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安全柜环氧树脂涂层
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安全柜环氧树脂涂层相关的方案
采用手持式 Agilent 4100 ExoScan FTIR 测定铝板上的环氧树脂底漆厚度——即使对薄涂层也可进行可靠分析
"手持式 Agilent 4100 ExoScan FTIR 可有效测定铝板上的环氧树脂底漆厚度。校准技术有助于准确预测。足够的灵敏度可以检测到极小的厚度差异,该系统是飞机分析应用的理想选择。本研究论证了采用 4100 ExoScan FTIR 测定铝板上环氧树脂底漆厚度的方法应用。文中采用 4100 ExoScan FTIR 无损测定了一系列具有不同漆层厚度的标准品,得出的吸光度值和漆层厚度的关系与使用实验室红外测试的结果一致。所以,用校正过的标准曲线去测试未知样品的漆层厚度时,得出的结果是准确可靠的。"
环氧树脂提取液中氯离子和钠离子的测定
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。由于分子结构中含有 活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向 网状结构的高聚物。环氧树脂最突出的特点就是粘结能力强,是人们熟悉的万.能胶的主要成 分。此外,环氧树脂还耐化学药品、耐热、电气绝缘性能良好,收缩率小,比酚醛树脂有更 好的力学性能。环氧树脂可用作金属和非金属材料的粘合剂,用于封装各种电子元件。因此, 环氧树脂中杂质离子的含量会直接影响下游产品的品质,特别是在电子行业。
水性环氧铝粉涂层/碳钢体系的腐蚀电化学行为
应用电化学阻抗谱和扫描振动电极技术研究了碳钢基体上含人造缺陷的的水性环氧树脂铝粉涂层浸泡在3.5%NaCl溶液中的服饰电化学行为! 只做学术交流,不做其他任何商业用途,版权归原作者所有!
变压器油中的环氧树脂进行快速定量分析
变压器油箱内壁涂料是一类涂覆在油浸式卷铁心系列特种变压器油箱内表面并起一定绝缘作用的功能涂料 。近年来,国内外因变压器内壁涂料与变压器油不相容的问题导致变压器绝缘油介损增大,从而降低了变压器的绝缘,对电网的安全稳定运行造成了严重威胁。傅里叶红外光谱法对环氧树脂的检测,是利用环氧基在近红外区的特征吸收峰进行定性和定量分析环氧树脂环氧值的一种分析方法,可以简便地分析环氧树脂基体环氧基的含量。
电位滴定法检测环氧树脂的环氧值
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。环氧值是环氧树脂类胶粘剂、灌封料、复合材料等使用和质量控制的一项十分重要的指标,可以鉴定环氧树脂的质量好坏,也可以通过环氧值的量计算出环氧树脂所需固化剂的用量。盐酸-丙酮法是测定环氧值最常用的方法,本文采用此方法和电位滴定仪检测环氧树脂中的环氧值,具有操作步骤简单,重复性好等特点。
真空干燥箱环氧树脂脱泡
真空脱泡箱(AB胶脱泡)适用于工矿企业、光伏行业、LED照明行业、科研及各类实验室等陶瓷、AB胶水、环氧树脂、涂料、塑料玩具、树脂工艺品、蜡烛、打印机墨盒及玻璃等物料的真空脱泡处理,也可以用于日化行业瓶具、包装、容器等做侧漏,检漏用。
采用 LC-TOF-MS 研究罐头涂层与食品之间的相互作用
