智能轴承故障分析仪

急寻元素分析仪现寻找一元素分析仪，应具以下特征：1、能够用于轴承的元素分析2、不能对轴承有破坏，包括破坏轴承仪获取样品来源联系人：袁吉志010-68946260

噪音和振动测试机不稳定的轴承部件、轴承套圈和球状滚动体的局部缺陷或轴承中的尘粒都可能引起应用中噪音。 除了刚性、承载能力、极限转速和使用寿命等基本轴承要素对应用产生深远的影响外，低噪音和低振动的需求也变得越来越重要。所有这些轴承质量问题都可以使用 SKF 轴承振动设备来测试。如频率分析 (FFT) 和更高级的分析等高技术分析与测量方法可精准找到故障所在。 光谱屏蔽有助于在客户的特定应用中优化轴承性能。这些设备的测试结果也可被有经验的专家用来查找有缺陷的制造步骤（例如没有进行珩磨）。 采用全球校准系统确保了振动设备均按照国际标准运行。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111102323435555_7987_5269196_3.png[/img]

轴承是高低温试验箱压缩机中比较重要的部件之一，而如何保养压缩机的电机轴承，将直接关系到高低温试验箱电动机能否安全高效运转。因此，做好高低温试验箱压缩机轴承的保养是十分必要的。今天我们来重点讲解一下滚动轴承有异常响声的原因及处理方法。　　一、高低温试验箱压缩机电机运行时，可用一把螺丝刀，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听到异常响声，则应分析原因并进行处理。　　1.听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换。　　2.滚动体声音发哑，声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏，有杂质侵入，需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。　　3.滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体破裂，需更换。　　4.近似口哨的叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明高低温试验箱压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。

用途：· MK-90是对润滑脂中的铁粉浓度进行在线连续测量的装置，根据对铁粉浓度的管理可及早发现轴承及齿轮的异常磨损。特点：· 只需把润滑脂配管穿过机器的简单测试· 测定范围在0～2.0wt%· 测试高精度差只在±0.02wt%· 最多每次可进行5点测定· DC4~20mA外部模拟输出优点：· 防止设备故障：及早发现异常，防止或减少设备出现大的故障。· 省力：润滑脂的分析采用自动测定方式。· 安全：可在安全良好的操作方式下对润滑脂进行分析。技术参数输出方式差动变压器测定对象轴承润滑用润滑脂中磁性粉的测试测定范围0.00～2.00wt%精度±0.02wt%最小灵敏度0.001wt%输出DC4～20mA/0～2.00wt％使用温度范围0～50℃使用湿度范围0～93%消耗电量15W重量约3.2kg电源AC100~220V,50/60HzMK-90为日本JFE最新产品感兴趣的朋友···可以和我联系··可以共同探讨技术

如题：求助锡基轴承合金化学分析方法包含如下内容：1.标准号:CB/T 3905.1-2005标准名称:锡基轴承合金化学分析方法 第1部分:总则2. 标准号: CB/T 3905.2-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第2部分:溴酸钾滴定方法测定锑量3. 标准号: CB/T 3905.3-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第3部分:高锰酸钾滴定法测定锑量4. 标准号: CB/T 3905.4-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第4部分:电解法测定铜量5.标准号:CB/T 3905.5-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第5部分: 二乙基二硫代氨基甲酸钠光度法测定铜量6. 标准号: CB/T 3905.6-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第6部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定铜量7. 标准号: CB/T 3905.7-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第7部分:丁二酮肟光度法测定镍量8. 标准号: CB/T 3905.8-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第8部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定镍量9.标准号:CB/T 3905.9-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第9部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定镉量10. 标准号: CB/T 3905.10-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第10部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定铅量11. 标准号: CB/T 3905.11-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第11部分:邻菲啰啉光度法测定铁量12. 标准号: CB/T 3905.12-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第12部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定铁量13. 标准号: CB/T 3905.13-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第13部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定锌量14. 标准号: CB/T 3905.14-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第14部分:铬天菁S 光度法测定铝量15. 标准号: CB/T 3905.15-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第15部分:硫脲光度法测定铋量16. 标准号: CB/T 3905.16-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第16部分:蒸馏分离-砷钼蓝光度法测定砷量

我是新手，刚入机械轴承、铸造行业，平时做分析检测，望加入一个这方面的群，来交流学习[em08]

