电缆检测低温试验箱

表中设备型号规格为参考，具有同样功能的可以考虑有意者请联系：钱先生 邮箱：ayu1378@163.com(电线电缆检测设备已经采购完毕，现补充采购电缆料检测设备：电缆料检测设备序号检验项目名称型号数量1制样炼塑机SK-160B1硫化机YX-2522拉伸强度温湿度计　53热变形测厚仪　14冲击脆化性能塑料低温脆性试验仪　15200℃热稳定时间热稳定试验装置　1620℃体积电阻率/工作温度时体积电阻率体积电阻率高阻计ZC3617介电强度交流电容（电感〉电桥/1交流耐压试验仪电压能达到5万伏18介质损耗因素　　　9相对密度附温比重瓶　510热老化性能分析天平BSA224S-CW1干燥器（含硅胶）　2电线电缆检测设备采购清单序号检验项目设备名称设备型号规格数量备注1直流电阻两用直流电桥QJ36

海检检测为客户提供电线检测，[url=https://www.woyaoce.cn/member/T137443/service-25368.html]电缆检测，电缆阻燃检测等服务[/url]海洋电缆实验室拥有3600平方米的室内检测室和3000平方米的户外试验场，配备有工频串联谐振、直流电压、冲击电压等多套高压成套试验系统，具备各类电线电缆的物理结构性能、机械性能、电气性能、燃烧性能、信号传输性能、耐老化与耐环境性能和材料性能的检测能力，可开展型式试验、性能验证、预鉴定试验等检测服务，同时可针对客户要求进行定制化试验检测。实验室的检测产品类别包括：电气装备用电线电缆、额定电压500kV及以下电力电缆和附件、裸电线及其制品、架空绝缘电缆、光纤光缆、通信电缆、耐火阻燃电缆、船用电缆、矿用电缆、电线电缆用原材料等。（一）低压装备电缆导体直流电阻试验、绝缘电阻试验、结构尺寸测量、绝缘和护套机械性能试验、热老化试验、空气弹（氧弹）老化试验、吸水试验、收缩试验、低温试验、热延伸试验、耐臭氧老化试验、高温压力试验、抗开裂试验、失重试验、热稳定性试验、曲挠试验、耐磨试验、弯曲试验、扭绞试验等。（二）电力电缆及其附件交流耐压试验、局部放电试验、冲击电压试验、直流耐压试验、热循环（电压）试验、电容测量、介质损耗角正切测量、透水试验、预鉴定试验等。（三）裸电线及其制品拉力试验、扭转试验、卷绕试验、镀层连续性试验、镀层附着性试验、金属材料电阻率试验等。（四）阻燃和耐火电缆成束燃烧试验、单根燃烧试验、耐火试验、烟密度试验、卤酸气体总量测定、pH值和电导率测定、氟含量测定等。（五）数字通信电缆和同轴电缆直流电阻、直流电阻不平衡、工作电容、对地电容不平衡等低频电气特性，衰减、近端串音、远端串音、特性阻抗、回波损耗等高频传输特性。（六）光纤光纤包层和线芯直径测量、不圆度、同心度误差测量等几何参数，衰减、截止波长、波长色散、模场直径测量等传输特性。（七）电缆用橡塑材料熔融指数试验、热稳定性试验、氧指数试验、维卡软化温度测定、碳黑含量测定、低温脆性测定、邵氏硬度测定等。更多详情：[url]https://www.woyaoce.cn/member/T137443/service-25368.html[/url]

表中设备型号规格为参考，具有同样功能的可以考虑有意者请联系：钱先生 邮箱：ayu1378@163.com(电线电缆检测设备已经采购完毕，现补充采购电缆料检测设备：电缆料检测设备序号检验项目名称型号数量1制样炼塑机SK-160B1硫化机YX-2522拉伸强度温湿度计　53热变形测厚仪　14冲击脆化性能塑料低温脆性试验仪　15200℃热稳定时间热稳定试验装置　1620℃体积电阻率/工作温度时体积电阻率体积电阻率高阻计ZC3617介电强度交流电容（电感〉电桥/1交流耐压试验仪电压能达到5万伏18介质损耗因素　　　9相对密度附温比重瓶　510热老化性能分析天平BSA224S-CW1干燥器（含硅胶）　2

