汉邦动态轴向压缩柱

技术参数 色谱柱尺寸：内径50-100mm 长度200-500mm 填充床高度：可变化、范围0mm-400mm 柱管材料： SS316,LS316L 筛板孔径： 2-5um 耐压：40KG 主要特点1．简单：装柱手动完成，装好的制备柱可从支架上取下，随便移动，非常方便。 2．质优：较传统制备柱装柱时没有压力回弹，床层稳定，加之独特的分配系统和柱活塞设计，使柱效、柱压和对称性完美统一，重现性更好。 3．灵活：由于装柱压力可即时控制，因而其适合装填不同性状的填料（如聚合物基和硅胶基的）。柱子也易于清空，客户可随时更换填料自己装柱，还可自定义柱长。 4．经济：一方面，使用过程中可随时加压，避免塌陷和柱效下降，使柱的寿命更长；另一方面，一个支架可用来装填无穷多和不同内径的柱子，如：内径50mm、80mm和100mmm的柱子可在同一套系统上完成装柱，这样较进口的一架专用更经济。 静态轴向压缩柱： 基本原理：其基本原理我DAC相仿柱内也有活塞,依靠液压操纵活塞压缩柱填料,消除固定相填料填充后可能产生的各种死体积,但它的压缩靠人工操纵,是间歇性的,比DAC 柱连续加压效果差,当然价格比DAC 柱便宜是其最大优点。 我公司研发的静态轴向压缩柱是基于将真空抽吸和床层压缩相结合的装填技术。用真空泵抽真空，使柱底产生低压，固定相匀浆液被吸入柱中，然后缓慢加压装柱。避免了传统的采用高压和高流速装柱技术而导致固定相颗粒破碎的情况，容易直接从分析柱向制备柱放大。

技术参数 色谱柱尺寸：内径100-300mm 长度200-1000mm 填充床高度：可变化、范围0mm-700mm 柱管材料： SS316,LS316L 筛板孔径： 2-5um 耐压：40KG。主要特点经过我公司员工多年的不懈努力，2005年初开发出真正意义上的中国第一台动态轴向压缩柱，其性能达到国际同类产品的先进水平。DAC－HB系列的动态轴向压缩柱具有以下几大优点： 1、性能先进：活塞升降速度快捷、平稳，液流分配均匀，密封性能优良，耐压高（耐压高达40MPa），稳压时间长。 2、结构合理：本系统的油缸和柱体可上下自由翻转，即可采用上装法，又可使用下装法，而且加料、排料、安装端盖不需要特殊工具。本设备采用了三道超压防护，保证使用者的安全。 3、价格合理：售价只有同类进口产品的三分之一，甚至更低，大大降低了设备成本和工艺成本。 4、技术支持强劲：我公司在国内设有十八个办事处，并有一支良好的技术支持队伍，响应时间快，一般24小时内即可到达现场。另，我公司多年来一直从事色谱技术的研究和开发工作，可为您开发建立制备液相色谱分离工艺方法.仪器介绍 [下载样本] 动态轴向压缩柱 制备色谱柱Φ50mm以内，可以使用预装柱，但是Φ50mm以上就必须使用轴向压缩柱。轴向压缩柱可分为静态和动态轴向压缩柱。一般Φ50－Φ100mm可以使用静态或动态轴向压缩柱，但是Φ100m以上制备柱必须使用动态轴向压缩柱。 动态轴向压缩柱的核心技术是通过活塞的上下运动来装柱、维持柱压和卸柱，活塞周边配备了特殊设计的密封圈能容许活塞上下自由滑动，同进又能保持高的密封压。活塞运动和压力维持靠的是液压，液压动力比轴向压缩柱的弹簧动力更稳定，更均匀。这些技术使得它具有成本低、寿命长、柱效高、对称性和重复性好的特点，可以装填直径范围大（50mm-1000mm），且保持与分析柱相当的分离效果。应用范围广如：天然植物提取、合成药物、蛋白质和多肽的分离制备，也是中药现代化的必备手段。

