中性盐雾腐蚀试验箱

盐雾腐蚀试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。　　盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾腐蚀试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。盐雾腐蚀试验箱与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。（1）中性盐雾试验是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm?.h之间。　　（2）醋酸盐雾试验是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。　　（3）铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。　　（4）交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核盐雾腐蚀试验箱的电性能和机械性能有无变化。

1914年，在美国材料试验学会ASTM的第17届年会上，J.A.Capp首次提出了中性盐雾试验方法，至今已历经百年。中性盐雾试验的第一个标准是ASTM B117-39J，于1939年由ASTM公布实行，该试验方法最初应用于检验海洋环境下使用的涂层性能。 中性盐雾试验方法的最初目的是用于鉴定各种电镀层的质量和保护性能，其试验方法是将样品放在盐水的细雾中进行试验，能够较快地鉴别出金属保护层的耐蚀性。盐雾试验箱是模拟大气中含盐微小液滴所构成的弥散系统的设备，并严格按照标准要求制造。市面上盐雾试验箱有很多，雅士林品牌是行业中最为突出的，不管是质量、还是售后服务方面，都是首屈一指。

[url=http://www.bjyashilin.com/product_show-7.html][b]盐雾腐蚀试验箱[/b][/url]是通过来考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀能力，及相似防护层的工艺质量比较，并且能够考核某些产品的抗盐雾腐蚀能力 根据环境试验标准的定义，其试验材质也会发生一些改变，下面小编来为大家介绍一下该设备材质特点。　　设备材质一般选用PVC、PP两种。　　当做中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)时采用PVC增强硬质塑料板。　　当作醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋本能试验(CASS试验)时采用PP板。　　PP板相较于PVC板具有更耐高温耐强腐蚀。　　盐雾腐蚀试验箱不论是箱体结构还是材质方面，相对于以前设备都有了很大的提升，更是满足您选型标准的试验仪器，选择好品质试验箱，欢迎您来电雅士林。

盐雾腐蚀试验箱GB/T2423.17适用于比较具有相拟结构的试样的抗盐雾腐蚀的能力。也适用于评定保护性涂层的质量以及均匀性。 盐雾腐蚀试验箱GB/T12085.4规定了盐雾试验的试验条件、条件试验、试验程序及环境试验标记。适用于光学仪器、装有光学零部件的仪器和光学零部件。试验目的是尽早对仪器表面和保护涂镀层抵抗盐雾的能力进行评估。 盐雾腐蚀试验箱GB/T 5170.8规定了盐雾试验设备的检验项目、检验用主要仪器及要求、检验负载、检验条件、检验方法、数据处理结果及检验结果、检验周期内容。适用于GB/T2423.17和GB/T2423.18所用盐雾试验设备的首次检验/验收检验和周期检验。也适用于类拟试验设备的检验。 盐雾腐蚀试验箱GB/T11606.13规定了分析仪器盐雾试验条件和试验方法。不适用于通用腐蚀试验和在含盐分大气中工作的仪器。 盐雾腐蚀试验箱GB/T6458规定了中性盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。用于评定金属覆盖层的盐雾腐蚀能力，也可用于同一覆盖层的工艺质量比较。等效采用国际标准ISO3768。 盐雾腐蚀试验箱GB/T10587规定了盐雾试验箱的术语和定义、作用条件、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。适用于对电工、电子及其他产品、零部件及材料进行盐雾试验的试验箱。 盐雾腐蚀试验箱GJB150.11A规定了装备的实验室盐雾试验的目的与应用、剪裁指南、信息要求、试验要求、试验过程和结果分析的内容。适用于对装备进行盐雾试验。 盐雾腐蚀试验箱GJB4.11规定了舰船电子设备的元器件或零部件的盐雾试验。试验目的是确定电子元器件或零部件的盐雾腐蚀的能力。主要用以评定金属保护层的质量及其均匀性，特别适用于对类拟保护层进行比较。 盐雾腐蚀试验箱GJB360.2标准的目的是确定元件耐盐雾腐蚀的能力。可以用来评定金属或非金属防护层的质量和均匀性。 盐雾腐蚀试验箱HB6167.12规定了民用飞机机载设备盐雾试验条件和试验方法。适用于会受到盐雾影响的机载设备。 盐雾腐蚀试验箱HB6783.9规定了盐雾试验箱的检定方法。适用于按GJB150。11进行试验时所用试验箱的检定。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

