激光衍射散射粒度仪

粉状原料的粒度分布对药物、化妆品、食品、充电电池和其他成品的性能有重大影响，是质量控制的重要指标。随着粒度测量的需求扩展到各个领域，岛津开发出了可以提供更加广泛的测量范围，并可方便、高效的进行精密测定的粒度仪，其粒径测量范围可达17纳米到2500微米。并且，通过对光路和检测器的优化，灵敏度提高了10倍，因此能够轻松应对浓度在0.1ppm到200000ppm之间的样品。 此外，SALD-2300还采用了单一高能半导体光源设计，在测定过程中无需切换光源，因此其最短测量间隔仅为1秒，并可连续进行测定，从而可快速对粒子发生的团聚或分散过程进行实时监测，确认样品的状态变化。该光源能量更高，可测定对光吸收严重的粒子，同时具有开机预热时间短，寿命更长的优点。 全新配备的Wing SALDII系列软件着重解决了激光粒度折射率选择的难题，独家配备了自动选择折射率功能。以往，人们都是使用文献中给出的折射率数据，但是折射率会受到粒子粒径和形状的影响，因此这种方法并不可靠。岛津公司在世界上首次在软件中开发了基于LDR原理（光强分布再计算）的自动折射率选择功能，能够根据样品所得粒度数据给出5种最佳推荐折射率，并给出置信度。测定范围： 0.017~2500um　测定模式： 湿式或干式特点主机（测定部）以单一测定原理、单一光学系统、单一光源连续的地覆盖了全部测定范围。忠实于ISO标准的单一测定原理、单一光学系统、单一光源覆盖了17nm（0.017&mu m）～2500&mu m的粒径范围，实现了连续的单宽量程。不会发生多个光源结果数据拼凑所造成的数据不连续、不匹配的现象。激光衍射方法符合国际标准 ISO 13320/JIS Z 8825-1SALD全线产品均符合激光衍射散射方法的国际标准ISO 13320 和 JIS Z 8825-1 。采用红色半导体激光采用波长680nm的红色半导体激光，光强度高，光源开机稳定所需时间短。能够正确地测定因光吸收而难以测定的黑粒子，对于少量粒子具有更高的灵敏度。采用高灵敏度传感器元件采用最高水准技术制造的79元件的前方散射光传感器，并配置侧面散射光传感器1个元件以及后方散射光传感器4个元件，共计84个元件的光传感器，准确地检测光强度分布模型，不漏掉微妙的变化，在宽广的粒径范围内，实现了高分辨率、高精度的粒度分布测定。超快的测定速度，可以1秒为间隔连续测定。能够以1秒为间隔实现样品的快速连续测定。可以用于监测和判断易于团聚的样品的团聚过程或其他不稳定粒子变化的过程，例如，监测抗原抗体反应过程。也可以用于判断样品是否已经均一分散。极高的光学系统的稳定性。采用全方向冲击吸收构造OSAF（Omini-directional Shock Absorption Frame），光学系统所有的要素都免受冲击、振动等的干扰，所以，几乎无需调整光轴。光源经过特殊设计，稳定性高，同时由于测定在1秒钟即可完成，即使异常情况下光源发生漂移，在超短测定时间内对粒度的影响可以忽略不计。样品池的操作简单。采用滑动式池架，池的更换、清洗很方便。具备激光安全机构如果打开测定室，那么，激光能够自动关闭。 多功能进样器内置供水泵、和超声分散系统使用内置供水泵的多功能进样器，可以使用市售的塑料容器等直接供水，解决了供水的麻烦。超声分散系统可辅助样品快速均匀分散。 耐有机溶剂性出色的循环管路多功能进样器SALD-MS23标准配备SUS及氟类材质的循环管路，可使用几乎所有的有机溶剂进行湿式流通测定。配备ＣＰＵ在多功能进样器中，配备超声波振动器、搅拌机构、水位传感器和进行控制的ＣＰＵ。因此，通过与计算机连接进行控制，可进行软件控制的自动进水、自动排水、自动搅拌、自动循环、自动清洗等步骤。 微量样品池配备搅拌板上下运动的搅拌机构为了抑制粒子的沉降，配备了搅拌板上下运动的搅拌机构。由此，可实现重现性良好的测定。配备方便样品投放的漏斗在池的开口部设置有四氟化乙烯树脂制漏斗。因此，可防止向池投放样品时样品撒落。可测定少量的样品。池容量约12cm３，可测定非常少量的样品。 软件 配备丰富多彩的功能的测定／数据处理软件WingSALDII软件具备自动计算折射率、统计处理、时间序列处理、三维图示等的丰富多彩的数据处理功能和出色的操作简便性。还可进行粒度数据拼接、不同机型数据转换、粒子混合模拟计算、薄膜散射角度评价等多种功能。粒度分布数据的实时显示最短1秒即可在画面上显示粒度分布图表。另外，粒度分布数据及光强度分布数据可实时显示，这样就可以准确地把握样品的活动及状态变化。 使用ＡＩ自动量程功能进行粒度分布计算ＡＩ自动量程功能是从检测出的衍射光／散射光的光强度分布数据，首先判断粒度分布范围，对于得到的范围，选择最适合的计算条件，精密地计算粒度分布的功能。因此，从尖锐的分布到宽的分布，都可以在没有事先预备的信息的状态下，准确地获得粒度分布形态。解决了折射率选择的难题：自动折射率选择功能使用激光衍射散射方法测定粒径，必须选择折射率。以往，人们都是使用文献中给出的折射率数据，但是折射率会受到粒子粒径和形状的影响，因此这种方法并不可靠。岛津公司在世界上首次在软件中开发了基于LDR原理（光强分布再计算）的自动折射率选择功能。该方法已经在多个会议发表，并定名为&ldquo 木下法&rdquo 。（备注：木下先生是日本岛津ADC的粒度担当，为表彰他在粒度分析应用方面所做的突出贡献，此方法以他的名字命名）实用的实时显示光强度分布和粒度分布数据功能通过粒度分布计算的方法的改进，最快约１秒在软件画面上表示粒度分布图。并且，可以实时表示粒度分布数据及光强度分布数据。从而可以实时监测样品的偶然变化和分散状态的偶然变化。内置自检功能，维护简便组合了强大的自检功能，可确认装置的动作状況，使维护简便。配备操作记录（operation log）功能采用操作记录（operation log）功能，使所有的测定数据都包括了装置的使用状況、池的汚染状态等详细的信息，因此，可以追溯到过去，验证测定数据的真实性。虽然在平常状态下不显示，但在所有的测定数据中作为文本文件附有电源ＯＮ的时刻、空白测定的时刻以及空白测定的数据，并且，这时的光轴位置等有关装置的操作、使用状态的数据。测定结果的多方面评估：标配多种分析应用方法散射角评估：给出强度分布与散射光角度的关系数据转换（模拟）：使用其他仪器或者测定原理得到的结果，可以通过SALD系列产品的测定结果进行模拟而得。这使得SALD系列结果与常规测定技术所得结果相一致。混合物模拟功能：多种混合物以任意比例混合所得到的粒度分布结果可以通过软件模拟而得。这使得我们无需进行实际的混合实验，即可精确的获得混合比例以得到希望的粒度分布结果。数据合并：该功能使两个不同范围的数据在某一点合并起来，从而得到一个总的粒度分布结果。比如将SALD系列2000um以下的结果和通过筛分法得到的2000um以上的结果合并起来，得到一个宽范围的粒径分布结果，这在土木工程、防火和环境领域有着广泛的应用。测定功能和数据处理功能相链接，允许测定后快速数据比对和数据分析测定功能、数据处理功能和统计功能互相链接。测定、比对和分析可在同一操作下进行，适用于多大200个数据。测定结果在测定时是以叠加的形式显示，可以对数据进行快速分析。

Mastersizer系列激光粒度仪为干法和湿法体系的颗粒粒度分布进行快速准确的测量。从评估产品一致性、溶解性，到改善堆积密度以优化最终产品性能并控制粉体流动性以提高生产效率，颗粒大小分析对于了解和控制这些性能至关重要。基于可视化软件和人机工程设计，Mastersizer系列激光粒度分析仪可以帮助使用者更快捷地完成粒度测试。Mastersizer 3000 激光衍射粒度分析仪可为干湿法分散提供快速、便捷的粒径分布测试。 该粒度仪可在纳米至毫米粒度范围内进行测量，体积小巧、性能稳定可靠，可为所有用户提供无需操作者干预的测量。马尔文帕纳科在粒度分析领域，为世界各地超过10000家公司的Mastersizer激光粒度仪用户带来技术、应用和各种解决方案。具有高分辨率及灵敏度，适用于干湿样品的测定，量程达到0.01um-3500um，而无需更换透镜实时测量速度高达10000次/秒，对各类分布的不规则样品可达到高测量精度。多功能湿法/干法分散进样系统，针对不同的样品提供全方位的分散测试解决方案。采用折叠的全密封防尘光路结构，体积小巧，释放了操作台的空间。简单直观的多功能中英文软件，支持个性化的测量设置和数据呈现。符合ISO、USP以及EP等粒度测量的国际标准工作原理Mastersizer 3000激光粒度仪采用激光衍射技术测量粒度。 当激光束穿过分散的颗粒样品时，通过测量散射光的强度来完成粒度测量。 然后数据用于分析计算形成该散射光谱图的颗粒粒度分布。典型的系统由三个主要元件构成：光学平台 - 分散的样品穿过光学平台的测量区，在该测量区，激光束照射到颗粒上。 当红光和蓝光照射到样品颗粒时，会在很宽的角度内产生散射，一系列检测器能够准确测量颗粒的散射光强。样品分散装置（附件）。 样品分散由一系列干湿法分散装置控制。 确保颗粒以正确的浓度以及合适稳定的分散状态传送至光学平台的测量区域。仪器软件： Mastersizer 3000 激光粒度仪的软件在测量过程中对系统进行控制，并对散射数据进行分析，计算粒度分布。 该软件还可在方法开发过程中提供即时反馈，并为结果质量提供专业建议。

马尔文帕纳科在 Mastersizer产品系列中推出一款入门级激光粒度仪Mastersizer 3000E，它以 Mastersizer 3000 经过证实的产品设计为依据，仅具备较为基础的性能和软件功能。Mastersizer 3000E激光粒度分析仪是一款经济划算的入门级粒度分析系统，分为基本型和扩展型，可根据需要进行升级。 粒度范围：0.1至1000μmMastersizer3000E 激光粒度仪采用高稳定性的氦氖激光器以及非均匀交叉大面积补偿三维立体的技术检测系统，辅以全密封防尘光路系统，运用米氏理论，无需更换透镜即可以实现0.1至1000μm的测量测量速度快，测量速度高达10000次/秒采用10KHz数据采集系统，显著提高了颗粒衍射信号采集次数和测试速度，大大提升了测试结果的重复性和重现性，实时全息即使针对分布很广的不规则材料也能实现可靠测量。分散效率高，样品适用性强根据客户需求设计出容量可变的湿法分散系统，通过内置的在线式超声技术实现高效快速的样品分散，通过强力的离心泵可将宽分布的样品有代表性的输送至测量区域。创新的干法分散附件，无论是易粉碎物料还是粘结的团散颗粒均可高效分散，测量参数可通过软件控制多种干湿法分散进样系统可选，配置升级更灵活Mastersizer 3000E激光粒度仪共焦式干湿法测量单元，可以与多种分散系统配合使用，使切换更为快捷方便。 工作原理Mastersizer 3000E激光粒度仪采用激光衍射技术测量粒度。 当激光束穿过分散的颗粒样品时，通过测量散射光的强度来完成粒度测量。 然后，数据用于分析计算形成该散射图谱的粒度。典型的系统由三个主要元件构成：光学平台 - 分散的样品穿过光学平台的测量区，在该测量区，激光束照射到颗粒上。 之后，一系列检测器在相当宽角度范围内对样品颗粒所产生的散射光强度进行准确地测量。样品分散装置（附件）。 样品分散由一系列干湿法分散装置控制。 确保颗粒以正确的浓度以及合适稳定的分散状态传送至光学平台的测量区域。仪器软件： Mastersizer 3000E软件在测量过程中对系统进行控制，并分析散射数据，以计算粒度分布。

贝克曼库尔特新一代LS 13 320 XR将激光衍射粒度分析提升到了一个更高的水平，升级版PIDS专利技术（专利号：4953978；5104221）、优化的132枚检测器，保证了仪器分辨率更高，结果更准确，再现性更好。您不仅可以测量粒径范围更宽的颗粒，而且可以更快地检测到颗粒粒径间极细微的差异。PIDS技术，真正实现10nm粒径测量；新型的干、湿进样模块，即插即用，满足不同的分析要求，灵活便利；直观的软件和触摸屏设计，大大简化了仪器的操作，仅需点击几次便可获得所需数据。LS 13 320 XR将为您带来测量的新体验！贝克曼库尔特激光衍射粒度分析仪LS 13 320 XR主要特点： - 优于ISO 13 320技术标准。 - 符合FDA的21 CFR Part 11标准。 - 检测器数量更多，高达132枚独立物理位置检测器，对应高达136个真实数据通道，能够清晰区分不同粒度等级间散射光强谱图差异，确保不缺漏丝毫信息，快速、准确的真实粒度测量。 - 专利设计的X型对数排布检测器阵列，可以准确记录散射光强信号，不管单峰、多峰，准确分析粒度分布。 - 全自动运算分析功能，多峰自动检测，无需事先猜测峰型，无需选择分析模型，提供客观的唯 一报告。 - 升级版PIDS技术提供创新的高分辨率纳米粒度分析功能，真正实现10nm下限峰值测量。 - PIDS技术不仅可以直接检测小至10 nm的颗粒，而且还可以直接检测纳米级的多峰分布。 - 纳米分析功能与微米分析功能合二为一，功能强大，真正10nm的测量可使其作为独立的高分辨率纳米粒度分析仪使用。 - 新一代固体激光光源，无需预热，7万小时以上开机使用寿命 。 - 并行式信号采集与传输，确保信号保持高信噪比、无时差、高通量。 - 多波长和偏振光分析技术令粒度分布在宽动态范围内的准确性分析获得高度保障。 - 多种自动化样品分散系统，'即插即用'，数秒即可完成切换，高效便利。 - 新一代触摸屏设计ADAPT分析软件，操作更直观，无需操作经验，简单三步完成测量，直观醒目的导航轮，仅需一步实现数据显示与导出。 - ADAPT软件自动对测量结果标准绿色或红色，自动合格/不合格管理，实现直接质控。 - 软件配有强大的光学参数数据库，具有创新的Zero-Time即时光学模型系统，只需一秒即可建立新的光学模型，提供客观准确的分析报告。 - 仪器配有自检诊断功能，测试过程中随时显示测量情况。 贝克曼库尔特激光衍射粒度分析仪LS 13 320 XR技术参数： - 粒径范围：10纳米-3500微米 （峰值） - 主光路激光光源：光纤连接的固体激光器 - 检测器：132枚独立物理角度检测器 - 真实分析通道：136个 - 多波长测量：475nm、613nm、785nm及900nm - 光学理论模型：全程Mie理论；Fraunhofer理论 - 准确性误差：小于+/- 0.5% - 重现性误差：小于+/- 0.5% *本产品仅用于科研，不用于临床诊断。