动态轴向压缩柱 动态轴向压缩柱的核心是通过控制活塞的上下运动来装柱、维持柱压和卸柱。它是当今制备色谱领域最好的装柱技术。活塞周边配备了特殊设计的密封圈，密封圈能容许活塞上下自由滑动，同时又能保持30 MPa的密封压。一、什么是轴向压缩 轴向压缩是指制备柱装填时活塞的压缩方向是纵轴面，这是相对于径向压缩和环形压缩而言的。其中轴向压缩成本最低，效果最高。下图是几种压缩方式的示意图 〉〉〉〉 继续见附件！[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=161936]动态轴向压缩[/url]

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=30634]动态轴向压缩色谱柱研究进展[/url]

有谁知道，为了填装一个高柱效的动态轴向压缩柱，这个装柱的压力和填料的粒径、柱管的内径有着怎样的关系，如果可以列举的话更好

动态轴向压缩柱系统，哪家的好呀？急！

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C188517%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 江苏汉邦科技有限公司 的 Cs-Prep隔膜式防爆工业制备色谱系统(200, 300, 450, 500, 600, 800，1000)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 主要参数: 流量范围: 0-300L/h 流量精度: ±1.5% 流量重现性: 最大耐压: 10 MPa 波长精度: ±1 nm 波长重现性: 0.2 nm 基线噪声: ±0.5×10-5 AU, 254nm 采集频率：20 HZ 稳定性: 1. 系统的关键输液系统选用LEWA隔膜泵，其中易损部件隔膜片可以保证正常工作压力下（10 MPa）连续运转8000小时。 2. 汉邦科技采用PLC工控系统，稳定性大大优于单片机。隔膜泵、流量计、压力变送器、开关切换阀（气动两通、三通和四通球阀）、馏分收集阀等属于下位机系统，通过PC机即可转化为上位机系统，实现控制。同时，实现软件与数据处理软件控制一体化（即无缝连接），需要用数据处理软件的开发包进行控制软件开发，通讯和程序编写困难、开发周期较长，汉邦科技历时三年完成这项工作。 相反，单片机控制方式仍然属于有缝连接（即控制与数据处理是分开的两个软件），在FDA和GMP认证时有问题。 3. 系统可在正常维护情况下运转十年。 可靠性: 1. 液相系统已通过计量认证。 2. 汉邦Cs-Prep控制系统采用闭环控制技术，可以保证梯度的高精度。 开环技术在控制方面存在弊端。在开环技术中，一旦密封圈因磨损使泵漏液或单向阀堵塞等原因会造成泵流速不准（如原先设定500ml/min，实际输液450ml/min），这样会造成梯度淋洗时偏离了原先设定的梯度范围，引起分离工艺改变，影响分离效果，最终无法分离产品。 而汉邦科技的闭环技术，可以很好的解决这一难题。我们以输液泵出口的质量流量计为准，一旦总流速发生偏离，控制系统会依据各流路支路的流速，通过调整比例阀开关大小、泵的转速、隔膜泵柱塞杆的行程等措施来实现流速的补偿和校正，从而保证梯度精度，保证分离工艺的稳定性。 迄今为止，汉邦科技是国内唯一将闭环控制应用于分离纯化系统的色谱企业。 3. LEWA隔膜泵利用隔膜驱动物料精确转移，与一般的柱塞式输液泵比较无卫生死角；并且双层隔膜设计可以避免高附加值物料“挂柱，造成原料损失。 其他优势: 1. 制备柱方面 汉邦科技采用油缸式压缩技术实现制备柱系统高压。 油缸式制备柱系统可根据系统高度等方面要求进行定制设计，满足用户的各项要求。系统装卸填料方便，可以通过简单控制实现快速装柱；并配....【了解更多此仪器设备的信息】

