便携机械硬度测试仪

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便携机械硬度测试仪相关的厂商

  • 莱州知金测试仪器有限公司(以下简称“知金MetalReader”),作为中国硬度检测及新材料制备领域的技术先进企业,由一批具备10多年研发和生产经验的技术团队组建。公司成立于2016年,注 册资金200万元。专注从事各型硬度计检测仪器的研发、生产和销售及超硬金刚石工具的研发与设计工作。公司以先进的设计思路、精湛的制作工艺和强大的科研实力,为军工航天单位、各级研究所、大专院校、机械企业,提供从新材料研发到规模检测全生命周期的材料硬度解决方案。
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  • FISCHER — 让测量变得简便! 现今,FISCHER 的测量和分析仪器广泛应用于世界各个领域,可满足客户对高精度、高可靠性测量和操作简便的需求。我们通过专业的咨询服务为客户提供最佳的解决方案,即从第一次接触开始,不断沟通,直至达到定制化服务的理念。这些紧密合作与我们的创新驱动力不断结合,为形成新的测量解决方案奠定了坚实的基础。 HELMUT FISCHER集团是一家受德国基金会控股、专业生产和销售涂镀层测厚仪、材料分析仪、微纳米压痕仪(微纳米硬度仪)和材料测试仪的全球性集团公司。集团总部位于德国和瑞士,在德国、美国和英国各建有一个工厂、并设立了一个研究院和多个全球用户应用实验室,在全世界设有近50个分公司。??位于德国总部的基地,用于生产、物流、研发及客户应用??南通菲希尔测试仪器有限公司是HELMUT FISCHER集团在中国大陆地区设立的唯一子公司,全权负责FISCHER产品在中国地区的销售、安装、维修、备品备件及技术咨询等业务。FISCHER生产的涂镀层测厚仪主要分为:X射线涂镀层测厚及材料分析仪、β射线测厚仪、电涡流法测厚仪、电磁感应测厚仪、库仑法(多层镍电位差)测厚仪,除此之外还有包括 微纳米压痕仪(微纳米硬度仪)、电导率测试仪、铁素体含量测试仪、孔隙率测试仪 和 针孔测试仪 等在内的多种测试仪器。 FISCHER 公司生产的各类仪器,广泛应用于航天工业、航空工业、造船工业、港口机械、电镀工业、显像管流水线、电子工业(包括印制电路行业、半导体工业)、汽车工业、石油化工、黄金珠宝、手表、大专院校、科研单位、第三方测试机构等众多行业。 南通菲希尔测试仪器有限公司成立于1997年,位于中国上海,至今已在东莞建立了分公司;在北京、西安、青岛、厦门设立了办事处;并在成都、昆山、苏州、南京、宁波等地建立了售后服务点。FISCHER中国的应用实验室更是在2011年获得了ISO/IEC17025:2005认证。 “让用户满意”是公司的一贯宗旨,FISCHER将以一流的服务来赢得用户的信赖。选择FISCHER仪器,为您产品的超高品质提供保障。 认证在 FISCHER,产品和服务的认证和持续改进至关重要。这也是Helmut Fischer GmbH,Institut für Elektronik und Messtechnik 能够通过 ISO 9001 认证的原因。自 1997 年起,我们的质量管理体系已符合 DIN EN ISO 9001:2008 标准。 获得认证的校准实验室 获得认证的校准实验室2003 年,Helmut Fischer 成为了第一个根据 DIN EN ISO/IEC 17025 标准而获得的“表面尺寸”量值认证的德国公司。因此,公司有资格代表德国认证机构 DAkkS 来检验校准标准片,并为其出具证书供用户使用。校准标准片如可用于:例如,对 X 射线荧光仪器进行校准;从而极大地提高了测量的可靠性。 Germany: DIN EN ISO/IEC 17025 USA: ISO/IEC 17025:2005 & ANSI/NCSL Z540-1-1994 Switzerland: ISO 17025 SCS & STS DIN 成员(德国标准化学会) 自 2016 年 3 月 1 日起 FISCHER 成为 DIN 成员。公司自愿遵守标准化自律守则,提升总体经济竞争力。 应用实验室凭借我们在业内多年的经验优势,助力您解决复杂的测量难题。