200mm 0.300mm主要特点:1) 便携性:主测量臂采用高强度、轻便、温度膨胀系数小的碳纤维材料。轻便易携带,满足随时随地测量需要(仅4公斤左右)。 2) 功能齐全:可进行几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向工程、CAD数模与实际零件比对检测、装配,夹具检测、检具检测、管子测量,金属薄壁件测量。 3) 测量无死角:主测量臂符合&ldquo 无限制的旋转臂&rdquo 原理,内置平衡设计,6个自由度让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量。 4) 测量范围宽广:您可以选择2.6米至4.2米测量范围,并可以扩展到更大范围的测量。 5) USB数据接口:通用数据线缆,并且可以实现热插拔。 6) 温度补偿系统:内置温湿度传感器,自动温度补偿,保证在任何温湿度下实现高精度稳定测量。 7) 可与多种通用的商业软件配合使用:PowerINSPECT、MasterCAM、Rhinoceros、AlphaCAM、Capps-NT等。 8)多种配套附件,测针,测头、测杆更换灵活方便,可使用RENISHAW触发式电子测头。先进的宽带激光扫描测头。专门的非接触的测量管子的测头。蓄电池、无线电通讯装置。 9)可选配进口的手动升降支撑架,或选配在国内生产的升降架。
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便携式三坐标测量机相关的资讯

  • ​国产三坐标测量机产业走访第2站派姆特:自主创新精密测量技术,构建一体化三维测量平台
    近年来,我国高端制造业蓬勃发展,对高精度测量设备的需求持续攀升,极大地推动了以三坐标测量机为代表的精密测量仪器市场的迅猛增长。众多国内外知名品牌竞相涌入这一赛道,同时,也催生了一批崭露头角的国产新兴力量。在国产替代需求日益增长的趋势下,中国三坐标测量机企业迎来了前所未有的发展机遇。为深入了解中国三坐标测量机产业的发展态势,仪器信息网成立25周年之际,特别策划了“万里行”系列走访活动。该活动深入中国三坐标测量机代表性企业,与行业专家共同开展实地走访,探寻产业发展的最新进展和亮点,为发展新阶段赋能。走访第2站,由上海大学李明教授,仪器信息网产业研究部主任武自伟、营销服务中心经理韩永风、测量仪器编辑牛亚伟等组成的走访项目组走进派姆特科技(苏州)有限公司 (以下简称“派姆特”),派姆特华东区区域经理胡书飞、总裁助理Susan接待了走访一行人员。——企业发展进展派姆特成立于2019年,在中国、德国、日本均设有研发中心,并在苏州、西安建立了制造基地。得益于公司成立前的技术积累,派姆特在成立第一年即实现了盈利,且此后每年的收入都实现了翻倍增长。短短五年间,派姆特的团队规模已从最初的约30人发展壮大至现在的150余人。派姆特办公楼派姆特的创始人邰大勇,曾在德国马尔精密量仪和美国法如科技公司任职。他亲眼目睹了我国尺寸精密测量仪器市场几乎一度被国外品牌垄断的状况,这促使他萌生了创立一个拥有自主知识产权、受人尊重的国产高端品牌的念头。随着当前国内对供应链安全要求的日益提升,国产化替代需求旺盛,派姆特迎来了快速发展并受到了资本的青睐。2023年6月,公司获得了由中科创星独家投资的千万元级天使轮融资;同年11月,又获得了深圳高新投的第二轮融资;时隔不到一年,2024年5月,派姆特再次获得了卓远资本的第三轮融资。——产品技术与布局派姆特深耕便携式关节臂,拥有多项专利技术。其关节臂测量机涵盖6轴测量臂、7轴测量臂以及激光扫描臂,完美适应接触式与非接触式测量的多样化需求。设备内置平衡机构,采用等臂长设计,操作灵活自如,测量无死角。测量范围覆盖1.5-4.5米,可在5-45℃的全温度范围之内进行测量,内置温度传感器有效补偿温度变化带来的误差,确保测量精度位居国内顶尖水平,广泛应用于汽车、航空航天、国防军工、轨道交通、工程机械、教育等行业。胡书飞介绍道,为了向客户提供更多的测量方案,派姆特不断拓宽测量技术边界,致力于三坐标测量机的核心系统研发,包括测头、控制器和软件。去年,公司推出了FUTURE系列和PRIME系列桥式机型,以及SPACE车间型三坐标测量机。