多孔性材料通孔孔径分析仪

Porometer 3G全自动薄膜孔径及渗透率测量仪是安东帕最新推出的一款独特的全自动多功能薄膜分析仪。该仪器最大的特色在于该方法没有污染，无需实验室改造，更安全更便捷，同时也是ASTM(美国材料试验学会)薄膜测定的标准方法。 Porometer 3G系列新产品具有高精度、高分辨率，重现性优于0.5%，测试动态范围广(0.02~500微米)，适用于各种膜材料测试，遵循ASTM、GB、BS(英国标准学会)认证、HY/T(中国海洋行业标准)等标准，可广泛应用在过滤材质、微孔膜、纺织、纸张、电池、陶瓷、岩心等行业。 原理概述 根据毛细管渗透法，利用Washburn方程测定薄膜孔径及渗透率。材料孔道被液体浸润时，受毛细管张力影响会导致孔道内部形成一定的正压，只有在孔道的一端施加一定的压力，才能将浸润至孔道中的液体排出，该压力P与液体被排除的孔道直径D遵循Washburm方程，即：P*D = 4&gamma cos&theta 。求解该方程可获得材料内部孔道的孔径参数。分析功能&mdash &mdash 孔喉直径 泡点直径 平均流量孔径 气体渗透率 液体渗透率（Frazier、Gurley模型） 干、湿气体流量 外表面积、平均颗粒尺寸、平均纤维细度 孔径分布、孔数分布、累积/差分流量分布产品优势 低表面张力的POROFIL浸润液（16mN／m），适用于所有膜材料测试 高精度、高分辨率，16位高精度数/模转换器，重现性优于0.5% 测试动态范围广(0.02~500微米 ) 特有的压力传感器检测位，消除压力测量偏差 自动梯度升压系统，可避免升压不均带来的误差 附带有标准膜片能定期校准 测试分析连接PC自动完成，数据与图表详实、直观、操作简单行业、用途 过滤材质、微孔膜 机织织物、纸张 烧结材料、电池材料 油、燃料和空气过滤器 陶瓷、多孔塑料、岩心

POROLUX Cito系列是气液通孔分析仪 (GLP)，可根据压力扫描方法确定孔径。这是一种快速但可重复的方法，气压不断增加，同时记录所得流量。该仪器可在整个压力范围内以高精度测定泡点、平均流量孔径、最小孔径、孔径分布、累积流量分布和气体渗透率。POROLUX Cito L&M 是研发和质量控制环境中的参考，用于表征具有较大孔隙的介质，例如非织造布和纺织品。由于其可测量的孔径范围更广，POROLUX Cito 可在研发和质量控制中用于测量更广泛的过滤和分离材料，包括膜。&bull 气液压力扫描测量方法&bull 旨在提供快速且可重复的结果&bull 适用于孔径小至 13 nm应用范围广泛无论是出于研发还是质量控制目的，我们的通孔分析仪对于表征各种材料的孔隙都是不可或缺的：&bull 平板和中空纤维聚合物膜 &bull 非织造布、精密织物和纺织品 &bull 陶瓷膜和管&bull 金属膜、多孔金属盘、（烧结）金属纤维介质 &bull 特种纸等

Test Principle Main Function ◆ 气液排驱（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是ASTM薄膜测定的标准方法。 ◆ 例：以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。 ◆ 液液驱替法：将待测滤材采用与其完全浸润的浸润液浸润后，采用与该浸润液不相溶的液体作为驱替液，将浸润液驱替出通孔孔道，可通过液体流量、压力数据，根据 Washburn 公式，获得该滤材的孔径数据。由于液液的界面张力远小于气液界面张力，所以，相比气液驱替法（泡压法），液液驱替法可以测试更小孔径的滤材。 ◆ 孔径和压力的关系如Washburn公式： D=4γCosθ/p 公式中：D=孔隙直径；γ=液体的表面张力 ；θ=接触角；p=压差 ◆ 孔径分布的流量百分比： f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD 公式中：Fw=湿样品流量；Fd=干样品流量应用范围 / Scope of application滤膜、纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的通孔的孔喉测试。测试功能 / Test function ◆ 泡点压力 ◆ 湿膜流量-压力曲线（湿式曲线） ◆ 泡点孔径（最大孔径） ◆ 干膜流量-圧力曲线（干式曲线） ◆ 最小孔径 ◆ 气体渗透率 ◆ 平均孔径 ◆ 气体通量 ◆ 最可几孔径 ◆ 完整性评价 ◆ 孔径分布 ◆ 纤维膜破裂压 ◆ 液体渗透率（液液法功能） ◆ 液体通量（液液法功能）仪器标准 / Instrument StandardGB/T 32361-2015 分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法ASTM D6767-02用毛管流测定土工织物开孔特征方法ASTM F316-03通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法ASTM E1288-99ASTM C-522ASTM D-726ASTM D-6539测量气体透过样品的透过率ASTME1294-89 (1999)用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法BS 7591 -4 : 1993材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水评定法BS 3321-1986织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验)BS EN240003: 1993多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定HY/T 051-1999中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T 064-2002管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T20061-2002中空纤维微滤膜组件GB/T 14041.1-2007液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定GB/T 24219-2009机织过滤布泡点孔径的测定GB-T2679.14-1996过滤纸和纸板最大孔径的测定ISO 2942-2004液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定DIN ISO 4003-1990渗透性烧结金属 用气泡试验测定孔径尺寸DIN 58355-2-2005膜式过滤器.第 2 部分:起泡点的检验JISK 3832-1900膜式滤器的起泡点试验方法技术参数 / Technical Parameter ◆ 孔径测试范围：0.02-500um（气液法）；5-500nm（液液法） ◆ 多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计； ◆ 具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上； ◆ 根据待测样品不同，多种浸润液体可选(专用浸润液Porofil或其他浸润液)； ◆ 高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换； ◆ 高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换； ◆ 全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀； ◆ 全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示； ◆ 详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯技术优势 / Technical Advantages ◆ 真空助润装置：贝士德独创的与主机一体化的全自动真空助润装置，快速开合结构，对于难浸润的材料，可采用真空助润，能够快速、高效的浸润样品，提高浸润效率，方便操作。 专利名称：具有真空助润装置的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL 201420148359.9 ◆ 多样品支架选择：可适应多种尺寸及类型样品池，可测试不同直径的薄膜，无需多个样品池，即单个样品池既可以测试圆形的膜，又可测试中空纤维膜；专利名称：具有可适应多种样品尺寸的样品池的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL201420148785.2 ◆ 贝士德进气方式：内置式侧壁进气，采用内置的进气系统，实验气体沿设置在样品池侧壁上的进气孔道延伸至样品池的顶部，从样品池的上方向样品膜加压，气体从样品池侧壁进气，方便安装和拆卸，保证仪器气密性。 ◆ 其他厂家进气方式：外置式顶部进气，外置式顶部进气管的样品池结构，由于外部部件较多且复杂，导致使用不方便和气密性差的问题。 ◆ 压力传感器（美国精良电子）： 双压力传感器，量程：0-1bar；0-40bar， 精度：±0.05mbar ◆ 流量传感器（美国霍尼韦尔）：双流量传感器，量程：0-1L/min；0-200L/min， 精度：±0.1ml/min ◆ 称重天平（德国赛多利斯）：BSD-PBL使用，量程：0-2100g， 精度：±0.01g核心专利 / Core Patent数据报告 / Data Report

POROLUX Revo 是通孔分析仪的革新产品。 POROLUX Revo 采用我们正在申请专利的 MP² （多级压力工艺）技术，为步进/平衡型方法树立了标杆，能够以高分辨率提供准确、可重复的孔径测量。得益于其先进的软件，使用 POROLUX Revo 分析过滤介质非常简单。内置智能和重新评估功能等独特功能使该仪器使用起来非常愉快。POROLUX Revo 是表征各种具有复杂孔隙结构的材料的合适仪器，例如聚合物膜（平板和中空纤维）、陶瓷膜、多孔金属和无纺布。产品特点&bull 气液、压力步进平衡型方法（采用正在申请专利的 MP² 技术）&bull 最准确的孔径结果与高分辨率相结合&bull 适用于孔径小至 13 nm应用范围广泛无论是出于研发还是质量控制目的，我们的通孔分析仪对于表征各种材料的孔隙都是不可或缺的：&bull 平板和中空纤维聚合物膜 &bull 非织造布、精密织物和纺织品 &bull 陶瓷膜和管&bull 金属膜、多孔金属盘、（烧结）金属纤维介质 &bull 特种纸等

