框式漆膜湿膜涂布器

电泳涂装已成熟应用于汽车整车及零部件的制造生产中，十分适合涂装汽车车身、量大或结构复杂的工件。[align=center] [img=,263,188]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171356411123_4098_928_3.png!w263x188.jpg[/img] [/align][align=center]图1：轿车车身进行阴极电泳涂装工艺[/align]据世界腐蚀组织（WCO）初步估计，通过使用有效的腐蚀防护技术，能减少1万亿美元的资金损失。而电泳涂装工艺是保障工件的腐蚀防护质量的重要因素。[align=center] [img=,257,193]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171356512807_1740_928_3.png!w257x193.jpg[/img][img=,258,193]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171401363560_5603_928_3.png!w258x193.jpg[/img][/align][align=center]图2 汽车车身出现腐蚀现象[/align]电泳漆膜厚度直接影响电泳涂装质量，从而影响防腐蚀、防冲击、附着力等性能。举个例子，若涂层厚度过薄，无法有效阻断所有的紫外线，最终出现腐蚀现象；若涂层厚度过厚，涂层失去弹性并在压力下形成裂纹，最终也会出现腐蚀现象。示意图如下图3所示。[align=center][img=,417,305]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171401511579_6357_928_3.png!w417x305.jpg[/img][/align][align=center]图3 涂层厚度对涂装质量的影响[/align]因此，最佳解决方案是在涂装工艺中将漆膜厚度有效控制在最小的允许容差范围内（允许容差范围=合格范围上限值-合格范围下限值）。[url=http://www.tumoshi.com/flex]瑞士涂魔师ATO非接触膜厚分析设备[/url]利用基材与涂层之间的储热特性，非接触无损精准测量金属基材上电泳漆涂层厚度。[size=19px][color=#ff0000]在涂层未烘干的湿膜状态下即可实时测出干膜厚度[/color][/size]，为精确控制漆膜厚度提供可靠的数据支撑。在工件进入烘炉前就能快速监测真实膜厚，及时发现问题并调整设备参数使膜厚达到合格范围，大大缩短了工艺时间和降低返工率。[align=center] [img=,243,162]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171403000556_1946_928_3.png!w243x162.jpg[/img] [img=,250,162]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171403247711_1478_928_3.png!w250x162.jpg[/img][/align]通常，测量设备的精度要求是允许容差范围的1/40。但传统干膜测厚仪，精确度只有1~2个微米，这1~2微米的40倍就是40~80微米，在微米级的允许容差内，这明显是达不到电泳涂装要求的。[align=center][size=18px][size=19px]涂魔师Flex VS 传统电磁感应测厚仪[/size][/size][/align][size=19px]A、重复性对比测试[/size][size=19px]视频1 ：[/size]使用电磁感应测厚仪测量金属基材上厚度为6.5微米的阴极电泳漆膜；该样品是从大型金属板上剪下来的，并且漆膜厚度在0.2微米内波动；点击查看视频[align=center][url=http://1253484012.vod2.myqcloud.com/2e4ea7bdvodgzp1253484012/3cbb13255285890805044111586/JHXIrFfcHVcA.mp4][font=宋体][size=13px][color=#2e3033]视频[/color][/size][/font][font=Arial, sans-serif][size=13px][color=#2e3033]1[/color][/size][/font][font=宋体][size=13px][color=#2e3033]：电磁感应膜厚仪测量金属板上阴极电泳漆膜厚度[/color][/size][/font][font=Arial, sans-serif][size=13px][color=#2e3033]([/color][/size][/font][font=宋体][size=13px][color=#2e3033]重复性测试[/color][/size][/font][font=Arial, sans-serif][size=13px][color=#2e3033])[/color][/size][/font][/url][/align]由测试结果可见：1、电磁感应测厚仪的标准偏差为0.7微米，因此该方法只适用于允许容差范围在30微米及以上的应用。2、使用显微镜观察经过接触测厚的样品，可以发现样品表面出现因探头接触而造成的涂层损坏现象。