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多功能玻璃反应器

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多功能玻璃反应器相关的资讯

  • 破解“黑匣子”,多功能原位空间分辨反应器让您的催化过程“透明”化!
    在多相催化中,对催化剂活性状态的测量是揭示复杂催化剂结构与活性关系的关键。目前,大多数的催化研究以测量催化剂的结构信息和分析反应器出口的产物为主,对于物质在“黑匣子”式固定床反应器内部不同位置的实时状态监测仍为研究难题。 近期,德国REACNOSTICS公司研究推出的多功能原位空间分辨固定床原位反应器,可实现测量和/或模拟反应器内的浓度、温度和流场,可视化呈现出物质在反应器不同位置的实时状态,并通过原位即时空间分辨光谱(Operando Spectroscopy)实现对催化反应动力学的监测与控制。设备有效解决了传统“黑匣子”式反应器内部动态无法监测的难题,使得催化反应各项性能指标“透明”。该催化反应器可以与拉曼光谱、质谱、气/液相色谱等仪器联用,达到不断优化催化反应的目的。多功能原位空间分辨反应器-紧凑型反应器 CPR(多种用途、小巧紧凑的设计、带光学接口) 汉堡工业大学联合德国DESY同步辐射光源使用了德国REACNOSTICS公司的多功能原位空间分辨反应器,研究监测了C2H6 在MoO3 /γ-Al2O3上氧化脱氢反应过程中的温度、气体浓度梯度和高能 X 射线衍射 (XRD)的变化过程。该设备助力科研人员实现了空间分辨的材料结构与催化活性的构效关系分析。 多功能原位空间分辨反应器通过催化固定床实时测量空间分辨气体组成、温度和X射线衍射物相。空间梯度是通过毛细管采样技术获得的,用一根带有小采样口的采样毛细管穿过催化剂固定床的中心,放置在反应器管中,如图1所示。产物通过取样孔从反应区连续抽出。毛细管以及取样孔和热电偶被固定在空间中,反应管沿被探测的样品轴方向平移。通过这种方式,整个催化剂反应区可以沿着包括取样孔、热电偶尖端和X射线束的测量区域移动,从而实现空间分辨的测量。图表 1 多功能原位空间分辨反应器实现空间分辨原位测量的工作原理示意图图表 2 实验装置示意图 如图3所示,分步测量能够有效地区分不同的气态反应物和产物及其在催化剂固定床的每个内部位置的浓度。反应物和产物的浓度比符合C2H6氧化脱氢为C2H4的预期。图表 3 (a)催化剂分布图;(b) 不同的气态反应物和产物及其在每个内部位置的浓度 随着催化剂固定床床沿线反应进程的增加,催化剂暴露在强烈变化的局部气体成分中,这导致催化剂在气相转化时的反应动力学和视觉外观发生变化。然而,这些观察结果只关注了化学反应系统的一部分。因此,作者结合空间分辨 XRD,记录了38 mm长的催化剂反应区的27 个衍射图,形成相应的 XRD 分布(图4)。图表 4 不同位置的XRD图谱 根据结构相似性,催化剂床可以分为三个区域(0-18 mm;18-24 mm;24-38 mm)。第一个工作区 (0–18 mm) 和第三个工作区 (24–38 mm) 的 XRD 图非常稳定,显示出各自相同定性的衍射结果。在第二个工作区(即中间体过渡区), XRD 揭示了一个明显的相变,如图 5 所示,超过36 mm的X射线衍射图显示,具有单斜晶系结构的MoO2是与氧化钼有关的晶相。出现MoO2衍射的同时MonO3n-x信号减少,在19 mm处开始观察到MonO3n-x还原为MoO2。图表 5 不同工作区位置的XRD结果 本项研究中作者以MoO3 /γ-Al2O3催化剂上的乙烷脱氢制乙烯为例,利用德国REACNOSTICS公司的多功能原位空间分辨反应器同时进行温度、气体组成和高能XRD的测量,验证了该装置在原位测量中的优越性。集成的全自动设计可以与一系列光束线兼容,且样品转换和操作十分简便。此外,该技术还适用于对高压和高温有要求的多种反应体系,可以搭配联用各种气/液相/质谱、红外拉曼光谱和X射线衍射、X射线吸收光谱、拉曼光谱、SAXS等表征方法,从而多角度促进对催化反应体系的优化。
  • 上海BILON仪器隆重推出全新多功能光化学反应仪
    多功能光化学反应仪,又称为光化学反应釜,多功能光化学反应器,光催化反应装置,上海比朗BL-GHX-1D 多功能光化学反应仪是上海比朗仪器有限公司在上海交通大学,华东理工大学等多名教授的技术支撑下实践合作共同开发的新一代光化学反应装置,主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。具有提供分析反应产物和自由基的样品,测定反应动力学常数,测定量子产率等功能,广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。  多功能光化学反应仪主要特征:  1、微电脑控制器,功率连续可调(国内领先)。  2、控制器置有电流表和电压表,便于观察电流和电压变化。  3、有微电脑定时器,可分步定时。  4、内照式光源,受光充分。  5、配有八位磁力搅拌装置,使样品充分混匀受光。  6、双层石英冷阱,可通入冷却水循环以避免光源温度过高受损。  7、箱体内左侧有 2个专用插座,供箱内灯源和搅拌反应器插头用。  8、配有可移动式推车,便于移动或固定。  多功能光化学反应仪技术参数:  1、主体部分  *光源功率可连续调节大小。  *BILON集成式光源控制器,可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。  *汞灯功率调节范围:100~1000W可连续调节。  *氙灯功率调节范围:100~1000W可连续调节。  *金卤灯功率调节范围:100~450W可连续调节。  *冷却水循环装置制冷量:1000W  *冷却水循环装置设有脚轮和底部排液阀。  2、小容量反应部分  *石英试管规格:30ml、50ml(或定做)。  *可同时处理8个样品(或定做)。  *八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。  3、大容量反应部分  *玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等(或定做)。  *强力磁力搅拌器使样品充分混匀受光。  产品配置:  冷水循环装置:BILON-T-1003S型1台,反应暗箱:1台,BILON专用光源控制器:1台,石英冷阱:1只,汞灯:1支,氙灯:1支,金卤灯:1支,八位磁力搅拌装置:1台,石英试管:16只(30ml,50ml各8只),强力磁力搅拌器:1台,样品反应瓶:1只(250ml,500ml,1000ml可选),移动推车:1个。  BL-GHX-1D多功能光化学反应仪典型用户:上海交通大学、复旦大学、华东师范大学、大连理工大学、内蒙古大学、中科院上海有机化学研究所、中科院化学研究所、中科院地球环境研究所、陶氏化学、睿智化学、联合利华、飞利浦(中国)等。公司货源充足,产品信息,图片请来电来函索取。  电话TEL:021-52965776  传真FAX:021-52965990  邮箱Email:info@bilon.cn  商城Mall:www.bilon.cc  地址Add:上海市闵行区北松公路588号7号楼5层
  • 平行生物反应器 | 英国Cleaver Scientific公司生物反应器
    如需获取原文献/补充资料 请关注曼森生物公众号英国Cleaver Scientific是由Adie Cleaver创立,proSET是Cleaver Scientific旗下的产品,该系统是台式规模的,具有大型彩色触摸屏面板和用户友好的界面。1proSET 平行发酵系统proSET Parallel Fermentation System无论是需要同时进行两个相同的实验还是不同的实验,双重加热系统都允许同时运行两个恒温器加热、两个干式加热或一个恒温器和一个干式加热。远程控制软件可以控制 16 个容器,以实现真正的并行操作。产品特点:🔻一个控制器用于两个容器;🔻用于独立或同时控制的单容器或双容器;🔻用于恒温器和干式加热兼容性的双加热系统;🔻标准包中包含免费的远程控制软件;🔻与所有可选设备完全兼容。2proSET One 发酵系统proSET One Fermentation SystemproSET One System 体积小巧,作为标准仪器提供了所有必要的工具。双重加热系统允许为任何应用需求选择高达 10L 的任何容器类型。可选的扩展模块允许添加额外的设备以增强系统的功能。所有必需品,如温度、消泡剂、pH 和 DO 探头都包含在标准包装中。PC 软件可同时连接16 个系统 16 个容器。 产品特点:🔻基于 Linux 的系统;🔻尺寸:250x510x500mm;🔻最大容量为 10 升;🔻三档速度可调,蠕动泵控制不同流量的进料;🔻SCADA 软件就绪;🔻扩展模块可用于系统升级支持可选设备。3proSET Evo 发酵系统proSET Evo Fermentation SystemproSET Evo 可提供一体化发酵解决方案和终极自动化体验,它与 0.5 至 20L 的容器完全兼容,为大多数细胞系的培养提供了广泛的覆盖范围。proSET Evo System配备最新的控制软件;这款用户友好、直观的软件结合了许多高级功能,可提高实验效率。除了手动控制搅拌、温度、pH、DO 水平和进料外,还可以对上述参数进行 15 步预定顺序控制以及 pH 和 DO 反馈控制。此外,还提供多种即插即用可选设备。产品特点: 🔻用于细胞培养和微生物学研发的通用系统; 🔻可互换的五种耐高压灭菌玻璃容器; 🔻从单个界面控制十六个系统; 🔻兼容小型中试规模 15L 和 20L 玻璃容器。4曼森生物平行生物反应器前几期已经介绍了曼森JOY4-500和JOY4-1000型号的平行生物反应器,本期介绍JOY1-2400型号反应器。JOY1-2400高通量微型生物反应器专为菌种高通量筛选、配方开发、工艺优化、原材料质量评价等研究需求设计;与摇瓶、试管、孔板、微流控芯片相比,与生产罐结构更加一致,通过参数分析获得的工艺条件,可以直接进行放大,使试验室的成果迅速获得转化;高通量微型生物反应器与实验室传统的生物反应器相比,其软件设计更加合理,除了实现一键设定参数、一键同时校准外,还可以将编制好的工艺策略一键下发到每个罐上,提高操作效率,另外通过生物反应器的平行性设计和验证,使得用户的试验结论更加可靠。高通量微型生物反应器因为体积小,所以除了节约占用空间外,还可减少试验人员和原料成本,极大的降低研发成本。 产品特点:🔻一个单元模块由1个2400ml微型反应器组成,多个模块可以并联,组成高通量微型发酵罐组;🔻每个2400ml微型反应器的参数可独立设定和控制;🔻每个反应器对应4路蠕动泵,每个泵的转速单独可调;🔻一台电脑控制所有反应器,完成参数设置、命令执行、数据记录和曲线浏览;🔻一体化设计,不需要外接其他管路和设备,插电即用;🔻具有10个基本在线参数和30个可扩展参数;🔻有参数运行中自我诊断功能;信息来源:https://www.cleaverscientific.com/electrophoresis-products/proset-parallel-fermentation-system/https://www.cleaverscientific.com/electrophoresis-products/proset-one-fermentation-system/https://www.cleaverscientific.com/electrophoresis-products/proset-evo-fermentation-system/由于篇幅受限,关于上述生物反应器具体参数详见公众号右下角底部菜单栏→补充资料,自动跳转获取Mediacenter Editor | 曼森编辑文章来源:本文由上海曼森生物整理提供排版校对:刘娟娟编辑 内容审核:郝玉有博士-END-
  • 推荐新品高低温TCU控温单元在多功能车间反应釜中的应用
    在多功能车间的日常运行中,玻璃反应釜作为关键设备,其性能的稳定性和温度的准确控制直接影响到产品的质量和生产效率,高低温TCU控温单元在多功能车间反应釜中的应用越来越广泛,提升了生产过程的可控性和效率。  高低温TCU控温单元是一种能够准确控制温度的设备,它通过循环导热油或水等介质,实现对反应釜等设备的温度调节。在多功能车间中,这种控温单元的应用主要体现在以下几个方面:  首先,高低温TCU控温单元能够实现对反应釜温度的准确控制。反应釜在生产过程中需要保持恒定的温度,以确保反应的顺利进行和产品的稳定质量。TCU控温单元采用温度控制算法,能够实时监测反应釜的温度变化,并根据设定的温度值自动调节导热介质的流量和温度,确保反应釜内的温度始终保持在范围内。    其次,高低温TCU控温单元具有快速响应温度变化的特点。在多功能车间中,反应釜的温度变化可能受到多种因素的影响,如原料的加入、搅拌速度的调整等。TCU控温单元能够快速响应这些变化,并根据需要调整导热介质的温度,确保反应釜内的温度波动在可控范围内,从而避免因温度波动导致的反应中断或产品质量下降。  此外,高低温TCU控温单元还具有远程监控和控制的功能。通过连接控制系统,用户可以在远程实现对反应釜温度的实时监控和调整。这种功能不仅方便了用户对生产过程的管理,还能够在出现问题时及时发现并采取相应的措施,避免生产事故的发生。  在多功能车间反应釜的应用中,高低温TCU控温单元还体现了其稳定性和耐用性。由于反应釜通常处于高温、高压等恶劣的工作环境中,因此对其控温设备的要求也相对较高。  总的来说,高低温TCU控温单元在多功能车间反应釜中的应用,提升了生产过程的可控性和效率,为产品质量和生产安全提供了有力的保障。
  • 康宁反应器技术中国和法国团队携手亮相2014巴黎世界制药原料展
    美国财富500强康宁公司高通量-微通道反应器(Corning? Advanced-Flow? Reactors –AFR?)是康宁公司十多年技术创新的一个重要成果。意在打造高效、清洁、安全的连续流化学合成的全新合成技术平台。其独特的反应器功能模块的专利设计和灵活组合,卓越的传质和传热性能以及优异的耐腐蚀性使得多种化学反应能够在几秒钟到几分钟时间内顺利完成 。康宁的微通道反应器AFR?系列确保用户实现从实验室研发到大规模量产的无缝对接,彻底解决了传统的釜式反应器从化工研发到生产的放大问题。AFR?反应器模块非常低的反应物持液量消除了传统反应放大生产中大量反应物囤积的安全隐患。不管是作为实验室的工艺开发平台技术,还是用于多用途化学品规模化生产,都使得该反应器生产更安全并易于操作。康宁反应器独特的模块化组合设计,使得反应器构架更加灵活地满足多种化学工艺的要求。康宁提供的从透明可视的特种耐压玻璃到特种碳硅陶瓷系列AFR?反应器产品,实现了工艺研发高度可视性和规模生产可靠性的完美结合。在过去的几年里,康宁已经成功完成了从G1(每年80吨通量)平台工艺开发到G3(每年1000吨通量)和G4 (每年2000吨通量) 的工业化示范的重要里程。2014年初,康宁再接再厉又在江苏南京成功实现了千吨级精细化学品的连续生产。装置开车一次性成功,产品收率高达99.8%,创世界最好水平。 具有160多年历史的康宁-创新永无止尽。康宁公司应市场的需求,经过康宁反应器技术欧洲研发中心(CETC)精心的研究和反复的试验,本年度隆重推出了可用于光化学反应的“可控-高效-连续流”高通量-微通道AFR?光化学反应器G1平台。康宁在AFR? 反应器技术和LED光源分布控制技术方面的完美集为连续流-光化学合成领域带来了革命性的技术突破,确保了光化学合成能够在分布非常均匀的指定光波长的光源照射下, 取得: 1.更好的反应性能 2.更高的收率 3.更纯的产品。 康宁? AFR? G1光化学反应器平台一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源波长的要求,另一方面让用户享受AFR? 反应器卓越的换热和混合传质性能带来的收益。该产品一经推出即刻受到广大光化学研发和生产厂家的青睐。这款产品不但为客户提供了高效的光化学研发和生产平台,而且首次能够独立地研究光波长、光强度和反应温度对光化学反应的定量影响,解决了光化学反应放大和生产中的这一世界难题。 康宁反应器技术于2014年10月7-9号再次亮相于法国巴黎的2014 CPhI (世界制药原料展)。欢迎新老客户光临康宁展台BoothIC52。亲密接触新技术,让您的事业更上一层楼!届时康宁反应器技术全球业务总监姜毅博士率法国和中国团队的同仁恭候您的到来!