FUTURE系列采用矩形梁结构、气路分离独立控制等目前三坐标测量机的高端技术,可与进口品牌中高端计量设备相媲美。SPACE系列则专为加工现场设计,能够与机器人、自动上下料系统、机床系统等实现联机,为工业客户带来效率与质量的提升。CAM3软件作为派姆特产品矩阵的核心,是公司战略布局的重要一环。大部分三维测量硬件均需与CAM3软件配合使用,以发挥最大效能。胡书飞呼吁政府加大对软件国产化的支持力度,以便派姆特能够借此东风,打造出更加综合性的CAM3软件,以此为核心和平台,推动公司向更广阔的市场进军。目前,派姆特软件团队已超过20人,CAM3软件在上汽集团等企业中得到成功应用。派姆特的便携式测量臂由两个碳素纤维钢固定臂长和六到七个角度编码器组成。该编码器由派姆特自主研发和生产,可作为独立产品供应市场。派姆特产品矩阵市场调研数据显示,2022年全球三维尺寸测量仪器市场规模已突破100亿美元大关,预计未来将持续保持直线上升的增长态势。为了把握这一市场机遇,派姆特致力于打造一个集多场景应用、多测量精度需求的一体化三维测量平台。公司新推出的圆度仪、圆柱圆度仪和轮廓仪产品刚刚亮相市场,未来还将进一步拓展产品线,布局光笔测量仪和激光跟踪仪产品,以满足更广泛的市场需求。合影留念
  • 基于三坐标测量机测量双联行星轮对齿精度的方法探讨
    一、 前言根据自有设备情况选用公司齿轮测量机、三坐标测量机作为数字化设备,分别对双联行星轮对齿精度进行测量。通过分析测量过程及测量结果,对三坐标测量机间接测量法进行改进,即通过对大小齿轮轮廓进行扫描,构造虚拟量棒直径计算对齿角度偏差,并根据这种测量方法编制了三坐标自动测量程序,提高了检测效率及准确性,保证产品的合格率至98%以上。二、实施背景(一)背景近年来,为降低矿山运输行业成本,提高效率,大型工程运输车开始设计生产,其中轮式自卸车比较热门,一直占据市场主导地位。当前,全球每年轮式自卸车销售额高达100亿美元以上,并且连续6年保持30%的增长率,足以说明一个新兴品类正在崛起。(二)现状轮式自卸车电动轮组成的主要部件为双联行星轮。行星齿轮传动与普通齿轮传动相比,具有重量轻、体积小、传递功率大、结构紧凑、承载能力高等一系列优点,在工业领域应用广泛。在行星传动的各种型式中,NW、NN及WW三种型式的行星齿轮为双联齿轮,当前国内研制和承接的轮边减速器产品中,NW型双联行星轮组的制造工艺难度系数最大。目前,只有GE、西门子等极少数国际大公司具备制造高品质双联行星轮组的能力,形成市场垄断,利润高达500%。最近几年,国内研制了多种双联行星轮组对,但制造过程复杂,工艺和产线瓶颈较多。大多数公司只能选择自行配对组装,但却无法满足与客户整机零件的互换,与行业中成熟产品存在较大差距,产品的销价差别也很大。 (三)实施的紧迫性目前,中车戚墅堰所已涉及共计6款双联行星轮的研制,双联行星轮不仅可以作为零部件安装在总成上,还可以作为成品进行销售。通常双联行星轮需要经过热套、精磨轴承档、磨齿修正三个工序,每个工序都要检测对齿精度,只有保证每次检测的稳定和效率,才能使成品的对齿精度控制在顺逆30秒以内。为攻克目前产品中对齿精度检测的难点,本文对轮边减速器中的行星轮组对齿精度的相关工艺及检测要求进行了讨论分析,助力企业有效地提高生产效率,降低质量风险,固化生产周期并降低生产成本。三、测量方法及改进(一)间接测量方案及参数确定1.双联齿轮对齿技术简介行星齿轮机构传动是指二个或三个双联行星齿轮工作时与太阳轮、内齿轮同时啮合而形成的传动系统。双联行星齿轮对齿在技术条件上一般要求上下联的齿或槽中心对正,常用的对齿和测量方法是用插齿刀对齿,用圆柱棒进行偏差测量。2.测量设备配置检测设备配置如下表1所示,三坐标测量机是20世纪60年代发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器。它的优点是:(1)通用性强,可实现空间坐标点的测量,方便地测量出各种零件的三维轮廓尺寸和位置精度;(2)测量精度可靠;(3)可方便地进行数据处理和过程控制。因此,它被纳入自动化生产线和柔性加工线中,并成为一个重要的组成部分。齿轮测量机主要用于测量齿轮的轮齿精度,包括齿形、齿向误差、周节累积误差、径向跳动误差等,测量精度高。