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二手双锥回转真空干燥机

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  • 几种常用干燥机的种类和适用范围

    冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。在这里,温度在水的三态点之下,水(或冰)直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍,其它方面的动力消耗较大,故真空干燥费用还是昂贵的。传导传热中,由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料,用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥中,恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中,需要人为地创造加热面,使传热面积小而传热系数增加。这样,结构就比较复杂,设备投资比热空气干燥机大。 传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用机械搅拌或使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵,但其特点是集尘系统的负荷小,热效率高,溶剂容易回收,总的费用比直接干燥法便宜得多。 (1)空心桨叶干燥机(叶片干燥机) 空心桨叶干燥机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽,热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中,以传导加热的方式对物料进行加热干燥,不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。 该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料,在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。 (2)真空耙式干燥机 干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间接加热,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高,一般在400~700mmHg范围内,被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。 (3)带式干燥机 带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。 (4)滚筒刮板干燥机 滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料,进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下,按规定的转速转动。物料由布膜装置,在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质,加热筒体,由筒壁传热使料膜的湿分汽化,再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下,经螺旋输送至贮槽内,进行包装。蒸发除去的湿分,视其性质可通过密闭罩,引入相应的处理装置内;一般为水蒸气,可直接由罩顶的排气管放至大气中。该机主要用于处理液体物料,既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥,又可通入冷水冷却结片。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。 (5)双锥形回转真空干燥器 双锥回转真空干燥器身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。

  • 真空干燥机遇见问题怎么解决

    真空干燥机在使用不当和操作人员技术不规范时,进行操作时候往往会出现一些问题,有些问题是新技术人员无法解决的,这里我们就来告诉大家一些注意事项。一、真空干燥机使用前注意事项1、真空干燥机使用前先要抽了真空后再升温加热。2、如在使用过程中真空干燥机出现异常、气味、烟雾等情况,请立即关闭电源,技术操作人员一定不要盲目修理,要立即通知专业人员,由专业技术人员来查看修理。3、因为如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。4、使用前先抽真空再升温加热,加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。5、将真空干燥机箱后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。6、如果长期不用,应拔掉电源线以防止设备损伤人。并应定期(一般一季度)按使用条件运行2-3天,以驱除电器部分的潮气,避免损坏有关器件。7、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。8、可燃性和挥发性的化学物品切勿放入真空干燥机箱内。9、设定结束后,各项数据长期保存。干燥箱进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。10、真空干燥机箱壁内胆和设备表面要经常擦拭,以保持清洁,增加玻璃的透明度。请勿用酸、碱或其它腐蚀性溶液来擦拭外表面。11、真空干燥机为何要先抽真空再升温加热。12、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,取出物品。13、需干燥处理的物品放入真空干燥机箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使箱内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。14、正确的使用方法应该是先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。二、真空干燥机使用后注意事项1) 取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才能放入空气,以免发生氧化反应而引起燃烧。2) 禁止放入易爆物品干燥。3) 真空干燥机真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。4) 解除真空后,因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,需等约30分钟才能方便开启箱门。5) 如干燥时间较长,真空度下降,需要再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵开关,在开启真空阀6) 禁止放入易爆物品干燥。真空干燥机的注意事项小编都毫无保留的告诉了大家,只要大家注意这几点就可以了。

