焊缝试漏真空试验箱

抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵，对使用过多年的高低温试验箱，在维修过程中必须更换新过滤器，以增强对水分的吸附能力。抽真空采用两侧抽真空法，即在过滤器(三通过滤器)的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修，会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠，抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此，在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热，使底部水珠蒸发后抽出系统外。　　抽完真空后开机运转，并给系统内加入少量制冷剂，待运行20分钟左右后停机，再抽真空至无气体排出时，即可正式注入额定量的制冷剂。　　检验高低温试验箱的真空度是否良好，可采用简单的方法进行判别：加好制冷剂后，开机10~20分钟，用手摸冷凝器，若上部热，下部凉，说明抽真空不彻底，若上下部分都发热，而且温差不大，说明抽真空良好，且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。　　认真做到以上几点，高低温试验箱的返修率必然能大大降低。

抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵，对使用过多年的高低温试验箱，在维修过程中必须更换新过滤器，以增强对水分的吸附能力。抽真空最好采用两侧抽真空法，即在过滤器（三通过滤器）的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修，会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠，抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此，在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热，使底部水珠蒸发后抽出系统外。 抽完真空后开机运转，并给系统内加入少量制冷剂，待运行20分钟左右后停机，再抽真空至无气体排出时，即可正式注入额定量的制冷剂。 检验高低温试验箱的真空度是否良好，可采用简单的方法进行判别：加好制冷剂后，开机10~20分钟，用手摸冷凝器，若上部热，下部凉，说明抽真空不彻底，若上下部分都发热，而且温差不大，说明抽真空良好，且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。 认真做到以上几点，高低温试验箱的返修率必然能大大降低。

[b][url=http://www.bjyashilin.com/product_show-95.html]真空紫外老化试验箱[/url][/b]是一种专为热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，可以向内部充入惰性气体，特别是一些成分较为复杂的物品也可以进行快速干燥。　　箱体采用无反作用门把手，,外胆均采用A3钢板，外壳表面进行了喷塑处理。试验箱内胆为进口SUS304镜面不锈钢板，门与箱体间使用双层耐高温密封条，可以确保测试区的密封，箱体的顶部安装2支1800W的紫外灯管，自然冷却型(更换方便快捷)。　　设备保护系统：整体设备超温、整体设备欠相/逆相、制冷系统过载、整体设备定时 以上是真空紫外老化试验箱箱体结构介绍，获取此类试验箱详情欢迎您持续关注本站。本文出自北京雅士林试验设备有限公司，获取详情您还可致电全国免费服务热线：4006-400-998

每一台恒温恒湿试验箱长久的使用之后，都会面临一个问题--门封不严。所谓的门封不严，主要是恒温恒湿试验箱用久后门封老化变形，或因运输振动、安装不当以及开关门不小心，使门封条出现局部凹陷、变形而造成气体外溢。那么有哪些情况?该怎么处理呢?下面就跟着小编一起来看看吧。　 1、如果恒温恒湿试验箱门封呈s形弯曲，可用一直尺压住封条的内侧，然后用电吹风对着弯的部分微微加热，至塑料稍变软时即停止加热，待恒温恒湿试验箱门封条冷却后，再移开直尺，便能使封条恢复原状。应注意的是，利用电吹风加热时，温度不可过高，否则会使门封塑料软化、起泡和变形。加热时，应用700w电吹风，宜控制在1min以内，并以距封条3cm左右为宜。　 2、当门封条的中央部分由于受低温的影响而产生间隙时，可用电吹风吹间隙处使其受热。用手拉出门封条橡胶垫凹进去的部分。待间隙消失并恢复密封状态后，静置20min即可。　 3、将关不严的门封处轻轻撬起拆下，取一些棉花仔细塌入门封关不严的部位，填入棉花的数量，以门恰好关严为难。因棉花本身有弹性，放能保证门封与箱体之间紧密贴合。　 编后语：恒温恒湿试验箱磁性门封条如密封性不好，会直接影响试验箱漏气致使制冷效果变差和增加耗电量，也容易造成压缩机反复启动而烧毁。所以，千万不要小看这个问题，实在解决不了的还是找一些专业的厂家来维修一下比较好。