[align=left]陶瓷轴承是一种高转速轴承，具备耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不导磁、不导电、强度高、刚性好、比重轻等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。我们都知道，陶瓷材料具备自润滑的特性，那么为什么还需要使用润滑剂进行润滑呢？[/align][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的选择[/size][/font]陶瓷轴承用轴承钢制造，并经过热处理，内部间隙很小，各零件的加工精度较高，运转精度较高。某些陶瓷轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，可以简化轴承支座的结构。陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料，有氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三种。选择陶瓷轴承时需注意的事项：润滑剂的种类是润滑脂或润滑油；工作环境和工作温度；占用空间的大小；轴的支承结构优点及其允许角度偏差；密封表面的圆周速度。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207291544364697_5578_5650439_3.jpeg[/img][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的润滑[/size][/font][font='calibri'][size=13px]润滑方法[/size][/font]陶瓷轴承使用过程中，若是使用时间久，那么灵活性必然不是很好，那么这时需要使用润滑油，能够降低轴承磨损，减少轴承报废率，保证轴承正常的使用寿命。其润滑分为脂润滑和油润滑，若只考虑润滑，油润滑的润滑性则占优势。但是脂润滑具有可以简化陶瓷轴承周围结构的特长。为了让陶瓷轴承很好地发挥作用，要选择适合的使用条件和目的的润滑方法。[font='calibri'][size=13px]润滑作用[/size][/font]简化陶瓷轴承周围结构；散热作用和减振作用；防锈、防腐蚀、防尘和密封；减少相对运动金属表面之间的摩擦和磨损；减小接触应力，延长陶瓷轴承的接触疲劳寿命；带走陶瓷轴承运转中产生的磨损颗粒或污染物；[font='calibri'][size=13px]润滑脂的选择[/size][/font]润滑脂对陶瓷轴承的运转和寿命有着极为重要的影响，在这里简单介绍选择润滑脂的一般原则。在选择时要注意，不同种类和同一种不同牌号的润滑脂性能相差较大，允许的旋转极限不同。润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速；高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，不同牌子的润滑脂不能混合，还有，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同会相互带来不良影响。[font='calibri'][size=13px]通过润滑延长使用[/size][/font][font='calibri'][size=13px]寿命[/size][/font]常用的陶瓷轴承寿命有疲劳寿命、磨损寿命、故障寿命和使用寿命等。陶瓷轴承在使用过程中，由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性都会发生变化。当陶瓷轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作的话，就会发生故障甚至失效。润滑对滚动陶瓷轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、升温、振动等有重要影响，没有正常的润滑，陶瓷轴承就不能工作。分析陶瓷轴承的损坏原因表明，40％左右的陶瓷轴承损坏都与润滑不良有关，因此陶瓷轴承的良好润滑是减小陶瓷轴承摩擦和磨损的有效措施。陶瓷轴承的疲劳寿命，通常是以陶瓷轴承的正常设计、制造、维修和运用条件，其中也包括正常的润滑条件为前提的。平时需要对陶瓷轴承多做了解，多留意使用情况，一定在平时对陶瓷轴承多做一些维护和保养工作，多对机械设备上油、并且一定要对陶瓷轴承进行定期检查。[font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的[/size][/font][font='calibri'][size=13px]保养[/size][/font]为了尽可能长时间地以良好状态维持陶瓷轴承本来的机能，最好定期对其进行检查与保养。包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸。另外，陶瓷轴承的清洗和也是定期要做的事情，这部分也是陶瓷轴承检修过程中的主要工作程序。必要时，还要对陶瓷轴承进行化验，弄清油脂为铁、铜、灰尘等污染的程度，并综合上述检查，确定润滑脂能否胜任该轮工况，提出性能改进，更换油脂品种或改进陶瓷轴承及油封结构等方面的建议。如何清洗陶瓷轴承:清洗之前，首先检查油脂保有量的情况，用以确定和判断现行加油、补油制度的有效性；其次检查油脂的理化状态，看有无发干、变硬、结块、析油、稀化、变色等变质情况，用以确定和判断油脂老化更换周期的合理性，调整换油周期和补油制度。

[B] 皆维通信维修中心的维修里程中，每年要为客户调整光纤熔接机近千台，维修光纤熔接机、OTDR、天馈线分析仪等通信仪表和地下管线探测仪器的电路板１千多台。其他计量仪器近2千台次。天馈线分析仪作为基站馈线维护必不可少的测试仪表，一旦仪表出现故障，往往给维护工作带来极大的影响，甚至中断维护工作，因而迅速地确定故障部位并排除就显得特别重要。现在由皆维通信维修中心的维修工程师在海量天馈线分析仪维修的案例中总结出所有故障的原因，他们有的是原来在安捷仑厂家从事天馈线测试仪维修多年的维修工程师，有的接受过安立、鸟牌厂家专业维修工程师的直接培训，都得到中国电子科技集团公司第四十一研究所（从事微波、毫米波、光电、通信、地下管线探测、通用等各类电子测量仪器和自动测试系统的研究、开发及生产）梅总工程师亲自培训指点，维修技术大大地提高到最高维修水平。 1．不开机（常见）； 　　原因：１　电源适配器坏了；　　　　　２　主板电路故障；２．可以开机，但进不了系统； 　　原因：１　系统软件出问题；　　　　　２　主板电路故障； ３．有时可以开机，但有时又开不了机； 　　原因：１　主板电路故障；４．可以开机，但时常会死机或用了一段时间之后才死机； 　　原因：１　主板电路故障； ５．可以开机，但一测试就死机；　　原因：１　主板电路故障； ６．可以开机，也进了系统，但测试没曲线； 　　原因：１　主板电路故障； ７．可以开机，但白屏； 　　原因：１　液晶屏损坏了；　　　　　２　主板电路故障；８．可以开机，但黑屏； 　　原因：１　液晶屏损坏了；　　　　　２　主板电路故障； ９．可以开机，但显示屏显示不正常； 　　原因：１　数据线松了；　　　　　２　液晶屏损坏了； １０：不能存储数据；　　原因：１　存储器已满；　　　　　２　主板存储电路故障； １１：用不了电池供电；　　原因：１　电池损坏；　　　　　２　仪表的电池供电电路故障； １２：键盘失灵；　　原因：１　键盘损坏了；　　　　　２　主板的键控电路故障； １３：无法校准； 　　原因：１　校准器损坏了；　　　　　２　主板的校准电路故障； 希望能对所有从事基站维护的工程人员和相关人员有所帮助，更希望大家提供意见和补充。 [/B]

轴承在其使用过程中表现出很强的规律性，并且重复性非常好。正常优质轴承(直线轴承)在开始使用时，振动和噪声均比较小，但频谱有些狼藉，幅值都较小，可能是因为制造过程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。 运动一段时间后，振动和噪声维持一定水平，频谱非常单一，仅泛起一、二倍频。极少泛起三倍工频以上频谱，轴承状态非常不乱，进入不乱工作期。http://www.msb-bushing.com 继承运行后进入使用后期，轴承振动和噪声开始增大，有时泛起异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轴承峭度值开始溘然达到一定数值。我们以为，此时轴承即表现为初期故障。 为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的机能，须保养、检验、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，进步出产性、经济性。保养最好相应机械运转前提的尺度，按期进行。内容包括监督运转状态、增补或更换润滑剂、按期拆卸的检查。作为运转中的检验事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等。 轴承的清洗：拆卸下轴承检验时，首先记实轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。 拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，假如使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的动弹面，应该加以留意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。 精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要常常保持清洁。

