电液式万能试验机

一、数显电液式万能材料试验机产品介绍： 数显电液式万能材料试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机电液伺服（比例）全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。 二、数显电液式万能材料试验机技术参考：1、型号规格：qjwe-50b、qjwe100b、qjwe300b、qjwe600b、 qjwe1000b、qjwe2000b2、测试精度：±1%3、相对分辨率：≤0.5%4、压缩空间：550、600、700mm5、拉伸空间：550、600、700mm6、圆试样夹持直径：φ6-12、φ10-32、φ13-40、φ15-60、φ20 -70mm7、扁试样夹持直径：0-15mm、0-15mm、0-30mm、0-40mm、0-40mm8、活塞行程：200mm、 250mm9、弯曲支点距离：400mm、600mm、700mm、800mm、900mm、10、剪切试样直径：φ10mm、φ10mm、φ20mm、φ20mm、φ30mm11、尺寸（mm）：640×550×1800 1255×866×470012、电机功率：1.5kw或 3.25kw,3相13、机台重量：1200或6600kg三、数显电液式万能材料试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

想买电液伺服万能试验机上高品检测设备深圳市高品检测设备有限公司成立于2003-07-22，是一家生产型主体企业。公司主营试验机各类产品，其中电液伺服万能试验机为公司主导产品。凭借先进的生产设备及专业的经营管理模式，公司产品以高品质、高价值热销于全国，深受科研单位、质检机构等的欢迎。专业研制、生产材料力学性能试验机：电子万能材料试验机；电液伺服万能试验机；拉、扭、弯复合试验机；复合材料试验机、橡塑胶试验机；金属材料试验机；汽车、电子零部件、产成品、结构专用试验机；弹簧、五金、建材试验机；连接件、元器件、线缆试验机；开关按键试验机；IT电子、通讯、手机、电脑专用试验机；耐用性、可靠性疲劳寿命试验机；包装、纸品、环境类检测设备；传感器；计量检测仪器设备；提供非标检测仪器设备及专用工装夹治具的设计与制造；仪器设备系统改造、维修保养及校正服务。能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的电液伺服万能试验机在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。电液伺服万能试验机以科研单位、质检机构等为主要销售对象，有很好的口碑。高品检测设备同样将以更卓越的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。公司产品质量稳定，货源库存充实，价格合理优惠，配送交货及时。如若订购高品检测设备的电液伺服万能试验机，公司将在双方协商的时间内进行发货，您的货款可以通过在线支付 现金支付 银行转账进行支付。我司还将提供优质的售后服务。我公司郑重向你承诺：保证以良好的产品质量，以能让用户接受的亲民价格，让人满意称赞的售后服务，来答谢新老客户。深圳市高品检测设备有限公司是一直专注于电液伺服万能试验机生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多科研单位、质检机构等满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优质的电液伺服万能试验机，欢迎前来咨询，我们有相关方面专业人员为您介绍我们的产品。电液伺服万能试验机专卖店，电液伺服万能试验机供应厂家，电液伺服万能试验机价格，材料试验机，电液伺服万能试验机市场价格的相关信息就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。更多详情，欢迎致电咨询

液压万能材料试验机本系列产品主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。 本系列产品为油缸下置,双空间框架结构,拉压间距可自动调节,液压自动夹具，设置手动控制方式。控制单元采用计算机和液压系统组成。试验数据可任意存取，并可实现数据和曲线的再分析，局部放大和数据、试样、环境、测试条件再编辑，能自动求出材料的各项力学性能指标,并打印出完整的试验报告和曲线。技术说明：1．本系列产品全面符合《GB/T2611-92》、《GB/T16826-1997》、《GB/T228-2002》等标准的要求。2．控制系统：A．Windows2000/XP操作平台；B．在以手动控制试验进程的同时，完成试验机的试验数据屏幕显示.C．具有试验力、峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能；D．可以满足GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》对力学试验及数据处理的要求E．测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约；F．金属拉伸试验中可自动求取Fel、Feh、Fp、Ft、Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、最大试验力（kN） 100 300 600 1000 2000 示值相对误差最大允许值 ± 1% 试验力测量范围(kN) 1%&mdash 100% 应力速率控制范围 1MP/S-60MP/S 位移速率控制范围 0.5㎜/min-50㎜/min 试验应变速率调节范围 0.00025/S-200025/S 最大拉伸空间(mm) 560 620 690 620 700 最大压缩空间(mm) 530 550 620 580 600 圆试样夹持直径(mm) &Phi 6～&Phi 22 &Phi 10～&Phi 32 &Phi 13～&Phi 40 &Phi 14～&Phi 45 &Phi 20～&Phi 70 扁试样夹持厚度(mm) 0～15 0～15 0～30 0～40 0～50 弯曲支点最大间距(mm) 400 400 600 600 600 剪切试样直径(mm) &Phi 10两侧支柱间距(mm) 460 495 570 600 580总功率(kW) 1.2 2 2.1 2.1 6外形尺寸(mm)(长× 宽× 高) 主机 700× 450× 1780 800× 500× 1950 950× 630× 2265 980× 650× 2220 1200× 850× 2900控制台 1100× 600× 860净重(kg) 1500 2000 2500 3300 5500更多检测设备：拉力试验机、万能试验机、万能材料试验机、硫化仪、无转子硫化仪、门尼粘度计、密度计、电子密度计、简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、熔体流动速率仪、阿克隆磨耗机、辊筒式磨耗机、环刚度试验机、落锤冲击试验机、万能材料试验机、氧指数测定仪、磨片机、盐雾腐蚀试验箱、6寸开炼机、拉伸试验机、维卡软化点测试仪、

概 述:DF61系列液压万能测试系统适用于对不同形状和尺寸的高强度试样进行高精度可靠的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，试验力值范围涵盖300kN-2000kN。DF61系列具有高强度的主机框架，并配置结构紧凑的集成油源。同时测试系统采用高精度电液伺服单元和高速数字闭环控制器来控制液压执行元件，可实现力控、位移控或应变控的试验。测试解决方案:金属拉伸测试混凝土压缩测试 弯曲性能测试剪切性能测试金属扩口测试紧固件力学测试适用标准: GB/T 2611 《试验机通用技术要求》 GB/T 16826 《电液伺服万能试验机》 JJG 139 《拉力、压力和万能试验机检定规程》 GB/T 228 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T 50081 《混凝土物理力学性能试验方法标准》 GB/T 232 《金属材料弯曲试验方法》 GB/T 3098 《紧固件机械性能》GB/T 1499 《钢筋混凝土用钢》 GB/T 5224 《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T 242 《金属管扩口试验方法》优势和特点:设备主要参数:

产品介绍：一、电液伺服万能材料试验机设备概述:1、电液伺服万能材料试验机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求.二、电液伺服万能材料试验机主要性能技术指标:1、最大试验力：600kN；2、试验力测量范围：12kN-600kN；3、试验力示值精度： ±1%；4、位移测量分辨力：0.01mm；5、变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量10mm.6、变形测量精度: ±0.5%7、恒力、恒变形、恒位移控制范围: 0.4%~100%FS8、恒力、恒变形、恒位移控制精度: 设定值10%FS时,设定值的±1.0%以内 设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内9、变形速率控制精度: 速率0.05%FS时为±2.0%设定值内 速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内10、活塞最大移动速度：100mm/min；11、最大拉伸试验空间：650mm(包括活塞行程)12、最大压缩试验空间：550mm(包括活塞行程)13、扁试样夹持厚度：0-30mm14、圆试样夹持直径：φ13-φ40mm15、压盘尺寸：200 ×200mm16、弯曲试验支滚间距： 350 mm 17、支滚宽度：140mm18、支点直径： 30mm19、活塞行程：200mm；20、夹紧方式：液压夹紧21、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定22、外形尺寸：主机：860×560×2100mm 油源：1100×700×950mm23、整机重量:2300 kg三、电液伺服万能材料试验机系统配置清单:1、试验机主机 油缸下置式主机2、伺服控制用油源 琴台式2.1 电液伺服阀 试验机专用2.2 进口高压齿轮泵 日本NACHI3、双通道程控放大器 分辨力1/3000004、高精度液压传感器 5、引伸计YYU50/10 北京钢铁研究院6、拉线式位移测量系统7、全套附具包括：拉伸，压缩，弯曲附具8、SMARTTEST专用控制软件9、联想商用品牌机10、惠普A4喷墨打印机

设备名称：1000KN级双空间、微机控制电液伺服万能试验机设备型号：MX(WE)-1000KN设备简介：　　MX(WE)-1000KN型微机控制电液伺服试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。　　电液比例液压万能试验机该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验；可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中可实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。　　电液比例液压万能试验机试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。　　试验数据可通过数据接口传输给网络，相关要求：我们软件中可以根据用户明确的要求预先提供网络接口；如果涉及派出软件人员到用户现场服务需要收取相应费用；我们只协助用户进行联网工作，不承担和相关网络公司进行协商协调的责任。　　设备功能：　　金属拉伸试验：满足GB／T 228-2002金属拉伸试验规定要求。电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。软件可以自动求取ReH（上屈服强度）、ReL（下屈服强度）、RP0.2（规定非比例延伸强度）、Rt0.5（规定总延伸强度）、RM（抗拉强度）、E（弹性模量）等参数。　　用户可另外配置夹具来完成其它标准规定的试验。　　可实现等速率加载试验、等速率位移试验、等速率变形试验、试验力保持试验。设备标准技术参数：　　1、大试验力：1000kN　　2、试验机级别：1（0.5）级　　3、试验力测量范围：1％-FS 　　4、立柱数：6柱　　5、试验力分辨力：满量程的1／300000（全量程只有一个分辨力，不分档，没有量程切换冲突）　　6、试验力测量精度：±1％（±0.5％）　　7、位移测量分辨力：0.013mm　　8、位移测量精度：±1％（±0.5％）　　9、变形测量精度：±1％（±0.5％）　　10、加荷速率范围：200N／s～20kN／s　　11、拉伸夹头间大距离：700mm　　12、大压缩空间：630mm　　13、圆试样夹持范围：Φ15-Φ55mm　　14、板试样夹持范围：2-40mm　　15、上下压板尺寸：200×200mm　　16、两立柱有效距离：430mm　　17、活塞大行程：250mm　　18、活塞移动大速度：90mm／min　　19、主机外形尺寸：1020×670×2600mm（不包括活塞升起行程）　　20、油源外形尺寸：1150×600×900mm　　21、主机重量：约3500kg　　22、总功率：4kW（380V）＋2kW（220V）　　23、电源：三相五线制　　设备标准配置　　1、双空间（油缸下置）主机一台（带液压夹头、光杠镀铬）　　2、电液伺服阀一只（进口知名品牌）　　3、MXtest数字控制器一套　　4、5升／分钟油源一台　　5、负荷传感器一只（高精度轮辐式负荷传感器）　　6、位移传感器一只（日本内密控光电编码器）　　7、电子引伸计一只：标距：100mm 变形量：10mm（引伸计可根据客户实际使用要求配置）　　8、戴尔商用计算机一台　　9、拉伸夹具一套：圆试样夹块：Φ15—Φ55mm；板试样夹块：2—40mm　　10、压缩试验装置一套：200×200mm11、三点弯曲夹具一套。　　12、随机工具一套（夹块更换专用工具）　　13、MXtest金属拉压试验软件一套（中文版）

