压力测试

意大利Loran足底压力测试分析系统 产品介绍足底压力测试分析系统是静态和动态测试和分析足底压力的平板系统，使用意大利Loran公司设计和生产的传感元件，对探测足底压力分布有很好的准确性，并且压力测量范围较大。平板的厚度小，面积大，保证动态测试时步态不受影响。仪器与电脑通过USB连接，便于外出携带测试使用。多个测量平板可组成多步伐压力测试分析系统，可进行静态分析和动态分析。系统可选择从1米到8米，两个步行方向都可以应用。系统专用软件Biomech Studio界面友好，简单易用，提供单人或多人数据导出或分析、团队数据管理与分析、备份数据等功能。功能特点：●静态分析1、不同受力区压力分布2、受力点3、和足底COP分析4、3D显示5、步态类型●动态分析1、评价左侧步态和右侧步态的特征2、显示压力和平均压力分布3、显示触地压力时间分布4、步态统计和回放5、步态时相6、3D显示

用途注射器自毁特性压力测试仪（Self-Destructive Syringe Pressure Testing Device）是用于测试注射器在承受压力时是否会自毁的设备。这种设备的主要用途是确保注射器在承受正常或意外的压力负荷时能够安全运作，以防止意外事故和伤害。以下是该设备的可能用途：医疗器械质量控制：在医疗行业中，注射器是常见的医疗器械之一。使用自毁特性压力测试仪可以确保注射器在承受正常使用压力时能够安全运作，减少因注射器自毁而导致的医疗事故和患者伤害的风险。药物研发和生产：药物的研发和生产涉及到使用注射器来输送药物。通过使用自毁特性压力测试仪，可以评估注射器在承受不同压力条件下的耐久性和安全性，确保药物输送的可靠性和安全性。医疗设备供应链管理：自毁特性压力测试仪可以用于检查医疗设备供应链中的注射器是否符合质量标准。这有助于确保供应链中的注射器符合规定的质量要求，并减少因低质量注射器而引发的潜在风险。安全防护：自毁特性压力测试仪还可以用于确保注射器在遭受不正当使用或恶意修改时能够自毁执行标准：YY/T0573.3-2019技术参数：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；高精度电机，高精度滚珠丝杆；专用夹具1套适合各种型号；嵌入式打印机，热敏打印机；自毁特性试验方法1原理在正常使用情况下在输送完全部剂量或试验用水(A.1.2.3)后，使用测试设备或压力装置将芯杆从外套中拔出.测量和记录拔出或破坏芯杆的力。2装置E.1施加一个轴向拉力的装置当以100mm/min 的速度移动芯杆时最大力可达至100NE.E.2施加一个压力的装置可以约100 kPa/min 的速率增加最高可达300 kPa压力3步骤E.1 在正常使用条件下输送完全部剂量或试验用水。使用测试装置 E.2在按手或芯杆上施加一个递增的力使芯杆从外套中退出。当以100mm/min 的速度移动芯杆，递增拉力至最大100N或直到芯杆能够在同一注射器中进行再次输送 E.3使用测试装置(E.2.2)在注射针上施加一个缓慢增加的约 100 kPa/min 的压力，至最大300kPa，并记录活塞密封网是否能在注射器外套中回退。E.4试验报告试验报告中至少给出下列信息:a)注射器的型号和公称容量[毫升(mL)]施加的最大力c)施加的最大压力:试验日期

品牌：久滨型号：JB-B名称：床垫压力分布测试系统一、产品概述：　　坐卧是人类zuì基本的活运之一。人生三分之一的时间是在床上度过的，其余时间有一大部分处于坐姿。坐卧时，人体局部长期受压过大会引起褥疮、坐疮等疾病。对于半身不遂、卧床不起的人来说，如果不采用取有效减压措施，这种疾病将是致命的。因此，检测人体坐卧时的受力状态是非常有必要的。体压分布测量系统也称压力映射系统，正是这种测量的技术手段和设备。它的研制不仅在临床医疗、康复等方面给病人以福音，更对这些领域的研究具有重要的科学意义；另外在许多新产品开发、产品改良、产品测试等方面也有重要的应用价值，如床垫、轮椅、驾驶椅、运动器材等。　　人体压分布测量系统是测试病人坐卧时，人体与接触面之间压力的可视化工具。主要用途是设计于量测人体作用在座位、床垫、座垫和背垫上的压力分布情形。这套系统包括了USB数据撷取器、操作软件和薄膜压力感测片(感测垫)。适用于床垫、座椅、坐垫、自行车、机车、汽车业，以及大学研究机构等行业，还有更多…　　本系统采用*的薄膜传感器进行测量，通过智能软件系统分析，能直观的通过软件生成压力分布图，详尽地以立体人形图像及不同颜色显示身体各部分压力情况，即时对所测资料进行数据分析，方便找到床垫对人体舒适性的*状态。二、床垫的主观评价指标分为：　　稳定性、柔软性、弹性、下陷感、压迫感、局部和总体舒适感，主要考察肩部、背部、腰部、臀部等身体部位的舒适感。三、压力床传感器规格书：1、传感器尺寸：460 mm *620 mm2、感应区尺寸：400 mm *400 mm3、感应区点数：2288个4、厚度：0.2 mm5、压力量程：100KG6、测量精度：校正前±10% FS，校正后±5% FS7、工作环境：温度-9℃～60℃8、数据采集器采用USB接口和数据处理器（电脑）连接9、数据采集器通过电脑USB接口供电10、采样频率0～100Hz