高低温试验箱出现内漏时，首先要确定是高压内漏还是低压内漏。有关资料介绍用分割加表试漏的方法，对于微漏则需要较长的观察时间，且操作较复杂，现介绍一种简单的判断方法： 我们都知道，高低温试验箱内漏的具体表现为不制冷或制冷弱，而高低温试验箱低压端压力在0个压力时仍有一定的制冷能力，我们就可凭这一点来判断高低温试验箱的内漏部位。因为若高低温试验箱在高压部位泄漏，因高压压力较高，制冷剂泄漏较快，直到高压压力为0时方基本不再泄漏，而此时高低温试验箱早已无制冷能力，只是连续运转不停。若高低温试验箱在低压部位泄漏，由于低压端正常压力较低（约0.06MPa），泄漏较慢。直到0个压力，高低温试验箱低压端内外压力平衡时方基本不泄漏，而此时高低温试验箱的表现是连续运转不停，但仍有一定的制冷能力。综合上述分析，就可确定高低温试验箱的泄漏部位。利用上述方法的关键，是要询问用户故障出现的时间，在这期间用户有没有人为停机等。

有人用过真空试验箱吗？是圆形老式的那种。

热真空环境模拟试验箱中的零件部件是比较多的，比如：压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、过滤器等设备，这些设备构成了热真空环境模拟试验箱，那么，热真空环境模拟试验箱主要部件有哪些呢？　　压缩机是整个热真空环境模拟试验箱制冷系统的核心，也是系统动力的源泉。整个系统的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在系统中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个水冷箱式冷水机的制冷效果。　　无锡冠亚热真空环境模拟试验箱中冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。水冷箱式冷水机的冷凝器是以水作为冷却介质，水的温升带走冷凝热量。蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。水冷箱式冷水机一般选用水箱盘管式蒸发器，制冷剂在管内蒸发，整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内。　　热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。在工业冷却设备中，一般采用外平衡式热力膨胀阀。　　过滤器的作用是：为了防止制冷剂里含有水份或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水份，当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后，液体的温度会大幅度的下降，一般都在零度以下，这时如果系统里含有水分的话，由于膨胀阀通过的截面很小，就会易出现冰堵的现象，影响系统的正常的运行。压差控制器用作压力差的控制，当压力差到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。温度控制器用作机组的控制或保护，当温度到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。在我们的产品上，温度的控制常用到，用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些象防冻都需要用到温度控制器。　　压力控制器用作压力控制和压力保护之用，机组有低压和高压控制器，用来控制系统的压力的工作范围，当系统压力到调定值时，开关自动切断（或接通）电路。　　热真空环境模拟试验箱的部件的重要性不言而喻，这些配件在热真空环境模拟试验箱中都有着独特的作用，我们不能忽视。

[font='宋体'][size=21px]是什么原因造成恒温恒湿试验箱压缩机制冷剂不足或泄漏的？[/size][/font][font='宋体'][size=18px]恒温恒湿试验箱是一种常用的测试设备，用于模拟各种环境条件下的温度和湿度变化。在恒温恒湿试验箱中，压缩机制冷剂是维持设备正常运行的关键部件之一。然而，有时候我们会发现恒温恒湿试验箱的压缩机制冷剂不足或出现泄漏，这可能是由多种原因造成的。[/size][/font][table][tr][td][font='宋体'][size=18px]恒温恒湿试验箱图片[/size][/font][/td][td][font='宋体'][size=18px]产品技术参数[/size][/font][/td][/tr][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312211755319955_4701_6279606_3.jpeg[/img][/td][td=1,2][font='宋体'][size=18px]容积(L)：22[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]内型尺寸(mm)宽×深×高：300×250×300[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]外型尺寸(mm)宽×深×高：500×900×1260[/size][/font][font='宋体'][size=18px]温度范围：[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]-[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4[/size][/font][font='宋体'][size=18px]0℃→150℃[/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度范围：20%～98%R.H　[/size][/font][font='宋体'][size=18px]温度均匀度：≤2℃ （空载时）[/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度均匀度：2.5%R.H +2% -3%R.H[/size][/font][font='宋体'][size=18px]温度波动度：≤±0.5℃ （空载时）[/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度波动度：±2%[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]温度偏差：≤±2℃ [/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度偏差：≤±2%[/size][/font][font='宋体'][size=18px]降温速率：0.7～1.2℃/min[/size][/font][/td][/tr][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312211755321205_2487_6279606_3.jpeg[/img][/td][/tr][/table][font='宋体'][size=18px]首先，压缩机的磨损和老化是造成制冷剂不足或泄漏的主要原因之一。恒温恒湿试验箱长时间运行后，压缩机内部的零部件可能会出现磨损和老化现象，导致制冷剂泄漏。因此，定期对压缩机进行检查和维护是非常重要的。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]其次，制冷系统的密封性不好也可能导致制冷剂泄漏。如果制冷系统的密封性不好，制冷剂就会从系统中泄漏出来。因此，在安装和维修过程中，必须确保制冷系统的密封性良好。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]此外，操作不当也可能导致制冷剂不足或泄漏。例如，在添加制冷剂时，如果没有按照正确的操作步骤进行，就可能导致制冷剂泄漏。因此，在使用恒温恒湿试验箱时，必须严格按照操作手册进行操作。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]最后，设备维护不当也可能导致制冷剂不足或泄漏。如果设备没有得到及时的维护和保养，就可能导致制冷系统出现故障，从而影响设备的正常运行。因此，在使用恒温恒湿试验箱时，必须定期进行维护和保养。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]总之，造成恒温恒湿试验箱压缩机制冷剂不足或泄漏的原因可能有多种。为了确保设备的正常运行和使用寿命，我们必须定期对设备进行检查和维护，并严格按照操作手册进行操作。同时，对于出现的问题要及时进行处理和解决，避免问题进一步恶化。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]?[/size][/font]