  • 2019年康宁反应器技术交流年会(第九届)预告
    2019年康宁反应器技术交流年会(第九届)预告 2019 Corning Reactor Technology Annual Conference (9th)2019年3月20-22日,中国×常州聚心引航, 智驱未来2019注定又是非同寻常的一年。对医药和精细化工企业来说,环保安全,工艺升级,节能增效,差异化竞争仍然是不变的主题。但是站在全球经济一体化的舞台上,实验室工艺研发的智能高产化,生产装备和生产工艺的本质安全化,已成为当今新兴化工产业发展的风口。高质量发展已经成为行业发展的共识。如何借助于本质安全、智能化、高质量发展的东风和世界接轨正在成为化工科技人员和企业家头脑风暴的重要内涵。连续制造是2018年医药和精细化工行业最响亮的口号。美国白宫先进制造Bai皮书,美国食品和药品监督管理局FDA的一再重申,已让“连续制造”深入民心。康宁AFR微通道反应器技术在中国多家企业已经实现了年通量万吨级的工业化装置的开车以及超过500天的“零放大”、“7/24”的 稳定运行,充分证明了康宁AFR连续生产制造系统多功能可行性和卓越可靠性。这些工业化成功示范,也彰显了中国化工医药企业在创新技术的应用上敢为人先,引领行业的风采。康宁反应器技术平台的使命是聚心引航, 智驱未来。新格局,新动力,专注客户价值2019是康宁反应器技术工业化连续制造“零放大、稳运行”的示范年。康宁将进一步拓展AFR实验室多功能研发一体化平台的应用范围,联手世界欧美亚创新研发团队,结合在线监测PAT技术,努力打造先进的实验室多功能智能化合成研发平台。在工业化装置安装数量迅速增长层面,康宁凭借10年来在全球工业化应用积累的宝贵经验,全心全意地专注客户价值,帮助客户完成AFR微通道合成技术从实验室小试到工业化生产的成功转化。2019年3月20-22日,让我们齐聚江苏常州聆听国内外连续流技术大咖对行业趋势、热点和难点的新分享和解读:? 美国麻省理工学院化工系Klavs Jensen教授,院士、康宁国际流动化学和反应器成就大奖获得者再次登台畅谈:计算机系统预测化学合成反应:机器学习与人工智能辅助药物加速开发;? 多名欧美亚连续流技术领域学术带头人:连续流新应用进展和成果? 康宁万吨级连续流工业装置安装和运行体会;? 发布授牌新一批全球康宁反应器应用认证实验室(AQL)? 原料药微通道连续合成cGMP生产论证过程? 化工安监政策新动向和对微反应应用意见? 多家企业康宁反应器应用成果大展示? 颁发2018年度康宁反应器技术应用创新奖? 康宁连续流微反应器高级培训? 更多惊喜现场发布主办方:康宁(上海)管理有限公司 康宁反应器技术中心(中国)会议规模: 600人 会议地点:江苏省常州市武进区香格里拉酒店会议时间:2019.3.20-3.22会议免费:包括会议资料,茶息,午餐和晚宴及各种抽奖活动了解更多会议内容、演讲嘉宾信息和报名信息,请关注公众号:康宁反应器技术。 康宁反应器技术年会是康宁公司对客户的真诚回馈,是康宁专注客户价值实现的重要环节。康宁反应器技术年会是全球连续流微反应技术行业的盛会。世界的大咖云集,高端学术,工业制造,客户现场交流,公开坦诚,精彩呈献。2019年康宁反应器技术年会免费向热爱连续流微反应技术的企业和康宁现有客户开放。不但会议免费,还有各种大奖等着您!
  • 涉及新领域|得利特开发研制多功能全自动玻璃器皿清洗机 清洗消毒一体机 病房、实验室好伙伴
    北京得利特最近跨越新领域,技术人员开发研制新品--多功能全自动玻璃器皿清洗机 。在这个后疫情时代,为清洗消毒设备添砖加瓦。期待技术革新给人们带来更多的便利。A1351多功能全自动器皿清洗机 可以应用于很多地方。下面为大家具体介绍下这款新品:A1351多功能全自动器皿清洗机是对实验室、医院病房、及牙科诊所中所使用的玻璃器皿、容器、废液收集瓶进行清洗、消毒的设备。新品特点:1、本设备是清洗玻璃器皿的专用设备。主要通过洗涤剂冲洗、超声波清洗、纯水冲洗、烘干等工艺对器皿进行彻底清洗、消毒、干燥。自动化程度高,清洗效果好。2、操作者需要按照使用说明书将待洗工件放入相应的位置,输入洗涤参数,加入适量的洗涤剂或消毒液,设备则按照设定的程序进行清洗。3、清洗干净的器皿内、外表面可达“三无”标准,即无水垢、无洗涤液残留、无菌。4、清洗槽保温结构有利于减小噪声,可减小热量损失,降低能源成本。5、彩色液晶屏显示,触摸屏操作。根据清洗对象需要,工作过程参数可以自定义设置。6、洗涤液采用生活用洗涤剂,对操作者无任何伤害,洗涤排水符合生活污水排放标准。7、该设备在市水管路连通的前提下自动制纯水,纯水箱达到上液位时自动停止。技术参数:电源:进线电源建议配用62塑铜线 最大功率:5.1kW, 24.0A超声系统功率:1.92kW烘干加热系统功率:4.5kW洗涤系统功率:5.55kW市水压力:≥0.15MPa环境温度:15-40℃环境湿度:20%-60%外形尺寸:1100*640*1000(长*宽*高)设备净重:200Kg
  • 泊菲莱气固相光催化反应器,荣膺实用新型专利认证!
    实用新型专利--气固相光催化反应器 专利号:ZL 2023 2 0652037.7 泊菲莱科技又推出一项实用新型专利——气固相光催化反应器,这一独特的创新设备,是泊菲莱科技在光催化技术领域的一大突破,旨在解决现有反应器在催化剂与反应气体接触不充分、反应效率低下的问题。近年来,光催化技术在清洁能源、空气污染物治理、CO₂ 还原等领域的应用越来越广泛。然而,现有的气固相光催化反应器常采用被动式的气体扩散,催化剂与反应气体的接触不充分,导致反应效率较低。为了解决这一问题,泊菲莱科技研发了这款新型的气固相光催化反应器。 该反应器包括反应器主体、催化剂支架、进气管路、出气管路和控制管路。 反应器主体具有反应容腔,催化剂支架设置在反应容腔内,用于盛放催化剂;控制管路与反应容腔相连,用于输送反应气体至反应容腔内;进气管路连通反应容腔的进口和流体泵的出口,出气管路连通反应容腔的出口和流体泵的进口,形成循环回路,使得反应气体能够在循环回路中循环流动,更加充分地接触催化剂,从而提高反应效率。 这种设计的优点体现在:反应气体可在循环回路中循环流动,与催化剂接触的机会大大增加。通过控制管路将反应气体精确输送至反应容腔内,确保了准确性和稳定性。 此专利应用于“PLR OTPR-I在线测温气固相光催化反应器”,该反应器是适配Labsolar-6A系统使用的光催化光热耦合的气固相反应器,其采用低散热设计,兼容粉末、多孔薄膜和薄层块状材料,由入射强光加热受热材料,可实现催化剂表面温度的实时在线检测,并对反应中的气体成分进行取样送检。 PLR OTPR-I在线测温气固相光催化反应器主要包括PLR OTPR-1型和PLR OTPR-2型两种型号:&bull PLR OTPR-1型适配于Labsolar-6A全玻璃自动在线微量气体分析系统使用; Labsolar-6A系统搭载在线气固相光催化反应器现场实物图 &bull PLR OTPR-2型适配于流动体系的光催化、光热催化气-固相实验。有别于被动式扩散形式,PLR OTPR气固相光催化反应器采用气体“穿透”形式,可有效保证反应气体与光催化剂的充分接触,提高传质效率。PLR OTPR气固相光催化反应器设有专用的原位红外测温口,非接触式实时测量光催化剂表面温度并记录,配有恒温夹套,最大程度降低热耗散。 已发表文章:反应器参数
  • 康宁高通量-微通道反应器技术实现从研发到生产的无缝对接
    中国上海,2013年3月27日,康宁公司微通道反应器(Corning Advanced-Flow™ Reactors –AFR)技术进入中国市场两年多来,受到国内医药化工和精细化工领域的广泛关注和喜爱。3月27日在这春意盎然的季节,康宁公司在上海迎来了第三届康宁反应器技术客户交流年会。七十多家研发和生产企业,一百五十多名代表齐聚一堂,聆听该领域专家的精辟演讲和部分用户代表的精彩的经验交流。  康宁高通量-微通道连续流反应器技术是康宁公司十多年技术创新的一个重要成果。意在打造高效、清洁、安全的连续流化学合成的全新技术平台。其独特的反应器功能模块的专利设计,卓越的传质和传热性能以及优异的耐腐蚀性使得多种化学反应能够在几秒钟到几分钟时间内顺利完成 。康宁的微通道反应器系列确保用户实现从实验室研发到大规模量产的无缝对接, 彻底解决了传统反应器化工研发到生产的放大问题。AFR反应器模块非常低的反应物持液量消除了传统反应放大生产中大量反应物囤积的安全隐患。不管是作为实验室的工艺开发平台技术,还是用作多用途化学品规模化生产,都使得该反应器生产更安全并易于操作。康宁反应器独特的模块化组合设计,使得反应器构架更加灵活地满足多种化学工艺的要求。康宁提供的从透明的特种耐压玻璃到特种碳硅陶瓷系列反应器产品,实现了工艺研发高度可视性和规模生产的可靠的完美结合。今天康宁反应器在欧美地区和亚太地区,不但用于医药化工中间体的研发和生产,而且也备受精细化工和特种化学品研发和生产行业的青睐。  康宁公司大中华区总裁兼总经理李放先生首先欢迎到会者参加这一年度盛会, 并借此机会和大家分享了康宁五大产业(显示技术、光纤光缆、特种材料、环境科技、生命科学)在大中华区近年来所取得的喜人成果。李放强调“康宁微通道反应器技术前年落户中国,致力于帮助国内化工企业完成工艺技术装备的升级,实现‘高效、清洁、安全’的医化和精细化工十二五目标”。美国康宁公司高级副总裁,负责全球研发的Calabrase博士给与会者介绍了康宁160多年的创新文化和重大创新成果。他强调康宁高通量-微通道反应器是康宁10年来持续研发投入的成果之一。康宁反应器技术全球业务总监姜毅博士感谢所有到会者,特别感谢国内一批“敢吃螃蟹”技术引领企业。 正是由于他们的勇敢和睿智以及对新技术不倦的追求和努力, 康宁微通道反应器应用技术短时间内在国内才得以快速成长。在过去的18个月,康宁已经成功完成了从G1(每年80吨通量)工艺开发到G3(每年1000吨通量)和G4 (每年2000吨通量) 的工业化示范的重要里程。  中科院过程所(北京)的杨超教授在专家报告中阐述了多相化学反应中过程强化的重要性以及微通道反应器的潜在优势。杨教授说:“目前很多化学反应,特别是非均相反应体系,由于传统反应器传质-传热效率低, 造成反应时间长,选择性差, 安全隐患多。微通道反应器高效的传质和传热效率,以及超高的非均相相接触面积,使得人们不再担心反应的放热效应,反应得以在短时间内高效安全地完成。”  早年执教于中国科技大学化学系,现为浙江普洛医药高级顾问的刘志滨教授带着他多年教学、研发和工业化生产的丰富经验和实际体会,以及对国内有机合成技术提升的迫切愿望,极力推进高效的微通道反应技术。当他亲眼见证了这项新技术从实验室研发到1000吨规模放大-无放大效应的全过程后,刘教授感慨地说:“这是一项给化学合成带来革命的新技术,是摆脱这么多年一直困恼传统精细化工产业合成技术提升的一个有效方案。从研发到生产的无放大效应会大大加快我们国家从研发到成果产业化的步伐和效益。”  来自康宁法国的康宁反应器技术全球首席工程师Guidat Roland 先生汇报了欧洲微通道反应器技术的发展和应用现状。欧洲一直在领导微通道反应器技术开发和应用。Guidat先生提醒到会者务必做好接受这一新技术的准备。部分欧洲公司也很关心中国化学品定制加工企业对此技术的衔接,因为用连续流微通道反应器开发的越来越多的实验室工艺需要在连续流微通道反应器生产平台上得以实施。尽早掌控这一新技术生产平台无疑增强订单竞争力。  部分康宁反应器用户也交流了他们在过去一年里应用康宁反应器所取得的喜人成果和经验。中石化南化集团研究院黄伟所长汇报了他们在去年成功开发AFR氯苯硝化工艺基础上,又在特种橡胶助剂AFR工艺开发所取得的喜人进展。北京乐威医药集团谷杰博士介绍了他们继去年成功开发年产30吨医药中间体GMP生产工艺后,又继续引进康宁AFR实验室反应器平台,在欧美推广连续流合成工艺开发服务,受到客户欢迎。其它用户也交流了他们的体会和经验。  5家康宁反应器的系统设备(泵,温控)国内和国际配套厂商也参加了此次交流会。配套设备供应商不但在大会上详细介绍了他们的产品,同时也现场回答了用户和潜在客户的技术和使用问题,解决了客户的后顾之忧。  关于康宁公司  康宁公司(www.corning.com) 是特殊玻璃和陶瓷材料的全球领导厂商。凭借着160多年在材料科学和制程工艺领域的知识,康宁创造并生产出了众多关键组成部分,这些组成部分被用于高科技消费电子、移动排放控制、通信和生命科学领域。我们的产品包括用于LCD电视、电脑显示器和笔记本电脑的玻璃基板 用于移动排放控制系统的陶瓷载体和过滤器 用于通信网络的光纤、光缆、以及硬件和设备 用于药物开发的光学生物传感器 以及用于其它一些行业,例如半导体、航空航天、国防、天文学和计量学的先进的光学和特殊材料解决方案。  关于康宁中国  康宁积极参与中国的发展已有30多年,以其专业人才及本土知识开发并应用突破性的技术从而改善了人们的生活。今天,康宁在中国的投资与该地区新兴市场的趋势紧密结合,在大中华区的总投资额已达30亿美金,员工总人数超过5,000人。 请访问www.corning.com.cn,了解更多关于康宁中国的信息。  关于康宁反应器技术在大中华地区推广  康宁正在大中华地区努力帮助众多医药化工和精细化工企业以及相关科研院所进行微通道连续流反应工艺的技术可行性认证,并且帮助企业迅速培训微通道反应的技术人员,支持他们进行连续流工艺优化,和工业化示范试验。让更多人见证这一新技术的成效,尽快享受这一新技术给企业清洁安全高效生产和社会效益所带来的回报。  如果您想了解康宁反应器技术以及康宁反应器在研发和生产中的应用实例,请访问康宁公司相关网页www.corning.com/reactors 如果您想和康宁反应器技术人员探讨有关工艺的技术可行性,请与我们联系 0519-8118391或通过邮件 reactor.asia@corning.com 康宁将竭诚为您服务。
  • 2015年康宁反应器技术交流年会(第五届)
    康宁反应器技术与行业先驱同写微通道技术之章,共寻化学工艺创新之道,携手开通绿色化学之路!3月26-27日,让我们相约江苏常州,于触手生春时节,启动康宁绿色行动年,现场见证康宁G4工业化反应装置的模拟化工厂运行;聆听国内外专家和客户应用康宁反应器技术取得的最新成果;实现科技创新成果与产业化应用的最佳结合;开启科技创造价值,绿色化工生产新时代之门, 祝您梦圆绿色化工,让您的企业更环保,更安全,更具竞争力。此外,您还将有机会 1. 康宁反应器技术在华和全球推广现状报告 2. 西班牙客户代表交流康宁G4反应器成功应用低温API工业化cGMP生产的最新经验-从G1 小试到G4大生产无缝对接 3. 康宁2000吨年通量G4工业化装置现场运行演示-“康宁绿色反应车间” 4. 康宁法国总工程师分析G4工业化反应器设计与工艺控制要点 5. 英国专家与您分享成功应用于连续化生产系统的连续结晶新技术 6. 行业专家现场解读“史上最严环保法”,分享应对策略 7. 康宁技术团队现场讲解《康宁反应器初级应用讲座》和《康宁AFR反应器高级应用讲座》 8. 多功能康宁反应器技术中心实地参观 9. 零距离接触康宁各系列反应器和配套设备并观摩反应器系统实验演示 10. 国内外计量泵和温控机供应商为您现场解答反应器配套设备的技术特点 11. “第二届康宁反应器技术绿色创新楷模奖”颁奖仪式 12. 除了会议报告及培训参观外,最新的应用案例将在展板区展出 13. 现场各种抽奖答谢活动等着您的参与 会议时间:3月26-27日 地点:江苏常州武进香格里拉酒店 希望有意参加的单位和个人尽快和康宁反应器技术部联系:每单位限两名免费名额。联系电话:021-22152888转1408 或email: reactor.asia@corning.com
  • “十四五”规划开局,康宁反应器技术如何快速响应市场新需求?