表1 检测所用设备设备名称型号生产厂家三坐标测量机MMZ G 303020德国蔡司ZEISS齿轮测量机P65德国克林贝格3.测量参数的确定选用1Z057双联行星轮作为测量件,它是由小行星轮和大行星轮组合而成的。(如图1) 图1 1Z057双联行星轮选用三坐标测量机进行对齿精度测量时,首先要确定测量圆柱棒的直径。通过查阅1Z057 双联行星轮的设计蓝图,了解大小行星轮的参数,再根据参数信息计算最佳圆柱棒直径进行测量。为保证测量结果的准确性, 量棒直径不可太大, 也不可太小;若直径太大,与齿廓的接触点有可能超出大径,若直径太小, 则量棒外圆将与槽底接触。以上两种情况都无法得出正确的测量结果。为避免这些情况,选择量棒直径时,应使量棒外圆与齿廓的接触点落在分度圆及其附近的任意位置上,一般在距小径的(1/ 3~ 2/ 3 齿高之间为宜。当量棒外圆与齿廓的接触点落在分度圆上时,可通过公式1得出量棒直径。 公式(1)其中dp是量棒直径,db是分度圆直径,α是齿形角,Z为齿数,对于渐开线标准圆柱齿轮db=mz;小行星轮模数为8.367,齿数为17,齿形角为25度。经计算最佳量棒直径为φ16.771;大行星轮模数为8.175,齿数为72,齿形角为25度。经计算最佳量棒直径为φ15.797。4.间接测量方案根据公式(1)计算结果,我们选用φ16的量棒进行间接测量,测量方法如图2。 图2 测量小行星轮(左);测量大行星轮(右)先扫描上下两个轴承档连成公共轴线,确定轴线基准。将φ16的量棒卡入齿槽内,用探头确定量棒中心位置,建立坐标系,计算出上下中心的偏移量,得出对齿角度偏差。图3为测量数据报告,根据偏移量的正负值确定顺逆方向。 图3 测量数据5.数据验证选用齿轮测量机进行测量,首先找正双联齿轮的轴承档,输入大小行星轮参数,选择角度测量软件,自动扫描轴承档,确定基准中心线,然后扫描大小行星轮齿槽左右齿面的齿形轮廓和齿向轮廓,确定齿槽中心线,通过软件计算,得到偏转距离,从而得出对齿角度。测量过程如图4,数据报告如图5。 图4 测量小行星轮(左);测量大行星轮(右)图5 测量数据6.数据对比及测量存在的不足通过量棒间接测量的对齿角度为44秒,而齿轮测量机测量结果为1分05秒。以齿轮测量机测量结果为参考值,两次测量存在21秒偏差,偏差交大。对比两种测量方法,间接测量法以手动操作为主,人为不确定性较大;齿轮测量机通过扫描齿形轮廓和齿向轮廓确定齿槽中心线,得出对齿角度,数据精准性较高,但是起吊、找正及测量时间较长,效率低下,无法满足生产进度。(二)对齿精度检测工艺优化改善间接测量法测量结果偏差较大,特对其进行改进。首先选取小齿轮的上端面作为空转方向,小齿轮上端圆作为圆心,小齿轮两边对齿的中心点作为旋转方向建立初定位坐标系;通过初定位坐标系,三坐标测量机能够快速准确地扫描工件的上下两个轴承档并使其公共轴线成为基准;再通过三坐标测量机运用未知曲线扫描功能对上下齿轮中部(即齿向最高点)的齿槽两边进行扫描,得到2条V形曲线(如图6)。构造与V形曲线相切的两个虚拟圆形,小行星轮选择直径为φ16.771的圆,大行星轮选择直径为φ15.797的圆(如图7)。以轴线作为基准,小行星轮虚拟圆圆心到轴线的连线作为方向基准建立坐标轴。通过计算两个虚拟圆圆心到轴线连线的夹角得出对齿角度。 图6 扫描程序图7 小行星轮拟合圆(左);大行星轮拟合圆(右)表2 双联行星轮对齿角度数据序号改进前(三坐标)改进后(三坐标)(齿轮仪)方向10’40”0’22”0’20”顺时针20’38”0’18”0’20”顺时针30’42”0’23”0’20”逆时针40’20”0’13”0’10”逆时针50’15”0’36”0’35”逆时针60’40”0’51”0’50”逆时针70’28”0’9”0’12”顺时针80’30”0’13”0’13”顺时针90’5”0’21”0’20”顺时针100’13”0’35”0’35”顺时针110’30”0’15”0’12”顺时针120’28”0’10”0’12”逆时针130’5”0’24”0’20”顺时针140’45”0’24”0’25”顺时针150’5”0’25”0’23”顺时针160’10”0’30”0’29”顺时针170’5”0