POROLIQ 是一种液液通孔分析仪(LLP)，可根据步进/平衡型方法确定孔径。这意味着只有在满足用户定义的压力和流量稳定性算法的情况下才接受数据点。POROLIQ 被广泛认为是市场上先进准确的液液法通孔分析仪之一。– 适合检测非常小的孔隙，以及表征中空纤维等压敏膜。 产品特点&bull 液-液技术&bull 旨在测量最脆弱样品中的最小孔隙&bull 孔径小至 2 nm应用范围广泛无论是出于研发还是质量控制目的，我们的通孔分析仪对于表征各种材料的孔隙都是不可或缺的：&bull 平板和中空纤维聚合物膜 &bull 非织造布、精密织物和纺织品 &bull 陶瓷膜和管&bull 金属膜、多孔金属盘、（烧结）金属纤维介质 &bull 特种纸等

多孔材料表面Zeta电位分析仪原理简介：APS 从声衰减光谱测量产生PSD数据，不需要稀释样品。APS还测量粒度范围的10纳米到100微米的样品的声音速度谱、pH、电导率和温度。当声音穿越泥浆或胶体时，是衰减的。衰减的程度与粒度分布有关。APS可在1 - 100 MHz的频率范围内非常准确地测量声音衰减。因为声音穿过所有的物质媒介，APS声音衰减的测量可以在高浓度和/或不透明的样品中进行。粒子沉降并不是一个问题，因为在测量时样品可以被搅拌或泵送。APS分析不受样品的Zeta电势水平的约束。APS很容易分析零粒子和高电荷。APS取样分析是快速和容易的，无需稀释样品。稀释样品费时，容易出错，并可能改变样品的实际PSD。简单地倒，或者连续泵送样品进入到APS的样品室，APS的直观的软件在几分钟内做玩余下的工作。计算详细PSD数据的技术，不需要假设PSD形状。其他类型的仪器，例如光散射，意味着软件或操作者假设或猜测PSD是单峰、双峰、对数正态或高斯分布的。这种假设可能导致数据不可靠。专门的APS硬件设计简化了操作，同时减少维护。这个设计适合研发以及重复质量控制测量。APS也适合过程在线操作。多孔材料表面Zeta电位分析仪主要用途：1)半导体化学机械抛光(CMP)料浆；2)陶瓷；3)油墨；4)乳剂稳定性；5)药品；6)生物胶体；7)荧光粉；8)有机和无机颜料如Ti02和炭黑；9)催化剂；10)矿物；11)聚合物乳液；12)水和非水分散体系；技术参数：1)完整的粒度分布,而不是简单的平均值和标准偏差大小的数据；2)不需要稀释样品；3)不需要假设PSD形状；4)粒度范围：0.005-100微米；5)无电解质干涉；6)可测量水的/非水的/不透明的/粘性的样品；7)可测量纵向粘度，60%固体，PH值，电导率，温度，声衰减和声速度谱；8)具有自动滴定选项；9)专门技术：1-100MHz声衰减谱；10)溶剂：水/非水；11)样品固体%：0.1-60%体积比；12)样品体积：标准是120ml，50ml小体积可用；

pV/T Master&trade 是一款新颖的多功能体积分析仪，允许使用核心仪器和可选或用户提供的辅助硬件实施各种静态和动态技术。如前所述，基本仪器可用于任何固态样品的体积（密度）测量以及使用气体膨胀技术或时域比重瓶法对多孔材料（泡沫）进行压缩性研究。开放式架构设计允许将所有资源用于各种研究活动。设计特点：自动和手动模式（硬件和软件）使用压力或真空测定体积（密度）泡沫的可压缩性曲线与压力和压力间隔的关系软件控制的微型真空泵（10 kPa 能力）用于实现动态操作的质量流量控制器用于设置可重复压力值的精密低压调节器绝对压力传感器（通常为 50 psia，340 kPa）密封样品架（细粉无淘析）（可选）流通式样品架，用于受控吹扫时域比重瓶介绍添加了用于使用分析器资源的端口独特的软件设计，可根据预编程功能创建实验超越比重瓶的扩展软件功能，用于记录各种实验的数据与外部硬件轻松连接以实现附加功能提供额外的温度传感器（RTD，通常为 -50 至 150 C）可能的扩展：在不同温度下使用外部样品室进行非等温测量轻松扩展样品体积范围，远超过 100 mL泡点技术液体排出多孔测量法通过各种屏障（如薄膜、过滤器）的气体传输速率通过填充粉末床的流速测量岩芯样品（例如砂岩）的气体渗透系数、密度和孔隙率塑料材料热降解测试水份含量分析仪 – 使用RH探头在各种温度和流速下进行动态水蒸气解吸，用于水质量测量使用封闭系统或流通模式（干燥气体或来自外部相对湿度发生器的加湿气体）在受控温度下进行顶空抽取表面积分析仪，例如通过粉末填充床的流动 – 渗透技术或使用低温物理吸附温度在传感器压力范围内 （0 – 340 kPa）泡沫可压缩性与压力/真空使用多功能体积分析仪 pV/T Master 通过密度分布而不是单个值来表征可压缩材料的体积变化与压力间隔和泡沫表征。通常，可压缩（蜂窝）材料的密度不能用单个数字来描述，而可以用一系列值来描述。本技术说明介绍了一种新的仪器和方法，用于研究可以改变其体积与压力的材料，例如具有闭孔的易压缩泡沫。时域比重瓶和气体膨胀比重瓶的动态操作模式。将动态（流动型）和静态（气体膨胀）模式结合在一个仪器中，形成一种功能强大的新型气体（氦气）比重瓶。本技术说明概述了用于材料表征的新仪器和方法以及该体积分析仪的其他可能应用。使用新方法和仪器测量粉末的比表面积正在提出测定粉末比表面积的绝对方法。多功能体积分析仪、pV/T Master 和辅助硬件的开发允许使用一台仪器进行所有测量。更好地实施渗透技术可以使其更有效地表征粉末。使用体积分析仪pV/T Master&trade 和外部温控室的时域模式测试可压缩材料及其热降解在pV/T Master体积分析仪上增加了一个单独的热控室，可以在略高于100º C到超过º C的温度范围内增强材料的表征。本技术说明介绍了一种新的仪器和方法，用于研究可以随温度和压力改变其性能的材料，例如泡沫。使用容积分析仪pV/T主控和外部温控&trade 室实现基于流动的水分解吸方法提出了一种测定水质损失和预测超出所用温度范围的含水量的实用方法。使用相对湿度探头可确保对水蒸气的选择性，而不是像重量法动态水蒸气吸附分析仪那样的气体/蒸气损失总量。除了确定失水的质量外，使用各种温度下的干燥或加湿气体，提取的挥发物还可以输送到其他分析设备。气泡点和毛细管流量孔径仪气泡点和毛细管流动孔径仪技术的更好实施作为可选功能呈现，可以在pV/T Master体积分析仪中实现。还介绍了在此类产品的商业营销中经常遗漏的改进的理论方法和批评意见。