    ——专访康宁反应器技术有限公司技术中心主任伍辛军博士【制药网 人物访谈】2021年是“十四五”开局之年,也是全面建设社会主义现代化国家新征程开启之年。在新的起点以及新的发展格局下,制药企业普遍面临高成本、产能扩张的挑战,对于设备需求也发生了明显的改变。那么,与医药研发及生产息息相关的反应器行业企业是如何应对变化的?又是如何帮助药企解决实际难题的呢?对此,制药网专访了康宁反应器技术有限公司技术中心(中国)主任、区域商务总监伍辛军博士。谈变化:康宁公司积极快速响应市场需求 随着市场的发展,制药领域需求也在不断变化,康宁公司是如何快速适应市场发展带来的变化的?为此公司做出了哪些努力? 伍辛军博士表示,过去几年尤其是2020年疫情以来,整个制药行业发展非常快,其背后是因为行业对药物有更多的呼唤,尤其是药物的生产包括疫苗的生产,能够快速研发或生产这些社会需要的药品变得越来越关键。从2002年到现在,康宁公司在制药领域耕耘已有十几年,随着时间的沉淀,公司在反应器技术领域积累的经验不断增多,在响应市场这方面也具备明显的优势。伍辛军博士回忆道,2020年年初疫情刚爆发的时候,有一家中国客户为了驰援武汉需要利用反应器来合成消毒剂过氧乙酸(PAA)的。康宁的反应器是在法国生产的,面对特殊情况,公司迅速应对,全球团队紧密合作,仅用不到三个礼拜时间就完成了康宁反应器的交付,而这些平常需要花费数周甚至数月才能实现。该项目的交付,展现了康宁技术和服务体系能够助力客户快速响应市场需求。 另外针对制药市场快速发展,例如快速获得药物分子、快速合成、快速生产等方面的需求,康宁公司也推出了多功能制药的平台,快速响应市场。“现在我们国内很多制药企业,还有一些做CDMO的企业,都建有这样一个多功能的CDMO生产平台,可以快速响应客户的需求,以及社会的需求,快速合成这些成品。”伍辛军博士说道。谈突破:康宁近两年来在制药领域取得诸多成果基于170年的发展,康宁公司创造出很多关键技术,其中在中国市场,康宁反应器技术更是以突破性创新快速进入市场。被问及在制药领域的突破,伍辛军博士表示,近两年来,在市场、尤其是广大客户给予公司广大的信任和支持下,康宁在制药领域也取得了很多突破。例如,在浙江医药集团,康宁公司帮助其建立了一个万吨级的医药中间体生产工厂,该工厂于2017年开设,到现在已经连续稳定运行了三年多的时间,截止到今年三月份,已经实现了三万多个小时的连续稳定运行。“对于药品的生产来讲,长时间的稳定运行也是非常有里程碑意义的。”伍辛军博士表示。据介绍,2020年6月18号,康宁公司又宣布推出单台年通量万吨的G5反应器。“在微反应器领域,单台通量可以做到1万吨是一大突破。”伍辛军博士介绍,“这个装置在2019年11月份就已经开设,到今年3月份也达到了1万个小时的连续运行。”要实现智能化就需要先实现连续化。伍辛军博士表示,现在制药企业、精细化工企业都在使用连续流技术,而且应用越来越多。但值得一提的是,当下连续流技术方面的人才仍比较短缺。“企业的用户越来越多,但人才这方面在市场上还是比较缺的,因为学校也没有开连续流技术这门课,所以对于人才这方面也有很多的需求。”据介绍,为快速响应市场需求,康宁公司在2019年开发出Corning Nebula™ Education Kits康宁星云教学平台,这个平台主要帮助学校来进行学生的实训实验,让学生来了解连续流技术并进行操作,帮助企业培养更多连续流方面的人才。“这对于企业在十四五规划做高质量发展方面来说,是非常有意义的,因为我们解决了人才需求问题。”伍辛军博士说。 谈技术:连续流技术帮助药企实现成果转化高效连续化生产已经成为药品生产技术发展的趋势和方向,而连续流技术是实现连续化生产的有效途径。那么,康宁公司是如何利用连续流技术帮助药企实现成果转化的?伍辛军博士提到了两种合作模式。其中通常的做法是,针对有研发实力的制药企业,康宁公司教会企业怎么使用,使其快速地把传统工艺转化成连续化生产的工艺,从而实现产品的连续化;另外一种合作模式则是针对研发实力比较弱的企业,客户告诉公司要做什么东西,由康宁技术团队来帮助其实现连续流的生产工艺的转化,助力企业快速的把技术用在药物的生产过程中。不过,伍辛军博士也指出,连续流技术在制药企业的应用过程中会遇到一些挑战。一方面,因为制药行业不像IT、汽车行业,这些行业发展速度快,新的技术导入相对也比较快,而制药行业对质量、品质的要求非常高,因为药物直接作用于人体,所以相对来说走得会比较慢一点;另一方面,药物品种非常多,比如治疗慢性病的、癌症的、感染的,同时药品的质量要求高,所以对重金属含量、单杂的控制要求非常高,因此品种非常多也是连续流技术在应用过程中遇到的一个非常大的挑战。 那么,康宁公司的连续流技术具有哪些优势?其一,无缝放大。康宁公司在连续流技术领域耕耘了很多年,也非常重视这方面的技术创新。其中在反应器设计这块,康宁公司也充分考虑到药物制造过程中需要解决的问题。如康宁反应器有一个很典型的特点,就是它可以做到无缝放大,从实验室规模到生产规模,可以实现无缝对接。“在实验室开发好了工艺以后,我们可以快速走向工艺化生产。这是通过我们的技术手段来帮助企业实现快速的切换。”伍辛军博士介绍说。其二,快速合成。基于品种非常多,康宁反应器平台本身也有普适性。其平台不是针对哪个反应或者哪个药物品种设计的,而是一个多功能平台,可以进行各个分子的快速合成。其三,降低杂质含量。由于康宁是做材料的公司,在材料领域有着170多年的技术积累,其材料可以耐受很多种物料的腐蚀,包括强酸、强碱的腐蚀,所以可以避免药物制造过程中出现金属离子残留等问题,康宁公司正是通过技术的手段,大大降低杂质的含量,提高药品的质量的。谈挑战:从三个方面帮助药企解决高成本难题 2021年是十四五规划开局之年,但药企普遍面临成本攀升、品种繁多等问题,对此,企业应该怎么应对呢?伍辛军博士指出,制药企业这几年经历带量采购,药物的成本问题越来越突出,尤其是随着药物的发展,人类基因测序已经完成,所以很多药物越来越往多品种方向发展。“我们不可能说建一个很大的工厂只生产一个药物分子,加上量不大,它给企业带来的回报是相对有限的。”针对上述挑战,康宁公司主要做了以下几个方面的工作: 其一,通过技术创新,推出万吨级的生产平台,帮助品种量比较大的企业,降低他们的生产、运营成本。 其二,通过多功能生产平台,生产很多药物分子。在同样一个平台下,可以实现品种之间的快速切换,平摊下来,制药企业的生产成本也会降低。伍辛军博士表示,成本是企业的生命线,康宁便是从这个角度帮助企业进行成本的节约。其三,从实验室规模到生产规模,大大节约制药项目的开发周期。伍辛军博主指出,原来传统的间歇生产模式,从小试到中试再到生产是个非常漫长的过程,尤其是中试过程,本身生产不了很多东西,这个过程中伴随的成本也是非常高的,而康宁可以解决从实验室到生产的放大,帮助企业节约生产的成本。谈前景:康宁公司非常重视中国反应器市场谈及国内反应器市场的前景,伍辛军博士表示:“我们非常看好这个前景,康宁公司也非常重视中国市场,我们在中国的投资已经超过40年,在大陆的投资额超过70亿美金,康宁一直非常重视这个产业。”值得一提的是,反应器产业作为刚起步的产业,市场还不成熟,对此,康宁公司也积极做了很多年的市场培育,高度重视产业的发展。2019年,康宁公司在常州开始计划建立康宁反应器公司全球业务总部,同时把康宁反应器的生产基地、技术中心也建在了常州。另据伍辛军博士透露,在今年6月17号,康宁公司也会建立康宁连续流技术培训中心,“这个培训中心主要帮助企业解决人才的问题。我们不仅会培养企业的人才,还会培养老师,把连续流领域专业人士请过来,给我们的老师做培训,让学校有更多的老师懂这个技术,让更多的学生学习这个技术,这样可以帮助整个行业建立很好的生态链,能够健康地往前发展。” 对于康宁公司而言,今年的第86届API China也是一场非常重要的展会,可以帮助公司进一步拓展市场。伍博士着重介绍了现场带来的以下反应器产品其一,康宁G1连续分离和检测一体化平台。该平台的特点在于能够把连续反应、连续分离、在线检测集成在一起,可以进行药物的研发,快速工艺的开发,同时也可以进行药物公斤级的合成,而且还符合GMP、FDA认证的要求。其二,康宁G4反应器。该平台仍然延续了流动化学核心原理,目前也可以做成一个多功能的生产平台,其特点是占地面积非常小,只需四五十平的建地面积,就可以做两千吨甚至三千吨的年通量的工厂,有了这个平台可以快速合成产品,满足客户的需求,快速给社会提供急需的要求。其三,康宁星云教学平台,该集成化平台于2019年11月推出,此次也亮相于展会上。在康宁展台现场,还有专人对该平台进行演示的实验。据介绍,康宁星云平台是专门针对新时代学生的需求而设计的,“现在很多学生都不愿意学化学化工,我们也在反思这个问题,我们这个平台是针对00后设计的,符合他们使用的习惯,比如我们配备的是10.5寸的大触摸屏,学生在上面点点手指,就可以进行实验操作训练。”伍辛军博士表示,另外,该平台都是集成化的,非常小巧。聚焦本质安全绿色低碳,赋能产学研用创新融合,康宁反应技术中心欢迎制药行业企业咨询交流,一起深入探讨技术,帮助解决社会急需的问题,同时实现制药企业的转型升级,以及制药行业的高质量发展!同时诚挚邀请您关注康宁公司有关6月17日“康宁本质安全智能装备产学研用成果全球发布”大会的新报道!
  • 东南科仪参加2019康宁反应器技术交流年会,双向合作,专注学习,传递价值
    2019年3月20-22日,康宁反应器技术交流年会(第九届)在江苏常州举行,现场超过六百人的行业客户参与 ,东南科仪作为康宁的优质供应商&代理商,受邀参加,双向合作,专注学习,传递价值!康宁高通量微通道反应器提供从实验室工艺研发到大规模工业化生产,聚心引航、智驱未来!环保安全,工艺升级,节能增效,高质量发展已成为行业发展的共识。聆听国内外连续流技术大咖对行业趋势、热点和难点的最新分享和解读,还有万吨级微通道反应器工业分享,突破。现场,东南科仪也将带来世界先进仪器,与您共同分享,传递价值。现场展示的有:美国博勒飞粘度计、瑞士梅特勒托利多电子天平,水分仪、美国爱色丽色差仪、德国迈卡徕克均质乳化设备、加热磁力搅拌器。康宁专注于微反应技术的创新,10年来在全球工业化应用中积累的宝贵经验,全心全意地专注客户价值,帮助客户完成AFR微通道合成技术从实验室小试到工业化生产的成功转化。康宁将进一步拓展AFR实验室多功能研发一体化平台的应用范围,联手世界欧美亚超一流创新研发团队,结合在线监测PAT技术,努力打造最先进的实验室多功能智能化合成研发平台。东南科仪作为康宁的代理商,很荣幸受邀参加康宁反应器第九届年会。共同学习,专注客户价值。
  • 使用 ReacSight 增强生物反应器阵列以实现自动测量和反应控制(上)
    摘要本期推文,编译了François Bertaux等发表在 Nature Communications期刊上的研究论文《使用 ReacSight 增强生物反应器阵列以实现自动测量和反应控制》(Enhancing bioreactor arrays for automated measurements and reactive control with ReacSight),介绍了 ReacSight,一种用于自动测量和反应实验控制的增强生物反应器阵列的策略。ReacSight 利用低成本移液机器人进行样品采集、处理和装载,并提供灵活的仪器控制架构。作者展示了 ReacSight 在涉及酵母的三种实验应用中的能力,包括:基因表达的实时光遗传控制;营养缺乏对健康和细胞应激的影响;对双菌株混合群落的组成进行动态控制。引言小规模、低成本的生物反应器正在成为微生物系统和合成生物学研究的有力工具。它们允许在长时间(几天)内严格控制细胞培养参数(例如温度、细胞密度、培养基更新率)。这些独特的特点使研究人员能够进行复杂的实验,并实现实验的高度再现性。例如,当药物选择压力随着耐药性的发展而增加时,抗生素耐药性的表征,细胞间通信合成路径的细胞密度控制表征,以及使用组合敲除文库在动态变化温度下酵母适应度的全基因组表征。原位光密度测量只能提供总生物量浓度及其增长率的信息,而荧光测量的灵敏度低,背景高。通常还必须测量和跟踪培养细胞群体的关键特征,如基因表达水平、细胞应激水平、细胞大小和形态、细胞周期进程、不同基因型或表型的比例。研究人员通常需要手动提取、处理和测量培养样本,以便通过更灵敏和专业的仪器(如细胞仪、显微镜、测序仪)进行检测。手动干预通常繁琐、容易出错,并严重限制了可用的时间分辨率和范围(即夜间无时间点)。它还阻碍了培养条件对此类措施的动态适应。这种反应性实验控制目前正引起系统生物学和合成生物学的兴趣。它既可以用来维持种群的某种状态(外部反馈控制),也可以用来最大化实验的价值(反应性实验设计)。例如,外部反馈控制可用于解开复杂的细胞耦合和信号通路调控,控制微生物群落的组成,或优化工业生物生产。反应性实验设计在长时间不确定实验(如人工进化实验)的背景下特别有用。通过实现实时参数推断和优化实验设计,也有助于加速基于模型的生物系统表征。原则上,商业机器人设备和/或定制硬件可用于将生物反应器阵列连接到敏感的多样本(通常接受 96 孔板作为输入)测量设备。然而,这对设备采购、设备成本和软件集成提出了巨大挑战。当一个功能平台建立起来时,相应硬件和软件的升级和维护也极具挑战性。因此,迄今为止报告的例子很少。例如,只有两个小组展示了细菌或酵母培养物的自动细胞术和反应性光遗传学控制,设置仅限于单个连续培养物或具有有限连续培养能力的多个培养物。一组还展示了自动显微镜和反应性光遗传学控制单个酵母连续培养。ReacSight, 一种通用且灵活的策略,用于增强生物反应器阵列的自动化测量和反应实验控制。ReacSight 非常适合集成开放源代码、开放硬件组件,但也可以容纳封闭源代码、 仅限 GUI 的组件(如细胞仪)。首先,作者使用 ReacSight 组装一个平台,实现基于细胞术的特征描述和平行酵母连续培养的反应性光遗传学控制。重要的是,作者构建了两个版本的平台,要么使用定制的生物反应器阵列,要么使用最新的低成本、开放硬件、商业化的光遗传学 Chi.生物反应器。然后,作者在三个案例研究中证明了它的有用性。首先,作者在不同的生物反应器中用光实现基因表达的并行实时控制。第二,作者利用高度受控和信息丰富的竞争分析,探讨营养缺乏对健康和细胞应激的影响。第三,作者利用平台的养分稀缺性和反应性实验控制能力,实现对两个菌株混合群落的动态控制。最后,为了进一步证明 ReacSight 的通用性,作者使用它来增强具有吸液能力的平板阅读器,并对大肠杆菌临床分离物进行复杂的抗生素处理。结果测量自动化、平台软件集成和 ReacSight 的反应性实验控制ReacSight 战略旨在增强用于自动测量和反应实验控制的生物反应器阵列, 以灵活和标准化的方式将硬件和软件元素结合起来(图 1)。吸管机器人用于以通用方式在任何生物反应器阵列和任何基于平板的测量设备之间建立物理连接(图 1a)。生物反应器培养物样本通过连接在机械臂上的泵控取样管线发送至移液机器人(取样)。使用移液机器人的一个主要优点是,在测量(处理)之前,可以在培养样本上自动执行不同的处理步骤。然后,样品由移液机器人转移至测量装置(装载)。当然,这需要测量设备的物理定位,以便当其装载托盘打开时,机器人手臂可以接近设备输入板的孔。部分接近设备输入板通常不是问题,因为机器人可用于在测量之间清洗输入板孔,允许随着时间的推移重复使用相同的孔(清洗)。重要的是,如果不需要反应性实验控制,或者如果不是基于测量,机器人功能也可以用于处理和存储培养样本,以便在实验结束时进行一次性离线测量,从而实现具有灵活时间分辨率和范围的自动测量。ReacSight 还提供了一些软件挑战的解决方案,这些软件挑战应该解决,以解锁多生物反应器的自动测量和反应实验控制(图 1b)。首先,需要对平台的所有仪器(生物反应器、移液机器人、测量设备)进行程序控制。其次,一台计算机应该与所有仪器进行通信,以协调整个实验。ReacSight 将 Python 编程语言的多功能性和强大功能与 Flask web 应用程序框架的通用性和可伸缩性相结合,以应对这两个挑战。事实上,Python 非常适合轻松构建 API 来控制各种仪器:有完善的开源库用于控制微控制器(如 Arduinos),甚至用于基于“点击”的控制 GUI 专用软件驱动缺少 API 的封闭源代码仪器(pyautogui)。重要的是,开源、低成本的吸管机器人 OT-2(Opentrons)附带了本地 Python API。Hamilton 机器人也可以通过 Python API 进行控制。然后,Flask 可用于公开所有仪器 API,以便通过本地网络进行简单访问。然后,从一台计算机协调对多个仪器的控制的任务基本上简化为发送 HTTP 请求的简单任务,例如使用 Python 模块请求。HTTP 请求 还可以使用社区级数字分发平台Discord 实现从实验到远程用户的用户友好通信。这种多功能仪表控制结构是 ReacSight 的关键组件。ReacSight 的另外两个关键组件是(1)通用的面向对象的事件实现(如果发生这种情况,请这样做),以促进反应性实验控制;(2)将所有仪器操作详尽记录到单个日志文件中。ReacSight 软件以及硬件的源文件在 ReacSight-Git 存储库中公开提供。图1 ReacSight:用于自动测量和反应实验控制的增强生物反应器阵列的策略。a 在硬件方面,ReacSight 利用吸管机器人(如低成本、开源 Opentrons OT-2)在任何多生物反应器设置(eVOLVER、Chi.Bio、custom……)和任何基于平板的测量设备(平板阅读器、细胞仪、高通量显微镜、pH 计……)的输入之间建立物理链接。如有必要,可使用移液机器人对生物反应器样本进行处理(稀释、固定、提取、纯化……),然后再装入测量装置。如果不需要反应实验控制,处理过的样品也可以存储在机器人平台上进行离线测量(OT-2 温度模块可以帮助保存对温度敏感的样品)。b 在软件方面,ReacSight 通过基于Python 和PythonWeb 应用程序框架 Flask 的多功能仪器控制体系结构实现了全平台集成。ReacSight 软件还提供了一个通用事件系统,以实现反应性实验控制。显示了反应实验控制的简单用例的示例代码。实验控制还可以使用Discord webhooks 将实验状态通知远程用户,并生成详尽的日志文件。曼森自动化高通量发酵实验室曼森机器人自动化技术可根据客户实际需求进行定制化(可实现硬件+软件协同)完成复杂流程自动化。机器人自动化技术与平行反应器组合为生物领域科学研究助力,是实现生物技术biofoundry的重要技术基础;曼森生物致力于满足客户自动化、高通量的需求,推进合成生物技术产品快速产业化。曼森高通量发酵平台曼森实验室自动化系列曼森高通量自动样品检测机器人未完待续文章来源:本文由中科院上海生命科学信息中心与曼森生物合作供稿排版校对:刘娟娟编辑 内容审核:郝玉有博士
  • 专家视角 | 看生物反应器是如何诞生、发展和盈利的?