本机包含型号：WAW/WEW-600G、WAW/WEW-1000G、WAW/WEW-2000G等WAW-G型微机控制电液伺服单空间万能试验机主要用于对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等强度测试。主机为油缸上置式四立柱单空间框架结构，所有试验都在一个空间内完成。主机为全钢性无间隙结构，试样断裂时对地面无冲击且有较好的克服侧向力的特征，可以正常进行一定程度不同轴试样的检测。配置强迫式夹紧夹头体或平推式夹头体后，可实现静态连续交互拉压试验。WEW-G型微机屏显单空间液压万能试验机主机及用途与WAW-G型微机控制电液伺服单空间万能试验机相同。上述两个型号的万能试验机的其功能和测量精确度与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同，请查阅相关介绍。上述两个型号的万能试验机可配置平推夹具，平推夹具特点同WDW型平推夹具特点，请查阅相关介绍。上述两个型号的万能试验机，可配置静音油源，静音油源特点介绍与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同，请查阅相关介绍。

PWS-100电液伺服动静万能试验机济南利美机电科技有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备、应力检测设备、摩擦磨损试验机、电子拉压系列试验机、电液伺服系列试万能材料验机、压力试验机、水泥混凝土压力试验机、高频疲劳试验机、电动伺服疲劳试验机、高温蠕变持久试验机、动静万能态疲劳试验机等的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工、金属材料、保温材料、防火材料、弹簧、气弹簧、阻尼器、汽车减震器、稳定杆、车桥、刹车片、尼龙、橡胶、朔料、接骨板、陶瓷、润滑剂、涂层等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全，技术水平先进，可根据广大客户的不同需求，提供定制产品。产品广泛应用于科研、质检机构、大专院校及金属加工、塑料、包装、建材、石化、电子、纺织等各类行业。随着科技水平的不断进步和工业化进程的飞速发展，绿色，环保，高效，节能被越来越重视提倡，使用新型的技术手段，替代传统加工作业方式，提高效率，节能减排成为大势简述PWS-100电液伺服动静万能试验机由主机、恒压伺服泵站、动态控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。可以进行拉伸、压缩、动态低周疲劳、程控疲劳、断裂力学以及静态的恒变形、恒负荷控制和各种力学性能试验。配上相应的附件，可以进行疲劳裂纹扩展，模拟实际工况，以及高低温力学性能试验。PWS系列动静万能试验机是航天、航空、交通、冶金、科研院所和大中院校等进行动态测试的理想设备。主机2.1主机框架◎两立柱主机框架，立柱镀硬铬，立柱间有效宽度540mm；◎上横梁：液压缸升降并调整试验空间，最大可调整空间800mm；◎工作台有效高度：900mm◎机架刚度：3.3*108N/m；◎外形尺寸：1050*720*2800。2.2作动器◎置于主机框架工作台下方；◎最大静态试验力：±100kN；◎最大动态试验力：±100kN；◎作动器行程：150mm◎双出杆活塞结构，进口密封件和导向环。◎作动器内置磁致位移传感器，外置伺服阀；◎电液伺服阀：2级◎作动器极限位置设计有液压缓冲◎配置有进回油蓄能器2.3液压夹头◎液压夹持，压力21MPa；◎开式结构，方便装卸试样；◎圆试样钳口；◎扁试样钳口；2.4传感器◎高精度负荷传感器：200kN,置于上横梁，带预拉紧机构；◎位移传感器：量程150mm，内置于作动器；液压伺服泵站◎总流量45L/min，压力21MPa；◎总功率:22kW，380V，AC◎油箱，容积200L◎油泵选用日本NACHI内啮合齿轮泵，该泵采用渐开线内啮合齿轮啮合，噪音低，具有优良的耐久性；◎油泵电机组配置减震装置，以减少震动和噪音；◎采用高低压切换阀组进行液压系统的起停，减少启动时对油泵电机的冲击；◎具有温度测量，空气过滤装置，油位显示，液位保护，累计运行时间记录等；◎系统配置板式冷却器安装在系统回油管路上（冷却水用户自备）；◎配置有精度为3um的精密在线过滤器（带堵塞发讯报警装置），精度为10um的回油过滤器，精度为100um的吸油过滤器；控制系统与计算机软件系统4.1控制系统采用我公司动态全数字液压伺服控制器。主要配置：◎支持多路闭环的控制模块；◎二级伺服阀驱动单元◎试验控制软件系统试验软件直观，可读性强；程序试验方便易学的编程软件专业的静态试验分析软件4.2动态控制器主要技术指标◎控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；◎伺服阀驱动单元：喷嘴伺服阀的驱动控制；◎波形发生器频率范围：0.001-100Hz，频率分辨率：0.001Hz；◎控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；◎控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；◎系统具有传感器标定和清零功能；◎完善的液压站监控功能，可监控油温，压力等；4．3计算机、打印机◎品牌计算机，主流配置◎HP激光打印机整机的主要技术指标汇总：◎最大静态试验力：±100kN；◎最大动态试验力：±100kN；◎静态试验力示值精度：示值的±0.5%；◎动态试验力示值精度：±2%；◎位移测量精度：±0.5%FS◎位移测量分辨率：0.001mm◎变形示值相对误差: ±0.5％以内◎受力同轴度：优于8%；◎作动器最大行程：±75mm，示值精度±0.5%；◎主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；◎采样频率：10kHz◎频率范围：0.01-20Hz；◎幅频特性表：频率Hz1251020振幅mm±30±15±6±3±1.5◎控制系统：动态全数字液压伺服控制器；◎泵站：21MPa，45L/min，22kW，AC三相，380V；◎管路长度：6m；◎附具：液压夹持附具一套；压缩附具一套；附具接口图纸。整机技术优势：◎整机刚度高，整机刚度为3.3*108N/m；◎位移采用磁致伸缩传感器，数字接口，保证位移的测量精度为0.001mm，确保系统的运行可靠和精确控制。◎动态控制器的闭环控制频率为10000Hz，控制频率领先于国内外控制器；◎滑模变结构控制，根据滑模观测器状态，每0.1毫秒自动切换控制器参数，得到最优闭环表现。◎典型1mm位移阶跃响应（喷嘴挡板伺服阀）上升时间低于5毫秒，超调小于2%并稳定时间低于10毫秒。◎ 正弦波闭环幅值稳定精度优于2%。◎ 基于控制器的优异响应性能和整机刚度，实现高保真的复原谱载试验。7、其他：◎项目管理：项目经理负责项目的计划、生产和交货。◎系统设计：本公司负责所有机械、电子、液压和软件的设计；◎系统检验：本公司在系统发运前对系统进行全面的检验、操作、标定以及空载和带载试验。◎文档：本公司提供系统操作说明使用手册，系统软件使用手册，以及相关的图纸。◎预验收和检查：在发货前，本公司将对整机进行系统的检查和测试：清点用户购买的所有内容；确认所有机械、液压、电子和软将的功能；确认整机的运行性能；在发货以前，如项目经理或者客户认为必要，将邀请用户参加验收和检查，用户负责所需的费用。任何包含在预验收中的附加项目需在项目评审时经用户和项目经理双方认可。◎安装：服务工程师将在现场对系统进行安装调试，并对用户提供培训，用户提供试样。◎保修在安装后的12个月内，提供免费维护。在保修期内，对所提供的所有部件免费维修。易耗品不在保修范围内。可提供48小时内现场服务。◎备件与工具液压系统冲洗阀板电液伺服动静万能试验机配置序号名称型号及规格制造厂家数量备注1试验机主机PWS-1001双立柱结构主机框架（包括基座、立柱、移动横梁）一套升降油缸2支横梁夹紧油缸2套操作台2伺服作动器+/-100kN1格来圈密封，导向环支撑进回油蓄能器阀块3恒压伺服泵站45L/min1A、200L油箱B、22kW三相异步电机（WN）C、内啮合齿轮泵（日本Nachi）D、钎焊板式油、水冷却器E、高低压切换溢流阀F、3u在线高压过滤（黎明）G、100u吸油过滤（黎明）H、10u回油过滤（黎明）I、空气过滤器J、蓄能器K、液位报警器L、油温温度监控仪M、单向阀N、电器控制柜0、减震垫4电液伺服阀60915负荷传感器200kN美国世铨16位移传感器±75mm精益17液压夹头100kN1液压夹头1对圆试样夹持钳口2套扁试样夹持钳口2套压盘1对8伺服控制器动态120Hz动态控制器伺服阀驱动器静态测试软件和动态测试软件计算机9备件及工具1液压系统冲洗阀板