ST-S500B 可乐瓶压力测试仪 容器压力试验机 产品用途： 容器压力试验机适用于航空航天、石油化工、机械制造、金属材料及制品、电线电缆、橡塑胶、纸品及彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织纤维、食品、制药等行业。可测试各种材料及成品、半成品的物理性能，选购各种不同的夹具可做抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等试验。 特点：1. 控制系统采用全数字式控制频率的交流电机，保证传动系统效率高、传动平稳 、噪音低、速度精度可控制在±0.5%以内；2. 机台结构采用经高级烤漆处理的铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚株螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性；3. 该产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简便易懂。 安全装置：1.行程保护：设为上、下限位保护开关，防止超过预设行程；2.力量保护：系统可设定力值，防止超过传感器标定值；3.急停装置：底座右侧设有急停开关，可处理突发状况。 标配附件：1.一年保修书及中文操作说明书各一份2.随机赠送标准拉伸夹具一组(其他夹具选购)3.高精度负荷传感器一只4.微型打印机一只（可打印测试报告） 技术参数：机台型号ST-500B容量选择5kg、10kg、20kg、50kg、100kg、200kg、500kg（选择一组）控制方式LCD显示屏单机控制力量单位N、kN、gf、kgf、lbf、kP等长度单位mm、cm、Inch等应力单位Pa、Kpa、Mpa等力量分辨率1/250,000测量精度±0.5%　测量精度±0.5%　测试速度1—500mm/min可任意调节有效行程700mm或定制行程试验空间左右400mm，前后不限制停机方式上、下限安全设定，试件断点感测结果输出微型打印机机台动力伺服马达机台功率420W机台尺寸850mm（W）×510mm（D）×1500mm（H）使用电源220V 50Hz标准配置夹具一组，电源线一条，说明书一本

SM 鞋垫式足底压力分布测试系统是测量足底与鞋之间的压力分布的一 种新的设计，可实时显示足底的压力变化，是专业的鞋内足底压力分布测试 和评价解决方案。 通过放置在鞋内的压力鞋垫，可获得 在真实环境下鞋内的足底压力分布特点， 便捷的操作程序和友好的软件界面为使用 者提供了极大的方便。系统软件可获取压 力分布图像、足底各部位受力数据、压力 中心的轨迹等信息，并可进行文本输出， 便于统计和分析。 作为新一代的产品，SM 的压力鞋垫设 计更加柔韧、轻薄，可曲折并可裁剪成所 需鞋垫尺寸，将传统的压力鞋垫使用限制 降到最低。 系统具有两种测试模式： 模式 1：蓝牙无线传输测试（采样率 20-40Hz）； 模式 2（选配）：内置存储卡远程测试（采样率 50-100Hz）； 多种模式为鞋的测量提供了更加灵活的操作方案。软件功能： ﹡ 压力分布变化的实时监视； ﹡ 压力分布变化的实时显示及数据保存；﹡ 压力分布变化图像的动态回放；﹡ 鞋垫感应受力的参数统计与实时显示；﹡ 足底多区域受力的参数统计与显示； ﹡ 两次测量压力分布的比较；﹡ 可实现与摄像机的同步采集与回放；﹡ 图像及曲线的打印输出； ﹡ 统计数据数值的文本输出。

西林瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验，产品依据GB/T 4546-2008 （玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业*检测仪器。 检测范围：1、用于各种啤酒瓶、饮料瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；2、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求；3、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求； 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg 技术特征 单机两用，可测试垂直度轴偏差和圆跳动，用户可随意切换测量头自动升降，调节测点位置，方便实用彩色大液晶显示测试结果,及每次测量值、统计值 触摸屏控制，清晰直观，操作方便 配置微型打印机可快速打印测试结果 用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性仪器可存储不少于100组数据，每组数据10个测量值系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务 采用高速处理芯片，运行速度大大提高配备专业测试软件，网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输 西林瓶耐内压力测试仪此为广告

外科口罩气体交换压力差测试仪简介：口罩气体交换压力差测试仪适用于外科口罩气体交换压力差的测定，也可用来测定其它纺织材料的气体交换压力差。适用于口罩等医疗器械生产、研发、质检部门及机构外科口罩气体交换压力差测试仪特点：1、配有高精度压差传感器，数字显示试样两侧压差；2、配置大彩色触摸屏，全中文界面，操作方便。3、特制样夹保证牢固夹持试样。4、配有微型打印机，可打印报告。外科口罩气体交换压力差测试仪标准：YY 0469-2011、YY 0969-2013、EN 14683:2014外科口罩气体交换压力差测试仪技术参数：空气流量:8L/MIN密封方式:端面密封试样透气口径:Ф25MM压差传感器量程:0～500PA显示方式:触屏数字显示压力气源：空气压缩机，排气量不低于50L/min，（用户自备）电源:AC220V 50HZ口罩气体交换压力差测试仪标配：主机一台，电源线，合格证 ，保修卡， 说明书。选配：空气压缩机

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪2、检测依据本文依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 001620023、试验样品本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。泄漏与密封强度试验仪4.1 试验原理包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏：胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。4.2 设备参数测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。4.3 适用范围(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。5、试验过程将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。5.1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。5.2 蠕变试验按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。5.3 蠕变到破坏按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。6、试验结果本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管标准配置：主机、测试架、微型打印机选 购 件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪 泄漏与密封强度试验仪 依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 试验样品：本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。 试验原理：包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏:胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。 设备参数:测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。 适用范围：(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。 试验过程：将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。2 蠕变试验按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。3 蠕变到破坏按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。 试验结果：本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3 技术指标：测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管 标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