    p style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201707/insimg/d7d1b172-bc85-414e-a9f1-61ef25af0fc7.jpg" title="1.jpg" style="width: 600px height: 600px " width="600" vspace="0" hspace="0" height="600" border="0"//ppstrong(1) IKA今年7月在中国发布了IKA Algaemaster 10 control光照生物反应器。能了解一下这款产品是怎么诞生的吗?背后有怎样的故事?/strong/pp  IKA Algaemaster 10 control是源于我们与美国北卡罗来纳大学威尔明顿分校的合作开始的。8年前该校研究人员到IKA考察,打算为他们实验室购买一些设备。/pp  这些来自MARBIONC研究中心的老师正在进行关于藻类研究的课题,他们希望通过研究发掘不同藻类的潜力,从这些藻类中,能够发现新的产物作为治疗肿瘤的药物、膳食补充、生物质能源甚至用于美容等等。/pp  在此之前,研究人员在12升的大型细口玻璃瓶中培养藻类,它们占用了大量实验室空间。培养藻类所需的光源来自白炽灯泡,而不是光照生物反应器精确控制的LED灯板。控制所有必需条件非常困难,导致产出很低,而且无法培养出足够数量的微藻。/pp  今天,我们在藻类研究方面的合作实现了双赢。IKA 研发出让海洋科学家用于测试以及改善实验室的设备,而该校则获得最先进的设备用于培养和测试海洋生物。/pp /ppstrong(2) IKA Algaemaster 10 control光照生物反应器是一款专为科学家设计,用于探寻光合生物(比如微藻)最佳培养条件的完美设备。它的完美仅仅体现在精准控制环境条件和最大限度的降低污染风险?/strong/pp  Algaemaster 10 control通过控制器可以控制包括光照, 温度, 搅拌, pH, 气体和液体的定量补料。比如光照可以模拟日/夜自然光照,pH值可通过气体或液体调控,而控温则可以连接IKA恒温循环器实现一体化控制,更精准,更方便。由于釜体釜盖可以整体灭菌保证无菌环境,因此可以最大限度地降低污染风险。Algaemaster 10 control除了上述的优点之外,我们接触样品的物料均为惰性材料,对于使用海水培养或者一些对金属敏感的藻类也能得到很好的培养效果。而且得益于IKA在搅拌领域的研发基础,Algaemaster的搅拌速度可以完美地控制在10-100rpm的低转速,更接近自然环境中的真实条件。/pp  在设备材料的选择上,我们采用了坚固耐用的材料(比如Ultem,这是一种热塑性材料,即使经过多年的高温高压灭菌,依然保持得很好)。在控制器上您可以看到有USB接口,设备可以记录整个实验数据,方便科学家做后续的数据分析整理?所以我们说Algaemaster 10 control就如IKA slogan所说的:designed to work perfectly!/pp /ppstrong(3) 我们也认同光照生物反应器这款产品属于比较小众的市场,它的价格是多少?主要应用在那些行业领域?在中国有多大的市场空间?IKA是如何保障产品利润和产品质量及服务的?/strong/pp  目前Algaemaster 10 control标准配置市场定价在人民币30万元左右。主要应用在海洋科学研究、微藻研究、生物能源、制药、食品甚至化妆品行业。在中国,微藻研究在生物能源、制药、食品等多个行业的发展越来越重要,也有越来越多的科学家关注微藻研究,我们相信中国的科学家也会对Algaemaster产生很大的兴趣。/pp  IKA是一家百年德国企业,长青的基业仰赖对产品品质近乎严苛的高标准;IKA不断在新品方面推陈出新,与全球科学家一道,倾听科学家的声音,满足科学家的不同需求,极富创意的设计,极简的操作便利,为科学家安心于科研实验提供保障。同时,IKA在全球的服务网络日瑧完善,以确保用户第一时间享受到来自IKA的专业服务。/p
  • 方案 | IKA HABITAT 生物反应器助理疫苗制备工艺
    /// 德国IKA HABITAT 细胞生物反应器,是新型流感疫苗制备工艺的好拍档。全球每年因季节性流感病毒感染,约造成300-500万例重症和29-65万例死亡,对人类社会造成的损失无疑是巨大的,破坏力也是灾难性的。一波接一波的甲流疫情不断考验着人类免疫系统对病毒的抵抗能力,甲流高效药磷酸奥司他韦可以帮助人们在流感病毒入侵期间进行治疗,而让人体尽早认识流感病毒才可达到预防传染的效果。流感疫苗是预防流感有效的方式。早期流感疫苗的制备路线病毒灭活疫苗是最为经典和传统的疫苗。20世纪40年代,科学家在鸡胚中研制出第一个全病毒灭活疫苗,并在20世纪50年代发展成至今仍在使用的鸡胚生产灭活流感疫苗的成熟工艺。全病毒灭活疫苗可激发个体产生良好的免疫反应,但全病毒疫苗会有热原性和不良副作用的问题。为克服这些问题,新型疫苗不断被推出,像亚单位流感疫苗的问世就进一步提高了疫苗的安全性,降低了疫苗的反应原性。流感疫苗的现代工艺方案鸡胚培养流感病毒的方法虽发展较早,但此类疫苗可能会引起接种者过敏反应,且连续的病毒传代有可能产生不可预期的抗原位点突变,进而导致抗原性改变,从而降低疫苗效力。20世纪50年代末,开发了基于细胞培养的疫苗生产技术。常用细胞包括鸡胚细胞,MDCK(犬肾细胞)、Vero细胞(绿猴肾细胞)等。流感疫苗的开发从传统鸡胚培养平台逐步转向细胞培养平台。IKA HABITAT 生物反应器疫苗制备的好拍档德国IKA HABITAT 细胞生物反应器,是新型流感疫苗制备工艺的好拍档。HABITAT 优势特点:HABITAT 生物反应器集成搅拌、温控、pH监测、DO监测、补料、取样、进气、尾气冷凝、液位监测、消泡监测等全部功能,并可对实验数据进行实时图谱展示,具备警报功能、pH/DO自动控制和内置电极校准程序,并可在断电后自动重启,实时保存数据和导出数据。罐体多规格可选,500ml-10L,有单壁和夹套罐体形式,满足不同应用需求罐体材质为高硼硅酸盐玻璃,接触样品的金属部件为316L不锈钢,全部经电抛光处理易清洁罐体及传感器(消泡电极除外)可置于高压灭菌器内进行灭菌,可重复使用可选配罐盖安装支架,用于2L以上罐盖配件的安装和拆卸控制塔前端有状态指示灯,可辅助监控搅拌、pH、DO、温度、消泡和液位等参数的变化情况,有异常会出现红色警示特别的新型chaotic mixing混沌混合方式,可加速底物的混合效率集成的4个Watson Marlow 泵,方向和速度可调,方便泵入和泵出不同的液体(如酸,碱,消泡剂,补料试剂)内置 4 个质量流量控制器用于供气控制:N2、O2、空气和 CO2 等10.4英寸大屏平板电脑,内置软件,操作友好,用户可将平板拿在手中对参数进行设置调整关于 IKAIKA 集团是实验室前处理、分析技术、 工业混合分散技术的市场先驱。电化学合成仪、磁力搅拌器、顶置式搅拌器、分散均质机、混匀器、恒温摇床、恒温混匀器、移液器、研磨机、旋转蒸发仪、恒温循环器/水浴/油浴、加热锅、加热板、粘度计、量热仪、生物反应器、发酵罐、化学合成釜、实验室反应釜等相关产品构成了IKA 实验室前处理与分析技术的产品线;而工业技术主要包括用于规模生产的混合设备、分散乳化设备、捏合设备、以及从中试到扩大生产的整套解决方案。IKA 还与世界著名大学和科学家进行着密切的合作, 支持其在科研道路上不断探索。我们致力于为客户提供更好的技术, 帮助客户获得成功。IKA 成立于1910年,集团总部位于德国南部的Staufen,在美国、中国、印度、马来西亚、日本、巴西、韩国、英国、波兰等国家都设有分公司。 艾卡(广州)仪器设备有限公司,是IKA 集团于2000年在广州设立的全资子公司,为中国区客户提供产品技术和服务支持。
  • [七夕特刊] 康宁反应器的几对CP,你要Pick谁?
    又到了一年一度的七夕节!最近几天,小编夜观天象,明显感受到一股强大的气场——情侣们纷纷蓄势待发,准备在即将开幕的秀恩爱大赛上拔得头筹!康宁反应器也不甘示弱,AFR的仪器纷纷组成最强CPs。强强联手,珠联璧合。你会Pick谁呢?Couple 1:最佳拍档:连续反应+在线分离康宁微通道反应器 & Zaiput 液-液分离器Zaiput流动技术最早起源于美国麻省理工大学。改技术依靠流体表面张力而不是重力,不依赖密度差来实现分离。Zaiput高效液液分离器以流体专利技分离膜为基础,提供不互溶流体的连续在线分离。Zaiput高效液液分离器以流体,分离技术依靠流体表面张力而不是重力,,因此可实现乳液的分离。康宁连续流反应器+Zaiput 高效液液分离器,它们共同合作: 能实现“微反应+微分离”的化工过程全连续。 工艺平台高度自动化,减少人为误差,缩短工艺时间,提高效率,彻底改变传统“一人一个通风橱,一天一个实验”的局面。 无需中试,优化后的工艺实现无缝放大生产。 此外,该平台也非常适用于不稳定中间体或有毒有害物质的合成和分离。真正做到把安全、质量牢牢抓在手中,帮助客户在激烈的市场竞争中保持优势!模范情侣非它们莫属啦!Couple 2:神仙眷侣 连续反应+在线检测康宁微通道反应器 & Magritek Spinsolve台式核磁共振(NMR)波谱仪Spinsolve台式NMR波谱仪无需使用液体冷却剂和氘代试剂,设计精巧、使用便捷、维护成本低并拥有出色的软件系统,反应器结果瞬间可知,可用于在线分析。与康宁微通道反应器配套使用, 能对工艺条件进行快速筛选,在短时间内建立强大的化合物库。 并从源头上对化工反应进行深度风险分析,找出问题所在,给出有效的解决方案并在过程中实施监控。康宁与Magritek 共同携手,开创出连续流、智能化工新时代!这对神仙眷侣一定要锁住呀! Couple 3:天合之作 光化学反应配套康宁G1玻璃反应器 & 康宁高效光源经科学家们精心设计的高效光源系统, 可提供多种单一波长阵列的可调LED光源,满足用户对光化学反应以及特定光源的要求。 光源强度可达100毫瓦/平方厘米。 低温紫外照明技术和高效的液体冷却技术保障了反应运行的安全,延长了LED光源的使用寿命。 康宁G1玻璃反应器与康宁高效光源的结合,成功地为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁是世界领先的材料科技创新者之一,康宁反应器使用的特种玻璃具有优秀的抗腐蚀性能和良好的透光性。玻璃模块双侧照明,确保光化学合成在分布均匀的紫外光照射下取得更高的收率和生产效率。从G1光化学反应器开发的工艺,可以在康宁G3光化学反应器上无缝放大,实现千吨级连续光化学生产 Lab光化学反应器 G1光化学反应器 G3光化学反应器 康宁反应器祝大家七夕快乐!美好的爱情能让彼此成为更好的人,精妙的仪器组合也能发挥出1+1大于2的功效。康宁十多年来始终专注于微反应技术的创新,致力于帮助化工、制药企业享受微反应技术带来的巨大优势,创造效益。我们不光提供高品质的连续流反应器,同事还提供多学科多领域的设备、技术和技能组合解决方案。康宁反应器技术愿携手大家开创智能化工新时代!以上三对CP中,谁是你心中的最佳CP呢?