[size=19px]视频2：[/size]使用涂魔师Flex非接触膜厚分析仪对相同样品的同一个测试点进行重复性测试，测试距离约10cm；点击查看视频[align=center][font=宋体][size=13px][color=#2e3033][url=http://1253484012.vod2.myqcloud.com/2e4ea7bdvodgzp1253484012/3ad664f35285890805044078966/eHaIkLEqcQkA.mp4]视频2：涂魔师Flex测量金属板上阴极电泳漆膜厚度(重复性测试)[/url][/color][/size][/font][/align]由上述测试可知：涂魔师 Flex的标准偏差为0.07微米，证明涂魔师满足允许容差范围约为3微米的电泳涂装行业测量要求。[size=19px]B、探究测量工件边缘是否对测厚设备精度存在影响[/size][size=19px]视频3：[/size]使用电磁感应测厚仪依次对样品中心区域和4个边角进行膜厚测量。点击查看视频[align=center][font=宋体][size=13px][color=#2e3033][url=http://1253484012.vod2.myqcloud.com/2e4ea7bdvodgzp1253484012/3cbb899a5285890805044112034/xGWqyCB9I3sA.mp4]视频3：磁感应膜厚仪测量金属板上阴极电泳漆膜厚度(验证边缘效应影响)[/url][/color][/size][/font][/align]由视频3可见：样品边角比中心区域的膜厚测量值要大。这是因为电磁感应测厚仪的探头在边缘位置的磁力线分布与离边缘更远距离位置不一样。通常，后者的测量值会与前者的测量值偏离10-20%。当测量点接近边缘、或者基材的曲率半径发生变化时，接触式测厚探头必须重新校准。[size=19px][/size][size=19px]视频4：[/size]使用涂魔师 Flex依次对样品中心区域和4个边角进行膜厚测量。点击查看视频[align=center][url=http://1253484012.vod2.myqcloud.com/2e4ea7bdvodgzp1253484012/3cbb92815285890805044112266/b1FEOAy68VgA.mp4]视频4：涂魔师Flex测量金属板上阴极电泳漆膜厚度(验证边缘效应测试)[/url][/align]从上述视频可知：使用涂魔师Flex测量样品中心区域和边缘区域的膜厚数据差异很小。因此，涂魔师非接触测厚技术对于不规则形状的工件和边缘膜厚也能精准测量。[align=center][size=18px][size=19px]与传统金属接触式测厚仪相比，涂魔师非接触膜厚分析仪具有以下优势：[/size][/size][/align]1、 在湿膜状态下实时快速精确测出干膜厚度，精度高达0.5微米2、 高精度测量曲面、弯角、边缘部位，不受工件表面形状限制，如弹簧、螺钉等。3、 高精度，精度比干膜测厚仪更好；4、 一键快速测试，允许产品摇晃倾斜，测量距离和角度无严格限制；5、 多种基材材质（玻璃、碳纤维、MDF、橡胶、金属等）和涂层类型（粉末涂料、水性涂料、含金属涂层、润滑油、粘胶剂等）都适用，并且无需更换测量探头，一机通用；6、 提供手持式Flex和在线式Inline等多款机型，满足在生产线上不间断连续测厚，数据实时存档与反馈，有助于提高工件涂装质量；目前已有众多欧美知名涂装厂家成功引入涂魔师非接触测厚技术进行工艺及产线的优化升级，并对改造结果十分满意。[align=center][size=19px][size=18px]案例分析：D?rken MKS（德尔肯）公司[/size][/size][/align][align=right]---德国知名防腐蚀涂层系统（达克罗涂层）制造商[/align][align=center][size=19px][img=,172,172]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171406503479_2438_928_3.png!w172x172.jpg[/img][/size][/align][size=19px]遇到的难题：[/size]涂层涂装后，只能等到涂层烘干后才能测量涂层厚度，导致在客户现场调试设备需要花费几天时间，工作效率过低；[align=center][img=,231,231]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171406591617_4879_928_3.png!w231x231.jpg[/img][/align][size=19px]解决方案：[/size]使用涂魔师非接触测厚设备，在涂层烘干前立即测量涂层湿膜实时精确得出干膜厚度，及时调整涂装系统参数，大大缩短在客户现场涂装系统的调试时间。[size=19px]客户评价：[/size]“我们使用涂魔师来测量固化前的锌片涂层防腐蚀系统（达克罗涂层），节省我们大量的时间成本。该设备具有快速测量、测量精度高和重复性好等优点，成为高效调整工艺参数和监测工艺质量的关键工具。” 综上所述，涂魔师ATO非接触膜厚分析技术十分适合应用于测量阴极电泳漆膜厚度，为生产厂家提供可靠详细的膜厚测量数据，快速判断是原料还是喷涂设备出现问题，从而控制漆膜在较小允许容差范围内，提高涂装工艺稳定性，有效减少产品质量缺陷。

干燥后的漆膜打算考察其热稳定性相关的性质。 涂料为 丙烯酸类 环氧类 聚酯类 聚氨酯类 几种 参考了文献：普遍用 DSC TG 先用DSC做了固化后漆膜的曲线（升温每分钟10度，没通氮气），曲线都是一直都是以下这种：这是热塑性丙烯酸固化后漆膜的（测试前，漆膜已经真空干燥彻底）： [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911191207_185360_1927175_3.jpg[/img]观察不到Tg ,直到材料分解掉，只有一个分解峰。很迷惑。下面这个是固化后的热塑性丙烯酸树脂漆膜未真空干燥的DSC谱图。一直是放热趋势直到分解掉。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911191241_185361_1927175_3.jpg[/img]问题有两个： 1 是否可以用DSC来考察漆膜固化后的耐热性，如何进行? 如何能观察到Tg ? 2 有什么其他的仪器方法表征固化后漆膜的耐热性？