产品信息　　粒度分布在粉体物理性质中是最基本的特性之一，它不仅左右着粉体本身的性质和活动，而且也影响着以粉体为原料的制品的质量，是一个重要的物理性质。因此，在处理粉体时，粒度分布的测量就变得极其重要。　 　岛津激光衍射式粒度分布测量仪SALD-3101，可以在短时间内，通过简单的操作完成粒度分布的测定，并且分辨率高、精度高、重复性好。　 　另外，通过安装在Windows操作系统下的软件，可以实现统计处理、时间系统处理、实时监控、三维显示等多种的数据处理功能。　　测定范围：0.05~3000um　　测定模式：湿式或干式 特点（湿式循环型）：主机（测量部） 使用单一光学系统无断点覆盖0.05-3000&mu m 粒径范围符合JIS规格的单一光源覆盖了0.05-3000&mu m的宽广的粒子径范围。因此在全程测量范围内，不存在粒度分布数据的不连贯和不匹配，实现完全无断点的宽广范围。 力求光学系统的稳定性采用全方位冲击吸收装置：OSAF(Omnidirectional Shock Absorption Frame)完全隔离光学系统，使其各个部件免受外来冲击和震动的干扰。因此几乎不需要对光轴进行调整。高分辨率的81元素光传感器传感器应用高水准的半导体制造技术制成。除76元素的前方散射光传感器（Wing传感器）外，附加1元素的侧方散射光传感器和4元素的后方散射光传感器。通过这81元素的光传感器可准确地捕捉光强度分布模式，从而对范围宽广的粒子径实现高分辨率高精度地粒度分布测量。样品池摘取简单采用推拉式样品池座，方便样品池的更换和清洗。使用寿命长且输出功率稳定的半导体激光源光源采用形状小寿命长的半导体激光。并且附加稳定输出回路，实现激光输出功率的稳定化。配备激光光束安全系统双重激光保护对策：测量室打开时，快门自动关闭及手动关闭激光光束。可测量密度不同的粒子混合物由于是通过粒子产生的衍射散射光的光强度分布模式求得粒度分布，因此与粒子或溶液的密度及溶液的粘性系数无直接关系。所以密度不同的粒子混合的样品也可以测量。多功能进样器内置供水泵多功能进样器内置供水泵，因此可使用市场上销售的塑料桶等直接供水。解决了供水繁琐的问题。 装载CPU多功能进样器配置了超音波分散机、搅拌器、水位传感器和控制这些装置的ＣＰＵ。因此，通过电脑连接控制，可进行半自动测量。内置强劲的竖状泵进样器装载了5000 cm3/min的强劲的竖状泵，保证从数百微米到数毫米的粗大粒子／高密度粒子也能够很好的循环。 这是测量范围上限可达3000&mu m（3mm）的主要技术支持。优越的耐溶剂性流路材质使用四氟化乙烯、SUS304、SUS316、石英，因而具有优越的耐溶剂性。软件具有多种功能测量/数据处理的软件名为WingSALD的操作软件适用于Windows所有操作系统,并具有统计处理，时间系统处理，三维显示等多种数据处理功能，操作简便。 应用AI自动范围判断功能对粒度分布进行计算所谓AI自动范围判断功能是指，应用检测出的衍射光/散射光的光强度分布数据，先进行大致的粒度分布范围判断，再根据所得范围选择最适合的计算条件，进行精密的粒度分布计算。这样，即使事前无任何样品相关信息，也可准确地捕捉到从窄到宽的粒度分布形态。可进行与样品的折射率相对应的测量粒子径小于10&mu m时，粒子产生的散射光会受到其折射率的影响。为了进行正确地粒度分布计算，SALD-3101的标准配置中，有378种折射率（实数部和虚数部）可以选择。另外，利用以前测量后保存的衍射散射光光强度分布数据，改变折射率，可以对粒度分布进行再计算。附加自我诊断功能、保养容易编入了强大的自我诊断功能。可以检查装置的动作状况，使维护变得容易。装备操作日志（Operation Log）功能操作日志（Operation Log）功能，使所有的测量数据中包含了装置的使用状况、样品池的污染状况等细节信息，因此可以向前追溯，验证以往测量数据的正确性。通常状态下不显示，但电源打开时刻、空白测量完成时刻、空白测量数据及该时间下光轴的位置等这些与装置的操作和使用状态有关的数据都将被作为文本数据添加到所有的测量数据中。

产品信息　　粒度分布在粉体物理性质中是最基本的特性之一，它不仅左右着粉体本身的性质和活动，而且也影响着以粉体为原料的制品的质量，是一个重要的物理性质。因此，在处理粉体时，粒度分布的测量就变得极其重要。　　岛津激光衍射式粒度分布测量仪SALD-2201，可以在短时间内，通过简单的操作完成粒度分布的测量，且分辨率高、精度高、重复性好。　　另外，通过安装在Windows操作系统下的软件，可以实现统计处理、时间系统处理、实时监控、三维显示等多种的数据处理功能。　　测定范围： 0.03~1000um　　测定模式： 湿式或干式 特点（湿式循环型）：主机（测量部） 使用单一光学系统无断点覆盖0.03-1000&mu m 粒径范围符合JIS规格的单一光源覆盖了0.03-1000&mu m的宽广的粒子径范围。因此在全程测量范围内，不存在粒度分布数据的不连贯和不匹配，实现完全无断点的宽广范围。力求光学系统的稳定性采用全方位冲击吸收装置：OSAF(Omnidirectional Shock Absorption Frame)完全隔离光学系统，使其各个部件免受外来冲击和震动的干扰。因此几乎不需要对光轴进行调整。高分辨率的81元素光传感器传感器应用高水准的半导体制造技术制成。除76元素的前方散射光传感器（Wing传感器）外，附加1元素的侧方散射光传感器和4元素的后方散射光传感器。通过这81元素的光传感器可准确地捕捉光强度分布模式，从而对范围宽广的粒子径实现高分辨率高精度地粒度分布测量。样品池摘取简单采用推拉式样品池座，方便样品池的更换和清洗。使用寿命长且输出功率稳定的半导体激光源光源采用形状小寿命长的半导体激光。并且附加稳定输出回路，实现激光输出功率的稳定化。配备激光光束安全系统双重激光保护对策：测量室打开时，快门自动关闭及手动关闭激光光束。 多功能进样器内置供水泵多功能进样器内置供水泵，因此可使用市场上销售的塑料桶等直接供水。解决了供水繁琐的问题。装载CPU多功能进样器配置了超音波分散机、搅拌器、水位传感器和控制这些装置的ＣＰＵ。因此，通过电脑连接控制，可进行半自动测量。 软件 具有多种功能测量/数据处理的软件名为WingSALD的操作软件适用于Windows所有操作系统,并具有统计处理，时间系统处理，三维显示等多种数据处理功能，操作简便。应用AI自动范围判断功能对粒度分布进行计算所谓AI自动范围判断功能是指，应用检测出的衍射光/散射光的光强度分布数据，先进行大致的粒度分布范围判断，再根据所得范围选择最适合的计算条件，进行精密的粒度分布计算。这样，即使事前无任何样品相关信息，也可准确地捕捉到从窄到宽的粒度分布形态。可进行与样品的折射率相对应的测量粒子径小于10&mu m时，粒子产生的散射光会受到其折射率的影响。为了进行正确地粒度分布计算，SALD-2101的标准配置中，有378种折射率（实数部和虚数部）可以选择。另外，利用以前测量后保存的衍射散射光光强度分布数据，改变折射率，可以对粒度分布进行再计算。附加自我诊断功能、保养容易编入了强大的自我诊断功能。可以检查装置的动作状况，使维护变得容易。装备操作日志（Operation Log）功能操作日志（Operation Log）功能，使所有的测量数据中包含了装置的使用状况、样品池的污染状况等细节信息，因此可以向前追溯，验证以往测量数据的正确性。通常状态下不显示，但电源打开时刻、空白测量完成时刻、空白测量数据及该时间下光轴的位置等这些与装置的操作和使用状态有关的数据都将被作为文本数据添加到所有的测量数据中。

HORIBA 颗粒特性和表征领域内的产品涵盖了颗粒度分布、颗粒形貌分析、Zeta电位和表面领域分析。能对颗粒度范围从1nm到30mm,浓度范围从1ppm到50（体积百分比）的样品进行测量和形貌分析。Horiba与此相关的技术有激光散射（米氏原理）， 动态光散射， 电超声频谱法以及动态和静态图像分析（能同时检测颗粒度分布和样品形貌）。HORIBA先进和强大的软件与灵活的样品处理系统相结合，从而满足了不同的分析需求。仪器所具备的微容量分析系统，高度自动化，干燥粉末的分散和测试系统以及温度控制系统等，为使用者提供了最佳分析解决方案。粒度仪激光散射粒度仪LA-960LA-300得到世界上用户很高评价的HORIBA的激光衍射/散乱式粒子径分布测定装置LA-300集高精度、较大测定范围以及良好的操作性集于一身，适应以陶瓷和化学产品、粉末涂料、药品、加工食品等研究开发为目的的测定需求，此外还能够满足ISO-9000和医药品安全性试验以及制造标准的GLP/GMP等质量管理面的需求。特征保证高精度± 1.4％。(在HORIBA指定条件中保证精度。) LA-300不管使用哪个装置进行测定，通常都能提供可靠性高的数据。经严密的性能检查而生产出来的LA-300，对应了需要进行严格粒径管理的前端需求 。0.1～600&mu m的大量程。　实现了用明快的图表显示粒径分布。通过 HORIBA先进设计的光学系统，能够快速，高精度地捕捉到大角度的散射光分布数据。整个散射光强分布能够在LA-300的软件图表上明快地显示出来，各种粒径分布数据也能在图表上快捷地显示出来 。LA-300大大提高了软硬件的易用性，诸如HORIBA独有的学习导航功能，印刷版面设计功能和自动调整功能等等许多便利的功能。

产品信息　　粒度分布在粉体物理性质中是最基本的特性之一，它不仅左右着粉体本身的性质和活动，而且也影响着以粉体为原料的制品的质量，是一个重要的物理性质。因此，在处理粉体时，粒度分布的测量就变得极其重要。　 　尤其是在前沿科学领域，诸如纳米技术、生命科学以及环境科学领域，粒径多在纳米数量级，对于仪器的检测下限要求很高。岛津激光衍射式粒度分布测量仪SALD-7101，可以在短时间内，通过简单的操作完成粒度分布的测定，并且分辨率高、精度高、重复性好。　 　另外，通过安装在Windows操作系统下的软件，可以实现统计处理、时间系统处理、实时监控、三维显示等多种的数据处理功能。　　测定范围：0.010~300um。目前世界上所有激光粒度仪厂家产品中检测下限最低！ 特点：主机（测量部）使用单一光学系统无断点覆盖0.010-300&mu m 粒径范围符合JIS规格的单一光源覆盖了0.010-300&mu m的宽广的粒子径范围。因此在全程测量范围内，不存在粒度分布数据的不连贯和不匹配，实现完全无断点的宽广范围。 采用紫色半导体激光由于采用了的紫色半导体激光，可测量的粒子范围可达数十纳米领域。另外，以往使用红色激光作为光源的粒度分布测量装置，由于光吸收导致的蓝色系粒子很难正确测量的问题，也迎刃而解。采用适应蓝紫色激光的高灵敏度受光元素光传感器应用最高水准的半导体制造技术制成。除76元素的前方散射光传感器（Wing传感器）外，附加1元素的侧方散射光传感器和4元素的后方散射光传感器。通过这81元素的光传感器可以准确地捕捉光强度分布模式，从而对范围宽广的粒子径实现高分辨率高精度地粒度分布测量。全部这些元素，均采用了最新工艺制造的、适应蓝紫色激光的高灵敏度受光元素。采用SLIT光学系统，用单一检出面可连续捕捉最大达60度宽角度前方散射光采用了SLIT（Scattered Light Intensity Trace,散射光强度追踪）光学系统。以往的SALD系列或其他公司的制品，可连续检出前方散射光的范围最大只可到35度左右。SALD-7101采用了基于高度散射光强度追踪技术的SLIT光学系统，打破了一般常识，可用单一检出面连续捕捉最大达60度宽角度的前方散射光，实现了微粒子领域的高分辨率。能够连续测定反应过程中粒子的粒度大小和分布的变化，时间间隔最短可以做到1s市场上其他的产品都需要至少10s以上。适用于超微粒子的湿法测量专用机是适合于涂料、颜料，食品，饮料，医药品，化妆品，乳剂，精制陶瓷等微粒子、超微粒子测量的湿法专用机。力求光学系统的稳定性采用全方位冲击吸收装置：OSAF(Omnidirectional Shock Absorption Frame)完全隔离光学系统，使其各个部件免受外来冲击和震动的干扰。因此几乎不需要对光轴进行调整。样品池摘取简单采用推拉式样品池座，方便样品池的更换和清洗。使用寿命长且输出功率稳定的半导体激光源光源采用形状小寿命长的半导体激光。并且附加稳定输出回路，实现激光输出功率的稳定化。配备激光光束安全系统双重激光保护对策：测量室打开时，快门自动关闭及手动关闭激光光束。多功能进样器内置供水泵多功能进样器内置供水泵，因此可使用市场上销售的塑料桶等直接供水。解决了供水繁琐的问题。 装载CPU多功能进样器配置了超音波分散机、搅拌器、水位传感器和控制这些装置的ＣＰＵ。因此，通过电脑连接控制，可进行半自动测量。软件具有多种功能测量/数据处理的软件名为WingSALD的操作软件适用于Windows所有操作系统,并具有统计处理，时间系统处理，三维显示等多种数据处理功能，操作简便。多种统计方法：数目、体积、表面积和长度。 应用AI自动范围判断功能对粒度分布进行计算所谓AI自动范围判断功能是指，应用检测出的衍射光/散射光的光强度分布数据，先进行大致的粒度分布范围判断，再根据所得范围选择最适合的计算条件，进行精密的粒度分布计算。这样，即使事前无任何样品相关信息，也可准确地捕捉到从窄到宽的粒度分布形态。附加自我诊断功能、保养容易编入了强大的自我诊断功能。可以检查装置的动作状况，使维护变得容易。装备操作日志（Operation Log）功能操作日志（Operation Log）功能，使所有的测量数据中包含了装置的使用状况、样品池的污染状况等细节信息，因此可以向前追溯，验证以往测量数据的正确性。通常状态下不显示，但电源打开时刻、空白测量完成时刻、空白测量数据及该时间下光轴的位置等这些与装置的操作和使用状态有关的数据都将被作为文本数据添加到所有的测量数据中。