目前，国内冶金、铸造、机械等行业的用户为分析金属材料中除碳硫以外的微量元素成分时，可使用的仪器有光谱分析仪、分光光度计、比色元素分析仪等。金属元素分析仪器常见故障有哪些？如何排除故障？1、金属元素分析仪器在标样状态时，电压百分数显示不稳定，有较大波动。这时可以检查下电源电压变化范围有没有超过200~240V，外壳是否可靠接地等。此外，用户电网信号不存，盯应通道的光源需要更换也会引起该故障。2、仪器在标样状态时，只能显示零点数值，调节灵敏度旋钮失去作用。这时候要确保比色部分灯室内光源没有损坏，比色部分与主要的信号线没有松脱。3、仪器零点无法输进去。如果仪器刚开机，则可能是零点不稳定引起的。如果仪器光门挡光后，输出零点不在之间，这时候可以调节相应的微调电位器。如果是仪器显示异常，按键不起任何作用，这时就要排除外部电源干扰，电源开关重新打开即可。4、金属元素分析仪器打印工作不正常。如果仪器打印机出现打印格式不对的现象，可将曲线号输入曲线数据。如果仪器在第一次使用时在元素符号位置上打印出“？”，这意味着应将所测试元素置入相应的元素符号。如果打印不清晰，则需要更换打印色带。5、仪器在测定时显示的含量C值变化较大，主要由于所注入的试样液体温度发生变化所致。快速测定时应在倒液后的确定时间内打印数据，并使做标样与测试时所等待时间一致。

滚动轴承过早老化会造成设备停机，现结合笔者的电机维修实践，介绍防止滚动轴承过早老化的经验。滚动轴承过早老化的原因有：配合过紧、润滑不良、安装未对中、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。　　1.配合过紧　　当轴承内圈强制套入轴颈后，轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹，重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因：滚珠与滑道间隙被压得过小，扭矩增大，摩擦增加，轴承工作温度过高，使轴承磨损与疲劳加剧而失效。　　防止方法：恢复轴承的径向间隙，减少过盈量。　　轴承装配质量的检查方法有两种：　　目测法：当电机端盖轴承室装上轴承后，用手转动端盖时，若轴承旋转自如、灵活，无振动和上下摇晃现象，视为合格。　　塞尺检查法：将装有轴承的电机端盖组装于机座止口上，用0.03mm厚的塞尺检查轴承一周的径向间隙，若最大间隙位置刚好处在正中上方时(电机卧式安装)，则为组装正确、可靠，否则，属安装不良。应适当调整端盖位置，重新装配，直至合格。　　2.润滑不良　　原因是严重缺少润滑脂或油脂干枯老化。由于电机高速运转摩擦生热，致使轴承温度过高而氧化变色，表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。　　防止方法：根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂好坏等4个因素，确定其补油和换油时间。一般情况下，电机运行6000~10000h应补油1次；运行10000~20000h应换油1次，2极或4极以上电动机的换油量为轴承室容积的1/2~2/3，且应采用优质锂基润滑脂(代号ZL-2) 。　　3.安装未对中　　若安装未对中，则不仅轴承滑道上有珠痕，而且滚珠磨损痕迹不匀，还产生偏斜，用塞尺检查轴承两侧的径向间隙时会不等，且相差较大。原因可能是用铁榔头直接敲击过轴承外圈；传动带拉得(齿轮咬合)太紧；使主动轮和被动轮的中心线不平行。当其偏斜大于1/1000时，会造成轴承运行温度过高，滑道和滚珠严重磨损，转轴弯曲和端盖螺栓压紧面与螺栓轴线不垂直。　　正确安装方法：用端面光滑平整、与轴承内圈厚度几乎相等的钢管套筒，把轴承压在洁净轴颈的正确位置上。压入时用力应均匀，不能过猛。然后按电机不同转速检查轴端径向的允许偏摆值。　　4.强烈振动　　当电机铁心有故障时，会使轴承强烈振动。原因有：铁心受热变形；电机轴承老化；转轴弯曲变形较大；端盖止口拧紧螺栓因振动松动；基础不坚固使轴承振动。　　防止方法：将铁心车小，用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙；更换同型号的新轴承；退出转子铁心校直转轴弯曲部分；采用180°对称法；拧紧端盖止口螺栓；加固基础，拧紧地脚螺栓。　　5.材料疲劳　　由于金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的不规则碎片若混合在润滑脂中，会使其工作噪声增大，滚珠呈滑动状态，导致轴承径向间隙增大，且轴端允许的径向偏摆值增大2~3倍。轴承疲劳程度的决定因素包括：电机的负荷、转速、气隙，端盖型式，材料的韧性，润滑脂质量润滑脂加装量。　　防止方法：根据电机运行记录，当轻负荷工作电流为额定值的60％以上，运行至2000~25000h、中等负荷工作电流为额定值的60％~80％运行至15000~20000h、重负荷工作电流为额定值的80％~100％运行至10000~15000h后，均应考虑轴承材料的正常疲劳，更换同型号的新轴承。　　6.污染腐蚀　　此时，滚道和滚珠的表面上出现红色、褐色的斑点状腐蚀，与新轴承的响声相比工作噪声增大。　　原因是，装配场所不清洁，如有水气、酸、碱及有毒气体存在；工具和手的污染；使用了质量低劣的润滑指。　　防止方法：装配轴承须保持环境、工具和于的洁净；清洗轴承要彻底；更换优质的锂基润滑脂。