  • Wave波浪式生物反应器
    随着国内生物制药行业的迅速发展,作为固定投入小、节省时间、污染风险低、操作灵活等诸多优点于一身的一次性应用工艺,正被越来越多的生物药研发和生产企业所接纳和采用。艾贝泰作为一次性应用产品的生产供应商,我们不仅为客户提供各类共挤袋;凭借公司自身的研发能力,我们还有一次性应用工艺设备和辅助设备。小编接下来会分几期和大家分享艾贝泰的一次性应用设备类产品。我们就从这个系列中的WAVE波浪式生物反应器开始吧。 艾贝泰 WAVE波浪式生物反应器 艾贝泰推出的这款WAVE波浪生物反应器适用于工艺开发、研究、种子扩增细胞培养和 cGMP 生产操作。设备采用非介入的波浪式摇动混合,提供细胞培养温和低剪切力高溶氧的细胞培养微环境,有利于改善培养过程中的细胞状态,提高细胞密度和产量。 产品特点:1. 安装简单,开机即用,清洁简单;2. 原装进口HMI和PLC ;3. 精确可控的摇摆⻆度及摇摆速度; 4. 提供多种功能模块式组合,包括称重,数据打印,恒温控制,PH控制,DO控制,气压保护等直接适配用户需求;5. 三级权限保证用户数据安全; 系统搭配艾贝泰Haimore系列预灭菌的一次性WAVE生物反应袋,能够有效的降低污染风险,提高整体细胞培养成功率。常规规格10L、20L、50L,可根据要求定制不同的配置。 一次性WAVE生物反应袋 WAVE波浪式生物反应器部分型号订购信息(可根据需求定制)货号描述WBS0000-1A 不锈钢材质、控温WBS0000-2A 不锈钢材质、控温、称重WBS0000-3A 不锈钢材质、控温、称重、pH监测WBS0000-4A 不锈钢材质、控温、称重、pH监测、DO监测WBS0000-4B 不锈钢材质、控温、pH监测、DO监测、气压保护WBS0000-5A 不锈钢材质、控温、称重、pH监测、DO监测、打印 *更多产品详情了解,请联系当地销售同事
  • 使用 ReacSight 增强生物反应器阵列以实现自动测量和反应控制(上)
    编者按跟踪智慧实验室的理论研究发展状况、产业发展动态、主要设备供应商产品研发动态、国内外智慧实验室建设成果现状等信息内容。本文由中科院上海生命科学信息中心与曼森生物合作供稿。 本期推文, 编 译 了 Franç ois Bertaux 等 发 表 在 Nature Communications 期刊上的研究论文《使用 ReacSight 增强生物反应器阵列以实现自动测量和反应控制》(Enhancing bioreactor arrays for automated measurements and reactive control with ReacSight),介绍了 ReacSight,一种用于自动测量和反应实验控制的增强生物反应器阵列的策略。ReacSight 利用低成本移液机器人进行样品采集、处理和装载,并提供灵活的仪器控制架构。作者展示了 ReacSight 在涉及酵母的三种实验应用中的能力,包括:基因表达的实时光遗传控制;营养缺乏对健康和细胞应激的影响;对双菌株混合群落的组成进行动态控制。因文章篇幅较长,将分为三期来讲述。感谢关注!目录/CONTENT01/引言02/结果 2.1 测量自动化、平台软件集成和 ReacSight 的反应性实验控制 2.2 反应性光遗传控制和酵母连续培养的单细胞解析特性 2.3 使用光实时控制基因表达 2.4 探索营养缺乏对健康和细胞压力的影响 2.5 ReacSight 是一种通用策略:通过吸液功能增强平板阅读器03/讨论01引言小规模、低成本的生物反应器正在成为微生物系统和合成生物学研究的有力工具。它们允许在长时间(几天)内严格控制细胞培养参数(例如温度、细胞密度、培养基更新率)。这些独特的特点使研究人员能够进行复杂的实验,并实现实验的高度再现性。例如,当药物选择压力随着耐药性的发展而增加时,抗生素耐药性的表征,细胞间通信合成路径的细胞密度控制表征,以及使用组合敲除文库在动态变化温度下酵母适应度的全基因组表征。原位光密度测量只能提供总生物量浓度及其增长率的信息,而荧光测量的灵敏度低,背景高。通常还必须测量和跟踪培养细胞群体的关键特征,如基因表达水平、细胞应激水平、细胞大小和形态、细胞周期进程、不同基因型或表型的比例。研究人员通常需要手动提取、处理和测量培养样本,以便通过更灵敏和专业的仪器(如细胞仪、显微镜、测序仪)进行检测。手动干预通常繁琐、容易出错,并严重限制了可用的时间分辨率和范围(即夜间无时间点)。它还阻碍了培养条件对此类措施的动态适应。这种反应性实验控制目前正引起系统生物学和合成生物学的兴趣。它既可以用来维持种群的某种状态(外部反馈控制),也可以用来最大化实验的价值(反应性实验设计)。例如,外部反馈控制可用于解开复杂的细胞耦合和信号通路调控,控制微生物群落的组成,或优化工业生物生产。反应性实验设计在长时间不确定实验(如人工进化实验)的背景下特别有用。通过实现实时参数推断和优化实验设计,也有助于加速基于模型的生物系统表征。原则上,商业机器人设备和/或定制硬件可用于将生物反应器阵列连接到敏感的多样本(通常接受 96 孔板作为输入)测量设备。然而,这对设备采购、设备成本和软件集成提出了巨大挑战。当一个功能平台建立起来时,相应硬件和软件的升级和维护也极具挑战性。因此,迄今为止报告的例子很少。例如,只有两个小组展示了细菌或酵母培养物的自动细胞术和反应性光遗传学控制,设置仅限于单个连续培养物或具有有限连续培养能力的多个培养物。一组还展示了自动显微镜和反应性光遗传学控制单个酵母连续培养。 ReacSight, 一种通用且灵活的策略,用于增强生物反应器阵列的自动化测量和反应实验控制。ReacSight 非常适合集成开放源代码、开放硬件组件,但也可以容纳封闭源代码、 仅限 GUI 的组件(如细胞仪)。首先,作者使用 ReacSight 组装一个平台,实现基于细胞术的特征描述和平行酵母连续培养的反应性光遗传学控制。重要的是,作者构建了两个版本的平台,要么使用定制的生物反应器阵列,要么使用最新的低成本、开放硬件、商业化的光遗传学 Chi.生物反应器。然后,作者在三个案例研究中证明了它的有用性。首先,作者在不同的生物反应器中用光实现基因表达的并行实时控制。第二,作者利用高度受控和信息丰富的竞争分析,探讨营养缺乏对健康和细胞应激的影响。第三,作者利用平台的养分稀缺性和反应性实验控制能力,实现对两个菌株混合群落的动态控制。最后,为了进一步证明 ReacSight 的通用性,作者使用它来增强具有吸液能力的平板阅读器,并对大肠杆菌临床分离物进行复杂的抗生素处理。02结果2.1 测量自动化、平台软件集成和 ReacSight 的反应性实验控制ReacSight 战略旨在增强用于自动测量和反应实验控制的生物反应器阵列, 以灵活和标准化的方式将硬件和软件元素结合起来(图 1)。吸管机器人用于以通用方式在任何生物反应器阵列和任何基于平板的测量设备之间建立物理连接(图 1a)。生物反应器培养物样本通过连接在机械臂上的泵控取样管线发送至移液机器人(取样)。使用移液机器人的一个主要优点是,在测量(处理)之前,可以在培养样本上自动执行不同的处理步骤。然后,样品由移液机器人转移至测量装置(装载)。当然,这需要测量设备的物理定位,以便当其装载托盘打开时,机器人手臂可以接近设备输入板的孔。部分接近设备输入板通常不是问题,因为机器人可用于在测量之间清洗输入板孔,允许随着时间的推移重复使用相同的孔(清洗)。重要的是,如果不需要反应性实验控制,或者如果不是基于测量,机器人功能也可以用于处理和存储培养样本,以便在实验结束时进行一次性离线测量,从而实现具有灵活时间分辨率和范围的自动测量。ReacSight 还提供了一些软件挑战的解决方案,这些软件挑战应该解决,以解锁多生物反应器的自动测量和反应实验控制(图 1b)。首先,需要对平台的所有仪器(生物反应器、移液机器人、测量设备)进行程序控制。其次,一台计算机应该与所有仪器进行通信,以协调整个实验。ReacSight 将 Python 编程语言的多功能性和强大功能与 Flask web 应用程序框架的通用性和可伸缩性相结合,以应对这两个挑战。事实上,Python 非常适合轻松构建 API 来控制各种仪器:有完善的开源库用于控制微控制器(如 Arduinos),甚至用于基于“点击”的控制 GUI 专用软件驱动缺少 API 的封闭源代码仪器(pyautogui)。重要的是,开源、低成本的吸管机器人 OT-2(Opentrons)附带了本地 Python API。Hamilton 机器人也可以通过 Python API 进行控制。然后,Flask 可用于公开所有仪器 API,以便通过本地网络进行简单访问。然后,从一台计算机协调对多个仪器的控制的任务基本上简化为发送 HTTP 请求的简单任务,例如使用 Python 模块请求。HTTP 请求 还可以使用社区级数字分发平台Discord 实现从实验到远程用户的用户友好通信。这种多功能仪表控制结构是 ReacSight 的关键组件。ReacSight 的另外两个关键组件是(1)通用的面向对象的事件实现(如果发生这种情况,请这样做),以促进反应性实验控制;(2)将所有仪器操作详尽记录到单个日志文件中。ReacSight 软件以及硬件的源文件在 ReacSight-Git 存储库中公开提供。图1 ReacSight:用于自动测量和反应实验控制的增强生物反应器阵列的策略。a 在硬件方面,ReacSight 利用吸管机器人(如低成本、开源 Opentrons OT-2)在任何多生物反应器设置(eVOLVER、Chi.Bio、custom……)和任何基于平板的测量设备(平板阅读器、细胞仪、高通量显微镜、pH 计……)的输入之间建立物理链接。如有必要,可使用移液机器人对生物反应器样本进行处理(稀释、固定、提取、纯化……),然后再装入测量装置。如果不需要反应实验控制,处理过的样品也可以存储在机器人平台上进行离线测量(OT-2 温度模块可以帮助保存对温度敏感的样品)。b 在软件方面,ReacSight 通过基于Python 和PythonWeb 应用程序框架 Flask 的多功能仪器控制体系结构实现了全平台集成。ReacSight 软件还提供了一个通用事件系统,以实现反应性实验控制。显示了反应实验控制的简单用例的示例代码。实验控制还可以使用Discord webhooks 将实验状态通知远程用户,并生成详尽的日志文件。03曼森自动化高通量发酵实验室曼森机器人自动化技术可根据客户实际需求进行定制化(可实现硬件+软件协同)完成复杂流程自动化。机器人自动化技术与平行反应器组合为生物领域科学研究助力,是实现生物技术biofoundry的重要技术基础;曼森生物致力于满足客户自动化、高通量的需求,推进合成生物技术产品快速产业化。曼森高通量发酵平台曼森实验室自动化系列曼森高通量自动样品检测机器人未完待续Mediacenter Editor | 曼森编辑文章来源:本文由中科院上海生命科学信息中心与曼森生物合作供稿排版校对:刘娟娟编辑 内容审核:郝玉有博士
  • 生物反应器在细胞培养中的应用与产品设计(上)
    生物反应器的应用生物反应器在生物技术,工艺开发和研究中发挥着至关重要的作用,其主要应用包括:1. 细胞株开发:台式生物反应器可用于评估各个细胞株的性能,包括生长和表达效率,这有助于确定最适合进行进一步工艺开发和放大的候选细胞株。2. 工艺开发:台式生物反应器广泛应用于工艺开发的早期阶段,包括了参数优化和工艺放大两方面,首先在较小规模上优化温度,pH,DO等工艺控制参数,然后再进行工艺放大研究,降低放大至较大体积的生物反应器中可能存在的成本和风险。更复杂的工艺开发包括了增强型工艺,例如灌流培养和连续培养。3. 培养基优化:台式生物反应器可以用于优化培养基和补料策略,以改善细胞生长、活力和蛋白质表达,有助于实现高效,稳定且成本可控的大规模细胞培养。4. 工艺表征:台式生物反应器可进行工艺缩小研究,在较小规模上模拟较大生物反应器的条件,有助于了解和解决工艺放大过程中可能出现的限制性因素,如氧气传质、混合效率、CO2分压和剪切力。5. 质量源于设计(QbD):可以在台式生物反应器规模实施QbD开发原则,系统地研究和优化关键工艺参数,以确保产品质量的一致性。6. 临床样品制备:符合GMP要求的台式生物反应器系统,可用于临床前研究或早期临床试验中的小规模生产,以快速、经济地生产小批量的治疗性产品。Reference:cell culture bioprocess engineering, second edition细胞生长所处的生理压力生物制药中,CHO细胞作为常用的重组蛋白的表达体系,优化其生长和产物表达效率至关重要,然而生物反应器中CHO细胞却面临着多方面的生理压力,包括培养条件、营养供应和环境参数有关的各种因素,因此需要反应器提供良好的工艺参数控制,以维持合适的细胞生长微环境。 营养限制:CHO细胞的能量和生物合成严重依赖葡萄糖,葡萄糖浓度过低会导致细胞新陈代谢压力和活力降低;氨基酸是蛋白质合成所必需的,特定氨基酸含量不足会影响细胞生长和蛋白表达;细胞培养基中的生长因子、维生素和微量元素的不足也会影响 CHO 细胞的生理机能。 温度:温度波动会影响细胞的新陈代谢,对于细胞生长和蛋白表达通常所需最适温度不同,需要制定针对性控制策略。 pH值波动:pH 值的变化会导致培养基的酸化,影响分子的电离状态,并影响细胞的新陈代谢,维持pH值在最佳范围内对细胞活力和表达至关重要。 溶解氧浓度:溶解氧浓度过低会导致供氧不足,造成细胞应激,影响细胞生长和蛋白质表达。 二氧化碳分压:二氧化碳分压影响了pH控制,细胞代谢和生理功能,需要加以及时的检测和有效的控制策略。 渗透压:代谢物积累或营养浓度过高导致的高渗透压会对细胞造成压力,这会影响细胞体积大小调节和整体细胞功能。 剪切力:生物反应器中的搅拌和通气产生的能量耗散会对细胞造成剪切应力,过大的剪切应力会损伤细胞结构并影响其生产率。 代谢副产物:细胞新陈代谢产生的有毒副产物(如乳酸、氨)的积累会对细胞活力和蛋白表达产生不利影响。 细胞密度:高细胞密度和细胞聚集会导致营养和氧气的限制,造成压力,有效的混合和充分的氧气供应对防止这些问题至关重要。理解细胞所处的生理压力环境对于工艺条件优化,增强细胞活率,获得高表达产物和目标质量属性非常关键。工艺过程参数的控制在了解了细胞所处的生理压力之后,遵循质量源于设计(QbD)的指导原则,通过风险评估的方式确定关键工艺过程参数(CPP), 重要工艺过程参数(KPP)及非重要过程控制参数(Non-KPP),制定参数各自的设定空间(DS),并在操作范围内进行控制,这整体上需要工艺过程分析技术(PAT)及生物反应器所配置过程控制策略,以提供一致的工艺性能和产品质量(CQA)。图片来源于网络生物反应器常用控制策略 开环控制:开环控制系统应用一组预定义的控制输入或设定点,而不连续测量实际输出,系统假定输入将实现所需的输出,而无需实时反馈。该控制策略的准确度依赖于高精度及快速响应的硬件配置。 闭环(反馈)控制:闭环控制使用传感器持续监测系统输出,将其与所需设定点进行比较,并实时调整控制输入以保持所需的条件。这种方法能更好地适应过程中的变化和干扰。该控制策略的准确度依赖于控制器模式,参数的预设和调节。 前馈控制:前馈控制可预测系统中的干扰,并在干扰影响输出之前调整控制输入。它是对反馈控制策略的补充。生物反应器控制器策略的应用 PID控制:PID 控制是一种闭环控制策略的实现形式,通过比较设定值和实际值(误差),使用比例、积分和微分项来计算控制输出。比例部分使用增益(Gain)乘以误差进行输出;积分部分累积 CV(控制输出)随时间变化的程度,以纠正误差;微分部分分析参数过去的变化率,并将其推断到未来,其动作单位为秒(你想推断多远),可以让回路在发生突发事件时迅速做出反应,但很容易受到测量噪音的影响。 PID同时可以结合死区(DB, Dead Band)来使用,例如pH的PID控制,细胞对于pH有一个适应范围,设定合适的DB值,避免酸,碱的反复添加和渗透压的升高。 级联控制:级联控制涉及主控制器与子控制器,主控制器的输出作为子控制器的设定值,从而更好地抑制干扰;子控制器可以为一个或多个,通过顺序级联或同时级联,以满足不同复杂程度工艺的需求。例如DO控制中,主控制器为DO PID控制器,子控制器为Air,O2,搅拌等控制器。 Profile控制:为控制器的设定值设定随时间变化的程序,控制器接受该设定值进行开环或闭环控制。例如补料泵的控制中,根据预测的细胞密度增加情况调整补料速度供给率,从而实现对营养物质浓度的前瞻性控制。复杂工艺应用需求常见的细胞培养方式为补料分批工艺(Fed Batch),需要多级的种子扩增步骤,主反应器中也需生长至稳定期进行蛋白表达,因此所需设备成本高,占地空间大,生产效率较低且产品质量一致性存在差异。随着灌流培养基,细胞截留设备及PAT技术等方面的发展,增强型工艺(Process Intensification)在生物制药中逐渐得以应用。根据对细胞和蛋白的截留,增强型工艺分为Concentrate Fed Batch, Dynamic perfusion及Continuous Perfusion等不同形式。Reference:Perfusion Cell Culture Processes for Biopharmaceuticals灌流工艺的开发通常在台式反应器中进行,相比Fed Batch系统具有如下组成及特点: 反应器从结构设计到工艺验证上应能支持系统长时间无菌培养的要求。 反应器的通气及搅拌系统配置应当满足高细胞密度培养对于传质和混合的要求,并进行充分的表征,以评估放大过程中的限制性因素。 细胞截留装置:支持切向流或声学细胞截留装置的无菌连接,截留装置控制器可选择接受生物反应器控制,细胞在截留装置中所受的生理压力(剪切力,温度变化,溶解氧浓度等)应当加以控制。 PAT整合:系统应当支持额外的电极整合,实时监控细胞密度、活力、二氧化碳分压等关键参数。 外置设备的拓展:可拓展外置天平等设备。 自动化控制系统:系统应配置自动化灌流程序或配方,实现高精度自动化的灌流速率,反应器液位及细胞密度控制,减少灌流工艺长时间培养过程中复杂的人为操作所带来的风险。英赛斯NestoBR台式生物反应器NestoBR是一款基于生物工艺进行设计和研发的先进型台式生物反应器系统,应用于生物制药及生物技术等方向的工艺研究和开发,系统设计满足生物行业对于反应器的高性能及法规方面的要求,可降低用户实验的批次失败风险,提高工艺开发能力,加速生命科学的研究发现,实现稳健化的技术转移。NestoBR产品特点紧凑化的结构设计:集成式工业控制器,直观的用户界面与交互;减少设备空间需求,易于使用。严格的材料选择及处理:高硼硅玻璃,耐高温,耐腐蚀;316L不锈钢,表面抛光及钝化处理,,易清洗,易清洁;垫圈采用EPDM材质,符合cGMP要求。基于工艺理解的产品设计:从细胞生所处的生长微环境出发,进行功能设计,拓展工艺可操作空间,保障批次稳定。丰富的高性能硬件配置:灵活的硬件配置方案,满足不同细胞或工艺在培养体积、温度控制、搅拌控制、通气控制等工艺方面的差异化要求。高级自动化软件架构:ISA88批处理控制高级自动化软件架构,将物理硬件、操作程序和个性化工艺的紧密的结合,为控制系统提供安全性,稳定性保障。符合cGMP法规要求: 根据用户需求,提供从设计、测试、验证、文件等一系列技术服务;系统设计与验证遵循ISPE GAMP5。快速稳定的自动化参数控制:控制系统配置不同的控制策略,实现快速,稳定,灵活的工艺过程参数自动化控制完善的批次过程监控与管理:系统配置趋势图,批次报告,用户管理,审计追踪功能满足复杂工艺应用需求:NestoBR提供长时间运行的无菌保障,完善的设备表征数据,可集成PAT,外置设备与灌流装置,可新增控制回路实现自动化灌流工艺操作。全面的安全性保障:提供生物反应器在使用,批次,软件,数据,工艺等方面全方位的安全保障。