HORIBA 颗粒特性和表征领域内的产品涵盖了颗粒度分布、颗粒形貌分析、Zeta电位和表面领域分析。能对颗粒度范围从1nm到30mm,浓度范围从1ppm到50（体积百分比）的样品进行测量和形貌分析。Horiba与此相关的技术有激光散射（米氏原理）， 动态光散射， 电超声频谱法以及动态和静态图像分析（能同时检测颗粒度分布和样品形貌）。HORIBA先进和强大的软件与灵活的样品处理系统相结合，从而满足了不同的分析需求。仪器所具备的微容量分析系统，高度自动化，干燥粉末的分散和测试系统以及温度控制系统等，为使用者提供了最佳分析解决方案。粒度仪激光散射粒度仪LA-960LA-300以精确可靠著称的HORIBA Partica LA-950V2已全新升级为LA960。HORIBA系列粒度仪以在亚微米范围内的超强测量能力而闻名，新型号除了维持这一优势外，还发展出全新的特性。HORIBA依据多年的经验，进一步完善数据运算方法，以不断满足用户对更高精度和更高分辨率的追求。LA-960采用米氏散射（激光衍射）理论检测悬浮液或干粉的粒度。该技术的快速测量和简单操作等特点使它得到广泛应用。技术参数：LA-960:1.应用理论：米氏散射理论2.最宽的动态测量范围：0.01-5000微米3.分析时间：1min4.分散介质量：180-250ml5.检测方法：手动流动池检测/（湿法），另有干法进样附件供选购。6.可时时显示样品分散状态、自动监控分析池清洗7.外形尺寸：705（W)× 565(D)× 500(H) mm主要特点：1.测量原理：米氏散射理论2.极高的精度和杰出的分辨率、自动的系统优化保证了空前的精度及准确度。光学系统和样品分散系统（循环系统）的一体化设计使分析操作流畅高效。3.最宽的动态响应范围：0.01～5000微米，独创的光学布局，采用三维数据模拟生成散射光谱图，可以与充分考虑到光学组件参数影响的理论计算结果进行比较，从而选择最佳的分析方法。4.性能保证：高精度+/-0.6%，标准依据ISO13320，可溯源支持。5.全球用户公认的品质：循环系统效率高，操作快速、维护简便。6.一目了然的用户界面，简洁的功能性布局。7.新型可选附件：黏性材料池、进样槽开放区域保护托盘、排水管接口 。

贝克曼库尔特LS 13 320 XR 激光衍射粒度分析仪 贝克曼库尔特新一代LS 13 320 XR将激光衍射粒度分析提升到了一个更高的水平，升级版PIDS专利技术（专利号：4953978；5104221）、优化的132枚检测器，保证了仪器分辨率更高，结果更准确，再现性更好。基本概述贝克曼库尔特新一代LS 13 320 XR将激光衍射粒度分析提升到了一个更高的水平，升级版PIDS专利技术（专利号：4953978；5104221）、优化的132枚检测器，保证了仪器分辨率更高，结果更准确，再现性更好。您不仅可以测量粒径范围更宽的颗粒，而且可以更快地检测到颗粒粒径间极细微的差异。PIDS技术，真正实现10nm粒径测量；新型的干、湿进样模块，“即插即用”，满足不同的分析要求，灵活便利；直观的软件和触摸屏设计，大大简化了仪器的操作，仅需点击几次便可获得所需数据。LS 13 320 XR将为您带来测量的新体验！ 主要特点贝克曼库尔特激光衍射粒度分析仪LS 13 320 XR主要特点优于ISO 13 320技术标准符合FDA的21 CFR Part 11标准检测器数量更多，高达132枚独立物理位置检测器，对应高达136个真实数据通道，能够清晰区分不同粒度等级间散射光强谱图差异，确保不缺漏丝毫信息，快速、准确的真实粒度测量。专利设计的“X”型对数排布检测器阵列，可以准确记录散射光强信号，不管单峰、多峰，准确分析粒度分布。全自动运算分析功能，多峰自动检测，无需事先猜测峰型，无需选择分析模型，提供客观的报告。升级版PIDS技术提供创新的高分辨率纳米粒度分析功能，真正实现10nm下限峰值测量。PIDS技术不仅可以直接检测小至10 nm的颗粒，而且还可以直接检测纳米级的多峰分布。纳米分析功能与微米分析功能合二为一，功能强大，真正10nm的测量可使其作为独立的高分辨率纳米粒度分析仪使用。新一代固体激光光源，无需预热，7万小时以上开机使用寿命 。并行式信号采集与传输，确保信号保持高信噪比、无时差、高通量。多波长和偏振光分析技术令粒度分布在宽动态范围内的准确性分析获得高度保障。多种自动化样品分散系统，“即插即用”，数秒即可完成切换，高效便利。新一代触摸屏设计ADAPT分析软件，操作更直观，无需操作经验，简单三步完成测量，直观醒目的导航轮，仅需一步实现数据显示与导出。ADAPT软件自动对测量结果标准绿色或红色，自动合格/不合格管理，实现直接质控。软件配有强大的光学参数数据库，具有创新的“Zero-Time”即时光学模型系统，只需一秒即可建立新的光学模型，提供客观准确的分析报告。仪器配有自检诊断功能，测试过程中随时显示测量情况。技术参数贝克曼库尔特激光衍射粒度分析仪LS 13 320 XR技术参数：粒径范围：10纳米-3500微米 （峰值）主光路激光光源：光纤连接的固体激光器检测器：132枚独立物理角度检测器真实分析通道：136个多波长测量：475nm、613nm、785nm及900nm光学理论模型：全程Mie理论；Fraunhofer理论准确性误差：小于+/- 0.5%重现性误差：小于+/- 0.5%* 本产品仅用于科研，不用于临床诊断。

HORIBA LA-300 激光粒度分布仪 LA-300型激光散射粒度分布分析仪是一种基于米氏散射理论的激光粒度分布仪，米氏散射理论是严格按照麦克斯韦电磁场理论的数学解得到的经典理论，是目前激光粒度仪所采用的计算方法中最严谨的一种。因此采用这种计算方法为仪器给出可靠的数据结果作了原理上的保证。同时，堀场制作所以其卓越的技术和多年开发激光粒度分布仪的经验保证了LA-300型激光粒度分布仪的高精度，高分辨率，低维护性，易操作性及其他一系列优异的性能。 体积轻巧方便 Horiba 公司在保证高质量的前提下，成功地将仪器的体积缩小了30%，使得LA-300体积轻巧，仅有25公斤，真正满足实验室空间日益紧张这种现状，同时也更适用于各种复杂实验室的繁重工作。 测量快速准确 LA-300 在保证能够检测不同类型物质的同时，还采用了特殊检测手段，极大地缩短了检测时间，从测量开始仅仅需要20秒的时间就可得出精确的结果。此外，仪器还设置了安全操作模式，保证在检测时使用的方法正确。内置自动准直功能使LA-300具有无可比拟的高重复性，这一性能保证了系统操作条件的恒定与一致。 使用节省人工 LA-300 的精确高效并非意味着操作的复杂，相反在设计上力求操作维护简单易行。首先在软件设计上提供简便操作和维护的界面，设置了一系列能最大限度节省人功的设计。尤其是图表用户界面能够给您提供清晰准确的对话框，用户只按您所需的指令键和一系列快捷键完成常用操作。 自动测量功能 LA-300的操作控制全部通过计算机来进行，而且还具有独特的学习功能。利用这一功能，用户可将日常例行检测的条件和操作程序以简单的语言编成程序储存，检测时用户只需简单地按一个键，仪器就可按照事先编好的程序自动进行检测。这一功能对于选用自动取样器进行连续检测的用户更有效，其内置自动排序软件，保证仪器的高重复性 。此外仪器还带自动的校正按键，采用多维自动搜寻定位系统以决定光电二极管、光路系统是否重新定位并自动完成校正。 操作安全保密 LA-300 的操作还具有保密性，其软件能够帮助项目监管系统按照用户确定的路径进行仪器的操作。项目监管系统可以识别用户所属范围和常用用户的个人身份，用户登陆使用户姓名及密码，实现了操作的保密性。 样品分散均匀 LA-300样品分散系统除机械搅拌外还采用15W, 28KHz超声波装置，确保了样品能够均匀分散。 大流量离心循环泵（5.5L/min）除保证高速稳定循环及样品悬浮的均匀外，同时由于流速高，减少了粉尘堆积，因而免去了泵的频繁更换。LA-300的分散池（包括机械搅拌装置）和超声波分散头及循环管路全部采用内置方式，这使操作的简便性和稳定性大大提高，也使维护量大大降低。另外，仪器所有与液体接触的部分均使用耐化学腐蚀和耐锈蚀的材料制造，确保低维护。 软件功能强大 仪器软件采用windows98/95界面，数据处理可以和word, excel等应用软件互通。并且可以根据用户的需求，打印不同形式的报告格式。仪器的强大计算功能是LA-300 最为卓越的品质之一， LA-300除了给出样品的粒度分布的数据和曲线，积分曲线，MEDIAN值及MEAN值外，还能给出用户感兴趣的10个粒径的积累分布和10个感兴趣的积累分布所对应的粒径值，10个感兴趣的粒径和10个感兴趣的积累分布只需用户在显示条件中输入即可。一次检测结束后用户可根据需要得到基于粒子体积，面积，粒径和数量四种不同的分布结果，而这四种分布结果的取得也只需在显示条件中做4种简单的选择即可，并不需要做4次检测。另外一个特殊的功能是用户可将几次测试的分布图同时调入一个画面并以不同的颜色显示，这样用户可以对几次测试的结果作对比分析。 除以上功能外，LA-300还具有其它丰富的软件功能。实时显示功能使用户能够在检测的同时即能看到分布曲线随检测的进行而变化的过程，从而判断检测条件是否合适和其它影响因素的作用；打印格式预设功能可以使用户根据自己的喜好改变数据和图形的显示及打印格式；保密功能便于用户的内部管理；多达300个检测结果的三维显示使图形的显示更直观，而且还包括等高线显示功能。测量范围广 LA-300采用独特的长寿命半导体激光光源和大直径透镜系统，配合堀场专有的高性能检测器，使得仪器的测量粒径达到0.1-600um大范围的颗粒分布而无须任何光学调整。如此大的测量范围使用户可以进行更深层次的基础研究、产品质量控制等。 高性能检测器 测量部分Horiba公司率先使用了特殊的650nm 的激光器，6个宽角度的侧方和后方检测器和一个36通道的环状硅光矩阵光电二极管检测靶，可同时处理42个数据信号。通过计算散射光的密度转换成的电讯号，来确定粒子的分布，因此这种基于米氏理论的测量方式可以保证所得到的数据的准确性。

产品信息　　粒度分布在粉体物理性质中是最基本的特性之一，它不仅左右着粉体本身的性质和活动，而且也影响着以粉体为原料的制品的质量，是一个重要的物理性质。因此，在处理粉体时，粒度分布的测量就变得极其重要。　　 岛津激光衍射式粒度分布测量仪SALD-201V，可以在短时间内，通过简单的操作完成粒度分布测定，且分辨率高、精度高、重复性好。该装置从实际粒度分布测量所需的功能和性能中,严格筛选使用频率高的，彻底精简，打破了以往的常识，实现了高性能价格比。　 　另外，标准配置了适用于Windows2000/XP操作系统的软件，不仅可以显示和打印数据，改变折射率进行再计算，还可以实现统计处理、时间系统处理、三维显示等多种复杂的数据处理功能。Model 1 测定范围：0.25~50um 测定方式：批式池Model 2 测定范围：0.25~350um 测定方式：批式池+循环池 主机特点高性能、低价格、外形小紧凑的主体凝聚了高性能。实现了高性能价格比。由于采用了新开发的竖型光学系统，放置面积仅为950 （Model 1）/1820（Model 2）cm2左右。竖型光学系统为岛津制作所的专利。 适用于食品、饮料、医药品、化妆品、乳剂等比重较轻样品测量的湿法专用机 使用符合ISO和JIS规格的单一光源、单一光学系统，覆盖0.25-50/350&mu m 粒子径范围使用符合ISO和JIS规格的单一光源、单一光学系统，覆盖0.25-50/350&mu m 粒径范围。实现无断点的单一宽量程。不会产生因复数光学系统组合或复数数据连接所造成的数据的不连贯和不匹配现象，得到正确的粒度分布测量结果。 高分辨率的54元素光传感器传感器采用高分辨率的环形传感器（54元素）。可正确地并且高分辨率地检测出衍射散射光的光强度分布模式，连微妙的粒度分布变化也不会漏过。 应用AI自动范围判断功能对粒度分布进行计算所谓AI自动范围判断功能是指，应用环形传感器检测出的衍射/散射光的光强度分布数据，先自动进行大致的粒度分布范围判断，再根据所得范围选择最适合的计算条件，进行精密的粒度分布计算。这样，无论窄的分布（累积计算粒度分布图的倾角陡）还是宽的分布（累积计算粒度分布图的倾角平缓）即使事前无任何样品相关信息，都可以准确地进行粒度分布测量。 可进行与样品的折射率相对应的测量标准配置了378种折射率（由实数部和虚数部组成），测量者可以根据样品自由选择。另外，对于保存在硬盘或软盘等外部存储装置中的以前数据，改变测量时的折射率，可对粒度分布进行再计算。还可一次性改变最多12组数据的折射率。 标准配备了丰富的数据处理功能名为WingSALD的操作软件适用于Windows所有操作系统,并具有统计处理，时间系统处理，三维显示等多种数据处理功能，操作简便。 使用寿命长、输出功率稳定的半导体激光源光源采用形状小寿命长（连续20万小时以上）的半导体激光。附加稳定输出回路，激光输出在打开电源后仅2、3分钟就可稳定。 附加自我诊断功能、易于保养标准配备的软件编入了强大的自我诊断功能。由于可详细检查装置的动作状况，使维护变得容易。 配备激光光束安全系统测量室打开时，激光光束自动关闭。 保证光学系统稳定的结构重量轻且无发热影响的半导体激光作为光源，保证了光学系统状态的稳定。采用全方位冲击吸收装置：OSAF(Omnidirectional Shock Absorption Frame)使光学系统的所有重要部件，免受外来的冲击和震动等的干扰。 为提高测量数据的可靠性，装备操作日志（Operation Log）功能操作日志（Operation Log）功能，使所有的测量数据中附加了包含装置的使用状况、样品池的污染状况等细节信息，通过核查操作日志，可以验证以往测量数据的可靠性和正确性。