温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤如下： 1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来; 2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门; 3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力; 4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏; 5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气; 6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气; 7、重复上两步操作，直至无漏点; 8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力; 9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气; 10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气; 11、重复上两步操作，直至无漏点。

恒温恒湿试验箱制冷系统检漏主要包括两个部分：一部分是制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛细管等部件的检漏，第二部分是制冷管路组成的封闭系统的检漏。那么恒温恒湿试验箱制冷系统检漏的方法有哪些呢，我们来一起了解一下。 1、肥皂泡检漏 先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气。 2、水中检漏 此法常用于恒温恒湿试验箱压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是：对蒸发器应充入0.8Mpa氮气，对冷凝器应充入1.9MPa氮气(对于热泵型空调器，二者均应充入1.9MP氮气)，浸入50度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大，微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平静。观察时间应不少于30秒，工件浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。 更多精彩内容，请看下文。

1、低温降不到或无法降温①压缩机损坏或未开启，更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏②制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试③电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀控制线路④毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试⑤冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，在降温2、高低温试验箱不升温或高温达不到①加热管损坏(更换即可)②固态继电器损坏，更换即可3、湿度不上升或不加湿度①加湿管损坏，更换即可②控制加湿的水位浮球未浮起③加湿固态继电器损坏4、湿度总显示100%RH①纱布异常，更换纱布②制冷系统故障，检查制冷系统③水路系统供水异常，检查水路系统5、总电源开关跳闸①设备总电源超过电源开关总电流，更换合适的电源开关②设备漏电，检查设备压缩机，电机，加热管，加湿管，冷凝器，风扇，变压器，开关电源，水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流6、高低温试验箱漏水①检查水管，水杯，加湿桶，水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封，②检查箱内密封是否OK，如有异常用耐高温中性玻璃胶密封，③检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温7、高低温试验箱内结霜或结冰①长时间运行低温导致升高温烘烤干水分后在降温②做实验时经常开箱门导致，尽量做实验时不开或少开箱门(有条件的加上玻璃门)③循环电机损坏或风轮脱掉，更换循环电机及拧紧风轮8、设备有噪音检测电机，风轮，冷凝器，风扇，压缩机，机壳盖板等螺丝拧紧即可