[b]1、电性能检测[/b] 主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。[b]百检检测[/b]为你解答。 绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。 [b]2、机械性能检测[/b] 主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料最重要最基本的指标，要求用做电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性，老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸露，发生触电危险。 另外软电缆由于不是固定敷设，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以保证这种线缆在实际使用中满足要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能；绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。 [b]3、绝缘和护套材料性能试验[/b] 包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度；热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂；高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度；所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。 [b]4、标志检查[/b] 标准要求电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志，规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等；电缆表面应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志间距要求≤200mm（绝缘表面）或≤500mm（护套表面），标志内容应齐全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的型号规格及电压等级，以防敷设错误。另外，电线绝缘线芯应优先选用标准推荐的颜色，特别要提的是黄/绿双色线芯，这种线一般用在电器产品的电源线中，这条特殊双色线专用于接地，对于黄/绿搭配标准也有以下规定：即对每一段长巧~的双色绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分，即黄/绿双色应基本均衡搭配。 [b]5、结构尺寸检测[/b] 包括绝缘和护套的厚度、最薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压，以及其机械性能好坏都有很重要的作用，所以对于不同规格的电缆，标准对厚度都有严格规定，要求不得低于国家标准的规定值。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全，会带来电缆击穿、导体裸露引起漏电等安全隐患，当然也不是越厚越好，应不影响安装，故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。

接上文，上文中我们介绍了高低温试验箱在修理完成后我们要对其制冷性能和安全性能进行检测，之前我们已经讲了包括绝缘电阻、启动性能的检测，那么还有哪些检测项目呢？ 3.制冷系统内残留空气 将高低温试验箱运转30分钟左右，手摸冷凝器上部较热，下部温热，属于正常状态。若上部很热，下部为常温，则管道中可能有残留空气。 4.制冷剂充注量 高低温试验箱内温度符合要求，蒸发器结霜满而实，冷凝器热度合适，低压吸气管接近常温，压缩机运转电流、温度在额定范围，工作时间系数较小，说明制冷剂充注量正常。 5.制冷系统密封性 用普通的卤素检漏灯、洗涤灵水等方法检漏，无泄漏点。 6.高低温试验箱箱门密封性 找一张新纸币夹在门封条上任意处，纸币应不能滑动。也可以把点亮的灯泡放入试验箱内，关好门观察门缝是否透光，以判定气密性。

文章来源：高低温试验箱 高低温试验箱故障处理已经是老生常谈的问题了，网上关于这类的帖子也有很多，今天我们不讲这些，我们来讲一下高低温试验箱修理完成之后我们接下来要做的事情。高低温试验箱修复后我们要对其主要制冷性能和安全性能进行检测。检测环境应在高低温试验箱允许的范围内，温度符合气候条件类型，相对湿度为45~75%，空气速度不大于0.25m/s，高低温试验箱的检测项目有以下几种： 1.绝缘电阻 用500V兆欧表测量高低温试验箱电气系统的绝缘电阻，应不小于2m，单独测量压缩机则不小于5m为合格。 2.启动性能 在电压为380V的条件下，人为开停机3次，运转与停机均为3分钟，不允许发生保护现象。 更多精彩内容，请持续关注本站！ 更多阅读：高低温试验箱故障排除

高低温试验箱由于具备高温测试，低温测试，高低温循环测试等试验条件，在高温条件下，如做150℃极端高温情况下，试验室内外的压差急剧增大，这时候就考验试验箱体的密封性做的如何？如何密封性不好，会产生严重的漏气，影响温度的精度。 高低温试验箱各个电缆孔、通气排气孔设计非常讲究，设备不合理，导致空隙过大而密封不好。门密封条的问题也是关键。我们往往忽视这个问题，认为密封条加上去了，而且在门的铰链的压制下应该很密封的，可是，由于橡胶密封条的老化、硬软度选择不合理、密封条固定方式的不同而常常产生漏气。最主要的是门的密封问题。由于高低温试验箱通常体积比较大，箱门尺寸也随之增大，结果重量很大，长时间的承重后致使垂直方向的铰链产生位移而使双开门错位关闭不严。 高低温试验箱密封性问题的出现，有的是设计问题，有的是维护问题。所以，我们在设备使用中要严格按设备维修手册进行经常性的维护，确保设备正常运行、技术参数不发生偏移。