CB/T 3905.1~16-2005 锡基轴承合金化学分析方法

请问：Gr15中Cr元素的分析能用《过硫酸铵-银盐氧化滴定法》，就是用硫酸亚铁铵滴定的那种吗？另外，溶样可以用硫磷混酸溶解吗？还是先用盐酸加过氧化氢先溶解，然后再加硫磷混酸？？第一次做轴承钢，请指教！谢谢！[em54]

碟式离心机一般分为启动故障和运转故障(振动、噪音) 碟式离心机启动故障： 1、起动时间长。一般为电流过小，主要为磨擦片打滑引起的。 2、不正常启动或无法启动。主要是轴承损坏或传动故障及电机工作不正常。 1/3倍频：反映非线性振动，如转鼓部件有磨擦或有紧固件松动等。 1/2倍频：反映一般转子的半速涡动和油膜振荡故障外，也反映非线性振动特征。 工频：转子自身的不平衡(基频、临界转速内) 2倍频：转鼓不对中或轴承损坏和不对称。 3倍频和4倍频：主要反映轴松动和轴裂纹，高频群峰为轴承。

日本恩梯恩（NTN）开发出了配备磁旋转传感器的树脂滑动轴承“带旋转传感器的滑动轴承”。通过将传感器和轴承设计为一体，能够减小各种设备的尺寸。据该公司介绍，这种轴承适用于打印机等办公设备及计测仪器等。目前已开始接受订货和样品供货。 　　由于新开发的轴承与旋转传感器设计为一体，因此接头安装结构的自由度高，能够支持多种布线方法。尺寸和形状也可根据用户要求进行设计。 　　耐用试验结果。轴径为6mm，转数为250rpm，负荷为50N，轴材质为S45C。耐用试验后，脉冲信号的输出和波动没有变化。 　　据恩梯恩介绍，办公设备和测量仪器越来越需要准确且方便地监视转轴的运行情况。比如，打印机随着部件个数增加和功能提高等，由卡纸及构成部件磨损而造成的转轴故障越来越难发现。传感器有助于迅速发现这些故障并提前预防。