玻璃耐内压力测试仪在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶的耐内压力是一项至关重要的指标。这是因为玻璃瓶的耐内压力直接关系到其易破碎程度，对于保证玻璃瓶在使用过程中的安全性和可靠性具有重要意义。根据GB/T4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）的规定，明确了两种测试玻璃容器耐内压力的试验方法，分别是方法A和方法B。方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验。在预定的时间内，通过仪器设备向玻璃瓶内施加恒定的压力，观察玻璃瓶是否能够承受住这种压力而没有破裂。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。通过仪器设备以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶何时发生破裂。这种方法可以更加准确地测试出玻璃瓶的耐内压力极限，为生产者提供更为准确的数据参考。为了进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要使用专用的检测仪器。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器。该设备广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试，为保证玻璃瓶的质量和安全提供了强有力的支持。 技术参数 测量范围 0～6 MPa 测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 加水方式 自动 线性速率增压 0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa） 试验模式 A通过、A递增、B通过、B破坏 机器尺寸 580mm×430×1500mm(长宽高) 重 量 48Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015 产品配置 主机、微型打印机、通信电缆玻璃耐内压力测试仪 此为广告

玻璃瓶内压力测试机在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶的耐内压力是一项至关重要的指标。这是因为玻璃瓶的耐内压力直接关系到其易破碎程度，对于保证玻璃瓶在使用过程中的安全性和可靠性具有重要意义。根据GB/T4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）的规定，明确了两种测试玻璃容器耐内压力的试验方法，分别是方法A和方法B。方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验。在预定的时间内，通过仪器设备向玻璃瓶内施加恒定的压力，观察玻璃瓶是否能够承受住这种压力而没有破裂。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。通过仪器设备以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶何时发生破裂。这种方法可以更加准确地测试出玻璃瓶的耐内压力极限，为生产者提供更为准确的数据参考。为了进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要使用专用的检测仪器。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器。该设备广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试，为保证玻璃瓶的质量和安全提供了强有力的支持。 技术参数 测量范围 0～6 MPa 测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 加水方式 自动 线性速率增压 0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa） 试验模式 A通过、A递增、B通过、B破坏 机器尺寸 580mm×430×1500mm(长宽高) 重 量 48Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015 产品配置 主机、微型打印机、通信电缆玻璃瓶内压力测试机此为广告

动力注射流量及压力测试仪在临床应用中，常应用导管类产品在高压条件下将造影剂、高浓度药物等液体快速稳定地输入患者体内，以期实现造影、治疗等临床用途。常见动力注射类导管有造影导管、微导管、支持导管、中心静脉导管、植入式给药装置及部分套针外周导管等血管内导管。 检测原理通过导管座或其邻近端将导管连接到实际或模拟的连接管路.连接管路再连接到一个充满注射液或模拟注射液的恒压装置上。压力源的压力设定为产品推荐的注射器压力限值,同时系统流量应通过质量天平或其他合适的方法进行测量。导管人口处的峰值压力也应通过联机的压力传感器记录。 检测报告应包括下列内容:a）试验导管的识别 b)注射液,注射液动力粘度(mPas)和密度(kg/m' )的描述 c）试验液温度(℃) d压力源的压力(Pa) e)连接管长度和内径(mm) f系统中达到的稳态流量(mL/s)3g)导管人口处的压力(Pa), 技术参数 1、测试压力：0-10MPa可调 误差不大于±2%2、测试流量：0～500ml 误差不大于±2%3、水域温度：37摄氏度 误差不大于±1摄氏度4、数据存储：500组5、整机重量：约50kg 动力注射流量及压力测试仪

产品介绍导管动力注射中流量及压力测试仪是按照GB/T 18512.1中的标准要求，测试导管的流量。产品特征工业级7寸电容触摸屏，菜单式操作界面、操作使用方便快捷，易学、易懂、易操作专业软件设计，并设有多级权限管理，方便实验室管理人员规范设备使用支持可远程升级与维护配备微型打印机，便于客户打印测试结果适用于GB、YY、ISO、ASTM等多种标准要求测试方法测试原理让水流经导管，测定流出水的体积或重量。测试标准该仪器符合国家标准：GB/T 15812.1-2005 《非血管内导管 第1部分》、YY0285.1-2017 《血管内导管 一次性使用无菌导管 第1部分：通用要求》技术指标测试范围：1 ~ 1200 g精度：±0.1 g水位高度：1000 mm测试时间：0 ~ 9999 s

球囊充盈压力测试仪球囊扩张导管是一种关键的医疗器械，对其进行物理性能检测是确保其质量和安全性的重要环节。根据标准YY 0285.4，需要对球囊扩张导管的额定爆破压（RBP）进行试验，以验证其是否符合规定的标准。 此外，还需要进行球囊疲劳试验，以检测球囊在多次充盈和排空过程中是否能够保持其形状和尺寸稳定性。 除了上述两项试验外，还需要进行球囊卸压时间试验，以验证球囊在充盈后卸压的速率是否符合标准。 同时，还需要进行球囊直径与充盈压力关系试验，以检测球囊的直径随着充盈压力的变化情况。这些测试项目是确保球囊扩张导管质量和安全性所必需的。 为了满足上述测试项目的需要，就需要使用一种能够一机多用的测试设备。 这种设备应该能够同时进行上述所有测试项目，以提高设备的利用率，并减少测试时间和成本。 这种测试设备应用于医疗器械厂家、检测机构等测试单位。这些单位需要对球囊扩张导管进行物理性能检测，以确保其质量和安全性。 通过使用这种测试设备，这些单位可以更快、更准确地完成测试任务，并确保测试结果的准确性和可靠性。 球囊扩张导管的物理性能检测是非常重要的环节。通过球囊扩张导管测试仪，可以满足不同测试项目的需要，提高设备的利用率，并减少测试时间和成本。这种设备的应用可以更好地保障球囊扩张导管的质量和安全性，从而为医疗行业的发展提供更可靠的保障。 技术参数 测量范围 0～5.00MPa （自由设定）测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）机器尺寸 800mm×455×835mm(长宽高) 重 量 103Kg 环境要求工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5-0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 球囊充盈压力测试仪此为广告