  • 美国康宁公司的康宁反应器技术中心(中国)诚聘英才
    因业务发展需要,美国康宁公司的康宁反应器技术中心(中国)计划招聘数名有机合成工艺开发研究员、工艺开发高级研究员,招聘要求如下:工作职责: 1、根据公司或客户要求,制定项目计划并开展实验,及时完成实验记录和项目报告;2、独立进行文献专利的查询,完成多步化学反应的实验设计、工艺开发;3、熟知实验室常用的分析方法(TLC,GC,HPLC等)以及分离纯化技术,能够独立地进行有机合成实验; 4、良好的实验操作能力,进行实验设备的日常维护、实验室5S管理;5、英语水平良好,可以进行英文文献阅读和日常英文邮件沟通。岗位要求: 1、本科或硕士以上学历,本科5年以上工作经验,硕士2年以上工作经验,有机化学、药物化学等相关化学专业; 2、有有机合成工艺开发经验,能独立进行实验设计和工艺开发; 3、有上进心,责任心,具有团队合作精神、敬业精神和创新精神; 4、有独自解决问题的能力。工作地址: 江苏省常州市科教城 职位优势:员工可以掌握先进的微通道反应器应用技术、工作环境舒适、管理方法先进、职业发展前景广阔 有意者, 请将简历发到reactor.asia@corning.com康宁公司介绍康宁是材料科学领域的全球领先创新企业。160多年来,康宁利用其在特殊玻璃、陶瓷材料和光学物理领域的专业知识开发出的产品不仅开创了新的行业,也改变了人们的生活。在过去的35年,中国就已向康宁提供了优秀的人才资源,他们在当地的技术专长得以将康宁的创新技术引入中国市场。这一伙伴关系取得了卓越的成果。今天,康宁在大中华区的投资额已超过30亿美元,拥有12个生产工厂并拥有4000多名员工。 康宁(中国)公司网址:www.corning.com.cn康宁反应器事业部网址:www.coring.com/reactors
  • 借创新冲出“围城”开创新纪元—美国康宁反应器技术在中国步入新佳境
    借创新冲出“围城”开创新纪元—美国康宁反应器技术在中国步入新佳境化工报记者 陈鸿应 概念变产品,造福于医药化工研发和生产 历经160多年的风雨,康宁凭借自己在特殊玻璃、陶瓷、光学物理领域的精湛专业知识,开发出了众多创造新行业并改变人类生活的产品。14年前,刚从杜邦公司来康宁执掌CTO和Executive VP(首席技术官和执行副总裁)的Joe Miller博士十分惊诧于康宁在玻璃和陶瓷领域卓越的表现和深厚的技术积累,在走访康宁科学家时,Miller博士提出:康宁如此精湛的材料功底能否为医药化工行业设备的技术创新做点什么?Miller 博士在化学行业三十年,深知医药化工行业的发展,设备的创新已刻不容缓。发达国家迫于环保的压力,往往转移危化产品的生产到世界其它地区,但终究不是长久之计,只有创新才能做到可持续发展。康宁的科学家们经过反复的研究确定了微通道反应器的创新方向。微通道反应器,通道直径小,能保证反应液有非常好的混合也即反应效率高;换热面积大,反应放出的热量能及时移走以减少副反应的发生而提高产品质量;反应持液量小,和传统的反应器相比,本质上安全,避免恶性事故的发生;连续流自动化控制,减少人员,节省占地,整个工艺的操作费用大大降低。当时微通道反应器的现状还只是处于研究阶段,微米级的通道,无法放大生产,只适用于一些简单反应的实验室研究。针对当时的现状,康宁科学家在材料的选择,反应器加工的工艺及通道形状的设计上做了大量的工作,终于在2006年推出了第一台具有康宁心形专利设计的G1玻璃反应器。康宁玻璃反应器不但具有极好的耐腐蚀性,能承受18公斤的安全操作压力,而且具有透明可视性。独特的心形结构设计,突破了原有微米级通道反应器低流速,不适宜含固体体系的瓶颈,为医药化工的放大生产提供了高效的解决方案。康宁的创新永无止境,在康宁G1玻璃反应器的基础上,为了适应市场广泛的需求,在过去的十年里,康宁已经成功完成了从实验室LF(每年5吨通量)和G1(每年80吨通量)工艺平台开发到G3(每年1000吨通量)和G4(每年3500吨通量)的工业化示范的重要进程,而且康宁特种耐温耐压玻璃具备透明可视性,便于观察反应现象,提高了工艺的开发效率。2015年新推出的康宁特种碳化硅(SiC)陶瓷反应器更具有特别强的耐腐蚀性能-远远胜过哈氏等合金材料,不仅能够处理多种化学品腐蚀体系,而且适用于处理氟化工和高温强碱体系。革命性技术 – 开启高效精细化时代“对传统化工装置而言,微通道反应器是一项革命性的颠覆技术,将为化工产业开启崭新的高效精细化时代,为行业转型升级、提升创新能力、实现绿色发展提供有效的技术手段。”这是2016年 11月21日由在南京召开的微通道反应技术研讨和产业化推进会上,学术界和产业界代表共同发出的声音。该会议由中国化工学会、中国化工产业发展研究院和中橡联合工程技术研究院共同主办。中国石油和化学工业联合会原会长李勇武在致辞中表示:“微化学工程与技术是当前化工行业科技创新的热点和重点之一,将开启高效精细化工的新时代。微通道反应器对传统化工装置而言是革命性的颠覆,被认为是21世纪化工产业的革命性技术。” 康宁反应器技术全球业务总监、亚洲新产业开发总监姜毅博士介绍说,康宁高通量-微通道AFR反应器技术一经推出,在全球医药和化工领域引起了强烈的反响。美国FDA多次声明对连续流动制造的支持,曾联合多家企业及研究机构以康宁反应器为基础对连续流工艺进行深入研究,提出了“质量源于设计QbD”的理念,同时积极倡导各大药企走连续流动制造之路。美国食品医药管理局(FDA)2016年4月8日正式批准了Janssen公司位于波多黎各的工厂,采用连续生产工艺(Continuous Manufacturing Production)来生产的,用于治疗HIV-1感染的600mg规格的Prezista(darunavir,地瑞那韦片)。2016年12月9日美国能源部宣布通过美国化学工程师协会(AIChE)资助新成立的RAPID研究院7000万美元用于加速模块化工艺强化(Modular Process Intensification),项目总投资高达1.4亿美元。 康宁反应器技术很荣幸作为微反应器的供应商被选参与该国家级项目。目前康宁反应器技术在欧美已建有多套连续流生产装置,正在为医药化工的绿色化生产发挥着积极的作用。康宁反应器技术进入中国6年以来,在国内医药合成,农药合成和精细化工领域受到了广泛青睐,已经在多家企业的研发和生产装置上实现应用,为国内传统化工行业研发和生产过程带来了颠覆性的创新。微反应器技术的创新性和先进性也越来越得到医药化工界的认可。用心做反应-人才技术齐创新 一项“颠覆性”创新技术的应用和发展离不开非常关键的“思维方式”的创新和改变(mindset change)。也就是说,将“颠覆性”创新发挥出它的“潜在”效能,需要一批或一代具有创新思维能力的人才。早在2009年,以麻省理工学院为代表的欧美多所重点大学的化学和化工系领导注意到了这一趋势,并在有关科研,大学生和研究生教学项目中引入康宁AFR技术和设备,旨在培养全球医药和化工领域急需的微通道连续流化学合成人才。去年五月麻省理工学院化学系主任 Tim Jamison教授在接受In-Pharma Technologist杂志采访时就表示:“现在,连续流化学并没有成为普通高校化学专业课程和培训课程的一部分。尽管有些高校已经意识到培养连续流人才的重要性,我们不解决这一问题,行业在未来的连续制造进程中就会面临这一技能的缺乏”。Jamison 教授为此专门成立了一家公司:Snapdragon Chemistry,旨在帮助企业通过专业化平台进入“连续流化学”领域。康宁反应器技术今年早些时候已宣布了和Snapdragon Chemistry在AFR连续流应用领域的合作。“正因为工业界对该技能的需要强劲,(相信)教育届和培训机构会做出相应的改变来满足行业的这一需求”Jamison教授接着说。康宁自2009年起,已经和10多所欧美名校建立了连续流微通道反应器应用发展合作关系,为了加快连续流化学合成技术在国内的普及,培养更多的微反应器连续流合成方面的人才以适应越来越强劲的市场需求。康宁会在2017年第一季度会推出一款用于科研实验室和院校课堂的全新连续流化学入门系统,重在帮助直观,方便,快捷的连续流化学技能的培养,使更多的研究院所科研人员和大专院校学生尽快掌握这一热门技术,满足日益增长的企业需求。并旨在帮助国内的高校和研究院所建立国际连续流化学交流平台。康宁AFR Lab-Flow 反应器系统不但设计新颖,操作方便,性价比在同类产品中具有很强的竞争力,而且系统产生的结果能够有效地用于工艺放大。配合该款反应器系统的推广,康宁将结合多年与欧美高校合作的经验,为引入康宁AFR Lab-Flow反应器的院校同步提供配套教材及人才交流和培养计划。康宁反应器技术全球业务总监姜毅博士说:“我们倡导的 ‘用心做反应’,是康宁全球团队自2015年推出来的宣言。它有两层意思:一层意思是,康宁团队一直是非常‘用心地做这一创新技术及推广’。一直要求每个团队成员‘要用心去做好每一个技术推广环节的服务’,让更多的企业能享受这样创新成果带来的利益。另外一层意思是,我们康宁的反应器模块通道技术创新是建立于‘心形’设计基础上的。这个‘心形’设计是我们最骄傲的一个设计:美国麻省理工学院化工系团队,法国和比利时著名高校化工系团队多年的基础研究都证明康宁的‘心形’设计流体动力学性能和放大一致性性能都是目前世界上最高效的流体模块设计”。在中国经济新常态下,康宁将如何来更好地服务中国市场的发展战略?姜毅表示:中国的发展现状对我们AFR反应器技术的需求非常显著,主要是整个工业制造体系譬如化工产业对技术升级具体方案的需求很强。同时康宁也会更加注重与各行业协会及高等院校的紧密结合,共同提升对创新技术的认知及创新人才的培养。海阔任鱼跃,天高任鸟飞。“用心做反应”不仅反映了康宁基于“心形”微通道的设计技术高度,同时也是康宁反应器技术部对所有康宁的现有和潜在客户售前——售中——售后的全程承诺。姜博士最后表示,愿大家一起努力来打造医药和精细化工制造4.0技术平台,坚守初心,持续创新,迎接挑战,不断开拓市场,为客户、员工以及社会创造更大的价值,让“化工成就美好生活,创新成就美丽化工”的诺言和梦想变成现实。
  • 康宁高通量微通道反应器技术在化工生产中的应用暨万吨级G5新品发布会
    纽约州康宁- 康宁公司(纽约证券交易所代码:GLW)今日宣布康宁反应器AFR (Advanced-Flow Reactors)技术取得了重大进展,推出单台年通量万吨的G5反应器,拓展了康宁AFR技术在医药、农药、精细化工、特种化工、新材料等领域的本质安全连续生产大吨位解决方案。浙江巍华新材料股份有限公司、上海惠和化德生物科技有限公司与康宁反应器技术有限公司合作,采用康宁G5微通道反应器成功实现了单套年通量万吨级农药中间体全连续化生产,成为全球首套康宁万吨级G5微反应装置,至今已经安全稳定运行6个月。“康宁反应器技术拥有18年创新积累、12年工业化经验。解决方案覆盖从实验室多功能开发平台到模块化工业化连续生产、以及流动化学教育平台和培训。康宁持续创新、提升功能、拓宽领域,G5就是我们努力创新的最新例证。”康宁反应器技术有限公司总裁兼总经理姜毅博士说,“G5不仅实现了单台年通量高达万吨,而且和康宁其它工业化解决方案(G3, G4, GP4)一样做到无缝放大。”浙江巍华新材为全球大型农药和医药客户专业研发和生产氯甲苯和三氟甲苯系列。目前有两条生产线采用了康宁G5反应器,装置运行半年来安全稳定,各项指标均达到既定目标:实现了重氮化反应 + 水解反应 + 下游分离纯化的全连续稳定生产,实验室到G5无放大效应,全流程收率和年净利润大幅度提升,生产本质安全化,重氮化持液量减少99.99%;水解持液量减少96.5%,减少占地90%,人工80%,减少三废和能耗。 “从原来老车间里的9个间隙釜到现在只需要几升就可以达到同样的产能的G5连续微反应和连续分离纯化,我们见证了颠覆性创新带来的令人惊叹的转变。” 浙江巍华新材总经理潘强彪博士说,“开车过程平稳、迅捷,上海惠和化德开发的AFR连续工艺高效独特。该项目的成功是巍华、惠和化德、康宁“共赢合作”的范例,为巍华接下来的多个AFR连续生产项目实施提供了宝贵的经验”。上海惠和化德生物科技有限公司是一家创新型流动化学工艺技术开发公司,是康宁在华的第一家康宁反应器应用认证实验室(AQL),使用康宁微通道反应器和其他流动化学工具,为客户提供连续流合成工艺包和生产项目落地服务。 “康宁独特的模块化微反应工艺开发和大生产平台系列对项目的按时交付和成功运行起了至关重要的作用。” 上海惠和化德创始人兼总经理马兵博士说。 “特别是我们团队在康宁G1反应器开发的工艺能够无缝放大到G5规模,完全消除了项目在交付进程和投资上风险。”为了满足客户具体化学品连续生产的产能、多功能性、灵活性和项目综合效益需求,康宁为客户提供性价比合理的连续工业化生产解决方案,采用并联多组G4 (年通量2000吨)、GP4(年通量3500吨),也成功实现了多套万吨级年通量AFR连续生产装置(山东京博集团益丰生化等)。这些装置都实现了无缝放大和安全稳定连续运行,其中在浙江医药股份有限公司的年通量万吨级AFR装置已经稳定运行达3年。康宁持续与医药、农药、精细化工和新材料行业的重要客户全面合作,在亚洲、欧洲和美国安装了60多条康宁AFR微反应连续工业生产线。康宁高通量微通道AFR反应器是一种本质安全的技术,能够降低爆炸风险和危害程度;实现高效、高质量化工连续生产;降低生产成本、占地和能耗,减少对环境的影响。
  • 《ACS AMI》:仿弹尾虫及花瓣效应功能表面用于微液滴操纵及微反应器
    自然界中的生物体为了能够很好地适应外界环境,在不断进化中拥有了自己独特的能力。早在宋代就有诗词“出淤泥而不染,濯清涟而不妖”,此句描述的是“荷叶效应”——荷叶表面因其特殊排列的微纳米结构而表现出对水的排斥,这种现象被称为超疏水现象。由于具有超疏水结构的表面在自清洁、抗腐蚀、流动减阻、油/水分离、微反应器和液滴操纵等领域具有较强的应用潜力,因此,通过“师法自然”的方法来设计和制备具有超疏水结构的仿生表面这一研究领域近年来发展迅速。科研工作者们已经研究开发了许多制备具有超疏水性质的表面的方法,然而想精确制备具有复杂形状的仿生微结构并不容易,此外通过单独控制微结构的尺寸来精确控制表面的亲疏水性质也极其重要。近日,湖南大学王兆龙课题组受弹尾虫表面超疏水特性的启发,使用摩方精密PμSL 3D打印技术(nanoArch P140)制备了具有微蘑菇结构阵列的超疏水表面,液滴在该表面的接触角达到了171°,并且展现花瓣效应,实现了微滴的定向转移、可控融合以及微液滴化学反应器的制备。相关成果以“3D-Printed Bioinspired Cassie–Baxter Wettability for Controllable Micro-droplet Manipulation”为题发表在ACS Applied Materials & Interfaces。其中论文的第一作者为湖南大学机械与运载工程学院硕士生尹球,共同第一作者为上海交通大学博士生郭晴以及湖南大学王兆龙助理教授,共同通讯作者为湖南大学王兆龙助理教授,段辉高教授及上海交通大学郑平院士。图1 仿生超疏水结构的设计及制备。(A-C)弹尾虫光镜图及其表皮结构的扫描电子显微镜图;(D-E)面投影微立体光刻3D打印技术原理图;(F-H)3D打印平板、圆柱以及微蘑菇结构的的浸润性对比;(I)花瓣效应。图3. 通过精确控制微蘑菇的茎的直径(d)、高度(h),蘑菇头的直径(D)、高度(H)以及相邻蘑菇的间隙(G)可控调节表面的润湿性。要点:研究中受弹尾虫表面具有微蘑菇结构阵列的启发,设计并制备了具有微蘑菇阵列的表面。上述表面由nanoArch P140微尺度3D打印设备加工,使用材料为GR树脂,打印层厚为2 μm。由于该加工设备的灵活性,研究者对微蘑菇结构的物理特征实现了极高的可控性:蘑菇头的直径(D)从60~400 μm变化,蘑菇头的高度(H)从0~50 μm变化,蘑菇茎的高度(h)在50~400 μm变化,蘑菇茎的直径(d)在40~100 μm变化,相邻蘑菇的间隙在50~300 μm变化。通过精准控制微结构的尺寸和间隙等物理特征参数对表面的浸润性实现了可控调节:液滴在其表面上的接触角可以从55°~171°变化。通过控制微蘑菇的高度有效调控表面与水滴的粘附力在71 μN~99 μN之间变化。其中相关机理则采用介观格子玻尔兹曼方法予以揭示。图4. 通过格子--玻尔兹曼方法揭示相关机理图5. 3D打印制备的超疏水微蘑菇结构应用于(A)微液滴化学反应;(C)液滴无损转移;(D-F)液滴的可控融合;(B)不同结构表面对水滴的粘附力。在此基础上,团队利用制备的仿生超疏水表面实现了微液滴的定向转移和可控融合,搭建了可用于微液滴化学反应的反应台。相关研究成果在生物医疗、分析化学以及微流控等领域具有重要的应用前景。
  • 流动合成仪搭配反应器合成“肽”Easy了!