高低温试验箱由于使用不当,元器件老化损坏等容易造成高低温试验箱外壳带电,即为漏电。人一旦接触到带电的高低温试验箱外壳,轻则麻手,重则危及生命。因此,如果发现试验室的高低温试验箱有漏电现象的话,要抓紧时间对其进行维修,以免发生事故。　　高低温试验箱常见的漏电部位及维修方法是：　　1、接触控件松脱、铜线与外壳相通、或接线错误,将铜线与地线相连,这些都会使高低温试验箱出现漏电现象,对此可逐一检修后将其排除。　　2、压缩机组漏电,此时应该检验或更换压缩机。　　3、电源线因绝缘塑料变质、受潮、磨损等使得绝缘层遭到破坏,此时应该及时更新电源线。4、感应漏电。由于压缩机组控制电路和箱内照明电路均从箱体外壳和内壁之间穿过,本身就存在着一定的分布电容,压缩机组用感应电机在转动时又产生自感电势,此时电高低温试验箱如无安全可靠的接地线,人触及想体可能就有麻手的感觉,对此应接好接地线,使箱体可靠接地。

若温度快速变化试验箱发生冰堵，一般在易堵处加热后，再放氟、充氮气干燥管路，重新抽空注氟。如多次发生冰堵，往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。 其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严，使许多水份进入到保温层中，当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏，压缩机长时不停机，使温度快速变化试验箱低压侧产生负压，致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内，造成多次冰堵。 处理方法二：一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤，使压缩机和系统内的水份蒸发，再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开，让压缩机空运转2~3次，利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜，以免烧坏压缩机。

文章来源：高低温交变试验箱 高低温交变试验箱由于使用不当，元器件老化损坏等容易造成高低温交变试验箱外壳带电，即为漏电。人一旦接触到带电的高低温交变试验箱外壳，轻则麻手，重则危及生命。因此，如果发现试验室的高低温交变试验箱有漏电现象的话，要抓紧时间对其进行维修，以免发生事故。 高低温交变试验箱常见的漏电部位及维修方法是： 1、接触控件松脱、铜线与外壳相通、或接线错误，将铜线与地线相连，这些都会使高低温交变试验箱出现漏电现象，对此可逐一检修后将其排除。 2、压缩机组漏电，此时应该检验或更换压缩机。 3、电源线因绝缘塑料变质、受潮、磨损等使得绝缘层遭到破坏，此时应该及时更新电源线。 4、感应漏电。由于压缩机组控制电路和箱内照明电路均从箱体外壳和内壁之间穿过，本身就存在着一定的分布电容，压缩机组用感应电机在转动时又产生自感电势，此时电高低温交变试验箱如无安全可靠的接地线，人触及想体可能就有麻手的感觉，对此应接好接地线，使箱体可靠接地。 更多阅读：高低温交变试验箱参考资料

步入式高低温试验箱 步入式高低温试验箱库板材质采用不锈钢材质及美耐钢板烤漆材质，结构坚固，防水及美观。具有时序记号接点功能，可使运转过程中，对外输出控制接点，提供使用者进行动态试验与电脑监控。环仪步入式高低温试验箱仿真产品在气候环境温湿组合条件下（高低温操作&储存、温度循环、高温高湿、低温低湿、结露试验等)，检测产品本身的适应能力与特性是否改变。步入式高低温试验箱可同时放置大量的待测物品进行可靠度试验，以缩短单一产品的总试验时间，或进行产品的温湿度应力筛选(ESS)，及需要活动空间较大的动态试验(如：打印机温湿度动态打印试验)，还有体积较大的产品皆适用于此设备。 步入式高低温试验箱产品用途 世界首创内建USB2.0接口数字记录器(纪录中可随时热插拔) 工业级直立式全彩触控可程序多语系控制系统 世界首创试验结束待测品回常温保护机制 世界首创标准出货内附USB2.0与磁盘驱动器储存双接口适用于产品体积较大或产品测试量较多时的试验 标准组合式设计不锈钢板与盐化钢板为主要材质 可依顾客需要尺寸设计与配合顾客扩厂的。了解了步入式高低温试验箱的特点后再说说试验室参照执行标准: GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A 低温试验方法 GB/T2423.3-93《电工电产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》 GB2423.2-89GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程 GB/T2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB/T10589-89 GB/T11158-89 GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件 GB-T5170.2-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法 GB-T5170.5-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法 步入式高低温试验箱的维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。