’20”0’20”顺时针180’30”0’10”0’5”逆时针190’24”0’23”0’25”逆时针200’19”0’40”0’38”顺时针210’28”0’14”0’10”顺时针220’13”0’32”0’30”顺时针230’10”0’30”0’32”顺时针240’40”0’25”0’25”顺时针250’15”0’33”0’30”顺时针260’29”0’22”0’20”逆时针270’42”0’22”0’25”顺时针280’8”0’29”0’28”逆时针290’28”0’16”0’12”逆时针300’40”0’20”0’21”顺时针平均偏差0’16”0’2”表2为30件工件的测量数据,以齿轮仪测量结果作为参考值。对比可见,改进前的数据平均偏差为16”,改进后的数据平均偏差为2”,表明改进后三坐标测量数据的稳定性及精确度都有了进一步提升,与齿轮仪的测量数据偏差较小,满足设计要求,提升测试效率,为双联行星轮的加工提供了强有力的数据支持,也为公司打破垄断走向市场提供了关键的检测技术支持。四、实施效果及意义通过对间接法进行改进优化,三坐标测量机适用于各类型双联行星轮组的对齿精度检测。对齿精度检测工艺的优化,也大大提升了产品合格率,取得了巨大成效,主要有以下4个方面。1.双联行星轮对齿精度合格率达98%;2.双联行星轮制造成本降低10%,产品质量和市场竞争力获得极大提高;3.双联行星轮的检测周期缩短20%,由以前的2天以上缩短至1天;4.双联行星轮可实现90%成品的对齿精度在正负30秒以内,媲美GE、西门子等公司同类产品要求。参考文献[1] 王兰群 张国建.渐开线花键M值得测量及量棒直径的选择 2005.9.1[2] 张志宏 张和平 双联行星齿轮模拟装配 2005.8.26[3] 郭海风 张丽 双联行星齿轮对齿技术 1994.1.1本文作者:中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司计量检测工程师 蒋瑞骐
  • 2021三坐标测量机中标盘点:苏粤川居前,两巨头持续领跑
    测量是人类认识世界和改造世界的重要手段,是突破科学前沿、解决经济社会发展重大问题的技术基础。近日,市场监管总局、科技部、工业和信息化部、知识产权局联合发布《关于加强国家现代先进测量体系建设的指导意见》;意见提出,到2035年,建设50家国家先进测量实验室,培育100家测量仪器设备品牌企业,形成200项核心测量技术或能力。由此,测量仪器迎来发展新机遇。三坐标测量机是(简称:CMM)一种基于坐标测量原理的高精度测量设备,由于其精度高、性能好、通用性强、测量范围大,且能与柔性制造系统连接,具有“测量中心”之称号,广泛应用于机械、汽车、航空、军工、模具等行业。回首2021年,三坐标测量机招投标市场热度不减。仪器信息网对公开招标平台标讯整理显示,2021年三坐标测量机中标数量超200台,中标金额超2亿元。(注:数据统计自中国公开招中标信息平台,数据不包括非招标形式采购以及未公开采购项目,结果仅供定性参考)2021年CMM采购地区分布本次盘点,招标单位地区分布共涉及27个省份、自治区及直辖市。从采购数量分布来看,江苏省中标数量领衔,广东和四川紧随其后,中标数量均超过15台;第二梯队包括河南、浙江、北京、辽宁、湖北等地,数量均超过10台。2021年CMM采购用户单位类型对采购单位分析发现,企业与高等院校依旧为三坐标测量机采购主力,分别占比43%和38%。企业主要集中在汽车、航空、机械和模具行业;高等院校则以职业院校为主,后者占比高达67%,且往往单次招标购入多台三坐标测量机。如常州信息职业技术学院、广州市机电技师学院同采购了5台,而苏州工业职业技术学院、广东省机械技师学院分别采购了4台和3台。2021年CMM进口/国产品牌中标数量占比2021年CMM各品牌中标数量占比分布从中标品牌来看,2021年三坐标测量机中标品牌包括海克斯康、卡尔蔡司、思瑞、西安爱德华、青岛雷顿、温泽、法如、杭州中测、北京航锐斯维、西安力德、API、日本三丰、303所等。从三坐标测量机中标数量来看,进口品牌依然占领主导地位,海克斯康与卡尔蔡司继续领跑市场;而国产品牌中思瑞表现不凡,以10%占比跃居第三,西安爱德华、青岛雷顿分别占比5%和3%,跻身TOP5行列。