[align=center][font='times new roman'][size=16px]ABB[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]在线色谱分析仪故障排查的浅析[/size][/font][/align][align=center][font='楷体_gb2312']马[/font][font='楷体_gb2312'] [/font][font='楷体_gb2312']伟[/font][/align][align=left][font='华文楷体']摘要[/font][font='华文楷体']：[/font][font='华文楷体']目前，本司[/font][font='华文楷体']共有13台ABB在线色谱分析仪，分别有PGC5000、PGC2000、EL3060-Uras26有3种型号。多用于气体分析。在线色谱分析仪在运行过程中，会出现各类故障，从而影响仪器的正常运转。而在线分析仪表是用于化工生产流程中（即在线）连续或周期性检测物质化学成分或某些物性的自动分析仪表。仪表的故障好坏会直接影响工艺生产的效率，本文主要是对ABB在线色谱分析仪故障排查的浅析。[/font][/align][font='华文楷体']关键词: [/font][font='华文楷体']ABB；在线分析色谱仪；故障[/font][font='宋体'][size=16px]背景介绍[/size][/font][align=left][font='宋体']在线色谱分析仪主要应用于能源、化工、电力、钢铁等领域，对于以下几方面有着重大的意义：1.过程控制：提高工厂运行效率，降低工厂运行成本2.环境监测：降低工厂对环境的影响3.安全控制：装置和工厂安全，人身安全：4.产品质量控制：提高产品质量满足客户需求。万华宁波的在线分析色谱仪多用于过程控制和产品质量控制，在日常运行中经常出现各类故障，需要维护，造成维保人[/font][font='宋体']员维保[/font][font='宋体']次数频繁，同一故障重复率高，工作效率降低。[/font][font='楷体_gb2312']1在线色谱分析仪的介绍[/font][/align][font='宋体'][size=16px]1.1 测试原理[/size][/font][font='宋体']多组分混合气体通过色谱柱时，被色谱柱内的填充剂所吸附或溶解，由于气体分子种类不同，被填充剂吸附或溶解的程度也不同，因而通过柱子的速度产生差异，在柱出口处就发生了混合气体被分离成各个组分的现象。这种采用色谱柱和检测器对混合气体先分离、后检测的定性、定量分析方法叫[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析法。具有选择[/font][font='宋体']性好、灵敏度高、分析对象广以及多组分分析等优点。[/font][font='宋体'][size=16px]1.2 定性&定量依据[/size][/font][font='宋体']定性依据：对分离后的各组分进行识别，解决“存不存在”该组分及“是不是”该组分的问题；在谱图上表现为在什么时间出什么组分，在西门子[/font][font='宋体']Maxum[/font][font='宋体']色谱中，保留时间（Retention Time）、窗口时间（Retention Time Window）进行体现；载气流速（Flow）增大及色谱柱环境温度升高（Oven Temperature）都会使保留时间缩短；恒定的载气流速和[/font][font='宋体']柱箱[/font][font='宋体']温度是组分定性的关键。[/font][font='宋体']定量依据：确保每次分析的样品的量都是一定的；确定质量的样品在检测器上对应确定大小的检测器信号（峰面积Peak Area）；定量[/font][font='宋体']管保证[/font][font='宋体']采样量一定（Sample Loop）；采样压力及采样环境温度影响采样量的准确性；保持采样环境恒温及利用大气平衡的方法来保证采样量准确。[/font][font='宋体'][size=16px]1.3 基本组成[/size][/font] [font='宋体'] 一台最基本的在线[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]有以下部件组成：载气、载气压力调节、样品阀、色谱柱、检测器、样品系统、系统控制器。[/font][font='楷体_gb2312']2[/font][font='楷体_gb2312'] [/font][font='楷体_gb2312'] [/font][font='楷体_gb2312']在线色谱分析仪故障排查的浅析[/font][font='宋体']1）在线色谱分析仪从其本身的结构上来看，向模块化发展。如ABB公司PGC5000型在线色谱仪的控制箱里，主要有：主控制模件，显示[/font][font='宋体']及键板及[/font][font='宋体']触屏模件，电源模件，I/O模件和[/font][font='宋体']炉控制[/font][font='宋体']模件。而炉箱内主要有：炉电源模件，加热器模件，DTC温度控制模件及CANBUS通信模件，检测器模件（TCD、FID、FPD等），检测器信号放大及CANBUS通信模件，EPC控制及CANBUS通信模件。色谱柱子及CP阀的配置是根据具体应用情况做相应的配置。[/font][font='宋体']2）仪器的自诊断更加详细和准确，仪器各个模块之间主要是通过CANBUS总线进行通讯。每个模块具有相对的独立性，故障查找和确认更加容易，维修仪器和模块更换更加方便。[/font][font='宋体']3）在线色谱分析仪与实验室色谱仪的原理及构造大同小异，最主要的不同点[/font][font='宋体']是样品系统和样品阀。在线色谱分析由于工艺工况问题，需要对样品进行前处理（减压、降温），而实验室色谱仪完全可以实现全自动进样；样品阀的目的是将恒定体积的气体或者液体注入到色谱柱中，通常安装[/font][font='宋体']在柱箱的[/font][font='宋体']内部，以便控制在一个恒温的环境，恒定体积样品回路（定量管）可以是外部的（气体）或者内部的（液体），在线色谱分析仪样品阀的常用类型包括：转阀、滑阀、膜片阀、液体进样阀，而实验室的[/font][font='宋体']阀进样基本[/font][font='宋体']是转阀，最常见的是十通阀和六通阀。[/font][font='宋体']4）实验室对于色谱仪的故障排查会有详细的故障排查思路，一一识别出故障所在，而在线色谱分析仪由于维保人员技能的浅薄，对仪器出现故障不能及时判断出故障所在。更不能对仪器的重复性故障做到有计划的针对性预防维护，从而降低仪器的故障率，保证仪器的完好率。下面就经常出现的在线色谱分析仪的故障进行分析，并探究出故障解决思路。[/font][font='楷体_gb2312']3故障解析[/font][font='宋体']某仪表指示[/font][font='宋体']异常异常[/font][font='宋体']事故：某仪表AI-[/font][font='宋体']xxxxx[/font][font='宋体']（产品气CO在线监测，下同）指示在2秒内由99.1%降至0.0%，控制室人员对系统负荷、温度、压力等工况进行检查均正常。经过6分钟自检周期，AI-[/font][font='宋体']xxxxx[/font][font='宋体']指示由0.0%恢复至99.1%，显示正常，夜班期间AI-[/font][font='宋体']xxxxx[/font][font='宋体']共出现6次上述情况，发现问题后联系分析仪表人员进行校验 。原因分析：为什么AI-[/font][font='宋体']xxxxx[/font][font='宋体'] ：CO组分有波动数值不稳定？1.工艺原因（工艺系统波动，CO含量降低）：[/font][font='宋体']冷箱负荷[/font][font='宋体']无调整，工艺参数APC控制正常且CO含量从99.1%将至0%—排除2.仪表原因：仪表基线漂移（载气不纯、色谱柱污染等）、硬件故障（检测器、电路板、[/font][font='宋体']色谱柱柱效降低[/font][font='宋体']、切换阀磨损、[/font][font='宋体']仪表柱箱管路[/font][font='宋体']堵塞或泄漏、[/font][font='宋体']仪表柱箱温度[/font][font='宋体']平衡不稳定等）： AI-[/font][font='宋体']xxxxx[/font][font='宋体']通过分析工艺样品中的N2、CH4、H2的含量，CO含量=100%-（N2%+CH4%+H2%）计算出得出。载气切断阀内漏或故障会影响CO检测结果。经过检查发现：滑阀密封面有划痕，滑阀长时间运行磨损阀瓣，导致气路有漏点，影响测量。故障直接原因：滑阀密封面磨损漏气，导致气路有漏点，影响测量；根本原因：1、管理原因：分析仪表缺失定期维修计划，2019年大修完成后2020年[/font][font='宋体']小修未[/font][font='宋体']进行全面维护。2、人员技能：仪表维修人员对仪表重要分离系统部件认识不够透彻，检维修不彻底。最终，更换3个阀瓣和4个O[/font][font='宋体']型圈后[/font][font='宋体']，[/font][font='宋体']试漏已无[/font][font='宋体']漏点；色谱流量调节、进样调节，检查仪表谱图，标定仪表。仪表[/font][font='宋体']复正常投用，测量正常。[/font][font='楷体_gb2312']4结果与讨论[/font][font='宋体']本次故障发生最主要为由于仪表维修人员对仪表重要分离系统部件认识不够透彻，检维修不彻底，分析仪表缺失定期维修计划，没有对其进行预防性防护。结合本次故障，浅析出在线色谱分析仪的故障点排查及解决思路。主要如下：1. FID（基线噪声）：1.1污染的载气、燃料氢气或是助燃空气处理：检查供应气瓶是分析级别，必要时更换，立即激活压力区域重新点火，观察基线的分离，可能是污染的气瓶，需要时更换。1.2管道污染（开启的问题）：供气尽可能短的与分析仪连接，用一根干净的Tubing管连接，激活压力区域重新点火，隔离可能污染的管线以观察基线，必要时更换。1.3空气净化器部件有损坏：连接分析级的瓶装空气到分析仪，重设流量并点火，手动模式屏观察基线，如果基线平稳，更换空气净化器。1.4泄露：检查气源到分析仪管线，检查分析仪压力，处理泄漏点。激活压力区域并点火，手动屏观察基线，确认噪声问题已解决。1.5污染的FID组件：FID污染是由于液态碳氢化合物柱的流失或是长时间熄火下运行分析仪1.6：电器问题：断开同轴电缆，观察基线，若基线噪声不出现，则更换同轴电缆，若还是出现，装好同轴电缆。关掉炉腔电源，检查24VDC电源连接器在TCD[/font][font='宋体']主数字板[/font][font='宋体']插入充分并确保固定螺丝紧固，检查[/font][font='宋体']CANBus[/font][font='宋体']电缆通过插拔后重新插入并紧固，炉腔送电，在初始化后，手动屏观察基线，如果噪声仍然出现，更换电路板。2.气体进样阀内漏：如果含量显示值随着样品含量的增加和减小而增大和减小，则说明气体进样阀内漏。3.检查液体进样阀是否内漏：谱图的基线上移明显，波动明显，一般说明液体进样阀内漏4.怎么确认热导检测器板故障？当金属热丝的不对称小于1欧姆时，用万用表测量热丝上的直流电压，的不对称程度达几伏，一般说明热导检测器板故障。5.怎么确认FID\FPD放大板故障？感应法：旋转检测器的同轴电缆与放大板的BNC接头，相当于人体加入了感应信号，用最小的衰减看谱图，应能看到明显的波动，否则放大板故障。6.怎么确认光电倍增器故障？从色谱仪的左侧拆卸四个固定光电倍增器的螺丝，向左拉出光电倍增器，用白光手电筒照入倍增器，用万用表的直流毫伏档，测量同轴电缆BNC接头的信号电压，应有0.5毫伏以上的读数，否则光电[/font][font='宋体']倍[/font][font='宋体']器故障[/font][font='宋体']故障[/font][font='宋体']。7.喷嘴和阻火器堵：喷嘴全被堵住，则火焰熄灭，如果只是[/font][font='宋体']受阻，火焰则可能在低强度下燃烧。熄火后，测量FID出口，载气压力值，与表一致，则喷嘴和阻火器没堵。数值低或是不存在，则可能堵。降低炉温，测量进FID的色谱柱出口流量。正常则喷嘴或阻火器阻塞，不足则重新连接倒FID检测载气系统。8.光纤线故障，判断方法：用手电筒（红外光）照光纤线的一端，观察另一端有无光线。9.判断TCD检测器与放大电路板好坏的方法：TCD检测器：测量[/font][font='宋体']参比端与[/font][font='宋体']测量端的电阻。[/font][font='宋体']参比端[/font][font='宋体']R≈40Ω测量端R≈40 注：两组热丝阻值相差小于1Ω，则热丝完好，否则需更换热丝或检测器。放大电路板：间歇式的分别堵住检测器[/font][font='宋体']参比端与[/font][font='宋体']测量端的放空管线，观察基线是否有波动；若基线波动很大，说明放大电路板正常。[/font][font='宋体']参比端与[/font][font='宋体']测量端热丝直流电压不对称达到几伏[/font][font='宋体'][size=13px]，放大电路板故障。[/size][/font]

