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智能触指压力测试仪

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智能触指压力测试仪相关的仪器

  • 智能卡三轮压力测试仪技术参数HY(SL)三轮测试仪根据Master 卡CQM项目对卡进行三轮测试。卡被放到机器中,测试轮将循环测试100次,芯片前方滚动50次,芯片后方滚动50次,循环频率为0.5Hz,向下的压力为8N。经过测试,检查芯片情况,芯片应该是完好无损且功能正常。测试仪配有额外的一个15N砝码用于进行CQM标准推荐的测试。序号项目说明1外形尺寸L 26 × W 23 × H28 cm2重量10 Kgs3电源AC220V 50-60HZ附件二:智能卡三轮压力测试仪技术标准:序号外观部份(常规)1设备的长宽高为:CM*CM*CM 26*23*282机体外壳整体负观配合合理,本机外罩、电镀、不锈钢配合顺畅3所有电镀件完好无刮花4所有氧化件完好无刮花5各固定螺丝锁紧6外罩外观装配合理,无移位或偏离7机器电源开关与相关功能键有使用标识电路部份(常规)1专门配有接地线2内部电源线以及各内部用线走线合理,美观3计数器正常,能按要求归零传动部份1电机及传动部分配合合理,转动时无异常的摩擦声2传动运行均匀,节奏合理3传动部份锁紧,不会造成松脱4正常运行时卡片每分钟30个循环5底座为像胶垫操作及测试部份1放置卡片槽位后卡片三轮测试水平2机器的停止位每次停下*3三轮轮子的直径为10mm4被测试卡片很容易的放入测试槽5作用在三轮上的压力分8N和15N两段压力,砝码重量6测试时卡片越过三轮后远边与中轮中心位的距离为39~41mm7计数器计数正确8计数器设定一数值后,计数达到这个数值时机器能自动停止9执行的技术标准为GB/T 17554. 3-2006
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  • QJICHL动态滑轮疲劳试验机产品介绍: ?识别卡测试方法?ISO/IEC10373-3-2001,智能卡五工位三轮压力测试仪根据IC卡CQM项目对卡三轮测试,适用于对识别卡、带触点的集成电路卡进行三轮往复循环测试。动态滑轮疲劳试验机根据Master 卡CQM项目对卡进行三轮测试。卡被放到机器中,测试轮将循环测试0-200次可调,循环频率为0.5Hz,向下的压力为8N。经过测试,检查芯片情况,芯片应该是完好无损且功能正常。测试仪配有额外的3N、5N、7N三个砝码,用于进行CQM标准推荐的测试。QJICHL动态滑轮疲劳试验机技术参数:1.型号:QJICHL2、测试轮循环次数:0-200次可调;3、电源 AC220V 4、外形尺寸(mm): 长500×宽400 ×高4005、重量(KG):12kg6、测试工位数:5工位 (同时控制,同时显示) 7、滚轮初始位置可以进行调节(手动调节)8、滚轮初始高度可以进行调节 (手动调节) 9、滚轮两侧有支撑平板,且一边支持平板可移动QJICHL动态滑轮疲劳试验机售后服务:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
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  • 阻湿态微生物穿透测试仪、防护服、手术衣应用:阻湿态微生物穿透测试仪用于测定材料在经受机械摩擦时阻液体中细菌穿透的性能(经受机械摩擦室对液体携带细菌穿透的屏蔽性能),用于对手术单、手术衣和洁净服等进行阻湿态微生物穿透试验。参考标准:YY/T0506.6-2009 病人、医护人员和器械用手术单、手术衣和洁净服——第6部分:阻湿态微生物穿透试验方法EN ISO 22610技术特点:1、转盘速度:0—100 r/min (步进无极变速)2、外向轮转速:0——20 r/min(步进无极变速)3、实验指对材料的压力:3 N±0.02N4、实验指压力检测系统:(测力范围:0—50N)5、定时器设定范围:0~99.99min6、内外环砝码总重:800g±1g7、实时测量环境温湿度条件8、7寸工业级高亮度彩色触摸显示屏9、带数据储存和打印功能技术指标:主要参数参数范围转盘速度0—100 r/min (步进无极变速)外向轮转速0——20 r/min(步进无极变速)试验指对材料的压力3 N±0.02N实验指压力检测系统测力范围:0—50N定时器设定范围0~99.99min内外环砝码总重800g±1g工作电源AC220V±10%,50Hz,1200W整机尺寸(长600×宽450×高500)mm整机重量约45kg 阻湿态微生物穿透测试仪、防护服、手术衣
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  • HP-MFY-03C触屏塑料瓶耐内压力测试仪 (含测试桶)耐内压力测试仪主要用途1.塑料瓶盖: 适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、包装瓶盖 易拉罐 塑料瓶盖 防盗瓶盖 饮料瓶盖 纯净水瓶盖 罐头瓶盖 药品瓶盖副食调料瓶盖(酱油、醋、料酒等)、易开盖三片罐(啤酒、饮料易拉罐等)、纸质包装罐(圆柱形,各种薯片虾条)等。是饮料、矿泉水、罐头、药品等企业检测密封性的必备仪器。2.塑料复合袋:适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试。3.软管测试:各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等4.气雾剂阀门测试:适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等。5.适用于各种碳酸饮料瓶,塑料瓶耐内压力保持机爆破试验耐内压力测试仪测量原理测试要求是将样瓶加压至1MPa,保持一定时间30s,观察试样有无破裂,以此来判断瓶子的耐内压性能是否合格,仪器配置专用试验夹具,操作简单方便,是瓶子质量性能检测常用设备之一耐内压力测试仪产品特点  1、微电脑控制、大触摸屏幕显示、中文菜单设置,直观,操作方便2、多级压力试验模式:可单点试验、也可以连续设置多点递增压力3、数字预置试验压力及压力保持时间4、管理权限设置,多级加密管理,操作安全可靠,符合药典管理需要。5、自动恒压补气,自动结束试验6、带打印功能,配置微型高速打印机耐内压力检测仪技术参数1工作范围:0-1600KPa(2000 KPa,2500 KPa,另选)2.恒压精度:±2% 3.计时精度:<0.1%; 4.时间调节范围:0-999秒; 5.电源:220V,5A,50Hz 6.仪器工作电压:24V 7.气源要求:0~2MPa可调(用户自备) 8.主机尺寸:570×400×200mm(长×宽×高) 9、试验桶尺寸:290x220x330mm(长×宽×高)可定做 满足标准QB/T 1868、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 YBB0038 BBT0034配  置主机、测试架 、试验桶。试验界面:
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  • 压敏胶粘带持粘性测试仪 胶带保持力测试仪压敏胶粘带持粘性测试仪 胶带保持力测试仪是一种用于评估压敏胶粘带等产品持粘性能的实验室设备。持粘性是指压敏胶粘带沿其长度方向垂直悬挂一定重量的砝码时,抵抗位移的能力。以下是对压敏胶粘带持粘性测试仪的详细介绍:压敏胶粘带持粘性测试仪 胶带保持力测试仪测试原理测试仪依据的原理是将贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码。通过一定时间后试样粘脱的位移量,或试样完全脱离的时间来表征胶粘带抵抗拉脱的能力。压敏胶粘带持粘性测试仪 胶带保持力测试仪应用范围压敏胶粘带持粘性测试仪 胶带保持力测试仪适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品的持粘性测试试验。压敏胶粘带持粘性测试仪 胶带保持力测试仪设备特点微电脑控制:配备PVC操作面板,薄膜按键和LCD液晶显示屏,方便用户操作。多工位测试:部分设备设计有多个测试工位,可同时进行多组测试项目。自动计时与锁定:确保试验结果的高精确性。自动打印功能:便于数据记录和存档。压敏胶粘带持粘性测试仪 胶带保持力测试仪技术参数标准压辊:2000g±50g。砝码:1000g±10g(含加载板重量)。试验板尺寸:60 mm(L)×40 mm(W)×1.5 mm(D)。计时范围:0~10000h(标准配置)。工位数:通常为6件。外形尺寸:600 mm(L)×240 mm(W)×400 mm(H)。电源:AC 220V 50Hz。净重:约20Kg。执行标准压敏胶粘带持粘性测试仪一般执行GB 4851标准,也可能符合其他相关国家或地区标准,如ASTM D3654或JIS Z0237等。测试步骤准备工作:按照标准要求准备试样,并将其粘贴在试验板上。设备调试:将试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂砝码。测试运行:开始计时,观察试样的粘脱位移或完全脱离的时间。数据记录:记录测试结果,并根据需要进行数据分析。
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  • 牙周探针压力蒸气测试仪采用7寸威纶通液晶触控操作,中文菜单显示。采用数字闭环控制,高精度时钟芯片,断电存储;PLC可编程控制,动态显示加载力值;过载报警停机保护;公称规格、测试项目、应加载荷、打印、测试、上行、下行、时间、标定;用于测试手术刀片弹性的专用测试;是根据是根YY0174-2005,YY0302-1998,YY/T1622.1-2018,YY91064-1999,YY0874-2013,ISO08325:2004中的有关条款设计制造的标准中的有关条款而设计制造。是根据中的有关条款设计制造的。专门用于牙周探针压力蒸气测试仪。牙周探针压力蒸气测试仪专用测试仪由智能控制器、测力机构、测距机构、打印机等部分组成。其中智能控制器由CPU、主板、液晶显示屏、键盘、电源等部分组成。屏幕采用全中文视窗显示,用键盘控制光标进行选项、操作、设定,无须培训,即可按提示操作使用。技术参数:温度范围:134℃~150℃;测试模式:非真空高压灭菌器;测试时间:1S到59min任意调整 误差不大于1S ;消耗功率 lt 200W;打印方式:每次可打印8次、10次测试数据或13次测试结果;净重:30kg压力蒸汽试验法设备在134℃~138℃之间和 0.22 MNm~2条件下运行的非真空高压灭菌器。试件准备1,试验步骤A将试件放入托盘置于高压灭菌器内。B三级水的用量根据试件的压力蒸汽试验周期而定,以 3+min、134℃~138℃和 0.作为试件的一个压力蒸汽试验周期。C试验后移出托盘,使试件在空气中冷却至室温。2,试验评价检查试件表面的腐蚀痕迹,其腐蚀程度同
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  • 导管爆破,动力注射中流量及压力测试仪一,测试简述导管爆破测试和动力注射中流量及压力测试仪可以满足2种测试二,设计标准YY0285.2YY 0285.4附录A:球囊额定爆破压力(RBP)试验附录B:充盈时无泄漏和损坏的球囊疲劳试验附录C:球囊卸压时间试验YY 0285.1附录C:压力下液体泄露的试验方法附录F:静态条件下爆破压力的测试附录G:动力注射中流量及压力测试   三,主要参数: 1,驱动气压:A, 高压0-10MPa B,低压0-1000KPa2,压力范围:有2种压力配0-10MPa,0-1000kpa,试验量程可选,测试范围宽、应用领域广;3,配有内圆锥接头和外锁定接头,不锈钢材料4,主要配置:爆破压力、疲劳试验、卸压时间、液体泄露试验等多种试验模式选择5,箱体尺寸:700*450*800,电源:AC 220V 50Hz/110V 60Hz;6,防护罩:亚克力制作10MM厚度,美观,大气;7,水泵1只;8,标配水槽1只;9.操作界面:中英文切换,超大尺寸彩色触摸屏,人性化操作更便捷,结果自动统计、打印;10,PLC控制系统;11,外壳采用Q235板材制作,表面防锈喷塑处理;12,内置高压电磁阀若干;13,内置高压管;14,质保一年;15,售后服务24小时在线;16,标配量杯500ML;17,试验过程“一键化"操作,智能化、测试效率高四,必须采取预防措施和安全防范措施,以保护试验操作者避免受到加压系统失败和高压下导 致流体泄漏所发生的危险。1,采用临床相关预处理准备试验导管。例如,预先浸泡在生理盐水中,接触常用注射液,或灭菌 处理。2,使试验箱流体温度达到(37±2)C,并在试验过程中保持该温度标配恒温槽0-99度。3,将导管座连接到连接器,并用锁定装置牢固固定(如适用)。4,确保导管内的气体已用流体排出,然后用夹子封闭导管。5,检査液压回路是否完好并无泄漏。6,试验前将导管浸入循环的试验箱流体中至少1 min,使其达到热平衡。7,调节液压源,使其向试验导管供给速率为1 mL/s的流体,以产生可使导管泄漏或爆破的足够 压力。对于替代设备,制造商应选用一个压力递增速率来控制试验设备,使其准确地测量到静态爆破 压力。8,将流体注射到闭合的导管中直到导管泄漏或爆破。9,系统加压时,记录导管座压力,标注其能达到的最大压力;动力注射流量及恒流耐压爆破测试仪1. 可针对一次性使用无菌导管,实现YY0285.1-2017《血管内导管 一次性使用无菌导管 第1部分:通用要求》中附录F“静态条件下爆破压力的测试”和附录G“动力注射中流量及压力的测试”;2. 测试仪主体含柱塞泵、循环恒温水装置,测试水浴槽,测试液循环装置;3. 压力范围0~1500psi,压力精度:≤±5psi4. 测试仪使用柱塞泵提供稳定的压力源,柱塞泵缸套表面采用加热单元。连接血管内导管进行试验时,在导管远端开放状态下,压力源最高稳定压力大于1200psi;5. 配置精密流量计,测量范围1mL/min-2000mL/min,流量精度:读数值的±0.5%(液体粘度值是1cps时);6. 可使用测试液:造影剂或甘油水混合溶液;7. 配置循环恒温水装置,温度波动±1℃,具有高温保护、低温报警、低液位报警功能,测试液温度控制:37℃±1℃;8. 测试水浴槽放置和固定造影导管及其他无菌导管,长度≥1500mm, 水浴槽配置透明安全防护罩盖并在电气上设置安全互锁;9. 导管座可以在测试水浴槽内根据高压连接管长度进行移动;10. 测试液管路使用卫生级不锈钢耐压管道,测试液罐里配备不锈钢盘管热交换器,提供精度高于±1℃的稳定的循环测试流体。测试液罐配备液位传感和安全联锁,具有液量在安全线以下自动停机功能;11. 压力管理软件能够读取水浴温度、测试液温度、压力源压力、导管座的压力、流量数据并形成压力曲线、流量曲线,实验数据自动存储、可自动生成测试报告;12. 测试仪具有紧急停机按钮,报警显示灯。13. 配备水管路过滤器(40微米过滤)