如今，盐雾腐蚀试验箱采用PP板和PVC板材质已经十分的常见普遍了,两者根据材质、使用、功能等不同,所以价格、优缺点也不同。其实，盐雾腐蚀试验箱最开始材质采用的是玻璃钢，这种材质很快就被淘汰了；然后就有了PVC增强硬质塑料板，现在已有部分厂家在使用PP板材料。接下来雅士林仪器就给大家介绍一下三种材质间的区别。 玻璃钢材质：玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。时间一久就容易表面褪色纤维化。因此，很快被PVC板代替。 PVC增强硬质塑料板：具有耐腐蚀的优点，可做中性盐雾试验，可以满足一般盐雾试验。但是，随着试验要求的愈加严苛。许多客户需做酸性盐雾试验和铜加速醋本能试验（即CASS试验）要求厂家整改，这样的方式代价又太高。因此，有部分厂家又将PVC板材的盐雾腐蚀试验箱被PP板替代。 PP板：PP板相对于PVC板的盐雾腐蚀试验箱可以耐更高的温度。PVC板盐雾：箱体温度35℃，空气饱和桶47℃；PP板盐雾：箱体温度50℃，空气饱和桶63℃。前者材质若做酸性盐雾试验，时间一久势必会是试验箱箱体变形。而后者材质不会，具有试验范围更加广泛的优点，当然价格也略有差异。

盐雾试验箱中的盐雾试验是检验金属零部件耐蚀性的重要手段，通常分为中性盐雾(NSS)试验、醋酸盐雾(ASS)试验、铜加速醋酸盐雾(CASS)试验、循环盐雾试验等几大类。中性盐雾试验是将样品暴露于盐雾箱中，利用喷雾装置将质量分数为5%左右的氯化钠溶液转变成盐雾，进行自由沉降，使盐雾能均匀地落在试样表面，并通过维持盐液膜的经常性更新，使金属表面加速腐蚀，适用于金属及其合金，金属或有机覆盖层，阳极氧化膜和转化膜等。醋酸盐雾试验和铜加速醋酸盐雾试验则是在中性盐雾中加入醋酸甚至还有氯化铜，加速腐蚀过程。循环盐雾试验则是一种综合盐雾试验，它通过中性盐雾试验加恒定湿热条件，通过潮湿环境的渗透，使盐雾腐蚀不但发生在表面，也发生在产品内部。循环盐雾腐蚀试验更能检验样品的真实腐蚀状态，也是盐雾试验中最为严格的一种，主要用于结构复杂和腐蚀严重的零部件，如排气管、车架、油管、雨刮臂等。汽车常见的腐蚀部位如下所示：　　车身：行李箱盖、车门边缘等　　底盘：车架、排气管、油管、制动管等　　发动机系统：发电机、起动机、空调压缩机　　车身外饰：镀铬格栅、车身饰条等　　车身内饰：车内镀铬装饰件、座椅骨架等　　紧固件：螺栓、螺柱，各种管夹等　　注：汽车金属零部件的腐蚀破坏已经成为当前汽车寿命降低的重要原因之一。早在20世纪80年代，美国每年因汽车腐蚀所造成的损失高达200亿美元。所以，从汽车公司到消费者，都非常重视汽车金属零部件的腐蚀问题，检测金属腐蚀试验的设备为“雅士林”牌盐雾试验箱。