电液伺服万能材料试验机介绍： 适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。性能特点：本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机电液伺服（比例）全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。 电液伺服万能材料试验机技术参数：1、型号规格 ： QJWE-50B、QJWE100B、QJWE300B、QJWE600B、 QJWE1000B、QJWE2000B2、测试精度： ±1% 3、相对分辨率： ≤0.5% 4、压缩空间 ： 550、600、700mm5、拉伸空间 ： 550、600、700mm6、圆试样夹持直径： Φ6-12、Φ10-32、Φ13-40、Φ15-60、Φ20 -70mm7、扁试样夹持直径 ： 0-15mm、0-15mm、0-30mm、0-40mm、0-40mm8、活塞行程 ： 200mm、 250mm9、弯曲支点最大距离： 400mm、600mm、700mm、800mm、900mm、10、剪切试样直径 ： Φ10mm、Φ10mm、Φ20mm、Φ20mm、Φ30mm11、尺寸 (mm)： 640×550×1800 1255×866×470012、电机功率 ： 1.5KW或 3.25KW,3相13、机台重量 ： 1200或6600kg

WAW-100B微机控制电液伺服万能试验机一、简介WAW-100B型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。 二、 方案描述1、主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2、 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。3、 液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。4、 控制系统4.1 功能简介支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；支持试验参数自定义；采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；程序自带强大试验分析功能；程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；4.2 软件描述主界面集多功能于一体，程序主界面包括：系统菜单区、工具栏区、示值显示面板、速度显示面板、试验参数区、试验过程区、多图曲线区、结果处理区、试验信息区。曲线绘制：软件系统提供丰富的试验曲线显示。如力-位移曲线，力-变形曲线，应力-位移曲线，应力-变形曲线，力-时间曲线，变形-时间曲线。 试验报告界面：软件操作系统提供强大的报表处理功能，客户可根据自己需要打印出自己需求的试验报告。试验数据可存储、打印、再分析。5、 安全保护装置当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。6、 附具 全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。7、 其他 使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、 主要性能技术指标3.1 最大试验力 100KN3.2 试验力测量范围 2%-100%FS3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%3.4 试验力分辨率 0.01kN3.4 位移测量分辨力mm 0.013.5 变形测量精度mm 0.013.6 最大拉伸试验空间mm 5503.7 最大压缩空间mm 4503.8 活塞行程mm 1503.9 圆试样钳口夹持直径mm Φ6-Φ263.10 扁试样钳口夹持厚度mm 0-153.11 扁试样最大夹持宽度mm 703.12 压盘尺寸mm φ160mm3.13 弯曲试验两点间最大距离mm 4503.14 弯曲支滚宽度mm 1203.15 弯曲支滚直径mm Φ303.16 活塞最大移动速度mm/min 503.17 夹紧方式 手动加紧3.18 主机外形尺寸mm 720×580×19503.19 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400四、 系统配置清单4.1 油缸下置式试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.3 伺服控制用油源 1套4.4 数字式电液伺服阀 1只4.5 伺服控制系统 1套4.6 电气控制系统 1套4.7 引伸计YYU-25/50 1只4.8 光电编码器 1只4.9 联想品牌计算机 1台4.10 惠普彩色喷墨打印机 1台4.11 标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 各1套扁试样拉伸钳口mm 0-12 1套压缩附具mm Φ160 1套弯曲附具mm 试验两支点间最大距离450 1套

WAW-1000D微机控制电液伺服万能试验机一、简介WAW-1000D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。二、 方案描述1、主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2、 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。3、 液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。4、 控制系统4.1 功能简介支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；支持试验参数自定义；采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；程序自带强大试验分析功能；程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；4.2 软件描述主界面集多功能于一体，程序主界面包括：系统菜单区、工具栏区、示值显示面板、速度显示面板、试验参数区、试验过程区、多图曲线区、结果处理区、试验信息区。曲线绘制：软件系统提供丰富的试验曲线显示。如力-位移曲线，力-变形曲线，应力-位移曲线，应力-变形曲线，力-时间曲线，变形-时间曲线。 试验报告界面：软件操作系统提供强大的报表处理功能，客户可根据自己需要打印出自己需求的试验报告。试验数据可存储、打印、再分析。 5、 安全保护装置当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。6、 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。7、 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、 主要性能技术指标3.1 最大试验力 1000KN3.2 试验力测量范围 2%～100%FS3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%3.4 试验力分辨率 0.01kN3.5 位移测量分辨力mm 0.013.6 变形测量精度mm 0.013.7 最大拉伸试验空间mm 7503.8 最大压缩空间mm 5803.9 活塞行程mm 1503.10 圆试样钳口夹持直径mm Φ13-Φ403.11 扁试样钳口夹持厚度mm 0-153.12 扁试样最大夹持宽度mm 753.13 压盘尺寸mm 204×2043.14 弯曲试验两点间最大距离mm 4503.15 弯曲支滚宽度mm 1403.16 弯曲支滚直径mm Φ403.17 活塞最大移动速度mm/min 503.18 夹紧方式 自动加紧3.19 主机外形尺寸mm 900×710×22003.20 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400四、 系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.3 伺服控制用油源 1套4.4 电液伺服阀 1只4.5 伺服控制系统 1套4.6 电气控制系统 1套4.7 引伸计YYU-25/50 1只4.8 光电编码器 1只4.9 联想品牌计算机 1台4.10 惠普彩色喷墨打印机 1台4.11 标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套扁试样拉伸钳口mm 0-15 1套压缩附具mm 204×204 1套弯曲附具mm 试验两支点间最大距离450 1套 .

HAW系列金属电液伺服万能试验机 本系列产品完全符合GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法标准。本系列产品的国家计量技术规范，我公司为参加起草单位。本系列产品的国家计量检定规程，我公司为参加起草单位。本系列产品的测控软件已通过国家钢铁研究院评审。微机控制电液伺服万能试验机上的伺服泵装置荣获国家专利。一、功能用途：1.该试验机采用微机控制全数字宽频电液数字阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符合国家标准GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。2.试验机主机采用液压缸下置式；调整试验空间的动力及传动装置安装在试验机底部，传动平稳；上下钳口座为全开式结构，自动液压加紧系统，装夹试样方便，稳定性好。3.采用联想品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：材料抗拉强度、弹性模量、延伸率、屈服强度、规定塑性延伸强度等）、控制及测量精密、准确。二、主要规格及技术参数产品型号WAW－300BWAW－600DWAW-1000DWAW－1000G最大试验力300kN600kN1000KN1000kN试验机级别0.5级（1级）有效测量范围2%-100%FS试验力分辨力500000码试验力示值相对误差±0.5%(±1%)应力速率控制调整范围1MPa/s-60MPa/s应力速率控制精度±1%（±2%）变形分辨力50000码变形示值相对误差±0.5%(±1%)变形测量范围1%-100%FS应变速率控制调整范围0.00025/s-0.0025/s应变速率控制精度±1%（±2%）位移分辨力(mm)0.001位移示值相对误差±0.5%位移速率控制调整范围0.00025/s-0.0025/s位移速率控制精度±0.5%(±1%)应力、应变、位移保持控制范围0.3%-100%FS应力、应变、位移保持控制精度±1%拉伸空间（mm）550650750750扁试样最大夹持宽度（mm）707575120扁试样夹持厚度(mm)0-150-15(15-30选配)0-40圆试样夹持直径（mm）φ6-26mmφ13-40mmφ13-40mmφ13-60mm油泵电机功率（KW）1.11.11.11.5横梁上下移动电动机功率（KW）0.75重量（Kg）1900260033004000

电液伺服液压万能试验机主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。电液伺服液压万能试验机主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。安装及试车试验机应安装在清洁、干燥、附近无震源、无腐蚀介质及室温20±10°C环境中并应在周围留出足够的空余面积，以便于进行试验及今后的维修工作。试验机的主机及液电箱均应安装在混凝土的基础上，基础尺寸可按下图外形轮廓尺寸及安装图所示。地脚螺栓部分可预留孔穴，待安装后再进行灌注水泥浆，基础的上平面应平正。开箱及吊装：试验机分装在木箱中，立式竖放于箱内，起吊时应用绳缚紧慢慢竖立于基础上，液电箱可直接用箱体上的吊环起吊，按图一所示位置安放好。开箱后清点装箱单全部附件及技术文件，以免遗失。清理：清除所有包装物及垫衬物，外露部分的防锈油脂可用煤油清洗。接管：连接主机和液电箱的油管，用煤油冲洗干净，按管口标记分别接上工作油缸，送油阀及回油阀，在安装油管时，必须检查各管接头的垫圈有无脱落，然后旋紧。初步调整安装水平：接好油管后进行初步调整主机的水平，调整时可用薄的小块铁片分别插入主机底与基础之间，用0.05/1000精度的方形水平仪测量。主机的水平可在工作台面纵横两个不同方向进行测量，水平度不大于0.3/1000。浇固地脚螺栓，试验机的水平初步调整后，可将地脚螺栓用水泥浆浇固，同时将机座与基础接触面间的间隙用水泥浆填塞，使其有良好的结合，必须待水泥干固后始可紧固螺母。灌油：揭开液电箱后门， 可以灌油，一次注入油量约为40公升，注入的液压油应不含其他杂质，经过滤后使用，以保证液压系统正常运转。液压油的参考规格为：恩氏粘度：E50=8-12凝固点：-15°C润滑：主机上横梁注满黄油，只须在螺杆上涂上少量半硬性油脂作为润滑之用。接电：由液电机箱引出的金属软管，用管夹与油管一并夹紧，连接于主机的接线盒上，并按电线接头标记接上接线板。 电源由机外总开关接线于液电机箱内配电板的保险丝盒内，为保证安全，必须接上地线。接通电源后，其他各部分都经检查，即可按下控制台的油泵开关。开动油泵，观察油泵的旋转方向是否与箭头方向相符，如不相符应调换电源接头。再开动工作台升降电动机，观察工作台升降是否符合铭牌标记。油泵试运转：上述各程序完成后，即可进行油泵及液压系统运转。关闭送油阀，开启回油阀，启动油泵，掀开液电机箱的后门，观察送油阀溢油管流出的油液是否均匀流出，如果是间断的或是混气泡，即是油泵内存有空气，此时必须将油泵连接管旋松，让油泵开动一段时间，泵内空气由此排出，直至冒出的油不含气泡，再将螺钉旋紧后不应有油漏出。为使工作油缸及管道中的空气排出，以免影响试验，可开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使活塞升一段距离，然后再打开回油阀，使油液流回油箱，反复进行几次，即可将管道中的气体排出。10.安全装置的检查：本试验机的移动横梁升降，活塞行程均装有安全限位开关，移动横梁升降至极限位置，应能自动停车。活塞大行程为150毫米。超出距离时，即能自动关闭油泵。如限位开关不符合上述要求，可适当调整各碰柱位置。试验安装及试车完毕后，如无发现其他故障即可进行试验使用。使用前液压油必须保证清洁，无杂质，并视使用次数多少，每一年或二年清理油箱及更换油液一次，清洗滤油网，更换油液时，可用软管将送油阀的溢油管接出机外，开动油泵，将油箱内的油抽出，然后将油箱下部的盖板打开，旋出下滤油网，并清理油箱底部，油泵的工作油液推荐抗凝液压油，抗磨液压油，航空液压油或精密机床液压油等。技术参数：1、型号规格:MX（WE）2000602、测量范围: 0-2000KN3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤1%5、压缩空间: 700mm6、拉伸空间: 700mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ70mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点大距离: 100-800mm11、剪切试样直径: Φ30mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 1100×760×270018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg

