精度高真空喷涂系统

雾化研究涂料的使用对成品的色调、铝效果颜料的底色、涂料的外观等性能有决定性的影响。不仅应用方法本身是决定性的。例如在高转速雾化情况下，转速、流量、转向空气等应用参数的选择也对雾化效果有决定性的影响。因此，了解油漆的雾化过程是很有意义的。巴斯夫涂料部门使用由AOM - Systems公司研发的智能在线喷涂监测系统（图1）开发了一套测量装置，可以对汽车涂料的雾化过程（甚至是静电雾化）进行详细研究。这样，就能从油漆雾化过程中获得的信息来更有效预测的油漆配方开发或设置最优的应用参数。图1:来自AOM-Systems的智能在线喷涂监测系统LabLine 450使用智能在线喷涂监测系统获得更多关于雾化过程的参数信息智能在线喷涂监测系统测量技术基于移动液滴在激光照射下的产生的光散射。由此产生的光散射在时间上被分离成单个的散射信号，并被光子接收器记录下来。散射阶数的特征与液滴的大小、速度和不透明度密切相关。这是智能在线喷涂监测系统技术成为一种直接计数测量方法。与其他测量方法相比，他既测量喷涂中的透明液滴，也能够对透明液滴进行测量。该系统测量所使用的激光束在液滴内或液滴表面上产生穿透和反射。如果把这些结果相互联系起来，就会对喷涂的表征产生一个重要的测量值，这是很难用其他任何方法做到的。这既是时移测量方法的优势。喷涂监测系统能够在真实的应用条件下进行测量。例如可以测量高电压下ATEX区域内的含溶剂涂料。简便的测量设置为了表征汽车喷漆锥，使用了如图2所示的测试装置。高旋转钟罩与测量部分呈45度角，在标准条件下，实际测量激光位于钟罩边缘以下25mm。因此，过喷、紊流和逆流都能够降到最.低。这种测量几何结构提供了激光透镜或探测器受到污染较少的优点。由于喷涂比较稠密，保证了较高的液滴密度，使得测量结果具有较高的统计确定性。此外，在55毫米的测量截面上，所有喷涂部分都能够被捕捉到，因此即使非常宽的喷涂锥也能被检测。总而言之，这个测试设置能够重复测量不同应用参数设定下所有雾化器，旋杯和油漆系统。此外，对于用户来说，这种测量装置还有许多优点。与现有的液滴尺寸测量装置相比，该测试装置在短时间内就可以安装就位，测量程序十分简便。同样地，测量系统对不准情况也很少会发生，因此即便更换到其他测试工位也不会产生任何问题。分析四个水性底漆在一项研究中，使用喷涂监测系统分析了四种不同的水性底漆（WB）。解决系统中对透明度产生的影响●M1，WBL无填料●M2，WBL使用硫酸钡作为填料●M3，WBL有填料，并且有碳黑颜料●M4，WBL有填料，碳黑和铝效果颜料进行分析。为此，预先使用405和450 nm (喷涂监测系统激光器的波长)对10μm抗蚀剂薄膜厚度进行传输测量。（图3）。图3:抗蚀剂M1 - M4在10μm薄膜厚度时的透射测量。NT (%) = 喷涂监测系统测量中不透明滴剂的比例。正如预期的那样，M1的透明度最.高，而M2和M3按照这个顺序吸收的能量更多。最.后，除M4铝系统外，干燥膜中的透射率与雾化过程中不透明液滴的比例有很好的相关性。这可以解释为干燥膜中的铝颜料，它们没有完全平面排列，导致比在喷涂锥的液滴中传输更高。通过高旋转雾化，使用喷涂监测系统在三种不同速度(23k、43k和63k rpm)下对四种涂层进行分析。如图4所示，可以清楚地区分不同的油漆。大于35μm (中值)的透明大液滴在M1雾化中产生，而M2中的填充剂将液滴尺寸减小到27 ~ 31μm。在含有颜料涂层的M3(炭黑)和M4(铝效果颜料)中发现了更小的透明液滴，大小约为15 - 17μm。如预期的那样，在较高的速度下可以得到更小的液滴，这在非透明测量模式下尤为明显。在这里，M3和M4系统的进一步区分成功了，在M4铝系统中，较大的非透明液滴在所有速度下都能够被测量到。一般来说，较大液滴能够产生最.大的速度，正如图中的线性趋势线所说明的那样。钟形锯齿决定空间解决的水滴大小进一步的研究表明，旋杯边缘对空间分辨的液滴大小有显著的影响。为此，选择一个WBL雾化速度为43000 rpm，出流率为300 mL/min，转向空气为400 NL/min，有两种不同形状的旋杯：a）无锯齿钟形和b）线锯齿旋杯。首先看一下平均值，没有锯齿的旋杯（D中位数= 18.2μm)和有锯齿的旋杯(D中位数= 18.9μm)之间没有显著差异。然而，喷涂锥彼此之间差异很大，如图5所示，基于0 - 30mm的空间分辨下降速度。对于两种旋杯产生的液滴来说，液滴的速度从喷涂锥的内部(0毫米)向中.心下降，而喷涂锥外部区域(18 - 25毫米)的线锯齿导致透明液滴和非透明液滴明显具有高速。这种特征对于没有锯齿的旋杯来说不明显。结论：结果表明，喷涂监测系统是一种易于使用的测量系统，特别适用于在汽车涂料的应用过程中测量和表征喷锥。这些特性能够获得非常详细的雾化参数信息，并提供关于空间分辨的液滴大小、速度和液滴类型(透明vs.非透明)的信息。指导用户可以较快地获得可重复的结果。因此，在标准的测量条件下(一个雾化器，一个特定的测量位置)，喷涂监测系统提供了非常有用的方法来区分不同的油漆系统，并进一步更精确地了解雾化过程。有了表面特性的知识，应用参数就可以进一步优化。在巴斯夫涂料部门的技术管理中，例如新涂料和涂料工艺的开发和测试，喷涂监测系统作为测量的关键技术，能够更有针对性地阐明复杂的因果机制。Author:Steffen Rohlmann, Georg Wigger, Christian BornemannECO/TAVB, Application Process Technology Europe, BASF Coatings GmbH Münster, Glasuritstrasse 1如果您对AOM Systems喷涂监测系统感兴趣，欢迎致电翁开尔公司咨询。

喷涂涂层回路控制新技术Coating AI，实现人工智能涂装，大数据提升涂装质量水平喷涂涂层回路控制新技术，利用人工智能实现自动化涂层过程，提升涂装质量水平和喷涂效率。了解喷涂涂层回路控制技术Coating AI在这个视频里你可以看到，在涂装生产线上使用Coating AI喷涂涂层回路控制新技术实现人工智能涂装，通过大数据优势提升涂装质量水平。使用Coating AI人工智能涂装系统的好处：解决劳动力短缺问题：Coating AI人工智能涂装系统提供了一个专家顾问工具，可以用来定义最佳喷涂参数，节省成本：通过人工智能学习，显著降低粉末消耗，废品率和劳动强度提高喷涂质量Coating AI 可以实现稳定的喷涂质量，即使是不同人不同时间操作也能保证最后的喷涂质量重点解决的问题：喷涂过程非常复杂，控制影响喷涂过程的不同参数非常困难，需要经验丰富的工人，世界范围内缺乏有经验的喷涂工人，这可能带来的后果是喷涂过量，或者使用太多的粉末，导致次品或者废品，以此同时客户追求更高的涂层质量。Coating AI人工智能涂装技术可以解决问题，喷涂涂层回路控制技术Coating AI可以自己学习和理解喷涂过程，能够找到正确的最佳的喷涂参数，使企业能够实时优化喷涂工艺，操作简单，任何人都能够很容易地使用Coating AI调整喷涂生产线。人们可以通过任何的方法轻松访问CoatingAI，CoatingAI可以集成到生产线上，在云端运行，用户可以通过任何设备访问云端数据。操作流程：工人按照之前的操作在工件上喷涂，使用涂魔师涂层测厚仪进行涂层厚度测量，将测量结果传输到co-pilot上，然后使用该测量值优化生产线，co-pilot可以优化生产线质量，获得相同的涂层厚度，提高生产效率，喷涂效率或生产线速度。参数定义CoatingAI 人工智能涂装喷涂回路自动控制系统能够定义实现高质量涂层结果的最佳机器参数，完全独立于生产线操作员的经验闭环回路控制CoatingAI 是第一个为涂层生产线带来闭环回路控制的解决方案。与涂魔师非接触测厚的关系CoatingAI与涂魔师是合作关系，CoatingAI从涂魔师丰富的涂层测厚数据进行训练学习。点击了解更多关于涂魔师非接触无损测厚仪产品信息如果您对CoatingAI人工智能喷涂涂层回路控制技术感兴趣，欢迎联系翁开尔。

近年来，随着我国环保政策越来越严格，许多地区陆续出台了“禁油令”，极大地限制了油性涂料的发展，除此之外，在涂料行业“十三五”规划中也明确提出，要大力推动水性涂料和环保性涂料的发展。在喷涂行业“油改水”、“漆改粉”已成大势所趋，金属件的粉末固化应用越来越多。面临的挑战 然而，现在广泛使用的粉末涂料及涂装工艺，对于腐蚀防护要求较高的挖掘机产品，容易出现边角涂层膜厚较薄，以及复杂的阴角（凹下的角）部位露底等缺陷。 为了解决现有缺陷问题，采用了“干碰干”粉末涂料涂装新工艺。即：将新研制的粉末涂料分两种类型，底粉和面粉，底粉在边角孔洞位置附着力强且有优良的耐腐蚀性；面粉有优良的流平性和装饰性，适用于大面积的涂装涂层。面粉可以在底粉没有固化之前（即底粉为干粉状态下）进行喷涂，喷涂之后两种粉末在一起进行固化。但是，目前国内这种新的喷涂工艺大批量用于涂装生产线的较少，因为这对喷涂设备（喷枪）和固化方法都有较高的要求。所以如何在粉末涂装生产线改善工件固化品质（使表面流平变得更好更均匀）并改善边角固化（工件结构复杂的位置固化效果变好）是企业急需解决的问题。同时客户希望能够提高生产速度，以更快地完成客户的机械订单交付。贺利氏解决方案 客户原本使用的固化方式为传统热风炉加热，尽管这是行业的普遍做法，但是却有着升温时间慢以及占地面积大的问题。在了解了客户需求并在客户现场进行测试后，在贺利氏特种光源团队提出了在客户的热风烘道前，增加燃气催化红外炉对工件进行预热的方案（工艺由纯热风烘道变为燃气催化+热风相结合）。 采用红外预热和热风烘道加热相结合的方式，提高加热效率，节省场地空间，同时又获得了更好的工件表面喷涂效果。 燃气催化红外炉设备内部的情况（从前往后共3个区域，每块区域8块燃气催化加热板，共24块板） 工件经过燃气催化+热风相结合总过程加热曲线。 从曲线前段斜率可以看出在短时间内工件升温速度非常快，相比传统加热炉提升了效率，与此同时并没有影响温度均衡，且固化效果更好了。选择贺利氏的理由 秉承让事实说话的原则，让我们一起来看一下方案实施后现场实测的结果：涂装固化产线长度以及固化时间都缩短了约50%，整套方案的能耗节约了40%，整体固化工艺速度得到了显著提升。气体催化红外系统01.优势预热或固化时间通常为热风炉的1/3减少占地面积，释放有价值的工厂空间节能高达50%最小化系统内气流，消除了不同颜色批次之间的相互干扰无焰反应，生成水、CO2和热催化气体的波长特别适合粉末的吸收特性维护成本低02.适用工艺热敏基材的涂覆（如MDF）粉末喷涂（如金属基材和非金属基材）烘干工艺（如油漆、食品、皮革等）塑料的热成型