  • 实验室用冷冻干燥机中如何实现高精度的压力和真空度控制

    实验室用冷冻干燥机中如何实现高精度的压力和真空度控制

    [size=14px][b][color=#cc0000]摘要:本文针对实验室用冷冻干燥机的真空度控制,提出了干燥过程中的真空度精密控制解决方案。解决方案主要是采用双真空计(电容真空计和皮拉尼真空计)测量干燥过程中的真空度变化,双通道PID真空度控制器一方面采集电容真空计信号并通过电动针阀对干燥腔室的真空度进行高精度控制,同时采集皮拉尼真空计信号显示和记录整个干燥过程中的真空度变化曲线。此解决方案可完美的实现干燥过程中的真空度精密控制和监测。[/color][/b][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=14px][/size][size=14px] 在典型的真空冷冻干燥过程中,为了监控整个过程的真空度变化,一般会采取真空度比较测量方式,即在腔室和冷凝器上分别配置电容真空计和皮拉尼真空计。由此在冷冻干燥过程中,用电容真空计测量和控制腔室真空度,同时使用皮拉尼真空计进行真空度监测。这种方法利用了皮拉尼真空计的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]成分依赖性,该皮拉尼计的输出变化反映了当过程从一次干燥过渡到二次干燥时[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]成分的变化。这个典型过程中的真空度和温度变化如图1所示。一般是基于电容真空计来控制腔室真空度,这不仅仅是因为它独立于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]成分而测量绝对压力(绝对真空度)。电容式压力计比皮拉尼压力计更准确、线性和稳定。[/size][size=14px][/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=真空冷冻干燥过程中的典型真空度和温度变化曲线,600,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211231817231440_186_3221506_3.jpg!w690x460.jpg[/img][/color][/size][/align][color=#cc0000][size=14px][/size][/color][align=center]图1 真空冷冻干燥过程中的典型真空度和温度变化[/align][size=14px][/size][align=center]皮拉尼压力表(洋红色),电容压力计(红色)[/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]隔板温度用黑线表示,其他线是热电偶测量的单个产品温度[/color][/align][size=14px] 从上述真空冷冻干燥过程中可以看出,冷冻干燥机上需要配备两只真空计,一个是电容真空计,另一个是皮拉尼计。其中电容真空计用来控制腔室真空度,真空度控制范围在几十豪托左右,而皮拉尼计则用来监控整个真空度的变化过程并用来判断干燥过程的变化。为此,我们设计了如图2所示的冷冻干燥机真空度控制系统。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=真空冷冻干燥机真空度控制系统结构示意图,500,428]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211231818284971_7024_3221506_3.jpg!w690x592.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图2 真空冷冻干燥机真空度控制系统结构示意图[/color][/align][size=14px] 图2所示的控制系统主要四个部分组成,分别描述如下:[/size][size=14px] (1)真空泵:主要用于抽取真空。在冷冻机干燥过程中,由于真空腔室一般工作在较高真空范围,所以真空泵要求处于全速开启抽取状态而无需调节排气速率。[/size][size=14px] (2)真空计:真空计包含了电容真空计和皮拉尼真空计,其中高精度的真空计为绝对真空传感器,用来作为真空度控制用传感器。精度稍差的皮拉尼真空计由于测试量程较大,用来监视整个过程的真空度变化,并作为第一次和第二次干燥变化的判断。[/size][size=14px] (3)电动针阀:通过步进电机来快速调节针阀的开度,以调节进气流量。[/size][size=14px] (4)双通道PID真空度控制器:此控制器为带有PID参数自整定功能的双通道控制器,其中第一通道与电容真空计和电动针阀组成闭环控制回路用来控制腔室真空度,第二通道与皮拉尼真空计连接作为测试和显示。此双通道PID控制器具有24位AD和16位DA,采用了双浮点计算方法可使得最小输出百分比达到了0.01%的高控制精度,非常适合冷冻干燥过程中的真空度控制。而且此控制器具有标准的MODBUS协议,可与上位机进行通讯实现远程遥控。[/size][size=14px] 总之,本文所述的解决方案非常适合实验室冷冻干燥机的真空度精密控制和干燥过程的监测,强大的双通道PID控制器除了可保证真空度控制精度和自动控制之外,还可以通过随机配备的计算机软件独立进行冷冻干燥机真空度控制过程的参数设置、PID参数自整定、自动运行、真空度设置和测量值的测量、曲线显示和存储。[/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=14px][/size][size=14px][/size][size=14px][/size]

  • 新手用真空干燥法测定水分,请问高手干燥箱里需要放干燥剂吗?

    本人是使用真空干燥法测定干制食品水分的新手,请教下,真空干燥箱里需要放置干燥剂吗?如果需要的话,一般是用什么干燥剂,五氧化二磷???是怎么放置的?还有到后面的放空气,那空气中的水分是否会跑进去,被样品吸收了,造成实验的误差,本人现在的实验做的都是负值,望高手赐教,谢谢

  • 【原创】干燥机的分类情况

    干燥机有很多种分类,今天我们就来介绍下真空干燥机的分类 真空干燥机,属于物料干燥和即将到来的透射式冷凝器的技术、真空泵和传导式干燥机配套形成真空干燥机。真空干燥机是具有干燥温度低、干燥速度、节能、防污染设备的封闭特征。大多数的传导干燥机可以设计成真空干燥机。在生物制品、药品真空干燥、饮料和热敏感材料,氧敏感材料,溶剂回收,直至和独特的作用,所以干。随着现在社会工业技术的发展迅速,封闭的多数和接近常压干燥设备的封闭式设计为真空干燥机。各种不同的结构。分类方法是不一样的。按操作方式分类,分为间歇式和连续式;分类根据材料状态在干燥过程中,分为静态类型。转动式、搅拌式和振动式;按干燥机理,可分为蒸发和升华。因为温度较低的真空干燥得到较高的干燥速率,在低温干燥的热敏性物料,也可以干氧敏感材料或燃烧的危险材料的有机溶剂或有毒气体的材料包含在一个干。溶剂回收容易,干燥到很低的水分,可以使用的材料进一步干燥水分含量低,真空干燥技术得到了极大的发展。从而成为干燥设备的主要类型。大约有二十种工业用真空干燥机。虽然真空干燥机有多种形式,但一般有规律的两点,一是真空干燥是通过热传导为主,大多干燥无气固分离系统。两大部分的烘干机设有加热夹套,加工质量要求很高的结构设计。此外,对于高附加值材料的真空干燥工艺。