上海衡翼HY(WE)100060电液伺服液压万能试验机应用行业：计量质检，机械制造，电子电器，汽车生产，电线电缆，民用航空，高等院校，科研单位，建材陶瓷，石油化工，其他行业。上海衡翼HY(WE)100060电液伺服液压万能试验机典型样品：金属板，金属棒，紧固件，金属丝和缆索，链条，管道和管材材料，结构钢，焊接件，铸件，锻件，岩石和混凝土，铺砖路面，线才和缆索，筋材。HY(WE)100060-1000KN微机控制电液伺服万能材料试验机技 术 参 数配 置一、技术 1、型号规格:HY（WE）1000602、测量范围: 0-1000KN3、示值精度: ±0.5%4、相对分辨率: ≤0.5%5、压缩空间: 600mm6、拉伸空间: 600mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ60mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点最大距离: 100-600mm11、剪切试样直径: Φ10mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 880×580×226018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg二、主附件：1、 主机部分 1台 2、 测力计部分 1台 1、适用于整个金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。特点：本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机控制电液比例全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。2、机内含有：机座，油缸，活塞，升降电机，升降系统，丝杠，试台，立杠，上下横梁，3、标准拉伸夹具一套 （圆试样直径：12-55mm) (扁平试样厚度:2-40mm)标准弯曲夹具一套； 标准压缩夹具一套；备注：可拓展配置：螺栓拉伸夹具，螺 母保载夹具，剪切夹具。4、美国MOOG高精度电液伺服阀一支 5、进口高精度拉线式位移传感器一只（用于求取延伸率）6、高精度电子负荷传感器一支；7、微机高精度电液测控系统一套；8、衡翼中文版微机控制电液伺服金属拉伸、压缩、弯曲、剪切试验软件一套。（可免费升级）能满足GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法、GB/T7314-2005金属材料室温压缩试验方法、GB/T232-1999等等国家标准的技术参数要求）9、戴尔品牌电脑及彩色喷墨打印机各一台；（实现全计算机控制功能及显示多曲线模式数据跟踪、即打印彩色试验报告）10.电子引伸计一只，用于精密求取延伸率。

PLS-500电液伺服动静万能试验机产品详情加工及安装车间 设备概述： PLS系列电液伺服动静万能试验机主要用于检测金属、非金属材料、零部件、弹性体、减振器的动、静态力学性能试验。完成拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境装置，实现试样在不同环境下的力学测试。是高校、科研院所、企业等进行材料研究的理想设备。性能特点： 1、该系列试验机主要由作动器、恒压伺服泵站、 全数字伺服控制器以及相关试验软件、液压夹头、以及其他的附件等组成。2、单通道或多通道组合设计，可完成多种组合形式的试验。3、龙门架框架架构，方便安装大型试样，可带T型槽底板，方便安装多组试样。4、伺服直线作动器上置，内置进口进口位移传感器，外置由伺服阀、精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器组成的伺服模块。5、伺服直线作动器活塞杆的支撑采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不烧结自润滑的特点。6、泵站采用全封闭设计，配置低噪音交流电机，进口低噪音高压内啮合齿轮泵使整个泵站声音很低。7、负荷传感器两端连接螺杆处设计预应力环，进一步提高动态响应性能。8、有载荷、位移、变形三个闭环控制回路，各控制模式之间具有平滑切换功能。9、信号发生器波形种类：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波等。10、液压管件、高压胶管均采用进口产品，以保证整个系统无渗漏油现象。11、德国DOLI公司全数字单通道伺服控制器，保证控制精度和稳定性。满足标准：1)GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》3)GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》4)JB/T 8612-1997 《电液伺服万能试验机》5)JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》 技术参数： 技术名称技术参数产品型号PLS-10PLS-20PLS-50PLS-100PLS-200PLS-500最大静态试验力±10kN±20kN±50kN±100kN±200kN±500kN静态力值示值精度±1%最大动态试验力±10kN±20kN±50kN±100kN±200kN±500kN作动器最大振幅±50mm±75mm示值精度±1%FS±1%FS试验频率范围0.01—50Hz主要试验波形正弦波、方波、三角波、斜波、组合波等控制方式全自动位移、荷载控制，各模式之间可平滑切换垂向试验空间根据龙门架结构调整恒压伺服泵站规格根据具体情况设计

◆概 述DST系列电液伺服动态试验机一般由主机、伺服油源、伺服控制器、计算机、试验夹具、管线总成组成。该类型试验机可实现较快速度的试验要求，在长期循环加载中试验材料、零件、构件或总成的力学特性。 ◆机器特点 ●框架式主机结构，工作台、立柱、横梁组成封闭加载空间，具有很高的结构刚度。 ●对称框架式结构，受力轴线与机器轴线同心，受力结构科学合理。 ●底座与横梁捆绑式加工，立柱与横梁选配式组装，保证框架高度同轴，受力均匀。 ●移动横梁采用液压锁紧、液压升降，安全可靠，试验空间调整灵活方便。 ●主机规格众多：从5kN到10000kN均可制作。 ●作动器与主机集成式设计，有上置式和下置式两种结构。 ●作动器采用双出杆双作用，优异的疲劳试验结构。 ●作动器自身集成位移传感器、负荷传感器和电液伺服阀。 ●作动器行程极限处设计有液压缓冲腔，有效减缓液压冲击。 ●多种试验夹具提供选择：楔形液压夹头，对夹液压夹头，螺纹夹具，压缩夹具，弯曲夹具等。 ●多种规格油源提供选择：10L/min～1000L/min。 ●全数字伺服控制器，功能强大，安全可靠。具备试验参数设置功能，安全设置模块，自定义试验功能，自动生成试验报告功能等。 ●三勤公司一贯的安全、稳定、环保设计理念，使得设备在安全性、稳定性和节能方面更胜一筹。 ◆主要功能 ●可进行动态的高、低周疲劳试验 ●可进行动态的疲劳寿命试验 ●可进行疲劳裂纹扩展试验 ●可进行部分震动与冲击试验 ●可进行部分总成的动态参数检测试验 ●可进行单向脉动加载试验 ●可进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的力学试验 ●可进行断裂韧性性能试验 ●具有较方便的扩展功能，能模拟构件的受力频谱 满足以下相关标准：a) GB/T2611-2007试验机 通用技术要求b) GB/T16826-2008 电液伺服万能试验机c) JB/T9397-2002 拉压疲劳试验机 技术条件d) GB/T3159-2008 液压式万能试验机e) GB/T3075-2008 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法f） GB/T26077-2010 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法g) GB/T50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准h) GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线i） JGJ107-2010 钢筋机械连接技术规程j） QC/T545-1999 汽车筒式减震器台架试验方法k) ………… 型 号DST1503DST1104DST1204DST1504DST1105DST1205DST1305最大静态试验力（kN）±5±10±20±50±100±2050±300最大动态试验力（kN）±5±8±16±40±80±160±250试验力准确度±1.0%或±0.5%（测量范围±2%~100%FS）作动器振幅（mm）±100（行程200mm）±75（行程150mm）作动器结构形式双出杆双作用位移准确度±0.5%FS\±1%FS试验夹具机械夹具\液压夹头频率范围（Hz）0.01~1000.01~750.01~500.01~35试验波形正弦波、方波、三角波、斜波等。可定制用户端波形。结构形式台式上置框式上置框架结构（框式）下置立柱间宽度（mm）440500550620试验空间高度（mm）600（300）700（400）1000（500）1100（600）外形尺寸（mm³ ）680×400×1050870×580×1850980×620×27001.05×0.75×3.05油源推荐规格10L/min, 23L/min, 36L/min, 45L/min, 70L/min,90L/min, 额定压力21Mpa主机刚度（N/m）≥2.5×108≥3.0×108主机重量约（kg）40052080090095013001350备 注1. 作动器振幅可定制，结构形式可定制。2. 试验空间可定制。3. 油源可定制高效或静音油源。