[size=16px]对于广大涂装厂家而言，他们希望有一种非接触式无损测厚技术能实现在线检测湿漆，在产品进入烤炉前即时得出干膜厚度，协助他们及早发现膜厚实际情况，通过调节喷涂设备避免生产大量有缺陷的产品，无需等测量烘干后测量干膜厚度才知道是否调节到位，从而高效监控工艺、管控产品质量和控制生产成本。[/size][align=center][size=16px][img=,384,256]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171414289666_4892_928_3.png!w384x256.jpg[/img][/size][/align][size=16px] 目前大多数涂装车间采用干膜膜厚仪或其他传统膜厚仪在产品涂层烤干后测试干膜厚度来管控产品膜厚质量。在固化后再进行校正需要花费大量额外时间，还会污染涂层表面，甚至引起涂层附着力等质量缺陷。[/size][size=16px] [url=http://www.tumoshi.com/flex][size=19px]涂魔师[/size][/url]采用的光热法(ATO)已成为目前非接触涂层厚度的领先测量技术，可以对液体涂料的湿膜/干膜进行非接触测试，而传统测试湿膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光热法与传统测厚方法的对比：[/size][align=center][img=,690,438]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171414384303_7222_928_3.jpg!w690x438.jpg[/img][/align][size=16px] 针对测量烘干前的湿膜厚度，传统方法使用湿膜齿规(梳齿仪)、湿膜轮规等。但需要操作人员肉眼判断、准确度和灵敏度低、也不适用于测量形状复杂，粗糙的产品。[/size][size=16px] 在国际标准 “[/size][size=16px]ISO 280[/size][size=16px]8:2007-油漆与清漆的膜厚测量”中，对几种测量方法进行了精度对比，如下图可见，精度最差的是梳齿仪，精度最高的是光热法。而涂魔师[/size][size=16px]可达到0.2%的精度。[/size][align=center][img=,690,521]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171414513686_3859_928_3.jpg!w690x521.jpg[/img][/align][size=16px]来自瑞士的非接触式无损测厚专家涂魔师完美实现了实时测试未烘干的漆膜即可得出干膜厚度的功能：[/size][size=16px]1）一键快速测试，允许产品复杂形状和角度摇晃倾斜：有效避免人为测量误差 [/size][size=16px]2）[/size][size=16px]不限底材材质(金属、塑料、玻璃、木材、橡胶等)，不限涂料种类(油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑涂层等)：[/size][size=16px]3）精度高，非接触测膜厚，精度比干膜测厚仪更好 [/size][size=16px]4）数据记录及工艺追溯：实时监测并反馈产线上的产品膜厚，数据100%存档，可追溯性 [/size][size=16px]5）无危害性：采用无害光源，对人体及产品不存在危害性。[/size][align=center][img=,442,171]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171415028896_2218_928_3.jpg!w442x171.jpg[/img][/align][size=16px]已有众多欧洲知名涂装厂家成功投入该测厚系统进行工艺及产线的优化升级，并对改造结果十分满意。[/size][size=16px]技术应用举例：[/size][align=center][size=19px][size=16px][color=#ff0000]应用一：非接触式测量达克罗涂层厚度，增强防腐蚀保护性能[/color][/size][/size][/align][size=16px]Dorken MKS(德尔肯)公司进行验证涂魔师 Flex的精准性和重复性的一系列测试。实验证明，涂魔师Flex的测量偏差小于0.3μm。[/size][size=16px]图：比较显微镜法和Flex在干燥状态下测量涂层厚度(左：Flex测量干膜，右：Flex测量湿膜)。两种测量设备具有很高的相关性(R2 = 0.998)。显微镜测量法的标准误差小于1.5 μm，涂魔师 Flex的测量标准误差小于0.3 μm。[/size][align=center][img=,690,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171415108214_9276_928_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/align][size=16px] 考虑到[url=http://www.tumoshi.com/inline]涂魔师Flex[/url]可以测量零件固化前的涂层厚度，从而能在涂层烘干前的早期阶段检测涂层厚度并及时纠正工艺偏差，Oberfl＆chentechnikS. Scherdel GmbH&Co. KG公司(喷涂Dorken MKS片状锌基(达克罗)涂层系统的喷涂设备)已将涂魔师Flex投入使用，来保证出货产品质量。