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  • DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪 一、 产品应用: DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪专业用于球囊扩张导管性能测试,参考YY 0285.4标准,满足额定爆破压(RBP)试验、球囊疲劳试验、球囊卸压时间试验,球囊直径与充盈压力关系试验等。也可以满足YY 0285.1 压力下液体泄露试验、静态条件下爆破压力试验等。还可以根据客户的需要扩展相同原理的爆破试验,既保证测试的准确有效性,也满足一机多用的测试需要,提高设备的利用率。 二、 参考标准:YY 0285.4附录A:球囊额定爆破压力(RBP)试验附录B:充盈时无泄漏和损坏的球囊疲劳试验附录C:球囊卸压时间试验附录D:充盈直径和充盈压力关系的试验YY 0285.1附录C:压力下液体泄露的试验方法附录F:静态条件下爆破压力的测试三、 测试原理:爆破压力:以预先确定的升压速率充盈球囊,直至导管爆破或破坏,记录爆破压。疲劳试验:充盈至球囊额定爆破压,再次充盈压力下保持至少30s,然后是球囊卸压,重复此步骤8次,观察泄露。卸压时间:模拟临床使用充盈球囊至RBP,然后使球囊卸压,记录球囊达到规定的卸压终点时所需时间。液体泄露:将流体注射到闭合的导管中直到导管泄露或爆破,系统自动记录导管压力,标注其能达到的最-大压力。四、 产品特征◆超大尺寸彩色触摸屏,人性化操作更便捷,结果自动统计、打印◆正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠◆试验量程可选,测试范围宽、应用领域广◆自动调压测试模式,自动流量检漏功能◆爆破压力、疲劳试验、卸压时间、液体泄露试验等多种试验模式选择◆试验过程“一键化”操作,智能化、测试效率高五、 系统参数● 测定压力范围:0 - 5 Mpa(可选:0 - 10 Mpa,其它可订制)● 压力分辨率:0.01MPa● 压力试验误差:±0.5%F.S● 水箱控温范围:室温 – 50 ℃● 水箱控温精度:±1 ℃● 气源压力:0.7 MPa~0.8 MPa (气源用户自备)● 气源接口:Ф6 mm聚氨酯管● 电源:AC 220V 50Hz/110V 60Hz六、 仪器配置标配:主机、水箱试验装置、球囊扩展导管测试夹具、充盈直径测试装置选配:其他标准夹具、测试程序
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  • 智能氧指数测试仪 400-860-5168转3024
    智能氧指数测试仪是根据国家标准GB/T2406-93规定的技术要求研制的新型号产品。该仪器是用来测定聚合物燃烧过程中所需要氧的体积百分比,聚合物氧指数值是在该物质引燃后,保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s时所需要的氧、氮混合气流中,刚好维持式样燃烧所需的低氧浓度(亦称氧指数)。智能氧指数测试仪不仅可以作为鉴定聚合物难燃性的手段,而且可以作为一种研究工具,对实验室研究阻燃配方,开发新型阻燃材料提供了有力的测试手段。适合于固体材料,层压材料、泡沫塑料、织物、软片和薄膜等材料的燃烧性测试。主要技术指标测量范围:0~100%/O2;测量精度:±2.5%/O2;响应时间:﹤10s;输出漂移:﹤5%/年;仪器的工作条件环境温度:-10℃~45℃相对湿度:﹤85%;使用气体:GB3863工业用气态氧; GB3864工业用气态氮;两瓶气体均要调压阀;输出压力:0.25—0.4Mpa;工作压力:0.1Mpa;实验标准:ISO 4589-2,ASTM D2863,GB/T 2406,GB/T 5454试验标准:符合塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2406-2008和纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T5454等标准国家标准;用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能,即测定聚合物刚好维持燃烧的低氧的体积百分比浓度。产品特点:仪器结构简单、操作方便,测氧气系统配用进口传感器、数字显示、响应快,标定测量采用新型、双向、互通切换阀。从而使标定值误差小、稳定快、测量数据更准确。是研究生产阻燃材料必不可少的测试设备。适用范围:适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、软片和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定。该仪器是一种测定聚合物燃烧性准确、重现性好、方便快捷的检测仪器。
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  • 用途注射器自毁特性压力测试仪(Self-Destructive Syringe Pressure Testing Device)是用于测试注射器在承受压力时是否会自毁的设备。这种设备的主要用途是确保注射器在承受正常或意外的压力负荷时能够安全运作,以防止意外事故和伤害。以下是该设备的可能用途:医疗器械质量控制:在医疗行业中,注射器是常见的医疗器械之一。使用自毁特性压力测试仪可以确保注射器在承受正常使用压力时能够安全运作,减少因注射器自毁而导致的医疗事故和患者伤害的风险。药物研发和生产:药物的研发和生产涉及到使用注射器来输送药物。通过使用自毁特性压力测试仪,可以评估注射器在承受不同压力条件下的耐久性和安全性,确保药物输送的可靠性和安全性。医疗设备供应链管理:自毁特性压力测试仪可以用于检查医疗设备供应链中的注射器是否符合质量标准。这有助于确保供应链中的注射器符合规定的质量要求,并减少因低质量注射器而引发的潜在风险。安全防护:自毁特性压力测试仪还可以用于确保注射器在遭受不正当使用或恶意修改时能够自毁执行标准:YY/T0573.3-2019技术参数:控制系统:PLC 操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换;高精度电机,高精度滚珠丝杆;专用夹具1套适合各种型号;嵌入式打印机,热敏打印机;自毁特性试验方法1原理在正常使用情况下在输送完全部剂量或试验用水(A.1.2.3)后,使用测试设备或压力装置将芯杆从外套中拔出.测量和记录拔出或破坏芯杆的力。2装置E.1施加一个轴向拉力的装置当以100mm/min 的速度移动芯杆时最大力可达至100NE.E.2施加一个压力的装置可以约100 kPa/min 的速率增加最高可达300 kPa压力3步骤E.1 在正常使用条件下输送完全部剂量或试验用水。使用测试装置 E.2在按手或芯杆上施加一个递增的力使芯杆从外套中退出。当以100mm/min 的速度移动芯杆,递增拉力至最大100N或直到芯杆能够在同一注射器中进行再次输送 E.3使用测试装置(E.2.2)在注射针上施加一个缓慢增加的约 100 kPa/min 的压力,至最大300kPa,并记录活塞密封网是否能在注射器外套中回退。E.4试验报告试验报告中至少给出下列信息:a)注射器的型号和公称容量[毫升(mL)]施加的最大力c)施加的最大压力:试验日期
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  • 智能溶出度测试仪RC-6 400-860-5168转0185