电液伺服式万能试验机金属拉伸试验:满足GB/T 228.1-2010金属拉伸试验规定要求。电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式,在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。电液伺服式万能试验机是根据GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品，其用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。采用四立柱框架结构，结构更稳定，刚度更能保证；采用液压夹头试样自动夹紧；采用高精度压强传感器测力，测量精度高，范围更广；采用高精度位移传感器，采用高精度引申计测量试样变形；采用高性能伺服阀控制；采用PCI总线控制方式；采用WindowsXP操作系统；可选配触摸屏更加有利于试验机的操作和控制；可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速率应变控制、恒速率行程控制、低周循环疲劳控制及用户自编程控制等多种控制方式；可绘制力-变形、力-位移、应力-应变、力-时间等多种试验曲线；试验曲线可局部放大并可进行多曲线的叠加比较；可自动求取弹性模量E，上屈服强度ReH、下屈服强度REL、规定非比例延伸强度Rr、抗拉强度Rm、规定总延伸强度Rt、屈服点延伸率等多项，并打印出完整的试验报告和试验曲线，全面符合GB/T228-2002的要求。电液伺服式万能试验机技术参数　 1、型号规格:HY（WE）1000602、测量范围: 0-1000KN3、示值精度: ±0.5%4、相对分辨率: ≤0.5%5、压缩空间: 600mm6、拉伸空间: 600mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ60mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点距离: 100-600mm11、剪切试样直径: Φ10mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm):880×580×226018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg1000kN双空间电液伺服万能试验机公司服务：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机产品简介： MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机本机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。二、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机方案描述2.1 主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2.2 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。2.3 液压系统油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。2.4 控制系统2.4.0. 主界面集多功能于一体2.4.1软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。2.4.1.2.系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。2.4.2. 主菜单2.4.2.1.具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。2.4.2.2.支持各类商业通用打印机。2.4.2.3.控制系统以软件系统为支撑，升级简易。2.4.3. 数据处理选项界面2.4.3.1.自动数据处理，处理方法满足多种国际国内标准。2.4.3.2.具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。2.4.3.3.试验数据可以文本方式进行存储，可用任何通用商业数据处理软件对数据进行二次处理。2.5 安全保护装置a）当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。2.6 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。2.7 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机主要性能技术指标3.1 最大试验力：600kN3.2 试验力测量范围：50～600kN3.3 试验力示值相对误差：&le 示值的± 1%3.4 试验力分辨率：0.01kN3.4 位移测量分辨力：0.01mm3.5 变形测量精度：0.01mm3.6 最大拉伸试验空间：650mm3.7 最大压缩空间：380mm3.8 活塞行程：150mm3.9 圆试样钳口夹持直径：&Phi 13-&Phi 40mm3.10扁试样钳口夹持厚度：0-15mm3.11扁试样最大夹持宽度：75mm3.12压盘尺寸：&phi 160mm3.13弯曲试验两点间最大距离：450mm3.14弯曲支滚宽度：120mm3.15弯曲支滚直径：&Phi 30mm3.16最大弯曲度：150mm3.17活塞最大移动速度：50mm/min 3.18夹紧方式：自动加紧3.19主机外形尺寸：720× 580× 2100mm3.20测力柜外形尺寸：1000× 700× 1400mm四、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.7 电气控制系统 1套4.8 引伸计YYU-25/50 1只(选购)4.9 光电编码器 1只4.10计算机 联想 1台4.11打印机 彩色喷墨打印机 1台4.12标准附具 圆试样拉伸钳口：&Phi 13-&Phi 26mm、&Phi 26-&Phi 40mm 各1套 扁试样拉伸钳口：0-15mm 1 套 压缩附具：&Phi 160mm 1套 弯曲附具：试验两支点间最大距离450mm 1套

力试LY50系列微机控制电液伺服万能试验机规格：300KN、600KN、1000KN、2000KN型号：LY51.305、LY51.605、LY51.106、LY51.206用途：适用于金属棒材、板材的拉伸试验，钢绞线拉伸试验（需订购相关配件），高强度、高硬度金属材料的拉伸试验，金属以及混凝土的压缩试验。简介：该设备不但可以完成静态拉伸，压缩等试验，还可以实现低周循环试验等准动态试验功能 该试验机采用单空间结构形式，所有试验都在同一个空间里完成。驱动油缸上置或者下置。产品试验力范围广，从200KN到2000KN，可以满足不同的需求。主机为全钢性无间隙结构，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗测拉（压）能力的优点，针对不同轴的试样也能正常试验。试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度试验机同轴度高，同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面，试验结果更加准确。500KN以上采用进口“工”字型负荷传感器，抗测拉（压）能力强，线性、稳定性好。 采用抽出式光电编码测量位移，精度高，抗冲击。 上置双向控制油缸 》优异的对中性，优良的吸能减震性能，方便的空间调整。 主机结构 》超强是轴向，侧向刚性结构，整机无间隙。 宽范围活塞行程 》宽范围活塞行程（200-1000mm） 液压夹具 》半封闭式液压夹具，使用方便，维护简单，钳口形式多样。 负荷传感器 》进口高性能拉压负荷传感器 油 源 》高性能，静音设计的液压伺服油源。系统油路集成化高，独有压差随动设计，降低能耗，减少发热。 控制系统 》全数字DSP控制器，PID算法，力、引申计（变形）、位移三闭环控制，zui多8路模拟信号采集通道，3路数字信号控制通道。 试验软件 》专业模块化LABTest试验软件满足国家、国际及行业标准的试验要求可扩展实现试验数据网络传输功能。

仪器简介：600kN 微机控制电液伺服万能试验机，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；采用基于DSP的全数字高响应测量系统，负荷、应变测量全程不分档，试验力分辨力高达300000码。数据传输采用USB通讯，12Mb/s高速链接；满足GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法以及相关标准要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数（必要时需配置相应夹具或变形测量装置）。 主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。如需了解更多的信息，请访问我们的网站：技术参数：规格型号 SHT4605-W 最大试验力（kN） 600 试验机准确度等级 1级/0.5级 试验力示值相对误差 ±1％/±0.5％以内 试验力测量范围 1％－100％FS（全程不分档） 变形（引伸计）测量范围 1%-100%FS 变形示值相对误差 ±1％/±0.5％以内 变形分辨力 最大变形量的1/300000 活塞移动速度范围 0－150mm/min 试验力加载速率范围 0.02%—2%FS/s 拉伸钳口最大间距（mm） 750 最大压缩空间（mm） 650 圆试样夹块的夹持范围（mm） φ10-φ18 φ18-φ29 φ29-φ40 允许扩展配置螺纹钢试样规格范围 φ6-φ14 φ16-φ25 φ25-φ32 板试样夹持厚度（mm） 2-30 压板尺寸（mm） φ150 活塞行程（mm） 200 主机外形尺寸(长×宽×高mm) 1120×770×2600 油源外形尺寸（长×宽×高mm） 1150×600×900 总功率（kw） 6 重量（kg） 约3000主要特点：1：上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便； 2：采用蜗轮蜗杆结构，消除丝杆间隙对实验曲线的影响，使得试验曲线更加完美。 3：采用双法兰式高精度传感器与活塞刚性联接，试验力值更准确，试样断裂时对地面冲击力小，钳口采用半封闭结构，刚性更好； 4：油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路； 5：采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。 6：采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。 7：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集。 8：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。 9：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。 10：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。 满足标准： GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法 原装配置： 拉伸夹具一套、压缩夹具一套 可拓展配置： 螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具 应用行业： 计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