若[url=http://www.zhidao17.com/fbsyx/20160316_49.html][b]温度快速变化试验箱[/b][/url]发生冰堵，一般在易堵处加热后，再放氟、充氮气干燥管路，重新抽空注氟。如多次发生冰堵，往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。　　其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严，使许多水份进入到保温层中，当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏，压缩机长时不停机，使温度快速变化试验箱低压侧产生负压，致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内，造成多次冰堵。　　处理方法二：一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤，使压缩机和系统内的水份蒸发，再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开，让压缩机空运转2~3次，利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜，以免烧坏压缩机。了解更多--温度快速变化试验箱[url]http://www.zhidao17.com/fbsyx/20160316_49.html[/url] 淋雨试验箱[url]http://www.zhidao17.com/IPfh/20160316_41.html[/url]

高低温试验箱由于具备高温测试，低温测试，高低温循环测试等试验条件，在高温条件下，如做150℃极端高温情况下，试验室内外的压差急剧增大，这时候就考验试验箱体的密封性做的如何？如何密封性不好，会产生严重的漏气，影响温度的精度。 高低温试验箱各个电缆孔、通气排气孔设计非常讲究，设备不合理，导致空隙过大而密封不好。门密封条的问题也是关键。我们往往忽视这个问题，认为密封条加上去了，而且在门的铰链的压制下应该很密封的，可是，由于橡胶密封条的老化、硬软度选择不合理、密封条固定方式的不同而常常产生漏气。最主要的是门的密封问题。由于高低温试验箱通常体积比较大，箱门尺寸也随之增大，结果重量很大，长时间的承重后致使垂直方向的铰链产生位移而使双开门错位关闭不严。 高低温试验箱密封性问题的出现，有的是设计问题，有的是维护问题。所以，我们在设备使用中要严格按设备维修手册进行经常性的维护，确保设备正常运行、技术参数不发生偏移。

可程式恒温恒湿试验箱的制冷循环系统是一个由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器，毛细管和蒸发器经铜管焊接而成的封闭系统。在系统内充有一定量的制冷剂，它在压缩机的作用下，将蒸发器内吸收了热量的低压低温气态制冷剂变成高温高压的气态制冷剂，进入冷凝器冷却液化，形成制冷剂，在制冷系统中不断循环，达到制冷的目的。可程式恒温恒湿试验箱的制冷压缩机是全封闭的，是使制冷剂保持循环的动力。倘若试验箱制冷压缩机吸排气管破裂或有细小气孔泄漏，就会造成系统的吸气或排气量减少，制冷压缩机运转时间延长，蒸发器结霜不全或不结霜，达不到制冷目的。所以在使用中要注意制冷系统的管道的完好。 当可程式恒温恒湿试验箱压缩机吸排气管因焊接或碰撞等原因产生微小的泄漏时，用肥皂水检查又不易发现，可以采用浸水方法进行检查。 具体方法是：将压缩机的高、低管道堵死，把氮气试压管接放工艺管充气，再把压缩机全部浸入水中，仔细观察有无水泡出现，如有水泡出现，即表示泄漏。进行浸水试查找出泄漏处的压缩机，需重新焊补泄漏处，并且进行烘干处理4小时以上方能重新使用。

多禾试验（doaho）恒温恒湿试验箱是一款能同时施加温度、湿度应力的试验箱。随着中国工业产品的需要，中国从国外引进了大批试验系统，也就此为中国的工业产品的研制和定型发挥了很大的用处，但由于设备的本身存在着一定的复杂性，使得试验箱在进行试验的时候出现了许多的问题，而且出现了问题不能及时解决。[img]http://img.testmart.cn/Uploads/image/20170822/20170822160119_19336.jpg[/img]1、完美的造型设计：圆弧造型及表面喷塑处理，更加的美观大方。2、视野宽广的大型观察窗：采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯，时刻都可保持着清晰的观测效果。3、加湿系统管路与控制电路分离：加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离，可避免水管漏水从而带来危害。4、先进可靠的冷冻及控制系统：原装进口欧美全封闭压缩机，知名的冷冻器件，更方便操作员进行操作，[img]http://img.testmart.cn/Uploads/image/20170822/20170822160134_70796.jpg[/img]　　公司经过多年的发展，已成长为国内外知名的试验设备厂家，至今已服务超过20000家优质客户，欧美市场占有率超过20%。载誉归来，多禾试验设备（上海）有限公司以“推动中国质量进步”为己任，不断降低产品成本，开发满足更多企业需求的高性价比产品，全力为提高客户产品的品质服务。