在遍及欧洲、亚洲和美国的七个应用实验室中,我们的技术专家会为客户在正确选择仪器、开发测量方法及确定合适的测量程序方面提供支持。 凭借我们在业内多年的经验优势,助力您解决复杂的测量难题。 所有 Fischer 集团内部的应用实验室之间都已建立联系,同时也与各高校、机构及企业建立了合作关系。这样稳定的知识交流体系能够确保获取到全球最前沿的专业知识,同时也能够应对特殊咨询。除提供客户定制培训(可以在我们的实验室进行也可以在您的公司进行)外,我们的技术专家也非常愿意协助您对测量结果进行分析。 Helmut Fischer 博物馆企业家 Helmut Fischer博士的专业知识、工作热情、发明家精神以及卓越的执行力是公司成功发展的源动力。他的成功故事从 1953 年在斯图加特创建的技术车间开始。现今,Fischer 作为业务遍及全球的大公司,已成为工业测量技术领域的领导者之一。持续改革与永无止境的创新是其从始至终一直坚守的明确目标。Helmut Fischer 研发的首款测量仪器 位于总部的博物馆展示了公司创始人,同时也是公司长期所有人 Helmut Fischer博士的成功人生。参观者们受邀来感受公司从小工厂成长为国际性解决方案提供商的发展历程,以及了解 Fischer产品从最初创意到最终投入市场的整个过程。Helmut Fischer 博物馆的常客:当地的在校学生 ????????更多详情请访问公司官网:http://www.helmutfischer.com.cn
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  • HT ITALIA来自于美丽的欧洲小镇——意大利法恩莎,公司自1983年成立以来,产品年销售额超过4000万欧元。并在2009年在中国广州建立办事处,负责中国地区的产品销售和售后服务。 HT ITALIA公司设立专业的研发团队,在1992年研制生产出HT2038,1999年研制生产了世界上第一台带电能质量分析仪功能的便携式多功能电气安全测试仪——GENUIS 5080,在2001推出具有三相电能质量分析仪功能的多功能电气安全测试——GSC系列,刷新了便携式仪器的多功能之最。2007年HT公司开始涉及太阳能光伏系统测试,以提供太阳能光伏电站的现场测试仪表,HT可提供全面的太阳能光伏电站测试仪表:并网太阳能光伏电站性能验证测试SOLAR300N,太阳能电池I-V特性曲线分析测试仪I-V400,离网太阳能光伏电站性能验证测试SOLAR I-V等。近年来,HT公司又基于自身的设计现场测试理念,推出自主品牌的全新系列红外热像仪产品,以充分满足客户的个性化需求,HT品牌的红外热像仪家族包括:THT41/42/44的经济型系列,THT49的专业级红外热像仪和THT50专家型红外热像仪。现在HT公司拥有:红外热成像仪,电气安全测试仪(含:绝缘电阻测试仪,接地电阻测试仪,漏电保护开关-RCD测试仪,耐压测试仪和多功能电气安全测试仪)、电能质量分析仪、通用测试仪表(含:数字万用表,数字电流钳表,红外测温仪,数字测温仪,数字噪声计,激光测距仪等)、GEF专业绝缘工具(含:绝缘镙丝批,各种绝缘剪钳,各种型号的工具套包,工具箱等)等系列产品。
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便携机械硬度测试仪相关的仪器

  • 微球机械性能测试仪 400-860-5168转3662
    微球机械性能测试仪仪器介绍医疗卫生领域耗材正在精细化发展,如微针、微球、微胶囊、水凝胶微粒等,这种微小耗材在应用过程中,力学性能是影响其使用效果的关键性因素。因此在前期精细耗材研发过程中,需采用高精度力学分析仪器对样品在使用过程中的力学性能进行分析。 TA.XTC-20采用高精度电机,具有高频率信号采集能力,对该种微针材料的硬度、刚性、微球及微胶囊弹性、水凝胶微粒的内聚性等指标进行准确获取数据,同时仪器自带方法库,根据标准要求不断内置应用方案,是一款在微力领域的仪器。 微球机械性能测试仪TA.XTC-20特别适用于高精度材料物性品质研究,反应灵敏,根据样品形态可智能调节追踪速率,对于微针、微球、微胶囊等精细样品力学性能准确测定。 基本参数:Ø 高精度:0.0001gØ 位移精度:0.001mmØ 测试臂移动距离:0-400mmØ 检测速度:0.01~50mm/sØ 数据采集率:不低于2000组/秒,每组4个通道同时读取Ø 力量感应元:100g、500g、1kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100Kg可选,可根据用户需求提供升级产品配置。