Test Principle Main Function ◆ 气液排驱（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是ASTM薄膜测定的标准方法。 ◆ 例：以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。 ◆ 液液驱替法：将待测滤材采用与其完全浸润的浸润液浸润后，采用与该浸润液不相溶的液体作为驱替液，将浸润液驱替出通孔孔道，可通过液体流量、压力数据，根据 Washburn 公式，获得该滤材的孔径数据。由于液液的界面张力远小于气液界面张力，所以，相比气液驱替法（泡压法），液液驱替法可以测试更小孔径的滤材。 ◆ 孔径和压力的关系如Washburn公式： D=4γCosθ/p 公式中：D=孔隙直径；γ=液体的表面张力 ；θ=接触角；p=压差 ◆ 孔径分布的流量百分比： f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD 公式中：Fw=湿样品流量；Fd=干样品流量应用范围 / Scope of application滤膜、纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的通孔的孔喉测试。测试功能 / Test function ◆ 泡点压力 ◆ 湿膜流量-压力曲线（湿式曲线） ◆ 泡点孔径（最大孔径） ◆ 干膜流量-圧力曲线（干式曲线） ◆ 最小孔径 ◆ 气体渗透率 ◆ 平均孔径 ◆ 气体通量 ◆ 最可几孔径 ◆ 完整性评价 ◆ 孔径分布 ◆ 纤维膜破裂压 ◆ 液体渗透率（液液法功能） ◆ 液体通量（液液法功能）仪器标准 / Instrument StandardGB/T 32361-2015 分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法ASTM D6767-02用毛管流测定土工织物开孔特征方法ASTM F316-03通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法ASTM E1288-99ASTM C-522ASTM D-726ASTM D-6539测量气体透过样品的透过率ASTME1294-89 (1999)用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法BS 7591 -4 : 1993材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水评定法BS 3321-1986织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验)BS EN240003: 1993多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定HY/T 051-1999中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T 064-2002管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T20061-2002中空纤维微滤膜组件GB/T 14041.1-2007液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定GB/T 24219-2009机织过滤布泡点孔径的测定GB-T2679.14-1996过滤纸和纸板最大孔径的测定ISO 2942-2004液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定DIN ISO 4003-1990渗透性烧结金属 用气泡试验测定孔径尺寸DIN 58355-2-2005膜式过滤器.第 2 部分:起泡点的检验JISK 3832-1900膜式滤器的起泡点试验方法技术参数 / Technical Parameter ◆ 孔径测试范围：0.02-500um（气液法）；5-500nm（液液法） ◆ 多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计； ◆ 具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上； ◆ 根据待测样品不同，多种浸润液体可选(专用浸润液Porofil或其他浸润液)； ◆ 高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换； ◆ 高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换； ◆ 全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀； ◆ 全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示； ◆ 详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯技术优势 / Technical Advantages ◆ 真空助润装置：贝士德独创的与主机一体化的全自动真空助润装置，快速开合结构，对于难浸润的材料，可采用真空助润，能够快速、高效的浸润样品，提高浸润效率，方便操作。 专利名称：具有真空助润装置的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL 201420148359.9 ◆ 多样品支架选择：可适应多种尺寸及类型样品池，可测试不同直径的薄膜，无需多个样品池，即单个样品池既可以测试圆形的膜，又可测试中空纤维膜；专利名称：具有可适应多种样品尺寸的样品池的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL201420148785.2 ◆ 贝士德进气方式：内置式侧壁进气，采用内置的进气系统，实验气体沿设置在样品池侧壁上的进气孔道延伸至样品池的顶部，从样品池的上方向样品膜加压，气体从样品池侧壁进气，方便安装和拆卸，保证仪器气密性。 ◆ 其他厂家进气方式：外置式顶部进气，外置式顶部进气管的样品池结构，由于外部部件较多且复杂，导致使用不方便和气密性差的问题。 ◆ 压力传感器（美国精良电子）： 双压力传感器，量程：0-1bar；0-40bar， 精度：±0.05mbar ◆ 流量传感器（美国霍尼韦尔）：双流量传感器，量程：0-1L/min；0-200L/min， 精度：±0.1ml/min ◆ 称重天平（德国赛多利斯）：BSD-PBL使用，量程：0-2100g， 精度：±0.01g核心专利 / Core Patent数据报告 / Data Report

特点具有微流量测试功能，可针对微小样品以及完整件检测具有气液法(CFP)及液液法(LLP)的所有功能适合各种形状样品检测（例如：片状，棒状，管状，中空纤维，墨盒和粉末）多种润湿液及测试液可以选用（例如：水，酒精，Silwick和Galwick）品管、研发或多种的用户定义的模式中进行测试可使用透明样品室以便目视观察用途实时测试图形显示完全自动化和计算机控制功能平均孔径孔径分布孔隙流量％分布孔数分布泡点（最宽孔喉直径）泡点平均流量孔径（流量的50％通过小于平均流量孔的孔）气体渗透率及微流量气体渗透率，包括Frazier，Gurley，Rayl和Darcy液体透过率及微流量液体透过率通孔最狭窄部分的直径（孔喉）规格?硬件部分:机 型UNP系列:(备有不同机型符合各种测试压力及孔径分析需求)UNP-1100A、UNP-1200A、UNP-1500A...最宽孔径范围 500微米最小孔径范围0.010微米 (于100psi压力下)0.005微米 (于200psi压力下)0.002微米 (于500psi压力下)流量计可采用1到4个流量计搭配使用0?1L/min、0?10L/min、0?200 SLPM 或其他流量范围需求可自由搭配，软件自动感测自动切换流量计流量控制系统 采用不锈钢、耐高压之自动式马达机械阀压力转换器可采用1到4个压力计搭配使用5psi/ 100psi/ 200psi/ 500psi或其他压力范围需求可自由搭配，软件自动感测自动切换压力计样品尺寸 直径 10mm?60mm, 厚度由 10微米~15毫米, 其他需求可另外设计样品形状 片状、块状、纤维状、柱状、管状、粉体… 样品种类 岩石、薄膜、纸张、过滤芯、不织布、纳米纤维、中空纤维、PTFE… 等等样品槽 不锈钢材质操作接口 适用于 Win XP, Win 7, Win 8及 Win 10测试分析资料 泡点、孔径范围及分布、平均流量孔径、气体渗透率及含压测试 ?软件部分:使用USB连机及适用在Windows 7/8/10 之操作系统测试模式具有自动测试模式及手动操作模式2种方式自动孔径测试具有4种方式可选择: Dry up/Wet up、Wet up/Dry up、Wet up/Dry down、Wet up/Calc. Dry分析测试的方式:完整孔径分布测试 / 泡点测试 / 气体透过率测试 / 压力保留测试全自动内部调校功能自动测试的参数编辑

高谦 微滤膜孔径分析仪PSDA-30 核心参数仪器分类:比表面分析工作站数:2压力范围:0~6bar测量范围:0.05~500微米重复性:高详细介绍加工定制：是品牌：GQ型号：PSDA-30H测量范围：0.05~500微米测量精度：0.01微米电源电压：220V用途：孔径分析,耐压测试作用原理：泡点法适用对象：管式或片式多孔材料产品类型：全新 特殊功能： 超高压测试，300bar气体耐冲击测试，采用进口部件定制！！ 多孔材料孔分布均匀性分析 常规的zui大孔径、平均孔径、孔分布…… 可提供服务： 1）根据提供的参数要求定制产品 2）提供技术支持 3）免除运输费用 4）增 值税专用发 票 依托南京工业大学材料工程重点实验室，国家特种膜研究中心 欢迎联系 产品优势特殊功能：本产品通过超高压测试，300bar气体耐冲击测试，全部采用进口部件定制。可进行多孔材料的孔分布均匀性分析，常规测试功能有最大孔径、平均孔径、孔径分布.可提供服务：1）根据提供的参数要求定制产品2）提供技术支持3）免除运输费用4）增、值税专用发、票

隔膜孔径分析仪产品简介：3H-2000PB泡压法隔膜孔径分析仪，可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率，适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。隔膜孔径分析仪产品特点： 孔径测试范围：0.02-500um；多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计；具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上；根据待测样品不同，多种浸润液体可选；高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换；高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换；全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀；全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示；详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯；多项专利技术保障仪器稳定性和准确性； 隔膜孔径分析仪测试理论： 以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率； 隔膜孔径分析仪首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。隔膜孔径分析仪关键词：中空纤维膜孔径仪，纤维孔径分析仪，无纺布孔径分析仪，微滤膜孔径分布分析仪，透析膜孔径分析仪，陶瓷膜孔径分析仪，泡压法滤膜孔径分析仪泡压法孔径分析仪，泡点法孔径分析仪，尼龙膜孔径分析仪，膜孔径分布分析仪，膜孔径分析仪，毛细管流动分析仪，滤芯孔径分析仪，滤膜孔径分析仪，隔膜孔径分析仪，隔膜孔径分析仪，隔膜孔径分析仪，反渗透膜孔径分析仪，电池隔膜孔径分析仪，超滤材料孔径分析仪