导管爆破压力测试仪 血管导管爆破压力测试仪导管爆破压力测试仪 YY0285.1 YY0285.1-2017 　　主要参数： 　　驱动气压: 0.3-10MPa　　压力范围：0-10MPA(可调)，增压比 1:16　　压力读数精度±1% ，配有内圆锥接头　　主要配置：气液增压泵、防护机箱、调压阀、卸荷阀、手拉阀、耐震压力表、不锈钢管路、单向阀等箱体尺寸：高900*宽1450mm*厚650mm恒温箱：外形310-280-180mm，15升；温度8-100度（恒温槽）必须采取预防措施和安全防范措施，以保护试验操作者避免受到加压系统失败和高压下导 致流体泄漏所发生的危险。1，采用临床相关预处理准备试验导管。例如，预先浸泡在生理盐水中，接触常用注射液,或灭菌 处理。2，使试验箱流体温度达到(37±2)C,并在试验过程中保持该温度。3，将导管座连接到连接器，并用锁定装置牢固固定(如适用)。4，确保导管内的气体已用流体排出，然后用夹子封闭导管。5，检査液压回路是否完好并无泄漏。6，试验前将导管浸入循环的试验箱流体中至少1 min,使其达到热平衡。7，调节液压源,使其向试验导管供给速率为1 mL/s的流体，以产生可使导管泄漏或爆破的足够 压力。对于替代设备，制造商应选用一个压力递增速率来控制试验设备，使其准确地测量到静态爆破压力。8，将流体注射到闭合的导管中直到导管泄漏或爆破。9，系统加压时，记录导管座压力，标注其能达到的最大压力o

1）产品简介：球形爆炸压力测试仪用于将可燃性气体通入5L爆炸球后，进而点燃气体，并测量其最大爆炸压力，舱体可承受最大压力为3mpa；2）技术参数：1. 压力容器：容积为8L±10%，系统操作压力：2Mpa，系统设计压力：3Mpa；2. 主体材质为316不锈钢，双层结构，内部可采用循环水进行温度控制；3. 测量范围0-2mpa，并配备压力采集装置；4. 点火装置：配备2支点火针，点火变压器为13-15KV；5. K型热电偶：耐温不低于1100度，II级精度热电偶；6. 真空泵：真空泵抽气速率不低于2L/s，到达真空度:不高于1.0kPa，吸气口口径:外径10mm；7. 测试结果：可测量压力、温度、爆炸压力、压力上升速率等。

简要介绍：本系统主要用于血压参数静态压力检测，适用于标准IEC60601-2-30(YY0783)和IEC60601-2-34(YY0667)中的压力准确性及故障实验测试。技术参数：压力范围：（-95～400）kPa；调节细度：0.01Pa；传压介质:无污染、无腐蚀性气体；测量速度：可调，默认3次/秒，最快10次/秒，最慢1次/6秒。显示：蓝色背光，5位数字显示。供电方式：内置一节DC9V无汞碱性电池 工作时间：测量速度为10次/秒时，可连续工作300小时；测量速度为1次/6秒时，可连续工作5000小时。压力连接: M20×1.5（2个）；体 积：285mm×220mm×120mm；重 量：3.8kg。常规压力量程选型表压力范围准确度等级①准确度等级②准确度等级②准确度等级②准确度等级②介质(-100～0)kPa0.02, G0.05, G--0.1, G0.2, G③(0～16)kPa--0.05, G--0.1, G0.2, G③(0～25)kPa--0.05, G--0.1, G0.2, G③(0～40)kPa0.02, G0.05, G--0.1, G0.2, G③(0～60)kPa0.02, G0.05, G0.2, A0.1, G0.2, G③(0～100)kPa0.02, G0.05, G0.2, A0.1, G0.2, G③(0～160)kPa0.02, G0.05, G0.1, A0.1, G0.2, G③(0～250)kPa0.02, G0.05, G0.1, A0.1, G0.2, G③(0～400)kPa0.02, G0.05, G0.1, A0.1, G0.2, G④(0～600)kPa0.02, G0.05, G0.1, A0.1, G0.2, G④(0～1)MPa0.02, G0.05, G0.1, A0.1, G0.2, G④(0～1.6)MPa0.02, G0.05, G0.1, A0.1, G0.2, G④(0～2.5)MPa0.02, G0.05, G0.1, A0.1, G0.2, G④(0～4)MPa0.02, G0.05, G0.1, A0.1, G0.2, G④(0～6)MPa0.02, G0.05, G0.1, A0.1, G0.2, G④(0～10)MPa0.02, SG0.05, SG0.1, A0.1, SG0.2, SG④(0～16)MPa0.02, SG0.05, SG0.1, A0.1, SG0.2, SG④(0～25)MPa0.02, SG0.05, SG0.1, A0.1, SG0.2, SG④(0～40)MPa0.02, SG0.05, SG0.1, A0.1, SG0.2, SG④(0～60)MPa0.02, SG0.05, SG0.1, A0.1, SG0.2, SG④(0～100)MPa------0.1, SG0.2, SG④(0～160)MPa------0.1, SG0.2, SG④(0～250)MPa------0.1, SG0.2, SG④G=表压；SG=密封表压；A=绝压；①保证准确度温度范围(20±3)℃；②保证准确度温度范围(0～50)℃；③非腐蚀性气体；④非腐蚀性的液体或气体。