产品信息　　粒度分布在粉体物理性质中是最基本的特性之一，它不仅左右着粉体本身的性质和活动，而且也影响着以粉体为原料的制品的质量，是一个重要的物理性质。因此，在处理粉体时，粒度分布的测量就变得极其重要。　 　岛津激光衍射式粒度分布测量仪SALD-301V，是世界上第一个采用蓝紫色半导体激光（Violet Laser:波长405nm）、可在短时间内、通过简单的操作完成粒度分布测量的装置，且分辨率高、精度高、重复性好。由于采用了蓝紫色半导体激光，解决了以往使用红色激光作为光源的粒度分布测量装置，因光吸收导致的蓝色系粒子很难正确测量的问题。　 　本装置从实际的粒度分布测量必要的功能和性能中，严格筛选使用频率高的，通过彻底的精简，打破了以往的常识，实现了高性能价格比。　 　标准配置了适用于Windows2000/XP操作系统的软件，不仅可以显示和打印数据，改变折射率进行再计算，还可以实现统计处理、时间系统处理、三维显示等多种复杂的数据处理功能。测定范围：Model-1：0.1~50um样品池：间歇池专用Model-1：0.1~350um样品池：间歇池/流通池兼用 主机特点世界上第一个采用蓝紫色半导体激光（波长405nm）作为光源的测量装置可对毫微米领域（0.1-1&mu m）的粒子进行高精度，高分辨率地测量。使用符合ISO和JIS规格的单一光源、单一光学系统，覆盖全部的粒径范围。实现了无断点的单一宽量程。不会产生因复数光学系统组合或复数数据连接所造成的数据的不连贯和不匹配现象，得到正确的粒度分布测量结果。 可准确地捕捉以往测量困难的蓝色毫微米粒子以往使用红色激光作为光源的粒度分布测量装置，由于光吸收导致的测量非常困难的蓝色系粒子也可正确地被测量。在颜料，涂料等领域，有非常理想的测定效果。 高性能，低价格，省空间竖型光学系统的采用，使放置面积仅为870 cm2左右（不含电脑部分）。竖型光学系统为岛津制作所的专利。 适用于涂料、颜料、食品、饮料、医药品、化妆品、乳剂等比重较轻样品测量的湿法专用机应用AI自动范围判断功能对粒度分布进行计算所谓AI自动范围判断功能是指，应用环形传感器检测出的衍射/散射光的光强度分布数据，先自动进行大致的粒度分布范围判断，再根据所得范围选择最适合的计算条件，进行精密的粒度分布计算。这样，无论窄的分布（累积计算粒度分布图的倾角陡）还是宽的分布（累积计算粒度分布图的倾角平缓），即使事前无任何样品相关信息，都可准确地进行粒度分布测量。 无需制作客户特殊软件名为WingSALD的操作软件适用于Windows所有操作系统,并具有统计处理，时间系统处理，三维显示等多种数据处理功能，操作简便。 附加自我诊断功能、提高了测量的可信性标准配备的软件编入了强大的自我诊断功能。由于可以详细检查装置的动作状况，使维护变得容易。 配备激光光束安全系统测量室打开时，激光光束自动关闭。 保证光学系统稳定的结构SALD-301V 使用了重量轻且无发热影响的半导体激光作为光源，保证了光学系统的状态的稳定，采用全方位冲击吸收装置：OSAF(Omnidirectional Shock Absorption Frame)完全隔离光学系统，使其各个部件免受外来的冲击和震动的干扰。无需频繁地调整光轴。为提高测量数据的可靠性，装备操作日志（Operation Log）功能操作日志（Operation Log）功能，使所有的测量数据中附加包含了装置的使用状况、样品池的污染状况等细节信息，通过核查操作日志，可验证以往测量数据的可靠性和正确性。

仪器简介：LA-960 型激光粒度分析仪 主要用于纳米材料、陶瓷、颜料、电池材料、化工、石化、药品、化妆品、食品加工等生产科研以及按照GLP/GMP进行质量管理的需要。性能特点 ： 1.采用最为精确的光散射理论——Mie理论 米氏散射理论是严格按照麦克斯韦电磁场理论的数学解得到的经典理论，是目前激光粒度仪所采用的计算方法中最严谨的一种。因此采用这种计算方法为仪器给出可靠的数据结果作了原理上的保证。 2.单一量程实现超大检测范围 LA-960 的量程为0.01um-5000um。0.01um的检测下限是目前激光散射法粒度仪上实现的最低检测下限。在如此低的检测下限下，LA-960 具有极大的动态响应范围，使上限可达5000um。另外，单一超大量程让用户在检测粒度范围大的样品时避免了切换量程、更换透镜的麻烦。 3.最高的保证精度 LA-960 的保证准确度为±0.6%以内（对聚苯乙烯标准粒子），是目前同类仪器中最高的；保证重现性精度为0.1%以内，同样也是同行业最高的。 4.采用双光源配置，保证全量程的检测精度 LA-960 采用双固体光源――LD(650nm，5mW)和LED(405nm，3mW)配置，确保全角度范围充足的散射光，从而保证全量程的超高精度检测。一级固体激光光源为检测提供极其稳定的输出，同时具有超长的使用寿命。LED提供短波长光源及大地提高了对小颗粒的检测精度。 5.最多的有效检测器数量和最佳的检测器配置方案 LA-960 的检测器采用目前最先进的对数交叉排布方案，有效检测器数量多达87个，是目前此类仪器有效检测器最多的，从而实现最高的分辨率。同时配置侧向检测器和大角度（155度）后向检测器，实现散射空间的无缝隙检测，保证最高的分辨率和最低的检测下限以及最大的动态响应范围。 6.最先进的光学系统 LA-960 采用堀场独特的交迭式反傅利叶光学系统，并且在几乎不增加仪器体积的基础上将散射光程增大了4倍，从而成倍提高检测的灵敏度的同时又保证了光路系统的可靠稳定。整个光学系统安装在刚性的铸铝基座上，保证超强的抗干扰能力，最大限度地降低如振动、温度变化等对光学系统的影响，系统稳定性、可靠性得到保证，使仪器始终保持在最佳的检测状态。此外，整个光学系统无须人工调整，完全避免了人为因素的影响。 7.强大的循环、分散、进样系统 LA-960 采用全自动内置式循环、分散、进样系统，设计上力求循环管路的最短。因此，一方面减少了检测所需的分散介质量（180mL－290mL）进而达到减少检测所需样品量的目的；另一方面，最短的循环管路能使样品在同样的检测周期内通过检测区域的次数最多，这样样品粒子的信息反映的更加充分。高输出离心泵（10L/min）的采用使各种粒子均能流畅稳定地循环，这一点保证了优异的重复性。内置超声波分散头比传统的超声浴槽分散方式分散能力大幅度提高。内置自动加液泵能够分低、中、高自动加液，并且配合样品浓度监视系统自动调整样品浓度，进一步提高自动化程度和操作速度。 8.抽拉式检测池安置设计，保证检测池定位简单准确，并且更换简便快捷 9.最快的采样速度和检测速度 LA-960 的数据采样速度可达5000次／秒，是目前采样速度最高的，这可以保证高精度检测，以至于样品任何微小的变化都能被捕捉到。与此同时，也大大提高了检测速度。 和进样系统以及操控系统配合，LA-950V2能在1分钟内实现加液、调整光轴、空白、加样、除气泡、检测、数据显示、保存、打印整个检测过程，比通常的粒度仪检测速度提高5倍以上。 10.对吸光材料的检测 LA-950V2在折射率作为检测条件输入时采用的是相对折射率，这是对应Mie理论的计算要求。同时，在输入相对折射率时LA-950V2允许输入虚数项，所以可以测定对光有吸收的样品材料。 11.简易粒度分布实时显示 检测样品时，LA-950V2具有在正式检测之前实时给出被测样品的简易粒度分布的功能。利用这一功能，用户可以在正式检测之前直观地确认样品在循环系统中的分散状态，从而确定最佳的检测条件。 12导航器功能 LA-960具有独特的导航器功能，利用这一功能，即使从未使用过LA-960 的人员也能轻易地按照导航器对每一步操作的明确指示完成整个检测过程。导航器还可用于标准程序操作检测，即SOP检测。 13.适应多种标准 LA-960 适应诸如GLP、GPM、ISO等多种国际标准，完全满足全球性企业在检测工艺条件方面的一致性要求。技术参数： 量程: LA-960 0.01μm-5000μm 光源：650nm激光二极管 405nmLED 样品量：10mg - 5g 分散液：约 180 - 250mL 超声系统：30w，20kHz 7档连续可调 循环/搅拌：15档连续可调 主要特点： 1.超宽分析量程,单一量程实现 0.01um-5000um的超宽分析范围。 2.最高的分析精度,准确度 0.6%, 重现性0.1%。 3.最快的分析速度,一分钟以内完成全部检测步骤。 4.强大的导航功能。

动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪原理当激光照射到分散于液体介质中的微小颗粒时，由于颗粒的布朗运动引起散射光的频率偏移，导致散射光信号随时间发生动态变化，该变化的大小与颗粒的布朗运动速度有关，而颗粒的布朗运动速度又取决于颗粒粒径的大小，颗粒大布朗运动速度低，反之颗粒小布朗运动速度高，因此动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪技术是分析样品颗粒的散射光强随时间的涨落规律，使用光子探测器在固定的角度采集散射光，通过相关器进行自相关运算得到相关函数，再经过数学反演获得颗粒粒径信息。动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪性能特点1、高效的光路系统：采用固体激光器和一体化光纤技术集成的光路，充分满足空间相干性的要求，极大地提高了散射光信号的信噪比。2、高灵敏度光子探测器：采用计数型光电倍增管或雪崩光电二极管，对光子信号具有极高的灵敏度和信噪比； 采用边沿触发模式对光子进行计数，瞬间捕捉光子脉冲的变化。3、大动态范围高速光子相关器：采用高、低速通道搭配的结构设计光子相关器，有效解决了硬件资源与通道数量之间的矛盾，实现了大的动态范围，并保证了相关函数基线的稳定性。4、高精度温控系统：基于半导体制冷技术，采用自适应PID控制算法，使样品池温度控制精度达±0.1℃。5、数据筛选功能：引入分位数检测异常值的方法，鉴别受灰尘干扰的散射光数据，并剔除异常值，提高粒度测量结果的准确度。6、优化的反演算法：采用zui优拟合累积反演算法计算平均粒径及多分散系数，基于非负约束正则化算法反演颗粒粒度分布，测量结果的准确度和重复性都优于1%。纳米粒度及zeta电位分析仪测量纳米粒度及zeta电位分析仪是表征分散体系稳定性的重要指标zeta电位愈高，颗粒间的相互排斥力越大，胶体体系愈稳定， 因此通过电泳光散射法测量zeta电位可以预测胶体的稳定性。动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪原理带电颗粒在电场力作用下向电极反方向做电泳运动，单位电场强度下的电泳速度定义为电泳迁移率。颗粒在电泳迁移时，会带着紧密吸附层和部分扩散层一起移动，与液体之间形成滑动面，滑动面与液体内部的电位差即为zeta电位。Zeta电位与电泳迁移率的关系遵循 Henry方程，通过测量颗粒在电场中的电泳迁移率就能得出颗粒的zeta电位。纳米粒度及zeta电位分析仪性能特点1.利用光纤技术集成发射光路和接收光路，替代传统电泳光散射的分立光路，使参考光和散射光信号的传输不受灰尘和外界杂散光的干扰，有效地提高了信噪比和抗干扰能力。2.先对散射光信号进行频谱预分析，获取需要细化分析的频谱范围，然后在窄带范围内进行高分辨率的频谱细化分析，从而获得准确的散射光频移。3.基于双电层理论模型，求解颗粒的双电层厚度，获得准确的颗粒半径与双电层厚度的比值，再利用最小二乘拟合算法获得精确的Henry函数表达式，进而有效提高了纳米粒度及zeta电位分析仪的计算精度。Henry函数的取值：当双电层厚度远远小于颗粒的半径，即ka1，Henry函数近似为1.5。双电层厚度远远大于颗粒半径时，即ka1，Henry函数近似为1.0。使用最小二乘曲线拟合算法对Wiersema计算的精确Henry函数值进行拟合， 得到优化Henry函数表达式.强大易用的控制软件ZS-920系列纳米粒度及zeta电位分析仪的控制软件具有纳米颗粒粒度和zeta电位测量功能，一键式测量，自动调整散射光强， 无需用户干涉，自动优化光子相关器参数，以适应不同样品，让测量变得如此轻松。控制软件更具有标准化操作(SOP)功能，让不同实验室、不同实验员间的测量按照同一标准进行，测量结果更具有可比性。测量完成自动生成报表，以可视化的方式展示测量结果，让测量结果一目了然。动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪的技术指标

德国Fritsch公司是实验室样品预处理和颗粒度分析的专家。Fritsch公司的A22 MicroTec Plus 大量程激光粒度仪，采用聚焦激光散射或激光衍射的原理进行样品颗粒度的检测。低检测下限可达0.08µ m ，在全球同类产品中都处于先地位。大量程激光粒度仪A22的推出，可以替代之前Fritsch公司所生产的紧凑型、微米型、大量程微米型激光粒度仪，让您一次使用中可以同时获得过去三台机器的全部功效，使用更加便捷。 技术参数：1. 分析方法：激光散射/激光衍射2. 湿法测量范围：0.01 - 2000 µ m3. 测量时间：5-10 s（单一测量时测量值记录）；2 min（整个测量循环）4. 分析样品回路体积：300-500ml，可调节容积, 可调速径向泵5. 测量周期：2min 6. 光学排列：反傅立叶设计，活动的测量元件（FRITSCH*利）7. 测量通道：165 8. 测量结果的重xian性：≤0.5％9. 光源：波长532nm 2束、波长940 nm 1束10. 双激光三束设计：绿光、红色双激光测量光束，绿色激光束背向补偿11.傅里叶透镜：260mm和560mm焦距（绿光或红外线）12.软件：采用FRITSCH MaS控制软件，用于控制，记录和评估测量结果13.符合国际ISO13320标准 主要特点：1. 大量程激光粒度仪A22 MicroTec Plus，可替代以前的紧凑型、微米型、大量程微米型激光粒度仪2. 双激光三束设计: 绿光2束 (532nm)， 红色激光1束 (940nm)3. 先进的曲光系统4. 双测量位置5. 测量时间10 sec.6. 高效的自动光束测量阵列7. 测量系统和湿法分散系统单独分开8. 适用于在水相及大多数有机相（例如异丙醇） 中使用9.可调节容积, 通过电脑可实现选择：300、400、500ml10.测量单元使用 Cardridge-like 设计，易于转换改变11.可调节的超声波探头12.无须使用搅拌器

建材、化工、冶金、能源、食品、电子、地质、军工、航空航天、机械、高校、实验室，研究机构等激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布（散射谱）来分析颗粒大小的仪器，采用Furanhofer衍射及Mie散射理论，测试过程不受温度变化、介质黏度，试样密度及表面状态等诸多因素的影响，只要将待测样品均匀地展现于激光束中，即可获得准确的测试结果。★ 精度高：采用平行光路设计，精度有保证。★ 分辨率高：不同焦距的镜头检测相应大小的颗粒，保证最好的分辨率。★ 扫描速率高：2000 次/秒的全世界最快的扫描速率，保证不丢失任何一个颗粒的信息。★ 数据传输有保证：专用的光纤数据传输系统，既防止电磁对探测器的干扰，又保证数据的完 整传输。★ 样品分散有保证：RODOS 分散系统是世界上唯一获得专利的干法分散系统，可将小至 0.1微米的团聚粉体进行彻底的分散。★ 分散管的设计是直线型，无任何的弯角，完全实现了瞬时分散、瞬时测量的原则。★ 分散管采样特殊的耐磨材料制成，保证分散管的寿命至少 100,000 次@每次测试 2.5g Potland水泥。★ 根据被测物料的特性，分散压力连续可调。★ 独特设计的自清洁功能，测试完毕后系统自动清洁可进行下一个样品测试，避免了不同样品 之间的交叉污染，无需在每个样品测试完后需将分散系统完全打开进行清洁。★ 全世界已有几千套不同型号的 HELOS/RODOS 干法激光粒度仪应用在不同的行业，事实证明的干法激光粒度仪的确是性能非常优异的粒度仪。★ 样品量：毫克－千克，即使是样品中的极少数大颗粒也可以检测出来。★ 无参数数据处理模式：结果唯一，可靠。★ 操作人员影响最小，同一台仪器安装在不同的地方，或者由不同的人员来操作，对同一个 样品的测试结果的一致性非常好！完全避免了操作人员带来的误差！★ 测试速度快，无需特殊的样品制备，特别适合厂矿企业、研究所、分析测试中心和高等院校 等多种不同样品的测试。