总体而言,上述五大品牌中标占比之和为87%,反映出三坐标测量机的市场集中度相对较高,两大巨头中标数量合计占比69%,且仪器单价远超国产品牌,形成相对垄断的竞争格局。2021年CMM中标价格分布从中标价格来看,单价在50-100万区间范围内的三坐标测量机最受用户青睐,中标数量占比最高,达42%;其次为百万级别中高端三坐标测量机,总占比40%,几乎被进口品牌占据。三坐标测量机热门中标型号一览根据2021年中标数据信息,仪器信息网整理了2021年我国招投标市场“出镜率”较高的三坐标测量机明星型号,榜单如下:型号品牌SPECTRUM系列卡尔蔡司INNOVA系列海克斯康Croma系列思瑞CONTURA系列卡尔蔡司EXPLORER系列海克斯康Daisy系列西安爱德华Miracle系列青岛雷顿BQM-HC系列杭州中测QuantumE 法如FLY系列西安力德

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  • 在不同领域高端应用下的三坐标测量机

    三坐标测量机不仅能够取代众多测量工具,并且能缩短某些测量起来很复杂的事情的时间,同时快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供有用信息。高瑞生产的三坐标测量机应用范围非常广泛,从应用所跨的行业来分,三坐标测量仪器主要应用于模具行业和发动机制造业。下面是关于三坐标测量机在这两个领域应用的详细介绍: 三坐标测量机在模具行业中的应用 三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种,目前精坐标的测量机在两项技术上位居世界前列。 模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机在发动机制造中的应用 在现代制造业中,高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中,使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制,通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整,从而保证产品质量和稳定生产过程,提高生产效率。 发动机是由许多各种形状的零部件组成,这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此,需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测,以保证产品的精度及公差配合。在现代制造业中,高精度的综合测量机,如三坐标测量仪越来越多的应用于生产过程中,使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制,通过对所测量的数据信息对生产设备进行相应的调整和改善,这样不仅能够在产品质量上得到保障,还能够保证生产效率。

  • 三坐标测量机高速下动态误差分析

    三坐标测量机是一种大型检测仪器,其测量精度高,对产品的质量起到重要的保证作用,因而被广泛应用于机器设备的检测中,随着现代制造业生产要求的提高,促使三坐标测量机逐渐由静态测量向动态测量发展。传统的静态模型如果继续在告诉的动态测量下使用,必定会造成错误结果,带来很大的误差。因此,三坐标测量仪高速测量下的动态综合误差分析不仅有助于测量精度提高,对误差的修正以及高速测量机的改进都有是否重要的意义。对动态误差产生最直接影响的因素是加速度,测量速度的影响这只是间接的,加速度会使测量机部件之间发生力的相互作用,这些相互依存的具有一定质量的部件组成了测量机的构环,由于相互作用力使运动部件发生偏转变形,测量机的探针相应的就会与测量标尺发生位置误差,从而导致测量误差。可见,由于组成测量机的构环的部件是有质量的并且其间永远存在力的作用,因此无论测量机经受加速度与否,都是会发生偏转的。当测量机进行高速测试时,产生的加速度大,结构发生的偏斜就越大,产生的动态误差就越明显。

  • 一文带你了解力合精密三坐标测量机