  • 【分享】真空冷冻干燥机的工作原理

    真空冷冻干燥机的工作原理真空冷冻干燥机开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程.一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结.达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求.

  • 【转帖】冷冻干燥机冷冻干燥的原理

    干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过40℃。 冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后体积不变,疏松多孔在升华时要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的冷冻干燥机有下列优点: 一、冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。 二、在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品干燥。 三、在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性装。 四、由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。 五、干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。 六、由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。 七、干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后产品能长期保存而不致变质。 因此,冷冻干燥目前在医药工业,食品工业,科研和其他部门得到广泛的应用。 产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行,这个装置叫做真空冷冻干燥机,简称冻干机。 冻干机按系统分,由致冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。按结构分,由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝集器、冷冻机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。 冻干箱是一个能够致冷到-40℃左右,能够加热到+50℃左右的高低温箱,也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分,需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上,对产品进行冷冻,并在真空下加温,使产品内的水分升华而干燥。 冷凝器同样是一个真空密闭容器,在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面,吸附面的温度能降到-40℃以下,并且能恒定地维持这个低温。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。 冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门,再加上真空泵,便构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象,真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。

  • 【原创大赛】真空冷冻干燥机概念和测量单位

    (一)真空冷冻干燥机的真空概念 绝对真空是指完全没有气体的空间的状态,但实际上这种空间是不存在的。 我们一般说的真空冷冻干燥机的真空是指一定的空间内,大气压力低于气体状态,也就说该空间内气体分子数的密度低于该地区大气压的气体分子数密度。 不同的真空状态,就是空间具有不同的分子数密度,例如在标准状态(STP:即0度时,101325Pa)气体的分子数密度为2.6870*10/25m/-3,而在真空密度为1*10/-4Pa时,气体的分子数密度只有2.65*10/16m/-3(二)真空冷冻干燥机真空测量单位 在真空冷冻干燥机技术中常用真空度来度量真空状态下空间气体的稀薄程度。通常真空度用气体的压力值来表示,压力值越高真空度越低;压力值越低,真空度越高。 常用的压力单位有(1)帕斯卡:国际单位中的压力单位,我国法定压力单位。1Pa压力就是1平方米面积上作用1N的力即 1Pa=1N/m2(2)微巴:1微巴的压力就是1cm2面积上作用1dyn的力即 1微巴=1dyn/cm2(3)标准大气压:1927年在第七次国际计量大会上,给标准大气压下了定义,即在重力加速度为980.665cm/s2,水银温度为0度,水银密度为13.5915g/cm3的条件下,760mm的高的汞柱产生的压力称为1atm即1atm=760mmHg=1013250dyn/cm2这种标准大气压依赖汞的密度的测量精度,是不够严格的。所以1954年在第十次国际计量大会又重新定义了标准大气压,即1atm=1013250dyn/cm2=101325Pa

  • 为什么要在真空干燥箱里放干燥剂?

    最近一直不明白,样品真空干燥时,为什么要在真空烘箱里加入干燥剂?不加入干燥剂就起不到干燥的作用吗?其原理是什么?请各位老师帮忙解答,谢谢!

  • 收购二手实验室仪器设备

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  • 金西盟冷冻干燥机的真空泵油要买什么型号

    请问这款金西盟冷冻干燥机的真空泵油要买什么型号,冷冻干燥机的铭牌和真空泵上能够拍到的信息都已经放上去了。想问下可买什么真空泵油呢,最好能便宜点。谢谢![img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107131206360549_5376_4010079_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107131206361116_7528_4010079_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107131206360930_5817_4010079_3.png[/img]