江苏汉邦科技股份有限公司（简称：“汉邦科技”）日前递交招股书，准备在科创板上市。汉邦科技计划募资9.8亿元。其中，1.93亿元用于年产1000台[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]系列分离装备生产项目，2.71亿元用于色谱分离装备研发中心建设项目，2.25亿元用于年产2000台（套）实验室色谱分离纯化仪器生产项目，2.91亿元用于补充流动资金。[img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/4ecb67f2-1b27-40c1-899c-7b381285ef82.jpg[/img]汉邦科技是一家以色谱技术为核心，集研发、生产和销售于一体的高新技术企业，主要为制药、生命科学等领域提供专业的分离纯化装备、耗材、应用技术服务及相关的技术解决方案。2020-2022年度，公司主营业务收入复合增长率达26.26%，2023年上半年，公司实现主营业务收入30193.92万元，保持增长态势。汉邦科技成立于1998年，是目前国内综合规模最大的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]装备制造商之一，也是国家级专精特新“小巨人”企业。目前，公司已形成覆盖大分子药物和小分子药物，从实验室至中试生产再至工业生产的分离纯化系统及色谱分离介质的业务矩阵。同时，拥有超临界流体色谱系统、模拟移动床连续色谱系统等自主创新色谱技术平台，是国内少有、可为客户提供以色谱产品为核心的整体化解决方案与服务的供应商。根据招股书显示，汉邦科技2020年、2021年、2022年以及2023年上半年营收分别为3亿元、3.2亿元、4.8亿元以及3亿元；净利分别为988.6万元、486万元、3856万元以及2904万；扣非后净利分别为1138万元、718万元、4906万元、3700万元。[img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/2e8f345f-a9ff-461c-ba4a-22a2544e83ea.jpg[/img] 公司主要产品按类型可分为小分子药物分离纯化设备、大分子药物分离纯化设备等，可广泛应用于工业生产和实验室研发的各类应用场景中。报告期内，公司主营业务收入构成情况如下：[align=center][img=image.png,600,344]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/257ef2a1-c9fc-4c6e-9afe-038bb8be2e8a.jpg[/img][/align]根据招股书显示，发行人生产的小分子药物分离纯化装备主要为[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]设备。根据沙利文数据，2022年我国[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]设备（包含生产级和实验室级）总规模约为30亿元人民币，其中安捷伦占比最高，为24.3%，排名第二、第三位的厂家分别为沃特世和赛默飞。汉邦科技排名第五，市场份额约8.0%。而2022年我国生产级小分子[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]系统市场规模约为7.4亿元，其中，汉邦科技市场占有率达25.8%，排名第一；法国诺华赛（2022年2月，赛多利斯已完成对诺华赛色谱板块的收购）、日本YMC分列第二和第三。此外，2022年度我国生产级大分子层析系统市场规模约为28亿人民币，其中，丹纳赫（包含Cytiva和Pall两个品牌）所占比例最高，达46.1%。市场份额位列第二的为国产厂家苏州利穗，市场占比约为12.6%。汉邦科技市场占有率约6.9%，排名市场第三。招股书称，公司产品上市以来，已销往国内外超过2000家客户，包括恒瑞医药、正大天晴、丽珠集团、中美华东、中国医药集团等知名制药企业。[来源：仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]

双层反应釜冷热源动态恒温控制机组是制药化工行业中使用比较多的设备之一，其压缩机在无锡冠亚整个双层反应釜冷热源动态恒温控制机组中性能是比较重要的，那么在发现压缩机启动不了之后需要做好检查工作。　　先检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%，常用的电压有3相380V、单相220V。当电压过低或过高时，不能启动双层反应釜冷热源动态恒温控制机组。有水系统的双层反应釜冷热源动态恒温控制机组压缩机组，仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常，冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。　　检查双层反应釜冷热源动态恒温控制的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组传动装置，若用带传动，其各种防护装置是否完全可靠，各种做错用具、防护用具是否齐全有效。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制高压系统、低压系统的各类阀门，在起动或运转时的开关状态是否正确。　　检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组曲轴箱润滑油。油面不应低于指示油位，也不应高于指示油位。若润滑油不够，应加足相同规格、型号的润滑油。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制制冷剂系统是否有泄漏现象，润滑油系统是否漏油。检查储液罐的液位液面是否正常，液面应保持在三分之一到三分之二之间。　　双层反应釜冷热源动态恒温控制机组在遇到简单的故障就需要及时处理，如果解决不了，联系双层反应釜冷热源动态恒温控制机组厂家-无锡冠亚进行售后故障解决。

[color=#444444]Elite Sino Chrom ODS-BP色谱柱和汉邦Megres C18色谱柱有什么区别，Megres C18液相色谱柱也是极性封端吗，还是C18链上键合了什么基团 ？[/color]