    近日(1月26日),中国国家药监局(NMPA)官网公示,诺和诺德(Novo Nordisk)司美格鲁肽片的新药上市申请已获得批准,用于成人2型糖尿病治疗。司美格鲁肽片是一款口服GLP-1受体激动剂药物(GLP-1RA),它的出现打破了2型糖尿病患者每天或每周需要接受GLP-1RA注射的格局,为他们控制血糖提供了侵入性更小的便捷治疗选择。 图片来源:中国国家药监局官网多肽药物的发展现状与合成什么是多肽药物?多肽药物作为一种特殊的蛋白质,由多个氨基酸通过肽键连接而成,通常由10~100个氨基酸组成,具有独特的空间结构。相对于小分子和蛋白质药物,多肽药物具有更强的生物活性和特异性,广泛应用于抗肿瘤、内分泌和代谢领域。多肽药物备受医药行业关注全球已有80多种多肽药物上市。GLP-1目前在医药行业可谓备受瞩目,犹如当下备受欢迎的“炸子鸡”。一方面,GLP-1受体激动剂已经取得了显著的市场认可,甚至在2023年超越了胰岛素,成为全球范围内广泛应用于2型糖尿病治疗的主流药物;另一方面,GLP-1受体激动剂在减肥市场上展现出巨大的潜力,使其成为全球范围内备受瞩目的焦点。多肽药物的合成方法尽管技术进步推动了多肽药物的发展,但人工合成的复杂性逐年增加。多肽合成主要采用生物合成法和化学合成法。● 生物合成法包括天然提取法、酶解法、发酵法和基因重组法。然而,工艺开发大多周期长,粗产品收率低;● 肽还可以通过不同的化学途径合成,液相和固相均可,可以批量生产也可以流动合成。流动合成相对于批量方法的优势在于在线光谱监测、高效混合以及对物理参数的精确控制,从而限制副反应的发生。 资料来源:Chemical Reviews,平安证券研究所Vapourtec固相肽合成方案自2017年以来,Vapourtec一直致力于开发受控可变床流动反应器(VBFR),可容纳树脂生长,减少机械损伤,提高偶联和去保护效率。该反应器实时生成内联数据,支持即时调整合成过程,如通过双重偶联提升肽质量和产量。实时监测密度并自动调整填充床,0.5ul分辨率监测体积变化。目前,VBFR反应器在肽和寡糖合成研究中已取得成功! Vapourtec R系列流动合成仪搭配VBFR[1]本文展示了Vapourtec R系列流动合成仪的能力,该系统配备了一种新型流动反应器——可变床流动反应器,用于进行连续流动的固相肽合成。通过选择治疗糖尿病的30氨基酸的类胰高血糖素样肽(GLP-1)作为研究对象,我们通过优化树脂活性位点与泵送的试剂之间的接触表面,保持固体介质的持续填充,实现了更高效的合成。可变床流动反应器的应用不仅减少了溶剂用量,还确保了更高的合成效率。整体方案下,GLP-1 30氨基酸的粗品纯度在不到5小时内达到了82%。方案详情与结论GLP-1是一种30个氨基酸的激素,对糖尿病治疗具有重要意义。在合成中,ChemMatrix树脂被广泛用于保持肽溶解,有助于试剂扩散。该树脂适用于复杂肽合成,因仅由聚乙二醇(PEG)链组成。其相对两亲性使其在化学和机械上稳定,提供比聚苯乙烯树脂更好的性能。SPPS协议已适应两种树脂,确保合成挑战性肽(如GLP-1)具有高粗品纯度和产量。 用于GLP-1的R-Series示意图主要的R2C+泵用于自动加载样品环的自动进样器,传递偶联试剂。次要的R2C+泵传递去保护溶液。VBFR在R4加热模块中设置。双核反应器将去保护和偶联反应器放在一个反应器芯片中。氨基酸在1.6ml反应器体积中活化,哌嗪在0.8ml反应器体积中预热。两个输出连接到VBFR反应器底部。使用SF-10泵作为主动BPR,系统压力保持不变。聚四氟乙烯过滤器确保树脂在VBFR中保持。Vapourtec的扩散板确保试剂均匀流过过滤器。Vapourtec 采用CF-SPPS反应协议,适用于0.08-0.11 mmol规模。VBFR-SPPS使用Dual-CoreTM PFA管反应器和VBFR反应器,装载200 mg树脂。通过流动DMF,使树脂膨胀到1.4ml/min,加热至80℃。系统压力为2.5bar。CF-SPPS方案A和B包括去保护和偶联步骤,采用不同参数。最后,通过DMF、DCM、MeOH洗涤,TFA裂解,分离肽,使用HPLC和质谱分析。典型循环中,VBFR体积在去保护和偶联过程中相应调整。结论流动化学在手工操作、反应速率和转化率方面相对于传统的批量SPPS(固相合成)路径具有多重优势。使用流动化学,GLP-1已经成功在不到5小时的时间内合成,只需少于1升的DMF(二甲基甲酰胺),通过HOBt和DIC激活。最终产物的原始纯度超过82%,产率为71%。总结在整个合成过程中,控制树脂的填充密度至关重要。可见,VBFR在合成困难序列时非常有优势,获得的宝贵数据将为工艺科学家提供指导,对于合成工艺的改进和优化提供了有益的数据。VBFR反应器特点玻璃、聚四氟乙烯(PTFE)、氟聚合物(PFA)和卡尔莱兹(Kalrez)材质与强酸碱有抗腐蚀性;全自动体积变化;可加热和冷却,温度范围:-20℃~150℃;工作体积范围从0.3ml到20ml;有三种规格可选:6.6mm、10mm和15mm孔径的反应器;体积变化测量分辨率为0.5微升(6.6mm孔径反应器);最大工作压力为20bar(6.6mm孔径反应器);VBFR可以与Vapourtec的R-Series软件接口,体积变化可被记录和图表化。Vapourtec VBFR应用领域 在连续流中使用异质试剂(例如有机金属试剂的形成);在易于膨胀的支持体上使用固定的异质催化剂(例如聚苯乙烯树脂);固相合成;捕获和释放的纯化;肽合成(本文中已展示);寡核苷酸合成;糖基组装。如果你对上述产品或方案感兴趣,欢迎随时联系德祥科技,可拨打热线400-006-9696或点击在线咨询。[1]SLETTEN E T, NUNO M, GUTHRIE D, et al. Real-time monitoring of solid-phase peptide synthesis using a variable bed flow reactor [J]. Chemical Communications, 2019, 55(97): 14598-601.Vapourtec英国Vapourtec是德祥集团资深合作伙伴之一。Vapourtec成立于 2003年,已有20年生产经验。Vapourtec 作为专业生产流动化学系统的厂家,一直致力生产实验室级别的流动化学系统的研发生产。Vapourtec设计和生产流动化学合成系统持续领先于市场,提供了新的连续化学合成能力,并且始终保持着技术兼容性,从而使得即使最早期的用户仍可利用最新技术发展提供的优势。目前已经Vapourtec流动合成仪证明有效的反应包括:硝化、氧化、还原、偶合、重排、酰胺化、溴化、加氢等。广泛适用于医药,农药,染料,香料,有机光电材料,有机磁性材料,纳米材料,表面活性剂等精细化工中间体和其它特种助剂。德祥科技德祥科技有限公司成立于1992年,总部位于中国香港特别行政区,分别在越南、广州、上海、北京设立分公司。主要服务于大中华区和亚太地区——在亚太地区有27个办事处和销售网点,5个维修中心和2个样机实验室。30多年来,德祥一直深耕于科学仪器行业,主营产品有实验室分析仪器、工业检测仪器及过程控制设备,致力于为新老客户提供更完善的解决方案。公司业务包含仪器代理,维修售后,实验室咨询与规划,CRO冻干工艺开发服务以及自主产品研发、生产、销售、售后。与高校、科研院所、政府机构、检验机构及知名企业保持密切合作,服务客户覆盖制药、医疗、商业实验室、工业、环保、石化、食品饮料和电子等各个行业及领域。2009至2021年间,德祥先后荣获了“最具影响力经销商”、“年度最佳代理商“、”年度最高销售奖“等殊荣。我们始终秉承诚信经营的理念,致力于成为优秀的科学仪器供应商,为此我们从未停止前进的脚步。我们始终相信,每一天都在使这个世界变得更美好!
  • 对话化学界“瑜伽大师”—电化学反应器如何实现键合新突破?
    在本文,德祥将带您一起探索电化学的魅力,揭秘Vapourtec流动合成仪中的离子电化学反应器。这项创新反应器技术引领着有机卤化物交叉偶联领域,实现了Csp2-Csp3键合的突破。通过优化关键反应,预期产物收率达到81%! 背景电化学作为与分子相互作用密切相关的方法之一,近年来受到广泛关注。有机卤化物交叉偶联的电化学途径,特别是Csp2-Csp3键合,对于拓展合成方法学、实现选择性和功能性、推动可持续化学发展以及在医药和材料科学中的应用具有重要的研究意义。2017年,辉瑞公司提出了一种还原型交叉偶联反应,用于在批处理电化学系统中构建Csp2-Csp3键。电化学方案被用来还原镍催化剂(根据文献,将NiII还原为Ni0或将NiIII还原为NiII)。 图1:苯基碘化物和烷基碘化物之间的还原型交叉偶联反应在下面为大家分享的实验案例中,利用Vapourtec Ion电化学反应器在连续流条件下对该反应进行了优化。实验设置所有实验都是使用配备R2C+泵模块以及新型离子电化学反应器的Vapourtec R系列进行的。 图2:实验装置示意图实验反应物 配体2-氨基吡啶盐酸盐(L1); 烷基碘化物; NiCl2(DME); NaI以及芳基碘化物。实验准备 1. 所有材料除了配体L1外,均从商业供应商购买。 2. 试剂溶液的制备在一个被真空处理后的20ml瓶中进行,加入各类试剂后混合搅拌。实验操作 1. 工作电极使用碳电极作为阴极,锌电极作为阳极; 2. 反应是在恒电流(0.02A)进行; 3. 工作温度:30℃和50℃,实验样品通过泵送模块泵入盘管反应器,再通过离子电化学反应器进行反应。 表1:反应条件与收率对比实验结果实验结果显示,当在室温下使用一定量的镍配合物和配体时,反应的产率仅为18%。而提高反应温度或者延长停留时间可以得到更高的产率。使用吡啶甲酰胺衍生物L1作为配体,可以得到最好的效果,产物产率最高可达81%。温度,反应时间和配体的选择都是影响产率的关键因素。使用离子电化学反应器成功地进行了试剂的转化和产物的收集,通过优化实验条件,实现了较高的收率。整个实验过程轻松简便,极大提高实验效率。Vapourtec Ion电化学反应器 Vapourtec推出与R和E系列流动化学系统兼容的Ion电化学反应器。这一创新设备利用流动微反应器提供的极大表面积与体积比,使得反应更加高效。Ion电化学反应器的多功能性使其成为研究者的理想选择: # 可加热或冷却(-10°C至100°C) # 可在高达5 bar的压力下工作(允许在溶剂沸点以上和气体混合物中工作) # 反应器体积可轻松调整,从0.15毫升到1.20毫升 # Vapourtec提供20种不同的电极,同时还可以获取特殊电极。离子电化学反应器控制器 Vapourtec流动合成仪的Ion电化学反应器为有机卤化物交叉偶联提供了一种前沿技术。通过这一创新反应器设备,化学家们能够更高效地构建Csp2-Csp3键合,开启全新的合成途径。Vapourtec英国Vapourtec是德祥科技旗下代理品牌之一。英国Vapourtec公司专业致力于研发和生产流动合成仪。目前在世界*制药公司中都有了Vapourtec的产品。其生产的R系列产品质量可靠、性能成熟,高效能模块系统可随您的流动化学生产能力的扩大而扩大,确保能满足您的业务发展需求。既能即刻发挥目前投资的效益,也能保障未来有足够大的选择地。新型的E 系列操作界面清晰、简单、触摸屏操控,开机即用式、无需培训或少量培训即可上手使用。同时针对性的反应器提高对应反应的效率。产品包含了E系列和R系列流动合成仪、光化学反应器、离子电化学反应器等。德祥科技德祥集团成立于1992年,总部位于香港特别行政区。作为卓越的科学仪器供应商和服务商,德祥服务于大中华区和亚太地区,每年都为数以千计的客户提供全套解决方案。公司业务包含仪器代理,维修售后,实验室咨询与规划,CRO冻干工艺开发服务以及自主产品研发、生产、销售、售后。作为深耕科学仪器行业的供应商与服务商,德祥现已服务于政府、高校、科研、制药、检测、食品、医疗、工业、环保、石化以及商业实验室等众多领域。公司目前在亚太地区设有13个办事处和销售网点,3个维修中心和1个样机实验室。2009至2021年间,德祥先后荣获了“最具影响力经销商”、“年度*代理商“、”年度最高销售奖“等殊荣。我们始终秉承诚信经营的理念,致力于成为*的科学仪器供应商,为此我们从未停止前进的脚步。我们始终相信,每*都在使这个世界变得更美好!参考文献:[1] M. Yan, Y. Kawamata, and P. S. Baran, "Synthetic Organic Electrochemical Methods Since 2000: On the Verge of a Renaissance," Chem. Rev., vol. 117, no. 21, pp. 13230–13319, Nov. 2017.[2] R. J. Perkins, D. J. Pedro, and E. C. Hansen, "Electrochemical Nickel Catalysis for Sp2-Sp3 Cross-Electrophile Coupling Reactions of Unactivated Alkyl Halides," Org. Lett., vol. 19, no. 14, pp. 3755–3758, Jul. 2017.[3] M. Atobe, H. Tateno, and Y. Matsumura, "Applications of Flow Microreactors in Electrosynthetic Processes," Chem. Rev., vol. 118, no. 9, pp. 4541–4572, May 2018.[4] E. C. Hansen, D. J. Pedro, A. C. Wotal, N. J. Gower, J. D. Nelson, S. Caron, and D. J. Weix, "New ligands for nickel catalysis from diverse pharmaceutical heterocycle libraries," Nat. Chem., vol. 8, p. 1126, Aug. 2016.