产品方案：D型机WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机一、产品名称：微机控制电液伺服万能试验机产品外观图二、规格型号：WAW-600D整机示意图三、适用标准： GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》 JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》 GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》 GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》 GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》 JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》 GB/T 228-2010 《金属材料 拉伸试验方法》 GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》 GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》四、万能试验机相关专利： ZL 2012 2 0317379.5 万能试验机ZL 2011 2 0306659.1 可应用于试验机上的导向丝杠一体化底座ZL 2013 2 0463796.5 丝杠导向装置ZL 2011 2 0306635.6 导向丝杠消除间隙装置ZL 2012 2 0305335.0 丝杠与底座可调连接固定装ZL 2012 2 0317444.4 高刚度试验机夹具体ZL 2011 2 0306658.7 铝蜂窝板平面拉伸剥离装置ZL 2012 1 0215908.5 玻璃四点弯曲夹具ZL 2012 1 0216040.0 一种可变跨距陶瓷弯曲夹具ZL 2012 2 0316912.6 螺栓组合拉伸夹具ZL 2013 2 0463771.5 一种可移动挂座ZL 2013 2 0463560.1 手动控制盒ZL 2013 2 0478359.0 矿用锚索组装件性能测试试验机ZL 2013 2 0477686.4 U型螺栓拉伸性能测试用附具五、机型对比：A型：传统机型。油缸上置，双试验空间。结构受力合理，试验同轴度好。但由于整机高度较高，因此，运输、安装、使用都不方便，已被后续开发的油缸下置型替代。B型：经济实用型。四柱，双试验空间。油缸下置，斯特封密封油缸，活塞行程小。拉伸压缩空间相对小，柱间距小。配置相对低端。C型：高刚度机型，第三代机型。四柱，双试验空间。油缸下置，间隙密封油缸，活塞行程大。柱间距大。丝杠固定在底座上不动，通过涡轮蜗杆传动带动下横梁升降调节试验空间。液压传感器，精度1级。配置中端。整机刚性和稳定性好，对中性好。D型：是B型机的升级改进型。六柱，双试验空间。油缸下置，斯特封密封油缸。负荷传感器，精度1级。配置中端。六、产品介绍与特点：◆ 产品介绍：WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机是在原有B型机的基础上升级改进的中端机型，吸取B型机长期的生产经验和客户反馈经验，使其性能和稳定性都有了显著提升，降低了故障率。在后期的市场调研中也充分凸显了 D 型机的性价比优势，深受中端客户的青睐。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可以按照相应标准实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。◆ 技术特点与优势：1．主机采用流线型外观造型设计，油缸下置，各部件设计强度分布合理，整体组合科学、大气、美观，自主喷漆工艺，可根据客户需求定制喷漆效果和颜色，以配合客户现场环境；2．上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%（大大优于国标小于15%的要求）；3．试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。4．试样夹紧力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠；5．液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的进口伺服阀，能够实现全自动精确控制；6．液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件；7．高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低于70dB；8．通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便；9．选用质量上等的高压软管和接头体，确保无泄露现象的发生；10．配置高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式，并可实现不同控制模式的平滑切换； 11．测控系统配置多功能试验软件包，采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道数据的高速采集；可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制功能，方便添加新的试验标准 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放、图形放大、截取功能，光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；12．具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；13．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。七、产品结构与性能：本试验机由主机部分、油源部分、测控系统、试验附具四部分构成。（一）试验机主机主机示意图（正向 侧向）◆ 主机结构：主机为双立柱加双丝杠的四柱框架式双空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间。主体由底座、油缸、工作台、下横梁（下钳口座）、上横梁（上钳口座）、丝杠、立柱等主要部件构成。油缸和丝杠安装在机器底座上，活塞直接与工作台连接，工作台通过两根立柱与上横梁紧固连接在一起，移动横梁沿着丝杠在工作台和上横梁之间可以上下移动调整拉伸和压缩空间，移动横梁的上下移动是由安装在底座上的电机减速机驱动丝杠旋转实现的。试验时，试样放置在上下横梁之间的拉伸钳口中，液压油由高压油泵通过滤油装置、精密伺服阀，自油缸下部平稳送入加压腔，驱动活塞上升，带动工作台、立柱、上横梁一起向上运动，试样即被拉伸。根据试样长短的不同，可以通过移动下横梁的上下移动调整到合适的位置。压缩试验是在工作台和移动横梁构成的压缩空间里进行。下横梁底端装配有上压板，试验工作台上装配带球面副的下压板，油缸同样的动作在工作台与下横梁之间可以完成压缩试验。该空间更换弯曲和剪切附具后还可以做试样的弯曲和剪切等试验。试验结束后，在横梁、工作台、立柱及活塞等重力作用下，活塞自动回位。（二）试验机油源◆ 整体式油源控制柜：微机桌式一体化油源控制柜，由柜体、油箱、高压静音泵站、精密滤油装置、电液伺服控制阀组、电气系统等组成。内部独立区域集成安装电控系统，隔离区域放置微机主机，油源柜台面可兼做微机和打印机工作台。整体结构紧凑，高度集成，布局条理，造型美观。操作、维护、搬运方便。◆ 液压动力源：液压动力源是为主机上的主驱动油缸和夹紧油缸提供液压动力。采用成熟技术按标准模块化单元设计生产，专门为电液伺服万能试验机配套使用。由油泵电机组、油箱装置、过滤装置、流量控制阀组、方向调节装置、压力调节装置、压力安全装置等组成。吸油和高压系统均配有过滤装置，出口压力分别由电液伺服阀、电磁溢流阀、手动溢流阀控制。液压系统为负载适应型进油节流调速系统。为减少系统发热和节约能源，主加载油缸采用压差阀和伺服阀组成伺服随动系统对流量实施控制。试验时，电液伺服阀开口的大小直接控制活塞移动快慢，从而实现试验速度的调整。压差阀的作用是根据试验力大小的需求不断调整系统压力。这种采用压差阀和伺服阀组合系统控制的方式被称为负载适应型控制，这种控制方式就是当液压系统的压力升高和降低时，系统调定压力随之改变，与试验力的变化保持同步，不仅降低了能耗、减少了发热，而且提高了整个液压系统的安全性和可靠性。液压原理图（三）试验机测量与控制系统◆ 系统组成：由高精度液压传感器、高精度电子引伸计、拉线式编码器、伺服动力源、专用独立控制器和测控软件、联想品牌微机组成测量运算和自动控制系统。◆ 控制软件：控制器和软件专为材料试验机开发设计。软件兼容Windows98至当前最新Windows操作系统，不断跟随Windows系统升级。采用标准数据库管理试验数据，集成300 多个国家和行业试验标准，支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的实时控制、检测、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出、远程传输等。1、测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；2、标准电液伺服油源：%3、 为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服万能试验机配套使用；%3、 选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定；%3、 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；%3、 管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生；3、电气控制柜：a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作； b、 电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；4、 全数字PC伺服控制系统：%2) 系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；%2) 系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；%2) 系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；5、试验机专用PC卡板式伺服放大器：a、 为可插拔式PC卡板，应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，A/D转换，数字量采集通道，数字量I/O等；b、 该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统，可直接与传感器相连接，进行测控和数据采集，使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠；c、 采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的最新产品单元；d、 增益可编程串级放大器，可得到不同增益的放大倍数；e、 传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术；f、 通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性；6、多功能试验软件包：a、 操作系统Windows98及以上平台下，全中文操作界面；b、 计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；自动进行数据处理，数据处理方法满足GB228-2010标准要求，如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等；同时满足试验机压力试验要求；c、 软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。d、 具备较强的图形操作功能，如动态试验曲线和数显功能，图形放大、截取功能，光标跟随显示功能等；e、 采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道（最多16路）的高速数据采集；f、 系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理；g、 具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；7、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能；八、产品标准技术参数：（一） 、主机参数：◆ 立柱数：六柱式（四立柱、二丝杠）；◆ 拉伸钳口间最大距离：520mm；◆ 最大压缩空间：420mm；◆ 立柱间有效距离：460mm；◆ 油缸最大外径：φ250mm；◆ 活塞直径：φ170mm；◆ 活塞最大行程：φ150mm；◆ 立柱直径：φ65mm；◆ 丝杠直径：Tr70；◆ 工作台尺寸：720×510mm；◆ 工作台厚度：85mm；◆ 横梁厚度：300mm；（二） 、测量参数：◆ 最大试验力：600kN；◆ 试验机等级：1级；◆ 试验力测量范围：2%—100%FS；◆ 试验力分辨力：满量程的1/500000（全程不变，不分档）；◆ 试验力测量范围：2%—100%FS；◆ 试验力示值精度：±1%；◆ 位移测量分辨力：0.01mm；◆ 位移测量精度：±1%；◆ 变形测量范围：2%—100%FS；◆ 变形测量分辨力：0.001mm；◆ 变形测量精度：±1%；（三） 、附具参数：◆ 夹紧方式：楔型液压内置自动夹紧；◆ 板试样夹持厚度：2-30mm（标准配置2-15mm）；◆ 板试样最大夹持宽度：82mm；◆ 圆试样夹持范围：Φ13-Φ40（标准配置Φ13-Φ40）；◆ 上下压板尺寸：φ160mm；◆ 弯曲压辊直径：φ30mm（标配，可扩展）；◆ 弯曲支辊直径：φ40mm；◆ 弯曲支座最大宽度：140mm；◆ 弯曲支座最大间距：310mm；◆ 最大容许弯曲度：100mm；（四） 、整机参数：◆ 主机尺寸（不包括活塞行程）：720mm×610mm×1960mm；◆ 油源控制柜尺寸：1150mm×650mm×870mm；◆ 主机重量：约2000kg；◆ 油源重量：约300kg；◆ 油泵电机功率：1.5KW；◆ 横梁移动电机功率：0.4KW；◆ 电源：三相五线制，380V，50HZ；◆ 使用环境：无震动、无粉尘；室温（10-35℃）；湿度≤80%；九、、产品组件与配置：（一）标准主机部分◆ 液压万能试验机主机：1台◆ 液压万能试验机标准油源：:1套◆ 电液伺服全数字PC控制器： 1台◆ 试验机专用PC测控卡：1件◆ 台式商务电脑：1台（联想品牌商务机）◆ 打印机 : 1台 （HP彩色喷墨打印机）◆ 电液伺服阀：1个（进口捷克ARGO-HYTOS） ◆ 电气控制箱（与油源一体）:1套◆ 压力传感器：1件（宁波镇海）（二）标准配置试验器具 （图示中所示物品已实物为准）◆ 液压夹持装置：2套（上下横梁内置各1套）；◆ 钳口卡板：1副（共4块）；◆ V型圆钳口：2副（Φ13-Φ26、Φ26-Φ40mm，共8块）；◆ 板式平钳口： 1副,（2~15mm，共4块）；◆ 压缩附具：1套，下压板带可调节球面副；（三）备品备件◆ 垫圈：O型密封圈10件；◆ 密封垫：组合密封垫10件；◆ 防尘垫：2块（防止试样残渣掉落下活动卡板孔隙）；（四）随机资料◆ 装箱清单：1份；◆ 保修证书：1份；◆ 出厂检定合格证书：1份；◆ 试验机使用说明书：1份；◆ 软件使用说明书：1份；◆ 软件备份光盘：1张；◆ 计算机及打印机原配的随机资料：1套；◆ 传感器、引伸计、电机、油泵、减速机等原配的随机资料若干份。10、 质量保证与服务：技术服务◆ 可帮助用户查找或翻译相应的试验标准；◆ 可帮助用户计算材料强度，协助用户选择合适的产品规格；◆ 可先期为用户做材料实测试验，协助选择合适的卡具；◆ 随时可同我公司技术人员交流，帮助解答、解决用户的疑难和选型问题；◆ 我方提供完整的操作使用手册、维护维修手册等相关资料。安装调试◆ 合同生效后，可提前为用户提供产品示意图、平面布置图、安装地基基础图及电气接线图，提出对水、电、气，环境等方面的具体要求，以便用户按要求完成安装准备工作；◆ 可帮助用户勘察、选择安装地址；◆ 产品到货后，我方派工程师协助用户拆箱、进行完整性确认和部件清点；◆ 我方工程师协助用户移机和安装，免费调试；◆ 调试完成后，与用户一起进行产品验收，验收标准按照国家有关检定标准；◆ 用户现场终验收合格后，签订验收合格单，产品进入免费保修期。技术培训◆ 合同生效后，如有需要，用户方可安排操作人员来厂学习和试操作；◆ 产品在用户方安装调试验收后，由调试工程师现场对操作人员培训，讲解产品原理、结构、操作程序、使用要求、注意事项、日常维护和一般故障判断、处理；◆ 在调试工程师指导和监控下，操作人员试操作，由调试工程师及时指导和纠正，直到操作人员能够独立、完整、正确使用；◆ 我公司举办产品培训班时，为用户方提供1-2名免费学习名额。售后服务◆ 我公司设有专门的客户服务部和服务热线，随时接受用户的咨询和投诉；◆ 我公司对产品提供一年免费保修服务和终生维修服务。◆ 我公司实行用户档案电脑化管理，所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中，对产品运行状况动态化监测管理；◆ 售后服务人员每年会不定期电话回访或上门走访客户，了解产品使用状况和检查设备的运行情况，并指导对设备进行维护和保养； ◆ 接到用户的故障电话后，4-8小时判断故障原因并提出解决方案，24-72小时内到达用户现场，排除故障；◆ 保修期内，因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长；用户准备条件◆ 用户方应明确试验所参考执行的试验方法、标准细则；◆ 提供在本机上完成试验的试样，供产品测试、出厂检验和调机测试；◆ 产品安装所需的空间及地基、电源等；◆ 负责产品的接货、储放、移机就位；◆ L-HM46号抗磨液压油60升；◆ 联系当地计量部门对设备进行计量检定。用户使用中的维护与保养 ◆ 必须安排固定的、经过学习的试验人员操作产品，其他人不得操作；◆ 产品使用时操作人员要按照接受过的培训和指导，以正确程序操作； ◆ 操作人员要熟练掌握相应试验标准，以便准确判断试验结果； ◆ 操作人员必须认真阅读使用说明书和软件说明书； ◆ 每天试验时，要启动设备后预热30分钟，特别在冬季温度较低时； ◆ 试验结束时，要按照正确顺序关机，并切断所有电源； ◆ 每次试验结束后，试验员要用金属刷清理残留在钳口夹持面的铁渣，以免影响下次试样夹持，同时保护钳口齿形不受损坏； ◆ 每次试验结束后，试验员要用毛刷清扫落在下钳口座和工作台上的铁渣，以免铁渣进入下夹紧油缸和丝杠间隙，损失夹紧油缸和丝杠； ◆ 试验人员要按照说明书定期检查油量、卡具完好性、清理残渣、涂防锈油等； ◆ 如做脆性材料试验，可以自制安全网，以防试样断裂飞出伤人； ◆ 产品出现异常情况时，要立即关掉电源，停止试验； ◆ 如发现产品出现故障，及时同我公司客户服务部联系沟通，不得直接擅自拆卸； ◆ 不得自行对产品进行改造。

