快速检测玉米水分仪

[b]饲料水分仪在水产饲料中的控制及应用[/b] 颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生产。因此，在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，最终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分控制。大部分客户目前都在使用深圳冠亚生产制造的[b]SFY系列快速水分测定仪[/b]，仪器方便快捷，测量准确高，是一款理想的水分检测设备。水分控制，就是在生产的整个过程中根据不同的情况综合控制各种因素，使产品的最终水分含量达到生产者的预期目标。影响饲料产品最终水分含量的主要因素有：饲料原料本身的水分含量、粉碎阶段的水分变化、混合阶段的液体添加量、蒸汽的水分含量、调质水平、压模的模孔大小及其厚度、冷却器的风量及风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素的影响等。[img=饲料水分检测仪,690,312]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011422_01_2233_3.jpg[/img][b]　一、饲料原料的水分控制[/b]　　1、原料接收过程中的水分控制关键在于准确检测原料样品中的水分含量　　抽样必需代表整批原料的综合情况，按取样标准抽取样品，防止漏抽，同时在抽样过程中感观检测原料水分的高低。原料水分检测过程中要保证准确，为减小误差，可以作两到三个平行样品的检测，求取平均值作为检测值。　　2、做好易吸水的原料（米糠、麦麸等）的管理和存贮　　易吸水的原料一次性进货无需太多，同时避免靠墙堆码，注意仓库管理，防潮，潮湿天气防止湿气入仓。应根据正常生产条件下的原料用量进料，原料出库遵循“先进先出”原则，尽量缩短原料的库存期。经检测，入库水分为10%以上的棉菜粕，库存六个月后，水分损失约为1%。[img=颗粒饲料水分检测仪,400,500]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011423_01_2233_3.jpg[/img]　[b]　二、粉碎阶段中的水分控制[/b]　　粉碎工艺是饲料产品加工过程的关键环节，水分在粉碎过程中的损失不容忽视。通过对不同孔径的粉碎机筛片，粉碎前后物料水分含量进行对比检测分析发现，随着物料粉碎粒度的减小，水分损耗明显增加。同样对不同梯度水分含量的物料，作粉碎前后物料水分含量对比检测分析发现，随着物料水分含量的增加，粉碎后粉料的水分损耗增加，水分的最大损耗接近1%，粉碎效率显着降低，能耗明显增加。虾料超微粉碎后，粒度98%能过80目。鱼料目前使用较多的是水滴型的锤片粉碎机，筛网的粒径在1.0～1.5毫米。对配有负压吸风并有风门调节装置的粉碎机，可调节风量的大小。对粉碎前后物料水分损耗作对比检测发现，风量的大小对生产效率影响较显着，而水分损耗没有显着影响，但随着风量的增加，水分损耗仍有增加的趋势。玉米粉碎后用机械运输水分损耗为0.22%，用气力运输损耗为0.95%。虾料大多用的是无网的超微粉碎，是使用吸风的气力运输，鱼料大多是粉碎后使用绞龙做机械运输。　[b]　三、混合过程中的水分控制[/b]　　当混合后粉料的水分含量远低于12.5%时，可考虑在混合时喷加雾化水。但目前这方面存在很多问题：不能超过2%；保水性能差，添加2%的水仅有40～50%的保水率；最好是使用热水，防霉；要考虑混合时间和水分添加时间（一起喷完）的一致；为保证均匀，调整喷头的位置和喷水口大小；需要加防霉剂；要注意清理混合机的内壁。诸多因素限制了在混合机加水，而且加的游离水会使成品料的潜在发霉机会增加。[img=饲料水分检测仪,690,412]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011423_02_2233_3.png[/img] [b]SFY系列快速水分测定仪[/b]是针对粮食(饲料）深加工过程中水分检测而研发的一款第五代高性能全自动水分检测设备，该水分仪采用国际烘箱原理。按照国家标准取样X克，均匀的放置称量盘上，其环状的卤素加热器确保样品在测试过程中均匀受热，使样品表面不易受损，按测试键，仪器开始测量。水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示。快速水分测定仪与国际烘箱加热法相比，其检测结果与国标玉米中水分的测定GB/T 1353-2009（105℃恒重法）检测结果具有良好的一致性,并有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法（105℃恒重法）。一般样品只需几分钟即可完成测定。适用范围：花生，小麦，玉米，谷物，水稻,高粱，大豆，芝麻，绿豆等.

[b]粮食水分检测仪方法[/b] 粮食水分和储粮湿度在储粮生态系统中相互依存的表现水平或发生水平，对整个储粮生物群落的演替有着非常重要的作用。当粮食水分较低时，粮食和微生物的生命活动受到抑制，此时可以保证粮食的安全储藏。但当粮食水分一旦增加到适宜水平，微生物失去自然控制因子，就会很快发展起来，严重的会造成粮食霉变。 在储藏期间安全粮每季度检测1～2次；半安全粮每月至少检测1次；危险粮根据情况随时检测。局部水分的检查应作为日常工作的一部分，对容易吸湿、结露或粮温不正常上升的部位进行取样检查。如有粮粒表面湿润、硬度与散落性降低等不正常现象，应立即取样化验。[img=,690,345]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709211353_01_2233_3.jpg[/img] SFY系列粮食水分快速检测仪可以快速测定粮食样品的水分，在粮食储藏期间最为常用。这种检测水分的方法虽有一定误差，但一般可满足生产的需要。如需要较精确地测定水分，可在化验室用国标方法进行测定。 目前测定粮食水分含量的方法有：加热干燥法、蒸馏法、电测法、微波法、核磁共振法以及近红外分光吸收法等。其中，加热干燥法是多年来适用于粮食水分含量测定的方法，现在也是我国粮食质量标准中测定水分含量的标准方法。电测法近年来各地研制了不少型号的电阻式、电容式水分测定仪，分别在各个地区粮食收购中应用。但是能够准确地测定各种粮食的水分含量，以及应用于不同地区、不同品种粮食等方面还有许多问题需要解决。近红外吸收光谱法随着其测定装置的开发，作为水分非破坏性测定方法，已被应用于粮食检测分析中，美国、加拿大已将此法作为检查谷物品质的标准法。核磁共振法近年来在国内外也用于粮食水分的测定方法。但上面所述试验仪器价格昂贵。 测定粮食含水量的方法很多，各不相同，可以根据以下性能的优劣情况和长期试验结果来选择测定方法。如：测定的准确性、重复性和再现性，操作的难易程度，测定所需时间，分析时所需成本等等。 粮食成分中，水分是最容易变化的组分，将会因散湿而减少或因吸湿而增加。但在操作中如能严格遵循操作规程，是可以防止样品水分变化的。测定水分时重要的是：采取能代表粮食整体的样品，制备试样时不改变试样的水分含量等等。为此，必须充分掌握试样的特性，对样品进行适当的分样、制备、均匀处理和保存以及正确的粉碎方法。粮食水分测量标准方法有：定温定时烘干法、隧道式烘箱法和两次烘干法。[color=#333333][/color][img=,690,457]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709211354_01_2233_3.jpg[/img][b][b]粮食水分含量测试仪特点[/b][/b]冠亚水分仪是生产和科研中理想的水分测定仪器。称重系统引进德国先进技术，避免国产磁力传感的不稳定性及容易老化等缺点。加热系统采用卤素热源装置。人性化系统操作，实验人员无需特殊培训，看说明书即可。数据采用中文显示，测量结果直观准确。即时打印功能一键操作，标准232接口及专用软件可实现联机操作，实时对数据进行采集、分析、储存、打印。