碳材料比表面积及孔径分析仪BETA201A*BETA201A一、适用范围及功能1. 适用产品多：包括测量建材、石墨、电池材料、沸石、碳材料、分子筛、二氧化铝、土壤、有机化合物等粉体以及各种块材、片材、高分子纤维等。2. 功能强大，包含目前所有的数据处理方法：单点和多点比表面积。粒度估算和真密度测试、孔隙率及孔隙度分析。吸、脱附等温线分析。中孔和大孔的孔体积，孔面积对孔径的分布，总孔体积等。二、软件功能:1. 可以选择USB连接或网口连接方式，网口连接可以实现远程控制仪器、远程诊断故障，可以通过路由器实现一台电脑多台设备操控，为客户节省资源。2. 优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长，真空泵寿命。3. 自动恢复大气压功能，方便样品拆卸，并保证不会出现样品飞溅。4. 自动高真空检测系统，确保测试均在高真空环境下进行，确保测试结果的准确性。5. 自动应急处理系统，能够保证突然停电、石英管破碎等突发偶然情况下仪器自动恢复正常。6. 强大的数据库，存储有多达几十种测试模式，客户也可以根据自身需要建立更符合自身产品的测试模式，对产品进行更精确的测试。7. 断电后，测试系统恢复功能。比表面积及孔径分析时，真空脱气过程相当漫长，在进行测试时，突然停电，中断测试是一件非常痛苦而无奈的事情。不仅损失掉数据、还会耽误科研进程，这项功能在此时显得特别重要。8. 可以进行PDF电子版打印及Excel数据导出，以及各种理论数据选择打印。还可以进行不同时间、相同样品、相同测试模式数据和分布曲线对照查看和打印功能。9. 可以进行中英界面操作测试和中英文界面打印测试报告。三、技术要求：1. 真空系统：中科院真空处理专家专门为HYA系列设计的真空系统，全不锈钢管路和国际真空电磁阀配套，真空度更高（可达10-8Torr）,保持高真空度时间更长。基本配置真空泵10-2pa(10-4 Torr).P/P0可达10-7. 2. 智能选择多容量空间技术；3. 全不锈钢真空系统连接密封采用金属密封技术；4. 真空系统内壁采用镀银技术。5. 真空系统采用测试空间外面另加一层真空保护层技术。6. 检测系统：进口电容式绝压薄膜压力变送器，精度达到0.1%，（0-10 Torr---相当于0-1.33KP ，0-1000 Torr ------相当于0-133.3kp）高达24位AD采集电路确保数据的准确性。可以进行上千个点的测试。7. 优质控制阀使抽气和进气非常稳定，不会出现样品飞溅现象。特殊的气路处理，避免了样品管从脱气站到分析站转移过程中的二次污染。加热脱气和样品分析同位进行而不会对样品分析管路造成污染的先进技术。8. 样品测试和处理在相同位置，达到理想的脱气处理效果。同时避免样品拆来拆去，暴露在空气中，影响吸附能力。我们在样品室上方，利用一个三通阀，巧妙的把测试管路和加热脱气管路一分为二，使脱气时产生的杂质不会污染测试管路和真空计，这是我们核心的技术。9. 独立的P0管，确保P0值的准确无误。P/P0可达0.9995.10. BETA201A配置了大容量液氮杜瓦瓶，可保70小时无人介入操作。HYA还配置了液氮等温套，以确保整个分析过程中等温套以下的温度恒定。可加自动液氮补充系统，进行任意所需时长的样品测试。11. 真正的无人值守，仪器面板无任何手动按键，所有的操作程序均由计算机来控制。12. 分析范围广：比表面积0.0005m2/g（Kr测量）至无上限。孔径分析0.35nm-500nm。孔体积小检测: 0.0001 cc/g。(氮气吸附，可加配备高真空系统).测试精度可达重复性误差〈±1%。13. BETA201A装有2路传感器，一路对P0适时测试，确保P0的准确性，另1路对1个样品同时进行分析，可以同时测试1个样品的比表面积和孔径分布。 (注：可按需加装分子泵)。14. 只需要氮气进行测试，不需要氦气（氦气又贵且不好买），为客户节省资金。15. 比表面积1个25分钟，孔径常规1个3.5小时16. 可以进行N2,Ar，Kr，NH3，CO2，H2，CO，O2，甲烷，丁烷和其他非腐蚀性气体吸附分析。17. 可以选择USB连接或网口连接方式，网口连接可以实现远程控制仪器、远程诊断故障，可以通过路由器实现一台电脑多台设备操控，为客户节省资源。四、安全保护：本仪器具有比较完善的安全防护措施：本试验仪器电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护（3）短路保护 （4）漏电保护 （5）软件误操作保护五、试验方式自动真空测试

Test Principle Main Function ◆ 气液排驱（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是ASTM薄膜测定的标准方法。 ◆ 例：以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。 ◆ 液液驱替法：将待测滤材采用与其完全浸润的浸润液浸润后，采用与该浸润液不相溶的液体作为驱替液，将浸润液驱替出通孔孔道，可通过液体流量、压力数据，根据 Washburn 公式，获得该滤材的孔径数据。由于液液的界面张力远小于气液界面张力，所以，相比气液驱替法（泡压法），液液驱替法可以测试更小孔径的滤材。 ◆ 孔径和压力的关系如Washburn公式： D=4γCosθ/p 公式中：D=孔隙直径；γ=液体的表面张力 ；θ=接触角；p=压差 ◆ 孔径分布的流量百分比： f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD 公式中：Fw=湿样品流量；Fd=干样品流量应用范围 / Scope of application滤膜、纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的通孔的孔喉测试。测试功能 / Test function ◆ 泡点压力 ◆ 湿膜流量-压力曲线（湿式曲线） ◆ 泡点孔径（最大孔径） ◆ 干膜流量-圧力曲线（干式曲线） ◆ 最小孔径 ◆ 气体渗透率 ◆ 平均孔径 ◆ 气体通量 ◆ 最可几孔径 ◆ 完整性评价 ◆ 孔径分布 ◆ 纤维膜破裂压 ◆ 液体渗透率（液液法功能） ◆ 液体通量（液液法功能）仪器标准 / Instrument StandardGB/T 32361-2015 分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法ASTM D6767-02用毛管流测定土工织物开孔特征方法ASTM F316-03通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法ASTM E1288-99ASTM C-522ASTM D-726ASTM D-6539测量气体透过样品的透过率ASTME1294-89 (1999)用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法BS 7591 -4 : 1993材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水评定法BS 3321-1986织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验)BS EN240003: 1993多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定HY/T 051-1999中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T 064-2002管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面）HY/T20061-2002中空纤维微滤膜组件GB/T 14041.1-2007液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定GB/T 24219-2009机织过滤布泡点孔径的测定GB-T2679.14-1996过滤纸和纸板最大孔径的测定ISO 2942-2004液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定DIN ISO 4003-1990渗透性烧结金属 用气泡试验测定孔径尺寸DIN 58355-2-2005膜式过滤器.第 2 部分:起泡点的检验JISK 3832-1900膜式滤器的起泡点试验方法技术参数 / Technical Parameter ◆ 孔径测试范围：0.02-500um（气液法）；5-500nm（液液法） ◆ 多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计； ◆ 具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上； ◆ 根据待测样品不同，多种浸润液体可选(专用浸润液Porofil或其他浸润液)； ◆ 高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换； ◆ 高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换； ◆ 全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀； ◆ 全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示； ◆ 详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯技术优势 / Technical Advantages ◆ 真空助润装置：贝士德独创的与主机一体化的全自动真空助润装置，快速开合结构，对于难浸润的材料，可采用真空助润，能够快速、高效的浸润样品，提高浸润效率，方便操作。 专利名称：具有真空助润装置的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL 201420148359.9 ◆ 多样品支架选择：可适应多种尺寸及类型样品池，可测试不同直径的薄膜，无需多个样品池，即单个样品池既可以测试圆形的膜，又可测试中空纤维膜；专利名称：具有可适应多种样品尺寸的样品池的泡压法孔径分析仪 专利号：ZL201420148785.2 ◆ 贝士德进气方式：内置式侧壁进气，采用内置的进气系统，实验气体沿设置在样品池侧壁上的进气孔道延伸至样品池的顶部，从样品池的上方向样品膜加压，气体从样品池侧壁进气，方便安装和拆卸，保证仪器气密性。 ◆ 其他厂家进气方式：外置式顶部进气，外置式顶部进气管的样品池结构，由于外部部件较多且复杂，导致使用不方便和气密性差的问题。 ◆ 压力传感器（美国精良电子）： 双压力传感器，量程：0-1bar；0-40bar， 精度：±0.05mbar ◆ 流量传感器（美国霍尼韦尔）：双流量传感器，量程：0-1L/min；0-200L/min， 精度：±0.1ml/min ◆ 称重天平（德国赛多利斯）：BSD-PBL使用，量程：0-2100g， 精度：±0.01g核心专利 / Core Patent数据报告 / Data Report