    RC-6智能溶出度测试仪,是测量药物从片剂或胶囊剂等固体制剂在规定溶剂中溶出的速度和程度的检测仪器。该产品经国家法定质量监督部门测试,其主要技术指标达到或超过国内外同类仪器的先进水平。 一、仪器特点:1. 六杯六杆,一字单排2. 机头部分手动翻转,平稳灵活3. 转蓝及浆杆等采用进口SUS316L不锈钢4. 采用磁性水泵循环水流匀热系统,水浴稳定均匀5. 全自动智能化控制温度,转速及时间三个参数6. 可以随意预置参数,分时显示预置值和实时值7. 自动化:自定检测,自动诊断,自动报警8. 智能化:储存药典溶出实验参数,可以随时调用9. 多能化:预置多点定时并自动讯响和进入下一点 二、适用标准:《中华人民共和国药典》2000年版国家专业标准《溶出试验仪》ZBC95001-89 三、技术指标:1.调速范围:20-200转/分2.调速精度:±2转/分3.温控范围:温室~39.9℃4.定时范围:0~999min共六点5.转蓝摆动:±1min6.浆杆摆动:±0.5min7.电源:220V/50Hz/1000W8.外型尺寸:960*320*480W
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  • NY-02H塑料瓶耐内压力测试仪适用于各种碳酸饮料瓶、塑料瓶耐内压力保持及爆破试验,产品依据QB/T(聚对苯二甲醇乙二醇酯)PET碳酸饮料瓶标准中对耐内压试验项目的规定。仪器全自动显示整个实验过程压力变化,能够满足各容量塑料瓶耐内压力试验要求。技术特征10寸触摸屏操作,人性化设计试验过程一键化操作,智能化测试效率提高实验数据高清触摸屏显示,结果自动统计、打印测试支持保压和压溃双重模式,兼容多样化仪器内置SMC增压泵,最大压力可达1.6MPa支持PET瓶盖自动穿刺正压法仪器采用旋转门打开方式,安全快捷标准USB接口配置,计算机软件支持,结果多种单位显示测试原理通过向塑料饮料瓶样品中注入一定压力气体,经过一定保压时间,耐压仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时最大压力值。该仪器符合多项国家和国际标准: GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB/T 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1868、QB/T1871、ISO 11607-2、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO11607、YBB 00252005、YBB 001620026产品配置:标准配置:主机、微型打印机、专业软件、通信电缆选购件:瓶盖密封夹具
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  • 产品介绍NY-03输液袋内外压力测试仪适用于各种输液袋、液态奶包装袋、药品输液袋等进行耐压性能测试,广泛的应用于药品、食品、科研院校、质检机构等行业。产品特征触摸屏显示、箱体式结构美观大方进口品牌传感器,测试结果准确可靠可进行保压试验和爆破试验双重试验功能实验结果统计分析,满足客户的不同需要限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置,保证用户的操作安全仪器可自动判断实验结果配备微型打印机,快速打印测试结果技术指标指标参数测量范围6000 N分辨率0.01 N试验尺寸400 mm x 300 mm(其他尺寸可定制)试样高度10 mm ~ 100 mm(其他尺寸可定制)试验压力0.4 MPa ~ 0.6 MPa接口尺寸Ф6 mm聚氨酯管电  源AC 220 V 50 Hz环境要求环境温度:23 ±2℃相对湿度:最高80%,无凝露外形尺寸500mm(L) × 400mm(B) × 570mm(H)净  重152 kg产品配置标准配置:主机、耐压夹具、微型打印机、防护桶备注:本机气源接口为Ф6 mm聚氨酯管;气源用户自备
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  • 外科口罩气体交换压力差测试仪简介:口罩气体交换压力差测试仪适用于外科口罩气体交换压力差的测定,也可用来测定其它纺织材料的气体交换压力差。适用于口罩等医疗器械生产、研发、质检部门及机构外科口罩气体交换压力差测试仪特点:1、配有高精度压差传感器,数字显示试样两侧压差;2、配置大彩色触摸屏,全中文界面,操作方便。3、特制样夹保证牢固夹持试样。4、配有微型打印机,可打印报告。外科口罩气体交换压力差测试仪标准:YY 0469-2011、YY 0969-2013、EN 14683:2014外科口罩气体交换压力差测试仪技术参数:空气流量:8L/MIN密封方式:端面密封试样透气口径:Ф25MM压差传感器量程:0~500PA显示方式:触屏数字显示压力气源:空气压缩机,排气量不低于50L/min,(用户自备)电源:AC220V 50HZ口罩气体交换压力差测试仪标配:主机一台,电源线,合格证 ,保修卡, 说明书。选配:空气压缩机
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  • 产品名称:手持式智能露点测试仪仪器规格型号:HBD5gMS2123-01-HT高温露点仪应用:烟气中脱硫脱硝烟气湿度的测量、木材、建材、造纸、化工、制药、烟草的湿度检测、气体化工、热风/通风/空调应用、工业炉窑保护气检测,化工气幕水分检测、各种气体水分在线检测、固体/液体物料间接水分测试等用途:烟气露点测试。高温气体露点测试手持式智能露点测试仪技术参数:2123-022测试量程相对湿度:0-99%RH (无结露)绝d湿度/水分: 0-17.289 g/M3(@20 °C,常压) 0-1966.5 g/M3 (@140 °C,常压) 露点量程: 测试温度 to (测试温度-50) °C 重复精度±1.5%RH 准确度±3.0%RH 滞后±1.5%RH(大) 工作温度-40 to 140°C工作压力0.3Mpa (Max 1.0 Mpa)工作要求响应速度/T905s恢复时间(结露后)10s长期稳定性0.5%RH/年存储温度-40 to 125°C存储湿度0-90%RH (无结露) 露点仪装箱清单:项目规格型号说明分析器HBD5gMS2100数据处理器探头H-MS2123N-HT140°C气体样品使用。9V电池充电器一般测试需要的配件,备件机箱说明书检验合格证
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  • DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪 一、 产品应用: DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪专业用于球囊扩张导管性能测试,参考YY 0285.4标准,满足额定爆破压(RBP)试验、球囊疲劳试验、球囊卸压时间试验,球囊直径与充盈压力关系试验等。也可以满足YY 0285.1 压力下液体泄露试验、静态条件下爆破压力试验等。还可以根据客户的需要扩展相同原理的爆破试验,既保证测试的准确有效性,也满足一机多用的测试需要,提高设备的利用率。 二、 参考标准:YY 0285.4附录A:球囊额定爆破压力(RBP)试验附录B:充盈时无泄漏和损坏的球囊疲劳试验附录C:球囊卸压时间试验附录D:充盈直径和充盈压力关系的试验YY 0285.1附录C:压力下液体泄露的试验方法附录F:静态条件下爆破压力的测试三、 测试原理:爆破压力:以预先确定的升压速率充盈球囊,直至导管爆破或破坏,记录爆破压。疲劳试验:充盈至球囊额定爆破压,再次充盈压力下保持至少30s,然后是球囊卸压,重复此步骤8次,观察泄露。卸压时间:模拟临床使用充盈球囊至RBP,然后使球囊卸压,记录球囊达到规定的卸压终点时所需时间。液体泄露:将流体注射到闭合的导管中直到导管泄露或爆破,系统自动记录导管压力,标注其能达到的最大压力。四、 产品特征◆超大尺寸彩色触摸屏,人性化操作更便捷,结果自动统计、打印◆正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠◆试验量程可选,测试范围宽、应用领域广◆自动调压测试模式,自动流量检漏功能◆爆破压力、疲劳试验、卸压时间、液体泄露试验等多种试验模式选择◆试验过程“一键化”操作,智能化、测试效率高五、 系统参数● 测定压力范围:0 - 5 Mpa(可选:0 - 10 Mpa,其它可订制)● 压力分辨率:0.01MPa● 压力试验误差:±0.5%F.S● 水箱控温范围:室温 – 50 ℃● 水箱控温精度:±1 ℃● 气源压力:0.7 MPa~0.8 MPa (气源用户自备)● 气源接口:Ф6 mm聚氨酯管● 电源:AC 220V 50Hz/110V 60Hz六、 仪器配置标配:主机、水箱试验装置、球囊扩展导管测试夹具、充盈直径测试装置选配:其他标准夹具、测试程序