工业资源网（工业认识专用资源优化工具）温馨提示：1 压缩机的吸气温度应比蒸发温度高 5-15 ℃ ; R22 系统不得超越 150 ℃ ; 2 压缩机的排气温度 R12 系统最高不得超越 130 ℃ 。 3 压缩机曲轴箱空调维修的油温最高不得超过 70 ℃ ; 4 压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应; 5 压缩机的排气压力 R12 系统最高不得超越 1.2MPa R22 系统不得超越 1.6MPa 6 压缩机的油压比吸气压力高 0.12-0.3MPa ，冷凝器的出水温度应比进水温度高出 2-5 ℃为 宜; 7 经常注意冷却水量和水温。 8 经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况; 机体各部发热应正常; 9 压缩机不应有任何敲击声。 10 冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。

不同的冲击试验机型号方面，其配置也是有些区别的，其中，冲击试验机在更换涡旋是压缩机的时候需要特别注意下，如果更换不注意就会导致冲击试验机不能使用。　　禁止冲击试验机在更换涡旋式压缩机时只从高压侧进行，如果只从高压侧进行，这时涡旋盘轴向密封会导致制冷剂存留在低压侧。这是排放冷剂时高压侧和低压侧需同时进行，维修冲击试验机更换涡旋式压缩机时。要注意的事项。在维修冲击试验机焊接作业时，在设备内部通入足够的氮气，可以防止铜管内壁生成氧化膜(氮气通往的时间要足够)。若要检验氮气的含量，可以在氮气的另一入口放置一点燃的香头或烟头，如香头熄灭，则说明系统内的空气都排空，这时才可以进行焊接操作。　　为了防止冲击试验机在进行试验时，不会烧毁压缩机，必须使用真空泵来抽真空。而且禁止在更换压缩机或其它零部件时将压缩机作为真空泵来排空外机管路中的空气，维修冲击试验机由于涡旋式压缩机的使用要求较高。温馨提示:在维修冲击试验机系统在维修内收气时，禁止将系统内的压力降到真空状态，只可将系统内的压力料理在表压0.03MP以上，否则会导致压缩机吸入侧涡旋盘轴向密封形成真空，操作不当则会损坏压缩机。　　不同的冲击试验机型号的压缩机的区别肯定是存在的，如果操作人员不能完整的更换的话，建议联系冲击试验机厂家进行更换。

我们使用英斯特朗高速试验机VHS160/100对镁合金和铝合金的薄壁方管和圆管进行了不同冲击速度（0.01m/s、0.1m/s、1m/s、10m/s）下的压缩试验，考查镁合金和铝合金薄壁管的载荷-位移曲线以及吸能效果，同时分析薄壁管的变形和破坏模式。其中薄壁管的具体尺寸，试验条件，压缩工况等如表1所示，试验结果结果见下图所示。 表1 具体试验情况 试验类型型号薄壁管类型及横截面尺寸冲击速度长径比压缩量损伤类型件数轴向压缩试验AZ31B镁合金圆管Φ45*1.50.01m/s4倍80 mm完好20.1m/s4倍80 mm完好21m/s4倍80 mm完好210m/s4倍80 mm完好2方管50*50*20.01m/s4倍40 mm完好20.1m/s4倍40 mm完好21m/s4倍40 mm完好210m/s4倍40 mm完好26063铝合金圆管Φ40*20.01m/s4倍110或130完好20.1m/s4倍110或130完好21m/s4倍110或130完好210m/s4倍110或130完好2具体试验结果：data:image/png;base64,/9j/4AAQSkZJRgABAQEAYABgAAD/2wBDAAEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQH/2wBDAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQH/wAARCADHARcDASIAAhEBAxEB/8QAHwAAAQUBAQEBAQEAAAAAAAAAAAECAwQFBgcICQoL/8QAtRAAAgEDAwIEAwUFBAQAAAF9AQIDAAQRBRIhMUEGE1FhByJxFDKBkaEII0KxwRVS0fAkM2JyggkKFhcYGRolJicoKSo0NTY3ODk6Q0RFRkdISUpTVFVWV1hZWmNkZWZnaGlqc3R1dnd4eXqDhIWGh4iJipKTlJWWl5iZmqKjpKWmp6ipqrKztLW2t7i5usLDx

有朋友想购买2手装柱机。不知道哪里有卖？新的暂时不考虑。要求：1.不管外观如何新旧，要以能用为准 2.提供出厂时候的全套装备以及后续增加的设备 3.诺能提供装柱方法，信息费额外计算 4.能装分析柱，10，20.30.50mm等制备柱为佳 5.进口原装，若有部分组件是组装或者国产，请提前注明 6.制备柱轴向压缩装柱设备提供请注明联系信息。