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

特点PMI公司所推出的毛细凝聚法孔径测定仪(Capillary Condensation Flow Porometer)适用于许多行业中来表征其使用的多孔膜材料，如：生物技术与医疗保健(Biotechnology & Healthcare)制药(Pharmaceuticals)过滤(Filtration): UF、NF食品饮料(Food & Beverage)环境(Environmental)无须担心样品在高压及极端温度的有害影响。通过这种技术可以很容易地评估具有小孔的脆弱性样品.规格?硬件部分:最宽孔径范围 0.02微米最小孔径范围 0.5 纳米 (依据蒸气种类而定)测试之压力范围 0?19 PSI压力计 0?1000 torr样品尺寸 直径 10mm?50mm, 厚度 10μm?10mm (其他规格需求可另行设计)样品形状 片状、块状、纤维状、柱状… 样品种类 PTFE膜、中空纤维、平板膜、纸张、纳米纤维测试分析 孔径范围及分布、平均孔径、气体渗透率温度控制范围 20℃?50℃蒸气种类 水、醇类、烷类样品槽 材质 S.S 316 ?软件部分:使用USB连机及适用在Windows 7/8/10 之操作系统可选择自动测试及手动操控方式进行可输入/选择不同蒸气校正功能: 样品槽体积、系统体积测试参数: 蒸气种类、测试压力、平衡时间、系统温度

产品简介：BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪，可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率，适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪产品特点： 孔径测试范围：0.02-500um；多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计；具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上；根据待测样品不同，多种浸润液体可选；高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换；高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换；全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀；全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示；详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯；多项专利技术保障仪器稳定性和准确性； 气体流动法薄膜孔径分析仪测试理论： 以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率； 首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。气体流动法薄膜孔径分析仪专业制造商贝士德,测试精度高,重复性好,气体流动法薄膜孔径分析仪提供专业的售前技术支持和优质的售后服务.

产品简介：BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪，可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率，适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。BSD-PB泡压法薄膜孔径分析仪产品特点： 孔径测试范围：0.02-500um；多样品池设计针对不同尺寸样品，特殊样品可单独设计；具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上；根据待测样品不同，多种浸润液体可选；高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换；高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换；全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀；全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示；详尽的仪器运行日志显示与记录，可精确到秒，全程实验记录可追溯；多项专利技术保障仪器稳定性和准确性； 气体流动法薄膜孔径分析仪测试理论： 以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率； 首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。气体流动法薄膜孔径分析仪专业制造商贝士德,测试精度高,重复性好,气体流动法薄膜孔径分析仪提供专业的售前技术支持和优质的售后服务.

孔径孔数检查机|检孔机|孔径分析仪用途： 孔径孔数检查机/检孔机JK2400应用于PCB企业，对钻孔后和包装前的印制板孔数和孔径的检测并判断。 孔径孔数检查机|检孔机|孔径分析仪特征：1.采用漫射型超长条形LED光源代替常规荧光灯2.采用精度稳定算法，去除速度影响3.采用短焦镜头，测量数据更加精确4.模块化工程设计，产品升级只需更换CIS传感器便可实现 5.超强排孔识别能力，扩大检测范围6.非指定圆孔信息的自动屏蔽功能7.Can总线设计，轻松拥有航天电子品质8.具备数据库功能，长期安全保存检测数据9.自适应检孔速度 孔径孔数检查机|检孔机|孔径分析仪技术参数 项目 规格 型号 JK2400 可测孔径范围 0.10mm～10.0mm 可测电路板尺寸 120mm× 64mm～610mm× 610mm 可测电路板厚度 0.08mm～10mm 最大检查孔数 60万 检测速度 4.2m/min 测孔精度 &le 21&mu m 测孔公差 50&mu m 检测方式 CIS贴近式测量 检测光源 LED光源 电源要求 220V～，15A，3KW 外形尺寸 4050mm× 1280mm× 1220mm（L× W× H) 气压容量要求 0.6MPa 重量 450kg

Porometer 3G全自动薄膜孔径及渗透率测量仪是安东帕最新推出的一款独特的全自动多功能薄膜分析仪。该仪器最大的特色在于该方法没有污染，无需实验室改造，更安全更便捷，同时也是ASTM(美国材料试验学会)薄膜测定的标准方法。 Porometer 3G系列新产品具有高精度、高分辨率，重现性优于0.5%，测试动态范围广(0.02~500微米)，适用于各种膜材料测试，遵循ASTM、GB、BS(英国标准学会)认证、HY/T(中国海洋行业标准)等标准，可广泛应用在过滤材质、微孔膜、纺织、纸张、电池、陶瓷、岩心等行业。 原理概述 根据毛细管渗透法，利用Washburn方程测定薄膜孔径及渗透率。材料孔道被液体浸润时，受毛细管张力影响会导致孔道内部形成一定的正压，只有在孔道的一端施加一定的压力，才能将浸润至孔道中的液体排出，该压力P与液体被排除的孔道直径D遵循Washburm方程，即：P*D = 4&gamma cos&theta 。求解该方程可获得材料内部孔道的孔径参数。分析功能&mdash &mdash 孔喉直径 泡点直径 平均流量孔径 气体渗透率 液体渗透率（Frazier、Gurley模型） 干、湿气体流量 外表面积、平均颗粒尺寸、平均纤维细度 孔径分布、孔数分布、累积/差分流量分布产品优势 低表面张力的POROFIL浸润液（16mN／m），适用于所有膜材料测试 高精度、高分辨率，16位高精度数/模转换器，重现性优于0.5% 测试动态范围广(0.02~500微米 ) 特有的压力传感器检测位，消除压力测量偏差 自动梯度升压系统，可避免升压不均带来的误差 附带有标准膜片能定期校准 测试分析连接PC自动完成，数据与图表详实、直观、操作简单行业、用途 过滤材质、微孔膜 机织织物、纸张 烧结材料、电池材料 油、燃料和空气过滤器 陶瓷、多孔塑料、岩心

iPore系列全自动比表面和孔径分析仪按照欧洲标准设计制造，符合ISO15901及GB/T 19587-2017 标准，可对沸石分子筛、碳材料、金属氧化物、MOF、COF、石墨烯等多孔材料进行比表面积、孔径分布和总孔体积等分析。iPore 400可广泛应用于电池材料、金属粉末、固体药物制剂（原料药API及其辅料）等超低比表面样品的质量控制和研发。iPore 400型能同时测定6个样品，并对另外六个样品进行独立地脱气处理。具有两套独立的真空系统,适合高校及企业单位对材料比表面及微介孔材料进行精确分析。iPore系列物理吸附分析仪配置iBox26全自动智能脱气站，符合新一代物理吸附分析仪的5S标准。 1S: 全系统温度恒定控制 2S: 全新死体积恒定控制技术 3S: 32位模数转换电子电路系统 4S: 全新的智能化脱气系统 5S: 移动端远程操控及售后服务APP技术特点全新死体积恒定技术通过压力传感器和伺服反馈电梯精确控制液氮液位，保持分析过程中死体积的精确恒定。全域自动恒温系统拥有双路进气预热及0.02℃高精度恒温系统，可在35-50℃之间设定温度，实时显示全区域气路和歧管的系统温度，克服实验环境带来的误差。配置PFC流控阀组系统抽真空时按程序设定比例进行，合理调节真空抽速，防止粉末扬析以及高真空状态下抽速过慢的问题。32位芯片及电路系统采用全新32位芯片及电路系统，相比24位系统，压力传感器分析精度提升30 倍以上，确保超低比表面测量的精度。内置13.3' ' 触屏电脑可对仪器进行实时控制和数据分析。安装专用移动APP后可实现远程操控和售后服务。

仪器简介中空纤维(中空丝)气液法孔径测定仪(iCFP系列) 能精确测量出多孔性材料重要的微孔特性，如狭窄的孔径、极大的孔径、孔径分布、液体渗透率、气体渗透率和外表面积。是用气体将液体挤出方式，依照液体表面张力不同，测定孔径所需压力也会不同。技术参数: 机型: 有 iCFP-1200A (200psi)及CFP-1500A (500psi) 等系列 极大孔径范围: 500um极小孔径范围/测试压力: 0.03um/200psi, 0.013um/500psi 样品尺寸: 直径10mm, 60mm, 厚度由10微米~15mm,其他规格可另设计样品形状: 片状、块状、纤维状、柱状、管状、粉体… 样品种类: 岩石、薄膜、纸张、过滤芯、不织布、纳米纤维、中空纤维、PTFE… 等等 测试分析数据: 泡点、孔径范围及分布、平均流量孔径、气体渗透率及含压测试详细技术参数欢迎联系我们!