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  • FT-3200智能粉体剪切测试仪 一、描述:粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构;在粉粒料的贮存与输送系统中,物料的流动性、物料之间及物料与固体壁面的摩擦;在料斗的设计中,排料口的大小、料斗壁的倾斜角以及粉料对料斗壁的压力,设计不合理的料斗会给生产造成很大的困难;这些影响粉体流动行为特征;通过测量粉体流动函数FF、内摩擦函数、壁面摩擦及开放屈服强度、空气中的温湿度等数据定量分析上述现象和状态. 常用于质量部门、研发新品、改善生产工艺、配比分析、预测性研究及数据模型的建立等. FT-3200智能粉体剪切测试仪 二、功能描述:参照ASTM_D6128-97;ASTM D6682-2008和Jenike方法采用环剪方式分析粉体流动行为表征特性, 提供7寸触摸屏操作界面和PC软件曲线图位及过程数据分析操作,有中文及英文两种语言,自带数据管理及存储,系统管理,仪器自检及校准功能;高精度集成电路系统进行数据处理,可实时分析粉体流动函数FF、内摩擦函数、壁面摩擦及开放屈服强度、莫尔应力圆、屈服轨迹、的数据来定性和定量分析粉体的特性.测试预压缩直至稳态流动状态. 三、适用范围:广泛用于化工、农业、陶瓷加工、食品、化妆品、颜料.制药、金属粉末、石墨粉、塑料、橡胶、混泥土、沙粒物等粉体散粒物料领域质量管控和研究,常用于生产加工企业、科研院所和大中专院校. FT-3200智能粉体剪切测试仪 四、技术参数:1.主应力(垂直压力):0-500N 2.扭矩范围: 0-200N.m 3.剪切速度:0.1 mm/sec~5 mm/sec.4.采用摩尔圆定律分析摩擦函数5.自动数据测量与处理 6.采用预压实对样品进行处理.7.剪切方式:正、反向剪切模式8.仪器自动自我校准功能 9.剪切盒,自带两种铝制盖子分别适用于内摩擦和壁摩擦,其他材料可以定制.10.溢料收集盘和样品整理刀片 11.通讯接口:USB,RS-232,485接口 12.温湿度范围:8-40℃ 相对湿度在35-80% 13. 电源采用220V+10% /50Hz
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  • 西林瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验,产品依据GB/T 4546-2008 (玻璃容器 耐内压力试验方法)标准中实验项目规定,全自动显示整个实验过程压力变化,能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求,玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业*检测仪器。 检测范围:1、用于各种啤酒瓶、饮料瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试;2、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求;3、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求; 主要参数:仪器型号:NLY-02专业名称:玻璃瓶耐内压力试验机其他名称:耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围:0 ~6 MPa测量误差:±1%分辨率:0.01MPa线性速率增压:0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸:580mm×430×1500mm(长宽高)重量:48Kg 技术特征 单机两用,可测试垂直度轴偏差和圆跳动,用户可随意切换测量头自动升降,调节测点位置,方便实用彩色大液晶显示测试结果,及每次测量值、统计值 触摸屏控制,清晰直观,操作方便 配置微型打印机可快速打印测试结果 用户分级权限管理功能,保证数据的完整性和规范性仪器可存储不少于100组数据,每组数据10个测量值系统程序具备ISP在线升级功能,可提供个性化服务 采用高速处理芯片,运行速度大大提高配备专业测试软件,网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输 西林瓶耐内压力测试仪此为广告
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  • 智能密封性能测试仪 400-860-5168转0610
    仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理,进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式,可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广,功能和配件齐全,符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品,提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要,例如在医疗行业,可以保持产品的无菌;在制药行业,可以符合标准并保护产品的有效性;在食品行业,可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版,可以支持多种测试模式,一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束);ASTM F2054破裂测试(带限制板);ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板);ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱);ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式(增压到爆破或者增压到规定压力)进行包装密封性的测试,测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试:仪器对包装进行保持不断的增加压力,直到包装爆破。(符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准)。泄露测试:在包装内充气后达到一个预设的压力,并在该压力下保持所需的测试时间,按标准进行压力管理和泄漏测试,可选用无约束或者限制板的测试条件。