KRÜSS于1796年诞生于德国汉堡，是表面科学仪器领域的全球领导品牌。先后研发了世界上第一台商用全自动表面张力仪和第一台全自动接触角测量仪，荣获多次国际工业设计大奖和德国中小企业最具创新能力TOP100荣誉。其它产品还包括各类动态表面张力仪、泡沫分析仪、界面流变仪和墨滴形状分析仪等。KRÜSS研究背景世界卫生组织（WHO）提出了“8020”的目标，即在80岁时保留20颗功能性牙齿。由于牙齿没有任何再生功能，如何确保牙齿健康长寿成为了备受关注的问题。目前的牙齿护理方法（刷牙、漱口、使用牙线、使用牙签等）只是将沉积在牙齿表面的污垢清理干净，然后让它们直接接触新出现的复杂刺激。护理工具的延误或不当使用不仅不能消除外界的不良刺激，有时甚至会导致牙齿损伤。因此，一种更可靠、更有效的日常牙科护理策略正处于迫切需要的阶段。近年来，耐用且生物相容的超疏水材料在生物医学应用中显示出巨大的潜力。然而，据我们所知，目前还没有可用的“添加剂”保护牙齿的方法伴随我们的生活，更不用说将超疏水材料应用于常规牙科护理策略。因此，本文首次提出的由ZnO、FSNs和PDMS（简称ZFP）组成的保护剂可以喷涂在牙齿表面形成具有优异超疏水特性的透明膜，这种安全、方便、高效的牙齿保护策略将超疏水性与光动力学相结合，通过简单的喷涂实现对牙齿的抗粘连、抗菌、抗酸和防污等多种保护作用。图1 ZFP喷涂膜多重防护效果示意图实验方法将上述三种保护剂喷洒在制备的牙片上，干燥后分别得到T-P、T-FP和T-ZFP。采用KRÜSS DSA100 (Germany)液滴形状分析仪测定了不同齿片的水滴角。结果与讨论超疏水性和自清洁性分析为了检测ZFP在牙齿表面的疏水行为，将上述三种保护剂（P、FP和ZFP）喷洒在制备的牙齿切片上以获得T-P、T-FP 和T-ZFP。T-ZFP 的水滴角为 151.00°±0.63°，滚动角为 1.95°±0.25°（图2(a)和2(b)）。此外，图2(c)说明了T-ZFP表面和水滴之间的低粘度，这进一步证明了ZFP的超疏水效应。此外，TZFP对不同的液体表现出自清洁效果，而在此期间保持牙齿表面清洁（图3）。我们还惊喜地发现TZFP对血液也表现出出色的超疏水性。上述数据表明，ZFP的超疏水自洁特性可有效防止食物残渣粘附，确保应用于牙齿时的抗污能力。图2 T-ZFP的超疏水性。(a)不同齿片的水滴角。(b) T-ZFP的滚动角。(c) T-ZFP与水滴之间的低粘度。(d)刷洗循环、(e)温度循环和(f) pH值变化处理后水滴角的变化图3 T-ZFP对不同液体的自清洁效果生理稳定性分析与人体接触的牙科材料也应具有生理稳定性。考虑到这一点，测量了T-ZFP在刷涂（每10次为一个循环）、温度循环（4和60°C）和酸处理（pH = 3和7）下的水滴角变化，以验证ZFP保护剂的稳定性。图 2(d) 显示T-ZFP 的接触角随着刷牙次数增加而逐渐减小，但在 100 次后仍保持在 145.0° ± 0.6°。这一现象也说明ZFP可以通过一定时间的刷牙有效去除，促进了其在日常生活中的周期性应用。ZFP的生理稳定性通过在温度循环（4到60 °C之间）和pH变化（从3到7）期间超过150°的稳定接触角得到证明（图2(e)和 2(f)）。综上所述，ZFP能够适应口腔内的温度变化，对酸刺激具有稳定的耐受性，从而有效地保护牙齿免受腐蚀。小结本工作针对食物残渣黏附、细菌侵入、酸腐蚀、色素沉着等一系列口腔问题，以及公众难以及时标准地刷牙和使用牙线，研制了一种专为日常牙齿保护的可见光响应型抗菌超疏水剂。ZFP保护剂有效地将超疏水性与光动力学相结合，通过简单的喷涂即可发挥抗粘附、抗菌、耐酸、防污等多种功能。因此，这种增材喷涂ZFP护甲有望成为日常生活中的一种新型牙齿保健策略，为牙齿的健康和美观提供有利保障，适应老龄化社会的发展。本文有删减，详细请参考原文S. Zhao, X. Yang, Y. Xu, et al. A sprayable superhydrophobic dental protectant with photo-responsive anti-bacterial, acid-resistant, and anti-fouling functions. Nano Research.

在旋转流变仪上使用触变性测试定量评估挤出或喷涂后的粘度恢复简介许多消费产品包装在管或者瓶中，其使用方法牵涉到以泵送的方式让产品通过喷嘴。这类产品多表现为剪切变稀特性，在挤出过程中，由于剪切速率的增加导致粘度下降，然后在离开孔口后，随着剪切速率的降低，粘度恢复。此过程涉及的剪切速率与孔口半径r、体积流速Q相关，可由下式表示：参数n是幂律指数，对于牛顿流体为1，对于非牛顿流体为0 - 1之间。对样品进行变剪切速率测试，再使用幂律模型对数据进行拟合，可得到这一数值。通过测量体积流速（在一定时间内挤出的体积）和孔的内半径，可以估算挤出过程的相关剪切速率。该值可以输入到步阶式剪切速率测试（图1）中。测试首先在一定的时间内以低剪切速率剪切样品（模拟挤出之前），然后再提高到目标剪切速率（模拟挤出过程）。随着剪切速率下降到其初始值，粘度逐渐恢复。该测试展示了样品在挤出后的粘度恢复快慢，并与产品使用过程中的厚度或粘度相关。图1 步阶速率测试中的触变性可以通过在第一阶段结束时测量最终粘度，以及在第三阶段计算粘度恢复到一定比例所花费的时间，来对触变性进行量化表征。该数值可用于产品或配方之间的比较，广泛地应用于各个行业。方法在与产品使用过程中的挤出相关的剪切速率条件下，评估了牙膏和润肤露的粘度恢复特性。测量使用Kinexus旋转流变仪，Peltier温控单元，糙面平行板夹具，以及rSpace软件中标准的预配置程序。使用标准的装样步骤，以确保两个样品都经历一致且可控的装样方式。所有流变学测量均在25°C下进行。输入挤出体积，挤出时间和孔径半径，可以自动计算出相关的挤出剪切速率，并将其作为测试程序的一部分。在步阶式剪切速率测试中，以该计算值作为中间阶段的剪切速率，其前后使用0.1s-1的恒定剪切速率。自动测定产品恢复90％原始粘度所需时间，并在测试结束时报告。结果使用自动计算器，计算了产品挤出时的剪切速率为：牙膏为34 s-1，润肤露为840 s-1。在步阶测试的中间阶段应用了这些剪切速率。图2显示了牙膏的测试结果。 显然，这是一种高度触变性的材料，因为它无法在测试时间内完全恢复其结构，大约需要6分钟才能恢复到其原始粘度的70％。图2 牙膏的阶段剪切速率曲线相比之下，图3中所示的润肤露几乎可以完全恢复其原始粘度，并且仅需7秒即可获得与牙膏相同百分比的恢复，恢复到90％也仅需23秒即可。该材料可归为基本没有触变性。图3 润肤露的步阶剪切速率曲线对于消费者来说，这意味着润肤露在与皮肤接触后会很快重组结构，这可以防止过度铺展或可能发生的滴落。牙膏在刷牙之前停留在牙刷上的粘度较低，这将使其更易于在口腔中分布开，并可能影响感官特性。当然，牙膏的粘度也不能低到可以流过刷毛、或在刷毛上下垂的程度。结论对牙膏和润肤露进行了三步剪切速率测试，用来评估分别从管和瓶中挤出后的粘度恢复程度。牙膏显示出高度的触变性，需要6分钟才能恢复其原始粘度的70％。然而润肤露仅需7秒即可达到相同程度的恢复，两相比较，可以认为润肤露是非触变性的。

一．叶绿素仪用途叶绿素测定仪根据叶绿素光谱吸收规律，采用两种不同的发光管照射叶片，通过测量透过叶片的光的强度计算出叶片内的叶绿素相对含量或者绿色程度，从而为合理、适当、及时施肥提供可靠的科学依据，广泛应用于农业、林业、植物等科学研究和生产指导。【方科】叶绿素仪价格参考→https://www.instrument.com.cn/show/C374124.html二．叶绿素仪技术指标1．测量范围：0.0-99.99SPAD2．测量面积：2mm*3mm3．测量精度：±1.0 SPAD单位以内 (室温下，SPAD值介于0-50)4．重复性：±0.3 SPAD单位以内 (SPAD值介于0-50)5．叶绿素测定仪测量时间间隔：小于0.8秒6．数据存储：16GB 可根据用户需求进行分组存储7．电源：4.2V可充电锂电池8．电池容量：3000mah9．重量：230g10．工作及存储环境：-10℃~50℃ ≤85%相对湿度三．叶绿素仪功能特点1.快速无损植物活体检测，测量时只需将叶片插入即可，不需要采摘叶片，不影响作物正常生长，可以在作物生长过程中全程对叶片进行监测，从而得到更科学的分析结果。2.测量精度高(精度：± 1.0 SPAD，重复性：±0.3 SPAD)。3.16GB大存储空间，数据可进行分组存储、查看、导出。4.多功能USB接口，可实现数据导出与充电功能，可将仪器与电脑直接联机，数据导出无需上位机软件，还可选择使用内存卡直接导出数据，操作简单方便。5.数据浏览：可在仪器上随时浏览测量的数据以及可任意删除异常数据。6.叶绿素测定仪高对比度LCD显示屏，强光下也可清晰显示数据。7.低功耗模式设计，内置大容量锂离子充电电池，具有防过充功能，节能环保并方便进行户外操作。8.内置中英文双语显示，一键切换，无缝对接。9.标准配置： 主机、充电器、USB数据线、内存卡、读卡器、便携铝箱，合格证、说明书等。

CIF真空赶酸系统隆重上市！霸气外漏！！ 号外！号外！美国CIF公司真空赶酸系统隆重上市啦！看长相一目倾心！看设计完美无瑕，看质量无与伦比! CIF真空赶酸系统将传统的常压赶酸所需的3-4小时缩短到30-40分钟（150度），大大提高赶酸效率，缩短了赶酸时间。另外，CIF整个真空赶酸系统为密闭系统，由隔膜真空泵提供真空，负压运行，将样品中酸蒸汽通过冷凝、碱液中和活性炭吸附等方式收集，百分之百不外排！直到把酸气赶到实验要求允许的量，避免了高浓度酸液对精密分析仪器损坏，延长了仪器的使用寿命，保证了实验室人员安全，减少了环境污染。CIF真空赶酸系统产品特点：CIF真空赶酸系统真空收集模块： CIF真空赶酸系统可以和任意品牌的消解仪配套，如CEM、安东帕、迈尔斯通、上海新仪、屹尧等。CIF整个真空赶酸系统为密闭系统，由隔膜真空泵提供真空，负压运行，酸蒸汽通过冷凝、碱液中和活性炭吸附等方式收集，100%不外排！保护了实验人员的安全，减少了环境污染，延长了实验设备的使用寿命，缩短了赶酸时间；CIF真空赶酸系统酸蒸汽汇流器采用圆形汇流收集方式，使得每个管路气体流动速率相同，确保了收集速率一致性！改变传统方形酸气汇流收集方式每个管路气体流动速率不一样导致赶酸均一性差的问题；将常压赶酸所需的3-4小时缩短到30-40分钟（150度），大大提高赶酸效率；灵活处理样品数量，不受样品数量限制，可同时处理1-48个样品；实时监控每个样品赶酸程度，避免蒸干；对易挥发元素，可降低赶酸温度，提供元素回收率；全套真空装置为进口PTFE和PFA材质，防腐耐高温，使用寿命长；德国原装进口隔膜真空泵，抽气速度≥36L/分钟，极限压力真空度为8mbar；一键排废、快速加碱液系统的应用，避免人工添加碱液、倾倒废液操作的风险，保证了实验人员的安全。（可选） CIF真空赶酸系统石墨加热模块： 安全：加热模块和控制模块分体式设计，控制模块可置于通风橱外使用，不但保证操作人员的安全，而且避免腐蚀性气体对控制模块的损害；高效：采用环绕立体加热技术，快速、高效、便捷；防腐：整个加热模块都是采用耐酸碱、耐高温、高传导性、高保温性能的等静压石墨材料制作，并经过耐高温的特氟龙防腐涂层处理；温控模块采用全密封设计，并经过特氟龙防腐涂层处理；电源连接线保护套采用耐高温高防腐的PFA螺纹管；稳定：加热快速高效，性能稳定，维修简单方便,使用寿命是其他同类产品的2-3倍；准确：由于采用加热技术，更大限度保证了温度的均匀性和稳定性；样品间温度差小于±1℃；加热模块上没有任何金属附件，无污染；美观：由于采用圆形石墨加热模块设计，外观设计新颖，美观大方；并经过特殊红色防腐喷涂处理，加热后会变成深红色，有警醒防烫之作用；独特：石墨加热模块和酸蒸汽汇流器采用一体化嵌合设计，大大节省实验室空间；耐用：可连续工作48小时以上；通过欧盟CE认证，质量更可信，安全更可靠。CIF真空赶酸系统温控模块5寸彩色触摸屏，中英文互动操作界面；采用智能程序化控温技术，加热温度、加热保持时间、加热速率、温度梯度等可自由设置；强大的存储功能，存储10种方法,名称并可编辑；每种方法可设定10个温度梯度段, 可实现100段程序控制；实时程序状态显示，实时工作曲线图形显示；控温精度±0.1℃；温度自校准，保证了控温的准确性、均匀性和稳定性；延时启动功能；加热完成自动停止，无须工作人员值守；高低温报警，自动断电保护；定时预约启动功能；可远程控制。CIF真空赶酸系统技术参数：型号控温范围℃控温精度℃功率kw孔径mm孔深mm孔数外形尺寸mm电源V/HzVB-20RRT-220±0.11.6Φ2816520?310XH250220/50VB-40R2.6Φ2816540?370XH250注：全系列产品可根据客户需求定做。可选边热保护装置，防止意外烫伤。创新点：CIF 真空赶酸系统将传统的常压赶酸所需的 3-4 小时缩短到 30-40 分钟（150℃），大大提高赶酸效率，缩短了赶酸时间。另外，CIF 整个真空赶酸系统为密闭系统，由隔膜真空泵提供真空负压运行，将样品中酸蒸汽通过冷凝、碱液中和活性炭吸附等方式收集，100% 不外排！直到把酸气赶到实验要求允许的量，避免了高浓度酸液对精密分析仪器损坏，延长了仪器的使用寿命，保证了实验室人员安全，减少了环境污染。