高低温交变湿热试验箱GJB4.6-1983标准【试验条件】如下： 一、对高低温交变湿热试验箱的要求 1、工作空间内应装有传感器来监控试验箱内的温度和湿度。 2、温度应能在25±2℃和40±2℃之间循环变化，其误差和变化速率按标准中4.3.3条规定和交变湿热试验控制图所示。 3、相对湿度在高温阶段应能保持93±3%，而循环的将它阶段应不低于95%。在循环转折点时，为了使相对湿度不要瞬时加以变化，允许将相对湿度范围放宽，如标准中4.3.3条所述和交变湿热试验控制图所示。 4、高低温交变湿热试验箱箱内的凝结水，要不断排去，在纯化处理之前，不再使用。 5、采用喷射式加湿的试验箱来达到高湿条件时，所用的水，其电阴率不小于500欧.米。 6、工作空间内任何一点的空气应流动，但风速水得大于1米/秒。 7、应有良好绝缘的接线柱或保证电缆出入的装置，以便检测试验箱内的试验样品电性能。 8、试验箱的内壁和顶上的凝结水不能滴落在试验样品上。 9、应设有观察窗及照明装置。 二、对试验样品的要求 在相同试验环境条件下，如果高低温交变湿热试验箱的工作空间不足以做整套设备试验时，若试验样品允许，可按分机形式与整机接成一下电路分别进行试验。

近几年，有越来越多的客户都要求厂家在高低温试验箱出厂时附带检测报告，而在环试行业内接触较多的检测报告分为三种：第三方检测报告、校准报告、内部检测报告，为了让读者能够快速的掌握此类知识，小编列出了三类检测报告最重要的几点不同，仅供参考。 一、第三方检测报告又称公正检验报告，此报告是由两个相互联系的主体之外的某个客体以公正、权威的非当事人身份，根据有关法律、标准或合同进行产品检测、测试得出的一份报告，一般都是由国家权威机构国家计量检测中心、计量测试技术研究院颁发。 二、校准报告分为内校和外校，其原理与第三方检测报告一样。它的主要含义是指对高低温试验箱在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，与对应的标准所复现的量值之间关系的一组操作。 三、内部检测报告是由生产制造商在出厂之前对高低温试验箱依据国家标准GB/T10592-93、GB/T10586-93等对产品做出的一份报告。

温度偏差、温度均匀度都已讲过，高低温试验箱的另一核心指标温度波动度，下面就继续为您讲述高低温试验箱检测与校准的标准不同之处：温度波动度的技术指标。 GB/T11158-2008《高温试验箱技术条件》温度波动度应不大于±0.5℃。 GB/T10589-2008《低温试验箱技术条件》温度波动度应不大于±1.0℃。 GB/T10592-2008《高低温试验箱技术条件》高温时不大于±0.5℃；低温时的温度波动度应不大于1.0℃。 GB/T10586-2006《湿热试验箱技术条件》中温度波动度:≤0.5℃。 JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》温度波动度0.5℃。

高低温试验箱的检测与校准项目是否有可做的外部质控活动？能力验证？比对？

1、外部因素：底角不平，检测地面是否不平，指导用户调整高低温试验箱底角，使高低温试验箱处于水平位置；高低温试验箱和其他物品碰或靠墙，指导用户将相靠的物品移开或将高低温试验箱与墙壁保持一定距离； 2、高低温试验箱压缩机噪音：检查压缩机是否与周围管路互碰，压缩机是否松动、蒸发皿是否松动进行调整。检查压缩机减震胶是否老化，进行更换。检查是否是压缩机本身噪音大，更换压缩机。 3、电磁阀噪音：电磁阀换向声音大，首先加减震胶，如果无效果，需要更换电磁阀。发出杂乱的交流声，需要更换电源板。 4、高低温试验箱风机噪音：检查是否是风机串轴或风机本身噪音大，更换风机检查风机叶片是否互碰和变形、风机固定是否牢固，进行调整或添加胶垫。