制备色谱柱根据固定相颗粒度和柱子的尺寸，采用不同的装柱方法，往往装填越好分离效果越好。装柱效果跟填料的颗粒度关系很大，颗粒度的减少会导致装柱的难度。一般来说，颗粒直径小于20－30um的固定相采用湿法装填。所谓“敲击－装填”技术适用于颗粒直径大于25um的固定相。湿法的目的是迫使相对稀松的固定相悬浆以高速装入色谱柱子，从而减少空隙的形成。然而，当柱直径大于20mm，所加压力为30－40bar时，高压悬浆装填技术就变得十分复杂。为将小颗粒固定相装入更大得制备型色谱柱，可采用柱长压缩技术。这种方法，先将固定相悬浆（或偶尔是干填充物）装入柱中加压，利用物理方法将其压紧。压紧的方法有两种：径向压缩和轴向压缩。湿法装柱需要一定的设备，在柱子填完后，应用有柱效的测量，对柱效低的柱子应该重填。

2007年江苏汉邦科技在上海张江药谷组织的关于制备液相等设备会议时的一个ppt，主要讲了一些高校液相制备色谱的使用经验，也涉及到轴向压制备柱。与大家共享，搜索了一下仪器分析网上没有。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=100157]高效液相制备色谱(狄斌）[/url]

恒温恒湿试验箱中的压缩机是使用中重要的配件，在出现问题的情况下我们该如何去处理呢？ 1.认真检查各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停机检查； 2.注意恒温恒湿试验箱各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内； 3.检查冷却水温度、流量是否正常； 4.检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况（he有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板，可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况）；气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况； 5.观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足(用油尺的须停车检查)； 6.用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常； 7.注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，要找原因或停机检查； 8.经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏； 9.若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹.在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂； 10.检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象； 11.检查压力调节器或负荷调节器,安全伐等是否灵敏； 12.注意压缩机和所属设备和环境的卫生; 13.储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水； 14.所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用。

轴向观测位置测试硫含量，即使刚更换轴向观测窗，强度下降也比较多，下降近45%左右，一般是什么原因导致的？

1.认真检查各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停机检查; 　　2.注意各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和]润滑油压力表[/url]的指示值是否在规定的范围内; 　　3.检查冷却水温度、流量是否正常; 　　4.检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况(有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板，可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况);气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况; 　　5.观察机身油池的油面和注油器中的润滑油[/url]是否低于刻度线如低时应及时加足(用油尺的须停车检查); 　　6.用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常; 　　7.注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，要找原因或停机检查; 　　8.经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏; 　　9.若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹.在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂; 　　10.检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象; 　　11.检查压力调节器或负荷调节器,安全伐等是否灵敏; 　　12.注意压缩机和所属设备和环境的卫生; 　　13.储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水; 　　14.所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用。 [/align][/td][/tr][tr][td=4,1][/td][/tr][/table]