[/size][size=19px][size=16px]请点击以下链接进行查看德尔肯公司对涂魔师的使用评价：[/size][/size][url=http://www.tumoshi.com/client/40][size=19px]http://www.tumoshi.com/client/40[/size][/url][align=center][size=19px][size=16px][color=#ff0000]应用二：家电或汽车零部件油漆涂装[/color][/size][/size][/align][size=16px] 若膜厚过厚，产品涂层易爆裂，颜色不均匀，存在橘皮，流痕等缺陷 若膜厚过薄，则出现遮盖力差问题，漆膜表面呈肌状皱纹，颜色和光泽度也将受到影响。使用涂魔师在产线上非接触测试湿膜即时得出干膜厚度，实时高效监控膜厚情况，实现统计及追溯生产过程。[/size][align=center][img=,279,374]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171415436334_7681_928_3.jpg!w279x374.jpg[/img][/align][align=center][img]http://www.tumoshi.com/ueditor/php/upload/image/20200707/1594111377371422.jpg[/img][/align][align=center][size=19px][size=16px][color=#ff0000]应用三：涂层厚度高于合格值时，可考虑降低涂料用量，节省生产成本。[/color][/size][/size][/align][size=16px] 当膜厚超出设定的合格值时，涂魔师发出报警信号，及时调整设备参数，提高良品率，减少返工率，降低环保风险。通过人工干预调整仍不能达到合格范围时，能及时发现喷枪或设备故障，修复故障，提高生产效率，稳定质量。[/size][align=center][img]http://www.tumoshi.com/ueditor/php/upload/image/20200707/1594111377153314.jpg[/img][/align][align=center][img=,321,428]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171416042708_4539_928_3.jpg!w321x428.jpg[/img][/align][size=16px]可见，通过非接触无损检测进烤炉前的湿漆厚度，不仅可以有效稳定喷涂工艺质量，而且可以大大节省人力、时间损耗和生产成本。[/size][align=center][size=19px][size=16px][color=#ff0000]客户案例[/color][/size][/size][/align][size=16px]1)利用涂魔师在线非接触式测厚系统[/size][size=16px]对产品上涂层进行实时测试，数据实时传输及记录。有膜厚数据作为依据调节喷涂设备使涂层厚度快速精准达到合格范围，相关数据见下图所示：[/size][align=center][img]http://www.tumoshi.com/ueditor/php/upload/image/20200707/1594111378224935.jpg[/img][img=,545,224]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171416333153_9331_928_3.jpg!w545x224.jpg[/img][/align][size=16px] 涂魔师非接触式测厚系统结合线性垂直移动装置对移动的板材进行在线测厚。[/size][size=16px] 此用户的喷粉膜厚合格值为60-80微米。喷粉设备开机运行后通过在线测试在第一米就发现膜厚值低于下限值，通过调整参数，10分钟就把喷粉膜厚调整到正常合格范围。大大减少了因滞后测试造成的不良品的返工数量。[/size][align=center][img=,690,631]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171416465768_754_928_3.jpg!w690x631.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,472]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417018022_6220_928_3.jpg!w690x472.jpg[/img][/align][size=16px]2) 国内某铝型材厂涂装生产线现场测试[/size][align=center][img=,650,315]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417136945_9699_928_3.jpg!w650x315.jpg[/img][/align][size=16px]传统方法是使用涡流式测厚仪对固化后铝型材进行涂层测厚，发现有些喷涂区域涂层厚度超出合格值或膜厚不均匀，需要返工。[/size][size=16px]改善措施：使用手持非接触膜厚分析仪涂魔师flex可以在产品进入烤炉前即可得知产品膜厚，及时调整喷涂设备，减少不良率。[/size][size=16px]使用涂魔师非接触膜厚分析仪与干膜测厚仪在铝型材上同一位置对比测试，测试数据差异小于5微米。，且涂魔师Flex重复性和精度更好 [/size][size=16px]解决问题：[/size][size=16px]1. 