在机电设备安装工程的施工及维护过程中，将会面对各种原因造成的电缆故障。所以必须具有适用的理论及方法来解决各类故障，本文就传统的检测方法进行了阐述，接下来[b]百检检测[/b]为你进行详细解答。对于电缆的故障点检测一般都要经过故障类型的诊断、故障点测距、精确定点三个主要步骤。故障类型诊断主要是确定电缆故障点的故障相别，属于高阻接地或者低阻接地，以便于测试人员选择适当的检测方法。故障点测距也叫预定位，故障电缆芯线上施加测试信号或者在线测量、分析故障信息，初步确定故障的距离，尽量缩小故障范围，以方便精确定点的进行。预定位方法一般可归纳为两大类，即经典法，如电桥法等 现代法，如低压脉冲法、高压闪络法等。精确定点是预定位距离的基础上，精确地确定故障点所在实际位置。精确定点方法主要有声测定点法、感应定点法、时差定点法以及同步定点法等。电缆敷设为机电安装施工中经济价值最大的分项施工，同时也是保证设备正常运行重要设施，在实际施工及维护运行过程中，往往因敷设方式设计不合理、施工人员操作不当、虫鼠等小动物的破坏等各种因数的影响，造成电缆的损坏而引起故障。在大量的工程实践中我们发现电缆故障为高阻电流泄露故障（电阻值大于等于1Ω），其原因往往为因绝缘层破坏而造成的。低电阻故障一般为相间或对地短路经常出现在电缆分歧头位置，是由于施工时绝缘手段未充分引起的，但出现的几率很小，主要是预防为主，在施工阶段就严把质量关减少事故的出现。电缆故障可能出现在配电线路施工、调试、维护等任何阶段，施工、除了少量的电缆故障出现在施工、调试阶段外，更多的电缆故障出现在维护运行期间，这类故障一般随着整个配线系统的老化而逐渐显现，造成设备频频跳闸给用户带来困扰。因此使用单位必须熟练的掌握电缆检测方法。在电缆故障检测过程中因采用高压或低压手段分为高压检测或低压检测两类，其中高压检测使用于低阻、断路、高阻等各种情况的电缆故障，低压检测方式只适用于低阻、断路情况，因此实际检测中多采用高压检测方法。电桥法，电桥法是一种较为传统的电路故障检测方式而且效果较佳。优点是简单、方便、精确度高。其缺点是不适用于检测高阻与闪络性故障，因为故障电阻很高的情况下，电桥的电流很小，一般灵敏度的仪表很难探测的。此外，电桥法检测时，需要知道电缆的准确长度等原始资料，当电缆线路由不同截面的电缆组成时，还需要进行换算，电桥法也不能测量三相短路或断路故障。但是其也存在一定弊端，因为电桥的电压以及检流计灵敏性相对较差，因此其仅仅只适合于直流电阻低于100K、电阻相对较低的电缆故障。而对于高电阻设备、断路故障电流泄露等问题则不能使用这种方法。低压脉冲检测法，使用低压脉冲反射电缆故障检测法时应在具体运作中对损害线路注射低压脉冲。当脉冲沿着电缆线路传输到故障点即电流运输过程中所遇到的阻抗不符合的时候，将反射脉冲显示到检测设备上，通过设备反映数据记录，计算出发射和反射脉冲来回时间差值以及其在电缆中的波速度运算，从而得到故障点距离测试点的实际距离。这种方法是较为简便，测试结果直观而显著，在无法确定故障资料的情况下可以直接进行检测。