CSI 2140机械健康分析仪一家业界领先的艾默生振动分析仪的下一代。旨在满足用户最艰难的挑战-CSI 2140 突破了市场上最快的数据采集速度，更贴切人体工程学设计的舒适，轻便单手操作；新一代CSI 2140问世引领CSI系列面向一个新的高度，整合了无线传输、高速分析、整合配套产品完成更高难度的作业。。持续的时间超过一个完整的移动作业（10 +小时的连续使用的电池寿命） 明亮的触摸屏，自动调整各种照明环境，让你随时可以阅读屏幕 嵌入式分析专家的帮助即使是新手用户提供先进的故障诊断测试 四通道的相同时监测和分析 早期轴承和齿轮磨损检测与PeakVue技术 含油轴承通过双轨道图分析 CSI 2140机械健康分析仪 常规数据和纠正性维修工作，可以上传到AMS设备管理组合：机械健康管理软件进行更多的分析和报告。特点和优点同时四通道的附加相 市场上最快的振动分析仪 人体工学设计，更容易长天在现场 数据收集，振动分析，平衡，和在单个单元中的电机的诊断 监视范围广泛的机械 - 从变速设备，复杂的齿轮箱，高速压缩机，和套筒轴承涡轮机械 预配置的分析专家能够轻松测试和诊断你的最棘手的问题

[color=#444444]实验室的透湿分析仪突然之间数据测什么都是20多，然后开始分析故障[/color][color=#444444]首先，怀疑是传感器里面的五氧化二磷没了，所以换了个新的传感器，然后开始进行基线校准，结果24小时间之后保存的时候出现“comms failzero=6441.9",只能终止了，然后就开始检查是否是漏气了。检查发现仪器的氮气进气口透气，换了个零件。[/color][color=#444444]又用标准膜校准了下，之后发现moisture(ppm)本来都是13333多，用标准膜校准之后moisture变成1444多，测试别的样品发现几乎所有的都是大于2。[/color][color=#444444]因为本人是新手，之前一直找不到仪器的操作手册，后来找着了，发现换了传感器之后还需要对新传感器进行干燥，于是就做了，干燥了24小时候，moisture还是1000多，[/color][color=#444444]现在就只剩下气体校准没做了，由于实验室的标准气过期了，在申请采购中，求助各位仪器高手指点下，到底是实验仪器出现故障还是接着进行气体校准。[/color]