Nicomp 3000 系列纳米激光粒度仪 专为复杂体系提供高精度粒度解析方案基本信息仪器型号：PSS Nicomp N3000 Plus工作原理：动态光散射（Dynamic Light Scattering, DLS）检测范围： 0.3nm-10.0μm Nicomp N3000系列纳米激光粒度仪是在原有的经典型号380DLS基础上升级配套而来，采用动态光散射（Dynamic Light Scattering, DLS）原理检测分析颗粒的粒度分布，粒径检测范围 0.3nm – 10μm。其配套粒度分析软件复合采用了高斯（ Gaussian）单峰算法和的 Nicomp 多峰算法，对于多组分、粒径分布不均匀分散体系的分析具有独特优势。技术优势1、APD（LDC）超高灵敏度检测器；2、多角度检测（multi angle）模块；3、可搭配不同功率光源；4、精确度高，接近样品真实值；5、快速检测，可以追溯历史数据；6、结果数据以多种形式和格式呈现；7、符合USP,CP等个多药典要求；8、无需校准；9、复合型算法：（1）高斯（Gaussion）单峰算法与Nicomp多峰算法自由切换10、模块化设计便于维护和升级；（1）可自动稀释模块；（2）搭配多角度检测器；（3）自动进样系统（选配）；Nicomp多峰分布概念 基线调整自动补偿功能和高分辨率多峰算法是Nicomp 3000系列仪器所独有的两个主要特点，Nicomp创始人Dave Nicole很早就认识到传统的动态光散射理论仅给出高斯模式的粒度分布，这和实践生产生活中不相符，因为现实中很多样本是多分散体系，非单分散体系，而且高斯分布灵敏性不足，分辨率不高，这些特点都制约了纳米粒度仪在实际生产生活中的使用。其开创性的开创了Nicomp多峰分布理论，大大提高了动态光散射理论的分辨率和灵敏性。图一：Nicomp多分分布数据呈现 如图一：此数据为Nicomp创始人Dave Nicole亲测其血液所得的真实案例。其检测项目为：高密度脂蛋白，低密度脂蛋白和超低密度脂蛋白，由图中可以看出，其血液中三个组分的平均粒径分别显示在7.0nm；29.3nm和217.5nm。由此可见，Nicomp分布模式可以有效反应多组分体系的粒径分布。Nicomp多峰分布优势 Nicomp系列仪器均可以自由在Gaussian分布模式和Nicomp多峰分布模式中切换。其不仅可以给出传统的DLS系统的结果，更可以通过Nicomp多峰分布模式体现样品的真实情况。依托于Nicomp系列仪器一系列优异的算法和高灵敏性的硬件设计，Nicomp纳米激光粒度仪可以有效区分1:2的多分散体系。图二：高斯分布及Nicomp多峰分布对比图 如图二：此数据为检测93nm和150nm的标粒按照1:2的比例混合后所测得的数据。左边为高斯分布（Gaussian）结果，右图为Nicomp多峰分布算法结果，两者都为光强径数据。从高斯分布可以得到此混合标粒的平均粒径为110nm-120nm之间，却无法得到实际的多组分体系结构。从右侧的Nicomp多峰分布可以得到结果为双峰，即如数据呈现，体系中的粒子主要分布于98.2nm以及190nm附近，这和实际情况相符。 为满足不同客户的实际检测需求，我司的Nicomp N3000会配备相应的配置，旨在为客户们在控制成本的基础上，得到需求的解决方案。产品优势模块化设计 Nicomp 3000纳米激光粒度仪是全球率先在应用动态光散射技术上的基础上加入多模块方法的先进粒度仪。随着模块的升级和增加，Nicomp 3000的功能体系越来越强大，可以用于各种复杂体系的检测分析。自动稀释模块 自动稀释模块消除了人工稀释高浓度样品带来的误差，且不需要人工不断试错来获得合适的测试浓度，这大大缩短了测试者宝贵时间，且无需培训，测试结果重现性好，误差率＜1%。3000/HPLD大功率激光器 美国PSS粒度仪公司在开发仪器的过程中，考虑到在各种极端实验测试条件中不同的需求，对不同使用条件和环境配置了不同功率的激光发生器。大功率的激光器可以对极小的粒子也能搜集到足够的散射信号，使得仪器能够得到极小粒子的粒径分布。同样，大功率激光器在测试大粒子的时候同样也很有帮助，比如在检测右旋糖酐大分子时，折射率的特性会引起光散射强度不足。 因为大功率激光器的特性，会弥补散射光强的不足和衰减，测试极其微小的微乳、表面活性剂胶束、蛋白质以及其他大分子不再是一个苛刻的难题。即使没有色谱分离，Nicomp 3000纳米粒径分析仪甚至也可以轻易估算出生物高分子的聚集程度。雪崩二极管 (APD-LDC)超高灵敏度检测器 Nicomp 3000纳米粒径分析仪可以装配各种大功率的激光发生器和军品级别的雪崩二极管检测器（相比较传统的光电倍增管有7-10倍放大增益效果）。 APD通常被用于散射发生不明显的体系里来增加信噪比和敏感度，如蛋白质、不溶性胶束、浓度极低的体系以及大分子基团，他们的颗粒的一般浓度为1mg/mL甚至更低，这些颗粒是由对光的散射不敏感的原子组成。APD外置了一个大功率激光发生器模块，在非常短的时间内就能检测分析纳米级颗粒的分布情况。3000/MA多角度检测器 粒径大于100 nm的颗粒在激光的照射下不会朝着各个方向散射。多角度检测角器通过调节检测角度来增加粒子对光的敏感性来测试某些特殊级别粒子。Nicomp 3000可以配备范围在10°-175，步长0.7°的多角度测角器，从而使得单一90°检测角测试不了的样品，通过调节角度进行检测，改善对大粒子多分散系粒径分析的精确度。工作原理目录结构： 1.前言 2.动态光散射原理 3.动态光散射理论：光的干涉 小知识：光电倍增管（PMT) 小知识：光电二极管（APD) 5.粒子的扩散效应 6.Stoke-Einstein方程式 7.自相关函数原理 前言 近十几年来，动态光散射技术（Dynamic Light scattering, DLS），也被称为准弹性光散射（quasi-elastic light scattering, QELS）或光子相关光谱法（photon correlation spectroscopy， PCS）,已经被证明是表征液体中分散体系的粒径分布（PSD）的极有用的分析工具。DLS技术的有效检测粒径范围——从5am（0.005微米）到10几个微米。DLS技术的优势相当明显，尤其是当检测到300nm以下亚微米的粒径范围时，在此区间，其他的技术手段大部分都已经失效或者无法得到准确的结果。因此，基于DLS理论的设备仪器被广泛采用用以表征特定体系的粒度分布，包括合成的高分子聚合物(如乳胶，PVCs等)，水包油和油包水的乳剂，囊泡，胶团，微粒，生物大分子，颜料，燃料，硅土，金属晶体，陶瓷和其他的胶体类混悬剂和分散体系。动态光散射原理 下图所示为DLS系统的简单的示意图。激光照射到盛有稀释的颗粒混悬液的玻璃试管中。此玻璃试管温度恒定，每一个粒子被入射光击发后向各个方向散射。散射光的光强值和粒径的分子量或体积（在特定浓度下）成比例关系，再带入其他影响参数比如折射率，这就是经典光散射（Classic light scattering)的理论基础。 图1：DLS系统示意图动态光散射方法（DLS）从传统的光散射理论中分离，不再关注于光散射的光强值，而关注于光强随着时间的波动行为。简单来说，我们在一定角度（一般使用90°角）检测分散溶剂中的混悬颗粒的总体散射光信息。由于粒度的扩散，光强值不断波动，理论上存在有非常理想化的波动时间周期，此波动时间和粒子的扩散速度呈反比例关系。我们通过光强值的波动自相关函数的计算来获得随时间变化的衰减指数曲线。从衰减时间常量τ，我们可以获得粒子的扩散速度D。使用Stokes-Einstein 方程式，我们最终可以计算得出颗粒的半径（假定其是一个圆球形状）。动态光散射理论：光的干涉 为了容易理解什么叫做强度随时间波动，我们必须先理解相干叠加（coherent addition）或线性叠加（superposition）的概念,进一步要知道检测区域内的不同的粒子产生了很多独立散射光，这些独立的散射光相干叠加或互相叠加的最终结果就是光强。这种物理现场被称为“干涉”。下图是光干涉图样。 每一束独立的散射光波到达检测器和入射激光波长有相位关系，这主要取决于悬浮液中颗粒的精确定位。所有的光波在PMT检测器的表面的狭缝中混合在一起，或者叫干涉在一起，最终在特定的角度可以检测得到“净”散射光强值，在DLS系统中，绝大部分都使用90度角。 小知识——光电倍增管（PMT) 光电倍增管（Photomultiplier，简称PMT），是一种对紫外光、可见光和近红外光极其敏感的特殊真空管。它能使进入的微弱光信号增强至原本的108倍，使光信号能被测量。光电倍增管示意图小知识——光电二极管（APD) 光电倍增管是由玻璃封装的真空装置，其内包含光电阴极 (photocathode)，几个二次发射极 (dynode)和一个阳极。入射光子撞击光电阴极，产生光电效应，产生的光电子被聚焦到二次发射极。其后的工作原理如同电子倍增管，电子被加速到二次发射极产生多个二次电子，通常每个二次发射极的电位差在 100 到 200 伏特。二次电子流像瀑布一般，经过一连串的二次发射极使得电子倍增，最后到达阳极。一般光电倍增管的二次发射极是分离式的，而电子倍增管的二次发射极是连续式的。 应用 光电倍增管集高增益，低干扰，对高频信号有高灵敏度的优点，因此被广泛应用于高能物理、天文等领域的研究工作，与及流体流速计算、医学影像和连续镜头的剪辑。雪崩光电二极管（Avalanche photodiodes，简称APDs）为光电倍增管的替代品。然而，后者仍在大部份的应用情况下被采用。 动态光散射理论： 粒子的扩散效应 悬浮的粒子并不是静止不动的，相反，他们以布朗运动（Brownian motion)的方式无规则的运动，布朗运动主要是由于临近的溶剂分子冲撞而引起的。因此，到达PMT检测区的每一束散射光随时间也呈无规则波动，这是由于产生散射光的粒子的位置不同而导致的无规则波动。因为这些光互相干涉在一起，在检测器中检测到的光强值就会随时间而不断波动。粒子很小的位移需要在相位上产生很大的变化，进而产生有实际意义的波动，最终这些波动在净光强值上反应出来。 DLS测量粒径技术的关键物理概念是基于粒子的波动时间周期是随着粒子的粒径大小而变化的。为了简化这个概念，我们现在假定粒子是均一大小的，具有相同的扩散系数（diffusion coefficient)。分散体系中的小粒子运动的快，将会导致光强波动信号变化很快；而相反地，大粒子扩散地毕竟慢，导致了光强值的变化比较慢。 图示4使用相同的时间周期来观测不同大小（小，中，大）的粒子产生的散射光强变化,请注意，横坐标是时间t。 我们需要再次强调，光强的波动并不是因为检测区域内粒子的增减引起的 而是大量的粒子的位置变动（位移）而引起的。 Stokes Einstein Equation DLS技术的目标是从原始数据（raw data)中确定粒子的扩散系数“D”。原始数据主要是指光强信号的波动，比如上述图4中所示。通过扩散系数D我们可以很容易的计算出粒子的半径，这时候就是广为人知的Stokes-Einstein方程式：D=kT/6πηR （2）这里k 指的是玻尔兹曼常数1.38 x 10-16 erg K-1；T是绝对温度；η是分散溶剂的额剪切粘度，比如20℃的水的η=1.002×10-2 泊； 从上述公式2中我们可以看到，通常情况下，粒子的扩散系数D会随着温度T的上升而增加。温度进而也会影响溶剂粘度η。例如，纯水的粘度在25℃下会落到0.890×10-2泊，和20℃下相比会有10%的改变。毫无疑问，溶剂的粘度越小，粒子的无规则扩散速度会越大，从而导致光强的波动也越快。因此，温度T的变化和粒径的变化是完全分不开的，因为他们都影响到了扩散系数D。正因为这个原因，样本的温度必须保持恒定，而且必须非常精确，这样才能获得有实际意义的扩散系数D。 从图4的“噪声”信号中无法直接提取出扩散系数。但是可以清楚地看到，信号b比信号c波动地快，但是比信号a波动地慢，因为，信号b地粒径一定在a和c之间，这只是很直观地得到一个结论而已。然而，量化此种散射信号是一个很专业地课题。幸而，我们有数学方法来解决这个问题，这就是自相关函数（auto-correlation)。自相关函数原理 现在让我们设定散射光强的自相关函数为IS(t)，在上述图4中可以看到其随时间而波动。我们用C(t’)来标识自相关函数。C(t’)可以通过如下方程式3来表达：C(t’)= Is(t)*Is(t-t’) (3)括号 表示有很多个t和对应的Is值。也就是说，一次计算就是运行很多Is(t)*Is(t-t’) 的加和，所有都具有相同的间隔时间段t’。 图5是典型的Is(t)的波形图，通过这张图，我们可以认为C(t’)和Is(t)之间有简单的比例关系，这张图的意义在于通过C(t’)函数可以通过散射光强Is(t)的波动变化“萃取”出非常有用的信息。 自相关函数C(t’)其实是表征的不同大小的粒子随时间而衰变的规律。 点击下载工作原理仪器参数粒径检测范围0.3 nm - 10 μm分析方法动态光散射，Gaussian单峰算法和 Nicomp多峰算法pH值范围1-14温度范围0℃-90 ℃（±0.1℃控温精度，无冷凝）浓度40%w/v激光光源至少35mW激光光源检测角度多角度（10°- 175°，包含90°，步进0.7°）检测器APD-LDC(雪崩二极光电倍增管，可7-10倍增益放大)可用溶剂水相,绝大多数有机相样品池标准4 mL样品池（1cm×4cm，高透光，石英玻璃或塑料）1mL样品池（玻璃，高透光率微量样品池，微量进样10μL）分析软件必配科研级软件符合 21 CFR Part 11 规范分析软件（可选）验证文件有电压220 – 240 VAC，50Hz 或100 – 120 VAC，60Hz计算机配置要求Windows 7及以上版本windows操作系统，40Gb硬盘，1G内存，光驱，USB接口，串口（COM口）外形尺寸56 cm * 41 cm * 24cm辅助增益模块自动稀释模块自动进样器（选配）重量约26kg（与配置有关）配件大功率激光光源PSS使用一系列大功率激光二极管来满足更多更苛刻的要求。使用大功率激光照射，以便从小粒子出货的足够的入射光。15mW, 35mW, 50mW, 100mW — 波长为635nm 的红色二极管。20 mW 50 mW 和 100 mW 波长为 514.4nm的绿色二极管。雪崩光电二极管检测器（APD Detector）提供比普通光电倍增管(PMT)高7-10倍的灵敏度。自动稀释系统模块将初始浓度较高的样本自动稀释至可检测的的浓度，可稀释初始固含量为50%的原始样品，本模块可免除人工稀释样品带来的外界环境的干扰和数据上的误差，此技术被用于批量进样和在线检测的过程中。多角度检测系统模块提供多角度的检测能力。使用高精度的步进电机和针孔光纤技术可对散射光的接收角度进行调整，可为微粒粒径分布提供可高分辨率的多角度检测。对高浓度样品（≤40%）以及大粒子多分散系的粒径提供了提供15至175度之间不同角度上散射光的采集和检测自动滴定模块（选配）样品的浓度及PH值是Zeta电位的重要参数，搭配瑞士万通的滴定仪进行检测，真正实现了自动滴定，自动调节PH值，自动检测Zeta电位值。免除外界的干扰和数据上的误差，精确分析出样品Zeta电位的趋势。样品池标准4 mL样品池（1cm×4cm，高透光，石英玻璃或塑料）；1mL样品池（玻璃，高透光率微量样品池，最小进样量10μL）。自动进样器（选配）批量自动进样器能实现60个连续样本的分析而无需操作人员的干预。因此它是一个非常好的质量控制工具，能增大样品的处理量。大大节省了宝贵的时间。应用领域 纳米载药纳米药物研究近些年主要着重在药物的传递方向并发展迅猛，纳米粒的大小可以有效减少毒性和副作用。所以，控制这些纳米粒的粒径大小是非常必要的。 磨料磨料既有天然的也有合成的，用于研磨、切削、钻孔、成形以及抛光。磨料是在力的作用下实现对硬度较低材料的磨削。磨料的质量取决于磨料的粗糙度和颗粒的均匀性。化学机械抛光液(CMP SLURRY)化学机械抛光是半导体制造加工过程中的重要步骤。化学机械抛光液是由腐蚀性的化学组分和磨料(通常是氧化铝、二氧化硅或氧化铈)两部分组成。抛光过程很大程度上取决于晶片表面构型。晶片的加工误差通常以埃计，对晶片质量至关重要。抛光液粒度越均匀、不聚集成胶则越有利于化学机械抛光加工过程的顺利进行。 陶瓷陶瓷在工业中的应用非常广泛，从砖瓦到生物医用材料及半导体领域。在生产加工过程中监测陶瓷颗粒的粒度及其粒度分布可以有效地控制产品的性能和质量。 粘土粘土是一种含水细小颗粒矿物质天然材料。粉砂与粘土类似，但粉沙的颗粒比粘土大。粘土中易于混杂粉砂从而降低粘土的等级和使用性能。ISO14688定义粘土的颗粒小于63μm。 涂料涂料种类繁多，用途广泛。涂料的颗粒大小及粒度分布直接影响涂料的质量和性能。污染物监测粒度检测分析在产品的污染监测方面起着重要作用，产品的污染对产品的质量影响巨大。绝大多数行业都有相应的标准、规程或规范，必须严格遵守和执行，以保证产品满足质量要求。化妆品无论是普通化妆品还是保湿剂、止汗剂，它们的性能都直接与粒度的大小和分布有关。化妆品的颗粒大小会影响其在皮肤表面的涂抹性能、分布均匀性能以及反光性能。保湿乳液(一种乳剂)的粒度小于200纳米时才能被皮肤良好吸收，而止汗剂的粒度只有足够大时才能阻塞毛孔起到止汗的作用。 乳剂乳剂是两种互不相溶的液体经乳化制成的非均匀分散体系，通常是水和油的混合物。乳剂有两种类型，一种是水分散在油中，另一种是油分散在水中。常见的乳剂制品有牛奶（水包油型）和黄油（油包水型），加工过程中它们均需均质化处理到所需的粒径大小以期延长保质期。 乳剂乳剂是两种互不相溶的液体经乳化制成的非均匀分散体系，通常是水和油的混合物。乳剂有两种类型，一种是水分散在油中，另一种是油分散在水中。常见的乳剂制品有牛奶（水包油型）和黄油（油包水型），加工过程中它们均需均质化处理到所需的粒径大小以期延长保质期。 食品食品的原料（粉末及液体）通常来源于不同的加工厂，不同来源的原料必须满足某些特定的标准以使制品的质量均一稳定。原料性质的任何波动都会对食品的口味和口感产生影响。用原料的粒度分布作为食品质量保证和质量控制（QA/QC）的一个指标可确保生产出质量均以稳定的食品制品。液体工作介质/油液体工作介质（如：油）越来越昂贵，延长液体介质的寿命是目前普遍关心的问题。机械设备运转过程中会产生金属屑或颗粒落入工作介质中（如：油浴润滑介质或液力传递介质），因此需要一种方法来确定介质（油）的更换周期。通过监测工作介质（油）中颗粒的分布和变化可以确定更换工作介质的周期以及延长其使用寿命。墨水随着打印机技术的不断发展，打印机用的墨水变得越来越重要。喷墨打印机墨水的粒度应当控制在一定的尺度以下，且分布均匀，大的颗粒易于堵塞打印头并影响打印质量。墨水是通过研磨方法制得的，可用粒度检测分析仪器设备监测其研磨加工过程，以保证墨水的颗粒粒度分布均匀，避免产生聚集的大颗粒。 胶束胶束是表面活性剂在溶液中的浓度超过某一临界值后，其分子或离子自动缔合而成的胶体尺度大小的聚集体质点微粒，这种胶体质点与离子之间处于平衡状态。乳液、色漆、制药粉体、颜料、聚合物、蛋白质大分、二氧化硅以及自组装TiO2纳米管(TNAs)等