  • 【分享】冷冻干燥机原理

    一、真空冷冻干燥的定义与优点制品经完全冻结,并在一定的真空条件下使冰晶升华,从而达到低温脱水的目的,此过程即称为冷冻干燥(Freeze-drying),简称冻干。冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构,并保持原先冻结时的体积,加水后极易溶解而复原,制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下(一般低于-250℃),因而对于那些不耐热的物质,诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。干燥的结果能排出95~99%以上的水份,有利于制品的长期保存。制品干燥过程是在真空条件下进行的,故不易氧化。针对部分生化药物的化学、物理、生物的不稳定性,冻干已被实践证明是一种非常有效的手段。随着生化药物与生物制剂的迅速发展,冻干技术将越来越显示其重要性与优越性。二、医用冷冻干燥机的结构与功能简介医用冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。制品的冻干是在干燥箱中进行,干燥箱内搁板采用不锈钢板制成,内有媒体导管分布其中,可对制品进行冷却或热,干燥箱的后面装有真空传感器,它将真空度转变成电讯号,箱门四周镶嵌有密封橡胶圈,临用前可涂以真空硅脂保证箱体的密封。凝结器最好为缠绕柱面式,不锈钢柱面外绕有多组冷气盘管,其工作温度低于干燥箱内制品的温度,最低可达-550℃,从制品中升华出来的水蒸气能充分地凝结在与冷盘管相接触的不锈钢柱面的内表面上,从而保证冻干过程的顺利进行,光滑的柱面式结构最大的优点是容易清洁,在冻干结束后,可用电热将霜层除去。旋片式真空泵用以对系统抽真空,在机械泵的进气口安装了一个带自动放气的电磁真空阀,它与旋片泵为同一电源控制,当停泵时,电磁阀门自动关闭,同时向真空泵内放气,既保护了真空系统,又防止了真空泵向系统返油。在制冷系统中,二台2.2Kw的半封闭冷冻机并联使用,由风冷凝器出来的高压制冷剂液体(无氟制冷剂V55℃),经过干燥过滤器及电磁阀到达毛细管,经节流后进入蒸发器,由于冷冻机的抽吸作用,使蒸发器内的压力下降,液体制冷剂吸收环境的热量而迅速沸腾蒸发。低压制冷剂气体被冷冻抽回,再经压缩成高压气体,完成一次制冷循环,加热/冷却装置中的冷排管以凝结器中的冷排管以及凝结器中的冷气盘管恪于制冷系统中蒸发,它们是通过两个不同的电磁阀来供应制冷剂的。加热系统由电热管,媒体(硅油)、媒体泵、媒体箱等组成一个循环管路,硅油经电热管加热后,由媒体泵输送至干箱搁板中的媒体导管,对制品进行加温,提供升华热,当冻结时,则由冷却排管对硅油进行降温,由媒体泵输送至干燥箱搁板中心的媒体导管,对制品进行冷却及冻结。电器仪表控制系统为机电一体化设计,由一个专用工控电机控制,所有的搁板温度、媒体温度、制品温度均可在集中的显示上显示出来,具体的调节控制请参考系统说明书。

  • 【分享】冷冻真空干燥机使用说明

    基本原理 高真空状态下,利用升华原理使预先冻结的物料中的水份直接从冰态升华为水蒸汽而被除去,从而使物料干燥。 真空冷冻干燥广泛应用于多种产品,可确保物品中蛋白质、维生素等各种营养成份,特别是那些易挥发热敏性成份不损失,因而能最大限度地保持原有的营养成份。还能有效防止干燥过程中的氧化,可以避免营养成份的转化和状态变化。冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性好、含水份极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。 操作步骤 1、系统准备 检查系统是否清洁和干燥,真空泵与冷冻机是否连接,接通电源,检查排气口、冷冻管的密封性。 2、加样 样品需要预冷到至少-40℃,可以在深低温冰箱(-70℃)或者液氮(-196℃)中进行。打开密封管开关,搬开冷冻舱,将样品置于冷冻舱里的隔板上。关闭密封管开关。 3、冷冻 打开冷冻开关,等待20~30分钟,直到冷冻舱的温度低于-40℃。 4、抽真空 打开真空泵开关,等待10~15分钟,直到系统压力低于100 millitorr。 5、监控过程 确保系统参数(冷冻温度、真空压力)在正常范围内; 定期检查冷冻舱中的结冰情况,决定是否要除霜; 观察样品是否干燥完全,一般干燥过程需要24~72小时,视具体样品通过目测而定。 6、关闭系统 关闭总开关,接上排气管或打开密封管开关以解除真空状态。 关闭真空开关,关闭冷冻开关,取出样品。 7、系统维护 除霜:冷冻舱下面的压缩舱内如果有霜,则接上排水管,然后用少量热水(不能超过压缩舱容积的一半)促进冰霜的融化。不能通过敲击冰块来除霜。 除湿:压缩舱、冷冻舱、真空泵压缩机以及垫圈等表面的水雾均需擦干。 清洁:压缩舱、冷冻舱可以用温和的去污剂或苏打水来清洗,然后干燥并撤去排水管,并重新密封排水孔。 泵油:定期检查油位,排除油雾。