DAC100轴向动态柱反相填料装柱一.装柱条件准备1.装柱场所准备装柱空间要求为洁净场地,环境温度18--26℃,湿度45--65%2.装柱工具准备2.1 装柱气源压力应为0.6-0.8MPA2.2确保装柱设备清洗干净,待用2.3准备好装卸DAC100工具3..装柱的物料准备(反相色谱柱)色谱级的甲醇(20L)和异丙醇(5L)。纯净水、无水乙醇、氢氧化钠4.装柱测试评价液准备名称:萘或者甲苯浓度:萘/甲醇=1mg/ml,或者甲苯/甲醇= 1mg/ml二.动态柱装柱前工作准备1. 打开气源,将DAC100动态轴向压缩柱液压表打到100bar左右(我们建议100*250mmFUJI -C18 10um 100A 的柱头压力为100bar)2. 清洗活塞、下端盖、色谱柱柱管柱头和柱底的清洗方法如下:方法一:在确认活塞、端盖无堵塞的情况下采用以下步骤:A. 用清水清洗活塞、端盖,再用洗洁精洗去除表面污渍。B. 清洗后用洗洁精水溶液超声清洗20-30分钟去除油脂。C. 再用清水超声2-3次。D. 最后用机溶剂(如异丙醇)超声2-3次方法二:在确认活塞、端盖堵塞的情况下采用以下步骤:a、用清水清洗活塞、端盖,再用洗洁精洗去除表面污渍。b、用2mol每升氢氧化钠溶液浸泡至少12小时,浸泡以后用纯水冲洗1小时,然后用超声清洗6次以上,每次大概超声10-15分钟,再用PH计测试PH值,保证最后清洗的清水PH值约为7。c、用无水乙醇超声2次,每次10-15分钟。色谱柱柱管内壁的清洗方法如下:用装有异丙醇的洗瓶,淋洗色谱柱柱管内侧,使柱管内侧无固体颗粒附着。3. 制作匀浆溶液A. 称量填料重量,并计算应加异丙醇的重量。计算方法:干填料和异丙醇的重量比是:干填料/异丙醇=1/2-2.5L ,DAC100动态轴向压缩柱总共所需的FUJI -C18 10um 100A干填料为1.2-1.3kg。B. 向匀浆瓶中倒入计算好重量的异丙醇,然后将剩余好的填料和补充的填料缓慢加入匀浆瓶中,边加边搅拌,直到填料全部加到瓶里。C. 缓慢的搅拌均匀,一般搅拌约20Min。4. 色谱柱下柱底和活塞的安装:将清洗好的端盖,活塞,卡箍等按要求在动态柱上安装好,并把下端盖出液口位置用堵头堵死。5.检查以上工作是否准备妥当,准备好后进行装柱1. 将油压表的读数打到100bar(此数值因具体填料及情况而定),确认气源开关处于“OFF”位置,方向开关处于“DOWN”位置,活塞处于最上端位置,将保压阀打开。2. 将匀好的填料通过漏斗倒入柱筒中3. 拿开漏斗,打开气源开关,气源开关处于“ON”位置,使活塞向下运动4. 当活塞头上端液路管有液体流出时,观察有无气泡排出,当气泡排尽后立即将气源开关关闭,用堵头将其堵上,并将下端盖堵头拧开。5.匀浆液通过色谱柱下端盖接口流出,流入废液桶6.静置0.5小时后,将色谱柱与检测设备连接。三.色谱柱性能测试1.色谱柱的平衡1.用纯甲醇做流动相,流量100ml/Min,运行10Min2.用纯甲醇做流动相,流量300ml/Min,运行5Min3.监测基线,在满量程100mv时,基线水平,说明系统已平衡。2.色谱柱的测试及重复性1. 将标样(萘或者甲苯)进样0.2ml后,用纯甲醇,以150ml/min的流速运行,并点击“采集谱图”,运行20min,待出完峰后点击“手动停止”,将图谱保存,并关闭泵。2. 了解装柱后主峰萘或者甲苯的理论塔板数和拖尾因子的情况。一般我们认为新填料的柱效的标准是每米的理论塔板数大于等于20000,且1.2kg的FUJI -C18 10um 100A的填料柱长是250mm。3. 重复(1)的过程3次,保存图谱。4. 比较6次图谱的峰的重复性如何,主要是比较主峰萘或者甲苯的理论塔板数、拖尾因子和保留时间,看看每次的主峰萘或者甲苯的理论塔板数、拖尾因子和保留时间是否一致、重现性如何。5. 以上措施实施后满足要求就可以重新平衡柱子,进行相关实验。四.注意事项1.在正式装柱过程中,装柱时间越快越好,尽量的缩短中间过程的时间,这样才能达到最佳的装住效果。2.拆卸色谱柱上下柱头过程中应小心仔细,所有配件应妥善保管,防止里面部件的缺失造成不必要的麻烦3.甲醇、乙醇和异丙醇等都是有毒试剂,装柱过程中应佩戴口罩和手套