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  • 微针机械性能测试仪 400-860-5168转3662
    一.微针机械性能测试仪介绍微针,是一种注射形式,针头直径约为头发丝十分之一,插在皮肤上的疼痛感比普通针头大为减轻。作为一种新型技术,微针技术整合了注射与贴剂两种优势,可实现居家条件下无疼、自主输送功效分子或提取机体生理指标。微针近几年在皮肤健康、药物新剂型的产业链条逐渐明晰。多个微针药物已进入临床试验,疾病种类跨越糖尿病,疫苗,肿瘤等。国际国内微针技术企业正迅速壮大。具有前瞻性的药企也在加紧布局微针剂型的管线。基于微针技术的医美、生美产品正汹涌入市。微针也正成为可穿戴领域微量体液提取瓶颈问题的解决方案。学术前沿领域的微针应用基础研究也迅速攀升。上海保圣微针强度测试仪属于高精度材料物性品质研究仪器,用于生物医疗材料精准物性分析,可用于微力领域精准测定,测定微小样品和微小力。依据微针的特性及不同类型,可以用保圣微针强度测试仪测定微针的强度、微针屈服性能、微针断裂力,从而为微针的设计、工艺、研发和质量控制提供帮助。二.微针机械性能测试仪应用上海保圣高精度力学分析仪器TA.XTC-18特别适用于高精度材料物性品质研究,反应灵敏,根据样品形态可智能调节追踪速率,对于微针、微球、微胶囊等精细样品力学性能准确测定。上海保圣TA.XTC-18可以准确测定微针(MN)应力-应变曲线,获取微针的屈服力,微针屈服强度MNs yielding force;微针破裂强度测定MN breaking force,上海保圣物性测定仪(质构仪 Txeture Analyzer)可应用猪皮穿透测试insertion into pig skin,评估微针(MN)透皮性能,从而对微针强度进行分析。三.微针机械性能测试仪特点质构仪可以测试微针物性参数,比如微针与基质硬度、粘度、强度、杨氏模量等,真实皮肤和机械皮肤模型在微针穿刺性能评价中应用广泛,可用于评价微针的刺入力、刺入率和刺入深度,渗透皮肤模型可用于评价微针的溶解速度和渗透量,组织皮肤模型可用于角质层模拟及其相关评价。皮肤是一种复杂的生物粘弹性材料,且皮肤表面不平整、有沟壑,微针刺入时不能垂直进入皮肤,皮肤的各层结构如角质层、真皮层也会对微针刺入造成阻碍。微针能够刺破皮肤所需的最小力即刺入力。刺入力的测定受到微针参数、施加力、测定方法、皮肤种类、环境条件等诸多因素的影响。四.微针机械性能测试仪参数1.操作简单科学,检测灵敏度高。2.采用高性能、无级调速驱动系统,可根据实验需求设定测试速度。3.软件自带多种算法,实验数据即时显示,实验结果自动汇总,历史数据随时读取。5、 仪器参数:1、力量感应元精度:0.0001 g;2、位移精度:0.001mm(精度同时同步到软件显示上);3、升降臂全距:0-320mm;4、升降臂移动速度:0.001-40 mm/sec;5、软件数据采集率:不低于2000组/秒,每组4个通道同时读取;6、力量感应元:100g、500g、1kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg可选;7、仪器硬件功能:仪器带有软键盘,脱离软件进行上下控制,硬件部分含紧急停止装置、上下极限控制装置、机器有足够宽敞的样品放置台面;8、仪器操作:软件曲线和测试结果同时显示在一个界面上,上面是曲线,下面对于测试数据。测试数据如力,时间,距离,样品高度在测试过程中同步显示到的软件。软件页面中英文可调,操作简单容易上手,数据分析时不需另外撰写分析程序,用户可直接勾选所要的参数,软件即可自动计算结果