在机电设备安装工程的施工及维护过程中，将会面对各种原因造成的电缆故障。所以必须具有适用的理论及方法来解决各类故障，本文就传统的检测方法进行了阐述，接下来[b]百检检测[/b]为你进行详细解答。对于电缆的故障点检测一般都要经过故障类型的诊断、故障点测距、精确定点三个主要步骤。故障类型诊断主要是确定电缆故障点的故障相别，属于高阻接地或者低阻接地，以便于测试人员选择适当的检测方法。故障点测距也叫预定位，故障电缆芯线上施加测试信号或者在线测量、分析故障信息，初步确定故障的距离，尽量缩小故障范围，以方便精确定点的进行。预定位方法一般可归纳为两大类，即经典法，如电桥法等 现代法，如低压脉冲法、高压闪络法等。精确定点是预定位距离的基础上，精确地确定故障点所在实际位置。精确定点方法主要有声测定点法、感应定点法、时差定点法以及同步定点法等。电缆敷设为机电安装施工中经济价值最大的分项施工，同时也是保证设备正常运行重要设施，在实际施工及维护运行过程中，往往因敷设方式设计不合理、施工人员操作不当、虫鼠等小动物的破坏等各种因数的影响，造成电缆的损坏而引起故障。在大量的工程实践中我们发现电缆故障为高阻电流泄露故障（电阻值大于等于1Ω），其原因往往为因绝缘层破坏而造成的。低电阻故障一般为相间或对地短路经常出现在电缆分歧头位置，是由于施工时绝缘手段未充分引起的，但出现的几率很小，主要是预防为主，在施工阶段就严把质量关减少事故的出现。电缆故障可能出现在配电线路施工、调试、维护等任何阶段，施工、除了少量的电缆故障出现在施工、调试阶段外，更多的电缆故障出现在维护运行期间，这类故障一般随着整个配线系统的老化而逐渐显现，造成设备频频跳闸给用户带来困扰。因此使用单位必须熟练的掌握电缆检测方法。在电缆故障检测过程中因采用高压或低压手段分为高压检测或低压检测两类，其中高压检测使用于低阻、断路、高阻等各种情况的电缆故障，低压检测方式只适用于低阻、断路情况，因此实际检测中多采用高压检测方法。电桥法，电桥法是一种较为传统的电路故障检测方式而且效果较佳。优点是简单、方便、精确度高。其缺点是不适用于检测高阻与闪络性故障，因为故障电阻很高的情况下，电桥的电流很小，一般灵敏度的仪表很难探测的。此外，电桥法检测时，需要知道电缆的准确长度等原始资料，当电缆线路由不同截面的电缆组成时，还需要进行换算，电桥法也不能测量三相短路或断路故障。但是其也存在一定弊端，因为电桥的电压以及检流计灵敏性相对较差，因此其仅仅只适合于直流电阻低于100K、电阻相对较低的电缆故障。而对于高电阻设备、断路故障电流泄露等问题则不能使用这种方法。低压脉冲检测法，使用低压脉冲反射电缆故障检测法时应在具体运作中对损害线路注射低压脉冲。当脉冲沿着电缆线路传输到故障点即电流运输过程中所遇到的阻抗不符合的时候，将反射脉冲显示到检测设备上，通过设备反映数据记录，计算出发射和反射脉冲来回时间差值以及其在电缆中的波速度运算，从而得到故障点距离测试点的实际距离。这种方法是较为简便，测试结果直观而显著，在无法确定故障资料的情况下可以直接进行检测。

步入式高低温试验箱 步入式高低温试验箱库板材质采用不锈钢材质及美耐钢板烤漆材质，结构坚固，防水及美观。具有时序记号接点功能，可使运转过程中，对外输出控制接点，提供使用者进行动态试验与电脑监控。环仪步入式高低温试验箱仿真产品在气候环境温湿组合条件下（高低温操作&储存、温度循环、高温高湿、低温低湿、结露试验等)，检测产品本身的适应能力与特性是否改变。步入式高低温试验箱可同时放置大量的待测物品进行可靠度试验，以缩短单一产品的总试验时间，或进行产品的温湿度应力筛选(ESS)，及需要活动空间较大的动态试验(如：打印机温湿度动态打印试验)，还有体积较大的产品皆适用于此设备。 步入式高低温试验箱产品用途 世界首创内建USB2.0接口数字记录器(纪录中可随时热插拔) 工业级直立式全彩触控可程序多语系控制系统 世界首创试验结束待测品回常温保护机制 世界首创标准出货内附USB2.0与磁盘驱动器储存双接口适用于产品体积较大或产品测试量较多时的试验 标准组合式设计不锈钢板与盐化钢板为主要材质 可依顾客需要尺寸设计与配合顾客扩厂的。了解了步入式高低温试验箱的特点后再说说试验室参照执行标准: GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A 低温试验方法 GB/T2423.3-93《电工电产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》 GB2423.2-89GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程 GB/T2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB/T10589-89 GB/T11158-89 GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件 GB-T5170.2-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法 GB-T5170.5-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法 步入式高低温试验箱的维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。

【[b]100L、150L高低温试验箱-高温高湿箱现货-尺寸大小、温度范围可定制[/b]】[url=http://www.chfkjchina.com]东莞长丰仪器[/url]专业生产恒温恒湿箱、高低温试验箱、冷热冲击试验箱、烘烤箱等环境试验设备。全国供应，品质保证，温度范围和尺寸大小按客户要求定制，可提供OEM生产。广泛适用于橡胶、汽配、轮胎、家电、金属、电线电缆、纺织、染整、航空等产业及科研单位、质检机构、大专院校做各种模拟环境条件性能测试。[b]恒温恒湿试验箱技术参数：[/b]温度范围：-70~150℃；湿度范围：20%~98%RH温度稳定度：±0.3℃；湿度稳定度：±2.5%RH温度分布均度：±0.5℃；湿度分布均度：±2%RH升温时间：常温~150℃约20min；降温时间：20~0℃约20min内箱尺寸CM：50*60*50等（可定制）[url=http://www.chfkjchina.com/]东莞长丰仪器[/url] 何S：150-1680-4303