[B]制备色谱技术简介[/B]( 作者：刘望才博士，wangcailiu@163.com，宁波欧普仪器设备有限公司)有些搞分析色谱的朋友，对制备色谱这个名词比较陌生。其实，在化学化工医药等广泛采用的层析法以及薄层色谱就是最为典型的制备色谱。下面对制备色谱与分析色谱不同之处，作一些比较。(1)制备色谱的目的制备色谱的目的，是以较低的成本从混合物中得到纯净物。制备色谱要争取少用填料，少用溶剂，尽可能多的拿到产品。而分析色谱的目的，是对样品进行定性或含量。因而，制备色谱的进样里比较大，柱子的分离负荷的加大。而为了保证组分完全分离，增加制备色谱的柱子直径和柱子长度也就是必然。(2)样品的前处理：因为色谱填料的价格相对来说，比较贵。由于不可逆吸附等原因，制备色谱柱子由于处理的样品多，寿命较短。在工艺的安排上， 要尽量把色谱分离操作放到后面 在色谱柱之前，要加预柱以延长色谱填料的寿命。(3)制备色谱柱的材质以前因为条件限制，用玻璃柱子做层析。玻璃除了易碎外，当压力增大的时候，密封就是较大的问题。有机玻璃的柱子在密封和抗压方面有优势，但是有机玻璃应对有机溶剂时，稳定性不是很好。不锈钢柱子具有良好的耐腐蚀、抗压力性能，虽然价格稍微贵点，但越来越受欢迎。 当然，玻璃和有机玻璃的有机玻璃柱子也能抗压力耐腐蚀，相对不锈钢柱子而言，它是半透明的，可以看到液体的运行状态，对有色的物质其特点就更为突出，但现在多数的化学物质往往是无色的。(4)固定相的选择硅胶、键合固定相(如C18)、离子交换树脂 、聚酰胺、 氧化铝、 凝胶等都可以作为色谱柱的填料。对于同一种固定相来说，粒径和孔径是最为重要的参数。粒径越小，价格越高。一般制备色谱，高精度的分离推荐的填料为10um,低精度的分离可以采用20-45um的填料。(7)加样的方法进样方式有多种，①注射器+螺口针头+定量管 ②注射器+高压旋转阀③通过主泵或辅泵进样④固体上样。方案①最省，实验室多采用 而工厂用泵进料为多。(8) 泵的选用根据流量、脉冲大小、能承受的最大压力、精度、是否需要梯度、售后服务等因素来选择泵。 泵的价格可以从1-2千到10万，甚至几十万一台，价格差异很大。对于制备色谱，不建议选择耐压40MPa的泵，因为这种泵价格很高，采用这种类型的泵有所浪费。(9)检测器的选用一般的紫外检测器是分析型，最大允许流量为10mL/min。而制备池的型号有0-10ml/min，10ml-100ml/min，100ml-1000l/min等多个型号。如果原有分析池，不想使用制备池，可以采用通过分流的办法可以解决的，虽然精度有少量下降。如果是单波长或三波长紫外检测器价格十分便宜，而多波长的价格则比较贵。如有特殊需要，也可以配二极管阵列或者蒸发光散射仪器。(10)线性色谱的放大用分析柱子在同等色谱条件下(同样的固定相和流动相)测定保留时间后，按照单一组分的线流速(不是体积流速)一定，通过计算可以知道组分的大致保留时间区域。为了避免浪费样品和溶剂，一般先采用低浓度进样以试探色谱条件。(11)产品的收集手工馏分收集费时费力，尤其是半制备色谱，建议采用自动馏分收集器。(12)浓度超载和体积加载在制备色谱中，因为没有必要达到分析色谱那样的分离度，可以在一定范围内加大进样浓度和进样体积。一般优先考虑接近饱和浓度的浓度进样。(13)静态轴向压缩柱或动态轴向压缩柱当色谱谱柱直径大于5cm的时候，建议采用轴向压缩柱。国产的轴向压缩柱价格较低，也能满足生产的需要，建议采用。(14)柱接头或柱转换技术通过接头或者阀门，实现柱子的简单延长或者多台泵的串连，或者比较方便地实现对其中一个(或几个)组分的精制，或者多维色谱。(15)边缘切割、中心切割、多次切割制备色谱不需要象分析色谱那样，峰型要非常好。因此，可以通过边缘切割、中心切割、多次切割等手段拿到需要的产品。(16)模拟移动床色谱技术模拟移动床在减少溶剂消耗、减少溶剂回收量、提高填料利用率等方面的优势，已经得到了认同。二组分甚至三组分分离采用模拟移动床分离，是以后的发展趋势。如手性拆分可以采用模拟移动床是众所周知。对于多组分分离，低压条件下的模拟移动床已经有100-200台在国内运行。而高压的多组分分离，国内也有不少成套设备。(5)装柱方法的选择一般来说，采用湿法装填的效果较好。所谓“敲击-装填”技术只适合于粒径大于25um的固定相。一般推荐由专业的色谱商代为湿法装填，以保证分离效果。在柱子填完后，应有柱效的测量，对柱效低的柱子应该重填。(6)流动相的选择一般来说，制备色谱的溶剂要回收。①尽量不采用高毒性溶剂(如乙腈)，而采用乙醇、甲醇。②对多元溶剂要尽可能的少用。比如说乙醇、水、乙腈三元溶液，回收会变得复杂而困难。③ 尽量不要加入盐等不挥发组分，比如说，一般用氨水而不用氢氧化钠。用醋酸而不用盐酸。④在制备中，为了降低成本，往往用分析纯溶剂，甚至是医药纯和工业纯。 在使用医药纯和工业纯，往往要用硅胶柱对溶剂过滤下，以减少热敏反应以及降低溶剂对泵和昂贵填料的影响。值得注意的是，系统中要采用溶剂过滤头或在线过滤器，过一段时间，要记得清洗。