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  • 一、口溶膜机械性能测试仪简介 可以测试口溶膜的所有物性指标,具有功能强大、检测精度高、性能稳定等特点,是高校、科研院所、食品企业、质检机构实验室等部门研究物性学有力的分析工具。保圣质构仪对口溶膜拉伸性能测定,将其置拉力试验机的两夹具中,进行测试计算后得到的抗拉强度和延伸率 ,还可以测试口溶膜的机械性能,如耐折度、断裂强度、断裂拉伸率、抗拉强度、弹性系数、接触角等性能参数。检测不同样品的硬度、脆性、弹性、回弹力、粘合性、粘结力、粘稠度、弯曲能力、破裂/断裂力、酥脆性、脆度、咀嚼性、胶粘性、拉伸强度、延展性等。耐折度代表了膜的脆性,即在同一位置折叠后断裂或出现明显折痕的折叠次数:断裂强度是指膜保持不被拉断的情况下,单位面积所能承受的最大拉力 断裂拉伸率是指膜受外力拉伸,断裂时增加的长度与原始长度的比值 抗拉强度是表示膜抵抗拉伸的能力,通常采用使膜产生2in/min的拉伸速率时的拉力来表示:接触角是表示膜与水浸润程度的参数一般可用外形图像分析法或称质量法进行测定。接触角越小表明膜越亲水,润湿越快 反之则越疏水,润湿越慢。 二、口溶膜机械性能测试仪应用口溶膜在使用中,其机械性能会很大程度上影响使用体验,尤其是抗拉强度和断裂伸长率两个指标。抗拉强度意味着膜剂材料在拉断时截面上承受的最大应力值,断裂伸长率代表着膜剂材料受力拉伸时,断裂时增加的长度与原始长度的比值,两者共同反映了膜剂的韧性和强度。在实际使用中,口溶膜在取用、贴敷过程中受到外力的拉扯,若韧性和强度不够,往往易发生撕裂断裂。同时,韧性和强度也要控制的合适的范围内,防止其在延展过程中拉伸过度造成药剂分量不准。保圣质构仪用于测试口溶膜拉伸等机械性能,采用机械接触式测量方式,严格符合标准要求,有效保证了测试的规范性和准确性。测试方法按照GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能的测定》将膜剂裁切成5个长3cm,宽2cm的试样,每个试样采用质构仪夹具纵向拉伸,选择“抗拉强度和伸长率”模式,拉伸速度为25mm/min,直至膜剂断裂。仪器自动计算抗拉强度和断裂伸长率。测试了几种厚度在100um左右的口腔膜剂,发现其平均抗拉强度为22.84MPa,平均断裂伸长率为17.61%。三、口溶膜力学测试总结随着制备工艺的提高,口溶膜的机械性能将更加完善,对于口溶膜的进一步发展具有积极的意义。上海保圣质构仪对口溶膜拉伸性能测试有很好的帮助。
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便携机械硬度测试仪相关的资讯

  • 微观组合测试仪MCT3 | 焊接的机械性能表征
    焊接也被称作熔接,通常是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接工艺多用于制造业,主要用途就是把小的金属材料连接成大的(按图纸或需要的尺寸),或通过连接(焊接)做出所需要的几何体。诸如造船厂、飞机制造业、汽车制造、桥梁等都离不开焊接。热源能量的分布即热量的传播和分布很大程度上与这些参数相关,然而由于热量的分布是呈现梯度的,从而造成焊缝周围的材料会受到影响,即所谓的“热影响区”(HAZ)。热影响区的形成原理非常简单,在焊缝周围的材料受到了热源的影响,而温度低于材料的熔点,但其温度足以让周围材料的显微组织发生变化。显微组织的变化可导致机械性能的变化,如可能会出现硬度增加和屈服强度降低。同时由于显微组织的发生变化,热影响区更容易出现开裂和腐蚀情况,所以热影响区通常是构件最薄弱的结构点。因此,了解热影响区和减少焊接所产生的不良热效应是至关重要。焊缝和热影响区的典型尺寸通常为数百微米至几毫米。为了研究由于焊接过程引起的局部材料变化,仪器化压痕测试方法是首选,因为它们提供了合适的位移分辨率。例如,安东帕微观组合测试仪(MCT3)可以获取焊缝或热影响区等等不同区域的硬度、弹性模量等力学性能。磨损量和摩擦性能可以很容易地通过摩擦磨损分析仪来测量,该分析仪测量摩擦系数并可用于估计磨损率。微观组合测试仪MCT3本文将展示焊缝及其邻近局部区域的机械性能的表征手段的实际例子,同时也将总结所用表征手段对于焊接工艺好坏的评定和意义。