本应用简报阐述了如何在食品行业中使用飞行时间质谱研究内部有涂层的金属罐头的罐头涂层与食品界面处的相互作用。通过所得的精确质量信息,可靠地鉴定先前未确认的转移物。用来包装食品的金属罐头的内表面涂层常常在食品和罐头的金属之间形成一层屏障。涂层配方中可能含有各种成分,例如树脂、交联剂、催化剂、润滑剂、润湿剂和溶剂。这些材料中的潜在成分或它们相互反应的副产物很可能从罐头涂层中进入食品。食品成分例如脂肪或水会引起一些涂层膨胀,这可能会增强转移作用,特别是在带包装加热食品时。转移也受其它因素影响,包括:接触时间和温度、涂层的类型和厚度以及转移物质的分子量和大小。对罐头涂层以及食品之间相互作用的研究,特别是转移建模,对于了解以及最终减少化合物从罐头涂层转移至食品中至关重要。之前的应用简报描述了如何分析环氧树脂和聚酯树脂类的罐头涂层,以及母体化合物和碎片离子的精确质量信息如何显著提高未知化合物鉴定的可信度。在本应用简报中,我们描述了如何利用液相色谱/飞行时间质谱(LC/TOF-MS) 研究罐头涂层与食品之间的相互作用。
北京佳仪:裂解同时甲基化研究双酚A二氰酸酯树脂及其与酚醛环氧树脂共混物的热分解
氰酸酯是近年来得到快速发展的一种新型热固性树脂基体,与环氧树脂共混是氰酸酯树脂最重要的改性方法之一,如今大多数商品化的氰酸酯树脂预浸料都是氰酸酯树脂/环氧树脂共混物。氰酸酯树脂/环氧树脂共混物不是简单的物理共混物,两者之间存在着复杂的共聚反应,这些反应的存在使得氰酸酯树脂/环氧树脂共混物的某些性能比氰酸酯树脂均聚物还要优异,如吸湿性和韧性等。热固性树脂的交联反应过程非常复杂,且树脂由液态变为不溶不熔的三维固体网络,因而其固化表征比较困难。裂解气相色谱-质谱(PyGC-MS)是表征聚合物结构非常方便的方法,为树脂固化过程中的结构变化表征提供了可能,是跟踪固化反应的有限的几种表征手段之一。裂解同时甲基化技术是热裂解技术的重要进展之一,即将样品与烷基化试剂(如四甲基氢氧化铵)在裂解器中共热,裂解产物中的极性组分(如醇、酸)立即发生烷基化反应,转换为相应的弱极性衍生物(如醚、酯),并出现在谱图上,不仅谱图大为简化,且产物与样品结构的对应关系更为明确。本文采用HRPyGC-MS 作为主要研究手段,结合裂解同时甲基化技术,研究氰酸酯树脂及其与酚醛环氧树脂共混物的热分解行为,探讨氰酸酯-酚醛环氧树脂的结构特征。
环氧树脂环氧当量测定
含一个环氧基的树脂量(克/当量),即环氧树脂的平均分子量除以每一分子所含环氧基数量的值。此值为双酚A环氧树脂一般分子量的1/2。与环氧值、环氧指数一样,都是用以表示环氧树脂所含环氧基数量的重要物性指标。由此可计算出环氧树脂所需固化剂的用量。该方法采用溴化季铵盐直接滴定法,用高氯酸滴定,操作简便,出结果快,数值准确,重复性良好,是检测这类样品的不错的方法。
DSC表征固化过程-环氧树脂
环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系,固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热耐湿性能和高的绝缘性。通过 DSC测试可以预测环氧树脂的固化行为,对研发、生产及质量控制过程中不同体系工艺参数(固化温度、压力等)的确定有着重要的指导意义,也可通过测试结果计算出环氧树脂的固化率同时还可进行深入的固化动力学研究。
微波消解法---测定环氧树脂中的B含量
B元素作为一种微量元素,能够影响环氧树脂的固化过程和交联密度,从而影响其物理性能和化学稳定性。适量的B含量可以促进环氧树脂的固化反应,提高交联密度,使环氧树脂具有更好的机械性能和耐化学腐蚀性能。然而,过高的B含量可能导致环氧树脂的固化反应过快,产生内部应力,从而影响其性能。因此,在环氧树脂的制备过程中,需要严格控制B含量,以获得最佳的性能表现。