  • 【我们不一YOUNG】+利用水泥回转窑处理危险废物

    危险废物具有化学反应性、毒性、爆炸性和腐蚀性,将对生态环境和人类健康造成严重损害。焚化是最有效的方法之一,其中水泥回转窑处理危险废物的潜力最大,对水泥和环境没有负面影响。此外,许多危险废物可以提供燃烧后水泥生产过程所需的热能,这不仅可以解决废物污染问题,而且还可以降低燃烧成本和生产成本。一、水泥工业危险废物处理的技术综述目前,危险废物由国内外干水泥生产线处理,该生产线主要将危险废物用作水泥生产的燃料。废物通过高压物理喷嘴或焦炭发射系统进入窑炉,而废物作为原料在分类和干燥后与生粉一起进入生粉磨坊。炉内的所有气流和材料流向后流动,整个系统过程在负压下运行。随着水泥窑的运行,废物被分解,有机污染物被完全分解和氧化,无机物质也处于熔化状态。一些重金属元素占据液态反应水泥半成品熟料组分晶体网络,震后完全凝固。焚烧过程中产生的酸性气体由水泥回转窑中的碱性材料中和,并吸附在烟尘上。随着气流的流动,大部分烟雾和灰尘与预热器中的材料一起回到炉中,一小部分烟雾通过加湿塔迅速冷却并减少灰尘。他离开塔后进入大袋洗衣粉进行彻底的除锈收集的灰尘(返回的灰)通过运输带输送,与生粉混合,然后进入水泥窑在水泥中燃烧。二、水泥回转窑可处理的危险废物类型[url=https://huanbao.bjx.com.cn/topics/shuiniyaochuzhi/]水泥窑处置[/url]危险废物是在水泥生产过程中进行的,因此对水泥窑处置的废物具有选择性。并非所有的废物都可以在水泥窑中处置。进入水泥窑的废弃物必须满足以下要求:不能影响水泥窑的正常生产;不能影响水泥产品质量;不会对生产设备造成损坏;在处置过程中,不会对操作人员的健康造成危害和影响。根据在水泥生产中的不同作用,回转窑可处理的危险废物可分为两类:第一类用作二次燃料。具有热值的有机废物,包括固体、液体和半固体污泥,可以作为水泥窑的“二次燃料”。(1)固体可燃废物。废轮胎、废橡胶、废塑料、石油焦、焦渣、化纤丝、漆皮、墨渣、油泥、木屑、稻壳、花生壳、造纸污泥、废粘土、城市固体废弃物(压缩)、煤毛石。(2)液体可燃废物。醇类、酯类、废弃化学品和试剂、废弃溶剂(丙酮、丁酮、乙醇、甲基;甲苯、二甲苯和汽油溶剂;三氯乙烷、二氯甲烷、四氯乙烯等 )、废油及其制品、溶剂蒸馏釜底物、环氧树脂、胶粘剂和胶水、油墨等废燃料等。第二类:用作水泥生产的原料。电厂粉煤灰、液态渣、炉底渣、高炉渣、钢渣、锅炉炉渣、磷渣、煤矸石、硅藻土、造纸碱回收白泥、铸造砂、窑灰、水处理污泥焚烧灰、垃圾焚烧炉残渣、造纸污泥流化床焚烧灰、窑灰、工业副产石膏、烟气脱硫石膏、硫铁矿渣、铜渣、赤泥、瓦斯泥和电石渣。三、利用水泥回转窑处理危险废物的优点1.水泥回转窑的运行特点适合焚烧危险废物。与特殊焚烧等方法相比,水泥回转窑就其自身特点而言具有诸多优势:(1)处理温度高。水泥回转窑内的物料温度为1450℃-1550℃,而气体温度高达1700℃-1800℃。高温下,垃圾中有毒有害成分分解彻底,一般焚烧去除率达到99.99%。但焚烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。(2)停留时间长。水泥回转窑筒体长,废物在高温下持续时间长。根据一般统计数据,物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟,950℃以上气体停留时间大于8s,1300℃以上停留时间大于3s,更有利于废物燃烧分解。但焚烧炉内烟气温度仅2s高于1100℃。(3)焚烧状态容易稳定。水泥回转窑是一个非常稳定的燃烧系统,具有很大的热惯性。它由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、烧成带形成的结壳和待煅烧的物料组成。耐火材料具有隔热性能,不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。(4)碱性环境大气。水泥生产所用原料的成分决定了回转窑处于碱性气氛中,能有效抑制酸性物质的排放,使SO2、Cl等合成盐的化学成分固定,减少或避免一般燃烧后二恶英的产生。企业在水泥窑内焚烧氟芬废液(含氟异丙醇),在无废液(工况1)和混合废液(工况2)工况下,企业废气排放由市环保局监测中心监测(表1)。[align=left]监测结果表明:1)回转窑系统有害气体排放低于上海市排放标准;2) 掺烧一定比例的氟大气废液后,尾气中有害气体成分不仅没有上升,而且下降,不存在增加对大气二次污染的问题。在美国,在水泥厂燃烧废弃有机溶剂后,也得出了类似的结论(5)未排放任何废渣。在水泥行业的生产过程中,只有煅烧法生产的原料和熟料,不存在一般焚烧炉产生的炉渣等问题; (6)以固化重金属离子。利用水泥工业的回转窑煅烧工艺处理危险废物,可将废物中的大部分重金属离子固化在熟料中,避免其再渗透扩散,污染水质和土壤。水泥厂焚烧试验设计为三种工况:工况1丙烯酸树脂渣焚烧、工况2油漆渣焚烧、工况3罐装有机废液焚烧。排放浓度和排放率均低于国家大气污染物综合排放二级标准。(7) 焚烧处置点多,适应性强。整个水泥烧成系统有许多不同的高温加料点,可适应不同性质和形式的各种废弃物。特别需要指出的是,水泥回转窑燃烧可燃危险废物时,CO2排放总量比全部燃煤低一半,这对环境保护具有重要意义。[/align]3.利用水泥回转窑处理危险废物对水泥质量影响不大。当危险废物处理过程包括一个产品的制造时,需要考虑处理过程对产品质量的影响,以及在较长时间内是否会发生二次污染。(1)通过对危险废物产生的水泥质量进行测试和分析,证明水泥质量没有受到负面影响。 从发给中国建材设计研究院的试烧对比试验报告中的一些数据可以看出,废液焚烧后的水泥质量没有影响,但其28天强度提高了5-6Mpa。因此,只要控制好进厂废料中有害成分的含量,就不会对水泥的生产和质量产生不利影响。 (2)水泥浸出实验结果表明,水泥回转窑处理危险废物不会产生二次污染。焚烧水泥和焚烧丙烯酸树脂渣、油漆渣和有机废液时, 也低于《地表水环境质量国家标准》中的二类水标准。因此,该水泥产品的重金属浸出浓度不会对环境和人体造成威胁。4.利用水泥回转窑处理危险废物具有经济效益。从经济效益来看,利用水泥厂回转窑处理垃圾,与建设专业焚烧厂相比,投资少、见效快、运行成本低。节约新建焚烧炉选址和征地的投资成本;垃圾焚烧和水泥生产同时进行,节省了燃料、员工工资等费用,大大降低了垃圾焚烧的运营成本。虽然有时需要对原有设备进行一定程度的改造,但建造专业焚烧炉的成本和数千万元的投资应该可以忽略不计。采用水泥窑处理危险废物,投资约为专业焚烧炉投资的1/3至1/5,每年可实现5000吨危险废物利润500万元。总之,研究水泥回转窑处理废弃危险废物是非常可行和必要的。一方面,危险废物在水泥行业的应用可以在一定程度上缓解资源短缺的压力,保障水泥行业的稳定发展;另一方面,危险废物的有效处理也是环境管理的一个突破,可以节省废物污染治理的资金投入,对环境保护起到积极作用。