焊缝横截面的硬度分布情况图1: 焊缝及其热影响区的横截面的视图和相对应位置上的硬度变化情况如图1所示,使用Anton-Paar微观组合测试仪MCT3对采用弧焊工艺对球墨铸铁进行焊接后所产生的热影响区进行表征。简单来说,就是在焊缝截面上沿着从母材到焊缝的方向采用MCT3对材料进行压痕测试。压痕试验主要在两个位置上进行:焊缝区域横截面和焊缝顶面。使用的最大载荷为5 N,加载和卸载速率选择为30 N/min,在最大载荷下保载1 sec。具体是沿着从未受影响的母材穿过HAZ到焊芯进行压痕测试,单个压痕的间距为0.25 mm。压痕测试的大致位置和相应硬度分布如图1所示,结果清楚地表明了焊缝附近硬度的变化情况。靠近焊缝–在HAZ中–硬度在过渡区降低之前显著增加,在远离焊缝的未受影响母材中稳定在~3 GPa。在焊缝的上表面上发现了类似的结果(过渡区和热影响区的硬度增加),这证实了在横截面上获得的结果。该应用案例展示的是仪器化压痕测试方法对于测量焊接工艺产生的热影响区HAZ的材料性能变化的意义所在,用图1中所示的方法可以直观的获取相应位置的力学性能变化情况。从而,有助于科研人员及焊接工作者去估算HAZ的区域尺寸以及所检测出的焊缝及其周围局部区域的力学性能是否达标,更为如何优化焊接工艺参数提供一份助力。堆焊工艺下焊缝的摩擦学性能研究堆焊是将硬质金属焊接在母材上的一种工艺,旨在提高母材的耐磨性,是一个很广泛的焊接应用。它用于磨机锤、挤压螺钉、高性能轴承和土方设备。它也可用于压水反应堆的阀座和泵。与其他部件摩擦接触的此类堆焊焊缝的磨损和摩擦学性能对于实际应用至关重要。以下示例显示了对球墨铸铁进行的摩擦学试验,其中铸铁的堆焊层采用等离子转移电弧工艺焊接。图2: 热影响区和母材的摩擦系数变化情况由于焊接工艺也属于快速凝固的一种冷却方式,从而得到了3mm厚度的热影响区且发现该HAZ的微观结构中存在渗碳体结构,而且硬度明显高于铸铁。总共进行了两次摩擦试验:一次在母材上,另一次在焊接材料的热影响区内。在线性往复模式下均进行共5000次循环的摩擦学表征试验,而且在最大固定载荷为1 N情况下的最大线速度为1.6 cm/s,选取的摩擦副为直径为6 mm的100Cr6钢球。摩擦试验结果如图2所示:焊接层的热影响区(HAZ)的摩擦系数(~0.8)高于母材(~0.5)。图3: 采用表面轮廓仪测量并记录母材和热影响区的磨损轨迹轮廓图3展示的是运用表面轮廓仪采集并记录母材和热影响区在摩擦学试验后磨损轨迹的轮廓。通过比较图3的结果表明,热影响区的磨损远高于母材;母材的耐磨性高于热硬化区的耐磨性。图2和图3的表明,焊接工艺对焊接层热硬化区的摩擦系数和耐磨性产生了负面影响,尽管同一层的硬度有所增加。该问题的解决方案可以是改变焊接参数以提高热硬化区的耐磨性,或者减小其尺寸以最小化其对零件耐磨性的负面影响。总的来说,Anton-Paar自研自产的压痕仪和摩擦学表征仪器均能为焊接工艺的研究和生产提供非常大的助力,其新一代检测手段的开发对于焊接行业是非常有意义的。安东帕中国总部销售热线:+86 4008202259售后热线:+86 4008203230官网:www.anton-paar.cn在线商城:shop.anton-paar.cn
  • 常用的硬度测试仪器 ,布、洛、维硬度计之布氏硬度计
    硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力, 是衡量材料性能的重要指标之一。对于被检测的材料而言,硬度代表着在一定的压头和力的作用下所反映出的弹性、塑性、塑性形变强化率、强度、韧性以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的综合性能指标。测试硬度的仪器称为硬度计,或者硬度试验机。 常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计、努氏硬度计,以及布洛维一体机(很多行业客户称万能硬度计)。布氏洛氏维氏努氏本文介绍布氏硬度测试布氏硬度测量方法由于压痕大、测量结果较准确,是金属硬度检测中应用最广泛的检测方法之一。布氏硬度检测方法布式硬度测试是现今常用的硬度测试法中最古老的方法,此测试方法于1900年由瑞典工程师Johan August Brinell提出,这种方法使用最早。