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开放式镀锌板二分器

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    公司生产的只要是0.2-2mm厚度的冷轧板请问 冷轧镀锌板 的 锌层锌层附着力怎么检验的？有附上标准的大侠谢谢啊？1.折叠试验2.球冲试验3.弯曲试验4.划圈试验请问上述4中检测的标准，参考依据？另外球冲试验是不是杯突试验啊？

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  • 【资料】如何使用二分器

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  • 【原创大赛】辉光离子减薄测镀锌钢板基板的成分

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    镀锌钢板基板成分分析时，因为钢板薄，要进行ICP、CS或者是光谱等分析必须去掉表面的镀层，而这项去皮工作是比较困难的。在本中心引进辉光光谱仪后试验了利用辉光光谱仪先对镀锌钢板表面进行烧蚀，表面镀层烧蚀后直接进行镀锌钢板基板的化学成分的测定。 采用辉光对镀锌钢板表面进行离子减薄去皮的过程中，如含量变化如下图，在铁含量稳定后即可积分计算钢板中碳硅锰磷硫等各成分含量。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108171215_310719_2246918_3.jpg 通过以上方法得到的含量同时与常用的电感耦合等离子光谱法、红外法、火花源原子发射光谱法进行了对照，分析结果如下：编号方法CSiMnPSNiCrCuAl1ICP/CS0.052 0.016 0.288 0.015 0.010 0.028 0.019 0.037 0.045 直读0.057 0.020 0.294 0.017 0.010 0.027 0.019 0.040 0.050 GDS0.052 0.015 0.276 0.016 0.007 0.028 0.018 0.036 0.052 极差0.005 0.005 0.018 0.002 0.003 0.001 0.001 0.004 0.

  • 【原创大赛】镀锌卷板表面产生锈蚀原因分析

    【原创大赛】镀锌卷板表面产生锈蚀原因分析

    镀锌卷板表面产生锈蚀原因分析 1 概况镀锌卷板牌号为DX51D+Z，规格：100cm×87cm，基材为低碳钢，厚度为0.5mm。放置一段时间后，打开包装发现有的镀锌卷板中表面出现不同程度的锈蚀和变色。对镀锌卷板产生锈蚀进行原因分析。2宏观观察对镀锌卷板进行宏观观察，发现卷板表面发生不同程度的锈蚀，有的锈蚀呈现大小不等的锈斑在卷板一侧出现，有的呈现成片发白区域，在卷板两侧均有，见图1。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071232_553973_2042772_3.png3 电镜微观观察及微区成分半定量分析对1#、2#、3#样品利用扫描电子显微镜及X射线能谱仪对表面进行微观形貌观察和微区成分分析，1#样品表面微观形貌，见图2、3，表面成分含有：C、O、Al、Zn等元素，见图4；2#样品表面锈蚀区域存在大量的腐蚀产物，见图5、6，表面成分含有：C、O、Mg、Al、Si、S、Cl、K、Ca、Fe、Zn等元素，见图7；3#样品表面有轻微腐蚀，形貌见图8、9，表面成分含有：C、O、Mg、Al、Si、S、Cl、K、Ca、Fe、Zn等元素，见图10，所含元素与2#样品锈蚀区域基本一致。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071233_553974_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071233_553975_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071237_553980_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071237_553981_2042772_3.png4 厚度测量将1#、2#、3#样品分别沿卷板截面进行金相磨制后，在光学金相显微镜下观察镀层并进行测量，检测结果见表1。通过观察发现2#样品表面有锈蚀区域，锈蚀程度有深有浅，锈蚀深的区域，基本看不到镀锌层，已经锈蚀到钢材区域，见图11~15。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071235_553978_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071235_553979_2042772_3.png5 初步分析5.1根据提供的产品质量证明书，厚度为1.2mm家电用热镀锌无锌花卷的技术条件：锌层重量代号Z180，镀锌钢板镀锌层总厚度为25μm（根据GB/T 2518-2004连续热镀锌钢板及钢带标准中查Z180镀锌重量180g/m2 ，按照m=ρV, 锌的密度ρ=7.2g/cm3 ,计算出镀锌层总厚度为25μm）；而实际测量钢板表面的镀层总厚度不均匀，都小于25μm。5.2通过对钢板上切取的1#、2#、3#样品分别进行表面形貌和成分分析，发现正常区域表面较致密，成分主要含有Zn及少量Al，3#样品发白区域表面已有轻微腐蚀，2#样品锈蚀表面覆盖有一层腐蚀产物，2#与3#样品表面腐蚀产物基本一样，均含有O、Mg、Al、Si、S、Cl、K、Ca、Fe、Zn元素，说明镀锌钢板由于较薄的镀锌层存在孔隙，并在孔隙内因大气中的CO2、H2S、SO2 、Cl2及大气中酸、金属氧化物、碳化物、H2SO4等和其他盐类的微粒与水气形成电解质，如此形成电解池，在电化学腐蚀中产生碳酸盐、氯化物、硫化物等腐蚀产物，形成表面锈蚀。6 结论通过对镀锌钢板表面的锈蚀区域进行宏观、微观综合理化分析认为：镀锌钢板表面局部产生锈蚀的原因是镀锌层较薄，降低了镀层的抗腐蚀性能，导致钢板在潮湿的大气中局部过早的产生电化学腐蚀，形成表面锈蚀。

  • 实验室装修有必要用镀锌钢板吗

    一般的生物实验室(细胞分子少量生化), 钢木结构够用吗?据说钢木结构中的三聚氰胺板含甲醛，是不是不够健康？如果用全钢的话,有必要用镀锌钢板吗?冷轧钢板是不是锈得很快?请有经验的同学给点意见,谢谢!