本机包含机型：WAW/WEW-600D、WAW/WEW-1000D、WAW/WEW-2000D等 WAW-D型微机控制电液伺服万能试验机主要用于对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等强度测试。主机为油缸下置式六柱双空间框架结构，由固定横梁与动横梁构成的拉伸试验空间在框架上部，由动横梁与工作台构成的压缩、弯曲等试验空间在框架下部。主机框架具有六根立柱，即四根光杠(表面电镀)和两根丝杠，加载过程具有更加良好的稳定性。WEW-D型微机屏显液压万能试验机主机及用途与WAW-D型微机控制电液伺服万能试验机相同。上述两种型式的万能试验机其功能和测量精确度与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同，请查阅相关介绍。上述两种型式的万能试验机，可配置静音油源，静音油源特点介绍与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同，请查阅相关介绍。

伺服液压万能试验机一、产品介绍本试验机为我公司生产的经典实用型机型，也是市场销售的主流机型。本试验机是由高刚度主机、液压动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型。本试验机根据国标GB/T 16826-2008 《微机屏显万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器，控制软件采用先进测控算法组合，可精确控制整个试验过程，完全满足国内和国际材料试验检测方法要求。油源系统采用负载适应型节流调速系统，根据系统所需试验力的大小，伺服随动调整系统压力，减小系统发热，节省能源。本试验机测试精确，功能强大，操作方便，稳定可靠。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。本试验机可广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、军工、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。二、适用标准GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》GB/T 16825.1-2008 《 静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系 统的评定》JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》三、技术特点与优势1．主机外观采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，表面喷金属漆，整体组合美观、大方；2．主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；3．工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构，构成高刚度试验空间；4．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板，使钳口卡板移动平滑，试样装夹牢固可靠，方便长期使用后的维修更换；5．钳口卡板与钳口之间采用燕尾联接型式，定位精确可靠；6．试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸，密封严密，不渗油；7．液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源；8．高压油泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低；9．油源系统配置专用伺服阀，控制精度高；10. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间，直接测试试验力，避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响；11．高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；系统的闭环控制回路：测量传感器（负荷传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性。具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；12．多功能试验软件包可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制方式，方便添加新的试验标准方法 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放，图形放大、截取功能，光标跟随显示等功能。采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道的高速数据采集；具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；13．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。四、主要技术参数、产品型号WAW-300DWAW-600DWAW-1000D最试验力300KN600KN1000KN力测量范围0.4%-100FS0.4%-100FS0.4%-100FS力示值准确度±1%±1%±1%力分辨率500000码，全程不分档，分辨率不变500000码，全程不分档，分辨率不变500000码，全程不分档，分辨率不变变形测量范围1%~100%FS（满量程）1%~100%FS（满量程）1%~100%FS（满量程）变形示值准确度±1%±1%±1%变形分析率222位移示值准确度±1%±1%±1%应力控制速度1-45Mpa/s1-45Mpa/s1-45Mpa/s应变控制速度0.001-0.5mm/s0.001-0.5mm/s0.001-0.5mm/s位移控制速度0.5-50mm/min0.5-50mm/min0.5-50mm/min下横梁位移调节方式链轮传动链轮传动链轮传动拉伸空间(含活塞行程)800mm800mm850mm压缩空间700mm700mm750mm有效宽度500mm500mm500mm活塞行程250mm250mm250mm主机尺寸990x600x4235mm990x600x2435mm1110x770x2490mm拉伸夹具圆钳口10-40mm拉伸夹具平钳口0-15mm电源总功率2KW重量2000kg

多功能电子万能试验机_液晶显示万能试验机_材料万能实验机i-Strentek 1510电子万能试验机适用于塑料薄膜、复合膜、软质包装材料、胶粘带、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究，瓦楞纸箱、蜂窝板箱、软包装袋、塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸罐、集装容器桶（IBC桶）、中空容器等容器的压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。技术特征：一台试验仪集成拉伸、形变、剥离、撕裂、抗压等多种独立的测试功能，提供了多种试验项目供用户选择；提供定伸应力、弹性模量、应力应变等数据分析；双立柱滚珠螺母丝杠传动，保证高精度平稳运行；设备采用小型化、结构集成化设计，可以满足各种场合的测试要求；1～500mm/min无级变速，为用户不同试验条件的测试提供了便利；多级限位保护、过载保护、自动高速回位、故障提示等智能配置，保证用户的操作安全；嵌入式系统以及薄膜按键开关，方便用户快速进行试验操作；嵌入式控制系统有效保证了系统的安全性，提高了数据管理和试验操作的可靠性；系统配备4个USB端口和2个网口，方便数据传输和系统的外部接入；专业软件提供成组试验曲线叠加分析和最大值、最小值、平均值、标准差等统计分析。支持Labthink特有的DataShieldTM数据盾系统（可选配置），为用户提供极为安全可靠的测试数据和测试报告管理功能。多功能电子万能试验机_液晶显示万能试验机_材料万能实验机测试原理：将试样装夹在中横梁和底座之间的夹具上，中横梁与底座相对运动，通过位于中横梁上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而得出试样的各种力学性能指标。执行标准：GB 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T 12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB 14232.1-2004、GB 15811-2001、GB/T 1962.1-2001、GB 2637-1995、GB 15810-2001、ISO 37、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130、YBB00042005、YBB00112004测试应用：i-Strentek 1510 电子万能试验机拥有丰富的应用，配置了100种以上不同的试样夹具供用户选择，可满足超过1000种材料的测试要求；针对用户材料的不同，Labthink还提供定制服务，满足不同用户的测试需求。基础应用：拉伸性能、拉伸强度与变形率、拉断力、抗撕裂性能、热封强度性能、90度剥离、180度剥离、抗压性能扩展应用：组合盖开启力、ZD型瓶盖撕开力、口服液盖撕开力、倾斜90度输液袋盖拉拔力、胶订书页撕开力、胶粘物撕开力、倾斜23度瓶盖拉拔力、带袋输液袋盖拉拔力、胶带90度剥离力、黏附强度测试（硬）、90度水性膏药剥离力、果冻杯和酸奶杯开启力、黏附强度测试（软）、牙刷刷毛拉拔力、软管盖剥开力、导管和导管接头脱离力、化妆刷刷毛拉拔力、胶塞拔出力、绳类拉断力、保护膜分离力、奶杯杯膜剥离力、热封膜撕开力、瓶膜45度剥离力、自封袋袋口拉力、离型纸分离力、135度插销剥离力、胶带解卷力 裤型撕裂力、20度斜面剥离力、浮辊剥离夹具、偏心夹具、宽试样夹具、日式夹具、英式夹具、容器抗压缩力、海绵抗压缩力多功能电子万能试验机_液晶显示万能试验机_材料万能实验机技术指标：试验力量程：500N（标配）；50N、100N、250N、500N、1000N、2000N、5000N、10000N（可选）精度：1级试验速度：1～500mm/min(无级变速)最大行程：800mm试验工位：1个试样夹持：气动夹持或手动夹持气源压力：0.5MPa～0.7MPa（气源用户自备）气源接口：Ф6mm聚氨酯管外形尺寸：850mm(L)×700mm(W)×1630mm(H)电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：150 kg产品配置：标准配置：主机、内嵌软件、脚踏开关、显示器、键盘、鼠标、气动夹持系统、打印机选购件：楔形夹具、抗压夹具、杠杆式气动对夹夹具、DataShieldTM数据盾系统

WAW系列微机控制电液伺服万能试验机本机采用油缸下置、试验空间电动调整、试验过程自动控制(恒应力、恒应变等)，屏幕显示多种曲线、数据自动处理、打印标准报告、试验曲线等。【技术参数】型号规格 WAW-300B\ WAW-600B\ WAW-1000B 测量范围(kN) 0-300\ 0-600\ 0-1000 示值准确度 (%) ±1 压缩面最大间距(mm) 600\ 600\ 600 拉伸最大间距(mm) 600\ 600\ 600 活塞行程(mm) 150 圆试样夹持直径(mm) φ10-32\ φ13-40\ φ20-60 扁试样夹持厚度(mm) 0-15\ 0-30\ 0-40 弯曲试验支点距离(mm) 30-300\ 30-300\ 50-300 主机外型尺寸(mm) 650×600×1900\ 700×600×1950\ 800×650×2100