BCT高精度高灵敏度环境空气ODS和含氟温室气体分析解决方案点击博赛德科技 关注我们方案背景ODS和含氟温室气体有什么危害？消耗臭氧层物质，英文名称Ozone-Depleting Substances，简称ODS，包含6大类卤代烃，如氟氯碳化物（CFCs）、氢氯氟碳化物（HCFCs）、哈龙（Halon）等。这些化合物主要由工业生产，用于制冷、清洗和发泡等领域。它们能在平流层释放出卤素原子，催化臭氧光解反应，使平流层臭氧量减少，形成南极臭氧空洞，导致过量紫外线辐射到达地球表面，危及人类和地球生物圈的安全。为了保护人类生存环境，1987年世界各国共同签订《蒙特利尔议定书》，在全球范围内限制ODS的使用和排放。含氟温室气体，简称F-gas，包括《联合国气候变化框架公约》（UNFCCC）之《京都议定书》包含的7类温室气体中的4类，即氢氟碳化物（HFCs）、全氟化碳（PFCs）、六氟化硫（ SF6）和三氟化氮（NF3）。含氟温室气体具有极高的全球增温潜势（GWP），如NF3的GWP100高达15750，而SF6的GWP100高达23500。因此，尽管大气中的含氟温室气体浓度极低，但含氟温室气体和ODS占长寿命温室气体辐射强迫的11%，对全球变暖起着重要作用。分析难点环境空气ODS组分浓度很低，PPT甚BCT亚PPT级别环境空气ODS组分浓度波动不大这两个特点BCT要求检测设备需具有很高的灵敏度和极高的准确度。现在国内针对挥发性有机物的分析已经非常的成熟， 但是准确度要求30%以内，精密度要求10%以内，检出限100ppt左右，这对于浓度极低的环境大气ODS和含氟温室气体来说，准确度、检出限等远远满足不了监测需求。高灵敏度和高准确的要求导致我们无法用常规的VOCs分析设备和分析方法来解决ODS和含氟组分的分析。分析常见问题采样及运输：环境空气ODS背景值较低，但是由于泄露或者溶剂释放等因素的影响，运行和存储环境的背景值可能会很高，VOCs分析常用的低压和常压采样，会有导致泄露的隐患，正压采样通常会使用采样泵，样品经过采样泵内部，很容易造成残留和交叉污染，而且泵在工作时会散热，导致密封垫圈释放出不明组分浓缩系统：为了保证更高的灵敏度，通常需要更大的浓缩体积，进样体积需要2L甚BCT更高，但是常规浓缩系统进样体BCT大为1L，而且大体积进样，会导致水分的存在而出现除水阱结冰的可能，同时浓缩系统和采样罐的连接过程，会引入实验室环境空气，导致ODS检测结果不准确配气系统：采样罐和配气仪连接处有引入环境空气，导致配气结果不准确；清罐系统：VOCs通常采样罐空白指标，国内为100ppt，国际标准为20ppt，无论哪个空白指标都满足不了亚PPT浓度级别的ODS组分分析。解决方案北京博赛德科技有限公司对ODS和含氟温室气体分析现状及分析难点进行了研究，并在常规三级冷阱预浓缩-GCMS分析方案的基础上进行了改进和优化，推出了这套高精度高灵敏度环境空气ODS和含氟温室气体分析方案。采样及运输： 罐采样的方式，为了避免运输过程中的泄露，采用高压采样的方式，避免运输存储过程中外界气体漏入采样罐内，同时采样过程不使用采样泵，避免使用采样泵造成的较差污染和采样泵过热导致密封元件释放干扰物质浓缩系统：对传统三级冷阱预浓缩仪ENTECH 7200进行改进，保证进样体积可以达到3L,同时避免水分的冷凝造成除水阱的结冰堵塞，优化浓缩分析方法，实现罐子和自动进样器无泄漏连接，避免实验室内空气引入采样罐内配气系统：对Entech 4700高精度稀释仪进行改进和优化配气过程，保存配气前和配气中没有外界气体的进入干扰。清罐系统：高真空置换清洗采样罐，保证采样罐系统的空白水平在0.1ppt以下，个别组分可以做的更低实验结果TIC结果15种ODS组分全扫谱图15种ODS组分SIM谱图精密度5ppt，1500ml重复性检出限1ppt标气目标物重复性（1ppt，150ml）通过5倍信噪比的方式得出34种ODS组分的检出限结论从实验结果可以看出，经过改造和优化，该套分析方案解决了传统VOCs分析系统无法分析环境空气中低浓度ODS和含氟组分的问题，结合采样、清罐、配气、浓缩分析等质控流程，可完全满足环境空气中多种ODS和含氟组分检测分析的要求。该套方案经过北京博赛德科技有限公司的优化和集成，已经完全满足商业化检测设备的要求。更多资讯与服务 关注我们

成果名称高精度高通量植物生长观测仪单位名称北京大学联系人马靖联系邮箱mj@labpku.com成果成熟度□研发阶段 &radic 原理样机 □通过小试 □通过中试 □可以量产成果简介：该项目设计搭建一个用于观测植物表型的实验仪器，其中包括多个组件：高分辨率CCD和可调镜头组用来拍摄图片；平面光源用来提供不同波段的单色光照；气瓶和阀门等装置用来控制气体（如乙烯）的浓度；电动平移台用来实现实时观测过程中植物位置和观察角度的连续变化。以上所有组件与电脑相连接，在电脑软件&ldquo MatLab&rdquo 中编写程序，控制各组件的开关和运行，并在&ldquo MatLab&rdquo 中对拍摄得到的图片进行加工和处理，从而实现对拟南芥早期生长发育过程的高精度、高通量、自动化的实时观察和测量分析。主要的研究环节包括：1）使用高分辨率CCD、可调镜头组和平面光源作为图像采集系统，使用台式电脑和MatLab软件编写程序作为控制系统，实现对单一植物样品的自动化连续图像采集；2）使用MatLab软件编写图像处理程序，实现对植物图像中胚轴和根长度、顶端弯钩角度、子叶颜色变化的自动化识别和测量；3）在图像采集系统中加载电动平移台，在自动化的基础上，实现同时对多个植物样品的高通量图像采集；4）在图像采集系统中加载气流控制系统，实现气体处理（如植物激素乙烯）的加入和去除；5）在MatLab软件中改进和完善图像处理程序，在自动化的基础上，进一步提高识别和测量结果的精确度和可重复性。目前，基于以上设计的高精度高通量植物生长观测仪按期研制完成。自主开发了两种全新的图像处理程序，使电脑对植物图像中幼苗的长度和角度实现了自动化智能化的识别和测量，并达到了很高的精确度和可重复性，为关键技术突破。应用前景：样机已经在拟南芥黄化苗对植物激素乙烯的动力学反应研究中投入应用，取得相应成果，并在SCI期刊上发表文章。

导读：在微观尺度加工领域，超高精度3D打印或将成为未来的黑马。先看下面两张照片：△超高精度微纳级3D打印样品，上面有熊大、长城、小蛮腰、东方明珠△超高精度微纳级3D打印样品，放在手指肚上对比 国内超高精度3D打印的摩方公司，其nanoArch系列3D打印设备采用面投影微立体光刻（PμSL:Projection Micro Stereolithography） 3D打印技术，具有成型效率高、制造成本低和打印精度高等突出优势，被认为是目前最具有前景的微尺度加工技术之一。 全球领先的超高打印精度（2μm/10μm/25μm），高精密的加工公差控制能力（±10μm/±25μm/±50μm），配置韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等创新打印材料，使得nanoArch系列3D打印系统可直接成型精密塑料结构件和功能器件，无需再经过抛光、打磨、喷涂等后处理工艺，可为客户实现小批量的精密塑料零件快速加工。主题：高精密3D打印技术在5G通讯领域的创新应用时间：2020年5月26日下午14:00-15:00直播讲师单位：BMF深圳摩方材料科技有限公司、安费诺集团(Amphenol Corporation)直播提纲：BMF摩方：①5G通讯连接器行业背景及加工需求；②加工方法及其面临的挑战；③BMF 高精密3D打印技术及其解决方案；④BMF 高精密3D打印在工业领域的应用Amphenol安费诺：①安费诺简介；②Amphenol对高精密3D打印的需求；③安费诺&摩方合作进展；④安费诺&摩方未来合作的展望直播抽奖：抽奖送的就是本文开头的超高精度微纳级3D打印样品，上面有熊大、长城、小蛮腰、东方明珠。报名参加直播 △微信扫码进入“预约直播”直播企业介绍BMF深圳摩方材料科技有限公司，是全球微纳尺度3D打印技术及颠覆性精密加工能力解决方案提供商。作为高精密增材制造的领军企业，摩方公司已和众多全球500强企业开展业务合作，包括安费诺、Merck、强生、GE医疗、3M、泰科、华为、立讯等，产品广泛应用于连接器、内窥镜、医疗器械、消费电子、包装和通讯等行业。安费诺集团(Amphenol Corporation) 是全球四大连接器供应商之一。安费诺实施全球化的战略方针，在全球电信市场、手机市场和数据交换市场都是遥遥领先的供应商；产品主要应用于通信及信息处理领域。安费诺（常州）连接系统有限公司创建于1996年，是美国安费诺公司在中国的子公司之一。

近日，大连化物所催化基础国家重点实验室二维材料化学与能源应用研究组(508组)吴忠帅研究员团队与单细胞分析研究组(1820组)陆瑶研究员团队，以及中国科学院深圳理工大学、中国科学院金属研究所成会明院士等合作，开发了高精度的光刻、自动喷涂和3D打印技术，研制出具有高系统性能和高集成度的小型单片集成微型超级电容器。 　　为适应小型化、可穿戴、可植入微电子设备的快速发展，需要发展具有小体积、高集成度、高性能和高兼容度的微型储能器件。平面微型超级电容器由于无需隔膜和外部金属连接线的特殊结构，同时具有可靠的电化学性能和易于调控的连接方式，在微电子领域有着重要的发展潜力。然而，由于缺少可靠的高精度微电极阵列制备和高效的电解液精确沉积技术，大规模制备高集成度、高性能的微型超级电容器仍具挑战。因此，急需发展创新性的微加工技术，来实现规模化、稳定性地制备高度集成、高性能、可定制的微型超级电容器。本工作中，合作团队发展了一种结合高精度的光刻、自动喷涂和3D打印技术的通用可靠策略，实现了高精度微电极阵列的大规模制备和凝胶电解质精确快速添加，研制出具有高面积数密度、高输出电压、性能稳定的集成化微型超级电容器模块。团队首先采用高精度光刻加工技术和高稳定性自动喷涂技术，制备出超小型集成化微型超级电容器，单个器件的面积仅为0.018cm2，器件间距为600μm，实现了面积器件数密度为每平方厘米28个，即3.5×4.1cm2区域内包含400个器件。随后，团队设计并发展了具有优异流变特性的凝胶电解质墨水，采用精确可控的3D打印技术，实现了极小区域内电解质的精确均匀添加，使得相邻单元微器件之间形成良好的电化学隔离，所得集成化微型超级电容器可以稳定输出200V的高电压，单位面积工作电压达75.6V/cm2，是目前已有报到工作的最高值。此外，该微型超级电容器模块在162V的极端工作电压下，循环4000次后，仍然保持92%的初始容量。该工作为超小体积、高电压微型功率源的发展奠定了一定的科学基础。 　　相关研究成果以“Monolithic integrated micro-supercapacitors with ultrahigh systemic volumetric performance and areal output voltage”为题，于近日发表在《国家科学评论》(National Science Review)上。该工作的共同第一作者是我所508组博士后王森和1820组博士后李林梅。上述工作得到国家自然科学基金、中科院A类先导专项“变革性洁净能源关键技术与示范”、大连市高层次人才创新支持计划、中国博士后科学基金等项目的资助。