康复机构在以往做检查和 时，医师一般是通过肉眼观察或借助长久累积的经验来分析检测者的步态情况，这种办法较直观、简单。但缺少定量分析，很难看得出比较细节上的区别。且 过程需要进行多次的观察时，门槛很高且耗费精力，更没有直观的数据比较。近年来，创感科技有限公司生产的SennoScan足底压力检测仪，就非常科学的解决了这方面的问题。本设备是采用传感器信息融合技术来评估足底压力特征的设备。产品将生物力学特征与康复评估算法整合，在实时检测、形成足底压力分布云图的同时提取云图特征，结合内置算法进行特征分析，实现了足部基本信息检测、足部康复评估和搭建数据库等功能。足底压力测量评估系统，突破了现有的足底压力相关产品的单一测量压力分布、评估效率低、评估项目不完全等缺陷。作为生物力学实验室的重要组成部分，SennoScan足底压力检测仪除了能提供多维步态的采集和分析外，还具有很高的兼容性。没有场地限制，适用于室内和室外各个地方，也可放置于斜面或嵌入式使用；有静态和步态多种测试方式作选择，是大多数单位机构的不二选择。

XG-63 耐液体静压力测试仪一、主要用途根据GB 24540-2009生产，主要用于酸碱类化学品防护服耐液体静压力性能测试，广泛用于特种劳动防护用品检验站、安全生产科学研究院所、产品质检院所、酸碱服生产企业。二、主要特征1、电气箱和试验箱双试验箱结构，延长设备使用寿命。2、试验管路采用耐腐蚀聚四氟乙烯材料，耐腐蚀性大大优于其他材料。3、加压和减压采用电器自动控制，无需手动加压。4、实时显示酸压高度，并锁存酸压值。三、主要指标1、试样尺寸：Φ32mm。2、试验试剂：80%的H2SO4、30%的NaOH。根据实际试验情况选择。3、加压速率：60mmH2SO4/min。4、酸压量程：0-150mm H2SO4（80%）5、供电电源：220V 50HZ四、适用标准GB 24540-2009《防护服装 酸碱类化学品防护服》 GB12014-2009《防静电服》 四、适用标准 GB12014-2009《防静电服》

口罩气体交换压力差测试仪适用于外科口罩气体交换压力差的测定，也可用来测定其它纺织材料的气体交换压力差。1、采用抽吸式气源作为仪器动力源，不受试验场所空间限制； 2、配有高精度压差传感器，数字显示试样两侧压差； 3、特制样夹保证牢固夹持试样。 气源 抽吸式 空气流量 8L/MIN 密封方式 端面密封 试样透气口径 Ф25MM 压差传感器量程 0～500PA 显示方式 数字显示压力 电源 AC220V 50HZ应用领域 医疗器械生产、研发、质检部门及机构 执行标准 YY 0469-2011、YY 0969-2013、EN 14683:2014

YL-1102 塑料瓶顶压仪，压力试验机用途塑料瓶压力试验机用于对食品加工行业包装瓶体以及其它包装容器的顶压强度测试,可测试瓶体的顶压强度、顶压变形、持压变形。配备相应夹具还可测瓶体的侧压性能以及包装用薄膜的拉伸和撕裂试验。技术参数容量选择:10N、20N、50N、100N、200N、500N、1KN、2KN（可选双容量配制）显示器:LCD 电子显示方式力量分辨率:1/10，000力量精度:≤±0.1%行程分辨率:0.005mm测试项目：顶压强度、顶压变形、持压（拉）试验、撕裂强度、拉伸强度等控制方式:显示器操作实验行程:650mm实验宽度:?140mm实验速度:50～600mm/min，可任意设定 力量单位转换:kgf，gf ，N，kN，Ibf应力单位切换：MPa，kKPa，kgf/cm2，Ibf/in2变形单位切换：mm,cm,in停机模式:过载停机、、紧急停止键、试件破坏自动停机、上下限设定自动停机机台尺寸:65×26×105cm (W×D×H)机台动力:DC直流马达机台重量:约55kg使用电力:1PH，AC220V，50/60Hz，10A或指定标准配置:夹具1组

用途GB-BF20010口罩合成血液穿透测试仪适用于口罩在不同水平试验压力下对合成血液穿透的抵抗能力。原理在持续施加的压力下以合成血液对口罩材料进行试验，目视检查材料上合成血液的穿透情况。符合标准：GB 19083-2010产品规格项目技术参数压力点3kpa、5kpa 7kpa、 14kpa 、20kpa试样尺寸75mm×75mm，受压力面积：28.27平方厘米电源AC220V，50Hz，100W 产品特点1、仪器采用可以提供（20±1）kPa气压的气源对试样持续加压，不受试验场所空间限制。2、仪器具有压力表显示加压压力，加压压力可调。3、使用加压介质：压缩空气。4、特制不锈钢穿透试验槽保证牢固夹持试样，且防止合成血液四处喷溅。5、正方形金属阻滞网：开放空间≥50%；在20kPa下弯曲≤5mm。6、数显计时器，精度±1秒。7、仪器具有可以产生13.5Nm扭矩的夹钳。 广州标际包装设备有限公司是具有自主知识产权的高新技术服务型企业。公司专业从事包装检测仪器及其软件的研发、生产、销售、服务，已经为全世界40多个国家地区超过10000家企事业单位提供了具有竞争力的实验室建设方案。服务遍布国家质检药检机构、科研院校、包装、印刷、食品、医药、日化、化工、新能源、新材料等领域。