环氧树脂的羟值测定
环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
环氧树脂流动性评估
本文使用岛津公司CFT-EX 流变仪,采用恒温模式,测试环氧树脂的流动性。试验证明,岛津公司CFT-EX 可满足试验标准的各项指标要求,可精准测量环氧树脂的流动性
GT80电位滴定仪测定环氧树脂的环氧值
环氧值是指每100克环氧树脂中含有的环氧基的当量数。单位为当量/100克。它与环氧当量的关系为环氧值=100/环氧当量。环氧值即每100g环氧树脂中,环氧基的数量(mol)。由于组成和含量不同,硬化点可以是58度~93度C.环氧酚醛高粘度半固体,平均官能度为2.5-6.0,硬化点≤28℃ 三酚基甲烷三缩水甘油醚环氧树脂为赤色固体,硬化点72~78℃ 有些结晶性。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标,工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。
电位滴定法测定环氧树脂的环氧当量
言环氧树脂由于粘附力强、收缩性好、耐酸碱、稳定性高,具有适应性广、工艺性好等优点被广泛应用于胶粘剂、电气绝缘材料、电子元器件灌封和包封,以及玻璃钢/复合材料等领域,但是环氧树脂的优异性能是要通过树脂的固化反应形成固化物才能得以实现。环氧当量(环氧值)是环氧树脂类胶粘剂、灌封料、复合材料等使用和质量控制的一项十分重要的指标(环氧当量=100/环氧值),环氧树脂当量高说明它的分子结构里环氧基的含量较高,和固化剂反应程度较大,因而长期以来受到广泛关注并开展了大量研究,形成多种化学分析方法。本文依据国标进行试验,实验结果显示三种样品的平行性良好。
环氧树脂的水分检测,水分仪来帮忙
环氧树脂配方中含一定的水分对反应有帮助,微量水分常是环氧树脂反应的触媒,含水率很低的系统反应会变慢。含水量过高会导致混合时不容易均匀,发生乳化现象,加热硬化时起泡,触变性提高等。所以我们需要对环氧树脂含水率进行检测。
环氧树脂的DSC-DEA联合测试
环氧树脂还可制成弹性或者刚性的,透明的或者不透明的、彩色的,快速固化或者缓慢固化等各种类型以满足不同应用需求。环氧树脂在耐热性与耐化学性方面与其它常规的粘合剂也不相同,一般来说,环氧树脂受热固化与室温下固化相比,具有更高的耐热性和耐化学性。
环氧树脂中无机氯和总氯的测定
氯含量是环氧树脂的一种重要指标,根据其在树脂中的存在形式可分为无机氯、易皂化 氯和总氯。各种类型的氯在一定温度下均能和胺类等固化剂反应生成相应的可电离的物质, 形成偶极子,对于环氧树脂硬化物性能产生不良的影响。因此,检测环氧树脂原料、半成品 及成品中氯含量,可对其制造工艺和产品品控提供数据依据和技术支持。
解决方案|ICP法测定环氧树脂中的B含量
ICP法是一种常用的元素分析方法,具有高灵敏度、高分辨率和高精度等优点,广泛应用于各种元素的定量分析。在测定环氧树脂中B含量方面,ICP法同样展现出其独特的优势。本文建立了电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-OES)法测定环氧树脂中的B含量的方法,可供相关人员参考。
动态热机械分析法对环氧树脂固化程度的研究
本文以动态热机械分析法(DMA)对环氧树脂的固化程度进行了研究。DMA是在程控温度下测量物质在振动负荷下的动态模量和力学损耗与温度的关系,力学损耗峰对应的温度可看作是玻璃化转变温度(Tg),从Tg的相对高低可判断出环氧树脂交联密度的大小。通常用示差扫描量热仪(DSC)测热塑性材料的Tg 是非常敏感的,而测热固性材料的Tg却不灵敏。DMA 是测试热固性材料玻璃化转变的有效工具。