LT2200的技术性能和指标不弱于其他品牌激光粒度仪的最高水平，成为当今粒度仪市场具有极高性价比的产品。LT2200加持了以下多项创新和专利技术： ◆ 偏振滤波技术◆ 衍射爱里斑反常变化（ACAD)的补偿修正技术◆ 斜入射反傅里叶光路配置◆ 格栅式大角度检测阵列技术◆ 统一的粒度分析模式◆ 连续液位感知及控制技术◆ 高灵敏度光能跟踪及稳定技术 LT2200光学测量系统的卓越性能还包括：◆ 完全符合ISO13320衍射法测量技术标准◆ 无需更换透镜，无需使用标准样校准，量程范围达到0.02微米至2200微米◆ 实时测量速率高达每秒2000Hz，优于当前国内外的同类产品◆ 采用自动温度恒定技术的超高稳定固体激光光源系统，彻底克服了氦氖气体激光器预热时间长，使用寿命短的缺点型号LT2200LT2200E测量原理激光衍射/静态散射光学模型全量程米氏理论及夫朗霍夫理论可选粒径范围0.02μm-2200μm0.1μm-1200μm无需更换透镜，不依赖标样校准检测系统格栅式前向大角度，及后向散射检测单元，前向散射角大于其他品牌同类产品包含格栅式前向大角度检测，前向散射角大于其他品牌同类产品测量池平板斜置光源集成恒温系统的638nm，最高20mW固体激光器空间滤波方式非针孔式偏振滤波技术光学对中系统智能全自动测量时间典型值小于10秒测量速率2000Hz准确度Dv50优于±0.6% （NIST可溯源乳胶标样）重复性Dv50优于±0.5% （NIST可溯源乳胶标样）激光安全1类激光产品光学系统重量31kg30kg光学系统尺寸670mm x 275mm x 320mm

动态光散射Dynamic Light Scattering (DLS)，准弹性光散射quasi-elastic scattering，测量光强的波动随时间的变化。DLS技术测量粒子粒径，具有准确、快速、可重复性好等优点，已经成为纳米科技中比较常规的一种表征方法。动态光散射的基本原理：1. 布朗运动粒子的布朗运动Brownian motion导致光强的波动，布朗运动的速度依赖于粒子的大小和媒体粘度，粒子越小，媒体粘度越小，布朗运动越快。2. 光信号与粒径的关系光通过胶体时，粒子会将光散射，在一定角度下可以检测到光信号，所检测到的信号是多个散射光子叠加后的结果，具有统计意义。瞬间光强不是固定值，在某一平均值下波动，但波动振幅与粒子粒径有关。某一时间的光强与另一时间的光强相比，在极短时间内，可以认识是相同的，我们可以认为相关度为1,在稍长时间后，光强相似度下降，时间无穷长时，光强完全与之前的不同，认为相关度为0。根据光学理论可得出光强相关议程。之前提到，正在做布朗运动的粒子速度，与粒径（粒子大小）相关（Stokes - Einstein方程）。 大颗粒运动缓慢，小粒子运动快速。如果测量大颗粒，那么由于它们运动缓慢，散射光斑的强度也将缓慢波动。类似地，如果测量小粒子，那么由于它们运动快速，散射光斑的密度也将快速波动。附件五显示了大颗粒和小粒子的相关关系函数。 可以看到，相关关系函数衰减的速度与粒径相关，小粒子的衰减速度大大快于大颗粒的。最后通过光强波动变化和光强相关函数计算出粒径及其分布）。产品参数：项目VASCO1VASCO2VASCO3颗粒范围（nm）10~40005~40002~4000样品浓度范围（体积百分比）0.01%&mdash &mdash 40%0.001%&mdash &mdash 40%0.0003%&mdash &mdash 40%检测器PMPMAPD测试温度固定20℃10℃&mdash &mdash 70℃10℃&mdash &mdash 70℃温度稳定时激光二极管特性658nm/15mV658nm/75mV658nm/75mV一般特性：重现性/重复性小于5%计算分析软件REAN2@测试时间30秒&mdash &mdash 5分钟（根据样品而定）样品量小于100ul操作温度15℃&mdash &mdash 30℃预热时间小于5分钟悬浮液选择水或有机溶剂外观（长X宽X高）30.4X33.2X27.9cm3重量小于12Kg电源110V或220V电源功率小于50W激光安全等级Ⅰ级仪器构造顶端工作台操作系统Windows2000、XP、Vista规格CE标准产品、CRF21partⅡ、ISO13321电脑配置要求PentiumⅢ或equivalent、RAM512M附件电源、USB线、REAN2@安装盘、Pelicasetm运输线电脑接口USB2产品特点：1.可实现在透明和深色分散系中的测量2.可在稀释和浓缩的分散系中进行测量3.Turn-Key操作（预热时间5min)4.无需样品制备（稀释、过滤）5.免校验6.小体积样品量（50ul左右）7.瞬时测试8.先进的功效学图示化界面9.自相关模拟装置10.强大的专利颗粒度分析计算软件11.易清洗12.可追溯性的报告13.满足CFR21 part 1114.便携性（12Kg)应用领域：农业化学药品：牛奶、巧克力、咖啡、啤酒、乳胶等药品：悬浮液、粉末、糖浆剂、血管注射剂、微胶囊等化学品：聚合物、分散剂、杀虫剂等环境：自来水、污水、絮凝物和膜过滤等化妆品：香水、膏霜、乳剂等石油化学品：燃料、原油、沥青添加剂等

激光散射属于光散射的重要分支，其特点在于利用激光作为光源。激光的最大优势在于极高的亮度、极小的发散角和优异的相干性，高亮度使激光散射信号远高于其他类型的散射技术；极小的发散角使激光散射非常适合进行小角散射研究，最大化该技术对表面轮廓和形状分布的灵敏度；优异的相干性使激光散射易于应用在动力学研究，即动态光散射。1、激光波长：350-800 nm2、功率：1-50 mW3、粒度测量范围：20 nm – 2 μm4、探测器类型：可选零维点探测器、一维阵列探测器、二维面探测器5、单次测量时间：0.1 s – 60 s6、样品环境：高低温（-196~300 °C）、真空、空气等应用领域：1、金属表面分析2、高分子薄膜3、溶液动力学

马尔文帕纳科在 Mastersizer产品系列中推出一款入门级激光粒度仪Mastersizer 3000E，它以 Mastersizer 3000 经过证实的产品设计为依据，仅具备较为基础的性能和软件功能。Mastersizer 3000E激光粒度分析仪是一款经济划算的入门级粒度分析系统，分为基本型和扩展型，可根据需要进行升级。 粒度范围：0.1至1000μmMastersizer3000E 激光粒度仪采用高稳定性的氦氖激光器以及非均匀交叉大面积补偿三维立体的技术检测系统，辅以全密封防尘光路系统，运用米氏理论，无需更换透镜即可以实现0.1至1000μm的测量测量速度快，测量速度高达10000次/秒采用10KHz数据采集系统，显著提高了颗粒衍射信号采集次数和测试速度，大大提升了测试结果的重复性和重现性，实时全息即使针对分布很广的不规则材料也能实现可靠测量。分散效率高，样品适用性强根据客户需求设计出容量可变的湿法分散系统，通过内置的在线式超声技术实现高效快速的样品分散，通过强力的离心泵可将宽分布的样品有代表性的输送至测量区域。创新的干法分散附件，无论是易粉碎物料还是粘结的团散颗粒均可高效分散，测量参数可通过软件控制多种干湿法分散进样系统可选，配置升级更灵活Mastersizer 3000E激光粒度仪共焦式干湿法测量单元，可以与多种分散系统配合使用，使切换更为快捷方便。 工作原理Mastersizer 3000E激光粒度仪采用激光衍射技术测量粒度。 当激光束穿过分散的颗粒样品时，通过测量散射光的强度来完成粒度测量。 然后，数据用于分析计算形成该散射图谱的粒度。典型的系统由三个主要元件构成：光学平台 - 分散的样品穿过光学平台的测量区，在该测量区，激光束照射到颗粒上。 之后，一系列检测器在相当宽角度范围内对样品颗粒所产生的散射光强度进行准确地测量。样品分散装置（附件）。 样品分散由一系列干湿法分散装置控制。 确保颗粒以正确的浓度以及合适稳定的分散状态传送至光学平台的测量区域。仪器软件： Mastersizer 3000E软件在测量过程中对系统进行控制，并分析散射数据，以计算粒度分布。