加热电池压力测试模具PCH-DJ

SCK-Y 玻璃瓶耐内压力测试仪-广州标际关键词：玻璃瓶耐内压力测试仪，玻璃瓶耐内压力试验机，广州标际 产品用途SCK-Y玻璃瓶耐内压力测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据GB/T4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。专业技术l 一键式操作、更简单便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便灵活。l 设备测试功能全面，可根据国标要求分别进行增压和保压两种实验。便于用户对测试方法的选择。l 测试精度高，可测范围大，测试压力读数精确到0.01Mpa,可测试压力达6.00Mpa， 能满足用户较高水平的测试要求。l 测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟，对于普通测试大约是4秒钟(终点压力为1.60Mpa)左右。有助于用户提高测试工作效率。l 设备自动化程度高，测试时具有自动增压、保压、测试结束自动泄压、设备使用故障自动报警提示等功能。l 备配有微型打印机，实验结束可打印测试的数据、结果以及日期，方便用户对测试结果的建档与保存。l 设备关键元器件均采用进口配置，可靠性高，亦大大增加了设备的使用寿命。 主要应用 基础应用用于各种啤酒瓶、饮料瓶、模制西林瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求。 测试原理通过设备由伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内，设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照标准以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达到预先设定值，在加压或保压过程中，如被测试样品瓶破裂，即为不合格，如测试结束系统自动泄压后，被测试样品瓶仍完好，既为合格。 该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 4546-2008、YBB00172003-2015 技术指标 测定压力范围0.50-6Mpa压力分辨率0.01Mpa压力试验误差＜ 1.5%F.S每分钟测瓶数≈ 1～3件升压速率误差＜ 5%瓶口夹具直径Ф24～26(啤酒瓶标配其他规格需定制)环境温度范围0～40℃环境湿度范围小于95%相对湿度外形尺寸800mm(L)×500mm(W)×1000mm(H)电源电压范围220V,50Hz净重45kg 产品配置标准配置主机、微型打印机、夹具注意： 广州标际始终致力于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知，本公司保留修改权与解释权。

导管爆破，动力注射中流量及压力测试仪一，测试简述导管爆破测试和动力注射中流量及压力测试仪可以满足2种测试二，设计标准YY0285.2YY 0285.4附录A：球囊额定爆破压力（RBP）试验附录B：充盈时无泄漏和损坏的球囊疲劳试验附录C：球囊卸压时间试验YY 0285.1附录C：压力下液体泄露的试验方法附录F：静态条件下爆破压力的测试附录G：动力注射中流量及压力测试 　　三，主要参数： 1，驱动气压:A, 高压0-10MPa B,低压0-1000KPa2，压力范围：有2种压力配0-10MPa，0-1000kpa，试验量程可选，测试范围宽、应用领域广；3，配有内圆锥接头和外锁定接头，不锈钢材料4，主要配置：爆破压力、疲劳试验、卸压时间、液体泄露试验等多种试验模式选择5，箱体尺寸：700*450*800，电源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz；6，防护罩：亚克力制作10MM厚度，美观，大气；7，水泵1只；8，标配水槽1只；9.操作界面：中英文切换，超大尺寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷，结果自动统计、打印；10，PLC控制系统；11，外壳采用Q235板材制作，表面防锈喷塑处理；12，内置高压电磁阀若干；13，内置高压管；14，质保一年；15，售后服务24小时在线；16，标配量杯500ML；17，试验过程“一键化"操作，智能化、测试效率高四，必须采取预防措施和安全防范措施，以保护试验操作者避免受到加压系统失败和高压下导 致流体泄漏所发生的危险。1，采用临床相关预处理准备试验导管。例如，预先浸泡在生理盐水中，接触常用注射液,或灭菌 处理。2，使试验箱流体温度达到(37±2)C,并在试验过程中保持该温度标配恒温槽0-99度。3，将导管座连接到连接器，并用锁定装置牢固固定(如适用)。4，确保导管内的气体已用流体排出，然后用夹子封闭导管。5，检査液压回路是否完好并无泄漏。6，试验前将导管浸入循环的试验箱流体中至少1 min,使其达到热平衡。7，调节液压源,使其向试验导管供给速率为1 mL/s的流体，以产生可使导管泄漏或爆破的足够 压力。对于替代设备，制造商应选用一个压力递增速率来控制试验设备，使其准确地测量到静态爆破 压力。8，将流体注射到闭合的导管中直到导管泄漏或爆破。9，系统加压时，记录导管座压力，标注其能达到的最大压力；动力注射流量及恒流耐压爆破测试仪1. 可针对一次性使用无菌导管，实现YY0285.1-2017《血管内导管 一次性使用无菌导管 第1部分：通用要求》中附录F“静态条件下爆破压力的测试”和附录G“动力注射中流量及压力的测试”；2. 测试仪主体含柱塞泵、循环恒温水装置，测试水浴槽，测试液循环装置；3. 压力范围0~1500psi，压力精度：≤±5psi4. 测试仪使用柱塞泵提供稳定的压力源，柱塞泵缸套表面采用加热单元。连接血管内导管进行试验时，在导管远端开放状态下，压力源最高稳定压力大于1200psi；5. 配置精密流量计，测量范围1mL/min-2000mL/min，流量精度：读数值的±0.5%(液体粘度值是1cps时)；6. 可使用测试液：造影剂或甘油水混合溶液；7. 配置循环恒温水装置，温度波动±1℃，具有高温保护、低温报警、低液位报警功能，测试液温度控制：37℃±1℃；8. 测试水浴槽放置和固定造影导管及其他无菌导管，长度≥1500mm, 水浴槽配置透明安全防护罩盖并在电气上设置安全互锁；9. 导管座可以在测试水浴槽内根据高压连接管长度进行移动；10. 测试液管路使用卫生级不锈钢耐压管道，测试液罐里配备不锈钢盘管热交换器，提供精度高于±1℃的稳定的循环测试流体。测试液罐配备液位传感和安全联锁，具有液量在安全线以下自动停机功能；11. 压力管理软件能够读取水浴温度、测试液温度、压力源压力、导管座的压力、流量数据并形成压力曲线、流量曲线，实验数据自动存储、可自动生成测试报告；12. 测试仪具有紧急停机按钮，报警显示灯。13. 配备水管路过滤器（40微米过滤）