p style="text-align: center "img title="777bed85-1539-45ee-942f-2da79fdecaab.jpg!w280x280.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201708/insimg/8bfd14b1-a50c-4748-810d-bf1ab36643a2.jpg"//pp　　strong产品名称：质谱成像基质微喷雾系统/strong/ppstrong　　生产厂家：HST公司/strong/ppstrong　　产品型号：Matrix Spotter/strong/pp　　产品说明：MALDI质谱成像技术已成为生物标志物研究、医学、药物研究等方面的重要手段，自动化的基质喷涂技术可大大提高MALDI质谱成像的灵敏度和分辨率。HST公司研发的μMatrix(矩阵观察)微喷雾系统是质谱组织成像领域内一款新型的基质制备设备。通过电脑控制的压电式模块，只需要pl(微微升)的上样量，即可产生高重现性和均一性的Matrix制备。在组织多肽领域，该系统也可以制备均质的酶消化样本。与市场上传统的纳升级喷雾系统不同，此微喷雾系统采用全新的精细雾点控制模块，率先在细微的组织表面高分辨率的精确均匀喷洒各种基质。也可将胰蛋白酶直接喷洒在组织表面，进行表面蛋白质原位酶解，不但能看到目标蛋白质的分布，而且能通过质谱仪直接鉴定蛋白质。/pp　　strong产品特点/strong/pp　　strong1 精确性和均一性/strong/pp style="text-align: center "img title="1.jpg" style="float: none " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201708/insimg/ea870112-6430-4961-a8ea-6a712357d84d.jpg"//pp　　μMatrix Spotter可以将世界地图上的任何区域绘制成微斑点的矩阵阵列。/ppstrong　　2 操作简单/strong/pp style="text-align: left "img title="2.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201708/insimg/3cb58275-0b11-41c8-82d9-9e0fdff9379d.jpg"//pp　　其软件直观的用户界面可以精确控制基质的数量、斑点面积以及位置。/pp　strong　3 可重现性/strong/ppimg title="3.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201708/insimg/a6045498-e497-40db-a68f-2172aaf999bd.jpg"//pp　　通过使用pL-级压电式喷雾单元模块，为矩阵观察提供各种基质溶液的高还原性斑点，如HCCA(L) 和 DHB (R)。/ppstrong　　产品优势/strong/pp　　μMatrix Spotter的操作软件可以精确选择基质打印区域，从而尽量减少基质溶液的使用/pp　　通过压电式喷雾单元在组织切片上方的垂直“PL”喷雾可实现打印区域基质的一致性/pp　　MALDI MS成像的组织提取物可实现少量重复打印控制。重复数量和干燥时间可根据个个实验的目的进行优化控制/pp　　可同时打印4个氧化铟锡载玻片/pp　　胰蛋白酶溶液和优化的溶剂混合液喷涂在组织切片上，可用于MALDI质谱成像实验。/ppstrong　　产品应用/strong/pp　　MS成像/pp style="text-align: center "img title="4.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201708/insimg/45f9935e-1a9b-4be8-9bf5-282ccdef201b.jpg"//pp　　小鼠脑组织脂质成像/pp style="text-align: center "img title="5.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201708/insimg/94e1224e-34bc-498b-9bf7-63c9af59ec4f.jpg"//pp　　SA基质晶体 小鼠脑脂质/pp　　使用μ矩阵观察 m/z 788 m/z 826 m/z 850/pp　　使用空气喷射式方法/pp　　乳腺癌组织的胰蛋白酶消解/pp style="text-align: center "img title="6.jpg" style="float: none " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201708/insimg/1591d1a3-aa7d-41fe-9dd0-0241b31643e2.jpg"//pp　　使用 μMatrix Spotter对进行胰蛋白酶消解后的乳腺癌组织MALDI-TOF MS。质谱成像显示肽m/z 1213和1396的分布 肽m/z 1213通过MS/MS分析被识别为人类Igα-2 链。/pp　　发芽马铃薯毒素成像/pp style="text-align: center "img title="7.jpg" style="float: none " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201708/insimg/3563ca74-a951-4072-bf3b-8a7f6fe6132e.jpg"//pp　　使用μMatrix Spotter显示50通道DHB马铃薯芽切片成像。/ppstrong　　技术参数/strong/pp　　应用精度：± 50μm；/pp　　喷雾分辨率：5760*1440 dpi；/pp　　样品槽：支持6个样品瓶位；/pp　　喷雾速度：大约30秒 (在 5*5 cmsup2/sup区域上)；/pp　　自动应用控制器：定量重复喷雾；/pp　　板支架：384 孔板，专用铟锡导电载玻片(ITO slide glass)；/pp　　加热板：温度范围20～50span style="font-family: arial, helvetica,sans-serif "℃/span；/pp　　压电式喷雾单元：3 PL /最少。/pp /p

“坐标”这个概念源于解析几何，其基本思想是构建坐标系，将点与实数联系起来，进而可以将平面上的曲线用代数方程表示。坐标的概念应用到工业生产中解决了大量实际问题，例如，坐标测量机可采集被测工件表面上的被测点的坐标值，并投射到空间坐标系中，构建工件的空间模型等诸多案例。坐标测量机还被用于产品质量控制，测量磨损，制造精度，产品形貌，对称性，角度等工业产品参数，因此需要非常高的移动精度，才能确保测量的准确性。德国attocube公司推出的IDS3010皮米精度位移测量激光干涉仪就是辅助坐标测量机提高测量精度的有力手段。图1 皮米精度位移测量激光干涉仪IDS3010IDS3010皮米精度位移测量激光干涉仪是如何帮助坐标测量机实现高精度的呢？图2 IDS3010激光干涉仪集成到坐标测量机探测臂上通常坐标测量机要求探测臂位移精度高于1微米，现在坐标测量机位移反馈大多是通过玻璃分划尺来实现的。玻璃分划尺是常用的一种位置测量的方法，分划尺在坐标测量机上位于龙门处，一般情况下，采用玻璃分划尺探测的不是探测臂本身，而是坐标测量机龙门处的位置变化。实际上， 坐标测量机的探测臂与龙门之间有一定长度的距离，它们的位置变化会因存在例如振动、位置差等而有所不同，因此只凭借龙门处位置变化来判断真实的位移反馈是不准确的，影响到实际样品的测量精度。图3 IDS3010激光干涉仪集成到坐标测量机上。坐标测量机通过干涉仪探头的配合，可反馈探测臂的位移。德国attocube公司的IDS3010皮米精度位移测量激光干涉仪通过非接触式方法测量，可以直接测量探测臂的运动，避免龙门处探测误差，实现高精度测量。如图3，激光探头位于坐标测量机侧边，M12/C7.6激光探头出射的激光可以被探测臂上的反射镜（直径3mm）反射回激光探头，IDS3010干涉仪通过分析干涉信号从而进行位置测量。探测臂能够移动0.8米距离，移动精度达到10微米。干涉仪能够实时测量该探测臂的位移以及振动等信息。图4 IDS3010实时位置测量软件WAVE测量数据。扩展图为中间区域的数据放大。IDS3010配置的软件WAVE可以实时观测与保存测量数据。如图4，坐标测量机的运动数据被测量并记录。图中所示，前15秒与终10秒间的数据是0.8m距离的往复运动。中间时间的数据看似没有变化，但通过WAVE软件的放大功能，我们发现中间时间的探测臂其实进行了10微米的步进运动。同时，通过WAVE软件我们也可以观测到步进运动的详细变化过程。每一个步进大约2秒，在运动初始的时候位移有超过，在大约0.4秒的短时间内位移被调整为10微米的步进长度。而在步进的末尾，也有小幅的位置噪音，该噪音一般是由于振动引入。这对于探测样品位移以及振动信息具有重大意义。IDS3010技术特点：IDS3010皮米精度位移测量激光干涉仪具有体积小、适合集成到工业应用与同步辐射应用中的特点，同时，测量精度高，分辨率高达1 pm，是适合工业集成与工业网络无缝对接的理想产品。除与坐标测量机结合使用外，在工业中的其他应用实例也非常广泛，包括闭环位移反馈系统搭建、振动测量、轴承误差测量等等。+ 测量精度高，分辨率高达1 pm+ 测量速度快，采样带宽10MHz+ 样品大移动速度 2m/s+ 光纤式激光探头尺寸小，灵活性高+ 兼容超高真空，低温，强辐射等端环境+ 其可靠与稳定+ 环境补偿单元，不同湿度、压力环境中校正反射率参数提高测量精度+ 多功能实时测量界面，包含HSSL、AquadB、CANopen、Profibus、EtherCAT、Biss-C等界面相关产品及链接：1、皮米精度位移激光干涉器attoFPSensor：http://www.instrument.com.cn/netshow/C159543.htm2、EcoSmart Drive系列纳米精度位移台：http://www.instrument.com.cn/netshow/C168197.htm3、低温强磁场纳米精度位移台：http://www.instrument.com.cn/netshow/C80795.htm

2023年4月13日，由生态环境部和北京市人民政府主导，国家发展改革委、工信部、科技部、商务部等政府部门指导，有关行业组织和境外有关机构支持，中国环境保护产业协会主办的第二十一届中国国际环保展览会（CIEPEC 2023）盛大开幕。环保展期间，众多环境领域热门产品一一亮相。本次环保展中，VOCs同样是被高频提及的监测项目之一。VOCs是细颗粒物PM2.5和臭氧形成的重要前体物，也是引起光化学烟雾、灰霾复合污染等大气污染的主要因素之一。而PM2.5和臭氧的协同控制更是在国家“十四五”规划中被特别提及。进行细颗粒物与挥发性有机物组分协同监测，其对于大气污染防治具有积极意义，也将是国家未来推进的重点工作之一。以交通、工业园区和排污单位为重点开展污染源专项监测，实现多污染物协同监测和污染源专项监测双轮驱动，组建和完善全省协同控制监测网络是防治VOCs污染的基础。基于此，仪器信息网现独家策划“直击环保展！热门展品盘点”系列，今天带来的是VOCs监测系统篇（排名不分先后）。仪器信息网特别关注到，“走航监测”是本次环保展VOCs监测领域的热门方向之一，即在走航车上装载VOCs多组分走航监测仪等仪器，并在走航中摸清目标区域VOCs污染物浓度水平及其相应的臭氧生成潜势等情况。本次环保展中，这几款走航监测产品广受关注——禾信仪器SPI MS 2000大气VOCs秒级多组分走航监测禾信仪器的SPI MS 2000大气VOCs秒级多组分走航监测系统可实时获取不同物种浓度分布和变化规律，快速建立区域污染画像，全面动态掌握污染情况，为VOCs污染精细化管理提供数据支撑。样品无需前处理，通过膜进样系统直接进入仪器，进行杂质过滤及样品富集浓缩，然后VOCs物种被真空紫外灯进行软电离，产生分子离子峰，最后由飞行时间质量分析器实现微秒级快速监测，得到全质量范围内瞬态全谱，以实现VOCs物种秒级准确定性及定量分析，从而实现走航监测。谱育科技 EXPEG 3500PLUS VOCs双通道走航质谱监测谱育科技EXPEG 3500PLUS VOCs双通道走航质谱监测集直接质谱分析与气质联用分析于一体，利用单质谱秒级连续响应迅速找到VOCs污染高值点，实时获取VOCs单组分和TVOCs浓度分布和变化规律，同时结合快速气质联用分析方法对现场污染组分进行准确定性定量分析，解决了走航监测中要求的“快速”和“准确”需要兼顾这一难题，为大气VOCs精细化管理提供重要抓手。双谱科技CMS MRS 1000 VOCs多路轮巡在线监测质谱系统双谱科技的CMS MRS 1000 VOCs多路轮巡在线监测质谱系统由远距离多通道轮巡采样装置、飞行时间质谱仪、多路轮巡监测平台组成，可实现园区多点位、上百种VOCs物质实时快速监测，精准识别工业园区内VOCs状况。此外，该系统可提供实时监控报警，支撑污染溯源，实现对园区的精细化管理，助力改善园区环境质量。皖仪科技 TOF2000 VOCs多组分走航监测皖仪科技参展的TOF2000 VOCs多组分走航监测系统以单光子电离飞行时间质谱仪（SPI-TOF-MS）为核心分析部件，具有分析快、定量准、灵敏度高等优点，可同时在线分析多达300多种大气挥发性有机物，实时获取不同污染物浓度分布和变化规律，可快速建立区域污染分布地图，全面动态掌握污染情况，精准追溯污染物来源；系统搭配功能强大的走航数据处理软件，可根据客户需求提供信息丰富的走航报告及污染分析报告，为VOCs的精准治理提供有力的数据支撑。子曰 大气VOCs环境监测车＋VOCs气质联用仪子曰多功能便携式气质联用仪集自动进样、富集、解析、色谱分离、质谱检测和数据处理于一体，采用全新的大抽力静态离子真空泵。该系统具有抗震不怕颠簸，断电真空保持，开机自动调谐，预置方法自主运行等优点。在保证仪器不受外界干扰的同事，该系统可以准确监测预警，实时远程传输等功能。走航监测以外，便携式VOCs监测也是各环境监测站等单位的重要需求。本次环保展，这些便携式仪器展出——ABB 便携式非甲烷总烃测量仪ABB 便携式非甲烷总烃测量仪基于FID测量原理，能够连续、快速测量污染源烟气中的总碳氢（THC）、甲烷（CH4）、及非甲烷总烃（NMHC）的含量。轻巧便携，可用于手工监测、比对监测等场合。分析过程全程180°C高温，保证样气无冷凝、无腐蚀，确保分析更准确。众瑞 ZR-7221 便携式甲烷非甲烷总烃分析仪众瑞 ZR-7221 便携式甲烷非甲烷总烃分析仪采用色谱柱分离-氢火焰离子化检测器进行检测的原理，配合采样烟枪、过滤系统并全程伴热的技术路线，避免出现颗粒物和冷凝水进入仪器，对“环境空气、固定污染源中废气中总烃、甲烷和非甲烷总烃”进行现场快速、准确检测，避免现场样品采集再到实验室分析的滞后性导致样品失真引起监测结果出现偏差。并且，该仪器能够满足固定源有组织排放时高湿、颗粒物污染的工况下对废气中的NMHC进行测量。明华电子 MH3500-A型便携式甲烷非甲烷总烃分析仪MH3500-A型便携式甲烷非甲烷总烃分析仪采用色谱法分离甲烷+FID检测技术，通过双定量环定量，色谱柱分离技术分离甲烷，实现甲烷、总烃以及非甲烷总烃浓度的现场检测，是目前市场上集成度较高的用于非甲烷总烃监测的便携检测设备。其广泛应用于固定污染源甲烷非甲烷总烃的现场测定、汽车尾气的排放检测、燃烧装置排放检测、油漆喷涂车间气体检测、天然气泄露检测等。炫一科技 P6000+便携式气相色谱仪便携式分析仪需要具备与在线分析仪相同功能的全套硬件，如高温取样、过滤器、色谱分析仪、气源、电池、打印机等。便携式分析仪也需要具备远高其他仪器的可靠性、灵活性和完整性。本次炫一科技展出的P6000在经过四年超过五个版本的升级后，集成了炫一科技超过10年的设计经验，采用业界高要求的工控电脑、触摸屏、进样阀、减压阀、检测器等关键部件，为用户提供最可靠的现场分析工具。该产品具备多项优势，如体积小集成高，自动便携，现场快速运行；带触摸屏、标配自供电样品加热防止冷凝；可远程控制仪器，出色完成TVOC、CH4、NMHC等组分测定。碧兴物联 ZE-VMS-6000型环境空气挥发性有机物自动监测系统该系统通过双通道(无盲点采样)冷阱除水、富集、冷聚焦设计实现低浓度有机物高效捕集，利用GC-FID进行环境空气中VOCs组分(57种PAMS)的定性定量分析。该系统包括采样单元、在线预浓缩仪、动态校准仪、气相色谱仪(GC-FID)、数据采集与传输单元等，系统稳定性好，安全可靠性高，测量结果实时准确，且维护少，运行成本低，性能指标达到高水平，满足国家标准和行业标准对挥发性有机物的监测要求。昂泰克 Ontech880四级冷阱预浓缩仪Ontech880四级冷阱大气预浓缩仪，是乐氏科技旗下昂泰克品牌推出的新品。该款仪器采用四级浓缩技术辅以液氮深度冷冻捕集，突破了传统三级冷阱技术高沸点化合物在除水阱冷凝丢失的弊端，具备更强的除水效果和工作效率。该产品可以实现对挥发性有机物的有效富集。该仪器可与不同配置的GC-MS联用，有效实现对VOCs的监测。ALPHAPEC 5040 多组分空气质量检测仪ALPHAPEC 5040 多组分空气质量检测仪是对空气中 CO、CO2、O2、CH4 和 VOC 气体（挥发性有机物）浓度及成分进行实时检测并提供预警的检测仪器。该仪器融合红外光谱吸收法、光离子技术、荧光氧等先进技术，结合精密光学设计和稳定可靠的电路制作而成，相比传统电化学传感方式，具有检测精度高、抗干扰性强，零点漂移低、使用寿命长，维护方便等特点。仪器使用方法简单，连接好电源线开机预热 30 分钟后即可实现对密闭或半密闭空间的环境空气质量的进行实时在线检测。