由于其压印痕较大,因而硬度值受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响轻微,检测结果分散度小,复现性好,能比较客观地反映出材料的客观硬度。布氏硬度检测原理以一定的试验力将一定直径的压头垂直地压入试样表面,将试验力保持一段时间,然后卸载。测量两条相互垂直的压痕直径,然后由压痕直径的平均值以及运用特定的计算公式或基于此公式得出的图表来算出布氏硬度值。布氏硬度检测表示方法布氏硬度测试条件具有大约25种不同的试验力/球压头的组合,对于几乎所有的金属,仅需球压头尺寸与试验力,即可对其进行布氏硬度测试。只要球压头尺寸与试验力的比值保持不变,理论上布氏测量结果保持一致。通常布氏硬度测试结果在工业中广泛地用作商业运输验收依据和质量控制。测试结果可能与金属本身的特性相关,如:延展性,拉伸强度和耐磨性等。布氏硬度的表示方法, 例如:180HBS10/1000/30表示用直径10mm的钢球,在1000 kgf的试验载荷作用下,保持30s时测得的布氏硬度值为180。520HBW5/750表示用直径5 mm的硬质合金球,在750kgf的试验载荷作用下,保持10~15s时测得的布氏硬度值为520。布氏硬度检测标准ISO 6506GB/T 231ASTM E10JIS Z 2243布氏硬度检测特点布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验方法,由于布氏硬度检测采用的压力大,压头球径大,压痕直径大,不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响,能反映出材料的综合性能。适合大晶粒、组织不均匀的材料,如锻钢、铸铁、各种退火、调质处理后的钢材、有色金属及其合金等,尤其适合较软的金属,如铝、铜、铅、锡、锌等及其合金。当然, 采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度检测应用主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定,常用在冶金、锻造、电力、石油机械、轨道车辆、汽车、军工装备、实验室、大专院校和科研等领域。轶诺 INNOVAEST布氏硬度计荷兰INNOVATEST轶诺专注硬度测试,致力于设计和制造闭环传感器控制的硬度计,包括布氏、洛氏、维氏、万能硬度计等。力值范围涵盖1gf~3000kgf,有100多种型号可选。轶诺布氏硬度计有落地式、台式等不同种类,可选择多种测试空间;压痕图像可以选择传统型的,也可以选择通过显微镜或压痕扫描仪传输;更有全自动布氏硬度,人工智能深度学习图像识别技术,具有测量精度和效率的双重优势。轶诺布氏硬度计:布氏硬度计NEXUS 3100布氏硬度计30kgf - 3000kgf布氏I-TOUCH™ 系统布氏硬度计NEXUS 3200布氏硬度计62.5kgf - 3000kgf布氏IMPRESSIONS™ LT软件系统布氏硬度计NEXUS 3001XLM-IMP布氏硬度计30kgf - 3000kgf布氏带IMPRESSIONS™ 软件系统布氏硬度计NEXUS 3300MNEXUS 3400M布氏硬度计31.25kgf - 3000kgfIMPRESSIONS™ MT软件系统BIOS光学扫描系统布氏硬度计NEXUS 3300FANEXUS 3400FA布氏硬度计31.25kgf - 3000kgfIMPRESSIONS™ 6工位转塔,全自动布氏硬度计NEXUS 8103RSB布氏硬度计3kgf - 3000kgf布氏,洛氏,表洛IMPRESSIONS™ 布氏硬度计NEXUS 8103XLM-RSB布氏硬度计3kgf - 3000kgf布氏,洛氏,表洛IMPRESSIONS™ 布氏硬度计NEMESIS 9600RS(B)布氏硬度计3kgf - 3000kgf布氏,洛氏,表洛IMPRESSIONS™
  • 赛成科技发布赛成仪器口红硬度测试仪ZDY-02新品