玻璃瓶耐内压力测试仪SCK-Y玻璃瓶耐内压力测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据GB/T4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。产品特点◎ 一键式操作、更简单便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便灵活。◎ 设备测试功能全面，可根据国标要求分别进行增压和保压两种实验。便于用户对测试方法的选择。 ◎ 测试精度高，可测范围大，测试压力读数准确到0.01Mpa,Z大可测试压力达6.00Mpa， 能满足用户较高水平的测试要求。◎ 测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟，对于普通测试大约是4秒钟(终点压力为1.60Mpa)左右。有助于用户提高测试工作效率。◎ 设备自动化程度高，测试时具有自动增压、保压、测试结束自动泄压、设备使用故障自动报警提示等功能。◎ 备配有微型打印机，实验结束可打印测试的数据、结果以及日期，方便用户对测试结果的建档与保存。◎ 设备关键元器件均采用进口配置，可靠性高，亦大大增加了设备的使用寿命。玻璃瓶耐内压力测试仪测试原理通过设备由伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内，设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照标准以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达到预先设定值，在加压或保压过程中，如被测试样品瓶破裂，即为不合格，如测试结束系统自动泄压后，被测试样品瓶仍完好，既为合格。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 4546-2008、YBB00172003-2015应用领域用于各种啤酒瓶、饮料瓶、模制西林瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求。售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪 一、 产品应用: DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪专业用于球囊扩张导管性能测试，参考YY 0285.4标准，满足额定爆破压（RBP）试验、球囊疲劳试验、球囊卸压时间试验，球囊直径与充盈压力关系试验等。也可以满足YY 0285.1 压力下液体泄露试验、静态条件下爆破压力试验等。还可以根据客户的需要扩展相同原理的爆破试验，既保证测试的准确有效性，也满足一机多用的测试需要，提高设备的利用率。 二、 参考标准：YY 0285.4附录A：球囊额定爆破压力（RBP）试验附录B：充盈时无泄漏和损坏的球囊疲劳试验附录C：球囊卸压时间试验附录D：充盈直径和充盈压力关系的试验YY 0285.1附录C：压力下液体泄露的试验方法附录F：静态条件下爆破压力的测试三、 测试原理：爆破压力：以预先确定的升压速率充盈球囊，直至导管爆破或破坏，记录爆破压。疲劳试验：充盈至球囊额定爆破压，再次充盈压力下保持至少30s，然后是球囊卸压，重复此步骤8次，观察泄露。卸压时间：模拟临床使用充盈球囊至RBP，然后使球囊卸压，记录球囊达到规定的卸压终点时所需时间。液体泄露：将流体注射到闭合的导管中直到导管泄露或爆破，系统自动记录导管压力，标注其能达到的最-大压力。四、 产品特征◆超大尺寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷，结果自动统计、打印◆正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠◆试验量程可选，测试范围宽、应用领域广◆自动调压测试模式，自动流量检漏功能◆爆破压力、疲劳试验、卸压时间、液体泄露试验等多种试验模式选择◆试验过程“一键化”操作，智能化、测试效率高五、 系统参数● 测定压力范围：0 - 5 Mpa（可选：0 - 10 Mpa，其它可订制）● 压力分辨率：0.01MPa● 压力试验误差：±0.5%F.S● 水箱控温范围：室温 – 50 ℃● 水箱控温精度：±1 ℃● 气源压力：0.7 MPa～0.8 MPa (气源用户自备)● 气源接口：Ф6 mm聚氨酯管● 电源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz六、 仪器配置标配：主机、水箱试验装置、球囊扩展导管测试夹具、充盈直径测试装置选配：其他标准夹具、测试程序