振动是回转机械运转时的重要特性。利用数据采集器对机械设备运行状态的振动信息进行采集，然后通过振动频谱分析，可以快速、准确地诊断出如转子不平衡、转轴弯曲、轴承损坏与松动、轴系不对中及动静件摩擦等故障存在的原因，从而达到故障早期发现、诊断迅速及时、结论定点定量、机理清楚明白之目的。　　1 具体操作流程　　其中被测对象是指所要检测设备的某一部件，基频是指被测对象的基本回转频率;检测内容包括检测方向(水平、垂直、轴向)、谱图类型(波形图、速度频谱图、加速度频谱图)等;查找具有代表性的振动信息特征是指剔除冲击信号以后寻找含有一定规律性的谱线族(如削波、轨迹尖角、某一倍频振值升高等);判断振动值是否异常是指将波形或频谱图所反映的较大振值与相关标准进行比较并得出评判结果;分析故障机理主要是根据波形或振动值超标时所在频率段综合分析、判断出故障发生的原因。在该过程中信号测试是基础，查找具有代表性的振动信息特征是核心，分析故障机理是关键。　　2　 信息的采集　　2.1　 检测部位的选择　　在旋转机械中，转子及其支撑系统是设备的核心部件，70%的设备故障都和转子及其组件有关。因此回转机械的信号采集主要以转子振动信息和支承轴承座振动信息为主。一般把轴承处选为主要测点，把机壳、箱体、基础等部件选为辅助测点。　　2.2 　测点的布置　　由于不同故障、不同频段在测试方向上的敏感程度不同，故在旋转机械振动信息的采集上，对于低频信号(工频5倍以下)分垂直、水平、轴向3个方向;对高频信号(1kHz以上)，由于对方向性不太敏感，故只测垂直或水平一个方向即可。为了保证所测数据的可比性，测点一经选定就应作出相应标记，以使每次测量都在同一测点上进行，同时保证每次测量时设备的工况都相同。在选择测点时还应该考虑环境因素的影响，尽可能地避免选择高温、高湿、出风口和温度变化剧烈的地方作为测量点，以保证测量结果的有效性。　　3　 测量结果的分析　　3.1 　根据时间波形初步分析　　一般而言，单纯不平衡的振动波基本上是正弦式波形，径向振动较大，振动随转速变化明显，振动强度正比于转速的平方;单纯不对中振动波形比较稳定、光滑、重复性好，波形在基频正弦波上存在两倍频次峰，平行不对中振值主要反应在径向，角度不对中振值主要反应在轴向，且对负荷变化较敏感;转子组件松动及干摩擦产生的振动波形比较毛糙、不平衡、不稳定，还可能出现削波现象，松动方向振动大，振动随转速变化敏感;碰磨一般存在“削顶”波形;自激振动，如油膜涡动、油膜振荡等，振动波形比较杂乱，重复性差，波动大。波形分析具有简捷、直观的特点，可对设备故障作出初步判断。但在实际检测中，单纯出现某一明显特征波形的情况很少，往往都是以合成振动引起的叠加波形出现。因此，要进一步精确判断故障发生的原因，还需利用频谱分析。　　3.2 　频谱分析　　频谱分析的目的是将构成信号的各种频率成分分解开来，以便于对振源的识别。由于各种振动零部件在运转过程中必定产生某一种相应的特征频率，故通过某一频率的振动烈度强弱，可判别振动来源，而且这一特征频率始终与基频(即被测对象工作频率)保持某一倍数关系。常见振动原因及特征频率见。　　频谱中的横轴表示时间，纵轴为电压幅度，曲线是表示随时间变化的电压幅度，这是时域的测量方法。如果要观察其频率的组成，要用到频域法，其横轴为频率，纵轴为功率幅度，这样就可看到在不同频率上功率幅度的分布，就可以了解这两个(或是多个)信号的频谱，有了这些单个信号的频谱，就可以把复杂信号再现、复制出来。　　风机在400Hz工作频率下的频域普及平均谱和图3风机在400Hz工作频率下的时域谱，有下列特点：转子径向振动出现2倍频以1倍频2倍频分量为主2倍频所占比例较大;转子轴向振动在1倍频、2倍频和3倍频处有稳定的高峰，达到径向振动的50%以上，4～10倍频分量较小;径向振动较大，有高次谐波出现振动不稳定;时域波形稳定，每次出现1个、2个或3个峰值。　　不对中故障产生的频谱图特征有如下特点，说明风机存在严重不对中现象。　　风机在360Hz工作频率下的径向振动平均谱有下列特点：强径向振动，特别是在垂直方向出现3～10倍频;径向振动较大，尤其垂直径向振动较大，含有1∕2倍频、3∕2倍频等分数频率分量;时域波形的杂乱，有明显的不稳定非周期信号。　　风机机械松动分为结构松动和转动部件松动，造成机械松动的原因：安装不良、长期磨损基础或机座损坏，零部件破损。360Hz径向振动的平均谱符合机械松动的故障的频谱图和波形特征，证明风机存在机械松动。　　为了减少电压对频率的影响，采样取在风机降速过程。比较风机各个工作频率下的峰值见表2，频谱图中有较稳定的高峰，谐波能量没有集中在工频，其他倍频幅值相差不大;随着转速的升降，振幅的升降不明显，转子平衡特性良好。　　4　 结论　　特征频率是各振动零部件运转过程中必定产生的一种振动成分，根据各频率所对应的谐波振动分量所具有的振幅，可以比较直观地分析判断振动来源，在多数情况下通过频谱分析可以获得比较满意的诊断结论。但由于故障与频率并不是严格的一一对应关系，因此，对于复杂的疑难故障应采用综合方法多角度进行分析，才能得出更可靠的结论。