  • 【求购】求购一台耙式真空干燥机(参数已详细说明)

    因为厂家发货错误,如今急需买进新的干燥机,有意者请联系,各项技术指标如下:技术指标要求 采用蒸汽或者导热油或者热水进入夹套间接加热物料,在真空状态下抽湿,可适用于粉状、粉粒状、膏糊状、粘胶状、乃至溶液等物料的干燥。性能参数如下:工作容积:300升;加热面积:6.0m2;搅拌转速:6-30rpm无级调速;功率:4.0kW;夹层设计压力:0.3Mpa;筒内压力:-0.1-0.15Mpa;材质:内胆、耙、外围筒体采用不锈钢,支架采用碳钢。3. 售后服务要求3.1 设备安装、调试和验收: 供应商的报价应为货到现场(华南所)的价格。仪器到达最终用户现场后,中标商需安排有经验的技术人员到用户现场安装、调试设备,按验收指标逐项测试,直至达到验收要求。3.2 维修响应时间: 供方应在24小时内对用户的服务要求做出响应,并确定负责维修工程师名单,一般问题应在48小时内解决,重大问题或其它无法迅速解决的问题应在二周内彻底解决故障。3.3 保修期: 保修期1年,自设备验收合格之日起计算。保修期内提供全免费保修。保修期后供应方仍应提供永久维护,更换零部件的费用另计。厂家在广州,联系电话020-83384488,周先生