经典型全自动比表面及孔径分析仪，诞生于2007年，经过不断创新与发展，产品综合性能更加完善，测试结果准确性、精确性、稳定性更加完美，成为现今国内市场上最经典、最实用、最耐用的物理吸附仪之一，性价比极高，非常适合广大企事业单位、研究院所、高等院校介孔大孔材料的检测。两个测试位可同时进行同位脱气，最高脱气温度400℃； ●多点BET比表面测试，30分钟内可自动完成； ●采用液氮面控制综合系统及软件补偿技术，确保整个测试过程中样品室非均匀温度场相对恒定，以确保分析的准确性，适合液氮、液氩、冰水等各种冷浴； ●引进国外先进恒温夹技术，配备大容量真空玻璃内胆杜瓦瓶及防液氮挥发单元，保证实验可持续进行72小时； ●自控可调式多通路并联抽真空系统，内置式防飞溅单元，及“阶梯式”防飞溅程序，有效防止超细微粉抽飞，完全避免仪器受到污染； ●仪器控制面板设有阀位控制指示灯，实验者能更直观清晰可见控制阀工作状态，人性化设计； ●非定域密度函数理论NLDFT分析模型标准配置，达到国际先进水平； ●平衡压力智能控制技术，样品吸/脱附平衡压力自动判断及数据采集，等温吸脱附曲线测试点数可自动控制； ●以太网数据采集及处理软件，引导式操作，一套软件可同时控制多台仪器，可远程控制；性能参数原理方法：气体吸附法，静态容量法；测试功能：等温吸脱附曲线；单点、多点BET比表面积；Langmuir比表面积；外表面积（STSA）；单点吸附总孔体积、平均孔径；BJH介孔大孔孔容积及孔径分布分析；t-plot法、as- plot法、DR法、MP法微孔常规分析；平均粒径估算； 特殊功能：NLDFT法孔径分布分析；真密度精确测试；气体吸附量、吸附热测试；质量输入法测试； 测试气体：氮、氧、氢、氩、氪、二氧化碳、甲烷等 测试范围：比表面0.0005m2/g至无上限，孔径3.5 ?-5000 ?； 孔体积测试范围:0.0001cc/g至无上限；重复精度：比表面积≤± 1.0%，孔径≤0.2 ?；测试效率：比表面积平均每样30min；介孔、大孔分析平均每样4-6小时；分析站：2个测试位，可同位脱气；P0位：可实时、准确测量氮气的饱和蒸汽压；进气口：标配4个进气口，可扩展至16个 升降系统：2个样品测试位原位设有2套独立的升降系统，电动控制、自动控制，且互不干扰；真空系统：多通路并联抽真空系统，集装式模块化设计，真空抽速微调阀系统专利技术，可在2-200ml/s范围内自动调节；真空泵：原装进口机械真空泵，极限真空10-2Pa；脱气系统：同位、异位真空脱气预处理系统模块化设计。标配2套同位脱气系统，2个独立加热包，2套独立温控表，均可程序升温控制，升温阶数多达10阶；另可选配外置式异位4位真空脱气系统；脱气温度：室温—400℃，精度±1℃；可选择配置更高温度的控制系统；压力传感：原装进口，1000torr，精度≤± 0.15％（读值）；分压范围：P/P0 10-7-0.998；压力控制：平衡压力智能控制法，压力可控间隔＜0.1KPa，吸附最高压力点可自动控制；数据采集：以太网数据采集，采集速度快、精度高，兼容Windows 7/XP 32/64位系统；●橡胶材料：炭黑、白炭黑、碳酸钙、氧化锌、硅胶、 氧化硅等化工原料； ●电池材料：钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、石墨、三元材料、 隔膜等电极正负极材料； ●催化剂材料：活性氧化铝、分子筛、沸石等； ●脱硫脱硝材料：脱硝催化剂等； ●食品添加剂：淀粉、活性白土、膨润土等； ●磁性材料：四氧化三铁、铁氧体、四氧化三锰等； ●环保领域：活性炭等吸附剂； ●纳米材料：纳米陶瓷粉体（氧化铝、氧化锆、氧化钇、氮化硅、 碳化硅等）、纳米金属粉体（银粉、铁粉、铜粉、钨粉、镍粉 等）、纳米高分子材料、碳纳米管等； ●煤矿行业：煤、矿石、岩石、页岩气、煤层气等； ●其他材料：超细纤维、多孔织物、复合材料、土壤等。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