  • 康宁反应器技术扩大服务范围,又一家认证实验室在苏州揭牌
    2021年10月24日,康宁反应器技术有限公司总裁兼总经理姜毅博士与中国科学院院士、中国科学院上海药物研究所研究员、中科苏州药物研究院院长蒋华良院士共同为中科苏州药物研究院-康宁反应器应用认证实验室(AQL)在苏州揭牌。该实验室是康宁反应器技术在华的第8家认证实验室。实验室拥有康宁多功能连续化学工艺开发平台G1平台,致力于药物研发和新工艺的技术开发和升级。蒋华良院长和姜毅总经理共同为认证实验室揭牌 除蒋院士和姜总外,中科苏州药物研究院副院长乔刚,研发主任梅良和,办公室副主任刘芳芳等人,以及康宁反应器技术有限公司商务副总裁贾柏峰、资深市场专家顾问张飞霞、技术销售经理苗兴亮等人出席揭牌仪式。蒋华良 院士中国科学院院士、中国科学院上海药物研究所研究员、中科苏州药物研究院院长蒋华良院士是药物结构设计和新药研发的专家,致力于打造国际领先的早期药物的智能化研发平台,同时积极推动新药的产业化技术转移。揭牌仪式上蒋院士表达了希望双方紧密合作促进更好发展的期望。 中科苏州药物研究院(以下简称“苏研院”)苏研院照片中科苏州药物研究院(以下简称“苏研院”)于2015年8月成立。项目总体规划115000平方米,占地70亩,投入资金超过10亿元。药物化学及工艺研究平台作为药物所苏研院的平台体系的重要内容,场地面积超过6000平方米,拥有NMR、LC-MS,GC-MS、FT-IR等大型分析及结构表征相关设备。目前,药化团队已经为十余个小分子创新药项目高效完成了超过2000个化合物合成;在与药理科学家与计算科学家的紧密配合中,成功对先导化合物进行改造,获得多个PCC化合物,领域涉及精神神经类、抗肿瘤、抗病毒、心脑血管等多种疾病类型;工艺研究团队也已经实现多个品种的API工艺开发、质量研究,并完成技术转移及验证。作为上海药物所的延伸和补充,苏研院坚持“围绕产业链部署创新链”,致力于建设国内领先新药研发技术支撑链条,打造涵盖药物发现、临床前研究、临床研究、原料药生产、制剂中试及上市生产等完整的平台体系,打造一个有国际影响力的新药研发中心。康宁微反应器连续流技术平台的加入,使得整个新药研发技术支撑链条更加完善,为苏州化工园区的众多新药研发企业早期药物筛选、公斤级临床药物研究及工艺申报和后续的放大生产提供技术支持。AQL照片康宁反应器技术有限公司姜毅总经理对中科苏州药物研究院-康宁反应器应用认证实验室的成立表示祝贺。姜毅 博士康宁反应器技术有限公司总裁兼总经理“康宁反应器技术进入中国已有十余年,在医药、化工及新材料领域的新工艺研发和老工艺的连续化改造及化学品的工业化生产中正发挥着积极的作用。今天康宁公司与苏研院的合作是康宁反应器技术的又一次新的拓展,我们希望中小型的新药研发团队能在药物研发的早期用上微反应器。研发团队把微反应连续流技术在新药的申报过程中包含进去,为新药的技术转移和工业化生产提供安全、快速的保障。康宁反应器技术在医药行业的服务将覆盖新药研发、原料药工艺开发及工业化生产全流程。康宁不断践行产学研结合的技术发展道路,近20年来从未间断与国内外科研机构合作,不少科研团队通过应用康宁反应器进行了广泛的研究,发表了大量的专利和研究论文,有些研究成果已成功转化为产业,取得了非常好的经济效益和社会效益。”新的工艺技术发展需要多方共建,康宁反应器技术与将积极利用自身的资源优势,传递行业声音,为更好的服务于中国制药科研单位、制药生产企业,加速制药行业进步贡献智慧。
  • 康宁和京博宣布建立康宁认证微反应用实验室
    p  日前,山东京博控股股份有限公司建立了康宁认证微反应用实验室(Corning Qualified Advanced-Flow® Reactor Lab),该实验室拥有康宁多功能连续化学工艺开发平台G1 和LRS 平台,致力于集团新产品和新工艺的技术开发和升级。/pp  11月2日,康宁(上海)管理有限公司和山东京博控股股份有限公司在山东博兴举行了隆重的实验室揭牌仪式。康宁大中华区总裁兼总经理李放先生,京博控股副董事长、总裁史庆苓先生参加了揭牌典礼并作重要讲话。/pp style="TEXT-ALIGN: center"img title="01.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/abfed082-8dfe-44bf-adc4-0d1411696318.jpg"//pp style="TEXT-ALIGN: center"strong上图:康宁大中华区总裁兼总经理李放先生,京博控股副董事长、总裁史庆苓先生参/strong/pp  “我们非常高兴就本质安全的微通道连续流反应器应用和京博建立战略性合作伙伴关系,进行多方位,多层次的共赢合作。”李放表示。“京博将利用该实验室先进的多功能平台进行现有工艺的连续化改进和新产品/新工艺连续合成的开发。康宁反应器技术事业部将对京博的技术团队进行全面的技术深入的支持及综合人才培养。”/pp  京博控股副董事长、总裁史庆苓指出:“仁孝是京博文化的核心,康宁与京博在企业文化理念上有众多相似之处,都是通过自身发展、创新,致力于为人类、子孙后代创造良好的生活环境。京博与康宁达成战略合作,将安全、高效、清洁的高通量微通道连续流反应器应用于精细化工和新材料的连续生产,此项重举致力于京博新产品、新工艺的技术开发和升级。”/pp style="TEXT-ALIGN: center"img title="02.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/a9c811f5-d826-4228-a142-7e8d4d3ae0d5.jpg"//pp style="TEXT-ALIGN: center"strong上图:康宁和京博宣布建立康宁认证微反应用实验室/strong/pp  康宁微通道反应器技术是近10多年来发展起来的世界领先的一种化工微型化本质安全技术。康宁反应器技术拥有400多项专利包括世界闻名的“心型”通道设计,产品线覆盖从研发到连续化大生产。康宁G1多功能连续工艺开发平台已验证了一千多个化学反应,为国内外连续合成工艺开发和优化提供灵活、高效且本质安全的手段,已经获得了医药、农药、精细化工、特种化工等研发和生产部门的广泛重视。至今全球已有数百套成功安装和使用,大力帮助医药和精细化工的工艺升级和安全生产保障。/pp  康宁反应器能够帮助制药、精细化工、特种化工企业降低成本。与传统搅拌釜反应器相比,康宁高通量微通道反应器,能将多相体系混合能力提高100倍,热传导性能提高1000倍,并能够实现实验室到规模化生产之间的无缝对接。康宁的专利反应器技术具有集成化、兼容性强以及无缝升级等特点。/ppstrong span style="FONT-FAMILY: 楷体,楷体_GB2312, SimKai" 关于康宁公司/span/strong/ppspan style="FONT-FAMILY: 楷体,楷体_GB2312, SimKai"  康宁公司是全球材料科学的领导创新者,过去的166年来一直致力于改变生活的突破创新。康宁凭借在玻璃科技、陶瓷科技和光学物理领域的专业知识,以及资深的生产和制程能力不断开发出开创新行业并且改善人们生活的产品。康宁通过对研发持续不断的投入、对材料和制程创新的独特结合,以及与全球行业领先客户的紧密互信合作,从而获得了成功。/span/ppspan style="FONT-FAMILY: 楷体,楷体_GB2312, SimKai"  康宁拥有多元化的业务范围和良好的协作能力,以此满足不断发展的市场需求,帮助客户在动态市场中捕获更多机会。今天,康宁的产品涉及光通信、移动消费电子、显示科技、汽车和生命科学等领域。康宁处于行业领先的产品包括用于移动设备的耐损保护玻璃 用于先进显示器的精密玻璃 用于现代化通讯网络的光纤、无线通讯技术及连接器解决方案 受信赖的促进药物开发及运输的产品 以及用于汽车及卡车的空气净化科技。/span/ppstrongspan style="FONT-FAMILY: 楷体,楷体_GB2312, SimKai"  关于山东京博控股股份有限公司/span/strong/ppspan style="FONT-FAMILY: 楷体,楷体_GB2312, SimKai"  山东京博控股股份有限公司位于中国山东博兴,齐鲁大地孔孟之乡,孙子出生地,汉孝子董永故里。公司是一家涉足石油化工、精细化工、文化艺术与教育、现代服务业、现代农业、战略投资等多个产业领域的大型民营企业。/span/ppspan style="FONT-FAMILY: 楷体,楷体_GB2312, SimKai"  公司从过去的单一石化产业发展成以山东京博控股股份有限公司为核心,以制造业、现代服务业、文化艺术与教育、现代农业四大板块为主体的战略格局。公司稳健发展化工产业、文化艺术与教育产业、现代服务产业、生态环保产业、新材料产业、现代物流产业、置业产业、投资产业、现代生态农业九大产业集团,2020年进军世界500强(京博理解的500强是指:资产利润率、销售利润率、资金利润率、团队建设和企业文化五个方面)并成为行业内对社会、对客户、对员工最负责任、最有益的企业。/span/ppspan style="FONT-FAMILY: 楷体,楷体_GB2312, SimKai"  公司始终坚持以员工和客户为经营原点,以客户价值需求为导向,走“突出主业,兼顾相关产业”发展战略,紧跟市场,科学经营,不断提高企业综合管理水平和经济效益,在企业文化建设、企业运营管理等方面均处于全国同行业领先地位。/span/ppspan style="FONT-FAMILY: 楷体,楷体_GB2312, SimKai"  京博控股按照公司确定的中长期战略发展目标,强化领导力、文化力、执行力、品牌力、管控力建设,充分发挥公司人才、技术、管理等优势,瞄准中高端,加快推进公司建设步伐,秉承文化治企,吸收国学文化智慧,树立民族品牌,铸就百年仁孝京博,让中国民族企业更具中国智慧。/span/p
  • 一次性生物反应器技术及产品简介
    p  strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "一次性生物反应器(SUB)概念/span/strong/pp  一次性生物反应器(single-use bioreactor)或用后可弃生物反应器(Disposablebioreactor)是使用一次性袋的生物反应器,代替由不锈钢或玻璃制成的培养容器。简称SUB。/pp  一次性袋通常由三层塑料箔制成。一层由聚对苯二甲酸乙二醇酯或LDPE制成,以提供机械稳定性。中间层由PVA或PVC制成,用作气体屏障。最后,与细胞培养物接触的接触层由PVA或PP制成。包裹着一次性袋的是永久硬性支撑结构(通常为摇动支座或长方体或圆柱形钢筒)。此结构可以确保在培养过程中一次性袋的设计特性不变化。一次性袋需要完全适合其保持装置,以防止由于设置期间展开不完全或者不正确而导致的和传统反应器的不可比性。/pp  商业一次性生物反应器自二十世纪九十年代末已经开始应用,并且向着更加广泛普遍的趋势发展。从小规模液体储存和运输开始,到现在逐渐占据上风。调查显示越来越多药厂希望器材供应商加大对一次性生物反应器的研发力度。/pp  strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "一次性生物反应器的种类以及产品/span/strong/pp  波浪式生物反应器和搅拌式生物反应器是目前市场上的标准。/pp  波浪式生物反应器通过摇摆的动作来混合。此类型不需要在一次性袋中使用任何机械搅拌器。适合于各种各样的细胞培养应用,包括常规批次、补料批次和灌注培养工艺。常见的有WAVETM生物反应器 如下:/pp  span style="text-decoration: underline "strongReadyToProcess WAVE 25/strong/span/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/6c0179ac-6560-41f3-b895-c2a3075af3fa.jpg" title="图1_副本.jpg"//pp  span style="text-decoration: underline "strongWAVE Bioreactor System 200/strong/span/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/484cd322-3883-4bcc-939e-4a600b7997c9.jpg" title="图2_副本.jpg"//pp  span style="text-decoration: underline "strongWAVE Bioreactor System 500/1000/strong/span/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/c1625a8d-9823-4605-9fcc-3d729341f431.jpg" title="图3_副本.jpg"//pp  搅动生物反应器使用像传统生物反应器相似的搅拌器,但是搅拌器被整合在塑料反应袋中,通常也使用塑料材质。封闭的袋子和搅拌器预先灭菌处理,通常使用伽马射线。使用时,将一次性袋安装在固定生物反应器支撑中,再将搅拌器机械地或磁性地连接到驱动器即可。/pp  一些商业可用的一次性搅拌式生物反应器有:/pp  span style="text-decoration: underline color: rgb(255, 0, 0) "strongXDR – Xcellerex/strong/span/pp  span style="text-decoration: underline "strongXDR-10Bioreactor System, Single Vessel/strong/span/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/86d62f42-9788-4a3f-9636-4bf0d29af3a7.jpg" title="图4_副本.jpg"//pp  strongspan style="text-decoration: underline "XDR-50 to 2000Single-Use Bioreactor/span/strong/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/cc91d0ce-5c9d-429f-87d6-20475e9977f4.jpg" title="图5_副本.jpg"//pp  span style="text-decoration: underline "strongspan style="text-decoration: underline color: rgb(255, 0, 0) "Mobius –Merck/span/strong/span/pp  span style="text-decoration: underline "strongMobius® 3 L Bioreactors/strong/span/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/a93c924e-f6e8-4e0b-95de-32d54aee137d.jpg" title="图6_副本.jpg"//pp  strongspan style="text-decoration: underline "Mobius® 50 and 200 L Bioreactors/span/strong/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/be7abf3e-5717-4c55-a80e-1f4cc6ba7e90.jpg" title="图7_副本.jpg"//pp  span style="text-decoration: underline "strongMobius® 1000 and 2000 LSingle-use Bioreactors/strong/span/ppspan style="text-decoration: underline "/span/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/4c1cd397-fb6f-45d6-b5da-cf2dbb6ad0aa.jpg" title="图8_副本.jpg"//ppspan style="text-decoration: underline "/spanbr//pp  span style="text-decoration: underline "strongspan style="text-decoration: underline color: rgb(255, 0, 0) "CelliGen BLU – eppendorf/span/strong/span/ppspan style="text-decoration: underline "strongspan style="text-decoration: underline color: rgb(255, 0, 0) "/span/strong/span/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/50366f96-4694-4b2d-9c7c-560e935b3b8a.jpg" title="图9_副本.jpg"//ppspan style="text-decoration: underline "strongspan style="text-decoration: underline color: rgb(255, 0, 0) "/span/strong/spanbr//pp  span style="text-decoration: underline "strongspan style="text-decoration: underline color: rgb(255, 0, 0) "Hyclone S.U.B - Thermo Scientific/span/strong/span/ppspan style="text-decoration: underline "strongspan style="text-decoration: underline color: rgb(255, 0, 0) "/span/strong/span/pp  strongspan style="text-decoration: underline "Open Architecture Single-Use Bioreactors/span/strong/pp style="text-align: left "  /pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/49335412-f334-4d20-b0fd-29011842a55a.jpg" title="图10_副本.jpg"//pp  span style="text-decoration: underline "strongIntegrated Single-Use Bioreactors/strong/span/ppspan style="text-decoration: underline "/span/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/4ccfd3c7-639b-4711-a441-75e00a65f813.jpg" title="图11_副本.jpg"//ppspan style="text-decoration: underline "/spanbr//pp  strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "一次性生物反应器的优缺点/span/strong/pp  strong优点:/strong/pp  减少工艺认证难度,无需清洁认证 /pp  缩短停机时间和周转时间:/pp  举例,产品切换时间也取决制造模式,使用一次性生物反应器(包括进行所有连接所需的时间)的2小时切换时间将等同于同一产品的不锈钢生物反应器的6-10小时切换时间。假如是不同产品转换,后者则需要3周左右。对于在混合系统中的不同产品(上游生产采用一次性设备,下游纯化采用不锈钢系统的组合),切换时间大约为两周。如果生产线上的一次性生物反应器连接到一次性过滤器和使用一次性无菌连接器的袋子,则完整的产品转换将不会超过48小时。 /pp  显着控制不定期微生物或产品交叉污染的批次间污染的可能性 /pp  减少运营成本和资本投资,节省空间和劳动力需 /pp  消除由CIP和SIP要求规定的传统不锈钢容器的设计要素 /pp  易于安装。空闲时轻松移动。/pp  strong缺点:/strong/pp  体积可扩展性是一个问题:市场目前还不能满足2000升以上级别的大规模生物反应器需求 /pp  在波浪式式一次性生物反应器中,非常规摇摆运动的运动原理限制了这种培养袋的使用,可控制参数较少 /pp  在现有的一次性生物反应器中氧转移系数(kLa)较低,所以只适用于哺乳动物细胞培养,不适用于细菌或者酵母这种需氧量更大的上游生产 /pp  无法储存较热液体,以防可浸出和可萃取材料所带来的问题 /pp  一次性袋有被穿刺的风险 /pp  垃圾处理费用增加。/pp  正如一句商业用语所说,“It’s not the big that eat the small but the fast that eat the slow”,商业竞争不是大吃小而是快吃慢。本文所述的新型搅拌的一次性生物反应器可以显着改善动物细胞培养过程,使得细胞培养操作更加灵活,便宜,而且耗时更少。在制药业拼速度的今天,一次性生物反应器的市场需求正以每年21%至40%的速度增长着。不可否认的,一次性生物反应器将会是上游生产的未来。/ppbr//p
  • 康宁反应器技术系列线上讲座开播啦!
    【2020康宁反应器技术年会延期通知】 期待着的2020康宁反应器技术年会,因为新冠肺炎的爆发将延期到2020年6月21日在上海举行。考虑到6月22-24日2020 CPhI& P-MEC China将在上海开幕,康宁反应器技术交流年会地点变更为上海浦东,时间定为6月21日,CPhI展会前一天。康宁真诚地为客户着想,一次出行,两场活动,让您满载而归。具体会议通知,请关注康宁反应器技术微信公众号,后续将陆续推出。 【康宁反应器技术线上讲座开播啦】 年会延期,复工延期,但化学人学习连续流新技术的热情不减。康宁反应器技术将陆续推出系列连续流技术线上讲座。实验室中的智能化-带您进入连续流的世界康宁G1反应器连续流流工艺开发案例分享康宁反应器技术工业化案例分享Zaiput连续分离技术在线核磁技术连续过滤技术连续流技术在药物研发中的应用连续流技术在农药研发及生产中的应用连续流技术在光化学中的应用连续流技术在硝化反应中的应用连续流技术在加氢反应中的应用连续流设备的安全和腐蚀 会议免费,将以微信群的形式进行。早日报名入群,即使错过会议,也可进群学习。具体会议内容以实际安排为准。敬请关注康宁反应器技术微信平台的信息发布。公众号:corningAFR 【线上讲座第一期】实验室中的智能化–Lab Reactor带您进入连续流世界 微化学工程与技术是当前化工行业科技创新的热点和重点之一,将开启医药和精细化工安全生产的新时代。微化工技术具可强化传热和传质能力,可平行放大、安全性高、易于控制等优点。在医药和精细化工领域可以大大提升研发及工业生产的效能,以自动化控制,微型化和绿色化满足化工过程的连续和高度集成的生产要求。 康宁自动化连续流化学反应快速筛选平台,自动化程度高,可对工艺条件进行快速筛选,反应结果瞬间可知。可在短时间内建立强大的化合物库,并可无缝放大,能在实验室条件下为供临床提供公斤级产品。 主办单位:康宁反应器技术有限公司 会议时间:2020年3月3日20:00-21:00 会议形式:网络微信会议 演讲嘉宾:伍辛军博士 康宁反应器技术中心主任 伍辛军,男,理学博士,2010年毕业于中国科学院成都有机化学研究所,获有机化学博士学位。2010-2013年在龙沙公司( Lonza )从事药物合成工艺研发与放大生产工作。2013年加入美国康宁公司,现任康宁反应器技术中心(中国)主任,从事康宁反应器技术在中国区应用与推广业务,主要负责带领康宁反应器技术团队为中国东亚太区客户提供技术培训、应用开发、工业化生产等技术支持与服务。 伍辛军博士曾在Chem. -Eur. J.等期刊发表论文10余篇,并申请多项发明专利。伍博士从事医药中间体、精细化工中间体、先进材料等合成工艺开发及工业生产工作多年,先后领导过数十个基于康宁微通道反应器技术的连续流工艺开发、工业生产项目,在康宁微通道反应器技术应用方面有丰富的经验。 【如何报名】1.请关注微信公众号:康宁反应器技术2.点击下方“产品介绍”,选择活动报名3.识别报名二维码,选择第一场:实验室中的智能化——带您进入连续流的世界4.填写完您的个人信息,即可成功报名参加我们的会议请记住3月3日,让我们相聚微信群,共享连续流技术饕餮盛宴。
  • IKA 光照生物反应器Algaemaster 10 control 正式上市
    这款新产品线的诞生令IKA家族更瑧丰富品类。IKA Algaemaster 10 control光照生物反应器是一款专为科学家设计,用于探寻光合生物(比如微藻)最佳培养条件的完美设备。 利用IKA Algaemaster 10 control光照生物反应器,可轻松在密闭系统中精准控制环境条件,从而培养微藻或蓝藻等光合生物。在必须达到高纯度微生物培养并最大限度降低污染风险的研究领域,密闭系统尤其重要。光照生物反应器为科学研究微生物创造培养环境,如新药物发现或转化科学等。 10L夹套式反应釜可抗海水腐蚀;釜体及釜盖可高压蒸汽灭菌,保证无菌条件。为了最大限度防止金属或塑料部件在水中释放游离分子,整个反应器接触样品的部分均由惰性材料(如硼硅酸玻璃,PTFE, Ultem热塑性材料)制造而成。通过数个接口可轻松控制光照,温度,搅拌,pH,气体和液体的定量补料。 IKA 与美国北卡罗来纳州立大学(UNCW)的藻类资源中心(ARC)建立了长期的合作进行研发及测试。ARC为商业、工业以及学术研究海洋微藻在各种不同应用中的机会提供支持,包括营养学、药学或生物质研究等。 这些科学家证实,IKA Algaemaster 10 control光照生物反应器能够更好地控制条件,以及比过往更快的时间培养大量高密度的藻类。
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