马尔文 Mastersizer 3000 激光粒度仪超高速智能粒度分析仪及其分散系统的创新设计和革新工艺zui大程度体现了马尔文公司的热诚和专业。我们根据市场需求开发了在最小的空间中包含最全面性能的仪器，并提供快速而精确的测量体验。Mastersizer 3000激光衍射粒度分析仪适用于干湿样品的测定，量程宽达0.01至3500微米而无需更换投镜。其前所未有的独特光学系统，将高超的性能融入到极其小巧的体积中，并配备有同样精心设计的样品分散系统，其中全新设计的Aero系统充分体现了干法分散技术的zui高水平。强大而便捷的软件进一步简化了粒度测量分析的过程，并轻松获得可靠结果。此外，独特的数据质量工具可对测量数据和结果进行评估，并实时给出马尔文应用专家的建议。所有一切都由马尔文专业的全球团队提供“黄金标准”的方法开发和应用支持。Mastersizer 3000采用激光衍射技术测量粒度。 当激光束穿过分散的颗粒样品时，通过测量散射光的强度来完成粒度测量。 然后数据用于分析计算形成该散射光谱图的颗粒粒度分布。马尔文 Mastersizer系列 激光粒度仪典型的系统由三个主要元件构成：光学平台 - 分散的样品穿过光学平台的测量区，在该测量区，激光束照射到颗粒上。 当红光和蓝光照射到样品颗粒时，会在很宽的角度内产生散射，一系列检测器能够准确测量颗粒的散射光强。样品分散装置（附件）。 样品分散由一系列干湿法分散装置控制。 确保颗粒以正确的浓度以及合适稳定的分散状态传送至光学平台的测量区域。仪器软件： Mastersizer 3000软件在测量过程中对系统进行控制，并对散射数据进行分析，计算粒度分布。 该软件还可在方法开发过程中提供即时反馈，并为结果质量提供专业建议。马尔文 Mastersizer系列 激光粒度仪性能特点颗粒测量性能ling先、体积小巧。专业、直观的软件，减轻您的工作负担。灵活的报告格式，可按需显示数据。快速、有效地湿法分散。为脆性干粉和粘性干粉提供迅速、可靠的粒度测量。贯穿始终的Mastersizer技术秘诀，得出值得您信赖的测量结果

即使在高浓度下，无误差DLS粒度测量NanoLab 3D是一款紧凑型动态光散射（DLS）粒度测量仪器，基于开创性的专利调制三维互相关技术（Modulated 3D Cross-Correlation）。它有效地抑制了多重光散射，因此大多数样品不再需要样品稀释。传统的DLS仪器可能有多重散射光的影响，导致粒度测量结果错误的风险，而不会提醒用户。特别是对于高浓度样品，必须要复杂的样品制备和稀释。这正是我们的NanoLab 3D的用武之地。- 它能测量什么？&bull 颗粒大小&bull 多分散性&bull 粘度- 特点&bull 先进的DLS粒度测定：Cumulant和CORENN分析&bull DLS微粘度测定&bull 适用于稀释和高浓度样品&bull 样品体积小—低至4µ L（可选）&bull 粒径从0.3 nm到10µ m&bull 温度范围：4℃至85℃*&bull 监控与时间相关的过程&bull 紧凑而坚固的设计&bull 为所有客户提供在线支持&bull 符合ISO 22412* 满足这些规范要求在23℃或以下的环境温度 - 动态光散射（DLS）动态光散射是测量纳米颗粒分散体系粒度的技术。在布朗运动的驱动下，颗粒在介质中移动，并导致散射光的强度波动，这些波动的统计数据反映在相关函数中。由于颗粒的大小影响颗粒的运动，从而影响统计数据，DLS可以从获得的相关函数中提取颗粒的大小分布。- 你能相信你的测量结果吗？与常规DLS仪器不同，NanoLab 3D使用高频率调制的两个激光束。因此，仪器同时进行两次光散射实验。通过对两个实验的信号进行互相关，我们可以消除多重散射来提高精度，否则会因未充分稀释样品导致无法检测的误差！只有调制三维技术（Modulated 3D）才能完全消除高浓样品中产生的多重散射，从而实现最高浓度的测量，进而保证测量的可信度。 - 微流变技术-零剪切粘度利用调制三维技术（Modulated 3D），还可以通过测量添加到样品中的示踪粒子的扩散来确定零剪切粘度，测得的粘度范围约为0.01cP至1000cP或更高！DLS微粘度测定法适用于各种样品，NanoLab 3D在使用极低体积表征高浓度蛋白质溶液方面特别强大，对样品没有外部扰动，也没有有害的表面影响。- 强大的分析工具我们为没有经过专门培训的专家和初学者设计了LsLab软件。比如，从一个简单但可靠的测量，到一系列复杂的多重测量，只需点击几下即可配置。强大的分析工具允许高度自定义的数据显示和导出，同时将所有结果保存在有序和全面的数据库中。分析工具包括Cumulant分析和LSI独有的CORENN算法。 - 算法-多分散性CORENN算法是一种新的机器学习算法，用于从DLS测量中提取粒度分布（PSD）。CORENN是一种利用先进的信号近似技术和对信号噪声的独特理论估计的DLS反演算法，可以得到极其可靠的结果。这种稳健的方法使最终用户能够从真实的DLS实验中获得真实的粒度分布（PSD）。下图显示了4nm和45nm的颗粒混合物的DLS测量结果，只有CORENN算法能够准确得到这两个分布。- 使用Stop-Flow Cell选配项控制流程Stop-Flow Cell是一个单独的选配项，可以通过Idex 6-32平底连接器连接到外部回路，适用于外径为1/16"的管道。由于无需稀释的调制三维动态光散射测量技术，与Stop-Flow Cell相结合的NanoLab 3D首次允许将DLS用于在线过程控制。

PSS A7000 APS-DLS 激光粒度仪 详细介绍 PSS A7000 APS-DLS 激光粒度仪 光阻法模块结合动态光散射模块自动稀释，实现动态大范围检测基本信息 AccuSizer Counter.jpg 仪器型号：PSS A7000 APS-DLS 工作原理：单颗粒光学传感（Single Particle Optical Sizing，SPOS） 动态光散射理论（Dynamic Light Scattering, DLS） 检测范围： 6nm-2500μm PSS A7000 APS-DLS自动激光粒度仪开创性的将光阻法和动态光散射法结合在一起，集自动进样、自动稀释、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动检测功能，为用户提供可方便、快捷、高效、可靠的粒径分析，其测量范围可达6nm - 2500 μm。 A7000 APS-DLS搭载光阻法检测模块和动态光散射模块，将瑞利散射理论和光阻理论有机结合在一起，不仅能对较大的亚微米级别的粒子进行颗粒计数，更能检测纳米级别的样本的粒度分布。在传统的经典光散射（激光衍射，Laser Diffraction）之外，对于高分散体系多了一个选择。 优势 检测范围广6 nm - 2500μm；高分辨率，高灵敏性，统计精度高；双模块化设计，既能独立工作，又能有机组合；集自动进样、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动化功能与一身； 高分辨率 分辨率，在这里指的是分辨同一体系内不同粒径大小的能力。得益于的设计理念和软硬件组合，SPOS除了能够呈现完不同于经典光散射的颗粒计数分布外，于经典的电阻法和光阻法，更高的分辨率。它不会错过任何颗粒细节，而这些细节往往是决定产品好坏的标准。如图1所示，同一个样本中混合0.7μm，0.8μm，1.3μm，2μm，5μm，10μm，15μm，20μm，50μm，100μm，200μm 11种标准PSL粒子，SPOS可以很容易将每种不同大小的标粒区分清楚。图2展示了同一个样本在SPOS和激光衍射法（Laser diffraction，LD）粒度仪中测得的结果。样本使用的是过400目筛(37μm）的样本。SPOS（绿色线）显示在35μm以上是没有粒子的，这和实际情况相符。但是使用LD检测得到的仅仅是“相似”的分布，但是在100μm本来没有颗粒的情况下却给出了还有大颗粒的假性结果。 高灵敏度 APS-DLS系统提供了的灵敏度，依托于SPOS，哪怕只有一颗颗粒，也不会放过，灵敏度可以达到10PPT等级。高灵敏度确保了样品检测的细节不被忽视，制造业升级过程中，除了粒径检测的需求外，还要对或大或小的游离颗粒的控制，无论是半导体行业尾端大颗粒对良率的影响，还是锂电行业正负极材料小颗粒对安性的危害。APS-DLS系统都可以准确识别。 图3 高灵敏度展示 图3展示了一个样本检测前，仅加入10μL的50μm标准乳胶粒子，混合好后进行检测，如图所示仪器依旧很准确的检测出来，并且告知加入的50μm标粒仅有33颗，粒径是50.127μm。 高效的粒度分析 APS-DLS系统的高灵敏度、高分辨率不仅带来了更为接近真实情况的粒径分布，同时检测快速，节省客户时间，仅需几分钟，既可检测结果。同时仪器支持自动进样、自动清洗、自动稀释等功能，将实验室工作效率，帮助他们为半导体，乳剂，粉体客户地重要结果。 APS-DLS系统同样支持在线系统，集成在产线中的关键监控点，实时检测粒度结果，发现异常，及时处理，降低工作成本，简化工作流程。 真实的粒径分布 不同行业对粒度检测的需求其实一直各有侧重点，为了更真实的粒径结果，往往需要通过电镜等仪器进行分析，但存在着统计数据不足以及规模化检测的弊端。为了满足即时的检测需求，经常以牺牲精确性和分辨率来换取检测速度和易用，但仅能平均粒径以及分布的检测已无法满足现在行业的发展。 APS-DLS系统对于细节的把控，可以确保检测结果接近真实的情况，帮助质量形成统一的标准方案，监控批间差异，稳定产品质量。图4和图5展示了一个均匀的样本和一个不均匀的样品在SPOS及电镜下的检测结果。均匀的样本在电镜下颗粒之间大小较为相似，相应的SPOS检测可见谱图较窄。而不均匀的样本，电镜下可以看到小小的颗粒，相应SPOS检测的结果出现高高低低的峰，与电镜结果可直接对应。 工作原理 目录结构： 1.单颗粒光学传感简介 2.传统光阻法和光散法测量粒度的原理 3.PSS的SPOS介绍 4.自动稀释原理介绍 1、单颗粒光学传感简介 单颗粒光学传感（Single Particle Optical Sizing, SPOS）是一种用于测量溶剂中悬浮粒子的大小和数量浓度的激光粒度检测通用。在SPOS中液体悬浮液中的粒子流经传感器的样品池时，在激光光源的照射下，被阻挡或者被散射的光会转变成脉冲电压信号，脉冲信号的大小是由粒子的截面面积和物理判定规则即光散射或者光阻共同决定的。光阻也被称为不透光度或者光消减。而粒子间的相互阻挡和散射是和粒子的大小和浓度是有关系的，利用脉冲幅度分析器和校准曲线便可以得到悬浮粒子的数量浓度和粒度大小分布。传统光阻法可以测得1.5μm以上的粒子和并较高的分辨率。 单颗粒传感（SPOS）填补了常见粒度仪检测在检测粒径分布中的重要不足—粒子数量的统计。自AccuSizer 780系列仪器诞生！ 2.传统光阻法与光散射法原理图1为光阻法检测原理图，待测液体流过横截面很小的流通池，流通池两侧装有光学玻璃，激光器的光束通过透镜组准直，光束穿过流通池并被光电探测器所接收。若待测液体中没有颗粒，则光电探测器接收到的光信号稳定不变，输出的电压信号也恒定，将此恒定信号作为基准电压；若液体中有颗粒物质，颗粒通过流通池传感区域，将会遮挡激光，光电探测器接收到的光信号减小，产生一个负的脉冲电信号，如下图2所示。脉冲信号幅度与基准电压信号有如下关系： 式（1）中：E为颗粒遮挡引起的脉冲幅度；a为颗粒的有效遮挡面积（等效为球形） A为光电探测器的有效面积；E0是没有颗粒时的光电探测器所产生的基准电压。因此，脉冲信号幅度对应颗粒的大小，脉冲信号个数对应颗粒的数量图3为光散射法检测原理图，待测液体流过流通池，流通池两侧装有光学玻璃，激光器的光束通过透镜组准直，光束穿过流通池，照射在光陷进上。若待测液体中没有颗粒，则光电探测器就收不到光信号，若液体中有颗粒，颗粒通过流通池，与激光光束发生散射现象。某一个（或几个）角度下的散射光通过透镜收集汇聚到光电探测器上，产生正的电信号脉冲，脉冲信号的幅度和散射光强成正比。根据信号的幅度和个数可以对液体中的微小颗粒进行计数检测。 当光束照射含有悬浮微粒的液体时光能减弱。根据文献, 此时悬浮液中微粒会对光产生散射和吸收等作用,因为这些作用导致的光强减弱与微粒的浓度存在线性关系。在文献中引用了如下公式,来描述当微粒浓度较小时,透射光强与入射光强之间的关系:它对应于因为散射和吸收而导致光的衰减总量。有米氏散射的理论，随着微粒的增大， 集中于前向0度角附近，图1中我们也可以注意到这一点。（4）式中没有考虑到这样的事实：在光阻法检测中，前向0角度附近的散射光仍然能够被探测器接收，因此必须考虑对散射系数进行修正。实际中（4）式变为：3.PSS的单颗粒光学传感简介 经过光感区域的粒子由于大小不同，光强随之产生相应的变化。将探测器收集的光信号转换成电压信号，不同的电压信号对应不同的粒径大小，从而得到微粒的粒径。美国PSS粒度仪公司（Particle Sizing Systems）的单颗粒光学传感（Single Particle Optical Sizing，SPOS）是在传统光阻法（LE）大颗粒光学传感的基础上加入了激光散射模块（LS）。在两个模块（LE+LS）同时运行的情况下，检测下限由原来纯光阻的1.5μm下探至0.5μm。使得其在大颗粒检测领域的应用。 SPOS对粒子的信号响应方式是信号与特定粒子应的。AccuSizer 780系列仪器中的传感器通过两种不同性质的物理作用：光消减（light extinction, LE）与光散射（light scattering, LS）对通过传感器的粒子进行测定。光消减检测通过流动池的光强变化，拥有检测粒子的粒径范围广且与粒子组份无关等优点。然而，它的灵敏度有限。另一方面，光散射窄的动态粒径范围 (取决于检测器/放大器的饱和值)，但能检测到小粒径的粒子，使用大功率激光光源还能检测到粒径更小的粒子。通过合并光消减和光散射响应信号，传感器可同时拥有这两种方法的优点，因而在不损失单粒子分辨率巨大优势的前提下拥有较广的动态粒径范围。4. 自动稀释原理介绍 单颗粒光学传感（Single Particle Optical Sizing, SPOS）虽然的量化粒度分布的优点，但是相应的粒子间的重合效应会造成检测结果不准。PSS粒度仪使用的自动稀释机制，可以将样品稀释到目标浓度，然后再采集数据，保证粒度可以以“single”状态通过传感器，从而实现高浓度样本的检测。 系统可以根据稀释倍数自动计算给出原样品颗粒浓度，解决了高浓度样品的检测难题，适合测试其他手段无法检测高浓度样本，适合测量样品量稀少且珍贵的样品。 分析方法及原理 动态光散射法+光阻法 激光光源 15mW固态光源（可选35mW、50mW） 检测器 搭配多检测器，PMT、APD、LE 检测形式 连续检测