    一文带你了解力合精密三坐标测量机

    [font=等线][color=#3f3f3f]在未来工业稳步迈向大规模柔性生产和智能制动生产之际,三坐标测量技术被广泛应用于汽车、航天航空等行业,为各大生产商的产品质量管理保驾护航。[/color][/font][font=等线][size=14px][color=#3f3f3f]力合精密科技拥有一个具备三坐标测量仪、测头测座、控制器、软件等全面成熟的测量方案系统,可针对您的测量需求专业制定解决方案,助您提升产品品质、生产效率,降低制造成本。[/color][/size][/font][i]1.[/i][b]固定桥式坐标测量机产品[/b][back=rgba(0, 0, 0, 0)][font=等线][color=#3f3f3f]固定桥式超高精度坐标测量机支持触发、扫描、激光扫描等测量模式,提供多种尺寸形式,实现高[/color][/font][font=等线][color=#3f3f3f]精度、高效率、高性能的完美结合,为用户提供最优化的测量手段。[/color][/font][/back][img=,600,576]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203211730581719_7752_5539570_3.jpg!w600x576.jpg[/img][i][b]2.[/b][/i][b]移动桥式坐标测量机产品[/b][color=#000000]移动桥式高精度坐标测量机[/color][font=等线][color=#3f3f3f]移动桥式高精度坐标测量机可应用于各领域—精密五金、模具、3C等行业,高刚性四面环抱气浮导轨设计保证了最优的动态性能,是高效测量与精密测量的完美结合。[/color][/font][img=,600,576]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203211731395265_2954_5539570_3.jpg!w600x576.jpg[/img][color=#000000]经典型移动桥式坐标测量机[/color][font=等线][size=14px][color=#3f3f3f]经典型移动桥式整机结构在移动桥式坐标测量机的基础上进行模块化设计,在实现高刚性、轻质量的同时,也节省您的使用成本。[/color][/size][/font][img=,600,576]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203211731535077_795_5539570_3.jpg!w600x576.jpg[/img][b][i]3.[/i]现场型线轨式坐标测量机产品[/b][font=等线][size=14px][color=#3f3f3f]现场型线轨式整机结构紧凑,大大节省车间占地使用面积,移动灵活。现场型线轨式采用直线导轨设计,保证运动平稳性,是满足用户车间生产测量需求的高精准测量设备。[/color][/size][/font][img=,600,576]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203211732117993_4717_5539570_3.jpg!w600x576.jpg[/img][i][b]4.[/b][/i][b]龙门桥式大型坐标测量机产品[/b][font=等线][size=14px][color=#3f3f3f]超大型产品测量首选龙门桥式大型坐标测量机,整机采用龙门式结构,专为大尺寸和超大尺寸工件提供精确、快速的测量解决方案,适用于汽车制造、航空航天等行业。[/color][/size][/font][img=,600,576]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203211732301072_7661_5539570_3.jpg!w600x576.jpg[/img]

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