氧氮分析仪平常出现什么故障，怎么解决

元素分析仪之 原子吸收分光光度计故障和解决方法 元素分析仪原子吸收分光光度计的特点是灵敏度高、分析速度快、测定元素多、数据准确、操作简便和干扰少，作为金属分析的主要精密仪器发展迅速。不过在使用的时候，或多或少会出现一些故障问题，下面就经常出现的问题原因和排除方法做一些总结，以供参考。　　1、样品不进入仪器或进样速度缓慢故障现象 　　原因分析1：进样毛细管和雾化器堵塞。 　　排除方法：观察毛细管内气泡提升状态可大致断定进样毛细管或雾化器是否被堵塞，如被堵塞，可更换毛细管或用10%硝酸进行清洗。 　　原因分析2：空气压力低. 　　排除方法：检查空气管路的气密性，如有漏气密闭好即可。 　　原因分析3：样品溶液粘度较大。 　　排除方法：适当的对样品溶液进行稀释处理，如果故障未能解除，应重新对样品进行处理。 　　原因分析4：温度过低，喷雾器无法正常工作。 　　排除方法：元素分析仪仪器的环境温度应在10～30℃之间，若温度过低，低温高速气体将使样品无法雾化，甚至结成冰粒，遇到此故障可提高气温予以解决。 　　2、火焰异常故障现象 　　原因分析：燃气不稳或纯度不够。 　　排除方法：首先要排除气路故障，应检查燃气和助燃器通道是否漏气或气路堵塞。钢瓶中的乙炔是溶解于吸收在活性炭上的丙酮中的，由于丙酮的挥发导致燃烧火焰变红，遇到此故障更换乙炔瓶即可。另外，周围环境的干扰，也会使火焰异常。当空气流动严重或者有灰尘干扰时，应及时关闭门窗，以免对测定结果造成影响。 　　3、元素分析仪仪器没有吸收或吸光度值不稳定故障现象 　　原因分析1：空心阴极灯使用时不亮或灯闪。 　　排除方法：空心阴极灯使用一段时间或长时间不用，会因为气体吸附、释放等原因而导致灯内气体不纯或损坏，导致发射能力的减弱。因此，不经常使用的灯，每隔三、四个月取出点燃2～3h。每次使用时应充分预热灯30min以上，如果因电压不稳导致灯闪，应立即关闭电源以免造成空心阴极灯损坏。连接稳压电源，待电压稳定后再开机使用。如未能解决，应更换空心阴极灯。 　　原因分析2：工作电流过大。 　　排除方法：对于空心阴极较小的元素灯，工作电流过大,使灯丝发热温度较高，导致原子发射线的热变宽和压力变宽，同时空心阴极灯的自吸增大，使辐射的光强度降低，导致无吸收.因此，空心阴极灯发光强度在满足需要的条件下，应尽可能的采用较小的工作电流。 　　原因分析3：雾化系统内管路不畅通。 　　排除方法：这有可能是吸入浓度较高或分子量较大的测试液造成的，清洗雾化器即可。 　　原因分析4：样品前处理不彻底。 　　排除方法：观察样品中有无沉淀或悬浮物，如有沉淀，应重新对样品进行处理。4、燃烧器火焰成V字型燃烧故障现象 　　原因分析：燃烧器缝口有污渍或水滴导致火焰不连续燃烧。 排除方法：元素分析仪仪器关闭后,可用柔软的刀片轻轻刮去燃烧器缝口的污渍或擦干燃烧器内腔及缝口的水滴。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=35568]YST 475.1-2005 铸造轴承合金化学分析方法 锡量的测定 碘酸钾滴定法[/url]后面有全部的压缩包。[QUOTE][COLOR=RED]发贴规范,且是05新标准,给予奖励积分20,不过下次发布系列标准尽量于一个帖子中发,谢谢您的参与---mudpiou 06/12/16[/COLOR][/QUOTE][quote]积分转让最多只能10分,我已经分两次转让,请注意查收[/quote]

求助文献 流动注射分析仪常见故障的分析及处理

本文简单介绍Thermo公司4460金属分析仪光源的工作特点，详细介绍一些典型故障的处理过程，总结维修的思路和方法。

对于自动生化分析仪这种大型设备，如果能搞清机器原理，进行分块查寻，能实现故障的快查。排除任何一种故障，其实都是有层次的。一种是从高向低，即先前所述的从大的原理处着手，先行功能分块。另一种是从低到高，即从最直接的故障表象着手。有一些问题比较简单，而且很多机器都有报错功能，根据提示就可直接找到故障点。如光源问题，若灯泡已损坏，直接更换即可。用不着从头到尾进行功能分类，这需要工程师处理具体问题时灵活掌握。定位过程中，要充分利用好机器的自我报警信息。但是，有时报错信息并不是故障直接原因，还要依据具体原理进行分析。还有一个快速判定设备的软硬故障的方法是依据仪器检测结果的重复性好坏来断定设备是软件出现问题。还是硬件本身出现问题。如果重复性差，表明可能是机器硬件出现问题；若相反，则表明机器本身没问题，可能要重新编辑技术文件。

煤气分析仪是转炉炼钢煤气回收中炉前煤气浓度检测的必备仪器,而准确度、精度和稳定性是衡量仪器性能优劣的重要指标,气路系统即仪器的预处理部分是该仪器进行分析检测的重要环节,是数据准确、稳定的重要保证,氧气超标是煤气分析系统检测的多发性故障,也是操作、维修人员zui为头疼的难题,煤气分析仪故障的原因可能是：气体导管、过滤器或其他气体调节输送单元受污染，堵塞或泄漏。还有一种可能是检测器出现故障。　　处理办法有以下几方面：　　1 向样气导管内吹入压缩气或用机械方法清除污物 　　2 更换过滤器垫圈和填充物 检查气体导管有无泄漏，如有必要，密封泄漏处 　　3 更换检测器。　　煤气分析仪设计方案及配置说明　　1、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到彻底清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。　　2、煤气分析仪分析装置主要技术特点如下：是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和专用过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。　　3、分析柜按国家标准制作，设有观察大窗方便巡视和维护。　　4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。　　5、配置原则：煤气分析仪装置中的重要关键部件：抽气泵、传感器、PLC等采用原装进口，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

本文结合ISP半自动生化分析仪的基本原理，介绍对该仪器在使用中出现故障的诊断与维修

本人就CS分析仪的故障维修的一点小小的经验拿出来供大家参考：爆保险丝故障：1.先清理线圈氧化皮2.紧固所有螺丝3.处理接触不好的地方4.发现打火烧焦的痕迹5.进行相应处理6.测量各个元器件的好坏