  • 冷冻干燥机在操作前的准备工作

    第一次使用冷冻干燥机时,必须对仪器各部件进行彻底的清洁,不锈钢的部件使用乙醇进行清洗,有机玻璃使用生理盐水进行清洗。安瓿瓶用超声波清洗机进行清洗。    冷冻干燥之前必须要进行预冻,欲动需要准备低温冰箱,零下40摄氏度,或者是零下80摄氏度的低温冰箱,把准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中,一般需要四个小时左右,可以直接从外面进行观察到,物品完全冰冻结实后,才可进行冷冻干燥的实验,把物品迅速移动到冷冻干燥机托盘之内,以保证冷冻干燥效果。    主机与真空泵之间由绿色的真空管连接,连接处使用国际标准卡箍。这种卡箍为了有效防止空气的泄漏,在卡箍内特被设计了一只密封橡胶圈。在防止漏气的方法上.涂抹适量真空脂在橡胶圈上,再用卡箍卡紧,能使连接处更紧密的贴合在一起。如果没有卡紧卡箍,就会造成空气泄漏,导致在抽取真空的时候仪表盘显示数显值大于20pa,此时就应该检查真空泵以及冷冻干燥机玻璃罩的气密性。    冷冻干燥机主机的右侧板上设有两个电源插座,一个将真空泵的电源线连接上主机,再将第二个冷冻干燥机上的总电源插上电源。    真空泵运转前必须检查是否加入真空泵油,否则不能正常运行。油面不得低于油镜的中线,真空泵刚开始时使用时有比较强烈的抖动,慢慢的会变的平稳。    如果气密性不好,应该在冷阱上方的密封橡胶圈涂抹一些真空脂,将有机玻璃罩轻旋在橡胶圈上,在打开真空泵测试其气密性。以确保气封闭的完整。

  • 冰冻干燥机使用注意事项!

    [b]冰冻干燥机[/b]  1.必须专人操作,未经允许不得开机。  2.样品必须事先冰冻,冰冻的样品要尽量薄,增大表面积。  3.温度达到-30℃以下方可放入样品,开启真空泵。  4.开泵后必须确认抽上了真空方可离开。  5.样品抽干后要及时取出。  6.冰层太厚,真空度>300millitorr则应除霜。  7.压缩机不准频繁启动。

  • 【转帖】常用的无机干燥剂

    常用的无机干燥剂为了保持药品的干燥或对制得的气体进行干燥,必须使用干燥剂。常用的干燥剂有三类:一类为酸性干燥剂,有浓硫酸、五氧化二磷、硅胶等;第二类为碱性干燥剂,有固体烧碱、石灰和碱石灰(氢氧化钠和氢氧化钙的混合物)等;第三类是中性干燥剂,如无水氯化钙、无水硫酸镁等。常用干燥剂的性能和用途如下:1、浓H2SO4:具有强烈的吸水性,常用来除去不与H2SO4反应的气体中的水分。例如常作为H2、O2、CO、SO2、N2、HCl、CH4、CO2、Cl2等气体的干燥剂。3无水氯化钙:因其价廉、干燥能力强而被广泛应用。干燥速度快,能再生,脱水温度473K。一般用以填充干燥器和干燥塔,干燥药品和多种气体。不能用来干燥氨、酒精、胺、酰、酮、醛、酯等。4、无水硫酸镁:有很强的干燥能力,吸水后生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速,效率高,价廉,为一良好干燥剂。常用来干燥有机试剂5、固体氢氧化钠和碱石灰:吸水快、效率高、价格便宜,是极佳的干燥剂,但不能用以干燥酸性物质。党用来干燥氢气、氧气、氨和甲烷等气体6、变色硅胶:常用来保持仪器、天平的干燥。吸水后变红。失效的硅胶可以经烘干再生后继续使用。可干燥胺、NH3、 O2、 N2等7、活性氧化铝(Al2O3):吸水量大、干燥速度快,能再生(400 -500K烘烤)。9、无水硫酸钠:干燥温度必须控制在30℃以内,干燥性比无水硫酸镁差9、硫酸钙:可以干燥H2 。O2 。CO2 。CO 、N2 。Cl2、HCl 、H2S、 NH3、 CH4等由上述可知、对一些气体的干燥剂可作如下选择。气体名称  常用干燥剂              CO     浓H2SO4、CaCl2、P2O5     H2S      CaCl2CO2     CaCl2、浓H2SO4、P2O5     N2       浓H2SO4、CaCl2Cl2     CaCl2、浓H2SO4        NH3     CaO、KOH或碱石灰H2     CaCl2、P2O5         NO     Ca(NO3)2O3     CaCl2 HCl     CaCl2、浓H2SO4  SO2     浓H2SO4、CaCl2、P2O5 HI     CaI2