JW-BK400四通道比表面积及孔径分析仪 精微高博专注于比表面积测试仪的研发及销售，是国内外的知名品牌。并于2014年获得比表面积测试仪《国产好仪器》证书，客户的认可就是我们制造与研发比表面仪的动力！ JW-BK400四通道全自动BET比表面积测试仪，国内首台真正实现四站并列独立运行的高精度BET比表面专业测定仪，测试速度快、效率高，性价比极高，非常适合粉体材料BET比表面的快速检测。比表面积测试仪性能参数：仪器型号： JW-BK400 比表面积测试仪原理方法： 气体吸附法，静态容量法；测试功能： 单点、多点BET比表面积；Langmuir比表面积；t-plot法外表面积测定；单点吸附总孔体积测定；测试气体： 氮、氧、氢、氩、氪、二氧化碳、甲烷等；测试范围： 比表面0.005m2/g至无上限；重复精度： 比表面积≤± 1.5%；测试效率： 比表面积平均每样10min；分析站： 4个完全独立样品分析站，可同位脱气；升降系统： 4个样品分析站原位设有4套独立的升降系统，电动控制、自动控制，且互不干扰；真空系统： 全不锈钢多通路并联抽真空管路系统，真空抽速微调阀系统专利技术，可在2-200ml/s范围内自动调节；真空泵： 机械真空泵，极限真空10-2Pa；脱气系统： 同位、异位真空脱气预处理系统模块化设计。标配4套同位脱气系统，4个独立加热包，4套独立温控表，均可程序升温控制，升温阶数多达10阶；另可选配外置式异位4位真空脱气系统；脱气温度： 室温—400℃，精度±1℃；压力传感： 进口压力传感器4支，精度≤± 0.15％；分压范围： P/P0 10-4-0.99；压力控制： 平衡压力智能控制法，压力可控间隔＜0.1KPa，吸附 高压力点可自动控制；数据采集： 以太网数据采集，采集速度快、精度高，兼容Windows 7/XP 32/64位系统； 比表面积测试仪产品特点：●完全独立四站并列分析，可同位脱气，可同时进行四个样品的BET比表面及脱气处理，测试效率超高； ●外置4位脱气站，专用机械真空泵， 高脱气温度400℃； ●四个样品的多点BET比表面测试，30分钟内可自动完成； ●采用液氮面控制综合系统及软件补偿技术，确保整个测试过程中样品室非均匀温度场相对恒定，以确保分析的准确性，适合液氮、液氩、冰水等各种冷浴； ●配备大容量真空玻璃内胆杜瓦瓶及防液氮挥发单元，保证实验可持续进行72小时； ●自控可调式多通路并联抽真空系统，内置式防飞溅单元，及“阶梯式”防飞溅程序，有效防止超细微粉抽飞，完全避免仪器受到污染； ●仪器控制面板设有阀位控制指示灯，实验者能更直观清晰可见控制阀工作状态，人性化设计； ●平衡压力智能控制技术，样品吸附平衡压力自动判断及数据采集； ●以太网数据采集及处理软件，引导式操作，一套软件可同时控制多台仪器，可远程控制； ●仪器可升级进行孔径分析； 比表面积测试仪应用领域：●橡胶材料：炭黑、白炭黑、碳酸钙、氧化锌、硅胶、 氧化硅等化工原料； ●电池材料：钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、石墨、三元材料、 隔膜等电极正负极材料； ●脱硫脱硝材料：脱硝催化剂等； ●食品添加剂：淀粉、活性白土、膨润土等； ●磁性材料：四氧化三铁、铁氧体、四氧化三锰等； ●纳米材料：纳米陶瓷粉体（氧化铝、氧化锆、氧化钇、氮化硅、 碳化硅等）、纳米金属粉体（银粉、铁粉、铜粉、钨粉、镍粉 等）、纳米高分子材料、碳纳米管等； ●煤矿行业：煤、矿石、岩石、页岩气、煤层气等； ●其他材料：超细纤维、多孔织物、复合材料、土壤等。 技术小贴士： 　　比表面积分析实用技术介绍：　　气体吸附法比表面积及孔径分布（孔隙度）测试中，有几个因素对测试过程和结果会产生非常重要的影响。对测试结果的有效分析需考虑这些因素。这些因素包括：样品处理条件，吸附质气体特性，测试方法的不同等，以下分别进行详细介绍。　　样品处理条件　　由于比表面积和孔隙度的测定与颗粒的外表面密切相关，且吸附法测定的关键是吸附质气体分子“有效地”吸附在被测颗粒的表面或填充在孔隙中，因此样品颗粒表面的是否“洁净”至关重要。样品处理的目的主要是让被非吸附质分子占据的表面尽可能地被释放出来，以便测试过程中有利于吸附质分子的表面吸附，一般的样品测定前都需进行预处理，处理的方法依测定的样品特性进行选择。一般情况下，大多数样品需要去除的是其表面吸附的水分子，因此高于100℃（一般取105℃-120℃）常压下的烘干即可达到此目的，这样有利于简化操作流程。对于含微孔类的或吸附特性很强的样品，常温常压下就很容易吸附杂质分子，或是在制造过程中导致其表面吸附很多其它分子，通常情况下有必要在真空条件下进行脱气处理，有时还必须在预处理过程中通入惰性保护气氛，以利于样品表面杂质的脱附。总之，样品预处理的目的是使样品表面变得洁净，以确保比表面积及孔径（孔隙度）测量结果的准确有效。　　吸附质气体特性　　气体吸附法比表面积及孔径分布分析测试中，对吸附质气体 基本要求是其化学性质稳定，被吸附过程中不会对样品本身的性能和表面吸附特性产生任何影响，且必须是可逆的物理吸附。氮气是 常用的吸附质，实践表明，绝大多数物质的测定选择氮气作为吸附质，测试的结果准确性和重复性都很理想。对于含有微孔类的样品，若微孔尺度非常小，基本接近氮气分子的直径时，一方面氮气的分子很难或根本无法进入微孔内，导致吸附不完全；另一方面，气体分子在与其直径相当的孔内吸附特性非常复杂，受很多额外因素影响，因此吸附量大小不能完全反应样品表面积的大小。对于这类样品，一般采用分子直径更小的氩气或氪气来作为吸附质，以利于样品的吸附和保证测试结果的有效性。　　测试方法因素　　不同的测试方法对测试结果也会有很大的影响，不同的测试方法有着各自的优缺点。连续流动法中，由于采用的是“对比”的原理，相比容量法，能有效降低样品处理对测试结果的影响。通过对比的方法，在某种程度上，标准样品和被测样品由于处理的不完善导致的误差可以抵消掉，前提是两种样品的表面结构和吸附特性相近似，处理条件相同。这对于用于产品质量现场控制目的的检测非常有价值，减少样品处理时间，可以大大提高检测效率。如果用同样的物质作为标准样品和被测样品，由于表面结构和吸附特性近似，比表面积测试结果就会对样品处理条件不敏感，换句话说就是误差被抵消掉。因此连续流动法非常适合产品质量现场检测。相反，容量法可以说对样品处理非常敏感，因其采用的是 的吸附量测定原理，任何的表面不洁净或其它影响吸附质吸附过程的因素都会对测定结果产品直接的影响。

理化联科（北京）仪器科技有限公司全自动膜孔径分析仪（型号：iPore900），设备按照ASTM F316-08标准进行生产，符合 GB/T 32361-2015 分离膜孔径测试方法的要求。iPore 900全自动膜孔径分析仪可用于锂电池隔膜，高分子薄膜、纺织布、陶瓷、粉末冶金、过滤材料等通孔孔径的分布及渗透率分析，其测定方法为应用气体或液体渗透压力从毛孔中排驱流体的分析方法，并根据其相关特性计算孔径大小。此外，它应能够进行气体及液体渗透率的测量。结果报告中包含：干湿曲线及半干曲线图，孔径分布图，最大孔径（及相应压力、流量），最小孔径（及相应压力、流量），平均孔径，及气体渗透率等。高精度质量流量计标配5组进口高精度质量流量计，更精确测定测试过程种流量的变化值高精度压力传感器标配3个进口高精度压力传感器，更精准测量实时压力值优秀的增压稳定性采用先进的流量控制型增压系统，确保高流量时增压的稳定性，提高纳米孔径测试精度

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

特点测试小样品以及完整的组件各种几何形状样品（例如：片状，棒状，管状，中空纤维，墨盒和粉末）多种润湿液可以选用（例如：水，酒精，Silwick和Galwick）品管、研发或多种的用户定义的模式中进行测试可使用透明样品室以便目视观察用途实时测试图形显示完全自动化和计算机控制 功能平均孔径孔径分布孔隙流量％分布孔数分布泡点（大孔喉直径）泡点平均流量孔径（流量的50％通过小于平均流量孔的孔）孔表面积气体渗透率，包括Frazier，Gurley，Rayl和Darcy液体透过率通孔最狭窄部分的直径（孔喉）规格?硬件部分:机 型CFP系列:(备有不同机型符合各种测试压力及孔径分析需求)CFP-1005A、CFP-1020A、CFP-1100A、CFP-1200A、CFP-1500A...大孔径范围 500微米小孔径范围0.06微米 (于100psi压力下)0.03微米 (于200psi压力下)0.013微米 (于500psi压力下)流量计可采用1到4个流量计搭配使用0?1L/min、0?10L/min、0?200 SLPM 或其他流量范围需求可自由搭配，软件自动感测自动切换流量计 流量控制系统采用不锈钢、耐高压之自动式马达机械阀压力转换器可采用1到4个压力计搭配使用5psi/ 100psi/ 200psi/ 500psi或其他压力范围需求可自由搭配，软件自动感测自动切换压力计样品尺寸直径 10mm?60mm, 厚度由 10微米~15毫米, 其他需求可另外设计样品形状片状、块状、纤维状、柱状、管状、粉体… 样品种类岩石、薄膜、纸张、过滤芯、不织布、纳米纤维、中空纤维、PTFE… 等等样品槽不锈钢材质操作接口适用于 Win XP, Win 7, Win 8及 Win 10测试分析资料泡点、孔径范围及分布、平均流量孔径、气体渗透率及含压测试 ?软件部分:使用USB连机及适用在Windows 7/8/10 之操作系统测试模式具有自动测试模式及手动操作模式2种方式自动孔径测试具有4种方式可选择: Dry up/Wet up、Wet up/Dry up、Wet up/Dry down、Wet up/Calc. Dry分析测试的方式:完整孔径分布测试 / 泡点测试 / 气体透过率测试 / 压力保留测试全自动内部调校功能自动测试的参数编辑数据图? 单一数据文件分析? 多个数据文件分析: 可做10个档案叠图比较? 多种数据分析:孔喉直径、泡点直径、平均流量孔径、累积及差分流量分布、干/湿气体流量、孔径分布、孔数比例分 布、累积流量分布、气体渗透率 (Darcy, Gurley, Frazier)、孔径分布与累积流量、频率分布与累积流量。? 数据输出: Raw Text、Table Delimited、Excel (Graph Analysis Inclusive)