汽车车身覆盖有几层不同功能的漆层，油漆材料以及喷涂工艺的质量在车辆的美观中起着关键作用。同时，汽车车身表面进行涂装工艺可以避免车身在日常使用中发生氧化、腐蚀、过早老化等问题，起到防护作用。因此，建立统一的喷涂工艺要求和不同涂层厚度的允许容差范围（允许容差范围=合格范围上限值-合格范围下限值）规范是至关重要的。此次网络研讨会，我们将向您展示涂魔师非接触无损测厚系统监测测量、控制和优化汽车车身喷涂工艺，涂魔师非接触无损测厚系统可用于测量固化后的总涂层厚度，也可以在湿膜的情况下得出干膜的涂层厚度。涂魔师非接触无损测厚仪非常适合汽车制造商以及汽车零部件生产商，可通过实时测量涂层厚度实现在生产早期测量涂层厚度，从而解决质量和生产问题，有效避免昂贵且复杂的返工工序。不仅能节省时间成本，也能减少废料和次品的产生，大大稳定了生产质量。马上发邮件到marketing@hjunkel.com，备注【9月2号涂魔师研讨会】进行报名登记，我们将在研讨会结束后给您发送资料和视频。或电话咨询报名。涂魔师非接触无损测厚系统介绍涂魔师非接触无损膜厚仪利用基材与涂层之间的储热特性，非接触无损精准测量金属基材上电泳漆涂层厚度。在涂层未烘干的湿膜状态下即可实时测出干膜厚度，为精确控制漆膜厚度提供可靠的数据支撑。在工件进入烘炉前就能快速监测真实膜厚，及时发现问题并调整设备参数使膜厚达到合格范围，大大缩短了工艺时间和降低返工率。涂魔师非接触无损测厚仪与传统测厚仪的对比传统金属底材测厚采用磁性/涡流法测厚仪、非金属底材测厚采用DIN EN ISO 2808标准提及到的楔形切割法、DIN 50950标准提及到的横切法或是在特定情况下使用ISO 2808标准的接触式超声波测量设备。上述测量方法有各种局限：而涂魔师非接触式实时测厚系统可以解决以上问题，该系统具有突出优势，能帮助企业高效保证产品质量，减少材料消耗，节省生产成本：传统测厚仪涂魔师非接触无损测厚仪需等待膜层干燥而使工序滞后，无法在喷涂/涂布后马上得知干膜厚度不限测试底材，木材、橡胶、塑料、玻璃、混凝土等底材均可高精度测出涂层膜厚受底材种类限制，精度差不限涂层种类，油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑油、胶水等都适用测试时需要与涂层接触，破坏涂层可测量各种颜色颜料的湿膜或干膜厚度无法测试曲面、弯角、小零件等复杂形状可适应各种不规则和外形复杂工件不能在生产线上直接实时测试实时在产线上监测膜厚涂魔师非接触测厚系统能在生产线前端高效检测湿膜厚度并帮助用户及时作出偏差调整，防止涂层厚度不合格导致汽车车身产生易老化腐蚀、易生锈等产品质量问题。翁开尔是瑞士涂魔师Coatmaster中国总代理，欢迎致电咨询涂魔师非接触无损测厚仪更多产品信息和技术应用。

涂魔师全自动涂层测厚仪是一款非接触无损涂层测厚的仪器，采用先进的光热红外法（ATO）对涂层进行非接触测量，实时得出涂层厚度。在工艺早期在线测量涂层厚度是记录和监控涂装工艺的关键，不仅能起到节省涂装材料成本、提高产品质量，而且能减少滞后时间和降低废品率的作用。环境条件的变化容易影响涂装工艺，因此在工业环境中使用操作简易的测厚仪是至关重要的。涂魔师全自动涂层测厚仪FLEX采用的是非接触无损测厚专利技术，而不是基于磁感应或超声波原理。因此它能精准测量湿漆、固化前的粉末涂料来得出干膜厚度和直接测量固化后的涂层厚度，适合各种涂料类型和颜色（包括白色）。与电磁感应测厚设备相比，涂魔师能精准测量金属、木材、塑料和橡胶等基材上的涂层厚度。与其他光热法、基于激光和超声波原理的设备不同的是，它具有安全可靠、使用方便、精度高和重复性好、校准简便并无需严格控制测试距离和角度等优势。使用涂魔师全自动涂层测厚仪FLEX有以下的优势：①节省10%-30%的涂料②减少测量湿膜涂层厚度的时间③操作简单，方便新员工学习④可以在生产线早期进行涂层厚度测量，降低成本和返工率⑤绿色环保⑥帮助企业建立工业4.0的标准⑦支持与企业ERP直连，数据实时传输2021年9月22号网络研讨会将由联合首席官Andor Bariska介绍涂魔师全自动涂层测厚仪FLEX的详细产品信息和新功能，帮助企业优化喷涂工艺。马上发邮件到marketing@hjunkle.com申请网络研讨会视频和资料，邮件主题【9月22号涂魔师研讨会】我们将在研讨会结束后给您发送资料和视频。涂魔师全自动涂层测厚仪FLEX工作原理ATO光热红外法介绍涂魔师全自动涂层测厚系统使用光热红外法ATO原理，通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。涂魔师全自动涂层测厚仪FLEX是一款功能齐全的高精准的非接触式无损测厚系统，无需进行整合，操作方便，校准简单，无需严格控制测试距离和角度，无需等到涂层固化后才进行涂层厚度测量，能有效节省材料和避免涂层缺陷问题，十分适用于生产车间现场，且自动记录数据及生产全过程。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电咨询关于涂魔师全自动涂层测厚仪更多产品信息、技术应用和客户案例。

检测用途：适用于饮用水、水源水和地面水的测定，测定范围为0.05-5.0mg/L，对污染较重的水，可少取水样，经适当稀释后测定。依据标准：GB11892-89《水质 高锰酸盐指数的测定》GB/T5750.7《生活饮用水标准 有机物综合指标》ISO8467-1986《水质 高锰酸盐指数的测定》技术优势：独创配置28位高智能自动进样盘，样品无需称量，自动定量-自动添加试剂-自动水浴消解-自动滴定-终点自动识别-自动计算结果—数据打印、自动上传等功能。全程只需要人工将样品放入样品盘，其他工作均由仪器自动完成，检测结果一键上传随心所欲，你的工作更简单轻松：1）28位自动进样盘，待测样品无需称量，设备自动定量的将样品转移至样品区。进样器具有管路清洗功能，不会产生交叉污染。2）高浓度的样品，可自动进行稀释，只需实验人员选择稀释比例即可完成所有工作。3）全自动三轴机器人运动系统，快速的实现待测样品由待测区至消解区和滴定区的转移；4）样品自动在试剂添加区添加硫酸和高锰酸钾溶液，如样品已加酸，可在系统操作区点击“取消加酸”；5）自动水浴消解，消解结束后，在恒温环境中（60-80度）用高锰酸钾回滴过量的草酸钠；6）滴定终点自动判定，采用先进的高于人眼的视觉传感技术，通过颜色变化自动判定滴定终点，精度更高，反应速度更快；7）仪器采用PLC控制系统，使仪器的稳定性更高；系统自动完成整个实验流程，自动输出实验结果数据，便于实验人员的统计；9）根据国标规范采用沸水浴式加热方式，使样品受热更均匀，同时具有缺水自动补水功能，保证待测样品完全浸没在沸水浴中。10）采用高精度注射泵进行滴定和加样，滴定及加样精度达到3‰，减小实验滴定误差对结果的影响。11）自动实现试剂液量安全监控，实时显示试剂液位。 技术指标：样品盘样品位数量：28个（可拓展升级至56位）加热位： 6个样品转移：三轴智能机械手臂转移样品试剂添加单元：5个（硫酸、草酸钠、高锰酸钾、氢氧化钠、纯水）处理样品时间：平均单个样品处理时间8分钟滴定精度：≤0.03ml主机尺寸：1000mm×710mm×700mm样品盘尺寸：510mm×520mm×400mm额定电压：220V/50HZ主机额定功率：3300W进样器额定功率：800W安全设置：仪器设有急停按钮，若遇紧急状况可一键停止工作。创新点：1、可同时支持酸碱法检测水中高锰酸盐指数；2、样品无需定量，独创样品进样器，自动分段抽取水样，自动定量，后续工作全部自动完成；3、高精度滴定器，滴定精度高达2‰；4、进口模拟人眼终点识别器，精准高效识别滴定终点；5、自动恒温滴定，消解区缺水报警，自动补充温水。济南盛泰ST108M高精度高锰酸盐指数测定仪

电荷化理论能够描述中性玻色子系统的布洛赫能带，它预言二维量子化的四缘体具有带隙、拓扑的一维边缘模式。苏黎世邦理工大学的Sebastian Huber教授课题组巧妙地利用一种机械超材料结构来模拟二维的拓扑缘体，次在实验上观测到了声子四拓扑缘体。这一具有重要意义的结果时间被刊登在nature上。研究人员通过测试一种机械超材料的体、边缘和拐角的物理属性，发现了理论预言的带隙边缘和隙内拐角态。这为实验实现高维度的拓扑超材料奠定了重要基石。 图1：实验装置示意图（图片来源：doi:10.1038/nature25156） 值得指出的是，Sebastian Huber教授利用细金属丝将100片硅片组成一个10cmX10cm的平面，以此来模式二维拓扑缘体（如图1所示）。关键点是，当硅晶片被超声激励时，只有中心点有振动；其他角尽管连接在一起仍然保持静止。这种行为类似于二维拓扑缘体的带隙边缘和隙内拐角态的电子行为。而如何探测硅晶片的微小振动是整个实验成功的关键，Sebastian Huber教授利用德国attocube system AG公司的IDS3010皮米精度激光干涉仪（如图2所示）来测量硅晶片不同位置的微小振动变化，整个测量系统的不确定度达到5pm的精度，测量统计误差达到10pm，后在通过超声激励后测得硅晶片的中心位置的振动位移为11.2pm，通过傅里叶变换之后在73.6KHz（如图3所示）。通过attocube皮米精度激光干涉仪IDS3010成功实现声子四拓扑缘体的次观测。 图2：皮米精度位移测量激光干涉仪IDS3010 图3：测量系统示意图和经过傅里叶频率变换的测量结果（图片来源：doi:10.1038/nature25156）IDS3010皮米精度位移测量激光干涉仪体积小、测量精度高，分辨率高达1 pm，适合集成到工业应用与同步辐射应用中，包括闭环位移反馈系统搭建、振动测量、轴承误差测量等。同时也得到了国内外众多低温、超导、真空等领域科研用户的认可和肯定。