(符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准)蠕变测试:在包装内产生一个恒定的压力,接近爆破极限,并保持一定时间,在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式:蠕变和蠕变到失败(符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准)。气泡测试:将包装放在水中,然后将包装加压至预定的压力下,并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm(L x W x H)、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃,存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa,直径6/4 mm气体流量主路自动控制:0-10 L/min,旁通手动控制:0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点测试范围更广,可选配测试:爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。包装容量大,可检测最大90L 的包装。可实现多种性能测试,一次测试中同时检测出泄露,密封以及爆破性能。针入针式测试头和手持式测试头可选。迅速出结果(1-1000 秒)。 数据采集可按需选择,可选择采用条形码扫描器或标签打印。容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋
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  • 导管爆破压力测试仪 400-860-5168转6216
    导管爆破压力测试仪 血管导管爆破压力测试仪导管爆破压力测试仪 YY0285.1 YY0285.1-2017   主要参数:   驱动气压: 0.3-10MPa  压力范围:0-10MPA(可调),增压比 1:16  压力读数精度±1% ,配有内圆锥接头  主要配置:气液增压泵、防护机箱、调压阀、卸荷阀、手拉阀、耐震压力表、不锈钢管路、单向阀等箱体尺寸:高900*宽1450mm*厚650mm恒温箱:外形310-280-180mm,15升;温度8-100度(恒温槽)必须采取预防措施和安全防范措施,以保护试验操作者避免受到加压系统失败和高压下导 致流体泄漏所发生的危险。1,采用临床相关预处理准备试验导管。例如,预先浸泡在生理盐水中,接触常用注射液,或灭菌 处理。2,使试验箱流体温度达到(37±2)C,并在试验过程中保持该温度。3,将导管座连接到连接器,并用锁定装置牢固固定(如适用)。4,确保导管内的气体已用流体排出,然后用夹子封闭导管。5,检査液压回路是否完好并无泄漏。6,试验前将导管浸入循环的试验箱流体中至少1 min,使其达到热平衡。7,调节液压源,使其向试验导管供给速率为1 mL/s的流体,以产生可使导管泄漏或爆破的足够 压力。对于替代设备,制造商应选用一个压力递增速率来控制试验设备,使其准确地测量到静态爆破压力。8,将流体注射到闭合的导管中直到导管泄漏或爆破。9,系统加压时,记录导管座压力,标注其能达到的最大压力o
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  • 1:智能铸型材料发气量测试仪 型号:WSP-CET-2000 WSP-CET-2000智能铸型材料发气量测试仪简介().概述   WSP-CET-2000智能铸型材料发气量测试仪是采用微型计算机控制的智能分析检测仪器,将的电子,计算机以及传感等应用于型材料发气性的检测中,利用气体压力测量原理,实现发气量的自动测量,液晶屏适时显示发气过程,打印分析结果。仪器具备中文菜单显示选择能,操作简便,满足树脂砂发气量的检测。主要检测铸型砂,粘土砂,树脂砂,覆膜砂等材料的发气性能(二).仪器特点与性能2.1仪器主要特点: 2.1.1检测及电路处理系统合理、抗干扰能力强、显示数据稳定、分析结果准确、可靠。2.1.2中文操作菜单,兰摸点阵液晶屏幕显示采用汉字画面、界面清晰。操作简单、方便。2.1.3分析过程动态显示各项实时数据和释放曲线。有结果储存、查询、打印等能。2.1.4系统对主要参数行密码保护,非专业人员,不可修改或修正。2.1.5仪器能对炉温、压力测量端温度行自动测量和显示,并利用数字PID调节和自动温度补偿分别对温分解炉和压力测量系统行自动控制,使分析结果稳定可靠。2.1.6压力传感器须采用美口件,可对常温和温下的发气量行数椐采集处理,数据稳定可靠。2.1.7对测量系统的温度行恒温控制,应能稳定控制在105℃上。免除水分冷凝等因素对发气性的影响,以使测量结果更准确,更真实。2.1.8仪器能自动保存实验数据。在关机、停电的情况下,仪器已采集的所有数据仍能整地保留在计算机系统内,以便查询及打印输出。2.2主要标1.测量范围 0~200ml/g;2.测量度 ± 1.5%FS;3.分解炉温度 600~1200℃,度1;4.测量系统温度 室温--120℃,度1;5.定时范围 0~180秒;可以根据发气情况设定;6.作环境温度 -5--45℃;湿度 85%;周围环境应相对稳定。7.额定率 不大于 4kW;8.电源电压 AC220V± 10%,50HZ;2:智能(电脑)型材料发气性测试仪 型号:WSPFQX-2000.概述 1.发气性是型《芯》砂(或其它材料)试样受热后,在规定时间内所发生的气体毫升数量,称发气量,可用每克试样发生气体毫升数来表示。发气性的另外个含义是发气速度,以试样的发气量与时间的关系曲线来表示。 2.型〔芯〕砂(或其它材料)的发气性与铸件质量有密切关系。当金属液浇注到砂型内时,砂型和砂芯受到温金属的热作用,使砂型中的水份和各种附加物如粘土、煤粉等物质产生大量气体,而砂芯粘结剂所产生的气体更为严重。 3.例如:汽车、拖拉机和其他发动机的汽缸体、缸盖等铸件,由于形状复杂,需用大量砂芯,发气量很。如果不经常检验型〔芯〕砂的发气性,铸件就会产生气孔缺陷,使废品率增。在控制湿型铸铁件所用的型砂质量时,如果能够经常检测型砂中较煤粉量,不仅可以合理使用煤粉,节约材料费用,还可以提铸件表面质量,降低废品率。在使用树脂砂时,通过检测再生砂的发气性,可以判断其中树脂的残留量,可合理回用大量再生砂。总之,发气性的测定有着广泛的用途,对提产品质量、降低废品率、提经济效益等方面均有重要作用。WSPFQX-2000型智能电脑发气性测试仪,在检测仪器行业中是时代电脑控制的智能型材料分析检测仪器。它将的微电子、计算机以及传感等应用于材料发气性,发气量的检测中。利用气体压力测量原理,实现发气性各参数的自动测量,电脑适时显示发气性,发气量过程,绘图打印分析结果。本仪器提示操作十分简单方便,是现代化的铸实验室不可缺少的仪器设备。二.仪器特点与性能 2.1仪器主要特点: 1.检测及电路处理系统合理、抗干扰能力强、显示数据稳定、分析结果准确、可靠。 2.PC计算机WINDOWS XP平台彩色中文操作系统,屏幕显示及打印均采用汉字、键盘与鼠标并用彩色画面、界面清晰,提示清楚。操作简单、方便。 3.分析过程动态显示记录各项实时数据,发气量曲线,迅间发气量释放曲线,发气时间,测试温度等。并对各项数据及曲线行储存;查询重现、打印等能,便于科研作。4.电子天平不定量称样,以提测量度和分析测试速度,自动采集数锯和手动输入意选择。 5.本发气性测试仪能对环境温度、炉温以及压力测量端温度行自动测量和显示,并利用计算机和自动温度补偿分别对温分解炉和压力测量系统行自动控制。使分析结果稳定可靠。 6.采用美SM公司的压力传感器可对常温和温下的发气量行数椐采集处理,数据稳定可靠。 7.对测量系统的温度行恒温控制,可以稳定控制在105℃上。免除水分冷凝等因素对发气性的影响,测量结果更准确,更真实。 8.本发气性测试仪已采集的所有数据仍能整地、无限制地保留在计算机FQX-2000操作系统的数据库内,以便行查询显示及打印输出。 9.系统能强、故障率低、应用范围宽。计算机可脱机使用。 2.2主要标 1.测量范围 0~300ml/g,测定量程可以意设定;2.测量度 小于量程的± 1% ; 3.分解炉温度 室温~1200℃,度1; 4.测量系统温度 室温--120℃,度1; 5.定时范围 般 0~150min;可以根据发气情况设定,时间设定无限制; 6.作环境温度 -5--45℃;湿度 85%;周围环境应相对稳定。 7.额定率 不大于 4kW; 8.电源电压 AC220V± 10%,50HZ;三、仪器设备成套性 1.主机1台 2.PC机(电脑)1套 3.不锈钢温分解炉1台 4.彩色喷墨打印机1台 5.电子天平、瓷管、瓷舟、作台等温馨提示:以上产品资料与图片顺序相对应。