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

MOFs/COFs高性能比表面测试仪 JW-BK200C研究级超高性能双站比表面及微孔孔隙度分析仪，完全继承JW系列孔径分析仪所有技术特点，自主独特创新。该款仪器核心硬件全部采用国际先进品牌，配备有“涡轮分子泵”及1torr小量程压力传感器，配合微孔分析模型的准确应用，完全实现了微孔的精确分析，氮吸附微孔 小孔径实际可测达0.35nm，测试结果准确性、精确性、稳定性完全达到进口同类仪器水平，性价比极高，非常适合活性炭、活性氧化铝、分子筛、沸石、MOF材料等超微孔纳米粉体材料的研究。 微孔bet比表面积分析仪性能参数：仪器型号：JW-BK200C 微孔bet比表面积分析仪原理方法：静态容量法，低温氮吸附；测试功能：等温吸脱附曲线；单点、多点BET比表面积；Langmuir比表面积；外表面积（STSA）；吸附总孔体积、平均孔径；BJH介孔大孔孔容积及孔径分布分析；t-plot法、αs- plot法、DR法、MP法微孔常规分析；HK法、SF法微孔精确分析；NLDFT法孔径分布分析；真密度测试；气体吸附量、吸附热测试；质量输入法测试；测试气体：氮、氧、氢、氩、氪、二氧化碳、甲烷等；测试范围：比表面0.0005m2/g至无上限，孔径3.5 nm-5000 nm； 孔体积测试范围:0.0001cc/g至无上限；重复精度：比表面积≤± 1.0%，孔径≤0.2 nm；测试效率：比表面积平均每样15min；介孔、大孔分析平均每样2-3小时；微孔分析平均每样5-8小时；分析站：2个完全独立微孔分析站，双站可同时进行测试；P0位：2个完全独立P0站；升降系统：2个样品分析站原位设有2套独立的升降系统，电动控制、自动控制，且互不干扰；真空系统：多通路并联抽真空系统，集装式模块化设计，真空抽速微调阀系统专利技术，可在2-200ml/s范围内自动调节；真空泵：外置式进口双级旋片式机械真空泵（自动防返油）+ 内置式进口涡轮分子泵，极限真空度可达10-6Pa；脱气系统：同位、异位真空脱气预处理系统标准化设计，由单独的进口压力传感器控制，完全同分析位分开，可实时、准确测量脱气系统的真空度：2个独立加热包，2套独立温控表，均可程序升温控制，升温阶数多达10阶，既可进行样品的同位脱气处理，也可进行样品的异位脱气处理；2个样品进行分析测试的同时，可以进行另外两个样品的真空脱气处理；脱气温度：室温—400℃，精度±1℃；压力传感：原装进口，1000torr、10torr、1torr，精度≤± 0.15％（读值）；分压范围：P/P0 10-8 - 0.998； 压力控制：平衡压力智能控制法，压力可控间隔＜0.1KPa，吸附 高压力点可自动控制；数据采集：以太网数据采集，采集速度快、精度高，兼容Windows 7/XP 32/64位系统； 微孔bet比表面积分析仪技术特点：●完全独立双站并列分析，可同时进行两个样品的孔径分析，及两个样品的脱气处理，测试效率高； ●仪器设有两个异位脱气站，分析站同时具有同位脱气功能，人性化设计； 高脱气温度400℃； ●双站多点BET比表面测试，30分钟内可自动完成； ●采用液氮面控制综合系统及软件补偿技术，确保整个测试过程中样品室非均匀温度场相对恒定，以确保分析的准确性，适合液氮、液氩、冰水等各种冷浴； ●引进国外先进恒温夹技术，配备3L大容量真空玻璃内胆杜瓦瓶及防液氮挥发单元，保证实验可持续进行72小时； ●自控可调式多通路并联抽真空系统，内置式防飞溅单元，及“阶梯式”防飞溅程序，有效防止超细微粉抽飞，完全避免仪器受到污染； ●原装进口涡轮分子泵，及原装进口机械真空泵联合使用，分析站、脱气站极限压力高达10-8，完全满足0.35nm-0.7nm超微孔分析； ●原装进口1000torr、10torr、1torr（可升级为0.1torr）不同量程三段压力传感联合使用，压力数据采集精度高、误差小，完全满足微孔精确分析； ●介孔微孔实验过程中氮气饱和蒸汽压P0完全实时测试，同分析站并列进行；同时可采用大气压输入法测P0； ●样品脱气系统设有冷阱装置，可以有效去除样品脱气可能挥发出的水分、有害物质等杂质，避免真空系统受污染； ●仪器控制面板设有阀位控制指示灯，实验者能更直观清晰可见控制阀工作状态，人性化设计； ●非定域密度函数理论NLDFT分析模型标准配置，达到国际先进水平； ●HK、SF微孔分析模型应用准确，微孔分析技术国内 一家通过中国计量院计量认证； ●平衡压力智能控制技术，样品吸/脱附平衡压力自动判断及数据采集，等温吸脱附曲线测定的控制精度达到国际先进水平； ●以太网数据采集及处理软件，引导式操作，一套软件可同时控制多台仪器，可远程控制； 微孔bet比表面积分析仪应用领域：●催化剂材料：活性氧化铝、分子筛、沸石等； ●环保领域：活性炭等吸附剂； ●纳米材料：纳米陶瓷粉体（氧化铝、氧化锆、氧化钇、氮化硅、 碳化硅等）、纳米金属粉体（银粉、铁粉、铜粉、钨粉、镍粉 等）、纳米高分子材料、碳纳米管等； ●煤矿行业：煤、矿石、岩石、页岩气、煤层气等； ●其他材料：超细纤维、多孔织物、复合材料等。 微孔bet比表面积分析仪技术小贴士：　　比表面积分析实用技术介绍：　　气体吸附法比表面积及孔径分布（孔隙度）测试中，有几个因素对测试过程和结果会产生非常重要的影响。对测试结果的有效分析需考虑这些因素。这些因素包括：样品处理条件，吸附质气体特性，测试方法的不同等，以下分别进行详细介绍。　　样品处理条件　　由于比表面积和孔隙度的测定与颗粒的外表面密切相关，且吸附法测定的关键是吸附质气体分子“有效地”吸附在被测颗粒的表面或填充在孔隙中，因此样品颗粒表面的是否“洁净”至关重要。样品处理的目的主要是让被非吸附质分子占据的表面尽可能地被释放出来，以便测试过程中有利于吸附质分子的表面吸附，一般的样品测定前都需进行预处理，处理的方法依测定的样品特性进行选择。一般情况下，大多数样品需要去除的是其表面吸附的水分子，因此高于100℃（一般取105℃-120℃）常压下的烘干即可达到此目的，这样有利于简化操作流程。对于含微孔类的或吸附特性很强的样品，常温常压下就很容易吸附杂质分子，或是在制造过程中导致其表面吸附很多其它分子，通常情况下有必要在真空条件下进行脱气处理，有时还必须在预处理过程中通入惰性保护气氛，以利于样品表面杂质的脱附。总之，样品预处理的目的是使样品表面变得洁净，以确保比表面积及孔径（孔隙度）测量结果的准确有效。　　吸附质气体特性　　气体吸附法比表面积及孔径分布分析测试中，对吸附质气体 基本要求是其化学性质稳定，被吸附过程中不会对样品本身的性能和表面吸附特性产生任何影响，且必须是可逆的物理吸附。氮气是 常用的吸附质，实践表明，绝大多数物质的测定选择氮气作为吸附质，测试的结果准确性和重复性都很理想。对于含有微孔类的样品，若微孔尺度非常小，基本接近氮气分子的直径时，一方面氮气的分子很难或根本无法进入微孔内，导致吸附不完全；另一方面，气体分子在与其直径相当的孔内吸附特性非常复杂，受很多额外因素影响，因此吸附量大小不能完全反应样品表面积的大小。对于这类样品，一般采用分子直径更小的氩气或氪气来作为吸附质，以利于样品的吸附和保证测试结果的有效性。　　测试方法因素　　不同的测试方法对测试结果也会有很大的影响，不同的测试方法有着各自的优缺点。连续流动法中，由于采用的是“对比”的原理，相比容量法，能有效降低样品处理对测试结果的影响。通过对比的方法，在某种程度上，标准样品和被测样品由于处理的不完善导致的误差可以抵消掉，前提是两种样品的表面结构和吸附特性相近似，处理条件相同。这对于用于产品质量现场控制目的的检测非常有价值，减少样品处理时间，可以大大提高检测效率。如果用同样的物质作为标准样品和被测样品，由于表面结构和吸附特性近似，比表面积测试结果就会对样品处理条件不敏感，换句话说就是误差被抵消掉。因此连续流动法非常适合产品质量现场检测。相反，容量法可以说对样品处理非常敏感，因其采用的是 的吸附量测定原理，任何的表面不洁净或其它影响吸附质吸附过程的因素都会对测定结果产品直接的影响。