涂魔师在线漆层检测|复杂外形工件表面非接触漆膜膜厚自动检测系统测量平坦表面涂层厚度并不容易，对复杂几何表面结构的涂层厚度的测量更加困难。传统的单点接触测量往往无法满足客户需求，这种方法通常是相当不准确的，而且只适用于固化后的涂层厚度测量，无法支持在生产工艺过程中进行涂层厚度测量。为了实现对复杂几何表面结构的涂层厚度，涂魔师在线漆膜测厚仪基于先进的ATO光热法技术，研发了一款利用涂层与底材之间的热性能差异进行涂层厚度的非接触无损测量系统。涂魔师漆膜膜厚自动检测系统适用于粉末喷涂，能精确检测粉末涂层厚度，稳定喷涂工艺质量；适用于湿膜和干膜应用，能精确检测固化前湿膜涂层即时得到干膜厚度，节省时间和稳定质量等。通过调研，50%的人在固化或干燥工艺后手动测量涂层厚度，43%的人是在有质量保证的实验室中手动测量涂层厚度，21%的人在选择在固化干燥工艺前手动测量涂层厚度，然而，没有人使用自动化仪器进行涂层厚度测量并优化喷涂工艺。从调研结果上看，大部分的人选择在生产线后期使用接触式涂层测厚仪，手动测量固化后的涂层厚度，然而，无论是湿膜还是干膜，在生产线末端进行涂层厚度测量已经太晚了，如果此时测量效果不好，则会产生大批量的次品，需要进行返工，这将导致更多的资金、人力、物力的消耗。涂魔师非接触无损测厚系统能够在生产线早期阶段进行涂层厚度测量，为您和您的客户记录涂装工艺过程的连续数据，为优化工艺、更换耗材提供依据；能减少物料消耗；提供高精度的生产条件，及时分析膜厚数据，及时发现喷枪堵塞等失效问题，协助调整工艺参数。涂魔师在线漆膜测厚系统如何实现在固化前测量涂层厚度？涂魔师在线漆膜测厚系统使用ATO光热法原理，通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。涂魔师漆膜膜厚自动检测系统产品系列介绍涂魔师漆膜膜厚自动检测系统有FLEX手持式，Inline在线式，Atline实验室，3D整体膜厚成像系统这4种。涂魔师手持式涂层测厚仪FLEX是一款功能齐全的高精准的非接触式无损测厚系统，无需进行整合，操作方便，校准简单，无需严格控制测试距离和角度，无需等到涂层固化后才进行涂层厚度测量，能有效节省材料和避免涂层缺陷问题，十分适用于生产车间现场，且自动记录数据及生产全过程。使用手持式涂层测厚仪FLEX在产线上监控喷粉膜厚后，调节出粉量后节省30%的粉末。特别是对于小批量，产品未出炉已喷完，所以无法根据干膜调整膜厚。而涂魔师在开始喷涂的几分钟内就调整好出粉量，减少返工，降低成本。涂魔师3D整体膜厚成像系统，通过3D成像检测技术，轻松非接触精准测量形状复杂零部件的膜厚分布情况，测试点的数据与工件被测部份一一对应，实时高效监控膜厚真实情况。为什么需要测量整体的涂层厚度？通过使用涂魔师3D整体膜厚成像系统测量涂层厚度，可以使涂层分布清晰可见，连续实时检测产线的移动工件膜厚，无需严控测量条件，对于摇摆晃动、外形复杂（曲面、内壁、立体、边缘等部位）、各种颜色（不受白色等浅色限制）的工件也能精准测厚。通过SPS等接口实现涂装线的自动化控制，能将涂魔师3D整体膜厚成像系统轻松高效集成到现有涂装线上，集成成本低。涂魔师3D整体膜厚成像系统测量复杂几何表面工件涂层厚度，能够在半秒内获得复杂形状工件表面大约十万个测量点的信息，这使得复杂表面涂层厚度的测量变得简单，并通过对测量结果的记录归档及时调整工艺，实现对喷涂工艺质量的有效控制。翁开尔是涂魔师漆膜膜厚自动检测系统中国总代理，欢迎致电咨询涂魔师漆膜膜厚自动检测系统更多产品信息和技术应用案例。

标乐（Buehler）新款真空镶嵌系统——SimpliVac™ 环氧树脂镶嵌的出色选择，适合多孔材料或热敏材料 标乐（Buehler）真空镶嵌设备SimpliVac可排除样品中的空气，能够出色地填充试样内部的孔隙及镶嵌树脂与试样之间的缝隙。由此，边缘保持得到加强，易碎样品在研磨和抛光的过程中也能得到良好的支撑，特别适用于多孔材料，例如多孔铸件及复合物、电子元件、矿石、陶瓷和喷涂等试样。适用于制备精密试样 对于电子、热喷涂涂层和其他特殊航空航天表面处理相关的质量管理实验室人员来说，这款产品可帮助他们以更快、更自动化的方式进行精密试样镶嵌。多次自动化抽真空循环，加强边缘保持 标乐（Buehler）的产品经理 Alicia Burns 提到：“通过使用压缩空气，该系统可以快速排除多孔样品中的空气，从而使边缘保持得到加强， 易碎样品在研磨和抛光的过程中也能得到良好的支撑。SimpliVac 操作界面直观简便，轻松设置多个循环周期。作为一台无需用户介入即可实现自动多次抽真空循环的机器，可显著提高效率及制样质量。可显著提高效率及制样质量。标乐（Buehler）本次创新大超行业预期，让人为之惊喜。”设置及更改均非常简便，也适用于大型试样 SimpliVac 真空镶嵌系统以更快、更自动化的方式优化镶嵌过程，实验室技术人员还可以通过设置多个抽真空循环来提升镶嵌效率。SimpliVac 优化的真空箱空间搭配大试样平台可以轻松镶嵌大尺寸试样。SimpliVac其他特点：独特的密封设计，保证产品生命周期内不漏气，不需要涂油脂。 • 特氟龙涂层，保证树脂容易清理。 • 带有内衬，易于更换，保证内腔清洁。 • 大的真空腔尺寸，可以镶嵌更多及更大的样品。当使用直径30mm的模杯时，可以同时安装14个试样。 • 防模杯泼出的手轮设计，当快速手动旋转手轮时，真空腔内的模杯旋转保持一个速度，保证树脂置于模杯内。 • 多次抽真空循环，可以保证树脂浸入样品小孔内。 • 清晰观察模杯充入过程：通过透明盖，可以清楚地观察真空腔内的镶样模模杯的充入过程。这样，可以控制每个模杯杯的充入材料数量，从而减少树脂的浪费。 • SimpliVac通过触摸屏进行操控，设定并显示设定值、当前真空度和时间，循环次数。 • 独特的旋钮设计，极其方便的控制树脂充入模杯的速度。SimpliVac™ 真空镶嵌机产品规格设备尺寸12.8in (325 mm) 高 X 19.2in (488 mm) 深 X 18.6in (472 mm) 宽真空腔直径9.4 in (240 mm)最 大真空度27.1inHg (-92 kPa)最小真空度-1.47inHg (-5 kPa)压缩空气输入压力要求* ≥0.6MPa电压100-240 VAC/ 50-60 HZ，单相最 大功率25 W重量51 Lbs (23 kg)如需了解更多有关 SimpliVac的技术参数、附件及耗材信息欢迎咨询！ 关于标乐（Buehler） 标乐（Buehler）是材料制备、图像分析和硬度测试所用仪器、附件、耗材和相关技术的出色供应商。标乐（Buehler）产品涵盖众多行业，包括金属、汽车、航空航天、电子、医疗、能源等。 标乐公司与 ASM International（美国材料信息学会）、American Society for Testing and Materials（美国材料和测试协会）和 International Metallographic Society（国际金相学学会）等联盟机构保持着行业合作伙伴传统。标乐公司自 1946 年起便赞助 ASM Francis F. Lucas Metallographic Award 金相奖，并赞助了 International Metallographic Society（国际金相学学会）的 Pierre Jacquet Award 奖项，为材料科学的研究做出贡献。 标乐（Buehler）隶属于美国ITW集团（伊利诺伊工具公司），总部坐落在美国伊利诺伊州莱克布拉夫市。ITW是一家美国财富200强企业，在全球从事增值耗材、特种设备的工业产品制造并提供相关服务。 标乐公司于1936年建立，是最早为材料分析行业制造科学设备和材料的厂商。2011年标乐和威尔逊硬度计合并，提供了更全的材料制备和分析检测设备。标乐现已在9个国家成立办事处、在100多个国家设立销售网点并拥有超过45个标乐解决方案中心。- 标乐中国 -依工测试测量仪器（上海）有限公司标乐（Buehler）&威尔逊（Wilson）厂家创新点：1.独特的密封设计，保证产品生命周期内不漏气，不需要涂油脂；2.多次抽真空循环，可以保证树脂浸入样品小孔内。 3.旋钮设计，极其方便的控制树脂充入模杯的速度。美国标乐 Buehler | SimpliVac 真空镶嵌机

方法原理 样品蒸发、干燥、浓缩和纯化的方法，常用的有：●在高温和接近常压条件下的蒸馏和旋转蒸发方法，但仅能处理单一样品；●在低温和高真空条件下冷冻干燥方法，虽然升华能够保持样品活性，但比较耗时；●在低温下快速蒸发，氮吹仪方法，但仅能处理少量样品， 使用费用高，操作麻烦；●在室温真空条件下蒸发，真空离心浓缩方法，样品溶剂蒸发速度较快；蒸发是一种吸热的过程，在样品中水份蒸发时会带走产品自 身热量，从而使产品自身温度降低，以保持样品性质和活性。但 为使蒸发速率加快，设备需要提供蒸发所需要吸收的热量，一般 通过腔体加热或红外加热，特别适合浓缩纯化热敏感的生物样品 或临床药品。真空离心浓缩仪提供中等转速(1500~2000r／min)，相应的离心力可以防止样品分散和暴沸，可以用冷阱收集溶剂再利用。 经济高效的真空离心浓缩仪 ●样品不产生泡沫，最少的样品损失●同时进行多种样品干燥●样品全部浓缩在离心管底部●适用于1毫升到3000毫升样品的干燥●通过控制工艺参数进行可重复性干燥，如控制转子腔温度(提供蒸发能量)和真空度(自动设置最优压力)●安全简单的溶剂回收应用范围●DNA/RNA(溶剂主要是水，乙醇，甲醇)● 寡聚合物或肽● PCR产物● 高效液相色谱(HPLC)产物● 有机底物的合成和分离● 底物的保存和处理● 化学合成物● 高通量筛选(HTS)● 毒理学鉴定，法医鉴定● 食品和环境样品的分析● 通用的实验室蒸发 真空离心浓缩系统 ZLS-4真空离心浓缩系统具有可以把样品中的水和有机溶剂快速安全蒸 发的功能。处理后的样品可方便的用于各种定性和定量分析化学、生 物化学、生物分析、免疫筛查、食品安全、残留分析等。适用于免疫球蛋白的浓缩、药物代谢物的浓缩、SPE固相萃 取 、 液 相 色 谱 的 前 后 处 理 、ADMET/毒 理 学 、 高 分 子 化 学 、 DNA/RNA纯化浓缩、寡聚合成、法医学/药物滥用测试、通用实验室浓缩。主要特点●分体式设计，自由组合搭配，灵活方便。●聚甲基丙烯酸甲脂透明盖板，方便监控浓缩过程。●智能化的微处理器控制以及简单直接的操作界面。●可实现真空样品加热（选购），具备超温预警功能。●采用均匀加热方式，加热快，控温精度高，可加热腔体至60℃。●浓缩时间：1min-99h59min，搭配低温冷阱，浓缩效率大幅提升。●离心腔采用合金铝材质，阳极电泳表面处理工艺则可抵御大多数化学试剂和溶剂的腐蚀。●可选配试管品种多（1.5mL、10mL、20mL、50mL、250mL，充分满足实验需求。●采用英锐恩公司单片机及英飞凌公司驱动模块，配合自主研发控制板及大力矩直流无刷电机，运行稳定噪音低，提供舒适的实验室环境。●TFT-LCD真彩显示屏，触屏按键及实体按键双操作模式，设有离心力显示专用键，同时显示设定参数和运行参数 ；免维护非接触式驱动旋转系统。●低温浓缩避免样品丢失变性、活性下降、氧化。高通量可同时处理几十个样品，无交叉污染。样品无泡沫产生，无损失。安全简单的冷阱溶剂回收方式。技术参数产品型号ZLS-4转子容量（五选一） 2×96孔62×1.5mL12×10mL6×50mL6×250mL6×2×50mL适配器（选配）6×5×20mL适配器（选配）最大功率1.5KW最大电流5A环境温度0℃～40℃噪音＜50dB(A)温控范围室温 ～＋60℃或不加温 真空接口φ12mm真空泵(三选一）隔膜泵、国产油泵、进口油泵 冷肼（二选一）CT40/CT50 电源AC220V/50Hz创新点：可以配超低温冷阱，极限温度可以到-40度或者-50度，这个是之前的型号所不能达到的。 新一代真空离心浓缩系统ZLS-4