  • 电镀技术电镀锌的几个特点

    电镀技术电镀锌的几个特点

    镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。而热镀锌是目前采用最流行的技术，近年来随着发展的需求，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。　　电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。　　干燥环境下锌不易发生变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏。　　先来看看镀锌的一些产品图吧：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407241609_507791_2916956_3.png　　(镀锌)　　总结电镀锌有以下特点：　　1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。　　2、新层纯度很高，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。　　3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美观大方，适合装饰作用。　　4、锌镀层具有良好的延展性，在进行各种折弯，搬运撞击等都不会轻易掉落。

  • 【急需帮助】辉光图表元素分层如何定义积分,怎么求互渗的厚度!

    如题.我用辉光GDS-750A光谱仪做了一个镀锌QDP的厚度.仪器给我计算出了交点的厚度,我现在想知道X左边的FE向ZN的渗透厚度和交点后面的ZN向FE的渗透厚度,如何才定义积分区间,计算的公式是什么.如果本身曲线没有的元素如Mg等.我用仪器现有的曲线采用那个方法可以代替Mg的测定,是ZN基的吗.我是直接在镀锌板上测定还是需要他们单独送固体的镀液测定呢?我想知道如何把图表的ZN 曲线向上下平移?在那里可以设置该参数.能做到吗?自己做溅射率的朋友,主要是JY的同志,该工作开展的难度大吗?你们厚度的时候是自己做曲线?如果你是其他的仪器.请介绍你的方法和心得.我现在很不熟悉,公式不知道怎么编辑.希望你们给我点经验.谢谢.

  • 【求助】关于金属镀层六价铬

    目前,ROHS中六价铬的测试(专指镀层)成为难点、疑点、热点，主要问题是测试方法和结果判断。按ISO3613和IEC62321第8章，对于镀层一般用两种测试方法：点测试、水煮法。在标准中，点测试的检出限为1PPM，即只要含有1PPM以上的六价铬，就会显色。但是，现在的普遍做法是只要显色（阳性）即判不符合。这样做对吗？所有的镀锌板都经过了钝化，绝大部分是采用六价铬钝化液，在镀层表面或许会残留六价铬，但一般不会很多，很难超过1000PPM，这样的材料符合吗？或者用三价铬钝化，但在表面也同样会有六价铬残留（不一定比用六价铬钝化残留少），这样的材料又该怎么办？如果用这样的判断方法，很难找到一块合格的镀锌板。而且，AOV在实验中得出，所有的镀件都不均匀，同一镀件取不同的部位，六价铬相差几十倍，颜色深浅不一。更为不明白的是，水煮法的检出限居然可以做到0.02PPM,这是指水中六价铬的检出限？ITS和SGS对水煮法的结果判断是如果小于检出限就为阴性而不是未检出。既然标准里有两种方法，为什么只要显色就不合格，那还要定量方法做什么？虽然镀层的重量不太好计量而会导致计算结果不准确，但毕竟是符合道理的检测方法，也是ISO修改了多次，使用了很多年的方法。如果仅凭显色就判六价铬超标，对生产企业不公平，也不符合国际标准，是没有道理的做法。

  • 紫外分光光度法测锌合金中的铝含量

    我们公司主要生产镀锌板，因此需要购买锌合金锭，其中铝的含量大约在0.2%左右，求助各位大神用紫外分光光度法如何检测锌锭中的铝含量，小弟不胜感激啊！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09509.gif

  • 高效过滤器漏风主要有哪些原因?

    高效空气过滤器漏风的原因有很多种，本文中我们将要和大家分享的是一些常见的原因，希望能对大家以后的工作有所帮助。具体有一下几点注意的因素：1、安装人员的责任心不强，造成安装不当。2、高效过滤器本身漏，缺陷出厂。a)检验不严 b)滤材质量不佳 c)运输不当 d)滤材与边框连接不严密。3、静压箱质量原因：1）常规静压箱特点：（1）材质选用1.0┨镀锌板，材质太薄 和高效过滤器连接时不易受力，容易变形。（2）静压箱压边框折边后通过焊接与静压箱体 连接，因焊接易造成边框扭曲及不平整故容易 产生漏点。（3）高效空气过滤器和静压箱连接时需配4个压片，分别将高效过滤器4个边角和静压箱压住，压片对过滤器的压力不均匀，故连接不密封。2）新型静压箱特点：（1）材质为1.5┨热镀锌板，由于材质比常规静压箱厚，故和高效过滤器连接时受力后不会变型。（2）静压箱及压边由冲床一次性冲压成型无焊接点，密封性能好。（3）由于静压箱配置了压环，使高效过滤器连接时四面受力由压环压住，故受力均匀，连接时较好密封。（4）静压箱压边进行结构改造，增加了支撑力度，故和高效过滤器连接时，可以受力不变形。高效过滤器检漏周期1、新安装的高效过滤器要检测。 2、更换后的高效过滤器要检测。3、正常使用条件下一年至少一次。

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