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  • YL0573-C自毁特性压力测试仪 产品优势★PLC+ARM可编程控制器,智能化操作更便捷★嵌入Linux操作系统,安全高效、持久耐用★花一样的钱,实现中英文双语输入★非标定制化服务,打造企业定制化专属设备★通过调换专属定制夹具,可拓展多种测试项目★个性化输入生产单位,批次,获取原始生产报告★每秒运算能力高达72MHz,测试分辨率提升至0.0001★触摸屏控制,操作更简便,数据更直观★多种规格,一机兼容,自动生成测试报告★机载打印机,快速打印测试结果★实时显示测试加压值,过载自动断电、断电自动存储★采用三级密码,信息安全可靠 产品概述YL0573-C 自毁特性压力主要用于测定自毁型固定剂量疫苗注射器的物理特性,是鉴定医用自毁型固定剂量疫苗注射器的重要手段之一 测控范围公称容量、芯杆位移、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定,检定等功能设定。 执行标准《YY/T 0573.3-2019 一次性使用无菌注射器 第3部分:自毁型固定剂量疫苗注射器》 技术参数操 作 界 面:简体中文/英文测 试 范 围:0.1N~150N 误差不大于±0.1N;测 试 速 率:100mm/min 误差范围:±1mm/min;(测试速度可软件设定)公 称 容 量:0.1ml~200 ml、所有规格任意输入。产 品 净 重:15kg外 形 尺 寸:430×290×400(mm)电 源:AC90V-240V/50Hz(自适应宽电压)整 机 功 率:70W可编程控制器:PLC+ARM传 感 器:高精度力值传感器测 力 机 构:内置打 印 机:机载针式打印机 产品特征由可编程控制器,触摸屏,力值传感器,传动装置,机载打印机等组成,提供中英文菜单显示,具备人机对话设定各项参数自动运行测试模式。另增设生产单位,生产批次机打输入,使测试结果更加规范化标准化。信息安全方面采用三级密码,让信息安全可靠。搭配机载打印测试可实时显示测试载荷,滑动性数据(起始力,平均力,最大推力)。针对测试结果自动判断,不合格则启动自动蜂鸣报警,并由打印机打印出测试数据及结果以供分析。
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  • 智能型管道漏风量测试仪(JP-ALF800)产品描述:参照依据:GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》附录C ,广泛应用于建筑节能空调采供暖环境等检测。技术参数:1.压力测量范围:0-1200pa;2.流量测量范围:0-800m3/h;3.工作电压(V):AC220V.0±5%;4.工作电流(A):5A;5.线形度(%):0~5;6.响应时间 (90%):小于10秒;7.恢复时间 (90%):小于30秒;8.使用环境:-20-+60℃ 低于95%RH;9.储存环境:-30—+80℃ 低于95%RH;10.外形尺寸(mm): 800×480×400。产品特点:1.压力桥路输出电压呈线性;2.响应速度快;3.具有良好的重复性;4.元件工作稳定、可靠;5.不存在催化剂中毒;6.可无氧、缺氧检测。
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  • 动力注射流量及压力测试仪在临床应用中,常应用导管类产品在高压条件下将造影剂、高浓度药物等液体快速稳定地输入患者体内,以期实现造影、治疗等临床用途。常见动力注射类导管有造影导管、微导管、支持导管、中心静脉导管、植入式给药装置及部分套针外周导管等血管内导管。 检测原理通过导管座或其邻近端将导管连接到实际或模拟的连接管路.连接管路再连接到一个充满注射液或模拟注射液的恒压装置上。压力源的压力设定为产品推荐的注射器压力限值,同时系统流量应通过质量天平或其他合适的方法进行测量。导管人口处的峰值压力也应通过联机的压力传感器记录。 检测报告应包括下列内容:a)试验导管的识别 b)注射液,注射液动力粘度(mPas)和密度(kg/m' )的描述 c)试验液温度(℃) d压力源的压力(Pa) e)连接管长度和内径(mm) f系统中达到的稳态流量(mL/s)3g)导管人口处的压力(Pa), 技术参数 1、测试压力:0-10MPa可调 误差不大于±2%2、测试流量:0~500ml 误差不大于±2%3、水域温度:37摄氏度 误差不大于±1摄氏度4、数据存储:500组5、整机重量:约50kg 动力注射流量及压力测试仪
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  • 济南恒品HP-DKL01纸箱开口压力测试仪 济南恒品HP-DKL01纸箱开口压力测试仪简介: 适用于测试平坦叠放的纸盒的开口压力,该测试对于纸盒的生产过程中的品质保证和研发具有重要指导意义,打开力的大小能影响纸盒的生产时间和效率,打开力在适宜的范围内,纸盒打开时就会顺利、方便。该机也适合小纸箱、塑料盒等打开力的测试。 济南恒品HP-DKL01纸箱开口压力测试仪特点:1.微电脑处理系统,PVC控制面板,自动化程度高,数据采集快,自动测量,智能判断功能,试验过程自动完成,自动回位 。2.有数据处理功能,可直接得出各项数据3.行程保护、过载保护等智能配置,保证用户的操作, 配备微型打印机,方便数据打印输出4.试验时,实时显示力值等信息5.采用高精度电机控制,高精度、低噪音等优点;仪器定位,速度响应快,节约了测试时间,提高了测试效率。 济南恒品HP-DKL01纸箱开口压力测试仪原理: 将试样放在夹具的两个夹头之间,夹头做相对运动,通过位于夹头上的力值传感器采集到试验过程中的力值变化, 大力值会被记忆,显示试验结果。 济南恒品HP-DKL01纸箱开口压力测试仪技术参数:1、 大试验力:50N(其他可选)。2、精度:精度3、试样尺寸: 大样品尺寸:300mm(可定做), 小样品尺寸:40mm。4、测试速度:0.1-300mm/min5、机台整体体积约:500*300*1100mm 6、机台整体30Kg 7、电源:220V。 济南恒品HP-DKL01纸箱开口压力测试仪配置主机、耐压夹具、专业软件、电源线,说明书。
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  • 产品介绍导管动力注射中流量及压力测试仪是按照GB/T 18512.1中的标准要求,测试导管的流量。产品特征工业级7寸电容触摸屏,菜单式操作界面、操作使用方便快捷,易学、易懂、易操作专业软件设计,并设有多级权限管理,方便实验室管理人员规范设备使用支持可远程升级与维护配备微型打印机,便于客户打印测试结果适用于GB、YY、ISO、ASTM等多种标准要求测试方法测试原理让水流经导管,测定流出水的体积或重量。测试标准该仪器符合国家标准:GB/T 15812.1-2005 《非血管内导管 第1部分》、YY0285.1-2017 《血管内导管 一次性使用无菌导管 第1部分:通用要求》技术指标测试范围:1 ~ 1200 g精度:±0.1 g水位高度:1000 mm测试时间:0 ~ 9999 s