产品信息粉状原料的粒度分布对药物、化妆品、食品、充电电池和其他成品的性能有重大影响，是质量控制的重要指标。随着粒度测量的需求扩展到各个领域，岛津开发出了可以提供更加广泛的测量范围，并可方便、高效的进行精密测定的粒度仪，其粒径测量范围可达17纳米到2500微米。并且，通过对光路和检测器的优化，灵敏度提高了10倍，因此能够轻松应对浓度在0.1ppm到200000ppm之间的样品。此外，SALD-2300还采用了单一高能半导体光源设计，在测定过程中无需切换光源，因此其最短测量间隔仅为1秒，并可连续进行测定，从而可快速对粒子发生的团聚或分散过程进行实时监测，确认样品的状态变化。该光源能量更高，可测定对光吸收严重的粒子，同时具有开机预热时间短，寿命更长的优点。全新配备的Wing SALDII系列软件着重解决了激光粒度折射率选择的难题，独家配备了自动选择折射率功能。以往，人们都是使用文献中给出的折射率数据，但是折射率会受到粒子粒径和形状的影响，因此这种方法并不可靠。岛津公司在世界上首次在软件中开发了基于LDR原理（光强分布再计算）的自动折射率选择功能，能够根据样品所得粒度数据给出5种最佳推荐折射率，并给出置信度。测定范围： 0.017~2500um 测定模式： 湿式或干式以单一测定原理、单一光学系统、单一光源连续的地覆盖了全部测定范围。 忠实于ISO标准的单一测定原理、单一光学系统、单一光源覆盖了17nm（0.017μm）～2500μm的粒径范围，实现了连续的单宽量程。不会发生多个光源结果数据拼凑所造成的数据不连续、不匹配的现象。激光衍射方法符合国际标准 ISO 13320/JIS Z 8825-1。 SALD全线产品均符合激光衍射散射方法的国际标准ISO 13320 和 JIS Z 8825-1 。采用红色半导体激光。 采用波长680nm的红色半导体激光，光强度高，光源开机稳定所需时间短。能够正确地测定因光吸收而难以测定的黑粒子，对于少量粒子具有更高的灵敏度。采用高灵敏度传感器元件。 采用最高水准技术制造的79元件的前方散射光传感器，并配置侧面散射光传感器1个元件以及后方散射光传感器4个元件，共计84个元件的光传感器，准确地检测光强度分布模型，不漏掉微妙的变化，在宽广的粒径范围内，实现了高分辨率、高精度的粒度分布测定。超快的测定速度，可以1秒为间隔连续测定。 能够以1秒为间隔实现样品的快速连续测定。可以用于监测和判断易于团聚的样品的团聚过程或其他不稳定粒子变化的过程，例如，监测抗原抗体反应过程。也可以用于判断样品是否已经均一分散。极高的光学系统的稳定性。 采用全方向冲击吸收构造OSAF（Omini-directional Shock Absorption Frame），光学系统所有的要素都免受冲击、振动等的干扰，所以，几乎无需调整光轴。光源经过特殊设计，稳定性高，同时由于测定在1秒钟即可完成，即使异常情况下光源发生漂移，在超短测定时间内对粒度的影响可以忽略不计。样品池的操作简单。 采用滑动式池架，池的更换、清洗很方便。具备激光安全机构。 如果打开测定室，那么，激光能够自动关闭。 内置供水泵、和超声分散系统。 使用内置供水泵的多功能进样器，可以使用市售的塑料容器等直接供水，解决了供水的麻烦。超声分散系统可辅助样品快速均匀分散。耐有机溶剂性出色的循环管路。 多功能进样器SALD-MS23标准配备SUS及氟类材质的循环管路，可使用几乎所有的有机溶剂进行湿式流通测定。配备ＣＰＵ。 在多功能进样器中，配备超声波振动器、搅拌机构、水位传感器和进行控制的ＣＰＵ。因此，通过与计算机连接进行控制，可进行软件控制的自动进水、自动排水、自动搅拌、自动循环、自动清洗等步骤。 配备搅拌板上下运动的搅拌机构。 为了抑制粒子的沉降，配备了搅拌板上下运动的搅拌机构。由此，可实现重现性良好的测定。配备方便样品投放的漏斗。 在池的开口部设置有四氟化乙烯树脂制漏斗。因此，可防止向池投放样品时样品撒落。可测定少量的样品。 池容量约12cm３，可测定非常少量的样品。

LT3600 Plus是真理光学基于多年的科研成果开发的新一代超高速智能激光粒度分析系统，其多项技术性能和指标均突破了市场上现有的激光粒度仪的局限性和瓶颈，成为当今粒度仪市场具有里程碑意义的产品。 LT3600 Plus加持了以下多项创新和专利技术：◆ 偏振滤波技术◆ 衍射爱里斑反常变化（ACAD）的补偿修正技术◆ 斜置梯形测量窗口◆ 格栅式超大角检测技术◆ 粒度分析模式优化及自适应技术◆ 双驱动进样分散集成技术 LT3600 Plus光学测量系统的卓越性能还包括： ◆ 完全符合ISO13320衍射法测量技术标准◆ 独特的光路配置，超大连续的物理测量角度，无检测盲区◆ 高灵敏度格栅式后向散射检测单元，外加独创的杂散光隔离和修正技术◆ 改进型反演算法，用户无需选择“分析模式”，兼顾极高的分辨率和稳定性◆ 无需更换透镜，无需使用标准样校准，量程范围达到0.015微米至3600微米◆ 采用全息信号同步处理技术，实时测量速度最高可达每秒20000次，不漏检任何形状和分布颗粒的衍射信息◆ 采用自动温度恒定技术的超高稳定固体激光光源系统，彻底克服了氦氖气体激光器预热时间长，使用寿命短的缺点◆ 采用偏振空间滤波技术，彻底摒弃导致机械和热稳定性差的针孔滤波器 型号LT3600LT3600 PlusLT3600SLT3600S Plus测量原理激光衍射/静态散射光学模型全量程米氏理论及夫朗霍夫理论可选粒径范围0.02μm-3600μm0.015μm-3600μm0.02μm-2800μm0.018μm-2800μm无需更换透镜，不依赖标样校准检测系统包含格栅式超大角度测量，前向全测量角度范围无盲区在LT3600的基础上增加后向散射检测单元 包含格栅式大角度测量，前向散射角大于当前其他品牌的同类仪器。在LT3600S基础上增加后向散射检测单元 测量池梯行斜置同左平行斜置同左光源集成恒温系统的638nm，最高20mW固体激光器空间滤波方式非针孔式偏振滤波技术光学对中系统智能全自动测量时间典型值小于10秒测量速率最高可达20000Hz准确度Dv50优于±0.6% （NIST可溯源乳胶标样）重复性Dv50优于±0.5% （NIST可溯源乳胶标样）激光安全1类激光产品光学系统重量28kg29kg25kg28kg光学系统尺寸636mm x 275mm x 320mm

云必激光粒度分析仪MUST LP2什么是激光粒度分析仪？使用激光照射粒子群，使粒子群上发生衍射和散射现象，并根据衍射和散射光的强度分布模式计算求出粒度分布的方法。此方法具有测定范围宽广、测定时间短、可湿式测定也可干式测定等优点，现在已是粒度分布测定设备的主流方法。粒径分布测定的必要性 粒径分布是决定粉体、粉末、粒子特性的重要因素之一粉体、粉末、粒子用于各个领域，既直接用作制剂、催化剂、添加物或粘结剂，也用作产品的原料。无论什么场合，粒径分布对于各用途所要求的特性、产品的性能及品质都有很大的影响。所以为了稳定的提高产品的性能和品质，粒径分布的测定必不可少。 激光粒度分析仪活跃在各个领域，用途丰富多彩1、水泥与建筑材料MUST LP2 激光粒度仪是按照水泥行业的要求进行设计， 旨在开发一种测量颗粒尺寸新技术。这些要求至今没有变，这些仪器也仍然广泛应用于水泥和建筑行业。光路系统坚固耐用，可适用于恶劣的环境。2、矿物与土壤在采矿和矿物行业MUST LP2激光粒度分析仪坚固耐用的设计发挥了重要作用。 所有光学系统即使在恶劣的环境下也能作业。MUST LP2提供的0.1μm 至2600μm 标准测量范围十分符合该行业的需求。3、药品与化妆品在制药应用中，准确、可重复和可追溯至关重要。所有MUST LP2粒度分析仪均根据ISO 13320和USP429标准进行校准，以确保高的准确度和重复性。该软件符合21 CFR Part 11有关结果的完全可追溯的规定。MUST LP2的0.01μm 至2600μm 扩展测量范围允许分析从原材料到最终制剂等各种样品。4、食品颗粒粒度是影响食品特征的一项重要参数。云必的激光粒度分析仪可提供用于生产、原材料检查、产品研发和质量控制的重要信息。MUST LP2激光粒度分析仪的测量范围为0.1μm至2600μm ，能显示小颗粒和大颗粒的特征。5、化学品与石化产品化学品和石化产品行业的公司面临着分析亚微米范围内颗粒的挑战。 MUST LP2非常适合进行这些测量，确保在0.1μm 至2600μm 范围内达到高准确度和精确度。各种解决方案适用于所有类型的样品，包括腐蚀性产品或昂贵的产品和试剂。激光衍射• 散射法 在粒径与光强度分布模式之间有一一对应的关系激光束照射粒子，则是从粒子向前后、上下、左右的所有方向发光，这就是衍射光和散射光。衍射光和散射光的强度随着散射角度的变化而变化，得到空间强度分布模式，这就是光强度分布模式。粒径较大时，从粒子发出的衍射光和散射光集中在前方(激光束的前进方向)，在狭小角度范围内发生剧烈变动。与前方的光相比，其他方向的光非常弱。随着粒径变小，衍射散射光的模式从前方向周边扩展。如果粒径进一步减小，侧面光与后方光也变强。此时的光强度分布模式，形成好似“蚕茧”或“葫芦”的形状，向所有方向扩展。因此，粒径与光强度分布模式之间存在着一一对应的对应关系。因此，如果检测光强度分布模式就可以得知粒径。 测定对象为粒子群在实际的粒径分布测定中，测定对象不是单一的粒子，而是由大量粒子构成的粒子群。粒子群存在不同尺寸的粒子，发出的光强度分布模式是各个粒子发出的衍射散射光的叠加。通过检测、解析此叠加光的强度分布模式，可以求出多少尺寸的粒子含有多少的比例？这就是激光粒度分析仪采用的激光衍射散射法的基本思路。 激光粒度分析仪的光学系统发自光源(激光器)的激光束通过准直仪傅里叶透镜中心部分变换为粗的平行束后照射粒子群，从粒子群发出的前方散射光(衍射散射光)，在焦平面上形成同心圆状的衍射散射像，由传感器进行检测。侧面、后方的散射光则由侧面以及后方散射光传感器进行检测。所有方向的光强度数据汇总之后即为光强度分布数据。新设计的干法分散系统云必一直将技术创新作为公司发展的核心动力，对于云必MUST LP2干法分散系统的设计，云必坚持同样的理念。针对不同分散机理所采取的不同分散管路设计以及更加精细、更加智能化的控制方式都是这种理念的体现。干法分散是利用压缩空气作为载体，通过气流剪切以及颗粒碰撞来实现样品颗粒分散的一种分散方式。其分散机理通常包括三种方式：气流对颗粒的剪切，颗粒和颗粒之间的碰撞以及颗粒和管壁之间的碰撞。依据不同的样品类型和分散机理，云必设计了不同的分散器，分散系统采用直通式的分散管理方式，在保证分散效率的情况下，适量地减少颗粒和管壁的碰撞，避免了对易碎颗粒的破坏，同时大大提高了对不易分散的粘性材料的分散效率。通过这种创新设计，不论是易碎的脆性材料样品，还是不易分散的粘性颗粒，都可通过云必MUST LP2找到适合的解决方案。

仪器简介：激光粒度分析仪是通过测量颗粒群的衍射(散射)谱经计算机进行处理来分析其颗粒分布的。可用来测量各种固态颗粒、测量雾滴，气泡及任何二相悬浮颗粒状物质的粒度分布，测量运动颗粒群的粒度分布。它不受颗粒的物理、化学性质的限制。有超声、循环的样品分散系统，测量范围广，自动化程度高，操作方便，测试速度快，测量结果准确、可靠、重复性好。是石油化工、陶瓷、染料、水泥、煤粉、研磨材料、金属粉末、泥沙、矿石、雾滴、乳浊液等粒度分析的理想仪器。技术参数：主要技术指标 准 确 度：体积(重量)不确定范围达到GBW(E120009C)标准物质用于一般仪器鉴定规程的要求 测量速度：单次光学采样20微秒并行,处理时间少于1分钟 测量方式：静态、液态、液态循环 结果输出：打印，各级颗粒体积（重量）与颗粒数的直方图、百分比、累计百分比、D10粒径、D50粒径、D90粒径、峰值粒径、个数平均粒径、重量平均粒径、面积平均粒径、比表面积、拟合精度 型号 分数级 浓度要求 测量范围 特点 JL-9100型 32级 0.002%--0.2% 0.1-111.6um 激光衍射法 JL-9000型 32级 0.02%--1% 0.1-334.7um 适合（D501.um） JL-9200型 32级 0.02%--1% 0.1-334.7&mu m 具有自动制样装置 SKL-06型 32级 0.002%-0.2% 0.1-111.6 半导体激光器适合教学使用 SKL-07型 36级 0.002%-0.2% 0.1-334.7um 米氏散射理论,多量程颗粒测量

德国Fritsch公司是实验室样品预处理和颗粒度分析的专家。Fritsch公司的A22 MicroTec Plus 大量程激光粒度仪，采用聚焦激光散射或激光衍射的原理进行样品颗粒度的检测。最低检测下限可达0.08µ m ，在全球同类产品中都处于领先地位。大量程激光粒度仪A22的推出，可以完全替代之前Fritsch公司所生产的紧凑型、微米型、大量程微米型激光粒度仪，让您一次使用中可以同时获得过去三台机器的全部功效，使用更加便捷。详细资料请到北京飞驰科学仪器有限公司下载专区下载该产品的产品样本及相关技术文章。技术参数：1. 分析方法：激光散射/激光衍射2. 湿法测量范围：0.08 - 2000 µ m3. 测量时间：5-10 s（单一测量时测量值记录）；2 min（整个测量循环）4. 分析样品回路体积：300-500ml，可调节容积, 可调速径向泵5. 测量周期：2min 6. 光学排列：反傅立叶设计，活动的测量元件（FRITSCH）7. 测量通道：108 8. 测量结果的重现性：&le 0.5％9. 光源：波长532nm 和940 nm10. 双激光束设计：绿光，红色激光11.傅里叶透镜：260mm和560mm焦距（绿光或红外线）12.软件：采用FRITSCH MaS控制软件，用于控制，记录和评估测量结果13.完全符合国际ISO13320标准主要特点：1. 大量程激光粒度仪A22 MicroTec Plus，可完全替代以前的紧凑型、微米型、大量程微米型激光粒度仪2. 双激光束设计: 绿色 (532nm)， 红色激光 (940nm)3. 先进的曲光系统4. 双测量位置5. 检测器和尖端的NanoTec完全一样6. 测量时间10 sec.7. 高效的自动光束测量阵列 8. 测量系统和湿法分散系统独立分开9. 适用于在水相及大多数有机相（例如异丙醇） 中使用10.可调节容积, 通过电脑可实现选择：300、400、500ml11.测量单元使用 Cardridge-like 设计 - 易于转换改变12.可调节的超声波探头13.无须使用搅拌器