请问在做涂料耐中性盐雾性能试验600时，如果中间暂停了，那么盐雾试验箱内的试板如何处理的，有没有相关标准规定的，谢谢！不知道发帖在哪个版块，还麻烦版主帮我转到相关版块，多谢！

产品的耐盐雾腐蚀试验方法可分成两大类：天然环境暴露试验和人工加速模拟盐雾环境试验。 天然环境暴露试验是将样品放在某一典型气候区域, 在贮存环境下考察样品的耐盐雾腐蚀性情况。天然环境暴露试验的周期一般很长,需要几年甚至十几年,同时,需要试验人员长期进行检查和记录,所需人力、财力、物力较大。其试验结果也只适用部分地区,在另一些地区则可能不适用。 人工加速模拟环境试验是利用具有一定容积空间的盐雾试验箱,在其容积空间内用人工方法造成盐雾环境,对元器件的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它弥补了天然环境暴露试验的不足,通过提高盐雾环境中氯化物的浓度,使腐蚀速度大大提高,得出结果的时间也缩短了很多。人工模拟盐雾环境试验,使样品的耐盐雾腐蚀质量不受自然环境条件的影响,因此得到了较快的发展,从单一的氯化钠盐雾试验发展成为多种类型试验。常见的盐雾试验箱试验可分为四类:中性盐雾试验,醋酸盐雾试验,铜加速醋酸盐雾试验,交变盐雾试验。

盐雾试验箱GJB150.11-1986《军用设备环境试验方法 盐雾试验》适用于暴露在盐雾大气条件下的军用设备。 盐雾试验箱GJB150.11A-2009《军用装备实验室环境试验方法 第11部分：盐雾试验(代替GJB150.11-86)》适用于对军用装备进行盐雾试验。 盐雾试验箱GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Ka：盐雾》适用于比较具有相拟结构的试样的抗盐雾腐蚀的能力及评定保护性涂层的质量以及均匀性，主要针对设备及零部件；不适用于单个试样的评定 盐雾试验箱GB/T 2423.18-2012《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb 盐雾，交变（氯化纳溶液）》适用于预定耐受含盐大气的元件或设备。 盐雾试验箱GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性。 盐雾试验箱GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》规定了测定涂层耐中性盐雾性能的方法。 盐雾试验箱ASTMB117-2007《盐雾喷射（雾化）装置操作的标准实施规范》规定了材料或产品。

为什么大家都推荐雅士林品牌盐雾试验箱呢？选择雅士林品牌盐雾试验箱有哪些理由呢？盐雾试验箱能起到哪些帮助呢？大家都有很多疑问，下面为大家讲讲选择雅士林品牌盐雾试验箱的理由。 北京雅士林试验设备有限公司是国内领先的环境试验设备解决方案提供商和专业的试验箱制造商。雅士林仪器拥有业界最完整的、端到端的产品线和融合的解决方案，通过全系列的盐雾试验箱、高低温试验箱、恒温恒湿试验箱、砂尘试验箱、淋雨试验箱等产品广泛应用，灵活满足不同用户差异化需求以及快速创新的追求。公司坚持以持续技术创新为客户不断创造价值，在北京、上海设有研发机构，科研人员专注于行业技术创新，打造产品的知名度与美誉度。公司依托分布于全国的十五个分支机构，凭借不断增强的创新能力、突出的灵活定制能力、日趋完善的交付能力赢得客户的信任与合作。　　 盐雾试验箱可以分为三类：中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验。 1、中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm/h。 2、醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 3、铜盐加速醋酸盐雾试验（试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，分别称“NSS”和"CASS"试验，是人工三防气候中最常见的一种测试方法。我公司专业生产销售盐雾试验箱、单柱液压机、液位计、紫铜管、开炼机。 盐雾试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验箱。