适用行业适用于判定评价垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定条件下的抑制火焰垂直蔓延的能力。符合标准符合GB18380.31—2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置》，等效采用IEC60332—3—10：2000；同时满足GB/T19666—2005《阻燃和耐火电线电缆通则》标准的表4规定要求、GB/T18380.32—2008/IEC60332—3—21：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验AF/R类》、GB/T818380.33—2008/IEC60332—3—22：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验A类》、GB/T818380.35—2008/IEC60332—3—24：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类》、GB/T818380.36—2008/IEC60332—3—25：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第36部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验D类》。设备组成试验箱、电器控制系统、空气源、引燃源流量控制系统（丙烷燃气和空气压缩气体）、钢梯、灭火装置、排放物净化装置等组成。试验装置试验箱：实验装置应是一个宽（1000±100）mm，深（2000±100）mm和高（4000±100）mm的自立箱体，箱底应高出地面。试验箱的周边应密封，空气从箱底距前墙（150±10）mm处打开一个（800±20）mm×（400±10）mm的进气口流入箱内。应在箱顶部的后面打开一个（300±30）mm×（1000±100）mm的出气口。试验箱的后墙和两侧应采用传热系数约为0.7W．m-2．Ｋ-1的热绝缘，1.5mm厚的USU304不锈钢板，中间包覆65mm厚的保温矿物纤维，外为1.5mm厚的USU304不锈钢板。钢梯与试验箱后墙之间的距离为（150±10）mm，钢梯最下面的横档距地面（400±5）mm[font

高低温试验箱是一种重要的环境试验设备， 用于军工、机械、电子、通信等领域产品的恒定或交变高低温试验， 以检验各产品对恶劣温度环境的适应性。 由于高低温试验持续工作时间长，温控精度高、有时要以快速的升 / 降温速率工作， 常常发生超温、制冷失效等故障， 这些故障如不能及时发现轻则可能由于温度未在设定的温度范围而造成测试结果不正确，重则造成被测产品损坏事故，因此精准地实现对高低温试验箱的监控很有必要。 应某研究所高低温实验室环境试验需要， 设计了一套高低温试验箱集中监控系统， 本测试系统可以实现 10 余台日本ESPEC 公司（ ESPEC 公司）生产的 MC712 高低温试验箱的集中监控， 该系统将高低温试验箱的使用效率提高了 60% 且减低人工成本 30% 以上。文中详细论述了一种基于微型计算机、 控制接口及自研监控软件实现对不少于 10 台 ESPEC 公司生产的 MC712 高低温高低温试验箱集中监控系统的设计及实现。 解决了国防工业某研究所因研发经费受限且保密原因无法通过采取无线网络远程集中监控技术对高低温试验室 10 余台高低温高低温试验箱进行集中监控的问题， 为试验测试人员提供了实时、形象、动态的监控方法和手段， 该系统通过了现场功能及性能的全面测试实验， 实验表明系统能实现对 10 余台 MC712 高低温高低温试验箱的集中监控， 将高低温高低温试验箱的使用效率提高了60% 且减低人工成本 30% 以 上 。 同 时 系 统 采 用RS232 转 RS485 转换器 UT-503 的方法最多可对 32台高低温高低温试验箱集中监测。

用户在购买高低温交变试验箱时，大概首先看的就是压缩机、控制仪表、以及加热系统等等，可是你知道吗？一些小小的辅助件，也是需要我们加倍重视的呢，否则设备安全性可能就得不到保障了，可能有些用户会觉得有些危言耸听，别急，且听小编接着为你道来。 高低温交变试验箱中的限温器的作用是能够在控制器温度失灵时，对箱内超温实施第二重保护，当发生报警时，会保护停机，其报警会随试验温度不同，进行相应更改，方可切实起到超温保护的作用。其原理是当保险丝上流过的电流过限值后，保险丝温度升高而熔断，在不超过其额定容量时其产生的热量与散发的热量达到平衡时，保险丝的温度达不到熔化的温度，就不会断。 高低温交变试验箱的漏电保护器不仅与与其它断路器一样可将主电路接通或断开，而且对高低温交变试验箱具有漏电流检测和判断的功能，当主回路中发生漏电或绝缘破坏时，漏电保护开关可根据判断结果将主电路接通或断开的开关元件。它与熔断器、热继电器配合可构成功能完善的低压开关元件。 现在你知道了吧，高低温交变试验箱中的一些小配件可能会起着大作用呢！