环氧树脂选用多样品组织研磨仪进行样品前处理实验操作效果
此次客户需要使用多样品组织研磨机来对环氧树脂进行研磨实验,以便于完成后续的理化测试,由于环氧树脂的特殊性,本次实验决定使用液氮粉碎的操作模式。
环氧树脂易皂化氯含量测定
易皂化氯是环氧树脂生产检测中最常规的检测项目,它的含量高低,直接影响到成品绝缘性、强度以及固化速度,所以在生产过程中,需要对易皂化氯的含量进行严格的控制,以保障产品的性能和质量。
TRILOS三辊机和混料脱泡机在二氧化硅改性环氧树脂的应用
在众多无机填料中,二氧化硅纳米颗粒可以增强聚合物基质,以减少固化收缩和热膨胀系数,改善聚合物基质的粘结性、耐磨性和耐腐蚀性。但由于纳米粒子具有高的表面能,极易团聚,采用搅拌机等设备是没法解决纳米粒子在环氧树脂中的分散性。我们采用TRILOS TR50M三辊机和TRILOS PM300V混料脱泡机制备二氧化硅改性环氧树脂,并测试断裂韧性和交联密度,研究不同二氧化硅表面基团对断裂韧性和高能冲击性能的影响。
CT-1Plus自动电位滴定仪测定溶液中环氧树脂胺值
环氧树脂是一种高分子聚合物,分子式为(C11H12O3)n,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。胺值是其测试性能指标之一,本例通过电位滴定法测定一种环氧树脂的胺值。
利用DSC测试环氧树脂的玻璃化转变温度实验
本实验使用汇诚仪器的差示扫描量热仪DSC-600S对环氧树脂进行测试。环氧树脂的玻璃化转变温度(Tg)是指高分子材料由高弹性状态转变为硬脆状态的临界温度,对于材料的适用范围和使用条件有着重要影响。
组合固化剂环氧树脂体系的流变性能研究
研究了一种可用两种固化剂RIMH037和 RIMH038的环氧树脂体系的化学流变特性和放热特性,对固化剂混合比例不同的6个环氧树脂体系进行等温粘度测试和实际放热性能分析,根据对等温粘度曲线的数据拟合分析,建立预测模型 ,与实际工艺结合分析。
AKF-CAS6卡尔费休水分测定仪检测环氧树脂含水量
环氧树脂是一种高分子聚合物,分子式为(C11H12O3)n,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。 本试验采用AKF-CAS6测定某环氧树脂样品中的水分含量。
DSC用于环氧树脂的固化率测量与工业应用
透过DSC法评估环氧树脂固化率,Hitachi NEXTA DSC600提供高精度检测,保障复合材料与黏合剂的最优性能。
DSC、DMA和 TG-GC/MS在环氧树脂材料研究中的应用
环氧树脂的研究常依靠差示扫描量热仪(DSC)和动态热机械分析仪(DMA)来定量。在很多情况下,由于DMA对Tg检测更灵敏使其成为研究环氧树脂的首选方法。本研究认为即使当环氧树脂间的固化情况和最终的特性非常相似,它们的使用特性也许还会受其它因素的影响。材料的热重分析(TGA)表征表明其在固化后仍有相当大的失重。失重部分可以通过诸如热重-质谱仪(TG-MS)或者热重分析-气相/质谱分析仪(TG-GC/MS)的联用技术进行表征。
卓光仪器:GT30 电位滴定仪分析环氧树脂胶粘剂中的环氧值
环氧值是表示环氧树脂质量的一个重要指标,并可以根据环氧值计算配方中树脂需用固化剂的用量。本实验采用盐酸-异丙醇溶液和样品反应,然后用氢氧化钾滴定剩余的盐酸,从而计算出样品的环氧值(mol/100g)。
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