又到年底，不少高低温试验箱用户会选择给工作了一年的设备做个保养，压缩机是高低温试验箱必不可少的保养项目之一，可是你知道吗？压缩机里还有一个部件也是需要我们特别注意的呢，那就是轴承，如何保养压缩机电机轴承，直接影响轴承的使用寿命，有时候我们可以通过响声来判断压缩机的使用状况。 1、电机运行时，可用一把螺丝刀，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听到异常响声，则应分析原因并进行处理。 2、滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体破裂，需更换。 3、近似口哨的叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。 4、听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换。

如题 。 轴向及轴向衰减轴向衰减相对于轴向，衰减比例是多少呢？ 纵向及纵向衰减纵向衰减相对于纵向，衰减比例是多少呢？

轴向观测位置测试硫含量，即使刚更换轴向观测窗，强度下降也比较多，下降近45%左右，一般是什么原因导致的？

轴承是高低温试验箱压缩机中比较重要的部件之一，而如何保养压缩机的电机轴承，将直接关系到高低温试验箱电动机能否安全高效运转。因此，做好高低温试验箱压缩机轴承的保养是十分必要的。今天我们来重点讲解一下滚动轴承有异常响声的原因及处理方法。　　一、高低温试验箱压缩机电机运行时，可用一把螺丝刀，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听到异常响声，则应分析原因并进行处理。　　1.听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换。　　2.滚动体声音发哑，声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏，有杂质侵入，需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。　　3.滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体破裂，需更换。　　4.近似口哨的叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明高低温试验箱压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。

当高低温试验箱压缩机有异常的时候，可能是压缩机出现了故障，是什么原因导致的这些故障呢？　　[b][url=http://www.linpin.com/]高低温试验箱[/url][/b]压缩机出现故障有以下几种：　　一、如果是制冷机组不运转的话，常见的是电气设备的问题，如果是制冷机组可以正常运行，是空调制冷量不足的话，这一般是制冷机组有泄漏、堵塞或者是反射性问题，需要注意排查并进行处理。　　二、如果压缩机的温度不正常的话，也需要工作人员及时排查，如果温度比较高，需要看一下压力比（是不是高于正常值）、进气温度、是否漏气还有压缩指数等这些都会影响压缩机问题，当冷却器内出现了比较多的水垢会影响换热，这种情况也会导致温度高，冷却器效率不高的话也会出现温度高的情况。　　三、压缩机有的时候会发出异常的响声，如果发出是撞击声，可能是曲轴箱内曲轴瓦螺栓、连杆螺栓、螺帽、十字头螺栓等出现了松动、折断、脱扣等情况，如果气缸内发出的是敲击的声响，可能是活塞串动碰撞可上面的气缸盖、金属碎片掉到气缸中、连接螺帽松动或者脱扣等引起的，这些情况需要排查并且及时处理。　　四、还有如果压缩机的压力不正常的话，需要看一下系统的制冷剂量，如果是剂量不足的话可能导致排气压力过低，造成压力低的原因还有排气阀或管路出现了严重的泄漏，如果是压缩机排气压力过高的话，可能是系统中有许多的不凝性气体，风冷式冷凝器积比较厚的灰尘，还有系统中制冷剂量过于多，设备排气管阀门未开足等原因造成的。　　以上小编分享了一些会引发高低温试验箱压缩机故障的几个原因，找到原因及时针对性处理，就可以解决故障让设备更早的投入使用。