◆概 述DST系列电液伺服动态试验机一般由主机、伺服油源、伺服控制器、计算机、试验夹具、管线总成组成。该类型试验机可实现较快速度的试验要求，在长期循环加载中试验材料、零件、构件或总成的力学特性。 ◆机器特点 ●框架式主机结构，工作台、立柱、横梁组成封闭加载空间，具有很高的结构刚度。 ●对称框架式结构，受力轴线与机器轴线同心，受力结构科学合理。 ●底座与横梁捆绑式加工，立柱与横梁选配式组装，保证框架高度同轴，受力均匀。 ●移动横梁采用液压锁紧、液压升降，安全可靠，试验空间调整灵活方便。 ●主机规格众多：从5kN到10000kN均可制作。 ●作动器与主机集成式设计，有上置式和下置式两种结构。 ●作动器采用双出杆双作用，优异的疲劳试验结构。 ●作动器自身集成位移传感器、负荷传感器和电液伺服阀。 ●作动器行程极限处设计有液压缓冲腔，有效减缓液压冲击。 ●多种试验夹具提供选择：楔形液压夹头，对夹液压夹头，螺纹夹具，压缩夹具，弯曲夹具等。 ●多种规格油源提供选择：10L/min～1000L/min。 ●全数字伺服控制器，功能强大，安全可靠。具备试验参数设置功能，安全设置模块，自定义试验功能，自动生成试验报告功能等。 ●三勤公司一贯的安全、稳定、环保设计理念，使得设备在安全性、稳定性和节能方面更胜一筹。 ◆主要功能 ●可进行动态的高、低周疲劳试验 ●可进行动态的疲劳寿命试验 ●可进行疲劳裂纹扩展试验 ●可进行部分震动与冲击试验 ●可进行部分总成的动态参数检测试验 ●可进行单向脉动加载试验 ●可进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的力学试验 ●可进行断裂韧性性能试验 ●具有较方便的扩展功能，能模拟构件的受力频谱 满足以下相关标准：a) GB/T2611-2007试验机 通用技术要求b) GB/T16826-2008 电液伺服万能试验机c) JB/T9397-2002 拉压疲劳试验机 技术条件d) GB/T3159-2008 液压式万能试验机e) GB/T3075-2008 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法f） GB/T26077-2010 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法g) GB/T50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准h) GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线i） JGJ107-2010 钢筋机械连接技术规程j） QC/T545-1999 汽车筒式减震器台架试验方法k) ………… 型 号DST1503DST1104DST1204DST1504DST1105DST1205DST1305最大静态试验力（kN）±5±10±20±50±100±2050±300最大动态试验力（kN）±5±8±16±40±80±160±250试验力准确度±1.0%或±0.5%（测量范围±2%~100%FS）作动器振幅（mm）±100（行程200mm）±75（行程150mm）作动器结构形式双出杆双作用位移准确度±0.5%FS\±1%FS试验夹具机械夹具\液压夹头频率范围（Hz）0.01~1000.01~750.01~500.01~35试验波形正弦波、方波、三角波、斜波等。可定制用户端波形。结构形式台式上置框式上置框架结构（框式）下置立柱间宽度（mm）440500550620试验空间高度（mm）600（300）700（400）1000（500）1100（600）外形尺寸（mm³ ）680×400×1050870×580×1850980×620×27001.05×0.75×3.05油源推荐规格10L/min, 23L/min, 36L/min, 45L/min, 70L/min,90L/min, 额定压力21Mpa主机刚度（N/m）≥2.5×108≥3.0×108主机重量约（kg）40052080090095013001350备 注1. 作动器振幅可定制，结构形式可定制。2. 试验空间可定制。3. 油源可定制高效或静音油源。

HY(WE)60060-600KN微机控制电液比例万能材料试验机技 术 参 数配 置一、技术 1、型号规格:HY（WE）600602、测量范围: 0-600KN3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤1%5、压缩空间: 600mm6、拉伸空间: 600mm7、圆试样夹持直径:Φ13-Φ40mm8、扁试样夹持厚度:0-30mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点最大距离: 100-540mm11、剪切试样直径: Φ10mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 820×540×218018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:2500kg二、主附件：1、 主机部分 1台 2、 测力计部分 1台 1、适用于整个金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。特点：本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机控制电液比例全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。2、机内含有：机座，油缸，活塞，升降电机，升降系统，丝杠，试台，立杠，上下横梁，3、标准拉伸夹具一套 标准弯曲夹具一套； 标准压缩夹具一套；4、高精度电液比例阀一支 5、高精度位移、力量传感器各一支；6、微机高精度电液测控系统一套；7、衡翼中文版微机控制电液比例金属拉伸、压缩、弯曲、剪切试验软件一套。（可免费升级）能满足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等国家标准的技术参数要求）8、戴尔品牌电脑及彩色喷墨打印机各一台；（实现全计算机控制功能及显示多曲线模式数据跟踪、即打印彩色试验报告）

产品概况 三思纵横WAW-D系列电液伺服万能试验机（单空间）钳口类型：P型钳口设备用途：◎主要用于金属、非金属材料或产品的拉伸试验，配备适当的夹具，该试验机还能做压缩、弯曲、剪切、螺栓拉伸等各种拉、压类试验；◎该试验机主机的设计考虑了扩展装配其他夹具以完成更多试验的可能。如：装配螺栓夹具可做螺栓的拉伸和保载，配装弯曲夹具可做圆棒或板材的弯曲试验，配装剪切夹具可做圆棒剪切强度试验，在压缩空间中加配抗折、剪切、劈裂、弹性模量仪等可做混凝土及水泥样块试验，此外，配上钢球、锚链、扣件等夹具即可完成该产品的各项试验。适用标准GB/T 228.1-2010、ISO、ASTM、DIN、JIS等相关标准。性能特点◎采用单空间结构，所有试验都在同一个空间里完成，采用油缸推动横梁升降调节试验空间，摩擦力锁紧；◎主机为全钢性无间隙结构，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击，同时主机具有高抗侧拉（压）能力的优点，针对不同轴的试样也能正常试验；◎试验机同轴度高，同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面，试验结果更加准确；◎该设备可以完成对试样的反复拉压周期性试验。 技术参数 规格型号：YAW-1000D最大试验力（kN）：1000钳口类型：P型试验机示值准确度等级：1级/0.5级试验力测试量程：1%-100%FS（全程不分档）变形（引伸计）测量范围：1%-100%FS变形示值相对误差：±1%/±0.5%以内测量分辨力：最大试验力的1/500000活塞移动最大速度：200mm/min试验力加载速率范围：200N/s~20kN/s主机结构形式：4立柱间有效距离：680拉伸钳口间最大间距（mm）：1000圆试样的夹持范围（mm）：φ15-φ60板试样夹持厚度（mm）：2- 40上下压板尺寸（mm）：φ200活塞行程（mm）：±100（200）主机外形尺寸（mm）：1300×700×3628控制柜外形尺寸（mm）：1500×1200×950冷却器外形尺寸（mm）：500×350×1500冷却塔外形尺寸（mm）：φ1100×2250总功率（kW）：62重量（kg）：6500

设备名称：液晶数显液压万能试验机二、型号：WES-300B 三、性能说明：本试验机为下置式液压万能试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造。本机采用传感器测力,液晶显示屏显示力值,加荷速度及力－时间曲线。读数直观,精度高(国家标准一级精度),可存储1000个试样的数据,且可按编号查询,具有加荷速度跟踪,超量程保护,实时时钟,打印等功能。留有通讯接口,可以和用户局域网相连接实现数据远程输出。性价比极高。四、技术指标：1、最大试验力： 300 kN2、试验机准确度： 1级3、最大拉伸空间： 500mm（含活塞行程）4、最大压缩空间： 400mm5、扁试样夹持直径：　 0-15mm6、圆试样夹持直径：　　　 Φ10-32mm7、压盘直径： Φ120mm8、两立柱间间距： 460mm9、弯曲支辊间距： 30—400mm10、工作活塞行程： 150mm11、示值相对误差最大允许值 ±1%12、夹紧方式： 液压夹紧13、电机功率：　 2.8kw14、主机外形尺寸：　 　 　730×570×1845（mm）15、油源尺寸： 620×1020×810（mm）16、重量：　　　　　 　 1800（kg）

仪器简介：600kN微机控制电液伺服万能试验机，采用单空间结构形式，驱动油缸上置；主机为全钢性无间隙结构，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗测拉（压）能力的优点，针对不同轴的试样也能正常试验；试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度；试验机同轴度高，同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面，试验结果更加准确；采用抽出式光电编码器测量位移，精度高，抗冲击；专业模块化PowerTest试验软件满足国家、国际及行业标准的试验要求，可扩展实现试验数据网络传输功能；控制系统全数字DSP控制器，神经元自适应PID算法，力、引伸计(变形)、位移三闭环控制，最多8路模拟信号采集通道，3路数字信号控制通道。 主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。如需了解更多的信息，请访问我们的网站：技术参数：规格型号 SHT5605 最大负荷（kN） 600 试验机准确度等级 1级/0.5级 试验力示值相对误差 ±1％/±0.5％以内 试验力测量范围 1％－100％FS（全程不分档） 变形（引伸计）测量范围 1%-100%FS 变形示值相对误差 ±1％/±0.5％以内 变形分辨力 最大变形量的1/300000 活塞上升移动最大速度 190mm/min 活塞下降移动最大速度 240mm/min 试验力加载速率范围 0.02%—2%FS/s 立柱数 4 立柱间有效距离（mm） 600×350 拉伸钳口最大间距（mm） 600 最大压缩空间（mm） 460 圆试样夹块的夹持范围（mm） φ10-φ18 φ18-φ29 φ29-φ40 板试样夹持厚度（mm） 2-16 16-30 压板尺寸（mm） φ150 活塞行程（mm） 580 主机外形尺寸 （长×宽×高mm） 880×630×2980 油源外形尺寸 （长×宽×高mm） 1210×610×1100 总功率（kw） 6 重量（kg） 约3500主要特点：1：采用单空间结构形式，所有试验都在同一个空间里完成，试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度； 2：上置双向控制油缸具有友谊的对中性，优良的吸能减震性能，方便的空间调整； 3：采用进口“工”字型负荷传感器，抗测拉（压）能力强，线性、稳定性好； 4：主机为全钢性无间隙结构，半封闭钳口，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击； 5：油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路； 6：采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。 7：采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。 8：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集。 9：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。 10：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。 11：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。 满足标准： GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法 原装配置： 拉伸夹具一套、压缩夹具一套 可拓展配置： 螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、全自动引伸计。 应用行业： 计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。