    在行业中,折断力又称为“硬度、折断率”,是评判口红质量是否达到标准要求的一项重要检测指标,也是各大化妆品生产厂商改善自身产品的质量,争取更高的市场占有率,不断赢得新老客户信赖的有效手段。很长化妆品厂家都会选购一款折断力测试仪来检测其硬度。近日赛成仪器研发推出了新型的口红折断力、硬度测试仪正式,相比老款其结构更加精巧,功能更加强大,同时可实现口红的折断力,硬度数值准确测试,更能满足厂家的需求。赛成仪器口红硬度测试仪ZDY-02测控原理将试样装夹在折断力测试仪两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过特殊夹头将口红切断或插入口红,通过仪器测试此过程中的力值变化.从而得出相应力值数据赛成仪器口红硬度测试仪ZDY-02产品用途及主要特征符合ASTM D1321标准方法的测试大液晶显示测试过程、PVC操作面板专业软件可连接计算机进行数据保存、分析、打印采用进口传感器,有效保证试验结果的准确性结构紧凑、精巧、人性化结构设计丝杠传动系统速度随意调节,保证试验速度及位移准确性配备微型打印机,快速打印实验结果专业人性化夹具,可以任意更换适用于不同大小试样限位保护、自动回位等智能配置,保证用户的操作安全赛成仪器口红硬度测试仪ZDY-02部件构成主要有机座 、机体 、负载拖动机构 、力值传感器 、控制箱 、打印机等组成。 技术指标 型号项目ZDY-02型口红折断力测试仪负荷范围0 ~ 50N精度0.5 级加载速度10mm / min预行程速度1-500mm/min无级可调预行程距离200mm支架距离36mm/60mm电源220 V/50Hz/40W主机外型尺寸330mm * 410mm * 680mm主机净重27 kg环境要求温度 10 ℃ ~ 40 ℃ 湿度20%~80%创新点: 1、大触摸屏设计,分级权限管理操作  2、仪器具备数据存储、查找、打印等功能  3、可远程进行升级服务  4、仪器具有中英文界面选择  5、专业电脑软件,方便用户连接计算机进行数据保存查找打印等功能赛成仪器口红硬度测试仪ZDY-02

便携机械硬度测试仪相关的方案

  • DLC/PVD/CVD等硬质涂层的硬度等机械性能测试
    特殊的涂层工艺,如 DLC(类金刚石碳膜)PVD (物理气相沉积) 或 CVD (化学气相沉积) 对测量技术提出了挑战。极薄的涂层对测量提出了更高的要求,使得传统的显微硬度计无法对如此薄的涂层/薄膜的机械性能做出正确的测量。菲希尔(FISCHER)采用仪器化压入测试方法的自动化纳米压痕仪,可以对该类涂层的性能做出快速、准确的测量,十分适用于研发、质量控制、来料检验和过程控制等领域。
  • 阳极氧化层的机械性能测试
    在当今轻量化需求的汽车工业里,铝合金材料得到广泛的应用。然而,为提高铝合金的机械性能和耐磨性,硬质氧化层的使用变的越来越普遍。硬质氧化层一般有30-80μ m厚,有的甚至只有几微米。对于这类涂层,传统的依赖于用光学方式查看压痕大小从而测算硬度的方法(如显微维氏硬度)已达到其测量极限。仪器化压痕法是替代传统测量方式的最佳方法,不仅能够去衡量其塑性变形性能(HV),还能够测量一系列决定涂层质量优劣的其它机械性能。用仪器化压痕法,即便是非常薄的阳极氧化层,也不用担心基材对测量氧化层性能时的影响。
  • 汽车工业中漆层的机械性能测试
    汽车工业中涂漆层用来防腐及避免外界损伤,这些漆层暴露在环境当中承受诸如剧烈的温度变化,水蒸气以及盐等因素的影响。除此之外,汽车工业中的涂层还要具备一定的韧性能够承受石屑等的刮擦,如洗车当中。因此,这需要漆层在硬度和弹性之间达到平衡。Fischer的HM2000可以快速、准确、定量的测量和分析漆层的马氏硬度(一种专门衡量软性材料的塑性和弹性的通用硬度)、弹性模量、蠕变、松弛、弹性功等机械性能,以这种方式,一些化工工艺可以在制造过程当中或喷涂硬化过程中快速制定。更多详细信息请联系Fischer!

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  • 开关机械特性测试仪用途及5大性能特点

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  • 硬度测试仪配件
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