一、设备特点采用等容法用于测试材料在 77K-873K 之间的吸氢热力学和动力学容量。也可用于材料吸附其他如 N2，CO2 等气体性能的表征。设备采用工业平板电脑控制、组态王控制软件编译而成，包括热力学和动力学两种测试程序界面。设定参数后，计算机自动运行完成设定条件下的吸氢热力学和动力学测试，避免了尤其是热力学测试过程，平衡时间等待长，材料实际未达到真实吸放氢平衡压力而导致的测量误差，因此具有高效和减少人为误差的优点。设备完全满足以下国家标准测试要求： GB/T 33291-2016 氢化物可逆吸放氢压力-组成-等温线（P-C-T）测试方法 GB/T 29918-2013 稀土系AB5型贮氢合金压力-组成等温线（PCI）的测试方法系统配备一个样品反应罐，通过辅助改变内部传热结构，同时满足热力学和动力学测试。样品罐采用刀口法兰密封管，样品罐内径 10mm，高度 40mm，空体积3ml。二、设备构成：（1）低压 PCT 测试设备（a）压力传感器：Pfeiffer真空压力变送器；（b）压力范围：0-100Pa 和 0-10000Pa，也可根据用户需要定制；（c）温度范围：77K-873K，直接测量样品温度（标配PT100和K两种热偶）；（d）程序控制：工业平板电脑控制，按照测试条件设定实验温度、自动完成测试过程的充氢、放氢和抽真空操作、储氢数据处理，直至完成全程测试；（e）1/4 EP 级不锈钢管道焊接气路，确保气密性；（f）EP 级 VCR 接口低压气动隔膜阀，避免电火花造成用氢危险；（g）快拆式吸氢样品罐设计和弹簧加热器，测试高效。（2）高压测试设备（a）压力传感器：Rosemount压力变送器；（b）压力范围：0-1.5MPa 和 0-20MPa，也可根据用户需要定制；（c）温度范围：77K-873K，直接测量样品温度；（d）程序控制：工业平板电脑控制，按照测试条件设定自动完成充氢、抽真空、压缩直至完成全程测试；（e）高压氢气测试中，程序自带压缩因子修正完成数据处理等，（f）1/4 EP 级不锈钢管道焊接气路，确保气密性；（g）EP 级 VCR 接口高压气动隔膜阀，避免电火花造成用氢危险；（h）快拆式吸氢样品罐设计和弹簧加热器，测试高效。三、软件界面及功能（1）程序控制中心（a）样品体积标定，程序设定最多标定4 次后自动求求得平均体积。手动点击阀门开关，标定过程压力和温度值自动填入计算；（b）键盘输入样品重量；（c）程序包含储氢材料的 PCT 热力学测试，动力学测试两种功能；（d）系统两个压力传感器量程自动保护不会出现超压，自动测试运行后按照 程序设定执行阀门开关操作，且锁定禁止阀门手动操作，防止因阀门的手动误操 作而造成测量错误；（e）良好系统扩展功能，用户根据需要更换样品罐或者需要器后，可以方便 通过管理员重新设定系统；（f）授权管理员登录后，可以方便进行系统参数设定，包括样品热偶选择信息、体积等。（2）动力学测试界面可以根据样品的种类和储氢容量，手动设定系统体积（系统标配两个储气罐，独立阀门控制，以改变系统体积满足不同测试需求）。试样阀门一旦自动打开，即进入自动保护状态，程序按照设定执行阀门开关操作，锁定禁止阀门手动操作，防止因阀门的手动误操作而造成测量错误；输入预定的初始系统压力，样品压力，输入文件名，运行。系统自动充氢到设定压力，带压力和温度稳定后，自动打开阀门进行动力学测量，采样速率从 1s 开始可设定，达到动力学设定测试时间后自动结束。测试数据输出为 excel 文件，包含测试时间，压力，体积，吸氢容量等诸多参数值，如图。（3）热力学界面可以根据样品的种类和储氢容量，手动设定系统体积（系统标配两个储气罐，独立阀门控制，以改变系统体积满足不同测试需求）。试样阀门一旦自动打开，即进入自动保护状态，程序按照设定执行阀门开关操作，锁定禁止阀门手动操作，防止因阀门的手动误操作而造成测量错误，但在试样阀门关闭状态，可手动操作除试样阀门以外的任何阀门；输入吸放氢压力步长，吸氢稳定等待时间，吸氢结束最高压力，输入文件名，运行，程序自动根据压力步长设定进行 PCT 测试，并自动判断是否达到吸放氢稳定状态，当吸氢最终结束压力达到设定的最高值时，自动转入放氢测试，直到最终放氢结束，完成测试。PCT 测试数据输出2份，均为 excel 文件，一份为包含测试时间，压力，体积，吸氢容量等诸多参数值的 PCT 数据，如图；另一份为记录每个吸放氢数据点在稳定等待过程中的压力和温度变化数值，可以用于检查材料每步吸放氢过程详细情况，用于间接的考察评价储氢材料的动力学性能。

玻璃瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪是一种专门用于测试玻璃瓶耐内压力的精密仪器，主要应用于各种玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶等的耐内压力试验。 它依据GB/T 4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，能够全自动显示整个实验过程压力变化，是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业的必备检测仪器。 玻璃瓶内压力测试仪的设计专业、结构紧凑、操作简单方便，能够提供准确的测试数据，满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求。该产品的高精度、高稳定性传感器和控制系统能够确保测试结果的准确性和可靠性，为产品质量控制提供了强有力的保障。 玻璃瓶内压力测试仪的检测范围非常广泛，可以满足不同类型、不同规格的玻璃瓶的耐内压力测试需求。无论是啤酒瓶、饮料瓶还是输液瓶等，都可以通过该仪器进行精确的耐内压力测试。这使得该产品在玻璃瓶制造业、饮料制造业、制药业等领域得到了广泛应用。 使用玻璃瓶内压力测试仪非常简单。首先，将待测玻璃瓶放置在试验机上，然后通过设备内部的加压装置向玻璃瓶内注入规定量的液体。接下来，通过控制系统的操作，使设备在预定的时间内以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶的反应和变化。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg玻璃瓶耐内压力测试仪此为广告

包装袋爆破压力测试仪包装耐压强度测试仪是一种用于检测各种包装材料的耐压性能的专用设备。它通过模拟包装在实际运输和存储过程中所承受的压力，以评估包装材料的耐压性能，为产品的质量和安全性提供重要依据。本文将介绍使用包装耐压强度测试仪检测输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能。 输液袋：将输液袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录输液袋在压力作用下的变形量和破裂情况。包装袋：将包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 无菌包装袋：将无菌包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录无菌包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。食品复合袋：将食品复合袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录食品复合袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 软包装：将软包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录软包装在压力作用下的变形量和破裂情况。复合膜包装：将复合膜包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录复合膜包装在压力作用下的变形量和破裂情况。 通过对测试数据的分析可以得出以下结论： 输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能与材料的类型、厚度、硬度等因素有关。这些材料的耐压性能对于产品的质量和安全性具有重要意义。包装耐压强度测试是检测材料耐压性能的重要工具可以为产品的研发、生产和质量控制提供可靠的依据。 技术参数 测试范围 1000N 分 辨 率 0.01N 试样高度 10mm-100mm（其他尺寸可定制）试样尺寸 ＜400mmx300mm（其他尺寸可定制） 主机外形尺寸 500mm×400×570mm (长宽高) 重 量 36kg 工作温度 23℃±2℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 包装袋爆破压力测试仪此为广告