实时监测膜厚，测试未固化的粉末涂层即得出固化后膜厚 [/size][size=16px]2. 及时发现喷枪出现堵塞情况 [/size][size=16px]3. 实时得知工人是否已调整好喷粉设备 [/size][size=16px]4. 节省粉末[/size][size=16px]现场测试：传统接触式膜厚仪 VS. 涂魔师手持非接触式膜厚分析仪 Flex[/size][align=center][img=,690,250]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417276131_7157_928_3.jpg!w690x250.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,342]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417376209_4649_928_3.jpg!w690x342.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,293]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417445319_5064_928_3.jpg!w690x293.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,329]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417516021_2490_928_3.jpg!w690x329.jpg[/img][/align][size=16px]3)国内某专用车涂装生产线现场测试[/size][align=center][img=,688,249]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417593597_8900_928_3.jpg!w688x249.jpg[/img][/align][size=16px]测试图片：[/size][align=center][img]http://www.tumoshi.com/ueditor/php/upload/image/20200707/1594111382847564.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,539]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171418065286_2664_928_3.jpg!w690x539.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,648]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171418175119_214_928_3.jpg!w690x648.jpg[/img][/align][align=center][size=19px][size=16px][color=#ff0000]客户评价[/color][/size][/size][/align][size=19px][size=16px]公司：德尔肯公司[/size][/size][size=19px][size=16px]应用：测试片状锌基(达克罗)防腐漆膜厚度[/size][/size][align=center][img=,690,254]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171418491900_3343_928_3.jpg!w690x254.jpg[/img][/align][size=16px]“我们使用涂魔师来测量固化前的锌片涂层防腐蚀系统，它能节省我们大量的时间成本。该设备具有快速测量、测量精度高和重复性好等优点，成为高效调整工艺参数和监测工艺质量的关键工具。”[/size][align=right][size=16px]——应用技术经理Christian Rabe[/size][/align][size=19px][size=16px]公司：高田公司[/size][/size][size=19px][size=16px]应用：测试塑料件上未干油漆厚度[/size][/size][align=center][img]http://www.tumoshi.com/ueditor/php/upload/image/20200707/1594111384540919.jpg[/img][/align][img=,690,159]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171419074817_2489_928_3.jpg!w690x159.jpg[/img][size=16px]涂魔师测量系统会24小时不间断自动检测我们安全气囊盖上未干的油漆厚度。当出现任何偏差时，系统都可以及时发现并立即作出调整。持续的工艺记录档案证明了我们是世界领先的安全气囊系统供应商之一。[/size][align=right][size=16px]---工艺工程塑料部经理Bernd Kunkel[/size][/align]

热塑性丙烯酸树脂漆漆膜固化后的 TG-DSC 分析 ……材料为：热塑性丙烯酸酯 涂料 空气中常温固化后的干漆膜。测试条件为：氮气氛围 升温速率：10℃/min 1 两段失重峰的解释。2 DSC 曲线简单解释一下各个峰。3 谢谢大家，交流铸就进步[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/04/201004212203_213889_1927175_3.jpg[/img]