由于彩涂板产品检验国家标准尚未正式发布实施，国内彩涂板生产企业或涂料供应商多数采用的中性盐雾试验标准主要为GB/T 1771-1991（色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定）、ASTMB117-1997（试验方法标准 盐雾试验）, 在标准GB/T1771-2007与ASTM B117-2011中，对试验条件的具体规定如下： GB/T1771-2007标准要求：盐溶液浓度50±10g/L，pH值6.5～7.2，喷雾量1～2ml/80cm2·h，喷雾压力70～170kPa，喷雾室温度35±2℃。 ASTM B117-2011标准要求：盐溶液浓度5±1%，pH值6.5～7.2，喷雾量1～2ml/80cm2·h，喷雾压力69～172kPa，喷雾室温度35±（1.1～1.7）℃。 由上述盐雾腐蚀试验箱标准列出的试验条件可以看出，两个标准对主要试验条件的规定基本相同，这为不同实验室在执行不同标准的实现试验结果的一致性提供了保证。

盐雾腐蚀试验箱，对元件、装置、随机抽取的产品及成品进行腐蚀测试。汽车及其它行业的供应商必须测试产品的耐腐蚀性能以保证其有效性。为了达到合同要求、消费者安全要求、常用标准及军队规范并确定产品的价值与功效，政府与消费团体也会进行腐蚀测试。 腐蚀测试通常模拟最恶劣的腐蚀环境，从而为评估真实世界材料降解的可能性提供数据。宏瑞新达制造的腐蚀测试箱可以模拟多种环境条件豚其循环状态。根据测试方法的不同，宏瑞达所提供的多种腐蚀测试箱可以进行精确且有重复性的测试。 标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价； 称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核； 腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法； 腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。盐雾试验有中性盐雾试验(N SS)、醋酸盐雾(AA SS) 和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾) 试验三种, 其中应用最广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012 m 3、最好不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～ 170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15～ 30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液

盐雾试验箱的试验标准及结果判定标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。宏瑞达盐雾试验箱满足试验标准及测试要求。盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。 　判定　盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价; 　　称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核; 　　腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法; 　　腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。 　　盐雾试验有中性盐雾试验(N SS)、醋酸盐雾(AA SS) 和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾) 试验三种, 其中应用最广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012 m 3、最好不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15～30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液。

盐雾试验箱执行和满足标准GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 10587-1989 盐雾试验箱技术条件 GB/T 10593.2-1990 电工电子产品环境参数测量方法 盐雾 GB/T 12085.4-1989 光学和光学仪器 环境试验方法 盐雾 GB/T 12967.3-1991 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验 (CASS试验) GB/T 1771-1991 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka: 盐雾试验方法 GB/T 5170.8-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 盐雾试验设备QB-T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB-T3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法QB-T3828-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法国际标准ISO1456/3768/3770 IEC682-11 ASTM B117/B287 CNS3627 MIL.STD202E-101D/810C-509 DIN40046/50021 JISD-0201/H-8681/BS1224/3900

盐雾腐蚀试验前应保证箱内清洁，如箱内有污垢和外来异物是会影响试验结果，因此在每次试验前应对盐雾腐蚀试验箱进行清洁工作。 盐雾腐蚀试验箱试验前的清洁工作如下： 1、打开箱体后面的排水阀，将试验箱内的水排出； 2、打开试验箱门盖，用软布清洁内箱壁； 3、检查喷嘴是否有堵塞，如有堵塞，应拆下用超细钢丝疏通； 4、清洁完成后，关闭盐雾腐蚀试验箱门盖，方可进行试验。

可程式盐雾腐蚀试验箱FT-YW60B是可以用来针对物体表面的耐腐蚀程度进行测试的设备，现在我们国家的工业发展的很快，各种制造业发展的也是如火如荼，但是物体表面的工艺能不能达到耐腐蚀的环境标准是考验制造工艺程度的重要问题，所以通过盐雾腐蚀的方法来对物体进行测试和试验，是一个非常重要的方法，这种设备也是目前非常重要的一个设备。