上海屹尧微波化学技术有限公司于2007新年之际在全国范围正式发布 全新“Apex常压微波合成/萃取系统”。该系统是目前国内唯一采用专用工业级微波谐振腔、高精度高频光纤温度传感器并配合高频闭环反馈人工智能控制的常压式微波化学实验仪器。拥有尖端技术和卓越性能的APEX将为广大微波萃取、微波合成领域的实验工作者提供了一个具备高精度控制能力且应用面广泛的专业微波实验平台。“Apex常压微波合成/萃取系统”突破性4大核心技术：1. 独创设计专用工业级微波谐振腔（专利）——有别于传统家用微波炉炉腔，其针对微波化学实验的实际要求独特设计，采用整体全钢一体式高强度设计，谐振腔内壁喷涂特氟隆防腐涂层，可防止各种酸碱及有机溶剂的侵蚀，同时耐温高达350℃，保证仪器长时间稳定工作和整机更长的使用寿命。2. 高精度插入式温度测控系统——沿袭了我公司在微波化学领域高精度温度测控系统的一贯技术优势优化设计而成，采用铂金电阻温度传感器或高频光纤温度传感器直接插入反应釜测量反应物中心温度，测温精度最高可达0.1℃，较红外等非接触式测温能更大程度保证所测得温度的精确性及真实性，避免由于温度误差所导致实验结果上的差异。3. 高频闭环反馈PID控制系统——利用高精度的温度传感器把密闭系统中反应数据以1/100秒的采集速度实时检测传输到CPU进行处理，比较后发生调整微波发射功率大小指令，以精确控制反应过程中的实时温度，使微波化学反应过程始终按认定程序进行并适时显示温度曲线。此技术的应用能实现对反应物实际工作温度控制在± 1℃范围内，同时反应全程微波功率大小自动调整，并连续发射，微波作用不间断，因此，该技术与高精度插入式温度测控系统的结合使用能在根本上保证微波化学实验结果的准确性、均一性和数据的重现性。4. 人性化软件控制及显示系统——针对用户实际需求开发而成，将控制显示屏和操作系统一体化集成无须外接控制设备；可完成100种方法编辑、储存、调用、反应控制、温度显示（包括冷却过程）数据及曲线储存等全功能；同时可通过摄像显示装置（选配）并配合TFT彩色液晶显示器观察或录像容器内反应过程，掌握实时反应情况。此外还将可选配微波化学工作站软件，该软件系统配合电脑可任意编辑、存储、修改和删除温度、微波功率、时间等各项参数，并可实现远程反控仪器，同时其还具备了无限量存储每次实验过程，任意打印输出实验数据及温度曲线图表的能力，大大方便了实验记录和数据处理等工作，真正做到人性化设计。 此外，为满足各类用户不同的使用需要，该微波反应系统还配备了磁力搅拌、机械搅拌双重搅拌系统，实现0～2000 r/min连续无级调速，并提供标准接口的反应容器，容积10ml～2000ml反应釜、冷凝回流、加液、惰性保护气体接口等各种附件，以满足不同用户的需求。 上海屹尧微波化学技术有限公司作为一家国内专业研发、生产微波化学实验仪器的设备供应商，一直致力于发展和提升微波化学制样技术在国内的应用，并陆续推出了具有国际领先水平的 EXCEL微波化学工作平台和 WM-1 微波马弗炉。此次 APEX的推出更进一步稳固了我公司在国内微波化学领域的技术领先地位，相信必能得到广大微波萃取、微波合成领域实验工作者的接受及认可。

近日，季华实验室公众号发布消息称，朱云龙教授团队在高分辨率OLED喷墨打印成套装备研究中取得重大突破。OLED喷墨印刷技术与传统OLED面板蒸镀技术相比，由于其具有按需打印，材料利用率高（蒸镀工艺材料利用率15%,喷墨打印可提高到85%以上），无需高精度掩膜版、无需真空环境等优点，是制作大尺寸OLED面板最具潜力的发光层成形方法，正成为新型显示产业的一次重大技术革命，也被誉为是彻底改变目前OLED电子显示行业由“蒸镀工艺”向“喷墨打印”技术转变的颠覆性产业技术革命。然而，我国OLED喷墨打印技术面临技术瓶颈问题，核心装备一直未有突破。季华实验室朱云龙教授团队一直致力于研发高分辨率OLED喷墨打印成套装备，该团队历时3年多时间，先后突破宏量喷墨打印同步协同控制技术、大型腔体多物理场高稳定性可控技术、高精密对位系统、高精度循环供墨系统等多项关键核心技术，形成了独特的喷墨打印技术方案，成功研制了200mm×200mm OLED喷墨打印成套装备，并实现7吋137ppi基板全彩打印点亮、5吋254ppi、300ppi基板打印及UV测试，标志着我国自主装备首次实现了300ppi的高分辨率打印，性能达到国际先进水平。2023年8月，该团队研制的G4.5代高分辨率OLED喷墨打印成套装备已完成安装调试，导入试验线，目前运行稳定。该装备于近期成功实现31吋基板多色打印与图案化展示，为我国喷墨打印显示技术产业化发展提供了强有力的技术装备支撑，具有里程碑式的意义。图1. 200mm×200mm OLED喷墨打印成套装备图2. 7吋137ppi基板全彩打印及点亮测试图3. 254ppi/300ppi 基板打印及UV点亮测试图4. G4.5代高分辨率OLED喷墨打印成套装备图5. 31吋基板全彩打印点亮测试及图案化展示

12月21日至22日，中国科学院武汉物理与数学研究所承担的中国科学院重大科研装备研制项目——“等效原理实验用喷泉式高精度原子干涉仪”通过了由中科院计划财务局组织的现场测试和验收。来自中科院的管理专家和来自中科院上海光机所、中国计量院、华中科技大学、武汉大学、华中师范大学的专家参加了验收会。与会领导和专家在认真听取了项目负责人王谨研究员所作的仪器研制工作报告、财务报告以及测试专家组所作的测试报告后，对取得的成果表示了充分的肯定，并就下一步如何充分利用该科研装备开展研究工作提出了很好的建议。　　“等效原理实验用喷泉式高精度原子干涉仪”研制项目综合运用了超高真空、磁屏蔽、激光、磁光阱、原子喷泉等多项复杂技术，实施方案具有创新性。经过三年多的不懈努力，课题组逐项攻克各单项技术难题，完成了方案设计、部件加工、单元测试、安装调试等一系列任务。整套仪器自2010年4月28日起在原子频标实验大楼安装调试，2010年12月8日完成全部安装调试任务。经过现场测试，原子喷泉上抛高度为6米，原子干涉条纹对比度为76%，主要技术指标达到项目任务书的要求，标志着喷泉式高精度原子干涉仪在武汉物理与数学所研制成功。该仪器的整体高度为12.6米，设计的原子最大上抛高度为10米，是目前国际上最高的喷泉式原子干涉仪。　　验收专家组认为，喷泉式高精度原子干涉仪的研制成功，为基于自由下落微观原子的重力加速度精确测量和等效原理检验实验提供了平台，也为利用原子干涉仪开展精密测量物理实验研究创造了条件。　　据悉，在武汉建设大型喷泉式高精度原子干涉仪研究平台的最初设想，是2007年5月在中科院武汉物理与数学所学科发展战略研讨会上由冷原子物理研究组提出的，该设想于2007年10月正式付诸实施，先后得到了中科院科研装备研制项目、中科院武汉物理与数学所前沿部署项目和国家自然科学基金委仪器研制重点项目的资助。　　验收会议现场　　现场测试　　等效原理实验用喷泉式高精度原子干涉

产品概述 手持式超声波水深仪是测量水库、湖泊、江河、浅海等水体的便携式测深仪，测深时将超声波换能器置于水面或一定位置，利用超声波在水中的固定声速VC和超声波发射到接收的时间T，仪器自动换算出水深H。超声波收发转换电路采用专用大规模集成电路，元件贴片率99%，并以液晶显示测深结果，保证了产品的长期可靠性，同时将其功耗降到了极低。可选信号输出，弥补了传统手持产品无输出的产品不足。具有测量精确、耗电省、可靠性高、使用方便、操作简单、测量速度准确、携带方便等优点。仪器可在静水中测深，也可在具有一定速度的水中测深；水流速度可达5m/秒左右，是水文测验、水电厂、库区、湖泊、河道勘测和环境水域监测的理想水深测量仪器。 性能特点 *物美价廉的便携式测深仪 *中,小型船舷外（内）按装,电缆 5米 *主要用于海、河、湖上水下定位和测量水深。 *优良的高航速工作，航速55节（63MPH） *精致的外壳，对高流速防止湍流噪声。 性能指标 量程：0～10m，0～30m，0～50m，0～100m （可根据客户的需求定做量程） 盲区： 0.2m, 0.8m 最小显示分辨率：1mm 最大误差：量程×0.3% 显示：大屏ＬＣＤ 工作频率：200～2000KHz（可选） 现场设置：通过传感器按键完成 标定：出厂标定，可现场校准 输出（可选） 模拟输出信号：0～20mA；4～20mA负载300Ω；0～5V；1～5V 数字输出：RS485（支持Modbus） 开关输出：最多两组 供电 工作电压：1.5V AA电池×５只 外接电源：DC9V 正常功耗：0.5W 待机功耗：5mW 物理性能 主机外形尺寸：202*100*35mm 键盘：五位轻触键 材质：主机：ABS工程塑料 传感器：不锈钢 重量：主机：421g 传感器： 400～800g 传感器电缆： 线径5～10mm×5m 环境性能 工作温度 ：≤80%RH无结露 储存温度：-40℃～70℃ 储存温度： ≤80%RH无结露 侦测方式：15Hz/s 工作压力：常压 应用领域 ☆航道勘测、水底地形调查、水下定位、海道（河道）测量和船只导航定位等 ☆水文测验、水电厂、库区等 本公司诚招各地代理商，常年备有现货,欢迎来电洽谈业务！ 详情欢迎来电或Email洽询： 北京戴美克科技有限公司 Tel：010-68474511/3611 Fax：010-68476028 Email：dmk68473611@sina.com dmk68474511@sina.com syg989@sina.com http://www.daimk.com

标乐（Buehler）在TMS 2020 展会上推出新款真空镶嵌系统——SimpliVac™ 环氧树脂镶嵌的出色选择，适合多孔材料或热敏材料 标乐（Buehler）在加利福尼亚举办的第149届 TMS 2020 展会上发布了新款 SimpliVac™ 真空镶嵌系统。这款可编程的 SimpliVac 能够出色地填充试样内部的孔隙及镶嵌树脂与试样之间的缝隙。适用于制备精密试样 对于电子、热喷涂涂层和其他特殊航空航天表面处理相关的质量管理实验室人员来说，这款产品可帮助他们以更快、更自动化的方式进行精密试样镶嵌。多次自动化抽真空循环，加强边缘保持 标乐（Buehler）的产品经理 Alicia Burns 提到：“通过使用压缩空气，该系统可以快速排除多孔样品中的空气，从而使边缘保持得到加强， 易碎样品在研磨和抛光的过程中也能得到良好的支撑。SimpliVac 操作界面直观简便，轻松设置多个循环周期。作为一台无需用户介入即可实现自动多次抽真空循环的机器，可显著提高效率及制样质量。可显著提高效率及制样质量。标乐（Buehler）本次创新大超行业预期，让人为之惊喜。”设置及更改均非常简便，也适用于大型试样 SimpliVac 真空镶嵌系统以更快、更自动化的方式优化镶嵌过程，实验室技术人员还可以通过设置多个抽真空循环来提升镶嵌效率。SimpliVac 优化的真空箱空间搭配大试样平台可以轻松镶嵌大尺寸试样。SimpliVac其他特点：独特的密封设计，保证产品生命周期内不漏气，不需要涂油脂。 • 特氟龙涂层，保证树脂容易清理。 • 带有内衬，易于更换，保证内腔清洁。 • 大的真空腔尺寸，可以镶嵌更多及更大的样品。当使用直径30mm的模杯时，可以同时安装14个试样。 • 防模杯泼出的手轮设计，当快速手动旋转手轮时，真空腔内的模杯旋转保持一个速度，保证树脂置于模杯内。 • 多次抽真空循环，可以保证树脂浸入样品小孔内。 • 清晰观察模杯充入过程：通过透明盖，可以清楚地观察真空腔内的镶样模模杯的充入过程。这样，可以控制每个模杯杯的充入材料数量，从而减少树脂的浪费。 • SimpliVac通过触摸屏进行操控，设定并显示设定值、当前真空度和时间，循环次数。 • 独特的旋钮设计，极其方便的控制树脂充入模杯的速度。如需了解更多有关 SimpliVac的技术参数、附件及耗材信息欢迎咨询！ 关于标乐（Buehler） 标乐（Buehler）是材料制备、图像分析和硬度测试所用仪器、附件、耗材和相关技术的出色供应商。标乐（Buehler）产品涵盖众多行业，包括金属、汽车、航空航天、电子、医疗、能源等。 标乐公司与 ASM International（美国材料信息学会）、American Society for Testing and Materials（美国材料和测试协会）和 International Metallographic Society（国际金相学学会）等联盟机构保持着行业合作伙伴传统。标乐公司自 1946 年起便赞助 ASM Francis F. Lucas Metallographic Award 金相奖，并赞助了 International Metallographic Society（国际金相学学会）的 Pierre Jacquet Award 奖项，为材料科学的研究做出贡献。 标乐（Buehler）隶属于美国ITW集团（伊利诺伊工具公司），总部坐落在美国伊利诺伊州莱克布拉夫市。ITW是一家美国财富200强企业，在全球从事增值耗材、特种设备的工业产品制造并提供相关服务。 标乐公司于1936年建立，是最早为材料分析行业制造科学设备和材料的厂商。2011年标乐和威尔逊硬度计合并，提供了更全的材料制备和分析检测设备。标乐现已在9个国家成立办事处、在100多个国家设立销售网点并拥有超过45个标乐解决方案中心。- 标乐中国 -依工测试测量仪器（上海）有限公司标乐（Buehler）&威尔逊（Wilson）厂家