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  • 加野 Kanomax 智能型环境测试仪65 Ser风速仪风速、风量、温度、湿度、压力同时测试可输入管道截面的形状及尺寸从而计算出风量 测试数据保持功能、统计计算(平均值、最大值、最小值)数据最多存储20,000个8种探头可供选择 探头互换兼容加野Kanomax智能型环境测试仪|风速仪65 Ser加野Kanomax智能型环境测试仪|风速仪65 Ser
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  • 玻璃耐内压力测试仪 400-860-5168转3947
    玻璃耐内压力测试仪在玻璃瓶检测标准中,玻璃瓶的耐内压力是一项至关重要的指标。这是因为玻璃瓶的耐内压力直接关系到其易破碎程度,对于保证玻璃瓶在使用过程中的安全性和可靠性具有重要意义。根据GB/T4546-2008(玻璃容器耐内压力试验方法)的规定,明确了两种测试玻璃容器耐内压力的试验方法,分别是方法A和方法B。方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验。在预定的时间内,通过仪器设备向玻璃瓶内施加恒定的压力,观察玻璃瓶是否能够承受住这种压力而没有破裂。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整,则说明其耐内压力符合要求。方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。通过仪器设备以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力,观察玻璃瓶何时发生破裂。这种方法可以更加准确地测试出玻璃瓶的耐内压力极限,为生产者提供更为准确的数据参考。为了进行玻璃瓶耐内压力的检测,通常需要使用专用的检测仪器。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器。该设备广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试,为保证玻璃瓶的质量和安全提供了强有力的支持。 技术参数 测量范围 0~6 MPa 测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 加水方式 自动 线性速率增压 0.4±0.1MPa/s(或0.58±0.1MPa) 试验模式 A通过、A递增、B通过、B破坏 机器尺寸 580mm×430×1500mm(长宽高) 重 量 48Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015 产品配置 主机、微型打印机、通信电缆玻璃耐内压力测试仪 此为广告
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  • NY-02H塑料瓶耐内压力测试仪适用于各种碳酸饮料瓶、塑料瓶耐内压力保持及爆破试验,产品依据QB/T(聚对苯二甲醇乙二醇酯)PET碳酸饮料瓶标准中对耐内压试验项目的规定。仪器全自动显示整个实验过程压力变化,能够满足各容量塑料瓶耐内压力试验要求。产品特征10寸触摸屏操作,人性化设计试验过程一键化操作,智能化测试效率提高实验数据高清触摸屏显示,结果自动统计、打印测试支持保压和压溃双重模式,兼容多样化仪器内置SMC增压泵,最大压力可达1.6MPa支持PET瓶盖自动穿刺正压法仪器采用旋转门打开方式,安全快捷标准USB接口配置,计算机软件支持,结果多种单位显示测试原理通过向塑料饮料瓶样品中注入一定压力气体,经过一定保压时间,耐压仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时最大压力值。该仪器符合多项国家和国际标准: GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB/T 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1868、QB/T1871、ISO 11607-2、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO11607、YBB 00252005、YBB 001620026测试应用基础应用适用于各种碳酸饮料瓶,塑料瓶耐内压力保持及爆破试验适用于PET瓶盖自动穿刺正压法技术指标指标参数测试范围0 ~ 1.6 MPa测量精度±0.5%样品尺寸高度≥250mm,直径≥90mm(可定制)气源压力0.8MPa(气源用户自备)气源接口Φ6 mm 聚氨酯管外形尺寸350 mm(L) × 400 mm(W) × 600 mm(H)电  源AC 220 V 50 Hz净  重30 kg产品配置标准配置:主机、耐内圧力夹具、测试桶、专业软件、通信电缆、微型打印机选购件:瓶盖密封夹具
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  • 球囊充盈压力测试仪 400-860-5168转3947
    球囊充盈压力测试仪球囊扩张导管是一种关键的医疗器械,对其进行物理性能检测是确保其质量和安全性的重要环节。根据标准YY 0285.4,需要对球囊扩张导管的额定爆破压(RBP)进行试验,以验证其是否符合规定的标准。 此外,还需要进行球囊疲劳试验,以检测球囊在多次充盈和排空过程中是否能够保持其形状和尺寸稳定性。 除了上述两项试验外,还需要进行球囊卸压时间试验,以验证球囊在充盈后卸压的速率是否符合标准。 同时,还需要进行球囊直径与充盈压力关系试验,以检测球囊的直径随着充盈压力的变化情况。这些测试项目是确保球囊扩张导管质量和安全性所必需的。 为了满足上述测试项目的需要,就需要使用一种能够一机多用的测试设备。 这种设备应该能够同时进行上述所有测试项目,以提高设备的利用率,并减少测试时间和成本。 这种测试设备应用于医疗器械厂家、检测机构等测试单位。这些单位需要对球囊扩张导管进行物理性能检测,以确保其质量和安全性。 通过使用这种测试设备,这些单位可以更快、更准确地完成测试任务,并确保测试结果的准确性和可靠性。 球囊扩张导管的物理性能检测是非常重要的环节。通过球囊扩张导管测试仪,可以满足不同测试项目的需要,提高设备的利用率,并减少测试时间和成本。这种设备的应用可以更好地保障球囊扩张导管的质量和安全性,从而为医疗行业的发展提供更可靠的保障。 技术参数 测量范围 0~5.00MPa (自由设定)测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 数据接口 RS232(可连接用户LIMS系统)机器尺寸 800mm×455×835mm(长宽高) 重 量 103Kg 环境要求工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5-0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 球囊充盈压力测试仪此为广告
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