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2007国家标准项目计划:ISO/TR 9494-1997《石油液体-管线自动取样-原油含水自动取样器性能的统计评估》
石油密闭脱水仪适用于原油油性分析时的脱水处理,尤其适用于稠油脱水。作为行业标准分析方法,该系列仪器已在全国各大油田的采油厂、采油计量站、地科院、采油工艺所、炼油厂(电脱盐)、有关科研和教学实验室等石油、石化地质化验部门得到广泛的推广和应用。工作原理含水原油多呈乳化状态,即石油中的水份分散成微小水珠悬浮在石油中,由于石油中含沥青质、胶质、环烷酸等成份,并且很容易被吸附在水珠表面,而形成一层坚韧的乳化膜,阻碍各水珠间的相互吸引聚集,同时,由于水珠极小,所受重力也极小,难以克服石油对它的粘滞阻力,因而自然沉降极为缓慢,致使油水乳化液能长期保持稳定而不分离。电脱法的核心是根据斯托克定律,通过电破乳技术来实现乳化状的油水分离,它利用非均匀的高频脉冲强电场对悬浮在油中的小水珠进行极化,被极化的小水珠在高频电场中剧烈运动,产生内摩擦热,不断克服膜强度与其它被极化小水珠相结合形成大水珠,在重力作用下加速沉降,使油水分离。另外,加入适量的破乳剂,可降低乳化膜强度;提高石油温度,可降低原油的粘滞阻力,从而加快油水分离速度,改善脱水效果
织物湿摩擦测试中不同含水率测试比对织物摩擦测试是纺织品测试中一个非常重要测试项目,也能很直观的反映出纺织品的内在质量,随着现在的纺织品花色越来越多,色牢度的检测也就更为重要,摩擦色牢度就是模拟在使用过程中摩擦沾色的情况摩擦色牢度属于纺织品检测中的物理检测项目,检测较简单,但在实际的检测过程中,并不是想象的那么简单,就是一个摩擦色牢度湿摩擦就让我为难,甚至烦躁!纺织品湿摩擦有一个含水率的要求为95%-100%,看似很好控制,其实不然,因为摩擦布重量很轻,在0.26G左右,湿摩擦测试的小白布要求要含湿均匀,还要保证含水率在95%-100%,确实很难控制,那么我想到能不能试验一下含水率到底对其测试结果影响大不大,能不能把湿摩擦的含水率范围扩大一些呢!接下来我就对其进行了测试对比!过程如下1.引用标准GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验,耐摩擦色牢度》2.设备和材料3.1耐摩擦色牢度试验仪3.2标准棉摩擦布尺寸3.3耐水细砂纸4.仪器准备 4.1打开电源开关,电源指示灯亮,显示窗显示000,微机默认次数值为10次。在这种状态下可改变默认值次数。5.试样准备5.1取样:在温度20±1℃、湿度65%±2%的 标准大气下调湿4小时以上的试样上进行取样,共五个试样,每个试样取样三份,对单个颜色分别进行评定,并区分经向和纬向,分别进行试验。5.2摩擦布:棉的梭织小白布,尺寸6.测试程序6.1干摩擦:摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致,然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧,松开支承,放下包裹试布的摩擦头,按启动按钮,摩擦头在电机的驱动下经过减速器,由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环,摩擦结束后松开试样,取下摩擦布,并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。6.2湿摩擦:称量调湿后的摩擦布,将其完全浸入蒸馏水中,重新称量摩擦布以确保其含水率达到90%,100,110%三种含水率;将试样置于标准衬垫上并铺平整,转动手柄偏心夹紧试样。将摩擦布平放在摩擦头上,使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致,然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧,松开支承,放下包裹试布的摩擦头,按启动按钮,摩擦头在电机的驱动下经过减速器,由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环,摩擦结束后松开试样,取下摩擦布。6.3如果摩擦布上有沾色不均匀或有晕圈现象,此次摩擦无效,必须进行重新测试6.4干燥:将湿摩擦布在室温下晾干http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/06/201406191517_502528_2154459_3.jpg小结:1.摩擦色牢度的湿摩擦测试中,摩擦小白布的含水率对测试结果理论上肯定有影响,因为摩擦的原理就是在一定摩擦力下进行标准摩擦试验,含水率高的摩擦布反而在理论上减少了摩擦力,测试结果就比较好,但也有特殊的情况2.在此次实验中,轻微的水分偏差,对其这几个样品没有影响,在以后的时间内可以找更多的标准样品进行对比测试,希望能找到相关性,使摩擦色牢度检测更加方便,易于控制