表界面物性分析仪器是测量、分析物体的比表面积、接触角、孔隙度、表面自由能、表面张力等物理参数的仪器，这类仪器种类较多，比较常见的有表面张力计、比表面仪、接触角测定仪、压汞仪、孔径/隙度分析仪等。表界面物性分析仪器广泛应用于石油、印染、医药、喷涂、选矿等行业。　　2010年上半年共有4家厂商在仪器信息网发布了5款新品，从这些新品的特点可以看出：表界面物性分析仪器正朝着自动化、智能化、功能可扩展的方向发展。　　美国康塔仪器公司推出了Autosorb-iQ全自动比表面和孔径分布分析仪，该仪器具有分析能力强大、能够连续分析90小时以上等特点。　　美国麦克仪器公推出了DVS Advantage重量法全自动蒸汽吸附仪，该仪器具有很高的灵敏度与精确度，仪器软件用户界面友好，其安全装置设计非常实用。　　半年中，贝士德仪器科技(北京)有限公司推出了两台类似的比表面及孔结构分析仪：3H-2000PS2和3H-2000PS4。两台仪器具有高精度、全自动、智能化等诸多共同点，两者最主要的差别在于样品分析站和样品脱气站的数目不同，前者只有2个样品分析站，2个样品脱气站，而后者有4个样品分析站，4个样品脱气站。　　上海中晨数字技术设备有限公司新推出的JK99D界面张力仪采用了日本进口的优质传感器，测试数据精确，且该仪器具有多项可拓展功能，方便使用。　　北京精微高博科学技术有限公司的JW系列氮吸附仪在2010年4月通过了中国分析测试协会专家组的鉴定，鉴定结果表示：该产品已达到国内领先水平，部分指标达到了国际先进水平。　　Autosorb-iQ全自动比表面和孔径分布分析仪——美国康塔仪器公司Autosorb-iQ全自动比表面和孔径分布分析仪　　Autosorb-iQ有三种类型：基本型、微孔型、化学吸附型，其创新点：　　(1)分析通量与压力测量精度更高：可同时分析2 个微孔样品，月分析能力可提高到20 个样品以上 精确的微孔分析能力，极限高真空达10-10 mmHg 压力传感器的个数增加到了8 个，可分辨2.5x10-7mmHg的压力变化 　　(2)分析时间更长：3升的大容量杜瓦瓶选件，可在一次装填液氮的情况下连续测试90小时以上 　　(3)更多路的吸附气体链接：可以实现12 路分析气体的计算机自动切换分析 　　(4)更多的扩展模块接口设计：实现程序升温实验、反应生成气体成分分析、吸附热研究等多种功能。　　DVS Advantage重量法全自动蒸汽吸附仪——美国麦克仪器公司DVS Advantage重量法全自动蒸汽吸附仪　　该仪器的创新点为：　　(1)具有极高的灵敏度和精确度，仅需少量的样品(通常1-30mg)，因而可快速达到平衡 　　(2)全自动惰气吹扫装置和有机泄露检测器可在发生有机蒸气泄漏时关闭联锁装置，保证安全 　　(3)仪器软件可程序控制仪器，用户界面友好，满足数据完整性和安全性的最高标准。Excel环境下运行的整套数据分析模块，一键式计算生成报告。　　3H-2000PS2静态容量法比表面及孔结构分析仪　　3H-2000PS4静态容量法大型比表面及孔径分析仪　　——贝士德仪器科技(北京)有限公司　　3H-2000PS2 3H-2000PS4　　两台仪器的主要差别在于：3H-2000PS2具有2个样品分析站，1个P0测试站，2个样品脱气站，而3H-2000PS4有4个样品分析站，1个P0测试站，4个样品脱气站。作为同一家公司几乎同时推出的两台仪器，它们有许多的共同点：　　(1)独立的高精度饱和蒸汽压(P0)测试站国内领先，样品预处理具有国内唯一的普通模式和分子置换模式两种模式，精确的分压点控制机制，可按设定要求对重点孔径段进行精细分析 　　(2)能提供BET比表面、外比表面、孔容孔径、孔面积、微孔分析等完备的数据报告 测试精度高、重现性好。重复性误差小于±2% 　　(3)具有精确的全自动液氮面伺服保持系统 　　(4)智能化：能智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧 国内外领先的液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制 全程自动化智能化运行。　　JK99D界面张力仪——上海中晨数字技术设备有限公司JK99D界面张力仪　　该仪器的创新点为：　　(1)传感器采用日本进口优质系统，测试数据精确，精度很高，重复性好 　　(2)铂金环法/铂金板法测定随时间及浓度变化时相应的表面及界面张力 　　(3)可增加多种外接恒温水浴等可选功能，实现一机多用。　　JW系列氮吸附仪——北京精微高博科学技术有限公司JW系列氮吸附仪　　JW系列氮吸附仪，包括动态和静态两个系列，经过国家计量部门采用比表面在8m2/g-80m2/g的标准样品的检测时，比表面的测试重复性精度±1%，总孔体积和平均孔径的测试重复性精度±1.5% ，达到了国际先进水平，且测试速度优于国内外同类仪器的水平。　　该仪器于2010年4月20日，通过了中国分析测试协会专家组的鉴定，专家们认为：JW系列氮吸附仪是自主创新与现代技术的结合，是具有我们自己的特色和自主知识产权的产品。该产品总体上达到了国内领先水平，部分指标达到了国际先进水平。　　了解更多表界面仪器产品请访问仪器信息网表界面专场　　了解更多新品请访问仪器信息网新品栏目

自动进样器-SHA-9SHA-9圆盘自动进样器是一款多位数圆盘进样器，样品添加方便，通过快速、精准机械臂程序化运动实现快速进样；简约设计，可以嵌入到Shinelab工作站中进行使用，样品容量高达900 mL；尤其适用于需要大体积进样分析。功能亮点1、76位进样盘，能装载更多样品，实现连续大批量进样，样品位置可以指定2、适配单个样品瓶15ml，满足大进样量需求3、通过舵机实现圆盘内外圈的切换，提高进样位数4、圆盘中央设置洗针纯水瓶，无需经常添加洗针液，每次更换进样位置会进行洗针操作5、内嵌于ShineLab工作站，与液相、离子色谱仪完美配合，操作简便性能参数自动进样器-SHA-17SHA-17自动进样器是，一款三轴式自动进样器，120位2ml样品瓶，满足客户大样品量的检测需求。操作简单，可以嵌入到Shinelab工作站中进行使用，亦可单独使用反控软件进行控制。实现进样自动化，大大提高分析测试效率。功能亮点1、具有满环/部分/微量三种进样模式2、部分进样功能，帮助用户自动完成标准曲线的测试3、具有洗针瓶缺水报警功能4、具有样品瓶缺瓶检测报警功能5、具有顶针保护连续进样功能6、样品位数120位性能参数自动进样器-SHA-18SHA-18自动进样器是一款三轴式自动进样器，120位1.5ml样品瓶，满足客户大样品量的检测需求，高精度的注射泵其实现了最小1μL的准确进样，准确精密的进样量可满足制药实验室的定量标准。功能亮点1、具有满环/部分/微量三种进样模式，最小进样量1μL2、具有单通道、双通道进样两种配置3、具有洗针瓶缺水报警功能4、具有样品瓶缺瓶检测报警功能5、具有顶针保护连续进样功能6、样品位数120位性能测试

制造业面临着人工成本、环保、节能、安全多方面的巨大压力，打造自动化生产，构建智能化工厂不再是可选项，而是必选项。当前，新一代信息技术与制造业的不断融合加深，无人系统和智能制造正成为新一轮的重要着力点，这不仅激发了产业创新升级的新动能，也加速了制造业的转型升级，加之人工成本不断上升，人员招聘难及管理成本高，自动化智能化生产已成为未来发展的必然趋势。近日，正业科技重磅推出了新型字符喷印机自动化流水线。据正业君了解，此次字符喷印机自动化流水线集成了正业科技技术团队多年对PCB行业的探索研发成果，为PCB行业字符喷印量身打造，能够满足高效、高自动化的字符喷印流水线作业要求。与其他字符喷印机系列产品相比，新型字符喷印机自动化流水线不仅继承了原有字符喷印机系列设备的高品质、高精度、高性价比等优势，还开创双平台，大幅度提升易用性，与六轴机械手和流水线装置两者相结合，构建灵活的生产线，有效降低人工强度，大幅降低使用成本，具有超高稳定性，完美适用于对高自动化、高精度喷印等要求且急需提升生产效率和自动化转型的PCB厂商。下面，和正业君一起来围观下这条自动化流水线吧：正业科技字符喷印机自动化流水线注：整条流水线所需最小空间：12600 * 2900mm注：2台字符机连线，量产（2遍）模式；包含上下料时间，不包含喷头自动清洗时间。应用领域字符喷印机自动化流水线主要用于PCB行业，在PCB生产制程绿油半固化后进行PCB上的文字、图形、符号打印，对比传统丝印具备：制作周期短，喷印品质高、精度高，喷印数据个性化（可变）和环保无污染等优势，可有效取代传统的丝网印刷作业，更加受到厂商们的青睐。打印效果没有明显飞墨，字符扩散均匀，精度高，品质好。

在英国科学与技术设施委员会（STFC-UKRI）中央激光研究所，微靶制造科学家们正积极投身于高功率激光实验的微靶研究。新一代激光器提升了重复频率(高达10Hz)，这让高重复制靶法成为了重要的研究途径。在这些高功率激光实验中，科学家们依赖微流控装置实现亚微米级的液体片靶。然而，他们发现，依赖传统的机械加工或蚀刻来制造微流控通道，既耗时又昂贵。因此，研究小组正在寻求一种创新的解决方案，以便能够快速制作新的靶设计几何体原型来满足他们的实验需求。01、研究开发靶研究团队利用微流控设计了一种液体靶，当液体从微通道流出时产生了液体叶片靶。通道的设计会直接影响到叶片的质量，通过叶片的宽度和厚度判断。设计目标为制造出宽度为几毫米、厚度为几百纳米的叶片，以实现高精度实验需求。图1：当液体从通道中流出时产生的液体叶片靶由于液体的行为随通道的变化而变化，因此通道设计对实验来说尤为关键。需要平滑的通道以减少湍流，同时要严格控制出口的形状，因为它对最后的叶片质量起到重要影响。02、精密3D打印制造通道为了创建液体片，该团队利用摩方精密microArch S240打印出 20mm x 15mm x 5mm 的结构，其中有一个30μm 深的通道和一个 100μm 的出口。当然，与微型且精确的通道相比，该结构尺寸相对较大。但使用摩方精密设备打印较大的零件时，可同时保持通道所需的精度和准确度。现今通道选用钨材质，得益于钨能实现精确加工。在这种背景下，研究团队运用摩方精密 microArch系列设备的高精度 3D 打印系统，迅速准确地构建通道，为科研和快速原型设计提供了高效且成本较低的解决方案。图2：原钨件图3：高精度3D打印制造零件的特定部分原文链接：https://bmf3d.com/resource/high-precision-microfluidic-devices-for-high-power-laser-experiments/microArch S240microArch S240 作为摩方精密一款面向工业批量生产的超高精密3D打印机，不仅荣获全球光电科技领域最高奖—"棱镜奖（Prism Award）"，且具有以下突出特点和优势：高公差低层厚:光学精度高达10μm，±25µ m的加工公差，打印层厚10~40μm 打印体积扩大:满足工业打印的需求，可达100mm×100mm×75mm，实现更大规模的小部件产量；打印速度提升:最高提升10倍以上，快速缩短加工周期，为客户节省时间和成本；多种材料支持:支持多种高粘度陶瓷浆料（≤20000cps），以及耐候性工程光敏树脂、磁性光敏树脂等功能性复合材料的打印；应用领域广泛:卓越的精度、扩大的打印体积和多材料兼容性，满足客户在尺寸、性能和效率方面的多重需求。摩方精密作为目前全球唯一可以生产最高精度达到2μm精度，微尺度3D打印技术及颠覆性精密加工能力解决方案提供商，会持续专注于精密器件免除模具一次成型能力的研发，为客户提供制造复杂三维微纳结构技术解决方案。