  • 【转帖】常用的无机干燥剂

    为了保持药品的干燥或对制得的气体进行干燥,必须使用干燥剂。常用的干燥剂有三类:一类为酸性干燥剂,有浓硫酸、五氧化二磷、硅胶等;第二类为碱性干燥剂,有固体烧碱、石灰和碱石灰(氢氧化钠和氢氧化钙的混合物)等;第三类是中性干燥剂,如无水氯化钙、无水硫酸镁等。常用干燥剂的性能和用途如下:1、浓H2SO4:具有强烈的吸水性,常用来除去不与H2SO4反应的气体中的水分。例如常作为H2、O2、CO、SO2、N2、HCl、CH4、CO2、Cl2等气体的干燥剂。2、无水氯化钙:因其价廉、干燥能力强而被广泛应用。干燥速度快,能再生,脱水温度473K。一般用以填充干燥器和干燥塔,干燥药品和多种气体。不能用来干燥氨、酒精、胺、酰、酮、醛、酯等。3、无水硫酸镁:有很强的干燥能力,吸水后生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速,效率高,价廉,为一良好干燥剂。常用来干燥有机试剂。4、固体氢氧化钠和碱石灰:吸水快、效率高、价格便宜,是极佳的干燥剂,但不能用以干燥酸性物质。党用来干燥氢气、氧气、氨和甲烷等气体。5、变色硅胶:常用来保持仪器、天平的干燥。吸水后变红。失效的硅胶可以经烘干再生后继续使用。可干燥胺、NH3、 O2、 N2等6、活性氧化铝(Al2O3):吸水量大、干燥速度快,能再生(400 -500K烘烤)。7、无水硫酸钠:干燥温度必须控制在30℃以内,干燥性比无水硫酸镁差。8、硫酸钙:可以干燥H2 。O2 。CO2 。CO 、N2 。Cl2、HCl 、H2S、 NH3、 CH4等由上述可知、对一些气体的干燥剂可作如下选择。气体名称  常用干燥剂          气体名称    常用干燥剂CO     浓H2SO4、CaCl2、P2O5         H2S      CaCl2CO2     CaCl2、浓H2SO4、P2O5         N2       浓H2SO4、CaCl2、P2O5Cl2     CaCl2、浓H2SO4           NH3     CaO、KOH或碱石灰H2      CaCl2、P2O5            NO     Ca(NO3)2HBr    CaBr2、ZnBr2 、          O3       CaCl2HCl    CaCl2、浓H2SO4           SO2     浓H2SO4、CaCl2、P2O5HI     CaI2

  • 【求助】(已应助)求助材料干燥文献几篇

    1.100型牧草烘干机组,山地农业生物学报, Journal of Mountain Agriculture and Biology, 编辑部邮箱 1992年 01期 2.植物纤维发泡包装材料的干燥--《干燥技术与设备》2007年06期 3.改善木材干燥测控设备精度的措施-中国学术期刊网络出版总库4.木材干燥设备的控制工程基础--《木材工业》2003年03期 5.自动烘干装置及其控制方法,裵纯哲 金大雄 孙彰佑 乐金电子(天津)电器有限公司 发表时间:20076.烘干机,友近一善 小野公人 只野昌也 向山洋 秋山真一 甲元伸央 ... 三洋电机株式会社 发表时间:20077.回转烘干机的技术研究与新型组合式扬料板的开发,刘建寿 西安建筑科技大学 发表时间:20068.杉木木束干燥特性的研究,李延军 北京林业大学 发表时间:20059.材性法制定木材干燥基准,李梁 北京林业大学 发表时间:200710.压板式真空木材干燥机的工艺研究,于洪志 北京林业大学 发表时间:2007[color=#DC143C]dong3626:你好!根据本版版规规定,积分大于500版友求助的时候必须发悬赏贴,请修改!谢谢合作![/color]

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